Adm Produccion Sofia

AVICOLA “SOFIA”

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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INDICE 1.- DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.2 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA 1.2.1 DELIMITACION ESPACIAL 1.2.2 DELIMITACION TEMPORAL 1.2.3 DELIMITACION SUSTANTIVA 1.3 OBJETIVOS 1.3.1 OBJETIVO GENERAL 1.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 1.4 JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA 1.5 METODOLOGÍA 1.5.1 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE INVESTIGACIÓN 1.5.1.1 OBSERVACIÓN DIRECTA


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1.5.1.2 LA ENTREVISTA 1.5.2 FUENTES DE RECOLECCIÓN DE DATOS 1.5.2.1 FUENTES PRIMARIAS 1.5.2.2 FUENTES SECUNDARIAS 2. DIAGNÓSTICO DE LA EMPRESA 2.1 IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA 2.1.1 RUBRO DE LA EMPRESA 2.1.2 UBICACIÓN 2.2 HISTORIA DE LA EMPRESA 2.2.1 ANTECEDENTES HISTÓRICOS 2.2.2 HISTORIA Y EVOLUCIÓN DE LA EMPRESA 2.3 FILOSOFÍA EMPRESARIAL 2.3.1 MISIÓN 2.3.2 VISIÓN 2.3.3 POLITICAS


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2.3.4 VALORES 2.4.- ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA EMPRESA 2.4.1. ESTRUCTURA ORGANICA DEL AREA DE PRODUCCON 2.4.2 DISTRIBUCION DE PLANTA 2.5 IDENTIFICACIÓN DE LA COMPETENCIA 2.6 DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO 2.6.1 ELEMENTOS DE ENTRADA 2.6.1.1 MATERIAS E INSUMOS 2.6.1.2 MAQUINARIAS 2.6.1.3 HERRAMIENTAS 2.6.2 ELEMENTOS DE SALIDA 2.6.2.1 PRODUCTO 2.6.2.2 SEGMENTO META 2.6.3 PRECIO 2.6.4 DISTRIBUCIÓN


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2.6.5 PROMOCIÓN Y PUBLICIDAD 2.7 PROCESO DE FABRICACION 2.7.1 DIAGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO 2.7.2. OPERACIONES DEL PROCESO 2.7.3 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO 2.7.4 DIAGRAMA DE FLIJO O RECORRIDO 2.8 CONCLUSIONES DEL DIAGNOSTICO 3. ADMINISTRACIÓN DE LA DEMANDA 3.1 INTRODUCCIÓN 3.1.1 DEMANDAS REALES DE LA GESTIÓN 3.1.2 CUADRO DE COMPORTAMIENTO DE LAS VENTAS 3.2 ANALISIS DE LA INFORMACION 3.3 FORMULACION DEL PRONÓSTICO MAS ADECUADO 3.3.1 MÉTODOS CUANTITATIVOS 

PROMEDIO ARITMÉTICO SIMPLE


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

PROMEDIO MÓVIL



PROMEDIO MÓVIL PONDERADO



PRONOSTICO SUAVIZADO EXPONENCIAL



PRONOSTICO CAUSAL

3.3.2 JUSTIFICACION DEL PRONÓSTICO MAS ADECUADO 3.3.2.1 DESARROLLO DEL PRONÓSTICO MÁS ADECUADO 3.3.3 ANALISIS DE LAS VENTAS MAXIMAS Y MINIMAS 3.3.4 CONCLUSIONES 4. PLANEAMIENTO AGREGADO DE LA PRODUCCIÓN 4.1 INTRODUCCION 4.1.1. IMPORTANCIA DE LA PLANEACION AGREGADA 4.2 ESTRATEGIA DE PLANEAMIENTO AGREGADO DE PRODUCCION 4.2.1ESTRATEGIA DE PERSECUSION 4.2.2 ESTRATEGIA DE NIVELACION 4.2.3. CONCLUSION


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5. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 5.1 INTRODUCCIÓN 5.1.1 OBJETIVOS 5.1.2 ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE GANTT MÁQUINA 5.1.2.1 CUADRO DEL CÁLCULO DE TIEMPOS DE PRODUCCION 5.1.3DIVISION DEL PRODUCTO 5.1.3.1 DIVISION DEL EMPAQUE DE HAMBURGUESAS 5.1.3.2. ESQUEMA DE LA DIVISION DEL EMPAQUE 5.1.4 LISTA DE PIEZAS 5.1.5 PLAN DE TRABAJO 5.1.6 DIAGRAMA DE GANTT OPERARIOS 6. CONTROL DE CALIDAD 6.1 HOJA DE VERIFICACION DE LOCALIZACION 6.2 HOJA DE VERIFICACION 6.2.1 DISEÑO DE HISTOGRAMA ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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6.3 HOJA DE VERIFICACION DE ATRIBUTOS 6.4 DIAGRAMA DE PARETO 6.4.1 DISEÑO GRAFICO DE LA OJIVA 6.5. DISEÑO DEL DIAGRAMA CAUSA – EFECTO 6.5.1 LLUVIA DE IDEAS 6.5.2 DISEÑO DE ESPINA DE PESCADO 6.5.3 ANALISIS DE SUBCAUSAS 6.5.3.1 PLAN DE ACCION

INTRODUCCION


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El presente trabajo de investigación realizado sobre la empresa Avícola SOFIA Ltda. Pretende explicar cómo funciona la administración de la producción en una empresa dedicada a la elaboración de productos cárnicos y específicamente de hamburguesas congeladas que tiene la empresa, centrándonos solo en la Hamburguesa 83 Res Clásica Sofía, de la cual realizaremos un análisis en cuanto a pronóstico de la demanda de dicho producto, la programación de la producción para mayor eficiencia en la elaboración de hamburguesas y su respectivo control de calidad con el objetivo de lograr crear un producto de mayor reconocimiento en el mercado de la ciudad de Santa Cruz. La Administración de la producción es la administración de los recursos productivos de la organización. Esta área se encarga de la planificación, organización, dirección, control y mejora de los sistemas que producen bienes y servicios. En la empresa de los alimentos un aspecto importante que se debe tomar en cuenta es la calidad de los productos, así como la higiene y la buena manipulación de estos entre otros. Los controles de calidad en los productos alimenticios deben tener una inspección más rigurosa debido a que es un producto de consumo y cualquier alteración o contaminación puede afectar a la salud humana, por lo tanto, nuestro proyecto tratara de hacer un control riguroso en el matadero Avícola SOFIA para su producción de hamburguesas y así lograr una mejora en el sistema de producción y lanzar al mercado un producto de mejor calidad, cumpliendo con las normas nacionales e internacionales.


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1.- DISEÑO DE LA INVESTIGACION El mercado de HAMBURGUESAS congeladas en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra es muy variado por lo cual la competencia en cuanto a calidad y precio es muy importante para la empresa SOFIA (Avícola Sofía Ltda.) con más de 38 años de experiencia en el manejo de cárnicos, la empresa hace una evaluación para mejorar el proceso de producción con elementos que garanticen la calidad e inocuidad de sus productos. Con el presente trabajo de investigación se busca mejorar la calidad de nuestro producto, obteniendo eficiencia y eficacia en el proceso de producción de hamburguesas, y la reducción de

los costos operativos

con el objetivo de

establecer un precio que nos brinde mayor competencia en el mercado de hamburguesas.

1.2.- Delimitación del Problema. Para la delimitación de nuestro problema de investigación sobre el proceso de producción de Hamburguesas de la empresa SOFIA se toma en cuenta los siguientes aspectos:

1.2.1.- Delimitación Espacial. Este trabajo de investigación para mejorar el proceso de producción y optimizar los costos en el desarrollo de la producción de hamburguesas de la empresa SOFIA se realizara en el ámbito de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra y será realizada por el departamento de planeación de la producción.

1.2.2.- Delimitación Temporal. Para el desarrollo del trabajo de investigación se ha delimitado este en un espacio temporal de tres meses; del 01/09/14 al 01/11/14 para poder realizar los procesos que lleven a la mejora en la producción de las hamburguesas de la empresa SOFIA.


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1.2.3.- Delimitación Sustantiva. Se realizara este trabajo de investigación mediante la pronosticación de la demanda agregada de hamburguesas de la empresa y la administración de calidad del producto para garantizar su competencia en el mercado de Santa Cruz de la Sierra.

1.3.- Objetivos. 1.3.1.- Objetivo General. Mejorar el proceso de producción y la reducción de los costos operativos para lograr la eficiencia y eficacia en la producción de las hamburguesas congeladas para la empresa, logrando así obtener un mayor margen de competencia en cuanto a calidad y precio, durante los siguientes 6 meses del año 2015 para satisfacer la demanda del mercado de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra mediante el pronóstico de la demanda agregada, la administración correcta de la producción y la administración del control de calidad del producto.

1.3.2.- Objetivos Específicos. 

Elaborar un diagrama que represente el proceso eficiente para la realización de hamburguesas SOFIA.



Realizar un diagnóstico de la situación actual de la empresa en cuanto a la producción de hamburguesas.



Determinar el pronóstico de las ventas a realizar en el primer semestre del año 2015.



Identificar la estrategia de planificación de la producción que represente el menor costo en cuanto a la producción de hamburguesas.



Programar documentos que ayuden a la organización de necesidades de materias primas y de tiempos de producción.



Realizar un estudio de control de calidad, para distinguir los distintos procesos, para que ayude a mejorar los procesos.


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1.4.- Justificación. Se ha desarrollado el siguiente trabajo de investigación para poder mejorar los procesos de producción de hamburguesas en la empresa SOFIA (Avícola Sofía Ltda.) mediante un análisis de la administración de la producción ya que como futuros profesionales queremos empezar a reconocer los factores por los cuales ocurren falencias en la producción de ciertos bienes finales y del mismo modo aprender a resolver esas falencias mediante técnicas y herramientas que nos brinda la administración de la producción. La justificación del equipo para realizar este proyecto es la competitividad de la gran mayoría de las empresas productoras de cárnicos en la ciudad de Santa Cruz por las propuestas existentes teniendo que limitarse solo competencia por calidad y precio, nuestra propuesta nace del deseo de ofrecer un mejor servicio y producto al público de Santa Cruz.

1.5.- Metodología. Metodología de la investigación constituye el medio indispensable para canalizar u orientar una serie de herramientas teórico-prácticas para la solución de problemas mediante el método científico. Estos conocimientos representan una actividad de racionalización del entorno académico y profesional fomentando el desarrollo intelectual a través de la investigación sistemática de la realidad.

1.5.1.- Técnicas e Instrumentos de Investigación . Para realizar este trabajo de investigación se utilizaron dos tipos de técnicas: 

La técnica documental permite la recopilación de información para enunciar las teorías que sustentan el estudio de los fenómenos y procesos. Incluye el uso de instrumentos definidos según la fuente documental a que hacen referencia.


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

La técnica de campo permite la observación en contacto directo con el objeto de estudio, y el acopio de testimonios que permitan confrontar la teoría con la práctica en la búsqueda de la verdad objetiva.

Entre las técnicas de campo que realizamos se encuentran las siguientes:

1.5.1.1.- Observación Directa. Es aquella en que el observador entra en contacto inmediato con el objeto de observación. A través de esta técnica que se llevó a cabo se fue observando el proceso de producción de las hamburguesas para así recolectar la información que requiere el grupo para la presente investigación interactuando de manera directa con el área de procesos de la empresa. Se llevó a cabo esta técnica por que brinda las siguientes ventajas: 

La fiabilidad y objetividad de la información.



El costo.



La rapidez con la que se obtiene esta información

1.5.1.2.- La Entrevista. La entrevista es una técnica de recopilación de información mediante una conversación profesional, con la que además de adquirirse información acerca de lo que se investiga. Esta técnica nos permitió obtener información valiosa de la empresa ya que la realizamos directamente con el ingeniero Miguel Ángel Cirbián – Gerente de

Producto Terminado de la empresa SOFIA Quien nos respondió un cuestionario sobre toda la información que precisábamos sobre la empresa. Se utilizó esta técnica porque nos brinda las siguientes ventajas:


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

La información que el entrevistador obtiene a través de la Entrevista es muy superior que cuando se limita a la lectura de respuesta escrita



La Entrevista es una técnica eficaz para obtener datos relevantes y significativos desde el punto de vista del Jefe de Marketing de Productos Terminados de la empresa SOFIA Ltda.



Su condición es verbal.

1.5.2.- Fuentes de Recolección de Datos. 1.5.2.1.- Fuentes primarias: Nuestra fuente primaria fue el Gerente de Producto Terminado de la empresa SOFIA Ltda y el Gerente de División de Operaciones Julio Anglarril Serrate quienes nos brindaron información muy valiosa.

1.5.2.2.- Fuentes secundarias: Para la recolección

de datos se utilizó información de las siguientes

fuentes secundarias: 

Material guía (Lic. José Mario Vargas-Administración de producción).



Diversas páginas de Internet.



Otros libros relacionados con la materia de Administración. De producción.



Datos de memorias de la CADEX.



Documento de Introducción a la empresa SOFIA Ltda.


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2.- DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA. 2.1. Identificación de la Empresa 2.1.1. Rubro de la Empresa SOFIA (AVICOLA SOFIA LTDA.) es una empresa de alimentos, orientada a la producción de embutidos y congelados procesados.

2.1.2. Ubicación. SOFIA se encuentra ubicado en el parque industrial. Parque Industrial, Manzano. 7, lado sur, Santa Cruz de la Sierra


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2.2. Historia y Evolución de la Empresa. 2.2.1 Antecedentes Históricos Granja Avícola Integral Sofía Ltda. Inicia su actividad desde 1976, posteriormente dentro de un proceso de crecimiento y desarrollo a partir de 1986, afronta nuevos desafíos, contando con 3 fábricas de alimentos Balanceados, además del faeneo de aves y cerdos y sus Plantas de Embutidos y Congelados. Afrontando nuevos desafíos, el 28 de agosto de 2006 logró la certificación ISO 9001:2000 y BPM (Buenas Prácticas de Manufactura), y el 25 de noviembre de 2007 la certificación ISO 22000.

2.2.2 Historia y Evolución de la empresa Avícola Sofía en su constante búsqueda de la calidad, en el año 2006 obtiene la certificación de la Norma ISO 9001:2000 Sistema de Gestión de Calidad y en el año 2007 se constituye en la primera empresa avícola en certificar ISO 22000: 2005 Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria. La norma ISO 22000: 2005 establece los requisitos a cumplir por la organización que opera dentro de la cadena de suministro, con el fin de ofrecer un producto que no cause daño al consumidor, dentro los muchos requisitos que se deben cumplir para su implementación, están: 

Principios a desarrollar del Sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control)

Las Buenas Prácticas de Manufactura para cumplir con los Programas de Prerequisitos.


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2.3 Filosofía empresarial 2.3.1 Misión.Mejoramos la calidad de vida de nuestros consumidores generando conciencia sobre la alimentación saludable, a través de la educación y la creación de productos innovadores.

2.3.2. Visión.Crecemos contigo cada día creando las mejores opciones de alimentos sanos y nutritivos. En Sofía, se confía.

2.3.3. Políticas.Política del sistema integrado de gestión de calidad e inocuidad alimentaria 

Producimos alimentos nutritivos, procesados y comercializados con calidad e inocuidad.



Promovemos constantemente el diseño y desarrollo de productos.



Aportamos mayor valor a nuestros clientes.



Promovemos el trabajo en equipo.



Capacitamos y cuidamos a nuestro personal en forma permanente.



Estamos comprometidos en la mejora continua.



Utilizamos tecnología moderna.



Controlamos la calidad e inocuidad de nuestros procesos y productos.



Trabajamos con responsabilidad social: En armonía con el medio ambiente y la comunidad.



Cumplimos las normas, reglamentos y requisitos de nuestro Sistema Integrado de Gestión.

2.3.4 Valores.ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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

Seriedad y Responsabilidad en la provisión de nuestros productos



Ética Profesional



Cumplimiento de nuestros compromisos

Confianza





Honestidad y Transparencia



Lealtad y Respeto



Trabajo en equipo

Solidaridad





Preservamos el Medio Ambiente

2.4.- Estructura Organizativa de la Empresa. La estructura organizativa es la forma en la que se ordena todo el conjunto de relaciones de una empresa mediante un nivel adecuado de comunicación y coordinación entre todos los niveles. 

Personal Ejecutivo PRESIDENTE EJECUTIVO Lic. Mario Anglarill Salvatierra

GERENTE GENERAL Ing. Mario Ignacio Anglarill

GERENTE DE DIVISION PECUARIA Lic. Juan Carlos Anglarill Serrate

GERENTE DE DIVISION SERVICIOS Ing. Oscar Anglarill Serrate

GERENTE DE DIVISIÓN OPERACIONES Dr. Julio E. Anglarill Serrate

GERENTE DE DIVISION COMERCIAL Ing. Jorge Román Medeiros

GERENTE DE PRODUCTO TERMINADO Ing. Miguel A. Cirbián

GERENTE DE DISTRIBUCIÓN ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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Ing. Javier Olmos

GERENTE DE PROYECTOS Ing. Gabriel Melgares

GERENTE DE PLANIFICACION Y CADENA DE SUMINISTRO Ing. Julio César Méndez

GERENTE ADMINISTRATIVO FINANCIERO Lic. Gary Nostas Raldes

GERENTE DE RECURSOS HUMANOS Lic. Maira Zabala

GERENTE DE SISTEMAS Lic. Eladio Escalante

GERENTE DE CONTABILIDAD Lic. Nelsy Rosario Villagomez

GERENTE DE VENTAS Lic. Maria Cecilia Parada Nuestra empresa cuenta con personal ejecutivo, técnico, administrativo y operativo desempeñándose en diferentes áreas y actividades técnicas, productivas, administrativas y comerciales. Estos profesionales continuamente se encuentran capacitados por nuestra política de capacitaciones continuas, cuidamos a nuestro personal de forma permanente. Avícola Sofía Ltda. Cuenta con más de 1200 empleados entre ejecutivos, técnicos, administrativos y operarios. Se estima que provee trabajo directo a unas 6.000 personas, ya que a nuestra actividad se vinculan agricultores, proveedores de insumos, empresas de transporte, distribuidores, etc.


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Cuenta con profesionales altamente capacitados y experimentados en las diversas áreas y actividades técnicas, productivas administrativas y comerciales que se desarrollan en la empresa, con vasta experiencia en el rubro, el mismo que es permanentemente capacitado.

2.4.1. Estructura Orgánica del Área de Producción. La estructura orgánica del área de producción de la empresa SOFIA Ltda.

Presenta

las

siguientes

características:

La ingeniería de la producción es imprescindible para la realización de cualquier evaluación económica de un proceso. Se utiliza en la formulación del proyecto de una industria y constituye una herramienta analítica cuando ha comenzado la producción y aparecen desviaciones del proyecto inicial o cuando se requieren ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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modificaciones del proceso instalado. En el momento que se ha completado la etapa final del diseño del proceso, en el caso de un proyecto nuevo o cuando se concluye el relevamiento total de los datos técnicos del proceso en una planta existente, es posible realizar estimaciones de los costos, porque se dispone de especificaciones detalladas de los equipos e información bien definida sobre las necesidades de la planta.

2.4.2. Distribución de Planta. La distribución de planta es un concepto relacionado con la disposición de las máquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalación productiva ya existente en la empresa SOFIA. Desde comienzos del año 2000, Avícola Sofía ha incursionado en la elaboración de productos con valor agregado, cuya producción ha tenido un crecimiento sostenido y permanente, permitiendo el desarrollo de nuevas líneas de productos y posicionándolos de manera exitosa en el mercado nacional. Toda la producción es supervisada y controlada por profesionales y operarios altamente capacitados. Actualmente la planta se encuentra proyectando su línea de congelados con productos nuevos como hamburguesas y nuggets. 

Control de calidad

Avícola Sofía cuenta con un Laboratorio de Control de Calidad, cuya rigurosa inspección

ha

contribuido a

lograr

productos de alta calidad, permitiendo la ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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certificación de inocuidad alimentaria que otorga el Servicio Nacional de Sanidad Agropecuaria e Inocuidad Alimentaria y convirtiendo al matadero de Sofía en el primer

matadero

de

aves

certificado

por

dicho

ente

en

Bolivia.

El laboratorio de Control de Calidad garantiza el cumplimiento de estrictas normas de higiene y calidad, siendo certificado por el organismo internacional de certificación TÜV Rheinland Group para todos los procesos de matadero, planta de procesado ulterior, embutidos y despacho.

2.5. Identificación de la Competencia. Otras empresas dedicadas a la elaboración, comercialización

de

hamburguesas congeladas en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra son empresas como: 

Empresa FRIDOSA.



Empresa FRIGOR S.A.


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

Empresa STEGE.

2.6. Descripción del Proceso Productivo. Las hamburguesas de res Clásica son productos procesados que realiza SOFIA Ltda. Se fabrican a partir de carne de res,

grasa del animal como principal

ingredientes y proteína texturizada de soya , para luego ser comercializadas en el mercado local y nacional. Al proceso de hamburguesas, ingresan todos los recortes de carne congelados, también entra la grasa del animal necesaria para el proceso, los cuales son trozados y mezclados con diferentes aditivos y conservantes,

la mezcla es

transportada la moledora en la que se recibe una masa ya lista para ser formada en la maquina formadora, una vez que las hamburguesas están formadas ingresan al Túnel IQF de congelado rápido donde tardan aproximadamente 20min en congelar, y estas están listas para el empaque y envasado para su posterior comercio.

La vida de estantería de éste producto es de 180 días conservado a -18ºC. 2.6.1. Elementos de Entrada. Para la elaboración de hamburguesas congeladas en la empresa SOFIA se tienen como elemento principal de entrada la carne vacuna previamente preparada para el proceso de molienda en las grandes moledoras de carne que posee la empresa para posteriormente procesarlas en hamburguesas


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2.6.1.1.- Materias primas e insumo. Es política de SOFIA ofrecer nuestros productos al mercado con el nivel de CALIDAD e INOCUIDAD más alto que los competidores, que supere lo que nuestros clientes esperan y que esa cualidad nos permita estar siempre en la mejor posición dentro de la competencia diaria que realizamos en cuanto a la materia prima que utiliza la empresa siendo así que los cortes de carne son el elemento fundamental para la fabricación de hamburguesas cumplen con todas las normas de calidad.

2.6.1.1.1.- Descripción de la Materia Prima. La empresa SOFIA realiza un servicio de faena para el mercado local y nacional, todos los animales cuentan con una Guía de Movimiento Animal (GMA) que es otorgada por SENASAG el cual garantiza que los animales han cumplido con el ciclo de vacunación y espera para ser llevados a faena. La producción de carne tiene como finalidad la formación de animales que posean una apropiada cantidad y calidad de tejido muscular al momento de la faena, el ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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cual es conocido con el nombre de carne; estos requisitos deberán ser acordes al mercado que consumirá el producto. 

Faena Bovina.

SOFIA Ltda. Tiene en cuenta que es importante realizar la adquisición de animales sanos y seguros para la producción de carne para consumo humano. Además, para garantizar las condiciones sanitarias de los animales destinados a la faena, en este sentido SOFIA realiza una Inspección Ante-Mortem en el momento de la recepción de sus animales. 

Productos Terminados.

El ciclo III compra la materia prima de ciclo I y II, la materia prima comprende principalmente de carne y grasa; ambas pasan por un estricto control de higiene y sanidad en sus respectivos ciclos. La materia prima que se utiliza en este ciclo es previamente congelada en los túneles de congelamiento en bloques de 20 Kg. aproximadamente. Los demás aditivos e ingrediente son provenientes de empresas que cuentan con un registro sanitario, lo que quiere decir que cumplen con las normas exigidas por el SENASAG en cuanto a alimentos. Los insumos que se utilizan para la producción de productos cárnicos, como ser, bolsas en tubo, etiquetas, cajitas, cajas, bobina, etc.; son controladas al momento de su recepción de acuerdo a las fichas técnicas de cada producto. 

Proveedores de las Materias Primas.

Ciclo I Faena: FRIGOR realiza un servicio de faena al ganadero, al cual se le designa un código de proveedor para la recepción de sus animales. Ciclo II Desposte: Ciclo I es el proveedor de las medias canales. Ciclo III Hamburguesas: Ciclo II y Ciclo I es proveedor de carne y grasa. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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2.6.1.2- Maquinarias. 2.6.1.2.1.- Descripción de la Maquinaria y Equipo de la Sala de Hamburguesas. Para el proceso de hamburguesas se utiliza las siguientes maquinas:

1) Mezcladora.- Amasadora mezcladora de carne cuenta con las siguientes propiedades: 

Máquina de construcción robusta.



Palas mezcladoras removibles, para facilitar la limpieza.



Tapa en plástico especial “Lexan”, transparente.



Volumen interno de la cuba: 27,7 litros.



Capacidad laborable: 30 Kg.



Dimensiones (cms.): 31 x 63 x 47



Peso: 12 Kg.

2) Moledora.- Es una maquina con cuerpo y bandeja de acero inoxidable cuenta con las siguientes características: 

Trompa, tuerca y gusano de fierro vaciado con recubrimiento en estaño por inmersión



Transmisión de engranajes de acero con dientes helicoidales.



Capacidad: 90 a 100 Kg / Hr.



Peso: 36 Kg.

3) Formadora.- Formadora automática de hamburguesas Mod. V-3000 CP cuenta con las siguientes características: 

Se acopla a cualquier embutidora.



Puede trabajar sin papel.


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

Produce de 40 a 70 hamburguesas / minuto (según velocidad de la embutidora, tipo de masa y si coloca papel o no).



Peso de las hamburguesas de 60 a 180 gramos (cambiando formador).



Medidas: 1.300 x 600 x 620 mm.



Peso: 85 Kg.



Construida en Acero Inoxidable.

4) Túnel I.Q.F.- El túnel continuo de congelado I.Q.F. tiene las siguientes características: 

Excepcional velocidad de congelado de hamburguesas en 5 minutos.



Cuenta con diseño modular que permite incorporar fututas unidades.



Túnel mecánico (evaporador – ventilador).



El aire frio congela el producto por ambas caras.



Es la forma más versátil y económica de congelar hamburguesas.

5) Envasadora.- Es un equipo compacto y completo, pensado para situarlo a continuación de la máquina formadora de hamburguesas o de la picadora de carne y deja el producto listo para ser termo sellado. Se puede llegar a una productividad de 150 hamburguesas/minuto o 50 bandejas/minuto. 

Existen distintos equipos que se pueden montar o suministrar junto con el cargador automático como son:



Bloque auxiliar para el dispensador de 1 o 2 pilas de bandejas.



Centrador neumático del producto a la entrada del cargador.



Girador de bandejas de sentido longitudinal a transversal.



Controlador de peso del producto antes de cargar (ver apartado pesaje).


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

Expulsor de producto no conforme.



Aplicador automático de etiquetas con datos variables y/o fijos (ver apartado marcaje).



Proveedores de Maquinarias y Equipos.



Mezcladora: DAMIANI D`ALLEVA S.R.L.



Moledora: BUTCHER BOY



Formadora: FORMAX



Túnel I.Q.F.: ROSS MIDLAND VIRGINIA



Envasadora al vacío: MULTIVAC

2.6.1.3.- Herramientas .

Muchas herramientas, pero no todas, son combinaciones de máquinas simples que proporcionan una ventaja mecánica. 

Balanza.- Balanza industrial de acero inoxidable y resistente al agua con pantalla separada IP65 (completamente inoxidable). Por tanto, la balanza resistente al agua es ideal para ámbitos húmedos; y gracias a su superficie lisa y sus cantos redondeados es apta para la industria alimentaria. La alimentación se realiza a través de un equipo de alimentación estándar de 230 V.



Detector de metales.- El detector de metales es una solución compacta, de reducidas dimensiones y de una altísima fiabilidad. Proyectado para ser instalado en cintas de transporte horizontal o cintas de elevación. Cumple con la normativa alimentaria.



Mesa de Acero.- Características: Acabado en acero inoxidable tipo 304 de régimen sanitario. Cubierta y 6 patas en Cal. 18”.

Regatones de aluminio para nivelar altura. Alto: 0.90, fondo: 0.70 mts.


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2.6.1.4.- Mano de Obra Directa. En la empresa SOFIA la mano de obra directa son 24 operarios directos que tienen contacto con las maquinarias y las hamburguesas en la sala de procesos, estos son asignados previa capacitación para el uso eficiente y eficaz de las maquinarias.

2.6.2.- Elementos de Salida. 2.6.2.1.- Producto. Para este trabajo de investigación nos vamos a centrar en un solo producto de todos los que tiene la empresa SOFIA para hacer un análisis de cómo mejorar sus ventas.



Información General

Nombre: Hamburguesa 83 Res Clásica Sofía Especificaciones: La hamburguesa de res Clásica está fabricada con carne y grasa de res y proteína texturizada de soya,

Presentación: Caja con 18 Paquetes (216 Unidades) Paquete: 12 Unidades C/U 2.6.2.2. Segmento Meta Las hamburguesas de la empresa SOFIA se encuentran bien posicionadas en la ciudad de Santa Cruz, Cochabamba y La Paz.

2.6.3. Precio. 

Precio Mercado: 35 Bs. Paquete de 12 unidades.


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

Precio Distribuidor: 30 Bs. Paquete de 12 unidades.

2.6.4. Distribución Por tratarse de un producto congelado es importante no cortar la cadena de frio, la oficina central de hamburguesas 83 Res Clásica SOFIA que se encuentra en la ciudad de Santa Cruz para distribuir a los diferentes puntos de venta de la ciudad se tiene que mandar en camiones con termos que refrigeren el producto para evitar que se descongele, en cada punto de distribución se cuenta con cámaras de fríos que se encuentran 3 grados bajo cero de temperatura, de estos puntos de distribución se entrega a las tiendas de barrios y supermercados en camiones más pequeños que también cuentan con termos de frio, al llegar a las tiendas se deja en frezzer pequeños de exclusividad de la hamburguesa, para luego ser comercializado al cliente final.

2.6.5. Promoción y publicidad Entre una de las promociones de la familia SOFIA, en su línea de hamburguesas es el (2X1) de 2 paquetes de 12 unidades por tan solo 56 Bs. Promoción que fue publicitada en distintos medios. 

Hamburguesas 56 padre e hijo

Titulo Video: "Hamburguesas 56 padre e hijo" Duración: 30 segundos


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

Hamburguesas 56 gemelas

Titulo Video: "Hamburguesas 56 gemelas" Duracion: 30 segundos

2.7.- PROCESO DE FABRICACIÓN DE LA HAMBURGUESA 83 RES CLASICA SOFIA. FORMULA Ingredientes Cantidad en kilos 2000……… Carne de res 110……… Soya Sal 30……… Tripolifosfato 6.5……... 30……… Cebolla 7………. Ajo 3……… Orégano Comino 2……… Agua 30……… Otros insumos Proteínas 15,80 % Gordura de pecho 12,89 % Almidón 3,10 % Humedad (agua) 3.10 %


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La carne que llega a la planta es 100% de res de las mejores reses seleccionadas del oriente boliviano que son faenados en mataderos que cumplen con las normas sanitarias exigidas. Se controla manualmente cada una de las partes (que no existas coágulos de sangre

o

cualquier

otro

elemento

extraño

como

un

metal).

Se pica la carne, se toman muestras para controlar los niveles de grasa, humedad, proteína (por ley no se puede tener más de un 20 % de grasa) Hay un sistema de eliminación de partes duras y huesos por si algo no a sido detectado. Luego de mesclar todos los condimentos con la carne molida pasa a la formadora de hamburguesas, cuando ya está formada la hamburguesa en el gramaje y tamaño según las especificaciones pasara al túnel de ultra congelado a -18 grados. Una vez que sale del túnel de ultra congelado y antes de ser embazado pasan una vez más por un detector de metales que desecha las hamburguesas que no pasan y por último se realiza el envasado.


Página 34

2.7.1. Diagrama del Proceso Productivo. 2.7.2 Operaciones de Proces o RECEPCIÓN Y PESAJE DE MATERIAS PRIMAS (MP): 

Carne Grasa



soya



Control de T ºC MP

DESINFECCIÓN DE BLOQUES DE MP

TROZADO Y/O FILETEADO DE LOS BLOQUES DE MP

MEZCLADO DE MP Y ADITIVOS

MOLIENDA DE LA MP

Control de T º(C) Mezcla

FORMADO DE HAMBURGUESAS

CONGELADO DE HAMBURGUESAS


SELECCIÓN

Página 35


Página 36

2.7.3. Diagrama de Flujo de Procesos.


Página 37

2.7.4. Diagrama de Flujo o Recorrido.


Página 38

2.8.- Conclusiones del Diagnostico. Desde que nació hace más de 38 años, SOFIA tuvo como desafío y política empresarial permanente de innovar y ser líder en su industria y para esto se ha propuesto dar cada vez más valor agregado a sus productos y ofreciendo más beneficios tangentes al consumidor. Luego de consolidar su actividad como matadero avícola y exportador, la empresa incursionó a la industria cárnica de alto valor agregado con su amplia gama Hamburguesas que hoy es su una de sus principales actividades. Luego de consolidar el liderazgo en este rubro en el mercado boliviano con sus clientes corporativos y diversificándose, al final la empresa se ha vuelto una industria de alimentos ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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con enfoque a la proteína animal y con un incontestado liderazgo nacional tanto en diversificación de producto como en calidad e inocuidad. Según el proceso productivo que la empresa SOFIA Ltda. Tiene para preparar las hamburguesas congeladas, el grupo ha evidenciado que se pierde mucho tiempo en los traslados por las diferentes maquinas en el momento de producción así que se propone un diagrama de flujo del proceso donde se reduce más de 10 minutos en la producción de hamburguesas esto implementando una herramienta más eficiente y manejable para el traslado de la materia prima durante el proceso. Como la materia prima es trasladada por un operario se ha propuesto implementar mesas con ruedas que puedan trasladar la materia prima sin necesidad de estar cargándolas de un lugar a otro esto también evitaría perdidas de la materia prima.


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Página 41

3.- ADMINISTRACION DE LA DEMANDA. 3.1.- Introducción. La administración de la demanda incluye actividades que van desde determinar o estimar la demanda de los clientes, pasando por convertir sus órdenes específicas en fechas programadas de entrega, hasta ayudar a equilibrar la demanda con la oferta. Un sistema de administración de la demanda bien desarrollado dentro del sistema de planeación y control de la manufactura brinda beneficios significativos a la compañía SOFIA. La planeación adecuada de todas las demandas generadas interna y externamente significa que la capacidad (en última instancia, oferta) puede administrarse y controlarse mejor. La información que ayuda a integrar las necesidades de los clientes con las capacidades de la empresa puede desarrollarse. Promesas oportunas y honestas sobre las órdenes de los clientes son posibles. Las actividades físicas de distribución pueden mejorarse de manera significativa. Este capítulo muestra cómo lograr estos beneficios. El enfoque es una combinación de técnicas y conceptos administrativos necesarios para desarrollar esta actividad integradora. La administración de la demanda pretende proveer información a la compañía SOFIA que se utilizara en la programación maestra de producción, la planeación de la capacidad y el control de la actividad productiva. La responsabilidad organizacional para la administración de la demanda tiende a ser una función de la historia y naturaleza de la organización. En las empresas orientadas a la producción de hamburguesas (donde el éxito requiere un contacto íntimo con las tendencias de demanda y buenas relaciones con los clientes), la administración de la demanda bien puede ser realizada por la organización de manufactura o de ventas.


Página 42

3.1.1.- Demandas Reales de Gestión. La hamburguesa 83 Res Clásica SOFIA se encuentra en el mercado cruceño hace mas de 9 años para realizar un pronóstico de la demanda tenemos que mostrar la ventas de los primeros 6 meses del 2014 se aclara que las ventas se miden en empaques de 12 unidades vendidos.

DATOS HISTORICOS DE LA VENTA DE HAMBURGUESAS (ENVASES DE DE 12 UNIDADES)

Nº 1 2 3 4 5 6

MES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

CANTIDAD 43506 43500 39160 37410 39920 68011

3.1.2.- Cuadro del Comportamiento de las Ventas.


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3.2.- Análisis de la información. Las hamburguesa SOFIA

se encuentran bien posicionadas en el mercado

de la ciudad de Santa Cruz en estos momentos el objetivo es mejorar los sistemas de procesos para reducir los costos y tiempos de producción como estrategia a realizar sin entrar en la guerra publicitaria que se tienen declarada las hamburguesas FRIDOSITA y las hamburguesas FRIGOR. Por las ventas del anterior semestre se puede evidenciar que la demanda aumenta significativamente en junio tomando en cuenta que los datos son hasta la fecha del 20 de junio del 2014 esperando un incremento para finales del mes, esto dado por las ventas de hamburguesa y embutidos para el día de San Juan (Tradición Cruceña).

3.3.- Formulación del Pronóstico más Adecuado. Contar con pronósticos de demanda más precisos resulta, naturalmente, positivo en lo que concierne a la optimización del inventario. Sin embargo, la evaluación cuantitativa de las ganancias financieras generadas por un aumento de la precisión del pronóstico sigue siendo, en general, una zona confusa para muchos minoristas y fabricantes. Este trabajo detalla cómo calcular los beneficios generados por un pronóstico mejorado.

3.3.1.- Método Cuantitativo. Son modelos matemáticos que se basan en datos históricos, bajo el supuesto de que son relevantes a futuro. Los modelos cuantitativos de pronósticos son modelos matemáticos que se basan en datos históricos. Estos modelos suponen que los datos históricos son relevantes en el futuro. Casi siempre puede obtenerse información pertinente al respecto. Aquí, analizaremos varios modelos cuantitativos, la precisión del pronóstico a corto plazo.


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3.3.1.1.- Promedio Aritmético Simple. Esta técnica sirve para calcular el pronóstico de ventas para el siguiente periodo exclusivamente, como su nombre lo indica es un promedio que se obtiene n datos; para definir en forma práctica cuál será el mejor resultado, se deberá tomar en cuenta el de menor error al cuadrado.

MES

PROMEDIO ARITMETICO PERIODO

DEMANDA

PRONOSTICO

MAD

X

Yi

Yf

|Yi-Yf|

Enero

1

43506

45251

1745

Febrero

2

43500

45251

1751

Marzo

3

39160

45251

6091

Abril

4

37410

45251

7841

Mayo

5

39920

45251

5331

Junio

6

68011

45251

22760

Julio

7

45251 SUMA

271507

SUMA

45520

Promedio

45251

MAD

7587

aritmetico


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3.1.1.2.- Promedio Móvil. Modelos de pronósticos del tipo de series de tiempo a corto plazo que pronostica las ventas para el siguiente periodo. En este modelo, el pronóstico aritmético de las ventas reales para un determinado número de los periodos pasados más recientes es el pronóstico para el siguiente periodo.

MES

Periodo

Demanda

PROMEDIO MOVIL DE CLASE 3

PROMEDIO MOVIL DE CLASE 5

Dem. Pronosticada

PM(3)

MAD

PM (5)

MAD

Yf

Yf

|Yi-Yf|

Yf

|Yi-Yf|

X

Yi

Enero

1

43506

-

-

-

-

Febrero

2

43500

-

-

-

-

Marzo

3

39160

-

-

-

-

Abril

4

37410

42055

4645

-

-

Mayo

5

39920

40023

103

-

-

Junio

6

68011

38830

29181

Julio

7

48447

SUMA

271507

Promedio aritmetico

45251


SUMA SUMA MAD

MAD

40699

27312

45600 33930

SUMA

27312

11310

MAD

27312

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3.1.1.3.- Promedio Móvil Ponderado. Implica seleccionar diferentes pesos para cada valor de datos y luego calcular un promedio ponderado de los valores de los n datos más recientes como el pronóstico.

MES

Periodo

Demanda

PROM. MOVIL POND. (3) PM(3)

MAD

X

Yi

0.5 - 0.15 - 0.35

|Yi-Yf|

Enero

1

43506

-

-

Febrero

2

43500

-

-

Marzo

3

39160

-

-

Abril

4

37410

41984

4574

Mayo

5

39920

40718

798

Junio

6

68011

39164

28848

Julio

7 SUMA

271507

SUMA

34219

Promedio

45251

MAD

11406

aritmetico


Página 47

3.1.1.4.- Pronostico Suavizado Exponencial. Modelo también de pronóstico de series de tiempo a corto plazo que pronostica las ventas para el siguiente periodo. En este método, las ventas pronosticadas para el último periodo se modifican utilizando la información

MES

Periodo

Demanda

SUAVIZADO 0.2

SUAVISADO 0.8

Fo

MAD

fo

MAD

X

Yi

Yf

|Yi-Yf|

Yf

|Yi-Yf|

Enero

1

43506

-

-

-

-

Febrero

2

43500

43506

6

43506

6

Marzo

3

39160

43505

4345

43501

4341

Abril

4

37410

42636

5226

40028

2618

Mayo

5

39920

41591

1671

37934

1986

Junio

6

68011

41257

26754

39523

28488

Julio

7 SUMA

271507

SUMA

38002

SUMA

37440

Promedio

45251

MAD

7600

MAD

7488

aritmetico


Página 48

3.1.1.5.- Pronostico Causal. Los modelos de pronóstico causal generalmente consideran algunas variables que están relacionadas con la variable que se predice. Una vez que estas variables relativas se han encontrado, se construye y utiliza un modelo estadístico para pronosticar la variable de interés

MES

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio

Periodo

Demanda

X 1 2 3 4 5 6 7 SUMA Promedio aritmetico

Yi 43506 43500 39160 37410 39920 68011 271507 45251

MODELO CAUSAL A

B

r

LINEAL

34247,66

3143,86

0,5154

EXPONENCIAL

38546,42

6114,44

0,355

LOGARIGMO

36497,79

0,0551

0,4719

POTENCIAL

39612

0,1013

0,3072


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3.3.2.- Justificación del Pronóstico más Adecuado. A pesar de que el MAD (Desviación Absoluta Media) mas óptimo sea del método de pronóstico del suavizado exponencial, se ha decidido pronosticar la demanda para el segundo semestre del 2014 con el método de pronostico causal ya que este intento es más poderoso que los métodos de serie de tiempo que únicamente utilizan los datos históricos para pronosticar la variable. Se pueden considerar muchos factores en un análisis causal. Como las ventas de un producto pueden estar relacionadas con el presupuesto de publicidad de la empresa, los precios de competidores y las estrategias promociónales. El trabajo del administrador del área de producción es de desarrollar la mejor relación estadística entre las ventas y las variables independientes.

3.3.2.1.- Desarrollo del Pronóstico Adecuado. N°

MES

Periodo Demanda Real X

Yi

DP Îi

|Y-Yi|2

LSC

LIC

1 Enero

1

43506

37392

37380996 48325 26458

2 Febrero

2

43500

40535

8791225 51469 29601

3 Marzo

3

39160

43679

20421361 54613 32745

4 Abril

4

37410

46823

88661056 57757 35889

5 Mayo

5

39920

49967 100942209 60901 39033

6 Junio

6

68011

53111 222010000 64045 42177

7 Julio

7

56255 478206847 67189 45321

8 Agosto

8

59399

70333 48465

9 Septiembre

9

62542

73476 51608

10

65686

76620 54752

10 Octubre


Página 50

11 Noviembre

11

68830

79764 57896

12 Diciembre

12

71974

82908 61040

MODELO CAUSAL A B 34247,66 3143,86 LINEAL 38546,42 6114,44 LOGARIGMO 36497,79 1,0567 EXPONENCIAL 39612 0,1013 POTENCIAL

r 0,5154 0,355 0,4719 0,3072

Y= 342470,66+3143,86X Y1=34247,66+3143,86(1)

37391,52

Y2=34247,66+3143,86(2)

40535,38

Y3=34247,66+3143,86(3)

43679,24

Y4=34247,66+3143,86(4)

46823,1

Y5=34247,66+3143,86(5)

49966,96

Y6=34247,66+3143,86(6)

53110,76

Y7=34247,66+3143,86(7)

56254,68

Y8=34247,66+3143,86(8)

59398,54

Y9=34247,66+3143,86(9)

62542,4

Y10=34247,66+3143,86(10)

65686,26

Y11=34247,66+3143,86(11)

68830,12

Y12=34247,66+3143,86(12)

71973,98

 ∑ (−) = √ −2 = √ 478206847 6−2 = 10933.97


Página 51

LSC=Yi+Z*Sxy

LIC=Yi-Z*Sxy

LSC1=37392+1*(9779,64)=

48325,49 LSC1=37392-1*(9779,64)=

26457,55

LSC2=37392+1*(9779,64)=

51469,35 LSC2=37392-1*(9779,64)=

29601,41

LSC3=37392+1*(9779,64)=

54613,21 LSC3=37392-1*(9779,64)=

32745,27

LSC4=37392+1*(9779,64)=

57757,07 LSC4=37392-1*(9779,64)=

35889,13

LSC5=37392+1*(9779,64)=

60900,93 LSC5=37392-1*(9779,64)=

39032,99

LSC6=37392+1*(9779,64)=

64044,73 LSC6=37392-1*(9779,64)=

42176,79

LSC7=37392+1*(9779,64)=

67188,65 LSC7=37392-1*(9779,64)=

45320,71

LSC8=37392+1*(9779,64)=

70332,51 LSC8=37392-1*(9779,64)=

48464,57

LSC9=37392+1*(9779,64)=

73476,37 LSC9=37392-1*(9779,64)=

51608,43

LSC10=37392+1*(9779,64)= 76620,23 LSC10=37392-1*(9779,64)= 54752,29 LSC11=37392+1*(9779,64)= 79764,09 LSC11=37392-1*(9779,64)= 57896,15 LSC12=37392+1*(9779,64)= 82907,95 LSC12=37392-1*(9779,64)= 61040,01

3.3.3.- Análisis de las Ventas Máximas y Mínimas. La empresa SOFIA ha pronosticado sus ventas de forma ascendentes ya que recientes pedidos de exportación para el producto de hamburguesas congeladas han sido una variable que va mover el aparato productivo de SOFIA ya que debe cumplir una demanda mensual.

3.3.4.- Conclusión. Se ha podido evidenciar lo importante que es el pronóstico de las demandas para poder planear una eficaz y eficiente producción, con la empresa SOFIA hemos querido implementar un sistema que ayude a utilizar el tiempo de manera eficiente implementando una herramienta en el ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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proceso de producción de hamburguesas para la presentación del paquete de 12 unidades, se ha hecho un análisis del cual se ha concluido que el pronóstico más adecuado es el pronóstico causal ya que a nuestra perspectiva y gracias a las características que posee creemos que es el más eficiente para este tipo de trabajo ya que implementamos la relación de las ventas con las variables que la empresa quiere destacar como son el precio y calidad de sus productos, mediante este proceso se ha evidenciado que las ventas para los meses de julio, agosto, septiembre, octubre, noviembre y diciembre del año 2014 van en ascenso en el mercado de la ciudad de Santa Cruz.


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4.- PLANEAMIENTO AGREGADO DE PRODUCCIÓN. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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El plan de producción a mediano plazo factible desde el punto de vista de la capacidad, que permita lograr el plan estratégico de la forma más eficaz posible en relación con los objetivos tácticos del subsistema de operaciones.

4.1.- Introducción. El plan agregado provee a las compañías las herramientas necesarias para ayudarlos a rescatar el mercado en la economía global. El plan agregado provee a las manufactureras y a las firmas de servicio la habilidad para responder a los cambios de la demanda con productos creados a bajo costo sin perder su calidad. El plan agregado selecciona los niveles de inventario, de producción, subcontratos, over time mensualmente en un tiempo de 3 a 18 meses. Este capítulo describe las técnicas más utilizadas para conseguir los mismos.

4.1.1.- Importancia de la Planeación Agregada. Generalmente es necesario considerar 6 objetivos durante el desarrollo del plan de producción o del personal.

1. Minimizar los costos y maximizar las ganancias: si el plan no afecta la demanda del cliente, entonces la minimización de los costos también maximizara las ganancias.

2. Maximizar el servicio al cliente: para mejorar el tiempo de entrega y las entregas puntuales, pueden requerirse recursos adicionales de fuerza de trabajo.

3. Minimizar la inversión en inventario: la acumulación de inventario resultan costosas porque ese dinero se podría invertir en cosas más productivas.

4. Minimizar los cambios en la tasas de producción: los cambios frecuentes puedes ocasionar en la coordinación en el suministro de materiales, y tal vez sea necesario restablecer el balance en la línea de producción.


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5. Minimizar los cambios en los niveles de fuerza de trabajo: las fluctuaciones en la fuerza de trabajo provocan descenso en la productividad porque los nuevos empleados necesitan tiempo para empezar a ser plenamente productivos

6. Maximizar la utilización de planta y equipo: los procesos basados en una estrategia de flujo de línea requieren una utilización uniformemente de la planta y equipo.

4.2.- Estrategias de Planeamiento Agregado de producción. La Planificación Estratégica es elaborada por los niveles ejecutivos más altos de la empresa sobre la base de los pronósticos del entorno, expresándose en forma global y con un horizonte de 6 a 18 meses. Para el desarrollo con la empresa SOFIA

se llevaron a cabo las siguientes

estrategias

4.2.1.- Estrategia de Persecución o Adaptación. Esta estrategia se acopla a la demanda durante el horizonte de planificación, modificando y esta sea el nivel de fuerza de trabajo o la tasa de producción.


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4.2.2.- Estrategia de Nivelación. Esta estrategia se mantiene ya sea a un nivel contante a la fuerza de trabajo o a una tasa de producción contante durante el horizonte de planificación.

MES

DIC

ENE

FEB

MAR

ABR

MAY

DEMANDA PRONOSTICAD A (UNIDAD) DIAS LABORALES/M ES # OPERARIOS

56255

59399

62542

65686

68830

71974

384686

23

21

20

23

21

21

129

19

19

19

19

19

19

PRODUCCION (HORAS)

3496

3192

3040

3496

3192

3192

PRODUCCION (UNIDAD)

69920

63840

60800

69920

63840

63840

INVENTARIO INICIAL

5200

18865

23306

21564

25804

20812

INVENTARIO FINAL

18865

23306

21564

25804

20814

12680

COSTO DE CONTRATACIO N Y DESPIDO COSTO DE MANO DE OBRA COSTO DE MATENIMIENTO DE INV. COSTO TOTAL

1740

-

-

-

-

-

1740

31464

28728

27360

31464

28728

28728

176472

56595

69918

64692

77412

62442

38040

369099

89799

98646

92052

108876

91170

66768

547311


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4.2.3.- Conclusión. Se elige la estrategia de persecución o adaptación ya que representa el mínimo costo para la producción de hamburguesas SOFIA durante el próximo semestre del año 2014, La estrategia de adaptación consiste en adecuar el producto o servicio a las distintas necesidades y condiciones de cada mercado.


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5.- PROGRAMACION DE LA PRODUCCION. OPERACIONES

5.1.- Introducción.

TIEMPO DE OPERACIÓN

PRODUCCI N RE UERIDA

TIEMPO TOTAL MIN

TIEMPO TOTAL DIAS

La programación es una parte de la planeación, es la asignación y la distribución de tareas a cada puesto de trabajo de manera secuencial. Se busca un balance entre las necesidades de la demanda y la disponibilidad de las instalaciones, la asignación de la mano de obra, la asignación de materias primas y materiales determinando niveles de inventarios.

5.1.1.- Objetivos. 

Identificar las cantidades requeridas de cada materia prima para procesar hamburguesas 83 de res clásica.



Determinar los tiempos de procesos según la demanda pronosticada para el mes de julio 2014.



Identificar la cantidad optima de operarios para las operaciones en el proceso de hamburguesas.



Elaborar el plan de trabajo para optimizar la utilización de las materias primas.

5.1.2.- Elaboración de los Documentos de Programación. La documentación de programación es necesaria para programar La maquinaria, los tiempos y los operarios, para la empresa SOFIA Ltda. se han confeccionado los siguientes documentos de programación:

5.1.2.1.- Cuadro del Cálculo de Tiempos de Producción. El análisis de la consistencia de cada elemento demanda estudiar las variaciones que puedan percibirse de los tiempos observados.


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1.- PESAJE DE LA MATERIA PRIMA

0,002 min.

2.- DESINFECCION DE LOS BLOQUES

0,007 min.

3.- TROZADO DE LOS BLOQUES

0,007 min.

4.- MEZCLA DE LA MP CON ADITIVOS

0,0017 min.

5.- MOLIENDA DE LA MEZCLA

0,0017 min.

6.- FORMADO DE HAMBURGUESAS 7.- CONGELADO DE HAMBURGUESAS 8.- SELECCIÓN

Como se está trabajando con la ESTRATEGIA DE PERSECUCIÓN se planifica producir 181020 Paquetes de Hamburguesa 83 Res Clásica SOFIA Ltda. de 12 unidades para el mes de JULIO del 2014

362 min.

1 día

1267 min.

3 días

1267 min.

3 días

308 min.

1 día

308 min.

1 día

0,0014 min.

354 min

1 día

0,002 min.

362 min.

1 día

0,0026 min.

471 min

1 día

9.- ENVASADO

0,0033 min.

598 min.

2 días

10.EMPAQUETADO

0,0033 min.

598 min.

2 días

TOTALES

0,0303 min.

5895 min.

14 días

181020 Paquetes de Hamburguesa

5.1.3.- División del Producto. 5.1.3.1.- División del empaque de hamburguesa SOFIA de 12 unidades. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Página 61

PRODUCTO

GRUPO

PIEZA

M.P.


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5.1.3.2.- Esquema de la división del empaque de hamburguesa SOFIA.

PRODUCTO

GRUPO 1

PIEZA 1

PIEZA 2

PIEZA 3

PIEZA 4

GRUPO 2

GRUPO 3

GRUPO 4

GRUPO 5

PIEZA

PIEZA

PIEZA

PIEZA

PIEZA

PIEZA

PIEZA

PIEZA

PIEZA

PIEZA

PIEZA

PIEZA

MATERIA PRIMA

MATERIA PRIMA

MATERIA PRIMA

MATERIA PRIMA

MATERIA PRIMA

MATERIA PRIMA

MATERIA PRIMA

MATERIA PRIMA

MATERIA PRIMA

MATERIA PRIMA

MATRIA PRIMA

MATERIA PRIMA


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5.1.4.-LISTA DE PIEZAS. En la lista de piezas se indican los datos de todas las materias primas, piezas y grupos. Las cuales son necesarias para fabricar una unidad de producto.

LISTAS DE PIEZAS N°1

ELABORADO: GRUPO “SEELE”

CODIGO: BTK91

RAZON SOCIAL: FRIGOR

N°

CODIGO

DENOMINACIÓN

CANTIDAD

MAT. PRIMA

1

BK

CAJA

1

CARTON

2

TK

BOLSA

4

PLASTICO

3

GS

HAMBURGUESA

12

CARNE

5.1.5.- Plan de Trabajo. Describe operaciones según el orden y los tiempos prefijados para cada operación utilizados en SOFIA.


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Plan de Trabajo N°.: 1 Producto: Hamburguesas Código: 0109 BK N°

DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN

Elaborado por: Grupo SEELE Controlado por: Ing. José Mario Vargas Ledezma Fecha: 24 junio del 2014 Material: Carne de res. Aditivos y grasa. Lote: 181020 Empaques de 12 unidades TIEMPO PREP. REC. AUXILIARES MAQUINARIA MAQUINARIAS HERRAMIENTAS T. Estimado/Lote

Empresa: “SOFIA” Ltda.

Especificación: Las hamburguesas deben estar a una temperatura de -18º TIEMPO DE PRODUCCIÓN T. Est./Unidad

N° Hrs/Lote

0,002 min.

6 horas

0,007 min.

21 horas

0,007 min.

21 horas

1

PESAJE DE LA MATERIA PRIMA

-

2

DESINFECCION DE LOS BLOQUES

-

3

TROZADO DE LOS BLOQUES

-

Mesa Metálica

4

MEZCLA DE LA MP CON ADITIVOS

Mezcladora

-

3 min.

0,0017 min.

5 horas

5

MOLIENDA DE LA MEZCLA

Moledora

-

5 min.

0,0017 min.

5 horas

6

FORMADO DE HAMBURGUESAS

Formadora

-

2 min.

0,0014 min.

4 horas

7

CONGELADO DE HAMBURGUESAS

Túnel I.Q.F.

-

1 min.

0,002 min.

6 horas

8

SELECCION

0,0026 min.

8 horas

9

ENVASADO

0,0033 min.

10 horas

10

EMPAQUETADO

0,0033 min.

10 horas

Balanza

Envasadora


-

2 min.

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5.1.6.- Elaboración del Diagrama de Gantt Operarios.


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Página 67

6.- CONTROL DE CALIDAD. Una de Gestión de la Calidad es una estructura operacional de trabajo, bien documentada e integrada a los procedimientos técnicos y gerenciales, para guiar las acciones de la fuerza de trabajo, las maquinarias o equipos, y la información de la organización de manera práctica y coordinada y que asegure la satisfacción del cliente y bajo costos para la calidad.

6.1.- Hoja de Verificación de Localización. En este documento de control de calidad encontramos los errores o fallas que puede tener el producto, en el empaque de 12 unidades de hamburguesas de Res Clásica SOFIA y hemos encontrado los siguientes desperfectos.


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6.2.- Hoja de Verificación. La hoja de verificación es una herramienta que sirve para llevar a cabo el registro y organización de la información recolectada, su utilidad se centra en poder proporcionar registros históricos del comportamiento de un proceso en el tiempo, es el inicio del pensamiento estadístico y permite que se consoliden las opiniones en hechos y datos. HOJA DE VERIFICACION EMPRESA: ELABORADO POR:

FRIGOR LTDA.

PRODUCTO:

SORUCO R

FECHA: FALLAS

HAMBURGUESA 27/09/2014

CANTIDAD

A

EMPAQUE MAL ASEGURADO

B

CAJA HUMEDECIDA

1233

C

NO TIENE FECHA DE CADUCIDAD

230

D

BOLSA MAL SELLADA

3923

E

HAMBURGUESA APLASTADA

341

F

MALA REFRIGERACION

732

TOTAL

831

7290

6.2.1.- Diseño de Histograma. Este histograma de las fallas de la producción de la empresa SOFIA nos muestra que la mayor cantidad de fallas se encuentra en el punto “D” que es el de las bolsas

mal selladas.


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6.3.- Hoja de Verificación de Atributos. Este documento de control de producción representa los errores o fallas en la producción de hamburguesas SOFIA donde se localiza cual es el error más frecuente lo pondera en porcentajes. HOJA DE VERIFICACION DE ATRRIBUTOS EMPRESA:

SOFIA LTDA

PRODUCTO:

ELABORADO POR:

SORUCO R.

FECHA:

HAMBURGUESAS 27/09/2014

FALLAS

Fi

Hi

A

3923

54%

B

1233

17%

C

821

11%

D

732

10%

E

341

5%

F

230

3%

TOTAL

7290

100%

6.4.- Diagrama de Pareto. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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El diagrama de Pareto, también llamado curva cerrada o Distribución A-B-C, es una gráfica para organizar datos de forma que estos queden en orden descendente, de izquierda a derecha y separados por barras. Permite, pues, asignar un orden de prioridades.

FALLAS

Fi

Hi

Fi ACUM

Hi ACUM

D

3923

54 %

3923

54 %

B

1233

17 %

5256

71 %

A

831

11 %

5987

82 %

F

732

10 %

6719

92 %

E

341

5%

7060

97 %

C

230

3%

7290

100 %

TOTAL

7290

100%

El diagrama permite mostrar gráficamente el principio de Pareto (pocos vitales, muchos triviales), es decir, que hay muchos problemas sin importancia frente a unos pocos muy importantes. Mediante la gráfica colocamos los "pocos que son vitales" a la izquierda y los "muchos triviales" a la derecha.


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6.4.1.- Diseño Grafico de la Ojiva

Diagrama de Pareto 7290

100% 100%

97% 92%

6480 82%

7060

7290

6719

80%

5670 71%

5987

70%

4860 5256 4050 3240

90%

60%

54% 54%

50%

3923

40% 2430

30%

3923 1620

17%

20% 11%

810

1233

831

10% 5% 732

0 D

B

A

F

3%

341

230

E

C

10% 0%

6.5.- Diseño del Diagrama de Causa – Efecto. Este diagrama causal es la representación gráfica de las relaciones múltiples de causa - efecto entre las diversas variables que intervienen en un proceso. En teoría general de sistemas, un diagrama causal es un tipo de diagrama que muestra gráficamente las entradas o inputs, el proceso, y las salidas o outputs de un sistema (causa-efecto), con su respectiva retroalimentación (feedback) para el subsistema de control.

6.5.1. Lluvia de Ideas. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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1.

Falta de Control

2.

Operario no Capacitado

3.

Maquina Defectuosa

4.

Falta de Mantenimiento

5.

Proceso mal Efectuado

6.

Falta de Material

7.

Retraso en el Proceso

8.

Ruta de Proceso mal Diseñada

9.

El Plástico no es el adecuado

10.

Sobrepasar la capacidad de la envasadora


Página 73

6.5.2. Diseño de la Espina de Pescado

Método Falta de Control

Medio Ambiente Proceso mal

Hombre

Ruta de proceso

efectuado

Retraso en el

mal diseñada

proceso.

Operario no Capacitado

Bolsa mal Sellada

Falta de mantenimiento Maquina defectuosa

Maquinaria

Capacidad de la envasadora

sobrepasada


Falto material

Plástico no adecuado

Material

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6.5.3. - Análisis de sub-causas. 6.5.3.1.- Los 5 ¿Por qué?

P1.- ¿Por qué la bolsa estaba mal sellada? R. Porque la selladora estaba el mal estado. P.2.- ¿Por qué le selladora estaba en mal estado? R. Por la falta de mantenimiento en la maquina selladora. P.3.- ¿Por qué le falto mantenimiento a la maquina selladora? R. Porque el supervisor no reviso la máquina. P.4.- ¿Por qué el supervisor no reviso la maquina? R. Porque no se percató del problema. P.5.- ¿Por qué no está fallando en sus funciones? R. Porque le faltó tiempo para revisar la máquina.

6.5.3.1.- Plan de Acción. Tener un control permanente en las máquinas para su mejor funcionamiento, el cual debe ser de una vez a la semana como máximo y así no tener fallas en el sellado de las bolsas de las hamburguesas antes de salir al mercado dicho producto.


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Adm Produccion Sofia

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