1 Plan de Calidad Obra Metalmecanica Cnch Ver2

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

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PLAN DE CALIDAD METALMECÁNICO

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Fecha

25-11-2014

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PLAN DE CALIDAD METALMECÁNICO PROYECTO AMPLIACIÓN Y REMODELACIÓN DEL ÁREA DE PANIFICACION LIMA – PERU COMPAÑÍA NACIONAL DE CHOCOLATES DE PERU S.A. Rev. 1 COPIA CONTROLADA Nº. DESTINATARIO

:

: Ing. José Contreras

Elaborado:

Revisado por:

NOMBRE

Sergio Giraldo Bravo

Jose Garay

CARGO

Supervisor QA/QC

Gerente QA/QC

EMPRESA

Aprobado por:

Supervisión

JG3 CONSTRUCCIONES SAC JG3 CONSTRUCCIONES SAC JG3 CONSTRUCCIONES SAC

FECHA FIRMA Esta copia controlada es para uso interno en la empresa JG3 CONSTRUCCIONES SAC Prohibida su reproducción

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PRESENTACIÓN El Plan de calidad, para el proyecto se llevará a cabo en todos los procesos de nuestro sistema de gestión de calidad que están directamente relacionados con el cumplimiento de los requisitos del cliente y el propio de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C., el plan de calidad está elaborado en concordancia con las normas técnicas, códigos y especificaciones que son documentos que rigen y regulan los procesos de fabricación y montaje de estructuras metálicas. Todos los procesos se realizan bajo el marco de la política y los objetivos de calidad de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C., que forman parte de la documentación de nuestro sistema de gestión de calidad y de este plan de calidad, elaborado específicamente para el proyecto. El presente Plan de calidad será de aplicación a todas aquellas fases que tuviesen alguna incidencia sobre la calidad del proyecto. JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C ha elaborado procedimientos de inspección, planes de puntos de

inspección para la ejecución del control de calidad de las obra en general. Dichos documentos son complementados con registros de control de calidad, con la l a finalidad de dejar evidencia objetiva objeti va del cumplimiento de dicho control. Todos estos documentos forman parte del plan de control de calidad para este proyecto. El contenido de todos estos documentos permitirá dar la confiabilidad y brindar a nuestros clientes trabajos especializados con alta calidad humana, máxima seguridad y total confiabilidad de los servicios que brinda JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C y que los trabajos que se ejecuten serán concordantes con lo establecido en las normas no rmas y especificaciones técnicas correspondientes. Nuestro cliente recibirá el Dossier de calidad del Proyecto ejecutado, con toda la información de Control de calidad correspondiente a éste, según avance del proyecto o al finalizar la obra, según corresponda a lo indicado por la supervisión del cliente. Nota: Proyecto se refiere a cada trabajo que JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C realice por lo tanto, el presente plan de calidad se adjunta a “cada proyecto de obra”.

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CONTENIDO

1.

OBJETIVO

2.

ALCANCE

5

3.

REFERENCIAS

5

5

3.1.

Abreviaciones

5

3.2.

Códigos y Normas

5

ORGANIZACIÓN

6

4. 4.1.

Organigrama de Obra

6

4.2.

Dirección

7

4.3.

Funciones y Responsabilidades

7

5.

CONTROL DE CALIDAD

10

5.1.

Plan de Calidad

10

5.2.

Planes de Puntos de Inspección

10

5.3.

Procedimientos de Inspección

10

5.4.

Registros de Control de Calidad

10

6.

INGENIERÍA Y DESARROLLO

11

7.

ELABORACIÓN Y CONTROL DE DOCUMENTOS

11

7.1.

Elaboración de Documentos

11

7.2.

Control de Documentos

11

7.3.

Control de Archivo

11

8.

ADQUISICIONES

12

8.1.

Compra y Verificación de Materiales Adquiridos

12

8.2.

Control de los Productos Suministrados por el Cliente

12

8.3.

Certificación de Materiales

12

9.

IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO Y TRAZABILIDAD

10.

CONTROL DE PROCESOS GLOBALES

13 13

10.1.

Control de Procesos

13

10.2.

Dossier de Calidad

13

10.3.

Registros de Control de Calidad

14

REGISTROS DE CONTROL DE CALIDAD PARA FABRICACION:

14

REGISTROS DE CONTROL DE CALIDAD PARA MONTAJE:

14

11.

CONTROL DE CALIDAD DEL PROYECTO

11.1. 11.1.1. 11.1.2.

Control de Calidad de los Materiales Material base Material de aporte

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15 16 16 16

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11.2.

Control de Calidad del Armado de Estructuras Metálicas

17

11.3.

Control de Calidad de la Soldadura de Estructuras Metálicas

17

11.3.1. Procesos de soldadura 11.3.2. Inspección visual de los cordones de soldadura 11.3.3. Preparación de juntas soldadas 11.3.4. Criterio de aceptación de los cordones de soldadura 11.3.5. Empalmes soldados en columnas y vigas A. Empalme de alas y almas

11.4. 11.4.1. 11.4.2.

11.5.

12.

Control de Calidad de los Ensayos no Destructivos Ensayos de tintes penetrantes Ensayos de ultrasonido

17 18 19 20 20

22 22 22

Control de Calidad de la preparación superficial y pintura

CONTROL DE PRODUCTO NO CONFORME

12.1.

17

Examen y Tratamiento de los Productos no Conformes

23

23 24

13. ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

24

14. ENTRENAMIENTO, CAPACITACIÓN Y CALIFICACIÓN

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1. OBJETIVO El objetivo del presente plan de calidad, es establecer los pasos necesarios para lograr, asegurar y garantizar que los servicios que brinda JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C para el cliente, se realizarán en relación con los requerimientos de la calidad establecidos en los documentos técnicos y del cliente tales como especificaciones técnicas y planos del proyecto.

2. ALCANCE JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C aplica su sistema de Gestión de Calidad a todas las

actividades en ingeniería, fabricaciones metálicas, montaje de plantas industriales, según corresponda al servicio contratado, permitiendo satisfacer los requerimientos técnicos contractuales y exigencias del cliente de acuerdo a los antecedentes y especificaciones del proyecto.

3. REFERENCIAS La preparación de este documento se basa en la norma ISO 10005, guía para los planes de calidad y recoge los requerimientos de calidad de las especificaciones técnicas, manuales y documentos establecidos para el proyecto que a continuación se detallan:

3.1.

Abreviaciones Organismos y abreviaciones aplicables al proyecto que JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C satisface AISC ASTM AWS SSPC NTP RNE NFPA NTP SSPC

3.2.

American Institute of Steel Construction. American Society for Testing and Materials. American Welding Society. Steel Structures Painting Council. Norma Técnica Peruana. Reglamento Nacional de Edificación National Fire Protection Association. Normas Técnicas Peruanas. Society for Protective Coatings.

Códigos y Normas Códigos y Normas que son aplicables al Proyecto. NTE-E.090 NTE-E.060 ASTM A6 ASTM A36 AWS D1.1 A5.1 A5.18

Norma técnica de edificación en estructuras metálicas. Norma técnica de edificación en Concreto armado. Standard Specification for general Requirements for rolled structural Steel, bars, plates, shapes, and sheet pilling. Standard Specification for Structural Steel. Structural Welding Code – Steel. Specification for covered carbon Steel Arc Welding Electrodes. Specification for carbon Steel Filler Metals for gas Metal arc Welding.

Steel estructures painting council SSPC Limpieza con solventes SSPC-SP1 Preparación superficial arenado comercial. SSPC-SP6 Preparación superficial arenado cercano al Blanco. SSPC-SP10

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4. ORGANIZACIÓN Para el desarrollo de este Proyecto, JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C ha dispuesto una organización la cual tendrá a su cargo las funciones y responsabilidades inherentes a la calidad, con la finalidad de lograr el nivel de calidad previsto por el cliente. El personal asignado para el presente proyecto será conformado por especialistas y personal calificado. Para la administración y ejecución del plan de Calidad, JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C ha designado a inspectores QA/QC, Supervisores QA/QC, Responsables QA/QC según la magnitud de la obra ejecutada en los servicios que brinda según la política integrada de calidad, quienes llevarán a cabo todos los controles aplicables a las actividades y procesos descritos en el alcance de calidad, además de organizar la documentación y archivos del dossier final del Proyecto. JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C efectuará los trabajos de control de calidad en concordancia

con el plan de Calidad establecido, de acuerdo al modelo Sistema de Gestión de la calidad ISO 9001:2009.

4.1.

Organigrama de Obra revision del personal en La alta dirección de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C para la ejecucióncampo del proyecto ha previsto la siguiente estructura orgánica:

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4.2.


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Dirección La Gerencia General de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C tiene establecido su compromiso con el desarrollo del presente plan de Calidad mediante: Las declaraciones de la política y los objetivos de calidad, en cuyo marco se ha elaborado el presente Plan.  Su permanente enfoque hacia la satisfacción del cliente, evidenciado en su participación en la planificación del presente proyecto para asegurar el cumplimiento de los requisitos de nuestro cliente.  El aseguramiento de la disponibilidad de los recursos requeridos para el presente proyecto y de la eficacia de los medios de comunicación interna.  La designación de una organización específica para el proyecto, con responsabilidades y autoridades definidas y con un representante que lo mantendrá informado acerca del desarrollo del proyecto.  La evaluación del desempeño del proyecto para asegurar el cumplimiento de los requisitos especificados. 

4.3.

Funciones y Responsabilidades Coordinador de Obra  Responsable

ante el cliente de la Gestión del proyecto.  Aplicar la estructura organizacional de los proyectos, definidas en las propuestas.  Asignar recursos humanos y materiales a los proyectos.  Controlar la ejecución de los proyectos de alcance, oportunidad, costos y gestión.  Manejar las actividades de los proyectos.  Controlar las órdenes de cambio y cierre de proyectos.  Administrar los contratos de los clientes y subcontratistas.  Aplicar los procedimientos de calidad, seguridad al proyecto.  Controlar el avance de obra físico.  Controlar los avances de Obra.  Elaboración del Layout general del proyecto.  Elaboración del Faseo del proyecto, agrupando las actividades similares para el posterior control del mismo.  Elaboración y distribución del EDT del Proyecto (Estructura de distribución de Trabajo).  Elaboración del cronograma Meta del proyecto.  Elaboración de los análisis de restricciones con el uso de actas de reunión del Proyecto.

Residente de obra metalmecánica    

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Responsable del montaje de estructuras metálicas. Supervisar la ejecución de trabajos metalmecánicos. Revisa y consulta los planos metalmecánicos de la obra ante el cliente. Responsable de suministrar información de acuerdo con el cliente en el tema metalmecánico a las áreas de producción seguridad y calidad.

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

            

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Coordinar en forma anticipada con el área de calidad de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C y supervisión del cliente los trabajos críticos en donde de requerirá gestionar ensayos mecánicos. Coordina con los proveedores metálicos el suministro de certificados de calidad del acero, soldadura, gases, pintura. Coordina con el área de calidad la entrega del dossier metalmecánico en obra. Planifica, suministra y controla el diagrama de Gantt del Proyecto, en dicha aprobación no se considera los trabajos adicionales. Responsable del cumplimiento del cronograma metalmecánico de ejecución aplicable. Registra el pedido de trabajos adicionales por parte del cliente, mediante un formato de control de cambios. Planificar, controlar y dirigir procesos metalmecánicos de obra Asegurar que se dispongan y que se asignen los recursos humanos calificados al proyecto. Coordinar la planificación de trabajos a efectuar en la periodicidad que se requiera. Planifica y cumple los alcances de los contratos, en el tema de estructuras metálicas. Difunde la política de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C en obra Cumple con los planes de calidad y seguridad de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C y del cliente. Coordinación con el personal, técnicos, ingenieros relacionados a la obra para el normal desarrollo del proyecto. En el cierre de obra contractual realiza y registra en coordinación con el área de calidad de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C y el cliente una lista de observaciones preliminares de Obra y planifica el levantamiento de las mismas. Gestiona el levantamiento de no conformidades del área de calidad de JG3 CONSTRUCCIONES y del cliente.

Supervisor QA/QC 

Fecha

Quien es?

Supervisar la aplicación del plan de calidad y plan de puntos de inspección del proyecto para la fabricación y Montaje de estructuras metálicas. Responsable de verificar que se efectúen las actividades operativas establecidas en el plan de calidad y Plan de Puntos de Inspección aprobadas por el cliente. Revisa y verifica los planos de ingeniería. Gestionar la Inspección, autorización y liberación de los materiales. Supervisa el Control de calidad de cada proceso Productivo. Elaborar y/o Gestiona los registros de control de calidad del proyecto. Gestiona la Supervisión de ensayos NDT del proyecto. Supervisa Sistemas de soldadura y sistemas de preparación superficial validados por las normas o por ensayos de verificación a suministrar a la supervisión del cliente. Auditar la liberación de los materiales de producto terminado construidos por la empresa. Gestionar la elaboración del dossier de calidad del proyecto. Emitir las no conformidades y efectuar su seguimiento hasta los cierres de las mismas.

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Inspector QA/QC.            

Aplicar los registros y procedimientos del sistema de Gestión de calidad. Verificar la calidad de los procesos constructivos del proyecto. Informar al Supervisor de calidad los resultados de los controles de calidad y de la aplicación del sistema de Gestión de Calidad. Aplicar el plan de calidad y plan de puntos de inspección aprobados por el cliente. Aplicar control de calidad a todos los procesos del proyecto. Efectuar las actividades operativas establecidas en el plan de calidad. Realizar la calificación operativa de los procedimientos de sold adura. Realizar la calificación operativa de armadores y soldadores. Utilizar los códigos, normas y especificaciones del proyecto. Realizar los registros de control de calidad de los procesos constructivos. Inspeccionar, autorizar y liberar los materiales que serán suministrados de forma permanente al cliente. Emitir las no conformidades del plan de calidad al residente y efectuar su seguimiento hasta el cierre de las mismas.

Supervisor Mass    

          

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Asegurar la divulgación del SIG MASS en el proyecto. Identificar, evaluar y controlar los riesgos propios de las actividades del proyecto. Aplicar el manual de seguridad, Plan de seguridad y el reglamento de la empresa. Desarrollar procedimientos e instructivos de trabajo en MASS específicas del proyecto, para su aplicación en la misma y posterior difusión como un documento del sistema MASS. Realizar inspecciones MASS continuas. Asegurar que se tomen las acciones correctivas y preventivas para evitar la repetición de eventos no deseados. Controlar la distribución de EPPS. Reportar accidentes e incidentes. Realizar investigaciones de accidentes e incidentes Asesorar al personal de producción en temas de seguridad. Inducir al personal mediante charlas de seguridad. Coordinar con los residentes y encargados el plan de seguridad. Velar por la integridad de todos los colaboradores del proyecto. Cumplir con la política integrada de la Empresa. Cumplir con los procedimientos internos de la Empresa.

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5. CONTROL DE CALIDAD 5.1.

Plan de Calidad EL plan de calidad de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C, describe mediante los documentos que lo componen, las actividades requeridas en los procesos de compras, construcciones, fabricaciones, montaje, inspecciones, pruebas y entrega final al cliente, así como los criterios de aceptación de las mismas para asegurar el cumplimiento de los requisitos especificados. El presente plan de calidad de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C deberá ser Ejecutado por Inspectores QA/QC, supervisado por Supervisores QA/QC y Auditado por el Jefe de calidad en los talleres y Obra.

5.2.

Planes de Puntos de Inspección Los planes de Puntos de Inspección (P.P.I) establecen, para cada proceso, las etapas en las cuales se va a inspeccionar, las características críticas, el método de inspección, los ensayos, los documentos que contienen los criterios de evaluación (Normas, Especificaciones, etc.) y los registros aplicables en cada etapa. En la ejecución del proceso de construcción se aplicará los Planes de Puntos de Inspección (P.P.I) aprobados. Estos documentos definen los controles y pruebas que se deben realizar a través de todo el proceso; quedando constancia de las inspecciones realizadas en los respectivos Registros de Control de Calidad indicados en dichos documentos. El cliente o la supervisión, tiene opción a presenciar cualquier prueba, ensayo o inspección prevista, sin que esto pueda representar, en modo alguno, trastornos o discontinuidad en la fabricación y Montaje. Sin embargo, hay una serie de actividades o fases de la fabricación y Montaje en las que por su importancia, la presencia de la supervisión o cliente o sus delegados, se considera más recomendable. Estos momentos, llamados Puntos de Espera, se identifican en el P.P.I., y en dicho caso el Fabricante JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C debe avisar al cliente, con siete días de anticipación, de su realización. Si el cliente no se presentase a dichas actividades, el fabricante podrá realizar la actividad prevista y continuar la fabricación y Montaje, emitiendo informes fotográficos de las actividades realizadas con los resultados obtenidos , teniendo valides la actividad realizada para los sustentos ante la supervisión o cliente .

5.3.

Procedimientos de Inspección Los procedimientos de inspección determinan, para cada proceso definido para el presente proyecto, el alcance, fundamentos, actividades a realizarse y responsabilidades para la inspección de los productos resultantes del proceso. Indican, además, todos los documentos aplicables en la inspección de dicho proceso.

5.4.

Registros de Control de Calidad Los registros de control de calidad son los documentos que proporcionarán evidencia objetiva de que los controles e inspecciones se han cumplido y de que los resultados se ajustan a las especificaciones o requisitos establecidos. Cada procedimiento de inspección, plan de puntos de inspección, indican los registros en los que consignarán los resultados obtenidos en los controles e inspecciones ejecutadas.

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Los certificados de calidad de los materiales a utilizarse en el proyecto, así como los informes o reportes con los resultados de los ensayos o pruebas que realicen como método de inspección las empresas proveedoras de servicios, también son considerados como registros de calidad. Los documentos, incluyendo los registros, han sido elaborados de acuerdo al procedimiento de elaboración, control de documentos y registros. JG3 CONSTRUCCIONES entregará los registros de control de calidad de los procesos ejecutados en ese periodo, en un dossier de calidad conteniendo toda la documentación de calidad correspondiente a éste. Los Registros de control de calidad de Fabricación se trabajaran en formato digital que serán emitidos al cliente parcialmente según el avance de fabricación. Los Registros de control de calidad de Montaje se trabajaran en formato opcional digital y a mano alzado que serán emitidos al cliente parcialmente según el avance del montaje.

6. INGENIERÍA Y DESARROLLO En el desarrollo de ingeniería del proyecto JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C Identificara claramente los datos de entrada relacionados con el producto. La información de salida incluirá la revisión y verificación de los datos con el fin de que estos satisfagan los requisitos iniciales y los criterios de aceptación establecidos.

7. ELABORACIÓN Y CONTROL DE DOCUMENTOS 7.1.

Elaboración de Documentos Toda la documentación empleada en el Sistema de Gestión de calidad será organizada en forma sistemática, a fin de ordenar integralmente las actividades concernientes al objeto de contrato entre el cliente y JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C, se dará especial énfasis al control, registro, emisión y distribución de todos los documentos resultantes de las actividades comprendidas en la fabricación y montaje.

7.2.

Control de Documentos El control de la revisión, aprobación y puesta en marcha de los documentos del sistema de gestión de calidad garantizará que las actividades del proyecto se ejecutarán en concordancia con los documentos aprobados. Toda modificación debe seguir la misma secuencia de aprobación que el documento original para proceder luego a su distribución.

7.3.

Control de Archivo EL Representante de la dirección (RED) mantendrá el archivo maestro de la documentación del Sistema de Gestión de calidad de la empresa a través del Código de Documento JG3-PGC-01-02. En el caso del control documentario del presente proyecto se utilizará del DOSSIER DE CALIDAD. El residente será responsable de disponer y mantener el dossier del proyecto en obra, para lo cual dispondrá del apoyo del supervisor QA/QC o responsable de calidad. El archivo debe garantizar el ordenamiento de los documentos, así como su fácil localización, control y protección adecuada. El dossier de calidad original será entregado al cliente en 01 juego completo, la respectiva copia para JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C será archivada y guardada en el área de calidad por un periodo de 3 años, pasado este tiempo el cliente no podrá solicitar alguna gestión de

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copia por perdida del dossier original, JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C solo enviará el cargo firmado de entrega de dossier final al cliente.

8. ADQUISICIONES Los materiales a emplear serán recepcionados, comprobando antes el cumplimiento de los requisitos técnicos aplicables al proyecto. Los materiales recepcionados cumplirán las normas y códigos aplicables señalados en el contrato. Las adquisiciones serán realizadas a proveedores calificados y aprobados por JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C según la autorización realizada sobre la base de una lista de proveedores potenciales seleccionados por la empresa.

8.1.

Compra y Verificación de Materiales Adquiridos El residente es responsable de establecer que productos serán suministrados por los proveedores, durante la fase del desarrollo del proyecto, estableciendo las características y especificaciones requeridas para la recepción, almacenamiento, manejo, aceptación y uso de los bienes que se suministre. Los materiales destinados al suministro e instalación serán verificados y controlados antes de ingresar al almacén, a fin de constatar y garantizar las características, el estado físico, el cumplimiento de las especificaciones técnicas y el estado de conservación, siendo responsable de esta actividad el inspector QA/QC. Para la autorización del ingreso de los materiales al almacén. El inspector QA/QC de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C deberá proceder a verificar la conformidad técnica de los siguientes documentos. Orden de compra emitida por JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C. Guías de entrega de materiales. Certificados de Calidad o especificaciones técnicas aplicables Solo los materiales recibidos que cumplan con los requisitos especificados son autorizados para su ingreso al almacén/obra e identificados con el propósito de ser empleados solamente para este proyecto.   

8.2.

Control de los Productos Suministrados por el Cliente En el caso que existan productos suministrados por parte del cliente, estos serán recepcionados conjuntamente con su documentación de respaldo que garantice el cumplimiento de las especificaciones técnicas aplicables del contrato princip al. En el caso de comprobarse algún incumplimiento respecto de las especificación técnica aplicable u otra causa que lo haga no aplicable, se deberá seguir el mismo procedimiento que para el material no conforme , especificando por escrito las razones de la no aplicabilidad, y se levantará el reporte de no conformidad correspondiente.

8.3.

Certificación de Materiales Todas las materias primas, insumos y suministros contaran con sus respectivos certificados de calidad que serán presentados al cliente en el dossier de calidad, según se indica en el plan de calidad.

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9. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO Y TRAZABILIDAD Se ha establecido un procedimiento para identificar el producto a partir de los planos de Fabricación, de las especificaciones técnicas o de otros documentos aplicables durante todas las etapas del diseño y fabricación de estructuras Metálicas. Este sistema de identificación basado en el marcado o etiquetado de los equipos es legible y duradero acorde con las especificaciones. La identificación deberá permanecer intacta, desde la recepción en los almacenes, hasta el envío a su destino final. El marcado o etiquetado es adecuado para identificar un producto concreto, en el caso que sea necesario volver a inspeccionarlo o retirarlo. En la medida que esta trazabilidad del producto es un requisito especificado en el contrato, cada producto o lote de productos tienen una única identificación que queda registrada como parte de la documentación generada por el Sistema de Calidad. Estos identificadores de la trazabilidad, aparecer en los documentos de diseño, compras, fabricación, inspección y almacenaje. Las piezas metálicas terminadas catalogadas como estructuras primarias del proyecto estarán marcadas con una marca adecuada duradera y distinguible, acorde con el sistema de representación utilizada en los planos de taller .Estos serán estampadas en el elemento mediante tipos (metálicos) y/o marcador Automático. En general se otorgara una trazabilidad general de sus materias primas, estampas de soldadores y uniones soldadas.

10. CONTROL DE PROCESOS GLOBALES 10.1.

Control de Procesos El control de los procesos de Fabricación y Montaje de estructuras metálicas se realizará según el servicio contratado y aplicación respectiva del proyecto de acuerdo a los procedimientos internos que tiene establecido JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C. A) Habilitado. B) Armado. C) Soldadura. D) Ensayos No destructivos. E) Limpieza Mecánica F) Preparación y aplicación superficial de Pintura. G) Resane de pintura en Obra. H) Montaje.

10.2.

Dossier de Calidad El Contenido del dossier de calidad original se entregara al Cliente al 100% al terminar la obra. Según especialidad y su contenido en general presentara, el siguiente índice es referencial. 1. 2. 3. 4.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS MATERIALES CERTIFICADOS DE CALIDAD MSDS HOJAS DE SEGURIDAD PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS 07/02/14

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5. 6. 7. 8. 9.


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NORMAS Y CODIGOS REPORTES DE CONTROL DE CALIDAD PRUEBAS Y ENSAYOS LEVANTAMIENTO DE NO CONFORMIDADES –PUNCH LIST PLANOS AS BUILT

Para los controles de calidad realizados por la supervisión del cliente en la Fabricación y Montaje de estructuras metálicas, el Contratista JG3 CONSTRUCCIONES entregara avances de los registros de control de calidad para su gestión ante el cliente.

10.3.

Registros de Control de Calidad El control de los procesos productivos se realizará de acuerdo a los procedimientos internos que tiene establecido JG3 CONSTRUCCIONES. Los registros son controlados y mantenidos por el área de calidad, los cuales pueden ser consultados por el cliente en cualquier momento, la frecuencia de la recopilación de la documentación será diaria, archivándose los siguientes registros principales. Los registros que prueban que los productos han superado satisfactoriamente las inspecciones y ensayos con los criterios de aceptación establecidos son mantenidos y archivados como parte importante de la documentación generada por el Sistema de Calidad. En ellos estará identificada la autoridad de inspección responsable de la aceptación de los productos. Un producto que no supere las pruebas a las que ha sido sometido será declarado "No conforme", y se aplicará el procedimiento correspondiente de, Control de los Productos No Conformes Estos registros se materializan y resumen en los protocolos de ensayos finales, hojas de ruta, hojas de ejecución del montaje, P.P.I, los cuales recogerán todas las fases de la fabricación y/o montaje que deban comprobarse, indicando el método de control, la norma o procedimiento para la aceptación, quien debe inspeccionar o asistir a los ensayos y los protocolos que deben realizarse. La verificación de lo ejecutado por el contratista JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C se realizara mediante los registros de control de calidad de fabricación y Montaje del área de calidad de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C, dichos registros serán por especialidad.

REGISTROS DE CONTROL DE CALIDAD PARA FABRICACION:          

JG3-PRC-06-01 JG3-PRC-02-01 JG3-PRC-03-01 JG3-PRC-07-03 JG3-PRC-14-01 JG3-PRC-05-01 JG3-PGC-03-01 JG3-PGC-03-02 JG3-PGC-03-03 JG3-PGC-01-04

Registro de Verificación de materiales. Registro de Procedimientos de Soldadura (WPS). Registro de calificación de soldadores (WPQ). Registro de Control de Armado y Soldadura. Registro de Control de Ensayos U.T. Registro de Control de preparación superficial. Registro de No conformidad. Registro de Levantamiento de NC. Registro de control de no conformidades. Registro de Control de documentos.

REGISTROS DE CONTROL DE CALIDAD PARA MONTAJE:   

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JG3-PRC-07-08 JG3-PRC-07-05 JG3-PRC-07-12

Registro de Nivelación de Columnas. Registro de Desalineamiento de columnas. Registro de Instalación de Pernos de Anclaje. 07/02/14

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JG3-PRC-07-07 JG3-PRC-13-01 JG3-PRC-07-11 JG3-PRC-14-01 JG3-PGC-03-01 JG3-PGC-03-02 JG3-PGC-03-03 JG3-PGC-01-04

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Registro de Montaje de Estructuras Metálicas. Registro de Torque de Pernos. Registro de instalación de Coberturas. Registro de Control de Ensayos UT Registro de No conformidad. Registro de Levantamiento de NC Registro de control de no conformidades. Registro de Control de documentos.

Registros de Control de calidad en elementos Principales: JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C entregará en el dossier de calidad al Cliente el 100% de Registros Dimensional y Soldadura de elementos principales. (Vigas, Columnas, Pórticos). Registros de Control de calidad en elementos Secundarios: JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C entregará en el dossier de calidad al cliente el 20% de Registros Dimensional y Soldadura de elementos secundarios. (Viguetas, Diagonales, arriostres, templadores, escaleras, barandas, anclajes y planchas de conexión). Estos porcentajes son los que se entregaran en el Dossier de calidad en físico y digital. 11. CONTROL DE CALIDAD DEL PROYECTO El Área de calidad ejecuta el plan de puntos de inspección, Ensayo y verificación en cada proceso descrito en el presente plan de calidad, a continuación se describe un resumen de formas de inspección durante el proceso de fabricación y Montaje. Calidad tiene establecido y mantiene al día un procedimiento escrito que asegura y garantiza que los productos recibidos no son utilizados o procesados hasta que han sido inspeccionados por el área de calidad, cada lote de materiales, piezas, componentes, subconjuntos o conjuntos que van a formar parte de nuestros suministros, serán inspeccionados de tal forma, que queden identificados a su llegada a nuestro almacén y se tenga total seguridad de que cumplen con las condiciones de compra. Las inspecciones podrán realizarse durante y/o a la finalización de la fabricación en los talleres de los subcontratistas o a la llegada a nuestros almacenes. Se tiene establecido y mantiene al día procedimientos escritos que garantizan la realización de las inspecciones y ensayos durante la fabricación y Montaje.

Durante la fabricación y Montaje el área de calidad: a) Inspecciona, ensaya e identifica los productos tal como se establece en los programas de puntos de inspección, protocolos de pruebas y ensayos. b) Mediante métodos de control y supervisión del proceso, establece la conformidad de los productos con los requisitos especificados. c) Conserva los productos hasta completar las inspecciones y ensayos requeridos o recibir y verificar los informes necesarios. d) Identifica los productos no conformes. En particular, durante las distintas fases de la fabricación se lleva un autocontrol y una supervisión de los mandos correspondientes. No se autoriza la salida de ningún producto de Revisión: 1

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los talleres, hasta que se hayan realizado satisfactoriamente, todas las acciones especificadas en el P.P.I. Y hasta que la documentación y los datos derivados de estas acciones, estén disponibles y sean autorizadas.

11.1.

Control de Calidad de los Materiales Las materias suministradas en las diferentes especialidades del proyecto serán inspeccionadas según las bases establecidas del contrato a través de los certificados de calidad aplicando un registro de control de materiales y de acuerdo a las normativas del ASTM. Los aceros suministrados en planchas, barras y perfiles para el proyecto serán en calidad ASTM según las bases del proyecto o un acero equivalente aprobado por la supervisión del cliente, según el certificado de calidad del material.

11.1.1. Material base 

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



Las planchas metálicas adquiridas en los proveedores de acero serán en calidad: ASTM A36/ A572 Grado 50 /A992 o lo indicado en las especificaciones. Los Tubos Rectangulares y/o Cuadrados conformados por soldadura ERW serán adquiridos en los proveedores de acero serán en calidad ASTM A500 Grado A/ Grado B y ASTM A1011 GRADO 36 o lo indicado en las especificaciones. Los Ángulos adquiridos en los proveedores de acero serán de calidad ASTM A36 o lo indicado en las especificaciones. Los pernos de las conexiones de estructuras principales serán de calidad ASTM A325 o lo indicado en las especificaciones.

11.1.2. Material de aporte A. SOLDADURA El material de Aporte a utilizar para el Armado de estructuras metálicas será: SMAW : AWS E7018 de 1/8” El material de Aporte a utilizar para la soldadura de estructuras metálicas será:    

SMAW : AWS E7018 de 1/8” GMAW : AWS ER70 S-6 de 1.0 y 1.2 mm FCAW : AWS E71T-1 de 1.2 y 1,6 mm SAW : F7A0-EL12K (PS1 comercial de 3/32” y 1/8”) Fundente: Pop 185 o similar.

B. GASES 



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Los gases de aporte a utilizar para el corte de estructuras serán Acetileno, GLP y Oxigeno Los gases de Precalentamiento del Acero serán: Propano y Acetileno. Los gases de Protección de Soldadura serán: 100% CO2 Puro y (80%AR+20% C02) Mezcla.

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C. PINTURA 

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11.2.

La preparación de superficie será mediante granallado (esto superior al arenado al blanco solicitado por proyecto) La Pintura a aplicar sobre las estructuras metálicas serán Epóxica o la indicada en las especificaciones técnicas del proyecto. Se aplicara un Pintura Base a las estructuras metálicas y una pintura de Acabado de color del proyecto asignado según Ral indicado. Se aplicara un Pintura esmalte epóxico a las estructuras metálicas y una pintura de Acabado de color del proyecto asignado según Ral indicado Para, ello se aplicará según la aceptación del cliente

Control de Calidad del Armado de Estructuras Metálicas Para la Inspección de control de calidad del Armado en fabricación y Montaje se verificará la preparación de los bordes y biseles antes de Iniciar el proceso de soldeo, La inspección de control de calidad dimensional se realizara al 100% de los elementos fabricados según los planos de fabricación y Tolerancias del criterio de aceptación del ASTM A6 y la Norma ASTM A36 y las especificaciones del contrato. Se realizaran el control dimensional de las machinas de fabricación para estructuras típicas.





11.3.

Para el Armado de estructura: se verificara la machina principal Para el Armado de Pórticos: Se verificará el uso de backings y juntas precalificadas y/o preparación de biseles empleando dos planchas para el ala y dos planchas para el alma para la conformación del perfil tubular.

Control de Calidad de la Soldadura de Estructuras Metálicas 11.3.1. Procesos de soldadura La selección de los procesos de soldadura a utilizar en el presente proyecto se aplica en función al espesor del Acero, criterios de producción, posición de soldadura y control de calidad y según lo permitido por el código de soldadura AWS D1.1 2010. Los Procesos de soldadura de fabricación y montaje a utilizarse en el presente proyecto serán por parte del constructor:  Proceso de soldadura de Fabricación: SMAW, GMAW, FCAW.  Proceso de soldadura de Montaje: SMAW, GMAW. 



11.3.2. Inspección visual de los cordones de soldadura La Inspección visual de los cordones de soldadura se realizará en el antes, durante y después del proceso de unión por soldadura. 

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En el Antes se verificara: Los Planos de fabricación, Los biseles de las uniones a soldar, los materiales de trabajo, la selección de procesos de soldadura, los procedimientos de soldadura

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precalificados o calificados, Preparación de PQR para el proyecto, calificación de armadores y soldadores. 

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En él durante se verificará: los parámetros de voltaje y corriente, velocidad de avance es decir el WPS, PQR operativos de producción, Temperatura de interfase según espesor del material a soldar, Ensayos no destructivos muéstrales aplicados a la fabricación y/o Montaje de estructuras metálicas. En el después se verificara: la calidad de los cordones de soldadura, el Post calentamiento de los cordones de soldadura según material del proyecto asignado e inspección visual según AWS D11.1 2010.

Los soldadores de taller y/o obra deberán ser calificados y presentar homologación vigente WPQ. La inspección visual de la soldadura se realizara al 100% de los elementos fabricados. Para la Calificación de soldadores, las Homologaciones de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C. o el subcontratista en caso aplique. Las tolerancias y criterios de aceptación se aplicarán según el código de soldadura AWS D1.1 versión 2010.

11.3.3. Preparación de juntas soldadas La Preparación de Juntas soldadas de fabricación se regirán según el código AWS D1.1 2010 Utilizando procedimientos de soldadura Precalificados recomendados por el código AWS D1.1 2010 sección 3 y Los procedimientos Calificados por el constructor, aplicando los PQR (Calificación del Procedimiento de soldadura), WPS (Procedimiento de soldadura). A continuación detallamos las juntas típicas de soldadura en el proyecto a Utilizar por el constructor:

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Juntas Típicas de Soldadura (representativo según AISC/AWS)

11.3.4. Criterio de aceptación de los cordones de soldadura Las soldaduras a tope serán siempre continuas y de penetración completa, cumplida esta condición, se adoptarán las medidas necesarias para evitar los cráteres de cordón. Las piezas que hayan de unirse con soldadura, se presentarán y fijarán en su posición relativa mediante dispositivos adecuados, que asegurarán la inmovilidad durante el soldeo y el enfriamiento y contracción posterior. Entre los medios de fijación provisional pueden utilizarse puntos de soldadura depositados entre los bordes de las piezas a unir, puentes o arriostrados. Revisión: 1

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El orden de ejecución de los cordones y la secuencia del soldeo, dentro de cada uno de ellos, y del conjunto, se elegirán con vistas a conseguir que, después de unidas las piezas, obtengan su forma y posición relativas definitivas, reduciendo el enderezado o rectificado posterior. Después de ejecutar cada cordón y antes de depositar el siguiente, se limpiará su superficie con piqueta y cepillo de alambres, eliminando todo rastro de escorias o suciedades. Todos los elementos provisionales auxiliares, que por razones de instalación u otros, sea necesario soldar a las piezas, se eliminarán posteriormente a soplete y/o radial, nunca a golpes, procurando no dañar la propia estructura. Los restos de soldadura ejecutados para fijación de aquellos elementos se eliminarán con piedra esmeril o sistema similar. El criterio de Aceptación de inspección visual de los cordones de soldadura será según AWS D1.1 2010.

11.3.5. Empalmes soldados en columnas y vigas Para el empalme de columnas y vigas laminadas y armadas se dispondrá según lo indicado. A. Empalme de alas y almas Para la Fabricación de estructuras metálicas se buscara optimizar el uso de los materiales con criterios de calidad, razón por la cual se aplicaran los siguientes ítems: Preparación de Junta: La preparación de junta se realizara según el ítem 12.3.4. 

Número de cortes permitidos en vigas: En elementos mayores a 4m y menores a 6m, tendrán 2 empalmes soldados como máximos. En elementos menores a 8m y mayores a 6m, tendrán 2 empalmes soldados como máximos. En elementos menores a 14m y mayores a 8m, tendrán 3 empalmes soldados como máximos. 

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Diseño de las Juntas: 

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Se realizarán de acuerdo al AWS D1.1 2010.

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11.4.


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Control de Calidad de los Ensayos no Destructivos JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C realizará ensayos no destructivos en la etapa de Fabricación y Montaje para validar la correcta sanidad de las uniones soldadas del proyecto en ejecución según los WPS, PQR, WPQ del proyecto. 11.4.1. Ensayos de tintes penetrantes a) El ensayo no destructivo de Líquidos Penetrantes tiene como abreviatura (P.T) y se aplicara al Control de soldadura de la fabricación y Montaje de estructuras metálicas principales (columnas y Vigas) en juntas de soldaduras de uniones a Tope y a filete para el presente Proyecto. b) Dicho ensayo P.T será aplicado a estructuras de cualquier espesor de acero. c) Los ensayos P.T serán aplicados a uniones soldadas de estructuras principales. d) La cantidad de Ensayos P.T a realizar por el Constructor JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C a las estructuras metálicas será igual al 20% del total de estructuras terminadas y la selección de dichos elementos será realizada por el supervisor QA/QC de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C o por el Cliente. e) El ensayo de P.T aplicado a alguna estructura que este contenida dentro del 20% de los elementos a ensayar tendrá como característica el ensayo por muestreo (máximo muestreo equivalente al 20% de la longitud de soldadura de la estructura terminada y la selección de las zonas específicas a ensayar por P.T será realizada por el supervisor QA/QC de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C o por el Cliente. f) Si el cliente solicita una mayor cantidad de ensayos al propuesto en este párrafo, este será considerado adicional, estableciéndose un control de cambios en el presente plan de calidad. g) Para la realización del ensayo se utilizara el Procedimiento interno de Líquidos penetrantes de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C y lo realizaran los Supervisores QA/QC, Inspectores QA/QC de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C o según lo coordinado con la supervisión. h) Los Reportes de Ensayos P.T serán Anexados al Dossier de calidad. 11.4.2. Ensayos de ultrasonido a) El ensayo no destructivo de ultrasonido tiene como abreviatura (U.T) y se aplicara al control de soldadura de la fabricación y Montaje de estructuras metálicas principales (columnas y Vigas) en Juntas de soldadura de uniones a Tope para el presente Proyecto. b) Dicho ensayo U.T será aplicado a estructuras de espesor de acero mayor o igual a 6mm. c) El U.T se aplicara a Uniones soldadas de estructuras principales. d) La Cantidad de Ensayos U.T a realizar por el Constructor JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C a las estructuras metálicas será igual al 20% del total de estructuras Terminadas y la selección de dichos elementos será realizada por el Control de calidad de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C o por el Cliente. e) El ensayo de U.T aplicado a alguna estructura que este contenida dentro del 20% de los elementos a ensayar tendrá como característica el ensayo por muestreo (Máximo muestreo equivalente al 20% de la longitud de soldadura de la estructura terminada y la selección de las zonas específicas a ensayar por U.T será realizada por el supervisor QA/QC de JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C o por el Cliente.

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f) Si el cliente Solicita una mayor cantidad de ensayos al propuesto este será considerado adicional, estableciéndose un control de cambios en el presente plan de calidad. g) Para la realización del ensayo JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C contratará a una empresa de prestigio en el tema de NDT (Ensayos no destructivos) y seguirá el procedimiento del proveedor según equipos de ensayos y lo realizarán los supervisores QA/QC del proveedor ASNT nivel 2 o según lo que la supervisión recomiende. h) Los Reportes de Ensayos U.T serán Anexados al Dossier de calidad.

11.5.

Control de Calidad de la preparación superficial y pintura 11.5.1. Aplicación de pintura Antes de iniciar el proceso de pintura del proyecto se controlaran las condiciones ambientales y el tipo de Preparación superficial a) La Preparación Superficial será según las bases del proyecto SSPC b) La Norma de Pintura a Aplicar para el control de espesores es la SSPC –PA2 o la especificada en el contrato. c) Según la Norma SSPC-PA2, Las lecturas individuales de Espesor de Película seca pueden estar y ser aceptados si son menores al 80% del espesor establecido y mayores al 120% del espesor establecido. Pero el promedio de los spots obtenidos serán de acuerdo a lo solicitado. d) La pintura base a aplicar al proyecto será según lo indicado en las bases del proyecto. e) La Pintura de acabado al proyecto será según lo indicado en las bases del proyecto Pintura. 11.5.2. Ensayos de Pintura Durante el proceso de pintura se Utilizara la Norma SSPC PA2 y el Instrumento calibrado a utilizar para medir espesores de pintura seca será el Equipo cometer. JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C en el proceso previo de preparación superficial aplicará ensayos de calidad al abrasivo (Conductividad por Parche bressler/rugosidad/Adherencia) utilizando la norma del fabricante de pinturas. Los resultados obtenidos serán registrados en los reportes de pintura anexados en el dossier de calidad.

12. CONTROL DE PRODUCTO NO CONFORME JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C ha establecido un control de todos aquellos elementos que no

cumplan con los requisitos especificados, los cuales dependiendo de su situación, serán identificados y separados temporal o definitivamente basándose en la disposición que emita Control de calidad. El Supervisor QA/QC efectuara el seguimiento de los elementos no Conformes hasta su disposición final referente a su utilización o no en el proyecto. Las posibles disposiciones serán: a) b) c) d)

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Reparación para satisfacer los requerimientos especificados Aceptación con o sin reparación por concesión Reclasificación para otras aplicaciones Rechazo definitivo o desecho.

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Si los materiales son reparados, serán sometidos nuevamente al proceso de control establecido en el presente documento. Todo elemento no conforme está debidamente identificado, de tal forma, que no pueda seguir su curso productivo. Asimismo, no es utilizado, hasta que la no conformidad quede resuelta y se determine si el componente, es apto para su utilización o por el contrario debe ser apartado del proceso productivo. La actividad afectada, queda siempre retenida, hasta que la no-conformidad sea subsanada.

12.1.

Examen y Tratamiento de los Productos no Conformes Las responsabilidades del examen de los productos no conformes recaen sobre diferentes Departamentos/Personas dependiendo del tipo de producto donde se detecte la no conformidad: a) En el caso de una no conformidad de diseño detectada en un plano, especificación técnica, lista de materiales, etc. es responsabilidad de Ingeniería examinar el producto en cuestión. b) En el caso de una no conformidad de suministro a la ingeniería desde un proveedor o el cliente mismo; es responsabilidad del Almacén/Gerente de Obra examinar el producto no conforme. c) Cualquier anomalía detectada durante la fabricación y Montaje se comunicará al Jefe de Taller y/o Residente de obra respectivamente para que proceda a evaluarla, en colaboración con el Gerente de Obra, Cliente o empresa subcontratada. d) En el caso de no conformidades que afecten a varios departamentos, el examen de la no conformidad es realizado por cada uno de ellos. La responsabilidad en la toma de decisiones de qué tratamiento a seguir en una no conformidad recae sobre el Gerente de Obra, en base al examen realizado por los departamentos afectados y la propuesta de tratamiento que éstos hayan realizado.

13. ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS JG3 CONSTRUCCIONES S.A.C ha establecido dentro de su sistema de gestión de la calidad, un procedimiento de medición, análisis y mejora, en el cual se detalla las acciones a seguir en caso de observarse un producto no conforme y las acciones correctivas que esto implica o las acciones preventivas para evitar su ocurrencia y/o recurrencia a lo largo del desarrollo del proyecto. 14. ENTRENAMIENTO, CAPACITACIÓN Y CALIFICACIÓN Se ha establecido dentro del Sistema de Gestión de la Calidad evaluaciones de desempeño que le permite identificar las necesidades de capacitación del personal en todos los niveles de la empresa. Asimismo, el personal que conforma la organización del proyecto es calificado y cumple con el perfil de puesto requerido para el desempeño de las funciones establecidas. En el caso de presentarse alguna necesidad de capacitación, se planteará actividades específicas destinadas a lograr la destreza requerida en todos los aspectos de calidad en el proyecto.

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1 Plan de Calidad Obra Metalmecanica Cnch Ver2

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