UNE-EN_61439-1_CONJUNTOS REGLAS GENERALES.pdf

norma españo a

UN -EN 61439-1

Febrero 2011 TÍTULO

Conj ntos de aparamenta de baja tensión Parte 1: Reglas generales

Low-volt ge switchgear and and controlgear assemblies. assemblies. Part 1: General rules. rules. Ensemble s d'appareillage d'appareillage à basse tension. Partie Partie 1: Règles générales. générales.

CORRESPONDENCIA

Esta no ma es la versión oficial, en español, de la Norma Eur opea EN 61439-1:2009, que a s vez adopta la Norma Internacional IEC 61439-1:2009, modificada.

OBSERVACIONES

Esta norma anulará y sustituirá a las Normas UN -EN 60439-1:2001 y UNE-E 60439-1:2001/A1:2005 antes de 2014-11-01.

ANTECEDENTES

Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/ TN 201 201 Aparamenta y accesor ios de baja tensión cuya Secretaría desempeña AFME.

Editada e impresa por AENOR Depósito legal: M 6507:2011

LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:

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Grupo 77

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NORMA EUROPEA EUROPEAN STANDARD ORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM

EN 61439-1 Noviembre 2009

ICS 29.130.20

Sustituye a EN 60439-1:1999 + A1:2004

Versión en español

Conjuntos de aparamenta de baja tensión Parte 1: Reglas generales (IEC 61439-1:2009, modificada) Low-voltage switchgear and controlgear assemblies. Part 1: General rules. (IEC 61439-1:2009, modified).

Ensembles d'appareillage à basse tension. Partie 1: Règles générales. (CEI 61439-1:2009, modifiée).

NiederspannungsSchaltgerätekombinationen. Teil 1: Allgemeine Festlegungen. (IEC 61439-1:2009, modifiziert).

Esta norma europea ha sido aprobada por CENELEC el 2009-11-01. Los miembros de CENELEC están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales, pueden obtenerse en la Secretaría Central de CENELEC, o a través de sus miembros. Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CENELEC en su idioma nacional, y notificada a la Secretaría Central, tiene el mismo rango que aquéllas. Los miembros de CENELEC son los comités electrotécnicos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Rumanía, Suecia y Suiza.

CENELEC COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN ELECTROTÉCNICA European Committee for Electrotechnical Standardization Comité Européen de Normalisation Electrotechnique Europäisches Komitee für Elektrotechnische Normung SECRETARÍA CENTRAL: Avenue Marnix, 17-1000 Bruxelles © 2009 CENELEC. Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CENELEC.


EN 61439-1:2009

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PRÓLOGO El texto de la Norma IEC 61439-1:2009, preparado por el Subcomité SC 17D, Conjuntos de aparamenta para baja tensión, del Comité Técnico TC 17, Aparamenta, de IEC, junto con las modificaciones comunes preparadas por el Comité Técnico TC 17D, Conjuntos de aparamenta para baja tensión, de CENELEC, fue sometido a voto formal y fue aprobado por CENELEC como Norma EN 61439-1 el 2009-11-01. Esta norma sustituye a la Norma EN 60439-1:1999 y a su Modificación A1:2004. Esta norma europea incluye las siguientes modificaciones técnicas significativas con respecto a la Norma EN 60439-1:1999: – Se elimina la doble función de la Norma EN 60439-1, por un lado como norma de producto en sí

misma, y por otro como norma de reglas generales para conjuntos cubiertos por las partes complementarias relativas a producto de la serie de Normas EN 60439.

– Por consiguiente, la Norma EN 61439-1 es una norma exclusivamente de "reglas generales" a la que

referenciar en las partes complementarias relativas a producto de la serie de Normas EN 61439.

– La norma de producto que sustituye a la Norma EN 60439-1 es la Norma EN 61439-2. – A través del enfoque para la verificación se elimina la distinción entre conjuntos de serie (TTA) y

conjuntos derivados de serie (PTTA).

– Se introducen tres tipos de verificación de los requisitos, diferentes pero equivalentes:

• verificación por ensayo; • verificación por cálculo/medida; o • verificación por el cumplimiento de las reglas de diseño. – Se clarifican los requisitos relativos al calentamiento. – El factor de simultaneidad asignado (RDF) se trata en más detalle. – Se incorporan requisitos de la Norma de envolventes vacías destinadas a conjuntos (EN 62208). – La estructura completa de la norma se alinea con su nueva función de norma de "reglas generales".

Se fijaron las siguientes fechas: −

−

Fecha límite en la que la norma europea debe adoptarse a nivel nacional por publicación de una norma nacional idéntica o por ratificación

(dop)

2010-11-01

Fecha límite en la que deben retirarse las normas nacionales divergentes con esta norma

(dow)

2014-11-01

Sin embargo, cuando se hace una referencia fechada a la Norma EN 60439-1 desde otra parte de la serie de Normas EN 60439 de normas de conjuntos que aún no se han incluido dentro de la nueva serie de Normas EN 61439, aún es de aplicación la norma reemplazada EN 60439-1 (véase también la introducción). Esta norma europea ha sido preparada bajo un mandato dado a CENELEC por la Comisión Europea y por la Asociación Europea de Libre Comercio y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de la Directiva CE CEM (2004/108/CE). Véase el anexo ZZ. Los anexos ZA y ZZ han sido añadidos por CENELEC.

DECLARACIÓN El texto de la Norma IEC 61439-1:2009 fue aprobado por CENELEC como norma europea con modificaciones comunes que se han incluido en el texto de esta norma indicándose con una línea vertical en el margen izquierdo del texto.


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EN 61439-1:2009

ÍNDICE Página INTRODUCCIÓN.......................................................... ........................................................... ............ 11 1

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN............................................................ ............... 12

2

NORMAS PARA CONSULTA ................................................................ ........................... 12

3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10

TÉRMINOS Y DEFINICIONES ...................................................................... .................. 15 Términos generales .............................................................................................................. 15 Unidades constructivas de los CONJUNTOS ......................................................................... 16 Presentación exterior de los CONJUNTOS ............................................................................ 17 Elementos estructurales de los CONJUNTOS........................................................................ 17 Condiciones de instalación de los CONJUNTOS.................................................................... 19 Características de aislamiento ........................................................ ..................................... 19 Protección contra los choques eléctricos ............................................................................ 21 Características ...................................................................................................................... 23 Verificación ........................................................................................................................... 25 Fabricante ............................................................................................................................. 25

4

SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS ................................................................... ................... 25

5 5.1 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.4 5.5

CARACTERÍSTICAS DEL INTERFAZ ........................................................................... 26 Generalidades ....................................................................................................................... 26 Tensiones asignadas ............................................................................................................. 26 Tensión asignada (U n) (de un CONJUNTO) .......................................................................... 26 Tensión asignada de empleo ( U e) (de un circuito de un CONJUNTO) ................................ 26 Tensión asignada de aislamiento ( U i) (de un circuito de un CONJUNTO) ......................... 27 Tensión asignada soportada al impulso ( U imp) (de un CONJUNTO) ................................... 27 Corrientes asignadas ............................................................................................................ 27 Corriente asignada de un CONJUNTO ( I nA).......................................................................... 27 Corriente asignada de un circuito, I nc................................................................................. 27 Factor de simultaneidad asignado, RDF ............................................................................ 27 Corriente asignada de cresta admisible, I pk ....................................................................... 28 Corriente asignada de corta duración admisible, I cw (de un circuito de un CONJUNTO) ........................................................................................ 28 Corriente asignada de cortocircuito condicional de un CONJUNTO, I cc ............................ 28 Frecuencia asignada, f n ........................................................................................................ 28 Otras características............................................................................................................. 28

6 6.1 6.2 6.2.1 6.2.2 6.3

INFORMACIÓN ........................................................ .......................................................... 29 Marcado para la designación de los CONJUNTOS ............................................................... 29 Documentación ..................................................................................................................... 29 Información relativa al CONJUNTO.................................................... .................................. 29 Instrucciones para el manejo, la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento ..... 30 Identificación de los dispositivos y/o componentes ........................................................ .... 31

7 7.1 7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.4 7.2 7.3

CONDICIONES DE EMPLEO........................................................................................... 31 Condiciones normales de empleo ........................................................................................ 31 Temperatura del aire ambiente .................................................................. ......................... 31 Condiciones atmosféricas .......................................................... ........................................... 31 Grado de contaminación ........................................................ .............................................. 31 Altitud.................................................................................................................................... 32 Condiciones especiales de empleo ....................................................................................... 32 Condiciones durante el transporte, el almacenamiento y la instalación .......................... 33


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8 8.1 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5 8.1.6 8.1.7 8.2 8.2.1 8.2.2

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8.7 8.8

REQUISITOS CONSTRUCTIVOS ................................................................................... 33 Resistencia de los materiales y los componentes .......................................................... ...... 33 Generalidades ....................................................................................................................... 33 Protección contra la corrosión ............................................................................................ 33 Estabilidad térmica .............................................................................................................. 33 Resistencia a la radiación ultravioleta ................................................................................ 33 Resistencia de los materiales aislantes al calor y al fuego ................................................. 33 Resistencia mecánica ............................................................................................................ 34 Dispositivo de elevación ....................................................................................................... 34 Grados de protección proporcionados por la envolvente de un CONJUNTO .................... 34 Protección contra los impactos mecánicos ......................................................................... 34 Protección contra el contacto con las partes activas, el acceso de cuerpos sólidos extraños y líquidos ......................................... ....................... 34 Grado de protección de las partes desmontables ......................................................... ...... 35 Distancias de aislamiento y líneas de fuga ....................................................... ................... 35 Generalidades ....................................................................................................................... 35 Distancias de aislamiento ..................................................................................................... 36 Líneas de fuga ....................................................................................................................... 36 Protección contra el choque eléctrico ................................................................................. 36 Generalidades ....................................................................................................................... 36 Protección principal ............................................................................................................. 37 Protección en caso de defecto .............................................................................................. 38 Limitación de la corriente de contacto permanente y carga eléctrica ............................. 41 Condiciones de funcionamiento y mantenimiento ............................................................. 41 Incorporación de dispositivos de desconexión y componentes ......................................... 43 Partes fijas ........................................................... ....................................................... ........... 43 Partes desmontables ............................................................................................................. 43 Elección de los dispositivos de conexión y de los componentes......................................... 43 Instalación de los dispositivos de conexión y de los componentes .................................... 44 Accesibilidad ......................................................................................................................... 44 Barreras ................................................................................................................................ 44 Sentido de maniobra e indicación de las posiciones de mando ......................................... 44 Luces de indicación y botones pulsadores .......................................................................... 45 Circuitos eléctricos internos y conexiones .......................................................................... 45 Circuitos principales ............................................................................................................ 45 Circuitos auxiliares .............................................................................................................. 45 Conductores desnudos y aislados ........................................................................................ 45 Selección e instalación de conductores no protegidos activos para reducir la posibilidad de cortocircuitos ..................................................................... 46 Identificación de los conductores de los circuitos principales y auxiliares ...................... 47 Identificación del conductor de protección (PE, PEN) y del conductor neutro (N) en los circuitos principales ....................................................... . 47 Refrigeración ........................................................................................................................ 47 Bornes para conductores externos ...................................................................................... 47

9 9.1 9.1.1 9.1.2 9.1.3 9.1.4 9.2 9.3 9.3.1 9.3.2 9.3.3 9.3.4

REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO.......................................................................... 48 Propiedades dieléctricas ............................................................. .......................................... 48 Generalidades ....................................................................................................................... 48 Tensión soportada a frecuencia industrial ......................................................................... 49 Tensión soportada al impulso ............................................................ .................................. 49 Protección de los dispositivos de protección de sobretensiones ........................................ 49 Límites de calentamiento ..................................................................................................... 49 Protección contra los cortocircuitos y resistencia a los cortocircuitos ............................. 50 Generalidades ....................................................................................................................... 50 Información relativa a la resistencia a los cortocircuitos .................................................. 50 Relación entre la corriente de cresta y la corriente de corta du ración ............................ 51 Coordinación de los dispositivos de protección ................................................................. 51

8.2.3 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.4 8.4.1 8.4.2 8.4.3 8.4.4 8.4.5 8.5 8.5.1 8.5.2 8.5.3 8.5.4 8.5.5 8.5.6 8.5.7 8.5.8 8.6 8.6.1 8.6.2 8.6.3 8.6.4 8.6.5 8.6.6


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9.4

Compatibilidad electromagnética (CEM) .......................................................................... 51

10 10.1 10.2 10.2.1 10.2.2 10.2.3 10.2.4 10.2.5 10.2.6 10.2.7 10.3 10.4 10.5 10.5.1 10.5.2

10.11.3 10.11.4 10.11.5 10.12 10.13

VERIFICACIÓN DE DISEÑO .............................................................. ............................. 51 Generalidades ....................................................................................................................... 51 Resistencia de los materiales y las partes .............................................................. ............. 52 Generalidades ....................................................................................................................... 52 Resistencia a la corrosión...................................................... ............................................... 52 Propiedades de los materiales aislantes ............................................................ .................. 54 Resistencia a la radiación ultravioleta (UV) ......................................................... .............. 55 Elevación ............................................................................................................................... 56 Impacto mecánico ........................................................... ...................................................... 56 Marcado ................................................................................................................................ 56 Grado de protección de los CONJUNTOS...................................................... ........................ 56 Distancias de aislamiento y líneas de fuga ....................................................... ................... 57 Protección contra los choques eléctricos e integridad de los circuitos de protección ..... 57 Efectividad de los circuitos de protección .......................................................................... 57 Continuidad del circuito de tierra entre las partes conductoras expuestas del CONJUNTO y el circuito de protección .......................................................... 57 Resistencia soportada a cortocircuito del circuito de protección ..................................... 57 Incorporación de dispositivos de conexión y componentes ............................................... 58 Generalidades ....................................................................................................................... 58 Compatibilidad electromagnética ....................................................................................... 58 Circuitos eléctricos internos y conexiones .......................................................................... 58 Bornes para conductores externos ...................................................................................... 58 Propiedades dieléctricas ............................................................. .......................................... 58 Generalidades ....................................................................................................................... 58 Tensión soportada a frecuencia industrial ......................................................................... 58 Tensión soportada al impulso ............................................................ .................................. 59 Ensayos en envolventes fabricadas de material aislante ................................................... 61 Verificación del calentamiento ............................................................................................ 61 Generalidades ....................................................................................................................... 61 Verificación por ensayo con corriente ................................................................................ 61 Derivación de las características asignadas para variantes similares .............................. 67 Verificación por cálculo ....................................................................................................... 68 Verificación de la resistencia a los cortocircuitos ...................................................... ........ 71 Generalidades ....................................................................................................................... 71 Circuitos de los CONJUNTOS que están exentos de la verificación de la resistencia a los cortocircuitos ....................................................... ............................. 71 Verificación por aplicación de las reglas de diseño ..................................................... ...... 71 Verificación por comparación con un diseño de referencia .............................................. 71 Verificación mediante ensayo .......................................................... .................................... 72 Compatibilidad electromagnética (CEM) .......................................................................... 77 Funcionamiento mecánico ................................................................................................... 77

11 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9 11.10

VERIFICACIÓN INDIVIDUAL ............................................................ ............................ 77 Generalidades ....................................................................................................................... 77 Grado de protección de las envolventes ......................................................... ..................... 77 Distancias de aislamiento y líneas de fuga ....................................................... ................... 78 Protección contra choque eléctrico e integridad de los circuitos de protección .............. 78 Integración de componentes incorporados....................................................... .................. 78 Circuitos eléctricos internos y conexiones .......................................................................... 78 Bornes para conductores externos ...................................................................................... 78 Funcionamiento mecánico ................................................................................................... 78 Propiedades dieléctricas ............................................................. .......................................... 78 Cableado, comportamiento de empleo y funcional ............................................................ 79

10.5.3 10.6 10.6.1 10.6.2 10.7 10.8 10.9 10.9.1 10.9.2 10.9.3 10.9.4 10.10 10.10.1 10.10.2 10.10.3 10.10.4 10.11 10.11.1 10.11.2


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ANEXO A (Normativo)

SECCIONES MÍNIMAS Y MÁXIMAS DE LOS CONDUCTORES DE COBRE APROPIADAS PARA LA CONEXIÓN DE BORNES PARA CONDUCTORES EXTERNOS (VÉASE 8.8) ....................................... 87

ANEXO B (Normativo)

MÉTODO PARA CALCULAR LA SECCIÓN DE LOS CONDUCTORES DE PROTECCIÓN CON RESPECTO A LAS SOLICITACIONES TÉRMICAS CAUSADAS POR LAS CORRIENTES DE CORTA DURACIÓN .... 88

ANEXO C (Informativo) CUESTIONES SOMETIDAS A ACUERDO ENTRE EL FABRICANTE DEL CONJUNTO Y EL USUARIO .......................... 89 ANEXO D (Informativo) VERIFICACIÓN DEL DISEÑO ............................................................ 93 ANEXO E (Informativo) FACTOR DE SIMULTANEIDAD ASIGNADO ................................... 94 ANEXO F (Normativo)

MEDIDA DE LAS LÍNEAS DE FUGA Y DE LAS DISTANCIAS DE AISLAMIENTO ) .................................................... 103

ANEXO G (Normativo)

CORRESPONDENCIA ENTRE LA TENSIÓN NOMINAL DE LA RED DE ALIMENTACIÓN Y LA TENSIÓN ASIGNADA SOPORTADA AL IMPULSO DE LOS EQUIPOS ...... 109

ANEXO H (Informativo) CORRIENTE DE FUNCIONAMIENTO Y PÉRDIDAS DE LOS CONDUCTORES DE COBRE.............................................. 111 ANEXO J (Normativo)

COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA (CEM) ................... 115

ANEXO K (Normativo)

PROTECCIÓN POR SEPARACIÓN ELÉCTRICA ......................... 123

ANEXO L (Informativo) DISTANCIAS DE AISLAMIENTO Y LÍNEAS DE FUGA PARA LA REGIÓN DE AMÉRICA DEL NORTE ............................ 126 ANEXO M (Informativo) LÍMITES DE CALENTAMIENTO EN AMÉRICA DEL NORTE .. 127 BIBLIOGRAFÍA..................................................... ........................................................ .................... 128 Figura E.1

CONJUNTO típico ..................................................... .........................................................

95

Figura E.2 Ejemplo 1: Tabla E.1 Unidad funcional cargada para un CONJUNTO con factor de simultaneidad asignado de 0,8 ................................................................ ....................... 97 Figura E.3 Ejemplo 2: Tabla E.1 Unidad funcional cargada para un CONJUNTO con factor de simultaneidad asignado de 0,8 ................................................................ ....................... 98 Figura E.4 Ejemplo 3: Tabla E.1 Unidad funcional cargada para un CONJUNTO con factor de simultaneidad asignado de 0,8 ................................................................ ....................... 99 Figura E.5 Ejemplo 4: Tabla E.1 Unidad funcional cargada para un CONJUNTO con factor de simultaneidad asignado de 0,8 ................................................................ ..................... 100 Figura E.6 Ejemplo de cálculo del efecto de calentamiento medio .............................................. 101 Figura E.7 Ejemplo gráfico de la relación entre el RDF equivalente y los parámetros de servicio intermitente a t 1= 0,5 s, I 1 =7* I 2 en diferentes tiempos de ciclo ............... 102


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Figura E.8 Ejemplo gráfico de la relación entre el RDF equivalente y los parámetros de servicio intermitente a I 1 = I 2 (sin empezar sobrecorriente) .................................. 102 Figura F.1 Medición de las nervaduras ...................................................................... ................... 104 Figura J.1 – Ejemplos de puertos .......................................................... ............................................. 115

Tabla 1 Distancias mínimas de aislamiento en el aire (8.3.2) ......................................................... 79 Tabla 2

Líneas de fuga mínimas (apartado 8.3.3) ........................................................................... 80

Tabla 3

Sección del conductor de protección de cobre (8.4.3.2.2).................................................. 80

Tabla 4 Elección de conductores y requisitos de instalación (8.6.4) .............................................. 81 Tabla 5 Sección mínima de los bornes para los conductores de protección de cobre (PE, PEN) (8.8) ...................................................................................................................................... 81 Tabla 6

Límites de calentamiento (9.2) ...................................................... ...................................... 82

Tabla 7

Valores para el factor n a) (9.3.3) ........................................................................................ 83

Tabla 8 Tensión soportada a frecuencia industrial para los circuitos principales (10.9.2) ......... 83 Tabla 9 Tensión soportada a frecuencia industrial para los circuitos auxiliares y de control (10.9.2) .................................................................................................................................. 83 Tabla 10

Tensión soportada al impulso (10.9.3) ........................................................... ................... 84

Tabla 11 Conductores de ensayo de cobre para corrientes asignadas menores o iguales a 400 A (10.10.2.3.2) .............................................................................................................................. 84 Tabla 12 Conductores de ensayo de cobre para corrientes asignadas entre 400 A y 4 000 A (10.10.2.3.2) .............................................................................................................................. 85 Tabla 13 Verificación del cortocircuito mediante reglas de diseño: Lista de verificación .......... 86 Tabla 14 Relación entre la corriente de defecto prevista y el diámetro del hilo de cobre ........... 86 Tabla A.1 Secciones de los conductores de cobre apropiadas para la conexión de bornes para conductores externos ....................................................... ......................................................... .... 87 Tabla B.1 Valores de k para los conductores de protección aislados no incorporados a los cables o para los conductores de protección desnudos en contacto con el revestimiento de los cables ............................................................ ........................................................ 88 Tabla C.1

Cuestiones sometidas a acuerdo entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario ........ 89

Tabla D.1

Lista de verificaciones de diseño a realizar.................................................................. .. 93

Tabla E.1 Ejemplos de cargas para un CONJUNTO con factor de simultaneidad asignado de 0,8 ....................................................................................................................................... 96 Tabla E.2 Ejemplo de carga de un grupo de circuitos (Sección B Figura E.1) con un factor de simultaneidad asignado de 0,9 ............................................................................... 100 Tabla E.3 Ejemplo de carga de un grupo de circuitos (Armario de sub-distribución Figura E.1) con un factor de simultaneidad asignado de 0,9 ........................................................... 101 Tabla F.1

Anchura mínima de las ranuras ............................................................. ....................... 103

Tabla G.1 Correspondencia entre la tensión nominal de la red de alimentación y la tensión asignada soportada al impulso del equipo, en caso de protección por pararrayos según la Norma IEC 60099-1 .......................................................................................... 110


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Tabla H.1 Corriente de funcionamiento y pérdidas en cables de cobre unifilares con una temperatura del conductor admisible de 70 ºC (temperatura del ambiente dentro del CONJUNTO: 55 ºC) .......................................................................................................... .... 111 Tabla H.2 Reducción del factor k 1 para cables con una temperatura admisible del conductor de 70 ºC (extraído de la Norma IEC 60364-5-52, tabla A.52-14) ............................ 112 Tabla H.3 Corriente de funcionamiento y pérdidas en juegos de barras desnudos de sección rectangular, dispuestos horizontalmente y montados con su cara de mayor longitud verticalmente, frecuencia de 50 Hz a 60 Hz (temperatura del ambiente dentro del CONJUNTO: 55 ºC, temperatura del conductor 70 ºC) ................................... 113 Tabla H.4 Factor k 4 para temperaturas del aire dentro del CONJUNTO diferentes y/o de los conductores ......................................................................................................................... 114 Tabla J.1

Límites de emisión para un entorno A ........................................................... ............... 119

Tabla J.2

Límites de emisión para un entorno B ..................................................................... ..... 119

Tabla J.3 Ensayos de inmunidad CEM para entorno A (véase J.10.12.1) .................................. 120 Tabla J.4 Ensayos de inmunidad CEM para entorno B (véase el apartado J.10.12.1) .............. 121 Tabla J.5 Criterios de aceptación cuando están presentes las perturbaciones electromagnéticas ................................................................................................................................ 122 Tabla K.1

Tiempos máximos de desconexión para sistemas TN ................................................. 125

Tabla L.1

Distancias de aislamiento mínimas en el aire ......................................................... ...... 126

Tabla L.2 Líneas de fuga mínimas ............................................................ ..................................... 126 Tabla M.1 Límites de calentamiento en América del Norte ......................................................... 127


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INTRODUCCIÓN

El propósito de esta norma es el de armonizar tanto como sea posible todos las reglas y requisitos de carácter general aplicable a los conjuntos de aparamenta de baja tensión ( CONJUNTOS) a fin de obtener uniformidad en los requisitos y en las verificaciones de los CONJUNTOS y evitar la necesidad de verificar con otras normas. Todos esos requisitos de las distintas normas de CONJUNTOS que pueden considerarse como generales han sido así reunidos en esta norma básica junto con los temas específicos de amplio interés y aplicación, por ejemplo calentamientos, propiedades dieléctricas, etc. Para cada tipo de conjunto de aparamenta de baja tensión solamente son necesarias dos normas principales para determinar todos los requisitos y los métodos de verificación correspondientes: – Esta norma básica, denominada como "Parte 1" en las normas específicas que cubren los diversos tipos de conjuntos

de aparamenta de baja tensión.

– La norma específica de CONJUNTO a la que, en lo sucesivo, se denomina como norma aplicable de CONJUNTO.

Como regla general a aplicar a la norma específica de CONJUNTO, se debe hacer referencia explícita mencionando el número de capítulo o apartado de esta norma seguido de "Parte 1". Por ejemplo; apartado 9.1.3 de la Parte 1. Una norma particular de CONJUNTO puede no requerir y por lo tanto no sería necesario llamar a una regla general dónde no sea aplicable, o puede añadir requisitos si la regla general es considerada inadecuada en el caso particular, pero no debe desviarse de esta a menos que no haya una justificación técnica substancial detallada en la norma particular de CONJUNTO. Los requisitos de esta norma que son objeto de acuerdo entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario están resumidos en el anexo C (Informativo). Este esquema también facilita el suministro de información sobre las condiciones básicas y las especificaciones adicionales del usuario para permitir un diseño, aplicación y uso adecuado del CONJUNTO. Para la nueva reestructuración de la serie de Normas IEC 61439, se han previsto las siguientes partes: – IEC 61439-1: Reglas generales. – IEC 61439-2: Conjuntos de aparamenta de potencia [ CONJUNTOS-PSC ( Power switchgear and controlgear )]. – IEC 61439-3: Cuadros de distribución (para reemplazar a la Norma IEC 60439-3). – IEC 61439-4: CONJUNTOS para obras (para reemplazar a la Norma IEC 60439-4). – IEC 61439-5: CONJUNTOS para redes de distribución (para reemplazar a la Norma IEC 60439-5). – IEC 61439-6: Canalizaciones prefabricadas (para reemplazar a la Norma IEC 60439-2). Esta lista no es exhaustiva, pueden desarrollarse Partes adicionales según necesidad.


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Conjuntos de aparamenta de baja tensión Parte 1: Reglas generales

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN NOTA 1 A lo largo de esta norma, el término conjunto (véase 3.1.1) es usado para un conjunto de aparamenta de baja tensión.

Esta parte de la Norma IEC 61439 establece las definiciones y las condiciones de servicio, los requisitos constructivos, las características técnicas y los requisitos de verificación para los conjuntos de aparamenta de baja tensión. Esta norma se aplica solamente a los conjuntos de aparamenta de baja tensión ( CONJUNTOS) cuando sea requerido por la norma aplicable al CONJUNTO de la siguiente manera: – los CONJUNTOS cuya tensión asignada no exceda de 1 000 V en el caso de corriente alterna o de 1 500 V en el caso

de corriente continua;

– los CONJUNTOS fijos o móviles con o sin envolvente; – los CONJUNTOS destinados a usarse en conexión con la generación, transmisión, distribución y conversión de la

energía eléctrica, y para el control de los equipos eléctricos que consumen energía;

– los CONJUNTOS diseñados para usarse bajo condiciones de servicio especiales, por ejemplo en buques, vehículos

ferroviarios, para equipos en atmósferas explosivas, y para aplicaciones domésticas (manejados por personas no cualificadas, siempre que cumplan con los requisitos específicos aplicables;

NOTA 2 Los requisitos suplementarios a cumplir por los CONJUNTOS para buques están recogidos en la Norma IEC 60092-302. NOTA 3 Los requisitos suplementarios a cumplir por los CONJUNTOS para atmósferas explosivas están recogidos en la serie de Normas IEC 60079 y en la serie de Normas IEC 61241.

– los CONJUNTOS diseñados como equipamiento eléctrico de máquinas. Los requisitos suplementarios para los CONJUNTOS que forman parte de una máquina están recogidos en la serie de

Normas IEC 60204.

Esta norma aplica a todos los CONJUNTOS tanto si están diseñados, fabricados y verificados en una sola vez o totalmente normalizados y fabricados en grandes cantidades. La fabricación y/o el montaje puede llevarse a cabo por alguien diferente del fabricante original ( véase 3.10.1). Esta norma no puede utilizarse de manera aislada para especificar un CONJUNTO o utilizarse con el propósito de determinar la conformidad. Esta norma no aplica a los dispositivos individuales y los componentes independientes, tales como arrancadores de motores, fusibles interruptores, equipos electrónicos, etc. que tendrán que cumplir con su norma aplicable de producto.

2 NORMAS PARA CONSULTA Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo cualquier modificación de ésta). IEC 60038:1983 Tensiones normales de IEC.


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IEC 60073:2002 Principios básicos y de seguridad para la interfaz hombre-máquina, el marcado y la identificación. Principios de codificación para los indicadores y los actuadores. IEC 60068-2-2:2007 Ensayos ambientales. Parte 2-2: Ensayos. Ensayo B: Calor seco. IEC 60068-2-11:1981 Ensayos ambientales. Parte 2: Ensayos. Ensayo Ka: Niebla salina. IEC 60068-2-30:2005 Ensayos ambientales. Parte 2-30: Ensayos. Ensayo Db: Ensayo cíclico de calor húmedo (ciclo de 12 h + 12 h). IEC 60085:2007 Aislamiento eléctrico. Evaluación y designación térmica. IEC 60099-1:1991 Pararrayos. Parte 1: Pararrayos de resistencia variable con explosores para redes de corriente alterna. IEC 60204 (todas las partes) Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de las máquinas. IEC 60216 (todas las partes) Materiales aislantes eléctricos. Propiedades de endurancia térmica. IEC 60228:2004 Conductores de cables aislados. IEC 60364 (todas las partes) Instalaciones eléctricas de baja tensión. IEC 60364-4-41:2005 Instalaciones eléctricas en baja tensión. Parte 4-41: Protección para garantizar la seguridad. Protección contra los choques eléctricos. IEC 60364-4-44:2007 Instalaciones eléctricas en baja tensión. Parte 4-44: Protección para garantizar la seguridad. Protección contra perturbaciones de tensión y electromagnéticas. IEC 60364-5-52:2001 Instalaciones eléctricas en baja tensión. Parte 5-52: Selección y construcción de equipos eléctricos. Cableado. IEC 60364-5-53:2001 Instalaciones eléctricas en baja tensión. Parte 5-53: Selección y construcción de equipos eléctricos. Aislamiento, conmutación y control. IEC 60364-5-54:2002 Instalaciones eléctricas en baja tensión. Parte 5-54: Selección y construcción de equipos eléctricos. Instalación de puesta a tierra, conductor de protección y conductor de conexión de protección. IEC 60445:2006 Principios fundamentales y de seguridad para la interfaz hombre-máquina, el marcado y la identificación. Identificación de los bornes de equipos y de los terminales de los conductores. IEC 60446:2007 Principios fundamentales y de seguridad para la interfaz hombre-máquina, el marcado y la identificación. Identificación de conductores por colores o alfanuméricamente. IEC 60447:2004 Principios básicos y de seguridad para la interfaz hombre-máquina, el marcado y la identificación. Principios de maniobra. IEC 60529: 2001 Grados de protección proporcionados por las envolventes (Código IP). IEC 60664-1:2007 Coordinación de aislamiento de los equipos en los sistemas (redes) de baja tensión. Parte 1: Principios, requisitos y ensayos. IEC 60695-11-5:2004 Ensayos relativos a los riesgos del fuego. Parte 11-5: Llamas de ensayo. Método de ensayo de la llama de aguja. Aparatos, guía y disposición del ensayo de verificación. IEC 60695-2-10:2000 Ensayos relativos a los riesgos del fuego. Parte 2-10: Método de ensayo del hilo incandescente. Equipos y procedimientos comunes de ensayo.


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IEC 60695-2-11:2000 Ensayos relativos a los riesgos del fuego. Parte 2-11: Método de ensayo del hilo incandescente. Ensayo de inflamabilidad para productos terminados. IEC 60890:1987 Método para la determinación por extrapolación del calentamiento de los conjuntos de aparamenta de baja tensión derivados de serie (CDS). IEC 60947-1:2004 Aparamenta de baja tensión. Parte 1: Reglas generales. IEC 61000-3-2:2005 Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 3-2: Límites. Límites para las emisiones de corriente armónica (equipos con corriente de entrada ≤ 16 A por fase). IEC 61000-4-2:2001 Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4: Técnicas de ensayo y de medida. Sección 2: Ensayos de inmunidad a las descargas electrostáticas. Norma básica de CEM. IEC 61000-4-3:2006 Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-3: Técnicas de ensayo y de medida. Ensayos de inmunidad a los campos electromagnéticos, radiados y de radiofrecuencia. Norma básica de CEM. IEC 61000-4-4:2004 Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-4: Técnicas de ensayo y de medida. Ensayos de inmunidad a los transitorios eléctricos rápidos en ráfagas. Norma básica de CEM. IEC 61000-4-5:2005 Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4:-5: Técnicas de ensayo y de medida. Ensayos de inmunidad a las ondas de choque. Norma básica de CEM. IEC 61000-4-6:2005 Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-6: Técnicas de ensayo y de medida. Inmunidad a las perturbaciones conducidas, inducidas por los campos de radiofrecuencia. Norma básica de CEM. IEC 61000-4-8:2001 Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4: Técnicas de ensayo y de medida. Sección 8: Ensayo de inmunidad a los campos magnéticos a frecuencia industrial. Norma básica de CEM. IEC 61000-4-11:2004 Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-11: Técnicas de ensayo y de medida. Ensayos de inmunidad a los huecos de tensión, interrupciones breves y variaciones de tensión. Norma básica de CEM. IEC 61000-4-13:2002 Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-13: Técnicas de ensayo y de medida. Ensayos de inmunidad a baja frecuencia de armónicos e interarmónicos incluyendo las señales transmitidas en los accesos de alimentación en corriente alterna. Norma básica de CEM. IEC 61000-6-4:2006 Compatibilidad Electromagnética (CEM). Parte 6-4: Normas genéricas. Norma de emisión en entornos industriales. IEC 61082 (todas las partes) Preparación de documentos utilizados en electrotecnia. IEC/TR 61117:1992 Método para determinar la tensión soportada de cortocircuito de los conjuntos de aparamenta de aparamenta derivados de serie (CDS). IEC 61180 (todas las partes) Técnicas de ensayo en alta tensión para equipos de baja tensión. IEC 61201:2007 Utilización de las tensiones convencionales límites de contacto. Guía d e aplicación. IEC 61346-1:1996 Sistemas industriales, instalaciones y equipos y productos industriales. Principios de estructuración y designación de referencia. Parte 1: Reglas básicas. IEC 61346-2 Sistemas industriales, instalaciones y equipos y productos industriales. Principios de estructuración y designaciones de referencia. Parte 2: Clasificación de objetos y códigos para las clases. IEC 62208:2002 Envolventes vacías destinadas a los conjuntos de aparamenta de baja tensión. Requisitos generales.


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IEC 62262:2002 Grado de protección proporcionados por las envolventes de materiales eléctricos contra los impactos mecánicos externos (Código IK). ISO 178:2001 Plásticos. Determinación de las propiedades de flexión. ISO 179 (todas las partes) Plásticos. Determinación de la resistencia al impacto Charpy. ISO 2409:1992 Pinturas y barnices. Ensayo de corte por enrejado. ISO 4628-3:2003 Pinturas y barnices. Evaluación de la degradación de los recubrimientos. Designación de la intensidad, cantidad y tamaño de los tipos más comunes de defectos. Parte 3: Evaluación del grado de oxidación. ISO 4892-2: 1994 Plásticos. Métodos de exposición a fuentes luminosas de laboratorio. Parte 2: Fuentes de arco de xenón. CISPR 11:2004 Límites y métodos de medida de las características relativas a las perturbaciones radioeléctricas de los aparatos industriales, científicos y médicos (ICM) que producen energía en radiofrecuencia. CISPR 22:2006 Equipos de tecnología de la información. Características de las perturbaciones radioeléctricas. Límites y métodos de medida.

3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES Para los fines de este documento, se aplican los términos y definiciones siguientes:

3.1 Términos generales 3.1.1 conjunto de aparamenta de baja tensión (CONJUNTO): Combinación de uno o varios dispositivos de conexión de baja tensión con los materiales asociados de mando, de medición, de señalización, de protección, de regulación con todas sus conexiones internas mecánicas y eléctricas y sus elementos de construcción. 3.1.2 sistema CONJUNTO: Gama completa de componentes mecánicos y eléctricos (envolventes, juegos de barras, unidades funcionales, etc.), como se definen por el fabricante original, que pueden montarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante original con el propósito de producir diferentes CONJUNTOS. 3.1.3 circuito principal (de un CONJUNTO): Todas las partes conductoras de un CONJUNTO incluido en un circuito que está diseñado para transmitir energía eléctrica. [VEI 441-13-02:2007]

3.1.4 circuito auxiliar (de un CONJUNTO): Todas las partes conductoras de un CONJUNTO incluido en un circuito (distinto del circuito principal) que está destinado para controlar, medir, señalizar, regular y procesar datos, etc. NOTA Los circuitos auxiliares de un CONJUNTO incluyen los circuitos de mando y los c ircuitos auxiliares de los dispositivos de conexión.

[VEI 441-13-03:2007, modificado]

3.1.5 juego de barras: Conductor de baja impedancia al cual pueden conectarse varios circuitos eléctricos por separado. NOTA El término "juego de barras" no presupone la forma geométrica, el tamaño o las dimensiones del conductor.


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3.1.6 juego de barras principal: Juego de barras a la cual uno o varios juegos de barras de distribución y/o de unidades de entrada y de salida pueden conectarse. 3.1.7 juego de barras de distribución: Juego de barras en el interior de una sección que está conectada a un juego de barras principal y a partir de la cual se alimentan las unidades de salida. 3.1.8 unidad funcional: Parte de un CONJUNTO que incluye todos los elementos mecánicos y eléctricos que contribuyen a la ejecución de una sola función. NOTA Los conductores conectados a una unidad funcional pero que son exteriores a su compartimento o espacio protegido cerrado (por ejemplo, cables auxiliares conectados a un compartimiento común) no se consideran que formen parte de la unidad funcional.

3.1.9 unidad de entrada: Unidad funcional a través de la cual se suministra, normalmente, la energía al

CONJUNTO.

3.1.10 unidad de salida: Unidad funcional a través de la cual se suministra, normalmente, la energía eléctrica a uno o varios circuitos de salida. 3.2 Unidades constructivas de los CONJUNTOS 3.2.1 parte fija: Parte formada por elementos montados y cableados entre sí sobre un soporte común y diseñado para una instalación fija. 3.2.2 parte desmontable: Parte que está diseñada para desmontarse completamente de un conectado puede estar bajo tensión.

CONJUNTO y

sustituirse mientras el circuito al cual está

3.2.3 posición conectada: Posición de una parte desmontable cuando está completamente conectada para la función a la que está destinada. 3.2.4 posición desmontada: Posición de una parte desmontable cuando está fuera del mecánicamente.

CONJUNTO,

y está separada del mismo eléctricamente y

3.2.5 enclavamiento de inserción: Dispositivo para prevenir la inserción de una parte desmontable dentro de una localización que no está destinada a esa parte desmontable. 3.2.6 conexión fija: Conexión que se conecta o se desconecta por medio de una herramienta. 3.2.7 columna: Unidad constructiva de un CONJUNTO entre dos separaciones verticales sucesivas. 3.2.8 sección de columna: Unidad constructiva de un CONJUNTO entre dos separaciones horizontales o verticales sucesivas en el interior de una columna. 3.2.9 compartimento: Columna o sección de columna bajo envolvente, a excepción de las aberturas necesarias para las conexiones, el mando o la ventilación.


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3.2.10 unidad de transporte: Parte de un CONJUNTO o CONJUNTO completo que puede transportarse sin necesidad de ser desmontado. 3.2.11 persiana: Parte que se puede mover entre: – una posición en la cual permite la conexión de los contactos de las partes desmontables o desenchufables con los

contactos fijos; y

– una posición en la cual constituye una parte de una cubierta o tabique que protege los contactos fijos.

[VEI 441-13-07:1984, modificado]

3.3 Presentación exterior de los CONJUNTOS 3.3.1 CONJUNTO abierto: CONJUNTO consistente en un chasis que soporta el equipo eléctrico, siendo accesibles las partes activas del equipo eléctrico. 3.3.2 CONJUNTO abierto con protección frontal: CONJUNTO abierto con una cubierta frontal; Las partes activas pueden ser accesibles desde otras direcciones diferentes de la frontal. 3.3.3 CONJUNTO bajo envolvente: CONJUNTO que está envuelto por todos sus lados con la posible excepción de las superficies de montaje de tal forma que asegure un grado de protección definido. 3.3.4 CONJUNTO en armario: CONJUNTO bajo envolvente, que se apoya sobre el suelo, pudiendo componerse por varias columnas, secciones de columnas o compartimentos. 3.3.5 CONJUNTO en armarios múltiples: Combinación de un número de CONJUNTOS en armarios unidos mecánicamente entre ellos. 3.3.6 CONJUNTO en pupitre: CONJUNTO bajo envolvente, presentando un tablero de mandos horizontal o inclinado, o bien, una combinación de ambos, y equipando aparatos de mando, medida, señalización, equipos, etc. 3.3.7 CONJUNTO en cofres: CONJUNTO bajo envolvente, previsto para montarse sobre un plano vertical. 3.3.8 CONJUNTO en cofres múltiples: Combinación de CONJUNTOS en cofres unidos mecánicamente entre ellos, con o sin armazón común, realizándose las conexiones eléctricas entre dos cofres contiguos, a través de aberturas practicadas sobre las caras comunes. 3.3.9 CONJUNTO para montaje en superficie de pared: CONJUNTO para instalarse sobre la superficie de una pared. 3.3.10 CONJUNTO para empotrar en pared: CONJUNTO para instalarse en un nicho de una pared, donde la envolvente no soporta la parte de pared que le queda encima. 3.4 Elementos estructurales de los CONJUNTOS 3.4.1 chasis: Estructura que forma parte de un una envolvente.

CONJUNTO,

destinada a soportar diversas partes del CONJUNTO y, en caso necesario, a


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3.4.2 armazón: Estructura que no forma parte de un

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CONJUNTO, prevista para soportar un CONJUNTO.

3.4.3 placa de montaje: Soporte plano destinado a soportar diversos componentes y que puede instalarse en un 3.4.4 bastidor: Estructura destinada a soportar diversos componentes y que puede instalarse en un

CONJUNTO.

CONJUNTO.

3.4.5 envolvente: Alojamiento destinado a asegurar el tipo y grado de protección adecuado para la aplicación prevista. [VEI 195-02-35:1998]

3.4.6 cubierta: Parte de la envolvente exterior de un

CONJUNTO.

3.4.7 puerta: Cubierta giratoria o deslizante. 3.4.8 cubierta desmontable: Cubierta destinada a cerrar una abertura de una envolvente exterior y que puede desmontarse para efectuar ciertas operaciones de explotación y mantenimiento. 3.4.9 placa de cierre: Parte de un CONJUNTO que se utiliza para cerrar una abertura de una envolvente externa y que está diseñada para fijaRSE por medio de tornillos o medios similares. NOTA 1 No se retira normalmente después de que el equipo se ha puesto en servicio. NOTA 2 La placa de cierre puede estar provista de entradas de cables.

3.4.10 tabique: Parte de la envolvente de un compartimento que lo separa de otros compartimentos. 3.4.11 barrera: Parte que asegura la protección contra los contactos directos en todas las direcciones habituales de acceso. [VEI 195-06-15:1998, modificado]

3.4.12 obstáculo: Parte que previene los contactos directos no intencionados, pero no previene de los contactos directos por acción intencionada. [VEI 195-06-16:1998, modificado] NOTA Los obstáculos están diseñados para prevenir contactos no intencionados con partes activas pero no contactos intencionados circunvalando los obstáculos de forma deliberada. Están diseñados para proteger a personas cualificadas o instruidas pero no están diseñados para proteger a personas comunes.

3.4.13 revestimiento del borne: Parte que envuelve un borne y que proporciona un grado de protección definido contra el acceso a las partes activas de las personas u objetos. 3.4.14 entrada de cables: Parte con aberturas que permiten el paso de los cables al interior del

CONJUNTO.


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3.4.15 espacio protegido cerrado: Parte de un CONJUNTO destinada a encerrar los componentes eléctricos y provistos de una protección específica contra las influencias externas y los contactos con las partes activas. 3.5 Condiciones de instalación de los CONJUNTOS 3.5.1 CONJUNTO para instalación en interior: CONJUNTO destinado a utilizarse en locales donde se cumplen las condiciones de servicio normales para interior como se especifican en el apartado 7.1. 3.5.2 CONJUNTO para instalación en el exterior: CONJUNTO destinado a utilizarse en emplazamientos donde se cumplen las condiciones de servicio normales para exterior como se especifican en el apartado 7.1. 3.5.3 CONJUNTO fijo: CONJUNTO destinado a estar fijo en su emplazamiento de instalación, por ejemplo, sobre el suelo o en una pared, y para utilizarse en ese emplazamiento. 3.5.4 CONJUNTO desplazable: CONJUNTO previsto para poder ser fácilmente trasladado de un emplazamiento de utilización a o tro. 3.6 Características de aislamiento 3.6.1 distancia de aislamiento: Distancia entre dos partes conductoras igual a la longitud de un hilo tenso que siga el camino más corto posible entre esas dos partes conductoras. [VEI 441-17-31:2007]

3.6.2 línea de fuga: La distancia más corta a lo largo de la superficie de un material aislante entre dos partes conductoras. [VEI 151-15-50:2001] NOTA Una junta entre dos partes del material aislante se considera que forma parte de la superficie.

3.6.3 sobretensión: Cualquier tensión con un valor de cresta superior al valor de cresta correspondiente a la tensión máxima en régimen permanente en condiciones normales de operación. [definición 3.7 de la Norma IEC 60664-1:2007]

3.6.4 sobretensión temporal: Sobretensión a frecuencia industrial y de duración relativamente larga (varios segundos). [definición 3.7.1 de la Norma IEC 60664-1:2007, modificada]

3.6.5 sobretensión transitoria: Sobretensión de corta duración, de unos pocos milisegundos o menos, oscilatoria o no, habitualmente muy amortiguada. [VEI 604-03-13:1987]

3.6.6 tensión soportada a frecuencia industrial: Valor eficaz de una tensión sinusoidal a frecuencia industrial que no provoca descarga eléctrica en las condiciones de ensayo especificadas. [definición 2.5.56 de la Norma IEC 60947-1:2007]


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3.6.7 tensión soportada al impulso: El valor de cresta más elevado de una tensión de impulso, de forma y polaridad especificadas, que no provoca descarga eléctrica en las condiciones especificadas. [definición 3.8.1 de la Norma IEC 60664-1:2007]

3.6.8 contaminación: Todo aporte de material extraño sólido, líquido o gaseoso, que pueda implicar una reducción de la rigidez dieléctrica o de la resistividad superficial de aislamiento. [definición 3.11 de la Norma IEC 60664-1:2007, modificada]

3.6.9 grado de contaminación (de las condiciones ambientales): Número convencional, basado en la cantidad de polvos conductores o higroscópicos, de gases ionizados o de sales, y en la humedad relativa y su frecuencia de aparición que se traduce por la absorción o la condensación de humedad, teniendo como efecto disminuir la rigidez dieléctrica y/o la resistividad superficial. NOTA 1 El grado de contaminación al cual está expuesto los materiales de aislamiento de dispositivos y componentes puede ser distinto al del macro-ambiente en el cual está situado el mismo, en razón de la protección asegurada por una envolvente o por un calentamiento interno que impide la absorción o la condensación de la humedad. NOTA 2 En el marco de esta norma, el grado de contaminación es el del micro-ambiente.

[definición 2.5.58 de la Norma IEC 60947-1:2007]

3.6.10 micro-ambiente (de una distancia de aislamiento o de una línea de fuga): Condiciones ambientales en la proximidad inmediata de las distancias de aislamiento o de las líneas de fuga consideradas. NOTA Es el micro-ambiente de las líneas de fuga o de las distancias de aislamiento y no el entorno del CONJUNTO o de los componentes el que determina el efecto sobre el aislamiento. El micro-ambiente puede ser mejor o peor que el entorno del CONJUNTO o de los componentes. Comprende todos los factores que influyen sobre el aislamiento, tales como las condiciones climáticas, influencias electromagnéticas, producción de contaminación, etc.

[definición 2.5.59 de la Norma IEC 60947-1:2007, modificada]

3.6.11 categoría de sobretensión (de un circuito o en una red): Número convencional, basado en la limitación (o control) de los valores de las sobretensiones transitorias previstas en un circuito (o en una red en que existen secciones a tensiones nominales distintas) y que depende de los medios empleados para actuar sobre esas sobretensiones. NOTA En una red, el paso de una categoría de sobretensión a otra categoría inferior se realiza con a yuda de los medios apropiados que responden a los requisitos de interfaz, ta les como un dispositivo de protección contra las sobretensiones o impedancias dispuestas en serie y/o en paralelo, capaces de disipar, absorber o desviar la energía de la corriente de sobrecarga correspondiente, con el fin de rebajar el valor de las sobretensiones transitorias a la que corresponde, a la categoría de sobretensión inferior que se busca.

[definición 2.5.60 de la Norma IEC 60947-1:2007]

3.6.12 pararrayos; dispositivo de protección de sobretensiones, SPD (Surge Protectiv Device): Dispositivo destinado a proteger el equipo eléctrico contra las sobretensiones transitorias elevadas y para limitar la duración y, a menudo, la amplitud de la corriente subsiguiente. [definición 2.2.22 de la Norma IEC 60947-1:2007]

3.6.13 coordinación de aislamiento: Correspondencia de las características de aislamiento del equipo eléctrico, en función de las sobretensiones previstas y de acuerdo con las características de los dispositivos de protección contra las sobretensiones por un lado, y del microambiente previsto y de los medios de protección contra la contaminación por otro lado. [definición 2.5.61 de la Norma IEC 60947-1:2007, modificada]


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3.6.14 campo homogéneo (uniforme): Campo eléctrico cuyo gradiente de tensión es esencialmente constante entre los electrodos, como sucede entre dos esferas donde el radio de cada una es mayor que la distancia que las separa. [definición 2.5.62 de la Norma IEC 60947-1:2007]

3.6.15 campo no homogéneo (no uniforme): Campo eléctrico cuyo gradiente de tensión entre electrodos no es esencialmente constante. [definición 2.5.63 de la Norma IEC 60947-1:2007]

3.6.16 formación de caminos conductores: Formación progresiva de caminos conductores producidos en la superficie de un aislante sólido bajo el efecto combinado de las solicitaciones eléctricas y de la contaminación electrolítica de esta superficie. [definición 2.5.64 de la Norma IEC 60947-1:2007]

3.6.17 índice de resistencia a la formación de caminos conductores, IRC: Valor numérico de la tensión máxima, expresada en voltios, para la cual un material soporta 50 gotas de una solución de ensayo sin corrientes de fuga. NOTA El valor de cada tensión de ensayo y del IRC debería ser divisible por 25.


3.6.18 descarga disruptiva: Fenómeno asociado con el fallo de aislamiento por un esfuerzo eléctrico, en el cual la descarga puentea completamente el aislamiento ensayado, reduciendo la tensión entre los electrodos a cero o prácticamente cero. NOTA 1 Una descarga disruptiva en un dieléctrico sólido produce una pérdida permanente de la capacidad dieléctrica; en un líquido o un gas dieléctrico, la pérdida puede ser solamente temporal. NOTA 2 El término "cebado" se emplea cuando la descarga disruptiva se produce en un dieléctrico gaseoso o líquido. NOTA 3 El término "contorneamiento" se utiliza cuando la descarga disruptiva aparece a lo largo de la superficie de un dieléctrico sumergido en un medio gaseoso o líquido. NOTA 4 El término "perforación" se utiliza cuando la descarga disruptiva se produce a través de un dieléctrico sólido.

3.7 Protección contra los choques eléctricos 3.7.1 parte activa: Todo conductor o parte conductora destinada a estar bajo tensión en condiciones normales de servicio, así como el conductor neutro, pero, por convenio, no un conductor PEN. NOTA Este término no implica, necesariamente, un riesgo de choque eléctrico.

[VEI 195-02-19:1998]

3.7.2 parte activa peligrosa: Parte activa la cual, bajo determinadas condiciones, puede provocar un choque eléctrico dañino. [VEI 195-6-5:1998]

3.7.3 parte conductora expuesta: Parte conductora de un CONJUNTO, que puede tocarse directamente y que normalmente no está bajo tensión, pero que puede convertirse en una parte activa peligrosa en caso de defecto. [VEI 826-12-12:2007, modificada]


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3.7.4 conductor de protección (símbolo PE): Conductor que proporciona funciones de seguridad, por ejemplo protección contra choques eléctricos [VEI 826-13-22:2007] NOTA Como ejemplo el conductor de protección pueden conectar eléctricamente las siguientes partes: – partes conductoras expuestas; – partes conductoras ajenas; – borne principal de tierra; – electrodo de tierra; – punto de alimentación unido a tierra o a un neutro artificial.

3.7.5 conductor neutro, N: Conductor conectado eléctricamente al punto neutro y capaz de contribuir a la distribución de la energía eléctrica. [VEI 195-02-06:1998, modificada]

3.7.6 conductor PEN: Conductor que combina tanto las funciones del conductor de protección a tierra como las del conductor neutro. [VEI 195-02-12:1998]

3.7.7 corriente de falta: Corriente resultante de un fallo de aislamiento, el puenteado de un aislamiento o la conexión incorrecta en un circuito eléctrico. 3.7.8 protección principal: Protección contra los choques eléctricos bajo condiciones libres de falta. [VEI 195-06-01:1998] NOTA El propósito de la protección principal es la de prevenir el contacto con las partes activas y que generalmente corresponde con la protección contra los contactos directos.

3.7.9 aislamiento principal: Aislamiento de las partes activas peligrosas, el cual proporciona una protección principal. [VEI 195-06-06:1998] NOTA Este concepto no se aplica al aislamiento utilizado exclusivamente con propósitos funcionales.

3.7.10 protección en caso de defecto: Protección contra los choques eléctricos bajo condición de falta simple (por ejemplo, el fallo del aislamiento principal. [VEI 195-06-02. Modificación 1:2001, modificada] NOTA La protección en caso de defecto normalmente se corresponde con la protección contra los contactos indirectos, principalmente con respecto a fallos en el aislamiento principal.

3.7.11 muy baja tensión, MBT: Cualquier tensión que no excede los límites de las tensiones de referencia especificadas en la Norma IEC 61201. 3.7.12 persona cualificada: Persona con educación pertinente y experiencia que le permiten percibir los riesgos para evitar los peligros que puede ocasionar la electricidad. [VEI 826-18-01:2007]


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3.7.13 persona instruida: Persona adecuadamente aconsejada o supervisada por una persona cualificada que le permite percibir los riesgos para evitar los peligros que puede ocasionar la electricidad. [VEI 826-18-02:2007]

3.7.14 persona común: Persona que no es ni cualificada ni instruida. [VEI 826-18-03:2007]

3.7.15 persona autorizada: Persona cualificada o instruida, que es facultada para ejecutar un trabajo definido. 3.8 Características 3.8.1 valor nominal: Valor de una magnitud, utilizado para designar e identificar un componente, un dispositivo, un equipo o un sistema. [VEI 151-16-09:2001] NOTA El valor nominal es generalmente un valor redondeado.

3.8.2 valor límite: El mayor o menor valor admisible de una magnitud en la especificación de un componente, un dispositivo, un equipo o un sistema. [VEI 151-16-10:2001]

3.8.3 valor asignado: Valor de una magnitud utilizado con propósitos de especificación, fijado para un conjunto especificado de condiciones de funcionamiento de un componente, un dispositivo, un equipo o un sistema. [VEI 151-16-08:2001]

3.8.4 características asignadas: Conjunto de los valores asignados y de las condiciones de funcionamiento. [VEI 151-16-11:2001]

3.8.5 corriente de cortocircuito, I c: Sobreintensidad que resulta de un cortocircuito debido a una falta o a una conexión incorrecta en un circuito eléctrico. [VEI 441-11-07:2007]

3.8.6 corriente prevista de cortocircuito, I cp: Corriente que circulara cuando los conductores de alimentación del circuito son cortocircuitados por un conductor de impedancia despreciable localizado tan cerca como sea posible de los bornes de alimentación del CONJUNTO. NOTA La corriente prevista de cortocircuito comprende la corriente de pico prevista (véase la definición VEI 441-17-02) y, cuando aplique, la corriente simétrica prevista en un circuito de corriente alterna (véase la definición VEI 441-17-03).

3.8.7 corriente de corte limitada: Valor máximo instantáneo de la corriente alcanzado durante el corte de un dispositivo de conexión o de un fusible. NOTA Este concepto es de especial importancia si el dispositivo de conexión o el fusible funciona de tal manera que el valor de cresta de la corriente prevista del circuito no se alcanza.

[VEI 441-17-12:2007]


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3.8.8 Características de tensión asignadas 3.8.8.1 tensión asignada, U n: El valor nominal más alto de la corriente alterna (valor eficaz) o de la tensión en corriente continua, declarada por el fabricante del CONJUNTO, para el que el o los circuitos principales del o de los CONJUNTOS se ha diseñado para conectarse. NOTA 1 En los circuitos polifásicos, es la tensión entre fases. NOTA 2 Los transitorios no se tienen en cuenta. NOTA 3 El valor de la tensión de suministro puede exceder de la tensión asignada debido a las tolerancias permitidas del sistema.

3.8.8.2 tensión asignada de empleo (de un circuito de un CONJUNTO), U e: Valor de la tensión, declarada por el fabricante del CONJUNTO, el cual combinado con la corriente asignada determina su aplicación. NOTA En los circuitos polifásicos, es la tensión entre fases.

3.8.8.3 tensión de aislamiento asignada, U i: Valor eficaz de tensión soportada, asignado por el fabricante del CONJUNTO al equipo o a una parte del mismo, que caracteriza la capacidad de su aislamiento de soportar la tensión especificada (a largo plazo). [definición 3.9.1 de la Norma IEC 60664-1:2007, modificada] NOTA 1 En los circuitos polifásicos, es la tensión entre fases. NOTA 2 La tensión de aislamiento asignada no es necesariamente igual a la tensión asignada del equipo, que está relacionada principalmente con las características de funcionamiento. NOTA 3 Es el valor de la tensión al que se refieren para los ensayos de rigidez y las líneas de fuga, véase también el apartado 8.3.

3.8.8.4 tensión asignada soportada al impulso, U imp: Valor de tensión soportada al impulso, asignada por el fabricante del especificada de su aislamiento de soportar las sobretensiones transitorias.

CONJUNTO,

que caracteriza la capacidad


3.8.9 Características de corriente asignadas 3.8.9.1 corriente asignada, I n: Valor de la corriente, declarada por el fabricante del CONJUNTO teniendo en cuenta las características de los componentes, su disposición y aplicación, la cual puede transmitir sin que el calentamiento de las distintas partes del CONJUNTO sobrepasen los valores límites especificados bajo condiciones especificadas. 3.8.9.2 corriente asignada de cresta admisible, I pk : Valor del pico de la corriente de cortocircuito, declarada por el fabricante del condiciones especificadas. 3.8.9.3 corriente asignada de corta duración admisible, I cw: Valor eficaz de la corriente de corta duración, declarada por el fabricante del bajo condiciones especificadas, definidas en términos de corriente y tiempo.

CONJUNTO,

que puede soportarse bajo

CONJUNTO, que puede transportar sin daño

3.8.9.4 corriente asignada de cortocircuito condicional, I cc: Valor de la corriente de cortocircuito prevista, declarada por el fabricante del CONJUNTO, que puede soportar por el tiempo de funcionamiento total (tiempo de despeje de una falta) del dispositivo de protección a los cortocircuitos, SCPD (Short-Circuit Protective Device) bajo condiciones especificadas. NOTA El dispositivo de protección a los cortocircuitos puede formar parte íntegra del CONJUNTO o puede ser una unidad independiente.


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3.8.10 factor de simultaneidad asignado, RDF ( Rated Diversity Factor ): Valor por unidad de la corriente asignada, fijada por el fabricante del CONJUNTO, para el cual los circuitos de salida de un CONJUNTO pueden cargarse simultánea y continuamente teniendo en cuenta las influencias térmicas mutuas. 3.8.11 frecuencia asignada, f n: Valor de la frecuencia, declarada por el fabricante del condiciones de funcionamiento.

CONJUNTO,

la cual designa un circuito y a las que se refieren las

3.8.12 compatibilidad electromagnética, CEM: NOTA Para las definiciones y los términos relacionados con la CEM, véanse los apartados J.3.8.12.1 y J.3.8.12.6 del anexo J.

3.9 Verificación 3.9.1 verificación del diseño: Verificación realizada sobre una muestra de un CONJUNTO o sobre partes del cumple con los requisitos de la norma aplicable al CONJUNTO.

CONJUNTO para

demostrar que el diseño

NOTA La verificación del diseño puede constar de uno o más métodos equivalentes y alternativos que consisten en ensayar, cálculos, medidas físicas o la aplicación de reglas de diseño.

3.9.2 ensayos de verificación: Los ensayos realizados sobre una muestra de un CONJUNTO o sobre partes del cumple con los requisitos de la norma aplicable al CONJUNTO.

CONJUNTO para

demostrar que el diseño

NOTA Los ensayos de verificación equivalen a los ensayos de tipo.

3.9.3 evaluación de la verificación: La verificación del diseño de reglas de diseño rigurosas o cálculos aplicados sobre una muestra de un CONJUNTO o sobre partes del CONJUNTO para demostrar que el diseño cumple con los requisitos de la norma aplicable al CONJUNTO. 3.9.4 regla de diseño: Regla especificada para el diseño de un verificación.

CONJUNTO la

cual puede aplicarse como una alternativa a los ensayos de

3.9.5 verificación individual: Verificación para cada CONJUNTO realizados durante y/o después de la fabricación para confirmar si cumplen o no con los requisitos de la norma aplicable al CONJUNTO. 3.10 Fabricante 3.10.1 fabricante original: Organización que ha llevado a cabo el diseño original y la verificación asociada a un norma aplicable al CONJUNTO. 3.10.2 fabricante del CONJUNTO: Organización que toma la responsabilidad del

CONJUNTO de

acuerdo con la

CONJUNTO completo.

NOTA El fabricante del CONJUNTO puede ser una organización diferente de la del fabricante original.

4 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS Listado alfabético de los términos con los símbolos y abreviaturas junto con los apartados donde se han usado por primera vez:


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Símbolo/Abreviatura IRC MBT CEM f n I c I cc I cp I cw I n I nA I nc I pk N PE PEN RDF SCPD SPD U e U i U imp U n

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Término índice de resistencia a la formación de caminos conductores muy baja tensión compatibilidad electromagnética frecuencia asignada corriente de cortocircuito corriente asignada de cortocircuito condicional corriente prevista de cortocircuito corriente asignada de corta duración admisible corriente asignada corriente asignada de un CONJUNTO corriente asignada de un circuito corriente asignada de cresta admisible conductor neutro conductor de protección conductor PEN factor de simultaneidad asignado dispositivo de protección a los cortocircuitos dispositivo de protección de sobretensiones tensión asignada de funcionamiento tensión asignada de aislamiento tensión asignada soportada al impulso tensión asignada

Apartado 3.6.17 3.7.11 3.8.12 3.8.11 3.8.5 3.8.9.4 3.8.6 3.8.9.3 3.8.9.1 5.3.1 5.3.2 3.8.9.2 3.7.5 3.7.4 3.7.6 3.8.10 3.8.9.4 3.6.12 3.8.8.2 3.8.8.3 3.8.8.4 3.8.8.1

5 CARACTERÍSTICAS DEL INTERFAZ 5.1 Generalidades Las características del CONJUNTO deben asegurar la compatibilidad con las características asignadas de los circuitos al cual se conecta y a las condiciones de la instalación y debe especificarse por el fabricante del CONJUNTO usando los criterios identificados en los apartados del 5.2 al 5.5.

5.2 Tensiones asignadas 5.2.1 Tensión asignada (U n) (de un CONJUNTO) El fabricante del CONJUNTO debe establecer la tensión o tensiones asignadas necesarias para el funcionamiento correcto del CONJUNTO.

5.2.2 Tensión asignada de empleo (U e) (de un circuito de un CONJUNTO) Si es diferente de la tensión asignada del CONJUNTO, el fabricante del CONJUNTO debe establecer la tensión apropiada de empleo asignada del circuito. La máxima tensión de empleo asignada de un circuito de un CONJUNTO no debe superar la tensión asignada de aislamiento.


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5.2.3 Tensión asignada de aislamiento (U i) (de un circuito de un CONJUNTO) La tensión asignada de aislamiento de un circuito de un CONJUNTO es el valor de la tensión a los cuales se refieren las tensiones de los ensayos dieléctricos y las líneas de fuga. La tensión de aislamiento asignada de un circuito debe ser igual o mayor que los valores establecidos para U n y U e en el mismo circuito. NOTA Para los circuitos monofásicos procedentes de sistemas IT (véase la Norma IEC 60364-5-52), la tensión de aislamiento debería ser como mínimo igual a la tensión entre las fases de alimentación.

5.2.4 Tensión asignada soportada al impulso (U imp) (de un CONJUNTO) La tensión asignada soportada al impulso debe ser igual o mayor a los valores establecidos para las sobretensiones transitorias que se produzcan en el sistema o sistemas para los cuales los circuitos están diseñados para ser conectados. NOTA Los valores preferentes de tensión soportada al impulso son aquellos que se dan en la tabla G.1 del anexo G.

5.3 Corrientes asignadas 5.3.1 Corriente asignada de un CONJUNTO ( I nA) La corriente asignada de un CONJUNTO es la menor entre: – la suma de las corrientes asignadas de los circuitos de entrada dentro del CONJUNTO funcionando en paralelo; – la corriente total a la cual el juego de barras principal es capaz de distribuir en el montaje particular del CONJUNTO. Esta corriente debe soportarse sin que el calentamiento de de sus diversas partes sobrepasen los límites especificados en el apartado 9.2. NOTA 1 La corriente asignada del circuito de entrada puede ser menor que la corriente asignada de los dispositivos de entrada (de acuerdo con la norma respectiva del dispositivo) instalada en el CONJUNTO. NOTA 2 El juego de barras principal, en este contexto, es un juego de barras simple o la combinación de juegos de barras simples que están conectadas en servicio normal, por ejemplo por medio de un ac oplador de barras.

5.3.2 Corriente asignada de un circuito ( I nc) La corriente asignada de un circuito está establecida por el fabricante del CONJUNTO en función de los valores asignados de los componentes en el interior del circuito, de su disposición y de su utilización. Esta corriente debe soportarse sin que el calentamiento de sus diversas partes sobrepase los límites especificados en el apartado 9.2 cuando se carga solamente ese circuito. NOTA 1 La corriente asignada del circuito de entrada puede ser menor que la corriente asignada de los dispositivos (de acuerdo con la norma respectiva del dispositivo) instalada en este circuito. NOTA 2 Debido a la complejidad de los factores que determinan las corrientes asignadas, no se puede dar ningún valor normalizado.

5.3.3 Factor de simultaneidad asignado (RDF) El factor de simultaneidad asignado es el valor por unidad de la corriente asignada, fijada por el fabricante del CONJUNTO, para el cual los circuitos de salida de un CONJUNTO pueden cargarse simultánea y continuamente teniendo en cuenta las influencias térmicas mutuas. El factor de simultaneidad asignado puede establecerse: • para grupos de circuitos; • para el CONJUNTO completo.


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El factor de simultaneidad asignado multiplicado por la corriente asignada de los circuitos debe ser igual o mayor que la carga supuesta de los circuitos de salida. La carga supuesta de los circuitos de salida debe tratarse por la norma de CONJUNTO aplicable. El factor de simultaneidad asignado es aplicable con el CONJUNTO funcionando a la corriente asignada ( I nA). NOTA El factor de simultaneidad asignado reconoce que para unidades funcionales múltiples, en la práctica, no están completamente cargadas simultáneamente o que se cargan de forma i ntermitente.

Véase el anexo E para más detalles.

5.3.4 Corriente asignada de cresta admisible ( I pk ) La corriente asignada de cresta admisible debe ser igual o mayor que los valores declarados para el valor de pico de la corriente prevista de cortocircuito del sistema o sistemas de alimentación para el cual está diseñada la conexión de uno o varios circuitos (véase también 9.3.3).

5.3.5 Corriente asignada de corta duración admisible ( I cw) (de un circuito de un CONJUNTO) La corriente asignada de corta duración debe ser igual o mayor que el valor eficaz de la corriente de cortocircuito prevista en cada punto de conexión a la alimentación, (véase también 3.8.9.3). En un CONJUNTO pueden asignarse valores de I cw diferentes para duraciones diferentes (por ejemplo, 0,2 s, 1 s, 3 s). Para corriente alterna, el valor de la corriente es el valor eficaz de la componente de alterna.

5.3.6 Corriente asignada de cortocircuito condicional de un CONJUNTO ( I cc) La corriente asignada de cortocircuito condicional debe ser igual o mayor que el valor eficaz de la corriente de cortocircuito prevista ( I cp) para una duración limitada por el funcionamiento del dispositivo de protección contra cortocircuitos que protege al CONJUNTO. Las especificaciones detalladas del dispositivo de protección contra los cortocircuitos debe declararse por el fabricante del CONJUNTO.

5.4 Frecuencia asignada ( f n) La frecuencia asignada de un circuito es el valor de la frecuencia que le designa y al que se refieren las condiciones de funcionamiento. Para el caso de circuitos de un CONJUNTO que estén diseñados para valores diferentes de frecuencia, debe indicarse la frecuencia asignada de cada circuito. NOTA La frecuencia debería estar comprendida entre los límites especificados por las normas correspondientes IEC relativas a los componentes incorporados. Salvo indicación en contra del fabricante del CONJUNTO, se admite que los límites estén entre el 98% y el 102% de la frecuencia asignada.

5.5 Otras características Las siguientes características deben indicarse: a) requisitos adicionales en función de las condiciones de empleo específicas de una unidad funcional (por ejemplo, tipo de coordinación, características de sobrecarga); b) grado de contaminación; (véase 3.6.9); c) tipo de sistema de tierras para el cual el CONJUNTO se ha diseñado; d) montaje en interior y/o exterior (véanse 3.5.1 y 3.5.2);


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e) fijo o desplazable (véanse 3.5.3 y 3.5.4); f) grado de protección; g) destinado a utilizarse por personas cualificadas o comunes (véanse 3.7.12 y 3.7.14); h) clasificación de compatibilidad electromagnética (CEM) (véase el anexo J); i) condiciones especiales de servicio, si fuera aplicable (véase 7.2); j) diseño externo (véase 3.3); k) protección contra impactos mecánicos, si fuera aplicable (véase 8.2.1); l) el tipo de construcción – partes fijas o móviles (véanse 8.5.1 y 8.5.2).

6 INFORMACIÓN 6.1 Marcado para la designación de los CONJUNTOS El fabricante del CONJUNTO debe proporcionar cada CONJUNTO con una o más etiquetas, marcadas de una forma duradera y situada en un lugar que sea visible y legible cuando el CONJUNTO esté montado y en funcionamiento. El cumplimiento se comprueba de acuerdo con el ensayo del apartado 10.2.7 y por inspección. La siguiente información referente al CONJUNTO debe proporcionarse en la etiqueta o etiquetas de identificación: a) nombre del fabricante del CONJUNTO o marca comercial (véase 3.10.2); b) designación del tipo o número de identificación o identificación por otros medios, que haga posible la obtención de información relevante del fabricante del CONJUNTO; c) medios que permitan identificar la fecha de fabricación; d) Norma IEC 61439-X (la parte específica "X" debe identificarse). NOTA En la norma aplicable del CONJUNTO puede especificar información adicional que debe suministrarse en la etiqueta de identificación.

6.2 Documentación 6.2.1 Información relativa al CONJUNTO La siguiente información adicional debe suministrarse en la documentación técnica del fabricante del conjunto suministrada junto con el CONJUNTO, cuando sea aplicable: a) Tensiones asignadas (U n) (de un CONJUNTO) (véase 5.2.1); b) Tensiones asignadas de empleo (U e) (de un circuito) (véase 5.2.2); c) Tensión asignada soportada al impulso (U imp) (véase 5.2.4); d) Tensión asignada de aislamiento (U i) (véase 5.2.3); e) Corriente asignada de un CONJUNTO ( I nA) (véase 5.3.1); f) Corriente asignada de cada circuito ( I nc) (véase 5.3.2);


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g) Corriente asignada de cresta admisible ( I pk ) (véase 5.3.4); h) Corriente asignada de corta duración admisible ( I cw) junto con su duración (véase 5.3.5); i) Corriente asignada de cortocircuito condicional ( I cc) (véase 5.3.6); j) Frecuencia asignada ( f n) (véase 5.4); k) Factor de simultaneidad asignado (RDF) (véase 5.3.3). Toda la información relacionada con las otras clasificaciones y características declaradas deben suministrarse (véase 5.5). La siguiente información adicional, relativa al CONJUNTO, debe suministrarse cuando sea aplicable: 1) la capacidad de resistencia a los cortocircuitos y la naturaleza del o de los dispositivos de protección (véase 9.3.2); 2) las medidas de protección contra el choque eléctrico; 3) dimensiones totales (incluyendo las protecciones, por ejemplo manillas, cubiertas, puertas); 4) el peso cuando este sea superior a 30 kg.

6.2.2 Instrucciones para el manejo, la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento El fabricante del CONJUNTO debe suministrar en documentos o catálogos las condiciones, si existen, para el manejo,, la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento del CONJUNTO y de los equipos contenidos en él. Si fuera necesario, las instrucciones deben indicar las medidas que sean de particular importancia para el transporte correcto y adecuado, manipulación, instalación y funcionamiento de CONJUNTO. El suministrar los detalles sobre el peso es de particular importancia en relación con el transporte y manipulación de los CONJUNTOS. La correcta ubicación e instalación de los medios de elevación y el tamaño de las roscas de elevación de las cargas, si fuera aplicable, debe suministrarse en la documentación del fabricante del CONJUNTO o en las instrucciones sobre cómo debe manipularse el CONJUNTO. Las medidas que deban tomarse, si las hubiera, con respecto a la Compatibilidad Electromagnética asociadas a la instalación, funcionamiento y mantenimiento del CONJUNTO deben especificarse (véase el anexo J). Si un CONJUNTO destinado específicamente para un ambiente A va a ser usado en un ambiente B, la siguiente advertencia debe incluirse en las instrucciones de funcionamiento. AVISO Este producto ha sido diseñado para un ambiente A. La utilización de este producto en un ambiente B puede causar perturbaciones electromagnéticas indeseadas en cuyo caso el usuario puede obligarse a tomar las medidas de atenuación necesarias. En los casos en los que sea necesario, los documentos mencionados anteriormente deben indicar el alcance recomendado y la frecuencia de mantenimiento. Si los circuitos no son evidentes por la disposición física del equipo instalado, debe suministrarse información adecuada, por ejemplo con diagramas del cableado o tablas.


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6.3 Identificación de los dispositivos y/o componentes Dentro del CONJUNTO, debe ser posible identificar los circuitos individuales y sus dispositivos de protección. Cualquier denominación utilizada debe estar de acuerdo con las Normas IEC 61346-1 e IEC 61346-2 e idénticas con aquellas utilizadas en los diagramas de cableado, cuando deban de estar de acuerdo con la Norma IEC 61082-1.

7 CONDICIONES DE EMPLEO 7.1 Condiciones normales de empleo Los CONJUNTOS que cumplen con esta norma están previstos para ser utilizados en condiciones de empleo normales con las condiciones siguientes. NOTA Si se utilizan componentes, por ejemplo relés, equipos electrónicos, que no estén previstos para estas condiciones, se deberían tomar las medidas adecuadas para asegurar su correcto funcionamiento.

7.1.1 Temperatura del aire ambiente 7.1.1.1 Temperatura del aire ambiente para las instalaciones de interior La temperatura del aire ambiente no debe ser superior de +40 ºC y su media a lo largo de un periodo de 24 h no debe ser superior a +35 ºC. El límite inferior de la temperatura del ambiente debe ser de –5 ºC.

7.1.1.2 Temperatura del aire ambiente para las instalaciones de exterior La temperatura del aire ambiente no debe ser superior de +40 ºC y su media a lo largo de un periodo de 24 h no debe ser superior a +35 ºC. El límite inferior de la temperatura del ambiente debe ser de -25 ºC.

7.1.2 Condiciones atmosféricas 7.1.2.1 Condiciones atmosféricas para las instalaciones de interior El aire debe ser limpio y la humedad relativa no sobrepasar el 50% a una temperatura máxima de +40 ºC. Pueden admitirse grados de humedad relativa más elevados a temperaturas más bajas, por ejemplo, 90% a +20 ºC. Conviene tener en cuenta que ocasionalmente se puede producir una condensación moderada debido a las variaciones de temperatura.

7.1.2.2 Condiciones atmosféricas para las instalaciones de exterior La humedad relativa podrá alcanzar temporalmente el 100% a una temperatura máxima de +25 ºC.

7.1.3 Grado de contaminación El grado de contaminación (véase 3.6.9) se refiere a las condiciones ambientales para las cuales se ha previsto el CONJUNTO. Para los dispositivos de conexión y los componentes en el interior de una envolvente, es aplicable el grado de contaminación de las condiciones ambientales en el interior de la envolvente. Para evaluar las distancias de aislamiento y las líneas de fuga, se distinguen los siguientes cuatro grados de contaminación a nivel de micro-ambiente.


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Grado de contaminación 1: No existe contaminación o únicamente una contaminación seca no conductora. La contaminación no tiene influencia. Grado de contaminación 2: Solamente se produce contaminación no conductora excepto que, ocasionalmente, se puede esperar una conductividad temporal debida a la condensación. Grado de contaminación 3: Presencia de una contaminación conductora o de una contaminación seca no conductora que se convierte en conductora por condensación. Grado de contaminación 4: Se produce una conductividad continua debido a polvo conductor o por la lluvia o por otras condiciones húmedas. El grado de contaminación 4 no es aplicable para micro-ambientes dentro de un CONJUNTO de esta norma. Salvo indicación contraria, los CONJUNTOS para las aplicaciones industriales están, en general, destinados a utilizarse en un ambiente de contaminación 3. Sin embargo, se pueden aplicar otros grados de contaminación en función del microambiente o empleos particulares. NOTA El grado de contaminación del micro-ambiente para un equipo puede estar influido por la instalación de este en una envolvente.

7.1.4 Altitud La altitud del lugar de instalación no excederá los 2 000 m. NOTA Para los equipos que se van a utilizar en altitudes superiores, es necesario t ener en cuenta la reducción de la rigidez dieléctrica, la capacidad de maniobre de los dispositivos y el poder refrigerante del aire.

7.2 Condiciones especiales de empleo Cuando exista una de las condiciones especiales de empleo siguientes, debe ser necesario cumplir requisitos particulares aplicables o llegar a un acuerdo especial entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario. El usuario debe informar al fabricante del CONJUNTO si existen tales condiciones especiales de empleo. Las condiciones especiales de empleo son, por ejemplo: a) valores de temperatura, humedad relativa y/o altitud, diferentes de las especificadas en el apartado 7.1; b) aplicaciones en las cuales las variaciones de temperatura y/o de presión del aire se producen rápidamente por lo cual es susceptible de producirse una condensación excepcional en el interior del CONJUNTO; c) la contaminación importante del aire por polvo, humos, partículas corrosivas o radiactivas, vapores o sales; d) la exposición a campos eléctricos o magnéticos de valor elevado; e) la exposición a condiciones climáticas extremas; f) los ataques por hongos o pequeños animales; g) la instalación en emplazamientos expuestos a riesgos de incendio o explosión; h) la exposición a vibraciones y choques importantes;


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i) la instalación en condiciones tales que afecten a la aptitud para soportar la corriente o el poder de corte, por ejemplo materiales incorporados en máquinas, o empotrados en un muro; j) la exposición a perturbaciones conducidas o radiadas diferentes de las electromagnéticas, y perturbaciones electromagnéticas en ambientes diferentes de aquellos que se describen en el apartado 9.4; k) condiciones excepcionales de sobretensiones.

7.3 Condiciones durante el transporte, el almacenamiento y la instalación Debe realizarse un acuerdo especial entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario si las condiciones durante el transporte, el almacenamiento y la instalación, por ejemplo, las condiciones de temperatura y/o de humedad, difieren de las definidas en el apartado 7.1.

8 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS 8.1 Resistencia de los materiales y los componentes 8.1.1 Generalidades Los CONJUNTOS deben construirse con materiales capaces de soportar los esfuerzos mecánicos, eléctricos, térmicos y ambientales que pueden surgir en condiciones de empleo especificadas. La forma externa de la envolvente de un CONJUNTO puede variar para ajustarse a la aplicación y uso, algunos ejemplos se han definido en el apartado 3.3. Estas envolventes también pueden construirse a partir de materiales diversos, por ejemplo, aislantes, metálicos o una combinación de éstos.

8.1.2 Protección contra la corrosión La protección contra la corrosión debe asegurarse utilizando materiales apropiados o mediante barnices protectores en las superficies expuestas, teniendo en cuenta las condiciones previstas normales de servicio y mantenimiento. El cumplimiento de este requisito se comprueba mediante el ensayo del apartado 10.2.2.

8.1.3 Estabilidad térmica Para envolventes o componentes de envolventes fabricadas con materiales aislantes, se debe verificar la estabilidad térmica de acuerdo con el apartado 10.2.3.1.

8.1.4 Resistencia a la radiación ultravioleta Para las envolventes y componentes externos fabricados con materiales aislantes los cuales están previstos para ser usados en exteriores, la resistencia a la radiación ultravioleta debe verificarse de acuerdo con el apartado 10.2.4.

8.1.5 Resistencia de los materiales aislantes al calor y al fuego 8.1.5.1 Generalidades Los componentes de materiales aislantes que puedan estar expuestas a esfuerzos térmicos debidos a efectos eléctricos internos, y cuyo deterioro podrían afectar a la seguridad del CONJUNTO, no deben verse afectados negativamente por el calor normal (en funcionamiento), el calor anormal o el fuego. Para un componente idéntico de material que tiene una sección representativa como los componentes que ya han satisfecho los requisitos de los apartados 8.1.5.2 y/o 8.1.5.3, entonces los ensayos respectivos no necesitan ser repetidos. Es igual para todos los componentes que hayan sido ensayados previamente de acuerdo con su propia especificación.


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8.1.5.2 Verificación de la resistencia de los materiales aislantes al calor El fabricante original debe mostrar el cumplimiento tanto por referencia al índice de temperatura de aislamiento (determinada, por ejemplo, por los métodos de la Norma IEC 60216) como por cumplimiento de la Norma IEC 60085. Si este dato no está disponible se debe utilizar el ensayo de presión de bola descrito en el apartado 10.2.3.2 para verificar la idoneidad de los materiales aislantes usados para resistir los efectos del calor.

8.1.5.3 Resistencia de los materiales aislantes al calor anormal y al fuego debido a efectos eléctricos internos Los materiales aislantes usados en los componentes necesarios para mantener en su posición los componentes que conducen la corriente y los componentes que pueden estar expuestos a esfuerzos térmicos debidos a efectos eléctricos internos cuyo deterioro puede afectar a la seguridad del CONJUNTO, no deben verse afectados negativamente por el calor anormal y el fuego y debe verificarse por el ensayo del hilo incandescente de acuerdo con el apartado 10.2.3.3. Para el propósito de este ensayo, un conductor de protección (PE) no se considera como un componente conductor de corriente. Para componentes pequeños (que tengan unas dimensiones superficiales no mayores de 14 mm × 14 mm), se puede emplear un ensayo alternativo (por ejemplo el ensayo de la llama de aguja, de acuerdo con la Norma IEC 60695-11-5). El mismo procedimiento puede aplicarse por otras razones prácticas donde el material metálico de un componente es mayoritario en comparación con el material aislante. El fabricante original puede proporcionar información sobre la idoneidad del material a partir del suministrador de materiales aislantes para demostrar el cumplimiento de estos requisitos.

8.1.6 Resistencia mecánica Todas las envolventes o partes incluyendo los medios de cierre y las bisagras de las puertas deben tener una resistencia mecánica suficiente para soportar los esfuerzos a los que puedan ser sometidos en funcionamiento normal y durante las condiciones de cortocircuito (véase también 10.13). El funcionamiento mecánico de las partes desmontables, incluyendo cualquier enclavamiento de inserción, debe ensayarse de acuerdo con el apartado 10.13.

8.1.7 Dispositivo de elevación Cuando sea necesario, los CONJUNTOS deben estar previstos con dispositivos de elevación apropiados. El cumplimiento es comprobado de acuerdo al ensayo del apartado 10.2.5.

8.2 Grados de protección proporcionados por la envolvente de un CONJUNTO 8.2.1 Protección contra los impactos mecánicos El grado de protección proporcionado por la envolvente de un CONJUNTO contra los impactos mecánicos, si hiciera falta, debe definirse por la norma de CONJUNTO correspondiente y se verifica de acuerdo con la Norma IEC 62262 (véase 10.2.6).

8.2.2 Protección contra el contacto con las partes activas, el acceso de cuerpos sólidos extraños y líquidos El grado de protección proporcionado por un CONJUNTO contra los contactos con las partes activas, los cuerpos sólidos extraños y los líquidos están indicados por los códigos IP de acuerdo con la Norma IEC 60529 y se verifica con el apartado 10.3. NOTA En Estados Unidos de América (EEUU), Canadá y México las denominaciones envolventes de "tipo" son utilizadas para determinar "el grado de protección" proporcionado por el CONJUNTO. Para las aplicaciones en EEUU, la denominación apropiada de envolvente de tipo debe utilizarse como se especifica en la norma NEMA 250. Para las aplicaciones en Canadá, la denominación apropiada de envolvente de tipo debería utilizarse como se especifica en la Norma CSA C22.2 Nº: 94.1 y 94.2. Para las aplicaciones en México, la denominación apropiada de envolvente de tipo debería utilizarse como se especifica en las Normas NMX-J-235/1-ANCE y NMX-J-235/2-ANCE.

Para los CONJUNTOS destinados a ser utilizados en el interior y para los cuales no se precisa ningún requisito de protección contra la penetración de agua, se recomiendan las siguientes referencias:


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IP 00, IP 2X, IP 3X, IP 4X, IP 5X, IP 6X El grado de protección de la envolvente de un CONJUNTO debe ser de al menos IP 2X, después del montaje de acuerdo con las instrucciones del fabricante del CONJUNTO. El grado de protección proporcionado por la cara frontal de un CONJUNTO abierto con protección frontal debe ser al menos IP XXB. En el caso de instalaciones en el exterior y que no tengan ninguna protección suplementaria, la segunda cifra característica debe ser como mínimo de 3. NOTA 2 Para la instalación en el exterior, la protección suplementaria puede ser un techo o una protección análoga.

Salvo especificación en contra, el grado de protección indicado por el fabricante del CONJUNTO se aplica al CONJUNTO completo cuando se instala de acuerdo con las instrucciones del fabricante del CONJUNTO, por ejemplo, mediante el sellado de la superficie abierta de montaje de un CONJUNTO, etc. Cuando todos los componentes de un CONJUNTO no tienen el mismo rango de IP, el fabricante del CONJUNTO debe declarar el rango de IP para cada componente por separado. Ejemplo: Lado de servicio IP20, otras partes IP 00. No se puede dar grados de IP a menos que no se hayan realizado las verificaciones apropiadas de acuerdo con el apartado 10.3. Los CONJUNTOS bajo envolvente para instalaciones interiores o exteriores, destinadas a ser utilizadas en lugares donde exista una humedad elevada y las temperaturas varíen entre unos límites grandes, deben tomarse las medidas convenientes (ventilación y/o calefacción interior, agujeros de drenaje, etc.) para impedir una condensación perjudicial en el interior del CONJUNTO. Sin embargo, el mismo tipo de grado de protección especificado debe mantenerse.

8.2.3 Grado de protección de las partes desmontables El grado de protección indicado por los CONJUNTOS se aplica normalmente en la posición conectada de las partes desmontables (véase 3.2.3). Si, después de desmontar una parte desmontable, el grado de protección original no se mantiene, se debe llegar a un acuerdo entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario con las medidas que se deben tener en cuenta para asegurar la protección adecuada. La información suministrada por el fabricante del CONJUNTO puede sustituir a ese acuerdo.

8.3 Distancias de aislamiento y líneas de fuga 8.3.1 Generalidades Los requisitos para las distancias de aislamiento y las líneas de fuga están basados en los principios de la Norma IEC 60664-1 y están destinados a proporcionar coordinación de aislamiento con la instalación. Las distancias de aislamiento y las líneas de fuga de los equipos que forman parte de un CONJUNTO deben cumplir con los requisitos de la norma de producto correspondiente. Cuando se incorpora equipos dentro del CONJUNTO, las distancias de aislamiento y las líneas de fuga especificadas deben mantenerse durante las condiciones de servicio normales. Para dimensionar las distancias de aislamiento y las líneas de fuga entre circuitos separados, se debe utilizar las tensiones asignadas más altas (tensión asignada soportada al impulso para las distancias de aislamiento y la tensión asignada de aislamiento para las líneas de fuga). Las distancias de aislamiento y las líneas de fuga se aplican entre fase y fase, fase y neutro y, excepto cuando un conductor está conectado directamente a tierra, entre fase y tierra y neutro y tierra.


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Para los conductores activos desnudos y las conexiones (por ejemplo, juegos de barras, conexiones entre aparatos y terminales de cables), las distancias de aislamiento y las líneas de fuga deben como mínimo ser equivalentes a aquellas especificadas para los aparatos a los cuales están directamente asociados. El efecto de un cortocircuito inferior o igual a las características declaradas para el CONJUNTO no debe reducir de manera permanente las distancias de aislamiento o las líneas de fuga entre los juegos de barras y/o las conexiones por debajo de las especificadas para el CONJUNTO. La deformación de componentes de la envolvente o de separaciones internas, barreras y obstáculos debido a un cortocircuito no debe reducir permanentemente las distancias de aislamiento o las líneas de fuga por debajo de aquellas especificadas en el apartado 8.3.2 y 8.3.3 (véase también 10.11.5.5).

8.3.2 Distancias de aislamiento Las distancias de aislamiento deben ser suficientes para permitir que la tensión asignada soportada al impulso ( U imp) declarada de un circuito se pueda alcanzar. Las distancias de aislamiento deben ser como las especificadas en la tabla 1 a menos que los ensayos de verificación del diseño y los ensayos de tensión soportada al impulso se lleven a cabo de acuerdo con los apartados 10.9.3 y 11.3, respectivamente. El método para verificar las distancias de aislamiento por medición se da en el anexo F. NOTA En Estados Unidos de América (EEUU) y en México se usan códigos nacionales eléctricos para especificar las distancias de aislamiento mínimas. En los EEUU se aplica el Código nacional eléctrico NFPA 70, Artículo 408.36. En México se aplica el NOM-001-SEDE. Para estas aplicaciones se recomienda que las distancias de aislamiento se elijan utilizando el anexo L, tabla L.1 de esta norma. Para las aplicaciones en Canadá, las distancias de aislamiento mínimas están especificadas en el Código nacional eléctrico, Parte 2: Normas para la seguridad de los productos.

8.3.3 Líneas de fuga El fabricante original debe seleccionar la tensión o tensiones de aislamiento asignadas ( U i) para los circuitos del CONJUNTO para el cual deben determinarse las líneas de fuga. Para cualquier circuito dado la tensión asignada de aislamiento no debe ser menor que la tensión asignada de empleo ( U e). Las líneas de fuga no deben ser menores que la distancia de aislamiento mínima asociada, en ningún caso. Las líneas de fuga deben corresponderse con un grado de contaminación como se define en el apartado 7.1.3 y para el grupo de material correspondiente a la tensión asignada de aislamiento dada en la tabla 2. El método para verificar las líneas de fuga por medición se da en el anexo F. NOTA 1 Para los materiales aislantes inorgánicos, por ejemplo el vidrio o la cerámica, que no producen fuga superficial no es necesario que las líneas de fuga sean más grandes que su distancia de aislamiento asociada. Sin embargo, se debería tener en cuenta el riesgo de descargas disruptivas. NOTA 2 En Estados Unidos de América (EEUU) y en México se usan códigos nacionales eléctricos para especificar las líneas de fuga mínimas. En los EEUU se aplica el Código nacional eléctrico NFPA 70, Artículo 408.36. En México se aplica el NOM-001-SEDE. Para estas aplicaciones se recomienda que las líneas de fuga se elijan utilizando el anexo L, tabla L.2 de esta norma. Para las aplicaciones en Canadá, las líneas de fuga mínimas están especificadas en el Código nacional eléctrico, Parte 2: Normas para la seguridad de los productos.

Mediante la utilización de nervaduras de 2 mm mínimo de alto, las líneas de fuga se pueden reducir pero, cualquiera que sea el número de nervaduras, no debe ser menor de 0,8 veces el valor de la tabla 2 y no menor que la distancia de aislamiento mínima asociada. La anchura mínima de la base de la nervadura se determina por las condiciones mecánicas (véase el capítulo F.2).

8.4 Protección contra el choque eléctrico 8.4.1 Generalidades Los aparatos y los circuitos dentro del CONJUNTO deben estar dispuestos de forma que faciliten su operación y mantenimiento y, al mismo tiempo, aseguren el grado de seguridad necesario.


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Los requisitos siguientes están destinados a asegurar que las medidas de protección requeridas se mantienen después del montaje de un CONJUNTO en una instalación conforme a la serie de Normas IEC 60364. NOTA Las medidas de protección generalmente aceptadas están en las Normas IEC 61140 e IEC 60364-4-41.

Las medidas de protección particularmente importantes para un CONJUNTO se detallan en los apartados del 8.4.2 al 8.4.5.

8.4.2 Protección principal 8.4.2.1 Generalidades La protección principal está destinada a prevenir el contacto directo con las partes activas peligrosas. La protección principal puede conseguirse mediante medidas constructivas apropiadas del CONJUNTO en si mismo o por medidas que se realicen durante el montaje; esto puede requerir información suministrada por el fabricante del CONJUNTO. Un ejemplo de medidas adicionales a realizar, es la instalación de un CONJUNTO abierto en un emplazamiento dónde el acceso esté solamente permitido para personal autorizado sin otras disposiciones. En los casos en los que la protección principal se pueda lograr con medidas constructivas, se puede seleccionar una o varias de las medidas de protección que se dan en los apartados 8.4.2.2 y 8.4.2.3. La elección de la medida de protección debe declararse por el fabricante del CONJUNTO si no se especifica nada dentro de la norma específica de CONJUNTO.

8.4.2.2 Protección principal proporcionada por material aislante Las partes activas peligrosas deben estar cubiertas completamente con aislamiento que sólo pueda quitarse destruyéndolo. El aislamiento se debe realizar mediante materiales aislantes adecuados capaces de resistir de forma duradera los esfuerzos mecánicos, eléctricos y térmicos a los cuales puedan estar sometidos en servicio. NOTA Son ejemplos los cables aislados y los componentes eléctricos embebidos en material aislante.

Las pinturas, barnices y lacas, por si mismos, no se considera que satisfacen los requisitos de una protección principal.

8.4.2.3 Barreras o envolventes Las partes activas aisladas al aire deben estar en el interior de envolventes o detrás de barreras que proporcionen un grado de protección de al menos IP XXB. Las superficies horizontales superiores accesibles de las envolventes que tengan una altura igual o menor de 1,6 m por encima del suelo, debe proporcionar un grado de protección de al menos IP XXD. Las barreras y envolventes deben estar fijadas de forma segura y deben tener suficiente robustez y durabilidad para mantener los grados de protección requeridos y la separación de las partes activas durante las condiciones de empleo normales, teniendo en cuenta las influencias externas relevantes. La distancia entre una barrera o envolvente conductora y las partes activas de las que protegen no deben ser menores que las distancias de aislamiento y las líneas de fuga especificadas en el apartado 8.3. Cuando sea necesario retirar las barreras, abrir las envolventes o retirar partes de la envolvente, esto debe poder hacerse si se cumple una de las condiciones de la a) a la c) siguientes: a) Mediante el uso de una llave o herramienta, es decir, cualquier ayuda mecánica para abrir la puerta, cubierta o anular un enclavamiento.


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b) Después de la desconexión de la alimentación de las partes activas, para las que las barreras o las envolventes proporcionaban el aislamiento principal, el restablecimiento de la alimentación sólo debe ser posible después de volver a colocar las barreras o cerrar las envolventes. En los esquemas TN-C, el conductor PEN no debe seccionarse ni cortado. En los esquemas TN-S y TN-C-S el conductor neutro no necesita ser seccionado ni cortado (véase la Norma IEC 60364-5-53, 536.1.2). Ejemplo: Un enclavamiento entre la o las puertas con un seccionador de modo que sólo se pueda abrir la puerta cuando el seccionador está abierto y que no se pueda cerrar cuando la puerta esté abierta, salvo por el desbloqueo del enclavamiento mediante el uso de una herramienta. c) Cuando una barrera intermedia que proporcione un grado de protección de al menos IP XXB que prevenga del contacto con las partes activas y que dicha barrera solamente se pueda quitar utilizando una llave o una herramienta.

8.4.3 Protección en caso de defecto 8.4.3.1 Condiciones de la instalación El CONJUNTO debe incluir medidas de protección y ser apropiado para instalaciones diseñadas de acuerdo con la Norma IEC 60364-4-41. Las medidas de protección apropiadas para instalaciones particulares (por ejemplo, ferrocarriles, buques) deben ser objeto de acuerdo entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario.

8.4.3.2 Protección por desconexión automática de la alimentación 8.4.3.2.1 Generalidades Cada CONJUNTO debe tener un conductor de protección para facilitar la desconexión automática de l a alimentación para: a) protección contra las consecuencias de defectos dentro del CONJUNTO (por ejemplo, un fallo del aislamiento principal); b) protección contra las consecuencias de defectos en circuitos externos alimentados a través del CONJUNTO (por ejemplo, un fallo del aislamiento principal). Los requisitos que se deben cumplir se dan en los siguientes apartados. Los requisitos para la identificación del conductor de protección (PE, PEN) se dan en el apartado 8.6.6.

8.4.3.2.2 Requisitos para la continuidad de tierra proporcionando la protección contra las consecuencias de defectos dentro del CONJUNTO Todas las partes conductoras accesibles del CONJUNTO deben interconectarse juntas y al conductor de protección de la alimentación o mediante un conductor de tierra a la instalación de puesta a tierra. Estas interconexiones pueden lograrse o bien mediante conexiones metálicas roscadas, soldaduras u otras conexiones conductoras o bien con un conductor de protección separado. Para el caso de un conductor de protección separado se debe aplicar la tabla 3. NOTA Pueden ser necesarias precauciones especiales con las partes metálicas del CONJUNTO, en particular las placas de prensa estopas, en los casos donde acaba la protección contra la abrasión se utilizan, por ejemplo, recubrimientos en polvo.

El método para verificar la continuidad de la tierra entre las partes conductoras accesibles del CONJUNTO y los circuitos de protección se da en el apartado 10.5.2. Para la continuidad de estas conexiones se debe aplicar lo siguiente: a) Cuando se retira una parte de un CONJUNTO de la envolvente, por ejemplo, para realizar el mantenimiento normal, los circuitos de protección (continuidad de tierra) del resto del CONJUNTO no deben interrumpirse.


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Los medios utilizados para la unión de las diversas piezas metálicas de un CONJUNTO se considerarán como suficientes para asegurar la continuidad de los circuitos de protección, si se toman las precauciones para asegurar una buena conducción permanente. Los tubos plegables o flexibles no deben usarse como conductores de protección a menos que estén diseñados para ese propósito. b) Para las tapas, puertas, placas de cierre y otras piezas análogas, las conexiones metálicas atornilladas y bisagras metálicas habitualmente se consideran como suficientes para asegurar la continuidad, con tal de que no se fijen a las mismas ningún material eléctrico que exceda los límites de la muy baja tensión (MBT). Si se fijan a las tapas, puertas o placas de cierre, aparatos cuya tensión sobrepasa los límites de la muy baja tensión, deben tomarse medidas para asegurar la continuidad de las tierras. Estas piezas deben estar provistas de un conductor de protección (PE) cuya sección debe estar de acuerdo con la tabla 3 dependiendo de la corriente asignada de empleo más alta I e del equipo al que esté fijo o, si la corriente asignada de empleo del equipo es menor o igual a 16 A, una conexión eléctrica equivalente diseñada especialmente y verificada para este fin (contacto deslizante, bisagras protegidas contra la corrosión). Las partes conductoras accesibles de un aparato que no pueda ser conectado al circuito de protección por medio de fijaciones del aparato se debe conectar al circuito de protección del CONJUNTO mediante un conductor cuya sección se elige de acuerdo con la tabla 3. Ciertas partes conductoras de un CONJUNTO que no constituyen un peligro – o bien porque no pueden tocarse en una gran superficie o agarradas con la mano; – o porque por su reducido tamaño (aproximadamente de 50 mm por 50 mm) o dispuestas de tal forma que quede excluido todo riesgo de contacto con las partes activas; no es necesario que estén conectadas al conductor de protección. Esto es aplicable a los tornillos, a los ribetes y a los rótulos. También se aplica, a los electroimanes de los contactores o relés, los núcleos magnéticos de los transformadores, determinadas piezas de los disparadores, o similares, independientemente de sus dimensiones. Cuando las partes desmontables están equipadas con una cara de soporte metálica, estas caras deben considerarse suficientes para asegurar la continuidad de la tierra de los circuitos de protección a menos que la presión ejercida sobre ellos sea suficientemente alta.

8.4.3.2.3 Requisitos para los conductores de protección proporcionando la protección contra las consecuencias de defectos en circuitos externos alimentados a través del CONJUNTO Un conductor de protección dentro de un CONJUNTO debe estar diseñado para ser capaz de soportar los esfuerzos térmicos y dinámicos más altos que aparezcan como consecuencia de defectos en los circuitos exteriores en el lugar de la instalación que están alimentados a través del CONJUNTO. Las partes conductoras estructurales pueden utilizarse como conductor de protección o como una parte de él. Salvo cuando la verificación de la resistencia al esfuerzo de cortocircuito no sea requerida de acuerdo con el apartado 10.11.2, se debe realizar una verificación de acuerdo con el apartado 10.5.3. En principio, con la excepción de los casos mencionados más adelante, los conductores de protección dentro de un CONJUNTO no deben incluir un dispositivo de desconexión (seccionador, interruptor, etc.). A lo largo de los conductores de protección se deben permitir conexiones que puedan quitarse por medio de una herramienta y accesible solamente a personal autorizado (estas conexiones puede requerir de ciertos ensayos). Cuando la continuidad pueda interrumpirse por medio de seccionadores o dispositivos enchufe-base, el circuito de protección debe interrumpirse solamente después de que los conductores activos hayan sido desconectados y la continuidad debe estar establecida antes de que los conductores activos vuelvan a ser conectados.


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En el caso de un CONJUNTO que conteng partes estructurales, bastidores, envolventes, etc. fa ricadas de material conductor, un conductor de protección, si e xiste, no necesita estar aislado de estar partes. Los co nductores de ciertos dispositivos de protección incluyendo los c nductores que se conectan con una toma de tierra sep arada deben aislarse. Esto se aplica, por ejemplo, a los dispositi os de detección de defectos en la tensión de operaci n y puede aplicarse también a la conexión a tierra del neutro del transformador. La sección de los conductores de protecci n (PE, PEN) en un CONJUNTO al cual deben conect rse los conductores exteriores no debe ser menor que el valor calculado con la ayuda de la fórmula indicada en el anexo B usando la corriente de falta más alta y d uración que pu eda ocurrir teniendo en cuenta la limitación del disposi ivo de protección de cortocircuitos (SCPD) que protege los corre pondientes conductores activos (véase 10.11.5.6). Para los conductores PEN, se deben aplicar l os requisitos complementarios siguientes: – la sección mínima debe ser de 10 mm 2 d cobre o 16 mm2 de aluminio; – el conductor PEN debe tener una sección no menor que la que es requerida par a el conductor ne tro (véase 8.6.1); – no es necesario que los conductores PEN estén aislados dentro del CONJUNTO ; – las piezas de estructura no deben utiliza se como conductor PEN. Sin embargo, está autorizado utilizar los raíles de montaje de cobre o aluminio como cond ctores PEN; – para ciertas aplicaciones en las cuales la corriente de el conductor PEN pueda alcanzar v alores elevados, por ejemplo las grandes instalaciones de ilu inación con lámparas fluorescentes, puede ser necesari o un conductor PEN que tenga la misma capacidad de corri nte o una capacidad superior a la de los conductores de fase, sujeto a un acuerdo especial entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario. Para detalles de los requisitos de los bornes e los conductores de protección exteriores, véase el ap artado 8.8.

8.4.3.3 Separación eléctrica La separación eléctrica de los circuitos indi viduales está destinada a prevenir el choque eléctrico a través del contacto con la parte expuesta de las partes conduct ras, las cuales pueden energizarse por un defecto en l aislamiento básico del circuito. Para este tipo de protección, véase el anexo K.

8.4.3.4 Protección por aislamiento total NOTA De acuerdo con el apartado 413.2.1.1 de la Norma IEC 60364-4-41, "aislamiento total" es equivalente a los equipos de Clase II.

La protección, por aislamiento total, contra l os contactos indirectos, se debe cumplir los requisitos s iguientes. a) Los aparatos deben estar totalmente en vueltos en material aislante lo que es equivalente a aislamiento doble o aislamiento reforzado. La envolvente de e llevar el símbolo

que debe ser visible desde el ex terior.

b) La envolvente no debe atravesarse en ni gún punto por partes conductoras de modo que exista a posibilidad de que una tensión de defecto sea transmitida al exterior de la envolvente. Esto significa que las piezas metálicas, t ales como los mecanismos de los elementos de mando que deben atravesar la envolvente por razones de fabricación, deben estar aislados de las partes activas en el interior o en el exterior de la envolvente, para la tensión asignada de aislamiento máxima y la tensión asignada soportada al impulso máxima de todos los circuitos del CONJUNTO. Si un elemento de mando se fabrica en metal (recubierto o no por un material aislante), debe estar provisto de un aislamiento para la tensión asignada de aislamiento máxima y la tensión asignada soportada al impulso máxima de todos los circuitos del CONJUNTO.


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Si un elemento de mando se fabrica principalmente de material aislante, todas sus partes metálicas que puedan ser accesibles en caso de fallo de aislamiento deben también estar aisladas de las partes activas para la tensión asignada de aislamiento máxima y la tensión asignada soportada al impulso máxima de todos los circuitos del CONJUNTO c) La envolvente, cuando el CONJUNTO está listo para funcionar y conectado a la alimentación, debe envolver todas las partes activas, las partes conductoras accesibles y todas las partes pertenecientes al circuito de protección, de forma tal, que no puedan ser tocadas. La envolvente debe procurar un grado de protección mínimo de IP 2XC (véase la Norma IEC 60529). Si un conductor de protección se prolonga para alcanzar el equipo eléctrico conectado al lado de la carga del CONJUNTO y debe pasar a través de un CONJUNTO en el que las partes conductoras accesibles están aisladas, deben suministrarse los bornes necesarios para conectar los conductores de protección externos y estar provistos convenientemente de marcas de identificación. En el interior de la envolvente, el conductor de protección y sus bornes deben estar aislados de las partes activas y las partes conductoras accesibles de la misma forma en la que están aisladas las partes activas. d) Las partes conductoras accesibles en el interior del CONJUNTO no deben conectarse al circuito de protección, es decir, no deben ser objeto de una medida de protección que implique el uso de un circuito de protección. Esto se aplica también a los aparatos incorporados, aunque tengan un borne de conexión para un conductor de protección. e) Si las puertas o cubiertas de la envolvente se pueden abrir sin necesidad de llaves o herramientas, debe incluirse un obstáculo de material aislante que proporcione una protección contra un contacto accidental, no solamente con las partes accesibles, sino también con las partes conductoras accesibles después de la apertura de la cubierta; este obstáculo sólo se debe poder retirar mediante el uso de una herramienta.

8.4.4 Limitación de la corriente de contacto permanente y carga eléctrica Si un CONJUNTO contiene materiales que pueden conservar corrientes permanentes y cargas eléctricas después de estar desconectados (condensadores, etc.), será necesario colocar una placa de aviso. Pequeños condensadores, tales como los utilizados para la extinción del arco, para temporizar la respuesta de los relés, etc., no deben considerarse como peligrosos. NOTA Un contacto accidental no se considerará como peligroso si las tensiones derivadas de las cargas estáticas, caen por debajo de los 60 V en corriente continua, antes de los 5 s a partir de la desconexión de la alimentación.

8.4.5 Condiciones de funcionamiento y mantenimiento 8.4.5.1 Equipos que van a ser utilizados o componentes que van a ser reemplazados por personas comunes La protección contra cualquier contacto con las partes activas debe mantenerse cuando los equipos sean utilizados o cuando se reemplacen componentes. Las aberturas mayores que las definidas por el grado de protección IP XXC son permitidas durante la sustitución de ciertas lámparas o elementos fusibles.

8.4.5.2 Requisitos relativos a la accesibilidad en funcionamiento por personas autorizadas 8.4.5.2.1 Generalidades La accesibilidad en servicio para el personal autorizado, según acuerdo entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario, estará sometida a uno o varios de los requisitos de los apartados 8.4.5.2.2 al 8.4.5.2.4. Estos requisitos deben ser complementarios a la protección básica especificada en el apartado 8.4.2. Si, por razones de funcionamiento, el CONJUNTO está equipado con un equipo que permite que personas autorizadas tengan acceso a partes activas mientras el equipo está alimentado (por ejemplo, mediante la anulación de una cerradura o utilizando una herramienta), la cerradura debe restablecerse automáticamente cuando se vuelve a cerrar la o las puertas.


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8.4.5.2.2 Requisitos relativos a la accesibilidad para inspección u operaciones análogas El CONJUNTO debe estar construido de tal manera que ciertas operaciones, sometidas a acuerdo entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario, puedan llevarse a cabo cuando el CONJUNTO está en servicio y bajo tensión. Estas operaciones pueden ser: – inspecciones visuales de • de los dispositivos de desconexión y otros aparatos; • de las regulaciones e indicadores de relés y disparadores; • de la conexión de los conductores y marcado; – la regulación y rearme de relés, disparadores y dispositivos electrónicos; – la reposición de elementos fusibles; – la reposición de las lámparas de señalización; – ciertas operaciones destinadas a la localización de defectos, por ejemplo, medidas de tensión y de corriente con dispositivos convenientemente diseñados y aislados.

8.4.5.2.3 Requisitos relativos a la accesibilidad para el mantenimiento Es necesario tomar ciertas medidas para permitir el mantenimiento acordado entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario de una unidad funcional aislada o unidades funcionales aisladas en grupo dentro de un CONJUNTO, con unidades o grupos funcionales todavía bajo tensión. La elección depende de factores como las condiciones de servicio, la frecuencia del mantenimiento, la competencia del personal autorizado, así como de las normas locales de la instalación. Tales medidas pueden incluir: – espacio suficiente entre la unidad o grupo funcional considerado y las unidades o grupos funcionales adyacentes. Se recomienda para las partes susceptibles de ser desmontadas para el mantenimiento, hasta dónde sea posible, medios de fijación rápidos; – la utilización de barreras y obstáculos diseñados y dispuestos para proteger contra todo contacto directo con el equipo en las unidades o grupos funcionales adyacentes; – la utilización de bornes apantallados; – la utilización de compartimentos para cada unidad o grupo funcional; – la inserción de medios suplementarios de protección suministrados o indicados por el fabricante del CONJUNTO.

8.4.5.2.4 Requisitos relativos a la accesibilidad para ampliaciones bajo tensión Cuando se requiera la posibilidad de realizar futuras ampliaciones en el CONJUNTO, ya sea por unidades o grupos funcionales suplementarios, quedando el resto del CONJUNTO bajo tensión, se aplican los requisitos especificados en el apartado 8.4.5.2.3, sometido a acuerdo entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario. Estos requisitos se aplicarán también para la inserción y conexión al CONJUNTO, de salidas adicionales de cables cuando los cables existentes estén bajo tensión. La ampliación de los juegos de barras y la conexión de unidades adicionales a la alimentación de entrada, no deben efectuarse bajo tensión, a menos que el CONJUNTO esté diseñado con este propósito.


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8.4.5.2.5 Obstáculos Los obstáculos deben prevenir de: – la aproximación corporal a las partes activas de forma no intencionada; o – el contacto no intencionado con las partes activas durante el funcionamiento del equipo activo en servicio normal.

Los obstáculos pueden retirarse sin la utilización de una llave o herramienta pero tienen que estar aseguradas de forma que se prevenga una retirada accidental. La distancia entre un obstáculo conductor y las partes activas de las que protege no debe ser menor que los valores especificados para las distancias de aislamiento y las líneas de fuga del apartado 8.3. Cuando un obstáculo conductor está separado de partes activas peligrosas solamente mediante protección principal, se convierte en parte conductora accesible, y también se deben aplicar las medidas de protección en caso de defecto.

8.5 Incorporación de dispositivos de desconexión y componentes 8.5.1 Partes fijas Para las partes fijas (véase 3.2.1), las conexiones de los circuitos principales (véase 3.1.3) deben conectarse o desconectarse solamente cuando el CONJUNTO no esté bajo tensión. En general, la extracción y la instalación de las partes fijas requieren de una herramienta. La desconexión de una parte fija debe requerir el aislamiento del CONJUNTO completo o de parte de él. Con el fin de impedir una operación no autorizada, el dispositivo de conexión puede estar provisto de un medio de enclavamiento para una o varias posiciones. NOTA Si en ciertas condiciones se permite trabajar sobre los circuitos bajo tensión, pueden ser necesarias medidas de seguridad pertinentes.

8.5.2 Partes desmontables Las partes desmontables deben estar construidas de tal forma que sus equipos eléctricos puedan ser aislados o conectados al circuito principal con seguridad mientras este circuito está activo. Las partes desmontables pueden estar provistas de un enclavamiento de inserción (véase 3.2.5). NOTA Puede ser necesario asegurar que estas operaciones no sean desarrolladas con el equipo en carga.

Las partes desmontables deben tener una posición de conectadas (véase 3.2.3) y una posición de retiradas (véase 3.2.4).

8.5.3 Elección de los dispositivos de conexión y de los componentes Los dispositivos de conexión y los componentes incorporados en los CONJUNTOS deben estar de acuerdo con las correspondientes normas IEC. Los dispositivos de conexión y los componentes deben convenir a su aplicación particular en cuanto al diseño exterior del CONJUNTO (por ejemplo, abierto o bajo envolvente), sus tensiones asignadas, sus corrientes asignadas, su frecuencia asignada, su tiempo de vida, sus poderes de cierre y de corte, su resistencia a los cortocircuitos, etc. Los dispositivos de conexión y los componentes cuya resistencia a los cortocircuitos y/o el poder de corte sean insuficientes para resistir los esfuerzos que puedan producirse en el lugar de la instalación deben estar protegidos mediante dispositivos de protección limitadores de corriente, por ejemplo, cortacircuitos fusibles o interruptores automáticos. Cuando se eligen dispositivos de protección limitadores de corriente para los dispositivos de conexión incorporados, conviene tener en cuenta los valores máximos admisibles especificados por el fabricante del dispositivo, teniendo en cuenta la coordinación (véase 9.3.4).


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La coordinación de los dispositivos de conexión y de los componentes, por ejemplo, coordinación de los arrancadores de motor con dispositivos de protección contra los cortocircuitos, debe ser conforme con las normas IEC correspondientes. En algunos casos la protección por sobretensión puede ser necesaria, por ejemplo para equipos que cumplan con la categoría 2 de sobretensión (véase 3.6.11).

8.5.4 Instalación de los dispositivos de conexión y de los componentes Los dispositivos de conexión y los componentes deben instalarse y cablearse en el CONJUNTO de acuerdo con las instrucciones suministradas por su fabricante y de tal manera que su funcionamiento correcto no se vea comprometido por interacciones tales como, calor, los arcos eléctricos, las vibraciones, campos electromagnéticos, que e stán presentes en el funcionamiento normal. En el caso de conjuntos con electrónica, esto puede hacer necesaria la separación o apantallamiento de todas las señales de tratamiento de los circuitos electrónicos. Cuando se instalan fusibles, el fabricante original debe declarar el tipo y características asignadas de los cartuchos fusibles que deben utilizarse.

8.5.5 Accesibilidad Los dispositivos de regulación y de rearme que deben maniobrarse en el interior del CONJUNTO deben ser fácilmente accesibles. Las unidades funcionales montadas sobre el mismo soporte (placa de montaje, bastidor) y sus bornes para los conductores externos deben estar dispuestas para ser accesibles durante el montaje, el cableado, el mantenimiento y la sustitución. A menos que no haya un acuerdo distinto entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario, son aplicables los siguientes requisitos asociados con los CONJUNTOS montados sobre suelo: – Los bornes, excluyéndose los bornes para los conductores de protección, deben estar colocados a 0,2 m como mínimo de la base de los CONJUNTOS y, además, colocados de tal forma que los cables puedan ser fácilmente conectados a ellos. – Los instrumentos de indicación que necesiten leerse por el operador deben colocarse dentro de una zona de entre 0,2 m y 2,2 m sobre la base del CONJUNTO. – Los dispositivos de mando tales como empuñaduras, pulsadores o similares deben estar situados a una altura a la que sean maniobrados con facilidad; esto significa que su eje debe estar situada en una zona entre 0,2 m y 2 m sobre la base del CONJUNTO. – Los dispositivos de paro de emergencia (véase 536.4.2 de la Norma IEC 60364-5-53) deben estar accesibles dentro de una zona de entre 0,8 m y 1,6 m sobre la base del CONJUNTO.

8.5.6 Barreras Las barreras para los dispositivos de conexión con mando manual deben estar diseñadas de tal forma que los arcos originados durante el corte no presenten peligro para el operador. Para disminuir todo peligro durante el recambio de los cartuchos fusibles, deben instalarse barreras entre las fases, a menos que el diseño y el emplazamiento de los fusibles hagan esto innecesario.

8.5.7 Sentido de maniobra e indicación de las posiciones de mando Las posiciones de maniobra de los componentes y dispositivos deben estar claramente identificadas. Cuando el sentido de maniobra no esté de acuerdo con la Norma IEC 60447, entonces la dirección de maniobra debe identificarse claramente.


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8.5.8 Luces de indicación y botones pulsadores A menos que haya una especificación diferente en la norma de producto correspondiente, los colores de las luces de indicación y los botones pulsadores deben estar de acuerdo con la Norma IEC 60073.

8.6 Circuitos eléctricos internos y conexiones 8.6.1 Circuitos principales Los juegos de barras principales (desnudas o aisladas) deben estar dispuestos de tal forma que no se espere un cortocircuito interno. Deben estar dimensionados como mínimo de acuerdo con la información relativa a la resistencia a los cortocircuitos (véase 9.3) y diseñados para soportar como mínimo los esfuerzos de los cortocircuitos limitados por el o los dispositivos de protección situados en el lado de alimentación de los juegos de barras. En el interior de una columna, los conductores (juegos de barras de distribución incluidas) entre los juegos de barras principales y la alimentación de las unidades funcionales, así como los elementos constitutivos de éstas pueden ser previstos en base a esfuerzos reducidos de cortocircuito que se produzcan aguas abajo de cada uno de los dispositivos de protección contra los cortocircuitos de cada una de ellas, teniendo en cuenta que la disposición de los conductores sea tal que en funcionamiento normal, un cortocircuito interno entre fases y/o entre fase y tierra no sea esperado (véase 8.6.4). A menos que no haya acuerdo contrario entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario, la mínima sección del neutro en un circuito trifásico con neutro debe ser: • del 100% de la correspondiente a las fases para circuitos con sección de conductor de fase menor o igual a 16 mm 2; • del 50% de la correspondiente a las fases, con un mínimo de 16 mm 2 para circuitos con sección de conductor de fase mayor de 16 mm2. Se asume que las corrientes por el neutro no exceden del 50% de las corrientes por las fases. NOTA La corriente en el neutro puede estar influenciada cuando existen armónicos importantes en las cargas.

El conductor PEN se dimensiona de acuerdo con lo especificado en el apartado 8.4.3.2.3.

8.6.2 Circuitos auxiliares El estudio de los circuitos auxiliares debe tener en cuenta el esquema de la puesta a tierra de la alimentación, y asegurar que cualquier defecto a tierra o un defecto entre una parte activa y una parte conductora accesible no debe provocar un funcionamiento peligroso, no intencionado. En general, los circuitos auxiliares deben estar protegidos contra los efectos de los cortocircuitos. Sin embargo, no se deben utilizar dispositivos de protección contra los cortocircuitos si su funcionamiento puede provocar un peligro. En tal caso, los conductores de los circuitos auxiliares se deben disponer de forma que no se espere un cortocircuito (véase 8.6.4).

8.6.3 Conductores desnudos y aislados Las conexiones de las piezas recorridas por la corriente no deben sufrir modificaciones inadmisibles, como resultado de un calentamiento normal, del envejecimiento de los materiales aislantes y de las vibraciones que puedan producirse en servicio normal. En particular, deben tenerse en cuenta los efectos de la dilatación térmica y de la acción electrolítica entre metales diferentes y los efectos de la resistencia de los materiales a las temperaturas alcanzadas. Las conexiones entre las piezas recorridas por la corriente deben establecerse por medios que aseguren una presión de contacto suficiente y duradera.


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Si la verificación del calentamiento se lleva a cabo en base a ensayos (véase 10.10.2) la selección de los conductores y de sus secciones utilizadas dentro del CONJUNTO debe ser responsabilidad del fabricante del CONJUNTO. Si la verificación del calentamiento se hace siguiendo las reglas del apartado 10.10.3, los conductores deben tener una sección mínima de acuerdo con la Norma IEC 60364-5-52. En las tablas incluidas en el anexo H se dan unos ejemplos de cómo adaptar esta norma a las condiciones dentro del CONJUNTO. Además de la corriente admisible en los conductores, la selección tendrá en cuenta: – los esfuerzos mecánicos a los que puede estar sujeto el CONJUNTO; – el método utilizado para tender y asegurar los conductores; – el tipo de aislamiento; – el tipo de componentes que se conecten (por ejemplo, aparamenta de acuerdo con la familia de Normas IEC 60947, dispositivos o equipos electrónicos). En el caso de aislamiento sólido o conductores flexibles: – Deben estar dimensionados como mínimo para la tensión asignada de aislamiento (véase 5.2.3) del circuito correspondiente. – Los conductores que conectan dos puntos de terminación no deben tener una unión intermedia, por ejemplo una soldadura o un empalme. – Los conductores que tengan solamente aislamiento básico deben protegerse de puestas en contacto con partes activas desnudas a diferentes potenciales. – Se debe evitar el contacto de conductores con bordes afilados. – Los conductores de alimentación de aparatos e instrumentos de medida en cubiertas o puertas deben estar instalados de tal forma que no pueda haber daños mecánicos en estos conductores como resultado del movimiento de estas cubiertas o puertas. – Las conexiones soldadas a equipos deben estar permitidas en CONJUNTOS, solamente en los casos en los que se haya previsto para este tipo de conexión en el equipo y se utilice el tipo de conductor especificado. – Para equipos diferentes de aquellos mencionados anteriormente, el soldar terminales para cables o extremos de cables multifilares no es aceptable en condiciones de vibraciones fuertes. En instalaciones en las que existen vibraciones fuertes durante el funcionamiento normal, por ejemplo en el caso de funcionamiento de dragas y grúas, funcionamiento en buques, equipos de elevación y locomotoras, se debe prestar atención a la sujeción de los conductores. – En general solamente se debería conectar un conductor a un borne; la conexión de dos o más conductores a un borne es permisible solamente en aquellos casos en los que los bornes estén diseñados para este propósito. El dimensionamiento del aislamiento sólido entre circuitos separados debe estar basado en el circuito de mayor tensión asignada de aislamiento.

8.6.4 Selección e instalación de conductores no protegidos activos para reducir la posibilidad de cortocircuitos Los conductores activos en un CONJUNTO que no están protegidos por dispositivos de protección contra cortocircuitos (véanse 8.6.1 y 8.6.2) deben elegirse e instalarse a través del CONJUNTO completo de tal manera que un cortocircuito interno entre fases o entre fase y tierra sea una posibilidad remota. Se dan ejemplos de tipos de conductor y requisitos de instalación en la tabla 4. Los conductores activos no protegidos seleccionados e instalados según la tabla 4 y teniendo un SCPD en el lado de carga no debe exceder de 3 m en longitud.


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8.6.5 Identificación de los conductores de los circuitos principales y auxiliares A excepción de los casos mencionados en el apartado 8.6.6, el método y las marcas de identificación de los conductores, establecidos, por ejemplo, por disposición, colores o símbolos en los bornes que se han de conectar, o en el o los extremos de los mismos conductores, es responsabilidad del fabricante del CONJUNTO y deben ser de conformidad con las indicaciones de los esquemas de cableado y diseño. Cuando sea conveniente se debe aplicar la identificación de acuerdo con las Normas IEC 60445 e IEC 60446.

8.6.6 Identificación del conductor de protección (PE, PEN) y del conductor neutro (N) en los circuitos principales El conductor de protección debe ser fácil de distinguir por su emplazamiento y/o marcado o color. Si se utiliza la identificación por color, solamente debe ser verde y amarillo (pintado a la par), el cual está reservado estrictamente para el conductor de protección. Cuando el conductor de protección es un cable unifilar aislado, este color identificativos debe usarse, de forma preferente, en la longitud completa. Todo conductor neutro del circuito principal debe ser fácil de distinguir por su emplazamiento, su identificación o su color. Si se utiliza como medio de identificación el color, debe usarse el azul ( véase la Norma IEC 60446).

8.7 Refrigeración Los CONJUNTOS pueden suministrarse tanto con sistemas de refrigeración natural como con sistemas de refrigeración forzada. Si es necesario tomar precauciones especiales, en el lugar del emplazamiento, para asegurar la refrigeración adecuada, el fabricante del CONJUNTO debe facilitar la información necesaria (por ejemplo, indicación de distancias entre las piezas susceptibles de impedir la disipación de calor o de producirlo entre ellas mismas).

8.8 Bornes para conductores externos El fabricante del CONJUNTO debe indicar si los bornes son para conductores de cobre o de aluminio, o para ambos. Los bornes deben ser tales que los conductores externos puedan conectarse por algún procedimiento (tornillos, conectores, etc.) que asegure permanentemente la presión de contacto necesaria correspondiente al valor asignado de la corriente y a la resistencia de los esfuerzos de cortocircuito. En ausencia de un acuerdo especial ente el fabricante y el usuario, los bornes deben ser capaces de admitir los conductores y los cables de cobre, desde las secciones más pequeñas hasta las más grandes correspondientes a las corrientes asignadas apropiadas (véase el anexo A). Cuando se utilizan conductores de aluminio, el tipo, tamaño y método de embornado de los conductores debe acordarse entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario. En el caso en que los conductores externos previstos para los circuitos electrónicos con bajos niveles de corrientes y de tensiones (menos de 1 A y menos de 50 V en corriente alterna o 120 V en corriente continua) deban conectarse a un CONJUNTO, la tabla A.1 no se aplica. El espacio disponible para el embornado debe permitir la conexión correcta de los conductores exteriores del material indicado y la separación de los cables en el caso de cables de alma múltiple. NOTA 1 En Estados Unidos de América (EEUU) y México se deberían usar los Códigos Eléctricos Nacionales para determinar los requisitos de espacio mínimo de curvatura del cable. En los EEUU se aplica la NFPA 70, Artículo 312. En México se aplica la NOM-001-SEDE. En Canadá los espacios para cable y espacio de curvatura para cables están prescritos en el Código Eléctrico Canadiense, Parte 2 Norma, C22.2 No. 0.12, Espacios de cable y Espacios para Doblado de Cables en Envolventes para Equipos asignados con 750 V o Menos.

Los conductores no deben estar sometidos a esfuerzos que reduzcan su duración de vida normal. Salvo especificación en contra entre fabricante y usuario, en el caso de circuitos trifásicos con neutro, los bornes para el conductor neutro deben permitir el embornado de conductores de cobre que tengan una corriente admisible:


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– igual a la mitad de la corr iente admisible de la correspondiente al conductor de fase, con un mí imo de 16 mm2 si el tamaño del conductor de fase es mayor d e 16 mm 2; – igual a la corriente admisible completa de la correspondiente al conductor de fase, si el tama ño de esta última es menor o igual a 16 mm 2. NOTA 2 Para c onductores que no sean de cobre, las secciones mencionadas anteriormente deberían reemplazarse por secciones de conductividad equivalente, lo que puede precisar de bornes mayores. NOTA 3 Para ciertas aplicaciones en las que la corriente en el c onductor neutro puede alcanzar valores elevados, por ejem plo, grandes instalaciones de alumbrado fluorescente, puede ser necesario un conductor neutro de la misma o superior corriente admisib e que los conductores de fase; lo cual debe ser objeto de un acuerdo particular entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario.

Si se ha previsto la posibilidad de la conexi ón de conductores de neutro, de protección y PEN de entrada y salida, los bornes correspondientes estarán situados en la proximidad de los conductores de fase asociados. Las aberturas de entrada de cables, las plac as de cierre, etc., deben estar diseñadas de forma que, cuando los cables se encuentren instalados correctamente, las m didas de protección definidas contra contactos y el gr do de protección se mantengan. Esto implica una selección de lo s dispositivos de entrada de cables, adaptados a la utili ación prevista por el fabricante del CONJUNTO . Los bornes de conexión de los conductore s de protección externos deben estar marcados de ac erdo con la Norma IEC 60445. Como un ejemplo véase el sí bolo gráfico Nº 5019 de la Norma IEC 60417. Este símbolo no es necesario cuando el conductor de protecci ón exterior está conectado a un conductor de protec ción interior que se identifica claramente con los colores verde amarillo. Los bornes para conductores de protecció n externos (PE, PEN) y revestimiento metálico de cables de conexión (conductos de acero, revestimiento de plom o, etc.) deben, cuando se precisen, ser desnudos y, sal vo especificación en contra, preparados para conectarse con conductores de cobre. Un borne diferente de tam año adecuado debe suministrarse para la salida del o de los con uctores de protección de cada circuito. A menos que no se acuerde lo contrario e tre el fabricante del CONJUNTO y el usuario, los bor es del conductor de protección debe permitir la conexión de conductores de cobre que tengan una sección aco rde con la sección correspondiente del conductor de fase de ac erdo con la tabla 5. En el caso de envolventes y conductores de aluminio o aleaciones de aluminio, se debe tener parti ularmente en cuenta el peligro de corrosión electrolítica. Los me dios de conexión para asegurar la continuidad entre la s partes conductoras con los conductores de protección externos o deben tener otra función. NOTA 4 Pueden ser necesarias precauciones especiales con partes metálicas del CONJUNTO, en especial en los prensa stopas, donde se utilizan acabados para la resistencia a la abrasión, por ejemplo barnices de polvo.

La identificación de los bornes debe cumplir con la Norma IEC 60445 a menos que no se establezc lo contrario.

9 REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO 9.1 Propiedades dieléctricas 9.1.1 Generalidades Cada circuito del CONJUNTO debe ser capaz de soportar: – sobretensiones temporales; – sobretensiones transitorias.


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La capacidad para soportar las sobretensiones temporales, y la integridad del aislamiento sólido, se verifica con la tensión soportada a frecuencia industrial y la capacidad para soportar sobretensiones transitorias se verifica con la tensión soportada al impulso.

9.1.2 Tensión soportada a frecuencia industrial Los circuitos de un CONJUNTO deben ser capaces de soportar las tensiones soportadas a frecuencia industrial apropiadas dadas en las tablas 8 y 9. La tensión asignada de aislamiento de cualquier circuito del CONJUNTO debe ser igual o mayor que la máxima tensión de funcionamiento.

9.1.3 Tensión soportada al impulso 9.1.3.1 Tensión soportada al impulso del circuito principal Las distancias de aislamiento entre las partes activas y las partes destinadas a estar conectadas a tierra, así como las distancias entre los polos, deben ser capaces de soportar la tensión de ensayo dada en la tabla 10 en función de la tensión asignada soportada al impulso. La tensión asignada soportada al impulso para una tensión asignada de empleo no debe ser menor que aquella correspondiente, en el anexo G, a la tensión nominal del sistema de alimentación del circuito en el punto dónde el CONJUNTO vaya a ser utilizado y la categoría de sobretensión apropiada.

9.1.3.2 Tensión soportada al impulso de los circuitos auxiliares a) Los circuitos auxiliares que estén conectados al circuito principal y empleados a la tensión asignada de empleo sin ningún medio de reducción de las sobretensiones deben cumplir con los requisitos del apartado 9.1.3.1. b) Los circuitos auxiliares que no estén conectados al circuito principal pueden tener una capacidad de soportar las sobretensiones diferentes de la del circuito principal. Las distancias de aislamiento de dichos circuitos – en corriente alterna o en corriente continua – deben ser capaces de soportar la tensión soportada al impulso correspondiente de acuerdo con el anexo G.

9.1.4 Protección de los dispositivos de protección de sobretensiones Cuando las condiciones de sobretensiones precisan que se conecten dispositivos de protección de sobretensiones (SPD) a los juegos de barras principales, dichos SPD deben protegerse para prevenir condiciones de cortocircuito no controladas como sean especificadas por el fabricante del SPD.

9.2 Límites de calentamiento Los límites de calentamiento dados en la tabla 6 se aplican para temperaturas medias del aire ambiente inferiores o iguales a 35 ºC y no deben sobrepasarse por los CONJUNTOS cuando se verifican de acuerdo con el apartado 10.10. El calentamiento de un elemento o una parte es la diferencia entre la temperatura de este elemento o parte medida de acuerdo con el apartado 10.10.2.3.3 y la temperatura del aire ambiente fuera del CONJUNTO. El calentamiento obtenido durante el ensayo no debe causar daños a las partes conductoras de corriente o a las partes adyacentes del CONJUNTO. En particular, para materiales aislantes, el fabricante del CONJUNTO debe demostrar el cumplimiento o bien por referencia con el índice de temperatura del aislamiento (determinado por ejemplo por los métodos de la Norma IEC 60216) o por cumplimiento con la Norma IEC 60085. NOTA En Estados Unidos de América (EEUU) y México se utilizan los Códigos Eléctricos Nacionales para determinar calentamientos máximos. En los EEUU se aplica la NFPA 70, Artículo 110 14 C. En México se aplica la NOM-001-SEDE. Para estas aplicaciones, los calentamientos deberían seleccionarse utilizando el anexo M, tabla M.1 de esta norma. En Canadá los calentamientos máximos están prescritos en el Código Eléctrico Canadiense, Parte 2 Normas de Seguridad de Producto.


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9.3 Protección contra los cortocircuitos y resistencia a los cortocircuitos 9.3.1 Generalidades Los CONJUNTOS deben resistir los esfuerzos térmicos y dinámicos resultantes de las corrientes de cortocircuito, que no sobrepasen los valores asignados. NOTA 1 Los esfuerzos en caso de cortocircuito pueden reducirse mediante la utilización de dispositivos limitadores de corriente por ejemplo, inductancias, fusibles limitadores de corriente u otros dispositivos de corte limitadores de corriente.

Los CONJUNTOS deben estar protegidos contra las corrientes de cortocircuito por medio de, por ejemplo, interruptores automáticos, cortacircuitos fusibles o una combinación de ambos, y pueden estar incorporados en el propio CONJUNTO o situados en el exterior del mismo. NOTA 2 Para los CONJUNTOS diseñados para ser utilizados en los sistemas IT (véase la Norma IEC 60364-5-52), el dispositivo de protección contra los cortocircuitos debería tener un poder de corte suficiente en cada polo a la tensión de línea para eliminar la doble falta a tierra. NOTA 3 A menos que no se especifique lo contrario en las instrucciones de mantenimiento y funcionamiento del fabricante del CONJUNTO, los CONJUNTOS que se han sometido a un cortocircuito no debe ser apropiado para servicio futuro sin la inspección y/o mantenimiento por personal cualificado.

9.3.2 Información relativa a la resistencia a los cortocircuitos Para los CONJUNTOS que lleven incorporado un dispositivo de protección contra los cortocircuito (SCPD) en la unidad de entrada, el fabricante del CONJUNTO debe indicar el valor máximo permitido de la corriente de cortocircuito prevista en los bornes de la entrada del CONJUNTO. Este valor no debe ser superior al valor o valores asignados (véanse 5.3.4, 5.3.5 y 5.3.6). El factor de potencia y los valores de cresta correspondientes deben ser los indicados en el apartado 9.3.3. Si se utiliza un interruptor automático con tiempo de retardo como dispositivo de protección de cortocircuitos, el fabricante del CONJUNTO debe establecer el máximo tiempo de retardo y los ajustes de corriente correspondientes para la corriente de cortocircuito prevista. Para los CONJUNTOS en los que el dispositivo de protección de cortocircuitos no está incorporado a la unidad de entrada, el fabricante del CONJUNTO debe indicar la resistencia a los cortocircuitos al menos a través de una de las siguientes maneras: a) corriente asignada de corta duración admisible (I cw ) junto con la duración asociada (véase 5.3.5) y Corriente asignada de cresta admisible (I pk ) (véase 5.3.4); b) corriente asignada de cortocircuito condicional (I cc ) (véase 5.3.6). Para tiempos hasta un máximo de 3 s, la relación entre la corriente asignada de corta-duración y la duración asociada se da por la fórmula I 2t = constante, dado que el valor pico no excede la corriente asignada de cresta admisible. El fabricante del CONJUNTO debe indicar las características de los dispositivos de protección de cortocircuitos necesarios para la protección del CONJUNTO. Para un CONJUNTO que tenga varias unidades de entrada que no puedan estar en funcionamiento simultáneamente, la resistencia a los cortocircuitos será indicada para cada una de las unidades de entrada de acuerdo con lo arriba mencionado. Para un CONJUNTO que tenga varias unidades de entrada que puedan estar en funcionamiento simultáneamente, y para un CONJUNTO que tenga una unidad de entrada y una o más unidades de salida de gran potencia que puedan contribuir a la corriente de cortocircuito, es necesario determinar los valores de la corriente prevista de cortocircuito para cada unidad de entrada, en cada unidad de salida y en los juegos de barras basándose en los datos suministrados por el usuario.


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9.3.3 Relación entre la corriente de cresta y la corriente de corta duración Para determinar los esfuerzos electrodinámicos, el valor de la corriente de cresta admisible debe obtenerse multiplicando el valor eficaz de la corriente de cortocircuito por el factor n. Los valores del factor n y el correspondiente factor de potencia se dan en la tabla 7.

9.3.4 Coordinación de los dispositivos de protección La coordinación de los dispositivos de protección dentro de un CONJUNTO con aquellos que se van a utilizar fuera del CONJUNTO tienen que ser objeto de acuerdo entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario. La información dada en el catálogo del fabricante del CONJUNTO puede reemplazar dicho acuerdo. Si las condiciones de empleo necesita de una máxima continuidad de suministro, los ajustes o la selección de los dispositivos de protección de cortocircuitos dentro del CONJUNTO deberían, cuando sea posible, estar tan coordinados que un cortocircuito que ocurriera en cualquier circuito de salida sea despejado por el equipo de corte instalado en el circuito sin afectar a los otros circuitos de salida, de esta forma se asegura la selectividad del sistema de protección. Cuando se conecten en serie dispositivos de protección de cortocircuitos y estén destinados a funcionar simultáneamente para alcanzar la capacidad requerida de despejar el cortocircuito (es decir, protección de respaldo), el fabricante del CONJUNTO debe informar al Usuario (por ejemplo mediante una etiqueta de advertencia en el CONJUNTO o en las instrucciones de empleo, véase 6.2) que no está permitido reemplazar ninguno de los dispositivos de protección por otro que no sea de tipo y características asignadas idénticas, ya que la capacidad de corte y despeje de todo el conjunto puede verse de otra forma comprometida.

9.4 Compatibilidad electromagnética (CEM) Para los requisitos relacionados con el comportamiento en CEM, véase el apartado J.9.4 del anexo J.

10 VERIFICACIÓN DE DISEÑO 10.1 Generalidades La verificación del diseño está destinada a verificar el cumplimiento del diseño de un CONJUNTO o sistema de CONJUNTOS con los requisitos de esta familia de normas. Los ensayos deben desarrollarse sobre una muestra representativa de un CONJUNTO en condiciones de nuevo y limpio. Cuando los ensayos sobre el CONJUNTO se hayan realizado de acuerdo con la familia de Normas IEC 60469, previamente a la publicación de la norma de producto correspondiente de la familia de Normas IEC 61439, y los resultados de los ensayos cumplen con los requisitos de la parte correspondiente de la Norma IEC 61439, no es necesario que se repita la verificación de estos requisitos. No se requiere la repetición de las verificaciones según las normas de producto de los dispositivos de conexión o componentes incorporados dentro del CONJUNTO, los cuales han sido seleccionados de acuerdo con el apartado 8.5.3 e instalados de acuerdo con las instrucciones de sus fabricantes. Los ensayos sobre dispositivos individuales con respecto a sus normas de producto correspondientes no son una alternativa a las verificaciones de diseño según esta norma para el CONJUNTO. La verificación de diseño debe alcanzarse mediante la aplicación de uno o más de los siguientes métodos equivalentes y alternativos según convenga: ensayo, cálculo, medidas físicas o la validación de las reglas de diseño. Véase el anexo D. El comportamiento del CONJUNTO puede estar afectado por los ensayos de verificación (por ejemplo, el ensayo de cortocircuito). Estos ensayos no deberían ser desarrollados en un CONJUNTO que esté destinado a ser puesto en servicio. Un CONJUNTO el cual se ha verificado de acuerdo con esta norma por un fabricante original (véase 3.10.1) y fabricado o montado por otro distinto no requiere que se repitan las verificaciones iniciales de diseño si se han cumplido completamente los requisitos e instrucciones especificadas y suministradas por fabricante original. Cuando el fabricante del CONJUNTO añade sus propias disposiciones que no están incluidas en la verificación del fabricante original, el fabricante del CONJUNTO se considera el fabricante original con respecto a estas disposiciones.


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La verificación individual debe hacerse en todos los CONJUNTOS finales de acuerdo con el capítulo 11. La verificación de diseño debe comprender lo siguiente: 1) Requisitos constructivos: 10.2 Resistencia de los materiales y las partes; 10.3 Grado de protección de las envolventes; 10.4 Distancias de aislamiento y líneas de fuga; 10.5 Protección contra los choques eléctricos e integridad de los circuitos de protección; 10.6 Integración de los equipos de conexión y de los componentes; 10.7 Circuitos eléctricos internos y conexiones; 10.8 Bornes para los conductores externos. 2) Requisitos de comportamiento: 10.9 Propiedades dieléctricas; 10.10 Calentamiento; 10.11 Resistencia soportada a cortocircuito; 10.12 Compatibilidad electromagnética; 10.13 Funcionamiento mecánico. El número de CONJUNTOS o de partes de CONJUNTOS utilizadas para la verificación y el orden en el cual la verificación se lleva a cabo debe ser a criterio del fabricante original. Los datos usados, cálculos hechos y comparaciones realizadas para la verificación de los CONJUNTOS deben estar registrados en un informe de verificación.

10.2 Resistencia de los materiales y las partes 10.2.1 Generalidades La capacidad mecánica, eléctrica y térmica de los materiales constructivos y las partes del CONJUNTO debe considerarse probadas mediante verificación de las características constructivas y de comportamiento. Cuando se utiliza una envolvente varía de acuerdo con la Norma IEC 62208, y no se ha modificado hasta el punto de degradar el comportamiento de la envolvente, no se requiere la repetición de los ensayos del apartado 10.2 de la envolvente.

10.2.2 Resistencia a la corrosión 10.2.2.1 Procedimiento de ensayo Se debe verificar la resistencia a la corrosión de muestras representativas de envolventes metálicas férricas y partes del conjunto internas y externas metálicas férricas.


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El ensayo debe llevarse a cabo sobre una envolvente o una muestra representativa que tenga los mismos detalles constructivos que la envolvente en sí misma. En todos los casos, las bisagras, cierres y enganches deben ensayarse también a menos que hayan sido sometidos previamente a un ensayo equivalente y no se haya comprometido la resistencia a la corrosión por su aplicación. Cuando la envolvente se someta al ensayo, esta debe montarse como para su uso normal de acuerdo con las instrucciones del fabricante original. Las muestras de ensayo deben estar en condiciones de ser nuevas y estar limpias y deben someterse a los ensayos de severidad A o B, según se detalla en los apartados 10.2.2.2 y 10.2.2.3. NOTA El ensayo de niebla salina proporciona una atmósfera que acelera la corrosión y no implica que el CONJUNTO sea apropiado para una atmósfera cargada de sal.

10.2.2.2 Ensayo de severidad A Este ensayo se aplica a: – envolventes metálicas de interior; – partes metálicas externas de CONJUNTOS de interior; – partes metálicas internas de CONJUNTOS de interior y exterior sobre las que puede depender el funcionamiento mecánico. El ensayo consiste en: 6 ciclos de 24 h cada uno de ensayo cíclico de calor húmedo de acuerdo con la Norma IEC 60068-2-30 (Ensayo Db) a (40 ± 3) ºC y una humedad relativa del 95% y 2 ciclos de 24 h cada uno de ensayo de niebla salina de acuerdo con la Norma IEC 60068-2-11 (Ensayo Ka: Niebla salina) a una temperatura de (35 ± 2) ºC.

10.2.2.3 Ensayo de severidad B Este ensayo se aplica a: – envolventes metálicas de exterior; – partes metálicas externas de CONJUNTOS de exterior. El ensayo comprende dos periodos idénticos de 12 días. Cada periodo de 12 días comprende: 5 ciclos de 24 h cada uno de ensayo cíclico de calor húmedo de acuerdo con la Norma IEC 60068-2-30 (Ensayo Db) a (40 ± 3) ºC y una humedad relativa del 95% y 7 ciclos de 24 h cada uno de ensayo de niebla salina de acuerdo con la Norma IEC 60068-2-11 (Ensayo Ka: Niebla salina) a una temperatura de (35 ± 2) ºC.


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10.2.2.4 Resultados a obtenerse Después del ensayo, la envolvente o muestras deben lavarse con agua corriente durante 5 min, lavadas en agua destilada o desmineralizada, después sacudida o sometida a un chorro de aire para retirar los restos de agua. La muestra bajo ensayo debe almacenarse en condiciones normales de empleo durante 2 h. El cumplimiento se comprueba mediante inspección visual para determinar que: – no hay evidencia de óxido, grietas u otros deterioros aparte de los permitidos por la Norma ISO 4628-3 para un grado de óxido Ri1. Sin embargo se permite deterioro superficial en el tratamiento superficial de protección. En caso de duda asociada con pinturas y barnices se debe hacer referencia a la Norma ISO 4628-3 para verificar que las muestras son conformes con la muestra especificada Ri1; – la integridad mecánica no se ha perjudicado; – las juntas no se han dañado; – las puertas, bisagras, cierres y enganches funcionan sin esfuerzos anormales.

10.2.3 Propiedades de los materiales aislantes 10.2.3.1 Verificación de la estabilidad térmica de las envolventes La estabilidad térmica de las envolventes fabricadas con materiales aislantes debe verificarse por el ensayo de calor seco. El ensayo debe realizarse de acuerdo con la Norma IEC 60068-2-2. Ensayo Bd, a una temperatura de 70 ºC, con circulación de aire natural, durante 168 h y un tiempo de recuperación de 96 h. Las partes, destinadas a propósitos decorativos que no tengan importancia técnica no deben considerarse para el propósito de este ensayo. La envolvente, montada como para su normal uso, es sometida a un ensayo en una cámara climática con una atmósfera que tenga la composición y la presión de aire ambiente y ventilada por circulación natural. Si las dimensiones de la envolvente son inconsistentes con las de la cámara climática, el ensayo se puede llevar a cabo sobre una muestra representativa de la envolvente. Se recomienda el uso de una cámara climática calentada eléctricamente. La circulación natural se puede conseguir mediante agujeros en las paredes de la cámara climática. La envolvente o la muestra no deben mostrar ni grietas visibles con visión normal o corregida sin aumento adicional ni el material se tiene que poner pegajoso o grasiento, valorándose esto de la siguiente forma: Con la punta del dedo envuelta en un trozo de tela rugosa seca, la muestra se presiona con una fuerza de 5 N. NOTA La fuerza de 5 N se puede obtener de la siguiente forma: la envolvente o la muestra se sitúa sobre uno de los platos de una balanza poniéndose en el otro plato una masa igual a la masa de la muestra más 500 g. El equilibrio se restablece presionando la muestra con la punta del dedo envuelta en un trozo de tela rugosa seca.

No deben permanecer restos de la tela sobre la muestra y tampoco debe adherirse a la tela material de la envolvente o de la muestra.

10.2.3.2 Verificación de la resistencia de los materiales aislantes al calor normal La resistencia de los materiales aislantes al calor normal se debe verificar de acuerdo con la Norma IEC 60695-2-10. El ensayo debe llevarse a cabo sobre muestras representativas de cada uno de los materiales aislantes tomados de las envolventes, barreras y otras partes aislantes.


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El ensayo se debe realizar en una cámara climática a la temperatura establecida más abajo. – Los elementos necesarias para mantener en su posición los elementos que conducen la corriente: (125 ± 2) ºC. – Otros elementos: (70 ± 2) ºC.

10.2.3.3 Verificación de la resistencia de los materiales aislantes al calor anormal y al fuego debido a efectos eléctricos internos Los principios del ensayo del hilo incandescente de la Norma IEC 60695-2-10 y los detalles que se dan en la Norma IEC 60695-2-11 deben utilizarse para ver si los materiales utilizados son adecuados: a) en elementos de CONJUNTOS, o b) en partes cogidas de esos elementos. El ensayo se debe llevar a cabo sobre materiales con el mínimo espesor usados en los elementos a) o b) . Como alternativa, el fabricante original puede suministrar datos sobre los materiales adecuados del suministrador del material de aislamiento para demostrar el cumplimiento con los requisitos del apartado 8.1.5.3. Para una descripción del ensayo, véase el capítulo 4 de la Norma IEC 60695-2-11. Los eq uipos que se utilicen deben ser como se describen en el capítulo 5 de la Norma IEC 60695-2-11. La temperatura de la punta del hilo incandescente debe ser de la siguiente manera: – 960 ºC para elementos necesarios para mantener en su posición elementos que conducen la corriente; – 850 ºC para envolventes destinadas a ser montadas empotradas; – 650 ºC para todos los otros elementos, incluido los elementos para sujetar el conductor de protección. Se considera que la muestra ha soportado el ensayo si – no hay llama ni incandescencia visible y constante; o si – las llamas e incandescencia de la muestra se extinguen en 30 s después de retirar el hilo incandescente. No debe quemarse el papel de seda o encontrarse ennegrecimiento en la tabla de madera de pino.

10.2.4 Resistencia a la radiación ultravioleta (UV) Este ensayo se aplica solamente a las envolventes y los elementos externos de CONJUNTOS destinados para ser instalados en exteriores y que están construidos con materiales sintéticos o metálicos recubiertos completamente de material sintético. Las muestras representativas de dichos elementos deben estar sometidas a los ensayos siguientes: Ensayos UV de acuerdo con el método A de la Norma ISO 4892-2; 1 000 ciclos de 5 min de agua y 25 min de periodos secos con una lámpara de xenón que provea un periodo de ensayo de 500 h. Los valores de temperatura y humedad usados para este ensayo son (65 ± 3) ºC y (65 ± 5)% respectivamente, a menos que se declare lo contrario por parte del fabricante original. Para envolventes construidas con material sintético el cumplimiento se comprueba verificando que la resistencia a la flexión (de acuerdo con la Norma ISO 178) y el impacto Charpy (de acuerdo con la Norma ISO 179) de materiales sintéticos tengan una retención mínima del 70%. Para los ensayos llevados a cabo de acuerdo con la Norma ISO 178, la superficie de la muestra expuesta al UV debe darse la vuelta y la presión aplicada sobre la parte no expuesta. Para el ensayo llevado a cabo de acuerdo con la Norma ISO 179 no se deben cortar surcos y el impacto se debe aplicar sobre la parte expuesta. Después del ensayo, las muestras deben someterse al ensayo del hilo incandescente del apartado 10.2.3.3.


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Para la conformidad de envolventes construidas con metal completamente recubierto por material sintético, la adherencia del material sintético (de acuerdo con la Norma ISO 2409) debe tener un mínimo de retención del 50%. Las muestras no deben mostrar grietas o deterioro visible con visión normal o corregida sin aumento adicional. Este ensayo no necesita llevarse a cabo si el fabricante original puede suministrar datos del fabricante del material sintético para demostrar que los materiales del mismo espesor o más delgado cumple con estos requisitos.

10.2.5 Elevación El cumplimiento se verifica por los siguientes ensayos. El número máximo de columnas que se pueden elevar conjuntamente permitido por el fabricante original debe estar equipado con los componentes y/o los pesos para alcanzar un peso de 1,25 veces su máximo peso de transporte. Se debe elevar con las puertas cerradas y los medios de elevación y la manera definidos por el fabricante original. Desde una posición de reposo, el CONJUNTO debe elevarse suavemente sin sacudidas en un plano vertical hasta una altura de (1 ± 0,1) m y bajado de la misma manera hasta una posición de reposo. Este ensayo se repite otras dos veces después de las cuales el CONJUNTO es elevado y suspendido durante 30 min a una altura de (1 ± 0,1) m sin ningún movimiento. Seguidamente de este ensayo el CONJUNTO debe elevarse suavemente sin sacudidas desde una posición de reposo hasta una altura de (1 ± 0,1) m y movido (10 ± 0,5) m horizontalmente, entonces se baja hasta una posición de reposo. Esta secuencia debe llevarse a cabo tres veces a velocidad uniforme, realizándose cada secuencia en 1 min. Durante el ensayo, con los pesos del ensayo en su lugar, el CONJUNTO no debe mostrar deflexiones y después del ensayo no debe mostrar grietas o deformaciones permanentes visibles con visión normal o corregida sin aumento adicional, las cuales puedan afectar a cualquiera de sus características.

10.2.6 Impacto mecánico Los ensayos de impacto mecánico requeridos por la norma específica de CONJUNTO deben llevarse a cabo de acuerdo con la Norma IEC 62262.

10.2.7 Marcado El marcado realizado mediante moldeado, prensado, gravado o similar no debe someterse al siguiente ensayo. El ensayo se realiza frotando el marcado con la mano durante 15 s con un trozo de tela empapado en agua y entonces durante 15 s con un trozo de tela empapada en esencia de petróleo. NOTA Se define la esencia de petróleo como un hexano alifático con una composición máxima de carburos aromáticos del 0,1% en volumen, una composición de kauributanol de 29, una temperatura inicial de ebullición de alrededor de 65 ºC, una temperatura de ebullición final de alrededor de 69 ºC y una masa específica de alrededor de 0,68 g/cm 3.

Después de este ensayo, el marcado debe ser legible con visión normal o corregida sin aumento adicional.

10.3 Grado de protección de los CONJUNTOS El grado de protección suministrado de acuerdo con el apartado 8.2.2 debe verificarse de acuerdo con la Norma IEC 60529; el ensayo debe llevarse a cabo sobre un CONJUNTO representativo equipado. Cuando se utiliza una envolvente vacía de acuerdo con la Norma IEC 62208, y no se llevan a cabo modificaciones externas que produzcan un deterioro del grado de protección, no se necesita de más ensayos. Los conjuntos que tengan un grado de protección de IP 5X deben ensayarse de acuerdo con la categoría 2 del apartado 13.4 de la Norma IEC 60529.


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Los conjuntos que tengan un grado de protección de IP 6X deben ensayarse de acuerdo con la categoría 1 del apartado 13.4 de la Norma IEC 60529. El dispositivo de ensayo utilizado para el IP X3 y el IP X4 así como el tipo de soporte utilizado para la envolvente durante el ensayo IP X4 debe declararse en el informe de ensayo. Los ensayos desde IP X1 hasta IP X6 sobre un CONJUNTO son considerados fallidos si cualquier cantidad de agua entra en contacto con los equipos eléctricos contenidos dentro de la envolvente. La penetración de agua solamente es permisible si la ruta de entrada es evidente y el agua está solamente en contacto con la envolvente en un punto en el que no afecte a la seguridad.

10.4 Distancias de aislamiento y líneas de fuga Se debe verificar que las distancias de aislamiento y las líneas de fuga cumplen con los requisitos del apartado 8.3. Las distancias de aislamiento y líneas de fuga deben medirse de acuerdo con el anexo F.

10.5 Protección contra los choques eléctricos e integridad de los circuitos de protección 10.5.1 Efectividad de los circuitos de protección La efectividad del circuito de protección se verifica siguiendo las funciones siguientes: a) protección contra las consecuencias de una falta dentro de un CONJUNTO (fallo interno) como se describe en el apartado 10.5.2, y b) protección contra las consecuencias de faltas en circuitos exteriores alimentados a través del CONJUNTO (faltas externas) como se describe en el apartado 10.5.3.

10.5.2 Continuidad del circuito de tierra entre las partes conductoras expuestas del CONJUNTO y el circuito de protección Se debe comprobar que las diferentes partes conductoras expuestas de un CONJUNTO están conectadas efectivamente al borne del conductor de protección externo de entrada y que la resistencia del circuito no excede de 0,1 Ω. La verificación se debe hacer usando un instrumento de medida de resistencia que sea capaz de conducir una corriente de al menos 10 A (de corriente alterna o continua). La corriente pasa entre cada elemento conductor expuesto y el borne para el conductor de protección externo. La resistencia del circuito no excede de 0,1 Ω. NOTA Se recomienda limitar la duración del ensayo cuando se utilice equipos de baja-corriente que puedan afectarse negativamente por el ensayo.

10.5.3 Resistencia soportada a cortocircuito del circuito de protección 10.5.3.1 Generalidades La resistencia soportada a cortocircuito especificada por el fabricante original debe verificarse. La verificación puede ser por aplicación de las reglas de diseño, cálculos o ensayo como se detalla en los apartados del 10.5.3.3 al 10.5.3.5 (véase también el anexo D). El fabricante original debe determinar el diseño o diseño de referencia que será utilizado en el apartado 10.5.3.3 y 10.5.3.4.

10.5.3.2 Circuitos de protección que están exentos de la verificación de la resistencia a cortocircuitos Cuando un circuito de protección separado es suministrado de acuerdo con el apartado 8.4.3.2.3, no se requiere el ensayo de cortocircuito si se cumple una de las condiciones de apartado 10.11.2.


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10.5.3.3 Verificación por aplicación de las reglas de diseño La verificación por reglas de diseño se logra cuando no se muestra ninguna desviación al comparar el CONJUNTO a ser verificado con un diseño ya ensayado utilizando los puntos del 1 al 6 y del 8 al 10 de la lista de la tabla 13.

10.5.3.4 Verificación por comparación con con un diseño diseño de referencia La verificación por comparación con un diseño de referencia basado en cálculos debe estar de acuerdo con el apartado 10.11.4.

10.5.3.5 Verificación mediante ensayo Se aplica el apartado 10.11.5.6.

10.6 Incorporación de dispositivos de conexión conexión y componentes 10.6.1 Generalidades El cumplimiento con los requisitos de diseño del apartado 8.5 para la integración de dispositivos de conexión y componentes debe confirmarse por inspección y verificados para los requisitos de esta norma.

10.6.2 Compatibilidad electromagnética El desarrollo de los requisitos del apartado J.9.4 para compatibilidad electromagnética debe confirmarse por inspección o cuando sea necesario por ensayo (véase J.10.12).

10.7 Circuitos eléctricos internos y conexiones El cumplimiento con los requisitos de diseño del apartado 8.6 para circuitos eléctricos internos y conexiones debe confirmarse por inspección y verificado con esta norma.

10.8 Bornes para conductores externos El cumplimiento con este requisito de diseño del apartado 8.8 para los bornes para conductores externos deben confirmarse por inspección.

10.9 Propiedades dieléctricas 10.9.1 Generalidades Para estos ensayos todos los equipos eléctricos del CONJUNTO deben estar conectados, excepto aquellos tipos de equipos los cuales, de acuerdo con su especificación correspondiente, están diseñados para una tensión de ensayo menores; los equipos que consuman corriente (por ejemplo bobinados, instrumentos de medida, fuentes de tensión, dispositivos de supresión contra sobretensiones) en los cuales la aplicación de la tensión de ensayo podría causar un flujo de corriente, deben desconectarse. Dichos aparatos deben desconectarse en uno de sus bornes a menos que no estén diseñados para soportar la tensión de ensayo completa, en cuyo caso hay que desconectar todos los bornes. Para las tolerancias de tensión y la selección de equipos de ensayo, véase la Norma IEC 61180.

10.9.2 Tensión soportada a frecuencia industrial 10.9.2.1 Circuitos principales, principales, auxiliares y de control Los circuitos principales, auxiliares y de control que están conectados al circuito principal deben someterse a la tensión de ensayo de acuerdo con la tabla 8. Los circuitos auxiliares y de control, tanto en corriente alterna como en corriente continua, que no estén conectados con el circuito principal, deben someterse a la tensión de ensayo de acuerdo con la tabla 9.


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10.9.2.2 Tensión de ensayo La tensión de ensayo debe tener una forma de onda prácticamente sinusoidal y una frecuencia de entre 45 Hz y 65 Hz. El transformador de alta tensión utilizado para este ensayo tiene que estar diseñado de tal manera que cuando los bornes de salida son cortocircuitados después de que la tensión de salida ha sido ajustada al ensayo de tensión apropiado, la corriente de salida debe ser de al menos 200 mA. El relé de sobrecorriente no debe activarse cuando la salida de corriente sea menor de 100 mA. El valor de la tensión de ensayo debe ser la especificada en la tabla 8 o tabla 9 según sea apropiado con una tolerancia permitida de ± 3%.

10.9.2.3 Aplicación de la tensión de ensayo La tensión a frecuencia industrial en el momento de su aplicación no debe exceder del 50% del valor del ensayo completo. Debe entonces incrementarse progresivamente hasta su valor completo y mantenido durante 5 ( +20 ) s como sigue: a) entre todos los polos del circuito principal conectados juntos (incluyendo los circuitos de control y auxiliares conectados al circuito principal) y la envolvente puesta a tierra, con los contactos principales de todos los dispositivos de conexión en posición de cerrada o puenteados mediante una unión de baja resistencia; b) entre cada polo del circuito principal y, los otros polos y la envolvente puesta p uesta a tierra conectados juntos, j untos, con los contactos principales de todos los dispositivos de conexión en posición de cerrada o puenteados mediante una unión de baja resistencia; c) entre cada circuito auxiliar auxiliar y de control que no está normalmente conectado al circuito principal y – el circuito principal; – los otros circuitos; – las partes conductoras expuestas expuestas incluyendo la envolvente puesta a tierra.

10.9.2.4 Criterios de aceptación El relé de sobrecorriente no debe funcionar y no deben existir descargas disruptivas (véase 3.6.18) durante los ensayos.

10.9.3 Tensión soportada al impulso 10.9.3.1 Generalidades La verificación se puede hacer mediante ensayo o mediante la validación de la aplicación de las reglas de diseño. En lugar del ensayo de tensión soportada al impulso, el fabricante original puede desarrollar, a su criterio, un ensayo equivalente de tensión en corriente alterna o corriente continua, de acuerdo con los apartado 10.9.3.3 ó 10.9.3.4, pero teniendo en cuenta que dichos ensayos suponen un mayor estrés.

10.9.3.2 Ensayo de tensión soportada soportada al impulso El generador de tensión de impulso debe ajustarse a la tensión de impulso requerida con el CONJUNTO conectado. El valor de la tensión de ensayo debe ser la que se especifica en el apartado 9.1.3. La tolerancia del pico de tensión aplicado debe ser del ± 3%. Los circuitos auxiliares que no se conectan al circuito principal deben conectarse a tierra. La tensión de impulso de 1,2/50 μs debe aplicarse al CONJUNTO cinco veces para cada polaridad a intervalos de como mínimo 1 s como sigue:


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a) entre todos los polos del circuito principal conectados juntos (incluyendo los circuitos de control y auxiliares conectados al circuito principal) y la envolvente puesta a tierra, con los contactos principales de todos los dispositivos de conexión en posición de cerrada o puenteados mediante una unión de baja resistencia; b) entre cada polo del circuito principal y, los otros polos y la envolvente puesta p uesta a tierra conectados juntos, j untos, con los contactos principales de todos los dispositivos de conexión en posición de cerrada o puenteados mediante una unión de baja resistencia. Para un resultado aceptable no debe haber descargas disruptivas no intencionadas durante los ensayos.

10.9.3.3 Ensayos alternativos de tensión tensión a frecuencia industrial La tensión de ensayo debe tener una forma de onda prácticamente sinusoidal y una frecuencia de entre 45 Hz y 65 Hz. El transformador de alta tensión utilizado para el ensayo debe estar diseñado de tal forma que, cuando los terminales de salida estén cortocircuitados después de que se ha ajustado la tensión de salida para la tensión apropiada para el ensayo, la corriente de salida debe ser de al menos 200 mA. El relé de sobrecorriente no debe disparar cuando la corriente de salida sea menor de 100 mA. El valor de la tensión de ensayo debe ser la especificada en el apartado 9.1.3 y en la tabla 10 según corresponda con una tolerancia permitida de ± 3%. La tensión a frecuencia industrial debe aplicarse una vez, al valor completo, durante un tiempo suficiente para comprobar la medida, pero no debe ser menor de 15 ms o mayor de 100 ms. Se debe aplicar al CONJUNTO de la manera descrita en el apartado 10.9.2.3 a), b) y c) anteriores. Para un resultado correcto, el relé de sobrecorriente no debe actuar y no debe haber descargas disruptivas durante los ensayos.

10.9.3.4 Alternativa de ensayo con tensión en corriente continua La tensión de ensayo debe tener un rizado despreciable. La fuente de alta tensión utilizada para el ensayo debe estar diseñada de tal forma que, cuando los terminales de salida estén cortocircuitados después de que se ha ajustado la tensión de salida para la tensión apropiada para el ensayo, la corriente de salida debe ser de al menos 200 mA. El relé de sobrecorriente no debe disparar cuando la corriente de salida sea menor de 100 mA. El valor de la tensión de ensayo debe ser la especificada en el apartado 9.1.3 y en la tabla 10 según corresponda con una tolerancia permitida de ± 3%. La tensión de corriente continua debe aplicarse una vez por cada polaridad durante un tiempo tie mpo suficiente para comprobar la medida, pero no debe ser menor de 15 ms o mayor de 100 ms. Se debe aplicar al CONJUNTO de la manera descrita en el apartado 10.9.2.3 a), b) y c) anteriores. Para un resultado correcto, el relé de sobrecorriente no debe actuar y no debe haber descargas disruptivas durante los ensayos.

10.9.3.5 Regla de diseño Las distancias de aislamiento deben ser de al menos 1,5 veces los valores especificados en la tabla 1. NOTA Se aplica el factor de 1, 5 a los valores de la tabla 1 para evitar los ensayos de tensión soportada al impulso para la verificación de diseño. Es un factor de seguridad que tiene en cuenta las tolerancias de fabricación.


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Las distancias de aislamiento deben verificarse mediante medidas, o verificando las medidas sobre los planos, empleando los métodos de medida establecidos en el anexo F. Se debe comprobar mediante evaluación de los datos del fabricante que todos los dispositivos incorporados son adecuados para la tensión soportada asignada al impulso (U imp).

10.9.4 Ensayos en envolventes fabricadas de material aislante Para CONJUNTOS fabricados con material aislante, se debe llevar a cabo un ensayo dieléctricos adicional aplicando una tensión de ensayo en corriente alterna entre una hoja metálica colocada en la parte exterior de la envolvente sobre las aperturas y uniones, y los elementos conductores expuestos activos interconectados dentro del CONJUNTO localizados junto a las aperturas y uniones. Para este ensayo adicional, la tensión de ensayo será equivalente a 1,5 veces los valores indicados en la tabla 8.

10.10 Verificación del calentamiento 10.10.1 Generalidades Se debe verificar que los límites de calentamiento especificados en el apartado 9.2 para distintos elementos del CONJUNTO o sistema de CONJUNTO no serán superados. La verificación se debe realizar por uno o más de los siguientes métodos: a) ensayo con corriente (10.10.2); b) derivación (desde un diseño ensayado) de características asignadas para variantes similares (10.10.3); o c) cálculo (10.10.4). La selección del método de verificación apropiado es responsabilidad del fabricante original. En los CONJUNTOS asignados para frecuencias por encima de los 60 Hz, siempre se requiere la verificación por ensayo de calentamiento (10.10.2) o por derivación de un diseño similar ensayado para la misma frecuencia (10.10.3). Si se realizan modificaciones a un CONJUNTO verificado, las reglas dadas en el apartado 10.10 deben usarse para comprobar si estas modificaciones tienen probabilidad de afectar negativamente al calentamiento. Si es probable un efecto negativo se debe realizar una nueva verificación. NOTA Para derivaciones posteriores de las características asignadas, el fabricante original puede encontrar útil determinar las pérdidas de un CONJUNTO.

10.10.2 Verificación por ensayo con corriente 10.10.2.1 Generalidades La verificación mediante ensayo comprende lo siguiente: 1) Si el CONJUNTO a verificar comprende un número de variantes, se debe seleccionar el montaje o montajes más desfavorables del CONJUNTO de acuerdo con el apartado 10.10.2.2. 2) El CONJUNTO debe verificarse por uno de los siguientes métodos, determinado por el fabricante original: a) considerando unidades funcionales individuales; el juego de barras principal y de distribución y el CONJUNTO conjuntamente de acuerdo con el apartado 10.10.2.3.5; b) considerando unidades funcionales individuales de forma separada y el CONJUNTO completo incluyendo el juego de barras principal y de distribución de acuerdo con el apartado 10.10.2.3.6;


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c) considerando unidades funcionales individuales y el juego de barras principal y de distribución de forma separada así como el CONJUNTO completo de acuerdo con el apartado 10.10.2.3.7. 3) Cuando los conjuntos ensayados son las variantes más desfavorables de entre un gran rango de productos, entonces, los resultados de los ensayos pueden usarse para establecer características asignadas o variantes similares sin más ensayos. Las reglas para dichas derivaciones se dan en el apartado 10.10.3.

10.10.2.2 Selección de un montaje representativo 10.10.2.2.1 Generalidades El ensayo se debe realizar sobre uno o más montajes representativos cargados con una o más combinaciones de carga representativas elegidas para obtener con una precisión razonable el calentamiento más alto posible. La selección de los montajes representativos a ensayarse se da en los apartados 10.10.2.2.2 y 10.10.2.2.3 y es la responsabilidad del fabricante original. El fabricante original, en su elección para el ensayo, debe tener en consideración las configuraciones que se van a derivar del montaje ensayado de acuerdo con el apartado 10.10.3.

10.10.2.2.2 Juegos de barras Para sistemas de juegos de barras que consisten un una sección de conductor rectangular simple o múltiple, las variantes cuya diferencia esté solamente en la reducción de altura, o la reducción de espesor o cantidad de barras por conductor, pero que tengan el mismo montaje de barras, el mismo espacio de conductor, la misma envolvente y compartimento de juego de barras (si lo hubiere), como mínimo para el ensayo, se debe seleccionar como montaje representativo el juego de barras con la mayor sección. Para las características asignadas de tamaño de juegos de barras más pequeños véase el apartado 10.10.3.3.

10.10.2.2.3 Unidades funcionales a) Selección de grupos de unidades funcionales comparables Se puede considerar que las unidades funcionales destinadas a ser utilizadas a diferentes corrientes asignadas tienen un comportamiento térmico similar y forman parte de un rango de unidades comparables si se cumplen las condiciones siguientes: i)

la función y el diagrama básico de cableado del circuito principal es el mismo (por ejemplo, unidades de entrada, arrancadores reversibles, alimentadores de cable);

ii)

los dispositivos son del mismo tamaño de cuadro y pertenecen a la misma serie;

iii) el armazón es del mismo tipo; iv) la disposición recíproca de los dispositivos es la misma; v)

el tipo y montaje de los conductores es el mismo;

vi) la sección de los conductores del circuito principal dentro de la unidad funcional debe tener como mínimo unas características asignadas iguales a aquellas asignadas más bajas del dispositivo dentro del circuito. La selección de los conductores debe ser como la ensayada de acuerdo con la Norma IEC 60364-5-52. Se dan ejemplos de cómo adaptar esta norma para las condiciones dentro del CONJUNTO en las tablas incluidas del anexo H.

b) Selección de una variante crítica de entre un grupo comparable como muestra para ensayo Para la variante crítica se debe ensayar el compartimento (cuando aplique) y las condiciones de la envolvente (con relación a la forma, tamaño, diseño de las separaciones y ventilación de la envolvente) más desfavorables.


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Se establece la máxima corriente asignada para cada variante de unidad funcional. Esta es la corriente asignada de un dispositivo, para las unidades funcionales que contengan solo uno. Para las unidades funcionales con varios dispositivos, será la del dispositivo con menor corriente asignada. Se debe usar la menor corriente si se pretende usar una combinación de dispositivos conectados en serie a la menor corriente (por ejemplo, una combinación motor arrancador). Se calculan las pérdidas para cada unidad funcional a la mayor corriente posible utilizando los datos dados por el fabricante de los dispositivos para cada dispositivo de forma conjunta con las pérdidas de los conductores asociados. Para unidades funcionales con corrientes menores o iguales a 630 A, la unidad crítica en cada rango es la unidad funcional con las pérdidas totales mayores. Para unidades funcionales por encima de los 630 A, la unidad crítica en cada rango es aquella que tiene la mayor corriente asignada. Esto asegura que se va a tener en consideración los efectos relacionados con las corrientes de Foucault y los desplazamientos por corriente. Las unidades funcionales críticas deben ensayarse al menos dentro del compartimento más pequeño (si lo hubiere) el cual esté diseñado para esta unidad funcional; y con la peor variante de separación interna (si la hubiere) con respecto del tamaño de las aperturas de ventilación; y la envolvente con las mayores pérdidas instaladas por volumen; y la peor variación de ventilación de la envolvente con relación al tipo de ventilación (natural o convección forzada) y tamaño de la aperturas de ventilación. Si la unidad funcional puede disponerse en diferentes orientaciones (horizontal, vertical), entonces se tiene que ensayar el montaje más perjudicial. NOTA Se pueden realizar ensayos adicionales para montajes menos críticos y variantes de unidades funcionales a criterio del fabricante original.

10.10.2.3 Métodos de ensayo 10.10.2.3.1 Generalidades El ensayo de calentamiento sobre los circuitos individuales debe hacerse con el tipo de corriente para la que se han diseñado y a la frecuencia de diseño. Se puede utilizar cualquier valor de tensión conveniente para conseguir la corriente deseada. Se deben suministrar con la tensión de empleo asignada las bobinas de relés, contactores, disparadores, etc. El CONJUNTO debe montarse como en su uso normal, con todas las cubiertas incluyendo la placa de cierre inferior, etc., en su sitio. Si el CONJUNTO tiene portafusibles, éstos deben proveerse de los cartuchos fusibles para el ensayo como lo especifique el fabricante. Las pérdidas de los cartuchos fusibles utilizados para el ensayo deben establecerse en el informe de ensayo. Se pueden determinar mediante ensayo las pérdidas de los cartuchos fusibles o, de forma alternativa, según lo declare el fabricante del cartucho fusible. Debe estar registrado en el informe de ensayo el tamaño y la disposición de los conductores externos utilizados para el ensayo. El ensayo debe durar un tiempo suficiente para que el calentamiento llegue a un valor constante. En la práctica, se alcanza esta consideración cuando la variación de todos los puntos medidos no supera 1 K/h (incluyendo la temperatura ambiente). Para acortar el ensayo, si los dispositivos lo permiten, se puede aumentar la corriente durante la primera parte del ensayo, reduciéndose después hasta la corriente de ensayo especificada. Cuando durante el ensayo se energiza un control electromagnético, se mide la temperatura cuando se alcanza el equilibrio térmico tanto en el circuito principal como en el control electromagnético.


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Los ensayos de calentamiento llevados a cabo a 50 Hz son aplicables a 60 Hz para corrientes asignadas menores o iguales a 800 A. Para corrientes por encima de 800 A, la corriente asignada a 60 Hz debe reducirse al 95% de la de 50 Hz. De forma alternativa, cuando el calentamiento máximo a 50 Hz no excede del 90% del valor permitido, entonces no ser requiere volver a asignar para 60 Hz. Los ensayos sobre una columna individual de un CONJUNTO son aceptables si se cumplen las condiciones que se dan en el apartado 10.10.2.2. Para hacer que el ensayo sea representativo, las superficies exteriores a las que pueden conectarse columnas deben aislarse térmicamente con una cubierta para prevenir un enfriamiento indebido. Cuando se ensaya una unidad funcional individual dentro de una columna, las unidades funcionales adyacentes pueden sustituirse por resistencias calefactoras si las características asignadas de cada una no excede los 630 A y no se ha medido su temperatura. En CONJUNTOS en los que existe la posibilidad de que se puedan incorporar circuitos de control o dispositivos adicionales, se puede simular la potencia disipada por estos elementos adicionales mediante resistencias calefactoras.

10.10.2.3.2 Conductores de ensayo En ausencia de información detallada relativa a los conductores externos y las condiciones de empleo, la sección de los conductores externos de ensayo debe estar de acuerdo con lo siguiente.

1) Para valores asignados de corriente menor o igual a 400 A: a) Los conductores deben ser unifilares, de cobre o cables aislados con áreas de sección como las indicadas en la tabla 11. b) Hasta donde sea posible, los conductores deben estar al aire libre. c) La longitud mínima de cada conexión provisional entre borne y borne debe ser: – 1 m para secciones menores o iguales a 35 mm 2; – 2 m para secciones mayores de 35 mm2.

2) Para valores asignados de corriente mayores de 400 A pero menores de 800 A: a) Los conductores deben ser cables unifilares de cobre con áreas de sección como las indicadas en la tabla 12 o las pletinas de de cobre equivalentes dadas en la tabla 12 como se especifique por el fabricante original. b) Los cables o las pletinas de cobre deben separarse a la distancia aproximada de entre los bornes. Se pueden agrupar múltiples cables paralelos por terminal y montados con 10 mm de espacio al aire aproximado entre ellos. Las pletinas de cobre múltiples se deben distanciar a una distancia aproximadamente igual al espesor de la pletina. Se permite utilizar otras pletinas con la misma sección de dimensiones ± 10% y superficie de refrigeración igual o menor si los tamaños establecidos para las pletinas no se ajustan a los bornes o no están disponibles. No se deben intercalar los cables o pletinas de cobre. c) Para los ensayos monofásicos o polifásicos, la longitud mínima de cualquier conexión temporal a la fuente del ensayo debe ser 2 m. La longitud mínima a un punto neutro puede reducirse a 1,2 m cuando lo confirme el fabricante original.

3) Para valores asignados de corriente mayores de 800 A pero menores de 4 000 A: a) Los conductores deben ser pletinas de cobre con áreas de sección como las indicadas en la tabla 12 a menos que el CONJUNTO esté diseñado para conexión solamente mediante cable. En este caso el tamaño y montaje de los cables debe ser como se especifique por el fabricante original.


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b) Las pletinas de cobre deben separarse a la distancia aproximada de entre los bornes. Las pletinas de cobre múltiples se deben distanciar a una distancia aproximadamente igual al espesor de la pletina. Se permite utilizar otras pletinas con la misma sección de dimensiones ± 10% y superficie de refrigeración igual o menor si los tamaños establecidos para las pletinas no se ajustan a los bornes o no están disponibles. No se deben intercalar las pletinas de cobre. c) Para los ensayos monofásicos o polifásicos, la longitud mínima de cualquier conexión temporal a la fuente del ensayo debe ser 3 m, pero puede reducirse a 2 m si se comprueba que el calentamiento en el extremo de la conexión de la alimentación no es mayor de 5 K por debajo del calentamiento en el medio de la longitud de conexión. La longitud mínima a un punto neutro debe ser 2 m.

4) Para valores asignados de corriente mayores de 4000 A: El fabricante original debe determinar todos los elementos importantes para el ensayo, tales como tipo de fuente, número de fases y frecuencia (cuando aplique), secciones de los conductores de ensayo, etc. Esta información debe formar parte del informe de ensayo.

10.10.2.3.3 Medida de las temperaturas Se deben usar termopares o termómetros para medir las temperaturas. Para medir la temperatura de los bobinados se debe usar generalmente el método de la variación de la resistencia. Los termómetros y los termopares deben estar protegidos contra las corrientes de aire y la radiación de calor. Las temperaturas deben medirse en todos los puntos en los que se deba observar los límites de calentamiento (véase 9.2). Hay que tener atención particular en las uniones de los conductores y en los bornes dentro del circuito principal. Para las medidas de temperatura del aire dentro de un CONJUNTO, se deben montar varios dispositivos de media en lugares convenientes.

10.10.2.3.4 Temperatura del aire ambiente La temperatura del aire ambiente debe medirse por medio de al menos dos termómetros o termopares distribuidos de forma uniforme alrededor del CONJUNTO a la mitad de su altura aproximadamente y una distancia aproximada de 1 m del CONJUNTO. Los termómetros y los termopares deben estar protegidos contra las corrientes de aire y la radiación de calor. La temperatura ambiente durante el ensayo debe estar entre +10 ºC y +40 ºC.

10.10.2.3.5 Verificación del CONJUNTO completo Los circuitos de entrada y salida del conjunto deben estar cargados con sus corrientes asignadas (véase 5.3.2) que resulte de un factor de simultaneidad asignado igual a 1 (véase 5.3.3). Si varios o todos los circuitos de un CONJUNTO están simultáneamente cargados, entonces, el mismo circuito solamente es capaz de conducir su corriente asignada multiplicada por el factor de simultaneidad asignado (véase 5.3.3), debido a la influencia térmica de los otros circuitos. De esta forma, para verificar las corrientes asignadas de todos los circuitos, es necesario un ensayo independiente para cada tipo de circuito. Para verificar el factor de simultaneidad asignado, se debe hacer un ensayo adicional con todos los circuitos cargados simultáneamente. Para evitar un número extenso de ensayos que pueden ser necesarios, este apartado describe un método de verificación en el que se realiza un único ensayo con cargas simultáneas en todos los circuitos. Debido a que no se puede verificar de forma separada las corrientes asignadas y el factor de simultaneidad asignado, se asume que el factor de simultaneidad es uno. En este caso las corrientes de carga son iguales a las corrientes asignadas.


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Si las corrientes asignadas de los circuitos de entrada o del sistema de distribución de los juegos de barras (DBS) es menor que la suma de las corrientes asignadas de todos los circuitos de salida, entonces los circuitos de salida deben separarse en grupos que correspondan con la corriente asignada de los circuitos de entrada o del DBS. Los grupos, según los defina el fabricante original, se formarán de manera que se obtenga el mayor calentamiento posible. Se deben formar suficientes grupos como define el fabricante original, de tal manera que se alcance la máxima temperatura posible y se deben realizar ensayos de forma que todas las diferentes variantes de las unidades funcionales estén incluidas en al menos un grupo. Cuando los circuitos totalmente cargados no distribuyan exactamente toda la corriente de entrada, entonces, la corriente restante será distribuida mediante otro circuito apropiado. Este ensayo será repetido hasta que todos los tipos de circuitos de salida hayan sido verificados a su corriente asignada. Los cambios en los montajes de las unidades funcionales dentro de un CONJUNTO verificado, o una columna de un CONJUNTO pueden necesitar de ensayos adicionales ya que la influencia térmica de las unidades adyacentes pueden ser significativamente diferentes. NOTA El apartado 10.10.2.3.6 proporciona un medio de ensayar un CONJUNTO con factor de simultaneidad menor de uno y menos ensayos que los especificados en el apartado 10.10.2.3.7.

10.10.2.3.6 Verificación considerando las unidades funcionales de forma separada y el CONJUNTO completo Las corrientes asignadas de los circuitos de acuerdo con el apartado 5.3.2 y el factor de simultaneidad asignado de acuerdo con el apartado 5.3.3 deben verificarse en dos etapas. Las unidades funcionales deben verificarse de forma separada de acuerdo con el apartado 10.10.2.3.7 c). El CONJUNTO se verifica poniendo en carga el circuito de entrada a su corriente asignada y todas las unidades funcionales de salida de forma conjunta a su corriente asignada multiplicada por el factor de simultaneidad. Si las corrientes asignadas de los circuitos de entrada o del sistema de distribución de los juegos de barras (DBS) son menores que la suma de las corrientes asignadas de todos los circuitos de salida, entonces los circuitos de salida deben separarse en grupos que correspondan con la corriente asignada de los circuitos de entrada o del DBS. Los grupos, según los defina el fabricante original, deben formarse de manera que se obtenga el mayor calentamiento posible. Se deben formar suficientes grupos y realizar ensayos de forma que todas las diferentes variantes de las unidades funcionales estén incluidas en al menos un grupo. Cuando los circuitos totalmente cargados no distribuyan exactamente toda la corriente de entrada, entonces, la corriente restante será distribuida mediante otro circuito apropiado. Este ensayo será repetido hasta que todos los tipos de circuitos de salida hayan sido verificados a su corriente asignada. Los cambios en los montajes de las unidades funcionales dentro de un CONJUNTO verificado, o una columna de un CONJUNTO pueden necesitar de ensayos adicionales ya que la influencia térmica de las unidades adyacentes puede ser significativamente diferente.

10.10.2.3.7 Verificación considerando las unidades funcionales individuales y los juegos de barras principales de distribución de forma separada así como el CONJUNTO completo Los CONJUNTOS deben verificarse por verificación separada de elementos normalizados [de la a) a la c)] como se selecciona de acuerdo con los apartados 10.10.2.2.2 y 10.10.2.2.3, y la verificación del CONJUNTO (d) bajo las peores condiciones como se detalla más abajo: a) Los juegos de barras principales deben ensayarse de forma separada. Se deben montar en la envolvente del CONJUNTO como para su uso normal con todas las cubiertas y todas las divisiones que separan el juego de barras de otros compartimentos en su lugar. Si el juego de barras principal tiene uniones, estas deben incluirse en el ensayo. El ensayo debe llevarse a cabo a la corriente asignada. La corriente de ensayo debe pasar a través de toda la longitud del juego de barras. Cuando el diseño del CONJUNTO lo permita, y, para minimizar la influencia de conductores de ensayo externos en el calentamiento, la longitud del juego de barras principal dentro de la envolvente para el ensayo debe ser de 2 m como mínimo y debe incluir como mínimo una unión cuando los juegos de barras sean extendibles.


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b) Los juegos de barras de distribución deben ensayarse de forma separada de las unidades de salida. Ellos deben montarse en la envolvente como en uso normal con todas las cubiertas y las divisiones que separan el juego de barras de otros compartimentos, en su lugar. Los juegos de barras de distribución deben conectarse al juego de barras principal. No se deben conectar otros conductores al juego de barras de distribución, por ejemplo, las conexiones de las unidades funcionales. Con el propósito de conseguir las condiciones más severas, el ensayo debe llevarse a cabo a la corriente asignada y la corriente de ensayo debe pasar a través de toda la longitud del juego de barras de distribución. Si el juego de barras principal tiene asignada una corriente más alta, se debe alimentar con la corriente adicional de forma que conduzca su corriente asignada a su unión con el juego de barr as de distribución. c) Las unidades funcionales deben ensayarse de forma individual. La unidad funcional debe montarse en la envolvente como para su uso normal con sus cubiertas y sus divisiones internas en su lugar. Si se pueden montar en diferentes lugares se debe utilizar el lugar más desfavorable. Se debe conectar al juego de barras principal o de distribución como en su uso normal. Si el juego de barras principal y/o los juegos de barras de distribución (si los hubiere) están asignados para una corriente más alta, ellos deben alimentarse con corrientes adicionales de forma que lleven su corriente asignada individual a los puntos de unión respectivos. El ensayo se lleva a cabo a la corriente asignada para las unidades funcionales. d) El CONJUNTO completo debe verificarse mediante ensayo de calentamiento del montaje o montajes más desfavorable en servicio según sea definido por el fabricante original. Para este ensayo el circuito de entrada es cargado con su corriente asignada y cada unidad funcional de salida a su corriente asignada multiplicada por el factor de simultaneidad asignado. Cuando no hay suficientes corrientes de entrada para cargar una selección representativa de las unidades de salida, se pueden ensayar otras configuraciones.

10.10.2.3.8 Resultados a obtenerse Al finalizar los ensayos, el calentamiento no debe exceder los valores especificados en la tabla 6. Los equipos deben funcionar adecuadamente dentro de los límites de tensiones especificados para ellos a la temperatura dentro del CONJUNTO.

10.10.3 Derivación de las características asignadas para variantes similares 10.10.3.1 Generalidades Los siguientes apartados definen como se puede verificar por derivación variantes no ensayadas a partir de montajes similares verificados mediante ensayos.

10.10.3.2 CONJUNTOS El CONJUNTO que incorpore variantes no ensayadas debe verificarse por derivación a partir de montajes similares ensayados. Los CONJUNTOS verificados de esta manera deben cumplir con lo siguiente: a) las unidades funcionales deben pertenecer al mismo grupo que las unidades funcionales seleccionadas para el ensayo (véase 10.10.2.2.3); b) el mismo tipo de construcción que el usado para el ensayo; c) las mismas o aumentadas dimensiones que las usadas para el ensayo; d) las mismas o aumentadas condiciones de refrigeración que las usadas para el ensayo (convención forzada o natural, aperturas de ventilación iguales o mayores); e) las mismas o reducidas separaciones internas que las utilizadas para el ensayo (si existieran); f) las mismas o reducidas pérdidas en la misma columna que la usada para el ensayo; g) el mismo o reducido número de circuitos de salida para cada columna.


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El CONJUNTO que se está verificando puede tener todos o parte de los circuitos eléctricos del CONJUNTO previamente verificado. Se permite el o los montajes alternativos de unidades funcionales dentro del CONJUNTO o columna comparada con la variante ensayada siempre que las influencias térmicas de las unidades adyacentes sean menos severas. Los ensayos térmicos realizados en trifásico, CONJUNTOS a tres hilos son considerados como representativos de los trifásicos, cuatro hilos y monofásicos, dos hilos o CONJUNTOS a tres hilos, teniendo en cuenta que el tamaño del conductor neutro es igual o mayor que los conductores de fase montados de la misma manera.

10.10.3.3 Juegos de barras Las características asignadas establecidas para los juegos de barras de aluminio son válidas para los juegos de barras de cobre con la misma sección y configuración. Sin embargo, las características asignadas para los juegos de barras de cobre no deben usarse para establecer las características asignadas de los juegos de barras de aluminio. Las características asignadas de variantes no seleccionadas para ensayo de acuerdo con el apartado 10.10.2.2.2 deben determinarse multiplicando su sección con la densidad de corriente de un juego de barras de sección mayor que ha sido verificado mediante ensayo.

10.10.3.4 Unidades funcionales Después de que se han sometido a ensayo para la verificación de los límites de calentamiento las variantes críticas de un grupo comparable de unidades funcionales [véase 10.10.2.2.3 a)], las corrientes asignadas reales de todas las otras unidades funcionales dentro del grupo deben calcularse usando los resultados de esos ensayos. Para cada unidad funcional ensayada se debe calcular un factor de reducción [corriente asignada, resultante del ensayo dividida por la corriente máxima posible de esta unidad funcional, véase 10.10.2.2.3 b)]. La corriente asignada da cada unidad funcional no ensayada en el rango debe ser la corriente máxima posible de la unidad funcional multiplicado por el factor de reducción más pequeño establecido para las variantes ensayadas en el rango.

10.10.3.5 Unidades funcionales

sustitución de dispositivos

Un dispositivo puede sustituirse por un dispositivo similar de otra serie de aquella utilizada en la verificación original, siempre que las pérdidas y calentamiento de los bornes del dispositivo, cuando se ensaya de acuerdo con su norma de producto, sea la misma o menor. Además se debe mantener el montaje físico dentro de la unidad funcional y las características asignadas de la unidad funcional.

10.10.4 Verificación por cálculo 10.10.4.1 Generalidades Se dan dos métodos de cálculo. Los dos determinan el calentamiento del aire dentro de la envolvente, el cual es causado por las pérdidas de todos los circuitos, y compara esta temperatura con los límites para el equipo instalado. Los métodos únicamente difieren en la forma en la que se comprueba la relación entre las pérdidas entregadas y el calentamiento del aire dentro de la envolvente. Son necesarios y están incluidos algunos límites y márgenes de seguridad, debido a que las temperaturas locales reales de las partes que conducen corriente no pueden calcularse por estos métodos.

10.10.4.2 CONJUNTO de un único compartimento con una corriente asignada que no es superior a los 630 A 10.10.4.2.1 Método de verificación La verificación del calentamiento de un CONJUNTO de un único compartimento con la corriente total de alimentación no siendo superior a los 630 A y para frecuencias asignadas menores o iguales a 60 Hz, se puede realizar por cálculo si se cumplen las siguientes condiciones:


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a) los datos de las pérdidas para todos los componentes incorporados están disponibles por el fabricante de los componentes; b) hay una distribución aproximadamente regular de las pérdidas dentro de la envolvente; c) la corriente asignada de los circuitos del CONJUNTO no debe ser mayor del 80% de la corriente térmica convencional al aire libre asignada ( I th) de los dispositivos de desconexión y los componentes eléctricos incluidos en el circuito. Los dispositivos de protección del circuito se deben seleccionar para asegurar una protección adecuada de los circuitos de salida, por ejemplo dispositivos de protección térmica de motor a la temperatura calculada en el CONJUNTO; d) las partes mecánicas y los equipos instalados están montados de forma que la circulación de aire no está significativamente impedida; e) los conductores que conducen corriente de más de 200 A, y las partes estructurales adyacentes están dispuestas de forma que se minimicen las corrientes de Foucault y las pérdidas por histéresis; f) todos los conductores deben tener una sección mínima basada en la corriente asignada de la unidad funcional de acuerdo con la Norma IEC 60364-5-52. Se dan ejemplos de cómo adaptar esta norma a las condiciones dentro del CONJUNTO en las tablas incluidas en el anexo H. Se debe usar un conductor de una sección mayor cuando el fabricante de un dispositivo así lo especifique; g) el calentamiento debido a las pérdidas instaladas en la envolvente, con o sin refrigeración forzada, y para los diferentes métodos de instalación permitidos (por ejemplo montaje a nivel, montaje en superficie), está disponible por parte del fabricante de la envolvente, o determinada de acuerdo con el apartado 10.10.4.2.2. Las pérdidas efectivas de todos los circuitos incluyendo los conductores de interconexión deben calcularse basándose en la máxima corriente de carga de los circuitos. Las pérdidas totales del CONJUNTO se calculan añadiendo las pérdidas de los circuitos teniendo además en consideración que la corriente total de carga está limitada por la corriente asignada del CONJUNTO. Las pérdidas de los conductores se determinan mediante cálculo (véase el anexo H). NOTA 1 Hay dispositivos en los que las pérdidas son prácticamente proporcionales a I 2 y otros que prácticamente tienen pérdidas fijas. NOTA 2 Las corrientes de carga máximas son usadas para el cálculo en lugar de las corrientes asignadas de los circuitos y el factor de simultaneidad asignado porque estos dos valores asignados necesitan considerar mas detalles de las diferentes condiciones de carga. Para más detalle véase el apartado 10.10.2.3.5. NOTA 3 Por ejemplo: Un CONJUNTO de un único compartimento con una corriente asignada de 100 A (limitada por las barras de distribución) está equipada con 20 circuitos de salida. La corriente de carga asumida por cada circuito es de 8 A. Las pérdidas efectivas totales deberían ser calculadas para 12 circuitos de salida cargados cada uno con 8 A.

El calentamiento dentro de un CONJUNTO es determinado entonces a partir de las pérdidas totales usándose los datos mencionados en g).

10.10.4.2.2 Determinación de la capacidad de pérdidas disipadas de una envolvente mediante ensayo Las pérdidas disipadas pueden simularse por medio de resistencias de calentamiento que producen un calor equivalente a la capacidad de pérdidas disipadas por la envolvente. Las resistencias de calentamiento deben distribuirse de manera regular sobre la altura de la envolvente e instaladas en lugares adecuados dentro de las envolventes. La sección de los terminales de estas resistencias debe ser tal que no se conduzca fuera de la envolvente una cantidad apreciable de calor. El ensayo debe llevarse a cabo de acuerdo con los apartados del 10.10.2.3.1 al 10.10.2.3.4 y el calentamiento del aire debe medirse en la parte superior de la envolvente. Las temperaturas de la envolvente no deben ser superior a los valores dados en la tabla 6.


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10.10.4.2.3 Resultados a obtenerse El CONJUNTO se verifica si la temperatura del aire determinada por cálculo de las pérdidas disipadas no excede la temperatura de empleo admisible según declare el fabricante del dispositivo. Para equipos de conexión o componentes eléctricos en el circuito principal, esto significa que la carga continua no excede su carga admitida a la temperatura del aire calculada y no más del 80% de su corriente asignada [véase 10.10.4.2.1 c)].

10.10.4.3 CONJUNTOS de compartimentos múltiples con una corriente asignada menor de 1 600 A 10.10.4.3.1 Método de verificación La verificación del calentamiento en un CONJUNTO de compartimento múltiple con la corriente total suministrada menor de 1 600 A y para frecuencias asignadas menores o iguales a 60 Hz, pueden hacerse por cálculo de acuerdo con el método de la Norma IEC 60890 si se cumplen las siguientes condiciones: a) los datos de las pérdidas para todos los componentes incorporados están disponibles por el fabricante de los componentes; b) hay una distribución aproximadamente regular de las pérdidas dentro de la envolvente; c) la corriente asignada de los circuitos del CONJUNTO no es mayor del 80% de la corriente térmica convencional al aire libre asignada (I th ) de los dispositivos de desconexión y los componentes eléctricos incluidos en el circuito. Los dispositivos de protección del circuito deben seleccionarse para asegurar una protección adecuada de los circuitos de salida, por ejemplo dispositivos de protección térmica de motor a la temperatura calculada en el CONJUNTO; d) las partes mecánicas y los equipos instalados están montados de forma que la circulación de aire no está significativamente impedida; e) los conductores que conducen corriente de más de 200 A, y las partes estructurales adyacentes están dispuestas de forma que se minimicen las corrientes de Foucault y las pérdidas por histéresis; f) todos los conductores deben tener una sección mínima basada en la corriente asignada de la unidad funcional de acuerdo con la Norma IEC 60364-5-52. Se dan ejemplos de cómo adaptar esta norma a las condiciones dentro del CONJUNTO en las tablas incluidas en el anexo H. Se debe usar un conductor de una sección mayor cuando el fabricante de un dispositivo así lo especifique; g) para envolventes con ventilación natural, la sección de las aperturas de salida de aire es al menos 1,1 veces la sección de las aperturas de entrada de aire; h) no hay más de tres separaciones en el CONJUNTO o una columna de un CONJUNTO; i) para envolventes con compartimentos y ventilación natural la sección de las aperturas de ventilación en cada separación horizontal es al menos del 50% de la sección horizontal del compartimento. Las pérdidas efectivas de todos los circuitos incluyendo los conductores de interconexión deben calcularse basándose en la máxima corriente de carga de los circuitos. Las pérdidas totales del CONJUNTO se calculan añadiendo las pérdidas de los circuitos teniendo además en consideración que la corriente total de carga está limitada por la corriente asignada del CONJUNTO. Las pérdidas de los conductores se determinan mediante cálculo (véase el anexo H). NOTA 1 Hay dispositivos en los que las pérdidas son prácticamente proporcionales a I 2 y otros que prácticamente tienen pérdidas fijas. NOTA 2 Las corrientes de carga máximas son usadas para el cálculo en lugar de las corrientes asignadas de los circuitos y el factor de simultaneidad asignado porque estos dos valores asignados necesitan considerar mas detalles de las diferentes condiciones de carga. Para más detalle véase el apartado 10.10.2.3.5. NOTA 3 Por ejemplo: Un CONJUNTO de un único compartimento con una corriente asignada de 100 A (limitada por las barras de distribución) está equipada con 20 circuitos de salida. La corriente de carga asumida por cada circuito es de 8 A. Las pérdidas efectivas totales deberían ser calculadas para 12 circuitos de salida cargados cada uno con 8 A.


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El calentamiento dentro de un CONJUNTO es determinado entonces a partir de las pérdidas totales usándose el método de la Norma IEC 60890.

10.10.4.3.2 Resultados a obtenerse El CONJUNTO se verifica si la temperatura del aire a la altura montada de cualquier dispositivo no excede la temperatura de empleo admisible según declare el fabricante del dispositivo. Para equipos de conexión o componentes eléctricos en el circuito principal, esto significa que la carga continua no excede su carga admitida a la temperatura del aire calculada y no más del 80% de su corriente asignada [véase 10.10.4.3.1 c)].

10.11 Verificación de la resistencia a los cortocircuitos 10.11.1 Generalidades La resistencia a los cortocircuitos declarada por el fabricante original debe verificarse. La verificación puede realizarse según se especifique mediante la aplicación de las reglas de diseño, por cálculo o mediante ensayo. El fabricante original debe determinar los diseños de referencia que serán usados en el apartado 10.11.3 y 10.11.4.

10.11.2 Circuitos de los CONJUNTOS que están exentos de la verificación de la resistencia a los cortocircuitos No se requiere una verificación de la resistencia a los cortocircuitos en los casos siguientes: 1) Los CONJUNTOS que tengan una corriente asignada de corta duración (véase 5.3.5) o una corriente de cortocircuito condicional (véase 5.3.6) que no exceda los 10 kA eficaces. 2) Los CONJUNTOS protegidos por dispositivos limitadores de corriente que tengan una corriente de corte limitada que no exceda los 17 kA a la corriente de cortocircuito prevista máxima permitida en los bornes del circuito de entrada del CONJUNTO. 3) Los circuitos auxiliares de CONJUNTOS destinados a ser conectados a transformadores cuya potencia asignada no exceda los 10 kVA para una tensión asignada en el secundario no menor que 110 V, o 1,6 kVA para una tensión asignada en el secundario menor que 110 V, y cuya impedancia de cortocircuito no sea menor que el 4%. Todos los otros circuitos deben verificarse.

10.11.3 Verificación por aplicación de las reglas de diseño La verificación por aplicación de las reglas de diseño se realiza por comparación del CONJUNTO a ser verificado con un diseño ya ensayado usando la lista de chequeo que se da en la tabla 13. Si cualquier elemento identifico en la lista de chequeo no cumple con los requisitos de la lista de chequeo y se marca "NO", se debe usar uno de los siguientes medios de verificación. (Véanse 10.11.4 y 10.11.5).

10.11.4 Verificación por comparación con un diseño de referencia La evaluación de la corriente asignada soportada de corta duración de un CONJUNTO y sus circuitos, mediante cálculo y la aplicación de las reglas de diseño, deben realizarse por comparación del CONJUNTO a ser evaluado con un CONJUNTO o un módulo de CONJUNTO, ya verificado mediante ensayo. La evaluación debe estar conforme con el Informe Técnico IEC/TR 61117. Además cada uno de los circuitos del CONJUNTO a ser evaluado debe cumplir los requisitos de los puntos 6, 8, 9 y 10 de la tabla 13. Los datos usados, los cálculos hechos y la comparación realizada deben registrarse. Si uno cualquiera o más de uno de los puntos listados anteriormente no son cumplidos, entonces se debe verificar mediante ensayo el CONJUNTO y sus circuitos de acuerdo con el apartado 10.11.5.


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10.11.5 Verificación mediante ensayo 10.11.5.1 Disposiciones para el ensayo El CONJUNTO o sus partes deben estar montados como para su uso normal. Es suficiente ensayar una unidad funcional individual si las restantes unidades funcionales son de la misma construcción. De igual forma, es suficiente ensayar una configuración de juego de barras individual si las restantes configuraciones de juegos de barras son de la misma construcción. En la tabla 13 se clarifica los puntos que no requieren ensayos adicionales.

10.11.5.2 Ejecución del ensayo

Generalidades

Si el circuito de ensayo incorpora fusibles se deben usar los cartuchos fusibles con la máxima corriente de corte limitada y, si se requiere, del tipo indicado por el fabricante original como sea aceptable. Los conductores de alimentación y las conexiones de cortocircuito necesarias para el ensayo del CONJUNTO deben tener la resistencia suficiente para soportar los cortocircuitos y están dispuestos de forma tal que no introduzcan esfuerzos adicionales sobre el CONJUNTO. Salvo acuerdo en contra, el circuito de ensayo debe estar conectado a los bornes de entrada del CONJUNTO. Los CONJUNTOS trifásicos deben conectarse en trifásico. Todas las partes del equipo destinadas a ser conectadas al conductor de protección en servicio, incluida su envolvente, deben conectarse como sigue: 1) para los CONJUNTOS que puedan utilizarse en los sistemas trifásicos de cuatro conductores (véase también la Norma IEC 60038) con neutro a tierra en estrella y marcados consecuentemente, al punto neutro de la alimentación o a un neutro artificial esencialmente inductivo que permita una corriente de defecto de al menos 1 500 A; 2) para los CONJUNTOS que puedan ser utilizados igualmente en sistemas trifásicos tanto de tres conductores como de cuatro conductores y marcados consecuentemente, el conductor de fase que presenta la mínima probabilidad de cebado de arcos a tierra. Con la excepción de los CONJUNTOS según el apartado 8.4.3.4, la conexión mencionada en los puntos 1) y 2) deben incluir un elemento fusible consistente en un hilo fusible de cobre de 0,8 mm de diámetro y de una longitud de al menos 50 mm, o un elemento fusible equivalente para la detección de la corriente de defecto. La corriente de defecto prevista en el circuito del elemento fusible debe ser de 1 500 A ± 10%, salvo como se indica en las notas 2 y 3. En caso necesario, debe utilizarse una resistencia que limite la corriente a este valor. NOTA 1 Un hilo de cobre de 0,8 mm de diámetro fundirá a 1 500 A aproximadamente en un semi-periodo a una frecuencia comprendida entre 45 Hz y 67 Hz (o 0,01 s en corriente continua). NOTA 2 La corriente de defecto prevista puede ser inferior a 1 500 A en el caso de pequeños materiales, según los requisitos de la norma de producto correspondiente, con un hilo de cobre de diámetro más pequeño (véase la Nota 4), correspondientes al mismo tiempo de fusión de la Nota 1. NOTA 3 En el caso de una alimentación de neutro artificial, una corriente de defecto prevista menor puede aceptarse, previo acuerdo con el fabricante del CONJUNTO, con un hilo de cobre de diámetro más pequeño (véase la Nota 4), correspondientes al mismo tiempo de fusión de la Nota 1. NOTA 4 Se recomienda que la relación entre la corriente de defecto prevista en el circuito del elemento fusible y el diámetro del hilo de cobre sea conforme con la tabla 14.

10.11.5.3 Ensayo de los circuitos principales 10.11.5.3.1 Generalidades Los circuitos deben ensayarse con los mayores esfuerzos térmicos y dinámicos que puedan ser resultado de las corrientes de cortocircuito hasta los valores asignados para una o más de las siguientes condiciones como declare el fabricante original.


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Sin depender de un SCPD. El CONJUNTO debe ensayarse con la corriente asignada de cresta admisible y la corriente asignada de corta duración para la duración determinada [véase 9.3.2 a) y 5.3]. Dependiendo de un SCPD de entrada incluido dentro del CONJUNTO. El CONJUNTO debe ensayarse con la corriente prevista de cortocircuito entrante por un periodo de tiempo que es limitada por el SCPD de entrada. Dependiendo de un SCPD aguas arriba. El CONJUNTO debe ensayarse con los valores de corriente de corte limitada que deja pasar el SCPD de aguas arriba como sea definido por el fabricante original. Cuando un circuito de entrada o de salida incluye un SCPD que reduce la cresta y/o la duración de la corriente de falta, entonces el circuito debe ensayarse permitiendo que funcione el SCPD e interrumpa la corriente de falta (véase 5.3.6 Corriente asignada de cortocircuito condicional I cc). Si el SCPD contiene un relé de ajuste del cortocircuito, entonces este se debe ajustar la máximo valor permitido (véase el segundo párrafo del apartado 9.3.2). Se debe someter a ensayo de cortocircuito un circuito de cada tipo según se describe en los apartados del 10.11.5.3.2 al 10.11.5.3.5.

10.11.5.3.2 Circuitos de salida Los bornes de salida de los circuitos de salida deben estar provistos de una conexión de cortocircuito atornillada. Cuando el dispositivo de protección en un circuito de salida es un interruptor automático, el circuito de ensayo puede incluir una resistencia de cortocircuito de acuerdo con el apartado 8.3.4.1.2 b) de la Norma IEC 60947-1 en paralelo con la reactancia usada para ajustar la corriente de cortocircuito. Para interruptores automáticos que tengan una corriente asignada menor o igual a 630 A, se debe incluir en el circuito de ensayo un conductor de 0,75 m de longitud que tenga la sección correspondiente a la corriente asignada (véanse las tablas 11 y 12). Se puede utilizar una conexión más corta de 0,75 m a criterio del fabricante original. El dispositivo de conexión debe estar cerrado y mantenerse en la posición cerrada de la manera en la que se usa normalmente en servicio. La tensión de ensayo se debe aplicar entonces una vez y, a) por un tiempo suficientemente largo para permitir que funcione el dispositivo de protección de cortocircuitos en la unidad de salida y despeje la falta y, en su caso, por no menos que 10 ciclos (duración de la tensión de ensayo); o b) en los casos en los que el circuito de salida no incluye un SCPD, por una magnitud y una duración tal como se especifica para el juego de barras por el fabricante original. También pueden resultar los ensayos de circuitos de salida en el funcionamiento del circuito de entrada del SCPD.

10.11.5.3.3 Circuitos de entrada y juegos de barra principal Los CONJUNTOS que contienen juegos de barras principales deben someterse a un ensayo para comprobar la resistencia a los cortocircuitos de los juegos de barras principales y de los circuitos de entrada incluyendo al menos una unión en los casos en los que los juegos de barras sean extendibles. El cortocircuito debe situarse de tal forma que la longitud del juego de barras principal incluida en el ensayo sea (2 ± 0,4) m. Para la verificación de la corriente soportada asignada de corta duración (véase 5.3.5) y la corriente asignada soportada de pico (véase 5.3.4) se puede aumentar la distancia y el ensayo se lleva a cabo a cualquier tensión conveniente teniendo en cuenta que la corriente de ensayo es el valor asignado [véase 10.11.5.4 b)]. Cuando el diseño del CONJUNTO es tal que la longitud de los juegos de barras es menor de 1,6 m y el CONJUNTO no está previsto para extenderse, entonces se debe ensayar la longitud completa del juego de barras, estableciéndose el cortocircuito al final de estos juegos de barras. Si un conjunto de juegos de barras se compone de diferentes columnas (en lo que concierne a las secciones, la distancia entre los juegos de barras adyacentes, el tipo y el número de soportes por metro), cada columna debe ensayarse separadamente o conjuntamente, si se satisfacen las condiciones anteriores.

10.11.5.3.4 Conexión por el lado de alimentación de las unidades de salida Cuando un CONJUNTO contiene conductores entre el juego de barras principal y el lado de alimentación de las unidades funcionales de salida que no cumplen los requisitos del apartado 8.6.4 se debe someter a un ensayo adicional un circuito de cada tipo.


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Se obtiene un cortocircuito por las conexiones atornilladas sobre los conductores que forman el juego de barras en una sola unidad de salida, lo más cerca posible de los bornes de salidas en el lado del juego de barras. El valor de la corriente de cortocircuito debe ser el mismo que para las barras principales.

10.11.5.3.5 Conductor neutro Si existe un conductor neutro dentro de un circuito, se debe someter a un ensayo para probar su fortaleza de la resistencia a los cortocircuitos en relación con el conductor de fase más cercano del circuito bajo ensayo incluyendo cualquier unión. Las conexiones de cortocircuito fase a neutro debe aplicarse como se especifica en el apartado 10.11.5.3.2. A menos que no se acuerde lo contrario entre el fabricante original y el usuario, el valor de la corriente de ensayo en el neutro debe ser de al menos el 60% de la corriente de fase durante los ensayos trifásicos. El ensayo no necesita ser realizado si el ensayo se pretende realizar con una corriente del 60% de la corriente de fase y el conductor neutro es: – de la misma forma y sección de los conductores de fase; – sujetado de una manera idéntica a la de los conductores de fase y con los centros de apoyo a lo largo del conductor no más separados que los de las fases; – separados una distancia de la fase o fases más cercana no menor que la de entre fases; – separada a una distancia de la parte metálica puesta a tierra no menor que a los conductores de fase.

10.11.5.4 Valor y duración de la corriente de cortocircuito Para todas las características asignadas soportadas a cortocircuito, se deben verificar los esfuerzos dinámicos y térmicos con la corriente prevista, en el lado de alimentación de los dispositivos de protección especificados, si los hubiere, igual al valor de la corriente soportada asignada soportada de corta duración, corriente asignada soportada de pico o corriente asignada de cortocircuito condicional asignada por el fabricante original. Para la verificación de todas las características asignadas soportadas de cortocircuito (véanse del 5.3.4 al 5.3.6 inclusive), el valor de la corriente prevista a cortocircuito a la tensión de ensayo igual a 1,05 veces la tensión asignada de empleo debe determinarse con un oscilograma de calibración establecido cortocircuitando los conductores de alimentación del CONJUNTO mediante una conexión de impedancia despreciable situada tan cerca como sea posible de la alimentación de entrada del CONJUNTO. El oscilograma debe mostrar que hay un consumo constante de corriente que puede medirse en cualquier instante correspondiente al de funcionamiento del dispositivo de protección incorporado en el CONJUNTO o durante un tiempo especificado [véase 9.3.2 a)]. El valor de la corriente durante la calibración es la media de los calores eficaces de la componente de alterna de todas las fases. Cuando se hace el ensayo a la máxima tensión de funcionamiento, la corriente de calibración en cada fase debe ser igual a la corriente asignada de cortocircuito con una tolerancia de +50 % y el factor de potencia debe estar dentro de una tolerancia de −0,00 0,05 . Todos los ensayos deben hacerse a la frecuencia asignada del CONJUNTO con una tolerancia del ± 25%, y a un factor de potencia apropiado a la corriente de cortocircuito de acuerdo con la tabla 7. a) Para un ensayo a la corriente asignada de cortocircuito condicional I cc, si los dispositivos de protección están en el circuito de entrada del CONJUNTO o en otros lugares, se debe aplicar la tensión de ensayo por un tiempo suficientemente largo para permitir que funcione el dispositivo de protección de cortocircuitos en la unidad de salida y despeje la falta y, en su caso, por no menos que 10 ciclos. El ensayo debe llevarse a cabo a 1,05 veces la tensión de empleo asignada con las corrientes previstas de cortocircuito, en el lado de alimentación del dispositivo de protección especificado, igual al valor de la corriente asignada de cortocircuito condicional. No se permiten ensayos a tensiones más bajas.


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NOTA En Sudáfrica (ZD) el Código Nacional Eléctrico SANS 10142-1, Apartado 6.8, requiere que la tensión de alimentación sea igual a 1,1 veces la tensión nominal cuando la tensión de empleo asignada es menor o igual a 500 V.

b) Para un ensayo a la corriente asignada soportada de corta duración y una corriente asignada soportada de pico, se debe verificar los esfuerzos dinámicos y térmicos con una corriente prevista igual al valor de la corriente asignada soportada de corta duración y la corriente asignada soportada de pico declarada por el fabricante original. Se debe aplicar la corriente durante el tiempo especificado en el que el valor eficaz de la componente de alterna permanezca constante. En caso de dificultad para una instalación de ensayo para realizar los ensayos de resistencia a la corriente de corta duración o a la corriente de cresta a la tensión máxima de empleo, se admite efectuar los ensayos según los apartados 10.11.5.3.3, 10.11.5.3.4 y 10.11.5.3.5 a cualquier tensión conveniente, con el acuerdo del fabricante original, siendo la corriente real de ensayo, en este caso, igual a la corriente asignada de corta duración admisible o a la corriente asignada de cresta admisible. Esto debe indicarse en el informe de ensayo. Si, no obstante, durante el ensayo se produce una separación momentánea de los contactos en el dispositivo de protección, el ensayo debe repetirse a la tensión máxima de empleo. Si fuera necesario, debido a las limitaciones del ensayo, se permite un periodo de ensayo diferente, en tal caso, la corriente de ensayo debiera ser modificada de acuerdo con la fórmula I 2t = constante, teniendo en cuenta que el valor de cresta no exceda la corriente asignada de cresta admisible sin el consentimiento del fabricante original y el valor eficaz de la corriente de corta duración no sea menor que el valor asignada en al menos una fase durante al menos 0,1 s después del inicio de la corriente. El ensayo de corriente de cresta soportada y el ensayo de la corriente de corta duración pueden estar separados. En este caso, el tiempo durante el cual se aplica la corriente de cortocircuito para el ensayo a la corriente de cresta soportada debe ser tal que el valor I 2t no sea mayor que el valor equivalente del ensayo a la corriente de corta duración, pero no debe ser menor de tres ciclos. Cuando no se pueda alcanzar la corriente de ensayo requerida por fase se puede superar la tolerancia positiva con el consentimiento del fabricante original.

10.11.5.5 Resultados a obtener Después del ensayo se acepta deformación en los juegos de barras y conductores teniendo en cuenta que las distancias de aislamiento y las líneas de fuga especificadas en el apartado 8.3 se sigan manteniendo. En caso de cualquier duda se deben medir las líneas de fuga y distancias de aislamiento, (véase 10.4). Las características del aislamiento deben permanecer de forma que las propiedades mecánicas y dieléctricas del equipo cumplan con los requisitos de la norma del CONJUNTO correspondiente. Los aisladores de juegos de barras, soportes o retenciones de cable no se tienen que partir en dos o más piezas. Asimismo no deben aparecer grietas en lados opuestos de un soporte y no tiene que haber grietas, incluyendo las superficiales, a lo largo de toda la longitud o anchura del soporte. En caso de que se dude de si se mantienen las propiedades de aislamiento del CONJUNTO se debe realizar un ensayo adicional a frecuencia industrial a dos veces la tensión U e con un mínimo de 1 000 V de acuerdo con el apartado 10.9.2. No debe existir aflojamiento de las piezas utilizadas para la conexión de los conductores y los conductores no deben estar desconectados de los bornes de salida. Una deformación en los juegos de barras o en la estructura del CONJUNTO que impida su uso normal debe considerarse como un fallo. Cualquier deformación en los juegos de barras o en la estructura del CONJUNTO que impida la inserción normal o retirada de las partes móviles debe considerarse como un fallo. Se permite deformación de la envolvente o de las separaciones, barreras y obstáculos debido al cortocircuito en la medida en la que el grado de protección no quede afectado y las distancias de aislamiento y las líneas de fuga no vean sus valores reducidos a unos menores de los especificados en el apartado 8.3.


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Además después del ensayo del apartado 10.11.5.3 incorporando dispositivos de protección de cortocircuitos, el equipo ensayado debe ser capaz de soportar los ensayos dieléctricos del apartado 10.9.2 a un valor de la tensión para la condición de "después de ensayo" descrita en la norma correspondiente del dispositivo de protección de los cortocircuitos para el ensayo de cortocircuito apropiado, de la siguiente forma: a) entre todas las partes activas y las partes conductoras expuestas del CONJUNTO; y b) entre cada polo y todos los otros polos conectados a las partes conductoras expuestas del CONJUNTO. Si se realizan los ensayos a) y b) anteriores, deben realizarse con los fusibles reemplazados y los elementos de corte cerrados. Los elementos fusibles (véase 10.11.5.2), si los hubiere, no deben indicar corriente de falta. En caso de duda, se debe comprobar que los equipos incorporados al CONJUNTO están en las condiciones que se describen en las especificaciones pertinentes.

10.11.5.6 Ensayos del circuito de protección 10.11.5.6.1 Generalidades Este ensayo no se aplica a los circuitos conformes con el apartado 10.11.2. Una fuente de ensayo monofásica debe conectarse al borne de entrada de una fase y al borne de entrada del conductor de protección. Cuando el CONJUNTO esté equipado de un conductor de protección separado, debe utilizarse el conductor de fase más cercano. Se efectuará un ensayo para cada tipo de unidad de salida, realizando mediante una conexión atornillada, un cortocircuito entre los bornes de salida de la fase correspondiente a esta unidad y el borne de salida del conductor de protección de este circuito. Cada unidad de salida ensayada debe estar provista de su dispositivo de protección, En los casos en los que se puedan incorporar dispositivos de protección alternativos, se debe utilizar el dispositivo que permite pasar los valores máximos de corriente de cresta y de I 2t . Para este ensayo, la carcasa del CONJUNTO debe estar aislada de tierra. La tensión de ensayo debe ser igual a 1,05 veces el valor monofásico de la tensión de empleo asignada. Salvo acuerdo contrario entre el fabricante original y el usuario el valor de la corriente de ensayo en el conductor de protección debe ser al menos del 60% de la corriente de ensayo durante el ensayo trifásico del CONJUNTO. NOTA En Sudáfrica (ZA) el Código Nacional Eléctrico SANS 10142-1, Apartado 6.8, requiere que la tensión de alimentación sea igual a 1,1 veces la tensión nominal cuando la tensión de empleo asignada es menor o igual a 500 V.

Todo el resto de condiciones de este ensayo deben ser análogas a los apartados del 10.11.5.2 al 10.11.5.4 inclusive.

10.11.5.6.2 Resultados a obtenerse La continuidad y la resistencia a los cortocircuitos del circuito de protección no deben ser afectadas de forma significativa tanto si este circuito es un conductor separado o la carcasa. Además de una inspección visual, esto puede verificarse mediante mediciones con una corriente del orden de la corriente asignada de la unidad de salida correspondiente. NOTA 1 Cuando la carcasa es utilizada como conductor de protección, son admisibles en las juntas de unión chispas y calentamientos localizados, siempre que no se comprometa la continuidad eléctrica y que las partes inflamables adyacentes no se inflamen. NOTA 2 La comparación de las resistencias, medidas antes y después del ensayo, entre el borne de entrada del conductor de protección y el borne de salida del conductor de protección correspondiente da una indicación del cumplimiento de esta condición.


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10.12 Compatibilidad electromagnética (CEM) Para los ensayos de CEM, véase el apartado J.10.12.

10.13 Funcionamiento mecánico Este ensayo de verificación no se debe realizar sobre los dispositivos del CONJUNTO que hayan sido ya sometidos a un ensayo de tipo de acuerdo con sus respectivas normas de producto, siempre que su funcionamiento mecánico no sea afectado por su montaje. Para las partes que deban ser sometidas al ensayo de verificación, el funcionamiento mecánico satisfactorio debe verificarse después de su montaje en el CONJUNTO. El número de ciclos de maniobra debe ser de 200. Al mismo tiempo, se debe verificar el funcionamiento de los mecanismos de enclavamiento asociados a estos movimientos. Se considera que el ensayo ha sido satisfactorio si las condiciones de funcionamiento de los dispositivos, mecanismos de enclavamiento, grados de protección es pacificados, etc. No han sido alterados y si el esfuerzo necesario para su funcionamiento es prácticamente prácticamente el mismo que antes del ensayo.

11 VERIFICACIÓN INDIVIDUAL 11.1 Generalidades La verificación está destinada a detectar fallos en los materiales y en los montajes y para asegurar el funcionamiento correcto del CONJUNTO fabricado. Se realiza sobre cada CONJUNTO. El fabricante del CONJUNTO debe terminar si la verificación individual se realiza durante y/o después de fabricado. Cuando sea apropiado, la verificación individual debe confirmar que la verificación de diseño está disponible. La verificación individual no es necesaria que se lleve a cabo en dispositivos y componentes independientes incorporados al CONJUNTO cuando han sido seleccionados de acuerdo con el apartado 8.5.3 e instalados de acuerdo con las instrucciones del fabricante del dispositivo. La verificación debe incluir las siguientes categorías: 1) Construcción (véanse del 11.2 al 11.8): a) grado de protección de las envolventes; envolventes; b) líneas de fuga y distancias de aislamiento; aislamiento; c) protección contra choque eléctrico e integridad de los circuitos de protección; protección; d) integración de componentes componentes incorporados; e) circuitos eléctricos internos y conexiones; f) bornes para conductores externos; g) funcionamiento mecánico. 2) Comportamiento (véanse los apartado 11.9 y 11.10): a) propiedades dieléctricas; b) cableado, comportamiento de empleo y funcional. funcional.

11.2 Grado de protección de las envolventes Es necesaria una inspección visual para confirmar que las medidas prescritas para alcanzar el grado de protección determinado son mantenidas.


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11.3 Distancias de aislamiento aislamiento y líneas de fuga Cuando las distancias de aislamiento son: – menores que los valores dados en la tabla 1, se debe llevar a cabo un ensayo de tensión soportada de impulso de acuerdo con el apartado 10.9.3; – igual o mayores que los valores dados en la tabla 1 (pero menores que 1,5 veces), la verificación debe ser mediante medida física o llevando a cabo un ensayo de tensión soportada de impulso de acuerdo con el apartado 10.9.3; – igual o mayores que 1,5 veces los valores dados en la tabla 1 (véase 10.9.3.5), la verificación debe ser mediante inspección visual o llevando a cabo un ensayo de tensión soportada de impulso de acuerdo con el apartado 10.9.3. Las medidas prescritas con referencia a las líneas de fuga (véase 8.3.3) deben someterse a inspección visual.

11.4 Protección contra choque eléctrico e integridad de los circuitos de protección protección Las medidas de protección prescritas con referencia a la protección principal y a la protección en caso de defecto (véanse 8.4.2 y 8.4.3) deben someterse a la inspección visual. Los circuitos de protección deben comprobarse por inspección visual para asegurar que las medidas prescritas en el apartado 8.4.3 son verificadas. Los tornillos y las conexiones atornilladas deben comprobarse con un sistema aleatorio para verificar el apriete correcto.

11.5 Integración de componentes incorporados incorporados La instalación e identificación de componentes incorporados debe ser de acuerdo con las instrucciones del fabricante del CONJUNTO.

11.6 Circuitos eléctricos internos y conexiones Las conexiones, especialmente los tornillos y las conexiones atornilladas deben comprobarse con un sistema aleatorio para ver el apriete correcto. Los conductores deben comprobarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante del CONJUNTO.

11.7 Bornes para conductores externos El número, tipo e identificación de los bornes debe comprobarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante del CONJUNTO.

11.8 Funcionamiento mecánico Debe comprobarse la efectividad de los elementos mecánicos de mando, enclavamientos y cierres incluyendo aquellos asociados con las partes desmontables.

11.9 Propiedades dieléctricas Se debe realizar un ensayo a frecuencia industrial soportada en todos los circuitos de acuerdo con el apartado 10.9.2 durante 1 s. Este ensayo no necesita realizarse en los lo s circuitos auxiliares: – que están protegidos por dispositivos de protección de los cortocircuitos con unas características asignadas que no exceden los 16 A;


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– si se ha realizado previamente un ensayo eléctrico de funcionamiento a la tensión de empleo para la que están diseñados los circuitos auxiliares. Como alternativa para CONJUNTOS con protección interna asignada hasta 250 A, la verificación de la resistencia de aislamiento se puede hacer por medida usando un dispositivo de medida de aislamiento a una tensión de al menos 500 V en corriente continua. En este caso, el ensayo es satisfactorio si la resistencia de aislamiento entre circuitos y partes conductoras expuestas es de al menos 1 000 Ω/V por circuito referidos a la tensión de alimentación con la tierra de estos circuitos.

11.10 Cableado, comportamiento comportamiento de empleo y funcional Debe verificarse que está completa la información y marcas especificadas en el capítulo 6. Dependiendo la complejidad del CONJUNTO, puede ser necesario inspeccionar el cableado y llevar a cabo un ensayo funcional eléctrico. El procedimiento de ensayo y el número de ensayos dependen de si el CONJUNTO incluye o no enclavamientos complejos, aparatos de mando secuenciales, etc. NOTA En algunos casos, puede puede ser necesario hacer o repetir este ensayo ensayo en la instalación antes de poner poner la instalación en funcionamiento. funcionamiento.

Tabla 1

Distancias mínimas de aislamiento en el aire a) (8.3.2)

Tensión asignada soportada al impulso U imp imp

kV ≤ 2,5 4,0 6,0 8,0 12,0 a)

Distancias mínimas de aislamiento mm 1,5 3,0 5,5 8,0 14,0

Basados en condiciones de campos no homogéneos y grado de contaminación 3.


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Tabla 2 Tensión asignada de aislamiento U i

V b) 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 630 800 1 000 1 250 1 600

1 Grupo de material c) I 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 2,4 3,2 4,2 5,6

Líneas de fuga mínimas (apartado 8.3.3) Líneas de fugas mínimas mm Grado de contaminación 2 Grupo de material c) I II IIIa y IIIb I 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,6 1,5 1,5 1,5 1,7 1,5 1,5 1,5 1,8 1,5 1,5 1,5 1,9 1,5 1,5 1,6 2 1,5 1,5 2 2,5 1,5 1,8 2,5 3,2 1,6 2,2 3,2 4 2 2,8 4 5 2,5 3,6 5 6,3 3,2 4,5 6,3 8 4 5,6 8 10 5 7,1 10 12,5 6,3 9 12,5 16 8 11 16 20

3 Grupo de material c) II IIIa 1,5 1,5 1,6 1,8 1,7 1,9 1,8 2 1,9 2,1 2 2,2 2,1 2,4 2,2 2,5 2,8 3,2 3,6 4 4,5 5 5,6 6,3 7,1 8,0 9 10 11 12,5 14 16 18 20 22 25

IIIb 1,5 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,4 2,5 3,2 4 5 6,3 8,0 10 a)

a) No se recomienda la utilización de material de aislamiento del grupo IIIb con grados de contaminación 3 por encima de los 630 V. b) Como excepción se pueden utilizar, para las tensiones asignadas de aislamiento 127, 208, 415, 440, 660/690 y 830 V, los valores de las líneas de fuga que corresponden respectivamente a 125, 200, 400, 630 y 800 V. c) Los grupos de materiales se clasifican como siguen de acuerdo con el rango de valores del índice de resistencia a la formación de caminos conductores (IRC) (véase 3.6.17): – Grupo de material I 600 ≤ IRC – Grupo de material II 400 ≤ IRC < 600 – Grupo de material IIIa 175 ≤ IRC < 400 – Grupo de material IIIb 100 ≤ IRC < 175 NOTA Los valores de IRC se refieren a los valores obtenidos de acuerdo con la Norma IEC 60112, método A, para el material aislante utilizado.

Tabla 3

Sección del conductor de protección de cobre (8.4.3.2.2)

Corriente de empleo asignada I e

20 < 25 < 32 < 63 < a)

A I e I e I e I e I e

≤ 20 ≤ 25 ≤ 32 ≤ 63

Mínima sección de un conductor de protección mm2 S a) 2,5 4 6 10

S es la sección del conductor de fase (mm2).


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Tabla 4

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Elección de conductores y requisitos de instalación (8.6.4)

Tipo de conductor Conductores desnudos o conductores de alma única con aislamiento principal, por ejemplo cables según la Norma IEC 60227-3 Conductores de alma única con aislamiento principal y una temperatura máxima autorizada para la utilización del conductor superior a 90 ºC, por ejemplo, cables según la Norma IEC 60245-3 o cables aislados de PVC resistentes al calor según la Norma IEC 60227-3

Requisitos El contacto mutuo o el contacto con las partes conductoras debe evitarse, por ejemplo utilizando separadores El contacto mutuo o el contacto con las partes conductoras está permitido cuando no se aplica presión externa. Debe evitarse el contacto con las aristas vivas. Estos conductores pueden estar cargados únicamente de forma que no se supere una temperatura de funcionamiento del 80% de la temperatura máxima permisible de funcionamiento de un conductor

Conductores con aislamiento principal, por ejemplo, cables según la Norma IEC 60227-3, que tengan un aislamiento secundario suplementario, por ejemplo, cables recubiertos individualmente de manguitos de contracción o colocados individualmente en las conducciones de material plástico Conductores aislados por un material que tiene una gran resistencia mecánica, por ejemplo, aislamiento con No hay requisitos adicionales Etileno Tetra fluoruro Etileno (EFTE), o conductores de doble aislamiento con funda exterior reforzada para utilizar hasta 3 kV, por ejemplo cables según la Norma IEC 60502 Cables con funda mono o multiconductores, por ejemplo cables según la Norma IEC 60245-4 o según la Norma IEC 60227-4

Tabla 5 Sección mínima de los bornes para los conductores de protección de cobre (PE, PEN) (8.8) Sección de los conductores de fase S mm2 S 16 < S 35 < S 400 < S 800 < S a)

≤ 16 ≤ 35 ≤ 400 ≤ 800

Sección mínima del conductor de protección (PE, PEN) correspondiente S p a) mm2 S 16 S /2 200 S /4

La corriente en el neutro puede estar influenciada cuando hay armónicos significativos en la carga. Véase el apartado 8.4.3.2.3.


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Tabla 6 Límites de calentamiento (9.2) Partes de un CONJUNTO Componentes incorporados a)

Bornes para conductores aislados exteriores Juegos de barras y conductores

Elementos manuales de mando: – metálicos – de material aislante Envolventes y cubiertas exteriores accesibles: – metálicos – de material aislante Dispositivos particulares de conexión del tipo de base y clavija a)

b)

c)

d)

e) f) g)

Calentamiento K De acuerdo con los requisitos de la norma de producto correspondiente para los componentes individuales o, de acuerdo con las instrucciones f) del fabricante del componente, teniendo en cuenta la temperatura dentro del CONJUNTO 70 b) Limitado por f) – la resistencia mecánica del material conductor g); – la influencia posible sobre el equipo adyacente; – el límite de temperatura admisible de los materiales aislantes en contacto con el conductor; – la influencia de la temperatura del conductor sobre los equipos a los que está conectado; – para los contractos enchufables, naturaleza y tratamiento de la superficie del material de contacto. 15 c) 25 c) 30 d) 40 d) Determinada por el límite de temperatura de los materiales que los forman e)

El término "componentes incorporados significa: – la aparamenta convencional; – los subconjuntos electrónicos (por ejemplo, puentes rectificadores, circuitos impresos); – las partes del equipamiento (por ejemplo, reguladores, fuentes de potencia estabilizadas, amplificadores operacionales). El límite de calentamiento de 70 K es un valor basado en el ensayo convencional del aparado 10.10. Un CONJUNTO utilizado o ensayado según las condiciones de la instalación, puede tener conexiones donde, el tipo, la naturaleza y la disposición, no sean las mismas que las adoptadas para el ensayo y pueden por tanto resultar calentamientos diferentes a la tabla y ser a ceptados o rechazados. Cuando los bornes del componente incorporado sean también los bornes de conductores aislados exteriores, deben aplicarse los límites más bajos de calentamiento correspondientes. Para los elementos manuales de mando en el interior del CONJUNTO que no son accesibles hasta después de la apertura del CONJUNTO, por ejemplo, empuñaduras de extracción que no son utilizadas frecuentemente, se pueden admitir un incremento de 25 K en estos límites de calentamiento. Salvo especificación en contra, en el caso de paneles y de envolventes que son accesibles, pero que no es necesario tocar en servicio normal, está permitido un incremento de 10 K en estos límites de calentamiento. Las superficies externas y las partes por encima de 2 m desde la base del CONJUNTO se consideran inaccesibles. En este caso se permite un cierto grado de flexibilidad con respecto del material (por ejemplo, dispositivos electrónicos) que tienen unos límites de calentamiento diferentes de los que normalmente se atribuyen a la aparamenta. Para los ensayos de calentamiento de acuerdo con el apartado 10.10 los límites de calentamiento tienen que ser especificados por el fabricante original teniendo en cuenta cualquier punto de medida adicional y los límites impuestos por el fabricante de los componentes. Asumiendo que todo el resto de criterios listados se cumplen, no se debe exceder del límite de 105 K en juegos de barras de cobre desnudos y conductores.

NOTA Los 105 K están referidos a la temperatura por encima de la cual puede producirse el recocido del cobre. Otros materiales pueden tener diferentes calentamientos máximos.


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Tabla 7

Valores para el factor n a) (9.3.3)

Valor eficaz de la corriente de cortocircuito kA I ≤ 5 5 < I ≤ 10 10 < I ≤ 20 20 < I ≤ 50 50 < I a)

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cos

n

0,7 0,5 0,3 0,25 0,2

1,5 1,7 2 2,1 2,2

Los valores de esta tabla corresponden a la mayoría de las aplicaciones. En sitios particulares, por ejemplo, en la proximidad de transformadores o generadores, el factor de potencia podrá alcanzar valores más bajos a través de los cuales el valor de cresta de la corriente prevista máxima puede llegar a ser el valor límite en lugar del valor eficaz de la corriente de cortocircuito.

Tabla 8

Tensión soportada a frecuencia industrial para los circuitos principales (10.9.2)

Tensión asignada de aislamiento U i (entre fases de corriente alterna o corriente continua) V U i ≤ 60 60 < U i ≤ 300 300 < U i ≤ 690 690 < U i ≤ 800 800 < U i ≤ 1 000 1 000 < U i ≤ 1 500 a)

Tensión de ensayo dieléctrico Corriente alterna Valor eficaz

Tensión de ensayo dieléctrico Corriente continua

V 1 000 1 500 1 890 2 000 2 200

b)

V 1 415 2 120 2 670 2 830 3 110 3 820

–

a)

Solamente para corriente continua.

b)

Tensiones de ensayo basadas en párrafo tercero del apart ado 4.1.2.3.1 de la Norma IEC 60664-1.

Tabla 9 Tensión soportada a frecuencia industrial para los circuitos auxiliares y de control (10.9.2) Tensión asignada de aislamiento U i (entre fases) V U i ≤ 12 12 < U i ≤ 60 60 < U i

Tensión de ensayo dieléctrico Corriente alterna Valor eficaz V 250 500 2 U i + 1 000 con un mínimo de 1 500


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- 84 -

Tabla 10 Tensión asignada soportada al impulso U imp

kV 2,5 4,0 6,0 8,0 12,0

Tensión soportada al impulso (10.9.3)

Tensión de ensayo y altitudes correspondientes durante el ensayo U 1,2/50, corriente alterna (valor de cresta) y Valor eficaz de corriente alterna corriente continua kV kV Nivel Nivel 200 m 500 m 1 000 m 2 000 m 200 m 500 m 1 000 m 2 000 m del mar del mar 2,95 2,8 2,8 2,7 2,5 2,1 2,0 2,0 1,9 1,8 4,8 4,8 4,7 4,4 4,0 3,4 3,4 3,3 3,1 2,8 7,3 7,2 7,0 6,7 6,0 5,1 5,1 5,0 4,7 4,2 9,8 9,6 9,3 9,0 8,0 6,9 6,8 6,6 6,4 5,7 14,8 14,5 14,0 13,3 12,0 10,5 10,3 9,9 9,4 8,5

Tabla 11 Conductores de ensayo de cobre para corrientes asignadas menores o iguales a 400 A (10.10.2.3.2) Rango de corriente asignada a) A 0 8 8 12 12 15 15 20 20 25 25 32 32 50 50 65 65 85 85 100 100 115 115 130 130 150 150 175 175 200 200 225 225 250 250 275 275 300 300 350 350 400 a) b) c)

Sección del conductor b), c) mm² AWG/MCM 1,0 18 1,5 16 2,5 14 2,5 12 4,0 10 6,0 10 10 8 16 6 25 4 35 3 35 2 50 1 50 0 70 00 95 000 95 0000 120 250 150 300 185 350 185 400 240 500

El valor de la corriente asignada debe ser superior al primer valor que figura en la primera columna e inferior o igual al segundo valor de esa columna. Para facilitar el ensayo y con consentimiento del fabricante, pueden utilizarse conductores de sección más pequeña que la indicada para una corriente asignada determinada. Puede utilizarse cualquiera de los dos conductores especificados.


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Tabla 12 Conductores de ensayo de cobre para corrientes asignadas entre 400 A y 4 000 A (10.10.2.3.2) Rango de corriente asignada a)

A

Cantidad

400 a 500 500 a 630 630 a 800 800 a 1 000 1 000 a 1 250 1 250 a 1 600 1 600 a 2 000 2 000 a 2 500 2 500 a 3 150 3 150 a 4 000

2 2 2

Conductores de ensayo Cables Barras de cobre b) Dimensiones Sección Cantidad 2 mm mm (A L) 150 2 30 × 5 185 2 40 × 5 240 2 50 × 5 2 60 × 5 2 80 × 5 2 100 × 5 3 100 × 5 4 100 × 5 3 100 × 10 4 100 × 10

a)

El valor de la corriente asignada debe ser superior al primer valor que figura en la primera columna e inferior o igual al segundo valor de esa columna. b) Se supone que las barras están montadas verticalmente. Se pueden utilizar montajes en horizontal si así lo especifica el fabricante.


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Tabla 13 Punto Nº 1 2 3 4

5 6

7

8 9 10

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Verificación del cortocircuito mediante reglas de diseño: Lista de verificación Requisito a considerarse

SÍ

NO

¿Es el valor asignado soportado a cortocircuito de cada circuito del CONJUNTO a ser evaluado, inferior o igual de aquel del diseño de referencia? ¿Son las secciones de los juegos de barras y conexiones de cada circuito del CONJUNTO a ser evaluado, superiores o iguales de aquellos del diseño de referencia? ¿Son las separaciones de los juegos de barras y conexiones de cada circuito del CONJUNTO a ser evaluado, superiores o iguales de aquellos del diseño de referencia? ¿Son los soportes de los juegos de barras de cada circuito del CONJUNTO a ser evaluado del mismo tipo, forma, y material y tienen la misma o más pequeña separación, a lo largo de la longitud del juego de barras como los del diseño de referencia? ¿Son los materiales y las propiedades de los materiales de los conductores de cada circuito del CONJUNTO a ser evaluado iguales de aquellos del diseño de referencia? ¿Son los dispositivos de protección de cortocircuitos de cada circuito del CONJUNTO a ser evaluado equivalente, es decir, de la misma realización y serie a) con la misma o mejor característica de limitación ( I 2t, I pk ) basándose en los datos del fabricante del dispositivo y con el mismo montaje que el diseño de referencia? ¿Es la longitud de los conductores activos desprotegidos, de acuerdo con el apartado 8.6.4, de cada circuito no protegido del CONJUNTO a ser evaluado, inferiores o iguales de aquellos del diseño de referencia? Si el CONJUNTO a ser evaluado incluye una envolvente, ¿incluye también una envolvente el diseño de referencia cuando se verifica mediante ensayo? ¿Es la envolvente del CONJUNTO a ser evaluado del mismo diseño y tipo y tiene al menos las mismas dimensiones de aquellas del diseño de referencia? ¿Son los compartimentos de cada circuito del CONJUNTO a ser evaluado del mismo diseño mecánico y tiene al menos las mismas dimensiones de aquellas del diseño de referencia?

"SÍ" a todos los requisitos – no se necesita de otras verificaciones. "NO" a cualquiera de los requisitos – se necesita otras verificaciones, véanse los apartados 10.11.4 y 10.11.5. a)

Dispositivos de protección de cortocircuitos del mismo fabricante pero de series diferentes pueden considerarse equivalentes cuando el fabricante del dispositivo declara que las características de funcionamiento son iguales o mejores en todos los aspectos importantes a las series utilizadas para la verificación, por ejemplo la capacidad de apertura y las características de limitación ( I 2t, I pk ), y distancias críticas.

Tabla 14 Relación entre la corriente de defecto prevista y el diámetro del hilo de cobre Diámetro del hilo de cobre mm 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,8

Corriente de defecto prevista en el circuito del elemento fusible A 50 150 300 500 800 1 500


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ANEXO A (Normativo) SECCIONES MÍNIMAS Y MÁXIMAS DE LOS CONDUCTORES DE COBRE APROPIADAS PARA LA CONEXIÓN DE BORNES PARA CONDUCTORES EXTERNOS (VÉASE 8.8)

La tabla siguiente aplica a la conexión de un solo cable de cobre a un borne.

Tabla A.1 Secciones de los conductores de cobre apropiadas para la conexión de bornes para conductores externos Conductores rígidos o multifilares

Conductores flexibles

Secciones

Secciones

Corriente asignada mín.

máx.

mín.

mm2

A

máx. mm2

6 8 10

0,75 1 1

1,5 2,5 2,5

0,5 0,75 0,75

1,5 2,5 2,5

13 16 20

1 1,5 1,5

2,5 4 6

0,75 1 1

2,5 4 4

25 32 40

2,5 2,5 4

6 10 16

1,5 1,5 2,5

4 6 10

63 80 100

6 10 16

25 35 50

6 10 16

16 25 35

125 160 200

25 35 50

70 95 120

25 35 50

50 70 95

250 315

70 95

150 240

70 95

120 185

Si los conductores externos se conectan directamente a los aparatos incorporados, las secciones indicadas en las especificaciones correspondientes son válidas. En los casos en los que sea necesario prever conductores distintos de aquellos indicados en la tabla, se debe llegar a un acuerdo especial entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario.


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ANEXO B (Normativo) MÉTODO PARA CALCULAR LA SECCIÓN DE LOS CONDUCTORES DE PROTECCIÓN CON RESPECTO A LAS SOLICITACIONES TÉRMICAS CAUSADAS POR LAS CORRIENTES DE CORTA DURACIÓN

Para calcular la sección de los conductores de protección necesaria para soportar las solicitaciones tér micas ocasionadas por las corrientes de corta duración del orden de 0,2 a 5 s, debe utilizarse la fórmula siguiente.

S p =

I 2t k

donde

S p

es la sección del conductor de protección en milímetros cuadrados;

I

es el valor eficaz (corriente alterna) de la corriente de defecto que puede atravesar el dispositivo de protección por un defecto de impedancia despreciable, en amperios;

t

es el tiempo de funcionamiento del dispositivo de corte, en segundos;

NOTA Es conveniente tener en cuenta el efecto de la limitación de corriente por la impedancia del circuito y el poder limitador (integral de Joule) del dispositivo de protección.

k

es el factor cuyo valor depende de la naturaleza del material del conductor de protección, de los aislamientos y otras partes y de las temperaturas inicial y final, véase la tabla B.1.

Tabla B.1 Valores de k para los conductores de protección aislados no incorporados a los cables o para los conductores de protección desnudos en contacto con el revestimiento de los cables

Temperatura final Material del conductor: Cobre Aluminio Acero

Naturaleza del aislante de los conductores de protección o el revestimiento de cables XLPE Termo-plásticos (PVC) EPR Caucho butílico Conductores desnudos 160 ºC 250 ºC 220 ºC Factor k 143 95 52

176 116 64

166 110 60

Se supone una temperatura inicial del conductor de 30 ºC.

Se puede encontrar más información en la Norma IEC 60364-5-54.


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ANEXO C (Informativo) CUESTIONES SOMETIDAS A ACUERDO ENTRE EL FABRICANTE DEL CONJUNTO Y EL USUARIO

Este anexo facilita la búsqueda a través de esta norma y está destinada a ser una plantilla para ser aplicada en las normas correspondientes de CONJUNTO. En algunos casos la información establecida por el fabricante del CONJUNTO puede ser parte de un acuerdo.

Tabla C.1

Cuestiones sometidas a acuerdo entre el fabricante del CONJUNTO y el usuario

Funciones y características definidas por el usuario Sistema eléctrico Sistema de puesta a tierra

Tensión asignada U n (voltios) Categoría de sobretensión Tensiones transitorias inusuales, esfuerzos de tensión, sobretensiones temporales Frecuencia asignada f n (Hz)

Capítulo o apartado de referencia 5.5, 8.4.3.2.3, 8.6.2, 10.5, 11.4 3.8.8.1, 5.2.1, 8.5.3 5.2.4, 8.5.3, 9.1, Anexo G 9.1

Requisito del usuario a)

No

3.8.11, 5.4, 8.5.3, 10.10.2.3, 10.11.5.4 11.10

Requisitos de ensayo adicionales en instalación: cableado, comportamiento de funcionamiento y funcionalidades Capacidad de resistencia a los cortocircuitos Corriente prevista de cortocircuito en los bornes de la fuente I cp (kA) Corriente prevista de cortocircuito en el neutro

10.11.5.3.5

Corriente prevista de cortocircuito en el circuito de protección

10.11.5.6

SCPD en la unidad funcional de entrada Coordinación de los dispositivos de protección de los cortocircuitos incluyendo detalles de los dispositivos de protección de los cortocircuitos externos Datos asociados con las cargas que pueden contribuir a la corriente de cortocircuito

Disposición normativa b)

3.8.6 60% del valor de la fase 60% del valor de la fase

9.3.2 9.3.4

9.3.2


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Funciones y características definidas por el usuario Protección de las personas contra los choques eléctricos de acuerdo con la Norma IEC 60364-4-41 Tipo de protección contra los choques eléctricos – Protección principal (protección contra los contactos directos)

Capítulo o apartado de referencia

8.4.2



Protección principal

NOTA 1 Este tipo de protección está destinada a proteger contra el choque eléctrico debido a un contacto directo dentro del CONJUNTO durante las condiciones normales de empleo.

Tipo de protección contra los choques eléctricos – Protección de falta (protección contra los contactos indirectos)

8.4.3

NOTA 2 Este tipo de protecciones están destinadas a proteger contra las consecuencias de un fallo dentro del CONJUNTO.

Entorno de la instalación Tipo de localización Protección contra la penetración de cuerpos sólidos extraños y penetración de líquido Impacto mecánico externo (IK) NOTA 3

3.5, 8.1.4, 8.2 8.2.2, 8.2.3 Exterior: IP X3 8.2.1, 10.2.6

La Norma IEC 61439-1 no especifica códigos IK particulares.

Resistencia a la radiación UV (aplica a los CONJUNTOS para exterior salvo especificación en contra) Resistencia a la corrosión Temperatura del aire ambiente – Límite inferior

10.2.4

Norma

10.2.2 7.1.1

Temperatura del aire ambiente – Límite superior Temperatura del aire ambiente – Media máxima diaria Humedad relativa máxima

7.1.1 7.1.1 7.1.2

Grado de contaminación Altitud

7.1.3 7.1.4

Norma Interior: -5 ºC Exterior: -25 ºC 40 ºC 35 ºC Interior: 50% @ 40 ºC Exterior: 100% @ 25 ºC Industrial: 3

Entorno compatibilidad electromagnética (A o B) Condiciones especiales de servicio (por ejemplo, vibraciones, condensaciones especiales, contaminación pesada, ambiente corrosivo, campos eléctricos o magnéticos elevados, hongos, pequeños animales/insectos, peligro de explosión, fuertes vibraciones y choques, terremotos) Método de montaje Tipo Portabilidad Dimensiones y pesos máximos Tipo o tipos de conductores externos Dirección o direcciones de los conductores externos Material de los conductores externos

≤ 2 000 m

9.4, 10.12, Anexo J 7.2, 8.5.4, 9.3.3 Tabla 7

3.3, 5.5 3.5 6.2.1 8.8 8.8 8.8


- 91 -

Funciones y características definidas por el usuario Conductores externos de fase, sección y bornes Conductores PE, N, PEN externos, sección y bornes Requisitos especiales de identificación de los bornes Almacenaje y manejo Dimensiones y pesos máximos de las unidades de transporte Métodos de transporte (por ejemplo, carretilla elevadora, grúa) Condiciones ambientales diferentes de las condiciones de empleo Detalles del embalaje

Configuraciones de funcionamiento Acceso a los dispositivos de accionamiento manual Aislamiento de los elementos de equipamiento de carga de la instalación Mantenimiento y capacidad de mejora Requisitos relativos a la accesibilidad en servicio por personas comunes; requisitos para accionar dispositivos o cambiar componentes mientras el CONJUNTO está alimentado Requisitos relativos a la accesibilidad para inspecciones y operaciones similares Requisitos relativos a la accesibilidad para mantenimiento en servicio por personas autorizadas Requisitos relativos a la accesibilidad para la ampliación en servicio por personas autorizadas Métodos de conexión de las unidades funcionales NOTA 4

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Capítulo o apartado de referencia 8.8 8.8 8.8



Norma Norma

6.2.2, 10.2.5 6.2.2, 8.1.7 7.3 6.2.2 8.4, 8.5.5 8.4.2, 8.4.3.3, 8.4.5.2 8.4.5.1

No

8.4.5.2.2

No

8.4.5.2.3

No

8.4.5.2.4

No

8.5.1, 8.5.2

Esto se refiere a la capacidad de sustitución y recolocación de unidades funcionales.

Protección contra contactos directos con partes internas activas peligrosas durante el mantenimiento o mejora (por ejemplo, unidades funcionales, juegos de barras principales, juegos de barras de distribución) Capacidad de transporte de corriente Corriente asignada de un CONJUNTO I nA (Amperios)

Corriente asignada de los circuitos I nc (Amperios) Factor de simultaneidad asignado

8.4

No

3.8.9.1, 5.3, 8.4.3.2.3, 8.5.3, 8.8, 10.10.2, 10.10.3, 10.11.5, Anexo E 5.3.2 5.3.3, 10.10.2.3, Anexo E

Conforme con las normas de producto


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Funciones y características definidas por el usuario Relación entre la sección del conductor neutro y el conductor de fase: conductores de fase menores o iguales a 16 mm 2 NOTA 5



100%

La corriente en el neutro puede estar influenciada cuando existen armónicos significativos, corrientes de fase desequilibradas, u otras condiciones en las cargas que hagan necesaria un conductor mayor.

Relación entre la sección del conductor neutro y el conductor de fase: conductores de fase mayores de 16 mm 2 NOTA 6

Capítulo o apartado de referencia 8.6.1

8.6.1

50% (mín. 16 mm2)

Para el valor de la norma, la corriente en el neutro se supone que no excede del 50% de las corrientes de las fases. La corriente en el neutro puede estar influenciada cuando existen armónicos significativos, corrientes de fase desequilibradas, u otras condiciones en las cargas que hagan necesaria un conductor mayor.

a)

Para aplicaciones excepcionalmente severas, el usuario puede tener la necesidad de especificar requisitos más estrictos a los de la norma.

b)

Una celda en gris indica que no existe disposición normativa para funciones o características y que el usuario debería especificar sus requisitos.


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ANEXO D (Informativo) VERIFICACIÓN DEL DISEÑO

Tabla D.1

Nº

1

2 3 4

5 6 7 8

9 10 11 12

Lista de verificaciones de diseño a realizar

Característica a ser verificada

Resistencia de los materiales y las partes: Resistencia a la corrosión Propiedades de los materiales aislantes: Estabilidad térmica Resistencia del material aislante al calor normal Resistencia al calor anormal y al fuego debido a efectos eléctricos internos Resistencia a la radiación UV Elevación Impacto mecánico Marcado Grado de protección de las envolventes Distancias de aislamiento y líneas de fuga Protección contra los choques eléctricos e integridad del circuito de protección: Eficacia de la continuidad entre la partes conductoras expuestas del CONJUNTO y el circuito de protección Eficacia del conjunto ante fallos externos Incorporación de componentes y dispositivos de conexión Circuitos eléctricos internos y conexiones Bornes para conductores externos Propiedades dieléctricas: Tensión soportada a frecuencia industrial Tensión soportada al impulso Límites de calentamiento Resistencia soportada a cortocircuito Compatibilidad electromagnética (CEM) Funcionamiento mecánico

Apartado

10.2 10.2.2 10.2.3 10.2.3.1 10.2.3.2

Opciones de verificación disponibles Verificación Verificación Verificación mediante mediante mediante regla de ensayo cálculo diseño SÍ

NO

NO

SÍ SÍ

NO NO

NO NO

10.2.3.3

SÍ

NO

NO

10.2.4 10.2.5 10.2.6 10.2.7 10.3 10.4 10.5

SÍ SÍ SÍ SÍ SÍ SÍ

NO NO NO NO NO SI

NO NO NO NO SI SI

10.5.2

SÍ

NO

NO

10.5.3 10.6

SÍ NO

SI NO

SI SI

10.7 10.8 10.9 10.9.2 10.9.3 10.10 10.11 10.12 10.13

NO NO

NO NO

SI SI

SÍ SÍ SÍ SÍ SÍ SÍ

NO NO SI SI NO NO

NO SI SI SI SI NO


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ANEXO E (Informativo) FACTOR DE SIMULTANEIDAD ASIGNADO

E.1 Generalidades Todos los circuitos dentro de un CONJUNTO son capaces de transportar su corriente asignada, de acuerdo con el apartado 5.3.2, de forma continuada pero, la capacidad de transportar corriente de cualquier circuito puede estar influenciada por los circuitos adyacentes. Las interacciones térmicas pueden dar como resultado que se importe o exporte calor con los circuitos muy próximos. La ventilación por aire de un circuito puede ser a una temperatura notablemente superior a la temperatura ambiente debido a la influencia de otros circuitos. En la práctica, no se requiere normalmente que todos los circuitos dentro de un CONJUNTO lleven la corriente asignada de forma continua y simultanea. Dentro de una aplicación típica el tipo y la naturaleza de las cargas varían de forma apreciable. Algunos circuitos estarán dimensionados basándose en las corrientes de arranque y cargas de corta duración o intermitentes. Un número de circuitos puede estar muy cargados mientras que otros poco o desconectados. Proveer CONJUNTOS en los que la totalidad de los circuitos pueden estar funcionando de forma continua a la corriente asignada es por tanto innecesario y sería un uso ineficiente de materiales y recursos. Esta norma reconoce los requisitos prácticos de CONJUNTOS a través de la asignación de un factor de simultaneidad asignado como se define en el apartado 3.8.10. Al establecer un factor de simultaneidad asignado, el fabricante del CONJUNTO está especificando las condiciones de carga "media" para las que el CONJUNTO está diseñado. El factor de simultaneidad asignado confirma el valor por unidad de la corriente asignada al cual todos los circuitos de salida, o un grupo de circuitos de salida, dentro del CONJUNTO, puede cargarse continua y simultáneamente. En CONJUNTOS en los que todas las corrientes asignadas de los circuitos de salida funcionando con el factor de simultaneidad asignado supere la capacidad del circuito de entrada, se aplica el factor de simultaneidad a cualquier combinación de los circuitos de salida utilizados para distribuir la corriente de entrada.

E.2 Factor de simultaneidad asignado de un CONJUNTO El factor de simultaneidad de un CONJUNTO se especifica en el apartado 5.3.3. Para un CONJUNTO típico mostrado en la figura E.1, se dan ejemplos de los múltiples montajes de carga para un factor de simultaneidad 0,8 en la tabla E.1 y se muestran en las figuras de la E.2 a la E.5.

E.3 Factor de simultaneidad asignado de un grupo de circuitos de salida Además de establecer un factor de simultaneidad asignado para un CONJUNTO completo, un fabricante de CONJUNTO puede especificar un factor de simultaneidad diferente para un grupo de circuitos relacionados dentro de un CONJUNTO. El apartado 5.3.3 especifica el factor de simultaneidad asignado para un grupo de circuitos de salida. En las tablas de la E.2 a la E.3 se dan ejemplos de un factor de simultaneidad 0,9 para una columna y un armario de subdistribución dentro de un CONJUNTO típico como se muestra en la figura E.1.


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N 61439-1:2009

Unidad funcional – Mostrada la corriente asignada ( I n) a a

La corriente asignada de la unidad funcional (del c rcuito) en el CONJUNTO puede ser menor que la corriente asignada del dispositivo.

Figura E.1

CONJUNTO típico


E N 6 1 4 3 9 -1 : 2 0 0 9

Tabla E.1 Ejemplos de cargas para un CONJUNTO con factor de simultaneidad asignado de 0,8 Unidad funcional

A1

B1

B2

B3

C1

C2

C3

C4

C5

D1

D2a

D2b

D2c

D2d

Corriente (A) Unidad funcional Corriente asignada ( I n) b (véase la figura E.1)

1 600

800

400

400

630

200

200

200

200

400

100

100

100

100

Ejemplo 1 Figura E.2

1 600

640

320

320

0

160

160

0

0

0

0

0

0

0


1 600

640

0

0

504

136 a

0

0

0

320

0

0

0

0


1 600

456 a

0

0

504

160

160

160

160

0

0

0

0

0


1 600

0

0

0

504

160

160

136 a

0

320

80

80

80

80

Unidad funcional cargada para un CONJUNTO con factor de simultaneidad asignado de 0,8 a

Corriente equilibrada para cargar el circuito de entrada a su corriente asignada.

b

La corriente asignada de la unidad funcional (del circuito) en el CONJUNTO puede ser menor que la corriente asignada del dispositivo.


9 6 -

- 97 -

N 61439-1:2009

La carga real está in icada por los números entre corchetes, por ejemplo [640 A]. La carga de la sección del juego de barras está indicada por los números entre corchetes, por ejemplo [3 0 A].

Figura E.2 Ejemplo 1: Tabla E.1 Unidad funcional cargada para un CONJ NTO con factor de simultaneidad asignado de 0,8


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Tabla E.2 Ejemplo de arga de un grupo de circuitos (Sección B Figura .1) con un f ctor de simultaneidad asignado de 0,9 Unidad funcional Unidad funcional – Corriente asignada I n) Carga – grupo de circuitos con un facto de simultaneidad asignado de 0,9 a

Juego de barras de distribución B1 Sección B Corriente (A) a

B2

B3

1440

800

400

400

1440

720

360

360

La mínima corriente asignada para alimentar a las unidades funcionales conectadas al RDF (0,9).


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N 61439-1:2009

Tabla E.3 Ejemplo de carga de n grupo de circuitos (Armario de sub-distribución con un f ctor de simultaneidad asignado de 0,9

Figura E.1)

Unidad funcional

D2

D2a

D2b Corriente (A)

D2c

D2d

Unidad funcional – Corriente asignada I n) Carga – grupo de circuitos con un facto de simultaneidad asignado de 0,9

360 a

100

100

10 0

100

360

90

90

9

90

a

La mínima corriente asignada para alimentar a las unidades funcionales conectadas al RDF (0,9).

E.4 Factor de simultaneidad asignado y ervicio intermitente El calor disipado por circuitos constituidos or componentes con pérdidas de Joule es proporcional al valor eficaz de la corriente. Una corriente eficaz equivalente q ue represente el efecto térmico de la corriente intermit nte puede calcularse por la fórmula que se da más abajo. Esto ermite determinar la corriente térmica equivalente efi caz ( I eff ) en caso de servicio intermitente y así el patrón de carg admisible para un RDF dado. Se debería tener cuidad con los periodos de tiempo de encendido (Periodo – ON) que ean mayores de 30 min ya que podrían alcanzar el e uilibrio térmico los dispositivos pequeños.

Figura E.6 Ejemplo de cálculo del efecto de calentamiento medio


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Figura E.7 Ejemplo gráfico de la relación entre el RDF equivalente y los parámetros de servicio i termitente a t 1= 0,5 s, I 1 =7* I 2 en diferentes tiempos de ciclo

Figura E.8 Ejemplo gráfico de la relación entre el RDF equivalente y los parámetros de serv icio intermitente a I 1 = I 2 (sin empezar sobrecorrien e)


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ANEXO F (Normativo) MEDIDA DE LAS LÍNEAS DE FUGA Y DE LAS DISTANCIAS DE AISLAMIENTO 1)

F.1 Principios básicos Las anchuras X de las ranuras indicadas en los siguientes ejemplos del 1 al 11 son esencialmente aplicables a todos los ejemplos en función del grado de contaminación, como sigue:

Tabla F.1

Anchura mínima de las ranuras

Grado de contaminación 1 2 3 4

Valores mínimos de la anchura X de las ranuras mm 0,25 1,0 1,5 2,5

Si la distancia de aislamiento asociada es inferior a 3 mm, la anchura mínima de la ranura puede reducirse a un tercio del valor de esta distancia de aislamiento. Los métodos de medida de las líneas de fuga y de las distancias de aislamiento se indican en los ejemplos del 1 al 11. Estos ejemplos no distinguen entre los intervalos y las ranuras o entre los tipos de aislamiento. Además: − se supone que todo ángulo está puenteado por una unión aislante de anchura X mm, colocado en la posición más

desfavorable (véase el ejemplo 3);

− cuando la distancia entre las aristas superiores de una ranura es superior o igual a X mm, una línea de fuga se mide a

lo largo de los contornos de la ranura (véase el ejemplo 2);

− las líneas de fuga y las distancias de aislamiento medidas entre las partes móviles una respecto a otra se miden

cuando estas partes están en sus posiciones más desfavorables.

F.2 Empleo de nervaduras Debido a su influencia sobre la contaminación y a su mejor capacidad de secado, las nervaduras disminuyen considerablemente la formación de corrientes de fuga. Las líneas de fuga pueden pues reducirse a 0,8 veces el valor requerido, a condición de que la altura de la nervadura sea, como mínimo, de 2 mm. Véase la figura F.1.

1) Este anexo F está basado en la Norma IEC 60664-1.


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Figura F.1

Medición de las nervaduras


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Ejemplo 1

Condición:

Este camino de línea de fuga inclu e una ranura de Regla: flancos paralelos o convergentes, de profundidad cualquiera y de anchura inferior a X m .

La línea de fuga y la distancia de aislamiento se miden en línea recta por encima de la ranura, como se indica en la figura.

Ejemplo 2

Condición:

Este camino de línea de fuga inclu e una ranura de Regla: flancos paralelos, de profundidad cualq uiera y de anchura igual o mayor a X mm.

La distancia de aislamiento es la distancia en línea recta. El camino de la línea de fuga, sigue el perfil de la ranura.

Ejemplo 3

Condición:

Este camino de línea de fuga incluye u a ranura en forma Regla: de V cuya anchura es superior a X mm.

Distancia de aislamiento

La distancia de aislamiento es la distancia en línea recta. El camino de la línea de fuga, sigue el erfil de la ranura, pero "cortocircuita" el fondo de la ranura en un segmento de X mm.

Línea de fuga


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Ejemplo 4

Condición:

Este camino de línea de fuga incluye una nervadura.

Regla:

La distancia de aislamiento es el camino más corto en el aire por encima de la cima de la nervadur a. El camino de la línea de fuga sigue el perfil de la nervadura.

Ejemplo 5

Condición:

Este camino de línea de fuga incluye dos partes no Regla: pegadas con ranuras de anchura inferior a X mm de cada lado.

El camino de la línea de fuga y de la distancia de aislamiento es la distancia en línea recta indicada n la figura.

Ejemplo 6

Condición:

Este camino de línea de fuga incluye dos partes no Regla: pegadas con ranuras de anchura superi r o igual a X mm de cada lado.


La distancia de aislamiento es la distancia en línea recta. El camino de la línea de fuga sigue el per fil de las ranuras.

Línea de fuga


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Ejemplo 7

Condición:

Este camino de línea de fuga incluye dos partes no Regla: pegadas con, por un lado, una ranura de anchura inferior a X mm, y por otro lado, una ranura de anchura superior a X mm.

Los caminos de la distancia de aisla iento y de la línea de fuga se indican en la figura.

Ejemplo 8

Condición:

La línea de fuga a través de la unión no pegada es inferior Regla: a la línea de fuga por encima de la barrera.

La distancia de aislamiento es el camino más corto en el aire por encima de la parte superior de la barrera.

Ejemplo 9

Condición:

Distancia suficiente entre cabeza de tornillo y pared del Regla: alojamiento para ser tenida en cuenta.


Los caminos de la distancia de aisla iento y de la línea de fuga se indican en la figura.

Línea de fuga


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Ejemplo 10

Condición:

Distancia demasiado pequeña entre ca beza de tornillo y Regla: pared del alojamiento para ser tenida en cuenta.

La medida de la línea de fuga se efect a del tornillo a la pared cuando la distancia es igual a X mm.

Ejemplo 11

C' Parte flotante

La distancia de aislamiento es d +


La línea de fuga es también + D

Línea de fuga


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ANEXO G (Normativo) CORRESPONDENCIA ENTRE LA TENSIÓN NOMINAL DE LA RED DE ALIMENTACIÓN Y LA TENSIÓN ASIGNADA SOPORTADA AL IMPULSO DE LOS EQUIPOS 2)

Este anexo tiene como objeto dar las informaciones necesarias para la elección de un equipo para su empleo en un circuito, una red o una parte de esta última. La tabla G.1 proporciona ejemplos de la correlación entre las tensiones nominales de alimentación y las correspondientes tensiones asignadas soportadas al impulso del equipo. Los valores de las tensiones asignadas soportadas al impulso dadas en la tabla G.1 están basados en las características de funcionamiento de pararrayos. Ellos están basados en las características de acuerdo con la Norma IEC 60099-1. Debería reconocerse que el control de sobretensiones con respecto a los valores de la tabla G.1 puede también conseguirse mediante condiciones en el sistema de alimentación tales como la existencia de una impedancia apropiada o alimentación por cable. En el caso en que el control de las sobretensiones se realiza por dispositivos distintos de los pararrayos, la Norma IEC 60364-4-44 ofrece informaciones sobre la correlación entre la tensión nominal de la red de alimentación y la tensión asignada soportada al impulso del equipo.

2) Este anexo está basado en el anexo H de la Norma IEC 60947-1.


Tabla G.1

Valor máximo de la tensión asignada de servicio respecto a tierra, valor eficaz en corriente alterna o corriente continua V

Correspondencia entre la tensión nom nal de la red de alimentación y la tensión asignada soportada al impulso d l equipo, en caso de protección por pararrayos según la Norma IEC 60099-1 Tensión nominal de la r d de alimentación ( tensión asignada de ais amiento del equipo) V

Categoría de sobrete sión IV

Corriente alterna (valor eficaz )

Corriente alterna (valor eficaz )

Corriente alterna (valor eficaz ) o corriente continua

50

–

–

12,5, 24, 25, 30, 42, 48

100

66/115

66

60

150

120/208

115, 120

110, 120

127/220

127

220/380, 230/400 240/415, 260/440 277/480

220, 230

347/600, 380/660 400/690, 415/720 480/830

347, 380, 400

300

600

1 000

Valores preferentes de tensión asignada soportada al impulso (1,2/50 μs) a 000 m kV

E N 6 1 4 3 9 -1 : 2 0 0 9

–

Nivel origen de la instalación Corriente alterna (entrada de servicio) (valor eficaz ) o corriente continua

III

II

I

Nivel del circuito de distribución

Nivel ca ga (aparat os, equipos)

Nivel especialmente protegido

-

1,5

0,8

0,5

0,33

–

2,5

1,5

0,8

0,5

220-110,

4

2,5

1,5

0,8

240-120 220

440-220

6

4

2,5

1,5

480

960-480

8

6

4

2,5

1 000

–

12

8

6

4

240, 260 277 415, 440, 480 500, 577, 600 660 690, 720 830, 1 000


1 1 0 -

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ANEXO H (Informativo) CORRIENTE DE FUNCIONAM IENTO Y PÉRDIDAS DE LOS CONDUCTORES E COBRE

Las siguientes tablas presentan valores p ra las corrientes de funcionamiento de los conducto res y pérdidas bajo condiciones ideales dentro de un CONJUNT . Los métodos de cálculo usados para establecer estos valores se dan para permitir calcular los valores en otras condici ones.

Tabla H.1

Corriente de funcionamiento y pérdidas en cables de cobre unifil res con una tem eratura del conductor admisible de 70 ºC (temperatura del ambiente dentro del CONJUNTO: 55 ºC) Espacio de al menos el diám tro de un cable

Disposición de los conductores

Sección del conductor

1,5

Cables unifilares tocándose libres en el aire o en una bandeja perforada. 6 de los cables (dos circuitos trifásicos) cargados continuamente

Ca les unifilares, distanciados horizontalmente libres en el aire

Resistencia del conductor a 20 ºC

Corriente máxima de empleo

mΩ/m

A

W/m

A

W/m

A

W/m

8

0,8

9

1,3

15

3,2

a) R20

mm²

Cables uni ilares en una canalización de cable en una pared, colocada horizontal ente. 6 de los cables (dos circuitos trifásico ) cargados contin amente

12,1

I máx.

b)

Pérdidas por conductor P v

Corriente máxima de empleo I máx.

c)


Corrie te máxim de empl o I máx.

)


2,5

7,41

10

0,9

13

1,5

21

3,7

4

4,61

14

1,0

18

1,7

28

4,2

6

3,08

18

1,1

23

2,0

36

4,7

10

1,83

24

1,3

32

2,3

50

5,4

16

1,15

33

1,5

44

2,7

67

6,2

25

0,727

43

1,6

59

3,0

89

6,9

35

0,524

54

1,8

74

3,4

110

7,7

50

0,387

65

2,0

90

3,7

134

8,3

70

0,268

83

2,2

116

4,3

171

9,4

95

0,193

101

2,4

142

4,7

208

10,0

120

0,153

117

2,5

165

5,0

242

10,7

150

0,124

191

5,4

278

11,5

185

0,0991

220

5,7

318

12,0

240

0,0754

260

6,1

375

12,7


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- 112 -

I máx. = I 30 × k 1 × k 2 k 1

2 Pv = I máx. × R20 × 1 + α × (T c − 20 º C ) 

Factor de reducción para temperatura de aire dentro de la envolvente alrededor de los conductores (Norma IEC 60364-5-52, tabla A.52-14).

k 1 = 0,61 para conductores a temperatura de 70 ºC, temperatura ambiente 55 ºC. k 1 para otras temperaturas de aire: Véase la tabla H.2. k 2

F actor de reducción para grupos de más de un circuito (Norma IEC 60364-5-52, tabla A.52-17).

α

Coeficiente de temperatura de la resistencia, α = 0,004 K -1.

Tc

Temperatura del conductor.

a)

Valores de la Norma IEC 60228, tabla 2 (conductores multifilares).

b)

Capacidad de transporte de corriente I 30 para un circuito trifásico de la Norma IEC 60364-5-52, tabla A.52-4, columna 4 (Método de instalación: Punto 6 de la tabla 52-3). k 2= 0,8 (punto 1 de la tabla A.52-7, dos circuitos).

c)

Capacidad de transporte de corriente I 30 para un circuito trifásico de la Norma IEC 60364-5-52, tabla A.52-10, columna 5 (Método de instalación: Punto F de la tabla A.52-1). Valores de secciones menores de 25 mm 2 calculados siguiendo el anexo C de la Norma IEC 60364-5-52. k 2= 0,88 (punto 4 de la tabla A.52-17, dos circuitos).

d)

Capacidad de transporte de corriente I 30 para un circuito trifásico de la Norma IEC 60364-5-52, tabla A.52-10, columna 7 (Método de instalación: Punto G de la tabla A.52-1). Valores de secciones menores de 25 mm 2 calculados siguiendo el anexo C de la Norma IEC 60364-5-52. ( k 2= 1).

Tabla H.2

Reducción del factor k 1 para cables con una temperatura admisible del conductor de 7 0 ºC (extraído de la Norma IEC 60364-5-52, tabla A.52-14) Temperatura del aire dentro de la envolvente alrededor de los conductores ºC 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Factor de reducción k 1

1,12 1,06 1,00 0,94 0,87 0,79 0,71 0,61 0,50

NOTA Si la corriente de funcionamiento de la tabla H.1 se convierte para otras temperaturas del aire usando el factor de reducción k 1, entonces las pérdidas correspondientes también se tienen que calcular con la fórmula que se da más arriba.


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Tabla H.3

Altura espesor de las barras

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Corriente de funcionamiento y pérdidas en juegos de barras desnudos de sección rectangular, dispuestos horizontalmente y montados con su cara de mayor longitud vertical ente, frecuencia de 50 Hz a 60 H (temperatura del ambiente dentro del CONJUNTO: 5 ºC, temperatura del conductor 70 ºC) Dos barras por fase (es acio = espesor de la barr )

Una barra por fase

Sección de la barra

k 3

Pérdidas por conductor de fase

Corrie te de funcion miento

k 3

Corriente de funcionamiento

P v

mm × mm

mm2

12 × 2

23,5

1,00

7

4,5

15 × 2

29,5

1,00

8

15 × 3

44,5

1,01

20 × 2

39,5

20 × 3

Pérdidas por conductor de fase P v

W/m

A

W/m

1,01

118

6,4

5,0

1,01

138

7,0

105

5,4

1,02

183

8,3

1,01

105

6,1

1,01

172

8,1

59,5

1,01

133

6,4

1,02

226

9,4

20 × 5

99,1

1,02

178

7,0

1,04

325

11,9

20 × 10

199

1,03

278

8,5

1,07

536

16,6

25 × 5

124

1,02

213

8,0

1,05

381

13,2

30 × 5

149

1,03

246

9,0

1,06

437

14,5

30 × 10

299

1,05

372

10,4

1,11

689

18,9

40 × 5

199

1,03

313

10,9

1,07

543

17,0

40 × 10

399

1,07

465

12,4

1,15

839

21,7

50 × 5

249

1,04

379

12,9

1,09

646

19,6

50 × 10

499

1,08

554

14,2

1,18

982

24,4

60 × 5

299

1,05

447

15,0

1,10

748

22,0

60 × 10

599

1,10

640

16,1

1,21

1 118

27,1

80 × 5

399

1,07

575

19,0

1,13

943

27,0

80 × 10

799

1,13

806

19,7

1,27

1 372

32,0

100 × 5

499

1,10

702

23,3

1,17

1 125

31,8

100 × 10

999

1,17

969

23,5

1,33

1 612

37,1

120 × 10

1 200

1,21

1 131

27,6

1,41

1 859

43,5

P v

I 2

×

k 3

κ × A

×

1 + α × (T c

−

20 º C) 

donde P v

es la pérdida por metro;

I

es la corriente de funcionamiento;


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k 3

es el factor de desplazamiento de la corriente;

κ

es la conductividad del cobre,

A

κ =

56

m ; Ω × mm2

es la sección de la barra;

α

Coeficiente de temperatura de la resistencia, α = 0,004 K -1;

T c

Temperatura del conductor.

Las corrientes de funcionamiento pueden convertirse por otras temperaturas del aire ambiente dentro del CONJUNTO y/o por una temperatura del conductor de 90 ºC multiplicando los valores de la tabla H.3 por el corres pendiente factork 4 de la tabla H.4. Entonces las pérdidas se deben calcular en consecuencia usando la fórmula dada anteriormente. Tabla H.4

Factor k 4 para temperaturas del aire dentro del CONJUNTO diferentes y/o de los conductores Temperatura del aire dentro de la envolvente alrededor de los conductores 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Factor k 4 Temperatura Temperatura del conductor del conductor de 70 ºC de 90 ºC 2,08 2,49 1,94 2,37 1,82 2,26 1,69 2,14 1,54 2,03 1,35 1,91 1,18 1,77 1,00 1,62 0,77 1,48

Se debe considerar que, dependiendo del diseño del conjunto, pueden suceder temperaturas ambiente y del juego de barras bastante diferentes, especialmente con las corrientes de funcionamiento más altas. La verificación del calentamiento real bajo estas condiciones debe determinarse mediante ensayo. Las pérdidas pueden calcularse entonces por el mismo método que el usado por esta tabla H.4. A altas corrientes las pérdidas de Foucault pueden ser importantes, las cuales no están incluidas en los valores de la tabla.


- 115 -

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ANEXO J (Normativo) COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA (CEM)

J.1 Generalidades

La numeración de los apartados de este anex o se alinea con los del cuerpo de la norma.

J.2 Términos y definiciones Para los propósitos de esta norma, se aplica los siguientes términos y definiciones. (véase la figura J.1)

J.3.8.12.1 puerto: Interfaz en particular del aparato especificad o con el ambiente electromagnético externo.

F gura J.1 – Ejemplos de puertos J.3.8.12.2 puerto de envolvente: Límites físicos de los aparatos a través del c al los campos electromagnéticos se pueden irradiar o s er incididos.

J.3.8.12.3 puerto de función de tierra: Puerto distinto del de la señal, el control o el puerto de alimentación, destinados a la conexión distintos de la seguridad eléctrica.

la tierra para fines

J.3.8.12.4 puerto de señal: Puerto por el que un conductor o cable desti ado a transmitir señales se conecta al equipo. NOTA Son ejemplos de esto las entradas analógicas, las salidas y los controles de líneas; los buses de datos; las redes de c omunicación etc.

[Definición 3.4 de la Norma IEC 61000-6-1]

J.3.8.12.5 puerto de alimentación: Puerto en el que un conductor o cable que conduce la energía eléctrica primaria necesari (funcionamiento) de un aparato o aparatos a ociados está conectado al aparato.

para la operación


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- 116 -

J.9.4 Requisitos de funcionamiento J.9.4.1 Generalidades Para la mayor parte de las aplicaciones de los CONJUNTOS que entran dentro del alcance de esta norma, se consideran dos entornos dentro de las condiciones ambientales y son referidos de la siguiente forma: a) entorno A; b) entorno B. Entorno A: Está relacionado con una red eléctrica alimentada desde un transformador de media o alta tensión destinado al suministro de una instalación alimentando una planta de fabricación o similar, y destinada a funcionar dentro o en la proximidad de una localización industrial, como se describe más abajo. Esta norma se aplica también a los equipos alimentados con batería y está destinada a utilizarse en emplazamientos industriales. Los entornos cubiertos son industriales, tanto de interior como de exterior. Las localizaciones industriales están además caracterizadas por la existencia de uno o más de lo siguiente: – equipos industriales, científicos y médicos (ISM) (según se define en la Norma CISPR 11); – cargas muy inductivas o capacitivas que son conectadas frecuentemente; – altas corrientes y campos magnéticos asociados NOTA El entorno A está recogido en las normas genéricas de CEM IEC 61000-6-2 e IEC 61000-6-4.

Entorno B: Está relacionado con las redes públicas de baja tensión o equipos conectados a una fuente dedicada de corriente continua que está destinada a ser el interfaz entre el equipo y la red pública de baja tensión. También aplica a los equipos que están funcionando con batería o que están alimentados por un sistema de distribución de baja tensión que no sea público, ni industrial, siempre que el equipo esté destinado a utilizarse en los emplazamientos descritos a continuación. Los entornos cubiertos son residenciales, comerciales y emplazamientos de pequeña industrial, tanto en interior como en exterior. La siguiente lista, aunque no es exhaustiva, proporciona una indicación de los emplazamientos que están incluidos. – propiedades residenciales, por ejemplo casas, apartamentos; – ventas minoristas, por ejemplo tiendas, supermercados; – locales comerciales, por ejemplo bancos, oficinas; – lugares de esparcimiento público, por ejemplo cines, bares, discotecas; – localizaciones al aire libre, por ejemplo gasolineras, parkings, centros de entretenimiento y deportivos; – emplazamientos de pequeña industria, por ejemplo talleres, laboratorios, centros de servicios. Las localizaciones que se caracterizan por ser alimentadas directamente a la red pública de baja tensión son consideradas residenciales, comerciales o pequeña industria. NOTA El entorno B está recogido en las normas genéricas de CEM IEC 61000-6-1 e IEC 61000-6-3.


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J.9.4.2 Requisitos de ensayo Los CONJUNTOS son en la mayoría de los casos fabricados o ensamblados de una sola vez, incorporando una combinación más o menos al azar de los dispositivos y componentes. No son necesarios ensayos de inmunidad o emisión relativos a la CEM en los CONJUNTOS finales si se cumplen las siguientes condiciones: a) Los dispositivos incorporados y los componentes son conformes con los requisitos de CEM para el ambiente expuesto (véase J.9.4.1) como lo requiere el producto correspondiente o la norma de CEM genérica. b) La instalación y el cableado interno se lleva a cabo de conformidad con los dispositivos y las instrucciones de los fabricantes de componentes (acuerdo con respecto a las influencias mutuas, cable, el apantallamiento, puesta a tierra, etc.). En los demás casos los requisitos de CEM han de comprobarse por medio de ensayos de acuerdo con el apartado J.10.12. J.9.4.3 Inmunidad J.9.4.3.1 CONJUNTOS que no incorporan circuitos electrónicos En condiciones normales de servicio, los CONJUNTOS que no incorporan circuitos electrónicos no son sensibles a las perturbaciones electromagnéticas y por lo tanto no se requieren pruebas de inmunidad. J.9.4.3.2 CONJUNTOS que incorporan circuitos electrónicos Los equipos electrónicos incorporados en los CONJUNTOS deben cumplir con los requisitos de inmunidad de los productos correspondientes o las normas de CEM genéricas y deben ser adecuados para el entorno de CEM especificado establecido por el fabricante del CONJUNTO. En los demás casos los requisitos de CEM han de verificarse por medio de ensayos de acuerdo con el apartado J.10.12. No es necesario ensayar los equipos electrónicos en cuyos circuitos todos los componentes son pasivos (por ejemplo, diodos, resistencias, varistores, condensadores, supresores de sobretensión, inductores). El fabricante del CONJUNTO debe obtener del fabricante de dispositivos o de componentes los criterios específicos de comportamiento del producto sobre la base de los criterios de aceptación que figuran en la norma de producto correspondiente. J.9.4.4 Emisión J.9.4.4.1 CONJUNTOS que no incorporan circuitos electrónicos En CONJUNTOS que no incorporan circuitos electrónicos, las perturbaciones electromagnéticas sólo pueden generarse por los equipos durante las maniobras de conexión ocasionales. La duración de las perturbaciones es del orden de milisegundos. La frecuencia, el nivel y las consecuencias de estas emisiones son consideradas como parte del entorno electromagnético normal de las instalaciones de baja tensión. Por lo tanto, se considera que cumplen los requisitos para la emisión electromagnética, y no se es necesaria la verificación. J.9.4.4.2 CONJUNTOS que incorporan circuitos electrónicos Los equipos electrónicos incorporados en los CONJUNTOS deben cumplir con los requisitos de emisión de la norma de producto correspondiente o norma de CEM genérica y deben ser adecuados para el entorno de CEM especificado por el fabricante del CONJUNTO.


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Los CONJUNTOS que incorporan circuitos electrónicos (tales como las fuentes de potencia en modo de conmutación, circuitos incorporando microprocesadores con relojes de alta frecuencia) pueden generar continuas perturbaciones electromagnéticas. Para dichas emisiones, éstas no deben sobrepasar los límites especificados en la norma de producto correspondiente, o los requisitos de la tabla J.1 para un entorno A y/o se aplica la tabla J.2 para un entorno B.

Los ensayos se llevan a cabo como se detalla en la norma de producto correspondiente, en su caso, salvo acuerdo en contra de acuerdo con el apartado J.10.12.

J.10.12 Ensayos de CEM Las unidades funcionales dentro de CONJUNTOS que no cumplan los requisitos del apartado J.9.4.2 a) yb) deben ser sometidos a los ensayos siguientes, según sea aplicable. Los ensayos de emisión e inmunidad se llevarán a cabo de conformidad con la norma de CEM correspondiente (véanse las tablas J.1, J.2, J.3 y J.4), sin embargo, el fabricante del CONJUNTO puede especificar cualquier medida adicional necesaria para verificar los criterios de funcionamiento de los CONJUNTOS si fuera necesario (por ejemplo, la aplicación de tiempos de espera). J.10.12.1 Ensayos de inmunidad J.10.12.1.1 CONJUNTOS que no incorporan circuitos electrónicos No son necesarios los ensayos; véase el apartado J.9.4.3.1. J.10.12.1.2 CONJUNTOS que incorporan circuitos electrónicos Los ensayos se realizarán de acuerdo con el entorno correspondiente A o B. Los valores se dan en las tablas J.3 y/o J.4 excepto cuando un nivel de ensayo diferente se de en la norma de producto específica correspondiente y justificado por el fabricante de los componentes electrónicos. Los criterios de funcionamiento deben establecerse por el fabricante de los CONJUNTOS basándose en los criterios de aceptación de la tabla J.5. J.10.12.2 Ensayos de emisiones J.10.12.2.1 CONJUNTOS que no incorporan circuitos electrónicos No son necesarios los ensayos; véase el apartado J.9.4.4.1. J.10.12.2.2 CONJUNTOS que incorporan circuitos electrónicos El fabricante de un conjunto debe especificar los métodos de ensayo utilizados; véase el apartado J.9.4.4.2.


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Tabla J.1

EN 61439-1:2009

Límites de emisión para un entorno A

NOTA Estos límites han sido copiados de la Norma CISPR 11 sin modificación.

Ítem

Rango de frecuencia MHz a)

Límites

30 – 230

30 dB (µV/m) cuasi pico a 30 m b)

230 – 1 000


0,15 – 0,5

79 dB (µV) cuasi pico 66 dB (µV) media

0,5 – 5


5 – 30


Emisión radiada

Emisiones conducidas

a)

El límite inferior debe aplicarse a la frecuencia transitoria.

b)

Se puede medir a una distancia de 10 m incrementando los límites en 10 dB.

Norma de referencia

IEC 61000-6-4 o CISPR 11, Clase A, Grupo 1

Si el CONJUNTO incluye puertos de telecomunicaciones, se debe aplicar los requisitos de emisión de CISPR 22, correspondientes a ese puerto y al entorno seleccionado. Tabla J.2

Límites de emisión para un entorno B

NOTA Estos límites han sido copiados de la Norma CISPR 11 sin modificación.

Ítem

Rango de frecuencia MHz a)

Límites

30 – 230


230 – 1 000


0,15 – 0,5 Los límites decrecen linealmente con el logaritmo de la frecuencia

66 dB (µV) – 56 dB (µV) cuasi pico 56 dB (µV) – 46 dB (µV) media

0,5 – 5


5 – 30


Emisión radiada

Emisiones conducidas

a)

El límite inferior debe aplicarse a la frecuencia transitoria.

b)

Se puede medir a una distancia de 3 m con un incremento de los límites de 10 dB.

Norma de referencia

CISPR 11 Clase B, Grupo 1

Si el CONJUNTO incluye puertos de telecomunicaciones, se debe aplicar los requisitos de emisión de CISPR 22, correspondientes a ese puerto y al entorno seleccionado.


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Tabla J.3 Ensayos de inmunidad CEM para entorno A (véase J.10.12.1) Tipo de ensayo Ensayo de inmunidad a las descargas electrostáticas IEC 61000-4-2 Ensayo de inmunidad a los campos electromagnéticos de radiofrecuencia radiados IEC 61000-4-3 de 80 MHz a 1 GHz y de 1,4 GHz a 2 GHz Transitorios eléctricos rápidos en ráfagas IEC 61000-4-4

Ensayo de inmunidad a las ondas de choque 1,2/50 μ s y 8/20 μ s IEC 61000-4-5 a) Ensayo de inmunidad a las radiofrecuencias conducidas IEC 61000-4-6 de 150 kHz a 80 MHz Inmunidad a los campos magnéticos a frecuencia industrial IEC 61000-4-8

Nivel de ensayo requerido

Criterio de funcionamiento c)

± 8 kV/descarga al aire o ± 4 kV/descarga de contacto

B

10 V/m en el puerto de la envolvente

A

± 2 kV en puertos de alimentación ± 1 kV en los puertos de señales incluyendo los circuitos auxiliares y de función de puesta a tierra ± 2 kV (entre fase y tierra) en puertos de alimentación, ± 1 kV (entre fase y fase) en puertos de alimentación, ± 1 kV (entre fase y tierra) en puertos de señal

B

B

10 V en el puerto alimentación, señal y función de puesta a tierra

A

30 A/m b) en el puerto de la envolvente

A

Inmunidad a los huecos de tensión e interrupciones IEC 61000-4-11 d)

30% de reducción durante 0,5 ciclos 60% de reducción entre 5 y 50 ciclos >95% de reducción durante 250 ciclos

B C C

Inmunidad a los armónicos en la fuente IEC 61000-4-13

No hay requisitos

a)

No es necesario ensayos para equipos y/o puertos de entrada/salida con una tensión de c.c. asignada de 24 V o menos.

b)

Solamente aplicable a los aparatos que contengan dispositivos susceptibles de campos magnéticos.

c)

El criterio de funcionamiento es independiente del entorno. Véase la tabla J.5.

d)

Solamente aplicable a los puertos de alimentación de entrada principales.


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Tabla J.4 Ensayos de inmunidad CEM para entorno B (véase el apartado J.10.12.1) Tipo de ensayo Ensayo de inmunidad a las descargas electrostáticas IEC 61000-4-2 Ensayo de inmunidad a los campos electromagnéticos de radiofrecuencia radiados IEC 61000-4-3 de 80 MHz a 1 GHz y de 1,4 GHz a 2 GHz Transitorios eléctricos rápidos en ráfagas IEC 61000-4-4

Ensayo de inmunidad a las ondas de choque 1,2/50 μ s y 8/20 μ s IEC 61000-4-5 a) Ensayo de inmunidad a las radiofrecuencias conducidas IEC 61000-4-6 de 150 kHz a 80 MHz Inmunidad a los campos magnéticos a frecuencia industrial IEC 61000-4-8

Nivel de ensayo requerido

Criterio de funcionamiento c)

± 8 kV /descarga al aire o ± 4 kV/ descarga de contacto

B

3 V/m en el puerto de la envolvente

A

± 1 kV en puertos de alimentación ± 0,5 kV en los puertos de señales incluyendo los circuitos auxiliares y de función de puesta a tierra ± 0,5 kV (entre fase y tierra) en puertos de señal y alimentación excepto en los puertos de alimentación principal de entrada en los que se aplica ± 1 kV (entre fase y tierra ± 0,5 kV (entre fase y fase)

B

B

3 V en el puerto alimentación, señal y función de puesta a tierra

A

3 A/m b) en el puerto de la envolvente

A

Inmunidad a los huecos de tensión e interrupciones IEC 61000-4-11 d)

30% de reducción durante 0,5 ciclos 60% de reducción durante 5 ciclos >95% de reducción durante 250 ciclos

B C C

Inmunidad a los armónicos en la fuente IEC 61000-4-13

No hay requisitos

a)

No es necesario ensayos para equipos y/o puertos de entrada/salida con una tensión de c.c. asignada de 24 V o menos.

b)

Solamente aplicable a los aparatos que contengan dispositivos susceptibles de campos magnéticos.

c)

El criterio de funcionamiento es independiente del entorno. Véase la tabla J.5.

d)

Solamente aplicable a los puertos de alimentación de entrada principales.


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Tabla J.5

Criterios de aceptación cuando están presentes las perturbaciones electromagnéticas

Asunto

Funcionamiento general

Funcionamiento de los circuitos de alimentación y auxiliares

Funcionamiento de los paneles de control y pantallas

Procesado de información y función de los sensores

a)

- 122 -

Criterio de aceptación (Criterio de funcionamiento durante los ensayos) A B C No hay cambios Degradación temporal o perceptibles de las pérdida de funcionamiento Degradación temporal o características de que requiere de la pérdida de funcionamiento funcionamiento intervención de un con recuperación propia operador o de un reinicio El funcionamiento es del sistema a) intencionado Degradación temporal o pérdida de funcionamiento Degradación temporal o No hay un mal que requiere de la pérdida de funcionamiento funcionamiento intervención de un con recuperación propia a) operador o de un reinicio del sistema a) Apagones Sin cambios en la información visible de las Perdidas permanentes de Cambios visibles pantallas temporales o pérdidas de la pantalla o información información equivocada Ligeros cambios en la intensidad de luz de los Iluminación no deseada de Modo de funcionamiento LED, o ligero movimiento LED no permitido de los caracteres No recuperación propia Procesado erróneo de la Comunicación perturbada información Comunicación no temporalmente con Pérdida de datos y/o perturbada y cambio de posibles informes de información datos a dispositivos errores entre los Errores en la externos dispositivos internos y comunicación externos No recuperación propia

Requisitos específicos deben detallarse en la norma de producto.


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ANEXO K (Normativo) PROTECCIÓN POR SEPARACIÓN ELÉCTRICA

K.1 Generalidades La separación eléctrica es una medida de protección en la que: • la protección principal (protección contra los contactos directos) es conseguida conseguida mediante aislamiento principal entre las partes activas peligrosas y las partes conductoras expuestas de un circuito separado, y • la protección en caso de defecto (protección contra los contactos indirectos) es conseguida: conseguida: – por separación simple simple de los circuitos separados de otros circuitos y de tierra; – por una tierra libre de conexión equipotencial de protección que conecta partes de equipos expuestas de los circuitos separados en los que más de una parte de un equipo está conectada al circuito separado. No está permitida la conexión intencionada de las partes conductoras expuestas con el conductor de protección o un conductor de tierra. K.2 Separación eléctrica La protección por separación eléctrica debe asegurarse cumpliendo todos los requisitos de los apartados K.2.1 al K.2.4. K.2.1 Fuente de alimentación El circuito debe alimentarse a través de una fuente que proporcione separación, es decir, • un transformador de aislamiento; o • una fuente de corriente que proporcione un grado de seguridad equivalente equivalente a la que que proporciona el transformador transformador de aislamiento especificado anteriormente, por ejemplo un motor generador con bobinados proporcionando aislamiento equivalente. NOTA La capacidad de soportar un ensayo ensayo de alta tensión especificado especificado demuestra que que está asegurado el grado de aislamiento necesario. necesario.

Las fuentes de alimentación móviles conectadas a un sistema de alimentación deben seleccionarse de acuerdo con el capítulo K.3 (equipo Clase II o aislamiento equivalente). Las fuentes de alimentación fijas pueden ser o bien: • seleccionada de acuerdo con el capítulo K.3; o • de tal forma forma que la salida esté separada separada de la entrada de la envolvente mediante mediante un aislamiento aislamiento que satisfaga satisfaga las condiciones del capítulo K.3, si dicha fuente alimenta varias partes de un equipo, las partes conductoras expuestas de ese equipo no deben estar conectadas a la envolvente metálica de la fuente. K.2.2 Selección e instalación de fuentes de alimentación K.2.2.1 Tensión La tensión de los circuitos separados eléctricamente no debe exceder de 500 V.


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K.2.2.2 Instalación K.2.2.2.1 Las partes activas de los circuitos separados no deben estar conectadas a ningún punto de otro circuito o a tierra. Para evitar el riesgo de falta a tierra, se debe prestar especial atención al aislamiento de dichas partes con la tierra, especialmente para cables flexibles. Los montajes deben asegurar una separación eléctrica que no sea menor que la que hay entre la entrada y la salida de un transformador transformador de aislamiento. NOTA En particular es necesaria la separación eléctrica entre las partes activas de equipos eléctricos tales como relés, contactores, interruptores auxiliares y cualquier otra parte del circuito.

K.2.2.2.2 Los K.2.2.2.2 Los cables flexibles deben estar visibles a lo largo de cualquier tramo de su longitud susceptible de daño mecánico. K.2.2.2.3 Para los circuitos separados, es necesario el uso de sistemas de cableados separados. Si no se puede evitar la utilización de conductores del mismo sistema de cableado para circuitos separados y otros circuitos, se deben usar cables de múltiples conductores sin cubierta metálica, o conductores aislados en conductos aislados, tubos o canalización, siempre que su tensión nominal no sea inferior a la máxima tensión que pueda producirse, y que cada circuito este protegido contra sobreintensidades. K.2.3 Alimentación de una parte individual de un aparato Cuando un único elemento de un aparato es alimentado, las partes conductoras expuestas en el circuito separado no se deben conectar al conductor de protección o a partes conductoras expuestas de otros circuitos. NOTA Si las partes c onductoras expuestas de los circuitos separados puedan entrar en contacto, ya sea intencionadamente intencionadamente o por casualidad, con las partes conductoras expuestas de otros circuitos, la protección contra choques eléctricos ya no depende exclusivamente de la protección por separación eléctrica, sino en las medidas de protección a las que las partes conductoras están sometidas.

K.2.4 Alimentación de más más de una parte parte individual de un aparato Si se toman precauciones para proteger el circuito separado de los daños y fallos de aislamiento, una fuente de alimentación, cumpliendo con el apartado K.2.1, puede alimentar más de un elemento del aparato siempre que se cumplan todos los requisitos siguientes. a) Las partes conductoras expuestas expuestas del circuito separado deben estar conectadas entre entre sí por conductores unidos equipotenciales no puestos a tierra. Dichos conductores no deben conectarse a los conductores de protección o las partes conductoras expuestas expuestas de otros circuitos o a partes partes ajenas conductoras. conductoras. NOTA Si las partes conductoras expuestas de los circuitos separados separados puedan entrar en contacto, ya sea intencionadamente intencionadamente o por casualidad, con las partes conductoras expuestas de otros circuitos, la protección contra choques eléctricos ya no depende exclusivamente de la protección por separación eléctrica, sino en las medidas de protección a las que las partes conductoras están sometidas. sometidas.

b) Todas las tomas de corriente deben estar provistas de contactos de protección que deben estar conectadas al sistema de conexión equipotencial de acuerdo con el punto a). c) Salvo que se suministren equipos de clase clase II, todos los cables flexibles deben incorporar incorporar un conductor de protección para su uso como conductor conductor de conexión equipotencial. d) Se debe asegurar que si dos fallos fallos que afecten a dos partes conductoras expuestas expuestas se producen y son alimentados por los conductores de polaridad diferente, un dispositivo de protección debe desconectar la alimentación en un tiempo de desconexión de acuerdo con la tabla K.1.


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Tabla K.1

Tie pos máximos de desconexión para sistemas TN a U 0

a

N 61439-1:2009

V

Tiempo de desconexión s

120

0,8

230

0,4

277

0,4

400

0,2

>400

0,1

Valores basados en la

orma IEC 60038.

Para tensiones que están dentro de la band de tolerancia establecida en la Norma IEC 60038, se aplica el tiempo de desconexión apropiado para la tensión nomi al. Para valores de tensión intermedios, se debe utilizar el siguiente valor más alto de la tabla anterior.

K.3 Equipos de clase II o aislamiento eq eq ivalente La protección debe proporcionarse por equi os eléctricos de los siguientes tipos: •

Equipos eléctricos que tengan aislamient o doble o reforzado (equipos clase II).

•

CONJUNTOS que

tengan aislamiento total, véase el apartado 8.4.3.4.

Este equipo está marcado con el símbolo

.

NOTA Esta medida está destinada a prevenir la apa r ición de tensión peligrosa en las partes accesibles o en los equipos eléctricos a través de una falta en el aislamiento principal.


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ANEXO L (Informativo) DISTANCIAS DE AISLAMIENTO Y LÍNEAS DE FUGA PARA LA REGIÓN DE AMÉRICA DEL NORTE

Tabla L.1 Distancias de aislamiento mínimas en el aire Tensión asignada de empleo V (150) a 125 o menos (151) a 126-250 251-600 a

Distancias de aislamiento mínimas mm Entre fase y fase Entre fase y tierra 12,7 12,7 19,1 12,7 25,4 25,4

Los valores entre paréntesis son aplicables para México.

Tabla L.2 Tensión asignada de empleo V (150) a 125 o menos (151) a 126-250 251-600 a

Líneas de fuga mínimas

Distancias de aislamiento mínimas mm Entre fase y fase Entre fase y tierra 19,1 12,7 31,8 12,7 50,8 25,4

Los valores entre paréntesis son aplicables para México.

NOTA Esta no es una lista exhaustiva y completa de todas las regulaciones que son específicas en el mercado de América del Norte.


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ANEXO M (Informativo) LÍMITES DE CALENTAMIENTO EN AMÉRICA DEL NORTE

La limitación del calentamiento permitido en América del Norte se basa en los aumentos permitidos para los dispositivos conectados (conectores de cables, cables, interruptores, etc.) A fin de mantener el funcionamiento adecuado y seguro de todo el sistema eléctrico, deben tenerse en cuenta. Estos requisitos son exigidos por el Código Eléctrico Nacional, NFPA 70 (2002), el artículo 110.14-C, "Límites de calentamiento". Este documento es publicado por la National Fire Protection Association, Quincy, Massachusetts, EE.UU. En México, estos requisitos son estipulados por la NOM-001-SEDE (2005). Tabla M.1

Límites de calentamiento en América del Norte

Partes de los CONJUNTOS Juegos de barras sin recubrir Juegos de barras recubiertos Bornes excepto los cubiertos a continuación Bornes para dispositivos marcados para conductores de 90 ºC, basados en la capacidad de corriente de 75 ºC Bornes para dispositivos asignados para 110 A o menos, si están marcados para conductores de 75 ºC

Calentamiento K 50 65 50 60 65


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BIBLIOGRAFÍA

IEC 60050-151:2001, International Electrotechnical Vocabulary. Part 151: Electrical and magnetic devices. IEC 60050-195:1998, International Electrotechnical Vocabulary. Part 195: Earthing and protection against electric shock. IEC 60050-441:2007, International Electrotechnical Vocabulary. Part 441: Switchgear, controlgear and fuses. IEC 60050-471:2007, International Electrotechnical Vocabulary. Part 471: Insulators. IEC 60050-604:1987, International Electrotechnical Vocabulary. Part 604: Generation, transmission and distribution of electricity. Operation. IEC 60050-826:2007, International Electrotechnical Vocabulary. Part 826: Electrical installations. IEC 60050-601:1985, International Electrotechnical Vocabulary. Part 601: Generation, transmission and distribution of electricity. General. IEC 60079 (todas las partes), Explosive atmospheres. NOTA Armonizada como serie de Normas EN 60079 series (con modificaciones).

IEC 60092-302:1997 , Electrical installations in ships. Part 302: Low-voltage switchgear and controlgear assemblies. IEC 60112:2003 , Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices of solid insulating materials. NOTA Armonizada como Norma EN 60112:2003 (sin ninguna modificación).

IEC 60227-3:1997, Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V . Part 3: Non sheathed cables for fixed wiring. IEC 60227-4:1992, Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V . Part 4: Sheathed cables for fixed wiring. IEC 60245-3:1994, Rubber insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V . Part 3: Heat resistant silicone insulated cables. IEC 60245-4:1994, Rubber insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V . Part 4: Cords and flexible cables. NOTA Armonizada como Norma HD 22.4 S3:1995 (con modificaciones).

IEC 60417-DB:2002, Graphical symbols for use on equipment. IEC 60502-1:2004, Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (U m = 1,2 kV) up to 30 kV (U m = 36 kV). Part 1: Cables for rated voltages of 1 kV (U m = 1,2 kV) and 3 kV (U m = 3,6 kV). IEC 61000-6-1:1997, Electromagnetic compatibility (EMC). Part 6-1: Generic standards. Immunity for residential, commercial and light-industrial environments. NOTA Armonizada como Norma EN 61000-6-1:2007 (con modificaciones).


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EN 61439-1:2009

IEC 61000-6-2:2005, Electromagnetic compatibility (EMC). Part 6-2: Generic standards. Immunity for industrial environments. NOTA Armonizada como Norma EN 61000-6-2:2005 (sin ninguna modificación).

IEC 61000-6-3:2006, Electromagnetic compatibility (CEM). Part 6-3: Generic standards. Emission standard for residential, commercial and light-industrial environments. NOTA Armonizada como Norma EN 61000-6-3:2007 (sin ninguna modificación).

IEC 61000-6-4:2006, Electromagnetic compatibility (EMC). Part 6-4: Generic standards. Emission standard for industrial environments. NOTA Armonizada como Norma EN 61000-6-4:2007 (sin ninguna modificación).

IEC 61140:2001, Protection against electric shock . Common aspects for installation and equipment. NOTA Armonizada como Norma EN 61140:2002 (sin ninguna modificación).

IEC 61241 (todas las partes), Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust DIN 43671:1975, Copper busbars; design for continuous current. NOTA Armonizada como serie de Normas EN 61241 series (con modificaciones).


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ANEXO ZA (Normativo) OTRAS NORMAS INTERNACIONALES CITADAS EN ESTA NORMA CON LAS REFERENCIAS DE LAS NORMAS EUROPEAS CORRESPONDIENTES

Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo cualquier modificación de ésta). NOTA Cuando una norma internacional haya sido modificada por modificaciones comunes CENELEC, indicado por (mod), se aplica la EN/HD correspondiente.

Norma Internacional IEC 60038 (mod)

Fecha 1983

IEC 60068-2-2

2007

IEC 60068-2-11

1981

IEC 60068-2-30

2005

IEC 60073

2002

IEC 60085

2007

IEC 60099-1 (mod)

1991

IEC 60204 (mod)

Serie

IEC 60216

Serie

IEC 60228

2004

IEC 60364 (mod) IEC 60364-4-41 (mod)

Serie 2005

IEC 60364-4-44

2007

Título Tensiones normales de IEC1)

EN/HD

HD 472 S1 + corr. febrero + A1 Principios básicos y de seguridad para la interfaz EN 60068-2-2 hombre-máquina, el marcado y la identificación. Principios de codificación para los indicadores y los actuadores Ensayos ambientales. Parte 2-2: Ensayos. Ensayo B: EN 60068-2-11 Calor seco Ensayos ambientales. Parte 2: Ensayos. Ensayo Ka: EN 60068-2-30 Niebla salina Ensayos ambientales. Parte 2-30: Ensayos. Ensayo EN 60073 Db: Ensayo cíclico de calor húmedo (ciclo de 12 h + 12 h) Aislamiento eléctrico. Evaluación y designación EN 60085 térmica Pararrayos. Parte 1: Pararrayos de resistencia EN 60099-1 variable con explosores para redes de corriente alterna Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de las EN 60204 máquinas Materiales aislantes eléctricos. Propiedades de EN 60216 endurancia térmica Conductores de cables aislados EN 60228 + corr. mayo Instalaciones eléctricas de baja tensión HD 384/HD 60364 Instalaciones eléctricas en baja tensión. Parte 4-41: HD 60364-4-41 Protección para garantizar la seguridad. Protección + corr. julio contra los choques eléctricos – Instalaciones eléctricas en baja tensión. Parte 4-44: Protección para garantizar la seguridad. Protección contra perturbaciones de tensión y electromagnéticas

Fecha 1989 2002 1995 2007

1999 2005 2002

2008 1994 Serie Serie 2005 2005 Serie 2007 2007 –


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Norma Internacional IEC 60364-5-52

EN 61439-1:2009

Fecha

Título

EN/HD

Fecha

2001

Instalaciones eléctricas en baja tensión. Parte 5-52: Selección y construcción de equipos eléctricos. Cableado Instalaciones eléctricas en baja tensión. Parte 5-53: Selección y construcción de equipos eléctricos. Aislamiento, conmutación y control Instalaciones eléctricas en baja tensión. Parte 5-54: Selección y construcción de equipos eléctricos. Instalación de puesta a tierra, conductor de protección y conductor de conexión de protección Principios fundamentales y de seguridad para la interfaz hombre-máquina, el marcado y la identificación. Identificación de los bornes de equipos y de los terminales de los conductores Principios fundamentales y de seguridad para la interfaz hombre-máquina, el marcado y la identificación. Identificación de conductores por colores o alfanuméricamente Principios básicos y de seguridad para la interfaz hombre-máquina, el marcado y la identificación. Principios de maniobra Grados de protección proporcionados por las envolventes (Código IP)

–

–

–

–

IEC 60364-5-53

2001

IEC 60364-5-54 (mod)

2002

IEC 60445 (mod)

2006

IEC 60446

2007

IEC 60447

2004

IEC 60529 A1

1989 1999

IEC 60664-1

2007

IEC 60695-2-10

2000

IEC 60695-2-11

2000

IEC 60695-11-5

2004

IEC/TR3 60890

1987

IEC 60947-1

2004

IEC 61000-3-2

2005

HD 60364-5-54

2007

EN 60445

2007

EN 60446

2007

EN 60447

2004

EN 60529 + corr. mayo A1 Coordinación de aislamiento de los equipos en los EN 60664-1 sistemas (redes) de baja tensión. Parte 1: Principios, requisitos y ensayos Ensayos relativos a los riesgos del fuego. Parte 11-5: EN 60695-2-10 Llamas de ensayo. Método de ensayo de la llama de aguja. Aparatos, guía y disposición del ensayo de verificación Ensayos relativos a los riesgos del fuego. Parte 2-10: EN 60695-2-11 Método de ensayo del hilo incandescente. Equipos y procedimientos comunes de ensayo Ensayos relativos a los riesgos del fuego. Parte 2-11: EN 60695-11-5 Método de ensayo del hilo incandescente. Ensayo de inflamabilidad para productos terminados Método para la determinación por extrapolación del CLC/TR 608902) calentamiento de los conjuntos de aparamenta de baja tensión derivados de serie (CDS) Aparamenta de baja tensión. Parte 1: Reglas EN 60947-1 generales + corr. noviembre Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 3-2: EN 61000-3-2 Límites. Límites para las emisiones de corriente armónica (equipos con corriente de entrada ≤ 16 A por fase)

1991 1993 2000 2007

2001

2001

2005 2002 20043) 2004 2006


EN 61439-1:2009

Norma Internacional IEC 61000-4-2 A1 A2

- 132 -

Fecha

Título

1995 1998 2000

Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4: Técnicas de ensayo y de medida. Sección 2: Ensayos de inmunidad a las descargas electrostáticas. Norma básica de CEM Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-3: Técnicas de ensayo y de medida. Ensayos de inmunidad a los campos electromagnéticos, radiados y de radiofrecuencia. Norma básica de CEM Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-4: Técnicas de ensayo y de medida. Ensayos de inmunidad a los transitorios eléctricos rápidos en ráfagas. Norma básica de CEM Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4:-5: Técnicas de ensayo y de medida. Ensayos de inmunidad a las ondas de choque. Norma básica de CEM Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-6: Técnicas de ensayo y de medida. Inmunidad a las perturbaciones conducidas, inducidas por los campos de radiofrecuencia. Norma básica de CEM Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4: Técnicas de ensayo y de medida. Sección 8: Ensayo de inmunidad a los campos magnéticos a frecuencia industrial. Norma básica de CEM Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-11: Técnicas de ensayo y de medida. Ensayos de inmunidad a los huecos de tensión, interrupciones breves y variaciones de tensión. Norma básica de CEM Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4-13: Técnicas de ensayo y de medida. Ensayos de inmunidad a baja frecuencia de armónicos e interarmónicos incluyendo las señales transmitidas en los accesos de alimentación en corriente alterna. Norma básica de CEM Compatibilidad Electromagnética (CEM). Parte 6-4: Normas genéricas. Norma de emisión en entornos industriales Preparación de documentos utilizados en electrotecnia Método para determinar la tensión soportada de cortocircuito de los conjuntos de aparamenta de aparamenta derivados de serie (CDS) Técnicas de ensayo en alta tensión para equipos de baja tensión Utilización de las tensiones convencionales límites de contacto. Guía de aplicación

IEC 61000-4-3

2006

IEC 61000-4-4

2004

IEC 61000-4-5

2005

IEC 61000-4-6 + A1 + A2

2003 2004 2006

IEC 61000-4-8 A1

1993 2000

IEC 61000-4-11

2004

IEC 61000-4-13

2002

IEC 61000-6-4

2006

IEC 61082

Serie

IEC/TR 61117

1992

IEC 61180

Serie

IEC/TS 61201

2007

EN/HD

Fecha

EN 61000-4-2 A1 A2

19954) 1998 2001

EN 61000-4-3

2006

EN 61000-4-4

2004

EN 61000-4-5

2006

EN 61000-4-6 + corr. agosto

20075) 2007

EN 61000-4-8 A1

1993 2001

EN 61000-4-11

2004

EN 61000-4-13

2002

EN 61000-6-4

2007

EN 61082

Serie

–

EN 61180 –

–

Serie –


- 133 -

Norma Internacional IEC 61346-1

IEC 61346-2

Fecha

Título

1996

Sistemas industriales, instalaciones y equipos y productos industriales. Principios de estructuración y designación de referencia. Parte 1: Reglas básicas Sistemas industriales, instalaciones y equipos y productos industriales. Principios de estructuración y designaciones de referencia. Parte 2: Clasificación de objetos y códigos para las clases Envolventes vacías destinadas a los conjuntos de aparamenta de baja tensión. Requisitos generales Grado de protección proporcionados por las envolventes de materiales eléctricos contra los impactos mecánicos externos (Código IK) Plásticos. Determinación de las propiedades de flexión. Plásticos. Determinación de la resistencia al impacto Charpy

– 6)

IEC 62208

2002

IEC 62262

2002

CISPR 11 (mod) + A1 (mod) CISPR 22 (mod) A1 A2 ISO 178 ISO 179

2003 2004 2005 2005 2006 2001 Serie

ISO 2409

1992

ISO 4628-3

2003

ISO 4892-2

1994

1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)

EN 61439-1:2009

EN/HD

Fecha

EN 61346-1

1996

EN 61346-2

20007)

EN 62208

2003

EN 62262

2002

EN 55011

2007

EN 55022 A1 – Pinturas y barnices. Ensayo de corte por enrejado EN ISO 178 Pinturas y barnices. Evaluación de la degradación de EN ISO 179 los recubrimientos. Designación de la intensidad, cantidad y tamaño de los tipos más comunes de defectos. Parte 3: Evaluación del grado de oxidación Plásticos. Métodos de exposición a fuentes EN ISO 2409 luminosas de laboratorio. Parte 2: Fuentes de arco de xenón Límites y métodos de medida de las características EN ISO 4628-3 relativas a las perturbaciones radioeléctricas de los aparatos industriales, científicos y médicos (ICM) que producen energía en radiofrecuencia Equipos de tecnología de la información. EN ISO 4892-2 Características de las perturbaciones radioeléctricas. Límites y métodos de medida

2006 2007 – 2003 Serie

1994

2003

19998)

El título del Documento de Armonización HD 472 S1 es: Tensiones nominales de las redes eléctricas de distribución pública en baja tensión. El Informe Técnico CLC/TR 60890 incluye el corrigendum de marzo de 1988 y la Modificación A1:1995 al Informe Técnico IEC/TR3 60890. La Norma EN 60947-1:2004 se ha sustituido por la Norma EN 60947-1:2007, que está basada en la Norma IEC 60947-1:2007. La Norma EN 61000-4-2:1995 se ha sustituido por la Norma EN 61000-4-2:2009, que está basada en la Norma IEC 61000-4-2:2008. La Norma EN 61000-4-6:2007 se ha sustituido por la Norma EN 61000-4-6:2009, que está basada en la Norma IEC 61000-4-6:2008. Referencia sin fecha. Edición válida en la fecha de publicación. La Norma EN ISO 4892-2:1999 se ha sustituido por la Norma EN ISO 4892-2:2006, que está basada en la Norma ISO 4892-2:2006.


EN 61439-1:2009

- 134 -

ANEXO ZZ (Informativo) COBERTURA DE LOS REQUISITOS ESENCIALES DE LA DIRECTIVA 2004/108/CE

Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CENELEC por la Comisión Europea y por la Asociación Europea de Libre Comercio, y dentro de su campo de aplicación cubre todos los requisitos esenciales aplicables del Artículo 1 del Anexo I la Directiva CE 2004/108/CE. Esta Parte 1 de la serie de Normas EN 61439 por sí sola no ofrece presunción de conformidad con los requisitos esenciales de la directiva de CEM sin otra parte relevante de la serie (por ejemplo, la Norma EN 61439-2 sobre conjuntos de aparamenta de potencia). Estas partes de producto hacen referencia a los requisitos aplicables de CEM de la Norma EN 61439-1 para conjuntos dentro de su campo de aplicación específico. ADVERTENCIA: Los productos incluidos en el campo de aplicación de esta norma pueden estar afectados por otros requisitos o Directivas de la UE.



UNE-EN_61439-1_CONJUNTOS REGLAS GENERALES.pdf

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