PARA INSPECTOR DE SOLDADURAS. Nivel 1 Módulo 1 Docentes:
Ing. Miguel Méndez - Ing. Alejandro Burgueño - Inspector Ricardo Schmidt
Destinatarios:
Dirigido a profesionales, supervisores, supervisores , ingenieros o técnicos con experiencia en soldadura que desean trabajar como inspectores
Objetivo:
Brindar la capacitación capacitación necesaria para cumplir los requerimientos requerimientos formativos de un inspector de soldadura nivel I, según los requerimientos de la norma IRAMIAS U 500- 169
Desarrollo:
Tres módulos distribuidos a lo largo del año desarrollados en cinco clases consecutivas, en el horario de 12 a 20 horas, con una carga horaria de 40 horas cada módulo.
Inicio:
Módulo 1: del 3 al 7 de abril. 12 horas
Fechas
Módulo 2: del 5 al 9 de junio (fecha sujeta a modificación, puede trasladarse a la semana del 12 al 16 de junio) Módulo 3: del 7 al 11 de agosto
Lugar:
INTI. Parque Tecnológico Miguelete. Av. Gral. Paz 5454(colectora, 5454(colecto ra, entre Av. Constituyentes y vías ex FFCC Mitre).San Martín. Buenos Aires
Arancel:
$ 5000.- (pesos cinco mil) cada módulo Incluye los materiales de apoyo para trabajar en el curso, certificado de asistencia para todos aquellos que concurran al 80% de las clases y almuerzo.
Formas de Pago: Una vez confirmada la realización del curso, el interesado deberá reservar su vacante abonando el arancel según desee: En efectivo (contado) o cheque (no diferidos a la orden de: INTI – Centros de Investigación ) (1) o transferencia bancaria Contacto:
INTI-Tecnologías INTI-Tecnolog ías de Gestión. Tel. 4724-6419 / 6293; fax 4754-4071. Conmutador 4724 6200/6300 interno 7050 ó 6109.
[email protected]
Importante:
En la primera clase el participante deberá acreditarse presentando copia del comprobante de pago.
(1)
En caso de pago en efectivo o por cheque deberá realizarse realizarse en INTI. AV. GRAL. PAZ 5445.San Martín. Martín. Edificio 5. Tesorería. Lunes a Viernes, de 9 a 15 horas, muñido de copia de la presente nota y copia de la factura en caso de haberla solicitado por adelantado
Curso Para inspector de soldadura – Página 2
Temario PRIMER MÓDULO Funciones del Inspector de soldadura Funciones del inspector de soldadura. Requerimientos. Responsabilidades de un inspector. Condición física. Visión. Aptitud. Conocimiento de soldadura. Categorías de inspector. Interpretación de planos y especificaciones. Calificación de procedimientos de soldadura aprobados. Selección de muestras. Evaluación de resultados de ensayos. Preparación de registros e informes.
Procesos de soldadura y consumibles
Procesos y equipamientos de soldadura. Clasificación de consumibles. Características de los aportes. Discontinuidades de la soldadura
Introducción a la Metalurgia de la soldadura y materiales base
Metalurgia de los aceros Transformaciones de fases. Diagramas CCT y TTT. Tratamientos térmicos Metalurgia de la unión soldada
Simbología de la Soldadura
Planos y simbología de soldadura Simbología y terminología de soldadura. Nomenclatura de la unión. Tipos de unión soldada.
Ensayos Destructivos y No Destructivos vinculados a soldadura
Ensayos destructivos. Pruebas mecánicas. Ensayos de tracción. Diagrama. Tensión Deformación. Resistencia a tracción. Elongación. Reducción de área. Resistencia a fluencia. Punto de fluencia. Tipos de ensayos de tracción. Interpretación de resultados. Ensayo de plegado. Ensayo de plegado libre. Plegado guiado. Interpretación de resultados. Ensayo de doblado en probetas de recargue Ensayo de impacto. Ensayo de Charpy con entalla en “V”. Probetas. Procedimiento. Parámetros de prueba. Resultados. Ensayos de dureza Brinell, Rockwell y Vickers. Ensayos No Destructivos . Inspección visual. Inspección por el método de partículas magnetizables y por líquidos penetrantes. Inspección radiográfica. Fuentes. Fundamentos de la técnica radiográfica. Técnica. Definición de imagen radiográfica. Indicadores de calidad de imagen.
SEGUNDO MÓDULO Normas API 1104 y AWS D1.1 Norma API 1104 Código AWS D1.1 Práctica de utilización de Norma API 1104 y AWS D1.1
TERCER MÓDULO Interpretación del Código ASME, Sección IX Clases teóricas (24hs) Interpretación del Código ASME, Sección IX. Requerimientos generales. Calificación de procedimientos de soldadura. Calificación de soldadores y operadores de soldadura. Materiales especiales. Números P. Tratamientos térmicos. Materiales de aporte. Caracterización, Números F. Inspección. Documentación utilizada en las inspecciones de soldaduras. Clases prácticas (12 hs) Ejercitación en el tratamiento de la documentación relativa a especificación, y calificación de procedimientos de soldadura y calificación de soldador, según los alcances del Código ASME, Sección IX. Criterios de aceptación o rechazo de probetas de calificación.
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CUERPO DE INSTRUCTORES MÉNDEZ, MIGUEL ÁNGEL Ingeniero Mecánico (Universidad Tecnológica Nacional) Ingeniero en Calidad (EOQ –Organización Europea para la Calidad) Especialista en Calidad Industrial (Universidad Nacional de Gral. San Martín) Especialista en ciencia y técnica de la soldadura y materiales (Universidad de Buenos Aires – Comisión Nacional de Energía Atómica) Qualitatmanager (DGQ – Deutsche Gesellchaft fur Qualitat) Inspector de Soldadura Nivel III (IRAM-IAS U 500-169). Instructor Autorizado ASME desde el año 2004 y de la Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) de Alemania. Desempeña trabajos de inspección, asesoramiento y desarrollo en el Instituto Nacional de Tecnología Industrial, Centro de Mecánica (INTI –Argentina) en el tema soldadura, Recipientes a presión y calderas e instalación y fabricación de equipos y componentes para la Industria del gas y del petróleo principalmente. Instructor de cursos de post grado en Universidades argentinas y extranjeras y cursos para personal de Ingeniería, mantenimiento y producción de numerosas empresas en temas de soldadura, recipientes a presión y ductos a presión.. Responsable del Ente de Certificación y Calificación de Soldadores y Operadores de Soldadura Nº 002. Calificador Autorizado del citado Ente.
BURGUEÑO, VÍCTOR ALEJANDRO Ingeniero en Materiales del Instituto de Tecnología Prof. J. Sábato-UNSaM-CNEA; International Welding Engineer del International Institute of Welding & Japan Welding Engineering Society; International Welding Inspector del International Institute of Welding & Japan Welding Engineering Society; Inspector de Soldaduras Nivel III (tres) de acuerdo con IRAMIAS U 500-169; Certified Welding Inspector de la American Welding Society; Instructor en cursos sobre la especialidad en el INTI; Personal de investigación y desarrollo del Grupo de Investigación de Soldadura del Laboratorio de Soldadura de INTI-Mecánica; Responsable alterno del Ente de Certificación y Calificación de Soldadores y Operadores de Soldadura N° 002. Personal de inspección y asesoramiento técnico en soldadura.
SCHMIDT, RICARDO ALFREDO Técnico Electrónico (EDETNº5) y Analista Programador Especializado (IAC). Desde el año 1996 trabaja en el Centro Mecánica de INTI, y desde 1998 se desempeña como Inspector de Soldadura Nivel II, integrando el plantel de Calificadores Autorizados del Ente de Calificación de Soldadores y Operadores de Soldadura de INTI- Mecánica. Secretario Técnico del mencionado Ente. Operador de Ensayos Electromagnéticos de cables de acero, nivel II. Desde el año 2005 colabora en el dictado de los trabajos prácticos del Curso de Inspección en Soldadura, organizado por INTIMecánica, y en otros cursos dictados por dicho centro.
