3.4 CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDAS EN LA CADENA PRODUCTIVA Cadena productiva
Cadena productiva es el conjunto de agentes y actividades económicas que intervienen en un proceso productivo, desde la provisión de insumos y materias primas, su transformación y producción de bienes intermedios y finales, y su comercialización en los mercados internos y externos.
Entorno de una cadena productiva
Finalidad de las cadenas productivas
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Conocer en detalle el funcionamiento de un proceso productivo desde el punto de vista tecnológico y económico.
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Definir las posibilidades reales de mantener o generar competitividad.
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Evaluar el impacto de los cambios en el entorno.
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Evaluar la influencia de la situación económica nacional e internacional.
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Definir agendas de trabajo conjuntas entre los agentes económicos que participan en la cadena.
Cadena de Suministro
La cadena de suministro se refiere a las actividades y procesos que involucran a clientes y proveedores para que la mercancía sea producida y distribuida en las cantidades correctas, a los lugares correctos y a tiempo con el fin de satisfacer los niveles de servicios requeridos por el consumidor. La cadena de abastecimiento incluye todas las empresas que participan en la producción, distribución, manipulación, almacenaje y comercialización de un producto y sus componentes. Intervienen los agentes: • Proveedores • Fabricantes • Distribuidores • Transportistas • Detallistas
Las tres partes de la cadena de suministro
• Suministro • Fabricación • Distribución
Entradas y salidas en la cadena productiva
Sea cual fuere el tipo de proceso (único, intermitente, y continuo):
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En la logística de entrada (L1), evitar tener inventarios de insumos y materiales indirectos en exceso (capital dormido), o no tener inventarios y peligrar la continuidad de la producción
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En la logística de salida (L3), evitar tener inventarios de productos terminados en exceso, que no solo inmovilizan sino que ponen en riesgo el capital de la empresa. Tampoco que falten productos terminados que originen pérdidas de ventas, de imagen, costos de oportunidad y otros.
Inventarios óptimos
Los inventarios óptimos en la entrada y salidas del proceso estarán en función a obtener lo óptimo en cantidad y tiempo. Este óptimo se llama la “cantidad económica de pedido o de la orden”: CEP o EOQ (economic order quantity). INVENTARIOS Todos los medios, elementos y recursos productivos del que dispone una empresa son “inventariables” * L1: Insumos * L2: Indirectos, que son : Componentes o repuestos (L2A), Suministros (L2B), y materiales generales (L2C) * L3: Logística de salida para productos terminados * Productos en proceso: WIP (work in process). Que no son inventariados físicamente, pero si contablemente.
Costo de un inventario de entrada
Dado por los siguientes costos: *Cs, Costo del suministro, que involucra los trámites administrativos del pedido. *Ca, Costo de adquirir el inventario de insumos e indirectos, que es el costo de pagarles a los proveedores por estos, osea el precio de compra. *Ch, Costo de mantenimiento: Tenerlos o poseerlos en un almacén (holding) = Costo del almacén, su manipulación, seguros, robos o pérdidas, garantías, obsolescencia o envejecimiento, impuestos, roturas físicas, vigilancia y el costo de oportunidad. * Cb, Costo de rotura de inventario: Podría incurrirse en rotura (break) de stocks, que es el costo de no contar con el inventario que paralizaría el proceso productivo.
Costo de un inventario de salida
*Cs, Costo de pedir al proceso los productos que se necesitan, es el costo de prepara el proceso para producir (set up): acciones administrativas y operativas para predisponer el proceso para el producto solicitado. *Cp, Producir el inventario de productos terminados. *Ch, Costo de poseerlo en un almacén, al igual que el costo de mantenimiento de insumos, con la diferencia de que el producto terminador tiene ya un valor agregado por el proceso. *Cb, Costo de rotura de stocks, que es el costo de no contar con el inventario que paralizaría las ventas con todas sus implicancias.
La Función Logística en la empresa
Modelo de cadena de abastecimiento
Logística de entrada Recepción, almacenamiento y distribución de insumos
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Recepción y manejo de materiales
• Almacenamiento •
Control de Inventarios
• Devoluciones
Operaciones Transformación de materia prima e insumos en el producto final
• Maquinado • Ensamble • Empaquetado •
Mantenimiento de equipo
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Realización de pruebas
Logística de salida Obtención, almacén y distribución del producto en los clientes
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Almacenamiento de productos
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Procesamiento de pedidos
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Distribución de productos
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Operaciones de transporte
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Entrega al cliente final
