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LABORATORIO DE PROCESOS DE Laboratorio de Soldadra I
DECEM CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA CARRERA DE INGENIERÍA MECATRONICA
LABORATORIO LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA MANUFACTURA
GUÍAS DE PRÁCTICAS DE SOLDADURA I
SANGOLQUÍ- ECUADOR Octubre 2015 – Febrero 2016
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LABORATORIO DE PROCESOS DE
Rev: 02 HOJA 2/51
Laboratorio de Soldadra I
UNIVERSIDAD DE LAS FUERAS AR!ADAS DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGIA Y MECÁNICA LABORATORIO LABORATORIO DE SOLDADURA I
IN"RODUCCI#N $RO$#SI"O DE LAS $R%C"ICAS& Reforzar la parte teórica consolidando los conocimientos a través del desarrollo de prácticas • en el laboratorio. Incentivar la investigación, conocimiento de las propiedades de los materiales y ss • aplicaciones. •
!ropiciar v"nclos con el sector indstrial#empresa con la finalidad de conocer y concientizar la realidad tecnológica regional.
DESARROLLO DE LAS $R%C"ICAS $as prácticas se realizarán en grpo de dos o tres estdiantes má%imo. • &e realizará n colo'io del traba(o preparatorio a los almnos individalmente • $a práctica lo podrán desarrollar )nicamente los almnos 'e *ayan realizado el traba(o • preparatorio. •
$os integrantes del grpo tienen 'e saber e%actamente cáles son los ob(etivos a alcanzarse, las caracter"sticas y operación básica antes de la e(ección de la práctica.
E'ECUCI#N DE LA $R%C"ICA $as prácticas se llevarán a cabo por todos los integrantes del grpo sin e%cepción, • anticipándose en disponer de todos los elementos, re'erimientos necesarios para e(ectar la práctica. $os informes deberán entregarse al inicio de la sigiente práctica. • $os traba(os de las prácticas deben ser realizadas en el $aboratorio de !rocesos de • manfactra del DECEM.
CALIFICACI#N Dependiendo del esferzo e(ercido por cada grpo, cada estdiante tendrá na nota • individal con respecto a+ Contenido de las respestas a las pregntas planteadas. !reba de destreza y conocimiento en la operación de las ma'inas soldadoras. Mane(o de las normas de segridad en la operación operación de má'inas má'inas y en
el laboratorio.
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Elaboración de planos dentro de normas de soldadra.
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LABORATORIO DE PROCESOS DE Laboratorio de Soldadra I
RECO!ENDACIONES& E( e)tu*+,te .ue o cu/(, co (,) +*+c,c+oe) eue)t,) or e( +)tructor o )e (e er/+t+r e3ecut,r (,) rct+c,)& • • • •
&egir estrictamente las normas de segridad enerales del $aboratorio y las pntales para cada má'ina o proceso. !ara la tilización de los e'ipos y#o *erramientas de laboratorio primero deberán recibir la e%plicación del fncionamiento y cidado por parte del docente o laboratorista. El comportamiento disciplinario dentro del laboratorio de procesos de manfactra debe ser el correcto en todo momento. -o tilizar e'ipos o *erramientas 'e no correspondan a la práctica 'e se encentran realizando.
• •
• •
!ara la tilización de e'ipos y *erramientas de laboratorio siempre deben tilizar las normas de so y cone%ión. Revisar los e'ipos y accesorios entregados por parte del docente o laboratorista antes de e(ectar la práctica, por'e si e%istiesen defectos o novedades serán responsables los integrantes del grpo. -o consmir alimentos ni bebidas en el laboratorio. No )e er/+te e( +4re)o *e e.u+o) e(ectr+co) co/o ce(u(,re)6 ",b(et6 (,to)6 u otro e.u+o6 e c,)o *e )er ece),r+o *ocu/et,r o u),r e.u+o) e(ectr+co) ,r, e( *e),rro((o *e (, rct+c, e( *ocete o er)o, ec,r4,*, *e (, re,(+7,c+ *e (, rct+c, ,utor+7,r, e( u)o *e( /+)/o )+ 8uere -ece),r+o.
$RESEN"ACI#N DEL INFOR!E& Los informes constarán de las siguientes partes: • • •
o(a de !resentación /la 'e se encentra en esta g"a0 o(a de recepción la cal servirá como constancia de 'e el traba(o *a sido entregado y por lo tanto no será ane%ada al traba(o o(a introdctoria 'e contiene + 1. 2. 3. $. .
•
Tema Objetivo(s) (Los objetivos a ser logrados por la práctica) esumen de la práctica (12! palabras" Objetivo"#rocedimiento"esultados) %&uipos ' (ateriales. #rocedimiento de la práctica $a tarea a entregar de cada nidad 1. Lo solicitado en cada unidad
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DEPARTAMENTO DE CENCA! DE "A ENER#A $ MEC%NCA CARRERA DE N#ENERA MEC%NCA $ MECATR&NCA "A'ORATORO DE !O"DAD(RA PRO)E!OR "A'ORATORO: *********** NRC "A'ORATORO: *************+ N)ORME DE "A'ORATORO No** TRA'AJO PREPARATORO DE "A'ORATORO No** TEMA DE" "A'ORATORO NTE#RANTE! #R(PO Es,-dia.,e
Pro1esor Teora
Ci-dad 2 )ea
Nr/ Teor0a
DEPARTAMENTO DE CENCA! DE "A ENER#A $ MEC%NCA CARRERA DE N#ENERA MEC%NCA $ MECATR&NCA "A'ORATORO DE !O"DAD(RA PRO)E!OR "A'ORATORO: *********** NRC "A'ORATORO: *************+ N)ORME DE "A'ORATORO No** TRA'AJO PREPARATORO DE "A'ORATORO No** TEMA DE" "A'ORATORO NTE#RANTE! #R(PO
Es,-dia.,e No,a
ecibido por:*********
+ec,a-ora**********.
Nr/ Teor0a
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,or
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LABORATORIO DE PROCESOS DE Laboratorio de Soldadra I
PRÁCTICA Nro. 1 PRÁCTICAS SEGURAS DE SOLDADURA OBJETIVO GENERAL: Reconocer riesgos contra la seguridad personal en el laboratorio y establecer las precauciones para realizar prácticas seguras. Identificar componentes y cualidades de los equipos de soldadura de laboratorio. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: • •
Reconocer el laboratorio de soldadura y los posibles riesgos que pueden existir Determinar los riesgos de cada puesto de trabajo, analizar y elaborar una tabla que incluya las características de los equipos de soldadura tales como: Designaciones de la marca !"meros de serie Rangos de operaciones Identificaci#n y manejo de los elementos, sistemas de control de cada equipo.
PROCEDIMIENTO: Comprometerse a cumplir firmemente las normas de seguridad del laboratorio, para lo cual los estudiantes deberán llenar el acta de compromiso que se presentara de forma individual, sin esta el estu diante no podrá re alizar las prácticas de laboratorio.
$. %on los datos del laboratorio y la respecti&a inducci#n del instructor, adjuntar la siguiente informaci#n. '. (laborar un layout donde se conste la zona de trabajo del laboratorio de soldadura y normas de seguridad del mismo, tales como zonas de seguridad, caminos peatonales, se)alizaci#n, extintores, etc. (l esquema debe ser claro y ser representado por medidas referenciales como el largo y anc*o, adicional debe constar elementos como muebles y máquinas que tengan un área considerable dentro del laboratorio. +. Realizar el reconocimiento de las zonas particulares de trabajo, definir dimensiones aproximadas, identificar los riesgos analizar y elaborar una tabla que incluya las características de los equipos de soldadura tales como: Designaciones de la marca • •
otografía
•
!"meros de serie Rangos de operaciones Identificaci#n y manejo de los elementos y sistemas de control de cada equipo.
• •
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,or
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LABORATORIO DE PROCESOS DE Laboratorio de Soldadra I
CUESTIONARIO $. Desde un enfoque de seguridad, -u/ tipo de corriente es más segura de utilizar0, continua o alterna. '. -%#mo se puede identificar que existe una fuga del gas acetileno0 +. -%uáles son los problemas de salud que se presentan en las operaciones de soldadura0
1. -(n caso de una emergencia cual sería el procedimiento a seguir, 2Recomiende un procedimiento30 4. -De acuerdo a la norma, el sistema actual de extracci#n de gases del 5aboratorio de 6oldadura es el correcto0 7. -(n los procesos donde la fusi#n se produce por medio de un arco el/ctrico tenemos solo formaci#n de gases como puede ser %8, !8x y 8zono 8+ o no t#xicos o poco t#xicos como el 9gua o %8', cual es el efecto de estos gases en la salud0
. ue es el ;5< que aparece en las =6D6 de materiales de aporte para los procesos de soldadura, consiga las =6D6 de dos consumibles distintos y determine cuál es el material más peligroso y su ni&el máximo permisible. >. 5eer el capítulo $+ del libro de ?enry ?or@itz A6oldadura, aplicaciones y prácticasB y resol&er el cuestionario propuesto al final del capítulo. C. (xplique que son las normas !(=9 aplicado a la soldadura. $. (xplique el principio de funcionamiento de la soldadura por arco el/ctrico, con gas y resistencia. $$. (xplique paso a paso como puede determinarse las características estáticas y dinámicas de las máquinas soldadoras. $'. Determine los tipos de colores de los en&ases para gases de protecci#n y soldadura.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 2Determinar conclusiones y recomendaciones en funci#n de los datos obtenidos y la informaci#n recopilada3
BIBLIOGRAFÍA
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AC"A DE CO!$RO!ISO
1o, 22222222222,con cédla de identidad2222222.., almno#a del DECEM /Carrera de Ingenier"a 2222220 de la 3niversidad de las 4erzas 5rmadas /E&!E0 estoy consciente de los riesgos y peligros 'e me e%pongo al realizar las prácticas de soldadra I, por lo 'e me comprometo, 'e drante las prácticas y en toda actividad 'e se desarrolla en el $aboratorio de !rocesos de Manfactra, poner en práctica las medidas de segridad y prevención propias del laboratorio, y las e%igidas por el instrctor. 5l mismo tiempo me comprometo a de(ar la má'ina y sitios de traba(o tilizados impecables para s posterior so. En caso de sfrir n accidente por el incmplimiento del presente docmento. El instrctor y la niversidad se deslindan de cal'ier responsabilidad.
222222222222.
4irma del estdiante
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PRÁCTICA Nro. 2 SOLDADUA !O ACO "L"C#$ CO CO% "L"C#ODO "&"S#$DO ' AA% (U " ) "S#A*$L$+AC$ % D" ACO "L-C#$ CO . S/A0 $ 1.- OBJETIVO: 8perar los equipos de soldadura por arco el/ctrico con electrodo re&estido, reconociendo cada uno de los elementos constituti&os y las características que los determinan.
2.- TEORIA: 5os puntos de soldadura se emplean para sujetar temporalmente dos piezas que posteriormente serán soldadas, la máquina de soldar transforma la energía el/ctrica del sistema a &alores adecuados y suministra una corriente específica a tra&/s de un cable que termina en un portaelectrodo.
(l circuito se cierra colocando una pinza o conector de contacto sobre el metal base, al raspar el electrodo sobre la pieza el calentamiento que se produce ioniza los gases que desprende el recubrimiento del electrodo lo cual permite que el arco el/ctrico no se apague al separar le&ente el electrodo.
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3.- MATERIALES POR ESTUDIANTE: Elaca de acero al carbono de $'x4x+ mm, no requiere ser nue&a 2c*atarra3 (lectrodos (7$$ Φ $F>B .-E!UIPO:
=áquinas de soldar existentes en el laboratorio. %epillo de alambre Eiqueta
(quipo de seguridad personal.
".- PROCEDIMIENTO: a3 <ístase con el equipo de seguridad personal b3 9tender la explicaci#n sobre el funcionamiento y operaci#n de las soldadoras. c3 Determine las características t/cnicas de las soldadoras, cables y porta electrodos.
d3 Realice trazos en la placa formando una cuadricula de '4 mm, marque con granete cada intercesi#n. e3 Regule la máquina a la intensidad de corriente a C 9 f3 (ncienda el arco el/ctrico rascando el electrodo contra la c*apa metálica 2como encender un cerillo3 g3 =antenga el electrodo con una inclinaci#n de 7 a grados y a una distancia de $ a ' mm de separaci#n con respecto al metal base. *3 Dibuje una espiral de $ mm diámetro aproximadamente, comenzando desde el exterior para terminar en el centro.
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i3
LABORATORIO DE PROCESOS DE Laboratorio de Soldadra
Repita la operaci#n en todas las intersecciones.
Una vez terminada la práctica li m pie el sitio de traba 1o 2 d e 1e en f orma ordenada todo el equipo que r ec ibi3 #.- ANALISIS DE RESULTADOS: •
-Eor qu/ es necesario un operador *ábil para obtener buenos resultados en este proceso0
• •
-%#mo influye el tipo de corriente en la facilidad de soldar0 -%#mo influye el tipo de cur&a característica de la máquina en la calidad del cord#n de soldadura0
$.- CUESTIONARIO: a3 (xplique los criterios de selecci#n de los distintos elementos que forman parte del equipo de soldadura 6=9G. 2cables, soldadora, porta electrodos, etc.3 b3 -u/ características posee una máquina con cur&a de operaci#n de %orriente %onstante y cuál es su campo de aplicaci#n. 5o mismo para una máquina de
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c3 Determine el ciclo de trabajo para cada una de los equipos para soldar del laboratorio, si se desea soldar con un electrodo ('1 de Φ +F$7B, que necesita '' 9 para su funcionamiento, explique sus resultados. d3 Dise)e 2esquematice3 un puesto de soldadura para producci#n, indique la funci#n de cada uno de los elementos que lo conforman. %.- CONCLUSIONES: 2ue son resultado directo de la práctica3
&.- RECOMENDACIONES: 29 fin de mejorar la practica en general3
1'.- BIBLIOGRAFIA:
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PRÁCTICA Nro. 3 SOLDADUA !O ACO "L"C#$ CO CO% "L"C#ODO "&"S#$DO ' C ODO %" S "% !OS$C$% !LA%A 4O$ +O%#AL . S/A0 $$ 1.- OBJETIVO: Realizar cordones de soldadura por arco el/ctrico con electrodo re&estido.
2.- TEORIA: %on este proceso se logra la fusi#n del metal con el calor obtenido con el arco el/ctrico entre la punta del electrodo recubierto y la superficie del metal base a unir. (l n"cleo metálico del electrodo conduce la electricidad y debido al calor generado, se &a depositando el metal de aporte a la uni#n. (l recubrimiento del electrodo, el cual contiene &arios compuestos químicos cerámicos y metálicos, lle&a a cabo &arias funciones al ele&arse su temperatura: 6 Eroduce un gas protector para e&itar la oxidaci#n del metal líquido. 6 Deja una capa protectora 2escoria3 en la superficie soldada para proteger contra la oxidaci#n y enfriamientos rápidos. 6 (stabiliza el arco el/ctrico mediante agentes ionizables como el potasio y carbonato de litio, ayudando así al arco a conducir corriente. 6 9grega elementos de aleaci#n a la soldadura. (l proceso puede ser operado con + tipos de corriente el/ctrica diferente: %orriente alterna %orriente directa: 6 polaridad directa 2electrodo conectado a polo negati&o3 6 polaridad in&ertida 2electrodo conectado a polo positi&o3 (l equipo completo para lle&ar a cabo un proceso de soldadura eficiente consta de los siguientes elementos: M()*+, / 0or, que es la fuente de potencia, algunos parámetros que lo caracterizan son: a3 (l tipo de corriente que entregan %% # %DH b3 (l &oltaje en circuito abiertoH c3 (l rango de intensidad de corrienteH d3 (l ciclo de trabajo y e3 5a cur&a característica de operaci#n.
Lo0 //roo0 o material de aporte 2consumibles3, que pueden tener &arias características como a3 ;ipo de materialH b3 ;ipo de re&estimiento.
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Lo0 /0or+o0 que son los elementos que permitirán *acer saltar el arco el/ctrico en el sitio adecuado, que se pueda maniobrar el electrodo y en fin que se puedan obtener condiciones apropiadas para lle&ar adelante el proceso de soldadura. E)*+4o / 0/5*r+ 4/r0o,, indispensables a fin de que tanto el operador como la instalaci#n no sufran ning"n da)o durante la ejecuci#n de la soldadura. MATERIALES POR ESTUDIANTE: Elaca de acero al carbono de $'x4x$ mm, no requiere ser nue&a 2c*atarra3 (lectrodos (7$$ Φ $F>B .-E!UIPO:
=áquinas de soldar existentes en el laboratorio. %epillo de alambre Eiqueta
(quipo de seguridad personal.
".- PROCEDIMIENTO a3 Ingrese al laboratorio con el equipo de seguridad personal. b3 9tender la explicaci#n del profesor. c3 Realice trazos en la placa de forma paralela a la longitud del metal base y marque con granete a lo largo del trazo cada $' mm. %omo indica la figura. d3 Regule la máquina a la intensidad de corriente a C 9. e3 (ncienda el arco el/ctrico cebando el electrodo contra la c*apa metálica y estabilice el arco el/ctrico f3 =antenga el electrodo con una inclinaci#n de 7 a grados con relaci#n al metal base y a una distancia de ' a + mm de separaci#n. g3 9&ance con mo&imiento semicircular a lo largo de la línea punteada realizando cordones de soldadura.
*3 Repita desde el literal c en el otro lado de la placa
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i3 j3
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9nalice los cord#nes, si no se obtu&o un buen resultado determine las causa trate de corregirlas e intente nue&amente. !o ol&ide nunca su seguridad personal.
Una vez terminada la práctica li m pie el sitio de traba 1o 2 de 1e en forma ordenada todo e l e quipo que r ec ibi3
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PRÁCTICA Nro.
CO%OC$ /$"%# O D" "L"C#OD OS 5S/A0 $$$ 6 1.- OBJETIVO: Realizar cordones de soldadura utilizando electrodos de distinta clase, diámetro y en di&ersas condiciones físicas, a fin de establecer sus diferencias y facilidades para obtener cordones de calidad. 2.- TEORIA: (n el proceso 6=9G uno de los elementos fundamentales para obtener un cord#n de calidad es el electrodo que se utilice. 6i bien es cierto el n"cleo central 2la parte metálica3 es la misma para la mayoría de electrodos para aceros de bajo contenido de carbono, el re&estimiento puede ser diferente y este le confiere algunas características especiales al arco que se obtiene el rato de soldar. (l re&estimiento, aparte de pro&eer una atm#sfera de gases que protejan al c*arco de material fundido de los gases del aire y de formar una cáscara de material cerámico que impide un enfriamiento acelerado del cord#n formado, proporciona algunas características físicas, químicas y metal"rgicas tanto al arco el/ctrico como al material fundido, por ejemplo: • • • • •
=ejorar la estabilidad del arco Eroporcionar una arco potente ;rabajar mejor con un tipo determinado de corriente Disminuir la tensi#n superficial del material fundido Eroporcionar elementos de aleaci#n al material fundido
(l re&estimiento de los electrodos puede contener algunos tipos de elementos químicos para este prop#sito. De manera generalizada de acuerdo al re&estimiento los electrodos se clasifican en: • • •
%elul#sicos, cuya característica principal es la de poseer un arco potente Rutílicos, que presentan un arco estable De bajo contenido de ?idr#geno, que facilita el soldeo de aceros algo difíciles de soldar
•
%on pol&o de ?ierro, que deposita una alta rata de material de aporte
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5os electrodos para aceros de baja aleaci#n poseen en el re&estimiento elementos como el molibdeno, &anadio, cromo que al fundirse pasan a formar parte del cord#n de soldadura. Dependiendo del fabricante, los electrodos de un mismo tipo pueden presentar características que lo *acen más fácil de utilizar en determinadas condiciones. 5a intensidad de corriente con la que deba trabajar un electrodo depende de su diámetro y de su re&estimiento, una regla empírica dice que la intensidad promedio es igual a + 1 &eces el diámetro del electrodo expresado en milímetros. 5#gicamente para obtener buenos resultados al soldar los electrodos deben estar en buenas condiciones físicas, especialmente su re&estimiento. Difícilmente se obtendrá resultados aceptables si el electrodo está *"medo, quemado su re&estimiento o peor a"n si no existe el mismoH por tanto siempre será necesario determinar la condici#n del electrodo pre&io a realizar una junta soldada de calidad.
3.- MATERIALES POR GRUPO: ' Eletinas de acero $'x4x$ mm • (lectrodos (7$ Φ $F>B • (lectrodos (7$$ Φ $F>B • (lectrodos (7$$ Φ +F+'B • (lectrodos (7$$ Φ $F>B 2desnudo3 • (lectrodos ($> Φ $F>B • (lectrodos (7$+ Φ $F> .-E!UIPO: =áquinas de soldadura disponibles en el laboratorio. %epillo de alambre Eiqueta (quipo de seguridad personal. •
".- PROCEDIMIENTO: a3 Ingrese al laboratorio &estido con el equipo de 6eguridad Eersonal b3 Regule la máquina soldadora para soldar de acuerdo con las prácticas propuestas. c3 Realice los trazos por los dos lados de las placas como indica la figura.
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d3 Realice cordones, sobre el material con una longitud de arco máxima de + mm y &elocidad de a&ance similar a 1 mmFseg. e3 5impie el cord#n y realice una inspecci#n &isual de los resultados obtenidos en cuanto a *omogeneidad del cord#n y salpicaduras. f3 5impie el sitio de trabajo y deje en forma ordenada todo el equipo que recibi#.
Pr+ o, //roo E#'11 16% 1''A74 4 81 1'77 / /04/0or 9Lo A
Pr+ o, //roo E#'11 3632 #'A74 4 81 1'77 / /04/0or 9Lo B
Pr+ o, DIFERENTES //roo0 4 82 1'77 / /04/0or 9Lo A
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Pr+ o, DIFERENTES //roo0 4 82 1'77 / /04/0or 9Lo B
#.- ANALISIS DE RESULTADOS: • •
9nalice los resultados obtenidos. (ncuentre relaciones entre los &alores de los parámetros que caracterizan al cord#n y los parámetros o &ariables del proceso.
$.- CUESTIONARIO: a3 %uando utilizaría un electrodo %elul#sico0 y cuando un electrodo Rutílico0, de ejemplos prácticos. b3 ue es un electrodo de bajo *idr#geno, para que se utiliza, exponga unos ejemplos. c3 ue significa mantener secos los electrodos y cuál es la raz#n por la que se realiza esta acti&idad0 d3 6e)ale algunos defectos que se pueden encontrar en los cordones de soldadura y que sean debidos a la condici#n de los electrodos utilizados.
%.- CONCLUSIONES:
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&.- RECOMENDACIONES: 1'.- BIBLIOGRAFIA:
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PRÁCTICA Nro. " TIPOS DE CORDONES DE SOLDADURA (SMAW IV)
1.- OBJETIVO: Realizar cordones de soldadura de di&ersa índole, dependiendo de su ubicaci#n en la junta soldada y de la posici#n de ejecuci#n de la junta. 2.- TEORIA: Jna junta soldada está compuesta por &arios cordones de soldadura. (stos cordones se denominan de la siguiente forma, seg"n se muestra en la figura. :
5a ejecuci#n de cada uno de estos cordones requiere de unos parámetros de soldeo y t/cnica adecuada. (stos parámetros dependen de la posici#n en la que se realizará la junta.
5a finalidad de la soldadura no es solamente el lograr la uni#n de dos elementos separados para que trabajen como una unidad, sino que, esta uni#n presente propiedades mecánicas 2Resistencia, dureza, tenacidad, etc.3, químicas 2resistencia a la corrosi#n3 similares al del material base y además que el conjunto se obtenga dentro de unas tolerancias tanto dimensionales como geom/tricas. 5a &ariaci#n de las propiedades antes mencionadas depende tanto del material de aporte como de los cambios metal"rgicos que por efecto de la fusi#n de los materiales se produce en el metal base. %omo las condiciones bajo las cuales se realiza la mayoría de las soldaduras están lejos de ser las ideales, estas &ariaciones llegan a ser bastante influyentes en el comportamiento de la junta soldada. 6i se desea que estos cambios metal"rgicos no afecten en forma negati&a a la junta será necesario tomar las precauciones respecti&as, garantizando de esta forma la calidad de la junta soldada. 5a forma práctica de garantizar la calidad de la junta es elaborando un procedimiento de soldadura, el cual no es sino, un estudio de todas las &ariables que afectarían la calidad
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de la junta a fin de establecer los &alores permisibles de sus &ariaciones. (ntre los aspectos a estudiar se tiene a los siguientes: $. '. +. 1. 4. 7. . >. C.
=aterial Kase 2soldabilidad3 Eroceso a utilizar Dise)o de la junta %onsumibles 2tipo y diámetro3 =aterial de aporte Earámetros de 6oldadura 2intensidad, &elocidad, etc.3 !ecesidad de elementos de fijaci#n del material base !ecesidad de tratamiento t/rmico ;/cnica de soldeo
5a elaboraci#n de un procedimiento de soldadura 2GE63 es obligatoria cuando la junta soldada debe ser calificada mediante alg"n c#digo o por la responsabilidad que tiene la estructura soldada. (jemplo cuando se sueldan tubos de conducci#n de petr#leo la junta se califica con la norma 9EI 74D.
3.- MATERIALES POR GRUPO: • Eletinas de la práctica anterior. • (lectrodos (7$$ Φ $F>B • (lectrodos ($> Φ $F>B • (lectrodos (7$+ Φ $F> .-E!UIPO: =áquinas de soldadura disponibles en el laboratorio. %epillo de alambre Eiqueta (quipo de seguridad personal. 9moladora Lrata ".- PROCEDIMIENTO: $3 '3
Inspeccione el equipo a utilizar, &erifique que se encuentre en buenas condiciones. Realice un bisel sobre las superficies de las dos placas en donde se realizarán los cordones.
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+3
Regule la máquina soldadora de acuerdo al cord#n a obtener 2realice &arios cordones peque)os fuera del material de la practica para establecer si los parámetros de la maquina son controlables por el operador3
13
(stablecido lo anterior, realice el cord#n respecti&o, la longitud total del mismo debe ser conseguida en una sola pasada. Deje que se enfríe el cord#n en forma normal y luego pique la escoria, cepille el mismo. 9nalice el resultado obtenido 2presentaci#n del cord#n3. Realice el mismo procedimiento 2desde el punto 13 *asta que *aya *ec*o todos los cordones pedidos. %orte la junta como muestra la figura y obtenga las probetas $ y ' para un ensayo de doblez de cara y de raíz, las probetas 9 y K para ensayo macrografico.
43 73 3
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Narv6e4 Cris,ia. Fecha:24/09/2015 Rev: 00 HOJA 24/51
>3
LABORATORIO DE PROCESOS DE Laboratorio de Soldadra
Realice el ensayo de doblez en la prensa de 1 ;on utilizando la matriz correspondiente.
C realice el ensayo macrografico y obtenga las medidas para cada cord#n presente en la placa.
#.- ANALISIS DE RESULTADOS: •
Realice un cuadro con los resultados obtenidos en los diferentes electrodos mismo que debe contener @ M anc*o cord#n
r M refuerzo del cord#n
p M penetraci#n
del cord#n medidas de los parámetros que caracterizan a los cordones obtenidos en la práctica 2a partir de la probeta que *izo el ensayo de macroataque3 y de sus obser&aciones respecto a la apariencia •
9nalice &isualmente la soldadura y determine las discontinuidades y defectos que se presenten identificándolos claramente. Indique las causas del porque se obtu&ieron esos resultados.
•
(ncuentre relaciones entre los &alores de los parámetros que caracterizan al cord#n y los parámetros o &ariables del proceso.
•
Erocedimiento de soldadura, indique las razones para cada una de las &ariables seleccionadas.
•
9nalice la resistencia y la ductilidad de la junta soldada
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LABORATORIO DE PROCESOS DE Laboratorio de Soldadra
$.- CUESTIONARIO: •
%uáles y en qu/ forma &ariarán los parámetros operacionales 2forma de lle&ar el electrodo3 si se compara la soldadura en posici#n *orizontal con la que se realiza en posici#n &ertical y sobre cabeza0
•
9 qu/ se debe que la intensidad de corriente se &aría en funci#n del tipo de cord#n 2raíz, relleno, etc.3 y de la posici#n de soldeo.
•
ue tipos de electrodos se utiliza para pase de raíz, que tipos para recubrimiento y porque0
•
ue es la calificaci#n de un procedimiento de soldadura, cuál es su alcance, que aspectos toman en cuenta0
•
(xponga ejemplos en donde sea imprescindible el control de la junta soldada0, como influye este control en el costo de su ejecuci#n0
•
Detalle la forma normalizada de representaciones de juntas soldadas que se utilizan en los planos de construcciones de piezas. (xponga unos tres ejemplos.
%.- CONCLUSIONES: 2ue son resultado directo de la práctica3
&.- RECOMENDACIONES: 29 fin de mejorar la practica en general3
1'.- BIBLIOGRAFIA:
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!R7C8IC5 -ro. 9
!OC"D$/$"%#O D" SOLDADUA 5S/A0 & 6 1.- OBJETIVO: Realizar cordones de soldadura en posici#n &ertical ascendente.
2.- TEORIA: (n la ejecuci#n del cord#n de soldadura el/ctrica, aparecen piezas que no pueden ser colocadas en posici#n c#moda. 6eg"n el plano de referencia fueron establecidas las cuatro posiciones siguientes: $3 E86I%IN! E59!9 8 D( !I<(5 '3 E86I%IN! ?8RIO8!;95 +3 E86I%IN! <(R;I%95 13 E86I%IN! 68KR( %9K(O9 E86I%IN! E59!9 8 D( !I<(5: (s aquella en que la pieza recibe la soldadura colocada en posici#n plana a ni&el. (l material adicional &iene del electrodo que está con la punta para abajo, depositando el material en ese sentido. E86I%IN! ?8RIO8!;95: (s aquella en que las aristas o cara de la pieza a soldar está colocada en posici#n *orizontal sobre un plano &ertical. (l eje de la soldadura se extiende *orizontalmente.
E86I%IN! <(R;I%95: (s aquella en que la arista o eje de la zona a soldar recibe la soldadura en posici#n &ertical, el electrodo se coloca aproximadamente *orizontal y perpendicular al eje de la soldadura. E86I%IN! 68KR( 59 %9K(O9: 5a pieza colocada a una altura superior a la de la cabeza del soldador, recibe la soldadura por su parte inferior. (l electrodo se ubica con el extremo apuntando *acia arriba &erticalmente. (sta posici#n es in&ersa a la posici#n plana o de ni&el.
3.- MATERIALES POR ESTUDIANTE: ' Elacas de acero al carbono de $x4x$ mm (lectrodos (7$$ Φ $F>B
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.-E!UIPO:
=áquinas de soldadura disponibles en el laboratorio. %epillo de alambre Eiqueta
(quipo de seguridad personal. Rayador, granete y escuadra ?oja de sierra y arco
".- PROCEDIMIENTO: $. Realice el cordon de soldadura siguiendo el procedimiento.
'. %orte la junta y obtenga dos probetas, para el ensayo macrografico. +. Realice el ensayo de doblez.
#.- ANALISIS DE RESULTADOS: •
Realice un cuadro con las medidas de los parámetros que caracterizan a los cordones obtenidos en la práctica y de sus obser&aciones respecto a la apariencia.
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9nalice &isualmente la soldadura y determine las discontinuidades, defectos que se presenten identificándolos claramente. Indique las causas del porque se obtu&ieron esos resultados.
$.- CUESTIONARIO: %.- CONCLUSIONES: &.- RECOMENDACIONES: 1'.- BIBLIOGRAFIA: