Proyec. Maderas

Universidad Técnica de Oruro Facultad Nacional de Ingeniería Carrera de Ingeniería Civil

ESTRUCTURAS DE MADERAS CIV - 2244

INDICE. Objetivo. 1. FUNDAMENTO TEÓRICO Antecedentes……………………… ……………………………… ……………………………… ……………………………… ……………………… ……….. 1.1. Antecedentes……… 1.2. Estructura de la madera ……………………………………………………….…………… 1.3. Propiedades de la madera física, mecánica y elástica ………………………………… 1.4. Secado y protección de la madera ………………………………………………………… 1.5. La madera como material de construcción ……………………………………………… 1.6. Empalmes: tipos y sus respectiva ubicación en la construcción ……………………… 1.7. Uniones: Clavadas, atornilladas y empernadas ………………………………………… 1.8. Comercialización Comercializac ión de la madera en Oruro: Tipo de madera que se comercializara y respectivo costo …………………………………………………………………………….. 2. DISEÑO ESTRUCTURAL. 2.1. Diseño de la cercha de madera …………………………………………………………… 2.2. Diseño de columnas de madera ………………………………………………………….. 2.3. Diseño de correas …………………………………………………………………………… 2.4. Diseño de uniones …………………………………………………………………………… 3. PRESUPUESTO. 3.1. Cómputos métricos …………………………………………………………………………… 3.2. Análisis de precios unitarios ………………………………………………………………… 3.3. Presupuesto total de la obra ………………………………………………………………… 3.4. Especificaciones Especificac iones técnicas …………………………………………………………………… 4. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. 4.1. Diagrama Gantt mas ruta critica critic a…………………………………………………………. 5.

PLANOS………………………………………………………………………………………………

5.1. Plano arquitectónico: arquitectón ico: plano de planta, cortes longitudinal y transversal. transversal . Techos, fachada. 5.2. Plano de detalles estructurales: Plano Estructural de la cercha, columnas y fundaciones: 5.3. Plano de uniones - Toda las uniones en el entramdo - Entrado viga. - Viga columna. - Columna – fundación. 6. ANEXOS……………………………………………………………………………………………….. 7. BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………………………...

Diseño Entrado Global Para Galpones Industriales



DISEÑO ENTRAMADO GLOBAL PARA GALPONES INDUSTRIALES Objetivo. El objetivo principal es la elaboración del proyecto a diseño final de galpones industriales (de madera) para el beneficio a pequeños productores de la ciudad de Oruro. Gracias al convenio UTO – Gobernación de Oruro, el departamento de infraestructura de la UTO se encargara de la elaboración de dicho proyecto.

1. FUNDAMENTO TEÓRICO: 1.2. Antecedentes: Se llama madera al conjunto de tejidos del xilema que forman el tronco, las raíces y las ramas de los vegetales leñosos, excluida la corteza. Desde el punto de vista comercial, únicamente se aprovecha la madera de los árboles, es decir, vegetales leñosos de ciertas dimensiones. El bosque es el sistema ecológico conformado por la tierra con cubierta vegetal natural o creada por el hombre que no sea de tipo agrícola que cuenta con recursos hidrológicos y población animal silvestre, que proporcione productos forestales o cumpla funciones intangibles. Los recursos forestales están constituidos por las tierras forestales y recursos naturales existentes en estas con todos sus productos y sub productos, donde los bosques son la máxima expresión de su riqueza, con todos los arboles, arbustos y hierbas, animales superiores carnívoros y herbívoros, insectos, hongos y bacterias, que junto al suelo y el clima contribuyen a su formación como ecosistema forestal. Los bosques desempeñan un papel local, regional y global en la regulación del ciclo climático, contribuyen a impulsar los sistemas generales de circulación de la atmósfera, influencias de las pautas de la precipitación, impiden fluctuaciones extremas de temperatura, concentran mayor humedad, y en general favorecen condiciones climáticas menos variables que en arreas sin bosque. Los recursos forestales son el conjunto de elementos potencial mente útiles de los bosques. Los recursos forestales están constituidos por las tierras forestales y recursos naturales existentes en estas con todos sus productos y subproductos, donde los bosques son la máxima expresión de su riqueza con todos los arboles arbustos hierbas, animales superiores carnívoros y herbívoros, insectos, etc.

FORE STAL establece las siguientes definiciones: La LEY FORE a) Bosque Bosq ue natural: la formación vegetal en la que predominan los arboles resultantes de la evolución de sus asociaciones vegetales o de la regeneración natural. Diseño Entrado Global Para Galpones Industriales



b) Bosque implantado: La formación vegetal en la que predominan los arboles reproducidos por siembra o plantación c) Bosque manejado: Aquel resultante de la conversión de un bosque natural o implantado mediante tratamiento silviculturales, silvicultur ales, sea por enriquecimiento o por el control y orientación efectuada por el hombre, en su regeneración natural teniendo a su uso sostenido. d) Productos forestales primarios: La madera en tronca destinada a la transformación industrial a excepción de la leña y similares cuyo fin sea la elaboración de carbón. Productos forestales secundarios: Son todos aquellos derivados del bosque que no incluidos en el inciso anterior, tales como goma, castaña, corteza, exudaciones resinas o inclusiones La ley forestal promulgada en 1996 establece 2 puntos el derecho originario del estado sobre los recursos forestales. La no-concesión del bosque perpetuidad. El pago anual por hectárea de concesión

1.3.

Estructura de la madera

Para estudiar la estructura macroscópica y microscópica de la madera, dada su heterogeneidad, se establecen tres planos o secciones (Fig. 1):   

Transversal: perpendicular al eje de la rama o tronco. Radial: pasa por el eje y un radio de la rama o tronco. Tangencial: paralela a un plano tangente al tronco, o al anillo de crecimiento.

Al examinar las tres secciones producidas producidas en un tronco de madera, a simple vista, se pueden observar las siguientes estructuras de características fácilmente diferenciables:   

Corteza externa o corteza propiamente dicha. Corteza interna o líber. Cambium o capa delgada de células vivas, generadora del crecimiento en espesor del árbol (xilema y floema).

Leño o tejido leñoso propiamente dicho, que forma la mayor parte del tronco y que presenta diferencias, fácilmente apreciables en las coníferas y en algunas frondosas. Entre estas diferencias está la debida a los anillos de crecimiento, anuales en las plantas de la zona boreal y estacionales en las plantas de la zona tropical con estaciones climáticas marcadas. Dentro de cada anillo de crecimiento se distingue, más o menos fácilmente, la madera formada en primavera (llamada madera de primavera, en los anillos anuales, y de primer crecimiento, en el caso de anillos estacionales), de la formada en verano (madera de verano, en los anillos anuales, y tardía, en los estacionales). En las coníferas, la diferencia está marcada principalmente por el color. En las frondosas, se debe más a la agrupación o distribución de los vasos o parénquima terminal en el anillo, existiendo siempre una cierta diferencia de color, más o menos marcada, entre la madera de primavera y la de verano, observable a simple vista o con una lente de diez aumentos.




En los anillos de crecimiento estacional, las diferencias de porosidad, debidas a la distribución de vasos, parénquima o grosor de las paredes de las fibras, corresponden a las estaciones secas o lluviosas de la zona. En aquellas en que las estaciones no están marcadas, hecho que sucede en muchas zonas del bosque tropical, la diferenciación de los anillos de crecimiento es difícil de llevar a cabo. En la sección radial, pueden observarse, tanto los anillos de crecimiento como los radios leñosos cuando exista diferencia de color con los tejidos. Los radios leñosos unas veces son más oscuros, como los del roble y haya, y otras veces más claros. Cuando los radios leñosos son muy delgados o de color prácticamente igual al resto de los tejidos, no son visibles. Como ejemplo de maderas españolas en que son fácilmente visibles tenemos el roble, el haya y la encina. Por el contrario, son prácticamente invisibles en las coníferas y en ciertas frondosas, como por ejemplo el abedul, chopo, debido a lo delgados que son y lo poco diferenciado de su color. En la sección tangencial pueden observarse los radios leñosos cuando son gruesos o de color diferente, así como las estrías que producen los vasos cuando son de gran diámetro. El parénquima leñoso es también una estructura que aparece fácilmente visible en algunas especies en sus secciones tangenciales, como por ejemplo en el olmo, y en muchas especies tropicales. Igualmente, en la sección tangencial y en el caso en que los elementos estén distribuidos en pisos, se observa una figura especial llamada carda. EL TRONCO.Es un árbol maduro, la sección transversal del tronco presenta las siguientes partes fig. 1.3) CORTEZA EXTERIOR.Que es la cubierta que protege al árbol de los agentes atmosféricos, en especial de la insolación; está formada por un tejido llamado floema, que cuando muere forma esta capa. CORTEZA INTERIOR.Que es la capa que tiene por finalidad conducir el alimento elaborado en la hojas hacia las ramas, trono y raíces, está constituído por el vivo tejido floemático, llamado también líber. CAMBIUM.madera. Las células del cambium Que es tejido que se encuentra entre la corteza interior y la madera. tienen la capacidad de dividirse y conservan esta facultad hasta cuando el árbol muere. El cambium forma células de madera hacia el interior y floema o líber hacia el exterior. LA MADERA O XILEMA.Es la parte maderable o leñosa del tronco, se puede distinguir en ella la albura, el duramen y la médula. ALBURA.Es la parte exterior de la xilema cuya función principal es la de conducir el agua y las sales minerales de las raíces a las hojas; es de color claro y de espesor variable según las especies. La albura es la parte activa del xilema. Diseño Entrado Global Para Galpones Industriales



DURAMEN.Es la parte inactiva y tiene como función proporcionar resistencia para el soporte del árbol. Se forma como se describe a continuación. Con el tiempo la albura pierde agua agua y sustancias alimenticias almacenadas y se infiltra de sustancias orgánicas distintas, tales como aceites, resinas gomas, taninos, sustancias aromáticas y colorantes. La infiltración de estas sustancias modifica la consistencia de la madera que toma un color más oscuro y adquiere un mejor comportamiento frente al ataque de hongos e insectos, esto último distingue particularmente al duramen de la albura. MEDULA.Es la parte central de la sección del tronco y está constituida por tejido parenquimático.

Esquema para la orientación de las superficies transversal, tangencial y radial de una muestra de madera




1.4.

Propiedades de la madera física, mecánica y elástica:

PROPIEDADES FÍSICAS. CONTENIDO DE HUMEDAD La madera contiene agua bajo tres formas: - Agua libre que se encuentra llenando las cavidades celulares. - Agua higroscópica se halla contenida en las paredes celulares. - Agua de constitución se encuentra formando parte integrante de la estructura molecular. En el transcurso del secado se pierde primero el agua libre y después el agua higroscópica, el agua de constitución no se pierde sino por combustión de la madera. En función de la cantidad de agua que contenga la madera puede presentarse tres estados: verde, seco y anhidro; se dice que es verde cuando ha perdido parte del agua agua libre, seca cuando ha perdido la totalidad del agua libre y parte del agua higroscópica, será madera anhidra cuando ha perdido toda el agua libre y todo el agua higroscópica. El contenido de humedad es el % en peso. Que tiene el agua libre más el agua higroscópica con respecto al peso de la madera anhidra. Peso humedo – Peso anhidro CH% = ------------------------------------------ * 100 Peso anhidro Existen valores de contenido de humedad que son particularmente importantes, el primero se llama punto de saturación de las fibras ( PSF ) que tiene la madera cuando ha perdido la totalidad del agua libre y comienza a perder el agua higroscópica. El segundo se llama contenido de humedad de equilibrio (CHE) cuando la madera expuesta al aire pierde parte del agua higroscópica hasta alcanzar CH en equilibrio con la humedad relativa del aire. El PSF varia del 25 al 35% . Cuando el CH es menor que el PSF la madera sufre cambios dimensiónales y también varían sus propiedades mecánicas. CAMBIOS DIMENSIÓNALES. DIMENSIÓNALES. El CH produce cambios dimensiónales en la madera, estos cambios se deben principalmente a la pérdida o ganancia del agua higroscópica en la pared celular. El agua libre de las cavidades celulares no tiene ninguna influencia en la variación de las dimensiones, los cambios dimensiónales se producen cuando el CH varía por debajo del PSF. La contracción y la expansión presentan valores diferentes en las tres direcciones de la madera. La contracción longitudinal (CL) es del 0.1%. La contracción tangencial (CT) y la contracción radial (CR) son responsables del cambio volumétrico. Diseño Entrado Global Para Galpones Industriales



DENSIDAD Y PESO ESPECÍFICO.La densidad se llama a la relación entre la masa y el volumen de un cuerpo. El peso de la madera es la suma del peso de la parte sólida más el peso del agua. El volumen es constante cuando esta en el estado verde, el volumen disminuye cuando el CH es menor que el PSF y vuelve a ser constante cuando ha alcanzado el estado anhidro ó seco al horno. Se puede distinguir cuatro densidades para una misma muestra de madera. En el sistema métrico la densidad y el peso específico tiene el mismo valor, con la diferencia que este último no tiene unidades. La gravedad específica es equivalente al peso específico. Interesa mucho conocer el peso específico de las maderas, no solo por su repercusión el transporte y laborado sino por la relación que tiene con la dureza y resistencia. Conviene distinguir la densidad absoluta y aparente de las maderas; la primera es sensiblemente constante, por serlo el peso sin huecos de la celulosa y sus derivados, que constituyen la materia leñosa, va de 1,4 a 1,56, pero se toma el valor fijo de 1,5 por ser muy pequeña la variación debida a las sales y resinas incrustantes; la madera industrialmente comprimida en sentido perpendicular a las fibras y a los anillos de crecimiento alcanza una densidad aparente vecina de esto valor de la densidad absoluta de la madera natural. La aparente comprende los vasos y poros de la madera. La densidad aparente de las maderas es muy variable, pues depende del grado de humedad que tengan y, por consiguiente, de todos los factores que influyen en la cantidad de agua contenida: humedad del aire y del suelo, edad del árbol, especie vegetal y régimen de plantación espesa o diseminada. La albura y madera joven pesan más que la madera lignificada en árboles recién apeados; los árboles blancos crecidos en parajes húmedos pesan más, acabados de cortar, que las maderas duras. En árboles frondosos, a mayor peso específico corresponden gran dureza y resistencia, anillos anchos y escasez de vasos; en las maderas resinosas la densidad elevada corresponde también a mayor dureza y resistencia, pero a círculos estrechos y regulares con poca madera primeriza. Para cada especie, los árboles crecidos en el clima adecuado, en suelo saneado, con buena temperatura, con luz abundante y apeados en invierno dan madera más densa que si se han desarrollado en condiciones opuestas. Según la parte del árbol, varía también el peso, y tomando como unidad la del tronco a mitad de su altura, se indican en las figuras las variaciones de densidad. La densidad oscila también diversamente en una misma especie, y si bien generalmente varía más en las maderas ligeras, las excepciones son numerosas.




Fig. 1. Variación del peso específico según las partes del árbol: P tronco central, t.r. tronco ramoso, c pie, r.p. raíces primarias, r.s. raíces secundarias Fig. 2 Variación del peso específico a distintas alturas del tronco. EXPANSIÓN Y CONDUCTIVIDAD TÉRMICA. La medida de la cantidad de calor que fluye de un material sometido a una gradiente de temperatura se llama conductividad térmica, en kilocalorías por metro por hora por grado centígrado. La conductividad térmica de la madera es proporcional al contenido de humedad y a la densidad, es además de 2 a 2.8 veces mayor en la dirección longitudinal que en la radial. La madera como material anisotrópico posee valores diferentes de dilatación térmica en sus tres direcciones anatómicas. - La dilatación tangencial y radial aumenta con densidad de la madera, siendo la tangencial mayor que la radial. - La dilatación longitudinal varía entre las especies. TRANSMISIÓN Y ABSORCIÓN DEL SONIDO. Una de las ventajas de la madera en su capacidad para absorber vibraciones producidas por las ondas sonoras esta relacionada a su estructura fibrovascular ,su naturaleza elastoplástica y su densidad . La madera es menos efectiva en bloquear la transmisión del sonido ya que depende del peso del material. Por ello es conveniente seguir recomendaciones de diseño que permiten alas construcciones a partir de madera aumentar su capacidad de aislamiento. Diseño Entrado Global Para Galpones Industriales



PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA MADERA.En la madera se pueden distinguir tres direcciones principales la longitudinal, la tangencial y la radial. En la figura 1.8 puede observarse que la dirección radial y la tangencial son perpendiculares al grano. En la práctica se consideran dos direcciones: La dirección longitudinal o paralela a la fibra y la dirección transversal o perpendicular al grano. La fuerza expresada por unidad de área es conocida como esfuerzo. Existen tres tipos de esfuerzos fundamentales a los que puede estar sometida una pieza de madera: ESFUERZO DE COMPRESIÓN, ESFUERZO DE TRACCIÓN Y ESFUERZO DE FLEXIÓN Y CORTE O CIZALLAMIENTO. Los esfuerzos que actúan sobre un cuerpo le producen cambios dimensiónales, al cambio de dimensión por unidad de longitud se denomina deformación unitaria. Las curvas esfuerzo deformación obtenidas de los ensayos para determinar las propiedades de la madera, presentan invariablemente dos tramos (Cuando menos) uno recto OA y otro curvo AB (Fig 1.8). El punto A es llamado límite proporcional o de proporcionalidad y el punto B corresa la rotura. Las deformaciones son proporcionales a los esfuerzos aplicados cuando están a la izquierda del punto A y están relacionados por el módulo de elasticidad (E) según la Ley de Hooke. Cuando el esfuerzo sobrepasa el Límite proporcional las deformaciones comienzan acrecer rápidamente hasta que sobreviene la rotura. Las principales propiedades resistentes de la madera son: La compresión paralela al grano, la flexión, tracción y corte paralelo al grano. Los esfuerzos básicos para cada una de estas propiedades resistentes son obtenidos de probetas pequeñas libres de defectos y ensayadas bajo la norma ASTM D-143 y las normas COPANT. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.-

RE SISTENCIA SISTENCIA A LA COMPRES COMPRES IÓN IÓN PARALELA .La madera presenta gran resistencia a los esfuerzos de compresión paralela a sus fibras. Esto proviene del hecho que las fibras están orientadas con su eje longitudinal en esa dirección y que a su vez coincide, o está muy cerca de la orientación de las microfibrillas microfibril las que constituyen la capa media de la pared celular. Esta es la capa de mayor espesor de las fibras. La capacidad está limitada por el pandeo de las fibras más que por su propia resistencia al aplastamiento: Cuando se trata de elementos a escala natural como columnas, solamente de aquellas de una relación de esbeltez (longitud/Ancho) menor que 10 desarrollan toda su resistencia al esforzar la sección a su máxima capacidad. Para elementos más esbeltos, que son los más comunes, la resistencia está determinada por su capacidad a resistir el pandeo lateral que depende mayormente de la geometría de la pieza más que de la capacidad resistente de la madera que la constituye.




La resistencia a la compresión paralela a las fibras en la madera es aproximadamente la mitad mitad que su res r esis is tencia a la tracción. Valores de esfuerzo de rotura en compresión paralela a las fibras para ensayos con probetas de laboratorio varían entre 100 y 900 Kg/cm 2 para maderas tropicales. Esta variación es función de la densidad entre 0.2 y 0.8. El esfuerzo en el límite proporcional es aproximadamente el 75 % del esfuerzo máximo y la deformación es del orden del 60% de la máxima.

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PERPENDICULAR.Bajo este tipo de carga a su eje y en el sentido de los orificios de las mismas. Esto permite que se pueda cargar la madera prácticamente sin que ocurra una fallas propiamente dicha. Al progresar la magnitud de la carga la pieza se va comprimiendo (Aplastando los pequeños cilindros que semejan las fibras), aumentando su densidad y también su misma capacidad para resistir carga. La resistencia está caracterizada por el esfuerzo al límite proporcional. Este varía entre 1/4 a 1/5 del esfuerzo al límite proporcional en compresión paralela. Cuando las fibras reciben la carga a un ángulo ángulo intermedio entre 0º (Paralela a las fibras) y 90º (perpendicular a las fibras) la resistencia alcanza valores intermedios que siguen aproximadamente la fórmula de Hankinson.

N 

PQ P sen


n

n

  Q cos 



RESISTENCIA A LA FLEXIÓN.Es resistencia sintetiza las propiedades estáticas de la madera. Resistencia f a a flexión es la que opone un material a la acción del momento de una fuerza F que que lo curva (figs. 1 y 2); su valor para el caso de la fig. 2, que es como se hace el ensayo, es FL = 1.5 ----- f = a b2 para pieza rectangular de sección a * b, y FL = 2.551 ----- f =

d 2 para pieza cilíndrica de diámetro d . Obsérvese que la cara superior de la barra se acorta, pues L' < L, y en ella se producen pliegues, lo que indica que experimenta una compresión con acortamiento de 1 %; e inversamente, la cara inferior se alarga, L" > L, y agrieta, indicio inequívoco de sufrir una extensión, valiendo el alargamiento 0,8 %. Únicamente el plano horizontal medio de la pieza queda de longitud invariable, por lo que se llama plano de fibras neutras, pues en él no se origina resistencia alguna, esto indica que la resistencia no es uniforme, como vimos en los esfuerzos de tración y compresión, sino variable desde cero en el plano neutro hasta el máximo en los planos o caras superior e inferior del prisma flexado. Diseño Entrado Global Para Galpones Industriales



Fig. 1.

Fig. 2.

Fig. 3.

Fig. 4.

Fig. 5.

Fig. 6.

Figs. 3 - 6. Casos de flexión f lexión de la madera. Obsérvese asimismo que la resistencia crece proporcionalmente cuando aumenta n, pero crece cuatro, nueve, ete. veces cuando se dobla, triplica, ete. b, es decir, según su cuadrado. Con la fórmula anterior, que supone la fibra neutra en el centro de la sección, se obtienen distintas fatigas al variar b, pues son menores al aumentar la altura de la sección; esto es debido a que pasado el período elástico la fibra neutra desciende en la parte extendida, que es por donde se rompe la probeta a pesar de ser mayor la resistencia a tracción que de compresión, si bien ha empezado a ceder por esta última fatiga. Muy aproximadamente, la fatiga máxima a tracción en la cara inferior de la probeta es doble que la máxima de compresión de la cara superior, y en este caso desciende la fibra neutra a 0,10 b. Cuando la relación de fatigas es 1,33, la fibra neutra coincide con el eje de la pieza, y cuando aquella fatiga a tracción alcanza el triple de la de compresión, el descenso de la fibra neutra es de 0,19 b. Diseño Entrado Global Para Galpones Industriales



Las fórmulas corregidas son: FL f = = 1.5 ------ , a bm en que m, en lugar de valer 2 como en las fórmulas primeras, oscila entre 10/6 y 11/6, quedando simplificadas, respectivamente, en la forma f = = 5,67 P y f = = 5,06 P para la probeta normal de luz L =12 b. Tomando el promedio, seria: f = = 5,365

P ,

mientras la fórmula clásica sería sólo f = = 4.5

P

La resistencia a flexión varía según la dirección de las fibras y círculos respecto al momento flector; es mínima en la figura 3, con las fibras paralelas a la fuerza F, y máxima cuando ésta es perpendicular a las fibras (figuras 4 y 5); en este segundo caso, que es el de aplicación frecuente, es mayor si la fuerza es tangente a los círculos de crecimiento (fig. 4), sólo 93 % de este caso si el prisma contiene centralmente al corazón (figura 5), y reducida a 87 % si la fuerza flectora actúa en sentido radial (figs. 6), como ha comprobado Ryska en sus investigaciones (figura 7).

Fig. 7. Influencia de la dirección de los anillos en la flexión.

Las probetas para los ensayos son de la forma, posición y dimensiones en centímetros de las figuras 8 y 9; unas grandes, con todos los defectos corrientes de la madera sana (semas, fisuras de desecación, nudos) y otras pequeñas, sacadas de las probetas grandes una vez rotas, seleccionándolas cuidadosamente para que no tengan defecto alguno. Si no existiesen Diseño Entrado Global Para Galpones Industriales



defectos en las primeras, las resistencias f de ambos tipos (figs. 10 y 11) serían casi iguales, pero debido a aquellos, el exponente de B no alcanza el valor teórico 2 y vale n, que se deduce y se denomina índice de forma tecnológica. Este índice tiene los siguientes valores para las distintas calidades de maderas: Maderas extra, sin defectos (aviación, carrocería selecta, ebanistería de lujo) de 11/6 a 10/6. Maderas escogidas con pequeños defectos (ebanistería usual, carpintería de taller escogida, carrocería).. 10/60 a 9/6. Maderas de baja calidad, nudosas y taradas (carpintería de armar, trabajos bastos) 9/6 a 8/6. La luz de ensayo se toma iguala doce veces la altura, o sea L = 12 A.

Fig. 8 y 9. Probetas para ensayar la flexión

Fig. 10 y 11. Flexión en problemas grandes y pequeños.

Por su resistencia unitaria o fatiga f a flexión, las maderas secadas al aire pueden agruparse como sigue:




RESISTENCIA AL CORTE.En elementos constructivos el esfuerzo por corte o cizallamiento se presentan cuando están sometidas a flexión. Los análisis teóricos indican que en un punto los esfuerzos de corte son iguales tanto a lo largo como perpendicularmente al eje del elemento, como la madera no es homogénea sino que sus fibras se orientan en el eje longitudinal de la pieza, presentan distintas resistencias al corte en estas dos direcciones. El esfuerzo de rotura en probetas sometidas a corte paralelo varía entre 25 a 200 kg/cm  en promedio, es mayor la dirección radial que en la tangencial. Se denomina cizalladucha (fig. 1) a la resistencia d provocada por la acción de una fuerza F que tiende a desgajar o cortar la madera de sección S en dos trozos, si actúa contra una sola sección, y en tres si actúa en dos secciones (fig. 2).

Fig. 1. Resistencia a Cortadura simple.

Fig. 2. Resistencia a cortadura Doble.

La resistencia vale: D = F/S y es máxima en sentido normal a las fibras o cortadura, y mínima en sentido paralelo a aquéllas o desgarramiento. Sufren esta fatiga cizalladora, como principal, las entregas de las viguetas, los extremos de los tirantes de armadura, y como secundaria las bases de las espigas y gruesos de las paredes de las cajas de algunos ensambles. Las probetas normales para ensayar estas resistencias son las acotadas en las figuras 3 y 4; por los agujeros cuadrados o circulares (que pueden ser paralelos o normales)

Fig. 3 y 4. Probetas para la resistencia a cortaduras y desgarramiento Diseño Entrado Global Para Galpones Industriales



Los agujeros rectangulares laterales están dispuestos de modo que el desgarramiento despegue unos anillos de crecimiento de otros, y luego se aprovecha la probeta para ensayar en sentido normal mediante un agujero redondo frontal por el que se pasa una clavija redonda (fig. 3). El ensayo a cortadura o normal a las fibras es más difícil de realizar y se hace con probetas con muescas en las que se encajan barras metálicas que se comprimen contra la madera (fig. 4); también son prácticas las probetas torneadas (fig. 5), apoyadas sólo por el perímetro de la base.

Fig. 5. Probetas para la resistencia a cortadura y desgarramiento. Frecuentemente sólo se prueban las muestras a desgarramiento y de esta resistencia se deduce la de cortadura multiplicándola por los siguientes coeficientes: Pinos y abetos........ 4,6 Otras coníferas....... 5,5 Roble y encina........ 3,3 La resistencia a cortadura de la madera recién cortada es solamente un 75 % de la resistencia de la madera seca. Para maderas secadas al aire pueden establecerse los siguientes grupos de resistencia a desgarramiento: Maderas poco resistentes (desgarramiento 28 a 50 Kg/cm 2): Castaño, aliso, pinabete, abeto

blanco, tilo, pino silvestre meridional. Maderas medianamente resistentes (desgarramiento 51 a 75 Kg/cm 2): Pino silvestre nórdico, fresno, roble, alerce, olmo, encina floja. Maderas resistentes (desgarramiento 76 a 100 Kg/cm 2): Teca, hicoria, nogal, haya, acacia. Maderas muy resistentes (desgarramiento 101 a 120 Kg/cm2): Árbol del sebo, encima fuerte,

palo-hierro. La resistencia práctica es 1/9 de estas fatigas de rotura a desgarro y 1/7 de las de cizallamiento.




DUREZA.Es la resistencia que opone la madera al rayado, desgastado, penetración (de las herramientas y clavos) y a la compresión que en ella se ejerce. Es cualidad para los mangos de las herramientas y para piezas sometidas a roces, y es defecto cuando encarece el trabajado de la madera. Depende de la abundancia de fibras y de la escasez de vasos; más que del ancho de los círculos, depende también de la relación entre la zona primeriza y la tardía. Disminuye rápidamente al aumentar la humedad de la madera (fig. 1). La dureza varía sensiblemente como el cuadrado del peso específico, y también linealmente con la resistencia a la compresión transversal. Cuando el aumento de densidad de las coníferas es debido a exceso de resina, no influye en la dureza. En dirección de las fibras, la dureza crece con la longitud de éstas; por eso las maderas de fibra corta se trabajan mejor

Fig. 1. Disminución de la dureza con % de humedad. . En las maderas frondosas la dureza aumenta con la anchura de los círculos anuales y al revés en las coníferas. También influyen las concreciones minerales (teck, ébano). Los paramentos mallados son más resistentes al desgaste que los tangenciales, al mismo tiempo que más bellos (parquets). Las maderas duras se rompen por choque, las blandas ceden sin romperse. Ensayadas con la bola de Brinell, se clasifican así (las cifras son hg /mm 2): Diseño Entrado Global Para Galpones Industriales



A medida que es más dura la madera hay hay menos diferencia entre las durezas testera testera y transversal; la relación entre ambas oscila de 1,5 a 2,5. La dureza depende también de la adherencia y compacidad de las fibras y su entrelazamiento (espiralado, ondulado, etc.) y de la finura y número de radios medulares. Por eso con igual peso específico tiene dureza distinta según la adherencia de los elementos de la madera. Esta dureza es la absoluta mecánica; la dureza relativa o tecnológica es la resistencia_ de la madera a la penetración del útil cortante o punzonante, que es máxima en sentido perpendicular a las fibras, media paralela a la tangente y mínima en el sentido radial. De esta dureza se deduce el trabajo mecánico para cortar el árbol, para despiezarlo y para laborarlo. En las coníferas la zona tardía llega a ser cuatro veces más dura que la primeriza y los radios medulares de las encinas pueden ser hasta ocho veces más duros que la zona primaveral. La dureza aumenta con el grado de desecación de las maderas; el aumento es grande al pasar de madera verdea madera seca natural y disminuye al pasar de ésta a la sequedad absoluta, aun cuando en ésta continúe mucho mayor que para la madera verde.




1.5.

Secado y protección de la madera

PROTECCIÓN. La madera por ser un material orgánico y natural, constituido principalmente por celulosa y lignina, si es sometida a condiciones de humedad, temperatura, oxígeno puede ser degradada. La degradación de la madera se debe al ataque de organismos biológicos destructores como son los hongos y los insectos xilófagos que a dichas condiciones ambientales puede invadir ciertos sectores de la madera y si no son detectados a tiempo destruyen las células que la componen, afectando sus propiedades físicas y químicas y reduciendo severamente su resistencia estructural. estructural . La edificación además está expuesta a múltiples factores que requieren ser tomados en cuenta para su protección, la intensidad de estos varía según las condiciones climáticas y morfológicas de su ubicación geográfica. La edificación es susceptible de ser dañada por los elementos del medio ambiente, tales como: Humedad, radiación solar, viento y agentes geológicos degradantes y en algunas regiones puede ser sacudida por movimientos sísmicos. Por falta de previsión y control puede correr peligro de incendio. Protección ante la humedad y los hongos.El agua se encuentra presente en la naturaleza formando parte de los cuerpos o en forma libre. La molécula de agua es una de las más pequeñas pequeñas que existe y por esto puede infiltrarse infiltrars e entre las moléculas de la mayoría de los materiales, ya sea por afinidad química como con el azúcar, sal, algodón, papel, madera, etc., o por mecanismos físicos como la capilaridad, ósmosis, difusión. La madera es un material higroscópico y poroso, como tal absorbe agua en forma líquida o de vapor. Al cesar la fuente de humedad, la madera devuelve el exceso de agua, conservando solamente aquella cantidad que se encuentra en equilibrio equilibri o con la humedad relativa del ambiente. En el caso que la humedad no pueda escapar hacia el exterior si no que por el contrario se acumule y quede retenida, afecta la madera de la siguiente forma: Afecta sus propiedades mecánicas, se dilata, transmite con mayor facilidad el calor y la electricidad y sobre es todo es más vulnerable al ataque biológico. En las edificaciones puede ocurrir, deslaminación de los tableros contrachapados, alabeos de las piezas de madera y reducción de la capacidad térmica de las paredes. La madera que tenga que ser enterrada en el suel, generalmente húmedo, debe ser de durabilidad reconocida, preservada a presión o cubierta con una capa de aislante, tal como brea o alquitrán. Las columnas de madera pueden aislarse de la humedad de un piso de hormigón, colocando debajo de ellas dos capas superpuestas de protección, la primera de cartón asfáltico en contacto con el hormigón y encima otra de cobre en contacto con la madera. La madera de entrepisos sobre muros de adobe o ladrillo debe estar aislada en los puntos de contacto o empotramiento, con cartón asfáltico o con brea. En las paredes exteriores y aleros se forma una película de agua que corre por la superficie y sólo se rompe al encontrar un ángulo recto. Una abertura o junta con ancho menor de 1mm atrae la Diseño Entrado Global Para Galpones Industriales



humedad y conduce hacia adentro por acción capilar. Por ello es conveniente adoptar las siguientes precauciones. Las juntas deben ser bloqueadas ya sea mediante el uso de tapajuntas, selladores o formando canales donde la capilaridad no se produce. Los aleros deben tener una ligera inclinación haca un goterón para hacer que el agua agua escurra y se precipite. Los extremos o cabezas de las piezas de madera absorben agua con mucha facilidad por lo que las maderas verticales que llegan a superficies horizontales expuestas al exterior deben distanciarse a 10 mm y con el extremo del elemento vertical cortado achaflanado para que escurra agua. Condensación.Protección de la condensación en paredes de ambientes habitados. Con menos de 10ºC de diferencia de temperatura entre le exterior y el interior de una edificación y con una humedad relativa entre 60 y 100%, la condensación que pueda producirse se evita con ventilación normal de 1/10 del área del piso de la habitación. Con más de 100ºC de diferencia, pero con menos de 60% de humedad relativa se evita la condensación colocando una capa de aislante térmico en techos, pisos y muros exteriores. Lluvia.En las zonas de alto riesgo a la pudrición, como las tropicales húmedas, se recomienda preservar adecuadamente toda la madera expuesta, amenos que se trate de una especie de durabilidad conocida. Generalmente el método de preservación más efectivo es el de vacío presión. -

Ningún extremo o cabeza debe exponerse hacia arriba. - Los revestimientos exteriores de madera deben tener espacios ventilados por detrás. - Colocar vierteaguas inoxidables en las aberturas para puertas y ventanas. - Los techos deben poseer aleros para abrigar muros. - Colocar antes de la cubierta del techo una capa impermeable para evitar filtraciones filtraci ones de agua al interior. Colocar el material que constituye la cubierta exterior con una pendiente apoyos y traslapos adecuados. - Proveer a los techos de un adecuado sistema de evacuación de aguas, teniendo especial especial cuidado en los encuentros entre techos inclinados. - Los colectores y bajantes, finalmente, dirigen el agua fuera de la edificación. Protección contra los hongos.- Los hongos constituyen formaciones microscópicas, parecidas a hilos, que invaden a la madera. Se reproducen por medio de esporas, las cuales son expulsadas hacia el exterior de la madera, el aire las arrastra y en condiciones adecuadas de temperatura oxígeno y humedad germinan, comenzando así un nuevo nuevo ciclo de descomposición. La protección contra los hongos debe comenzar reduciendo lo más posible el contenido de humedad de la madera recién aserrada y protegerla mediante pulverización con fungicidas durante




el apilado. La madera en uso en la construcción se recomienda aislarla de las fuentes de humedad tales como capilaridad, condensación y la lluvia. Protección ante el calor.El confort humano referido al aspecto térmico que se ubica dentro del rango de 18ºC a 24ºC. La complejidad de lograr la estabilidad en este rango de calor dentro de una vivienda, depende de las características climáticas de la región en que esté ubicada El aislamiento térmico está dado por la resistencia que opone el casco de una edificación al paso del calor. En climas cálidos se evita la ganancia solar al proteger las ventanas, ventilar los espacios o cavidades del techo, pintar las paredes blancas o de color claro. Cuando es igual la temperatura de día y de noche es más importante la ventilación que el aislamiento. Si las noches son frescas y los días cálidos se necesita aislamiento para conservar el fresco de la noche. En climas templados a fríos permitir una ventilación mínima del techo, emplear colores oscuros en superficies exteriores, aplicar alto grado de aislamiento. Mantener el área de ventanas a un nivel adecuado para captar ganancia solar y simultáneamente conservar el calor interior de la vivienda. La madera como cualquier otro material, tiene sus limitaciones, una de ellas quizás la más importante , es la posibilidad de sufrir ataque de insectos y de hongos ; o ser afectada por el fuego , desgaste mecánico y otros por lo que es necesario preservarla . Preservación. La durabilidad natural de la madera es la resistencia que opone este material a la pudrición por hongos o al ataque de insectos ú otros agentes destructores. La densidad de la madera es un índice de durabilidad y esta durabilidad artificial puede aumentarse mediante procedimientos artificiales, ya sea por simple secado o por tratamientos preservadores especiales. Tipos de Preservantes. La preservación o inmunización de la madera tiene por objeto modificar la composición química de este material, haciéndolo no apetecible a los organismos biológicos. Los preservadores pueden ser compuestos químicos puros o mezclas de compuestos, varían ampliamente en naturaleza, eficiencia y costo, se agrupan según el tipo de solvente que necesitan en hidrosolubles y oleosolubles. La protección de las capas superficiales de la madera no es eficaz ya que estas se quiebran con facilidad, por las condiciones del clima y se desgastan o agrietan mientras la madera esta secándose. Cretosa. Consiste Cretosa. Consiste en hidrocarburos aromáticos sólidos y líquidos; contiene notables cantidades de ácidos y bases de alquitrán.




Pentaclorofenol. Compuesto Pentaclorofenol. Compuesto químico cristalino, formado por reacción del cloro sobre el fenol, es soluble en la mayoría de los aceites de petróleo de ebullición elevada. Es muy eficaz contra los hongos e insectos xilófagos. Naftenatos. Son Naftenatos. Son compuestos cerosos o gomosos, los más comunes para la preservación de la materia son los naftenatos de cobre y de zinc. Hidrosolubles o Inorgánicos. Son Inorgánicos. Son los más generalizados en la impregnación de la madera la mayor ventaja es que se conocen perfectamente sus componentes activos; se transporta en forma sólida utilizan el agua como solvente, no desprenden olores y permiten el acabado de la madera . No aumentan la inflamabilidad de la madera y no son fitotóxicas. Su desventaja es la de humedecer o hinchar la madera lo cual obliga a no poder utilizarla de inmediato. Sales CCA. Compuesto CCA. Compuesto por 56% de dicromato de potasio, 33% de sulfato de cobre y 11% de pentóxido de arsénico, Sales CCB. Estas CCB. Estas sales no contienen arsénico, el cual ha sido reemplazado por boro. Métodos de Preservación. En general los métodos de preservación se pueden dividir en tratamientos sin presión y tratamientos con presión. Tratamientos sin presión. Brocha. Es Brocha. Es el método más simple brinda una protección muy limitada. Pulverización. Es Pulverización. Es la aplicación superficial de un preservador mediante un pulverizador. Inmersión. La inmersión consiste solamente en sumergir la madera en una tina de tratamiento en donde se encuentra el preservador, la inmersión puede ser breve o prolongada, pero siempre a temperatura ordinaria, luego se deja escurrir la madera y secar antes de poner la madera en uso. Baño caliente y frío. Consiste en la inmersión de la madera seca durante unas horas, en baños sucesivos de preservados caliente y relativamente frío. El objeto del agua caliente es la expulsión del aire de las capas externas y la de evaporar la humedad de la superficie. El baño frío hace que el aire y el vapor de agua que permanecen en las capas externas de la madera se contraigan, formando así un vacío parcial, para compensar este vacío la presión atmosférica tiende a forzar el preservador circundante dentro de la madera.




1.6.

La madera como material de construcción.

Se denominan maderas de construcción las que se obtienen económicamente de buenas escuadreas y tienen como cualidades predominantes la resistencia mecánica y la aptitud para la unión de elementos, siendo en cambio su aspecto tan pobre u vulgar que exige el teñido o pintado. Cuando a la buenas condiciones mecánicas y tecnológicas de la madera se une el agradable aspecto de sus superficies, que permite dejarlas aparentes y aún realzarlas con el pulido y lustrado, sin que su precio sea elevado, tenemos las maderas constructivo-decorativas, utilizables en selecta composición maciza. Llámense maderas decorativas a las de notable belleza por su coloración, veteados y finura de paramentos, pero que por su excesivo alabeo o por su precio prohibitivo, solo pueden emplearse como revestimiento o chapeados de reducido espesor. Bastantes de las madera de estos dos últimos tipos pueden adoptarse para trabajos de artesanía, pero además hay otras especies que por sus cualidades especialísimas o por sus restringidas escuadreas no permiten más que la ejecución de pequeños objetos no industrializables, constituyendo el grupo de las maderas de artesanía, propiamente dicha, mientras que las primeras son mixtas de decoración y artesanía. A continuación continuación se anotan las las principales principales maderas de cada grupo.

Duras . Encina, carpe, haya, olmo, castaño, plátano, lames, robinea, laurel, balata amarilla, filao, resogone, eucalipto.

Blandas. Pinos indígenas, abetos, picea, alerce, alep, ecuk, ancogón, ekop, araribá, eteng, epitong, guijo, evés, asiá, olong, elumbayao, otunga, midur, nsesang, nsu, balsa. MADERAS CONSTRUCTIVAS-DECORATIVAS.CONSTRUCTIVAS-DECORATIVAS.Corrientes. Erable, cedro, enebro, cipres, teca, hicoria, fresno, nogal, pino melis, pino oregón, tejo, moral, ayous, acana, bocapi, akoga, banaba, enbero, akok, batitinán, caña-fístula, aloma, ecum, laurel, laurel negro, laurel amarillo, edón, nangcá, ekum, okumé, eucalipto rojo, ocujé, ntom, sapodilla, eyo, espino, elelón, okolanguma.

Finas. Peral, serbal, cerezo, limonero, manzano, naranjo, almendro, arce, ciruelo, caoba, fustete, olivo, coral, acebo, amaranto, sicómoro, boj, balata encarnada, angélica, moambe, guayaca, sapelly, mancono.




MADERAS PARA POSTES, PILOTES.Para la construcción de postes y pilotes mayormente se utilizan las maderas denominadas pesadas donde podemos citar algunos ejemplos cedro, algarrobo y roble. Gabun, Quina blanca, Kaqui, Sangre de toro, Amarillo, Monoqui, Laurel amarillo, Sorioco, Sorioco, Blanquillo den, Palo blanco, Laurel de la falda, Tejeyeque, Santa Cruz, Curupau, Quebracho blanco, Mara, Yesquero, Guayabochi, Quebracho colorado, Murure, Lapacho, Urundel, Cari, Tajibo (Aptas para muebles finos), Cebil. MADERAS PARA DURMIENTES.Para la construcción de durmientes mayormente se utilizan las maderas denominadas pesadas donde podemos citar algunos ejemplos cedro, algarrobo y roble. Ajunao, Momoqui, Quebracho Quebracho colorado, Momoqui, Almendrillo, Almendrillo, Murure, Urundel, Amarillo, Negrillo, Cebil, Sangre de toro, Blanquillo de Santa Cruz Nogal, Curupau, Verdolago, Blanquillo de Tarija Palo barroso, Quebracho blanco, Yesquero, Cebil, Palo blanco, Lapacho, Chari, Palo maría, Tajibo, Copaibo, Perilla, Blanquillo de Santa Cruz, Coquino, Pino de Tarija, Guayabochi, Curupau, Quebracho blanco, Cuta, Quina blanca.

Tratamiento Tratamiento a pres pres ión con Guayabo, Sangre de toro, Creosata o pentaclorofenol, Guayabochi, Sorioco.

E n g as oil o dies dies el. el. Jichituriqui, Tajibo. MADERA PARA CARPINTERÍA. Laurel amarillo, Tejeyeque, Lapacho, Verdolago, Almendrillo, Laurel de la falda, Mara, Yesquero, Amarillo, Mara, Ajunao, Murure MADERAS PARA PISOS.La madera para pisos debe cumplir fundamentalmente requisitos de apariencia, resistencia al desgaste y relativamente baja contracción- dilatación (Movimiento de la madera que ya ha sido secada y estabilizada). Generalmente se encuentran estas características en las maderas duras y pesadas y en las maderas medianamente duras, siempre que posean poros difusos o del tipo en anillo. Cuando se construye el piso de madera en dos capas una de las cuales es el piso visto, ya sea machihembrado o parket, que sufrirá el desgaste, lo expuesto anteriormente es válido; pero en la primera capa o sub-base no es necesario ninguno de los requisitos anteriores, limitándose a seguir los requisitos generales de calidad anteriormente descritas MADERA PARA CHAPA Y CONTRACHAPADO.CONTRACHAPADO.La madera para chapas mayormente y comúnmente es del tipo de las maderas semipesadas donde citaremos algunos ejemplos como ser: nogal, pinoparaná, coihue. Diseño Entrado Global Para Galpones Industriales



Blanquillo de Tja. Negrillo, Cedro, Palo blanco, Cebil, Cebil, Cari, Palo carapari, Copaib, Chuqui, Curupau, Cuta, Guayabo, Guayabochi, Jichituquiri, Lapacho, Laurel amarillo, Mapajo, negrillo, pacay,Pino de tarija, Quina blanca, sangre de toro, tajibo, tejeyeque, tipa blanca, toco, verdolago, yesquero, srebo, tachore,. MADERA PARA CHAPA DE USO DECORATIVO. DECORATIVO . Ajunao, bibosi, blanquillo blanquillo de Sta. Cruz, cebil, cedro, copaibo,cuta, copaibo,cuta, gabun, jichituriqui, jichituriqui, mara,momoqui, pino de Tarija, plumero, mururé nogal, palo maría, sangre de toro, sotioco, tajibo, tejeyeque, tipa blanco, yesquero. MADERAS PARA CONTRACHAPADO DE USO GENERAL . Amarillo, coquito, coquito, cuta, gabun, laurel amarillo, laurel de la falda, negrillo, serebo, toco, verdolago, yesquero, ajudos, blanquillo de Sta. Cruz, cedro, cari, lapacho, laurel amarillo, mara, mapajo, momoqui, mururé, negrillo, palo maría, tajobo, tejeleque. MADERAS PARA ENCOFRADOS.La madera para encofrados mayormente y comúnmente es del tipo de las maderas semipesadas donde citaremos algunos ejemplos como ser: nogal, pinoparaná, coihue.

1.7.

Empalmes: tipos y sus respectiva ubicación en la construcción

Ensambles:

De las numerosas formas de ensamblar maderas, hemos reunido las más utilizadas. Explicado paso a paso la forma correcta de ensamble con dibujos y fotos de fácil comprensión: Ensamble de Tirantes: Longitudinales Tirantes: Longitudinales varios, a media madera y de caja y espiga.  Uniones de tablas y tablones: Machimbres, tablones: Machimbres, juntas de canto, uniones dentadas, de cola  de milano.  Armado de columnas: columnas: Diferentes Diferentes formas de construir columnas en madera.  Estructuras: Algunas Estructuras: Algunas estructuras de madera. Ensamble de Tirantes:

Los mas utilizados son los longitudinales, a media madera, de horquilla, y de caja y espiga. Los cuales detallamos a continuación: continuación: Ensambles longitudinales: A la hora de unir dos tirantes de madera en sentido longitudinal,

se puede hacer un empalme simple, o una unión con cubre juntas, siendo esta última la mas apropiada para trabajos pesados. La siguiente figura muestra dos tipos de empalmes simples que funcionan muy bien:




Si se necesita mayor resistencia, lo más indicado es hacer una unión con cubre juntas, donde la junta se cubre con piezas metálicas metálicas o de madera, y se aprieta el conjunto conjunto con tornillos pasantes zunchos metálicos. Este sistema pude usarse con los cortes mostrados en el ejemplo anterior, o como muestra la siguiente figura:

Ensambles a media madera: Este tipo de ensamble es uno de los mas simples, y tiene numerosas aplicaciones como muestra la siguiente figura:




Ensambles de horquilla: Es otro ensamble utilizado con frecuencia, es mas resistente que el

anterior, pero requiere mayor trabajo y precisión. La siguiente figura muestra un ejemplo: Ensambles de caja y espiga: Este tipo de ensamble se usa para uniones en ángulo recto,

generalmente se lo utiliza en carpintería. Tiene numerosas variantes según el uso, de las cuales solo ilustramos las mas comunes:

Ensamble de Tablas y tablones:

Machimbre, unión de ranura y lengüeta, ensamble de caja y espiga, uniones encastradas, y uniones en cola de milano. Detallados a continuación: Machimbre: Es sin dudas la forma mas utilizada para unir tablas o tablones de canto. Generalmente Generalmente se fabrica estandarizado en aserraderos, como se muestra en la siguiente figura:




Unión de ranura y lengüeta: Este es otro método bastante utilizado, se usa para medidas que no pueden ser machimbradas, o para unir poca cantidad de tablas. A continuación algunos ejemplos:

Ensambles de caja y espiga: Al igual que el ensamble de tirantes por este método, se utiliza para uniones en ángulo recto. Este método de caja y espiga tiene muchas variantes, de las cuales ilustramos las mas simples a continuación

Uniones encastradas: Se usan principalmente para estanterías que no requieran demasiado esfuerzo. Tiene algunas variantes, de las cuales ilustramos la mas sencilla, de ranura recta:




Uniones en cola de milano : Es el método mas resistente para unir dos tablas perpendiculares perpendiculares

ya que posee una gran resistencia mecánica. Este método tiene un sin fin de variantes, de las cuales ilustramos las mas simples a continuación:

Columnas:

Las columnas de madera pueden ser macizas, o de varias piezas ensambladas, las cuales detallamos a continuación: continuación: Columnas macizas: Generalmente se unen al techo mediante un ensamble a media madera, o

en forma de U, como muestra la siguiente figura:

Columnas de piezas ensambladas : De las numerosas variantes, solo ilustramos la mas

utilizada, que consiste en dos tablas paralelas separadas por tacos de madera. El conjunto se prensa por medio de tornillos pasantes.







1.8.

Uniones: Clavadas, atornilladas y empernadas

De todas las uniones las más fáciles de fabricar y verificar son las uniones clavadas, la mayoría de la uniones en construcciones civiles se hacen con clavos como se muestra en el cuadro.

Elementos de unión.




Uniones clavadas más comunes.




1.9.

Comercialización de la madera en Oruro: Tipo de madera que se comercializara y respectivo costo.

MERCIALIZACIÓN MERCIALIZACIÓN DE LA L A MADERA.La madera se emplea tal como se la obtiene del árbol. Excepto aquel caso en que se realiza un secado artificial y eventualmente la impregnación con preservantes, el único proceso que sufre es el cortado con herramientas manuales o mecánicas. La madera aserrada es el producto final obtenido luego de cortar la troza del árbol longitudinalmente hasta convertirla en un conjunto de piezas esbeltas de sección transversal rectangular. Para que sus caras y cantos sean paralelos, perpendiculares y lisos las piezas son generalmente cepilladas. La madera se comercializa por volumen siendo la cubicación cuantificada en metros cúbicos (m 3) y en varios países andinos – pies cuadrados o pies tablares. Esta equivale a una pieza cuadrada de 12 pulgadas de lado (1 pie) y una pulgada de espesor (Fig. 1 ) Un metro cúbico equivale a casi 424 metros tablares. El precio de los tableros a partir de madera se cotiza por metro cuadrado (m 2) para un determinado espesor, o también por pie cuadrado en aquellos países o regiones que usan estas unidades. Las molduras se comercializan por metro lineal.




Fig. 1. Unidades para comercializar madera. El siguiente cuadro muestra la comercialización comercializac ión de la madera en 1976 en pies cuadrados (Fuente: Departamento de Estadística)

COMERCIALIZACIÓN COMERCIALIZACIÓN DE LA MADERA A NIVEL NACIONAL NACIONAL EN PIES CUADRADOS Mercado interno CANTIDAD

Exportación CANTIDAD

TOTAL

11 839 202

20 768 868

32 608 970

Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de madera experimentan disminuciones progresivas en las dimensiones de su sección transversal; haciendo diferentes las medidas iniciales –denominadas nominales o equivalentes comerciales- y aquellas que finalmente presenta. La comercialización de la madera se realiza por lo general en función de las dimensiones iniciales, o sea las nominales, y que únicamente se utilizan para la determinación del volumen volumen facturado al comprador, ya que las finalmente las dimensiones resultantes son menores. La diferencia originada

además de las pérdidas por corte o cepillado, por las contracciones

naturales de la pieza debidas a la disminución del contenido de humedad durante el secado. Las dimensiones reales de la escuadría son las que se usan en el diseño y las que deben tener al momento de la construcción (TABLA).




DIMENSIONES REALES Y EQUIVALENTES EQUIVALENTES COMERCIALES Dimensión Real b x h (cm) 4x4 4 x 6.5 4x9 4 x 14 4 x 16,5 4 x 19 4 x 24

Equivalente Comercial b x h (pulg) 2x2 2x3 2x4 2x6 2x7 2x8 2 x 10

6.5 x 6.5 6.5 x 9 9x9 9 x 14 9 x 19 9 x 24 9 x 29 14 x 14 14 x 19 14 x 24 14 x 29


3x3 3x4 4x4 4x6 4x8 4 x 10 4 x 12 6x6 6x8 6 x 10 6 x 12



CLASES DE MADERA PARA CONSTRUCCIÓN QUE EXISTEN EN LAS BARRACAS DE LA CIUDAD DE ORURO, DIMENSIONES MAS COMUNES , SUS USOS, PRECIO ACTUAL.ACTUAL.-

B arra rr aca R amco Maderas suaves:

Maderas semiduras: Maderas Duras:

Machimbres: Parquet::

Ochoa 2.8 Bs. por pie 2 Mapajo 2.6 Bs. por pie 2 Laurel 2.7 Bs. por pie 2 Palo Maria

3.5 Bs. por pie 2

Mara Roble Almendrillo Quinaquina Trompillo

10 Bs. por pie2 8.5 Bs. por pie 2 4.0 Bs. por por pie2 4.0 Bs. por pie 2 4.0 Bs. por pie2

Palo Maria

40 Bs. por m2

Almendrillo Tajibo

26 Bs. por por m2 32 Bs. por m2

B arraca rraca Los Troncos Troncos Maderas suaves:


Ochoa Mapajo Laurel

2.2 Bs. por pie 2 2.5 Bs. por pie 2 2.5 Bs. por pie 2

Palo Maria

3.6 Bs. por pie 2






B arraca rraca Los Pino Pi noss Maderas suaves:


Machimbres:

Parquet::

Ochoa corta 1.5 Bs. por pie 2 Mapajo 2.6 Bs. por pie 2 Laurel 3.3 Bs. por pie 2 Palo Maria

3.6 Bs. por pie 2



Palo Maria Mapajo Roble

45 Bs. por m2 68 Bs. por m2 120 Bs. por m 2

Almendrillo Tajibo

29 Bs. por por m2 35 Bs. por m2

B arra rr aca Sa S an A ntonio ntonio Maderas suaves:

Ochoa corta 1.6 Bs. por pie 2 Mapajo 2.5 Bs. por pie 2 Laurel 2.6 Bs. por pie 2


Machimbres:

3.2 Bs. por pie 2

Palo Maria Mara Roble Almendrillo Quinaquina Trompillo

10 Bs. por pie2 10 Bs. por pie 2 4.0 Bs. por por pie2 4.0 Bs. por pie 2 4.0 Bs. por pie2

Palo Maria Mapajo


45 Bs. por m2 68 Bs. por m2

Proyec. Maderas

Recommend Documents