STACK SIZER™
Tecnología Patentada
Es la zaranda* de clasificación en húmedo, más eficiente y de mayor capacidad de partículas finas en el mundo
*Reconociendo la riqueza del idioma latino, ésta publicación considera la palabra en inglés Screen: harnero, criba, zaranda, tamiz, cedazo.
PATENTE DE STACK SIZER DERRICK
La zaranda* Stack Sizer Derrick ha redenido el concepto de eciencia, en la clasicación de partículas nas en húmedo. Nunca antes una zaranda tenía gran capacidad de tratamiento en un mínimo de espacio. Formado por un máximo de cinco pisos distribuidos en orma escalonada uno sobre el otro y que uncionan en paralelo, la zaranda Stack Sizer Derrick tiene instaladas mallas de uretano de alta capacidad y larga duración. Con esta combinación única, la zaranda de clasicación en húmedo logra buenos resultados que antes parecía diícil ser posible. Cientos de Stack Sizer Derrick se encuentran encuentran actualmente operando en plantas de procesamiento de minerales en todo el mundo y están logrando ganancias adicionales muy signicativas en las plantas que la utilizan. *Reconociendolariquezadelidiomalatino,éstapublicaciónconsidera lapalabraeninglésScreen:harnero,criba,zaranda,tamiz,cedazo.
TAMICES DE URETANO
• Gran%deáreaabierta,hasta45 Gran%deáreaabierta,hasta45%,parauna %,parauna máxima capacidad de fujo
• Unaampliagamadeaperturashastael súperfinode súperf inode75mi 75micrones(malla c rones(malla200) 200) • Únicodiseñoautolimpianteparaunóptimo rendimiento
• Altadurabilidaddelpanel,minimizaloscostos de operación y mantenimien mantenimiento to
MOTORES SUPER G®
PISOS DE CLASIFICACIÓN
CAJA DE DE AL ALIMENTACIÓN
SISTEMA OPCIONAL DE RE REPULPEO
DISTRIBUIDOR DE FLUJO™
Batea de lavado Chisguetes de agua
Productogrueso Productono Paneldeclasicación • ElStackSizeresaccionadopormotores vibratoriosdealt oriosdealtafrecuencia afrecuenciaDerri DerrickSúperG ckSúperG oSú o Súpe per rG2 G2 • Dosmotoresde2,5HPproporcionaun movimiento lineal uniorme de alta recuenc recuencia ia en todo lo ancho y largo de todos los pisos de la zaranda
• Logramuybuentransportedelproductogrueso • Elsistemaderodamientosselladoselimina
• Hasta5pisosinstaladosenformaescalonada escalonada uno sobre el otro y que uncionan en paralelo, obteniendo gran capacidad y reduciendo al mínimo el área de instalación requerida
• Fácilaccesoparaelmantenimientoeinspección de los paneles de clasicación
• Rápidasustitucióndelospaneles-todoslos panelessepuede essepuedecambia cambiaren renunos unos30a 30a40 40 minutos,enuna os,enunazaran zarandade dade5pi 5pisos sos
• Distribuciónuniformedelapulpadealimentación en todo el ancho del panel de clasicación
• Lacubiertafrontalesfácilmenteremovidapara el mantenimiento y/o eliminación de desechos
• Hayvariosdiseñosparalacajadealimentación, dependiendo de los requerimie requerimientos ntos de alimentación de la zaranda
• Revestidosencauchoparaunamayorduración
• Chisguetesdeaguadirigidasalasbateas repulpeadoras que están revestidas con caucho y situadas entre los paneles en cada piso de clasicación
• Elproductogruesodelprimerpaneles repulpeado y vuelve al segundo panel de clasicación para lograr máxima eciencia en la clasicación
• Unsistemaderepulpeoopcionalestádisponible para aplicaciones que requieren un máximo de eliminación de nos en el producto grueso
el sistema de lubricación externo y reduce el mantenimiento
OPERACIÓN, CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS PRINCIPIO DE OPERACIÓN
Distribuidor de ujo de 5 líneas
Caja de alimentación
Motores duales de vibración de movimiento lineal
Fácil acceso entre los pisos a los paneles
Tolva de recepción del producto fno
• ProporcionaalStackSizerDerrickunujode alimentación proporcional y uniorme para asegurar óptima eciencia de clasicación
• Diseñadodeacuerdoconelprocesoyala cantidad de pisos de la zaranda
• Equipadoconválvulasdedardoparaanularel fujo de uno o más puntos de distribución
OPERACIÓN, CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS PRINCIPIO DE OPERACIÓN
Distribuidor de ujo de 5 líneas
Caja de alimentación
Motores duales de vibración de movimiento lineal
Fácil acceso entre los pisos a los paneles
Tolva de recepción del producto fno en cada una de las 5 pisos Canal receptor del producto fno Producto fno
Producto grueso
La patente del Stack Sizer Derrick consta de un máximo de 5 pisos de clasicación individual colocadas, en orma escalonada una sobre la otra y que uncionan uncionan en paralelo. El diseño de ingeniería consta de un sistema de división de fujos de una o varias etapas, se diseña para cada caso especíco, luego distribuye la pulpa de alimentación al distribuidor individual de cada Stack Sizer Derrick y de allí alimenta a cada piso de zaranda. Entre los pisos de clasicación hay un espacio sucientemente amplio para observar observar ácilmente el proceso mientras está uncionando y además además permite un acceso ácil para realizar el mantenimiento mantenimiento y la sustitución de cada panel. Cada uno de los pisos de clasicación cuenta con un cajón de recepción de material no que descarga en un canal hacia una sola salida. De orma similar, similar, el producto grueso de cada uno de los pisos de clasicación descarga a una tolva con una salida común.
CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS
• Laaltacapacidaddelazarandaahorraespacioy Laaltacapacidaddelazarandaahorraespacioycostosdeinstalación costosdeinstalación • Laaltaecienciadeclasicación,increme Laaltaecienciadeclasicación,incrementandolacalidaddelproducto,reduce ntandolacalidaddelproducto,reduce la variabilidad granulométrica y mejora los procesos siguientes • Elmovimientolinealproduceunamayoreciencia Elmovimientolinealproduceunamayorecienciadeclasicaciónymáximaecienciade declasicaciónymáximaecienciade transporte del producto grueso • Labajacargadinámicadelavibraciónminim Labajacargadinámicadelavibraciónminimizalosrequerimientosestructuralesdela izalosrequerimientosestructuralesdela plataorma de instalación • Bajoscostosdeoperaciónymantenimiento • Fácil Fácildeins deinspeccio peccionar nar • Fabricaciónduraderaydegrancalidad
CASOS DE ESTUDIO DE LA STACK SIZER MEJORA LA CLASIFICACIÓN EN LOS CIRCUITOS DE MOLIENDA Derrick Stack Sizer
ProductoFino Producto Grueso Nueva Alimentación
MolinoDe Bolas
Producto De Circuito Bomba
• Aumentalacapacidadde Aumentalacapacidaddelamolienday lamoliendaydelaproducciónnal delaproducciónnal • Reduceelconsumode Reduceelconsumodeenergíaportonelada energíaportonelada • Minimizalasobremoliendademineralesval Minimizalasobremoliendademineralesvaliosos,mejorandoelrendimientodelosprocesos iosos,mejorandoelrendimientodelosprocesos e incrementando el grado de recuperación • Esteconceptohasidodemostradoennumerosasoperacionesminerasen Esteconceptohasidodemostradoennumerosasoperacionesminerasentodoelmundo todoelmundo
COBRE
FOSFATO
Cuatro Stack Sizer Derrick de 5 pisos con paneles de uretano de 300 micrones están procesando hasta 520 ton/hr en sustitución de hidrociclones como sistema de clasicación en un circuito cerrado de molienda.
Cuatro Stack Sizer Derrick de 5 pisos, equipado con paneles de uretano de 390 micrones, sustituyeron a hidrociclones en un circuito de molino de bolas.
• Aumentólacapacidaddeproducciónde Aumentólacapacidaddeproducciónde molienda en más de 17%
• Elconsumodeenergíaportonelada disminuyó entre 25% a 30%
• Reduccióndelacargacirculantedemas de 200% a niveles de 100%
• Ladistribucióndelacargacirculantese redujo de 325% a menos del 100%
• Distribucióngranulométricauniformeen el producto no
• Mejor Mejoróla ólacalida calidaddel ddelospr osproductos oductos
• Laproducciónaumentóentre40%a5 Laproducciónaumentóentre40%a50% 0%
• Lasmallasdeureta Lasmallasdeuretanodurande nodurande6a12 6a12 meses SUSTITUCIÓN DE DOS ZARANDAS ESTÁTICAS DE GRAN TAMAÑO
CARBÓN
SUSTITUCIÓN DE DOS CLASFICADORE CLASFICADORES S hIDRÁULICOS
ARENA DE SÍLICE
Una Stack Sizer Derrick de 5 pisos con mallas de 100 micrones de separación produce 41 ton/hr de carbón limpio, sustituye a dos zarandas de gran tamaño con mallas curvas, los resultados que se han logrado son:
Sustitución de dos grandes clasiicadores hidráulicos con 2 Stack Sizer Derrick de 5 pisos con mallas de separación de 500 micrones. Se trata 240 ton/hr Se obtuvo como resultado:
• Reducir Reducirelcon elcontenidod tenidodeceniz ecenizasde2 asde20% 0% a menos del 10%, lo que duplicó el valor del producto
• Laecienciadeclasicaciónmejoró Laecienciadeclasicaciónmejoróde de 70% a más del 90%, incrementando la recuperación de los productos
• Diminuirloscostesdemantenimiento de la zaranda
• 87%de 87%dereducci reducciónene ónenelconsum lconsumodeagu odeagua, a, disminuyendo los costos de operación
• Reducirloscostosdemantenimiento y desgaste en el proceso siguiente en las cajas de las centriugas
• Mejorólauniform Mejorólauniformidaddeltam idaddeltamañodel añodelas as partículas del producto nal.
APLICACIONES DE LA STACK SIZER DERRICK EN TODO EL MUNDO
Instalación de Plomo-Zinc en Peru
Instalación de mineral de Hierro en China
Instalación de Fosato en Rusia
Instalación de mineral de Hierro en Brasil
Escoria de Aluminio Bauxita Mineral de Cromo Carbón Colombium Cobre Feldespato
Un solo piso
Ferberita Granate Yeso Mineral de Hierro Caolín Plomo y Zinc Arenas Minerales
Dos pisos
Nitratos Fosfatos Plata y Oro Platino Potasio Minerales de tierras raras Pellets de resina
Tres pisos
Cuatro pisos
Arena de Sílice Tantalio/Niobio Mineral de Estaño Titanio Mineral de Tungsteno Uranio Scheelita
Cinco pisos
590DukeRoad•Buffalo,NewYork14225USA Phone:(716)683-9010•Fax:(716)683-4991 E-mail:
[email protected]•www.DerrickCorp.com StackSizer Spanish - 1/2009
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