Instructor: Ing. José Manuel García Pantigozo
SEMESTRE II - 2013
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OBJETIVOS ESPECIFICOS DE APRENDIZAJE al final de la clase el estudiante:
Conocerá la definición de conceptos: insumo, materia prima, suministro de operación, producto, co-producto, subproducto, desperdicio Elaborará diagramas de bloques de operaciones industriales (BFD y PFD). Realizará balance parcial y total de materiales. Determinará el rendimiento de la operación. Calculará los desperdicios de operación. •
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DEFINICION DE CONCEPTOS
INSUMOS •
Insumo es un concepto económico que permite nombrar a un bien que se emplea en la producción de otros bienes. De acuerdo al contexto, puede utilizarse como sinónimo de materia prima o factor de producción.
MATERIA PRIMA •
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Se define como materia prima todos los elementos que se incluyen en la elaboración de un producto. La materia prima es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un producto final. La materia prima es utilizada principalmente en las empresas industriales que son las que fabrican un producto.
SUMINISTRO DE OPERACION •
Se define como suministro de operaciones a todos los elementos que se incluyen en la realización de una operación.
PRODUCTO •
El producto es el resultado final de una operación unitaria, y varía según el tipo de esta, por ejemplo: OPERACIÓN UNIT UNITARIA ARIA DE
PRODUCTO
DESTILACION FILTRACION MEZCLADO CENTRIFUGACION TRITURACION CRISTALIZACION EVAPORACIÓN
DESTILADO FILTRADO MEZCLA CENTRIFUGADO TRITURADO CRISTALIZADO CONCENTRADO
CO-PRODUCTO •
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Tambien llamados productos secundarios. Son aquellas producciones no necesariamente deseables, pero tienen una importancia económica significativa. Son derivados de la transformación de la materia prima por ejemplo, salvado derivado del procesamiento de soya, alcohol de las melazas de cana, asfalto de la petroquímica, etc. –
SUBPRODUCTO •
No representan una importancia económica relevante; son considerado sub-productos o residuos de la transformación de la materia prima. Normalmente son calificados como residuos industriales por ejemplo en el caso de la industria azucarera: bagazo de caña, vinazas de destilería, cachaza que son residuos de procesamiento de azúcar de cana y etanol. –
DESPERDICIO •
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Es producto del uso ineficiente de los recursos cuando se llevan a cabo operaciones unitarias, operaciones mecánicas y/o procesos unitarios, esto al final genera un pérdida económica. Se denomina a los materiales que no se les puede extraer ningún valor agregado. También se llama desperdicio a los envases o productos ya utilizados.
DIAGRAMA DE BLOQUE DE OPERACIONES INDUSTRIALES
OPERACIONES UNITARIAS DE PRODUCCIÓN CONTINUAS Y DISCONTINUAS (CARGA O LOTE O BATCH)
PRODUCCION CONTINUA Product
Catalyst Fedd REACTOR
HEAT
SEPARATOR
Heat
PRODUCCION DISCONTINA
Product
l l i t S
(1) Fedd (2) Catalyst
HEAT REACTOR SEPARATOR
Heat
PRODUCCION CONTINUA • • •
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Condiciones de operación estacionarias. Gran escala de Producción. Cada equipo realiza una operación o función específica. Calidad del producto constante. Velocidad de producción constante. Alta automatización. Poca mano de obra.
PRODUCCION CONTINUA
PRODUCCION DISCONTINUA • • • •
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Funcionamiento intermitente Ciclo de operación Pequeña escala de producción Plantas flexibles, multiproducto y multipropósito Grandes tiempos de procesamientos o residencia Reacciones lentas. Flujos pequeños
PRODUCCION DISCONTINUA •
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Productos que ensucian, incrustan o corroen los equipos Productos de calidad variable Velocidad de producción variable Mucha mano de obra Productos de alto valor y calidad Procedimientos de síntesis complejos Condiciones de control muy estrictas
PRODUCCION DISCONTINUA
DIAGRAMAS DE FLUJO DE BLOQUES (BFD)
TIPICO DIAGRAMA FLUJO DE BLOQUES
(10000 kg/h)
DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESOS (PFD)
TIPICO DIAGRAMA FLUJO DE PROCESOS
