Propuesta Tecnico-Comercial CONSORCIO TPQ-PROINCO 16in Rev. 00

Propuesta para Servicios de Inspección de Ductos

CONSORCIO TPQ-PROINCO Ref.: INSPECCIÓN LÍNEA 16 75 KM ”

PROPUESTA TÉCNICA Y COMERCIAL

Referencia Fecha

Inspección Línea 16” 75 km

Agosto, 2015

Nuestra visión

Deseamos ser el principal colaborador en cuestiones de integridad para empresas de la industria del petróleo y el gas que gestionan instalaciones complejas y delicadas tales como ductos, tanques de almacenamiento, plantas, etc. Donde y cuando lo necesiten.

Nuestra misión

Prestamos apoyo a la industria del gas y el petróleo con sofisticadas inspecciones, servicios de integridad, rehabilitaciones y productos para cerciorarnos de que las instalaciones de nuestros clientes mantienen una capacidad operativa plena a lo largo de toda su vida útil. De una forma segura, fiable y económica.

Página 2 de 28

Referencia Fecha


Agosto, 2015

ESPECIALIZACIÓN El grupo ROSEN emplea las tecnologías más avanzadas para sus servicios de inspección y gestión de la integridad y ofrece soluciones innovadoras en más de 100 países.

00 Rev.

Dayana Ruiz Creado por

08/24/2015 Fecha

Dayana Ruiz Aprobado

08/24/2015 Fecha

Página 3 de 28

Referencia Fecha


Agosto, 2015

1.

Introducción ........................................................................................................................................ 5 1.1 Datos de contacto ........................................................................................................................ 6 2. Cobertura técnica ................................................................................................................................ 7 2.1 Datos del ducto ............................................................................................................................ 7 2.2 Servicios solicitados .......................................... .......................................................................... 8 2.3 Secuencia y actividades detalladas del proyecto ........................................................................ 9 3.1 Aclaraciones Generales ............................................................................................................. 10 4. Limitación de Responsabilidad de Rosen ......................................................................................... 12 5. Cobertura Comercial ......................................................................................................................... 13 5.1 Fijación de precios ..................................................................................................................... 13 5.2 Servicios ajenos a la cobertura .................................................................................................. 13 6. Especificaciones Técnicas ................................................................................................................ 15 6.1 Servicios Incluidos en el Alcance del Proyecto ......................................................................... 16 6.1.1 Limpieza ................................................................................................................................. 16 6.1.2 CDP: Inspección MFL ............................................................................................................ 17 6.1.3 Presentación de informes ...................................................................................................... 18 7. Grupo ROSEN .................................................................................................................................. 20 ¿Por qué ROSEN? ............................................................................................................................... 24 8. Anexos .............................................................................................................................................. 26

Página 4 de 28

Referencia Núm. Proyecto Rosen Fecha

INSPECCI N INTERNA DE LA TUBER A 10CHBBAL 1-5700-11963 Octubre, 2014

Empowered by Technology www.rosen-group.com

1. Introducción

Estimados Señores, ROSEN desea agradecer que se nos haya invitado a ofrecer esta propuesta para llevar a cabo servicios de inspección en línea. Para la gestión de la integridad de cualquier ducto o tubería es importante elegir la combinación más adecuada de tecnologías de inspección. Partiendo de los casi ilimitados servicios de inspección disponibles en el Grupo ROSEN, este documento resume aquellos s ervicios que recomendaríamos para sus necesidades específicas de inspección. Desearíamos tratar estos servicios con más detalle y destacar las ventajas que conllevan. Creemos que hemos cubierto todos los puntos importantes para el servicio de inspección de los ductos en cuestión y confiamos en que nuestra propuesta satisfaga sus necesidades. En caso de que los diversos puntos queden poco claros o no hayamos comprendido sus necesidades, no duden en ponerse en contacto con nosotros cuando les convenga. Esta propuesta y la comercial son válidas por un plazo de 90 días.

Atentamente,

Dayana Ruiz Ojeda ROSEN Colombia

Página 5 de 28




1.1 Datos de contacto

Dirección

Teléfono Fax Página web Correo electrónico ID Compañia Gerente Ejecutivo Teléfono Fax Correo electrónico Propuestas y Contratos Teléfono Fax Correo electrónico Gerente Productos & Servicios SA Teléfono Fax Correo electrónico

ROSEN Colombia S.A.S. Centro Empresarial Metropolitano Autopista Medellín Km3 Módulo 1 Bodega 10 Vía Siberia Cota Cundinamarca Colombia +57-1-896-6700 +57-1-896-6727 www.rosen-group.com [email protected] NIT 900.531.289 - 4 Leonardo Mendoza +57-1-896-6707 +57-1-896-6727 [email protected] Dayana Ruiz Ojeda +57-1-896-6722 +57-1-896-6727 [email protected] Eduardo Soria +55 21 9308-2129 +57-1-896-6727 [email protected]

Página 6 de 28




2. Cobertura técnica En esta sección se recogen los datos técnicos de los ductos a los que hace referencia la presente propuesta. Además, se especifican por lo general los servicios presupuestados y opcionales. 2.1 Datos del ducto A continuación se indican los datos suministrados de la tubería a inspeccionar. Ante la falta de información, la presente oferta se basa en condiciones estándar de inspección. Sin embargo se clara que para llevar a cabo los servicios citados, se necesitará información más detallada, la cual se recopilará con el diligenciamiento del Cuestionario sobre los ductos de ROSEN.         

Longitud de la línea: 75 Km. Tipo de fluido: GAS. Revestimiento: Tricapa. Diámetro de la tubería:16”. Espesor de tubería: 0.275 pulgadas.

La tubería cuenta con trampas de despacho y recibo. Tiene 3 válvulas de paso en la línea. Edad de la tubería: 19 años. Se lean realizado Limpiezas.

Téngase en cuenta que para un óptimo rendimiento del equipo de inspección, es necesario garantizar las condiciones operacionales de la línea, que hasta el momento se desconocen. En ese sentido, cabe la posibilidad de que sea necesario modificar ciertas condiciones durante las corridas de inspección, especialmente en el caso de la velocidad y las presiones disponibles para acondicionarlas a nuestras herramientas de inspección. Las condiciones óptimas para la inspección serán suministradas por ROSEN, una vez se conozca la información detallada de la línea. Esta propuesta se realiza basándonos en unas trampas de l anzamiento y recepción de tamaño estándar. ROSEN proveerá las dimensiones y esquemas, para la pos terior verificación de las trampas asociadas a las líneas a inspeccionar, por parte de CONSORCIO TPQ-PROINCO, quien modificará las trampas en caso de que fuere necesario, según las especificaciones suministradas por ROSEN..

Página 7 de 28




2.2 Servicios solicitados En función de su solicitud, ROSEN recomienda los servicios que enumeramos a continuación. Describimos de forma breve dichos servicios, pero encontrarán una explicación más detallada de los mismos en la Sección.    

Ingeniería del proyecto Limpieza y Calibración de la línea Inspección MFL (CDP) Informe final

Ingeniería preliminar Antes de preparar equipo alguno para las actividades de inspección, la dirección del proyecto ROSEN procesará toda la información empleando para ello software altamente especializado y tratará con todos los departamentos necesarios los requisitos para el nuevo proyecto. De esta forma nos aseguramos de utilizar un equipo correctamente configurado. Operaciones de Limpieza El programa de limpieza se divide en dos tareas secundarias: Calibración / detección de mínimo diámetro de curvatura: 



Con ayuda de una herramienta de limpieza especialmente diseñada que combina las características de una herramienta de tipo calibre y perfil, se mide en una sola corrida la disponibilidad para el pasaje de las futuras herramientas de inspección y la presencia de codos de 1,5D. Nuestros experimentados Ingenieros de Inspección pueden analizar cualquier marca identificadora presente en las placas de aluminio de específicamente dimensionada y sus causas. La decisión de realizar la corrida con la siguiente herramienta se tomará en función de sus consejos. Limpieza con cepillos / imanes. Para lograr un rendimiento óptimo de las herramientas de inspección es esencial que la superficie interna del ducto esté limpia. Por tanto, el siguiente paso es la limpieza real del ducto para que alcance el nivel requerido por los siguientes servicios de inspección. Para propósitos generales de limpieza, debería ser suficiente con aplicar herramientas provistas de cepillos e imanes. La presencia de óxido, polvo negro o parafina (sustancias cerosas) puede requerir el uso de algún equipo especializado con el que cuenta ROSEN. Nota: Las corridas de limpieza contempladas corresponden a (1 corrida de calibración, 1 corrida de cepillos y 1 corrida de magnetos) por tubería. Cualquier solicitud de limpieza adicional. Sera cobrado según el ítem de Limpieza.



Registrador de Datos del Ducto (PDL) (Opcional) El Registrador de Datos del Ducto (PDL) se ha diseñado para determinar y almacenar datos operativos del ducto en el transcurso de una corrida por el ducto. Asimismo, se registra información detallada dependiente del tiempo sobre las condiciones de temperatura y presión dentro del ducto. Y, lo que es más interesante, el dispositivo es capaz de establecer de forma tridimensional un perfil de aceleración. Procesando los datos acumulados pueden localizarse restricciones.

Página 8 de 28




Servicios de Inspección Disponemos de diversos tipos de servicios de inspección, cada uno de los cuales presenta sus propias ventajas. La combinación de estas inspecciones aumentará la precisión general de todos las corridas de inspección realizadas. Estos servicios se ofrecen para temperaturas estándar de máximo 65°C. 

Inspección MFL de Alta Resolución (CDP) EL CDP es nuestra herramienta de inspección MFL de alta resolución que emplea la magnetización longitudinal de la tubería y está optimizada para detectar y medir con precisión anomalías del ducto tales como corrosión, fisuras en la soldadura circunferencial, defectos de fabricación y otros.

Entrega del Informe de Inspección Final y Software ROSEN El software especializado y de fácil uso ROSOFT for Pipelines (que incluirá una copia digital del informe final de inspección, todas las listas y gráficos empleados en el informe final así como el archivo con la base de datos compilada del ducto) permite visionar la totalidad del ducto, navegar y etiquetar puntos de interés, graduar, ampliar, mejorar e imprimir cualquier dato. Además, ROSOFT permite ver y analizar los datos originales sin procesar. Pueden realizarse cálculos individuales para determinar ERF y MAOP (ASME B31G, RSTRENG 0.85, Shell 92) y permite la correlación con otros datos de inspección.

2.3 Secuencia y actividades detalladas del proyecto La presente propuesta incluye la realización de las si guientes actividades. Esta no es una lista completa, la lista definitiva de actividades se confirmará claramente en el contrato entre ROSEN y CONSORCIO TPQ-PROINCO. La secuencia mostrada reviste únicamente carácter general. El cronograma detallado de actividades deberá definirse conjuntamente, una vez adjudicado el servicio. 



 







 



Un director de proyecto (Project Manager) designado de nuestra sede de Bogotá, responsable de la ejecución total del proyecto de principio a fin, se encargará de llevar a cabo una evalua ción detallada del proyecto. Transporte, alojamiento y alimentación a los sitios de trabajo de los ingenieros de ROSEN desde Bogotá Transporte del equipo de inspección desde Bogotá Provisión y manejo de una herramienta de calibración para identificar la existencia de cualquier restricción crítica en la línea y para confirmar la existencia de espacio de paso suficiente para las posteriores herramientas de inspección. Basándose en los resultados positivos de recorridos anteriores se llevará a cabo una inspección de pérdida de metal con alta resolución empleando nuestra herramienta de inspección MFL. Se proporcionará un “Informe Preliminar de Defectos”, a los 30 días una vez recibidos los datos de la inspección, que incluye hojas con la localización de cada defecto del ducto, como opción estándar con información detallada referente al tamaño, ubicación y tipo de pérdida de metal hallada para los defectos más graves. Envío del informe final combinado, a los 60 días una vez recibidos los datos de la inspección, donde constarán los resultados de las corridas de inspección realizadas. Este informe final será conforme a las especificaciones POF y los análisis se realizarán de acuerdo con el/los código/s de su elección. Proporcionando un resumen de todas las pérdidas de metal y otras anomalías, también incluirá datos de otros elementos característicos que se hayan sometido a análisis detallados. Suministro del software ROSOFT, incluyendo una licencia de usuario. Se remitirá un registro completo del ducto tanto en copia impresa como integrado en la base de datos suministrada con el paquete de software ROSOFT. Presentación del informe final de la inspección, instalación y formación sobre cómo usar y aprovechar ROSOFT y para tratar sobre el resultado de la inspección. Estas actividades pueden llevarse a cabo en nuestra oficinas o en las instalaciones de CONSORCIO TPQ-PROINCO.

Página 9 de 28




3. Condiciones Generales 3.1 Aclaraciones Generales 





















CONSORCIO TPQ-PROINCO confirmará de forma específica si el ducto se halla o no libre de sustancias perjudiciales como LSA, HS2, mercurio, polvo negro, etc. En caso de que se conozca la presencia de dichas sustancias antes de la movilización, pero después de la presentación de nuestra oferta, ROSEN podrá revisar la oferta presentada, incluyendo el precio y cualquier planificación prevista, con el fin de hacer los preparativos especiales necesarios para manejar dichas sustancias peligrosas. Si a pesar de haber confirmado lo contrario dichas sustancias estuvieran efectivamente presentes, ROSEN evaluará conjuntamente con CONSORCIO TPQ-PROINCO, todos los costos directos relacionados incluyendo, entre otros, la comprobación, limpieza y renovación de cualquier equipo (incluyendo gastos de transporte adicionales) y el examen preventivo y el posibl e tratamiento de cualquier empleado de ROSEN y sus subcontratas que haya estado expuesto a estas sustancias perjudiciales. CONSORCIO TPQ-PROINCO proveerá un taller para mantenimiento y preparación de herramientas en sitio. CONSORCIO TPQ-PROINCO lanzará, impulsará y recuperará las herramientas del ducto en presencia del ingeniero de inspección de ROSEN tantas veces como ROSEN estime n ecesario para conseguir los resultados satisfactorios necesarios con el fin de preparar el informe final conforme a los requisitos especificados. CONSORCIO TPQ-PROINCO se asegurará de que todas las válvulas permanezcan completamente abiertas durante el recorrido de inspección. CONSORCIO TPQ-PROINCO permitirá la limpieza de las herramientas empleadas en el recorrido de inspección. Las herramientas deben estar limpias antes de su envío hasta el desplazamiento a cualquier empresa de ROSEN. La limpieza de una herramienta se realizará directamente en cuanto se haya retirado la herramienta del receptor. Se realizarán un máximo de 3 corridas de limpieza. El Ingeniero de Inspección de ROSEN in situ decidirá si se ha alcanzado o no el nivel de limpieza requerido y el costo de las limpiezas adicionales serán responsabilidad de CONSORCIO TPQ-PROINCO. En caso de que la platina de calibración (es decir, la herramienta de perfil o calibre) muestre que la herramienta MFL no puede pasar por el ducto, ROSEN evaluará sus posibilidades para modificarla y cuál será costo adicional derivado de dicha modificación. Dicho costo será responsabilidad de CONSORCIO TPQ-PROINCO. Opcionalmente, CONSORCIO TPQ-PROINCO realizará por su cuenta modificaciones adecuadas al ducto c on el fin de eliminar todas las obstrucciones que podrían impedir el paso de la herramienta inteligente. Una vez realizadas dichas modificaciones, será necesario realizar como mínimo otro recorrido para calibrar el espacio de paso. Los costos derivados de esta operación se facturarán conforme a la Sección Comercial de la presente propuesta. En caso de que los resultados de un recorrido de inspección sean poco concluyentes o incompletos debido a un funcionamiento defectuoso o mal rendimiento del sistema de inspección, ROSEN no cobrará a CONSORCIO TPQ-PROINCO ningún recorrido de inspección adicional. Se pondrán a disposición de ROSEN los datos y planos del ducto cuando así lo solicite para la ejecución de los servicios o para el análisis de datos. Todos los documentos se tratarán como información confidencial y serán devueltos tras la finalización de los trabajos de inspección. CONSORCIO TPQ-PROINCO será responsable de la recuperación de cualquier equipo de ROSEN que haya podido quedar atascado en el interior del ducto. ROSEN proporcionará el equi po necesario y prestará toda su ayuda para localizar la herramienta en el ducto. Durante la recuperación estará presente un Ingeniero de Inspección de ROSEN y se permitirá la toma de fotografías de todas las fases de la recuperación para futuras referencias CONSORCIO TPQ-PROINCO tomará las medidas necesarias para garantizar la seguridad de todas las personas y la protección del lugar y del ducto colaborando de forma estrecha con el personal de ROSEN presente en el lugar.

Página 10 de 28




 



La Temperatura de operación de nuestras herramientas de inspección en condiciones Estándar son de 65°C. Las modificaciones necesarias o adecuaciones adicionales para lograr temperaturas inferiores serán cubiertas por CONSORCIO TPQ-PROINCO. La velocidad máxima permitida para nuestras herramientas es de 3 m/s, la aceleración de 2m/  2. Se aclara que será responsabilidad de CONSORCIO TPQ-PROINCO el aseguramiento de todas las condiciones operacionales requeridas por ROSEN para asegurar el éxito de la inspección.

3.2 Comentarios generales 











Los trabajos de inspección se llevarán a cabo en el/los ducto/s de CONSORCIO TPQ-PROINCO, quien se encargará de garantizar que se cumplan las condiciones necesarias para que se lleve a cabo con éxito la inspección en-línea. CONSORCIO TPQ-PROINCO es plenamente responsable del control y gestión de los ductos y del recorrido de la herramienta por el ducto, incluyendo los procedimientos de lanzamiento y recepción. ROSEN puede prestar su apoyo y ofrecer recomendaciones, pero CONSORCIO TPQ-PROINCO seguirá a cargo del control absoluto del ducto y las herramientas de inspección (cuando estas se hallen en la línea) en todo momento. El control del ducto y las cuestiones operativas no estarán ni se considerarán nunca bajo el control de ROSEN. En caso de que el equipo resultase dañado o destruido como resultado de la existencia de condiciones adversas en el interior del ducto (incluyendo condic iones de inspección incorrectas como es el caso de la presión, la temperatura y el flujo (invertido) pero también motivado por piezas que no se ajusten a los requerimientos estándar de ingeniería de ductos) será a riesgo de CONSORCIO TPQ-PROINCO, quien deberá correr con los gastos directos ocasionados a ROSEN derivados de la reparación o sustitución de la herramienta. Dichos costes se decidirán y acordarán por ambas partes. CONSORCIO TPQ-PROINCO no será responsable de los daños ocasionados a la herramienta de inspección ocasionados exclusivamente por la negligencia de ROSEN y/o debidos a la falta de supervisión de un experto con experiencia. En caso de demora en la duración del Contrato por motivos imputables a CONSORCIO TPQPROINCO, ROSEN se reserva el derecho a cobrar las tarifas diarias de Stand By especificadas en la Sección Comercial. Los especialistas de ROSEN cumplirán los reglamentos de seguridad del emplazamiento. ROSEN podrá sustituir a cualquiera de sus especialistas siempre y cuando esto no provoque la interrupción del trabajo. Los gastos de viaje que se deriven de dicha sustitución correrán por cuenta de ROSEN.

3.3 Actividades por parte de CONSORCIO TPQ-PROINCO Con el fin de obtener los mejores resultados posibles de la inspección, es necesaria la participación de CONSORCIO TPQ-PROINCO en las operaciones de inspección. La siguiente lista debe considerarse una orientación y, por tanto, no es una lista exhaustiva.  





 

Proporcionar a ROSEN toda la información necesaria y disponible sobre todas las tuberías. Manejo adecuado de las válvulas en los puntos de lanzamiento y recepción. ROSEN puede asesorar, pero no asumirá ninguna responsabilidad. Provisión de las condiciones operacionales requeridas (velocidad, temperatura, presión correctas y eliminación de restricciones de paso), de acuerdo con las hojas de datos de las herramientas de ROSEN, para determinar la inspeccionabilidad de las líneas. Adecuación y/o construcción de las trampas de envío y recibo de acuerdo con las dimensiones requeridas por la herramientas de ROSEN. Apertura de las puertas de lanzamiento y recepción. Acordar junto con ROSEN un programa de inspección para determinar la disponibilidad de las herramientas en el país.

Página 11 de 28




4. Limitación de Responsabilidad de Rosen 4.1 Daño emergente No obstante cualquier otra disposición de este Acuerdo, se acuerda que ROSEN no será responsable por daños indirectos, especiales, incidentales o consecuentes sufridos por CONSORCIO TPQ-PROINCO en concepto de los servicios prestados en virtud del presente. Ejemplo. No siendo responsable ROSEN por eventos como pérdida de capital, pérdida de producto, pérdida de beneficios, interrupción de negocios, pérdida de uso de cualquier sistema u otros bienes, o cualquier otra indirecta , especial, incidental o consecuente, tanto si se producen en el contrato, agravio (incluyendo negligencia y responsabilidad estricta), garantía, estatuto, o de otra manera. CONSORCIO TPQ-PROINCO se encargará de la recolección y eliminación correcta de los residuos procedentes de la tubería. Esto incluirá la eliminación de las partes contaminadas de los equipos utilizados por el contratista. ROSEN será responsable por la polución derivada de sus equipos y CONSORCIO TPQ-PROINCO asumirá la responsabilidad por la contaminación y disposición de los productos poluentes que deriven de la tubería.

4.2 Limitación de Responsabilidad La responsabilidad agregada total de ROSEN hacia al cliente se limita como máximo a la cantidad del valor del contrato. Sin embargo, ROSEN no será responsable por daños indirectos o daños consecuenciales (incluyendo pero no limitada: lucro cesante, perdida de producción, suspensiones de servicio) en la tubería de CONSORCIO TPQ-PROINCO y que deriven de las tareas relacionadas con la inspección interna, cualquiera fuera el responsable y cualquiera fuera la causa. ROSEN solo será responsable por los daños directos que deriven de su accionar negligente. 4.3 Términos y Condiciones de ROSEN La propuesta técnica, comercial y los términos y condiciones de ROSEN adjunto en esta propuesta harán parte integral del contrato una vez las partes acuerden la celebración del mismo y tendrán el primer nivel de prelación contractual.

Página 12 de 28




5. Cobertura Comercial 5.1 Fijación de precios La siguiente tabla recoge un resumen de los servicios presupuestados y sus tarifas respectivas. La sección técnica forma parte de esta propuesta y la fijación de precios se basa en condiciones estándar de inspección. Se hace referencia específica a la sección técnica para las especificaciones de todas las actividades de inspección realizadas. Partida 1.

Precio [USD] *

Servicio Inspección en Línea con Tecnología MFL Línea 16in 75 km

116.000

* Valores antes de IVA. Las facturas se enviarán conforme a lo que se especifica a continuación. Partida 

Servicio Importación y Movilización de Herramientas Corridas de calibración y limpieza



Inspección MFL

20%

Reporte Preliminar Reporte Final

20% 30%







Porcentaje 15% 15%

5.2 Servicios ajenos a la cobertura Las siguientes tablas especifican el coste de los servicios no cubiertos por la sección comercial de esta propuesta, por ejemplo, en casos de períodos de espera imprevistos o recorridos adicionales necesarios o solicitados. Corridas adicionales En aquellos casos en que sea necesario realizar una corrida adicional por motivos no imputables a ROSEN, se aplicarán los siguientes cargos. Además, las tarifas en espera del personal de ROSEN son aplicables durante la repetición de recorridos con respecto al tiempo de trabajo. Téngase en cuenta que estas cantidades se aplican exclusivamente cuando el equipo está disponi ble aún in situ. En caso de que se haya procedido a la re movilización del equipo, se sumarán las tarifas correspondientes. Partida 1.

2.

Actividad

Precio por partida [USD]

Recorridos individuales calibrado y limpieza

3.000

Repetición recorrido inspección MFL

La tarifa será el 45% del precio ofrecido para el primer recorrido de inspección.

Página 13 de 28




Tarifas diarias / espera Las tarifas diarias de personal y los gastos de espera del equipo se aplicarán cuando el personal y/o el equipo no puedan llevar a cabo las actividades de inspección y las causas de esa situación en particular no estén imputables a ROSEN. Partida 



Actividad Ingeniero de inspección Herramienta MFL

Precio por partida [USD] 1.0002.000-

Página 14 de 28




6. Especificaciones Técnicas Los siguientes párrafos especifican los detalles técnicos para el equipo de inspección y actividades asociadas. En caso de que alguna información no esté clara, pónganse en contacto con el Director de Proyecto de ROSEN, estaremos encantados de explicar detalladamente y en persona nuestras posibilidades.

Página 15 de 28




6.1 Servicios Incluidos en el Alcance del Proyecto 6.1.1

Limpieza

El programa de limpieza está por lo general claramente definido, pero puede experimentar modificaciones basadas en la amplia experiencia que ROSEN tiene con la limpieza de ductos. Disponemos de aplicaciones especializadas de limpieza, como la remoción de incrustaciones o polvo pirofórico (polvo negro) que aplicamos a petición de CONSORCIO TPQ-PROINCO Calibración / Limpieza Las herramientas de limpieza de ductos de ROSEN son reconocidas como las más eficaces y eficientes de la industria. Las herramientas ROSEN empleadas cuentan con un diseño extremadamente resistente con armazón reforzado, adecuado a las duras y turbulentas condiciones que se dan en el interior de un ducto. Las herramientas de ROSEN han sido seleccionadas para algunos de los mayores proyectos de ductos a escala mundial incluyendo líneas de exportación de hasta 800 km. La resistencia al desgaste del poliuretano utilizado es la mejor de la industria. Además, todas las herramientas son capaces de eliminar cualquier clase de residuos pesados, parafina o depósitos de incrustaciones sueltos. 





Herramienta de detección de codos/calibración Diseñada para asegurar el paso disponible para posteriores herramientas y para determinar la presencia de codos de 1,5D. Diseño resistente y probado. Herramientas de limpieza magnéticas y con cepillo Dependiendo del tamaño las funciones del cepillo y el imán se pueden emplear juntas o por separado. Para la limpieza intensiva del ducto los cepillos pueden equiparse con cepillos de metal o nailon para proteger el revestimiento interno de los ductos.

Transmisores de seguimiento Disponibles para herramientas de 3 a 56 pulgadas, estos transmisores disponen de un tiempo de espera de hasta 3000 horas. Su diseño compacto y resistente y la selección de sus materiales posibilitan su uso prácticamente en cualquier aplicación de producto y permiten la detección hasta 23 metros (75 pies) de profundidad del ducto.

Página 16 de 28


6.1.2



CDP: Inspección MFL

Principio de medición: ROSEN CDP se basa en la Pérdida del Flujo Magnético (MFL) una sólida tecnología de inspección perfectamente establecida con una trayectoria probada de sensibilidad y precisión. Las pérdidas de metal en la pared de un ducto saturado con flujo magnético provocarán que parte del campo magnético se filtre al exterior del ducto. Este campo de pérdida puede detectarse y utilizarse para evaluar la clasificación, geometría y gravedad del elemento característico. ROSEN ha alcanzado más de 20 años de experiencia con esta tecnología, inspeccionando mucho más de 500.000 km en todo el mundo. Con mejoras continuas, ROSEN es una compañía líder ofreciendo herramientas de reducido tamaño, excelentes posibilidades de paso y provisión de todos los datos detallados con sus pormenorizados informes.

Finalidad principal del diseño: El CDP es una herramienta de inspección MFL de alta resoluci ón que utiliza la magnetización longitudinal del ducto. Está optimizada para detectar y medir con precisión anomalías internas y externas del ducto tales como corrosión, fisuras en la soldadura circunferencial, defectos la fabricación y otros. Principales ventajas de la tecnología: El elevado rango de magnetización de 10-30 ka/m proporciona datos de alta calidad con poco ruido, permitiendo así una mejor toma de decisiones. Frecuencia de muestreo axial de 2,5mm de longitud axial: mejor precisión en la medición de la longitud del elemento característico. Los sensores primarios de inspección se hallan integrados en una única unidad sensora, lo que lleva a unas medidas más reducidas de la herramienta y una mejor fiabilidad de la inspección. Los sofisticados sistemas de control activo de la velocidad permiten inspecciones de calidad de líneas de gas de alta velocidad. Esto evita costosas reducciones del flujo operativo ya que la herramienta se encargará de regular su propia velocidad en el marco de un grado óptimo de rendimiento, permitiendo que el preciado medio continúe a su propio ritmo. Las herramientas se han diseñado para negociar de forma segura con codos de 1,5D, ductos de doble diámetro y reducciones de ID de hasta el 15% ID. Como norma, las herramientas están disponibles en tamaños de 3" a 56". El diseño modular permite su combinación con otras tecnologías de inspección con el fin de aumentar la eficiencia de la inspección. La conocida flexibilidad de ROSEN permite asegurar la posibilidad de configurar una herramienta específicamente para su aplicación. 









 



Página 17 de 28


6.1.3



Presentación de informes

Los resultados de la inspección de cada estudio realizado por ROSEN serán correlacionados y presentados en un informe final combinado de la inspección. Esto permite a ROSEN utilizar puntos de referencia de marcadores para todos las corridas de inspección realizadas. Además, todos los resultados de la inspección se instalarán y podrán analizarse y visualizarse en el softw are “ROSOFT” que suministramos. Hay cuatro fases distintas en la presentación de informes: El plazo de entrega estándar de los informes es de 30 días tras la recepción para los Informes Preliminares y 60 días laborales en el caso de los Informes Finales o antes si así estuvieran disponibles. Los informes se presentarán en el formato estándar de ROSEN, a menos que se acuerde lo contrario y se especifique así en el contrato. De común acuerdo con ROSEN se podrían disminuir estos tiempos de entrega siempre y cuando todos la campaña de inspección sea adjudicada para optimizar la ejecución. Presentación de Informes in situ

Se realiza directamente después de la corrida de inspección, los datos se cargan y el ingeniero de inspección de ROSEN lleva a cabo una comprobación de los datos. Esta comprobación de datos demostrará la calidad e integridad de los datos y estará terminada en un plazo de 48 horas. Informe de Inspección Preliminar

La finalidad del informe preliminar es facilitar al CONSORCIO TPQ-PROINCO la información más importante y urgente sobre el estado de la línea y contendrá, como mínimo, la siguiente información: 



 



Confirmación de que todos los datos de la corrida o las corridas de los vehículos de inspección en la tubería o tuberías se han recibido en la oficina de ROSEN de los Países Bajos (o donde sea pertinente en Lingen). Una declaración referente a la aceptación de la calidad de los datos para elaborar el informe final de inspección del ducto y de acuerdo con el contrato. Una primera declaración sobre el estado general del ducto. Un listado de las pérdidas de metal de las que durante el análisis preliminar se ha constatado que tienen una profundidad que supera el 50% WT. Este reporte se entregara 30 días laborales después de haber entregado el reporte de campo y los datos se hallan enviado a la casa matriz en el caso estándar.

Informe Final y Presentación

El informe final combina en un único documento y en el paquete de software ROSOFT (véase más adelante) todos los servicios de inspección realizados. La presentación de informes se realiza conforme a las “Especificaciones y Requisitos para la Inspección Inteligente de Ductos” y a las especificaciones POF. Todos los elementos de los que se dé parte serán evaluados por la proporción sentenciada de presión de acuerdo con el ASME B31 G 0.85 modificado u otros códigos (como el Shell 92 etc.). Asimismo, se calculará un Factor de Reparación Estimado (o ERF) para cada elemento o grupo de elementos que se relacionen (dependiendo de sus necesidades). La presentación se dividirá en dos sesiones de capacitación diferentes. Podemos impartir la formación en una oficina elegida por CONSORCIO TPQ-PROINCO: 



Capacitación en las oficinas de CONSORCIO TPQ-PROINCO para mostrar y discutir los métodos y resultados del informe de inspección final, combinado con un curso sobre cómo utilizar y aprovechar el programa ROSOFT for PIPELINES. Evaluación de defectos y recomendación sobre reparaciones

Página 18 de 28




ROSOFT La aplicación “ROSOFT for Pipelines” presenta los resultados de las inspecciones de ductos y soporta

medidas de reparaciones y mantenimiento. Principales ventajas: Navegación fácil gracias a la conexión remota y a la estrategia de que cuanto menor sea la sección de ducto que se observa, más amplia es la información (de lo menor a lo mayor). Acceso a los datos de la inspección medidos en su resolución original. Presentación de todos los resultados de inspección utilizando imágenes, tablas y símbolos, además de permitir la creación de listas y gráficos personalizados para cada inspección. Representación de todos los parámetros de la inspección relacionados con la calidad (velocidad, reducción de diámetro, posición horaria, etc.). Procesamiento de defectos (editar, borrar, añadir). Opción de recalcular la interacción de defectos con datos, incluyendo datos alterados, basándose en 13 códigos aceptados por la industria o de acuerdo con cualesquiera normas internas. Opción de cambiar todos los parámetros que describen el ducto (presión, constantes materiales, resistencia de la pared, etc.). Recalculo automática y simultánea de valores de salir para hasta 4 de 16 métodos de evaluación de elementos disponibles (B31G, RStreng, DNV RP F 101, etc.). Perfiles de profundidad. Representación de resultados de segmentos DNV en gráficos. Opciones en situaciones hipotéticas (por ejemplo, presión operativa alterada). Reintegración de actividades de reparación con dimensiones, documentos e imágenes. Amplias opciones de impresión y exportación (por ejemplo, a aplicaciones GIS, proceso por lotes durante la impresión). 

 



 





    

Página 19 de 28




7. Grupo ROSEN Hermann Rosen fundó ROSEN en 1980 y desde entonces ha sido el único propietario de la compañía. El objetivo de la creación de esta empresa fue, y sigue siendo, ofrecer a los operarios y contratistas de ductos los más avanzados equipos de inspección y soporte de integridad de Activos.

Sede de ROSEN Europe B.V. en los Países Bajos. En 1985 se fundó ROSEN Engineering B.V. para cubrir las operaciones de Oriente Medio y los Países Bajos. En 1990 ROSEN amplió sus operaciones a los Estados Unidos de América con la fundación de H. ROSEN USA, Inc., cuyas oficinas e instalaciones operativas se ubican en Houston, Texas. 1994 fue testigo de la apertura de una base operativa en Kuala Lumpur, Malasia, a medida que se hacía obvia la cada vez mayor cuota de mercado en esta área. ROSEN Australia, con sede en Melbourne, se fundó en 1999. En julio de 2000, se inauguró ROSEN Europe B.V. en Oldenzaal, Países Bajos, que presta servicio a Europa, Unión de los Estados Independientes de l a Antigua Unión Soviética, Asia Central, Sudamérica y África. Además, en 2002 se estableció en Dubai ROSEN Middle East para prestar sus servicios directamente en el mercado de Oriente Medio. ROSEN cuenta con una amplia red de s ucursales en otras partes del mundo. En los últimos años ROSEN ha inspeccionado innumerables tuberías por todo el mundo y se ha convertido en líder del mercado mundial en el sector de Inspecciones de Ductos empleando la tecnología del flujo magnético. Actualmente trabajan más 1400 personas para el Grupo ROSEN en todo el mundo, de los cuales más del 35% contamos con un título universitarios.

Calidad El objetivo de calidad de ROSEN es ofrecer productos y servicios seguros para cumplir y aun superar los requisitos de nuestros CONSORCIO TPQ-PROINCO en lo que se refiere a suministro, coste y calidad. Con el fin de mejorar aún más nuestros logros, ROSEN ha establecido un Sistema de Calidad conforme a la norma internacional ISO 9001. Investigación y desarrollo ROSEN dirige grandes programas de investigación y desarrollo cuyo objetivo es mejorar las tecnologías de inspección. Dispone de Centros de Investigación en Alemania, Suiza y Colombia. En el Centro de Tecnología e Investigación ROSEN (RTRC) de Lingen, Alemania, se llevan a cabo amplias investigaciones y comprobación de desarrollo de productos, siendo un socio fiable en tecnología de fabricación para 14 filiales de todo el mundo. Las principales actividades que se llevan a cabo en Alemania son: Ensayos

ROSEN dispone de una amplia zona de pruebas para llevar a cabo pruebas de tracción (3" – 56") o bucles de comprobación de bombas (3", 4", 6", 8", 16"). Además, en estas instalaciones se puede realizar todo tipo de simulaciones de codos.

Página 20 de 28




Desarrollo de producto

Gracias a nuestra gran flexibilidad podemos desarrollar soluciones específicas para el CONSORCIO TPQ-PROINCO en plazos cortos, por ejemplo, la preparación de herramientas de inspección adecuadas para líneas con múltiples diámetros. Investigación

La continua investigación aumenta el rendimiento de nuestros productos y nuestras posibilidades de inspección.

Página 21 de 28




Página 22 de 28




Sistema de gestión de la calidad y la seguridad ROSEN ROSEN ha implementado un Sistema de Gestión de la Calidad conf orme a la norma ISO 9001 (certificado por Det Norske Veritas) así como un Sistema de Gestión de la Seguridad desarrollado por ROSEN. Uno de los conceptos básicos de nuestra Política de Calidad es la responsabilidad directa de los empleados con respecto a la calidad. Por ese motivo, y por razones de desarrollo de la compañía como mediana empresa, muchas de las tareas relacionadas con la calidad se integran en la organización de la línea. Para conseguirlo, ROSEN ha nombrado un director de calidad que se encargará de controlar y asegurar el cumplimiento de los requisitos de calidad de la norma ISO 9001, ahora y en el futuro. El director de calidad presenta sus informes directamente al Director General. Organización del proyecto y personal clave Cuando se adjudica un contrato a ROSEN, se establece una organización de proyecto local. Las funciones principales son el director de proyecto ROSEN y el ingeniero superior de inspección (director de proyecto in situ). Además, disponemos de experimentados técnicos de apoyo durante la fase de ingeniería de un proyecto. El director de proyecto ROSEN establecerá contacto con el representante del CONSORCIO TPQ-PROINCO y los ingenieros de ins pección de ROSEN. Ubicado en Oldenzaal, Países Bajos, sus obligaciones y responsabilidad son la organización del proyecto, la supervisión del personal de servicio y la coordinación de las demás actividades relacionadas con el proyecto. El Director de proyecto designado trabaja en estrecha colaboración con el Centro de Investigación y Tecnología ROSEN (RTRC) en Lingen, Alemania así como con el Departamento de Evaluación de Datos de nuestra Oficina Operativa de los Países Bajos. En general, el director de proyecto prepara propuestas, controla las actividades de inspección de los ductos, inicia la facturación del proyecto como asesor, delega o realiza la ingeniería relacionada con el proyecto y funciona como soporte técnico directo de CONSORCIO TPQ-PROINCO. El jefe de área soporta la responsabilidad general y colabora estrechamente con el Ingeniero del proyecto designado. Se puede contactar con él en cualquier momento, en caso de que el Ingeniero de Proyecto no esté disponible o por cualquier otro motivo.

Página 23 de 28




Evaluación de datos

El evaluador de datos designado para este proyecto/ducto es responsable de todas las actividades relacionadas con la evaluación de los datos. Ello implica la cobertura del trabajo, la preparación del Informe Final escrito y la preparación de los datos digitales que han de desarrollarse e instalarse en el programa ROSOFT. Un buen conocimiento de la interpretación de los datos, manejo del software y una buena experiencia de verificación de defectos en el emplazamiento son requisitos clave. Con el fin de asegurar la mayor calidad posible, todos los evaluadores de datos reciben formación regular y especializada en técnicas NDT. Ingenieros de inspección

Por lo general, los ingenieros jefes de inspección (o jefes de proyecto in situ) cuentan con un mínimo de 5 años de experiencia en el campo con ROSEN. La mayoría de los jefes de proyecto in situ cuentan con diploma en alguna disciplina de la ingeniería, lo que les capacita para tratar de igual a igual con los ingenieros de sus ductos. La experiencia y certificación en todas las cuestiones de seguridad están a la altura de las más elevadas operaciones de campo. Todos los ingenieros de inspección reciben formación de forma habitual en nuestro RTRC de Alemania. ¿Por qué ROSEN? ROSEN ha pasado de ser poco más que un puñado de e mpleados entusiastas e ingeniosos a convertirse en el líder mundial de la industria de inspección de ductos. Con más de 1400 empleados con estudios superiores y marcadamente entusiastas, ROSEN es líder mundial en las inspecciones y servicios de ductos y podemos ofrecer claras ventajas a su empresa: Tecnología de Inspección Desarrollo y mejora continua de nuevas herramientas, con experiencia desde 1986. Flexibilidad. Todo el equipo es diseñado, fabricado y sometido a labores de mantenimiento de forma interna: ¡flexibilidad! Herramientas combinadas: MFL combinado con Detección de Fallas Axiales, Ultrasónico combinado con MFL, MFL combinado con medición de la Geometría. Por ejemplo, el flujo Magnético combinado con la herramienta de geometría y Gyro (CDX). Las herramientas combinadas mejoran la precisión y la localización de datos y reducen el número de recorridos necesarios. Herramientas de tamaño reducido: herramientas desde 16 pulgadas. Ello supone menores modificaciones o ausencia total de las mismas en las trampas de recepción y lanzamiento, manejo fácil y seguro in situ, herramientas compactas y resistentes y sin posibilidad de errores en las juntas cardánicas. Posibilidad de realizar inspecciones a alta velocidad: posibles gracias a nuestra tecnología de control activo de la velocidad, que controla la velocidad real de la herramienta. (Para diámetros por encima de 20 pulgadas pueden gestionarse velocidades de hasta 10 m/s). Recorridos de larga distancia: hasta 400 km y 350 horas. Amplio historial disponible. Concepto de Alta Resolución. Contiene todos los elementos necesarios para que su inspección se convierta en una auténtica inspección de alta resolución. Todo ello con el uso de sensores de Hall . En comparación con los sensores de bobina, empleados en las últ imas décadas para realizar inspecciones de las líneas, los sensores de Hall ofrecen una resolución más elevada y no sensibles a los cambios de velocidad. El campo magnético se mide directamente. La Tecnología Hall-Sensor permite velocidades extremadamente reducidas de 0,1 m/s. Medición de MFL en varias direcciones: con esta función, recibimos toda la información del defecto y podemos mejorar la precisión de la clasificación del defecto en casos de corrosión activa de la pared de la tubería, defectos de la pared media, inclusiones, defectos de fabricación, defectos de la soldadura y defectos mecánicos, etc.  







 



Página 24 de 28






 



Alta magnetización: las herramientas ROSEN se aplican con magnetización entre 10-30 kA/m. De esta manera se garantiza la mejor calidad de los datos y reduce en la medida de lo posible el ruido en los datos. Control de calidad en el interior de la herramienta: el sistema ROSEN QA/QC (Garantía de Calidad – Control de Calidad) de las herramientas de inspección verifica e informa de forma permanente si se han cumplido las condiciones especificadas durante el recorrido. Sin esta función, los recorridos de inspección pueden aceptarse ignorando el hecho de que los datos registrados pueden no alcanzar los estándares especificados. Altas frecuencias de registro (2000 Hz) Altas frecuencias de muestreo (cada 2,5 mm): cada 2,5 mm se realizan mediciones de forma automática. Estas elevadas tasas posibilitan velocidades de hasta 5 m/s w/o y hasta 10 m/s con la unidad de control activo de la velocidad (para diámetros superiores a 20”).

Evaluación de datos y presentación de informes ROSEN Evaluación de los defectos en tres dimensiones, lo que permite una recogida de datos extremadamente precisa. La evaluación de los datos se lleva cabo en Europa e incluye un servicio de asistencia 24 horas. Nuestros especialistas estarán a su servicio para resolver cualquier duda en sus instalaciones si es necesario. ROSEN cuenta con 300 hombres/año de trabajo de experiencia en la evaluación de datos disponible día y noche. Estudios del Aumento de la Corrosión: Para cada anomalia cuando realizan corridas sucesivas. Mediciones de longitud, profundidad y anchura de todas las pérdidas de metal que sean superiores al umbral de notificación sin coste adicional. Software “ROSOFT: “ROSOFT For PIPELINES” no es solo un programa para visualizar los datos de la inspección, también es un programa de mantenimiento que le permite planificar reparaciones, realizar sus propios cálculos individuales para ERF y MAOP así como introducir en la base de datos otros datos relevantes del ducto como puntos CP o información de protección catódica. Con ROSOFT se utiliza un único paquete de software para los distintos tipos de resultados de la inspección (EGP, CDP, XYZ, AFD). Este paquete de software puede utilizarse también como un sistema perfecto de información para cualquier programa de reparación necesario. Además, puede utilizar todas las listas (archivos *.dbf) para su implementación en cualquier sistema GIS si es necesario. Anomalías destacadas: Los defectos más impor tantes se describirán en “Informes de defectos”” como parte del Informe Final. Para anomalías cabe la posibilidad de elaborar “Informes de Defectos Individuales” con ROSOFT fácilmente y sin coste adicional. Los datos de la inspección en bruto se envían y pueden visualizarse y, en caso necesario, analizarse con ROSOFT. AIMS: ROSEN ofrece una gama completa de Servicios de Gestión de la Integridad de Activos (AIMS) para mantener la fiabilidad y ampliar la vida útil de ductos y plantas asociadas. ROAIMS: El software Asset Integrity Management Software (ROAIMS) de ROSEN es un paquete informático diseñado específicamente como soporte del programa flexible de Gestión de la Integridad.





















Página 25 de 28




8. Anexos 8.1 Procedimiento para contingencias Si una herramienta queda inmovilizada en el interior del ducto, es prioritario localizar su ubicación. Para ello, las herramientas pueden equiparse con un dispositivo de localización o transmisor. La señal emitida por el transmisor puede ser recibida por un EPD o detector electrónico de posición. La posición de las herramientas equipadas con imanes de alto rendimiento puede determinarse mediante el uso de un magnetómetro adecuado. Los cálculos basados en las condiciones del flujo ofrecen una primera área aproximada donde se ubica la herramienta; utilizando el EPD o magnetómetro, la línea puede rastrearse hasta determinar la ubicación exacta. El siguiente paso es aumentar la presión diferencial para ver si se mueve la herramienta. En caso de que no se desplace, se determinará la cantidad de desvío, si existe. Utilizando cálculos de medición de velocidad y bombeo, se conoce el volumen del medio empleado, dando la distancia aproximada recorrida por la herramienta. Posibles causas y solución para el bloqueo de la herramienta Las posibles causas del bloqueo de una herramienta en la línea son muy limitadas. De hecho, existen únicamente tres situaciones posibles. a) La herramienta pierde sellado y el flujo genera un bypass en la herramienta que lleva a una menor presión diferencial de lo necesario para impulsar la herramienta hacia delante. Una posible solución es enviar otra herramienta con mayor capacidad de estanqueidad; de esta manera la nueva herramienta empujará a la herramienta original. b) Existe una abolladura en la pared de la tubería que forma una obstrucción mayor de lo que la herramienta puede negociar y la presión diferencial no es suficiente para empujar la herramienta a través del diámetro reducido de la tubería. La herramienta se detendrá, pero la totalidad del flujo sí conseguirá pasar. Esto sucede a causa del menor diámetro de los discos de guía. En caso de que los discos de guía conserven su forma, todo el flujo sobrepasará la herramienta a mayor velocidad. Sin embargo, el ducto abollado ya no es redondo y, por ello, hay más área de paso disponible, reduciendo así la velocidad. Además de esto, los discos guía se deformarán como consecuencia de la presión diferencial extremadamente elevada y se ablandarán por la temperatura, permitiendo que la velocidad del flujo caiga considerablemente. A pesar de que los discos de s ellado sean de gran tamaño también son relativamente finos y blandos, por lo que se voltearán sin obstruir el flujo de paso. c) Una obstrucción (motivada por ejemplo por una gran cantidad de residuos) en la línea evita también que la herramienta continúe su recorrido provocando su detención y el consi guiente bloqueo de la línea. Esta situación es, no obstante, meramente hipotética, ya que ROSEN nunca ha experimentado una situación de este tipo.

Suceso y respuesta: El plan de contingencia entra en acción en los siguientes casos: a) La herramienta no llega al receptor a la hora prevista para su llegada y no hay pérdida de flujo ni aumento significativo de la presión. El equipo de localización de herramientas halla

Página 26 de 28




la ubicación exacta de la herramienta y se determina el motivo de la detención de la herramienta. La tubería está descubierta y se aprecia una abolladura importante, el plan de reparaciones del ducto ha de ponerse en marcha. Se celebrará una reunión para tratar la situación y se tomará una decisión al respecto. Si la tubería no parece presentar desperfectos, la detención puede deberse a la pérdida de sellado de la herramienta. Tras consultar con el director de proyecto de ROSEN, puede tomarse la decisión de enviar otra herramienta (herramienta de rescate) para tratar de empujar la herramienta original. b) La herramienta no llega al receptor a la hora prevista para su llegada y el flujo se ha detenido. El equipo de localización de herramientas halla la ubicación exacta de la herramienta y se excava la tubería para tratar de averiguar el motivo de la detención de la herramienta. Se traza un plan para la fabricación de un carrete de derivación, se sueldan “T” de derivación a la tubería y se instala la derivación. Para herramientas bidireccionales: si es posible, podría revertirse el flujo para tratar de empujar la herramienta de vuelta al lanzador (esta operación no es posible en el caso de herramientas equipadas con copas). Plan de contingencias El plan de contingencias hace frente a la situación de una tubería bloqueada como consecuencia de las actividades de inspección que se están llevando a cabo. En caso de que haya poco o ningún paso auxiliar a alta presión, será necesario extraer de la línea la herramienta bloqueada. El objetivo principal del plan de contingencias es restaurar el flujo en la tubería. La extracción de la herramienta puede realizarse inundando la línea con agua. Una vez que la línea está completamente llena, puede procederse a retirar la pieza de tubería que contiene la herramienta atascada e instalar una nueva pieza. Opcionalmente, pueden insertarse en la línea, a ambos lados de la herramienta atascada unos “T” de obturación con válvulas acopladas. Tras taponar la tubería a ambos lados de la herramienta, puede retirarse la pieza de tubería que contiene la herramienta atascada. La ventaja de esta opción es que no es necesario extraer el agua y secar la tubería antes de volver a ponerlo en marcha. En cualquier caso, se celebrará una reunión de coordinación con los departamentos implicados de CH, los subcontratistas y ROSEN. El ingeniero de inspección de ROSEN verificará con el departamento del CONSORCIO TPQ-PROINCO si se está experimentando un patrón de flujo inusual que puede indicar que la tubería se encuentra bloqueada. Esta circunstancia será obvia, ya que el líquido no es comprimible y se apreciará un cambio en el flujo de manera inmediata. Si la línea está bloqueada, los representantes de ROSEN y CONSORCIO TPQ-PROINCO, se reunirán para decidir el plan de actuación. El primer paso será encontrar la ubicación exacta de la herramienta atascada utilizando para ello el detector de herramientas. Se establecerá una base principal para organizar la operación y s e establecerán las líneas de comunicación con nombres y números de teléfono del personal implicado (los números de teléfono de ROSEN se indican en la sección 1 de la presente propuesta). CONSORCIO TPQ-PROINCO informará a ROSEN de cualquier consecuencia operativas que guarden relación con la ejecución del plan de contingencias. Todos los trabajos que impliquen preparación de juntas, soldaduras, inspección, preparación de superficies y revestimiento de la tubería se llevarán a cabo de acuerdo con los requisitos de construcción de la tubería CONSORCIO TPQ-PROINCO. La tubería se excavará en el punto donde se encuentre bloqueada la herramienta. Si la tubería presenta abolladuras, la desviación abarcará únicamente a la zona afectada por la abolladura, pero la distancia mínima entre los dos “T” de división será de 30 metros. De esta forma se deja suficiente espacio para llevar a cabo una operación de taponado más tarde.

Página 27 de 28




Confirmed Stuck Pig

Build up pressure/ increase flowrate

yes

Product Bypass

no

Pressure builds up Pig moves

Pig moves no no Risk of flow interruption

Build pressure at Launcher & quick release at Receiver

not acceptable

acceptable

no Pig moves

Launch Medium Density Foam Pig

Continue Normal Operation no

yes

Build pressure at Receiver & quick release at Launcher

yes Pig moves

yes

Pig moves backwards

yes no Build up pressure

yes

Pig moves

yes Continue Pigging

Remove Pig using HT+P with Bypass

no

Continue Pigging

Página 28 de 28

Propuesta Tecnico-Comercial CONSORCIO TPQ-PROINCO 16in Rev. 00

Recommend Documents