Residencia Skyworks

Automatización y Monitoreo de Skyworks Skyworks M3.

Titulación Integrada

Qué Para Otener el T!tulo de" Ingeniero en #lectrónica.

Presenta" Mondaca Soto $uis %ernando.

&ontrol '()*(+,(.

Me-icali /. &.

Índice

0unio de +(',.

1. Introducción 1.1. Justificación…………………………………………………………..…… 1 ………………………………………………………………..........1 1 1.2.Objetivo 1.2. Objetivo……………………………………………………………….......... 1.2.1. 1 1.2.2. 1

Objetivo Objetivo General General …………………………………………….……… …………………………………………….……… Objetivos Particulares Particulares………………………………………...…..… ………………………………………...…..…

2. Area de Trabajo 2.1. SKYWORKS 2.1. SKYWORKS Solutions Solutions……………………………………………………. …………………………………………………….2 2 2.2. Facilities…………………………………………………………………… 3

3. Problemas a resolver 3.1. Problemas articulares………………………….………………………… 4 3.2. !lcances 3.2. !lcances " #imitaciones #imitaciones…………………………………………………... …………………………………………………...4 4 4. Fundamento teórico $.1. Sensores Sensores……………………………………………………………………. …………………………………………………………………….5 5 4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.4. ) 4.1.5. 4.1.".

Transductor de voltaje True RMS CR4550………………………… CR4550 …………………………5 5 Sensor de corriente !SCT!200!T ………………………………" ………………………………" Trans#isor de $resi%n di&erencial MS Ma'nesense ………………( ………………( Sensor de te#$eratura Si'net 2350………………………………… 2350 …………………………………

Sensor de &lujo Si'net 515………………………………………… 515…………………………………………* * Trans#isor Si'net **00…………………………………………… **00……………………………………………10 10 $.2.%omunicaciones $.2. %omunicaciones…………………………….…………………………….…... 12 4.2.1. RT+ …………………………….…………………………….……12 …………………………….…………………………….…… 12 4.2.2. Co#unicaci%n Modbus…………………………….……………… Modbus…………………………….………………12 12 4.2.3. Co#unicaci%n RS!4)5…………………………….……………… RS!4)5…………………………….………………13 13 …………………………….…………………………….… 4.2.4. ,Cnet …………………………….…………………………….… 14 4.2.5. ,S Router ! ,Cnet-P ,Cnet-P a ,Cnet MS-TP ………………………15 ………………………15 $.3.%ontrola&ores $.3. %ontrola&ores…………………………….…………………………….………

1( 4.3.1. 4.3.2.

Controlador Controlador SC-3!*540…………………………….………… SC-3!*540…………………………….…………1( 1( Controlador Micro/o'i 1100…………………………….……… 1100…………………………….………21 21 $.$. Soft'are $.$. Soft'are…………………………….…………………………….…………… 22 4.4.1. S isual isual $ert …………………………….……………………22 …………………………….…………………… 22 4.4.2. RS/o'i 500…………………………….………………………… 500…………………………….…………………………23 23 4.4.3. Metass…………………………….……………………………… Metass…………………………….………………………………25 25

Instituto Tecnológico de Mexicali

1. Introducción 1.1. Justificación…………………………………………………………..…… 1 ………………………………………………………………..........1 1 1.2.Objetivo 1.2. Objetivo……………………………………………………………….......... 1.2.1. 1 1.2.2. 1

Objetivo Objetivo General General …………………………………………….……… …………………………………………….……… Objetivos Particulares Particulares………………………………………...…..… ………………………………………...…..…

2. Area de Trabajo 2.1. SKYWORKS 2.1. SKYWORKS Solutions Solutions……………………………………………………. …………………………………………………….2 2 2.2. Facilities…………………………………………………………………… 3

3. Problemas a resolver 3.1. Problemas articulares………………………….………………………… 4 3.2. !lcances 3.2. !lcances " #imitaciones #imitaciones…………………………………………………... …………………………………………………...4 4 4. Fundamento teórico $.1. Sensores Sensores……………………………………………………………………. …………………………………………………………………….5 5 4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.4. ) 4.1.5. 4.1.".

Transductor de voltaje True RMS CR4550………………………… CR4550 …………………………5 5 Sensor de corriente !SCT!200!T ………………………………" ………………………………" Trans#isor de $resi%n di&erencial MS Ma'nesense ………………( ………………( Sensor de te#$eratura Si'net 2350………………………………… 2350 …………………………………

Sensor de &lujo Si'net 515………………………………………… 515…………………………………………* * Trans#isor Si'net **00…………………………………………… **00……………………………………………10 10 $.2.%omunicaciones $.2. %omunicaciones…………………………….…………………………….…... 12 4.2.1. RT+ …………………………….…………………………….……12 …………………………….…………………………….…… 12 4.2.2. Co#unicaci%n Modbus…………………………….……………… Modbus…………………………….………………12 12 4.2.3. Co#unicaci%n RS!4)5…………………………….……………… RS!4)5…………………………….………………13 13 …………………………….…………………………….… 4.2.4. ,Cnet …………………………….…………………………….… 14 4.2.5. ,S Router ! ,Cnet-P ,Cnet-P a ,Cnet MS-TP ………………………15 ………………………15 $.3.%ontrola&ores $.3. %ontrola&ores…………………………….…………………………….………

1( 4.3.1. 4.3.2.

Controlador Controlador SC-3!*540…………………………….………… SC-3!*540…………………………….…………1( 1( Controlador Micro/o'i 1100…………………………….……… 1100…………………………….………21 21 $.$. Soft'are $.$. Soft'are…………………………….…………………………….…………… 22 4.4.1. S isual isual $ert …………………………….……………………22 …………………………….…………………… 22 4.4.2. RS/o'i 500…………………………….………………………… 500…………………………….…………………………23 23 4.4.3. Metass…………………………….……………………………… Metass…………………………….………………………………25 25


$.(. )et'or* +n,ines…………………………….……………………………… 30 4.5.1. 4.5.2. 4.5.3. 4.5.4.

etor6 uto#ation uto#ation n'ine 78 78 ……………………………… ………………………………30 30 etor6 Control Control n'ine 7C8 …………………………….…… …………………………….……30 30 9ield :ui$#ent Controll Controller er 79C8 …………………………….… …………………………….…31 31 n$ut!Out$ut Module 7OM8 …………………………….……… …………………………….………32 32 $.-.%omresor $.-. %omresor !tlas%oco R1-/ …………………………….………………… 32

5. Procedimiento de actividades realizadas (.1. !ctivi&a&es (.1. !ctivi&a&es revias al ro"ecto…………………………….……………… 35 (.2. Pro"ecto (.2. Pro"ecto…………………………….…………………………….…………… 3* 5.2.1. 5.2.2. 5.2.3. 5.2.4. 5.2.5. 5.2.". 5.2.(.

Pro'ra#aci%n Pro'ra#aci%n P/C ………………...…3* ………………...…3* r#ado  #ontaje de cajas de control control de Co#$resor Co#$resor ……………40 ……………40 nstalaci%n de Sensores Sensores…………………………….…...………… …………………………….…...…………4) 4) nstalaci%n de Sensores Sensores de Corriente…………………………… Corriente……………………………..4) nstalaci%n de Sensor Sensor de ol oltaje taje…………………………………. ………………………………….4* 4* stados del co#$res co#$resor or …………………………….………………50 …………………………….……………… 50 Sensor Sensores es de Pres Presi%n i%n de aire aire;; te#$er te#$eratu atura; ra; &lujo &lujo  $resi $resi%n %n di&ere di&erenci ncial al

…………..………………………….………………………… 51

5.2.). 5.2.*.

Co#unicaci%n Modbus 7SC 3 *540  Microlo'i 11008……… 11008 ………52 52 Metass…………………………….…………...………….……… Metass…………………………….…………...………….………5" 5"

6. Otras Actividades -.1. Pa0uete Pa0uete &e !ire R4Roofto R4Roofto nit5 ………………………………………. ……………………………………….5( 5( -.2. Planta Planta &e %6illers %6illers …………………………….…………………….…………. …………………………….…………………….…………."3 "3 7. Observaciones y Conclusiones Conclusiones 8. Fuentes de Información


Índice De Figuras Figuras 1. Logotipo de Skyworks Solutions …………………………….………………………… …………………………….…………………………2 2 2. Visión Visión y misión de mantenimiento del edificio …………………………….……………... …………………………….……………...3 3 3. $. %. '. . (.

Transductor Transductor de voltae True !"S serie #!$%&& …………………………….…………... …………………………….…………...' ' Transmisor Transmisor de presión diferencial "S "agnesense …………………………….………… …………………………….…………( ( Sensor de temperatura Signet 23%) …………………………….……………………… …………………………….………………………* * +s,uem-tico de sensor de temperatura Signet 23%) …………………………….………… …………………………….…………* * +s,uem-tico del sensor de fluo Signet %1% …………………………….…………….. …………………………….……………..1) 1) Sensor de fluo Signet %1% …………………………….……………………………… …………………………….………………………………1) 1)

*. Trans Transmi misor sor Signet Signet **)) **)) …………………………….…………………………………

12 1). /r,uitectura de "od0us …………………………….……………………………… …………………………….………………………………13 13 11. #ale de comunicación !S$(% …………………………….………………………… …………………………….…………………………1$ 1$ 12. 13. 1$. 1%. 1'. 1. 1(. 1*. 2). 21. 22. 23. 2$. 2%. 2'. 2. 2(. 2*. 3). 31. 32. 33.

Logotipo del protocolo de comunicación 0/#net. …………………………….……… …………………………….………1% 1% "odelos 0/S !outer …………………………….…………………………………1' …………………………….………………………………… 1' #onfiguración del 0/S !outer va una p-gina we …………………………….……… …………………………….………1' 1' #ontrolador /S4#53*%$) …………………………….……………………………… …………………………….………………………………1( 1( +s,uem-tico de controlador /S4#53*%$) …………………………….……………… …………………………….………………1* 1* !esistores 6ull7p y 6ull8own #ontrolador /S4#53*%$) /S4#53*%$) ………………………..…… ………………………..……2) 2) Terminal T01) /S4#53*%$) …………………………….…………………………... …………………………….…………………………...21 21 #ontrolador "icrlogi9 11)) de /llen0radley /llen0radley …………………………….……………. …………………………….…………….21 21 +emplo de programación del software /S4 +9pert ………………………..…….……… ………………………..…….………23 23 Logotipo !SLogi9 …………………………….

……………………………………... 2$ ……………………………………...2$ 4nterfa: !SLogi9 %)) …………………………….………………………………… …………………………….…………………………………2$ 2$ Logotipo del software "etasys de ;o=/+? …………………………….…… …………………………….……3) 3) +s,uem-tico del =etwork #ontrol +ngine >=#+? …………………………….………… …………………………….…………31 31 +s,uem-tico del @ield +,uipment #ontroller >@+#? …………………………….……… …………………………….………32 32 +s,uemem-tico del 4nputAutput "odule >4A"? ……………………………. …………….32 …………….32 @iltro 4ndustrial …………………………….……………………………………… …………………………….………………………………………33 33


3$.

V-lvula de carga5descarga …………………………….………………………………

33 3%. 3'. 3. 3(.

Ventilador …………………….………………………………………….……….. 3$ #ompresor /tlas #opco B!1') …………………….…………………………………3$ Cr-ficos integrados a "etasys …………………………….…………………………..3% #omportamiento del compresor …………………………….…………………………3%

3*. $). $1. $2.

6rograma pruea de sensor de temperatura en /S4 Visual +9pert ………………………….3' 6rograma para el control de aierto y cerrado de v-lvula de dos vas ………………………3 V-lvula dos vas con activación de seDal $2) m/ ……………………….………………3 6rimer programa de nivel de agua de una cisterna ………………………………………3(

$3. 6rograma para el nivel de agua de una cisterna ………………………………………….3* $$. +s,uem-tico smart starter ……………………………………………………………$1 $%. $'. $. $(. $*. %).

#aa de control Smart Starter …………………………………………………………$2 #aa de control para compresor ………………………………………………………$3 4nstalación de canaletas y rieles para placa de control …………………………….……...$$ /rmado de placa de caa de control …………………………….……………………..$% #aa de control maestro con /S4# 35*%$) …………………………….………………$% #aleado y eti,uetado de la placa >parte 4? …………………………….

………………..$' %1. %2. %3. %$. %%. %'. %. %(. %*.

#aleado y eti,uetado de la placa >parte 44? …………………………….…………….$' #aas de control para cuarto de compresores de cuarto limpio terminadas …………………..$ #aa de control de compresor montada y caleada y su respectiva otonera …………………….$( Sensores de #orriente montados …………………………….…………………………$* 4nstalación del transductor de voltae …………………….……………………………$* Terminales de corriente de alimentación del compresor …………………………………%) #one9ión de estados de compresor ……………………………………………………%) Eoa de datos indicando los estados del compresor y sus cone9iones ………………………%1 Sensor de presión de aire y manómetro montado …………………………………………

%1 '). '1. '2. '3.

Transmisores S4C=+T **)) …………………………………………………………%2 Sensor de fluo instalado en una lnea au9iliar …………………………………………%2 Sensor de presión diferencial "S "agnesense …………………………………………%2 #aa de control /S4#53*%$) operando …………………………………………………

%3 '$. /uste de lo,ue "odus para la lectura de registros del "icrologi9 ………………………%3 '%. 8iagrama utili:ado para la lectura de los registros y estados otenidos desde el "icrologi9 ……%$ ''. #onfiguración de /nalog Value ………………………………………………………%% '. 8atos de compresores dados de alta en "etas ys …………………………………………%' '(. =etwork #ontroller +ngine. …………………………………..………………………% '*. Simulación fsica de unidad de aire acondicionado.

……………………………………...%(


). Selección de sistema en el software ##T ………………………………………………..%

* 1. Listado para la creación de un sistema en ##T. …………………………………………%* 2. 6rograma de control creado en ##T generado.

………………………………………….') 3. $. %. '. .

Crafico reali:ado en "etasys de una unidad de aire ……………………………………...'1 Eorario y su respectivo control del !T7 ………………………………………………..'1 Sistema de control reali:ado en "etasys ………………………………………………'2 /gregando dispositivo en "etasys ##T ………………………………………………'3 /signación de entradas para =#+ y dos 4A" ……………………………………………

'$ (. 0inding 6roperties del c
% (). Crafico reali:ado en "etasys de una planta de c
'% (1. Crafico mostrando el estado de mantenimiento …………………………………………..'

' (2. 7tili:ando el otón de navegación ……………………………………………………'' (3. 6rimer escalera >ladder? del programa usado en "icrologi9 11)) ………………………….' ($. Segunda escalera del programa usado en "icrologi9 11)) >153?

…………………………..'( (%. Segunda escalera del programa usado en "icrologi9 11)) >253? …………………………'* ('. Segunda escalera del programa usado en "icrologi9 11)) >353?

…………………………..) (. ((. (*. *). *1. *2. *3.

Tercer escalera del programa usado en "icrologi9 11)) …………………………………1 8iseDo de interfa: gr-fica para compresores de cuarto li mpio ……………………………..2 #orrelación de datos en nuestro controlador supervisor con la 4nterfa: gr-fica ………………3 8atos de #ompresores agregados al sistema "etasys de la planta Skyworks ………………$ Crafica de comportamiento de #orriente fase / #ompresor I11 …………………………...% Crafica de comportamiento de voltae de fase /0 #ompresor I11 …………………………' 6resión de aire comprimido dada por el anco de compresores de cuarto limpio. .……………

 *$. #orriente de agua total ,ue llega a los compresores ………………………………………

 *%. Crafico final del 0anco de #ompresores visile a travJs del sistema "etasys. ……………( *'. Trend >Tendencia? de las fases de voltae del compresor I11 ……………………………...* *. Trend >Tendencia? de las fases de corriente del compresor I11 …………………………….

* *(. Trend >Tendencia? del aire comprimido del cuarto de compresores para cuarto limpio ………() **. Trend >Tendencia? del sensor de presión diferencial del compresor I11 …………………….()


Índice De Tablas 1. 2. 3. $. %. '. . (.

+specificaciones de transductor de voltae True !"S de la serie #!$%)) ……………….…….…% #omparación de los transductores de voltae True !"S de la serie #!$%&& ................................' +specificaciones del sensor de corriente de la serie /5S#T/…………………………….........…. #aractersticas del sensor de corriente de la serie /5S#T/……………………………………..… +specificaciones del sensor de presion diferencial "S "agnesense ……………………….……..( #aractersticas del sensor de temperature Signet 23%) ………………………………….…...…….* +specificaciones del 0/Srouter ……………………………………………………………….…1 +numeración de unidades 0/#net m-s utili:adas en la empresa ………………………………..%%


1. 4ntroducción 1.1.

Justificación

La manufactura de microcircuitos re,uiere de unas condiciones de operación con una temperatura5
1.2. •

• • •

Objetivo

1.2.1. Objetivo General /utomati:ar y monitorear la planta Skyworks "3 1.2.2. Objetivos Particulares 4nstalar gainetes de control 4nstalar sensores de fluo y temperatura para el agua de enfriamiento de compresores 4ntegrar los sensores de corrienteK voltaeK fluoK temperatura y presión diferencial al

sistema "etasysK al igual ,ue los estados > status?


!gina "

1. /rea de Traao 1.3.

SKYWORKS Solutions

Fiura 1! Logotipo de Skyworks Solutions

Skyworks SolutionsK 4nc. +s una empresa innovadora de semiconductores an-logos de alta confiailidad. /provec
+l portafolio de la compaDa incluye amplificadoresK atenuadoresK circuladoresK detectoresK diodosK acopladores direccionalesK módulos frontalesK <ridosK susistemas de infraestructura !@K aisladoresK soluciones de iluminación y desplegadoK me:cladores5demoduladoresK optoacopladoresK optoaisladoresK desfasadoresK 6LLs5sinteti:adores5V#AsK divisores de poder5cominadoresK dispositivos de administración de energaK receptoresK interruptores y cer-micas tJcnicas. #on sede en ournK "as. Skyworks es mundial con instalaciones de ingenieraK manufacturaK ventas y servicios a travJs de /siaK +uropa y =orte /mJrica. Las instalaciones de diseDo y manufactura de Skyworks en "e9icaliK "e9icoK ofrece servicios de ensamleK prueas y terminados para una amplio portafolio de soluciones en semiconductores. +stamos comprometidos a ser un lder de clase mundial en manufacturaK uscando e9ceder las e9pectativas y re,uerimientos de nuestros clientes con un e9celente servicioK productos de confian:aK meoras continuas de calidad y un valor sin precedentes.


!gina #

1.$.

Facilities

Fiura 2! Visión y misión de mantenimiento del edificio

+l -rea al ,ue fui asignado en Skyworks fue el -rea de @acilities >"antenimiento del edificio?K la cual se encarga de monitorearK controlarK automati:ar y programar los procesosK sistemasK controladoresK sensores y medidores ,ue son Mtiles mantener el control sore el maneo de energaK las maneadoras de aireK el aire comprimidoK vacioK c

!gina $

de partculasK en las m-,uinas de vaco y dem-sK est-n conectados todos a este sistemaK el sistema se llama "etasys.

2. 6rolemas a resolver 2.1. • • • • • • • •

Problemas articulares

/prendi:ae del uso y caractersticas del controlador /S4#53*%$) /prendi:ae del uso y caractersticas del 6L# "icrologi9 11)) /prendi:ae del uso y caractersticas del sistema "etasys /prendi:ae del uso y caractersticas del protocolo de comunicación "A807S /prendi:ae del uso y caractersticas de los compresores industriales /tlas#opco B!1') /prendi:ae del uso y caractersticas de los sensores a instalar /prendi:ae del uso y caractersticas de los transmisores utili:ados 8esarrollo del programa ,ue se automati:ara el a rran,ue y monitoreo de los compresores

2.2.

!lcances " #imitaciones

"lcances!

+sta implementación es de vital importancia para la empresaK deido a ,ue los compresores son indispensales para la producción ya ,ue proveen el aire comprimido para las maneadorasK si esta ma,uinaria no funciona correctamenteK o se presenta una discrepancia de la cual el -rea de @acilities no se percata por falta de monitoreoK la producción se detiene por completo causando grandes aas en la empresa. #imitaciones!

7na de las principales limitaciones ,ue se tuvieron en el desarrollo de este proyecto fue ,ue se re,uera pedir material necesario y este a su ve: tardaa demasiado en llegarK por lo tantoK esto

!gina %

3. @undamento teórico 3.1. Sensores 3.1.1. rans&uctor &e voltaje rue R7S %R$((/ La serie #!$%))K True !"S Transductores de tensión y transmisoresK est-n diseDados para aplicaciones en las ,ue las formas de onda de voltae de #/ no son puramente sinusoidal. "-s preciso y e9acto ,ue otros dispositivosK estas unidades son ideales en onda cortada. %aracter8sticas • • • • • •

8iagrama de cone9ión impreso. "ontae en carril 84= o en panel. "-9ima precisión posile. /limentación de 2$ Vdc. Salidas aisladas de las entradas. 8isponile con )% V8# o $2) m/ ##.

$%ermal &ri't (ara de salida $ensi)n de alimentaci)n $ensi)n de aislamiento $iem*o de res*uesta $em*eratura de 'uncionamiento (alibraci)n Precisi)n b+sica ,e-al de salida $/F 0ano de 'recuencia

•

•

%)) ppm 5 P # )% V8#  2 Q o superior 2$ V ## 2%)) V ## 2%) ms ) P # a R%) P # True !"S de detección )K% $2) m/ ##  ) a 3)) o
$abla 1! +specificaciones de transductor de voltae True !"S de la serie #!$%))


!gina &

$abla 2! #omparación de los transductores de voltae True !"S de la serie #!$%&&

Fiura 3! Transductor de voltae True !"S serie #!$%&&

3.1.2.

Sensor &e corriente !9S%!92//9!

Los sensores de corriente de la serie /5S#T/ monitorean el fluo de corriente actual en el e,uipo elJctrico o edificios. La magnitud de esta corriente es luego convertida en una seDal de salida proporcional y linear de $ a 2) m/K el cual puede ser monitoreado por su controlador administrador de edificioK 88# o 6L#. Los sensores de corriente de la serie /5S#T/ est-n disponiles ya sea en salida G6romedioH > vera'e? o !"S verdadero >True RMS ?.


!gina '

$abla 3! +specificaciones del sensor de corriente de la serie /5S#T/

$abla 4! #aractersticas del sensor de corriente de la serie /5S#T/

3.1.3.

ransmisor &e resión &iferencial 7S 7a,nesense

+l transmisor de presión diferencial "agnesense serie "S es un transmisor muy vers-til para monitorear presión y velocidad de aire. +ste pa,uete compacto tiene gran nMmero de funcionesK como seranN rangos ingleses o mJtricos elegiles en campoK pantalla L#8 ,ue puede actuali:arse en campoK amortiguamiento austale de la seDal de salida >con pantalla opcional? y la capacidad de seleccionar una salida de ra: cuadrada para uso con tuos 6itot y otros sensores de fluo similares. /dem-s de estas funcionesK la tecnologa de detección magnJtica provee un rendimiento e9cepcional a largo pla:o y permite ,ue el transmisor "agnesense sea la solución para una amplia variedad de aplicaciones de presión y fluo.


!gina (

,ervicio Precisi)n

/ire y gases no comustiles compatiles. U1 for ).2% >%) 6a?K ).% >1)) 6a?K 2 >%)) 6a?K % >12%) 6a?K 1) >2 k6a?K 1% >3 k6a?K 2% >% k6a? U2 for ).1 >2% 6a?K 1 >2%) 6a?

stabilidad #mites de #mite de *resi)n 0euisito de enera ,alida de se-al $iem*o de res*uesta

U1 de la escala completa5aDo. ) a 1%) P@ >1( a '' P#?. 1 psi m-9imoK operaciónW 1) psiK ruptura. 1) a 3% V## >2 3 $ a 2) m/ >2 3
(onsumo de corriente (onei)n elctrica

$abla 5! +specificaciones del sensor de presion d iferencial "S "agnesense

Fiura 4! Transmisor de presión diferencial "S "agnesense

3.1.$.

Sensor &e temeratura Si,net 23(/

+l sensor de temperatura 23%) se compone de un cuerpo de 6V8@ de sola una pie:a faricada mediante el proceso de moldeo por inyección. +s ideal para aplicaciones de alta pure:a y tiene mayor duración ,ue los sensores met-licos en l,uidos corrosivosK sin el gasto adicional ,ue supondra utili:ar costosas cavidades termomJtricas S 3L? o salida de $ a 2) m/ cuya escala se


!gina )

pueden ampliar en planta. Su diseDo de e9tremos roscados doles >=6T de 35$ pulgadas.? permite sumergirlos en recipientes de procesos o instalarlos en lnea con cone9iones de conductos.

aterial mojado Gama de tem*eraturas

6V8@ nstalaci)n en lnea! 1) P# a 1)) P# >1$ P@ a 212 P@? nstalaci)n sumerible! 1) P# a (% P# >1$ P@ a 1(% P@?

$iem*o de res*uesta (onei)n de *roceso (onei)n *osterior $i*o de cable #onitud de cable est+ndar Peso

1) s !osca mac1% pies? )K22 kg >)K% l?

$abla 6! #aractersticas del sensor de temperature Signet 23%)

Fiura 5! +s,uem-tico de sensor de temperatura Signet 23%)

3.1.(.

Fiura 6! Sensor de temperatura Signet 23%)

Sensor &e flujo Si,net (1(

@-cil de instalar con una larga tradición de operación confialeK +l sensor de fluo Signet %1% !otor& 6addle w

!gina *

•

La selección de materiales incluyendo el 66 y 6V8@
•

,umicamente compatile con mucX a 3' pulgadas? utili:ando tuos

•

en lnea completa de accesorios Signet personali:ado. +stos accesorios personali:adosK ,ue incluyen teesK silletasK y weldoletsK insertan el

•

sensor a la profundidad adecuada en el fluo del proceso. Los sensores tamiJn se ofrecen en configuraciones de wettap cuando lo re,uiera la instalación.

entajas! • • • •

• • •

!ango de @luo de )K3 a ' m5s >1 a 2) ft5s? Se instala en tuera de 8=1% a 8=*)) >X a 3' in.? /uste del rango de medición de 2)N1 La seDal de salida es una frecuencia sinodal capas de e9citar un medidor de fluo con alimentación autónoma >modelo %)*)? /utoalimentado "ateriales ,umicamente resistentes @-cil de sustituir el rotor

+s,uem-tico del sensor de fluo Signet %1% Fiura Signet7!%1% Fiura 8! Sensor de fluo

3.1.-.

ransmisor Si,net :://


!gina "+

+l transmisor **)) proporcionaK un miemro de los instrumentos Smart6roY de SignetK proporciona una interfa: de un solo canal para todas las aplicaciones de caudalK pE5A!6K conductividad5resistividadK salinidadK presiónK temperaturaK nivelK o9geno disueltoK de lotes aplicacionesK turide: y otras aplicaciones. +l **)) puede montarse en panel o en planta. /mas versiones pueden funcionar con corriente de 1)K( a 3%K2 V## >2$ V## nominales?K y pueden alimentar ciertos sensores con corriente de ucle >Vea la nota de la p-g. 2?. +sta
Tratamiento de aguas Asmosis inversa 6rocesos de adición de ,umicos Torres de enfriamiento /caado de metales y pl-sticos

VentaasN • • • • • • •

6antalla grande con iluminación 0arra digital 4nterfa: amistosa "odo de error seleccionaleK 3.' m/ o 22 m/ +ntrada de $ a 2) m/ L+8 indicador de advertencias 6uerto con software de cone9ión a 6#


!gina ""

Fiura ! Transmisor Signet **))

3.2. %omunicaciones 3.2.1. R !T7 >sigla en inglJs?K define a un dispositivo asado en microprocesadoresK el cual permite otener seDales independientes de los procesos y enviar la información a un sitio remoto donde se procese. Ceneralmente este sitio remoto es una sala de control donde se encuentra un sistema central S#/8/ el cual permite visuali:ar las variales enviadas por la 7T!. 8entro del universo de las 7T! e9isten los #ontrolador lógico programale ,uienes !S$(%K S4=+# L1K "A807SK 8=63K #/=K 4+#1)1K 4+# 1)% etc.? +n forma paralela en el mundo !T7 medidores de energaK relJs de proteccionesK reguladores autom-ticos?K el protocolo de comunicaciones 4+# o #+4 ')()$. 6ara las comunicaciones internas de los e,uiposK o entre ellosK las !T7
3.2.2.

%omunicación 7o&bus


!gina "#

"odus es un protocolo de comunicaciones situado en el nivel 2 del "odelo AS4K asado en la ar,uitectura maestro5esclavo o cliente5servidorK diseDado en 1** por "edición para su gama de controladores lógicos programales >6L#s?. #onvertido en un protocolo de comunicaciones est-ndar de facto en la industria es el ,ue go:a de mayor disponiilidad para la cone9ión de dispositivos electrónicos industriales. Las ra:ones por las cuales el uso de "odus es superior a otros protocolos de comunicaciones sonN 1. +s pMlico 2. Su implementación es f-cil y re,uiere poco desarrollo 3. "anea lo,ues de datos sin suponer restricciones "odus permite el control de una red de dispositivosK por eemplo un sistema de medida de temperatura y !T7? en sistemas de supervisión ad,uisición de datos >S#/8/?. +9isten versiones del protocolo "odus para puerto serie y +t"odus5T#6?. #ada dispositivo de la red "odus posee una dirección Mnica. #ual,uier dispositivo puede enviar órdenes "odusK aun,ue lo
Fiura 19! /r,uitectura de "od0us

3.2.3.

%omunicación RS9$;(

Las interfaces tpicas !S$(% utili:an una fuente de R% VoltsK pero los niveles lógicos de los transmisores y receptores no operan a niveles est-ndares de R%V o voltaes lógicos #"AS. 6ara una salida v-lidaK la diferencia entre las salidas / y 0 dee ser al menos R1.%V. Si la interfase est- perfectamente alanceadaK las salidas estar-n desfasadas igualmente a un medio de la fuente de Voltae.

!gina "$

+sta interface tiene muc
/ajo costo! Los #ircuitos 4ntegrados para trasmitir y reciir son aratos y solo re,uieren

•

una fuente de R%V para poder generar una diferencia mnima de 1.%v entre las salidas diferenciales. +n contraste con !S232 ,ue en algunos casos re,uiere de fuentes doles para alimentar algunos circuitos integrados. (a*acidad de interconei)n! !S$(% es una interface multienlace con la capacidad de

•

poder tener mMltiples transmisores y receptores. #on una alta impedancia receptoraK los enlaces con !S$(% pueden llegar a tener a lo m-9imo
•

comparado con !S232 ,ue tiene unos lmites tpicos de %) a 1)) pies. 0a*idez! La ra:ón de its puede ser tan alta como 1) "ega its5 segundo.

La comunicación utili:ada en el !S $(% es la @7LL 876L+&K ya ,ue como se manea el modo esclavo5maestroK el esclavo espera pregunta y contesta respuestaK esto es constante por lo ,ue es necesario ,ue la transmisión de datos sea al mismo tiempo.

Fiura 11! #ale de comunicación !S$(%

3.2.4.

=!%net

0/#net > ,uildin' uto#ation and Control etor6s? o red de control y automati:ación de edificiosK es un protocolo de comunicación de datos diseDado para comunicar entre s a los diferentes aparatos electrónicos presentes en los edificios actuales >alarmasK sensores de pasoK aire acondicionadoK calefactores...? Ariginalmente diseDado por la /SE!/+ actualmente es tamiJn un est-ndar de la 4SA y /=S4.


!gina "%

+l protocolo 0/#net define una serie de servicios usados para intercomunicar dispositivos de un edificio. +l protocolo incluye los servicios =o So?K =o Ten'o?K utili:ados para la detección de Aetos y 8ispositivos. Atros servicios como !ead6roperty > Pro$iedad de lectura? y rite6roperty > Pro$iedad de escritura? son usados para la lectura o escritura de datos. 6ermite el control desde una central de todos los dispositivos de un edificio de grandes dimensiones. Protocolo &e comunicación =!%net

+l protocolo de red de control y automati:ación de edificios permite a los componentes o sistemas de automati:ación compartan información y funciones de control. 0/#net proporciona la capacidad de interconectar varios tipos de sistemas y susistemas de control de edificios para diferentes operaciones y sistemas. /s mismo este protocolo puede ser utili:ado por varios proveedores ,ue comparten información para llevar acao un control de monitori:ación y supervisión entre sistemas y los dispositivos ,ue estJn interconectados en un sistema. +l protocolo 0/#net identifica oetos est-ndar denominados oetos 0/#netK cada oeto cuenta con una lista definida de propiedades ,ue facilitan la información de dic
Fiura 12! Logotipo del protocolo de comunicación 0/#net.

3.2.(.

=!S Router 9 =!%net>?P a =!%net 7S>P

#on el 0/S !outer puedes utili:ar la infraestructura +t

!gina "&

Fiura 13! "odelos 0/S !outer

+l 0/S !outer enruta mensaes entre redes 0/#net546 y 0/#net "S5T6 segMn el est-ndar /=S45/SE!/+ 13% >4SA 1'$($%?. 6ermite dispositivos dispositivos 0/#net546 conectados por +t
Fiura 14! #onfiguración del 0/S !outer va una p-gina we

ntrada :circuitos clase 2 solamente; oltaje :v< =19>; (orriente :m"< a; Potencia Frecuencia


8#

/#

2$ 12% 3 =5/

2$ 12% 3 V/ $'3 E:

!gina "'

$em*eratura de 'uncionamiento $em*eratura de almacenamiento ?umedad relativa Proteccion Funcional (on'ormidad $asa de datos (a*a 'isica #onitud cable (onector de *uerto

)P# a ')P# $)P# a R(%P# 1)*%K no condensado 463) +tma9? S
%$#&s

VerdeZ1))"ps /marilloZ1)"ps @las6resion trasera? $abla 7! +specificaciones del 0/Srouter

(ontrol de 'lujo

3.3.

"S5T6 /=S45/SE!/+ 13% >4SA 1'$($%? *K'))W 1*K2))W 3(K$))W 'K()) ps +4/$(% 12)) m 0lo,ue terminal de 3pinesK ;umper selector ias y termination Verde parpadeandoZ !eciir actividad

%ontrola&ores

3.3.1.

%ontrola&or !S?%>39:($/

+l controlador /S4#53*%$) proporciona gestión de la energa y el control de una amplia gama de siste sistemas mas de constr construcci ucción ón incluye incluyendo ndo las manea maneador doras as de aireK aireK refrig refrigera erador doresK esK torres torres de enfriamientoK calderasK omasK iluminaciónK etc. Los protocolos compatiles de comunicación incluyen 0/#net"S5T6K "od0us !T7 maestro y el protocolo /S4. La conectividad se otiene a travJs de 7S0K +t
Instit Instituto uto Tecnoló ecnológic gico o de de Mexi Mexical calii

!gina !gina "( "(

Fiura 15! #ontrolador /S4#53*%$)

/S4# 5 3 #aractersticasN #arac tersticasN 32it /!"* procesador • 1)) " +t

!gina !gina ") ")

Fiura 16! +s,uem-tico de controlador /S4#53*%$)

+l controlador /S4# 5 3 tiene tres !S$(% independientes del sistema y los uses locales. +l us de sistema se utili:a para la red de mMltiples controladores /S4# 5 3 y /S4# 5 2 oK opcionalmenteK el us de sistema puede admitir 0/#net "S 5 T6. 8os uses locales pueden sondear controladores /S4# 5 1 de terminal y tomar decisiones de control asados en los datos reciidos. =ingMn sistema central es necesario para supervisar el controlador. #omo alternativa ya sea us local puede soportar "odus !T7 "aestro. L+8 roo y verde indican el controlador de reciir y transmitir las comunicaciones. +l /S4# 5 3 puede funcionar como parte de una red de comunicación de control m-s grande. +l /S4# 5 3 ofrece comunicación +t

!gina !gina "* "*

+l controlador /S4#3 cuenta con resistores 67LL76K estos resistores son para ,ue las salidas del controlador estJn en el sentido de R%V8# ,ue sera como salida ooleana es decirK )V o %VK pero tamiJn se pueden conectar al comMn para
Fiura 17! !esistores 6ull7p y 6ull8own #ontrolador /S4#53*%$)

Las cone9iones elJctricas est-n situadas en las tres patillas 2part conector T01). +l controlador controlador dispone de una fuente de alimentaci alimentación ón conmutada conmutada aislada y pueden utili:ar 2$ Vac R 5  1% a %) o ') E:K o 2$ a $( V##. La potencia de entrada est- protegida con un 1K1 / polyswitc< rearmale. +specificaciones @uente de alimentación para el controlador sonN ensión &e alimentación@ 2$ V #/ R 5  1%K %)5') E: o R 5  2$ a $( V ## • %onsumo &e ener,8a@ 2 V/ adem-s de otras cargas. • =ajo la rotección rotección &el voltaje@ ) R 5  1) de cada de voltae de lnea • •

detectar. Protección@ Protección@ 1K1 /mpK rearmale 6olyswitc< en primaria con '( V8#K $) Varistor Vrms


!gina !gina #+ #+

Fiura 18! Terminal T01) /S4#53*%$)

3.3.2.

%ontrola&or 7icro#o,iA 11//

7n controlador lógico programaleK m-s conocido por sus siglas en inglJs 6L# > $or sus si'las en in'l>s $ro'ra##able lo'ic controller; controlador l%'ico $ro'ra#able?K es una computadora utili:ada en la ingeniera autom-tica o automati:ación industrialK para automati:ar procesos electromec-nicosK tales como el control de la ma,uinaria de la f-rica en lneas de montae o atracciones mec-nicas. Los 6L# son utili:ados en muc
Fiura 1! #ontrolador "icrlogi9 11)) de /llen0radley

Los programas para el control de funcionamiento de la m-,uina se suelen almacenar en ateras copia de seguridad o en memorias no vol-tiles. 7n 6L# es un eemplo de un sistema de tiempo realK donde los resultados de salida deen ser producidos en respuesta a las condiciones de entrada dentro de un tiempo limitadoK de lo contrario no producir- el resultado deseado +l "icroLogi9 11)) incluye caractersticas y opciones diseDadas para curir una amplia gama de aplicaciones. 8isponile en versiones de 2$ y $) puntosK el conteo de +5S puede ampliarse mediante módulos de +5S sin rack. +sto conduce a sistemas de control m-s grandesK mayor fle9iilidad de aplicación y capacidad de e9pansión a menor costoK y un inventario reducido de pie:as. 7n sistema operativo actuali:ale en campo mediante @las< asegura ,ue usted siempre estar- al da con las m-s modernas caractersticasK sin tener ,ue reempla:ar el

!gina #"

controlador puede actuali:arse f-cilmente con el firmware m-s reciente mediante una descarga del sitio we #aractersticas •

4ncluye un puerto +t
•

dispositivos similares 6roporciona una memoria de ( Q0 >$ Q0 de programas de usuario con $ Q0 de datos de

•

usuario? 6ermite el accesoK el monitoreo y la programación desde cual,uier cone9ión +t
•

controlador para ,ue apare:can como una p-gina we #ontiene un puerto cominado !S2325!S$(% aislado para comunicación en serie y

•

conectada en red 6ermite monitorear y modificar los datos del controlador a travJs de una pantalla L#8

•

incorporada #ompatile con el software 1'2 "icroLogi9 de +5S de e9pansión >
• •

•

por controlador? /dmite un m-9imo de 1$$ puntos de +5S digitales

3.$. Soft'are 3.$.1. !S?
/S4 Visual +9pert es una interfa: gr-fica f-cil de usar para configurar la lnea completa de controladores /S4K y por e9poner vistas en tiempo real de datos del proyecto y el sistema de puntos de control de m-s de un módem. 7sted puede diseDar pantallas personali:adas ,ue muestran los datos del sistema en tiempo realK el estado del dispositivoK la posición de la v-lvulaK pruea de ventiladorK etc. 6uede mostrar u ocultar puntos de datos diferentesK o permitir la edición de los par-metros de controlK en función del nivel de seguridad ,ue le dan a ese inicio de sesión. #on m-s de cinco aDos de rendimiento comproadoK Visual +9pert simplifica las tareas comunes del proyectoK incluyendoN

•

(on'iuraci)n! arrastrar y soltar de edición de controladoresK sensoresK circuitos de

•

controlK etc. Puesta en marc%a! visuali:ación en tiempo real de todos los puntos de datos

!gina ##

•

&ocumentaci)n! clic para generar diagramas de especificacionesK talas ET"L #onfiguración de red  4nterfa: sencilloK asistente para configuración sencilla ayuda en

•

lnea. onitoreo! crear pantallas personali:adas para el personal de la construcciónK el

•

•

•

propietarioK el in,uilino. (ontrol! actuali:ar la configuración de forma remota a travJs de módemK o +tT#6 5 46 o 786? antenimiento! muy parecido a la interfa: de indowsK vistas gr-ficas personali:adas.

"ediante la interfa: Visual +9pertK su conocimiento de diseDo EV/#K y la familiaridad con el software de indowsK usted puede diseDar edificios completos con sistemas de control de automati:ación con un simple arrastrar y soltar de iconos seleccionales. /umente su productividad al reducir el tiempo de configuraciónK lo ,ue simplifica la instalación y puesta en marc
Fiura 29! +emplo de pro gramación del software /S4 +9pert

3.4.2.

RS#o,iA (//


!gina #$

La familia de software de programación de lógica en escalera !slogi9 fue actuali:ada para optimi:ar el desarrollo de proyectos de automati:ación industrialK a
Fiura 21! Logotipo !SLogi9

/,u podremos cargar el programa residente en un 6L#
Fiura 22! 4nterfa: !SLogi9 %))

•

@unciona como un editor de programación con un menM de ayuda para el usuario. 6ermite la configuración del modo de comunicación con el 6L#. Tiene incluido todo el set de instrucciones par a las familias SL#%)) y "icrologi9 1)))

•

facilitando as la programación. 6osee un menM de ayuda e9plicando el funcionamiento de cada instrucción para las dos

•

familias de 6L#]S. 6uede descargar del computador
• •

programación en escalera.


!gina #%

•

Tiene un menM ,ue contiene toda la información de los its de funcionamiento del 6L#K el cual traaando en conunto con los otros dos pa,uetes de software permite visuali:ar cual es el estado de las variales en tiempo real cuando se eecuta el programa de escalera.

+ste software est- destinado a la creación de los programas del autómata en lenguae de es,uema de contactos o tamiJn llamada logica de escalera >Ladder?. 4ncluye editor de /adder y verificador de proyectos >creación de una lista de errores? entre otras opciones. +ste producto se
3.4.3.

7etas"s

+s un sistema de administración para edificios inteligentes y sustentales ,ue integraK controla y optimi:a todos los sistemas de un edificio tales comoN e,uipos de aire acondicionado >EV/#?K iluminaciónK sistemas contra incendioK seguridadK monitoreo de sistemas elJctricosK sistemas
Fiura 23! Logotipo del software "etasys de ;o
#on una infraestructura innovadora asada en redes T#6546K redes inal-mricas y software avan:ados >/8SK /8&? para aplicaciones especialesK "+T/SFS es la soluciónK al reto de administrar un inmuele en una sola
=avegar por el sistema #rear vistas de usuario #rear definiciones de resumen y sntesis a medida /dministrar los eventos !egistrar y mostrar los datos de tendencias 8iagnosticar los prolemas de red en los dispositivos de comunicación +ditar o modificar los elementos 6rograma de actividades #rear y ver gr-ficos #rearK simularK y activar la lógica del sistema de control


!gina #&

Fiura 24! "etasys /plicado

Facilities neniera de control

+l departamento de facilities se apoya del software llamado G"etasysH para el monitoreo y control de varias m-,uinas ,ue ayudan a tener un traao de calidad en la empresa y poder as cumplir con todos los oetivos ,ue se tiene como metas. "etasys fue creado por ;o

!gina #'

Fiura 25! 6antalla de inicio para pod er acceder al sistema "etasys

La planta cuenta con controladores =#+ > $or sus si'las en in'les etor6 Control n'ine; Motor de Control de Red ? y /S4# >4ntelligent specific application #ontrol?K pero estos tipos de controladores no se pueden comunicar directamente con el controlador =/+ deido a ,ue e9isten diferencias en los protocolos de comunicación en la red. 6or el contrario los controladores =#+ pueden comunicarse directamente con el protocolo 0/#net y con el sistema G"etasysH. / continuación nos muestra el sistema de control de red como est- compuesta con los distintos protocolos de comunicación los cuales son "od0us !T7K 0/#netK 0/#net "S5T6 F /S4 !S$(% ,ue estos se manean por medio del +t

!gina #(

Fiura 26! Sistema de protocolos de comunicación ,ue utili:a la empresa

+n lo ,ue es el sistema "etasys se tiene monitoreado toda la planta para poder llevar un uen control en lo ,ue se estJ anali:ando. /,u en la @igura 2 nos muestra un eemplo de un programa ,ue se reali:ó con anterioridad y se puede oservar los departamentos con las respectivas salidas y entradas y todo su control. +sto es en el modo de control donde se ven en ,ue entrada y salida del controlador se uican.


!gina #)

Fiura 27! 6antalla del ##T en el modo de control.

/ continuaciónK en la @igura 2( se muestra la aplicación del ##T con el programa reali:ado en el lo,ue de la lógica donde se oservaran las cone9iones ,ue se
Fiura 28! 6antalla del ##T en el modo lógico.


!gina #*

3.(.

)et'or* +n,ines

3.(.1.

)et'or* !utomation +n,ine 4)!+5

+l motor de automati:ación de red =/+ lleva la tecnologa de redes asadas en e al sistema de maneo de edificios "etasys y ofrece una familia escalale de soluciones para todas las instalaciones desde la m-s grande
Fiura 2! +s,uem-tico del =etwork /utomation +ngine >=/+?

3.(.2.

)et'or* %ontrol +n,ine 4)%+5

+l motor de control de red >=#+? comina las capacidades de supervisor de red y conectividad en red por el protocolo de internet >46? de un =/+ con la conectividad por "S5T6 de un @+#. Los =#+s ofrecen una solución efectiva en costos diseDada para plantas centralesK incluyendo grandes maneadoras de aireK plantas de c=/+? y el controlador de campo "S5T6 >@+#? en un solo pa,uete de

!gina $+

diferentes con microprocesadores y memorias independientes. Las dos plataformas de los controladores est-n conectadas internamente en un @# 0us. #ada plataforma re,uiere arc74?K y las capacidades de supervisor de red presentada en un =/+3%5=/+$%. +l controlador supervisor =#+ se conecta y opera como un =/+3%5=/+$% en una red "etasys. +l controlador supervisor =#+ adem-s ofrece conectividad y control de un segmento especifico con 32 controladores de campo >@+#? como m-9imo. +l controlador de campo =#+ soporta un S/ 0us y ofrece 33 puntos de entrada5salida >45A?. +l controlador de campo =#+ funciona como un ntegro @+#. +l controlador de campo =#+ es conectado y asignado al controlador supervisor =#+. Se pueden conectar módulos de entradas5salidas >4A"s? al S/ 0us en el =#+ para incrementar el nMmero de puntos de 45A controlados por el =#+.

Fiura 39! +s,uem-tico del =etwork #ontrol +ngine >=#+?

3.(.3.

Fiel& +0uiment %ontroller 4F+%5


!gina $"

+l controlador @+# es parte del sistema "etasys. +l @+# eecuta aplicaciones prediseDadas y creadas por el usuarioK y ofrece las entradas y salidas re,ueridas para monitorear y controlar una amplia variedad de e,uipo EV/#. +stos controladores operan en un 0us !S$(% 0/#net "S5T6 y lo integran dentro del sistema "etasys.

Fiura 31! +s,uem-tico del @ield +,uipment #ontroller >@+#?

3.(.$.

?nut9Outut 7o&ule 4?O75

+l 4A" es parte del sistema "etasysK +l 4A" e9pande el nMmero de entradas y salidas conectadas a los =/+sK =#+s y @+#s para monitorear y controlar una amplia variedad de aplicaciones EV/#. Los 4A" operan en un 0us !S$(% 0/#net "S5T6 y lo integran dentro del sistema "etasys.

Fiura 32! +s,uem-tico del 4nputAutput "odule >4A"?

3.-.

%omresor !tlas%oco R1-/


!gina $#

6or m-s de %) aDosK los compresores /tlas #opco B 2)1)? la certificación. +sto significa riesgo cero de contaminaciónW riesgo cero de productos daDadosW riesgo cero de pJrdidas de tiempoW y cero riesgo de daDar duramente ganada reputación profesional de su empresa. +lementos de tornillo e9entos de aceite superiores ofrecen la cominación óptima de alta aire lire suministrado >@/8?K con un ao consumo energJtico. !efrigeración gran amplitud y aas cadas de presión y un resultado eficiente tren de transmisión de alta eficiencia compresor. #on el compresor B!1')K /tlas #opco ofrece una solución completa y sin costos ocultos. +l pa,uete listo para el uso incluye tueras internasK refrigeradoresK el motorK la luricación y el sistema de control. La instalación es f-cil y lire de fallas.

+l compresor cuenta conN @iltro de entrada 4ndustrial • • •

+liminación de polvo de dos etapas 0aa cada de presión 6rotección efica: del compresor Fi ura 33! @iltro 4ndustrial

V-lvula de carga 5 descarga • •

•

=o
"otor i6%% totalmente cerrado enfriado con ventilador Fiura 34! V-lvula de carga5descarga • • •

6rotegido contra el polvo y la suciedad /lta eficiencia 8iseDado para servicio continuo en amientes
1entilación •

Ventilador a9ial de gran tamaDo


!gina $$

•

•

4mpulsado por eficiente motor principal

+liminación de nelina de aceite =o
Fiura 35! Ventilador

Fiura 36! #ompresor /tlas #opco B!1')

$. 6rocedimiento de actividades reali:adas Instituto Tecnológico de Mexicali

!gina

%$ $.1.

!ctivi&a&es revias al ro"ecto

La primer tarea de apoyo ,ue se pidió en la primer semana de estada en Skyworks fueK ,ue se necesitaa el apoyo para la instalación de caleado de las caas de control de las maneadoras de aire /E'*K /E)K /E1 > $or sus si'las en in'l>s; ir ?andler; Manejadora de aire? como parte de reconocimiento sore cómo traaa el e,uipo de 4ngeniera de control de @acilities. Siguiendo con las actividades de aprendi:ae se nos dio de alta en el sistema "etasys se asignó una contraseDa de usuarioK se e9plicó cómo funciona a grandes rasgo la comunicación mediante esta red. Cracias a esto se tuvo la liertad de e9plorar los resultados de diferentes sensores en la empresa desde temperaturaK
Fiura 37! Cr-ficos integrados a "etasys

Fiura 38! #omportamiento del compresor

8espuJs de conocer el sistema de monitoreo del e,uipoK pasamos a conocer un controlador importante para el cumplimiento del proyecto el /S4#53*%$)K antes de empe:ar con las prueasK se pasó a dar una e9

!gina $&

7na ve: comprendido el funcionamiento del controladorK se prestó uno para la reali:ación de diferentes prueas para su dominio en la pr-ctica. 6ara empe:ar se pasó a proar el controlador con un sensor de temperaturaK algo nuevo tamiJnK se introduo a los diferentes sensores ,ue manean en su mayora de ;ode acuerdo a la temperatura ,ue se asignó como tal?K se activaa una lu: indicando el estado de alarma >L+8 roo? y cuando est- en una temperatura optima se activa otra lu: >L+8 verde?K ,ue a su ve: desactiva la alarma.

Fiura 3! 6rograma pruea de sensor de temperatura en /S4 Visual +9pert

=o tomo muc

!gina $'

Fiura 49! 6rograma para el control de aierto y cerrado de v-lvula de dos vas

Fiura 41! V-lvula dos vas con activación de seDal $2) m/

6ara dar un margen se utili:ó un comando de

!gina $(

#omo etapa final para la comprensión del controlador /S4#K se reali:ó la simulación de nivel de agua de una cisterna. +sta simulación dea cumplir con los siguientes re,uisitosN

•

/larma para ao nivel de agua >'%? y alto nivel de agua >(%? 7n otón el cual interrumpira la alarma durante % minutosK si el prolema no se

•

•

un nivel ao de agua >') de nivel de agua?K ) si el nivel es alto >() de nivel de agua?. +sta v-lvula no dee comen:ar a arirse al menos ,ue el nivel del tan,ue sea aoK

•

y viceversaK la v-lvula no dee cerrar al menos ,ue llegue a un nivel alto de agua. +ste Mltimo eercicio tena como oetivo lograr este programa con el menor nMmero de lo,ues posileK para ,ue el consumo de memoria del controlador /S4# tamiJn fuera el menor.

Fi ura 42! 6rimer programa de nivel de agua de una cisterna

+l nivel de agua se tuvo ,ue simular con un sensor de temperatura para fines pr-cticosK aprovec

!gina $)

Fiura 43! 6rograma para el nivel de agua de una cisterna

La @igura $3K muestra el programa completamente simplificadoK para llevarlo a cao se utili:ó la funcionalidad de A7T))? y su reset temporal con duración de %minK por fines pr-cticos se simulo el nivel de agua con un sensor de temperatura >!a:ón por la cual el nivel ao es '% en lugar de 3) como se manea el est-ndar?.

$.2.

Pro"ecto

4.2.1. Pro'ra#aci%n P/C Microlo'i 1100 /ntes de pasar directamente a reali:ar el proyectoK es conocer la ar,uitectura y lógica del 6L# /llen 0radleyK la serie utili:ada fue el de la familia "icrologi9 11)) con el nMmero de parte 1'3L0/. Se reali:aron tres pr-cticasK la primera fue la pruea de las entradas y salidas del 6L#K llevando a cao el encendido y apagado de luces mediante las salidas inarias. La siguiente fue


!gina $*

utili:ar las salidas analógicas directamente de un sensor de voltaeK el sensor utili:ado fue True !"S Transductores de tensión y transmisores de la serie #!$%))K este transductor cuenta con las siguientes caractersticasN • • • • • •

8iagrama de cone9ión impreso. "ontae en carril 84= o en panel. "-9ima precisión posile. /limentación de 2$ Vdc. Salidas aisladas de las entradas. 8isponile con )% V8# o $2) m/ ##. #ae resaltar ,ue estos transductores fueron los utili:ados en el monitoreo de voltae de cada fase de compresor. 6ara la Mltima pr-ctica se reali:ó una comunicación de la lectura del sensor desde el 6L# al controlador /S4# mediante la comunicación "aster 5Slave "odusK utili:ando el controlador /S4# como el maestro y el 6L# como esclavo. +n este caso mediante el lo,ue "A807S "/ST+! ,ue se encuentra en el controlador /S4# se otuvo la lectura de los registros los cuales llegaan a una entrada analógica del 6L#. Se utili:ó un módulo de e9pansión de entradas analógicas para tener la capacidad de otener la lectura de ' seDales simult-neas. 7na ve: concluida esta Mltima etapa se programó la lógica ,ue se utili:ara en el programa final para la lectura de seDales de cada compresor.

4.2.2. /rmado y montae de caas de control de #ompresor "ec-nicamente este fue el primer gran avance ,ue se reali:ó del proyectoK as-ndose en los diseDos ya utili:ados en otras -reas por el e,uipo de 9acilitiesK se otuvo las dimensiones de cada panel donde se asentara el circuito de control para cada compresor. Lo ,ue fue de cada controlador y fuente de voltae se fueron recicladas de los antiguos gainetes de controlK llamados S#art Starter K estos solo funcionaan como un arran,ue y paro.


!gina %+

Fiura 44! +s,uem-tico smart starter

Se diseDó un circuito e9clusivo para este proyectoK as-ndose en el es,uem-tico ,ue se utili:ó con anterioridad en los S#art Starter > 9i'ura 44?K donde se agregó la comunicación "od0us !T7 al igual ,ue un módulo de e9pansión adicionalK para agregar una entrada para el sensor de presión diferencialK apta para el mantenimiento de los filtros de compresorK y entradas para aplicaciones futuras. /dem-s se deó un sistema autom-tico para evitar cual,uier mal funcionamiento del compresor y su respectivo arran,ue y paro.


!gina %"

Fiura 45! #aa de control Smart Starter

#omo se puede comparar entre la @igura $% y @igura $'K se retiró el transductor de voltaeK el transductor de voltae se colocara dentro del compresor con fines de seguridad para el gaineteK el transformadorK no se necesita ya ,ue la alimentación se otendra por medio de un caleado de las caas de alimentaciónK y por Mltimo el relevador y un reaker. /gregando el módulo de comunicación "odus al igual ,ue el de e9pansión al 6L# y una serie de clemas adicionales para posiles aplicaciones en un futuro. La meta era el armado y montado de ( caas de controlK una por compresorK y una caa de control maestro /S4#K para la comunicación en red de las anteriores caas ,ue contienen un controlador /llen 0radley.


!gina %#

Fiura 46! #aa de control para compresor

"aterial utili:adoN • • • • •

• • • •

8imensiones 13.( 9 1$.% in %) clemas ( separadores "icrologi9 11))K =o. parte 1'3L0/ T8QLamda 8S6')2$ @uente de Voltae N +ntrada de 1))2$)V/# y Salida de 2$ #8 a ') 2 "ódulos e9pansión de entradas analógicas de $ canales 124@$ 0 4nterruptor de ' /mperes @usile ' /mperes #ale =o. 1$

6ara el uso de caleado se siguió el siguiente convenio para especificar las lneasN • • • •

(able /lancoN =eutro 12)V (able @eroN @ase 12)V (able "zulN Voltae negativo (able 0ojoN Voltae R2$

+n el caso de la caa del control donde se mono el /S4# 35*%$) el material utili:ado fueN


!gina %$

• • • •

8imensiones 2 *51' 9 23%5( in Transformador de 12)V a 2$) V de entrada y salida de 12 y 2$ V 0reaker ' /mperes ) #lemas

La construcción de la caa de control maestro donde se va a instalar y se
Fiura 47! 4nstalación de canaletas y rieles para placa de control


!gina %%

Fiura 48! /rmado de placa de caa de control

Fiura 4! #aa de control maestro con /S4# 35*%$)


!gina %&

Fiura 59! #aleado y eti,uetado de la placa >parte 4?

Fiura 51! #aleado y eti,uetado de la placa >parte 44?


!gina %'

Fa terminado de instalar los rieles y el transformadorK conectando el /S4# >controlador? y d-ndole poder del transformador al contacto ,ue se instaló y energi:ando las clemasK y distriuyendo el caleado y deando preparadas las entradas del /S4# para futuros proyectos con este mismo controladorK la caa ,uedo de la siguiente maneraN

Fiura 52! #aas de control para cuarto de compresores de cuarto limpio terminadas

7na ve: concluida la elaoración del circuito se pasó a instalar en su respectivo gainete unto al compresor ,ue tendra a cargo de controlar. 7na ve: montados se le agrego las otoneras y las luces ,ue indican el estado de automanual del compresorK adem-s se conectó directamente al caleado largo ,ue ira al compresor como se muestra en la imagen.


!gina %(

Fiura 53! #aa de control de compresor montada y caleada y su respectiva otonera

4.2.3. nstalaci%n de Sensores 6ara el logro de nuestras mediciones del compresorK por cada compresor se utili:ó 3 sensores de corriente uno por cada faseK un transductor para la medición del voltae entre fasesK un sensor de presión diferencial y ( cone9iones e9trasK para lograr censar $ estados del compresor estos van directamente a las entradas inarias de nuestro 6L#.

4.2.4. nstalaci%n de Sensores de Corriente 8esde la caa de control a las fases de alimentación del compresorK se utili:ó cale de dos

!gina %)

Fiura 54! Sensores de #orriente montados

4.2.5. nstalaci%n de Sensor de oltaje 6ara poder medir el voltae entre fases de cada lnea de alimentación del compresor se utili:ó un transductor de voltae !"S #!$%%)%)) por cada compresor este sensor tiene una lectura )%)) V/# como salida tenemos un voltae de )% V8#K para alimentar este sensor se re,uiere de un voltae de R2$ V8#K este trado desde la fuente de alimentación de la caa de control correspondiente al compresorK donde se encuentra el controlador "icrologi9. Se conectó del 6L# al sensor mediante dos cales de tres
Fiura 55! 4nstalación del transductor de voltae


!gina %*

Fiura 56! Terminales de corriente de alimentación del compresor

4.2.6.

Estados del compresor

6ara finali:arK dentro del compresor se conectó las entradas de inarias para el 6L# esto para medir cuatro estados del compresorK el cale utili:ado fue el #/T * de (
Co#$ressor

Runnin'

7Co#$resor

•

(able

•

Corriendo-Marc@a8A este estado muestra ,ue nuestro compresor esta sin operar (able verdeN Co#$ressor /oaded 7Co#$resor car'ado8N

•

este estado muestra cuando est- en carga de aire (able @aranjaN General arnin' 7dvertencia-lerta

•

General8N muestra cual,uier fallo o alarma (able (a'N General s@utdon 7$a'ado General8N muestra cuando el compresor esta des energi:ado.

#ada compresor cuenta con estas entradas au9iliares mediante Fiura 57! #one9ión de estados de compresor unos contactos los cuales se activan cuando alguno de estos eventos sucede. 6ara saer dónde se dee conectar se dee anali:ar la

!gina &+

Fiura 58! Eoa de datos indicando los estados del compresor y sus cone9iones

4.2.(. Sensores de Presi%n de aire; te#$eratura; &lujo  $resi%n di&erencial +l primer sensor instalado fue el sensor de presión en la lnea de aireK esta es la presión ,ue da todo el anco de compresores en servicio para cuarto limpioK nuestro sensor va directo al controlador /S4# 35*%$) medido como una seDal analógica de $2) m/. 6ara verificar en campo se instala unto a este un manómetro para verificar la medición.

+l sensor de temperatura y fluo van en la entrada de agua

!gina &"

Fiura 69! Transmisores S4C=+T **))

Fiura 61! Sensor de fluo instalado en una lnea au9iliar

6or cada compresor fue necesario instalar un sensor de presión diferencial en el filtro de circulación de aire como parte del mantenimiento preventivo del compresorK este sensor tiene una seDal de $2)m/ como salidaK en un escalado de ).% in^wc a ).% in^wc >pulgadas por columnas de agua?. #omo
Fiura 62! Sensor de presión diferencial MS Ma'nesense

4.2.). Co#unicaci%n Modbus 7SC 3 *540  Microlo'i 11008


!gina &#

+l siguiente paso fue pasar de los valores otenidos en el 6L# mandarlos a la caa central de control la cual es un /S4#53*$%)K esta comunicación se ode ddress8 1*. 6ara ,ue el controlador /S4# recono:ca dic Lectura de "odus maestro? ; dentro de la configuración de este lo,ue se asigna la dirección de esclavo >Slave ddress8 en el ,ue se otendr- las lecturasK la función de "odus > Modbus 9unction?K ,ue se encarga de asignar ,ue tipo de datos leer- y por Mltimo el nMmero de datos a GleerH > u#ber o& coils8 con un m-9imo (K de esta manera otendremos ya sea los registros o datos inarios ,ue deseamos de nuestro 6L# como salidas de nuestro lo,ue "odus. Fiura 63! #aa de control /S4#53*%$) operando

Fiura 64! /uste de lo,ue "odus para la lectura de registros del "icrologi9


!gina &$

Fiura 65! 8iagrama utili:ado para la lectura de los registros y estados otenidos desde el "icrologi9

+n la @igura '% se puede oservar ,ue se re,uirió dos lo,ues de "odus "aster !eadK en el primero se utili:a la función de lectura de valores analógicos o registros > Read ?oldin' Re'isters?K en donde los primeros tres valores son la lectura del voltae entre fases en el compresorK los siguientes tres son la lectura de las corrientes de cada fase de cada del compresor y por Mltimo es el valor de la lectura del sensor diferencial de filtro del compresor. +l segundo lo,ue "odus utili:a la función > Read Coil Status?. +stas lecturas se direccionan a otro par de lo,uesK nalo' alue >Valor /nalogico? y ,inar alue >Valor 0inario?. +stos lo,ues los utili:a el controlador /S4# para la comunicación 0/#net546 ,ue se re direcciona al controlador supervisor "+&=/+I2K y por consiguiente a "etasys. +l lo,ue nalo' alue se puede escalar la lectura presente5actual > Present alue? con el factor de escalamiento >Scale 9actor ?. +l sistema "etasys detecta autom-ticamente el tipo de lecturaK esto se reali:a al asignar dentro de la configuración del nalo' Value las unidades 0/#net > ,Cnet +nits?K se cuenta con una lista ,ue especifica la clasificacion de unidades ,ue puede leer el sistema y su código de enumeración


!gina &%

+numeración de 7nidades de 0/#net 7nidades Valor =umJrico 0/#net 6ulgadas de /gua >Gwc? %( 6ulgadas de "ercurio >inEg? '1 Crados #elsius >_#? '2 Crados @a_@? '$ Segundos >sec? 3 3 "etros #Micos >m ? () "icroSiemens >`S? 1*) /mperes >/? 3 Volts >V? % Eert: >E:? 2 6ulgadas >4n? 32 Litros >Lt? (2 Calones >Cal? (3 Calones 6or "inuto >gpm? (* Sin unidad *% 6orcentae >? *( Lira por 6ulgada #uadrada >psi? %' $abla 8! +numeración de unidades 0/#net m-s utili:adas en la empresa

Fiura 66! #onfiguración de nalo' alue


!gina &&

4.2.*. Metass

"ediante una cone9ión 0/#net 46 los datos aloados en los lo,ues nalo' alue y ,inar alue podremos trasladar estos datos al =/+K en este caso ser- el "+&=/+ I2. =o se contaa con acceso a la red para reali:ar camios ,ue se re,uirieranK sin emargoK se contó con el soporte de parte del e,uipo de ingenieros del -rea de @acilities. /l tener supervisado a "etasys se procedió a dar de alta cada dato proporcionado > 9ield Point ? por el controlador /S4#53*%$) a la sección determinada para los compresores de cuarto limpio.

Fiura 67! 8atos de compresores dados de alta en "etasys

8e esta maneraK cual,uier usuario con acceso al sistema "etasys puede acceder a los datos otenidosK para ,ue el usuario pudiera visuali:ar dictuerasK uicación de sensoresK sentido de fluosK etc…? ,ueK de igual manera se oservan las lecturas dadas por el controladorK de igual maneraK "etasys cuenta con la función de agregar alarmas ,ue prevean de casos de emergencia ya sea preventiva o correctiva y por Mltimo mostrar un

!gina &'

&, Otras Actividades +l proyecto consiste en la simulación y elaoración en el sistema "etasys del monitoreo y control de cada -rea en el edificio de e9pansión de Skyworks denominado "3. 8eido al tiempo solo se traaó con dos partes del proyecto las unidades maneadoras de aire y la planta de #
(.1.

Pa0uete &e !ire R4Roofto nit5

/l igual ,ue en el proyecto anterior se leyó los manuales para el sistema "etasys y los etor6 n'inesK especficamente se enfocó la teora en el =#+K =/+ y sus e9pansiones 4A"K adem-s del aprendi:ae en el uso del ##T >Control Con&i'uration Tool ? de "etasys. +l utili:ado para la simulación fue el =#+2%''

Fiura 68! =etwork #ontroller +ngine.

/l tener una meor comprensión sore los etor6 n'ines y la programación en "etasys y ##TK se asignó la simulación de una unidad de pa,uete de aire acondicionado de tec Roo&to$ +nit ?. +l !T7 dea contar conN /. 0. #. 8.

+stado detectores de unto con

!gina &(

+. @. C. E. 4. ;. Q. L.

". =. A.

Temperatura de :ona. Temperatura y Occu$anc? para cuando se re,uiera el uso de la oficina fuera del Tendencia? en la temperatura de :ona y e9teriorK Me#or +sa'e?.

Fiura 6! Simulación fsica de unidad de aire acondicionado.

/l crear un nuevo sistema en "etasys ##TK se le da la liertad al usuario de elegir el nomre del sistema >@igura )?K el tipo de sistema con el ,ue traaaraK su configuración y unidades. #on el fin de pregenerar un listado para la selección del sistema mec-nico >@igura 1?.


!gina &)

Fiura 79! Selección de sistema en el software ##T

Fiura 71! Listado para la creación de un sistema en ##T.


!gina &*

Fiura 72! 6rograma de control creado en ##T generado.

#omo se muestra en la @igura 2< una ve: seleccionado lo ,ue se re,uiera utili:ar desde el listadoK ##T genera autom-ticamente la lógica de controlK al igual ,ue los pines de las entradas y salidas en las ,ue se encuentran los datos a simularK todo esto puede ser modificado por el usuarioK al igual ,ue se puede agregar m-s entradas y salidas segMn se vea necesario. 7na ventaa de este proyecto es el poder pasar directamente a "etasys estos datos de campo dados de altaK con una cone9ión +t

!gina '+

Fiura 73! Crafico reali:ado en "etasys de una unidad de aire

7na diferencia en el uso de "etasys fue la creación de sistemas de controlK la cual es una programación a lo,ues con el ,ue cuenta "etasysK el cual permite relacionar las variales dadas de alta en "etasys > 9ield 6oint? y poderlas manear en caas de controlK para la sumaK restaK comparaciones algeraicasK selecciónK retardosK y entre otras operaciones -sicas. 7na aplicación muy Mtil para afinar un control m-s preciso el cual se optimice a las diferentes condiciones ,ue se presentan en el sistemaK apoyando principalmente en el c-lculo de demanda de energaK carga tJrmicaK
Fiura 74! Eorario y su respectivo control del !T7


!gina '"

Fiura 75! Sistema de control reali:ado en "etasys

+n el control mostrado en la @igura %< se reali:a la protección del !T7 en caso de algMn fallo de temperaturaK un encendido y apagado manualK o un paro deido a la reali:ación de mantenimiento en el e,uipoK al igual ,ue la secuencia de compresores de acuerdo a la temperatura de :ona. TamiJn cuenta con sus respectivas alarmas y se mandan reportes de estas alarmas directamente al correo electrónicoK una

!gina '#

(.2.

Planta &e %6illers

La planta de c n$ut-Out$ut Module?K esto por la cantidad de datos ,ue se maneó. +n la @igura ' se muestra como se agregó un dispositivo desde el "etasys ##TK esto se reali:a desde la opción Be&ine ?ardare >8efinir Eardware? y en el cuadro S/ 0us 8evices

Fiura 76! /gregando dispositivo en "etasys ##T


!gina '$

Fiura 77! /signación de entradas para =#+ y dos 4A"

Fiura 78! ,indin' Pro$erties del c

!gina '%

Fiura 7! #onfiguración de G#omportamientoH en un oeto

Fiura 89! Crafico reali:ado en "etasys de una planta de c

!gina '&

Fiura 81! Crafico mostrando el estado de mantenimiento

Fiura 82! 7tili:ando el otón de navegación


!gina ''

'. !esultadosK gr-ficas y programas 6ara las lecturas del compresor se necesitó un controlador "icroLogi9 11)) del cual se implementó un programa originalK como se muestra en las figuras @igura (3K @igura ($K @igura (%K @igura ('K @igura (N

Fiura 83! 6rimer escalera >ladder? del programa usado en "icrologi9 11))

La primera escalera del programa desarrollado en !S logi9K tiene como fin reali:ar el rinco de surutinasK uno para ir a la parte analógica de las lecturas y la siguiente va a la parte inaria de la programación.


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Fiura 84! Segunda escalera del programa usado en "icrologi9 11)) >153?


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+n esta parte del programa se encuentra la parte analógica del mismoK para cada lectura ,ue ira al controlador /S4#53*%$) se utili:aron tres lo,uesK el primero es un escalamiento con par-metros el cual otienen el valor analógico ledo desde el compresor >voltaeK corrienteK presión diferencial?K y este valor se escala conforme a los valores mnimos y m-9imos de lectura del sensor utili:ado. +sta salida se guarda en un registro mediante los lo,ues L+S ,ue es un comprador y un "AV simple guardado de registro.


!gina (+

Fiura 87! Tercer escalera del programa usado en "icrologi9 11))

6or ultimo en la tercera escalera se encuentra la parte inariaK los primeros cinco renglones tenemos la parte de control autom-tico y manual del compresorK el se9to renglón es un


!gina ("

encendido y apagado leano ,ue llega desde el controlador /S4# 3 *%$) y los Mltimos cuatro otienen las lecturas de estados del compresor. #ada dato medido en el controlador /S4# pasa a un controlador supervisor >=#+? desde una cone9ión 0/#netK estos datos unas ve: visuali:ados como un &ield $oint > punto de campo?K "etasys puede mostrarlos dentro de una sencilla interfa: gr-ficaK la cual facilitara la detección de fallos. +l programa utili:ado para el diseDo de esta interfa: es llamado Crap
Fiura 88! 8iseDo de interfa: gr-fica para compresores de cuarto limpio

+ste programa da la opción de mediante es,uemas e im-genes visuali:ar cada dato con variaciones en tiempo realK as como variación de colores en diferentes estados en ,ue actuJ la magnitud medidaK como un color roo en caso de un dato con alarma.


!gina (#

Fiura 8! #orrelación de datos en nuestro controlador supervisor con la 4nterfa: gr-fica

Las lecturas son los mismos ,ue se registraron en el controlador supervisor "+&=/+2. 7na ve: terminado el diseDo se da de alta en "etasys en el apartado de gr-ficos y se guarda para la visuali:ación de cual,uier usuario del sistema "etasys.


!gina ($

Fiura 9! 8atos de #ompresores agregados al sistema "etasys de la planta Skyworks

+l primer oetivo fue poder visuali:ar los datos de compresores en "etasys en la figura podemos oservar las carpetas con datos de todos los compresores de cuarto limpio as como la seDales de presión de aireK agua y temperatura de las lneas principales de cuarto limpio. 8e esta manera podremos guardar un

!gina (%

Fiura 1! Crafica de comportamiento de #orriente fase / #ompresor I11

+n la figura oservamos el comportamiento en el da de la corriente en la fase / del compresor estos compresores traaan con 2$) /mp apro9imados gracias a este sistema logramos monitorear algMn fallo o aa de corriente. #ada compresor cuenta con tres sensores cada uno.


!gina (&

Fiura 2! Crafica de comportamiento de voltae de fase /0 #ompresor I11

+n el siguiente

!gina ('

Fiura 3! 6resión de aire comprimido dada por el anco de compresores de cuarto limpio

Fiura 4! #orriente de agua total ,ue llega a los compresores


!gina ((

6or Mltimo se muestra el comportamiento de la presión del aire comprimido por los compresores y la corriente del total agua gpm? ,ue se dirige a los compresores. 6ara dar fin al proyecto se vincularon los datos y estados de los compresoresK a la interfa: gr-fica para la visuali:ación de estos en tiempo realK es posile visuali:ar la corriente y voltae de las fases de cada compresorK as como sus cuatro estados > Co#$ressor Runnin'; General arnin'; Co#$ressor /oaded; General S@utdon ?. +sta grafica puede verse desde cual,uier computadora en Skyworks con acceso al sistema "etasysK en caso de una discrepancia todo el e,uipo es informado mediante las alarmas ,ue se configuraronK ver las tendencias y en su correo personalK los informes de alarmas ,ue ocurren durante el transcurso de su f uncionamiento.

Fiura 5! Crafico final del 0anco de #ompresores visile a travJs del sistema "etasys.


!gina ()

Fiura 6! Trend >Tendencia? de las fases de voltae del compresor I11

Fiura 7! Trend >Tendencia? de las fases de corriente del compresor I11


!gina (*

Fiura 8! Trend >Tendencia? del aire comprimido del cuarto de compresores para cuarto limpio

Fiura ! Trend >Tendencia? del sensor de presión diferencial del compresor I 11


!gina )+

. Aservaciones y #onclusiones


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Residencia Skyworks

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