Hoja de trabajo TRABAJO No 1 (tecnología específica) 1. ¿Cuáles son las partes principales de la fresadora? El bastidor. El husillo principal. La mesa. Carro transversal. La ménsula o consola. Caja de velocidades. Caja de avances. 2. ¿De qué material esta hecho el bastidor de la fresadora y a donde va apoyada? Está hecho de un material fundido con base reforzada la cual la maquina se apoya en el suelo.
3. ¿Qué partes descansa sobre la parte superior de la ménsula o consola? En su parte superior soporta y se desliza el carro transversal.
4. ¿En que se diferencia la fresadora universal de las otras? En algunos trabajos especiales: Ranuras helicoidales sobre superficies cilíndricas. Sectores circulares perfilados.
5. Mencione las características más importantes de la fresadora universal. Giro de la mesa en ambos sentidos (45o). Máximo desplazamiento longitudinal y transversal de la mesa. Máximo desplazamiento vertical de la consola. Máxima altura de la superficie de la mesa al husillo principal. Maximo y mínimo numero de rpm del husillo principal.
Avances en m/minutos. Velocidad y potencia del motor. Peso de la maquina.
6. Describe Ud., Otros tipos de fresadora a parte de las mencionadas Fresadora de planear. Fresadoras semiautomáticas para trabajos en serie. Fresadora para roscar y dentar. Fresadora para copiar.
7. ¿Que trabajos se realizan en la fresadora Universal? Fresado de superficies planas. Fresado de ranuras. Fresadosde superficies de forma. Fresado de excéntricas y levas.
8. Para el mecanizado de materiales duros y tenaces ¿Qué tipo de fresa se utiliza? Fresa cilíndrica de dientes helicoidales. Es una fresa de alto rendimiento. Fresa cilíndrico frontal de tipo normal, con canal chavetero.
9. Para el mecanizado de materiales ligeros y no ferrosos ¿Qué tipo de fresa se utiliza? Fresa cilíndrica de dientes helicoidales.
10. ¿Para que se utiliza la fresa modular? Se utiliza para tallar huacos entre diente y diente de un engranaje, es decir, para la construcción de ruedas dentadas.
11. Para mecanizar acero, fundición y aleaciones ligeras ¿Qué tipo de fresa se utiliza?
Fresas cilíndricas de dientes helicoidales.
12. ¿Cuáles son las características que se consideran para pedir una fresa? El diámetro. El ancho. El agujero. Chavetero o Cuñero.
13. ¿Cómo se determina el sentido de hélice de la fresa helicoidal? Observando la fresa desde una de sus caras.
14. ¿Cómo se sujetan las fresas? Se fijan sobre un árbol porta fresas.
15. ¿Cuáles son los elementos que complementan el uso y montaje del eje porta fresas? Tirante de fijación. Anillos separadores. Buje de guía.
16. Describa los pasos para el montaje del árbol porta fresa. Coger con la mano izquierda el árbol porta fresa y alojarlo en el cono interior del husillo Con la mano derecha dar vueltas al tirante roscado y ajustar adecuadamente sin mucho esfuerzo con una llave de boca.
17. ¿Quéinstrumentos se utiliza para verificar el paralelismo de una pieza montada en la prensa? Para verificar se utiliza una plaquita, cuyas caras opuestas son paralelas y están rectificadas, y un reloj comparador.
18. ¿Cómo se sujetan las piezas irregulares o asimétricas? Sujeción mediante brida acodada. Sujeción combinada. Sujeción mediante brida y cuña.
19. ¿Cuáles son los minerales principales que se obtienen del aluminio? La bauxita y el corindón.
20. ¿Cuáles son los elementos principales que se utilizan para alear el aluminio? El cobre, el silicio, el magnesio, el manganeso y el cinc.
21. ¿Cuáles son los elementos principales que se utilizan para alear el magnesio? El aluminio, el cinc, el Mn y el resto Mg.
TRABAJO No 2 (TECNOLOGIA ESPECIFICA)
1. ¿Cuáles son las diferencias entre Fresado en Contradirección y Fresado Paralelo? Fresado contradireccion: En que el diente comienza a cortar y el espesor de la viruta va en aumento progresivamente. Fresado paralelo: en que el diente comienza cortando con el máximo espesor, luego disminuye.
2. ¿En que consiste el fresado frontal? Es cuando el sentido de giro de la fresa y el avance del material concuerdan.
3. ¿Cuáles son las características de la fresadora universal? Giro de la mesa en ambos sentidos (45o)
Máximo desplazamiento longitudinal y transversal de la mesa. Máximo desplazamiento vertical de la consola. Máxima altura de la superficie de la mesa al husillo principal. Máximoy mínimo numero de rpm del husillo principal. Avances en m/minutos. Velocidad y potencia del motor. Peso de la maquina.
4. ¿Describe como se realiza el montaje de la fresa frontal de dos cortes? Para el montaje de fresas frontales de dos cortes se usan arboles porta-fresas de corta longitud, que aseguran un perfecto arrastre de la fresa.
5. ¿Qué fresas se utilizan para tallar ranuras? Fresas de tres caras. Fresa cilíndrica de mango. Fresas especiales en T.
6. ¿Qué fresas se utilizan para tallar canal chavetero? Fresas para chavetero woodruff.
7. ¿Cuáles son los minerales principales que se obtiene del cobre? Calcosina (Vu2S) y la calcopitita (CuFeS2)
8. ¿Cuáles son las aleaciones principales que se utilizan para el cobre? Las aleaciones son el cinc, el estaño, el níquel, el aluminio y el hierro.
9. ¿Qué elementos de aleación contiene el latón? Es una aleación de Cobre y cinc.
10. ¿Qué elementos de aleación contiene el bronce? Es una aleación de cobre y estaño.
11. ¿Cuáles son los costos que se consideran en la reparación de una maquina o equipo? Costo del tiempo perdido de producción. Días que la maquina esta sin funcionar a causa del accidente. Unidades de producción por día. Costos por unidad que gravan la fabricación.
12. ¿Cómo que se considera el costo total de los accidentes? Daños al equipo + tiempo perdido en la producción.
* TRABAJO No 3 (Página 195) * TECNOLOGIA ESPECIFICA
1. ¿Enque consiste la operación de fresado inclinado? Consiste en obtener superficies planas inclinadas respecto a la mesa. Colocando el cabezal vertical a 45o.
2. Mencione los pasos de seguridad al ejecutar el fresado inclinado. Refrigerar frecuentemente la fresa para evitar el calentamiento. Antes de iniciar el fresado observe el giro de la fresa y el sentido a que debe desplazarse
el carro.
3. ¿Por qué son importantes las escuadras? Mencione sus medidas Es importante porque verifica dos superficies perpendiculares o en ángulo recto su medida 900.
4. ¿Cómo se emplea el fresado de placa? Se emplean en el acoplamiento de los carros de las maquinas herramientas deben tener dimensiones muy precisas.
5. En que consiste la medición y verificación de la placa guía? Para medir con precisión algunas dimensiones de las ranuras en forma de cola de milano y ranuras en V.
6. ¿Por qué es importante la lubricación de las fresadoras? Para que este en adecuado funcionamiento y constante movimiento.
7. Mencione los tipos de lubricación en las fresadoras. Lubricación Forzada. Lubricación Semiautomática. Lubricación por proyección.
8. Con la refrigeración entre la herramienta y la pieza se pretende obtener: Menor desgaste de filo. Reducir la obstrucción en los huecos entre dientes y dientes, causada por la viruta. Mejor acabado de las superficies fresadas.
9. Mencione los principales refrigerantes.
Emulsiones de agua y aceite. Aceites de corte. Petróleo. 10. ¿Cuál es la utilización de las piezas porta pinzas? Para ser fijados directamente al husillo cuyo alojamiento permite en forma centrada las pinzas.
11. ¿Cómo se clasifican las piezas? Mencionarlas: Cilíndricas, cuadradas, hexagonales, de fijación exterior e interior.
12. ¿Cómo se deben realizar el afilado frontal de las fresas de dientes fresados? A una operación preliminar de rectificado exterior cilíndrico, para corregir las deformaciones más graves de la herramienta.
13. ¿Cómo se debe realizar el afilado de fresas de dientes fresados helicoidales? Se emplean afiladoras adecuadas que producen un avance helicoidal de la fresa.
14. ¿Cuáles son las partes principales del goniómetro? Disco de nonio, articulador, disco graduado, escuadra, ranura, regla ranurada, fijador de regla, fijador de disco de nonio.
15. ¿Qué fresas se utilizan para construir piezas en ranuras en V? Fresa biconica.
16. ¿Qué fresa se utiliza para construir una pieza con ranura en cola de milano? Fresa cónica de 60º.
17. ¿Qué principios se consideran para la medición y verificación de la placa guía (cola de milano)?
Tomar medidas de cotas previamente calculadas para deducir, a través del cálculo, otras de difícil verificación por los procedimientos de medición directa. Se funda las tres relaciones trigonométricas elementales de un triangulo rectángulo.
18. ¿Cuáles son los principales minerales que se utilizan para obtener el zinc? La calamina y la blenda. 19. ¿Qué propiedades mecánicas y tecnológicas tiene el zinc? Mecánicas: Resistencia ala tracción hasta 140 N/mm², es quebradizo, pero calentado a 120º se puede mecanizar fácilmente. Tecnológicas: Tiene gran importancia como anticorrosivo.
* TRABAJO No 4 (Página 251) * EL APARATO DIVISOR
1. ¿En que consiste la operación de preparar el aparato divisor? Para sostener la pieza y hacer girar de manera controlada.
2. ¿Qué plato divisor se utiliza para la división directa? El plato divisor con agujeros.
3. ¿Por qué la relación más común de los divisores es de 1 a 40? Esto significa que cada 40 vueltas de la manivela corresponde a una de la pieza.
4. ¿Para que se utiliza la contrapunta con el aparato divisor? Se usa para soportar un extremo del trabajo sobre un centro. El extremo opuesto se sujeta en el cabezal divisor.
5. ¿Qué procedimiento se utiliza para efectuar la división de una pieza en partes iguales?
Se calcula el número de vueltas de la manivela por cada división. Una vuelta de la manivela equivale a una vuelta sin fin. En consecuencia, si se da a la manivela 40 vueltas, la rueda del sin fin y el husillo darán una revolución completa.
6. ¿Qué tipo de división se debe utilizar para construir una rueda de 127 dientes? División diferencial.
7. ¿Qué métodos se pueden determinar utilizando el aparato divisor universal? Permite producir cortes helicoidales y espirales.
8. ¿Cuáles son los accesorios del aparato divisor? Cabezal divisor, contrapunta, ruedas dentadas, gato.
9. ¿Qué características se consideran en el plato circular? Es que se engrana en el tornillo sin fin y permite la fijación en la mesa de la fresadora.
10. ¿Cuál es la forma para calcular el número de divisores en el plato circular? Se debe tener presente que al constante de reducción (k) de la mesa circular, no es la misma para todas, y que varié según su tipo.
11. ¿En qué consiste la cadena simétrica del aparato divisor? Que pone en movimiento al material para obtener las divisiones o las curvas para construir.
12. ¿Qué reglas de seguridad considera en el aparato divisor? Tienes como función principal producir giros controlados en las piezas con los cuales se pueden obtener divisiones exactas.
13. ¿Qué materiales no ferrosos pueden afectar al medio ambiente? Comprenden gran número de productos individuales, materiales de alimentación, portadores energéticos y procedimientos.
14. ¿Cuál es la forma correcta de verter los residuos de metales pesados? Alearlos con otros metales, mejorando sus propiedades.
15. ¿Qué consecuencias trae el plomo y el mercurio? Daño al sistema nervioso. Daño a las funciones del cerebro. Daño al ADN y cromosomas. Reacciones alérgicas, irritación de la piel, cansancio, y dolor de cabeza. Efectos negativos en la reproducción, daño en el esperma, defectos de nacimientos y abortos.
16. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas en el proceso de incineración? Ventajas: -Posibilidadde recuperación de energía.
- Posibilidad de tratamiento de numerosos tipos de residuos. - Posibilidad de implantarlo cerca de núcleos urbanos. - Es necesaria poca superficie de terreno. Desventajas: -No elimina totalmente los residuos, por lo que se necesita un
verdadero para el depósito de cenizas
procedentes de la incineración. - Se generan gases tóxicos (por ejemplo las dioxinas pueden tener un efecto cancerígeno) que deben ser tratados. - Necesitan un aporte de energía exterior para su funcionamiento.
17. ¿Qué otra norma de seguridad se deben considerar en el uso del aparato divisor? Cuando gire la manivela del divisor evite pasarse del agujero, en caso contrario, retroceda la manivela media vuelta. Entornille con seguridad los brazos del sector par evitar que se abra o se cierre en el momento de usar. Utilizar solo elementos de sujeción en buen estado de conservación.
* TRABAJO No 5 (Página 73) FUNCIONES TRIGONOMÉTRICAS
1. Un acero angular de alas iguales de 60*60*6 ha de ser cortado en un ángulo de chaflán de 60o.Calcule la longitud del canto de corte. C= 60sen α C= 60 0,866 C= 69,284mm
2. Calcule para un embudo de 80mm de diámetro y 120mm de altura al ángulo del embudo. Tan a2 =D/2n Tan a2 =80/2*120 Tan a2 =0.333 a2 =18022’ a=360 44’
3. Que ángulo corresponde a la inclinación de cuña 1:10? Tan a2 =1/10=0,1 a=5o43’
4. ¿Qué longitud de filo cortante corresponde a una broca en espiral de 30mm con un
ángulo de punta de 118o? C=3’/sen a2 =1.5/0.8572 =17.5 mm
5. A 120m de distancia de una torre recta se mide, a la altura de ojo de 1,5m a la punta dela torre un ángulo de 40o.Calcule la altura de la torre. Tg 40o=0.8391 H1=Tg40o.120 H1=0,8391.120 H1=100,692mm
H=100,692+1,5 H=102,192m
* TRABAJO No 6 (Página 139) * TIEMPO DE PROCESAMIENTO EN EL FRESADO
1. Calcule el arranque de fresado para una fresa cilíndrica de 65mm con una profundidad de corte de 4mm. DATOS: FORMULA La=? D=65 A=4 Operación La=d.a-a2 La=65mm .4mm-42 La=244 La=15,62mm
L=d.a.a2
2. Una pieza de trabajo de 450mm de longitud ha de ser mecanizada con una fresa cilíndrica de 75mm de diámetro. Siendo el movimiento perdido de 4mm y la profundidad de corte 3mm, Calcule la longitud de fresado total. L=450mm La=d.a-a2 D=75mm La=75mm.3mm-32mm Lu=4mm La=225mm-9mm A=3mm La=216mm L=? La=14,7mm L=l+la+lu L=450mm+14,7mm+4mm L=464,7mm+4mm-L=468,7mm
3. Calcule el avance por minuto para una fresa frontal que trabaja con un numero de revoluciones de 110 1/min y un avance /revolución de 0,05mm. S’=110 1/min S’=N S=0,05 S’=0,05*110 S’=5,5mm
4. ¿Qué longitud de fresado se alcanza con una fresa cilíndrica frontal con un avance de 70mm/minen 3,5min?
S’=70mm/min L=S’*Th Th=3,5min L=70mm/min*3,5min L=245mm
5. ¿Cuál es el numero de revoluciones para una fresa cilíndrica de60mm con una velocidad de corte de 14m/min? H=60mm n=Vc*1000d*π V=14m/min n=14*100060*3,24
n =74,31 1min
* TRABAJO No 7 (Página 140) * FIGURAS INSCRITAS
1. ¿Qué diámetro de árbol corresponde a un pivote cuadrado de 35mmde lado? Datos: Operación: D=1,414 Da=1,414*35mm S=35mm Da=49,49mm
2. En el extremo de un acero redondo de 85mm se quiere fresar un cuadrado de arista viva. ¿Qué tanto por ciento ha de fresarse?
A0=d2.0,785 A0=852*0,785
A0=S2 A0=60,112
A0=5674,5mm2 A0=3613,2mm2 S=D/1,414
A=100*(5674,5-3613,2)/5674,5
S=85/1,414
A=36,33% ha de fresarse.
S=60,11mm
3. En un árbol hexagonal se mida una longitud de entrecaras de 75mm. ¿Cuál es el diámetro de árbol necesario? W=75mm D=1,155.W D=1,155*75mm D=88,625mm
4. El extremo de una barra de 55mm de diámetro ha de recibir por fresado el mayor hexágono posible. Calcule la longitud de entrecaras. S=? D=55mm S=D/1,155 S=55mm/1,155 S=47,62mm
5. Un bulón de 45mm recibe un triangulo equilátero de canto vivo. Calcule la longitud de lado. D=45mm L=? L=D/1.155 L=45/1.155 L=38,96m
