4 Plan Interno de Rastreabilidad

IMPORTACIONES CARLITOS EIRL RUC: 20393394987

PLAN INTERNO DE RASTREABILIDAD (PIR)

Elaborado por: Equipo HACCP Revisado por: Propietario Fecha : Enero 2015 Versión: Primera

SERVICIO DE FRACCIONAMIENTO DE ALIMENTOS

PLAN INTERNO DE RASTREABILIDAD




PLAN INTERNO DE RASTREABILIDAD Propósito

El plan interno de rastreabilidad es un pre-requisito clave para poder manejar eficaz y responsablemente una serie de situaciones como son las no conformidades internas, reclamos de clientes, recolectas de producto, e incluso situaciones de emergencia o crisis. Esto con la finalidad de poder investigar y reconstruir o rastrear la historia de un producto a lo largo de toda su producción, desde la recepción de las materias primas hasta su uso en destino final. Alcance

El plan interno de rastreabilidad se aplica para todo el establecimiento destinado al fraccionamiento y envasado de FRIJOL CASTILLA, ARVEJA VERDE PARTIDA, ARVEJA SECA ENTERA, LENTEJA, ARROZ, SOYA Y AGRBANZO, desde la recepción de los alimentos en el local, incluyendo los registros o documentos que acreditan la entrega del producto hasta el primer recibidor en destino. Responsabilidad

El jefe de operaciones es el responsable mantener los sistemas y registros que




Operaciones es responsable de señalizar todos los lotes apropiadamente y de rotular con precisión el producto que arriba al establecimiento, consignando la información en el kardex de ingreso. Área de calidad verifica que todos los lotes estén bien señalizados para una correcta identificación. Para la generación del código en el área de fraccionamiento y envasado tomara como base la información que se registró en la recepción de productos. Operaciones será el responsable de registrar dicha información en reporte diario de producción en que se consignara, número de lote, fecha, kilogramos que ingresan a producción, Kg de producto terminado, cantidad de sacos, bolsas que se obtienen y merma. Producción asegura de mantener los registros que permitan trazar claramente el despacho de producto desde planta hasta el primer recibidor en destino. En este caso los registros claves son las el vale de entrega de producto terminado y la guía de remisión remitente. El control de rastreabilidad en los procesos de planta debe de considerar los siguientes puntos que son importantes:


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Nombre de producto. Fecha de envasado.

Probar la eficacia y funcionamiento de plan interno de rastreabilidad

La eficacia y funcionamiento del plan interno de rastreabilidad se probara de dos formas: 1. Simulación de recolecta. 2. Ejercicio de rastreabilidad. Simulación recolecta.

En este ejercicio simulamos un problema originando en planta en cuanto a la recepción de productos y probamos que tan rápido y eficazmente podemos avisar e informar al proveedor. La simulación se hace por lo menos 2 veces al año. Ejercicio de trazabilidad

En este ejercicio se coordina con un cliente para que nos envié un código de producto terminado a trazar y partiendo desde ahí tenemos que rastrear toda su historia aguas arriba. Este ejercicio se hace por lo menos 2 veces al año.






















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