Cuadro comparativo entre el sistema MRP y punto de orden.
Elementos del sistema MRP
Con frecuencia, los precios sufren variaciones en cada compra de mercancías que se hace durante el ciclo contable. Esto dificulta al contador el fácil cálculo del costo de las mercancías vendidas y el costo de las mercancías disponibles. Existen varios métodos que que ayud ayudan an al cont contad ador or a dete determ rmin inar ar el cost costo o del del inve invent ntar ario io fina final.l. Se reco recomi mien enda da seleccionar el que brinde a la empresa la mejor forma de medir la utilidad neta del período econmico y el que sea más conveniente a los efectos fiscales. Existen dos buenos sistemas para calcular los inventarios, el sistema peridico y el sistema permanente. En el sistema peridico, cada ve! que se hace una venta slo se re"istra el in"reso deven"ado# es decir, no no se hace nin"$n asiento para acreditar la cuenta de inventario o la de compra por el monto de la mercancía que ha sido vendida. %or lo tanto, el inventario slo puede determinarse a través de un conteo o verificacin física de la mercan mercancía cía existe existente nte al cierr cierre e del perío período do econ econmic mico. o. Cuando Cuando los invent inventari arios os de mercancías se determinan slo mediante el chequeo físico a intervalos específicos, se dice que es un inventario peridico. Este sistema de inventario es el más apropiado para las empresas que venden "ran variedad de artículos con alto volumen de ventas, y un costo costo unitario unitario relativa relativament mente e bajo# tales tales como supermer supermercado cados, s, ferreterí ferreterías, as, !apaterí !apaterías, as, perfumerías, etc. El sistema de inventario permanente o continuo, a diferencia del peridico, utili!a re"istros para reflejar continuamente el valor de los inventarios. &os ne"ocios que venden un n$mero relativamente peque'o de productos que tienen un elevado costo unitario, tales como equipos de computacin, vehículos, equipos de oficina y del ho"ar, etc., son los más inclinados a utili!ar un sistema de inventario permanente o continuo. LOS MOTIVOS DEL MRP
El ()% *(aterial )equirements %lannin"+ es el sistema de planeacin de compras y manufactura más utili!ado en la actualidad. &o más probable es que su empresa lo utilice para para "ene "enera rarr sus sus rde rdene ness de comp compra ra o sus sus rde rdene ness de trab trabaj ajo. o. %osi %osibl blem emen ente te sus sus proveedores lo utili!an para planear la fabricacin de sus pedidos. ncluso hasta sus clientes "eneren las rdenes de compra que usted recibe por medio del ()%. -)ealmente sabe usted usted de dnde viene, viene, qué hace y qué no hace el ()% ()% En la década de los /01 s, 2ose 2oseph ph 3rli 3rlic4 c4yy, de 5(, 5(, diri diri"i "i los los prim primer eros os expe experi rime ment ntos os de lo que que baut bauti! i! como como ()%. 6unqu unque e sus sus inic inicio ioss fuer fueron on plan planea eaci ción ón de reu reuer erim imie ient ntos os de mate materi rial ales es o ()% discretos, en 789: la 6merican 6merican %roduction and nventory nventory Control Society *6%CS+ adopt la metodolo"ía y la promovi por medio de la llamada ;cru!ada del ()%<, la cual se mantiene hasta nuestros días. =urante los >01 s, el ()% se convirti en el paradi"ma de control de produccin en los Estados ?nidos y durante los 801 s se expandi fuertemente en (éxico y &atinoamérica. &atinoamérica. En palabras de su creador, la "ran ventaja del ()% es que ;realmente funciona< *3rlic4y, 789@+. Esto es cierto, aunque no en todos los casos. Como toda tendencia en manufactura, sus promotores ase"uran que es el mejor sistema y que le traerá ventajas enormes de operacin y eficiencia si su empresa lo adopta. El objetivo
de este artículo es presentar una breve y objetiva descripcin de lo que sí hace y lo que no hace el ()%. Como veremos más adelante, el ()% hace una contribucin muy valiosa a los sistemas de control de produccin. Sin embar"o, tiene serias fallas implícitas en su l"i l"ica ca que que lo hace hacen n no dese deseab able le para para al"u al"uno noss ambi ambien ente tess de manu manufa fact ctur ura. a. Si le pre"un pre"untam tamos os a los usuario usuarioss y especi especiali alista stass en sistem sistemas as sobre sobre cuál cuál es la princi principal pal aportacin de ()% la respuesta, sin temor a equivocarme, sería la simplicidad de su al"oritmo y la estructura l"ica que facilita su administracin. Sin embar"o, aunque esa sí es su principal ventaja, no es su principal aportacin a los sistemas de manufactura. El concepto detrás del ()% es su "ran aportacinA Separar la demanda dependiente de la independiente, es decir, planear la produccin de la demanda dependiente slo en la medida en que ésta se li"ue con la satisfaccin de la demanda independiente. =entro de este jue"o de palabras el ()% reconoce que existe demanda independie independiente nte *se ori"ina fuera del sistema y no se puede controlar su variabilidad+ y depend dependien iente te *demanda de los componentes que ensamblan los productos finales+ y, sobre todo, enfati!a en la relacin entre ambas para tratar de reducir los inventarios propios de sistemas como el punto de reorden. 6sí, el ()% es un sistema denominado push, ya que su mecánica básica define pro"ramas de produccin *o compras+ que deben ser empujados en la línea de produccin *o al proveedor+ en base a la demanda de productos terminados. Dia!rama de "lu#o de la operación de un sistema MRP. MRP.
Caracter$sticas o elementos de un MRP e%itoso.
6sí pues, el ()% ()% con éxito éxito consiste esencialmente en tener el cálculo cálculo de necesidades netas de los artículos necesarios, introduciendo un factor nuevo, no considerado en los métodos tradicionales, como es el pla!o de fabricacin o entre"a de cada uno de los artículos, indicando la oportunidad de fabricar *o aprovisionar+ los componentes respecto a su utili!acin en la si"uiente fase del proceso. En la base del nacimiento de los sistemas ()% está la distincin entre demanda independiente y demanda dependiente. Esta distincin es importante, debido a que la "estin de stoc4s de un producto varía se"$n su tipo de demanda. &as demandas independientes aplican métodos 6sí 6sí pues, el ()% consiste esencialmente esencialmente en el cálculo de necesidades netas de los artículos necesarios, introduciendo un factor nuevo, no considerado en los métodos tradicionales, como es el pla!o de fabricacin o entre"a de cada uno de los artículos, indicando la oportunidad de fabricar *o aprovisionar+ los componentes respecto a su utili!acin en la si"uiente fase del proceso. En la base del nacimiento de los sistemas ()% está la distincin entre demanda independiente y demanda dependiente. Esta distincin es importante, debido a que la "estin de stoc4s de un producto varía se"$n su tipo de demanda. &as demandas independientes aplican métodos estadísticos de previsin por demanda continua y en las dependientes se utili!an los sistemas ()%. ()%.
PL&'E&CIO' DE LOS REC(RSOS DE L& EMPRES& )ERP*
&os objetivos principales de los sistemas E)% sonA +. 3ptimi!acin de los procesos empresariales. ,. 6cceso 6cceso a informacin confiable, precisa y oportuna. -. &a posibilidad de compartir informacin entre todos los componentes de la
or"ani!acin. . Eliminacin de datos y operaciones innecesarias. /. )educcin de tiempos y de los costes de los procesos.
El propsito fundamental de un E)% es otor"ar apoyo a los clientes del ne"ocio, tiempos rápidos de respuesta a sus problemas así como un eficiente manejo de informacin que permita la toma oportuna de decisiones y disminucin de los costos totales de operacin. Caracter$sticas del ERP
Entre las características principales de los sistemas E)% destacamosA destacamosA
5ase de datos centrali!ada. &os componentes del E)% interact$an entre sí consolidando todas las operaciones. En un sistema E)% los datos se in"resan slo una ve! y deben ser consistentes, completos y comunes. &as empresas que lo implanten deben modificar al"uno de sus procesos para alinearlos con los del sistema E)%.
?n sistema E)% incluye un conjunto de aplicaciones E)% o mdulos. Suele haber un softBare para cada unidad funcional. &a tendencia actual es a ofrecer aplicaciones especiali!adas especiali!adas para determinadas industrias.
0E'E"ICIOS DEL ERP
&a implantacin de un sistema E)%, resulta altamente beneficiosa para la or"ani!acin ya que permite la posibilidad de automati!ar aquellos procesos que se manejen bajo re"las o políticas preestablecidas, preestablecidas, evitando así la intervencin humana siempre propensa a errores. 3tra ventaja es que a través de la implantacin de un E)%, las compa'ías mejoran y actuali!an los paquetes que usan para administrar recursos corporativos y "anan control de aquellos procesos que son críticos para el ne"ocio, los ejecutivos pueden hacer decisiones bien informadas debido a que los datos con que cuentan son los mismos que usan los empleados de línea en ese preciso momento *informacin real en tiempo real+ y a su ve! los empleados evitan retrabajos por compartir la misma base de datos, por su parte los departamentos de pueden dar mantenimiento mas fácilmente al sistema E)% que a los sistemas tradicionales que requerían conocimiento de distintos len"uajes de pro"ramacin y bases de datos, mientras que el E)% está basado en tecnolo"ía estándar.
EMPRES&S I'TER'&CIO'&LES 1(E &PLIC&' EL ERP E' S(S P&2I'&S P&2I'&S 3E0
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Cierta informacin está or"ani!ada de manera muy compleja lo que hace poco práctico y difícil el acceso y la interpretacin de dichos datos. =icho de otra otra manera, no es visible el manejo de E)% en la or"ani!acin aunque el sitio Deb maneja bastante informacin
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=ESE& =)E6(S =)E6(S es una forma de or"ani!ar parte de los datos internos de la or"ani!acin, inda"ando a los consumidores sobre sus preferencias, se procesa la informacin para automati!ar los procesos básicos de =ESE&, como produccin, ventas, mercadotecnia. mercadotecnia.
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?sando las tecnolo"ías de la informacin, ESPRIT promueve un tour para conocer las sucursales a nivel mundial de la compa'ía. 6demás con su su servicio E. S4op, los compradores pueden acceder directamente para selecionar sus productos
2M siendo una empresa con mayor
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demanda de vehículos alrededor del mundo, necesita contar con informacin confiable oportuna y vera!, por tal ra!n trabajan en red con los demás países. =e i"ual manera el usuario de ésta pa"ina podrá despla!arse de un lu"ar a otro dentro de las pá"inas Beb de las marcas de vehículos de 2M ) C4evrolet5 Cadillac5 Saturn5 0uic6 y 7ummer*5 nda"ando y aportando
informacin relevante para la or"ani!acin.
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El manejo de ERP dentro de una empresa de mas de /0 a'os como FC es notable, actualmente presenta cambios tecnol"icos en su sitio Beb, para hacer los ne"ocios más rápidos con empresas como T&CO 0ELL5 PI88& 7(T5 servicios online , sin necesidad de estar presente
PL&'E&CIO' DE LOS REC(RSOS DE C&P&CID&D C&P&CID&D CRP
3tra técnica para proyectar los requerimientos de capacidad a lo lar"o de distintas fases de tiem tiempo po para para esta estaci cion ones es de trab trabaj ajo o es la plan planifific icac aci in n de los los requ requer erim imie ient ntos os de capacidad *C)%+ *del in"les capacity requirements plannin"+. Su propsito es acoplar el plan de requerimientos de materiales con la capacidad de produccin de la planta. Esta técnica se utili!a con la finalidad de calcular la car"a de trabajo de acuerdo con el trabajo que se requiere, tanto para completar las recepciones pro"ramadas que ya están en la planta planta de producci produccin, n, como para completar completar las emisiones emisiones planeadas planeadas de pedidos pedidos que no han sido emitidas todavía. Esta tarea implica el uso de re"istros de inventario, en los cuales cuales se encuentr encuentra a lo si"uiente si"uienteAA las emisiones emisiones planeadas planeadas de pedidos y el estado de las rece recepc pcio ione ness pro" pro"ra rama mas# s# la ruta ruta que que se"u se"uir irá á el elem elemen ento to,, dond donde e se espe especi cififica ca que que esta estaci cion ones es de trab trabajo ajo debe deberá rán n efec efectu tuar ar su proc proces esam amie ient nto# o# los los tiem tiempo poss de entr entre" e"a a promedio entre cada par de estaciones de trabajo. ?tili!ando las fechas del ()% sobre el arribo de los pedidos de reabastecimiento correspondiente a un elemento, con miras a evitar la escase! de los mismos, la C)% rastrea hacia atrás toda la ruta del elemento, a fin de estimar cuando lle"ara a cada estacin de trabajo la recepcin pro"ramada o el pedido planeado. El sistema se basa en los tiempos de procesamiento y preparacin para estimar la car"a que un elemento dado impondrá sobre cada estacin, para cada pedido planeado y cada recepcin planeada de dicho elemento. &as car"as correspondientes a cada estacin de trabajo se calculan sumando el tiempo que cada elemento requiere en una estacin de trabajo determinada. &as estaciones de trabajo críticas son aquellas en las cuales las car"as proyectadas rebasan la capacidad de la estacin. Sus objetivos sonA • •
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Se basa en informacin proporcionada por el ()% ()%.. Considera las necesidades de capacidad en inventario inventario.. Considera la capacidad adicional para terminar trabajos en proceso proceso en en cada área productiva. Considera las necesidades de capacidad para otros requerimientos de los items de la &ista de (ateriales (ateriales * *servicio servicio,, G defectos, etc.+. )equiere la misma informacin que los perfiles de recurso, además de las rdenes planificadas y abiertas del ()%.
Ejemplo
(uestra un informe de requerimientos de capacidad para una la estacin de torneado que fabrica patas de madera para mesa. &a planta tiene cuatro tornos, que se pro"raman para dos turnos diarios. &a estacin de torneado tiene una capacidad máxima de H:0 horas por semana. &as horas planeadas represent entan los requisitos de mano de obra correspondientes a todos los pedidos planeados de las artículos en cuya ruta está incluida necesaria necesariamente mente esa estacin estacin de torneado. torneado. &as horas reales representan la acumulacin de trabajo visible en el taller, es decir, las recepciones pro"ramadas. El total de horas se calcula mediante la combinacin de ambos tipos de requisitos. &a comparacin entre el total total de horas horas y las restric restriccio ciones nes de la capacida capacidad d real real propor proporcio ciona na una adverte advertenc ncia ia anticipada de cualquier problema potencial. &a persona a car"o de planificar tiene que resolver manualmente cualquier problema de capacidad que lle"ue a descubrir. El informe de C)% ilustrado en el si"uiente cuadro alertaría al planificador acerca de la necesidad de efectuar ajustes al pro"rama. 6 menos que se ha"a al"o para evitarlo, la capacidad actual es de H:0 horas por semana será rebasada en la semana H@ y nuevamente en la semana H/. &os requisitos de todos los demás periodos de tiempo están muy por debajo del límite de capacidad. &a mejor solucin consiste qui!á en emitir al"unos pedidos en fecha más temprana de lo planeado, para que lle"uen a la estacin de torneado torneado en las semanas semanas H:, HH y HI, y no en las semanas H@ y H/. Este ajuste ajuste será $til para lo"rar que la capacidad sea mas uniforme y para que haya menos m enos cuellos de botella. 3tras opciones podrían consistir enA cambiar el tama'o del lote de al"unos elementos, recurrir al uso de horas extras, subcontratar, subcontratar, transferir parte de la car"a a otra estacin de trabajo, o bien, simplemente dejar que los cuellos de botella se presenten. FechaA %lanta 07, depto. 0HA Estacin de torneado CapacidadA -,9 horas por semana Semana
H: H: HH H@ HI H/ H9
Joras %laneadas
80 7I/ H@8 :70 H/0 :>0
Joras )eales
:70 70 70@ @7
otal de Joras
H00 :/0 H80 :70 H/0 :>0
0
0
0
PL&'E&CIO' DE LOS REC(RSOS DE DISTRI0(CIO' DRP
=ent =entro ro de la cade cadena na lo"í lo"íst stic ica, a, el abas abaste teci cimi mien ento to pued puede e ser ser desc descen entr tral ali! i!ad ado, o, si un proveedor proveedor entre"a la mercader mercadería ía en distintas distintas plantas, plantas, o centrali! centrali!ado, ado, si la entre"a entre"a es en un slo lu"ar. En el primer caso se pro"rama directamente a los proveedores para entre"ar en cada sitio. En el se"undo, se utili!an dos herramientasA la pro"ramacin de proveedores y las técnicas de =)%. Kstas permiten unir las demandas entre m$ltiples sitios, incluso en distintos países. %ara el empleo del =)%, en primer lu"ar, se define una red en la que hay nodos o sitios, que son los centros de distribucin, plantas, etc. &ue"o &ue"o es establecen establecen cuáles cuáles son las relaciones relaciones entre los nodos. nodos. Jasta Jasta este momento, momento, el modelo es de definicin paramétrica. &o que hace mover a este modelo son unas variables definidas, partiendo de la demanda. &a dema demand nda a se calc calcul ula a sobr sobre e cada cada uno uno de los los nodo nodoss que que prov provee een n los los prod produc ucto toss inde indepe pend ndie ient ntes es al merc mercad ado. o. %ued %uede e trat tratar arse se de una una dema demand nda a cier cierta ta o bien bien de un pronstico de ventas. El objetivo de los pronsticos es partir de los niveles de existencia en cada nodo y las políticas de planeamiento por producto, en cada lu"ar, para determinar la demanda en cascada al eslabn anterior de la cadena de abastecimiento interna. El sistema planea los requerimientos en funcin a las necesidades. %ara cada producto se define el nivel de servicio, el stoc4 que se desea mantener y el pronstico de venta en cada lu"ar. El cálculo de las existencias debe tener un alto nivel de exactitud, para lo que se utili!ará modelos de cálculo y variables precisas. El =)% también maneja el balanceo de car"as, trabajando sobre pesos y vol$menes, y también la demanda estacional. El =)% es una herramienta de planeamiento de ejecucin# sirve para tomar decisiones en el corto pla!o. iene más utilidad cuanto más se perfeccione el método de operacin de movimiento del producto. Principales :unciones del DRP. DRP.
Cuando la =)% act$a de manera independiente, como cuando lo hace inte"rada en un sistema ()% , posee un conjunto de funciones propias, que desempe'a con el objetivo de conse"uir una planificacin racional de la distribucin de inventarios. Entre estas se encuentraA %lanificacin y emisin de los pedidos de abastecimiento, reali!ados en base a un sistema de pro"ramacin maestra. Se"uimiento de los pedidos de abastecimiento, con el que se pretende controlar los pedidos que se encuentran en camino entre el almacén de suministro y el de recepcin. &a asi"nacin de suministros cuando se da escase! de un ítem dentro de la red de dist distri ribu buci cin n.. El méto método do empl emplea eado do es un repa repart rto o equi equita tatitivo vo entr entre e el cent centro ro para para
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suministrar a los que están por debajo del mismo en la red de distribucin, se puede reali!ar una transferencia entre almacenes. %lanificacin de la capacidad de envíos. 6l i"ual que ()% posee el sistema de planificacin de la capacidad conocido como C)%, el modulo =)% también tiene en cuenta las limitaciones de capacidad con las que pueden encontrarse los distintos centros de distribucin. Este sistema, conocido como %lanificacin de la Capacidad de Envíos *Shippin" Capacity %lannin"+, se basa en el calculo de la car"a por envíos *en funcin del peso, del volumen unitario, etc.+, para posteriormente, compararla con la capacidad disponible *numero de vehículos x la capacidad de los mismos+. Caso de no poseer la capacidad necesaria, puede traer consi"o ajustes en esta ultima *por ejemploA subc subcon ontr trat atan ando do vehí vehícu culo loss para para aume aument ntar ar la capa capaci cida dad, d, util utili! i!an ando do los los recu recurs rsos os *vehículos+ ociosos en otros centros donde se necesiten, etc.+ .
