Servicio Nacional de Aprendiz Aprendizaje aje – SENA REGIONAL SANTANDER
OBSERVATORIO TECNOLÓGICO Sistema de Gestión de la Calidad
“ISO9001:2008 MÓDULO 4.
MEDICIÓN, ANÁLISIS Y MEJORA DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA
Fecha: Marzo 30 de 2009 Páginas. 1 de 9 Versión 2
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Taller Semana 3 TALLER SEMANA 3: APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS BASICAS DE ESTADÍSTICA
APRENDIZ: EMAIL: FECHA: CODIGO CURSO:
Resultado de Aprendizaje del Taller: Taller : Conceptualizar y aplicar los conceptos y principios estudiados en los documentos sugeridos en la semana 3.
Puntaje máximo a obtener: 60 puntos. El taller debe ser enviado al Tutor por el link “ actividades”, semana 3, taller semana 3 desde el enlace “ver/completar actividad….”
Descripción del taller Un líder de calidad o encargado del proceso de implementación, entre otras características, debería destacarse por la capacidad de análisis frente a las situaciones adversas siempre buscando descubrir soluciones creativas, innovadoras y eficientes, igualmente desarrollar la capacidad de identificar y utilizar las diferentes herramientas que existen para el análisis de la información. i nformación. Este taller está compuesto por DOS PUNTOS a desarrollar, lo que se busca es aplicar los conceptos aprendidos sobre DOS herramientas básicas de estadística al interior de su empresa. Con base en el material de estudio suministrado para la semana 3: 1) Análisis del campo de fuerzas 2) Diagrama de Paretto
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Taller Semana 3
Punto 1. ANÁLISIS DEL CAMPO DE FUERZAS. (25 Puntos)
Analice el ejemplo anterior sobe análisis del campo de fuerzas, una vez comprendido realice el análisis de campo de fuerzas para DOS situaciones de cambio necesarias para mejorar la productividad en su empresa, pueden ser situaciones relacionadas con la maquinaria, materia prima, insumos, infraestructura, proveedores, personal, logística, etc.
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SITUACIÓN 1 ESTADO ACTUAL
ESTADO DESEADO
EQUIPO DE ECOGRAFÍA OBSOLETO
EQUIPO DE ECOGRAFIA DE ULTIMA TECNOLOGÍA
FUERZA IMPULSORA
CAMBIO DESEADO
FUERZA RESTRIGENTE
Demasiados problemas para poder competir en el mercado.
Facil de vender sus servicios a alta rentabilidad.
Problemas de seguridad industrial.
Equipo 100% seguro.
Operación con dificultad y personal empirico.
Operación automatizada, personal capacitado.
Mayor personal en operación, mayor riesgo de falla.
Menor personal en su manejo, menor riesgo de seguridad.
Por sus características el equipo contamina el medio ambiente.
No contamina el medio ambiente.
Demasiados Problemas para su movilización, difícil de armar.
Facil de trnsportar y su armado es mas fácil.
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SITUACIÓN 2 ESTADO ACTUAL
ESTADO DESEADO
FALTA DE PERSONAL
PERSONAL COMPLETO E IDONEO
FUERZA IMPULSORA
Escaso personal al efectuar cualquier operación y no es el más capacitado. Escasos salarios a la hora de contratar operarios. No se cuenta con los elementos de protección adecuados para este tipo de trabajo. No se tiene ningún tipo de garantía laboral, en cuanto a contrato, prestaciones y bonos. Etc.
CAMBIO DESEADO
FUERZA RESTRIGENTE
Personal adecuado y altamente calificado. Buenos salarios al momento de contratación de personal adecuado. Elementos de protección adecuados y de excelente calidad al iniciar cualquier operación. Buenas garantías laborales, y capacitación desde el inicio de la relación laboral.
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Punto 2. DIAGRAMA DE PARETO. (25 Puntos) Iidentifique cuáles son los defectos más frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la línea de producción de un producto de su empresa. Clasificando todos los defectos posibles en sus diversos tipos: PRODUCTO: CONSULTA MEDICA GENERAL
Diagnostico Equivocado Mala Atención
Demoras en la Consulta Recurso Medico Insuficiente Falta de experiencia Laboral Demora en las revisiones Fallas técnicas del
software Falta de equipos de diagnostico
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1. Registre cada uno de los defectos de cada producto cuando sale de producción ( Tome
una línea de producción en el día, o en determinado tiempo) o determinado tipo de servicio brindado, colocando la frecuencia por tipo de defecto:
3. Calcule el porcentaje de frecuencia con que se presento cada defecto, para ello debe dividir la frecuencia en el total de productos que presentaron defecto.
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4. Ordene los datos de la tabla en orden decreciente forma gráfica (Histograma o diagrama de barras):
de frecuencia y
presente los datos en
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5. Recuerde que la categoría otros siempre debe ir al final de la tabla sin importar su valor. 6. Utilizando Excel realice el Diagrama de Pareto con una breve descripción (Se presenta un ejemplo a continuación) 120.0% 100.0% 80.0% 60.0% 40.0% 20.0%
Motor no detiene
No enfría Burle te Def. Pintura Def.
Rayas
No funcio na Puerta no cierra
Gavetas Def.
Mala Nivelación
Motor no arranca
Puerta Def .
Otros
0.0%
En el link “materiales de estudio” en al carpeta documentos de apoyo semana 3, encuentra un documento explicativo de cómo elaborar diagramas de paretto utilizando excel, por favor consúltelo le será de gran ayuda en el desarrollo de este taller. 4. Escriba las conclusiones del aprendizaje que obtuvo tras el desarrollo del presente taller. (10 puntos)
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Muchas Gracias!!!
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