UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
INFORME: “
VIDRIOS Y COBERTURAS
”
DOCENTE: Ing. NIETO PALOMINO, Luz Marlene
CURSO: CONSTRUCCIONES CONSTRUCCIONES II INTEGRANTES:
NAVARRO GARAY, Jose Toribi Toribio o
154993
PUMACAHUA PUMACAH UA ZEGARRA, Javier Fredi
141520
CAMA VILLALBA, Jhon Mayckol
144912
CUSCO, febrero de 2019
Contenido
1.
2.
VIDRIOS ..................................................................................................................... 2 1.1.
DEFINICIÓN ........................................................................................................ 2
1.2. 1.3.
POR SU PROCESO DE FABRICACIÓN ............................................................. 2 POR SU VISIBILIDAD ......................................................................................... 5
1.4.
POR SU COLORACIÓN ...................................................................................... 5
VIDRIO EN INTERIORES ........................................................................................... 6 2.1. VIDRIO IMPRESO ............................................................................................... 7 2.2.
VIDRIO LAMINADO............................................................................................. 7
2.3.
Vidrio Templado................................................................................................... 8
2.4. 2.5.
Vidrio Flotado ...................................................................................................... 9 Vidrio Armado ...................................................................................................... 9
2.6.
Vidrio Moldeado ................................................................................................... 9
3. SISTEMAS DE SUJECIÓN DEL VIDRIO ..................................................................... 10 3.1. REVESTIMIENTO DE FACHADAS CON SISTEMAS FLOTANTES ...................... 10 4.
5.
Limpieza de Ventanas en Altura ............................................................................... 12 4.1.
¿Cuándo necesitamos una limpieza de ventanas en altura? ............................. 12
4.2.
Técnicas de limpieza de ventanas en altura ...................................................... 13
COBERTURAS ......................................................................................................... 15 5.1.
¿Qué es el fibrocemento?.................................................................................. 15
5.2. 5.3.
Descripción de las Diferentes coberturas:.......................................................... 15 Tipos de Techo de acuerdo a su inclinación ...................................................... 16
5.4.
TECHOS PARA CLIMAS HUMEDOS: ............................................................... 17
5.5.
RECOMENDACIONES...................................................................................... 18
1. VIDRIOS Hace más de tres mil años se descubrió en Oriente Medio que, con la combinación de calor, sosa (carbonato sódico), cal y arena se formaba un material duro y transparente. Desde entonces la fabricación del vidrio experimentó un proceso constante de desarrollo tecnológico, que en el ámbito del interiorismo ha sido espectacular. El vidrio se utiliza desde hace mucho para dividir espacios a modo de paredes fijas o móviles, y en los últimos años han aparecido suelos, bañeras y lavamanos de vidrio. El vidrio es un material variado: en color, dibujo, opacidad.
1.1. DEFINICIÓN Es una sustancia sólida, sobre fundida, amorfa, dura, frágil, que es complejo químico de silicatos sólidos y de cal que corresponde a la fórmula: SiO2 (Na2O) m (CaO ) n.
1.2. POR SU PROCESO DE FABRICACIÓN a) VIDRIO ESTIRADO
b) VIDRIO PULIDO
c) VIDRIO ROLADO Es el vidrio que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a otro. Se consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los objetos que se aprecian a través del elemento. (como es el caso de los vidrios grabados).
Vidrio grabado Vidrio alambrado
Vidrio decorativo
d) VIDRIO GRABADO También llamado catedral, trasmite la luz en forma difusa e impide la visión clara, brindando según el dibujo, diferentes grados de translucidez e intimidad.
e) VIDRIO ALAMBRADO Vidrio translúcido, al cual se ha incorporado durante su fabricación una malla de alambre de acero, que, en caso de rotura, actúa como soporte temporáneo del paño de vidrio, evitando la caída de fragmentos de vidrio roto. Una de las propiedades más significativas del vidrio armado, es que permite retardar la propagación del fuego en aberturas. f) VIDRIO DECORATIVO Se produce este tipo de material por el mismo proceso pero en pequeñas cantidades. También se le denominan «vitrales» o vidrios para uso artístico.
g) VIDRIO FLOTADO
h) BALDOSA DE VIDRIO
1.3. POR SU VISIBILIDAD
1.4. POR SU COLORACIÓN
2. VIDRIO EN INTERIORES El Vidrio desempeña un papel muy importante como elemento divisor de espacios, tanto interiores como exteriores. Su transparencia le permite ser permeable a la luz, a la vez que otorga ligereza visual. Los avances tecnológicos lo posicionan como un material adecuado para casi cualquier destino. En combinación con la madera o el metal, puede ofrecer condiciones de comodidad, seguridad e intimidad.
Los tipos de Vidrio de mayor aplicación en Interiores son: •
Vidrio Flotante
•
Vidrio Laminar
•
Vidrio Armado
•
Vidrio Templado
•
Vidrio Tintado
•
Vidrio Doble o Vidrio con Cámara
•
Vidrio de Baja Emisividad (Low-E)
•
Vidrio Impreso, o decorativo
•
Vidrio Moldeado o Pavés
• Espejo
2.1. VIDRIO IMPRESO El Vidrio Impreso o Vidrio Texturado es un vidrio en el que una de las caras tiene un dibujo grabado en relieve. Se emplea en espacios en los que se desea intimidad (puertas y ventanas de cuartos de baño, por ejemplo) o un efecto decorativo especial.
2.2. VIDRIO LAMINADO Se denomina Vidrio Laminado al formado por dos o más lunas unidas entre sí por una lámina de butiral. En caso de rotura, no se producen desprendimientos, por lo cual está considerado como un vidrio de seguridad. •
Pueden clasificarse en:
•
Simples: 2 lunas de 3 0 4 mm.
•
Fuerte: 2 lunas de 4 o 6 mm.
•
Antirrobo: 3 lunas de 4 o 6 mm.
•
Antibala: 4 lunas de 6 mm.
2.3. VIDRIO TEMPLADO Se denomina Vidrio Templado o Vidrio Tensionado al Vidrio que sometido a un proceso de templado, aumenta su resistencia a esfuerzos de origen térmico y mecánico. El proceso de templado, consiste en calentarlo uniformemente hasta una temperatura superior a 650°C para luego enfriarlo bruscamente, soplando aire frío sobre sus caras. Una vez templado cualquier manufactura que se realizara, produciría su rotura. Es por ello que todas l as muescas, orificios, etc. deberán realizarse previamente a templarlo. El Vidrio Templado está considerado como un vidrio de seguridad; su uso es recomendado en diversas áreas susceptibles al impacto humano. Esto es debido a que, en caso de rotura, el vi drio se desintegra en pequeños fragmentos de aristas redondeadas, que no causan heridas cortantes de consideración.
Aplicaciones: •
Frentes de locales comerciales
•
Mamparas de baño.
•
Visores y tapas de hornos.
2.4. VIDRIO FLOTADO El vidrio flotado consiste en una plancha de vidrio fabricada haciendo flotar el vidrio fundido sobre una capa de estaño fundido. Este método proporciona al vidrio un grosor uniforme y una superficie muy plana, por lo que es el vidrio más utilizado en la construcción. Se le denomina también vidrio plano, sin embargo no todos los vidrios planos son vidrios fabricados mediante el sistema de flotación. 2.5. VIDRIO ARMADO El vidrio armado es aquel vidrio que se obtiene por el proceso de colado y se le incrusta en su interior una mall a metálica en forma de retícula, de manera que, si se rompe, los pedazos de vidrio quedan unidos al alambre evitando su caída y que estos puedan producir lesiones. Esto hace que sea apto para zonas de riesgo y en donde se necesita una seguridad adicional, aunque no se trata de un vidrio antirrobos. Sin embargo, se desaconseja este tipo de vidrio si se expone a temperaturas extremas. Esto es debido a que la diferencia de comportamiento ante el calor o el frío es diferente en el vidrio y el metal, dando lugar a tensiones provocadas por la dilatación de ambos materiales que provocan la ruptura del vidrio. El vidrio armado fue fabricado por primera vez en 1886 por el alemán August F. Siemens.
2.6. VIDRIO MOLDEADO Se denomina Vidrio Moldeado a las piezas de vidrio translúcido, macizas o huecas, que se obtienen por el prensado de una masa fundida de vidrio en moldes de los que toman su forma. Se destinan a la construcción de paramentos y superficies que requieran el paso de la luz, pero impidan las vistas. Poseen cualidades aislantes tanto
térmicas como acústicas. Existe una gran variedad de acabados: transparentes, escarchados, satinados y con ondulaciones, etc. Además están disponibles en diversos colores.
Sencillos: Un solo elemento macizo que ha sido construido en el molde. Doble: Dos elementos independientes que, soldados entre si, dan lugar a una sola pieza con cámara de aire.
3. SISTEMAS DE SUJECIÓN DEL VIDRIO 3.1. REVESTIMIENTO DE FACHADAS CON SISTEMAS FLOTANTES Son aquellos sistemas que revisten íntegramente las fachadas de una edificación con sistemas de aluminio y vidrio, y que se encuentran suspendidas de la propia estructura de esta, sin embargo no forman parte de ella. Así mismo su comportamiento estructural es individual al de la edificación. Dentro de las Fachadas Flotantes tenemos: A) FACHADAS FLOTANTES CON SILICONA ESTRUCTURAL Existen dos sistemas generales para la fabricación de Fachadas Flotantes con silicona estructural:
Sistema de retícula (STICK) Sistema de módulos pre-frabricados (FRAME)
Sistema de retícula (STICK) En este sistema prime- ro se fabrica en taller la estructura de aluminio y el modulo de cerramiento (cristal, aluminio, etc.), posteriormente se instala en obra la estructura de aluminio formando la retícula la cual recibirá el módulo de cerramiento. El sistema de instalación no es rígido pues sus módulos son in- dependientes. INSTALACIÓN MURO CORTINA Y CINTA VENTANA SISTEMA STICK Instalación en obra de todos los componentes del muro. Primero se instala la estructura soportante, y posteriormente se instalan los vidrios y sellos correspondientes. Esta modalidad permite la instalación en construcciones en que las medidas de cada paño de vidrio son diferentes entre si. Se aplica principalmente a edificios de pequeña a mediana envergadura. SISTEMA DE MÓDULOS PRE-FRABRICADOS (FRAME) En este sistema los módulos se fabrican íntegramente en el taller con todos sus elementos, (ventanas, paneles, y cris- tales), y cada módulo
independiente se fija a la estructura del edificio. Este sistema permite un mejor acabado en obra, ya que es factible controlar en taller, las uniones y el sellado de las piezas, evitando de esta forma eventuales riesgos de que los paneles sean permeables al viento y al agua. Tanto en uno como en otro sistema, la forma de montaje puede ser de avance horizontal, (cerrando plan- tas), o vertical, (cerrando niveles). Instalación de módulos con la estructura de aluminio y el cristal previamente unidos en fábrica,. Esta modalidad permite una fabricación en serie de los módulos y hace que ante cualquier carga externa cada elemento trabaje independiente de otro. Se aplica principalmente a edificios de gran envergadura. B) FACHADAS FLOTANTES CON SUJECIÓN MECÁNICA Este tipo de Fachada contempla en su diseño una es- tr uctura metálica y de vidrio templado fijo y móvil, sujeto mediante la utilización de accesorios y pernos de ajuste directamente a la perforación del vidrio. Estos accesorios podrán ser de acero inoxidable o acero A-37 zincado y pintado con pintura anticorrosivo.
PERNO con cabeza articulada plana . PERNO con cabeza fija avellanada. PERNO con cabeza articulada avellanada.
C) FACHADAS TENSORES
FLOTANTES
CON
CRUCES,
RÓTULAS
Y
Es un sistema de suspensión de vidrio templado a través de anclajes tipo «cruz» que van anclados sobre una estructura portante, a los cuales según sea el caso se les aplica una fuerza tensora para rigidizar la estructura. ARAÑAS PARA FACHADAS EXTERIORES Son herrajes para la fijación de vidrio templado para Fachada de Cristal Exterior. Estas arañas soportan carga de viento, para fachadas exteriores
4. LIMPIEZA DE VENTANAS EN ALTURA Cada día nos encontramos más edificios con grandes cristaleras en los que la limpieza de ventanas en altura resulta una tarea fundamental. Los escaparates y vidrieras de las tiendas que están a pie de calle y sólo tienen un piso no resultan demasiado complicados de abrillantar. Pero, ¿qué ocurre con los edificios más altos o con los rascacielos cuya fachada está fabricada íntegramente con vidrios? Desde luego que estas cuestiones no resultan sencillas de resolver. Cómo limpiar cristales grandes y situados a elevada altura es algo que debemos plantearnos cuando trabajamos o somos propietarios de una empresa o edificio que reúne estas características. Por eso en este post te contamos todos los detalles y secretos de la limpieza de ventanas en altura.
4.1. ¿CUÁNDO NECESITAMOS UNA LIMPIEZA DE VENTANAS EN ALTURA? En primer lugar debemos pensar en las características de nuestro edificio. La limpieza de oficinas será más complicada si éstas disponen de enormes y altos ventanales. Para hacer sencillo este trabajo de limpieza lo mejor es confiar en empresas de limpieza especializadas en el lavado de ventanas en altura. Ahora que ya sabemos que necesitamos, es normal que nos planteemos qué tipo de limpieza profesional requieren nuestras cristaleras y con qué frecuencia tendrían que ser abrillantadas. Lo primero que tenemos que hacer es seleccionar de entre numerosas agencias de limpieza cuál es la que más nos conviene. Esta empresa tendrá que hacernos un presupuesto a medida en el que
nos detalle de qué forma va a llevar a cabo l a limpieza de vidrios en altura y con qué frecuencia. Esto podrá hacerlo una vez que conozca nuestras necesidades.
4.2. TÉCNICAS DE LIMPIEZA DE VENTANAS EN ALTURA El método y las herramientas para limpiar vidrios en altura que contratemos dependerán siempre de lo altas y accesibles que se encuentren las ventanas. No será lo mismo abrillantar los ventanales de una oficina de tres pisos que dejar reluciente un rascacielos de los más altos de Madrid. a) Limpieza de ventanas con pértiga Existen pértigas muy largas que nos permiten acceder incluso a 20 metros de altura. Por tanto, no siempre que pensamos cómo l avar ventanas altas tenemos que imaginarnos a operarios colgando de la fachada. Cuando sea posible abrillantar los cristales desde el suelo emplearemos esta técnica, pues es la que menos riesgos implica. Las pértigas son unos mangos extensibles que nos permiten alcanzar grandes alturas. Algunas son de fibra de carbono, lo que aligera mucho el peso que tiene que aguantar el limpiador de cristales mientras realizar su tarea. Muchas de estas pértigas ya traen incorporado un sistema que transporta agua hasta el extremo donde está ubicado el cepillo. Las cerdas de estos cepillos son abiertas y suaves para no arañar la superficie. Sin embargo, tienen la firmeza necesaria para arrastrar la suciedad sin problema. El agua ozonizada o agua pura está libre de minerales y otras partículas. Es un producto que permite una desinfección en profundidad sin necesidades de utilizar jabones u otros aditivos y, además, impide que queden marcas de agua sobre el cristal.
b) Limpieza de vidrios en altura con elevadora Estas grúas disponen de un brazo muy largo y extensible capaz de hacer ascender al operario encargado de la limpieza de ventanas en altura hasta un nivel bastante considerable. Las hay de diferentes tamaños, pero pueden alcanzar más de 24 metros.
Algunas de estas elevadoras, por ejemplo las orugas, pueden entrar fácilmente a zonas ajardinadas y de difícil acceso. Estos mecanismos permiten un amplio radio de movilidad puesto que se desplazan arriba y abajo y también hacia los lados. Esta libertad de desplazamiento facilita al operario limpiar cristales de gran tamaño y controlar con un mando a distancia hacia dónde dirigirse para continuar con su tarea. c) Góndolas para la limpieza de ventanas en altura Las góndolas son unas plataformas con forma de cesta que quedan suspendidas en el aire para que el personal de limpieza pueda abrillantar los cristales y se mueven a través de unos raíles. Esto permite que los operarios puedan desplazarse hacia los lados, pero también de arriba hacia abajo o al revés. Algunos edificios de reciente construcción cuentan con un sistema integrado de fábrica para suspender una góndola. Esto se da sobre todo en los inmuebles más modernos cuya fachada está compuesta casi íntegramente por vidrio. Por tanto, el arquitecto que lo diseñó ya tuvo en cuenta la necesidad de realizar habitualmente una limpieza de ventanas en altura. d) Limpieza de ventanas en altura con arnés Esta técnica consiste en que el operario se descuelgue por la superfici e acristalada para poder realizar el trabajo de limpieza. El empleado se desliza desde el tejado del edificio y queda colgando. Este método se utiliza sólo en casos en los que llegar a la fachada sería imposible de otra manera por su difícil accesibilidad. El riesgo que conll eva este tipo de limpieza de ventanas en altura es evidente pues el operario queda pendido de cuerdas y está sujeto a través de un arnés enganchado con mosquetones. Hay que tener especial cuidado con la prevención de riesgos laborales empleada a la hora de llevar a cabo esta técnica de limpieza. Los puntos de sujeción y todos los elementos utilizados para que el operario se descuelgue deben estar homologados. Los operarios que llevan a cabo este tipo de limpieza de fachadas necesitan tener encima muchos utensilios. Para facilitar esta tarea, en numerosas ocasiones disponen de una plataforma móvil en la que pueden dejar algunos de ellos. Sin embargo, otras veces, se ven
obligados a llevar con ellos permanentemente cada herramienta y, por tanto, deben disponer de los sistemas necesarios para anclar estos instrumentos en su indumentaria.
5. COBERTURAS Primeramente la cubierta o techo es la parte superior de la casa, la cual es construida para proteger a las personas que viven en el hogar de las condiciones atmosféricas. Este es muy resistente ya que recibe todo los golpes del día como son: el sol, la lluvia, calor, frio y el viento, durante todo el año. Los techos no dejan pasar el agua gracias a su impermeabilidad, además es impermeable ya que no deja que se pose el calor, ni frio. Ahora bien un techo nuevo puede durar 20 años aproximadamente, esto depende del tipo de techo que se pretenda usar.
5.1. ¿QUÉ ES EL FIBROCEMENTO? El fibrocemento, es un material utilizado en la construcción, constituido por una mezcla de un aglomerante inorgánico hidráulico (cemento) o un aglomerante de silicato de calcio que se forma por la reacción química de un material silíceo y un material calcáreo, reforzado con fibras orgánicas, minerales y/o fibras inorgánicas sintéticas. 5.2. DESCRIPCIÓN DE LAS DIFERENTES COBERTURAS: •
PERFIL GRAN ONDA
Gran Onda es la plancha ondulada de fibrocemento para coberturas. Las planchas están fabricadas con una mezcla homogénea de cemento, fibras sintéticas y agua, materiales con los cuales se logra un producto de gran resistencia. Son fabricados con estrictas normas de seguridad y bajo la norma técnica peruana ISO 9933, “Productos de Cementos con Fibra d e Refuerzo”.
La plancha Perfil Gran Onda tiene un espesor que le otorga mayor resistencia y gran durabilidad ante cualquier clima, pudiendo ser ubicada en cualquier punto del país. • POLICARBONATO
El policarbonato, es un grupo de termoplásticos, fácil de trabajar, moldear y termoformar, y es utilizado ampliamente en la
manufactura moderna. El nombre policarbonato se basa en que se trata de polímero que presentan grupos funcionales unidos por grupos de carbonato en una larga cadena molecular. • TEJA
La teja es una pieza con la que se forman cubiertas en los edificios, para recibir y canalizar el agua de lluvia, la nieve, o el granizo. Hay otros modos de formar las cubiertas, pero cuando se hacen con tejas, reciben el nombre de tejados. • CALAMINÓN
•
CALAMINAS GALVANIZADAS:
Las calaminas galvanizadas por ser bañadas en zinc tienen un mayor tiempo de durabilidad puesto que este metal protege al acero de la oxidación producida por la exposición al medio ambiente y a los diversos cambios de clima propios de cada región. Los techos se clasifican según el tipo de material que se ha empleado en su construcción: techos de teja, techos de calamina, de chapa, prefabricados, etc.
5.3. TIPOS DE TECHO DE ACUERDO A SU INCLINACIÓN Los techos con pendiente son más comunes en regiones predominantemente clima húmeda con fuertes lluvias.
Los de menores pendientes son más baratos, requieren menos construcción de muros y menos material para el techado. A. TECHOS INCLINADOS Estos pueden ser techos con una sola agua, de 2 aguas; ya sea de láminas o losas monolíticas o con un sistema de viguetas, vigas, cerchas o estructuras espaciales.
B. TECHOS CURVOS Los techos en forma de cúpula y bóveda son comunes en cli mas cálidos secos.
5.4. TECHOS PARA CLIMAS HUMEDOS: Se usan techos con pendientes con amplios aleros que son ideales para facilitar el rápido drenaje del agua de las lluvias y para proteger y dar sombras a las aberturas y muros exteriores. Deben considerarse medidas para aminorar el ruido, ya que los aguaceros tropicales pueden causar ruidos insoportables.
• • • • • • • • • •
Almacenes Coliseos Piscinas Iglesias Centros comerciales Terrazas y patios Gimnasio Vivienda Invernadero Puentes peatonales
5.5. RECOMENDACIONES a) Perforaciones: Las perforaciones en las planchas se harán con broca de acción manual o eléctrica, siendo éstas 1.5 veces el diámetro del elemento de fijación. Se recomienda no ajustar demasiado los elementos de fijación al fijar las planchas, para evitar rajaduras en éstas por exceso de presión. Se verificará al día siguiente de instaladas, su ajuste normal. b) La distancia mínima de perforación al extremo de la plancha será no menor de 5 cm. c) Pendiente y traslape: La pendiente mínima recomendada es de 10% (por cada 1.00 metro de longitud 0.10 m de altura). A excepción de la teja que la pendiente mínima es de 20%. En zonas de lluvia se considera la pendiente mínima de un 30%.
