“Año del Buen Servicio al Ciudadano”
NOMBRE:
Cárdenas Tornero Briams TEMA: Informe Técnico “Soda Limón”
PROFESOR/A:
Vilca Arana Miriam ESCUELA: Ingeniería Industrial
2017
ÍNDICE
1.- Antecedentes 2.- Ubicación 3.- Actividades 4.- Logros 5.- Dificultades 6.- Recomendaciones 7.- Anexos
1.- Antecedentes: Corporación del Sur MJV S.A.C., de origen iqueño, es la empresa encargada de producir y comercializar las bebidas gaseosas de sus marcas exclusivas como Soda Limón, Kola Tigrina y Agua Vip.
Empresa: Teléfono: Página Web: Facebook: Productos:
Corporación del Sur MJV S.A.C. (056) 233640 www.sodalimon.netau.net www.facebook.com/sodalimon
Soda Limón (500 ml, 2 litros, 3 litros). Kola Tigrina (500 ml, 2 litros, 3 litros). Agua Vip (650 ml, 2 litros, caja 20 litros, bidón 20 litros)
1.1.- Historia: 1898: El Señor Julio Murguía Parodi inicia la producción de la bebidas carbonatadas en la primera fábrica
denominada “Soderia el Tigre” nombre muy de moda para la época, ubicado en la 5ta cuadra de la calle Lima, entre los Nº 500 y 520. Los primeros sabores fueron Soda Limón y la Kola Tigrina Fresa y su venta fue en el mismo local de fabricación y posteriormente se inicia la distribución en botellas de la época inventadas para envasar bebidas gasificadas.
1923: Se vendió la marca, la fórmula y los equipos de la empresa, al Señor Elías Mendoza Hernández, él cual estableció la planta en la calle Piura Nº 233, donde siguieron elaborando Soda Limón y Kola Tigrina. El Sr. Mendoza denominó a su empresa “Fábrica de gaseosas el Tigre”, continuo modernizando y ampliando su capacidad de proceso y venta a Chincha y Nazca, es así como en el tiempo las generaciones de iqueños nacieron tomando soda Limón y Kola Tigrina. En 1959 modernizaron la planta por la alta demanda, produciendo 35 botellas por minuto. También se embotelló bebidas con el logo HIT (cola), Orangina, Naranjina, otras con sabor a Coco y Piña, la Gringa Kola y Agua “Soda Water”
1992: La empresa fue adquirida por el Ing. Luis Alfredo Malatesta Anderson, quien compró las Marcas y las maquinarias y construyó una nueva planta en la urbanización Puente Blanco, modernizó la maquinaria adquiriendo nuevos equipos, siguió embotellando en envase de vidrio y también a mediados de los 90 entró en el envasado en botellas no retornables PET (botellas de plástico).
2010: La Empresa, Corporación del Sur MJV S.A.C., adquiere las marcas registradas Soda Limón y Kola Tigrina para seguir brindando a las regiones de Ica, Ayacucho y Huancavelica, las tradicionales bebidas gaseosas: Soda Limón, Kola Tigrina en los sabores de Fresa, Sol (amarilla), Naranja, Cola (negra), Piña y Guaraná en envases no retornables de PET de 0.5 , 2.0, 3.0 lts. El agua VIP en los tamaños de 650 ml, 2.0 Lts, 7 Lts Bidón de 20 lts. envase Bag in Box (Caja) de 20 lts. Hoy en día también contamos con la Marca de jugos “Fritz” en 3 deliciosos sabores. Las marcas Soda Limón y Kola Tigrina perduran en la memoria del pueblo Iqueño como parte de su Historia y su tradición que no desaparecerá porque pertenece a sus vivencias y recuerdos hasta el día de hoy.
2.- Ubicación:
Dirección Legal: Cal. José Toribio Polo Nro. 123
Distrito / Ciudad: Ica
Departamento: Ica
2.1.- Vista desde Google Maps:
3.- Actividades: El proceso a analizar será el embotellado que inicia desde el soplado hasta el empaquetado respectivo del producto. A continuación mostraremos mediante un descripción y un cursograma analítico el proceso y las etapas de este.
3.1.- Soplado: El proceso se inicia con el calentamiento de la preforma (de material polietileno tereftalato-PET) mediante lámparas, sólo lo justo para que sea maleable. Después insertan una barra que estira la preforma a lo largo mientras que al mismo tiempo insufla aire a una altísima presión, esto forma la botella de acuerdo al molde. Por dentro del molde circula agua fría para enfriar y fijar el plástico casi al instante.
Máquinas
para el proceso de Soplado:
Manual: 2 botellas por proceso. Se supervisa cada hora, para comprobar si se hallan errores. Automática: 4 botellas por proceso. Se supervisa cada ½ hora, ya que ésta máquina tiende a tener más errores.
Tipos
de Resina :
Transparente Verde : Exclusivo para Soda Limón
3.2.- Enjuagado: En esta fase las botellas pasan a una Tolva que abastece las fajas transportadoras. Luego se enjuaga con agua clorada y ponen las botellas boca abajo, una vez escurrida toda el agua las botellas comienzan su camino hacia la estación de llenado.
3.3.- Llenado: Área de mezcla:
En esta área se mezcla el agua con el jarabe en proporción de 5 a 1 respectivamente, es decir por 5 litros de agua 1 litro de jarabe. Debemos tomar en cuenta que el jarabe debe ser preparado con azúcar blanca industrial. Cada sabor (piña, guaraná, etc.) depende de la preparación del jarabe, que en proporción del azúcar tiene 70% de azúcar y 30% de edulcorante, ya que mientras más azúcar más sabor. De esta manera se crea la bebida gaseosa final, pero sin las burbujas.
Tanque presurizado (Carbonatador) :
En esta área se inyecta Dióxido de Carbono (CO 2) para llenar la bebida con burbujas de gas. De esta manera obtendremos la bebida carbonatada.
Llenado:
La máquina de llenado elimina el aire de la botella y luego agrega la bebida carbonatada a la botella.
3.4.- Tapado: Máquina tapadora :
La máquina tapadora tiene un conducto por donde bajan las tapas pulsadas por aire filtrado, luego la máquina conduce la tapa hacia la parte de la botella, llamada “Rosca” y hace girar la tapa para cerrar la botella herméticamente(es decir que se cierra de modo que no permite pasar el aire ni los fluidos). Mediante un medidor de torque, medimos el ajuste de la tapa. El torque debe estar entre 14-17 para abrirlo con facilidad. Debemos tener en cuenta que la tapa no debe estar muy suelta ya que pierde gas, ni muy ajustada ya que tendríamos dificultad al abrirlo.
3.5.- Etiquetado: Máquina etiquetadora termoencogible :
En esta máquina se coloca la etiqueta y ésta se adapta a la botella ya que es termoencogible.
Supervisión :
Se enjuaga la botella por fuera y pasa por una lámpara trasluz para supervisar el final del proceso. La consistencia debe ser rígida, en caso contrario se debe a una deformación en el pico, deformación en el soplado o mal entapado. De esta manera se van retirando los productos defectuosos.
3.6.- Codificador: En esta etapa se inyecta tinta a la botella que debe estar seca, ya que en case contraria la tinta no se va a adherir a la botella.
Codificación:
¿Qué significan los números y letras que se colocan en la botella? Por ejemplo el código: 07 NOV 2017 ---> Fecha de vencimiento 133 11 1129: *133 --> Día juliano 13 de mayo. El día juliano 1 de enero sería 1, 31 de enero sería 31, el 1 de febrero sería 32 y así sucesivamente. *11 --> 1 turno y 1 línea de proceso. *1129 --> Hora final de producción. De esta manera podemos rastrear e identificar cualquier botella, ya que puede haber problema en la producción y no sabríamos que botellas son las defectuosas.
3.7.- Empacado: En esta etapa las botellas ya están listas para ser empacadas y luego comercializadas. Se envuelven en láminas termoencogible, luego pasan por un túnel de aire caliente (223 oC) donde la lámina se adhiere al paquete. Se empaca de la siguiente forma:
450 ml --- > 12 botellas por paquete 1100 ml --- > 12 botellas por paquete --- > 6 botellas por paquete 3L Al finalizar se almacena por colores, sabores y tamaño. Lo normal es 6 meses el período de vida útil. Su comercialización (bebidas de gaseosa) puede ser inmediata, mientras que el producto “Agua VIP” que también producen debe tener mínimo 2 – 3 horas de reposo.
