INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CERRO AZUL CARRERA ING. EN GESTIÓN EMPRESARIAL MATERIA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN PROFESOR: ING. LUIS BELTRAN ALBA UNIDAD 3 3.4 CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDAS EN LA CADENA PRODUCTIVA ALUMNOS: CAERDENAS SANCHEZ MIROSLAVA CHAVERO CHAVERO NOLASCO JUANA YAZMIN YAZMIN SOSA SANTIAGO MARISOL PEREZ CRUZ MARIA DEL CARMEN REYES ROSALINO YESENIA
Introducción Cadenas Productivas se hicieron para el uso de las Mejores Prácticas para el desarrollo empresarial, en forma individual, y preferentemente en conjunto alrededor de una línea de producción. El concepto de la cadena productiva fue desarrollado como instrumento de visión sistémica. Parte de la premisa que la producción de bienes se puede representar como un sistema, donde flujos de materiales, de capital y de información conectan a los diversos agentes de la cadena que buscan proveer un mercado consumidor final de los productos del sistema.
Introducción Cadenas Productivas se hicieron para el uso de las Mejores Prácticas para el desarrollo empresarial, en forma individual, y preferentemente en conjunto alrededor de una línea de producción. El concepto de la cadena productiva fue desarrollado como instrumento de visión sistémica. Parte de la premisa que la producción de bienes se puede representar como un sistema, donde flujos de materiales, de capital y de información conectan a los diversos agentes de la cadena que buscan proveer un mercado consumidor final de los productos del sistema.
Cadena productiva es el conjunto de agentes y actividades económicas que intervienen en un proceso productivo, desde la provisión de insumos y materias primas, su transformación y producción de bienes intermedios y finales, y su comercialización en los mercados internos y externos.
NORMAS LEGALES ENTIDADES PÚBLICAS DE APOYO Ministerios Prefectura Municipios Universidad pública Centros de investigación Etc. SERVICIOS DE APOYO
ENTIDADES PRIVADAS DE APOYO
Transporte Seguros Servicios financieros Despachantes de aduanas Consultores Etc.
Entidades gremiales Universidades Centros de investigaci investigación ón Organismos de cooperación Etc.
Cadena Productiva
Conocer en detalle el funcionamiento de un proceso productivo desde el punto de vista tecnológico y económico. Definir las posibilidades reales de mantener o generar competitividad. Evaluar el impacto de los cambios en el entorno. Evaluar la influencia de la situación económica nacional e internacional. Definir agendas de trabajo conjuntas entre los agentes económicos que participan en la cadena.
Considerar a los sectores económicos como conglomerados de actividades interrelacionadas. Efectuar análisis de costos de producción y compararlos con cadenas similares de otros países. Efectuar análisis de coeficientes técnicos, mediante método de análisis insumo-producto. Considerar alternativas de aprovisionamiento y alternativas de mercado. Analizar el grado de dependencia de la cadena de los agentes dedicados a la comercialización del producto. Analizar el impacto de las políticas económicas del Estado.
*Cadenas existentes y formalizadas *Cadenas existentes aunque no formalizadas *Cadenas con potencial de demanda nacional e internacional, aunque no estén operando actualmente como cadenas *Cadenas con potencial de apoyo a otras cadenas productivas *Se añadirán cadenas productivas en la medida que respondan a criterios de importancia y viabilidad
La cadena de suministro se refiere a las actividades y procesos que involucran a clientes y proveedores para que la mercancía sea producida y distribuida en las cantidades correctas, a los lugares correctos y a tiempo con el fin de satisfacer los niveles de servicios requeridos por el consumidor.
La cadena de abastecimiento incluye todas las empresas que participan en la producción, distribución, manipulación, almacenaje y comercialización de un producto y sus componentes. Intervienen los agentes:
Proveedores
Fabricantes
Distribuidores
Transportistas
detallistas
Suministro Fabricación Distribución
Promover un adecuado servicio al consumidor final.
La entrega de los productos en tiempo, forma y calidad.
Capacidad de entrega de la variedad de los productos.
Balance adecuado.
Consiste en decidir acerca de la tecnología de la producción, el tamaño de la planta, la selección del producto, la colaboración del producto, la colocación del producto en la planta y la selección del proveedor para las materias primas.
Supone que la cadena de suministros está dada y se encarga de decidir la utilización de los recursos específicamente: los proveedores, los centros de depósitos y ventas, a través de un horizonte de planificación.
Sea cual fuere el tipo de proceso(único, intermitente, y
:
continuo)
-En la logística de entrada (L1), evitar tener inventarios de
insumos y materiales indirectos en exceso (capital dormido), o no tener inventarios y peligrar la continuidad de la producción -En la logística de salida (L3), evitar tener inventarios de
productos terminados en exceso, que no solo inmovilizan sino que ponen en riesgo el capital de la empresa. Tampoco que falten productos terminados que originen pérdidas de ventas, de imagen, costos de oportunidad y otros.
Los inventarios óptimos en la entrada y salidas del proceso estarán en función a obtener lo óptimo en cantidad y tiempo. Este óptimo se llama la “cantidad económica de pedido o de la orden”: CEP o EOQ (economic order quantity). INVENTARIOS Todos los medios, elementos y recursos productivos del que dispone una empresa son “inventariables” * L1: Insumos * L2: Indirectos, que son : Componentes o repuestos (L2A), Suministros (L2B), y materiales generales (L2C) * L3:Logistica de salida para productos terminados * Productos en proceso : WIP (work in process). Que no son inventariados físicamente, pero si contablemente.
Dado por los siguientes costos: *Cs, Costo del suministro, que involucra los trámites administrativos del pedido. *Ca, Costo de adquirir el inventario de insumos e indirectos, que es el costo de pagarles a los proveedores por estos, osea el precio de compra. *Ch, Costo de mantenimiento: Tenerlos o poseerlos en un almacén (holding) = Costo del almacén, su manipulación, seguros, robos o pérdidas, garantías, obsolescencia o envejecimiento, impuestos, roturas físicas, vigilancia y el costo de oportunidad. * Cb, Costo de rotura de inventario: Podría incurrirse en rotura (break) de stocks, que es el costo de no contar con el inventario que paralizaría el proceso productivo
*Cs, Costo de pedir al proceso los productos que se necesitan, es el costo de prepara el proceso para producir (set up): acciones administrativas y operativas para predisponer el proceso para el producto solicitado. *Cp, Producir el inventario de productos terminados. *Ch, Costo de poseerlo en un almacén, al igual que el costo de mantenimiento de insumos, con la diferencia de que el producto terminador tiene ya un valor agregado por el proceso. *Cb, Costo de rotura de stocks, que es el costo de no contar con el inventario que paralizaría las ventas con todas sus implicancias
Producir
Aprovisionar •
La Logística de entrada Enmarca las actividades necesarias para cumplir con el abastecimiento de sus productos, dejándolos disponibles para su transformación o venta. Esto implica actividades en: - Gestión de inventarios.- Planificación de compras de sus necesidades de abastecimiento de insumos y/o productos terminados.Seguimiento de políticas de stocks.Adecuados niveles de rotación.
Distribuir Logística de salida •
•
Producción o fraccionamiento de pedidos Despacho Reparto Liquidación Documentaria Exportaciones Transformaciones, packs promocionales Logística inversa Logística Inversa Reingresos por devoluciones de pedidos Anulaciones Canjes
Buenasser relaciones con los proveedores. Para competitivos
Adquisición de nuevos o materiales alternativos. Contratación de servicios (reparación, fabricación, mantenimiento, …) Normalización y trazabilidad de productos. Buena comunicación externa e interna. Mantener registros adecuados. Desarrollo del personal.
Todo esfuerzo en producir y entregar un producto final o servicio, desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente. (CLM) Consiste en la integración de las actividades de adquisición de materiales, transformación de bienes intermedios y productos finales, y su distribución a los clientes. Incluye 4 procesos claves:
La planeación: entre la demanda y la oferta para abastecer al consumidor. El abastecimiento: planes y alianzas con proveedores a costos mínimos de entregas. La manufactura: máxima flexibilidad y velocidad a bajos costos para responder al mercado. La entrega: movimiento eficiente de productos de almacenes a clientes.
Implica la coordinación de las funciones clave de la Organización
marketing
finanzas
ingeniería
IT
operaciones
Logística Cadena de Valor
? Es una herramienta para analizar todas las actividades de una empresa. Es un modelo que clasifica y organiza los procesos de una empresa con el propósito de enfocar los programas de mejoramiento.
? Permite identificar y analizar actividades estratégicamente relevantes para obtener alguna “ventaja competitiva”.
Actividades de Valor: son las actividades distintas físicas y tecnológicamente que desempeña una empresa. Las actividades primarias son las implicadas en la creación física del producto y su venta y transferencia al comprador, así como asistencia posterior a la venta. •
Las actividades de apoyo sustentan a las actividades primarias y se apoyan entre sí. La infraestructura apoya a la cadena entera. •
Margen: es la diferencia entre el valor total y el costo colectivo de desempeñar las actividades de valor.
Subdivisión de la cadena de valor Infraestructura de la Empresa Administración de los recursos humanos Desarrollo Tecnológico Adquisiciones Logística de Entrada
Operaciones
Adm. de Mercadeo
Publicidad
Logística de Salida
Adm. Fuerza de Ventas
Mercadeo y Ventas
Operación Fuerza de Ventas
Servicio
Boletines Técnicos
Promoción
Logística de entrada Recepción, almacenamiento y distribución de insumos
Recepción y manejo de materiales
Almacenamiento
Control de Inventarios
Devoluciones
Operaciones Transformación de materia prima e insumos en el producto final
Maquinado
Ensamble
Empaquetado
Mantenimiento de equipo
Realización de pruebas
Logística de salida Obtención, almacén y distribución del producto en los clientes
Almacenamiento de productos
Procesamiento de pedidos
Distribución de productos
Operaciones de transporte
Entrega al cliente final
Mercadeo y Ventas Medios que permiten al cliente comprar el producto y la empresa inducirlo a ello
Publicidad
Promoción
Fuerza de ventas
Cotizaciones
Selección de canales
Fijación de precios
Servicio post - venta Servicio que mejora o conserva el valor del producto
Instalación
Reparación
Capacitación
Suministros
Atenc. reclamos
Desarrollo Tecnológico Tecnología integrada a procesos
Diseño de componentes
Pruebas de campo
Telecomunicaciones
Investigación y diseño
Tecnologías informáticas
Adquisiciones
Comprar los insumos que se emplearán en la cadena de valor
Materias primas
Suministros
Consumibles
Maquinaria y Equipos
Gestión Humana
Desarrollo de habilidades, motivación, contratación y entrenamiento
Selección
Contratación
Evaluación
Capacitación/ Desarrollo
Compensación
Infraestructura organizacional Gestión de la empresa
Administración General
Finanzas
Contabilidad y Costeo
Aspectos Legales
Administración de la calidad
Cadena de valor dentro de la empresa
•
Cadena de valor afuera de la empresa
•
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Cadena de valor dentro de la empresa
El cuello de botella
Es el recurso con menor capacidad en el proceso En ese momento es la restricción que determina la capacidad de toda la planta Tiene altos inventarios por procesar Las etapas posteriores del proceso tienen tiempos de espera A
B
C
D
95 pzas.
110 pzas.
85 pzas.
90 pzas
Cadena de valor dentro de la empresa
El cuello de botella
Optimiza el cuello de botella (la restricción)
Conoce y elimina fluctuaciones que pueden afectar su desempeño:
Ausentismo, faltante o mala calidad de la materia prima, descomposturas, etc.
Aprovecha el recurso al máximo
Que solo ese equipo trabaje horas extra Capacita más personal en esa función Dale mantenimiento preventivo Pon una reserva de insumos para que no pare el equipo Subcontrata parte de ese proceso
95 pzas.
110 pzas.
85 pzas.
95 pzas
90 pzas
¿Cómo integrar una cadena de valor?
1.- Desde la empresa
Herramientas Incubadoras Capacitación y Articulación asistencia de redes técnica
1.- Emprender 2.- Optimizar la empresa
3.- Hacer alianzas con: • Clientes • Proveedores •
“Coopetidores”
Cadena de valor afuera de la empresa
El sistema de valor
S A M I R P S A I R E T A M S O T C U S D O O R I P C I S V R O R E T S O Y
PROVEEDORES
CONSUMIDOR
LA EMPRESA
DISTRIBUIDORES
COMERCIO FINAL
¿Cómo integrar una cadena de valor?
2.- Desde el mercado Herramientas
1.- Identificar conglomerados de empresas 2.- Analizar sus factores de competitividad 3.- Identificar proyectos para detonar un “cluster”
Índices de especialización Diamante de Porter Diamante de Porter, Mapas y diagramas
4.- Articular los actores del cluster
Articulación de redes
5.- Implementar proyectos detonadores (redes, ferias, centros de servicios, etc.)
Gestión de proyectos
