UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR NOMBRE: David Barreno TRANSPORTE POR GRAVEDAD EN MINERÍA Cuando desarrollamos galerías o excavaciones preferentemente horizontales la componente gravitacional no existe, ya que la energía gravitatoria no puede ser aprovechada, pero por las características de los yacimientos siempre es posible encontrar una componente vertical, la cual podremos aprovechar para traspasar mineral evitando incurrir en gastos por transporte o acarreo por otros medios (camiones, correas, skips, etc.). Se definen tres sistemas de traspaso gravitacional: 1. Sistema Gravitacional Integral: Definido por el aprovechamiento total y único de la gravedad con trayecto directo del mineral desde la fase de arranque hasta el nivel de transporte principal. Las primeras explotaciones de block caving utilizaban este sistema. Este sistema sólo es aplicable cuando la fragmentación primaria de la roca es muy buena. Implica construcción construcción de una gran cantidad de labores de infraestructura, por lo que la preparación es muy costosa.
2. Sistema Gravitacional con control Granulométrico o interposición de Parrillas: Se tiene el mismo esquema anterior pero pero en las bases bases de recepción se se tienen parrillas. Este sistema se caracteriza por el aprovechamiento total y único de la gravedad pero con la pasada del mineral arrancado por un nivel intermedio para su control granulométrico antes de seguir hacia el nivel de transporte principal, evitando la generación de daños y/o atascamiento de chimeneas, de los buzones y daño s en el equipo de transporte. En los puntos de control se realiza reducción secundaria del sobre tamaño, ya sea por cachorreo o reducción mecánica con combos o martillos neumáticos si es que se dispone de aire comprimido en el sector o un compresor móvil para éste propósito. Se pueden utilizar martillos picadores fijos de mayor tamaño en puntos específicos.
Acceso Parrillas
3.
Subnivel
Sistema Gravitacional con carguío y Transporte: Se define por un desplazamiento horizontal del mineral antes o después del control granulométrico. Un ejemplo con transporte previo al control de tamaño es el sistema Scraper, que arrastra el material tronado desde uno o más puntos de recepción (embudos) hacia un punto de traspaso (chimenea). Hoy en día este sistema se aplica sólo en algunos sectores de minas importantes (El Teniente), ya que en la mayor parte de los casos se utilizan otros sistemas más eficientes y modernos (LHD).
Scrap
LHD
Parril
SISTEMA SCRAPER Se utiliza en terrenos irregulares, en galerías con envergaduras de hasta (5 × 5 m), también en terrenos donde las pendientes involucradas sean mayores que las requeridas por otros equipos, es así que en cuanto a pendientes el Scraper será útil de los 0º a 40º. El sistema se compone de: -
Huinche (o Winche).
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Cuchara de acero o Pala.
-
Poleas.
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Cables.
Huinche: Se utiliza para el arrastre de la pala, tanto para la tracción del material como para el retorno de la pala vacía. Puede ser accionado por motores eléctricos, aire comprimido (potencias menores a los 20 HP), o motores diesel. El Huinche por sus características debe ser anclado al piso, lo cual se logra con una base de concreto que
permite la alineación, estabilidad y soporte más adecuado. Este componente se caracterizará por:
Palas de Arrastre: Elemento de acero de alta resistencia al desgaste que permite la carga y arrastre del material, su elección será en función del ancho de la labor, potencia del huinche, peso específico del material, capacidad de penetración en la saca y la calidad del piso (el cual puede ser enrielado para facilitar su desplazamiento). Se caracterizará por:
4 a 6 pies
El diámetro de la polea debe ser 40 veces el diámetro del cable. Cables: Elementos que permiten la transmisión de la energía desde el Huinche a la pala. Son
las piezas de mayor consumo (desgaste) y es el elemento que debe ser cuidadosamente vigilado para evitar accidentes graves y hasta fatales (producidos por el corte violento del cable).
