SÍLABO DE LA UNIDAD DIDÁCTICA Misión:Formar profesionales técnicos, capaces de responder a los retos cambiantes del mundo laboral, y de aportar soluciones al desarrollo de su entorno y del Perú. Visión: Ser reconocidos en la educación superior tecnológica accesible, por nuestra la calidad formativa, nuestra capacidad de innovación y nuestra relación continua con la empresa y sociedad.
1.- INFORMAC I NFORMACIÓN IÓN GENERAL G ENERAL Nombre de la Unidad Didáctica : Teoría del mantenimiento mantenimi ento Código de la Unidad Didáctica
:
12142
Carrera Profesional
: Mecánica de maquinaria pesada
Semestre de estudio
: I
Créditos
: 2
Horas Totales
: 36
Periodo
: 2017-I
Docente(s)
: Yhony López Condori, Carlos Antonio Plasencia Marchena, Christian Ede Yactayo Quiñones, Nelson Rubio Martel, Carlos Ñavincopa Espinoza
Correo electrónico institucional
:
[email protected] [email protected];;
[email protected],,
[email protected] [email protected],,
[email protected] [email protected] [email protected]
2. SUMILLA DE LA UNIDAD DIDÁCTICA Esta unidad didáctica es de naturaleza teórica cuyo propósito es preparar al estudiante en la aplicación de teorías, métodos y técnicas de la ingeniería del mantenimiento, para que sean capaces de ejecutar una efectiva gestión del mantenimiento. Se presentan las teorías y métodos de los diferentes tipos de mantenimiento y su aplicación; se diseñan sistemas de información y control del mantenimiento. 1
Articulación curricular El perfil profesional de la carrera de Maquinaria Pesada es: Ejecuta las tareas de evaluación, mantenimiento y reparación de los sistemas de operación de la maquinaria pesada, aplicando procedimientos y especificaciones técnicas del fabricante y considerando los aspectos de salud, seguridad en el trabajo, así como la protección del medio ambiente. La presente unidad didáctica de Teoría del mantenimiento se encuentra ubicada en el módulo 1: Mantenimiento de la Maquinaria Pesada. 3. LOGRO DE APRENDIZAJE Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN Logro de aprendizaje Criterios de evaluación Al finalizar la unidad C1. Identifica la definición de mantenimiento de acuerdo al didáctica, el estudiante manual de servicio del fabricante. explica la función que C2. Diferencia los tipos de mantenimiento que existen y cumple el mantenimiento cuándo es necesario cada uno, de acuerdo al manual de y diferencia los tipos de servicio del fabricante. mantenimiento y las C3. Explica los modelos y tareas que hay que llevar a cabo tareas a llevar a cabo en para cada tipo de mantenimiento, de acuerdo al manual de cada uno. servicio del fabricante. 4. ORGANIZACIÓN DE LAS UNIDADES DE APRENDIZAJE Unidad de Logro de la unidad de aprendizaje aprendizaje 1. Definición de Al finalizar la unidad de mantenimiento aprendizaje, el estudiante identifica los fundamentos, definición y características del mantenimiento del vehículo pesado de acuerdo al manual de servicio del fabricante. 2. Tipos de Al finalizar la unidad de mantenimiento aprendizaje, el estudiante diferencia los tipos de mantenimiento del vehículo pesado de acuerdo al manual de servicio del fabricante. 3. Modelos y Al finalizar la unidad de aprendizaje, el estudiante tareas del mantenimiento explica los modelos y tareas del mantenimiento del vehículo pesado de acuerdo al manual de servicio del fabricante.
Temario Fundamentos de mantenimiento. Definición Enemigos del mantenimiento Características del mantenimiento Sistemas que requieren mantenimiento del vehículo
Semana 5 Semanas
Mantenimiento predictivo Mantenimiento preventivo Mantenimiento correctivo Mantenimiento cero horas (overhaul) Mantenimiento en uso
6 Semanas
Modelo correctivo Modelo condicional Modelo sistemático Modelo de alta disponibilidad Inspecciones visuales Lubricación Verificaciones on-line Verificaciones del correcto funcionamiento usando instrumentos
7 Semanas
2
5. METODOLOGÍA
En la unidad didáctica se emplea una metodología activa, en donde el estudiante es protagonista en la construcción del aprendizaje y el docente participa como un facilitador del aprendizaje. Es por eso que en el desarrollo del curso se realizará lo siguiente: casos prácticos, participación constante del estudiante, sustentación de trabajos.
6. SISTEMA DE EVALUACIÓN
La fórmula de la evaluación final del curso se compone de la siguiente manera: Tipo de Detalle de la evidencia de evaluación evaluación PC PD PC PD EF
-
-
Práctica Calificada 1 Práctica Dirigida 1 Práctica Calificada 2 Práctica Dirigida 2 Evaluación Final
Criterio
Peso
Semana
C1 C2 C2 C3 C3
15% 15% 20% 20% 30%
3 6 8 13 18
Normas de evaluación La evaluación de los aprendizajes se rige por el Reglamento de estudios vigente. En la evaluación del aprendizaje de los estudiantes se utiliza el sistema vigesimal. El calificativo mínimo aprobatorio es 13 (trece). El docente realizará las evaluaciones continuas y las ingresará al sistema. Es obligatoria la asistencia a las clases teóricas y prácticas programadas (70%). El estudiante que no cumpla con este requisito quedará inhabilitado en el curso y la nota es cero (00) Tres tardanzas se considera una falta. Los trabajos, exámenes, practicas no son recuperables. Los estudiantes que desaprueben la unidad didáctica entre 10 y 12 podrán matricularse al plan de recuperación.
7. BIBLIOGRAFÍA BÁSICA
Morrow, L. (1995). Manual de Mantenimiento industrial . México. Cecsa Seiji, T. (1995). Mantenimiento de calidad, cero defectos a través de la gestión de equipos.
España. TGP Hoshin. Tavares, L. (1999). Administración moderna del mantenimiento. Brasil. Novo Polo. Nava, J. (2010). Teoría del mantenimiento. México. ISBN 3
8. BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA Augusto, D. (2011). Mantenimiento http://mantenimientougma.blogspot.pe/p/amef.html (consultado 22/02/2016) Sinais. (2013). Introducción al mantenimiento http://www.sinais.es/Recursos/Curso-vibraciones/intro/introduccion_mantenimiento.html (consultado 22/02/2016) Maquinarias pesadas. (2016). Curso de tipos de mantenimientos de maquinaria pesada http://www.maquinariaspesadas.org/blog/826-curso-tipos-mantenimientos-maquinariapesada (consultado 22/02/2016) 9. ANEXOS Anexo 1: Competencias para la empleabilidad A continuación se mencionan y detallan las competencias para la empleabilidad definidas en el modelo educativo de avansys:
Competencia 1: Adaptación al cambio Competencia 2: Comunicación
Competencia 3: Responsabilidad ética y social Competencia 4: Resolución de problemas Competencia 5: Gestión de personas Competencia 6: Emprendimiento
Afronta, con éxito, situaciones críticas del entorno psicosocial, reconociendo y controlando sus emociones e impulsos, automotivándose por lograr sus metas y mostrando seguridad en sí mismo. Expresa e interpreta conceptos, pensamientos, sentimientos, hechos y opiniones a través de discursos orales y escritos e interactúa lingüísticamente, en diferentes contextos, comunicándose, de manera eficiente, en su propia lengua y en una lengua extranjera. Interviene, de forma eficaz y constructiva, en la vida social, cívica y profesional de su comunidad, a través del compromiso y de la participación activa y democrática Plantea estrategias para dar respuestas creativas y novedosas a problemas de su entorno, utilizando habilidades cognitivas, organizando y planificando su tiempo y recursos y tomando decisiones. Mantiene buenas relaciones con otras personas, se integra y colabora en grupos de trabajo y es capaz de manejar los problemas y conflictos en los que se ve implicado. Realiza proyectos innovadores (creativos), por iniciativa propia, comprometiendo a los demás con los mismos, anticipando las consecuencias de sus 4
Competencia 7: Aplicación de tecnologías
acciones y asumiendo los riesgos que puedan implicar. Utiliza las herramientas digitales como medio de búsqueda de información, comunicación, colaboración y producción, demostrando una actitud crítica, creativa y ética.
Anexo 2: Módulos profesionales de la carrera Módulo profesional Módulo profesional 1: Mantenimiento de la maquinaria pesada (sistema eléctrico, sistemas de tren de fuerza, suspensión, dirección, frenos y motor) Módulo profesional 2: Reparación de la maquinaria pesada (sistema eléctrico, sistemas de tren de fuerza, suspensión, dirección, frenos y motor)
Definición Evalúa y realiza mantenimiento a los sistemas de operación de la maquinaria pesada, aplicando procedimientos y especificaciones técnicas del fabricante y tomando en cuenta la salud, la seguridad en el trabajo y la protección del medio ambiente.
Repara los sistemas de operación de la maquinaria pesada, aplicando procedimientos y especificaciones técnicas del fabricante y tomando en cuenta la salud, la seguridad en el trabajo y la protección del medio ambiente.
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