STANDAR
SPLN D3.025: 2015 Lampiran Peraturan Direksi PT PLN (PERSERO) No. 0196.P/DIR/2016 0196.P/DIR/2016
PT PLN (PERSERO)
KONEKTOR PRES KEDAP AIR BERINSULASI PITA UNTUK KABEL PILIN UDARA TEGANGAN RENDAH
PT PLN (PERSERO) Jl. Trunojoyo Blok M - 1/135 Kebayoran Baru Jakarta Selatan 12160
i
STANDAR PT PLN (PERSERO)
SPLN D3.025: 2015 Lampiran Peraturan Direksi PT PLN (PERSERO) No. 0196.P/DIR/2016 0196.P/DIR/2016
KONEKTOR PRES KEDAP AIR BERINSULASI PITA UNTUK KABEL PILIN UDARA TEGANGAN RENDAH
PT PLN (PERSERO) Jl. Trunojoyo Blok M - 1/135 Kebayoran Baru Baru Jakarta Selatan 12160
KONEKTOR PRES KEDAP AIR BERINSULASI PITA UNTUK KABEL PILIN UDARA TEGANGAN RENDAH
Disusun oleh : Kelompok Bidang Distribusi Standardisasi dengan Keputusan Kepala PT PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan (R esearch Ins titute) No. 0103.K/LIT.03/KAPUSLITBANG/2015
Kelompok Kerja Standardisasi Konektor Jenis Pres Berinsulasi Rubber dengan Keputusan Kepala PT PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan (R esearch Ins titute) No. 0723.K/PUSLITBANG/2014
Diterbitkan oleh : PT PLN (PERSERO) Jl. Trunojoyo Blok M - 1/135, Kebayoran Baru Jakarta Selatan 12160
Susunan Kelompok Bidang Distribusi Standardisasi Keputusan Kepala PT PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan (Research Insitute) No. 0103.K/LIT.03/KAPUSLITBANG/2015 1. Ir. Hadi Suhana, MT
: Sebagai Ketua merangkap Anggota
2. Buyung Sofiarto Munir, ST, MSc
: Sebagai Sekretaris merangkap Anggota
3. Ir. Rudy Setiabudi, MT
: Sebagai Anggota
4. Ir. Muhamad Rusli, MM, MT
: Sebagai Anggota
5. Ir. Bob Saril. M.Eng.Sc
: Sebagai Anggota
6. Sriyono, ST, MT
: Sebagai Anggota
7. Hendi Wahyono, ST
: Sebagai Anggota
8. Satyagraha Abdul Kadir, ST
: Sebagai Anggota
9. Ir. Indradi Setiawan, MM
: Sebagai Anggota
10. Ir. Yohanes Sukrislismono
: Sebagai Anggota
11. Ir. Sri Budi Santoso
: Sebagai Anggota
12. Ir. Imam Agus Prayitno
: Sebagai Anggota
13. Ir. I Ketut Gede Agus Sutopo
: Sebagai Anggota
Susunan Kelompok Kerja Standardisasi Konektor Jenis Pres Berinsulasi Rubber Keputusan Kepala PT PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan (Research Institute) No. 0723.K/PUSLITBANG/2014 1. Hendi Wahyono, ST
: Sebagai Ketua merangkap Anggota
2. Tri Wahyudi, ST, MM
: Sebagai Sekretaris merangkap Anggota
3. Satyagraha Abdul Kadir, ST
: Sebagai Anggota
4. Effendi Memed, ST
: Sebagai Anggota
5. Suhadi
: Sebagai Anggota
SPLN D3.025: 2015
Daftar Isi Daftar Isi ............................................................................................................................. i Daftar Gambar ....................................................................................................................ii Daftar Tabel ........................................................................................................................ii Prakata .............................................................................................................................. iii 1 Ruang Lingkup .............................................................................................................. 1 2 Tujuan ........................................................................................................................... 1 3 Acuan Normatif ............................................................................................................. 1 4 Istilah dan Definisi ......................................................................................................... 2 4.1 Konektor pres kedap air berinsulasi pita .............................................................. 2 4.2 SKUTR ................................................................................................................ 2 4.3 Kabel utama ........................................................................................................ 2 4.4 SP ....................................................................................................................... 2 4.5 Kabel cabang....................................................................................................... 2 4.6 Uji jenis ................................................................................................................ 2 4.7 Uji rutin ................................................................................................................ 2 4.8 Uji serah terima ................................................................................................... 2 5 Tipe Konektor................................................................................................................ 3 5.1 Konektor untuk sambungan pelayanan (SP) ........................................................ 3 5.2 Konektor untuk saluran kabel udara tegangan rendah ......................................... 3 6 Persyaratan Konstruksi ................................................................................................. 4 6.1 Komponen konektor ............................................................................................. 4 6.2 Dimensi badan konektor ...................................................................................... 6 7 Persyaratan Komponen ................................................................................................. 7 7.1 Badan konektor ................................................................................................... 7 7.2 7.3 7.4 7.5
Gemuk ................................................................................................................. 7 Mastik penahan rembesan air .............................................................................. 7 Pita insulasi ......................................................................................................... 8 Plastik pengikat ................................................................................................... 8
8 Persyaratan Elektrikal ................................................................................................... 8 8.1 Ketahanan terhadap tegangan ............................................................................ 8 8.2 Resistans konektor .............................................................................................. 9 8.3 Karakteristik pada uji daur panas ......................................................................... 9 9 Persyaratan Mekanikal .............................................................................................. 12 10 Persyaratan Perkakas Pres ...................................................................................... 12 11 Instruksi Pemasangan............................................................................................... 12 12 Kemasan................................................................................................................... 13 13 Pengujian.................................................................................................................. 13 13.1 Uji jenis .............................................................................................................. 13 13.2 Uji rutin .............................................................................................................. 15 13.3 Uji serah terima ................................................................................................. 15
i
SPLN D3.025: 2015
Daftar Gambar Gambar 1. Contoh badan konektor ................................................................................... 5 Gambar 2. Contoh pemasangan konektor ........................................................................ 6 Gambar 3. Rangkaian uji tegangan................................................................................... 8 Gambar 4. Rangkaian pengukuran resistans ...................................................................10 Gambar 5. Rangkaian uji daur panas...............................................................................11
Daftar Tabel Tabel 1. Tipe konektor sambungan pelayanan.................................................................. 3 Tabel 2. Tipe Konektor untuk saluran kabel udara tegangan rendah ................................ 4 Tabel 3. Dimensi badan konektor ..................................................................................... 7 Tabel 4. Mata uji jenis ......................................................................................................14 Tabel 5. Mata uji rutin ......................................................................................................15 Tabel 6. Mata uji serah-terima .........................................................................................16 Tabel 7. Jumlah contoh uji serah-terima ..........................................................................16
ii
SPLN D3.025: 2015
Prakata Standar ini merupakan varian dari standar konektor kedap air yang telah dipublikasikan lebih dulu, yaitu: -
SPLN D3.011: 2011 Konektor Tembus Kedap Air untuk Kabel Pilin Udara Tegangan Rendah; dan
-
SPLN D3.012: 2011 Konektor Pres Berinsulasi Kedap Air untuk Kabel Pilin Udara Tegangan Rendah.
Seperti halnya jenis yang ditetapkan SPLN D3.012: 2011, konektor pada standar ini juga menerapkan sistem pres untuk pemasangan bagian konduktornya, namun sistem insulasinya menggunakan pita yang dililitkan di atas bagian konduktor. Dengan diterbitkan standar ini diharapkan kebutuhan konektor pres bagi saluran kabel udara tegangan rendah yang kedap air dapat dipenuhi.
iii
SPLN D3.025: 2015
Konektor Pres Kedap Air Berinsulasi Pita untuk Kabel Pilin Udara Tegangan Rendah 1
Ruang Lingkup
Standar ini menetapkan persyaratan konektor pres kedap air berinsulasi pita untuk menyambungkan saluran kabel udara tegangan rendah dengan saluran sambungan pelayanan dan antar saluran kabel udara tegangan rendah. Jenis kabel yang disambung adalah kabel pilin udara tegangan rendah jenis NFA2X-T dan NFA2X sesuai SPLN D3.010-1: 2014. Penyambungan antar konduktor kabel pada konektor jenis ini dilakukan dengan mengupas insulasi kabel terlebih dahulu dan kemudian semua bagian konduktif pada bidang sambung diinsulasi dengan pita insulasi. Konektor pres kedap air berinsulasi pita pada standar ini mempunyai klasifikasi non tension, sehingga setelah terpasang, beban tarik pada konektor harus dibatasi seminimal mungkin dengan bantuan klem tarik pada kabel yang disambung. Kinerja dalam menghantarkan arus listrik sangat dipengaruhi oleh mutu pengepresan. Metode pengepresan termasuk perkakas yang digunakan merupakan faktor yang menjadi satu kesatuan dengan mutu konektor. Untuk selanjutnya, konektor pres kedap air berinsulasi pita disebut “konektor ”.
2
Tujuan
Sebagai pedoman perencanaan, pengadaan dan pemesanan konektor bagi unit-unit PLN, serta ketentuan desain, pembuatan, pengujian untuk pabrikan, laboratorium penguji dan lembaga sertifikasi produk.
3
Acuan Normatif
Kecuali ditetapkan secara khusus pada standar ini, maka ketentuan mengikuti standar berikut. Dalam hal terjadi revisi pada standar tersebut maka ketentuan mengikuti edisi terakhirnya. a.
IEC 61238-1: 2003, Compression and mechanical connectors for power cables for rated voltages up to 30 kV (Um = 36 kV), Part 1 : Test methods and requirements;
b.
SPLN D3.010-1: 2014, Spesifikasi Kabel Tegangan Rendah, Bagian 1: Kabel Pilin Udara; ASTM D4388, Standard Specification for Nonmetallic Semi-Conducting and Electrically Insulating Rubber Tapes;
c. d. e.
ASTM D570, Standard Test Method for Water Absorption of Plastics; IEC 60410 : 1973, Sampling plans and procedures for inspection by attributes ;
f.
NF C 33-020, Insulated cables and their accessories for power systems, insulation piercing branch-connectors for overhead distributions, of rated voltage 0,6/1 kV .
1
SPLN D3.025: 2015
4 4.1
Istilah dan Definisi Konektor pres kedap air berinsulasi pita
Konektor berbadan aluminium yang pemasangannya pada konduktor kabel dengan cara dipres dan bagian konduktif di sekitar daerah sambung ditutup dengan sistem insulasi pita, sedemikian sehingga kedap terhadap air.
4.2 SKUTR Saluran kabel udara tegangan rendah CATATAN: SKUTR menggunakan kabel jenis NFA2X-T.
4.3
Kabel utama
Kabel SKUTR yang akan disambungkan dengan kabel lain.
4.4
SP
Sambungan pelayanan. CATATAN: SP menggunakan kabel jenis NFA2X.
4.5
Kabel cabang
Kabel yang akan disambungkan ke kabel utama. CATATAN: Istilah ini digunakan khusus untuk keperluan pengujian.
4.6
Uji jenis
Pengujian secara lengkap terhadap sampel yang mewakili suatu jenis konektor yang disiapkan oleh pabrik pembuatnya untuk membuktikan apakah desain konektor tersebut memenuhi seluruh persyaratan yang ditetapkan standar ini.
4.7
Uji rutin
Pengujian yang dilakukan oleh pabrikan terhadap konektor yang diproduksi untuk memisahkan yang cacat atau menyimpang dari persyaratan standar ini.
4.8
Uji serah terima
Pengujian yang dilakukan terhadap sejumlah sampel yang mewakili suatu kelompok konektor yang akan diserahterimakan, untuk menilai kesesuaian kualitas kelompok tersebut dengan persyaratan standar ini.
2
SPLN D3.025: 2015
5
Tipe Konektor
Tipe konektor ditetapkan dengan nomenklatur sebagai berikut: NN
xxx
/
yyy
dimana: NN
= jenis penggunaan konektor pada jaringan; KP untuk konektor yang menyambungkan kabel SP ke kabel utama. KJ untuk konektor yang menyambungkan kabel SKUTR ke kabel utama.
xxx
= luas penampang konduktor kabel utama (umumnya julat);
yyy
= luas penampang konduktor kabel yang akan disambungkan ke kabel utama (umumnya julat).
Contoh:
KP 50-70 / 10-16 adalah konektor untuk menyambungkan kabel utama mempunyai luas penampang konduktor 50 s.d 70 mm 2 dengan kabel SP mempunyai luas penampang konduktor 10 s.d 16 mm 2. KJ 50-70 / 50-70 adalah konektor untuk menyambungkan kabel utama mempunyai luas penampang konduktor 50 s.d 70 mm 2 dengan kabel SKUTR mempunyai luas penampang konduktor 50 s.d 70 mm 2.
yang yang yang yang
Dalam penggunaan yang bersifat khusus, PLN dapat menetapkan tipe konektor lain sesuai dengan kebutuhan dengan mengacu pada ketentuan Standar Konstruksi.
5.1
Konektor untuk sambungan pelayanan (SP)
Tipe konektor saluran sambungan pelayanan tercantum pada Tabel 1 kolom 1. Tabel 1. Tipe konektor sambungan pelayanan 1
2
3 2
Tipe KP 35 – 50 / 10 – 16 KP 35 – 50 / 25 – 35 KP 70 – 95 / 10 – 16 KP 70 – 95 / 25 – 35
5.2
Ukuran kabel [mm ] Kabel utama 35 - 50
70 - 95
Kabel SP 10 dan 16 25 dan 35 10 dan 16 25 dan 35
Konektor untuk saluran kabel udara tegangan rendah
Tipe konektor untuk saluran kabel udara tegangan rendah tercantum pada Tabel 2.
3
SPLN D3.025: 2015
Tabel 2. Tipe Konektor untuk saluran kabel udara tegangan rendah
6 6.1
1
2
Tipe
Ukuran kabel SKUTR 2 yang disambung [mm ]
KJ 35 – 50 / 35 – 50
35 – 50
KJ 50 – 70 / 50 – 70
50 – 70
KJ 70 – 95 / 70 – 95
70 – 95
KJ 95 – 120 / 95 – 120
95 – 120
Persyaratan Konstruksi Komponen konektor
Komponen konektor terdiri dari: a) Badan konektor. Badan konektor merupakan bagian konduktif konektor yang berfungsi untuk mengalirkan arus listrik ke konduktor kabel yang disambung. Contoh konstruksi badan konektor dapat dilihat pada Gambar 1. Untuk menghindari oksidasi, permukaan bagian dalam di sepanjang badan konektor harus dilapisi dengan gemuk (grease). Pemasangan badan konektor dilakukan dengan mengupas insulasi kabel-kabel yang akan disambung dengan panjang kupasan yang sesuai dengan badan konektor. Metode pemasangan badan konektor ke konduktor-konduktor kabel adalah dengan pengepresan.
4
SPLN D3.025: 2015
CATATAN: Badan konektor mempunyai dua lubang pasang:
Lubang pasang 1 berbentuk silindris terbuka, untuk pemasangan kabel utama; Lubang pasang 2 berbentuk silindris tertutup, untuk pemasangan kabel yang akan disambungkan ke kabel utama.
Konstruksi dengan dua lubang pasang berbentuk silindris terbuka tidak diperbolehkan. Gambar 1. Contoh badan konektor
b) Komponen penahan rembesan air. Komponen ini berfungsi mencegah masuknya air ke dalam kabel termasuk yang melalui badan konektor. Jenis komponen adalah mastik yang dipasang melingkari semua ujung insulasi kabel yang berdekatan dengan badan konektor; dan sebagian atau seluruh badan konektor (Gambar 2), sehingga semua celah yang berpotensi menjadi jalur masuk air ke dalam kabel dapat tertutupi.
5
SPLN D3.025: 2015
Gambar 2. Contoh pemasangan konektor
c) Komponen insulasi. Komponen ini berfungsi merekonstruksi sistem insulasi kabel. Jenis komponen adalah pita insulasi yang pemasangannya dililitkan menutupi konektor dan lapisan penahan rembesan air. Komponen insulasi harus memenuhi dua persyaratan, yaitu:
Mampu menginsulasi tegangan listrik; dan Pita yang terpasang di lapisan terluar harus tahan terhadap pengaruh buruk lingkungan (sinar ultra violet dan ozone).
Untuk memenuhi kedua persyaratan tersebut, k omponen insulasi dapat terdiri dari satu atau dua jenis pita. d) Komponen penahan regangan kabel Komponen ini berfungsi membatasi beban konektor (terpasang) yang ditimbulkan oleh pergerakan kabel-kabel yang disambung. Jenis komponen adalah plastik pengikat (tie-wrap) dan dipasang pada inti kabel (Gambar 2).
6.2
Dimensi badan konektor
Dimensi badan konektor tercantum pada Tabel 3. Toleransi dimensi adalah 5 %.
6
SPLN D3.025: 2015
Tabel 3. Dimensi badan konektor 1
2
3
Ukuran penampang 2 terbesar [mm ]
Diameter lubang pasang 1 [mm]
Diameter lubang pasang 2 [mm]
4
Panjang minimum [mm]
10, 16, 25
30
35
40
50 70
Ditetapkan oleh pabrikan
Ditetapkan oleh pabrikan
50 60
95
70
120
80
CATATAN: Selain dimensi pada kolom 2 dan 3, pabrikan harus menetapkan berat badan konektor.
7 7.1
Persyaratan Komponen Badan konektor
7.1.1 Badan konektor harus terbuat dari aluminium dengan kadar kemurnian ≥ 97,5 %. 7.1.2 Permukaan badan konektor harus bebas dari tanda-tanda retak, baik sebelum maupun setelah dipres. 7.1.3 Badan konektor harus diberi penandaan: Merek atau logo pabrik pembuat; Tipe, seperti tersebut pada butir 5; Jumlah dan urutan pengepresan, ditetapkan oleh pabrik pembuat.
Penandaan harus jelas dan tahan hapus.
7.2
Gemuk
7.2.1 Gemuk harus merupakan produk yang diformulasi khusus untuk kontak elektrikal dan penggunaannya cocok untuk aluminium. 7.2.2 Karakteristik gemuk adalah sebagai berikut:
7.3
Titik leleh (droping point ) minimum 200 °C; Tidak mengandung bahan yang mudah menguap; Tidak merusak bahan karet dan plastik.
Mastik penahan rembesan air
7.3.1 Suhu operasi: kontinu ≥ 90 °C; beban-lebih darurat (emergency overload ) ≥ 130 °C.
7
SPLN D3.025: 2015
7.3.2 Dapat digunakan untuk insulasi kabel XLPE. 7.3.3 Dapat digunakan pada kabel udara ( overhead application).
7.4
Pita insulasi
7.4.1 Suhu operasi:
kontinu ≥ 90 °C; beban-lebih darurat (emergency overload ) ≥ 130 °C.
7.4.2 Terbuat dari ethylene propylene rubber (EPR) atau bahan lain yang sesuai. 7.4.3 Harus tahan terhadap sinar ultra violet (UV) dan ozone. 7.4.4 Dapat digunakan pada kabel udara ( overhead application)
7.5
Plastik pengikat
Plastik pengikat terbuat dari bahan termoplastik.
8 8.1
Persyaratan Elektrikal Ketahanan terhadap tegangan
Sistem insulasi konektor harus tahan terhadap tegangan 6 kV, 50 Hz selama 1 menit. Pengujian dilakukan terhadap konektor yang telah terpasang pada kabel dan telah direndam selama 30 menit di dalam air dengan kedalaman minimum 30 cm (Gambar 3). Pembatas arus alat uji harus disetel untuk trip pada arus bocor (10 ± 0,5) mA.
Gambar 3. Rangkaian uji tegangan
8
SPLN D3.025: 2015
8.2 8.2.1
Resistans konektor Rangkaian ukur dan metode penghitungan
Resistans konektor diukur setelah konektor terpasang pada kabel uji dan dihitung melalui perbandingan dengan resistans konduktor acuan dari kedua kabel yang disambung. Rangkaian ukur dan formula penghitungan untuk resistans konektor dan faktor resistans konektor, pada Gambar 4.
8.2.2
Sebaran awal
Resistans pada satu tipe konektor yang diambil dari 6 sampel secara sembarang harus tidak bervariasi jauh satu sama lain. Sebaran awal ( initial scatter ; ) dari nilai resistans tersebut harus ≤ 0,30.
Dimana : So k
= deviasi standar; = faktor resistans konektor; = faktor resistans konektor rata-rata dari 6 sampel.
8.3
Karakteristik pada uji daur panas
Konektor harus memenuhi uji daur panas (heating cycles) sesuai IEC 61238-1 sub-ayat 6.3 dengan jumlah 1000 siklus. Rangkaian uji daur panas dapat dilihat pada Gambar 5. Metode pengukuran resistans kontak, faktor resistans kontak dan lokasi penempatan termokopel untuk pengukuran suhu mengikuti Gambar 4. Kelas konektor untuk uji daur panas adalah kelas A.
8.3.1
Suhu konektor
Suhu maksimum pada setiap konektor ( maks) yang diukur selama uji daur panas harus tidak melebihi suhu acuan konduktor ( ref ).
9
SPLN D3.025: 2015
Konduktor acuan o
Resistans konduktor acuan pada 20 C :
Konektor dengan ukuran konduktor kabel sama besar Resistans konektor
:
Faktor resistans konektor
Konduktor acuan : kabel utama Konektor dengan ukuran konduktor kabel berbeda Resistans konektor
:
Faktor resistans konektor
Konduktor acuan : kabel utama dan kabel cabang CATATAN : TC adalah lokasi penempatan termokopel untuk pengukuran suhu o
Nilai ukur R pada penghitungan harus dikonversi lebih dahulu ke suhu 20 C dengan mengalikan hasil ukur dengan faktor konversi (fk) : dengan
; = suhu saat pengukuran
atau 150 mm, nilai terbesar ; A = luas penampang konduktor dalam mm
Gambar 4. Rangkaian pengukuran resistans
10
2
SPLN D3.025: 2015
1 Konduktor acuan
2 Ekualiser
3 Konektor yang diuji
1 Konduktor acuan (utama)
2 Konduktor acuan (cabang)
3
a Konektor cabang
c Pengendali arus
Sw saklar untuk pengukuran resistans konduktor cabang
d ≥ 80
Ekualiser
atau 500 mm, nilai terbesar ; A luas penampang konduktor utama dalam mm
2
atau 150 mm, nilai terbesar ; A = luas penampang konduktor dalam mm
2
Gambar 5. Rangkaian uji daur panas
11
SPLN D3.025: 2015
8.3.2
Perubahan nilai resistans
Resistans konektor harus tidak berubah eksesif setelah: a) Uji daur panas :
Sebaran rata-rata (mean scatter ; ) : ≤ 0,30; Perubahan faktor resistans (D) : ≤ 0,15.
b) Uji hubung-singkat
9
Rasio faktor resistans () : ≤ 2,0
Persyaratan Mekanikal
Konektor pada standar ini ditetapkan dengan klasifikasi non tension. Setelah terpasang pada kabel, konektor harus dapat menahan gaya (dalam N) sebesar 40 kali luas penampang konduktor kabel terkecil (dalam mm 2). Pada nilai tersebut, harus tidak terjadi pergeseran (slip) pada kedua konduktor kabel yang disambung dan timbulnya celah pada bagian insulasi yang dapat menyebabkan masuknya air.
10 Persyaratan Perkakas Pres Pabrikan harus menetapkan dan merekomendasikan spesifikasi alat press dan dies untuk pemasangan badan konektor. Alat pres harus hidrolik dan dapat memberikan indikasi atau release secara otomatis bila tekanan yang ditargetkan telah tercapai. Pengepresan pada satu titik hanya boleh dilakukan dalam satu kali proses tekan. Rekomendasi ukuran dan bentuk dies harus disediakan pabrikan untuk semua kombinasi ukuran konduktor kabel. Pengepresan tidak boleh menyebabkan retak pada badan konektor dan kerusakan pada konduktor kabel. Ketentuan mengenai perkakas pres harus dicantumkan pada instruksi pemasangan. Pabrikan konektor harus dapat menyediakan perkakas pres bila diperlukan oleh unit-unit PLN.
11 Instruksi Pemasangan Pabrikan harus menerbitkan instruksi pemasangan yang dapat menjelaskan sekurangkurangnya mengenai:
Persiapan yang harus dilakukan sebelum pengepresan (penanganan gemuk pada badan konektor, pembersihan pada konduktor kabel, dan lain-lain); Metode pengepresan: ukuran dan bentuk dies, jenis dan kuat tekan alat pres, jumlah titik dan urutan pres; Lokasi penempatan mastik dan cara pemasangannya; Cara pelilitan pita insulasi (overlapping ) dan lingkup yang dililit; Daftar mengenai jumlah, merek dan tipe setiap komponen.
Instruksi pemasangan harus sebanyak mungkin menggunakan gambar ilustrasi.
12
SPLN D3.025: 2015
12 Kemasan Satu set lengkapan yang terdiri dari badan konektor (+ grease), pita penahan rembesan air, pita insulasi dan plastik pengikat harus dikemas dalam satu bungkus plastik tertutup. Setiap 20 set lengkapan ditempatkan dalam kantong plastik besar dan dilengkapi dengan satu eksemplar Instruksi Pemasangan. Beberapa kantong plastik besar (untuk tipe konektor yang sama) dikemas pada kotak karton dan diberi penandaan:
Tipe konektor; Jumlah konektor (dalam satuan set); Gambar badan konektor.
13 Pengujian Semua alat ukur yang digunakan pada pengujian-pengujian berikut harus mempunyai sertifikat kalibrasi yang masih berlaku (valid ) dan diterbitkan oleh laboratorium kalibrasi yang terakreditasi.
13.1 Uji jenis Uji jenis dilakukan oleh Laboratorium PLN. Suatu tipe lengkapan dinyatakan lulus uji jenis, jika sampel lengkapan tersebut lulus semua mata uji yang tercantum pada Tabel 4. Ketentuan sampel mengikuti Tabel 4 kolom 4.
13.1.1 Persyaratan untuk permohonan uji jenis Uji jenis hanya dapat dilakukan bila pabrikan telah melengkapi dokumen mengenai: a) Gambar konstruksi badan konektor, termasuk dimensi dan berat; b) Hasil uji komposisi bahan badan konektor yang diterbitkan pabrikan komponen; c) Sertifikat atau laporan uji karakteristik gemuk tersebut pada butir 7.2.2 yang diterbitkan laboratorium dalam negeri yang terakreditasi; d) Merek dan tipe gemuk, penahan rembesan air dan pita insulasi; e) Sertifikat hasil uji ketahanan ultra violet dan ketahanan ozone (ASTM D4388) untuk pita insulasi; f) Kesesuaian komponen dengan ketentuan butir 7.2.1, 7.3 dan 7.4. Dokumen dapat dalam bentuk sertifikat atau laporan hasil uji atau data teknis resmi yang diterbitkan pabrik pembuatnya; g) Data karakteristik penyerapan air (ASTM D570) dan karakteristik dielektrik (ASTM D4388) untuk komponen penahan rembesan air dan pita insulasi. Dokumen dapat dalam bentuk sertifikat atau laporan hasil uji atau data teknis resmi yang diterbitkan pabrik pembuatnya; h) Dokumen pengendalian mutu untuk penanganan komponen yang mempunyai masa kadaluarsa; i) Data teknis perkakas pres; j) Instruksi Pemasangan, termasuk ketentuan mengenai ukuran dies dan jumlah titik pres untuk semua kombinasi kabel.
13
SPLN D3.025: 2015
Tabel 4. Mata uji jenis 1
2
No.
Macam pengujian
1
1
Verifikasi instruksi pemasangan
3
4
Metode uji / referensi
Ketentuan sampel
Kesesuaian dengan butir 11 Kesesuaian dengan penerapan
2
Pemeriksaan konstruksi
Butir 6
3
Pemeriksaan komponen
Butir 7
4
Pengujian elektrikal
4.1
Pengujian tegangan
4.2
Pengujian resistans konektor
Butir 8.1 Butir 8.2
5
Pengujian daur panas
Pengujian mekanikal
Butir 8.3
Pengujian ketahanan cuaca
IEC 61238-1 (2003) sub-ayat 6.3
Butir 9
7
IEC 61238-1 (2003) sub-ayat 6.2
6
3 set, kabel utama dan kabel cabang 2 berukuran minimum
IEC 61238-1 (2003) ayat 7. NF C 33-020
6 set untuk setiap konfigurasi ukuran 2, 3 konduktor kabel 6 set, kabel utama dan kabel cabang 2, 4 berukuran minimum 3 set, kabel utama dan kabel cabang 2 berukuran minimum
Sampel dipasang pada kabel utama dan 2, kabel cabang berukuran minimum Hasil uji berlaku untuk semua tipe konektor yang menggunakan merek dan bahan lapisan non logam yang sama.
CATATAN 1: Uji ketahanan korosi pada standar NF C 33-020 dapat dipertimbangkan untuk dijadikan mata uji jenis bila diperlukan. CATATAN 2: Pemasangan konektor pada sampel uji dilakukan oleh pabrikan dan menggunakan perkakas pres milik pabrikan. Pemasangan sampel uji harus mengikuti instruksi pemasangan. CATATAN 3: Sampel dapat digunakan juga untuk pengujian No. 5. CATATAN 4: Untuk tipe KP, pengujian dapat dilakukan hanya pada salah satu tipe (contoh : 70 – 95 / 10 – 16) dan hasil ujinya berlaku untuk tipe lain yang mempunyai ukuran kabel utama yang sama (contoh : 70 – 95 / 25 – 35). Ketentuan ini berlaku hanya bila pengujian dilakukan pada sampel yang mempunyai sebaran awal dan faktor resistans terbesar dari kedua tipe.
Kebenaran atas isi dokumen sepenuhnya merupakan tanggung jawab pemohon uji jenis. Informasi pada dokumen bersifat mengikat, sehingga bahan, merek dan tipe komponen serta teknik pemasangan pada produk masal harus mengacu sepenuhnya pada informasi tersebut.
13.1.2 Laporan pengujian jenis Laporan pengujian jenis harus melampirkan semua dokumen tersebut pada 13.1.1. Masa berlaku Laporan adalah 5 (lima) tahun sejak tanggal diterbitkan, dan sepanjang masih dalam masa berlaku dapat diperpanjang melalui uji verifikasi oleh Laboratorium PLN.
14
SPLN D3.025: 2015
Laporan uji jenis dinyatakan tidak berlaku bila terjadi salah satu dari perubahan berikut:
Bahan atau desain badan konektor; Teknik pemasangan.
Perubahan merek atau tipe insulasi dapat dilakukan melalui uji verifikasi.
13.2 Uji rutin Uji rutin dilakukan oleh pabrikan dan hasilnya harus didokumentasikan. Hasil uji rutin dinyatakan baik apabila sampel konektor lulus semua mata uji pada Tabel 5. Ketentuan sampel mengikuti Tabel 5 kolom 4. Tabel 5. Mata uji rutin 1
2
3
4
No.
Macam pengujian
Metode uji / referensi
Ketentuan sampel
1
Pemeriksaan konstruksi
Butir 6
100%
2
Pemeriksaan komponen
Butir 7
100%
3
Pengujian elektrikal
3.1
Pengujian tegangan
Butir 8.1
3 set untuk setiap 5000 konektor yang diproduksi. Konektor dipasang pada kabel utama dan kabel cabang berukuran minimum.
3.2
Pengujian resistans konektor
1
Butir 8.2
6 set, untuk setiap 5000 konektor yang diproduksi. Konektor dipasang pada kabel utama berukuran maksimum dan kabel cabang berukuran minimum.
4
Pengujian mekanikal
Butir 9 dan IEC 61238-1 (2003) ayat 7.
3 set untuk setiap 5000 konektor yang diproduksi. Konektor dipasang pada kabel utama dan kabel cabang berukuran minimum.
CATATAN 1 : Nilai resistans kontak tidak boleh melebihi nilai pada Laporan Pengujian Jenis, dengan toleransi maksimum 5 % dan sebaran awal memenuhi ketentuan butir 8.2.
13.3 Uji serah terima Uji serah terima dilakukan oleh tim PLN. Uji serah terima hanya dapat dilakukan bila: a) Tipe konektor yang akan diserahterimakan telah mempunyai Sertifikat SPM dan Laporan Pengujian Jenis yang masih berlaku; b) Uji rutin pada kelompok konektor yang akan diserahterimakan telah dilakukan dan berhasil baik serta dibuktikan dengan rekaman hasil ujinya; c) Pabrikan telah menerbitkan packing list untuk konektor yang akan diserahterimakan. Mata uji serah terima tercantum pada Tabel 6, namun berdasarkan atas hasil evaluasi kinerja konektor di lapangan, Laboratorium dapat menambahkan mata uji lain yang dianggap perlu untuk membuktikan kualitas konektor atas pemenuhan seluruh ketentuan standar ini. 15
SPLN D3.025: 2015
Ketentuan sampel uji serah terima mengikuti Tabel 6 kolom 4. Tabel 6. Mata uji serah-terima 1
2
3
4
No.
Macam pengujian
Metode uji / referensi
Ketentuan sampel
1
Pemeriksaan konstruksi
Butir 6 Data pada Laporan Uji Jenis
Tabel 6
Butir 7 Data Laporan Uji Jenis
Tabel 6
2
Pemeriksaan komponen
3
Pengujian elektrikal 2
3.1
Pengujian tegangan
Butir 8.1
3.2
Pengujian resistans konektor
2
Tabel 6
1
Butir 8.2
6 set, untuk setiap pengajuan uji serah terima. Konektor dipasang pada kabel utama berukuran maksimum dan kabel cabang berukuran minimum, atau konfigurasi lain yang tercantum pada Laporan uji jenis.
CATATAN 1: Nilai resistans kontak tidak boleh lebih besar dari pada nilai yang ada pada Laporan Pengujian Jenis, dengan toleransi maksimum 5 % dan sebaran awal memenuhi ketentuan butir 8.2. CATATAN 2: Sampel tidak dapat digunakan lagi. Tabel 7. Jumlah contoh uji serah-terima 1
2
3
Jumlah yang diserahterimakan [set]
Jumlah sampel [set]
Jumlah maksimum gagal [set]
≤150
5
0
151 – 500
8
0
501 – 3200
13
0
3201 – 35.000
20
1
35.001 – 500.000
32
1
> 500.000
50
2
Kriteria penilaian: a) Kelompok konektor yang diserahterimakan dinyatakan diterima bila pengujian No. 3.2 pada Tabel 6 berhasil baik dan jumlah kegagalan pada mata uji lainnya tidak melebihi Tabel 7 kolom 3. Sampel yang gagal harus diganti dengan konektor baru dan baik; b) Bila terjadi kegagalan pada sampel yang melebihi nilai pada Tabel 7 kolom 3, maka kelompok konektor tersebut dinyatakan ditolak.
16
Pengelola Standardisasi : PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan Jl. Durentiga, Jakarta 12760, Telp. 021-7973774, Fax. 021-7991762, www.pln-litbang.co.id
