UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
TRABAJO DE SUFICIENCIA PROFESIONAL PARA OBTENER EL TITULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL MEDIANTE LA MODALIDAD DE TITULACION PROFESIONAL EXTRAORDINARIA 2012 -II
TITULO “SUPERVISION Y CONTROL EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO
DEL RESERVORIO ELEVADO VOLUMEN 365 m3 ”
PRESENTADO PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE
INGENIERO CIVIL POR: BACHILLER
:
OMAR RUBEN CORONADO TELLO
BACHILLER
:
ADRIAN ARTURO ABARCA PHOCCO
ASESOR
:
ING. CESAR CANCINO RODAS RODAS
TRUJILLO - PERÚ 2012
SUPERVISION Y CONTROL EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO DEL RESERVORIO ELEVADO VOLUMEN 365 m3.
Elaborado por: Bach. CORONADO TELLO OMAR RUBEN Bach. ABARCA PHOCCO ADRIAN ARTURO
APROBADO POR: ……………………………………...
Ing. ANAXIMANDRO VELASQUEZ DIAZ PRESIDENTE
…………………………………………...
Ing. ALDREDO VARGAS LOPEZ SECRETARIO
………………………………….…………...
Ing. ROLANDO OCHOA ZEVALLOS VOCAL
………………………………………...
FIRMA DEL ASESOR Ing. CESAR CANCINO RODAS
DEDICATORIA
A
MIS
QUERIDOS
PADRES
DEL
BACHILLER OMAR RUBEN CORONADO TELLO, NELA Y JUAN: No hay palabras que puedan describir mi profundo agradecimiento hacia ustedes, quienes durante todos estos años confiaron en mí y me brindaron su apoyo, comprensión y aliento constante. Eternas gracias por estar conmigo siempre y permitirme hacer posible que este momento llegara y así lograr uno de mis anhelos en la vida.
A MIS HERMANOS: ELVIS Y JULIO, gracias por siempre apoyarme incondicionalmente, sé que cuento con ustedes en todo momento.
A
MIS
QUERIDOS
PADRES
DEL
BACHILLER ARTURO ABARCA PHOCCO, ADRIAN Y PAULINA: No hay palabras que puedan describir mi profundo agradecimiento hacia ustedes, quienes durante todos estos años confiaron en mí y me brindaron su apoyo, comprensión y aliento constante. Eternas gracias por estar conmigo siempre y permitirme hacer posible que este momento llegara y así lograr uno de mis anhelos en la vida.
A MIS HERMANOS: Gracias
por
siempre
apoyarme
incondicionalmente, sé que cuento con ustedes en todo momento.
AGRADECIMIENTO
A la Universidad Nacional de San Martín, mi alma mater del bachiller Omar Rubén Coronado Tello por haberme brindado los conocimientos académicos a nuestros docentes han afianzado nuestros conocimientos compartiendo sus experiencias en nuestra formación. A la Universidad Católica de Santa María, mi alma mater del bachiller Arturo Abarca Phocco por haberme brindado los conocimientos académicos a nuestros docentes han afianzado nuestros conocimientos compartiendo sus experiencias en nuestra formación. A la Universidad Privada Antenor Orrego, por habernos concedido en su alma mater, la oportunidad de ser partícipes en el programa de titulación extraordinaria 2012- II
A mi Asesor: Ing. Cesar Cancino Rodas por su apoyo profesional e incondicional, en el desarrollo y culminación del Plan de Trabajo.
RESUMEN
El presente plan de trabajo de suficiencia profesional pretende hacer un resumen del control y supervisión en el proceso constructivo del reservorio elevado volumen 365 m3 , de manera clara y ordenada de todo el accionar técnico para el buen desempeño eficiente de los trabajos ejecutados durante el proceso constructivo, aplicando conocimientos en la ejecución de las diversas partidas presupuestadas en la obra, la misma que está ubicada en el distrito Casa Grande, Provincia de Ascope, Departamento de la Libertad.
El desarrollo del presente Plan de Trabajo de suficiencia Profesional, se hizo a partir de la recopilación de documentos de consulta y en especial del expediente técnico de la obra descrita líneas arriba. De la información obtenida, los resultados se enmarcan con el accionar en el control de los trabajos ejecutados; la organización de la obra se esquematizo en un organigrama donde se resume la propuesta para este proyecto; en cuanto a la dirección de la obra se definió las actividades durante la ejecución de la misma.
ABSTRACT
This
Engineering
Report
entitled
"SUPERVISION
AND
CONTROL
IN
THE
CONSTRUCTION PROCESS OF RESERVOIR HIGH VOL = 365 M3", intended to describe in a clear and orderly technical aspects involved in carrying out the work also everything related to construction supervision by programming, monitoring the progress of work and the respective quality controls of this work is the type INTZE elevated tank, the same that is located in the district of Casa Grande, Ascope province, department of La Libertad.
The development of this engineering report, was made from the collection of reference documents and especially the technical file of the work described above. From the information obtained, the results are framed with the performance of Resident Work, having identified several variables that have allowed planning, organizing and directing the work under favorable conditions. Furthermore, we identified the different resources used, their quantities and costs to be taken into account in the planning stage, the organization of the work was outlined in a flowchart that summarizes the proposal for this project, in terms of direction of the work defined activities or obligations of Resident work during the execution of the same, as well as economic control and industrial safety must be considered to implement the project within the time
Tabla de contenido
DEDICATORIA ............................................................................................................................2 AGRADECIMIENTO...................................................................................................................5 I. RESUMEN ..............................................................................................................................6 ABSTRACT ...................................................................................................................................7 INDICE DE FIGURAS ............................................................................................................... 11 INDICE DE FOTOS....................................................................................................................11 II. INTRODUCCIÓN................................................................................................................12 2.1
ANTECEDENTES ...........................................................................................................................12
2.2
ALCANCES ....................................................................................................................................13
2.3
LIMITACIONES .............................................................................................................................13
2.4
JUSTIFICACION.............................................................................................................................14
III. OBJETIVOS .........................................................................................................................15 3.1
OBJETIVOS GENERALES ...............................................................................................................15
3.2
OBJETIVOS ESPECIFICOS ..............................................................................................................15
IV. MARCO TEORICO. ...........................................................................................................16 4.1 DESCRIPCION DE LAS PARTES QUE COMPONEN LA ESTRUCTURA DEL RESERVORIO ELEVADO TIPO INTZE ............................................................................................................................................... 16 4.1.1 LINTERNA DE ILUMINACION .......................................................................................................16 4.1.2 CUPULA ESFERICA .......................................................................................................................16 4.1.3 VIGA ANILLO SUPERIOR...............................................................................................................13 4.1.4 PARED CILINDRICA O CUBA .........................................................................................................13 4.1.5 VIGA INFERIOR ............................................................................................................................14 4.1.6 LOSA DE FONDO CONICO ............................................................................................................14 4.1.7 LOSA DE FONDO ESFERICO..........................................................................................................14 4.1.8 CHIMENEA DE ACCESO................................................................................................................15 4.1.9 ANILLO CIRCULAR DE FONDO DE CHIMENEA..............................................................................15 4.1.10 VIGA DE FONDO ..........................................................................................................................15 4.1.11 FUSTE CILINDRICO .......................................................................................................................16 4.1.12 CIMENTACION .............................................................................................................................16 4.2 DESCRIPCION DE LAS PARTIDAS EJECUTADAS MENSUALES DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO .......................................................................................................................................18 4.2.1 MES DE AGOSTO ...........................................................................................................................18
4.2.2 MES DE SETIEMBRE .....................................................................................................................18 4.2.3 MES DE OCTUBRE ........................................................................................................................19 4.2.4 MES DE NOVIEMBRE....................................................................................................................20 4.3
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DEL RESERVORIO ELEVADO TIPO INTZE...............................22
4.3.1 TRAZO Y REPLANTEO DE LA CONSTRUCCIÓN..............................................................................22 4.3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS...........................................................................................................22 4.3.2.1 Excavación con Maquinaria en Terreno Normal.- .......................................................................22 4.3.2.2 Eliminación del Material Excedente.- .........................................................................................23 4.3.3 COLOCACIÓN DE CONCRETO SIMPLE ..........................................................................................23 4.3.3.1 Colocación del Concreto en Sub Cimientos.- .............................................................................. 23 4.3.4 PREPARACIÓN DE LA ARMADURA DE ACERO..............................................................................24 4.3.4.1 Cimentación.- ..............................................................................................................................24 4.3.4.2 Fuster.- ........................................................................................................................................25 4.3.4.3 Vigas Collar o Anillo.-...................................................................................................................25 4.3.4.4 Fondo Cónico y Fondo Esférico.- .................................................................................................26 4.3.4.5 Cuba y Chimenea de Acceso.- .....................................................................................................27 4.3.4.6 Cúpula.- .......................................................................................................................................28 4.3.5 CONFECCIÓN DE ENCOFRADOS ...................................................................................................28 4.3.5.1 Materiales Empleados para Confeccionar el Encofrado de toda la Estructura. ......................... 28 4.3.5.2 Preparación de los Materiales Necesarios para los Paneles de Encofrado. ............................... 28 4.3.5.3 Confección de las Plataformas de Trabajo. .................................................................................32 4.3.5.4 Montajes y Desmontajes del Encofrado. ....................................................................................33 4.3.6 COLOCACIÓN DEL CONCRETO ARMADO .....................................................................................34 4.3.6.1 Vaciado del Concreto Armado. ...................................................................................................34 4.3.6.1 Secuencia de vaciado de concreto armado. ............................................................................... 35 4.4
CONTROL DE CALIDAD ................................................................................................................35
4.4.1 CONTROL EN LA ARMADURA DE ACERO .....................................................................................35 4.4.1.1 Recubrimientos Mínimos de Acero. ............................................................................................36 4.4.1.2 Longitud de Empalmes o Traslapes.............................................................................................36 4.4.1.3 longitudes de Desarrollo (ld) .......................................................................................................36 4.4.1.4 Ganchos Estándar........................................................................................................................36 4.4.2 CONTROL EN CUANTO AL CONCRETO .........................................................................................37 4.4.2.1. Vibrado de Concreto ..................................................................................................................37 4.4.2.2. Curado del Concreto ..................................................................................................................37
4.4.2.3. Aditivos para el Concreto ...........................................................................................................37 4.4.2.3. Transporte y Colocación del Concreto. ......................................................................................38 4.5
DESCRIPCION CONCEPTUAL DE LOS PRINCIPALES TERMINOS DE REFERENCIA .........................39
4.5.1 INGENIERO RESIDENTE DE OBRA ................................................................................................39 4.5.2 INGENIERO SUPERVISOR O INSPECTOR DE OBRA .......................................................................39 4.5.3 EXPEDIENTE TECNICO ..................................................................................................................39 4.5.4 PRESUPUESTO DE OBRA ..............................................................................................................39 4.5.5 PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIÓN DE LA OBRA.......................................................................40 4.5.6 CONTROL DE AVANCE FISICO DE OBRA.......................................................................................40 4.5.7 CONTROL FINANCIERO DE OBRA.................................................................................................40 4.5.8 CONTROL DE CALIDAD DEL PROYECTO .......................................................................................40 4.5.9 CUADERNO DE OBRA ...................................................................................................................41 4.5.10 VALORIZACIÓN ..........................................................................................................................41 4.5.11 PROCESO CONSTRUCTIVO .........................................................................................................41 4.5.12 ESPECIFICACIONES TECNICAS ....................................................................................................41 4.5.13 PLANIFICACION DE OBRA ..........................................................................................................42 4.5.14 PROGRAMACION DE OBRA ........................................................................................................42
V. RESULTADOS.....................................................................................................................43 VI. ANALISIS Y DISCUSION DE LOS RESULTADOS ......................................................44 VII.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................................46 7.1 CONCLUSIONES .................................................................................................................................46 7.2 RECOMENDACIONES .........................................................................................................................47
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ........................................................................48 IX. ANEXOS ...............................................................................................................................49 PANEL FOTOGRAFICO .............................................................................................................................. 49 PROCESO CONSTRUCTIVO ....................................................................................................................... 49 CONTROL DE CALIDAD ............................................................................................................................55 ADITIVOS UTILIZADOS .............................................................................................................................60
INDICE DE FIGURAS -Fig. Nº 4.1.1 Linterna de Iluminación -Fig. Nº 4.1.2 Cúpula esférica -Fig. Nº 4.1.3 viga anillo superior -Fig. Nº 4.1.4 pared cilíndrica o cuba -Fig. Nº 4.1.5 viga inferior -Fig. Nº 4.1.6 losa de fondo cónico -Fig. Nº 4.1.7 losa fondo esférico -Fig. Nº 4.1.8 chimenea de acceso -Fig. Nº 4.1.9, anillo circular de fondo de chimenea -Fig. Nº 4.1.10, viga de fondo -Fig. Nº 4.1.11, fuste cilíndrico -Fig. Nº 4.1.12, cimentación -Fig. Nº 4.1.13, cuba con todo sus elementos -Fig. Nº 4.1.14, vista frontal del reservorio
16 16 17 17 18 18 18 19 19 19 20 20 21
INDICE DE FOTOS -Foto. Nº 4.3.2.1 excavación de zanja para la rampa para el movimiento del loa volquetes -Foto Nº 4.3.2.1excavadora apoyada en la cual realiza la excavación, carguío del material al volquete -Foto Nº 4.3.2.1 presencia del nivel freático -Foto Nº 4.3.4.1 platea de cimentación -Foto Nº 4.3.4.1 distribución del acero en la platea -Foto Nº 4.3.4.1 acero vertical en el Fuster -Foto Nº 4.3.4.1 estribaje en la viga inferior forma cuadrada y triangular -Foto Nº 4.3.4.4 colocación del acero en el fondo cónico -Foto Nº 4.3.4.5 colocación de acero vertical en la cuba -Foto Nº 4.3.4.5 colocación de acero vertical en la chimenea -Foto Nº 4.3.5.2 encofrado interior de la viga circular -Foto Nº 4.3.5.2 encofrado de la viga anillo o collar, fondo cónico y fondo esférico -Foto Nº 4.3.5.2panel de encofrado para chimenea -Foto Nº 4.3.5.3 plataforma de trabajo -Foto Nº 4.3.5.4 encofrado en el Fuster -Foto Nº 4.3.5.4 castillo interior en el reservorio -Foto Nº 4.3.6.1 auto concretero Foto Nº 4.3.6.2 vaciado de una parte del Fuster Foto Nº 9.1 proceso constructivo Foto Nº 9.2 control de calidad en obra Foto Nº 9.3 aditivos utilizados Foto Nº 9.4 comparativo de sistemas de encofrado
26 27 27 27 28 28 29 30 30 31 31 33 34 35 36 37 38 38 39 54 61 65 67
I.
INTRODUCCIÓN
2.1 ANTECEDENTES
En la región la libertad en las últimas décadas, se ha mostrado el crecimiento de la población a partir del año 1940.Segun los resultados del XI Censo Nacional de Población, al 21 de octubre del año 2007 la población censada del departamento de la libertad es 1 millón 617 mil 689 habitantes. En el Distrito de Casa Grande - Provincia de Ascope- Región La libertad la tasa de crecimiento anual promedio de la población fue del 0.2% al 0.5% (censos 2005-2007), el distrito de Casa grande tiene una población aproximadamente de 30,000 habitantes. Ante el crecimiento poblacional y la necesidad de mejorar los servicios básicos de la población, el gobierno local, el gobierno regional y el gobierno central a través del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento y del Programa Agua para Todos viene ejecutando obras de saneamiento en la Región La Libertad. Tomando en consideración los 3903 habitantes de la Urbanización Miguel Grau I, II Y III Etapa de la localidad de Casa Grande, la cual consume agua subterránea en un máximo de 4 horas diarias, sustraído de un pozo tubular por sistema de bombeo sin tratamiento y distribuido por un sistema de red de distribución que se encuentran en regulares condiciones ya que su antigüedad data de hace 40 años. Ante la necesidad de la población de la urbanización Miguel Grau I, II Y III Etapa de mejorar y ampliar el consumo del servicio de agua potable las 24 horas del día, se propone la construcción de un sistema de almacenamiento de agua potable a través de un reservorio elevado tipo Intze con una capacidad de 365 m3. Derivado de la problemática que existe dentro de la comunidad se propone y se realiza el plan de trabajo supervisión y control en el proceso constructivo del reservorio elevado volumen 365 m3, cabe resaltar no hay manera única de dirigir, controlar y supervisar una obra y de igual manera asumir una modalidad particular en su administración, según su naturaleza.
2.2 ALCANCES
El Desarrollo de un país se refleja en la calidad de vida de sus habitantes, los proyectos que se enmarcan en la construcción de obras de infraestructura de saneamiento urbano, son fuente de desarrollo a gran magnitud y de un sin numero de posibilidades para todos los beneficiarios. El presente plan de trabajo de suficiencia profesional trata de analizar, comprender, planificar, programar, verificar, controlar (técnico-administrativo) y aplicar todos los mecanismos necesarios durante el proceso constructivo del reservorio elevado volumen 365 m3 para una correcta ejecución.
2.3 LIMITACIONES
La poca información que trate sobre el buen desempeño y el accionar durante el proceso constructivo de reservorios elevados, cabe resaltar no hay manera única de ejecutar una obra. El desarrollo del presente plan de trabajo de suficiencia profesional se limita a la utilización de la información y datos técnicos especificados en el Expediente Técnico de la Obra: “Mejoramiento y Rehabilitación del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado de la
localidad de Casa Grande, distrito de Casa Grande – Ascope - La Libertad ”, a partir del cual se realizarán toda la documentación de Gestión de Obra (Técnica y administrativa) En el presente informe se proyectan la planificación, programación, descripción del proceso constructivo de cada una de las partidas ejecutadas, controles de calidad (pruebas de calidad de materiales, Ensayos de Concreto) y actividades especificas realizadas durante la ejecución de obra.
2.4 JUSTIFICACION
El desarrollo del presente plan de trabajo de suficiencia profesional, se justifica debido a que explica clara y detalladamente toda la gestión de obra durante el proceso constructivo de un reservorio elevado, aplicando dichos conocimientos de manera práctica con la finalidad de servir como modelo práctico - académico y tener de esa manera una visión clara y precisa de las técnicas de Planificación, Programación, Control y Gestión de obra. Implica, además estar capacitado para poder participar ofertando los servicios profesionales al estado, en condiciones ventajosas al haber logrado acumular la experiencia en obras de este tipo (reservorios elevados)
II.
3.1
OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
Detallar la supervisión y control en el proceso constructivo del reservorio elevado volumen 365 m3
3.2
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Identificar las variables que intervienen en la ejecución de una Obra.
Revisar, comprender y aplicar los mecanismos de los profesionales involucrados, en la ejecución bajo la normatividad vigente para su adecuada ejecución.
Planificar y Programar la ejecución de los trabajos establecidos en el Presupuesto de Obra
Proporcionar criterios de control en el proceso constructivo, calidad de materiales, muestras, ensayos y seguridad en obra.
III. 4.1
MARCO TEORICO.
DESCRIPCION DE LAS PARTES QUE COMPONEN E S T R UC T UR A D E L R E S E R V O R I O E L E V A D O TI P O I NTZE
LA
Los elementos de un reservorio elevado tipo intze en orden descendente son los siguientes:
4.1.1 LINTERNA DE ILUMINACION s una viga de anillo circular que forma una
E
abertura normalmente en el centro de la cobertura del reservorio, se utiliza para dar cierta iluminación
natural al interior del
depósito o cubo del reservorio, cuidado de que no ingresen elementos extraños. Se diseñara considerando cargas a compresión y se verificara
la
carga
de
colapso.
El concreto a utilizar puede ser desde f’c: 210kg/cm2 ya que es un elemento que no va en contacto con el agua y no soporta grandes cargas.
4.1.2 CUPULA ESFERICA Es el elemento de cobertura del reservorio. Se analizara, aplicando la teoría de membranas, los esfuerzos que se producen en la cúpula son el peso propio, la carga de la linterna de iluminación, la sobrecarga, así como los efectos de flexión producidos en el apoyo
Se aplicara además un ensanche de la cobertura en el extremo exterior debido a las fuerzas de corte producidas en ese punto. Al igual que en la linterna de iluminación el concreto a utilizar puede ser desde f´c: 210kg/cm^2 ya que es un elemento que no en contacto con el agua y no soporta grandes cargas .
4.1.3 VIGA ANILLO SUPERIOR Es necesario disponer de una viga de anillo circular superior debido a las cargas no verticales producidas por la cúpula esférica por ello se debe diseñar este elemento para que sea capaz de soportar cargas horizontales. Se verifican los esfuerzos de tracción en el concreto de la estructura. Se requiere que este elemento sea de un concreto con una resistencia igual o mayor a f’c: 280
kg/cm^2 ya que va a ir en contacto con el agua y es necesario una impermeabilidad en dicho elemento. Se podría justificar el uso de cementos adicionados, sin embargo también se debe tener en cuenta el requerimiento de la durabilidad que poseen los concretos de alta resistencia, y que son necesarios en este tipo de estructuras importantes
4.1.4 PARED CILINDRICA O CUBA Es la pared exterior de la cuba la cual va a soportar la presión del líquido contenido, se diseñara por flexión y al igual que todos los elementos en contacto con el agua se considerara una resistencia minina de f’c: 280 kg/cm2
4.1.5 VIGA INFERIOR Es la viga de anillo circular ubicado entre la pared de la cuba y el fondo cónico. Para el diseño se consideran todas las cargas sobre dicha viga como son el peso de la cobertura, viga superior y pared cilíndrica. Al igual que todos los elementos en contacto con el agua se considera una resistencia mínima de f’c: 280 kg/cm2
4.1.6 LOSA DE FONDO CONICO Es el fondo en voladizo del depósito cuya superficie es plana e inclinada. Se diseña mediante los esfuerzos de tracción, verificando por flexión. Al Igual que todos los elementos en contacto con el agua se considerara una resistencia mínima de f’c: 280 kg/cm2
4.1.7 LOSA DE FONDO ESFERICO Es el fondo interno del depósito el cual generara las mismas presiones horizontales que el fondo cónico sobre la viga de fondo. Se diseña mediante los esfuerzos de tracción, verificando por flexión y por pandeo en el apoyo.
Al igual que todos los elementos en contacto con el agua se considerara una resistencia mínima de f’c: 280 kg/cm2
4.1.8 CHIMENEA DE ACCESO Es la pared circular interna del depósito con el diámetro necesario para la llegada y salida de tuberías, adicionando el paso de una persona. Se diseña por flexión, verificando por esbeltez y por pandeo. Al igual que todos los elementos en contacto con el agua se considerara una resistencia mínimo de f’c: 280 kg/cm2
4.1.9 ANILLO CIRCULAR DE FONDO DE CHIMENEA Es la viga que conecta la pared de la chimenea y el fondo esférico y se diseña determinando la carga de colapso. Al igual que todos los elementos en contacto con el agua se considerara una resistencia mínimo de f’c: 280 kg/cm2
4.1.10 VIGA DE FONDO Es la viga que conecta el fondo cónico y el fondo esférico, estos tres elementos deben tener la característica de anular las cargas horizontales. La viga de fondo se halla sometida a las compresiones del fondo cónico como el fondo esférico, debido a que los esfuerzos que se transmiten a la viga no son verticales, por lo que
la encargada de absorber las componentes horizontales ya sea de tracción o compresión Al igual que todos los elementos en contacto con el agua se considerara una resistencia mínima de f’c: 280 kg/cm2.
4.1.11 FUSTE CILINDRICO Es el primer elemento de soporte, se le aplica las cargas muertas y vivas de todos los elementos antes mencionados, se diseña por cargas de tracción y compresión. Si bien el fuste no está en contacto con el agua, es recomendable usar una resistencia de concreto mínima de f´: 210 kg/cm2
4.1.12 CIMENTACION La cimentación es el elemento estructural que soportarán las cargas generadas por nuestra edificación y a su vez transmitir estás al terreno. La cimentación utilizada para nuestro reservorio elevado v: 365m3 fue de tipo “Cimentación Superficial” para lo cual se optó por u na viga de cimentación corrida y una platea de cimentación circular del reservorio. Es recomendable usar una resistencia de concreto mínima de f´c: 210 kg/cm2. Se empleó un sub cimiento con el fin de mejorar la capacidad del suelo a base de un concreto ciclópeo f´c: 100 kg/cm2.
4.2
D E S C R I P C IO N D E L A S P A R TI DA S E J E C UTA D A S M E N S UA L E S D UR A N T E E L P R O C E S O C O NS T R U C TI V O
Se detallara las partidas que se ejecutaron durante cada mes:
4.2.1 MES DE AGOSTO 4.2.1.1 Trazo y Replanteo .- El área a trazar fue de 177.75 m2. El replanteo o control que se desarrolló durante este mes fue ubicar en el terreno el centro de la estructura circular, y verificar los niveles de excavación para la cimentación, de igual manera los niveles de vaceo de cimentación.
4.2.1.2 Excavación con Maquinaria en Terreno Normal .-La excavación de la cimentación del reservorio fue de forma circular, la profundidad de excavación fue de 10.00 m, medidos desde el nivel del terreno natural con un diámetro de 15.00 m. El volumen total de excavación fue de 5615.58 m3.
4.2.1.3 Eliminación de Material Excedente con Equipo hasta 15 km .-La eliminación del material excedente de la excavación se realizó con volquetes de 15 m3 (3unidades), los cuales recibían el material que extraía la excavadora (Cat 320).El volumen de eliminación durante el mes fue de 1104.47 m3
4.2.1.4 Concreto Simple (sub cimiento de concreto ciclópeo f´c:100kg/cm2+ 30%
PM 6”
).-El sub cimiento comprendía parte del mejoramiento del suelo de
fundación, el cual tenía una altura total de 6.50 metros y un diámetro de 15.00 metros. El volumen total de concreto ciclópeo fue de 1,148.65 m3, el cual se vaceo por etapas durante el mes de agosto se vaceo 574.32 m3
4.2.1.5 Cimiento Armado
Acero fy.4200 kg/cm2 grado 60 .- Parte de la
–
cimentación de la estructura del reservorio es atráves de una platea circular de cimentación y de una viga circular corrida de cimentación. La platea de cimentación circular tiene un diámetro de 15.00 m por una altura de 1.00 m, la viga de circular corrida de cimentación tiene una altura o peralte de 2.50 m y una base de 0.60 m. Durante el mes de Agosto se habilito parte del acero para la estructura de la cimentación armada 8224.42 kg de acero que comprendía en estribos, acero circular, acero radial de acuerdo a las longitudes o medidas indicadas en los planos.
4.2.2 MES DE SETIEMBRE
4.2.2.1 Trazo y Replanteo .- Se replantea los niveles y se verifica los niveles de vaceo de concreto ciclópeo para el sub cimiento.
4.2.2.2 Eliminación de Material Excedente con Equipo hasta 15 km .-La eliminación del material excedente de la excavación se realizó con volquetes de 15 m3 (2unidades) y cargador frontal, el volumen eliminado durante el mes fue de 287 m3.
4.2.2.3 Relleno Compactado Zanja Terreno Normal .- Es la actividad en la cual se rellena los espacios vacíos que quedaron como resultado de la diferencia entre el volumen excavado y el volumen de concreto utilizado en la cimentación (sub cimiento + cimentación armada). Terminada la cimentación armada durante el mes se rellenó un volumen de 1,539.37 m3 con el apoyo de min cargadores y personal obrero. El relleno fue por capas cada capa fue 0.20 metros de altura o espesor.
4.2.2.4 Concreto Simple (sub cimiento de concreto ciclópeo f´c:100kg/cm2 ).El sub cimiento estaba conformado de concreto ciclópeo f´c: 100 kg/cm2 + 30% piedra TM 6”. El volumen de concreto vaciado durante el mes fue 574.33 m3
4.2.2.5 Cimiento Armado – Acero fy = 4200 kg/cm2 grado 60 .-. Durante el mes se habilito y coloco todo el acero para la estructura de la cimentación armada (acero circular, acero radial, estribos, vigas circular corrida) de acuerdo a lo indicado en los planos en cuanto a su diámetro y su distribución.
4.2.2.6 Cimiento Armado
Concreto en platea de cimentación f´c: 210
–
kg/cm2.-La platea de cimentación circular corrida tiene una altura de 1.00 m un diámetro de 15.00 m. El volumen de concreto utilizado fue de 176.72 m3
4.2.2.7 Cimiento Armado – Viga circular corrida de cimentación f´c: 210 kg/cm2.-La viga circular tiene una altura de 2.50 m y una base de 0.60 m, el volumen de concreto utilizado fue de 35.81 m3
4.2.2.8 Encofrado y Desencofrado de Fuster
Viga circular corrida de
–
cimentación (2.50m x 060). - Se habilito y coloco los paneles del encofrado de la viga circular el cual tiene una área de encofrado de 119.38 m2
4.2.3 MES DE OCTUBRE
4.2.3.1 Eliminación de Material Excedente con Equipo hasta 15 km .-La eliminación del material excedente de la excavación se realizó con volquetes de 15 m3 (3unidades) y cargador frontal, el volumen eliminado durante el mes fue de 817.31 m3.
4.2.3.2 Relleno Compactado Zanja Terreno Normal .- Es la actividad en la cual se rellena los espacios vacíos que quedaron como resultado de la diferencia entre el volumen excavado y el volumen de concreto utilizado en la cimentación (sub cimiento + cimentación armada). Terminada la cimentación armada durante el mes se rellenó un volumen de 2309.06 m3 con el apoyo de min cargadores y personal obrero. El relleno fue por capas cada capa fue 0.20 metros de altura o espesor.
4.2.3.4 Armadura de Fuster – Acero fy=4200 kg/cm2 grado 60. - Se habilito y coloco el acero vertical y circular de acuerdo a lo indicado a los planos. Se indica que esta actividad se realizó durante todo el mes.
4.2.2.5 Encofrado y Desencofrado de Fuster – Muros de fuster. - Se habilito y coloco los paneles del encofrado del fuster el cual tiene una área de 887.92 m2. La altura del fuster es de 16.35 m, con referencia al nivel de terreno y de radio interior de 3.65 m y radio exterior de 3.95 m. Esta actividad se realizó durante todo el mes a fin de cumplir con la altura indicada, la cual se desarrolló por etapas a alturas de 2.40 m
4.2.2.6 Concreto en Fuster – Muros de fuster f´c: 210 kg/cm2. - El volumen total del concreto utilizado para el fuster fue de 127.52 m3, actividad que se realizó durante el mes y por etapas o niveles. El concreto utilizado fue premezclado y bombeado. Cabe indicar que en la etapa penúltima de los muros del fuster se ejecutó la viga puente en el interior del reservorio.
4.2.4 MES DE NOVIEMBRE 4.2.4.1 Armadura Vigas Collar – Acero fy=4200 kg/cm2 grado 60. - Se habilito y coloco para las vigas collar los estribos (3/8”), el acero circular (5/8” y 1/2") de acuerdo a lo indicado a los planos.
4.2.4.2 Encofrado y Desencofrado de Vigas Collar. - Se habilito y coloco los paneles de fondo en vigas y los soportes en los fondos de igual manera los encofrados laterales. El área total de encofrado fue de 156.06 m2
4.2.4.3 Concreto en Vigas Collar f´c: 280 kg/cm2. - El volumen total del concreto utilizado para las vigas collar fue de 28.45 m3.El concreto utilizado fue premezclado y bombeado.
4.2.4.4 Armadura Cuba, Fondo Esférico, Fondo Cónico y Chimenea – Acero fy=4200 kg/cm2 grado 60. - Se habilito y coloco para el fondo cónico y esférico el acero radial y circular de igual manera se colocó el acero vertical y circular para los muros de la cuba y la chimenea
4.2.4.5 Encofrado y Desencofrado de Cuba, Fondo Cónico, Fondo Esférico y Chimenea.- Se habilito y coloco los paneles de fondo en el fondo cónico y esférico de igual manera se habilito y coloco los paneles verticales para el encofrado de los muros de la cuba y chimenea . El área total de encofrado fue de 496.80 m2
4.2.4.6 Concreto en Cuba, Fondo Esférico, Fondo Cónico y Chimenea f´c: 280 kg/cm2.- El volumen total del concreto fue de 103.29 m3.El concreto utilizado fue premezclado y bombeado.
4.2.4.7 Armadura Cúpula – Acero fy=4200 kg/cm2 grado 60. - Se habilito y coloco el acero meridiano y el acero circular de acuerdo a lo indicado en los planos.
4.2.4.8 Encofrado y Desencofrado de Cúpula. - Se habilito el fondo de la losa de la cúpula y los laterales de la losa de la cúpula de igual manera los soportes verticales del fondo de la losa de la cúpula. El área total de encofrado fue de 218.35 m2
4.2.4.9 Concreto en Cúpula f´c: 210 kg/cm2. - El volumen total del concreto fue de 21.83 m3. El concreto utilizado fue premezclado y bombeado.
4.3
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO E LE VA DO TIPO INTZE
DEL
RESERVORIO
A continuación, se detallara los trabajos que se realizaron durante el proceso constructivo:
4.3.1 TRAZO Y REPLANTEO DE LA CONSTRUCCIÓN La construcción se traza y replantea con precisión, dentro de las tolerancias admisibles previstos en las especificaciones técnicas. El replanteo será realizado desde el un punto de referencia BM ubicado cerca al área de construcción, con equipos de precisión (estación total y nivel) por un profesional con experiencia el cual ubicara el centro o eje del reservorio y trazara la circunferencia de cimentación del reservorio; con el fin de no ser manipulados y alterados durante la ejecución de los trabajos de obra se ubica un punto fijo de referencia (poste de alumbrado) en cuanto al eje o centro del reservorio.
4.3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS 4.3.2.1 Excavación con Maquinaria en Terreno Normal.La excavación realizada fue de forma circular con un diámetro de 15.00 m y una profundidad de 10.00 m, debido a la profundidad se consideró realizar una rampa de 3.00 de ancho y con una longitud 25.00 m para facilitar el acceso de la excavadora a los niveles de profundidad indicada. Durante el proceso de excavación a 7.50 metros de profundidad se apreció el afloramiento de la napa freática para lo cual se utilizó motobombas de 6” (3unidades )
para evacuar el
agua, ante un posible deslizamiento del terreno en las partes laterales debido al afloramiento de la napa freática y la presencia de humedad en las paredes del terreno se realizó el talud en la parte superior.
Rampa
Excavadora apoyada sobre rampa en la cual realiza la excavación, carguío y del material al volquete.
Talud
Presencia del Nivel Freático
4.3.2.2 Eliminación del Material Excedente.La eliminación del material se realizó con el apoyo de tres volquetes los cuales dos recibían el material de excavación y lo trasladaban hacia una zona de acopio cercano y otro lo trasladaba hacia el botadero.
4.3.3 COLOCACIÓN DE CONCRETO SIMPLE 4.3.3.1 Colocación del Concreto en Sub Cimientos.Concluida la excavación y verificada la profundidad de excavación se procedió a la colocación del concreto ciclópeo f´c:100 kg/cm2 + 30% de piedra TM 6” .La
colocación del concreto ciclópeo se detalló en niveles de cada 0.30 m indicados en las paredes laterales del del terreno desde el nivel inferior de la excavación, con el fin de cuantificar el volumen de piedra a utilizar en cada nivel (@ 0.30 m) y dejar embebidos las piedras al concreto. La preparación del concreto f´c:100 kg/cm2 se realizó con mezcladoras de 11 pies3 y car mix de 1 m3,el cual se transportaba hacia el fondo del sub cimiento atráves de chutes metálicos y tubería de pvc 15”.La forma del sub cimiento
de 6.50 m.
fue circular con un diámetro 15.00 m y una altura
El volumen total de concreto en el sub cimiento fue de 1,148.65 m3 debido a la magnitud del volumen de concreto este se realizó durante 18 días en forma continua.
4.3.4 PREPARACIÓN DE LA ARMADURA DE ACERO 4.3.4.1 Cimentación.La cimentación para la estructura del reservorio elevado estuvo constituido por una platea de cimentación circular (d= 15.00 m y h= 1.00 m) y viga corrida circular (h=2.50 m b= 0.60 m). La platea de cimentación circular, en la malla inferior el acero radial es de ¾” @ 0.15m que inicia desde un radio de 3.00 m medidos desde el eje del reservorio de igual manera el acero circular de la malla inferior es de ¾” @ 0.15 m; para la malla superior el acero radial es de ¾” @ 0.20 m y el acero circular es de ¾” @
0.175 m. Dentro de un circulo de r= 4.30 m medidos desde el eje del reservorio en la platea de cimentación va una malla inferior de acero longitudinal y transversal de ¾” @ 0.125 y una malla superior de acero longitu dinal y transversal de ¾” @
0.25 m. En los bordes de la platea de cimentación va una viga o anillo circular con estribos de 5/8” @ 0.25 m y acero circular 8 varillas de ¾”
r= 3 m
Platea de cimentación malla inferior
Viga
Acero circular ¾”
@0.15
Acero radial ¾” @0.15
La viga corrida circular tiene estribos de 5/8” @ 0.20 m y acero circular 26 varillas de 5/8” dentro de esta viga van anclados el acero vertical de refuerzo del fuster 5/8” @ 0.20
m, el radio interior de la viga circular corrida es de 3.50 m y
radio exterior de 4.10 m medidos desde el eje del reservorio.
Acero vertical de Fuster
Viga corrida circular h=2.50 b=0.60
Platea circular de cimentación d=15.00 h=1.00
4.3.4.2 Fuster.La altura del fuster es 16.35 m, el acero vertical (doble malla) es anclado a la viga corrida circular es de 5/8” @ 0.20, se colocaron varillas de longitud de 6.00 m y
varillas de 9.00 m intercalas con el fin de no concentrar los empalmes en una mismo sección, el acero circular es de 3/8” @ 0.20 de acuerdo a lo indicado en
los
planos el detalle de refuerzo vertical de fuster varia de sección de acero de 5/8” a ½” y continua de ½” hasta alcanzar la altura indicada del fuster.
4.3.4.3 Vigas Collar o Anillo.las vigas collar del reservorio son 5: viga collar E o linterna de iluminación (0.15x0.15) está formada por estribos de 6 mm a espacios iguales y acero circular 4 varillas de 3/8”, la viga collar A o viga anillo superior (0.40x0.40) está formada por estribos de 3/8” @ 0.25 y acero circular 6 varillas de 5/8”, la viga collar B o
viga inferior (0.55x0.45) está compuesta por estribos de 3/8” @0.20 son d e forma
cuadrada y triangular que trabajan unidos y acero circular 1 0 varillas de 5/8”, la viga C o viga de fondo (0.70x0.40) está formada por estribos de 3/8”@0.25 y acero circular 16 varillas de 5/8” y
la viga D o viga de fondo de chimenea formad
por estribos de 3/8” @0.20 y acero circular 8 varillas de 5/8”.Para
el armado de
vigas se esperó que se coloque el encofrado de fondo de vigas y se procedió al armado, se indica que la longitud de traslapes de acero se hizo de acuerdo a lo indicado en las especificaciones técnicas no se concentraron traslapes dentro de una misma sección, en cuanto a los estribos de las vigas se habilito y armo de acuerdo a las secciones de las vigas teniendo en cuenta el recubrimiento del acero.
4.3.4.4 Fondo Cónico y Fondo Esférico.El fondo cónico está comprendido entre la viga anillo B y C está formado por una doble malla de acero .En la parte inferior el acero meridiano es de 1” @ 0.20 m y el acero circular es de ½” @ 0.20 .La habilitación del acero meridiano se hizo
de acuerdo a una sola longitud no existió traslapes, la longitud de gancho fue de 12 db (0.30m) la colocación del acero se realizó posterior al encofrado de fondo del fondo cónico, en el acero circular no se concentraron empalmes en una misma sección.
En la parte superior el acero meridiano es de 1” @ 0.20m y acero
circular de ½” @ 0.20m El fondo esférico está comprendido entre la viga anillo C y D presenta una doble malla de acero en donde el acero superior de refuerzo meridiano es de ¾” @ 0.16m y el refuerzo circular es de ½” @ 0 .30
m en la parte inferior el acero
meridiano es de ¾” @ 0.16m y acero circular de ½” @ 0.30
Estribos de viga B de forma cuadrada y triangular
Viga B
Viga C
4.3.4.5 Cuba y Chimenea de Acceso.El acero vertical para los muros de la cuba están ancla dentro de las vigas anillo B y A esta formada po r una doble malla de acero interior y exterior de ½” @ 0.30 y refuerzo circular de 5/8” @ 0.15 a una altura de 1.40 m del nivel de la viga anillo B, a 1.35 m de altura consecutivo con refuerzo circular ½” @ 0.20 y a una altura
de 1.35 consecutivos con refu erzo circular ½” @ 0.25. El acero vertical para los muros de la chimenea están anclados en la viga anillo D está formada por una sola malla de 3/8”@0.15m y el refuerzo circular es de 3/8”
@ 0.15 m
Acero vertical de cuba ½” @ 0.30 m
Acero circular de 5/8”
@ 0.15m
Acero vertical y circular 3/8@ 0.15m de la chimenea
4.3.4.6 Cúpula.El acero meridiano es de 3/8” @0.20 se indica que la colocación del acero meridiano se hará en longitud de acuerdo a los radios indicados con el objetivo de no concentrar todo el acero meridiano en la viga de anillo E, el refuerzo de acero circular es de 3/8 ” @ 0.20m
4.3.5 CONFECCIÓN DE ENCOFRADOS 4.3.5.1 Materiales Empleados para Confeccionar el Encofrado de toda la Estructura. Plancha triplay lupuna de 12 mm de espesor
Madera tornillo de diferentes dimensiones, cepillada y/o garlopada.
Madera rolliza de diámet ro de 4”
Clavos de acero para madera de diferentes dimensiones (1”,2”,3”,4”,
etc.) Pernos pasantes de fierro liso de ½” x 20” Platinas de 3”x3”x ½” (huachas) Tuercas de ½”
Alambre negro recocido de calibre N°08
Laca Desmoldante para proteger la madera
4.3.5.2 Preparación de los Materiales Necesarios para los Paneles de Encofrado. Viga circular corrida de cimentación. Las paredes del encofrado están formadas por paneles de madera de dimensiones de 2.40m de altura y de ancho 1.20m. Estos están conformados por plancha de triplay lupuna de 12 mm de espesor (protegida con una laca desmoldante) la cual es fijado por 2 bastidores o barrotes verticales en los extremos de 3”x 2” y de 8 bastidores de forma cóncavo
espaciados
en la plancha de triplay cada 0.30 m de 3 ”x 2”.Se indica que l a confección de los paneles está influenciada por la forma de las paredes circulares (r.int=3.50m y r.ext= 4.10m) La fabricación de los paneles se realizó en un taller o en un área dentro de la obra respetando espacios de circulación
Encofrado interior de viga circular r=3.50
Bastidores verticales
H=2.44m
Bastidores transversales cóncavo
A= 1.20m
Fuster. La altura de las paredes del fuster es de 16.35 m por lo que se dividió el encofrado en 6 tramos de 2.40 m de altura y un último tramo de 1.95 m de altura. El encofrado están formadas por paneles de madera de dimensiones de 2.40m de altura y de ancho 1.20m. Estos están conformados por plancha de triplay lupuna de 12 mm de espesor (protegida con una laca desmoldante) la cual es fijado por 2 bastidores o barrotes verticales en los extremos de 3”x 2” y de 8 bastidores (3”x2”) de
forma cóncavo espaciados en la plancha de triplay cada
0.30 m. Se indica que la confección de los paneles está influenciada por la forma de las paredes circulares radio interior (r=3.65 m) y radio exterior (r=3.95 m). La fabricación de los paneles se realizó en un taller o en un área dentro de la obra respetando espacios de circulación
Vigas anillo o Collar, Fondo Cónico y Fondo Esférico. El encofrado de fondo de las viga B anillo o collarín se utilizó madera tornillo (Tablas) sobre la cual se colocó triplay de 4mm(se colocó laca desmoldante), las cuales eran soportados por parantes en forma de T, el encofrado lateral de las vigas anillo A,B,C,D,E se habilito paneles de 12mm de espesor arriostrados por parantes verticales espaciados cada 0.30m.El encofrado para el fondo cónico y fondo esférico se utilizó madera tornillo(tablas) sobre la cual se colocó triplay de 4mm soportados por parantes en forma de T. Los parantes fueron de madera tornillo de 3”x3”x 5pies Fondo de viga B
Fondo cónico
Encofrado lateral de viga C
Fondo Esférico
Cuba o Pared cilíndrica y Chimenea de Acceso. La altura de las paredes de la cuba es de 3.86 m por lo que se dividió el encofrado en 2 tramos de 2.40 m de altura y un último tramo de 1.46 m de altura. El encofrado están formadas por paneles de madera de dimensiones de 2.40m de altura y de ancho 1.20m. Estos están conformados por plancha de triplay lupuna de 12 mm de espesor (protegida con una laca desmoldante) la cual es fijado por 2 bastidores o barrotes verticales en los extremos de 3”x 2” y de 8 bastidores
(3”x2”) de
forma cóncavo espaciados en la plancha de triplay cada 0.30 m en forma transversal. Se indica que la confección de los paneles está influenciada por la forma de las paredes circulares radio interior (r=3.65 m) y radio exterior (r=3.95 m). La fabricación de los paneles de encofrado para la chimenea se realizó igual al proceso del encofrado de la cuba, las medidas de los paneles fue de dimensiones 2.40m altura y ancho 0.60m fijado por bastidores (3” x 2”) de forma cóncava espaciados en la plancha de triplay cada 0.25 m en forma transversal.
Bastidores transversales en panel de encofrado de chimenea
Panel para el encofrado de la chimenea
4.3.5.3 Confección de las Plataformas de Trabajo. Las plataformas de trabajo que se construyeron para las estructuras verticales (fuster, vigas, fondo cónico cuba) del reservorio elevado, fueron construidos por paneles inamovibles marcados de manera que faciliten su montaje y desmontaje y reutilización en un menor tiempo y se evite así el despilfarro de materiales. La técnica utilizada para la plataforma de trabajo es aquella llamada A ESCUADRA. Consistía en formar escuadras de madera rolliza de 4” y/o de madera tornillo 3”x 3” con
una longitud de 1.50m, las cuales se unen entre sí en
posición vertical, en horizontal y diagonal formando ángulos de 45° la unión de estos era atráves de clavos y alambre N° 08 en las uniones. Formadas las escuadras estas se anclaban o unen al fierro vertical de la estructura vertical a través de alambre N° 08 las escuadras son espaciadas cada 0.60 m alrededor de los muros del fuster. Este proceso se inició a partir del primer cuerpo del fuster concluido el primer cuerpo del fuster se arma otra plataforma de trabajo con escuadras y lo primero que se utilizó pasara para el siguiente cuerpo y así sucesivamente. En el interior del reservorio se construyó un castillo de madera tornillo con parantes de 6”x6”arriostrado por diagonales de 2”x 3” el cual
servicio como soporte para una plataforma de trabajo en el interior del reservorio, a la vez permitió formar plataformas para el ascenso del personal hasta los niveles deseados.
Plataforma de trabajo
Escuadra
4.3.5.4 Montajes y Desmontajes del Encofrado. Antes de montar los paneles, se deben trazar todos los elementos verticales que se van a encofrar, lo que permite ver la dimensión y forma real de la construcción proyectada. El montaje para el encofrado de las estructuras verticales fue colocar primero los paneles exteriores verificando su radio medidos del eje del reservorio y vigilar que los paneles se mantengan en una correcta posición, la unión de panel a panel en la misma cara era asegurada con clavos y puntales, terminada la colocación de paneles en la cara exterior se colocaba los paneles interiores los cuales e aseguraban con pernos pasantes y se presionaban con tuercas manipulando a presión, lo cual mantiene unido a los paneles. En la estructura vertical de la cuba no se utilizó pernos pasantes, se empleó alambre N° 08. Una vez finalizada la colocación de concreto, al día siguiente se puede dar inicio a las labores de desmontaje. Por tratarse de una labor de alto riesgo, ya que se realiza a gran altura, el desmontaje tiene que estar a cargo de personal muy experimentado (maniobristas) y se debe seguir todas las medidas de seguridad establecidas. El desmontaje consiste en desajustar los paneles unidos con pernos y tuercas, concluidas la labor se hará la limpieza del panel y se colocara la laca desmoldante para su posterior uso.
Encofrado de Fuster
Vista en planta de castillo interior en el reservorio
4.3.6 COLOCACIÓN DEL CONCRETO ARMADO 4.3.6.1 Vaciado del Concreto Armado. El concreto utilizado fue de dosificación f¨c:210 kg/ cm2 y f’c: 280 kg/cm2 Para la cimentación armada se utilizó concreto f¨c:210 kg/cm2, el mecanismo utilizado para la preparación del concreto fue con mezcladoras y car mix, la dosificación del concreto se obtuvo previo un diseño de mezcla con los materiales (piedra chancada1/2” y arena) y aditivos a utilizar. Para la estructura del fuster se utilizó concreto premezclado y bombeado de resistencia de diseño f´c:210 kg/cm2, para las estructuras en contacto con agua (cuba fondo cónico, fondo esférico, vigas) se utilizó concreto f´c:280 kg/cm2 premezclado y bombeado
4.3.6.1 Secuencia de vaciado de concreto armado.
4.4
C O N TR O L DE C A L I DA D
A continuación, se detallara el control de calidad en cuanto a las labores de obra durante el proceso constructivo:
4.4.1 CONTROL EN LA ARMADURA DE ACERO Una estructura de ingeniería está bien proyectada o diseñada si puede desarrollar la función para lo cual fue concebida, si puede ser construida con la economía necesaria y si atráves de su vida útil recibe las cargas actuantes y es estéticamente satisfactorio. Para lograr que la estructura diseñada pueda desarrollar su función
es necesario verificar y controlar que durante el proceso constructivo se cumplan los parámetros o requisitos técnicos mínimos (norma E-060)
4.4.1.1 Recubrimientos Mínimos de Acero. Es el espaciamiento utilizado por el concreto el cual se adhiere al acero y aísla del elemento al cual estará apoyado o en contacto para proteger de sales sulfatos, oxigeno, etc. es decir proteger de la intemperie ya que el acero es ciertamente sensible algunos fenómenos y es fácil su corrosión. Durante el proceso constructivo del reservorio elevado se cumplió con las especificaciones técnicas indicadas en los planos en cuanto al recubrimiento de acero a los elementos que estaría en contacto (suelo, agua)
4.4.1.2 Longitud de Empalmes o Traslapes Es la longitud mínima especificada o que se prolonguen las distancias mínimas especificadas más allá de las secciones de las cuales la armadura esta solicitada a las tensiones máximas. En los elementos solicitados a flexión estas tensiones máximas generalmente ocurren en las secciones donde la tensión es máxima y en aquellas en donde la armadura adyacente termina o cambia de dirección. Durante el proceso constructivo del reservorio elevado se verifico en obra que se cumplan con las longitudes mínimas de traslapes de acuerdo al diámetro del acero que estaba diseñada cada elemento (fuster, cuba, fondos, vigas) indicadas en los planos.
4.4.1.3 longitudes de Desarrollo (ld) Es la longitud que se requiere embeber a una varilla de acero dentro del concreto para alcanzar los esfuerzos especificados en el diseño.
4.4.1.4 Ganchos Estándar Los ganchos se consideran efectivos en varillas de tracción de acuerdo a la expresión gancho normalizado. Para estribos se consideró 6-1 db y el gancho estándar 12db .El gancho mínimo puede ser de 0.20m
4.4.2
CONTROL EN CUANTO AL CONCRETO Se requiere que el concreto tenga ciertas propiedades dentro de parámetros adecuados. El control de calidad y las pruebas son partes indispensable del proceso constructivo por que confirman que están obteniendo buenos resultados. Las pruebas para concreto se hace con la finalidad de evaluar el comportamiento de los materiales disponibles establecer las propiedades de las mezclas y controlar la calidad de concreto en campo. La frecuencia de las pruebas es un factor importante en la efectividad del control de calidad del concreto, las que se debe obtener en campo durante los vaceos que se realicen en obra.
4.4.2.1. Vibrado de Concreto Es la compactación del concreto que tiene un papel fundamental en la resistencia final del concreto, es el proceso por medio del cual se logra un mayor contacto entre los granos de la mezcla, para eliminar en lo posible el aire atrapado dentro de este puede llevarse por medio mecánicos o manuales de acuerdo con la sección y los requisitos de calidad que deban cumplirse. El vibrado durante la construcción de cada elemento estructural del reservorio elevado fue constante durante los vaciados de concreto, de manera correcta, la penetración vertical del vibrador algunos centímetros por capa del concreto.
4.4.2.2. Curado del Concreto Es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto hasta que los espacios de concreto fresco, originalmente llenos de agua sean remplazados por los productos de la hidratación del cemento. El curado pretende controlar el movimiento de temperatura y humedad hacia dentro y hacia afuera del concreto. Busca también evitar la contracción de fragua hasta que el concreto alcance una resistencia mínima que le permita soportar los esfuerzos inducidos por esta. La falta de curado reduce drásticamente su resistencia. Durante el proceso constructivo del reservorio elevado se utilizó aditivos durante el proceso de curado
4.4.2.3. Aditivos para el Concreto Los aditivos para el concreto son de componentes orgánicos (resinas o inorgánica), cuya inclusión tiene como objetivo modificar las propiedades de los materiales conglomerados en estado fresco se suele presentar en forme de polvo o de líquido como emulsiones.
El aditivo utilizado para el concreto del reservorio elevado fue CHEMAPLAS el cual se utilizado previo un diseño de mezcla realizado para cuantificar su uso en la preparación del concreto en campo.
4.4.2.3. Transporte y Colocación del Concreto. El concreto transportado y colocado durante la ejecución del reservorio elevado se ejecutó de dos formas: Con buguis y chutes durante la fase de construcción del sub cimiento (f´c:100 kg/cm2), y cimiento armado (f´c:210 kg/cm2) en la cual se tuvo un mayor control de calidad del mismo y bombeado (concreto premezclado) de resistencia 210 kg/cm2 y f´c:280 kg/cm2 es un método muy eficiente y seguro para transportar concreto debe tenerse en cuenta que el concreto bombeado debe ser transportado no menos de 3” slump
4.5
DESCRIPCION CONCEPTUAL TE R MI NOS D E R E F E R E N C I A
DE
LOS
PRINCIPALES
4.5.1 INGENIERO RESIDENTE DE OBRA Ingeniero civil o arquitecto de la entidad, colegiado con certificado de habilitación profesional vigente, que de manera directa y permanente dirige la obra asegurándose que la ejecución de la misma se realice de conformidad con el proyecto aprobado (expediente técnico) y las normas técnicas y administrativas vigentes. Es responsable directo de ejecución física y del control financiero de los gastos de la obra desde su inicio hasta su culminación
4.5.2 INGENIERO SUPERVISOR O INSPECTOR DE OBRA El Inspector es un profesional, funcionario o Servidor de la Entidad, designado por esta, el Supervisor es una persona natural o jurídica contratada por la Entidad, sirve como apoyo adicional y asistencia a las labores de Inspección y Residencia, para hacer cumplir los criterios y concepción original de la obra canalizando las necesidades que surjan de la modificaciones del proyecto o nuevas especificaciones, prestando asesoría en los requerimientos de información, sirve además como enlace con el contratante y en algunas ocasiones con los entes financieros, vigila que los costos y programas de trabajo se ajusten lo más posible al presupuesto original, realizando las certificaciones para que lo recursos empleados estén debidamente representados en las fases de la obra.
4.5.3 EXPEDIENTE TECNICO Es el conjunto de documentos técnicos que comprende: Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas, Estudio de Suelos, Estudios Geológicos y/o Impacto Ambiental si el caso lo requiera, Metrados, Análisis de Precios Unitarios, Presupuesto, Fórmula Polinomica y Planos de Ejecución de Obra.
4.5.4 PRESUPUESTO DE OBRA Documento técnico en el que consta de los metrados y los costos unitarios basándose en los cuales se determina el valor de una obra. El monto del Presupuesto se obtiene como resultado de adicionar en forma independiente al monto de la obra el impuesto que le corresponde al propietario.
4.5.5 PLANEAMIENTO Y PROGRAMACIÓN DE LA OBRA Para realizar el Planeamiento y Programación de la obra el Residente de Obra tiene que priorizar el estudio y análisis del proyecto a ejecutarse, a través del expediente técnico respectivo. Con la finalidad de tener un conocimiento exacto de lo que involucra la ejecución del proyecto y verificar si lo que presenta el expediente técnico está de acuerdo con la realidad.
4.5.6
CONTROL DE AVANCE FISICO DE OBRA El Residente de Obra llevara el Control del Avance Físico de obra mediante las siguientes actividades: - Realizar Asientos en el Cuaderno de Obra de todo el acontecer relevante de ejecución del proyecto. - Control y seguimiento de las actividades programadas, tomar las previsiones del caso para que por ningún motivo la ejecución de obra se retrase. - Determinar ante el Supervisor o Inspector de ser el caso la ejecución de obras adicionales y/o deductivas. - Determinar ante el Supervisor o Inspector ampliaciones y/o reducciones de plazo
4.5.7
CONTROL FINANCIERO DE OBRA Es responsabilidad del Residente de Obra llevar el Control Financiero de obra mediante las siguientes actividades: - Elaborar las Valorizaciones de Obra para el pago respectivo de estas. - Verificar el Control de pagos a proveedores y subcontratos. - Controlar la adquisición de los insumos de obra sin excederse del establecido en el Expediente Técnico (cantidad y precios). - Controlar Rendimientos y Productividad -
4.5.8
CONTROL DE CALIDAD DEL PROYECTO
La calidad en un proyecto de infraestructura no solo abarca aspectos técnicos, sino que tiene que ver principalmente que la obra cumple con los objetivos de negocios que le dieron origen. - Asegurarse que los insumos utilizados, así como las actividades realizadas en la ejecución del proyecto tengan la calidad y cumplan con las especificaciones del Expediente Técnico. - Realizar las pruebas necesarias (Compresión del concreto, hidráulicas, etc.) Conjuntamente con el Supervisor o inspector y dar las facilidades a este profesional para la realización de las misma.
4.5.9
CUADERNO DE OBRA Es un documento técnico oficial de control del proceso de ejecución de las obras, que se abre al inicio de toda obra en el que el inspector, supervisor, residente o coordinador (dependiendo de la modalidad de ejecución de la obra); son los únicos profesionales responsables y autorizados para hacer anotaciones relacionados con las ocurrencias, disposiciones técnicas y consultas en orden cronológico. Toda obra deberá contar con su respectivo cuaderno de obra, el cual deberá estar debidamente legalizado cuando se trate de obras bajo la modalidad de administración directa o por encargo; cuando se trate de obras por contrata, el cuaderno de obra será firmado en toda sus partes por el inspector o supervisor como representante del contratista o empresa constructora.
4.5.10 VALORIZACIÓN Es un documento que muestra el avance físico y económico de la obra en un determinado periodo de su ejecución, que sirve para realizar los pagos a cuenta al contratista.
4.5.11 PROCESO CONSTRUCTIVO Metodología(s) aplicada(s) para ejecutar total o parcialmente una obra, ejecutada con conocimiento técnico, combinando equilibradamente costos, materiales, equipos y mano de obra .
4.5.12 ESPECIFICACIONES TECNICAS
Son el conjunto de normas, aplicaciones o exigencias técnicas adoptadas o tipificadas en el proyecto y que deberán ser aplicadas en la obra a las distintas partidas a ejecutar, estas estipulan calidad, proporciones, costos, equipos, etc.
4.5.13 PLANIFICACION DE OBRA Plan general, metódicamente organizado de gran amplitud, para lograr el desarrollo armónico del proceso constructivo
4.5.14 PROGRAMACION DE OBRA Proceso de ordenar las acciones necesarias para realizar un proyecto, mediante plasmar en modelos gráficos, las relaciones tanto lineales como en paralelo de las unidades que intervienen, en el proceso constructivo.
IV.
RESULTADOS
Los resultados obtenidos, se detallan a continuación: 1º. RECOLECCION DE INFORMACION REALACIONADA CON EL TEMA Al realizar la consulta bibliográfica se verifico e identifico las principales características técnicas de diseño e importancia de cada uno de los elementos estructurales a ejecutarse, pues solo así podrá lograrse proporcionar criterios técnicos en cuanto al control durante su ejecución.
2º. ELABORACION DE LA DESCRIPCION TECNICA
DURANTE
EL
PROCESO CONSTRUCTIVO DEL RESERVORIO ELEVADO A) ETAPA DE EJECUCION DE OBRA En esta etapa se obtuvo los siguientes resultados:
1º. Planeamiento de Obra
De acuerdo a planos de obra y a las partidas existentes en el proyecto se determinó la Estructura del Trabajo de Ejecución de obra, tal como se indica en los planos, la cual se describió mes por mes los trabajos ejecutados
2º. Organigrama de Obra.- Se estableció el Organigrama de Obra según las necesidades existente
3º. Procedimiento Constructivo.- Se detalla el proceso constructivo de cada una de las estructuras y su descripción de cada uno de sus componentes (acero, encofrado y concreto) que son importantes para su ejecución
4.- Control de Calidad Durante la Ejecución de Obra.- Obtención de testigos de concreto, prueba slump, ensayos de compresión, calidad de concreto premezclado, aditivos usados. Verificación de acero (diámetros, longitudes, longitud de traslapes, longitud de desarrollo (ld)
V.
ANALISIS Y DISCUSION DE LOS RESULTADOS A continuación haremos un análisis de los resultados obtenidos durante el proceso constructivo del reservorio elevado v=365 m3, establecida en el presente trabajo de suficiencia profesional: 1. Planeamiento de Obra Para realizar el Planeamiento de Obra es fundamental que los profesionales responsables directos, haya analizado previamente el Expediente de Obra, con la finalidad de tener amplio criterio para tomar las mejores decisiones para el bienestar de la Obra. 1. En el caso del proceso constructivo del reservorio elevado, luego de verificar la magnitud y las posibles dificultades de ejecución de cada uno de los Sub presupuesto, se procedió a determinar en base a planos de obra y las partidas existentes; la Estructura de Trabajo de cada Sub presupuesto, lográndose así subdividir la ejecución de los trabajos presupuestados en frentes de trabajos individuales, con la finalidad de no crear dependencias en la ejecución de los trabajos y así como también ejecutar simultáneamente cada una de los partidas según programación, con el objetivo de optimizar el tiempo. 2.- Organigrama de Obra Después de haberse revisado el expediente técnico y la magnitud del trabajo de Obra, deberá reflejar la necesidad del personal Técnico para la ejecución del proyecto indicándose las áreas a su cargo. 3.- Procedimiento Constructivo Se detalla el procedimiento constructivo y todos los mecanismos necesarios utilizados con el fin de lograr una correcta de ejecución, cabe señalar que no existe manera única de dirigir, ejecutar una obra.
4.- Controles de Calidad en la ejecución de obra (Ensayos de Compresión del concreto utilizado, Diseño de Mezclas, etc.) Son importantes e imprescindibles para demostrar la calidad del trabajo efectuado.
VI.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1 CONCLUSIONES Por medio de haber aplicado el control y supervisión del proceso constructivo del reservorio elevado, concluimos el presente plan de trabajo de suficiencia resaltando los puntos que a continuación se detallan:
El Éxito y la calidad de una obra depende mucho de la manera como ha sido organizada la ejecución de los trabajos y de una buena logística de igual manera depende del eficiente desempeño de los profesionales involucrados (ing. residente e ing. supervisor) ya que ellos son los responsables directos de los resultados se obtengan durante el proceso constructivo.
Una correcta ejecución durante el proceso constructivo de una obra depende del conocimiento del Expediente de Obra a profundidad, para que esto le permita tomar las mejores decisiones para el eficiente desarrollo de obra.
El Planeamiento de Obra antes del inicio de la misma, es fundamental para lograr conseguir el eficiente control técnico y económico durante la ejecución del proceso constructivo de obra.
La supervisión de los trabajos ejecutados durante el proceso constructivo del reservorio elevado se consiguió con las mediciones que se realizaron en campo de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas.
Los controles y correcciones oportunas que se hicieron en cada etapa del proceso constructivo así por ejemplo la toma de muestras de concreto, el nivel de encofrado, los mecanismos y materiales usados para cumplir las metas.
El mecanismo de todo proceso constructivo no es semejante a otro, toda vez que está ligado al presupuesto de Obra
7.2 RECOMENDACIONES Siendo la toma de decisiones una constante, es necesario que los profesional responsables en el control y supervisión del proceso constructivo de una obra sea proclive a la capacitación constante, con la finalidad que las decisiones que este tome en obra sean las más acertadas ya que de estas dependen el éxito de las obras.
La aplicación del sistema de encofrados debe ser más eficiente, productiva y segura con la implementación en los presupuestos de obra de mecanismo más sofisticados de encofrado en estructuras elevadas (reservorio elevado)
Se debe realizar un correcto y permanente control de calidad a lo largo de todo el proceso constructivo de una obra.
VII.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
(1) EXPEDIENTE
TECNICO
REHABILITACION
DEL
DE
LA
SISTEMA
OBRA : DE
“MEJORAMIENTO
AGUA
POTABLE
Y
Y
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE CASA GRANDE – CAS GRANDE- ASCOPE- LA LIBERTAD”. (2)
RESUMEN CURSO “ESTRUCTURAS III”, UPC -LIMA, 2011, Pág. 4, 5,6
(3)
RESUMEN CURSO “SUPERVISION, INSPECCION Y RESIDENCIA DE OBRA”, UNSA-AREQUIPA, Junio
2005, Pág. 3
(54) CONSUCODE, Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, Pág. 224 (55) INSTITUTO DE LA CONSTRUCCIÓN Y GERENCIA, Supervisión de obras, Pág. 32
VIII.
ANEXOS
PANEL FOTOGRAFICO PROCESO CONSTRUCTIVO MEDIDAS DE SEGURIDAD EN OBRA
PRESENCIA DE NIVEL FREATICO Y SUCCION CON BOMBA
ZONIFICION DE AREAS DENTRO DEL AREA DE CONSTRUCCION
SUB CIMIENTO DE CONCRETO CICLOPEO
ARMADURA DE ACERO PARA EL CIMIENTO ARMADO
ENCOFRADO DE LA VIGA DE CIMENTACION CIRCULAR CORRIDA
ENCOFRADO DE PRIMER CUERPO CUERPO DE FUSTER
ENCOFRADO DE VIGAS Y FONDO CONICO Y ESFERICO
BOMBEO DE CONCRETO A AL VIGAS Y FONDO CONICO Y ESFERICO
ENCOFRADO EN CUBA Y CHIMENEA
VERIFICACION DE MEDIDAS DE PANELES
ENCOFRADO DE PRIMER TRAMO DE CHIMENEA
DESENCOFRADO DEL PRIMER TRAMO DE CUBA
CONTROL DE CALIDAD
RECUBRIMIENTO DE ACERO
VERIFICACION DE LA CORRECTA COLOCACION DE ACERO
OBTENCION DE TESTIGOS DE CONCRETO PREMEZCLADO
PRUEBA DEL SLUMP
DEMOSTRATIVO DE LA REACCION DEL ADITIVO PLASTIFICANTE CHEMA PLAS EN EL CONCRETO
RESULTADO DE LA REACCION DEL CONCRETO CON EL ADITIVO
VERIFICACION DE WATER STOP
VIBRADO DEL CONCRETO
CURADO DEL CONCRETO CON ADITIVO
ADITIVOS UTILIZADOS ADITIVO DESMOLDANTE CHEMALAC
ADITIVO IMPERMEABILIZANTE PARA TARRAJEO EN CUBA Z ADITIVOS
ADITIVO CURADOR MEMBRANIL BLANCO
COMPARATIVO DE SITEMA DE ENCOFRADOS EN RESERVORIO ELEVADOS
ENCOFRADO A ESCUADRA USADO EN OBRA (MADERA)
ENCOFRADO CHINO
ENCOFRADO DESLIZANTES
RESULTADOS DE CONTROL DE CALIDAD
Diseño de mezclas para concreto f´c = 100 kg/cm2
Diseño de mezclas para concreto f´c = 210 kg/cm2
Diseño de mezclas para concreto f´c = 280 kg/cm2
Ensayos de compresión
Certificado de calidad de concreto premezclado
Diseño de concreto premezclado
Especificaciones técnicas de aditivos
