1. Determinar la cantidad cantidad de espacios espacios (expresados en pallets) pallets) que se requieren requieren para cada material o producto Tablas en Excel 2. Determinar el tipo de estantería que requiere cada material material o producto • ESTANTERÍAS PALETIZACIÓN DINÁMICA • #er0ecta rotaci-n rotaci-n 1sistema 1sistema 2%2). 2%2). • Ahorro de espacio / tiempo en la la manipulaci-n de las paletas. • Eliminaci-n de inter0erencias en la preparaci-n de pedidos. %nsumos 3arina
de so/a %nsumos *aí4 molido. #roductos terminados
• ESTANTERÍA CONVENCIONAL (SELECTIVA)
• Excelente Excelente control control del stock • cada hueco es una paleta.
s a n i m a t i = , s o m u s n % s e t i e c a • Adaptable a cualquier espacio, peso o tamaño de , s o m u s n % la mercancía a almacenar.
• EST ESTATE!"AS ATE!"AS #A$ET%&A'%( '*#A'T '*#A'TA • !entabilidad m+xima del del espacio disponible • Eliminaci-n de los pasillos entre las estanterías. • !iuroso control de entradas / salidas. e r r e i c e d a t n i ' , s e s a 5 n E m m 9 9 8 e d m l i 2 h c e r t S , s e s a 5 n E s a 7 a ' , s e s a 5 n E a n i b o 6 , s e s a 5 n E
• ESTANTERÍA CONVENCIONAL (SELECTIVA)
• %nsumos Excelente control control del stock; cada hueco es es una paleta. Esencias : %nsumos • Adaptable a cualquier espacio, peso o colorante tamaño de la mercancía a almacenar. <2!
Se utilizarán tres tipos de estantería el gráico explica las razones por las que se preirieron
de acuerdo a las características de cada producto! insumo " en#ase. $.Determinar $. Determinar que estrategias #a a implementar a in reducir los in#entarios " el n%mero de pallets para cada material " producto.
A. pron&stico de #entas. 'ealizar un buen pron&stico de #entas el cual será actualizado seg%n el comportamiento del mercado. m ercado. B. política de in#entarios usualmente es de $ días! pero es más aconseable estudiar cada producto " su etapa (cur#a de madurez m adurez de un producto). Si *a" productos que se #enden de manera constante! con una demanda constante " tu pro#eedor te da + días de tiempo de entrega! ,-ara qu guardar $ días de in#entario/ Estas incurriendo en un costo inanciero innecesario.
C. Si nos enocamos en los in#entarios en toda la cadena de suministro. Es necesario mapear todo el proceso! cuantiicar los ni#eles en toda la cadena " tomar acci&n basándose en esa inormaci&n. 0llí no s&lo gestionaremos de una meor manera nuestros in#entarios sino tambin el de nuestros pro#eedores. D. rear un sistema planiicado de abasto basado en análisis estadísticos de
demanda. uando te enrentas al tema de abastecer la demanda! es com%n encontrase con luctuaciones que sta presenta a lo largo de un periodo de tiempo. Si lo *acemos mensual! no acarrearemos el #alor total del in#entario para lograrlo contaremos con registros coniables. -T13 aa de -roducto 0 de 12 x 142 5g 67 pallets. -T123 -resentaci&n 0 de 12 x 1 5g +2 pallets. -T173 8ols&n de -roducto 0 en presentaci&n de 1 5g 9: pallets. -T113 aa de -roducto 8 en presentaci&n de 12 x 142 5g 79 pallets. -T1213 aa de -roducto 8 en presentaci&n de 12 x 1 5g 26 pallets. -T1713 8ols&n de -roducto 8 en presentaci&n de 1 5g 29 pallets.
7.Dise;e el
=btendremos primero la rotaci&n de cada producto3
Presentación A 1/2 kg IR =
27500 10500
=
3
Presentación A 1 kg IR =
20833 5833
=
4
Presentación A 10 kg IR =
83333 38333
=
2
Presentación B 1/2 kg IR =
150000 15000
=
1
Presentación B 1 kg IR =
333000 333000
=
1
Presentación B 10 kg IR =
400000 400000
=
1
Se contemplará una distribución en !".
S# #$%&%' $A D%S()%B!C%*+ #+ !" D#B%D' A ,!#•
•
•
>a"or lexibilidad en la carga " descarga de #e*ículos! " a su #ez permite utilizar el equipo " el personal de una orma más poli#alente. ?acilita el acondicionamiento ambiental por constituir un elemento más estanco sin corrientes de aire. Da una ma"or acilidad en la ampliaci&n "4o adaptaci&n de las instalaciones interiores.
$as ubicaciones en la ona de almacenamiento se codiicará por estantería es decir! ada estantería tendrá asociada una codiicaci&n correlati#a! del mismo modo que en cada una de ellas! sus bloques tambin estarán identiicados con numeraci&n correlati#a! así como las alturas de la estantería! empezando por el ni#el inerior " asignando n%meros correlati#os conorme se asciende en altura.
>ontacargas tipo turret3 carga lateral por ambos lados! permite una meor maniobrabilidad " seguridad para los estantes. Es por eso que se propone el montacargas tipo turret la des#entaa sería que el costo es superior a otros tipos pero permitirá una meor maniobrabilidad debido a sus características detalladas a continuaci&n3 En comparaci&n con otros sistemas de extracci&n de tarimas el montacargas tipo turret es el que meor se acomoda a las necesidades de la empresa
6. =ST= ABCE'SA=B DE 0<>0B =ST= A>-='TE 0=BDAA=B0>AEBT= DE TE''EB= 99++.2 EST'FTF'0 9$$:7.19 F8AE'T0 G E''0>AEBT= $$991.$$ E''0HE'A0 $$2.$ 'ECESTAD=S G -ABTF'0 7617.2 ABST0<0A=B DE EIFA-=S! SEJF'AD0D 97:9.67 EIFA-0>AEBT= (EST0BTE'A0) $$99+.$6 -E'S=B0< -0'0 E< >0BEH= DE 0<>0EB 0BF0< 26. S=?TK0'E DE =BT'=< 92 -'ESF-FEST= DE EHEFA=B >0TE'A0< (-E>) 2$+26.22 1 L Jastos generales 2$+2.622 2926:.7 ('(A$ 2
9. En base a lo anterior deinir si le con#iene alquilar un almacn o construirlo. .
+. omo podemos obser#ar por el área requerida el alquiler del almacn es insostenible la soluci&n es construir un almacn pri#ado pues se requiere de in#ersi&n pero a largo plazo se incurren a costos ios mensuales aceptables. :.
1. 11. Deinir qu Tecnología de almacenes podría aplicar en estos almacenes " por qu 12. TA 0-0EBES 1$. 17. 0-0 DE TA EB <0 JESTA=B DE 0<>0EBES 19.
1. 11. Deinir qu Tecnología de almacenes podría aplicar en estos almacenes " por qu 12. TA 0-0EBES 1$. 17. 0-0 DE TA EB <0 JESTA=B DE 0<>0EBES 19.
1. 1+. 1:.>0-0 DE TA EB <0 JESTA=B DE 0<>0EBES@ T08<0 2. Se obser#a que las TA en la gesti&n de almacenes cubren di#ersas aplicaciones! las cuales se utilizan para la identiicaci&n " trazabilidad de productos tales como el c&digo de barras " radiorecuencia! o para el almacenamiento " toma de decisiones tales como las K>S! <>S " G>S.
21.
22.
2. 2. 2. 2.34S- s una TA que apo"a la planeaci&n! eecuci&n " control de sus procesos! desde la recepci&n pasando por su acomodo! almacenamiento " preparaci&n de pedidos *asta su despac*o. 0dicionalmente! considera la gesti&n de sus recursos! tales como equipo de maneo de materiales! personal " costos.
2.
2+. 2:.
$. $4S se enoca en meorar la producti#idad del almacn a tra#s de la adecuada programaci&n! seguimiento " control del personal " recursos que participan en sus acti#idades. 0dicionalmente se obser#& que sus uncionalidades en algunas ocasiones son incluidas en sistemas K>S robustos! como es el caso de Tecs"s S " <>S dentro del mismo sotNare. abe destacar que la ma"oría de pro#eedores identiicados de esta tecnología se ubican en los Estados Fnidos.
$1. $2.
$$. Deinir con Andicadores los ni#eles de meoras a lograr a) b) c) d) e)
Bi#el de entregas a tiempo alidad en la preparaci&n de pedidos L de ocupaci&n del almacn 'otaci&n de la plantilla L de pedidos preparados a tiempo para en#iar (read" to s*ip)
$7.?.
