PROCESO ELABORACION HARINA DE MAIZ Se entiende como harina de maíz al
polvo fino que se obtiene moliendo el cereal mediante diferentes métodos, como cultivo tradicional de los pueblos originarios de América es en esa parte del mundo donde se consume más asiduamente,
especialmente
Latinoamérica
donde
fundamental
de
las
es cocina
en parte de
Colombia, México, Perú, Ecuador y Venezuela.
ANTECEDENTES Y BREVE DESCRIPCION DE ORIGEN DEL PRODUCTO La harina de maíz pre cocida, es
invento de un ingeniero venezolano que se llamó Luis Caballero Mejías. Muchos tenemos ya décadas comiendo arepas de maíz, elaboradas con harina pre cocida, de diferentes marcas. La harina de maíz precocida, realmente fue el maravilloso invento que hizo extensivo el consumo de la arepa. Con la aparición de la harina precocida, quedó muy atrás aquel engorroso procedimiento de hacer arepas de maíz pilado, tal cual como las degustó el Libertador,Simón-Bolívar
DESCIPCION BREVE DE LA INFLUENCIA ECONOMICA EN EL MEDIO En la actualidad, el maíz es el
cereal con mayor volumen de producción a nivel mundial, superando al trigo y al arroz
Cultivo
Producción mundial principales cereales en el mundo 2004: A nivel mundial, en 2005 México
ocupó el cuarto lugar en términos de producción aportando el 3.5% de la producción mundial; el primer productor de maíz fue Estados Unidos con una participación del 42%, China ocupó el segundo lugar con el 20% de la producción y en tercer lugar se ubica Brasil con 7%.
Superficie Producción cultivada (has) (toneladas)
Maíz
146’642,373
720’815,409
Trigo
215’765,044
627’130,584
Arroz
151’295,524
605’758,530
PRODUCCION NACIONAL E INTERNACIONAL
PRODUCCION NACIONAL E INTERNACIONAL
CARACTERISTICAS FISICAS Y QUIMICAS DEL PRODUCTO Caracteristicas
Fisicoquimicas Grasa: 2,20 % Máx. Almidón: 81,00 % Fibra: 0,52 % Ceniza (550600’C): 0,43 % Proteína – (Nx 5.7): 5 / 6 Máx. Humedad: 12,00 % Máx.
TIPOS Y VARIEDADES DEL PRODUCTO PRODUCTOS Harina Gelatinizada
APLICACION Elaboración de comidas, api, mazamorras
Harina Industrial
Fabricación de Galletas, Fideos
Harina Fraccionada (1 y 1/2kg)
Elaboración de Roscas, Tortillas, Masitas
Sémola Cocida
Uso Industrial, se mezcla con la harina de trigo
Harina Zootécnica
Alimento de engorde para animales
Gritz
Elaboración de Cerveza (gritz cervecero)
Hojuela
Elaboración de Sucaritas
DESCRIPCION DEL PROCESO
FLUJOGRAMA 1 Silo de materia prima 2 Silos de descanso 3 Zaranda 4 Despedradora gravimétrica 5 Separador a discos 6 Despuntadora 7 Desgerminadoras 8 Imán 9 Humectador automático 10 Mojador 11 Molino a martillos 12 Plansichter
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Bancos de cilindros Turbotarara Sasor Cepilladoras Disgregadores Silos de almacenaje Embolsadora Mesa densimétrica Cernidor cónico Filtro de mangas Camión Camión tolva Balanza automática
DESCRIPICON Y RECEPCION DE MATERIA PRIMA La materia prima utilizada es el
maíz, en los silos se puede almacenar maíz sucio y limpio. La fábrica posee 16 silos 8 de 250tn, 2 de 500tn, 6 de 800tn. Esta cantidad de silos es necesario, ya que solo existe 2 cosechas de maíz al año (febrero y junio) y por ende se debe almacenar toda la materia prima que se necesaria para poder cumplir la demanda anual de nuestro producto. Esto se lo puede realizar ya que la materia prima es más fácil de conservar durante el tiempo, ya que tarda en perder su humedad.
PROCESOS DE PRELIMPIEZA Zaranda Su función es la de realizar la
primer limpieza al maíz, posee una mesa con movimiento vibratorio, la cual realiza la pre – limpieza por diferencia de densidad de los granos Secadora Es la encargada de secar la materia prima cuando esta posee una humedad mayor a la permitida (14%) ya que esto perjudica (al) la buena conservación del grano (a la limpieza)
PROCESOS PRINCIPALES PROCESO DE LIMPIEZA Despedregadora Es la encargada de realizar la
limpieza del maíz (separa las piedras que se encuentran en medio del maíz , basuras de mayor tamaño y peso al grano de maíz) Separador Cribador Esta máquina se encarga de separar todas las impurezas livianas pero de gran tamaño que contenga el maíz.
PROCESO DE DESGERMINACION Cernedor Desgerminador (gritz
pequeño) Se encarga de la separación del Gritz de las impurezas (salvado, germen y pequeños trozos de Gritz) Dos Tararas Su función es la de separar el salvado y pequeñas impurezas, a través de la aspiración por aire, del gritz. Un Secador Especial Es un secador especial, en el cual se pone en contacto al Gritz de la desgerminadora con aire caliente (en contracorriente)
PROCESO DE GELATINIZACION Horno de Secado de Hojuela (copos)
Banco de Cilindros Está compuesto por dos rodillos,
los cuales son los encargados de aplastar al Gritz pre cocido (producción de hojuelas). Posee unas paletas las cuales permiten que el gritz se adhiera en los cilindros HORNO.Este horno es el encargado del secado de la hojuela por medio de aire caliente, el cual proviene de unas serpentinas, en las cuales se pone en contacto vapor recalentado y el aire.
PROCESO DE MOLIENDA Seis Bancos de Cilindros Es donde se realiza la
molienda final (refinación). Se componen de 6 pares de cilindros. Cernedor o Plansichter Es el encargado de clasificar (en sus 6 cuerpos, compuestos por Cedazos cada uno) todo el producto molido por medio de grado de granulación (granulometría).
PROCESO DE EMBOLSADO Dos Maquinas
Fraccionadoras Son las encargadas de realizar el respectivo embolsado del producto (Harina), posee un sistema calibrado de pesado, que se acciona (no dejando pasar más producto) cuando la bolsa a llenar alcanzo el peso requerido. Esta máquina se desregulan muy rápidamente.
TABLERO ELECTRICO
