UNIVERSIDAD UNIVERSID AD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, METALÚRGICA Y MINAS ESCUELA ESCUEL A PROFESIONAL PROFESION AL DE INGENIERIA INGENIERI A METALURGIC METALURGICA A
LABORATORIO N°03 DETERMINACION DE LA GRANULACION HEREDITARIA
CURSO:
TRATA TRATAMIENTOS TERMICOS
DOCENTE:
ING. GUILLERMO BARRIOS RUIZ
ESTUDIANTE: ESTUDI ANTE:
CHAUPI QUISPE YOVANA YOVANA
CODIGO:
100915
SEMESTRE 01! " ##
DETERMINACION DE LA GRANULACION HERREDITARIA 1.- OBJETIVO DE LA PRÁCTICA: PRÁCTICA:
calentar las probetas a 900º y 1200ºC, diferenciar cualitativa y cuantitativamente sus características físicas y mecánicas de dichas probetas en comparación con las probetas sin tratamiento térmico
!bservar el cambio de tama"o de los #ranos de las probetas por tratamiento térmico $eterminar la dure%a y resistencia del acero al impacto de la comba a diferentes án#ulos
2.- FUNDAMENTO TEORICO ACERO
&leación de hierro con pe'ue"as cantidades de carbono y 'ue ad'uiere con el temple #ran dure%a y elasticidad (l acero es una aleación )*una me%cla con base atómica+ del elemento hierro con otros elementos 'ue pueden ser tanto metálicos como nometálicos Con la e-cepción de los aceros ricos en cromo, el acero contiene hasta un má-imo de apro-imadamente 2. en peso de carbono &ceros con mayor contenido de carbono son desi#nados como hierro fundido
Tratami!t"# t$rmi%"# &' a%r":
(l estudio de los procesos de // del acero comen%ó por $Chernov de los puntos críticos del acero en 1 (l postulado de Chernov acerca de 'ue las propiedades de los aceros se determinan por la estructura y 'ue esta depende de la temperatura de calentamiento y de la rapide% del enfriamiento, fue #eneralmente reconocido y durante los decenios si#uientes, los investi#adores establecieron la relación entre la estructura y las condiciones de su formación )principalmente la temperatura de calentamiento y la velocidad de enfriamiento+ ara cambiar las propiedades del acero se usan diferentes tipos tratamientos térmicos, 'ue cambian su micro estructura (n #eneral hay cuatro tipos básicos de tratamiento térmico3 1 /emple 2 4evenido
5 4ecocido 6 7ormali%ación /odos los tratamientos térmicos tienen una ruta obli#atoria3 •
Calentamiento del acero hasta una temperatura determinada
•
ermanencia a esa temperatura cierto tiempo
•
(nfriamiento más o menos rápido
3.$ MATERIALES Y EQUIPOS
Durefractometro Probetas de acero Vernier Carbón Termómetro Horno fragua
%.$PROCEDIMIENTO DETERMINACION DE LA GRANULACION HERREDITARIA (IN TRATAMIENTO
1.-Medida de cada una de las probetas aproximadamente de 13 cm. .-!le"amos para el durefractometro cada probeta. 3.-Medimos la dure#a $ resiliencia. %.-&racturamos cada una de ellas aun sin. Tratamiento t'rmico. (.-)btenemos datos. *.-)bser"amos cada probeta. DETERMINACION DE LA GRANULACION HERREDITARIA CON TRATAMIENTO.
1.-Medida de cada una de las probetas aproximadamente de 13 cm. .- Calentar las 3 probetas a +,, c enfriarla al aire o medio ambiente $ cuantificar su dure#a $ resiliencia. )bser"ar los cambios micro. /structural de la superficie de la fractura. 3.-!le"amos 0acia el durefractometro cada probeta. %.-Medimos su dure#a $ resiliencia. (.-&racturamos cada una de ellas. *.- epetir el procedimiento anterior con la diferencia de calentar la probeta a 1,, c. 2.-)btenemos datos. .-)bser"amos cada probeta $ comparamos la diferencia entre las probetas con tratamiento con las probetas sin tratamiento t'rmico.
&'.()*)+,-&+ #& (/+)& +)2-#-)-& () #&2 3 4+6)*&2 2- *+&*&,-)* *7+,-.
Determinación de la dure#a4 B=
P
s=
S
π× D
2
4
5
probeta
Di6metro de 0uella en mm
7uperficie :rea de la 8mm9 0uella circular 8mm 9
Dure#a 8;9 4
1
!iso
%.(3
1*.112
1*.112
.1%,
Corrugado 3.%
+.1*
+.1*
3.2((
3
muelle
%.(3
1%.,%%
2.*2
R)2-#-)-&4
.%,
R=
W S
W = P∗h
5
Probeta
Di6metr :rea o de cm fractura cm
>rados ?ltura /nerg@ esilienci absorbi de a a 89 dos ca@da absorb
1
!iso
,.%(3
,.2,
(*
,.%, .+, %.3
Corrugado ,.3%
,.*+3
1*
,.%, .,
1(.1+3
3
Muelle
,.%,
1.%,%% 13
,.1+( *.22
%.(%%
6'. &#)*&+ #&2 3 4+6)*&2 & 9008 )+-&+#&2 &# &-+) ,)(- &,6-)*) /&*--&+ 2/ (/+)& +)2-#-)-&. D&*2:
Probetas
Di6metro mpacto 8mm9
?ngulo ?bsorbido
?ngulo alcan#ado
89
:rea de &ractura 8mm9
&e liso
+.2
,
1,
*2.%+1
&e corrugado
.%+
12
23
(*.*11
muelle
%.,* x (,.*, %+
(1
,(.%3*
?.$ P&+& #& (/+)& +)&#-&,2 #2 #/#2 Para el fierro liso
; 3%.( Eg= 8*2.%+1mm9 0.511 ;<=,, Para el fierro corrugado
; 3%.( Eg= 8(*.**1mm9 0.!09 ;<=,, Para el muelle
; 3%.( Eg= ,(.%3*mm9 0.1!>;<=,,
B.$ P&+& #& +)2-#-)-& +)&#-&,2 #2 2-
esiliencia4 A=74
1,F-----,.1(m ,F--------0 m ?@P
0 1.m
A 3%.(
D @ 0.9> ,
7 G=%8,.+29 0.!>% , A=7
%1.%
R @ !1.%%< , = , P&+& )# -)++ ++/<&(
1,F-----,.1(m 12F--------0 m APx0
0 ,.((m A 3%.(
?@ .>9> < ,
D @ 0.%9 ,
7 G=%8,.%+9 @ 0.5!!, A=7 .2+2
P&+& )# ,/)##) <+/)2
1,F-----,.1(m %+F--------m
APx0
0 ,.23(m
A 3%.(
?@5.35> < ,
7 8,.%,* x ,.(,*9 0.05 , A=7
(.3(2
R @ 1.3!9 < , = ,
'.I(-&+ )# *&,& () <+& ) &(& /& () #2 )4)+-,)*2 +)#&-(#& #& +)2-#-)-&:
? +,,c los son de grano fino. Cuando aumenta el tamao de grano tambi'n lo 0ace la templabilidad es ma$or la propiedad de austenita retenida $ as@ mismo crece el peligro de agrietarse en el temple pero la tenacidad es menor. !a importancia radica no solo en la influencia del tamao de grano austen@tico sobre la dure#a de la martensita obtenida sino tambi'n de la modificación de las propiedades mec6nicas. ('. R)4)*-+ )# 4+)(-,-)* &*)+-+ #& (-)+)-& () &#)(&+ #&2 4+6)*&2 & 1008
P);/T?7
Di6metro mpacto 8mm9
&e !7)
.1!
5!
3%
5.9!
&e C)I>?D)
9.1
3
!>
!5.35
MI/!!/
3.5551.35
!
%
1.9
?ngulo ?bsorbido
?ngulo alcan#ado
?.- Para la dure#a reali#amos los c6lculos siguientes P&+& )# -)++ #-2
; 3%.( Eg= 8(.+*mm9 ,.*(+ Eg=mm P&+& )# -)++ ++/<&(
; 3%.( Eg= 8*(.3(mm9 ,.( Eg=mm P&+& )# ,/)##)
:rea de &ractura 8mm9
; 3%.( Eg= 81.+9 ,.1+Eg=mm
6.$ P&+& #& +)2-#-)-& +)&#-&,2 #2 2-
esiliencia A=74
1,F-----,.1(m (*F--------0 m APx0
0 ,.% m
A 3%.(
A .90 < , D @ 0.1! ,
7 G=%8,.1*9 ,.( cm A=7
.+,
R @ 55.51>< , = ,
P&+& )# -)++ ++/<&(
1,F-----,.1( m 3F--------0 m APx0
0 ,.3%( m A 3%.(
?@ 11.90 < , D @ 0.91,
7 G=%8,.+19 ,.*(3 cm A=7
11.+,
R @ 1.! < , = ,
P&+& )# ,/)##) <+/)2
1,F-----,.1(m *F--------0 m
APx0
0 ,.,+m
A 3%.(
[email protected] < ,
7 8(.13(x ,.3((9 1.cm A=7
3.1,(
R @ 1.>0%< , = ,
CUESTIONARIO &.$ #2 (&*2 6*)-(2 &*)+-+,)*) &)+ / /&(+ ,4&+&*- () &#+)2 +)&#-&+ / &#-2-2 () +)2/#*&(2.
A 9008 C *)),2 )# 2-
P);/T?7
/7!/5C? Egm=cm
DI/J? Eg=mm
&/) !7) &/) C)I>?D) MI/!!/
!1.%% 15.5%
0.511 0.!09
1.3!9
0.1!>
A 1008 C *)),2 )# 2-
P);/T?7
/7!/5C? Egm=cm
DI/J? Eg=mm
&/) !7) &/) C)I>?D) MI/!!/
51.51> 1.!
0.!59 0.5
1.>0%
0.19
A#-2-2 () +)2/#*&(2:
? +,, c $ 1,,c tienen no tanta diferencia de microestructura tienen una microestructura de granos finos. &inalmente de la pr6ctica podemos sealar Kue al enfriar la austenita de manera brusca con agua aceite o aire se transforma en martensita $ por consecuencia de ello el material tiende a ser mu$ duro $ fr6gil. Tambi'n podemos mencionar Kue a tra"'s del endurecimiento se produce una estructura granular fina Kue aumenta la resistencia a la tracción 8tensión9 $ disminu$e la ductilidad.
CONCLUSIONES Y SUGENERENCIAS
Haciendo comparación entre las probetas sin tratamiento t'rmico nos damos cuenta K la dure#a $ resilencia "aria bastante en comparación de las con tratamiento t'rmico !as probetas con tratamiento a +,, no difieren muc0o a las tomadas a 1,, Concluimos Kue se cumple • • •
a ma$or dure#a existe menor tenacidad a ma$or gradiente t'rmico ma$or probabilidad a fisurarse podemos decir Kue mientras sometemos a m6s temperatura a los aceros sus propiedades meLoran siempre en cuando lo enfriamos en condiciones ambientales. si es enfriado en un medio este material ser6 bueno para los trabaLos de maKuinado.
BIBLIOGRAFIA • •
•
0ttp4==NNN.sabelotodo.org=metalurgia=tratatermacero.0tmlO 0ttp4==NNN.google.com.pe=O0les%1+tbodoutputsearc0sclientps$-abKtratamientosQ QtermicosQdelQcobreQ$QsusQaleacionesQenQppt 0ttp4==NNN.bibliociencias.cu=gsdl=collect=libros=index=assoc=H? 7H,1(.dir=doc.pdf
