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“AÑO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU”
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL TRABAJO DE INNOVACIÓN !O MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA ""DISEÑO DE MEJORAMIENTO DE TALADRO DE BANCO"" EMPRESA DE PR#CTICA$ SNERG GROUP SAC APRENDICES
$ HILARIO %UIÑA& DAMASO ÑAHUI HILARIO& MISAEL
CARRERA
$ MEC#NICO DE MANTENIMIENTO
INSTRUCTOR
$ HIDALGO ARCOS& MIGUEL A.
MONITOR
$ ING. HERRERA ROJAS& 'ILDEN
GRUPO
$ 201( - II
C.F.P C.F.P
$ SENAT SENATII - HUANCAVELICA HUANCAVELICA
AÑO
$
2016
PROMOCIÓN MEC#NICO DE MANTENIMIENT M ANTENIMIENTO O 2016-I
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EP)GRAFE
Nunca tires una piedra y escondas la mano. Nunca te quedes conforme con las cosas que te instruyen. Si te cruzas con algún obstáculo trata de sobresalir adelante. Nunca agües agües las cosas cosas malas porque te llevan a un mal camino. Siempre valora las cosas buenas y malas que haces ya sea por ti o por tu familia. Siempre piensa en grande para poder conseguir tus metas. Haz que tus metas no sean un obstáculo.
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EP)GRAFE
Nunca tires una piedra y escondas la mano. Nunca te quedes conforme con las cosas que te instruyen. Si te cruzas con algún obstáculo trata de sobresalir adelante. Nunca agües agües las cosas cosas malas porque te llevan a un mal camino. Siempre valora las cosas buenas y malas que haces ya sea por ti o por tu familia. Siempre piensa en grande para poder conseguir tus metas. Haz que tus metas no sean un obstáculo.
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ICATO RIA DEDIC ATORI A A ios! ios! por permitirnos llegar a este momento tan especial de nuestras vidas por los triunfos tri unfos y momentos dif"ciles que nos han ense#ado a valorar cada d"a más! A nuestros padres por ser las personas que nos han acompa#ado durante nuestro trayecto estudiantil y de vida.
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AGRADECIMIENTO $ste presente traba%o agradecemos a nuestros instructores por brindarnos sus conocimientos y sus habilidades sin condici&n alguna. A nuestros padres padres porque nos brindaron brindaron su apoyo apoyo incondicional tanto moral y econ&micamente para seguir estudiando y lograr el ob%etivo trazado para un futuro me%or y ser orgullo para ellos y de toda la familia. A nuestros compa#eros compa#eros por compartir compartir aquellos momentos inolvidables en el sal&n de clases.
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INTRODUCCIÓN 'na de las áreas fundamentales de las empresas manufactureras manufactureras es precisamente el área productiva! pues de ella depende gran parte de la satisfacci&n del cliente en lo referente referente al producto producto por s" mismo (sus caracter"st caracter"sticas icas y especificaci especificaciones ones)! )! su disponibilidad cuando es solicitado y el cumplimiento en su entrega. Sumando a esto! que para las empresas hoy en d"a! el e%e que mueve toda la cadena de abastecimiento es el cliente! pues es el que acciona el funcionamiento de la cadena de abastecimiento! se hace important"simo y primordial tener la capacidad de retenerlo y de conseguir más clientes! permitiendo permitiendo as" a las empresas mantenerse en el mercado y lograr el crecimiento. $n este este trab traba% a%o o se hace hace una una prop propue uest sta a para para el me%o me%ora rami mien ento to de los los proc proces esos os productivos (empresa fabricante de maquinaria en la industria del calzado)! con el fin de que ellos puedan me%orar el funcionamiento de su área productiva para tener una mayor satisfacci&n de sus clientes y continuar as" consolidándose consolidándose como una de la me%or empresa del pa"s. Además! se pretende mostrar con este traba%o! una peque#a muestra de la e*cepcional y gran cantidad de herramientas versátiles para obtener un me%oramiento continuo! que sea base para el logro de las metas de las diferentes industrias! una verdadera gesti&n empresarial.
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)NDICE + / 0 1 3
,aratula----------------------...----------.+ $p"grafe----------------------...------.---- edicatoria-------------------------...------/ Agradecimiento------------------------------0 2ntroducci&n-------------------------------..1 4ndice-------------------------------.---.3
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ANTECEDENTES $n la actualidad la $mpresa! 5 SNERG GROUP SAC” ubicado en el 67 8$7A79 'N8$7 N: 0+0;! istrito de 2N$<$N$N,2A
A departamento de =2>A! teniendo como 6efe de taller al ING “'ILDEN HERRERA ROJAS”& especialista en 2ngenier"a >ecánico! que al contar con un taladro de banco de capacidad de 1?@ que es una fuerza insuficiente! a este taladro se le repotenciará de la siguiente manera encofrándole pi#ones dentados para que no resbale como la polea con fa%a y reduciendo a menor revoluciones para poder darle fuerza! se aumenta la capacidad del motor que era de /?0 hp reemplazando por + hp. icha herramienta será de mucho beneficio para la empresa y para nosotros que teniendo conocimientos de mecánica se nos hará más fácil realizar dicho traba%o con nuestra herramienta innovada! porque facilitara la actividad ahorrando tiempo! realizar traba%o con mayor certeza y rapidez por e%emplo se utilizaba broca de 1?@ y se demoraba mucho! ahora se utilizara brocas mayores como de +B sin demora.
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OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL$ ise#o de me%oramiento del taladro de banco como ob%etivo general es 2mplantar la calidad de la $mpresa con un proyecto innovador! demostrando as" que e*iste la necesidad de incorporar nuevas herramientas para lograr un me%or traba%o.
OBJETIVOS ESPECIFICOS$
7educir el esfuerzo f"sico.
ifundir la ob%etividad de que los taladros repotenciados son una opci&n rentable y favorable que ayuda a disminuir la pCrdida de tiempo en el traba%o y as" realizar otras tareas.
Dacilidad para el traba%ador para realizar los traba%os en mayores diámetros de broca.
>e%oramiento y dise#o de las máquinas y validar funcionamiento de la misma.
,alcular costos asociados a la implementaci&n de las máquinas y equipos.
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TALADRO DE BANCO
=a *+,++/+ es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayor"a de los agu%eros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. estacan estas máquinas por la sencillez de su mane%o. Eienen dos movimientos $l de rotaci&n de la broca que le imprime el motor elCctrico de la máquina a travCs de una transmisi&n por poleas y engrana%es! y el de avance de penetraci&n de la broca! que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática! si incorpora transmisi&n para hacerlo. Se llama *+,++ a la operaci&n de mecanizado que tiene por ob%eto producir agu%eros cil"ndricos en una pieza cualquiera! utilizando como herramienta una broca. =a operaci&n de taladrar se puede hacer con un taladro portátil! con una máquina taladradora! en un torno! en una fresadora! en un centro de mecanizado ,N, o en una mandriladora. e todos los procesos de mecanizado! el taladrado es considerado como uno de los procesos más importantes debido a su amplio uso y facilidad de realizaci&n! puesto que es una de las operaciones de mecanizado más PROMOCIÓN MEC#NICO DE MANTENIMIENTO 2016-I
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sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayor"a de componentes que se fabrican.
PROCESO DE TALADRADO$ $l *+,++/ es un tCrmino que cubre todos los mCtodos para producir agu%eros cil"ndricos en una pieza con herramientas de arranque de viruta. Además del taladrado de agu%eros cortos y largos! tambiCn cubre el trepanado y los mecanizados posteriores tales como escariado! mandrilado! roscado y brochado. =a diferencia entre taladrado corto y taladrado profundo es que el taladrado profundo es una tCcnica espec"fica diferente que se utiliza para mecanizar agu%eros donde su longitud es varias veces más larga (@FG) que su diámetro. ,on el desarrollo de brocas modernas el proceso de taladrado ha cambiado de manera drástica! porque con las brocas modernas se consigue que un taladro macizo de diámetro grande se pueda realizar en una sola operaci&n! sin necesidad de un agu%ero previo! ni de agu%ero gu"a! y que la calidad del mecanizado y e*actitud del agu%ero evite la operaci&n posterior de escariado.
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Ealadro columna antiguo. ,omo todo proceso de mecanizado por arranque de viruta la evacuaci&n de la misma se torna cr"tica cuando el agu%ero es bastante profundo! por eso el taladrado está restringido según sean las caracter"sticas del mismo. ,uanto mayor sea su profundidad! más importante es el control del proceso y la evacuaci&n de la viruta.+
PRODUCCIÓN DE AGUJEROS$ =os factores principales que caracterizan un agu%ero desde el punto de vista de su mecanizado son •
iámetro
•
,alidad superficial y tolerancia
•
>aterial de la pieza
•
>aterial de la broca
•
=ongitud del agu%ero
•
,ondiciones tecnol&gicas del mecanizado
•
,antidad de agu%eros a producir
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Sistema de fi%aci&n de la pieza en el taladro.
7especto de los agu%eros roscados el diámetro de la broca del agu%ero debe ser la que corresponda de acuerdo con el tipo de rosca que se utilice y el diámetro nominal del tornillo. $n los tornillos ciegos se debe profundizar más la broca que la longitud de la rosca por problema de la viruta del macho de roscar.
R3*+453 78954+ ,/ +7:;/ 457/ /4+/
P+8<*/ 4/* , *+,++/ =os parámetros de corte fundamentales que hay que considerar en el proceso de taladrado son los siguientes •
$lecci&n del tipo de broca más adecuado
•
Sistema de fi%aci&n de la pieza
•
elocidad de corte (V c) de la broca e*presada de metros?minuto
•
iámetro e*terior de la broca u otra herramienta
•
7evoluciones por minuto (rpm) del husillo porta brocas
•
Avance en mm?7ev.! de la broca
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Avance en mm?mi de la broca
•
•
$sfuerzos de corte
•
Eipo de taladradora y accesorios adecuados
VELOCIDAD DE CORTE$ A partir de la determinaci&n de la velocidad de corte se puede determinar las revoluciones por minuto que tendrá el husillo portafresas según la siguiente f&rmula
onde V c es la velocidad de corte! n es la velocidad de rotaci&n de la herramienta y Dc es el diámetro de la herramienta. =a velocidad de corte es el factor principal que determina la duraci&n de la herramienta. 'na alta velocidad de corte permite realizar el mecanizado en menos tiempo pero acelera el desgaste de la herramienta. =os fabricantes de herramientas y prontuarios de mecanizado! ofrecen datos orientativos sobre la velocidad de corte adecuada de las herramientas para una duraci&n determinada de la herramienta! por e%emplo! +1 minutos. $n ocasiones! es deseable a%ustar la velocidad de corte para una duraci&n diferente de la herramienta! para lo cual! los valores de la velocidad de corte se multiplican por un factor de correcci&n. =a relaci&n entre este factor de correcci&n y la duraci&n de la herramienta en operaci&n de corte no es lineal.
L+ =,/45+ 4/* >45=+ : + ,:7+ + •
•
•
esgaste muy rápido del filo de corte de la herramienta. eformaci&n plástica del filo de corte con pCrdida de tolerancia del mecanizado. ,alidad del mecanizado deficiente.
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L+ =,/45+ 4/* <+5+/ ?+;+ : + ,:7+ + •
Dormaci&n de filo de aportaci&n en la herramienta.
•
$fecto negativo sobre la evacuaci&n de viruta.
•
Ia%a productividad.
•
,oste elevado del mecanizado.
VELOCIDAD DE ROTACIÓN DE LA BROCA$ =a velocidad de rotaci&n del husillo porta brocas se e*presa habitualmente en revoluciones por minuto (rpm). $n las taladradoras convencionales hay una gama limitada de velocidades! que dependen de la velocidad de giro del motor principal y del número de velocidades de la ca%a de cambios de la máquina. $n las taladradoras de control numCrico! esta velocidad es controlada con un sistema de realimentaci&n que habitualmente utiliza un variador de frecuencia y puede seleccionarse una velocidad cualquiera dentro de un rango de velocidades! hasta una velocidad má*ima. =a velocidad de rotaci&n de la herramienta es directamente proporcional a la velocidad de corte y al diámetro de la herramienta.
VELOCIDAD DE AVANCE$ =a velocidad de avance es el producto del avance por revoluci&n por la velocidad de rotaci&n de la herramienta.
Al igual que con la velocidad de rotaci&n de la herramienta! en las taladradoras convencionales la velocidad de avance se selecciona de una gama de velocidades disponibles! mientras que las taladradoras de control numCrico pueden traba%ar con cualquier velocidad de avance hasta la má*ima velocidad de avance de la máquina.
E94*/ ,+ =,/45+ +=+34$ PROMOCIÓN MEC#NICO DE MANTENIMIENTO 2016-I
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•
•
ecisiva para la formaci&n de viruta Afecta al consumo de potencia ,ontribuye a la tensi&n mecánica y tCrmica
L+ ,=++ =,/45+ +=+34 + ,:7+ + •
Iuen control de viruta
•
>enor tiempo de corte
•
>enor desgaste de la herramienta
•
7iesgo más alto de rotura de la herramienta
•
$levada rugosidad superficial del mecanizado.
L+ =,/45+ +=+34 ?+;+ + ,:7+ + •
iruta más larga
•
>e%ora de la calidad del mecanizado
•
esgaste acelerado de la herramienta
•
>ayor duraci&n del tiempo de mecanizado
•
>ayor coste del mecanizado
T5</ <4+35@+/$
F:@+ 4954+ 4/*$
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=a fuerza de corte es un parámetro necesario para poder calcular la potencia necesaria para efectuar un determinado mecanizado. $ste parámetro está en funci&n del avance de la broca! de la velocidad de corte! de la maquinabilidad del material! de la dureza del material! de las caracter"sticas de la herramienta y del espesor medio de la viruta. Eodos estos factores se engloban en un coeficiente denominado K x . =a fuerza espec"fica de corte se e*presa en N?mm./
P/*345+ 4/*$ =a potencia de corte P C necesaria para efectuar determinado mecanizado se calcula a partir del valor del volumen de arranque de viruta! la fuerza espec"fica de corte y del rendimiento que tenga la taladradora. Se e*presa en Jilovatios (KL). $sta fuerza espec"fica de corte F c! es una constante que se determina por el tipo de material que se está mecanizando! geometr"a de la herramienta! espesor de viruta! etc.
onde •
P C es la potencia de corte (KL)
•
Ac es el diámetro de la broca (mm)
•
f es la velocidad de avance (mm?min)
•
F c es la fuerza espec"fica de corte (N?mm)
•
ρ es el rendimiento o la eficiencia de la máquina
TIPOS DE TALADROS$
$l taladro es la máquina que nos permitirá hacer agu%eros debido al movimiento de rotaci&n que adquiere la broca su%eta en su cabezal. $*isten muchos tipos de taladros e infinidad de calidades. =os principales tipos son los siguientes PROMOCIÓN MEC#NICO DE MANTENIMIENTO 2016-I
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1.- ?+3+
.- *+,+/ ,4*54/
2.- ??5:
.- *+,+/ 4/,:<3+
(.- *+,+/ <+3:+,
6.- *+,+/ 53 4+?,
.- <535*+,+/
.- *+,+/ <+3:+, 4/ .- <+*5,,/ 4:*/ 10.- <535*+,+/ 53 4+?,
=as máquinas taladradoras se pueden reunir en seis grupos separados •
Ealadradoras sensitivas
•
Ealadradoras de columnas
•
Ealadradoras radiales
•
Ealadradoras de torreta
•
Ealadradora de husillos múltiples
•
,entros de mecanizado ,N,
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Ealadro portátil sensitivo.
T+,++/+ ?+34/$ $stas máquinas se caracterizan por la rotaci&n de un husillo vertical en una posici&n fi%a y soportada por un bastidor de construcci&n! tipo , modificado. =a familia de las máquinas taladradoras de columna se compone de la taladradora de columna con avance regulado por engrana%es! la taladradora de producci&n de traba%o pesado! la taladradora de precisi&n! y la taladradora para agu%eros profundos. =os taladros de columna de avance por engrana%e son caracter"sticos de esta familia de máquinas y se adaptan me%or para ilustrar la nomenclatura. =os componentes principales de la máquina son los siguientes
Ealadro de columna •
•
B+34++ es el armaz&n que soporta la máquina! consta de una base o pie en la cual va fi%ada la columna sobre la cual va fi%ado el cabezal y la mesa de la máquina que es giratoria en torno a la columna. M/*/ estas máquinas llevan incorporado un motor elCctrico de potencia variable según las capacidades de la máquina.
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C+?@+, es la parte de la máquina que alo%a la ca%a de velocidades y el mecanismo de avance del husillo. $l cabezal porta brocas se desliza hacia aba%o actuando con unas palancas que activan un mecanismo de pi#&n cremallera desplazando toda la carrera que tenga la taladradora! el retroceso del cabezal es automático cuando cede la presi&n sobre el mismo.
$l avance de taladrado automático de traba%o está regulado en mm?revoluci&n del e%e. •
•
•
•
P/,+ *+3<553 el movimiento del motor al husillo! se realiza mediante correas que enlazan dos poleas escalonadas con las que es posible variar el número de revoluciones de acuerdo a las condiciones de corte del taladrado y el husillo porta brocas. Hay taladradoras que además de las poleas escalonadas incorporan una ca%a de engrana%es para regular las velocidades del husillo y del avance de penetraci&n. N/35/ las taladradoras disponen de un nonio con el fin de controlar la profundidad del taladrado. $ste nonio tiene un tope que se regula cuando se consigue la profundidad deseada. H:5,,/ está equipado con un agu%ero c&nico para recibir el e*tremo c&nico de las brocas! o del porta brocas que permite el monta%e de brocas delgadas! o de otras herramientas de corte que se utilicen en la máquina! tales como machos o escariadores. M+ está montada en la columna y se la puede levantar o ba%ar y su%etar en posici&n para soportar la pieza a la altura apropiada para permitir taladrar en la forma deseada.
TALADRADORAS RADIALES$ $stas máquinas se identifican por el brazo radial que permite la colocaci&n de la cabeza a distintas distancias de la columna y además la rotaci&n de la cabeza alrededor de la columna. ,on esta combinaci&n de movimiento de la cabeza! se puede colocar y su%etar el husillo para taladrar en cualquier lugar dentro del alcance de la máquina! al contrario de la operaci&n de las máquinas taladradoras de columna! las cuales tienen una posici&n fi%a del husillo. $sta fle*ibilidad de colocaci&n del husillo hace a los PROMOCIÓN MEC#NICO DE MANTENIMIENTO 2016-I
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taladros radiales especialmente apropiados para piezas grandes! y! por lo tanto! la capacidad de los taladros radiales como clase es mayor que la de los taladros de columna. $l peso de la cabeza es un factor importante para conseguir una precisi&n de alimentaci&n eficiente sin una tensi&n indebida del brazo. =os principales componentes del taladro radial son •
•
•
•
B+ es la parte básica de apoyo para la máquina y que tambiCn soporta a la pieza durante las operaciones de taladro. =os taladros radiales están dise#ados principalmente para piezas pesadas que se montan me%or directamente sobre la base de la máquina. Algunas máquinas incluso tienen bases agrandadas para permitir el monta%e de dos o más piezas al mismo tiempo para que no se tenga que interrumpir la producci&n en tanto se retira una pieza y se coloca otra en su lugar. C/,:<3+ es una pieza de forma tubular! y que gira alrededor de! una columna r"gida (tapada) montada sobre la base. B+@/ soporta al motor y el cabezal! corresponde a la ca%a de engrana%es de la máquina de columna. Se puede mover hacia arriba y hacia aba%o sobre la columna y su%etarse a cualquier altura deseada. C+?@+, contiene todos los engrana%es para las velocidades y para los avances y as" como los controles necesarios para los diferentes movimientos de la máquina. Se puede mover hacia adentro o hacia fuera del brazo y su%etar en posici&n el husillo de taladrar a cualquier distancia de la columna. $ste movimiento! combinado con la elevaci&n! descenso y rotaci&n del brazo! permite taladrar a cualquier punto dentro de la capacidad dimensional de la máquina.
=os taladros radiales son considerados como las taladradoras más eficientes y versátiles. $stas máquinas proporcionan una gran capacidad y fle*ibilidad de aplicaciones a un costo relativamente ba%o. Además! la preparaci&n es rápida y econ&mica debido a que! pudiCndose retirar hacia los lados tanto el brazo como la cabeza! por medio de una grúa! se pueden ba%ar directamente las piezas pesadas sobre la base de la máquina. $n algunos casos! cuando se trata usualmente de piezas grandes! los taladros radiales van montados realmente sobre rieles y se desplazan al lado de las piezas para eliminar la necesidad de un mane%o y colocaci&n repetidos. PROMOCIÓN MEC#NICO DE MANTENIMIENTO 2016-I
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=os taladros radiales montados en esta forma son llamados máquinas del tipo sobre rieles.
T+,++/+ :5,,/ <,*5,
,ulata de motor mecanizada en máquina transfer . $sta familia de taladradoras cubre todo el campo desde el grupo sencillo de las máquinas de columna hasta las dise#adas especialmente para prop&sitos espec"ficos de gran producci&n. =as máquinas estándar de husillos múltiples se componen de dos o más columnas! cabezas y husillos estándar! montados sobre una base común. =os taladros de husillos múltiples facilitan la e%ecuci&n de una secuencia fi%a de las operaciones de taladrado por medio del desplazamiento de la pieza de estaci&n en estaci&n a lo largo de la mesa. =as aplicaciones más comunes de este tipo de máquinas es para eliminar el cambio de herramientas para una secuencia de operaciones. Aunque las máquinas taladradoras de husillos múltiples todav"a se fabrican! están cediendo rápidamente su popularidad a las máquinas taladradoras de torreta accionadas por control numCrico que pueden llevar un almacCn de herramientas bastante grande. .
CENTROS DE MECANIKADO CNC$
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,entro de mecanizado con almacCn de herramientas.
$ntre algunas de las partes y generalidades comunes a la mayor"a de las brocas están +. L/375*: */*+, ,+ ?/4+. $*isten brocas normales! largas y súperFlargas. . L/375*: 4/*. $s la profundidad má*ima que se puede taladrar con una broca y viene definida por la longitud de la parte helicoidal. /. D58<*/ 4/*. $s el diámetro del orificio obtenido con la broca. $*isten diámetros normalizados y tambiCn se pueden fabricar brocas con diámetros especiales. 0. D58<*/ 9/<+ , <+37/. $l mango es cil"ndrico para diámetros inferiores a +/ mm! que es la capacidad de fi%aci&n de un portabrocas normal. orse). 1. #37:,/ 4/*. $l ángulo de corte normal en una broca es el de ++@M. EambiCn se puede utilizar el de +/1M! quizá menos conocido pero! quizás! más eficiente al emplear un ángulo obtuso más amplio para el corte de los materiales. 3. N</ ,+?5/ / 9,+:*+. =a cantidad más común de labios (tambiCn llamados flautas) es dos y despuCs cuatro! aunque hay PROMOCIÓN MEC#NICO DE MANTENIMIENTO 2016-I
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brocas de tres flautas o brocas de una (sola y derecha)! por e%emplo en el caso del taladrado de escopeta. . P/9:35+ ,/ ,+?5/. EambiCn importante pues afecta a la fortaleza de la broca. @. #37:,/ ,+ ,54. $s variable de unas brocas a otras dependiendo del material que se trate de taladrar. Eiene como ob%etivo facilitar la evacuaci&n de la viruta. G. M+*5+, 4/3*5*:*5=/ de la broca. $*isten tres tipos básicos de materiales +. Acero al carbono! para taladrar materiales muy blandos (madera! plástico! etc.) . Acero rápido (HSS)! para taladrar aceros de poca dureza /. >etal duro (Oidia)! para taladrar fundiciones y aceros en traba%os de gran rendimiento. +;. A4+?+/ de la broca. ependiendo del material y uso espec"fico de la broca! se le puede aplicar una capa de recubrimiento que puede ser de &*ido negro! de titanio o de n"quel! cubriendo total o parcialmente la broca! desde el punto de corte.
CARACTER)STICAS DE LAS BROCAS DE METAL DURO$ C57/ 4+,5+ ,+:5*+ SERIE ISO S5 P
C++4**54+
2S9 ;+! +;! ;! /;! 2deales para el mecanizado de acero! acero 0;! 1; fundido! y acero maleable de viruta larga.
2deales para el mecanizado acero ino*idable! ferr"tico y martens"tico! acero fundido! acero S5 M 2S9 +;! ;! /;! 0; al manganeso! fundici&n aleada! fundici&n maleable y acero de fácil mecanizaci&n. 2deal para el mecanizado de fundici&n gris! S5 2S9 ;+! +;! ;! /; fundici&n en coquilla! y fundici&n maleable de viruta corta. PROMOCIÓN MEC#NICO DE MANTENIMIENTO 2016-I
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S5 N 2S9 ;+! +;. ;! /;
2deal para el mecanizado de metales noF fCrreos
S5 S
S5 H 2S9 ;+! +;! ;! /;
2deal para el mecanizado de materiales endurecidos.
ACCESORIOS DE LAS TALADRADORAS$ =as taladradoras utilizan como accesorios principales •
P/*+?/4+.
•
P53@+ 95;+453 ?/4+.
•
U*5,,+; ++ /545/3+ :;*+ ,+ 5@+.
•
P,+3*5,,+ 4/3 4+:5,,/ ++ ,+ 7:+ ,+ ?/4+.
•
G+3*
•
M/+@+ :;453 5@+
•
•
E,<3*/ /?/*5@+/ ++ ,+ +,5<3*+453 5@+ *+39 5@+. A95,+/+ ?/4+
PORTABROCAS$
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orse según sea el tama#o del portabrocas. =os portabrocas se abren y cierran de forma manual! aunque hay algunos que llevan un peque#o dispositivo para poder ser apretados con una llave especial. =os portabrocas más comunes pueden su%etar brocas de hasta +/ mm de diámetro. =as brocas de diámetro superior llevan un mango de cono morse y se su%etan directamente a la taladradora.
M/+@+
>ordaza para su%etar piezas. $n las taladradoras es muy habitual utilizar mordazas u otros sistemas de apriete para su%etar las piezas mientras se taladran. $n la su%eci&n de las piezas hay que controlar bien la presi&n y la zona de apriete para que no se deterioren.
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G+3*$
¿TALADRAR
Ealadrar significa perforar o hacer un agu%ero (pasante o ciego) en cualquier material. $s un traba%o muy común en cualquier tarea de bricola%e y muy sencillo si se realiza con las herramientas adecuadas. =o principal es contar con un taladro decente y una broca apropiada al material a taladrar. $n algunos casos será imprescindible la utilizaci&n de algún accesorio! como por e%emplo el soporte vertical o los topes de broca. =o que es important"simo son las <5+ 7:5+! y por eso vamos a empezar por ah". espuCs veremos los *5/ *+,+/! los *5/ ?/4+! ,/ +44/5/ y por último el *+,++/ 84*54/ de los distintos material MEDIDAS DE SEGURIDAD AL TALADRAR +.F
la posibilidad de que una esquirla o viruta se introduzca en un o%o! conviene no pasar por alto esta medida de protecci&n. .F EambiCn es muy importante utilizar la broca adecuada al material a traba%ar! pues de lo contrario! aparte de que no se realizará bien el traba%o! podemos tener un accidente. /.F Nunca forzar en e*ceso la máquina y mantenerla siempre perfectamente su%eta durante el taladrado! si es posible mediante un soporte vertical. 0.F Su%etar firmemente la pieza a traba%ar. Sobre todo las piezas peque#as! láminas o chapas delgadas conviene que estCn perfectamente su%etas! ya que al ser ligeras! se PROMOCIÓN MEC#NICO DE MANTENIMIENTO 2016-I
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puede producir un efecto de tornillo por el cual en el momento que atravesamos la pieza! Csta sube por la broca pudiendo da#ar las manos u otra parte del cuerpo. 1.F Apagar la máquina (me%or desenchufarla) para un cambio de broca o limpieza de la misma 3.F
TORNILLO DE BANCO SARGENTOS O GATOS ,uando necesitemos su%etar firmemente la pieza u ob%eto a taladrar! necesitaremos la ayuda de un tornillo de banco o unos sargentos o gatos. $l tornillo de banco se ancla firmemente al banco de traba%o y sirve para su%etar ob%etos aprisionándolos entre sus dos mordazas. =os elementos grandes (tableros! perfiles! etc pueden su%etarse al banco o a una mesa mediante sargentos o gatos.
*/35,,/ ?+34/
+73*/ / 7+*/
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NORMAS TECNICAS NORMAS DE SEGURIDAD EN EL TALADRADO ,uando se está traba%ando en una taladradora! hay que observar una serie de requisitos para asegurarse de no tener ningún accidente que pudiese ocasionar cualquier pieza que fuese despedida de la mesa o la viruta si no sale bien cortada.
N/<+ 7:5+ + 'tilizar equipo de seguridad gafas de seguridad! caretas! etc..
No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas cortas.
/ 'tilizar ropa de algod&n. 0 'tilizar calzado de seguridad. 1 >antener el lugar siempre limpio. 3
Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la máquina.
$s preferible llevar el pelo corto. Si es largo no debe estar suelto sino recogido.
@ No vestir %oyer"a! como collares o anillos. G
Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento de la máquina. Se debe saber como detener su operaci&n.
P95, /95/3+, ,/ /+5/ *+,++/+
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No e*iste una profesi&n tCcnica especializada para el mane%o de taladradoras! puesto que son unas máquinas sencillas de mane%ar y con breves instrucciones dadas a pie de máquina es suficiente para que una persona responsable la sepa mane%ar. Sin embargo actualmente muchas operaciones de taladrado se realizan en centros de mecanizado o taladradoras de control numCrico y! debido al alto coste que tiene el tiempo de mecanizado en estas máquinas! ha sido necesario formar nuevos tCcnicos en ellas! especialmente programadores de control numCrico. Normas de seguridad +. 'tilizar equipo de seguridad gafas de seguridad! caretas! etc. . No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas ,ortas. /. 'tilizar ropa de algod&n. 0. 'tilizar calzado de seguridad. 1. >antener el lugar siempre limpio. 3. Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para ,argar y descargar =as piezas de la máquina. . $s preferible llevar el pelo corto. Si es largo no debe estar suelto sino recogido. @. No vestir %oyer"a! como collares o anillos. G. Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento de la >áquina. Se debe saber c&mo detener su operaci&n. +;. $s muy recomendable traba%ar en un área bien iluminada que ayude
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GRONOGRAMA DE PLANIFICACION SEMANAS
A4*5=5+
; +
;
; /
1 ar nombre al proyecto 2 7ecopilaci& n de informaci&n (
P
P
P
; 0
; 1
; 3
;
; @
; G
+ ;
++
+
+ /
+ 0
+ 1
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P P
P
P
P P P
+3 a ;
P
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P P P P P
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HOJA DE RE%UERIMIENTO E%UIPOS
INSTRUMENTO
Eornillo de banco $*tractor de poleas nM+1; Soplete para pintura $quipo 9*iacetilCnica
>ult"metro marca multitester ,alibrador vernier Stanley Dle*&metro de 1mts marca camaza ,alibrador de roscas
HERRAMIENTAS
=lave mi*tas de +;mm a /;mm =laves Allen de 1mm a +;mm 6uego de destornilladores estrella y plana de /mmP+;;mm >artillo de goma =lave francesa 1mmP+0mm $scobilla de acero tipo copa 0 QB isco de corte 0 QB Iroca /?+3 y /?@B
MA%UINAS
Amoladora grande de B marca >AK2EA Amoladora peque#a 0 QB marca >AK2EA Ealadro de columna ,ompresora de 0; galones
INSUMOS
8asolina de G; octanos Ehinner + gal&n =i%a nM@;!+;; y +;
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TALLER: AREA:
DIRECCION:
FECHA:
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PROYECTO EN EJECUCION
DESCRIPCION DE LA INNOVACION
PREPARADO DE COLUMNA$ +Habilitar tubo según medidas F+ tubo de / Q * @; cm.
? ,ilindramos el tubo para obtener una superficie uniforme. 4
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LA CAJA DEL TALADRO LA CAJA$
Habilitamos planchas de /?@B ,on medidas de /1 cm * + cm * +1 cm *+ cm .
Soldamos el ca%&n con $lectrodo 3;++ de +?@ teniendo $n cuenta las normas tCcnicas de Soldadura
'na vez culminado la uni&n por Soldadura amolar las partes efectuosas y para obtener un Acabado sin desperfectos
BASE DEL MOTOR
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,ortamos una plancha de 1?+3B de +1cm * ;cm y taladramos 0 agu%eros para empernar al motor.
POLEAS$ F
POLEAS PARA EL SISTEMA DE TRANSMISION <9=$A + $n la polea del motor tuvimos que in%ertar una polea de 1B con la que obtuvimos las medidas de 1B ! 0B! /B y B. 35 PROMOCIÓN <9=$A MEC#NICO DE MANTENIMIENTO 2016-I $sta es la polea de transmisi&n en lasPágina cuales tuvimos que adaptar medidas de 1 QB ! 0 QB! /B y B
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ENGRANAJES PARA EL SISTEMA DE TRANSMICION =os engrana%es fueron utilizadas para dar potencia al taladro! para que los costos no sean demasiados altos y per%udiquen a la empresa los utilice de un sistema de transmisi&n del motor de una moto.
MOTOR $l motor utilizado para nuestro taladro fue de +hp.
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LA MESA DEL TALADRO
Habilitamos planchas de +?B ,on medidas de 3; cm * 1; cm
,on el equipo de o*icorte realizamos 'n agu%ero para soldar la base de eslizamiento
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Soldado de la base de deslizamiento ,on electrodo ;+@ de +?@
Base de deslizamien!
=uego soldamos los demás mecanismos que nos ayudaran al deslizamiento de la columna
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Fa"#i$a$i%n de a$$i!namien! man&al
M4+35@+/ +445/3+<53*/ <+3:+, 3 , */3/
A445/3+<53*/ <+3:+,
A$$es!#i!s del alad#!
E, <+35, /*+ ?/4+
A$$es!#i!s del alad#! PROMOCIÓN MEC#NICO DE MANTENIMIENTO 2016-I
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P#!$es! de a#mad!
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PLANOS DEL TALADRO DE BANCO
TALADRO PLANO DELTALLER PROMOCIÓN MEC#NICO DE MANTENIMIENTO 2016-I
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HERRAMIN
MAQUINA DE
INSTRUMENT
EQUIPO OXICOR TORN VESTUAR PRENS SERVICIO
TORNO
MATERIAL
MESA DE
ESME
TALADR
SIERRA
DESPERDIC
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PLANO DE EVACUACIÓN DE LA EMPRESA
DIAGRAMA DE AN#LISIS DEL PROCESO DOP PROMOCIÓN MEC#NICO DE MANTENIMIENTO 2016-I
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Se realiza reconocimiento de las máquinas y se procede a la inspecci&n de taladro de columna y la plegadora manual. 2nspecci&n del área de traba%o para dar inicio a la operaci&n. 7ealizar inspecci&n de las maquinas como taladro de columna y la plegadora manual. 7equerimiento de herramientas! instrumentos! equipos. 2nicio del proceso de desmonta%e de las maquinas paso a paso tomando notas de toda las partes averiadas. =impieza con la amoladora colocando la escobilla de acero tipo copa de todas las partes de la máquina. Se inicia al lavado con gasolina de todas las piezas de la máquina. onta%e de la maquina colocando los repuestos y accesorios nuevos. ,ontinuando con la operaci&n se realiza la instalaci&n del motor trifásico de hp Dinalizando el traba%o se procede a la prueba de funcionamiento de la máquina de taladro de columna.
DIAGRAMA DE AN#LISIS DEL PROCESO DAP PROMOCIÓN MEC#NICO DE MANTENIMIENTO 2016-I
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CFP.SENATI-HUANCAVELICA 2016-I DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DAP EMPRESA$ SRN$78R ,79'< SA, DEPARTAMENTO! AREA$ <79',,29N SECCION$ EA=A79 $ IAN,9 RESUMEN$ DISEÑO DE MEJORAMIENTO DE TALADRO DE BANCO ACTIVIDAD
MQTODO ACTUAL
9peraci&n
+/
2nspecci&n
1
Eransporte
0
emora
1
Almacena%e
;;
Eotal?tiempo
+1 h min
istancia total
m
MQTODO MEJORADO
DIFERENCI A
OBSERVADOR$ FECHA$
;?;0?;+3 Actual P >e%orado 9perario P >aterial >áquina
METODO$ TIPO$
DESCRIPCIÓN + reconocimiento de las maquinas
P
inspecci&n de la maquina / inspecci&n del área de traba%o
P P
>28'$= AN8$= H2A=89 A7,9S
ist. 9bs.
Eiempo
3m
+; min
1m
G min +1min
0 requerimiento de herramientas
P
@m
@min
1 inicio de desmonta%e de la maquina tomar nota de las partes da#adas de la 3 maquina se continúa con el desmonta%e paso a paso @ =impieza con escobilla de acero tipo copa
P
m
+; min
P
/; min
P
;min
P
1m
1 min
G =avado con gasolina las piezas P +;
m
+@ min
+;m
/;; min
0m
3 min
Gm
+; min
P
++ 2nicio de li%ado de toda las parte +
P
+/
P
+m
1 min
P
m
+; min
+1 >onta%e de la maquina +3 2nstalaci&n del motor trifásico
P
+;m
+@; min
P
+m
01 min
+
P
P
1 min
MATEM#TICA APLICADA GTK
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EJERCICIO 01$ =a velocidad de corte de una broca de +@mm ha de ser de +3m?min ,uál es el número de revoluciones del taladroT Soluci&n Dormula vcUd.
π
.rpm
+;;;
rpmU v.+;;; d.
π
rpmU +3.+;;;
+@./!+0
rpmU@/!;G +?min
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COSTOS DIRECTOS >aterial $scobilla de acero tipo copa
,antidad / unidades
E9EA= S? 01.;;
+ unidad
S? +;.;;
+ unidad
S? +1.;;
+ unidad
S? +;.;;
@unidades
S? +3.;;
+ lata
S? 01.;;
+ lata
S? 01.;;
+ lata
S? 01.;;
galones
S?01.;;
galones
S?/1.;;
0 unidades
S? 1;.;;
isco de corte isco de desbaste isco flap =i%as N: @;! +;;! +;! ;;
E9EA= ,9SE9S 27$,E9S
Eotal S? /13.;;
COSTOS INDIRECTOS >aterial ,antidad
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E9EA= s?/1.;; s?/;.;; s?+;.;; s?@.;; Eotal s?@/.;;
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,9SE9S E9EA=$S
S'>A $N S?
E9EA= ,9SE9S 27$,E9S
Eotal s?/13.;;
E9EA= ,9SE9S 2N27$,E9S
Eotal s?@/.;;
E9EA= $ ,9SE9S 27$,E9S $ 2N27$,E9S
T/*+, !(.00
COSTOS TOTALES
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CONCLUSIÓN DEL TALADRO DE BANCO
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