2012
TIPOS DE AUDITORIA EN MANTENIMIENTO
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Cualitativas: Evalúa alúan n de forma orma senc sencil illa la y alt alto niv nivel de incer ncerti tidu dum mbre bre diferentes indicadores de gestión (encuestas, listas de preguntas, matrices cualitativas de jerarquización, etc.)
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Semi Semi – cuan cuanti tita tati tivvas: as: Pondera de forma parcial y nivel medio de incertidumbre diferentes indicadores de gestión (redes de jerarquización, ponder ponderac ació ión n prom promedi edio o aritmé aritmétic tica a de factor actores es ponde ponderrados, ados, matri matrices ces de jerarquización, jerarquización, etc.)
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Cuantitativas: Cuantifica la evolución de diferentes indicadores de gestión (Mode (Modelo lo de Análi Análisis sis Jerá Jerárq rqui uico co de Prior Prioriz izac ació ión n / Técnic écnicas as AHP AHP, anál análisi isiss cuantitativo de riesgos, etc.)
TIPOS DE AUDITORIA EN MANTENIMIENTO
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Cualitativas: Evalúa alúan n de forma orma senc sencil illa la y alt alto niv nivel de incer ncerti tidu dum mbre bre diferentes indicadores de gestión (encuestas, listas de preguntas, matrices cualitativas de jerarquización, etc.)
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Semi Semi – cuan cuanti tita tati tivvas: as: Pondera de forma parcial y nivel medio de incertidumbre diferentes indicadores de gestión (redes de jerarquización, ponder ponderac ació ión n prom promedi edio o aritmé aritmétic tica a de factor actores es ponde ponderrados, ados, matri matrices ces de jerarquización, jerarquización, etc.)
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Cuantitativas: Cuantifica la evolución de diferentes indicadores de gestión (Mode (Modelo lo de Análi Análisis sis Jerá Jerárq rqui uico co de Prior Prioriz izac ació ión n / Técnic écnicas as AHP AHP, anál análisi isiss cuantitativo de riesgos, etc.)
METODOLOGÍAS DE AUDITORIA EN MANTENIMIENTO A.
MAINTENANCE EFFECTIVENESS SURVEY (MES)
Basado en metodología de auditoría semicuantitativa elaborado por Marshall Institute. Consta de 60 preguntas, distribuidas en 5 áreas de mantenimiento, las las respu espues esttas se limi limittan a tres tres opci opcion ones es (1 por por deba debajo jo del del prom promed edio io,, 2 promedio, 3 por arriba del promedio): 1.
Recursos Gerenciales
2.
Gerencia de la Información
3.
Mantenimiento Preventivo/Predictivo Preventivo/Predictivo
4.
Planificación y Programación
5.
Soporte del Mantenimiento
METODOLOGÍAS DE AUDITORIA EN MANTENIMIENTO
METODOLOGÍAS DE AUDITORIA EN MANTENIMIENTO
B.
MAINTENANCE QUALIFICATION SURVEY (MQS)
Basado en metodología de auditoría semicuantitativa elaborada por ABS – Reliability and Risk Group JBFA Training que permite auditar numéricamente áreas de mantenimiento que requieren mayor atención, identificar puntos débiles, apuntar acciones correctivas y ayudar al responsable a establecer objetivos y necesidades. Consta de 386 preguntas distribuidas en 12 factores, cada pregunta se limita a tres posibles opciones 100%, 50% y 0%.
METODOLOGÍAS DE AUDITORIA EN MANTENIMIENTO 1.
Vínculos entre Producción y Mantenimiento
2.
Percepción del Mantenimiento por la Gerencia
3.
Percepción del Mantenimiento por el Departamento de Mantenimiento
4.
Disponibilidad
5.
Costos de Mantenimiento
6.
Preparación del Trabajo
7.
Planificación, Programación y Ejecución
8.
Manejo de Repuestos
9.
¿Quién está haciendo, qué dentro de la Organización?
10.
Personal
11.
Recursos
12.
Adiestramiento.
METODOLOGÍAS DE AUDITORIA EN MANTENIMIENTO
METODOLOGÍAS DE AUDITORIA EN MANTENIMIENTO C.
MATRIZ CUALITATIVA DE MANTENIMIENTO (MCM):
Basada en metodología de auditoría cualitativa elaborada por RRG – Reliability and Risk Group JBFA Training, aplicable a nivel de personal de gerencia, en base a una tormenta de ideas. Es una matriz (5 x 7) conformada por los siguientes factores: ‒
Eje Horizontal: Grado de madurez del mantenimiento: incertidumbre, conciencia, entendimiento, competencia y excelencia.
‒
Eje Vertical: Gestión del mantenimiento: actitud de la alta gerencia, estatus de la organización, costos de mantenimiento/costos totales, solución de problemas en mantenimiento, calificación y entrenamiento del personal, manejo de información y toma de decisiones, posición de la organización en relación al mantenimiento.
METODOLOGÍAS DE AUDITORIA EN MANTENIMIENTO
D.
METODOLOGÍA PARA AUDITAR LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO (LOURIVAL TAVARES, 1998)
El consultor brasileño Lourival A. Tavares indica que para iniciar cualquier actividad se debe establecer un diagnóstico de la situación actual, que responda ¿dónde estamos?, ¿cuáles son nuestras fortalezas y debilidades? y ¿cuáles son nuestras oportunidades y amenazas?, para ello es necesaria una Auditoría de la función, orientada por un especialista y realizada por el personal de la empresa, a objeto que la metodología quede incorporada dentro de sus competencias.
METODOLOGÍAS DE AUDITORIA EN MANTENIMIENTO Para aplicar las técnicas de Auditorías, Tavares (1998) recomienda la constitución de un Comité Corporativo, formado por representantes de todas las áreas involucradas con Mantenimiento que tienen autoridad delegada para presentar propuestas y tomar decisiones que afectan su Gestión. Anteriormente se conocían y aplicaban cuatro técnicas: Radar, Cuestionarios, Evaluación de la Base de Datos e Indicadores; actualmente se cuenta con cuatro técnicas más (Tavares, 2007): Rompimiento de Paradigmas, el Grado de Madurez, la Posición de la Empresa en la Evolución Tecnológica del Mantenimiento y el Retorno Sobre la Inversión.
METODOLOGÍAS DE AUDITORIA EN MANTENIMIENTO 1.
Método del Radar, se aplica operadores y mantenedores, que por estar en contacto con el equipo conocen donde es necesario aplicar ajustes, para mejorar la eficiencia y optimizar la logística
2.
El método del Cuestionario, se aplica a la Gerencia a nivel operacional, es decir, maestros, supervisores y jefes de sector, consiste en preguntas, formuladas para la alta gestión de la planta y para el nivel operacional.
3.
Estructuración de la Base de Datos, fundamental para generar informes de gestión y evaluar la situación actual de la empresa.
4.
Los Indicadores, son un punto débil, es común no encontrarlos o encontrar poca cantidad, y normalmente no importantes. Es importante que se aplique pues es necesario para identificar las brechas existentes.
, se identifica las condiciones operativas del equipo que pueden ser optimizadas. Está sujeto a la percepción de lo que se ve y de lo que se escucha durante el proceso, siendo común que algunos paradigmas sean presentados cuando se aplique el cuestionario. . Desarrollado por la empresa Tompkins y Associates, utiliza un lenguaje simple y objetivo que presenta siete (7) pilares, cada uno con cinco (5) niveles. Los siete pilares son: Actitud de la Gestión Corporativa, Estado Organizacional, Porcentual Pérdidas de Recursos, Solución de Problemas, Calificación y Entrenamiento, Sistemas de Informaciones y Posición en la Empresa.
. Propuesto por HSB Reliability Tecnologies, son seis escalones de desarrollo de las empresas teniendo en consideración la nueva condición del Mantenimiento como función estratégica para el negocio y que, en consecuencia es una generadora de utilidades. , permite calcular el Retorno Sobre la Inversión. Los resultados se logran en la medida que las sugerencias presentadas en el informe de Auditoría sean aplicadas y en la medida que la empresa aplique las mejores prácticas alcanzando el patrón de Clase Mundial identificado cuando alcanza el quinto nivel de los grados de madurez o el sexto escalón de Evolución Tecnológica de Mantenimiento.
Características de la técnica de Auditoría ACPOM: • Tipo: cuestionario tipo entrevista • Contenido: 17 preguntas divididas en dos áreas: – Aspectos técnicos del mantenimiento – Aspectos comunicacionales / motivación al personal • Aplicación: a nivel de personal de gerencia, supervisión, mantenimiento y operaciones (mínimo de 4 encuestas por nivel) • Resultados: evaluación cualitativa de cada una de las entrevistas, reporte final por un grupo de expertos los cuales emiten una serie de recomendaciones a seguir para mejorar el desempeño de la gestión del mantenimiento.
Palabras claves: - Técnicas aplicadas actualmente - ¿Qué recomienda para mejorar la Confiabilidad? - Necesidad / Barreras para aplicar / Experiencias - Resultados obtenidos - Lista de técnicas: MCC, IBR, ACR, QRA,AMEF, Análisis de criticidad, Costo/beneficio, Integridad mecánica, Análisis de obsolescencia, vida remanente.
Palabras claves: Iniciativas de cambio, Receptividad Permanencia/ Apoyo gerencial Internalización
Palabras claves: Productividad - Efectividad Colaboración (trabajo en equipo) Compartir – Disposición Compensación (discriminado, justo) Sistema de Evaluación
Palabras claves: Misión, Visión y Valores
El procedimiento que permite de forma sencilla y gráfica establecer las relaciones entre un número de índices que consideramos suficientes para evaluar el Mantenimiento. Para ello se consideran cuatro funciones básicas y a cada una de ellas se asignan cuatro factores, obteniendo un total de 16 índices. El hecho de haber escogido cuatro índices para cada función facilita su representación gráfica, como veremos seguidamente.
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Planificación Carga de trabajo Costo Productividad.
Indica la eficacia con que el departamento ejecuta sus funciones administrativas.
Indica la eficacia con que controla el trabajo pendiente y se ejecuta el trabajo solicitado.
Indica lo que cuesta ejecutar la planificación, controlar los trabajos y facilitar todos los servicios necesarios a la planta.
Indica lo que obtienen la planta y el departamento de 2 mantenimiento del dinero empleado en el control de las diferentes fases del trabajo de mantenimiento.
Para representar gráficamente estas cuatro funciones asignamos a cada una de ellas un cuadrado y sobre cada lado del mismo representamos uno de los índices, cuidando que exista cierta dependencia entre los de los lados opuestos. Primeramente dividimos el cuadrado en seis zonas de calificación:
Ahora se procede a establecer las escalas numéricas para cada uno de los factores. Estas escalas son simplemente orientativas. De todas maneras para empresas no tiene mucha importancia el rigor de las mismas.
Los diferentes responsables de la empresa han encontrado en la auditoría de marketing una inestimable herramienta de trabajo que les permite analizar y evaluar los programas y acciones puestos en marcha, así como su adecuación al entorno y a la situación del momento.
-Entrada de nuevos o crecientes competidores. -Descenso de las ventas. -Cambios de los hábitats de consumo. -Deseo de entrar con éxito en la red. -Optimización de los gastos de marketing. -Crecimiento por debajo de la media del sector.
El mantenimiento de un conocimiento profundo y detallado de estos cambios es un factor fundamental para la detección de oportunidades y de amenazas y, por ende, para garantizar el éxito de la gestión. Por esta razón es aconsejable que la realización de la auditoría de marketing sea llevada a cabo por expertos profesionales independientes a la empresa.
Dilatada experiencia en empresas y sectores.
Habilidad para realizar diagnósticos.
Objetividad e independencia en su trabajo.
Fuertes dosis de observación e imagen. Habilidad para evaluar dónde se dan los problemas.
Gran capacidad de análisis y síntesis.
Buen comunicador y receptor de ideas.
Flexibilidad personal y profesional.
Habilidad para la evaluación de resultados.
Decisión y carácter.
Distinguimos seis etapas fundamentales en la realización de una auditoría:
Obtención del briefing inicial.
Investigación y análisis de los diferentes segmentos de actuación.
Obtención de datos en cada uno de estos segmentos.
Reuniones de trabajo con los equipos implicados.
Tratamiento de la información y contraste de opiniones.
Conclusiones e informe final.
Como podemos ver claramente, la obtención de información es un elemento indispensable, ya que sin ella no podemos tomar ninguna decisión válida, de ahí la importancia de los sistemas de información de marketing. El marketing audit es un instrumento idóneo para medir la capacidad de la empresa y el grado de adaptación a su entorno.
AUDITORÍA EN MANTENIMIENTO TIPO CUANTITATIVA (AHP) AHP ‐ ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS La técnica de Análisis de Procesos por jerarquía, tiene como objetivo cuantificar las prioridades relativas para un conjunto dado de alternativas en una relación de escala. Una característica útil es su aplicabilidad en la medición de criterios intangibles. Particularmente para el mantenimiento, ayuda a optimizar el proceso de toma de decisiones asociado con la distribución efectiva de los recursos. Esta metodología se utiliza para resolver problemas en los cuales existe la necesidad de priorizar distintas opciones y posteriormente decidir cuál es la opción más conveniente.
Definir criterios de decisión en forma de objetivos jerárquicos:
‐ Nivel superior: objetivo principal ‐ Nivel intermedio: criterios y sub‐criterios ‐ Nivel inferior: alternativas
Evaluar (pesar) los niveles en función de su importancia.
‐ Criterios cualitativos, usar comparaciones. Los juicios verbales son trasladados a una escala de evaluación (matriz de juicios).
‐ Criterios cuantitativos, diseñar método de priorización. Cuantificar el peso de cada criterio a analizar.
METODOLOGÍA AHP ‐ ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS – APLICACIÓN
METODOLOGÍA AHP ‐ ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS – COMENTARIOS
El modelo AHP se diseñó sobre la base del proceso de evaluación del Riesgo.
Se busca jerarquizar por su importancia los equipos sobre los cuales se van a dirigir los recursos. Lista de equipos críticos.
Los resultados obtenidos con la técnica AHP están influenciados por el impacto que tienen sobre los sistemas evaluados.
METODOLOGÍA AHP ‐ ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS – COMENTARIOS
Promover el proceso de jerarquización de todos los sistemas de producción.
Este modelo propone un esquema lógico y flexible, que combina diferentes criterios de evaluación, con el fin de cuantificar de forma objetiva los niveles de importancia de los sistemas.
AUDITORÍA EN MANTENIMIENTO HATCH
Modelo de auditoría Hatch consiste en realizar un estudio de evaluación de condición de la planta y plan de mejora. Enfocado al mantenimiento,
esta evaluación
tiene la intención de
comparar las prácticas de mantenimiento, no necesariamente con “Mejores Practicas Globales” pero si con “Mejores Practicas de la Industria”, e identificar áreas donde exista potencial de mejora. Objetivo, evaluar la performance de mantenimiento en una planta industrial. Son un total de 22 elementos los evaluados, ponderados y luego comparados con un “Benchmarking” para industrias similares.
AUDITORÍA EN MANTENIMIENTO HATCH
Metodología de «22 Elementos para evaluación de capacidades» La figura muestra los 22 elementos que son analizados durante una auditoria. Los números interiores que se muestran representan el número de actividades identificadas asociadas con un elemento en particular PARA MANTENIMIENTO (10): Entendimiento
del
Proceso
y
condición del Equipo Origen del Trabajo Planificación Programación Asignación y Ejecución del Trabajo Cierre y Registro del Trabajo Administración de Contratistas Medición del Rendimiento Determinación
de Causas Raíces
Pérdidas Operacional Administración del Sistema
AUDITORÍA EN MANTENIMIENTO HATCH
Resultados.‐ Representación gráfica de los 10 elementos evaluados. Comparación “benchmark” con el grupo “foco”
AUDITORÍA EN MANTENIMIENTO HATCH Identificación de Oportunidades (08 elementos):
AUDITORÍA EN MANTENIMIENTO HATCH Comparación con empresas Similares Sector Minería:
AUDITORÍA EN MANTENIMIENTO HATCH
Potencial de Mejora .‐ Recomendaciones Priorización de los Elementos que muestran alto potencial de mejora. Potencial que existe en cada elemento.
AUDITORÍA EN MANTENIMIENTO AUTOEVALUACIÓN BHP BILLITON
BHP Billiton en su programa de excelencia operativa enfocada en una eficiente administración de activos, desarrolla un set de preguntas.
Consta de 23 elementos auditables, con sus respectivos subelementos y cada uno de ellos con preguntas formuladas para la evaluación de la administración de activos.
AUDITORÍA EN MANTENIMIENTO ‐ BHP BILLITON
Elemento 1. Seguridad Elemento 2. Medio Ambiente Elemento 3. Alineamiento con el negocio y visión de empresa Elemento 4. Desarrollo del trabajador Elemento 5. Organización Elemento 6. Conocimiento del proceso y condición del equipo Elemento 7. Organización del trabajo Elemento 8. Planeamiento Elemento 9. Programación Elemento 10. Asignación de tareas y ejecución Elemento 11. Cierre de tareas y registro Elemento 12. Gestión de paradas
