INTEGRACION DE SISTEMA DE GESTION DE RESIDUOS GENERALES
Erick Arnaldo Garcia Serrano Rises, Riles y Emisiones Gaseosas Instituto IACC 4 de septiembre de 2017
Introducción
La papaya es una fruta tropical originaria de Centroamérica que cuenta con muchas propiedades beneficiosas para la salud. Tiene una forma ovoide, la piel es de color amarillo-verdoso y en interior abundan semillas negras, brillantes y picantes. Posee una pulpa rojiza muy jugosa similar a la del melón y de sabor dulce y suave. Es rica en papaína, la enzima que otorga a esta fruta multitud de propiedades muy interesantes para la salud. La fruta crece en un árbol, denominado Papayo, que puede alcanzar hasta diez metros de altura. Tiene el tronco hueco y carece de ramas; la espesa copa está formada únicamente por las hojas. Todas las papayas cuelgan de las axilas de las hojas; algunas son grandes y alargadas y otras son más pequeñas y parecen una pera achatada. La papaya es una fruta que tan solo tiene 39 calorías por cada 100 gramos. Una ración de papaya aporta menos calorías que una manzana y el doble de betacarotenos. Además, al ser rica en potasio y tener un bajo contenido en sodio evita la retención de líquidos, resultando una fruta adecuada para adelgazar.
Proceso productivo
Este fruto, se obtiene desde el árbol cuando esta se encuentra en una etapa de madures adecuada para ser procesada, con la ayuda de personas extraen la fruta mediante una vara que en su extremo tiene un bolsito que a su alrededor tiene un aro de alambre, una vez arrancada del árbol, está es depositada en un capacho, una vez que el capacho se encuentra lleno este es vaciado en un cajón de plástico duro. Al finalizar los bines que contienen la papaya son transportados hacia la fábrica, la cual se encuentra en otra parte de la ciudad a través de un camión. Una vez que la fruta está en la fábrica esta pasa por un proceso de selección en donde se separan las frutas que tiene mejor color, no tienen gritas, se encuentran maduras, y que no presenten indicios de fermentación. Ya seleccionada la fruta, esta es clasificada según tamaño, luego se comienza a realizar el pesaje de la fruta, a fin de determinar cuántas papayas deberán depositarse en cad a frasco, al finalizar con el pesaje de frutas seleccionadas y clasificadas, esta es transportada a través de cintas de transportación a la sección de lavado, en donde son depositadas en fondos grandes que contienen agua y un 5% de cloro, con la finalidad de desinfectar la fruta y evitar que los microbios perjudiquen la salud de las personas, ya lavadas y pasadas por un proceso de enjuague son transportadas a la sala de pelado, en donde las trabajadoras capacitadas pelaran todas las frutas que anteriormente se seleccionaron y clasificaron, a finalizar este p roceso, son depositadas en calderas para realizar una cocción, las cuales como se menciona en un principio son cocidas según la clasificación que se realizó.
Proceso de envasado
Durante el tiempo de cocción, el personal a cargo de operar los equipos en la fábrica, comienzan a preparar los frascos de vidrio, los cuales al igual que la fruta estos son lavados con detergente y desinfectante (cloro) a fin de retirar todos aquellos contaminantes que p uedan perjudicar la fruta y el tiempo de conservación. Ya terminado el proceso de lavado de los frascos de vidrio son llevado a una maquina en donde son secados, para luego ordenarlos en la cinta transportadora. Una vez terminado el tiempo de cocción, las frutas (papayas) son depositadas en cada frasco el cual cada uno pasa por control de calidad, en donde son pesados (etapa que tiene por finalidad verificar que los frascos cumplen con las normas establecidas por la fábrica), ya terminado el pesaje de cada frasco e identificado que cada uno cumple con las normas (normas que establecen el peso máximo que debe contener cada frasco), estos son sellados con una tapa de lata, para luego a través de una etiquetadora se colocara la etiqueta que contiene la información nutricional de una porción (100 gramos) que se debe consumir, además de la fecha de envasado y periodo máximo que se puede mantener. Ya terminado el proceso de etiquetado, los frascos son llevados a una cámara de frio, en donde se les realiza un golpe de frio, a fin de poder mantenerlas en buenas condiciones antes de que estas sean vendidas a los turistas.
Residuos Generales
Los residuos generales que se generan antes y durante del proceso productivo de la fábrica corresponden a los que en una empresa se pued en clasificar como Residuos Generales en los cuales encontramos: restos de alimentos (cascaras de la papaya), despuntes de; vidrio, cartones, papel (restos de las etiquetas o etiquetas mal impresas). Otros de los residuos que se generan en este proceso productivo son las sustancias que se utilizan para desinfectar, tanto como las frutas y los frascos, los cuales al igual que la clasificación anterior esto se pueden clasificar como Residuos Peligrosos, los cuales son: paños contaminados con cloro, sustancias químicas en general. Por ultimo mencionar que el proceso productivo de la fábrica genera residuos líquidos, el cual corresponde al agua contaminada con detergente (agua que se utilizó para lavar los frascos de vidrio).
Sistema de Control de Residuos
A fin de determinar las acciones que se deben de tomar para evitar una contaminación del suelo y generación de gases al aire y de esta forma la fábrica cumpla con las normas vigentes en relación a la prevención, mitigación y eliminación de contaminantes del medio ambiente, se deberá implementar el siguiente plan de gestión. Tratamiento
Los residuos, tales como: papel, cascaras de la fruta deberan ser depositados en composteras, a fin de hacer abono para las plantaciones Los residuos, tales como: frascos de vidrio en mal estado (quebrados), paños contaminados deberan ser depositados en contenedores.
s o u d i s e r e d l o r t n o c
Almacenamiento
Los residuos líquidos deberan almacenarce en estanques de fibra de vidrio, a fin de evitar que estos sean derramados en alcantarillados o rios.
Transporte
El Gerente General de la fábrica debera contratar a una empresa certificada y autorizada para realizar el transporte de residuso peligrosos y líquidos a uina planta de tratamiento.
Disposicion final
La disposicion final de los residuos debera estar a cargo de la empresa que se contrate para tal actividad, la cual llevara los residuos a la planta de tratamiento correspondiente.
Conclusión
En conclusión, toda empresa u organización, fábrica, etc., deberá realizar una identificación de los residuos que se generan en los procesos productivos, a fin de poder establecer un plan de control o plan de acción, en el cual se informará que deberá hacer la empresa ante la generación de tales residuos. Crear una conciencia en los trabajadores sobre el cuidado del medio ambiente es súper importante, ya que de esta forma se podrá minimizar la generación de residuos y así cumplir al 100% con los planes establecidos.
Bibliografía
IACC 2017 RILES, RISES Y EMISIONES GASEOSAS “INTEGRACION DE SISTEMA DE GESTION DE RESIDUOS”. Programa Modular semana 8.