4. Programa de Salud Ocupacional

PROGRAMAS DE SALUD OCUPACIONAL DE LA EMPRESA ASCEN&MONT S.A. UNMSM- EA.P. ING. CIVIL- 2016 -II

Asignatura: SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ALUMNO: Revilla Taya Junior Aristides

DOCENTE: Dr. Marilú Calder ón

SEMESTRE ACADEMICO: ACADEMICO: 2016-II

1

INTRODUCCIÓN ............................................ .................................................................. ............................................ ............................................ ........................... ..... 4

2

OBJETIVOS............................................. ................................................................... ............................................ ............................................ .................................. ............ 4 2.1. OBJETIVOS GENERALES ............................................ .................................................................. ............................................ ........................... ..... 4 2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS .......................................... ................................................................ ............................................ ........................... ..... 4

3

PROGRAMAS DE SALUD OCUPACIONAL DE ASCEN&MONT S.A. ..................................... ..................................... 4 3.1. MARCO JURÍDICO................................................... .......................................................................... .............................................. .............................. .......4

4

INFORMACIÓN BÁSICA DE LA EMPRESA ............................................. .................................................................... .............................. ....... 5 4.1. DATOS GENERALES ............................................ .................................................................. ............................................ .................................. ............ 5 4.1.1

Empleados: .......................................... ................................................................. ............................................. ......................................... ................... 5

4.1.2

Jornada laboral.......................................................... ................................................................................. .......................................... ...................6

4.1.3

Seguridad social .......................................... ................................................................ ............................................ .................................. ............ 6

4.1.4

Escolaridad .......................................... ................................................................. ............................................. ......................................... ...................6

4.2. ACTIVIDADES Y OPERACIONES PRINCIPALES ........................................... ........................................................... ................ 6 5

. PROCESO PRODUCTIVO...................... PRODUCTIVO............................................ ............................................ ............................................ .................................. ............ 6 5.1

PRINCIPALES MATERIALES, EQUIPOS, EQU IPOS, HERRAMIENTAS E INSUMOS ..................... 6

5.2

REPLANTEO DE HUECO ............................................................ .................................................................................. .................................. ............ 7

5.3

MONTAJE DE GUÍAS ........................................ .............................................................. ............................................ ...................................... ................ 7

5.4

CUARTO DE MAQUINAS .......................................... ................................................................ ............................................ .............................. ........ 8

5.4.1

6

5.5

MONTAJE E INSTALACIÓN DEL CHASIS DE CABINA. ............................................. ................................................. .... 8

5.6

Instalación Eléctrica de hueco y cabina ......................................... ............................................................... ........................... ..... 9

HALLAZGOS ........................................... ................................................................. ............................................ ............................................ .................................. ............ 9 6.1

ASPECTOS LABORALES Y DE PERSONAL ............................ .................................................. ...................................... ................ 9

6.1.1

Transporte............................................ ................................................................... ............................................. ......................................... ................... 9

6.1.2

Capacitación ............................................ .................................................................. ............................................ ...................................... ................ 9

6.2 7

Montaje de los cables de tracción ....................................... ............................................................. .............................. ........ 8

ZONA DE MANTENIMIENTO O TALLER............................................ ................................................................... ........................... .... 9

PANORAMA DE RIESGOS ......................... ............................................... ............................................. ............................................. .............................. ........ 9

Universidad Nacional Mayor de San Marcos – E.A.P. ING. CIVIL

7.1

PANORAMA DE RIESGOS DE LA EMPRESA ASCEN&MONT S.A. ......................... ............................. 12

8

PRIORIZACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO.......................................... .............................................................. .................... 14

9

PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL ......................... ................................................ .............................................. ........................... .... 14

10

SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO ................................. ................................... 14

10.1

ACTIVIDADES PROPUESTAS A REALIZAR EN EMPRESA .................................... .................................... 14

10.2

ACTIVIDADES GENERALES............................................. ................................................................... ...................................... ................ 14

10.3

ACTUALIZACIÓN DEL PERFIL SOCIO - DEMOGRÁFICO DE LOS TRABAJADORES. 15

10.4

PERIODICIDAD ......................................... ............................................................... ............................................. ....................................... ................ 16

10.5

AUSENTISMO ........................................... .................................................................. ............................................. ...................................... ................ 16

10.6 FORMULAS PARA EL CALCULO DE INDICADORES DE AUSENTISMO ÍNDICE GENERAL DE AUSENCIAS (I.G.A) ............................................................ .................................................................................. ........................... ..... 16 16 11

BOTIQUÍN ............................................. .................................................................... ............................................. ............................................ ........................... ..... 17

12

FICHA TOXICOLÓGICA ......................................... ............................................................... ............................................ ................................... ............. 17

RIESGO DURANTE SU UTILIZACIÓN EN SOLDADURA ........................................... ........................................................... ................ 18 13

COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL (COPASO) ......................... ......................................... ................ 20

13.1

Niveles de responsabilidad en materia en seguridad y salud en el trabajo .... 20

13.1.1 Responsabilidad del Director en Seguridad y Salud en el Trabajo. .............. 20 13.1.2 Responsabilidades del Comité Paritario en Seguridad y Salud en el Trabajo. 21 13.1.3 Responsabilidades del Comité de Emergencias ........................................... ............................................. 21 13.1.4 Responsabilidades de los trabajadores ......................................................... ......................................................... 22 14

SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ............................... ........................................ ......... 22

14.1

RECURSOS.......................................................... ................................................................................. .............................................. ........................... .... 22

14.2

ACTIVIDADES GENERALES............................................. ................................................................... ...................................... ................ 23

15

RECOMENDACIONES..................................................... ........................................................................... ............................................. ......................... 23

15.1

PRODUCCIÓN...................................................... ............................................................................. .............................................. ........................... .... 23

15.2

TALLER .......................................... ................................................................. ............................................. ............................................ ........................... ..... 24

15.3

ADMINISTRACIÓN................................................... ......................................................................... ............................................ .......................... 24


16

FICHA TÉCNICA ............................................................................................................ 24

17

ANEXOS DE FORMATOS RECOMENDADOS ............................................................... 26

17.1 18

HOJA DE REPORTE DE ACCIDENTES................................................................... 26

BRIGADAS DE EMERGENCIA....................................................................................... 29

18.1

ESTRUCTURA ADMINISTRATIVA .......................................................................... 29

18.2

DIRECTOR GENERAL DE EMERGENCIAS ............................................................ 30

18.3

COORDINADOR OPERATIVO DE EMERGENCIAS................................................. 30

18.4

COORDINADOR DE BRIGADA............................................................................... 30

18.5

TIPOS DE BRIGADAS ............................................................................................ 31

18.5.1 BRIGADA CONTRA INCENDIOS ........................................................................ 31 18.6

OPERACIÓN........................................................................................................... 31

18.7

ESTRUCTURA Y REQUISITOS DEL PERSONAL .................................................... 32

18.7.1 Jefe de brigada contra incendios .................................................................... 32 18.8

ENTRENAMIENTO................................................................................................. 33

18.8.1 ALCANCE. .......................................................................................................... 33 18.8.2 OBJETO .............................................................................................................. 33 18.8.3 SIMULACROS .................................................................................................... 33 18.9

BRIGADAS CONTRA ELECTROCUCIÓN ................................................................ 33

18.10 BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS ...................................................................... 34 18.11 BRIGADA DE EVACUACIÓN................................................................................... 34 18.12 BRIGADA DE EDUCACIÓN .................................................................................... 34 19

CONCLUSIONES ........................................................................................................... 34

20

RECOMENDACIONES................................................................................................... 34


La Salud Ocupacional actualmente representa una de las herramientas de gestión más importante para mejorar la calidad de vida laboral de las empresas y con ellas la competitividad y la productividad. Esto será posible en la medida en que las empresas promuevan y estimulen una cultura de seguridad, de higiene y salud, la cual va a la par con los procesos de calidad, mejoramiento de procesos, productividad y desarrollo del recurso humano. En el presente trabajo, la propuesta es presentar a la empresa una herramienta practica necesaria para la elaboración del programa de Salud Ocupacional, con sus bases fundamentales de apoyo como lo son: el Panorama de Factores de Riesgo, el Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo, y el Subprograma de higiene y seguridad industrial; que son primordiales en la ejecución del mismo.

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Diseñar el programa de salud ocupacional para la empresa ASCEN&MONT S.A., de la ciudad de Lima. Elaborar el panorama de riesgos y priorizarlo con base en el grado de peligrosidad. Diseñar el subprograma de medicina preventiva y medicina del trabajo. Diseñar el subprograma de higiene y seguridad industrial. Asesorar para la elección, registro y funcionamiento del Comité Paritario de Salud Ocupacional. Brindar asesoría para la conformación y puesta en marcha de la brigada de seguridad. Proponer indicadores para la evaluación del desarrollo del programa de salud ocupacional. Proponer las políticas de Salud Ocupacional.

Todas las empresas, cualquiera que sea su tamaño o actividad, deben contar con un PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL, no solo porque protegen la salud de los trabajadores ES UN DEBER MORAL, sino también porque constituye UNA OBLIGACIÓN LEGAL, señalada por varias normas jurídicas de imperativo cumplimiento. Además un buen programa contribuye a mejorar la productividad de las empresas y reporta beneficios múltiples. • •

Constitución Política del Perú Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo


Ley 30222, Ley que modifica la Ley 29783 Decreto Supremo N° 005-2012-TR que aprueba el Reglamento de la Ley 29783 R. M. 111-2013-MEM-DM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo del Sector Energía. R.M. 571-2014-MINSA que modifica la R.M. 312-2011-MINSA sobre Protocolos de Exámenes Médicos Ocupacionales y Guías de Diagnostico D.S. 006-2014-TR Modifican el Reglamento de la Ley 29783 D.S. 010-2014-TR Aprueban normas complementarias para la adecuada aplicación de la Única Disposición Complementaria Transitoria de la Ley 30222 R.M. 148-2012-TR Guía para las elecciones del Comité de Seguridad R.M. 050-2013-TR Formatos Referenciales que contempla la información mínima que debe tener los registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud D.S. Nº 005-88 SEMD – Reglamento Sistema Nacional de Defensa Civil D.S. Nº 066-2007-PCM Código Nacional Eléctrico.

• • • • • • • • •

• • •

Nuestro establecimiento es una actividad de servicio de montaje de ascensores y montacargas y se ubica en Av. Bolívar Cuadra 14 del Distrito De San Miguel, Provincia de Lima Departamento de Lima. • • • • •

Nombre de la empresa: ASCEN&MONT S.A. Dirección: Calle 14 Av. Bolívar, San Miguel, Lima Teléfonos: 2128202 Fecha de fundación: 25 de agosto de 2016 Antigüedad: 3 meses

En total veinte. Son las personas encargadas de la instalación y mantenimiento del ascensor y los montacargas; operar la máquina, manipular los paneles de control. Cuatro. Gerente, auxiliar contable, secretaria, administradora : Uno. : uno. Persona encargada de conseguir y coordinar la mano de obra subcontratada.

Total trabajadores

26


Hombres

24

Mujeres

2

De 7 am. - 12 m y de 1 pm. – 5 pm. De Lunes a Viernes. Sábado de 7am - 1pm En cada jornada cuentan con quince minutos de descanso para tomar los alimentos y una hora para el almuerzo. La gran mayoría de trabajadores trae su desayuno y almuerzo, los demás salen de la empresa a desayunar y almorzar .Cuentan con un comedor, ubicado en la parte posterior de la zona de producción. Horas Extras: Solo los mecánicos y maquinistas, tienen un horario extendido de dos turno s: 6 am. - 2 pm y de 2 pm. - 10 pm. Administración: EPS ISS, AFP ISS, ARP: ISS: (Protección Laboral Seguro). Producción:

EPS SOS – ARP ISS, AFP ISS (trabajadores directos) y

Los subcontratados no cuentan con la afiliación a pensiones, solo EPS: SOS, ARP: ISS. Administración: Profesionales. Producción: 2 ingenieros, 1 bachilleres y 17 técnico. Nuestra principal actividad es el asesoramiento técnico, importación, fabricación, instalación y mantenimiento de todo tipo de ascensores y elevadores en sus diferentes modalidades.

Materias Primas e insumos utilizados: • • • • •

Elementos que conforman los elevadores, montacargas, mini cargas. Elementos que conforman las escaleras. Elementos que conforman las rampas. Elementos que conforman las plataformas. Sustancias químicas: disolventes, lubricantes, combustibles, pintura, silicona, pegantes, grasa.

Equipo utilizado: • • • •

Pulidora Taladro Esmeril Equipo de soldadura


• • •

Diferenciales Montacargas Andamio

Herramientas manuales: • • • • • • • •

Destornilladores Alicates Llaves Cincel Flexo metro Nivel Plomada Entre otras.

Para garantizar un funcionamiento correcto y seguro de nuestros ascensores la estructura del hueco debe cumplir los reglamentos de la construcción de edificios y las prescripciones indicadas en las condiciones de suministro para ascensores con la finalidad de soportar las reacciones debidas a la maquinaria, a las guías como consecuencia de la actuación del paracaídas o en caso de descentrado de la carga en la cabina, por la acción de los amortiguadores en caso de impacto , por la acción de carga y descarga, y operaciones de mantenimiento etc. Para una correcta instalación de nuestros ascensores es necesario determinar correctamente las dimensiones útiles de hueco y contrastarlas siempre con los planos del proyecto. Con estas dimensiones podremos definir los ejes de guías de cabina y de contrapeso y la línea de embarque. El montaje se comenzará siempre desde el lado de contrapeso desde el lado puertas de rellano. De esta manera el espacio sobrante irá siempre al lado contrario de la posición de comienzo. Para comenzar debemos situar la base de arranque de guías en la posición adecuada según el plano de replanteo de foso, es importante asegurar la posición para que las guías queden en el lugar apropiado. Fijar la base al suelo mediante tacos expansivos Presentar los pedestales de amortiguadores y fijar estos elementos al suelo mediante dos tacos expansivos en cruz por amortiguador. Atornillar los amortiguadores por el agujero central a los pedestales mediante los tornillos allen M16 x 35 (DIN912 M16 x 35) y las tuercas hexagonales de M16 (DIN934 M16)


Fijar el primer tramo de guías al arranque, teniendo en cuenta que las guías deben ser cortadas en este primer tramo en vez de al final de recorrido con la finalidad de que la bancada este en a la altura adecuada. En el plano de alzado estará indicada la longitud del primer tramo de guías. Cualquier variación en la medida de foso y recorrido debe ser repercutida en la longitud proyectada para el primer tramo de guías. Una vez hecho el corte desechar el extremo del macho de la guía y montar el de la hembra. La primera fijación de guías debe ser colocada aproximadamente a 1 m del suelo de foso. Una vez está fijado el primer tramo de guías soldar las guías en los puntos de la base. Los soportes deben instalarse cada 1,5 m o menos para garantizar el correcto comportamiento de las guías en funcionamiento normal o en la actuación del paracaídas.

Los cables se suministran en rollos o bobinas. Los de pequeño diámetro, flexibles y de corta longitud, se suministran en rollos, así como los cables fácilmente manejables. Los cables muy gruesos y los de gran longitud se embalan en carretes. Existen varias maneras de desenrollar un cable, pero todas ellas deben efectuarse con ciertas precauciones con el fin de evitar el rizado del cable. El rizado puede provocar deformaciones puntuales que desequilibran gravemente el cable de una manera irremediable. Colocaremos dos horquillas sujetacables por cada uno de ellos. Es conveniente una vez amarrado el cable sujetar el extremo del cable con el mismo (por ejemplo con cinta aislante). Los amarracables cortos con muelles los colocaremos en el contrapeso, y los largos sin muelles en el chasis de cabina. Comenzando ya el montaje, nos colocaremos en la zona de huida donde pasaremos el cable de tracción a través de las gargantas de la polea de máquina. Tras esta operación llevaremos a cabo desde el último piso el amarre al tiro de chasis de contrapeso, utilizando los terminales de suspensión del tipo corto dotados de muelles o elastómeros (respetando siempre las distancias indicadas en el manual del montaje). Seguidamente nos trasladaremos a la zona de foso, donde fijaremos los terminales de suspensión del tipo largo al tiro de chasis de cabina. Una vez amarrados los cables apretaremos las tuercas y contratuercas, colocaremos los pasadores de seguridad y sujetaremos los extremos sobrantes con cinta aislante. El chasis se suministra prácticamente montado. Los elementos que no vienen ensamblados son las rozaderas, rodaderas y las fijaciones de techo y suelo de cabina. Ensamblamos las rozaderas y rodaderas para proceder a la instalación del chasis en hueco. Las rozaderas se suministran con suplementos de chapa para poder realizar


correcciones. Comprobar la entreguía antes de instalar para evitar correcciones engorrosas posteriores. Como último paso montaremos los tensores con muelles (2) en los taladros del tiro del chasis. Una vez comprobada que la entreguía del chasis es correcta y las rodaderas están ensambladas acoplaremos el chasis al primer tramo de guías. Procederemos en este paso a la instalación eléctrica del ascensor conectando todos sus componentes. Para esta fase del montaje deberemos seguir las indicaciones recogidas en el manual de Instalación Eléctrica Premontada así como en los manuales de todos aquellos componentes afectados.

La Empresa en su proceso de contratación y retiro de personal no realiza exámenes ocupacionales. No existen estadísticas de ausentismo laboral y accidentalidad, ni de Morbi-mortalidad. La gran mayoría de los trabajadores se trasladan en transporte público de su propiedad, las cuales no hacen uso del espacio ubicado al lado del comedor. Existen pequeñas charlas de inducción para los trabajadores nuevos, de forma verbal.

En el taller hay una persona encargada del mantenimiento de máquinas, el cual lo realiza quincenal o mensualmente.

cada una de las

Además del mantenimiento de las máquinas el encargado del taller realiza otras funciones, como; elaboración de carretas manuales, soldadura de equipos y herramientas, elaboración de andamios, reparación de hornos o nuevas adecuacione s de cámaras de secamiento. En el taller cuentan con elementos de protección, tales como: guantes cortos y largos de carnaza, delantal de carnaza, gafas de protección con filtro especial y especificaciones para tipos de soldadura, y caretas. En esta área del taller no tienen extintores.


CONSECUENCIA (C): Se define como el resultado más probable y esperado posible. Es subjetiva porque su calificación depende del observador y su capacidad para discriminar la gravedad de los daños que puede ocurrir ante la exposición al factor de riesgo

VALORES TOMADOS PARA LA FORMULA DE PELIGROSIDAD FACTOR

CLASIFICACIÓN

VALOR

Consecuencia a. catástrofe numerosas víctimas .

100

daños superiores al 90% del capi-tal de la empresa. b. Varias muertes o daños del 50% al 89% del capital.

50

c. Una muerte y/o daños del 10% al 49% del capital.

25

d. Lesiones extremadamente graves, (amputaciones, 15 incapacidades permanentes) daños del 1% al 10% del capital. e. Lesiones con baja, daños en cuantía hasta el

1%

del 5

capital. f. Heridas, contusiones, golpes, pequeños daños.

1

PROBABILIDAD (P): Es la posibilidad de que se produzca el efecto (accidente y/o enfermedad profesional) cuando se está expuesto al factor de riesgo y bajo ciertas condiciones técnicas y de proceso.

FACTOR

CLASIFICACIÓN

VALOR

Secuencia completa del accidente. a. Es el resultado más probable y esperado si la situación

10

de riesgo tiene lugar. b. Es completamente posible, nada extraño tiene Probabilidad

6

probabilidad del 50%. c. Sería una secuencia o coincidencia rara.

3

d. Sería una coincidencia remotamente posible se sabe que 1 ha ocurrido. e. Nunca ha sucedido en muchos años de exposición.


0.5

EXPOSICIÓN (E): Frecuencia con que las personas o la estructura entran en contacto con el factor de riesgo.

La situación de riesgo ocurre: Exposición

a. continuamente (o muchas veces al día)

10

b. Frecuentemente (aprox. Una vez al día)

6

c. Ocasionalmente (de una vez al día)

3

d. Irregularmente (de una vez al mes o una vez al año)

2

e. Raramente (se sabe que ocurre)

1

f. Remotamente posible (no se sabe que ocurra)

0.5


Producción

Físico

Proyección de partículas

Amoladora (esmeril)

5

Producción

Físico

Calor

Máquina de soldar

15 10 6 900

Producción

Físico

Ruido

Máquinas,(amoladora, esmeril)

5

Producción

De almacenamiento

Golpes

Caída

de materiales

15 6

6 540

Producción

Ergonómico

Sobre-esfuerzos

Transporte de material (planchas de macero inoxidable).

15 6

3 270

Producción

Factor Químico

Incendio

Operaciones de Soldadura

Producción

Locativo

Atrapamiento

Cabina

15 3

3 135

Producción

Físico

Golpes, traumatismo

Caída de desnivel

25 1

6 150

10 10 500

10 10 500

25 10 1 250

Producción Taller

Químico Químico

Radiaciones y

Operaciones de

humo

Soldadura

Humos y vapores

Operaciones de

15 10 10 1500 15 10 10 1500

soldadura Producción

Eléctrico

Choque eléctrico

Caja de Maniobras

25

6

6

900

Taller

Mecánico

Manipulación de

cortupunzantes,

5

6

3

90

herramientas

cortocontundentes,

manuales

contundentes

Taller

Eléctrico

Shock eléctrico

Cables sueltos

25

6

6

900

Taller

Químico

incendio o

Almacenamiento de

25

10

6

1500

explosión

vapor (gases)


Con el fin de recomendar las medidas correctivas, es necesario analizar el panorama de factores de riesgo, teniendo en cuenta los valores del grado de peligrosidad de mayor a menor. Los principales factores de riesgo encontrados fueron: • • • • •

Químico: Grado de Peligrosidad = 1500 Físico (calor): Grado de Peligrosidad = 900 Eléctrico: Grado de Peligrosidad = 900 De almacenamiento: Grado de Peligrosidad = 540 Ergonómico - Mecánico: Grado de Peligrosidad = 270

El programa de Salud Ocupacional estará constituido por: • • • •

Subprograma de Medicina preventiva. Subprograma de Medicina del Trabajo Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial Funcionamiento del Comité Paritario de Salud Ocupacional (COPASO).

Los subprogramas de Medicina Preventiva y del Trabajo, tienen como finalidad principal la promoción, prevención y control de la salud de los trabajadores, protegiéndolos de factores de riesgo ocupacionales; se ubicarán en sus sitios de trabajo de acuerdo a sus condiciones psico-fisiológicas y manteniéndolo en aptitud de la producción al trabajo. La empresa considerará viable contratar los servicios de un médico con conocimientos en Salud Ocupacional, el cual se encargará de desarrollar las actividades de Medicina Preventiva y del Trabajo, previo estudio del Panorama de Riesgos. •

•

Realizar un perfil socio-demográfico, de cada trabajador donde se haga un reporte de: edad, sexo, costumbres ó hábitos, estilos de vida. Perfil epidemiológico.


•

Exámenes ocupacionales.

Los empleados que continúen laborando en la empresa un período mayor continuo, debe ser sometido a un examen periódico general, efectuado por el médico para detectar la existencia de enfermedades profesionales (ocasionadas por polvo, ó dependiendo del trabajo desempeñado); que hayan sido adquiridas durante el período laborado, el examen debe efectuarse teniendo en cuenta los riesgos a los que se encuentra expuesto el trabajador, y su resultado debe ser para continuar laborando en el mismo cargo. Cuando se termina un contrato de trabajo o este se cancela, cualquiera que sea su motivo, se debe entregar al trabajador una orden para que este asista al médico o practicarse el examen de retiro, el cual debe efectuarse durante los cinco (5) días siguientes a su notificación. Se busca establecer un sistema continuo de información estratégica que oriente las decisiones y las acciones para el control de factores de riesgo en el trabajo y en el logro de los objetivos del programa de salud ocupacional. •

• • •

• •

Coordinar con las EPS, programas de prevención y promoción de acuerdo al perfil epidemiológico. (Encargado el profesional en Salud Ocupacional). Capacitaciones, por parte de la ARP de acuerdo a las necesidades de empresa. Informar a los trabajadores de los principales casos de morbimortalidad. Adelantar campañas en coordinación con la cruz roja, realizar una ficha de hemoclasificación, con los siguientes datos: nombre, cédula de ciudadanía, tipo de sangre, apto para donar, teléfono, dirección. Recomendar tener el listado anterior en portería, que en un caso especial pueda ser utilizado con agilidad. Se debe diseñar un formato de historia clínica ocupacional, en la cual quedará registrada la información del examen de ingreso, la historia clínica ocupacional debe contener como mínimo los siguientes puntos: Datos de identificación personal (nombre, apellidos, edad, dirección residencia, teléfono), historia familiar (número de miembros que la conforman, antecedentes patológicos de interés, enfermedad y causas de muerte de familiares cercanos), datos sociales ( estudios, vivienda, número de personas que conviven), historia laboral (datos sobre trabajos anteriores, cargo


que ocupó, tiempo laborado, enfermedades profesionales, accidentes de trabajo), antecedentes personales (datos médicos quirúrgicos, vacunaciones, hábitos de alimentación, fuma, consume alcohol, se automedica); historia obstétrica ( fecha de menarquía, tipo habitual de menstruación , gestaciones, abortos, nacidos vivos, (si es mujer), uso de métodos anticonceptivos). Realizar exámenes clínicos de rutina, a todo el personal. Debe realizarse cuando el médico lo defina, dependiendo de casos en particular, o de las necesidades presentadas. Puede depender de las siguientes variables: • • •

Susceptibilidad del trabajador. Tiempo de exposición. Personal expuesto a ruido, se realizaran audiometrías con un período regular establecido por el médico con conocimientos en salud ocupacional.

Proponer índices de ausentismo con el propósito de establecer de forma mensual el número total de personas ausentes, obtener información que permita llevar a cabo acciones para evitar posibles accidentes por las mismas causas y de igual manera evaluar la efectividad del programa de salud ocupacional.

Hace referencia a la proporción de ausencias con respecto al total de trabajadores en el período estudiado.

ú     í       í

.. =

 100

SE INTERPRETA: El “X % “ de los trabajadores en un período determinado, son ausentismos laborales ó de cada 100 trabajadores se ausentan “X” en un período

definido. OTROS:

%  =

    100   (  ñ)


Í   ú    100 ú   

=

Cuentan con un botiquín que se encuentra ubicado en administración, el cual es utilizado por todo aquel que lo necesite. Su contenido es: gasa, isodine, alcohol, curas, algodón esparadrapo, pastas como ibuprofeno, advil, acetaminofén. Se recomienda tener un botiquín dotado con los elementos necesarios para prestar primeros auxilios a quien lo requiera, es necesario llevar un control del mismo, para evitar en determinado momento se requiera de cualquier medicamento y este con fecha de vencimiento, u agotado, para ello se propone realizar un formato para diligenciar cada vez que se haga uso del mismo y nombrar una sola persona para su manejo; a continuación se presenta anexo de un formato.

NOMBRE

MEDICAMENTO CANTIDAD

COLABORADOR

FECHA CONSUMO

En la producción empresa se manipulan maquinas que despiden gases, humos tóxicos, que pueden llegar a ser perjudiciales para la salud de los trabajadores, a continuación se mostrará un modelo de ficha toxicológica, el cual contiene información importante para su manipulación. Es recomendable tener fichas toxicológicas de otros productos químicos como los son: • • •

Gas de acetileno. Gas propano. Monóxido de carbono proveniente de motores de combustión.


FICHA TOXICOLOGICA- SOLDADURA

Apariencia:

Sólido, no volátil con tonalidad variable

Punto de fusión:

>1300°C / >2300°F

General: Este producto está indicado sólo para procedimientos de soldadura manual. Estabilidad: Producto estable bajo condiciones normales. Reactividad: El contacto con sustancias químicas, cómo ácido o bases fuertes, puede generar gases. Cuando este producto es utilizado en un procedimiento de soldadura, las sustancias peligrosas que se desprenden, incluyen los productos resultantes de la volatilización, reacción u oxidación de los materiales relacionados en el punto 3 y aquellos que proceden del material base y su revestimiento. La cantidad de humos generada por la soldadura manual, varía dependiendo de los parámetros de soldadura y las dimensiones pero generalmente no supera los 5 a 15 gr/kg consumible. Los componentes habituales de los humos de soldadura con este producto incluyen fluoruros y óxidos de metales tales como Hierro, Manganeso, Calcio, Sodio, Potasio, Titanio, y Silicio. RIESGO DURANTE SU UTILIZACIÓN EN SOLDADURA General

: Shock eléctrico.

Inhalación: La inhalación de humos de soldadura puede ocasionar irritaciones de las vías respiratorias. Tos.

Contacto con la piel: Radiaciones UV, IR. Calor. Puede provocar irritación cutánea. Las escorias pueden causar quemaduras.

Contacto con los ojos: Radiaciones UV, IR. Calor. Puede originar irritación en los ojos. Las escorias pueden causar quemaduras.

PRIMEROS AUXILIOS


INHALACIÓN:

Atención médica inmediata. Lleve al paciente a un lugar ventilado. Asistencia respiratoria, si es necesario.

CONTACTO CON OJOS: Lave con abundante agua durante 15 minutos, si persiste la irritación busque atención médica inmediata. CONTACTO CON LA PIEL: Retire inmediatamente la ropa contaminada. Lave con agua y jabón. Atención médica inmediata. SHOCKS ELÉCTRICOS: Los circuitos eléctricos deben desconectarse tan pronto como sea posible. Esté preparado para realizar una reanimación en caso de fallo cardíaco o respiratorio. En caso de parada respiratoria, aplíquele respiración artificial.

Estos combustibles son volátiles e inflamables y generan vapores que se concentran a nivel del piso. • • • •

Evite fuentes de ignición. Chispa o llama. Descarga estática (conectar polo a tierra durante cargue/descargue) Recipientes vacíos que hayan contenido combustibles (mantenerlos aislados y cerrados.)

MEDIDAS PARA COMBATIR EL FUEGO • • •

Debe ser manejado por personal entrenado. No utilice agua. Se debe utilizar extintores de dióxido de carbono, espuma, polvo seco, agua pulverizada.

PRIMERAS ACCIONES EN CASO DE FUEGO Corte el suministro eléctrico. Si el fuego es pequeño utilice extintor más cercano. •

Llamar a los bomberos.


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Detenga la fuga y evite que el producto entre a las alcantarillas o corrientes de agua. Aísle el área afectada para confinar el producto almacenado. Recupere el producto con material absorbente como arena y coloque en un recipiente apropiado.

ALMACENAMIENTO Mantenga los depósitos: • • •

Ventilados y bien cerrados. Lejos de fuentes de ignición. Lejos de sustancias oxidantes.

SIGA LOS PROCEDIMIENTOS • •

Cargue y descargue. Control de inventarios.

La gerencia como parte importante del desarrollo del sistema de gestión, presenta un liderazgo, compromiso, participación e involucramiento visible a través de la asignación de recursos, revisión de Políticas y objetivos, reuniones gerenciales, inspecciones, participación en el COPASO. El sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo parte de la GERENCIA, su desarrollo efectivo se alcanza en la medida que se logre una concepción clara de la importancia del mismo en los niveles de la organización. Se plantean los siguientes niveles de participación. • • •

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Asumir la dirección del sistema de gestión asesorando a la Gerencia para la formulación de políticas, reglas y procedimientos. Informar a la Gerencia sobre actividades e indicadores obtenidos en Seguridad y salud en el trabajo de la empresa. Difundir y verificar el cumplimiento de la política, por parte de todos los miembros de la organización, orientándolos en el cumplimiento de las normas legales. Establecer un programa educativo en Seguridad y salud en el trabajo y verificar su ejecución para los trabajadores.


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Establecer mecanismos de evaluación para verificar el cumplimiento de las actividades en seguridad y salud en el trabajo. Interpretar y aplicar leyes, directivas y ordenanzas de las entidades oficiales relacionadas con Establecer campañas de motivación y divulgación de normas y conocimientos técnicos tendientes a mantener un interés activo por la Seguridad y salud en el trabajo a todo el personal. Participar activamente en las reuniones donde se traten temas en seguridad y salud en el trabajo. Integrar las actividades en seguridad y salud en el trabajo de todos los niveles de la empresa, suministrando a estos, ideas e información para el progreso del sistema. Mantener constante comunicación con entidades asesoras en el tema y tomar parte activa en las actividades programadas por dichas organizaciones. Hacer inspecciones de seguridad y llevar el control de las medidas implementadas. Hacer control de uso de equipo de protección personal y verificar los riesgos laborales. Conocer el sistema de gestión y responsabilizarse por la implementación en su área. Realizar inspecciones de seguridad y realizar seguimiento de la ejecución de las acciones correctivas. Participar en la investigación de accidentes. Liderar las actividades del SG-SST que le correspondan directamente y colaborar con las indirectas. Incluir en todas las reuniones temas referentes a seguridad y salud en el trabajo. Asistir a las reuniones en seguridad y salud en el trabajo que se programen y participar activamente en cada una de ellas. Realizar inspecciones y reportar los riesgos al Comité Paritario en seguridad y salud en el trabajo. Participar en las capacitaciones. Determinar medidas de control. Ejecutar simulacros y capacitar el personal en atención de emergencias.


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Cumplir las normas y procedimientos en seguridad y salud en el trabajo establecidas por la empresa. Informar a sus superiores o al director en seguridad y salud en el trabajo, sobre condiciones y/o actos sub-estándar en los lugares de trabajo y presentar sugerencias para su corrección. Participar activamente en las charlas y cursos de capacitación en seguridad y salud en el trabajo a que haya sido invitado. Seguir procedimientos seguros para su protección, para la de sus compañeros y la de la empresa en general. Usar los equipos de seguridad y protección personal. Informar todo accidente o incidente que se presente. Participar y poner en práctica los SG-SST. Participar activamente en los grupos en seguridad y salud en el trabajo que se conformen

Busca reconocer, identificar y controlar o minimizar los factores de riesgo que puedan ocasionar accidentes de trabajo o enfermedades profesionales. De acuerdo al panorama factores de riesgo, presentado anteriormente, se recomienda implementar los siguientes programas de vigilancia epidemiológica, dependiendo de las necesidades detectadas: Realizar mediciones de los siguientes factores de riesgo: • • • •

Contaminantes químicos, (polvo, material particulado). Ruido. Temperaturas extremas. Patología lumbar.

HUMANO: Se contratará servicios calificados, ya sea persona natural o jurídica, con licencia para la prestación de servicios, para tal fin. CARGO

PROFESIÓN

Ing. civil Director de Especialista en Gerencia y Control de Seguridad y Salud Riesgos y Salud Ocupacional

VINCULACION Directo a término indefinido


Coordinadoras de Ing. en Higiene y Seguridad Industrial Seguridad y Salud Profesional en Salud Ocupacional Inspectores SISO de obras Médico Laboral Profesionales en Prevención Consultores externos

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Tecnólogos en Salud Ocupacional Médico Especialista en Medicina del trabajo Profesional en Salud Ocupacional Tecnólogo en Salud Ocupacional Medico del trabajo Especialistas en Higiene Industrial, Seguridad Industrial, Medicina Laboral, Derecho Laboral

Directo a término indefinido Directo a término fijo o por duración obra Corredor de seguros Delima Marsh ARL Colmena

Prestación de servicios

Elaborar protocolos de mantenimiento preventivo y correctivo de herramientas, equipos y maquinaria, lo mismo que el plan de sustitución de los mismos. Manual de inducción a nuevos trabajadores. Implementar programas de orden y aseo. Demarcación y señalización de áreas y puestos de trabajo. Elaboración y divulgación del plan de emergencia. Conformación de grupos de apoyo de la brigada de emergencia. Realizar evaluaciones del puesto de trabajo al personal expuesto al riesgo ergonómico según el panorama de riesgo.

Utilizar elementos de protección, tales como cascos, tapabocas, tapa oídos, guantes; adecuados para el desempeño de su labor. (especificaciones comerciales). Evitar utilizar ropa suelta, especialmente los operarios para evitar atrapamientos. Implementar fichas técnicas de cada una de las máquinas. (anexo). Tener las vías de acceso y libres de obstáculos. Señalización en panel de control de cada una de las máquinas. Mantener en buen estado y aseados los baños y zona del comedor. Demarcar y señalizar el soporte máximo de los andamios. Rejillas de seguridad para todas las poleas de las máquinas fijas.


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Entubar los cables eléctricos. Utilización correcta de todos los elementos de protección. (guantes, gafas, tapa bocas). Ficha técnica de maquinaria y equipo utilizado. Llevar un formato para el mantenimiento de máquinas. (anexo). Tener en orden el cajón de herramientas, para una óptima selección. Señalización para los cables de alta tensión. Cumplir con las normas de herramientas de mano; tales como: Selección adecuada, que estén en buenas condiciones, darles el uso correcto, y guardarlas en el sitio adecuado. Antes de proceder a soldar un recipiente se deberá determinar qué clase de líquido contenía. Señalizar donde identifiquen la palabra inflamable escrita en un lugar visible. Prohibir fumar en toda la empresa. Adecuar una zona de almacenamiento, para reubicar los elementos que se encuentran en el baño. Dotar el baño, de jabón, papel higiénico, toalla. Ubicar en un lugar visible el reglamento de higiene y seguridad industrial, cuando sea implementado. Dar a conocer las tablas posturales de sobre-esfuerzo físico. (depende del peso, talla de la persona, la carga que puede levantar).

Se recomienda llevar estadísticas de accidentalidad, para establecer de forma mensual el número total de accidentes con el fin de obtener información que permita llevar a cabo acciones para evitar posibles accidentes, por las mismas causas.

A continuación se mostrará la ficha técnica de la máquina para soldar, en la cual se indican algunas características generales y recomendaciones de control, para optimizar su uso y para que sirva de guía al operador. De igual forma se recomendará la realización de las fichas técnicas para todas las máquinas y equipos.


También se anexará otro modelo de ficha técnica, con información más completa la cuál es la recomendada, por traer mayor información.


FECHA DEL REPORTE DEPARTAMENTO

UBICACIÓN EXACTA

FECHA EN QUE SUCEDIÓ

TIEMPO

LESIÓN PERSONAL SI

DAÑOS A LA PROPIEDAD NO

SI

NOMBRE DEL LESIONADO

CUALES DAÑOS

OCUPACIÓN

NATURALEZA DEL DAÑO


NO

TIPO DE LESIÓN PARTE DEL LESIONADA

OBJETO/ EQUIPO/ SUSTANCIA QUE CAUSÓ EL DAÑO CUERPO

OBJETO/ EQUIPO/ SUSTANCIA PERSONA CON MÁS CONTROL SOBRE EL QUE CAUSÓ EL DAÑO OBJETO/EQUIPO/SUSTANCIA DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE________________________________________

PRÁCTICAS INSEGURAS

CONDICIONES INSEGURAS

SABIA EL SUPERVISOR SI NO SABÍA COMO HACERLO BIEN? SI NO PORQUÉ NO HABÍAN CORREGIDO? PODRÍA HACERLO BIEN? SI NO QUERÍA HACERLO BIEN? SI NO ELABORADO POR REVISADO POR RECIBIDO


23.12 FORMULARIO DE INSPECCIÓN ORDEN Y ASEO

Empresa

actividad económica

Fecha

23.13 Realizada por

23.14 Áreas/Sección

ELEMENTOS

23.15 CALIFICACIÓN OBSERVACIONES

EQUIPOS ASPECTOS A EVALUAR:

23.16 PASILLOS ASPECTOS A EVALUAR:

EDIFICIOS ASPECTOS A EVALUAR:

PISOS ASPECTOS A EVALUAR:

OTROS:

FORMATO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

I INFORME DE INSPECCIÓN INSPECTORES:

23.17 DEPARTAMENTO 23.18 REVISOR

ÁREA INSPECCIONADA:

TIPO DE INFORME

23.19 FECHA

CLASE DE INSPECCIÓN PLANEADA NO PLANEADA

MÁQUINA O EQUIPO

ASPECTO A REVISAR ITEM

RECOMENDACIONES

Periodicidad

En esta empresa queremos propiciar la creación y conformación de brigadas de emergencia, con las responsabilidades específicas para cada uno de los miembros de cada grupo. Las brigadas deben prevenir y minimizar la pérdida de vidas, las lesiones que se puedan presentar en los trabajadores de la ladrillera, clientes y visitantes. También minimiza los daños y perjuicios a la estructura, procesos, comunidad y al medio ambiente, como consecuencia de una emergencia o la interrupción de actividades en el caso que llegue a suceder. Además las pérdidas económicas que se puedan presentar en las instalaciones, equipos, máquinas y herramientas.

El aspecto más importante de la organización de emergencia es la creación y entrenamiento de las brigadas.


JEFE DE BRIGADA

SUB JEFE DE BRIGADA

BRIGADA CONTRA INCENDIOS Y EXPLOSIONES

BRIGADA CONTRA ELECTROCUCIÓN

BRIGADA DE EVACUACION

SUPLENTE

BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS

SUPLENTE

SUPLENTE

Debe asumir la dirección de operaciones, comunicaciones y gestión de recursos frente a una emergencia declarada en la ladrillera. Preparación y entrenamiento del personal de la ladrillera. Tiene la autoridad máxima para declarar una emergencia y poner en práctica el plan. Así como divulgar la información al público y trabajadores. Persona designada para coordinar las acciones operativas en la ladrillera garantizando la aplicación práctica de un plan a partir de la declaración de una emergencia. Es la persona designada para coordinar las acciones operativas de una brigada a partir de la declaración de emergencias, con base en evaluación permanente de la situación. Coordinan la realización de simulacros, dirigen las acciones y proponen los ajustes al plan de emergencias.


Son los grupos entrenados con características especiales para prevenir las emergencias y para responder frente a las mismas. Sus acciones incluyen control de incendios, Primeros Auxilios, Evacuación, Rescate de personas y Salvamento de bienes. Los miembros de la Brigada de emergencias recibirán un entrenamiento integral que incluya los diferentes aspectos mencionados, aunque alguna persona en particular se especialice en uno de ellos. Responderá respecto a la prevención de incendios, al mantenimiento de equipos de extinción y al entrenamiento para la utilización de los mismos. En cada turno de trabajo debe haber un grupo de cuatro trabajadores entrenados en el uso del equipo para combatir el fuego, se deben instruir en su forma de proceder en caso de incendio. En estos trabajadores construirán las brigadas contra incendios. Se recomienda instalar sirenas o alarmas en los siguientes sitios, en oficinas una, en el área de máquinas una y en el taller una. Se recomienda un sistema de extinción de incendios por medio de una red de mangueras, más adelante se recomienda la instalación de dos hidrantes. Se hace necesario la adquisición de más extintores para las siguientes áreas, oficina un extintor, área de máquinas dos extintores, en la sisquera un extintor, en el taller un extintor. La empresa debe disponer de una brigada contra incendios, en los periodos en los cuales la empresa esté cerrada. Componentes. El equipo que se debe poner en servicio durante la emergencia por incendios debe de estar conformado para cada unidad operacional de la siguiente manera: El jefe de brigada contra incendios, un asistente del jefe de brigada contra incendios y dos miembros de la brigada. Las unidades operacionales pueden estar compuestas por personal preparado para operar una pieza específica del equipo, o en un grupo mayor para realizar operacione s más complicadas.

RESPONSABILIDAD DE LA GERENCIA: La gerencia deberá ser responsable de la prevención de pérdidas por incendio y deberá:


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Establecer políticas. Establecer autoridad y asignar responsabilidades. Proveer fondos del presupuesto para aspectos específicos como reuniones, entrenamiento y equipo.

ADMINISTRACIÓN DE LA PREVENCIÓN DE INCENDIOS: La dirección de la prevención de incendios debe ser responsable de:     

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Establecer programas de prevención y seguridad contra incendios. Establecer el tamaño y la organización de las brigadas. Coordinar la provisión de entrenamiento básico, avanzado y especial. Establecer y mantener programas de inspección. Coordinar el mantenimiento y la revisión de los soportes y los requisitos necesarios. Mantener vinculación con las autoridades del cuerpo de bomberos. Notificar a los miembros de la brigada los riesgos especiales.

Habilidades y requisitos del jefe: El jefe de la brigada contra incendios deberá. • • • • •

Tener habilidades administrativas, de supervisión y liderazgo. Tener conocimiento para el control de la prevención de incendios. Tener conocimiento técnico de la planta y sus procedimientos. Estar mentalmente alerta y ser moralmente responsable. Tener capacidad física.

Deberes del jefe de la brigada contra incendios: El jefe de la brigada contra incendios debe: 

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Establecer una cadena de mando dentro de la brigada para actuar en su ausencia. Ayudar en el proceso de selección de miembros de la brigada. Establecer la nomina de la brigada, actualizarla y aumentarla cuando sea necesario. Mantener a los asistentes de los jefes informados de todas las operaciones de la brigada. Revisar todas las inspecciones de prevención de incendios. Planear previamente según los riesgos de incendio y las áreas objetivo. Preparar e implantar programas de entrenamiento. Ser responsable del equipo y su mantenimiento. Recomendar a la gerencia la compra de nuevos equipos y el tipo necesario de éstos. Mantener a la gerencia informada acerca de las condiciones de todo el equipo y del estado de la brigada, a través de un informe mensual. Supervisar los permisos para trabajo en caliente.


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Ayudar en investigaciones y reportes de incendio.

Todos los miembros de la brigada, deberán entrenarse. Todos los miembros deben incluirse en el manejo de todos y cada uno de los aparatos contra incendios y para rescate suministrados. Los jefes de brigada deben recibir entrenamiento y educación más amplia de acuerdo a los miembros en general. El entrenamiento debe incluir los principios y prácticas de combate contra incendios y el manejo de otras emergencias en la extensión. La instalación para el entrenamiento debe ser el lugar de trabajo, pero pueden disponer de las instalaciones del cuerpo de bomberos. El entrenamiento debe suministrar a la brigada aumentar los conocimientos y desarrollar habilidades para desempeñasen individualmente y en grupo. El entrenamiento debe supervisarlo y conducirlo un instructor de servicios de incendios calificado. Los simulacros deberán realizarse frecuentemente, para verificar la habilidad que poseen los miembros que deben llevar a cabo las responsabilidades asignadas. Los simulacros se deben realizar en condiciones de tiempo adversas para conseguir procedimientos especiales necesarios en esas condiciones. Debe haber coordinación con el cuerpo de bomberos. Cerciorarse de que los equipos a trabajar no estén energizados. No trabajar en caliente líneas con voltaje superiores a los 32 voltios de corriente alterna salvo en casos de imperiosa necesidad y siempre utilice los medios de protección personal adecuados y tome las medidas de seguridad necesarias. Colocar carteles de aviso en el lugar donde se encuentren los mandos del equipo, panel de control, pizarra de distribución eléctrica, etc. que diga: PELIGRO NO CONECTAR HOMBRES TRABAJANDO. Señalización de los equipos o dispositivos eléctricos especificando el voltaje de entrada o el voltaje que se genera en los mismos. Verificar Los conductores a tierra en los diferentes interruptores deben tener un conductor con una sección transversal superior a los 2,5 mm2 Antes de comenzar cualquier trabajo verifique que sus herramientas de trabajo tienen el protector aislante en buen estado. Antes de realizar la comprobación de los equipos o instalaciones eléctricas reparadas, cerciorarse que tengan su conexión a tierra y su aislamiento en buen estado.


4. Programa de Salud Ocupacional

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