PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ACTUALIZACIÓN LISTO (Reparado)

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PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Revisión Nº Fecha: 1 Octubre 2010 Pág. 1

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PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DE LA EMPRESA CONSORCIO TRANSPORTE LOS PINOS

Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo

Aprobado por: Comité de Seguridad y Salud Laboral

Fecha: Octubre del 2010

Fecha: Noviembre del 2010




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ÍNDICE GENERAL Introducción…….………………………………………………………………...….…6 Objetivos…………………………………………………………………...…………...7 Alcance y responsabilidades……………………………………………………………8 Definiciones…………………………………………………………………………….10 Descripción de la empresa………………………………………………………………17 Descripción del proceso productivo……………………….………………………..….19 Diagramas de flujo del proceso de trabajo………..………..…………..……………. 27 Descripción de los puestos de trabajo………………………...…………..……………40 Identificación y evaluación de los riesgos presentes en los procesos de trabajo……....51 Política de seguridad y salud en el trabajo………………………………………….….88 Planes de trabajo……………………………………………………………….…….... 89 Plan de trabajo para educación e información……………………….…………….90 Plan de trabajo para inducción a nuevos ingresos y cambios o modificación de tareas/puestos de trabajo………………………………………………...………… 94 Plan de trabajo para educación periódica de las trabajadoras y los trabajadores…. 99 Plan de trabajo para procesos de inspección……………………………………….103 Plan de trabajo para monitoreo y vigilancia epidemiológica de la salud de las trabajadoras y los trabajadores…………………………………….………………108 Plan de trabajo para monitoreo y vigilancia de la utilización del tiempo libre de las trabajadoras y los trabajadores…………………………………………………….116 Plan de trabajo para reglas, normas y procedimientos de trabajo seguro

y

saludable…………………………………………………………………………...121 Plan de trabajo para dotación de equipos de protección personal y uniforme de trabajo…………………………………………………………………………….. 148








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Plan de trabajo para atención preventiva en salud de las trabajadoras y los trabajadores……………………………………………………………………….. 156 Plan de trabajo para planes de contingencia y atención de emergencias……….

160

Plan de trabajo para recursos económicos precisos para la consecución de los objetivos propuestos……………………………………………………………….187 Plan de trabajo para ingeniería y ergonomía………………………………………191 De la investigación de accidentes de trabajo y de enfermedades ocupacionales….

207

Anexos………………………………………………………………………………... 216 Constancia de aprobación……………………………………………………………...235 Carta compromiso…………………………………………………………………….. 236








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ÍNDICE DE ANEXOS Anexo Nº 1 Estudio de los accidentes ocurridos en el trabajo…………………….

217

Anexo Nº 2 Cronograma mensual de educación e información preventiva………..

220

Anexo Nº 3 Control de charlas de seguridad y salud laboral..................................

221

Anexo Nº 4 Control personal de capacitación de seguridad y salud en el trabajo………………………………………………………………………………….222 Anexo Nº 5 Inspección de equipos de extinción de incendios (extintores)…..…... Anexo Nº 6

Inspección

de

almacenamiento

de

materiales

o

223

desechos

peligrosos………………………………………………………….……..……………224 Anexo Nº 7 Inspección de las condiciones de las instalaciones……………………. 225 Anexo Nº 8 Control de entrega de equipos de protección personal y uniforme de trabajo………………………………………………………………………….………226 Anexo Nº 9 Control diario de entrega de equipos de protección personal…….…..

227

Anexo Nº 10 Control de morbilidad diaria……………………………………..….... 228 Anexo Nº 11 Vigilancia de la utilización del tiempo libre…………………….……. 229 Anexo Nº 12 Investigación interna de accidentes e incidentes……………….……. 230 Anexo Nº 13 Ficha para la Declaración de Accidentes de Trabajo ante el Ministerio del Poder Popular para el Trabajo y Seguridad Social…………………………..….. 232 Anexo Nº 14 Declaración de Accidente ante el Instituto Venezolano de los Seguros Sociales (IVSS)………………………………………………………………………. 234








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SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL DEL CONSORCIO TRANSPORTE LOS PINOS

Ing. Karina Ramírez

Dr. Jesús Salazar

C.I.: 12.644.874

C.I.: 8.480.168

Coordinadora de Seguridad y Salud Laboral

Médico Ocupacional

Carlos Dorante

José Mota

C.I.: 15.781.454

C.I.: 8.955.307

Técnico de Seguridad

Paramédico

Ing. Yirliana Salazar C.I.: 18.337.126 Analista de Seguridad y Salud Laboral








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INTRODUCCIÓN

El presente PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO se elaborará con la intención de prevenir los accidentes laborales, las enfermedades ocupacionales y adecuar las condiciones del ambiente de trabajo, dada la problemática que evidencia los riesgos de accidentes a los que están expuestos los trabajadores del CONSORCIO TRANSPORTE LOS PINOS. Así mismo se observarán, analizarán, recolectarán y explicaran las características que identificaran los diferentes elementos que componen la problemática presentada. Dicho estudio estará sustentado por la Norma Técnica 01-2008 (NT-01-2008), así como la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (2005).

Además el siguiente programa se desarrollará con un modelo de participación activa de las trabajadoras y los trabajadores, que aportaran información para identificar los procesos peligrosos existentes en la empresa y sus efectos sobre la salud, conduciendo a la construcción de una política de seguridad y salud en el trabajo adecuada, así como también se elaboraran los planes de trabajo para abordar los procesos peligrosos; con la intención de adoptar decisiones eficaces con base en las necesidades sentidas por el personal, para la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.

El PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO, se implementará en su totalidad y se debe velar porque se de cumplimiento a todas las actividades previstas en él.








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OBJETIVOS

Dentro de los objetivos del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo diseñados para el desarrollo y mejoras dentro del Consorcio Transporte Los Pinos, se encuentran los siguientes: 

Elaborar estrategias para la ejecución de todas las actividades, manteniendo las

condiciones de seguridad y salud en el trabajo. 

Desarrollar programas que garanticen la prevención y control de riesgos a través del

adiestramiento,

desarrollo

de

inspecciones,

procedimientos

de

trabajo

seguro,

investigaciones de accidentes e incidentes, corrección de actos y condiciones inseguras. 

Establecer las condiciones de trabajo seguro durante el desarrollo de las actividades,

garantizando la integridad física, la salud y el bienestar de los trabajadores dentro de las instalaciones de la empresa, llegando así a minimizar los daños y perjuicios a terceros. 

Cumplir con las normas legales vigentes de Seguridad y Salud Laboral.



Prevenir o minimizar la probabilidad de ocurrencia de accidentes y/o enfermedades

ocupacionales en cada fase de las operaciones, garantizando al máximo la seguridad y la integridad física de los trabajadores, así como también preservando los equipos, maquinarias e instalaciones.








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ALCANCE

El siguiente Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo establece los requisitos mínimos que garantizaran a las trabajadoras y trabajadores del Consorcio Transporte Los Pinos, condiciones de seguridad, salud y bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para ejercer las funciones laborales delegadas.

RESPONSABILIDADES 

Gerencia Son los responsables de asegurar la elaboración, puesta en práctica y funcionamiento

del presente programa, así como de brindar las facilidades técnicas, logística y financieras, necesarias para la consecución de su contenido. 

Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo Es el responsable de elaborar el Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo,

someterlo a revisión y aprobación del Comité de Seguridad y Salud Laboral, además es el responsable de la promoción, ejecución, supervisión y evaluación del mismo, con la participación efectiva de las trabajadoras y los trabajadores del Consorcio Transporte Los Pinos. 

Comité de Seguridad y Salud Laboral Es el responsable de participar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica y

evaluación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.










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Delegadas y Delegados de Prevención Garantizar que las trabajadoras y los trabajadores estén informados y participen

activamente en la prevención de los procesos peligrosos, en la elaboración, seguimiento y control del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. 

Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales (INPSASEL) Es el responsable de aprobar y vigilar la aplicación del Programa de Seguridad y

Salud en el Trabajo. 

Las Trabajadoras y los Trabajadores Son responsables de participar en la elaboración y seguimiento del Programa de

Seguridad y Salud en el Trabajo, políticas y reglamentos internos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.








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DEFINICIONES

A los fines del desarrollo y aplicación del presente Programa de Seguridad y Salud Laboral, se entiende por:

Accidente de Trabajo: Todo suceso que produzca en la trabajadora o el trabajador, una lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de una acción que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o con ocasión del trabajo.

Actividad: Es la intervención del ser humano que opera interactuando entre objeto y medios de trabajo, es decir, la inversión física e intelectual de la trabajadora o el trabajador, que incluye las tareas con su conjunto de operaciones y acciones realizadas, para cumplir con la intención de trabajo, donde existe la interacción dinámica con el objeto que ha de ser transformado y los medios (herramientas, máquinas, equipos, entre otros) que intervienen en dicha transformación.

Comité de Seguridad y Salud Laboral: Es un órgano paritario y colegiado de participación, destinado a la consulta regular y periódica de las políticas, programas y actuaciones en materia de seguridad y salud en el trabajo, conformado por las Delegadas o delegados de Prevención, por una parte y por la empleadora o empleador o sus representantes, por la otra (bipartito), en número igual al de las Delegadas o delegados de Prevención.

Condiciones Inseguras e Insalubres: todas aquellas condiciones, en las cuales la empleadora o el empleador:








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a. No garantice a las trabajadoras y los trabajadores todos los elementos de saneamiento básico, incluidos el agua potable, baños, sanitarios, vestuarios y condiciones necesarias para la alimentación. b. No asegure a las trabajadoras y a los trabajadores toda la protección y seguridad a la salud y a la vida contra todos los riesgos y procesos peligrosos que puedan afectar su salud física, mental y social. c. No asegure protección a la maternidad, a las y los adolescentes que trabajan o aprendices y a las personas naturales sujetas a protección especial. d. No asegure el auxilio inmediato y la protección médica necesaria para la trabajadora o el trabajador, que padezcan lesiones o daños a la salud. e. No cumpla con los límites máximos establecidos en la constitución, leyes y reglamentos en materia de jornada de trabajo o no asegure el disfrute efectivo de los descansos y vacaciones que correspondan a las trabajadoras y los trabajadores. f. No cumpla con las trabajadoras y los trabajadores en las obligaciones en materia de educación e información en seguridad y salud en el trabajo. g. No cumpla con algunas de las disposiciones establecidas en el Reglamento de las Normas Técnicas en materia de seguridad y salud en el trabajo. h. No cumpla con los informes, observaciones o mandamientos emitidos por las autoridades competentes para la corrección de fallas, daños, accidentes o cualquier situación que afecte la seguridad y salud de las trabajadoras y los trabajadores.

Contingencia: Es un evento súbito donde existe la probabilidad de causar daños a personas, el ambiente o los bienes, considerándose una perturbación de las actividades normales en todo centro de trabajo, establecimiento, unidad de explotación, empresas, instituciones públicas o privadas y que demanda una acción inmediata.








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Cultura de Prevención en Seguridad y Salud en el Trabajo: Es el conjunto de valores, actitudes, percepciones, conocimientos y pautas de comportamiento, tanto individuales como colectivas, que determinan el comportamiento con respecto a la Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de una organización y que contribuyen a la prevención de accidentes y enfermedades de origen ocupacional.

Delegada o Delegado de Prevención: Es el o la representante de las trabajadoras y los trabajadores, elegido o elegida entre estos, por medios democráticos; con atribuciones y facultades específicas, en materia de seguridad y salud en el trabajo, quien será su representante ante el Comité de Seguridad y Salud Laboral del centro de trabajo.

Empleadora o empleador: Se entiende por empleadora o empleador la persona natural o jurídica que en nombre propio, ya sea por cuenta propia o ajena, tiene a su cargo una empresa, establecimiento, explotación o faena, de cualquier naturaleza o importancia, que ocupe trabajadoras o trabajadores, sea cual fuere su número.

Enfermedad Ocupacional: Los estados patológicos contraídos o agravados con ocasión del trabajo o exposición al medio, en el que la trabajadora o el trabajador se encuentra obligado a trabajar, tales como los imputables a la acción de agentes físicos y mecánicos, condiciones disergonómicas, meteorológicas, agentes químicos, biológicos, factores psicosociales y emocionales, que se manifiesten por una lesión orgánica, trastornos enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporales o permanentes.

Ergonomía: Es la disciplina que se encarga del estudio del trabajo para adecuar los métodos, organización, herramientas y útiles empleados en el proceso de trabajo, a las








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características (psicológicas, cognitivas, antropométricas) de las trabajadoras y los trabajadores, es decir, una relación armoniosa con el entorno (el lugar de trabajo) y con quienes lo realizan (las trabajadoras o los trabajadores).

Incidente: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo que no implica daños a la salud, que interrumpe el curso normal de las actividades que pudiera implicar daños materiales o ambientales.

Lesiones: Efectos negativos en la salud por la exposición en el trabajo a los procesos peligrosos, condiciones peligrosas y condiciones inseguras e insalubres, existentes en los procesos productivos.

Medidas de Prevención: Son las acciones individuales y colectivas cuya eficacia será determinada, en función a la participación de las trabajadoras y los trabajadores del centro de trabajo, permitiendo la mejora de la seguridad y salud. Estas acciones estarán enfocadas a la identificación, evaluación y control de los riesgos derivados de los procesos peligrosos. Su aplicación constituye un deber por parte de la empleadora o del empleador.

Medio Ambiente de Trabajo: Los lugares, locales o sitios, cerrados o al aire libre, donde personas presten servicios a empresas, centros de trabajo, explotaciones, faena y establecimientos, cualquiera sea el sector de actividad económica; así como otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicio; o de cualquier otra naturaleza, sean públicas o privadas. Asimismo, son las situaciones de orden socio-cultural, de organización del trabajo y de infraestructura física que de forma inmediata rodean la relación hombre y mujer - trabajo, condicionando la calidad de vida de las trabajadoras o trabajadores y la de sus familias. Igualmente, se entienden por aquellos espacios aéreos,








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acuáticos y terrestres situados alrededor de la empresa, centro de trabajo, explotación, faena, establecimiento; así como de otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicio y que formen parte de las mismas.

Medios de Trabajo: Son todas aquellas maquinarias, equipos, instrumentos, herramientas, sustancias que no forman parte del producto o infraestructura, empleados en el proceso de trabajo para la producción de bienes de uso y consumo, o para la prestación de un servicio.

Objeto de Trabajo: Son las materias primas, productos intermedios o productos finales que son transformados en bienes y servicios en el proceso de trabajo utilizado por la trabajadora o trabajador. Cuando el proceso de transformación se realiza sobre los individuos tal como el proceso educativo, estaremos hablando de sujeto de trabajo.

Plan para el Control de Contingencias: Es un conjunto de procedimientos preestablecidos, acciones y estrategias para la coordinación, alerta, movilización y respuesta ante la ocurrencia de una contingencia.

Política Preventiva: Es la voluntad pública y documentada de la empleadora o el empleador de expresar los principios y valores sobre los que se fundamenta la prevención, para desarrollar el Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Procedimiento Preventivo: Es un documento que describe el método seguro y saludable de hacer las cosas, es decir, el modo ordenado, anticipado, secuencial y completo para evitar daños a la salud de las trabajadoras y los trabajadores en la ejecución de sus actividades.








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Proceso Peligroso: Es el que surge durante el proceso de trabajo, ya sea de los objetos, medios de trabajo, de los insumos, de la interacción entre éstos, de la organización y división del trabajo o de otras dimensiones del trabajo, como el entorno y los medios de protección, que pueden afectar la salud de las trabajadoras o trabajadores.

Proceso de Trabajo: Conjunto de actividades humanas que, bajo una organización de trabajo interactúan con objeto y medios, formando parte del proceso productivo.

Proceso Productivo: Conjunto de actividades que transforma objetos de trabajo e insumos en productos, bienes o servicios.

Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo: Es el conjunto de objetivos, acciones y metodologías establecidos para identificar, prevenir y controlar aquellos procesos peligrosos presentes en el ambiente de trabajo y minimizar el riesgo de ocurrencia de incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades de origen ocupacional.

Riesgo: Es la probabilidad de que ocurra daño a la salud, a los materiales, o ambos.

Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: Se define a los Servicios de Seguridad y Salud en el Trabajo como la estructura organizacional de los patronos, patronas, cooperativas y otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicios, que tiene como objetivos la promoción, prevención y vigilancia en materia de seguridad, salud, condiciones y medio ambiente de trabajo, para proteger los derechos humanos a la vida, a la salud e integridad personal de las trabajadoras y los trabajadores.








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Sistema de Vigilancia de la Salud en el Trabajo: Es un sistema dotado de capacidad funcional para la recopilación, análisis y difusión de datos, vinculado a los Programas de Seguridad y Salud en el Trabajo. Abarca todas las actividades realizadas en el plano de la persona, grupo, empresa, comunidad, región o país, para detectar y evaluar toda alteración significativa de la salud causada por las condiciones de trabajo y para supervisar el estado general de salud de las trabajadoras o trabajadores.

Trabajadora o trabajador: Es toda persona natural, que realiza una actividad física y mental, para la producción de bienes y servicios, donde potencian sus capacidades y logra su crecimiento personal.

Trabajo: Es la actividad física y mental que desarrollan las trabajadoras y los trabajadores, potenciando así sus capacidades, crecimiento y desarrollo. Así el trabajo, no sólo transforma la naturaleza para la producción de bienes y servicios, sino que además, el hombre y la mujer son transformados, permitiendo su autorrealización.

Vigilancia Epidemiológica: Es un proceso continuo de recolección y análisis de los problemas de salud laboral y de sus determinantes, seguidas de acciones de promoción y prevención; con la finalidad de conocer las características de las condiciones de trabajo y salud de amplios sectores de la población laboral, sirviendo para optimizar los recursos y prioridades en los programas de promoción, prevención y protección.








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DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

El Consorcio Transporte Los Pinos, realiza todo tipo de trabajos mecánicos a la flota de vehículos pesados administrado por la empresa, ya sean mantenimientos preventivos o mantenimientos correctivos, esto si los mismos se encuentran dentro o cerca de las instalaciones del taller. Si presentan fallas en lugares alejados del taller, por ejemplo en un viaje que realicen a nivel nacional, son llevadas a otros talleres para reparar la falla. Igualmente si el vehículo esta nuevo y en garantía, se lleva al concesionario por garantía.

Los trabajos de latonería y pintura no se realizan en este taller por lo cual aquellos vehículos que requieran este servicio tienen que ser trasladados a otros talleres autorizados y especializados en esa área.

Además el consorcio administra el sistema de transporte, asignan los vehículos y sus choferes para prestar el servicio de distribución de la mercancía a las demás sucursales del Grupo Traki a nivel nacional.






PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

Revisión Nº 1

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Fecha: Octubre 2010 De 237

Diagrama de Caracterización Consorcio Transporte Los Pinos PROVEEDORES

INSUMOS

PROCESOS

 ITA RICAMBI, C.A.  Cristalería Caura, C.A.  Cauchos y Partes 321, C.A.  Distresp C.A.  Mangueras Orinoco, C.A.  Filtros Adriática C.A.  TROY C.A.  OSVAL, C.A.

 Aceite.  Filtros.  Repuestos.  Detergente. Cauchos. Refrigerante. Grasa. Cemento plástico.  Componentes mecánicos.

 Recibir, verificar, ordenar y entregar los repuestos, materiales y herramientas que llegan al depósito.  Desmontaje, reparación y montaje de cauchos, tripas y protectores nuevos y usados.  Mantenimiento y lubricación de los elementos mecánicos de los vehículos pesados.  Reparación y cambio de cualquier componente mecánico de los vehículos pesados.  Reparación de filtraciones existentes en las cavas. RECURSOS

Calidad. Entrega oportuna. Costo. Confiabilidad.

 Vehículos de carga en perfecto estado mecánico.  Transporte para el traslado de mercancía a nivel nacional.

REQUERIMIENTOS

REQUERIMIENTOS

   

PRODUCTO

   

Personal especializado. Maquinas y Herramientas. Espacio Físico. Capital financiero.

 Calidad.  Entrega oportuna.  Costo.





CLIENTE

 Traki Distribuidora C.A.




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Estructura Organizativa de Consorcio Transporte Los Pinos

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO El proceso productivo de la empresa está compuesto de la siguiente manera: 1. Recuperación, Trámites y Documentos. 2. Seguridad y Salud Laboral. 3. Operaciones. 3.1. Choferes. 4. Mantenimiento. 4.1. Cauchera. 4.2. Fosas. 4.3. Mecánica y Soldadura. 5. Logística y Almacén. 5.1. Compras. 5.2. Almacén. 6. Administración y RRHH. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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1.- Recuperación, Trámites y Documentos: Es el área que se encarga de gestionar toda la documentación que se exige al momento de transitar los vehículos de la empresa por el territorio nacional.

2.- Seguridad y Salud Laboral: Área que encarga de velar por las condiciones de seguridad y salud laboral de los trabajadores en sus puestos de trabajo, a través del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud de la empresa.

3.- Operaciones: Es aquella área encargada de coordinar lo relacionado al transporte de los distintos tipos de mercancías desde el momento que llegan a los puertos marítimos, trasladarlo hasta la empresa distribuidora y luego entregarlas a cada una de las tiendas del grupo Traki, respetando los límites de tiempo y garantizando la seguridad de la carga.

3.1.- Área de choferes: es aquella área que se encarga de controlar todas las actividades relacionadas con los conductores encargados de manejar los vehículos pesados para el transporte de mercancía a cualquier estado del país. Funciones: 3.1.1. Trasladar los vehículos pesados a los lugares asignados. 3.1.2. Conducir de una manera responsable y segura cumpliendo las normas vigentes de tránsito terrestre. 3.1.3. Informar sobre cualquier desperfecto que presenten los vehículos pesados antes de realizar el transporte de mercancías. Equipos y herramientas utilizados: vehículos pesados, conteiner, cavas.

4.- Mantenimiento: Es el área encargada de prestar el servicio de mantenimiento preventivo y correctivo a los vehículos pesados. Se encuentra conformada por: área de cauchera, área de fosas y área de mecánica y soldadura. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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4.1.- Área de Cauchera: es aquella área donde se realiza la reparación, cambio y montaje de los cauchos de los vehículos pesados. Funciones: 4.1.1.- Realizar desmontaje y montaje de cauchos. 4.1.2.- Efectuar reparación de cauchos y tripas. 4.1.3.- Notificar al jefe inmediato sobre cauchos, tripas y protectores faltantes o cualquier irregularidad que presenten los mismos. 4.1.4.- Limpiar y organizar área de trabajo. 4.1.5.- Manipular correctamente los equipos utilizados en el área. 4.1.6.- Descargar cauchos, tripas y protectores cuando asista el proveedor. Equipos y herramientas utilizadas: desmontadora/montadora de cauchos, pistola de aire para sacar tuercas de los rines, compresor de aire, piedra, palancas de distintos tipos, mandarria, bombona de aire, gatos hidráulicos de botella, gato caimán grande, rodillo y pico de llenado. Materia Prima: zapata de diferentes tamaños, parches de distintos tamaños, tripa de diferentes medidas, pega, detergente líquido ecológico, protectores, gusanillos, cauchos, rines. Desechos generados: bolsas plásticas, cauchos, tripas, protectores, rines. Disposición final de los desechos generados: los cauchos, las tripas y los protectores dañados se apilan en la parte exterior, luego después de un cierto tiempo son recolectados por otras empresas las cuales clasifican aquellos cauchos que pueden ser utilizados y los que se encuentran dañados completamente son desechados en el relleno sanitario de Cambalache. Los rines dañados son vendidos como chatarras a empresas recuperadoras.

4.2.- Área de Fosas: espacio físico donde se le aplica el mantenimiento, lubricación y lavado de los vehículos pesados. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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Funciones: 4.2.1.- Cambio de los filtros de aceite. 4.2.2.- Cambio de los filtros de gasoil. 4.2.3.- Cambio del filtro de trampa de gasoil. 4.2.4.- Cambio del filtro de trampa de aire. 4.2.5.- Cambio del filtro de aire. 4.2.6-.- Cambio de aceite. 4.2.7.- Revisión del aceite de caja y aceite de transmisión. 4.2.8.- Revisión de refrigerante de radiador. 4.2.9.- Aplicar engrase al vehículo. 4.2.10.- Lavado completo de vehículos pesados. 4.2.11.- Secado de la cabina del vehículo. 4.2.12.- Mantener el área limpia y organizada. 4.2.13.- Notificar al jefe inmediato cualquier desperfecto que presente algunos de los equipos utilizados. Equipos y herramientas utilizadas: hidrojet, grasera, cepillos, bomba succionadora de aceite, suncho de hoja de lata., suncho de cadena, faja, rache, llave de tubo, llaves “L” variadas, juego de dado, llave ajustable, alicate mecánico, palanca para levantar cabinas de los vehículos pesados, mangueras. Materia Prima: detergente líquido ecológico, refrigerante para radiadores, aire, grasa, agua, gasoil, filtros de aire, filtros de aceite de motor, filtros de trampa de aire, filtros de trampa de gasoil, aceite de caja 8090, aceite de transmisión 85W140, aceite de motor 1540, aceite de motor 50, aceite de motor 2560. Desechos Generados: aceite de caja 8090, aceite de transmisión 85W140, aceite de motor 1540, aceite de motor 50, filtros de aire, filtros de aceite, filtros de motor, filtros de trampa de aire, filtros de trampa de gasoil, empaques de plástico, cajas de cartón, agua mezclada con detergente y gasoil. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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Disposición final de los desechos generados: los distintos tipos de aceites usados son vertidos en tambores que se encuentran en el área clasificados según las características del aceite. Una vez que se llenan los envases se presenta un camión de una empresa el cual succiona todos los tambores y recolecta el aceite. Los filtros usados son arrojados en cuatro tambores que se encuentran en el área, al igual que los empaques y las cajas, los cuales son recolectados en un vehículo de carga perteneciente a la empresa y son desechados en el relleno sanitario de Cambalache.

4.3.- Área de Mecánica y Soldadura: espacio físico destinado para la revisión, reparación y cambio de piezas mecánicas de los vehículos pesados, además se aplican trabajos de soldadura a los mismos y se sellan filtraciones de las cavas. Funciones: 4.3.1.- Revisión y reparación del sistema de frenos de los vehículos pesados. 4.3.2.- Revisión y reparación de sistema de radiador. 4.3.3.- Cambio de turbo. 4.3.4.- Revisión y reparación de sistemas de bomba de agua. 4.3.5.- Reparación de tren delantero. 4.3.6.- Enderezamiento de las patas de las bateas. 4.3.7.- Cambio de rodamientos y estoperas. 4.3.8.- Reparación de sistemas de aire. 4.3.9.- Revisión y reparación de los componentes del motor. 4.3.10.- Revisión y reparación de la transmisión. 4.3.11.- Revisión y reparación de la caja. 4.3.12.- Cambio de rolineras. 4.3.13.- Cambio de gomas, mangueras y correas. 4.3.14.- Sellar filtraciones de las cavas.








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Equipos y herramientas utilizadas: cortadora de tubos, máquinas de soldar, equipo de oxicorte el cual consta de dos bombonas con sus respectivos medidores y el soplete, taladros, cargador de baterías, lijadora de banco, taladro de banco, Escalera, carrito para deslizarse bajo los vehículos, mandarria, gatos hidráulicos tipo botella, martillo grande, palancas. Materia Prima: grasa grafitada especial, manto asfáltico, cemento plástico IPA, mangueras, tornillos, tuercas y arandelas de distintos tamaños, refrigerante para radiador, bandas para frenos, cualquier tipo de repuesto que necesite ser reemplazado. Desechos Generados: bandas de frenos, virutas, resortes, cabillas, rodamientos, estoperas, tornillos, arandelas, tuercas, gomas, mangueras, radiadores, remaches, plásticos, cartón, restos de electrodos, aceite, grasa, restos de manto asfáltico. Disposición final de los desechos generados: son recolectados en un vehículo de carga perteneciente a la empresa y son desechados en el relleno sanitario de Cambalache. 5.- Logística y Almacén: 5.1.- Compra: planifica la compra de repuestos, materiales, piezas y productos que son usados en el área de mantenimiento, esto de acuerdo a las exigencias y requerimientos necesarios. Funciones: 5.1.1.- Solicitar cotizaciones a los proveedores. 5.1.2.- Evaluar y comparar presupuestos presentados por los proveedores. 5.1.3.- Controlar y registrar pagos de compras. 5.1.4.- Realizar plan anual de compras dependiendo del requerimiento de la empresa. 5.1.5.- Autorizar compras de insumos. Equipos y herramientas utilizadas: computadoras, impresoras, calculadoras.








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5.2.- Almacén: Espacio físico donde se recibe, ordena y almacenan los repuestos, materiales, equipos y herramientas que posteriormente van hacer utilizados por el personal de las áreas de mantenimiento. Funciones: 5.2.1- Recibir los repuestos, materiales y herramientas que llegan al almacén. 5.2.2.- Verificar la cantidad y características de los repuestos, materiales y herramientas que ingresan al almacén. 5.2.3.- Organizar todos los insumos que ingresan al almacén. 5.2.4.- Realizar pedido al jefe inmediato sobre repuestos, materiales y herramientas de las cuales no haya en existencia en el almacén. 5.2.5.- Colocar los desechos en los envases destinados para tal fin. 5.2.6.- Registrar las características y cantidad de repuestos que el personal de las áreas de mantenimiento requiere para sus actividades. Equipos y herramientas utilizadas: carrito de supermercado, estanterías. Desechos generados: bolsas y cintas de plástico, cajas de cartón, cintas adhesivas. Disposición final de los desechos generados: son recolectados en un vehículo de carga perteneciente a la empresa y son desechados en el relleno sanitario de Cambalache.

6.- Administración y RRHH: es aquella área encargada de desarrollar funciones administrativas de planeación, organización y control del recurso humano, económico y material del consorcio. Funciones: 6.1.- Reclutar, seleccionar y contratar al personal que laborara en el consorcio. 6.2.- Llevar el control de la nomina. 6.3.- Localizar y realizar pedido a los proveedores. 6.4.- Realizar pago a los proveedores. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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6.5.- Registrar y controlar los gastos y pagos realizados por el consorcio. 6.6.- Asegurar disponibilidad de vehículos pesados para el traslado de mercancía fuera de la zona. 6.7.- Asignar viáticos y complementos a los choferes al momento de prestar un servicio al nivel nacional. 6.8.- Organizar y controlar las actividades administrativas. Equipos y herramientas utilizadas: computadoras, impresoras. Desechos generados: bolsas plásticas, cartuchos, papel, bolígrafos. Disposición final de los desechos generados: son recolectados en un vehículo de carga perteneciente a la empresa y son desechados en el relleno sanitario de Cambalache.








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DIAGRAMAS DE FLUJO DEL PROCESO DE TRABAJO

1.- Operaciones. 1.1. Choferes.

Inicio

Trasladarse hasta oficina Recibir destino, documento y viáticos

Verificar documentos

Trasladarse hasta zona de carga Esperar carga de mercancía

Trasladarse hasta destino Esperar descarga de mercancía

Nota: En color rojo se identifican las actividades peligrosas del proceso de trabajo de esta área, en la sección de identificación de actividades peligrosas se describirán cada una de ellas. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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2.- Mantenimiento. 2.1.- Área Cauchera Inicio

Aflojar y retirar tuercas

Retirar caucho

Trasladar caucho a máquina desmonta/monta caucho

Desmontar caucho

Retirar tripa y protector del caucho

Verificar tripa y caucho

Reparar tripa y caucho

Buscar protector

Introducir al caucho tripa y protector

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1

Montar caucho y rin en la maquina desmonta/monta caucho Introducir pico de llenado al caucho

Trasladar caucho hasta vehículo

Montar caucho y ajustar tuercas

Nota: En color rojo se identifican las actividades peligrosas del proceso de trabajo de esta área, en la sección de identificación de actividades peligrosas se describirán cada una de ellas. 2.2. Área de Fosas Inicio

Rociar al chasis y motor mezcla de detergente y gasoil Limpiar con cepillo chasis y cabina

Rociar agua al vehículo

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Levantar cabina del vehículo

Trasladarse al almacén a buscar filtros

Cambiar filtro de aceite y de gasoil

Cambiar filtro trampa de aire y trampa de gasoil

Cambiar filtro de aire

Bajar cabina del vehículo

Secar vehículo

Verificar y completar líquido refrigerante

Verificar y completar aceite de caja

Nota: En color rojo se identifican las actividades peligrosas del proceso de trabajo de esta área, en la sección de identificación de actividades peligrosas se describirán cada una de ellas.








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2.3.- Área Mecánica y Soldadura 2.3.1. Mecánica Inicio

Recibir orden de reparación

Buscar herramientas

Revisar vehículo pesado Localizar repuesto dañado Retirar repuesto dañado Buscar al depósito repuesto nuevo Cambiar pieza o repuesto dañado Inspeccionar Trabajo realizado Trasladar herramientas utilizadas








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2.3.2. Soldadura

Inicio

Recibir orden de reparación Buscar equipos y herramientas Inspeccionar desperfecto vehículo pesado

Soldar desperfecto

Inspeccionar reparación realizada Trasladar equipos y herramientas









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5.- Logística y Almacén. 5.1.- Compras

Inicio

Solicitar cotizaciones a proveedores Evaluar y comparar los presupuestos Controlar y registrar pagos Realizar plan anual de compras

Autorizar compras








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5.2.- Almacén Inicio

Abrir almacén

Organizar almacén

Verificar y registrar Repuestos faltantes

Recibir pedido de taller Buscar repuesto dentro del almacén

Entregar repuesto

Registrar repuesto entregado

Recibir Repuestos y materiales

Verificar y ordenar repuestos y materiales recibidos








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6.- Administración y RRHH. Inicio

Organizar área de trabajo Verificar vehículos disponibles Asignar vehículos para transportar mercancía Entregar documentos y Viáticos a choferes Verificar solicitudes de repuestos, materiales Realizar Pedido a proveedores Realizar pago a proveedores Registrar y controlar gastos y pagos Realizar pagos de nómina









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Actividades peligrosas del proceso de trabajo de la empresa A continuación se presentan las actividades que representan algún tipo de peligro para la salud de los trabajadores que intervienen en la misma.

1.- Operaciones: 1.1.- Choferes: Número de Trabajadores Expuestos: 74 1.1.1.- Trasladarse hasta zona de carga: es una actividad peligrosa debido a que el vehículo puede impactar contra algún agente móvil o fijo lo cual puede producir lesiones al trabajador. 1.1.2.- Trasladarse hasta destino: al momento de realizar esta actividad el trabajador está expuesto a muchos peligros, debido a que el vehículo puede impactar contra objetos fijos o móviles, los cuales pueden causar lesiones al trabajador, además está expuesto a ser objeto de un robo y secuestro del conductor y el vehículo

2.- Mantenimiento: 2.1.- Área de Cauchera: Número de Trabajadores Expuestos: 3 2.1.1.- Aflojar y Retirar Tuercas: es una actividad peligrosa, debido a que si no se levanta el vehículo correctamente, el mismo, hace presión por el peso y las cuñas pueden salir proyectadas e impactar al trabajador y causarle una lesión. Para prevenir la ocurrencia de algún accidente durante la realización de esta actividad es importante asegurarse de levantar el vehículo con los gatos hidráulicos. 2.1.2.- Retirar Cauchos: al retirar el caucho de su base el trabajador puede realizar algún movimiento violento o esfuerzo excesivo, puede adoptar malas posturas y ser golpeado por el caucho. Para prevenir la ocurrencia de algún accidente es necesario que el trabajador verifique que la carga no sobrepase de 20 kilogramos de manera que no realice








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esfuerzos excesivos, así mismo se le debe educar a través de charlas de levantamiento de cargas e higiene postural. 2.1.3.- Trasladar Caucho a Máquina Desmonta/Monta Caucho: al momento de trasladar el caucho una vez que se ha retirado del vehículo el trabajador está expuesto a ser golpeado por el caucho si se encuentra algún objeto obstruyendo el paso. Mantener el área en condiciones de orden y limpieza, para así evitar la obstrucción del pasillo por donde se trasladaran los cauchos. 2.1.4.- Desmontar Caucho: existe el riesgo de que el trabajador sea golpeado por el aro del rin, que puede salir proyectado al momento de introducir la palanca para desmontar el caucho. 2.1.5.- Reparar Tripa y Caucho: debido a que al realizar la actividad se usa un aparato llamado dremet para lijar la tripa y el caucho en la zona perforada, esto ocasiona que se desprendan virutas y polvo las cuales se pueden introducir en los ojos, la boca y la nariz lo que puede ocasionar alguna irritación en las zonas del cuerpo antes mencionada. 2.1.6.- Montar Caucho y Rin en la Máquina Desmonta/Monta Caucho: los rines 22,5 no usan tripa, el peligro de esta actividad radica en el montaje del caucho en la máquina, porque la palanca se puede trancar y ocasionar una lesión al trabajador. Mientras que en el caso de los cauchos 10.00.20, se debe colocar en el piso e introducir el aro y golpearlo hasta que entre, se debe tener precaución de que el caucho no tenga exceso de aire debido a que el aro puede salir proyectado y ocasionar algún accidente. 2.1.7.- Trasladar Caucho hasta Vehículo: al igual que en el caso de trasladar el caucho hasta la maquina desmonta/monta caucho, se tiene que verificar que el área de traslado este despejada, ya que si está obstruida el caucho puede impactar con algún objeto y ocasionar accidentes. 2.1.8.- Montar Caucho y Ajustar Tuercas: esta actividad conlleva peligro debido a que el trabajador debe realizar un esfuerzo para colocar el caucho en su base y ajustar Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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las tuercas, por lo que se debe tener precaución y mantener posturas correctas al momento de realizar la actividad.

2.2.- Área de Fosas: Número de Trabajadores Expuestos: 4 2.2.1.- Levantar Cabina del Vehículo: es de peligrosidad porque al levantar la cabina si no se le coloca el seguro, ésta puede caerse y golpear alguna parte del cuerpo del trabajador. 2.2.2.- Cambiar Filtro de Aceite y de Gasoil: la actividad es peligrosa debido a que se entra en contacto con líquidos irritantes (aceite y gasoil), los cuales pueden causar irritación en las zonas del cuerpo que estén en exposición. 2.2.3.- Cambiar Filtro de Aire: es importante que antes de retirar el filtro usado se debe descargar el aire de las bombonas, porque si no se realiza este paso puede proyectarse el filtro e impactar contra el trabajador. 2.2.4.- Bajar la Cabina del Vehículo: se debe tener precaución al momento de realizar la actividad para no sufrir un aplastamiento de cualquier parte del cuerpo entre la cabina y el vehículo. 2.2.5.- Verificar y Completar Líquido Refrigerante: se debe asegurar que el motor del vehículo se encuentre a temperatura ambiente para agregarle el líquido refrigerante, si por el contrario se agrega cuando el motor esté caliente este puede causar una explosión.

2.3.- Área de Mecánica y Soldadura. 2.3.1.- Área de Mecánica: Número de Trabajadores Expuestos: 10 2.3.1.1.- Revisar Vehículo Pesado: es una actividad peligrosa debido a que al momento de revisar los sistemas mecánicos del vehículo puede alguna pieza desprenderse y golpear al trabajador, así como puede hacer contacto con una agente material cortante y puede realizar movimientos violentos o esfuerzos excesivos. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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2.3.1.2.- Retirar Repuesto Dañado: el trabajador puede realizar esfuerzos excesivos y movimientos violentos al realizar esta actividad, así como también puede ser golpeado con alguna herramienta o pieza del vehículo. 2.3.1.3.- Cambiar Pieza o Repuesto Dañado: el trabajador puede sufrir contacto con agente material, cortante o punzante, además se encuentra el riesgo de ser golpeado por alguna pieza o herramienta que sea usada durante la actividad y puede realizar movimientos bruscos y esfuerzo excesivo.

2.3.2.- Área de Soldadura: Número de Trabajadores Expuestos: 1 2.3.2.1.- Soldar Desperfecto: se considera una actividad peligrosa debido a que el trabajador puede sufrir quemaduras en la piel, la cara, los ojos puede inhalar los vapores que producen por la soldadura, así como también puede entrar en contacto con corriente eléctrica, además realizar esta actividad continuamente puede afectar la vista si no se toman las medidas preventivas, las máquinas que se utilizan para soldar pueden ser de 220 V y 440 V. Para prevenir la ocurrencia de algún accidente durante la realización de esta actividad se recomienda utilizar la careta para soldar, chaqueta, guantes para soldar, también es importante verificar que el cableado eléctrico se encuentra en buenas condiciones.

3.- Área de Almacén: Número de trabajadores expuestos: 2. 3.1.- Organizar Almacén: es una actividad peligrosa debido a que el trabajador puede golpearse o ser golpeado por algún material o herramienta que se está ordenando, así mismo puede sufrir caídas de un mismo nivel o de diferente nivel, como también puede realizar movimientos violentos o sobreesfuerzos al tratar de levantar cargas pesadas. 3.2.- Buscar Repuestos Dentro del Almacén: el trabajador al movilizarse dentro del almacén corre el riesgo de tropezarse y sufrir caídas de un mismo nivel y de diferente nivel. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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3.3.- Verificar y Ordenar Repuestos y Materiales Recibidos: se considera peligrosa, porque existen repuestos o materiales que son pesados y el trabajador se expone a realizar esfuerzos excesivos y también corre el riesgo de ser golpeado por estos objetos. Para prevenir la ocurrencia de accidentes durante la realización de estas actividades es importante que los trabajadores observen el área de trabajo y los lugares donde se está desplazando, mantener el orden y la limpieza en el puesto de trabajo, pedir ayuda al momento de levantar cargas pesadas y usar los equipos de protección personal (botas de seguridad con suela antiresbalante, mascarillas y guantes).

DESCRIPCIÓN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO

Nombre del Cargo: Jefe de Operaciones. Área o Departamento al cual pertenece: Operaciones. Dependencia jerárquica: Gerencia General. Finalidad del Puesto de Trabajo: Coordinar el traslado de la mercancía desde los puertos marítimos hasta la empresa distribuidora, y posteriormente hasta el grupo de tiendas Traki a nivel nacional. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Coordinar el transporte para el traslado de los containers al momento que estos lleguen a los puertos. 2. Velar que el traslado de la mercancía se realice de forma segura y que la misma llegue completa a su destino. 3. Coordinar la salida de las cavas de mercancía desde la empresa distribuidora hasta las diferentes tiendas del grupo Traki a nivel nacional. 4. Velar que los choferes de carga pesada cumplan con las actividades laborales asignadas por el Consorcio.








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Nombre del Cargo: Chofer de carga pesada. Área o Departamento al cual pertenece: Choferes. Dependencia jerárquica: Jefe de Operaciones. Finalidad del Puesto de Trabajo: Conducir vehículos pesados. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Trasladar vehículos hasta zonas de carga y descarga de mercancía. 2. Notificar cualquier desperfecto mecánico que presente el vehículo. 3. Trasladar mercancía hasta ciudad de destino. 4. Hacer uso de los vehículos correctamente. 5. Mantener los vehículos limpios.

Nombre del Cargo: Chofer local. Área o Departamento al cual pertenece: Choferes. Dependencia jerárquica: Jefe de Operaciones. Finalidad del Puesto de Trabajo: Realizar actividades referentes a las operaciones comerciales con los proveedores y la empresa de seguro que presta servicios al Consorcio. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Buscar repuestos, materiales o piezas hasta los depósitos de los proveedores y trasladarlos a la empresa. 2. Realizar cualquier tipo de operación de traslado de bienes materiales desde la empresa hacia cualquier parte de la ciudad. 3. Realizar mantenimiento periódico al vehículo asignado. 4. Lavar el vehículo periódicamente.

Nombre del Cargo: Chequeador de Patio. Área o Departamento al cual pertenece: Choferes. Dependencia jerárquica: Jefe de Operaciones. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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Finalidad del Puesto de Trabajo: Revisar los vehículos del Consorcio al salir y al llegar, además de llevar un control sobre la actividad que realiza y reportar las anormalidades que se presenten al jefe inmediato. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Debe revisar la documentación general del chofer de carga pesada, verificar destino y si lleva ayudante. 2. Revisar las condiciones del chuto, referente a cauchos, cauchos de repuesto, luces, caja de herramienta, freno, gasoil, batería, extintor, llave de rueda, gato. 3. Comparar las condiciones de llegada con las de salida y notificar si existe alguna anomalía y reportarlo al jefe inmediato.

Nombre del Cargo: Jefe de Mantenimiento. Área o Departamento al cual pertenece: Mantenimiento. Dependencia jerárquica: Gerencia General. Finalidad del Puesto de Trabajo: Es el responsable de coordinar el conjunto de actividades que se realizan en el área del taller. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Establecer mecanismos de gestión y llevar el control estadístico de mantenimiento, a fin de analizarlo y tomar decisiones pertinentes al respecto. 2. Velar por la adecuada eliminación de los desechos industriales (sólidos y líquidos), a fin de garantizar un adecuado control ambiental. 3. Dirigir y controlar la adaptación y mantenimiento de las especificaciones establecidas por el taller mecánico. 4. Participar en programas de mantenimiento y reparaciones de emergencia.

Nombre del Cargo: Supervisor de Mantenimiento. Área o Departamento al cual pertenece: Mantenimiento. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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Dependencia jerárquica: Jefe de Mantenimiento. Finalidad del Puesto de Trabajo: Inspeccionar el conjunto de actividades relacionadas con las áreas del taller. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Supervisar el mantenimiento y reparación de cualquier componente mecánico de los vehículos de carga. 2. Evaluar el desempeño de los técnicos para determinar su nivel de eficiencia en el desempeño de su trabajo. 3. Supervisar las actividades para asegurar que se cumpla con los requerimientos de tiempo y calidad en sus trabajos. 4. Organizar y distribuir trabajos con el personal del taller mecánico. 5. Planificar y organizar de acuerdo con las pautas establecidas y los criterios acordados, las actividades del servicio a su cargo y supervisar directamente su ejecución.

Nombre del Cargo: Cauchero. Área o Departamento al cual pertenece: Mantenimiento. Dependencia jerárquica: Jefe de Mantenimiento y Supervisor de Mantenimiento. Finalidad del Puesto de Trabajo: Inspeccionar, reparar y cambiar los cauchos de los distintos vehículos pesados administrado por la empresa. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Aflojar tuercas y retirar cauchos del vehículo pesado. 2. Manipular maquina desmontadora/montadora de cauchos. 3. Realizar reparaciones a las tripas y cauchos. 4. Insertar caucho al rin por medio de la maquina desmontadora/montadora. 5. Colocar caucho en el vehículo pesado.








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6. Colocar pico de llenado en el gusanillo del caucho y verificar cuando el caucho está completamente lleno. 7. Organizar cauchos nuevos y usados. 8. Reportar al jefe cuando no haya existencia de un insumo. 9. Limpiar y organizar área de trabajo.

Nombre del Cargo: Ayudante de Cauchero. Área o Departamento al cual pertenece: Mantenimiento. Dependencia jerárquica: Jefe de Mantenimiento y Supervisor de Mantenimiento. Finalidad del Puesto de Trabajo: Prestar ayuda en las distintas actividades que se realicen dentro del área de cauchera. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Ayudar a retirar los cauchos del vehículo pesado. 2. Trasladar cauchos hasta la maquina desmontadora/montadora. 3. Recoger caucho que es sacado del rin, retirar el protector y la tripa. 4. Armar el caucho con su tripa y el protector. 5. Trasladar caucho hasta vehículo pesado. 6. Ayudar con el montaje de los cauchos. 7. Ayudar con el ajuste de las tuercas del rin. 8. Limpiar área de trabajo.

Nombre del Cargo: Lubricador. Área o Departamento al cual pertenece: Mantenimiento. Dependencia jerárquica: Jefe de Mantenimiento y Supervisor de Mantenimiento. Finalidad del Puesto de Trabajo: Aplicar mantenimiento y lubricación a los vehículos pesados. Descripción de las Funciones Específicas: Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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1. Rociar agua, gasoil y detergente al chasis y motor de vehículos pesados. 2. Rociar agua y detergente al vehículo. 3. Limpiar chasis, motor y cabina de vehículos. 4. Cambio de filtros de aceite, filtros de gasoil, filtros de trampa de gasoil, filtros de trampa de aire y filtros de aire. 5. Revisión del refrigerante del radiador. 6. Revisión del aceite de caja y aceite de transmisión. 7. Lubricación de los componentes del chasis del vehículo. 8. Buscar filtros, aceites y detergente al depósito. 9. Secar cabina del vehículo.

Nombre del Cargo: Ayudante de Lubricador. Área o Departamento al cual pertenece: Mantenimiento. Dependencia jerárquica: Jefe de Mantenimiento y Supervisor de Mantenimiento. Finalidad del Puesto de Trabajo: Prestar ayuda al lubricador cuando aplica mantenimiento y lubricación a los vehículos pesados. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Limpiar chasis, motor y cabina del vehículo. 2. Ayudar a retirar filtros del vehículo. 3. Verter aceites usados en los tambores. 4. Trasladar grasera mientras se engrasan los componentes mecánicos del vehículo. 5. Buscar filtros, aceites y detergente al depósito. 6. Secar cabina del vehículo.

Nombre del Cargo: Mecánico I. Área o Departamento al cual pertenece: Mantenimiento. Dependencia jerárquica: Jefe de Mantenimiento y Supervisor de Mantenimiento. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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Finalidad del Puesto de Trabajo: Realizar cualquier reparación mecánica a los vehículos pesados. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Realizar labores de mantenimiento preventivo y correctivo de los vehículos que ingresan al taller mecánico; efectuando las reparaciones de fallas, diagnósticos de fallas, para ello desarma, reacondiciona, arma, instala, arranca y ajusta las partes, componentes de los motores; entre otros. 2. Realizar otras labores de prevención tales como: revisión de los niveles de aceite, combustible, y agua del equipo que mantiene u opera durante el proceso de mantenimiento. 3. Interpreta planos, catálogos, dibujos y otros motores, equipos sistemas hidráulicos, mecánicos y eléctricos. 4. Revisar las actividades realizadas por el personal de menos categoría así mismo los entrena en aquellas de mayor complejidad. 5. Reportar al supervisor inmediato cualquier anormalidad presentada durante la jornada de trabajo. 6. Cambio de turbo. 7. Revisión y reparación de cualquier componente del motor. 8. Revisión y reparación de la caja. 9. Revisión y reparación de transmisión. 10. Cambio de mangueras y correas. 11. Cambio de rolineras. 12. Buscar en el almacén los repuestos requeridos.

Nombre del Cargo: Mecánico y soldador. Área o Departamento al cual pertenece: Mantenimiento. Dependencia jerárquica: Jefe de Mantenimiento y Supervisor de Mantenimiento. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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Finalidad del Puesto de Trabajo: Realizar todo tipo de trabajos mecánicos y de soldadura a los vehículos pesados. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Cambiar sistemas de frenos de vehículos pesados. 2. Reparación del tren delantero de vehículos pesados. 3. Soldadura del sistema de tubo de escape. 4. Sellar filtraciones de las cavas. 5. Reparación del sistema de puertas de las cavas. 6. Cambio de rodamientos y estoperas. 7. Reparación de sistemas de aire (pulmón, raches y válvulas). 8. Buscar en el almacén cualquier repuesto o material requerido.

Nombre del Cargo: Soldador. Área o Departamento al cual pertenece: Mantenimiento. Dependencia jerárquica: Jefe de Mantenimiento y Supervisor de Mantenimiento. Finalidad del Puesto de Trabajo: Construir piezas y objetos de metal, utilizando diseños, instrumentos y maquinaria de herrería y soldadura. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Fabricar puertas, compuertas y estructuras metálicas. 2. Reparar estructura del chasis del vehículo. 3. Reparar los tubos de escape.

Nombre del Cargo: Ayudante de Mecánico y Soldador. Área o Departamento al cual pertenece: Mantenimiento. Dependencia jerárquica: Jefe de Mantenimiento y Supervisor de Mantenimiento. Finalidad del Puesto de Trabajo: Aplicar trabajos mecánicos a los distintos componentes de los vehículos pesados. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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Descripción de las Funciones Específicas: 1. Cambio del sistema de frenos de vehículos pesados. 2. Reparación del tren delantero. 3. Cambio de rodamientos y estoperas. 4. Cambio o reparación del sistema de radiador. 5. Prestar ayuda a los mecánicos y soldadores cuando estos se encuentren realizando una actividad que así lo amerite. 6. Buscar en el almacén cualquier repuesto o material requerido.

Nombre del Cargo: Jefe de Logística y Almacén. Área o Departamento al cual pertenece: Logística y Almacén. Dependencia jerárquica: Gerencia General. Finalidad del Puesto de Trabajo: Planificar, coordinar y evaluar la adquisición de repuestos, materiales, piezas e insumos necesarios para lograr los objetivos del consorcio. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Solicitar cotizaciones a proveedores de acuerdo a las necesidades requeridas. 2. Solicitar, revisar, y mantener control de los pagos efectuados sobre la compra de insumos. 3. Analizar las diferentes ofertas recibidas y solicitar a los proveedores información adicional o complementaria, en caso de ser necesaria. 4. Identificar, establecer y controlar los requisitos operacionales, legales y reglamentarios exigidos para los procesos, productos y ambiente. 5. Supervisar las actividades realizadas en el almacén. 6. Realizar Plan de Compras Caracterizado por la necesidad que requiere el consorcio para la adquisición de insumos.








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Nombre del Cargo: Almacenista. Área o Departamento al cual pertenece: Logística y Almacén. Dependencia jerárquica: Jefe de Logística y Almacén. Finalidad del Puesto de Trabajo: Localizar dentro del almacén y entregar repuestos, materiales y herramientas solicitados por el personal del taller. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Ordenar repuestos, materiales y herramientas dentro del almacén. 2. Buscar y entregar piezas e insumos solicitados. 3. Revisar la cantidad y descripción de los repuestos y materiales que ingresan al almacén. 4. Llevar un control de los repuestos, materiales y herramientas entregados. 5. Descargar los repuestos cuando llegan los proveedores. 6. Notificar al jefe inmediato cuando no haya existencia de un repuesto o material en el almacén. 7. Limpiar el almacén y las adyacencias del mismo.

Nombre del Cargo: Jefa de Administración y Recursos Humanos. Área o Departamento al cual pertenece: Administración y Recursos Humanos. Dependencia jerárquica: Gerencia General. Finalidad del Puesto de Trabajo: Controlar y administrar los recursos económicos que son suministrados a la empresa y a su vez controla todo el recurso humano perteneciente a Consorcio Transporte Los Pinos. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Solicitar, revisar y mantener control de los pagos efectuados a los proveedores. 2. Atender los reclamos de los proveedores para los pagos.








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3. Coordinar lo relacionado a la asignación de vehículos pesados y choferes para el despacho de los productos de acuerdo a las solicitudes establecidas por la empresa distribuidora. 4. Registrar y controlar los viáticos asignados a los choferes. 5. Controlar la nómina y el cumplimiento laboral de los trabajadores.

Nombre del Cargo: Asistente Administrativo. Área o Departamento al cual pertenece: Administración y Recursos Humanos. Dependencia jerárquica: Jefa de Administración y Recursos Humanos. Finalidad del Puesto de Trabajo: Realiza las gestiones y actividades correspondientes a los proveedores y el personal que labora en consorcio. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Organizar los documentos correspondientes a los vehículos pesados administrados por el consorcio. 2. Redactar aquellos documentos necesarios para que los vehículos pesados puedan circular por el territorio nacional sin ningún inconveniente. 3. Entregar al chofer la documentación del vehículo pesado, de la batea, cava o conteiner asignado para el traslado de la mercancía. 4. Asignar recursos monetarios a los choferes cuando van a prestar un servicio de transporte a nivel nacional. 5. Registrar y controlar los viáticos asignados a los choferes. 6. Asegurar que cada chofer reciba los complementos necesarios para realizar sus labores de transporte cómodamente.

Nombre del Cargo: Ayudante de mantenimiento femenino. Área o Departamento al cual pertenece: Transporte. Dependencia jerárquica: Jefe de Transporte. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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Finalidad del Puesto de Trabajo: Mantener área de oficinas limpias y ordenadas. Descripción de las Funciones Específicas: 1. Limpiar mobiliarios de las oficinas y sala de estar. 2. Limpiar baños y duchas. 3. Limpiar y ordenar oficinas.

IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS PRESENTES EN LOS PROCESOS DE TRABAJO

La identificación y evaluación de los riesgos presentes en los procesos de trabajo se realiza con la intención de que el personal ejecutor de los trabajos pueda conocer los tipos de riesgos asociados a las actividades que va a desarrollar diariamente en el taller, los cuales serán notificados mediante un Programa de Inducción y Notificación de Riesgos, elaborado por el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.

A continuación se mencionan los riesgos más comunes presentes en el sitio de trabajo del Consorcio Transporte Los Pinos. Riesgos físicos: Estan constituidos por aquellos factores inherentes al proceso de operaciones en el puesto de trabajo, y sus alrededores que son producto de las instalaciones y equipos, entre los cuales se encuentran: Riesgos Mecánicos: Es aquel que en caso de no ser controlado adecuadamente puede producir lesiones corporales tales como cortes, abrasiones, punciones, contusiones, golpes por objetos desprendidos o proyectados, atrapamientos, aplastamientos, quemaduras, etc. Riesgos Químicos: Estan constituidos por sustancias y materiales en diversos estados fisicos. Estos agentes en concentraciones mayores a los valores permisibles pueden causar alteraciones en la salud de los trabajadores. La mayoría de los riesgos químicos provienen








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del contacto directo entre la fuente y la piel del receptor, aunque también se presentan casos a traves de la ingestión e inhalación de gases, sustancias, vapores y partículas. Riesgos Disergonómicos: Son aquellos que resultan de los factores inherentes al puesto de trabajo con el ambiente laboral y la relación hombre-maquina y medio ambiente. Esto incluye la consideración de todas las exigencias fisicas sicológicas del trabajo sobre el personal. Riesgos Psicosociales: Se refiere a conjunto de situaciones de origen familiar, social y laboral a las cuales se enfrenta el trabajador y que pueden, entre otras cosas originar condiciones de malestar, fatiga, ansiedad, apatía, estrés, disminución en el rendimiento de trabajo o desmotivación. Riesgos Eléctricos: son aquellos que están asociados con los efectos de la electricidad y en su mayor parte están relacionados con el empleo de las instalaciones eléctricas. Las citadas instalaciones están integradas por elementos que se utilizan para la generación, transporte y uso de la energía eléctrica. Sin embargo también existen riesgos por la aparición de fenómenos eléctricos relativamente fortuitos como pueden ser las descargas atmosféricas o las descargas electrostáticas.











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POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Es Política de CONSORCIO TRANSPORTE LOS PINOS, crear y mantener un ambiente de trabajo que garantice la seguridad e integridad física de todos los trabajadores y trabajadoras durante el desarrollo de sus actividades, además de dar cumplimiento a las leyes, reglamentos, normas y procedimientos en materia de Seguridad y Salud laboral. Así mismo dentro de sus lineamientos establece implementar, conservar y optimizar continuamente las condiciones de seguridad, salud y bienestar laboral, con la finalidad de eliminar o minimizar los factores de riesgo. Para cumplir con esta política, la gerencia de la empresa se comprometerá a consumar los siguientes requerimientos: 

Dar a conocer a todos los trabajadores de la empresa los riesgos de trabajo a los que

están expuestos al realizar las respectivas actividades en sus puestos de trabajo. 

La prevención de accidentes es tarea de todos y en consecuencia todas las actividades

se realizan tomando las medidas preventivas necesarias para evitar y prevenir su ocurrencia. 

Garantizar a todo el personal que labora en la empresa condiciones seguras de trabajo,

para el desarrollo continuo y ejecución adecuada de las actividades del sistema productivo. 

Cumplir estrictamente las leyes, reglamentos y decretos nacionales; así como las

normas, procedimientos y disposiciones internas establecidas en materia de Seguridad y Salud laboral.

Representante Legal de la Empresa

Delegado de Prevención

Delegado de Prevención

OCTUBRE DE 2010 Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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PLANES DE TRABAJO

Los planes de trabajo son mecanismos mediante los cuales se pueden manejar los diferentes riesgos y procesos peligrosos presentes en los centros de trabajo. Para garantizar el manejo correcto y eficaz de estos riesgos, Consorcio Transporte Los Pinos, cumple lo establecido en el artículo 82 del Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo en el cual se identifican todos los planes que deben aplicarse a fin de disminuir o eliminar cuando sea posible dichos riesgos, tomando en cuenta el establecimiento de objetivos y metas, desarrollo de actividades específicas y planificación de actividades. A continuación se detallaran los planes de trabajo a seguir para lograr la consecución de los objetivos planteados en la política de seguridad y salud laboral de la empresa: 1. Educación e Información. 2. Inducción a nuevos ingresos y cambios o modificación de tareas o puestos de trabajo. 3. Educación periódica de las trabajadoras y los trabajadores. 4. Procesos de inspección. 5. Monitoreo y vigilancia epidemiológica de la salud de las trabajadoras y los trabajadores. 6. Monitoreo y vigilancia de la utilización del tiempo libre de las trabajadoras y los trabajadores. 7. Reglas, normas y procedimientos de trabajo seguro y saludable. 8. Dotación de equipos de protección personal y colectiva. 9. Atención preventiva en salud de las trabajadoras y trabajadores. 10. Planes de contingencia y atención de emergencias. 11. Recursos económicos precisos para la consecución de los objetivos propuestos. 12. Ingeniería y ergonomía.








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PLAN DE TRABAJO PARA EDUCACIÓN E INFORMACIÓN

Objetivos y metas 

Planificar, organizar y ejecutar un programa de educación e información preventiva,

en materia de seguridad y salud en el trabajo con la intención de establecer una cultura prevencionista y de control sobre las trabajadoras y trabajadores de la empresa.

Alcance El presente plan establece los procedimientos de las actividades a desarrollarse en cuanto a la educación e información preventiva en materia de seguridad y salud laboral que deben seguir las trabajadoras y trabajadores del Consorcio Transporte Los Pinos, una vez que inicia la relación laboral y hasta que finalice la misma.

Personal involucrado y responsabilidades Para la implementación de este es necesaria la intervención del siguiente personal: 

Gerencia: encargada de aportar los recursos necesarios para la implementación de las

jornadas de adiestramiento y capacitación en materia de seguridad y salud laboral requerida por el personal. 

Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: el servicio de seguridad y salud en el

trabajo es el encargado de elaborar y ejecutar los planes de información y capacitación preventiva, con la finalidad de que el personal obtenga los conocimientos sobre los procesos peligrosos y los riesgos a los que estará expuesto durante su jornada laboral. 

Comité de Seguridad y Salud Laboral: organizar y ejecutar todas las actividades

necesarias para el desarrollo del plan de educación e información.










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Delegada o Delegado de Prevención: velar porque las trabajadoras y trabajadores de la

empresa asistan periódicamente a las jornadas de capacitación. 

Trabajadora o Trabajador: participar periódicamente en las Charlas de seguridad y

salud en el trabajo y acatar la información publicada de los avisos en las instalaciones de la empresa.

Actividades previstas 1.- Revisión de las necesidades de Educación y Formación de los trabajadores, de acuerdo con las actividades a ser ejecutadas por el trabajador. 2.- Elaboración del Cronograma de ejecución de las actividades de Educación e información. 3.- Publicación del Programa de Educación e Información en carteleras. 4.- Divulgación de información a través de avisos y publicaciones.

Procedimiento de las actividades previstas en el plan El Consorcio Transporte Los Pinos, ofrece a sus trabajadores toda la información y capacitación de manera permanente, teórica y práctica considerando temas relacionados con los riesgos y procesos peligrosos presentes en la empresa, así como también toda la información que sea necesaria para garantizar que los trabajadores realicen sus actividades de manera efectiva y segura. Esta información se realizara de la siguiente manera:

1.- Revisión de las necesidades de educación y formación de los trabajadores, de acuerdo con las actividades a ser ejecutadas por el trabajador.  Identificar los requerimientos de educación e información establecidos por la normativa legal vigente.  Identificar los requerimientos de educación e información tomando en cuenta las actividades realizadas por cada tipo de cargo. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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 Establecer el tipo de entrenamiento y la cantidad de trabajadores que recibirán dicha información de acuerdo con las tareas que cada uno de ellos realiza. 2.- Elaboración del cronograma de ejecución de las actividades de educación e información.  Establecer en base a la disponibilidad de tiempo y recursos, las fechas en las cuales se realizaran los entrenamientos.  Elaborar listado de participantes por cada entrenamiento. 3.- Publicación de programas de educación e información en carteleras.  Elaborar listado de actividades de educación e información correspondiente a dicho mes, para ello se usará el formato de Cronograma Mensual de Educación e Información Preventiva (Anexo Nº 2).  Publicación del listado de actividades de educación e información y participantes correspondientes al mes que ha de iniciarse.

Algunos de los temas a tomar en cuenta para la realización de las charlas de educación e información son los siguientes: 

Riesgos a los cuales estará expuesto en la jornada laboral.



Peligros eléctricos.



Cuidado de la piel.



La salud.



Herramientas manuales.



Soldaduras.



Apilamiento de materiales.



El alcohol y los accidentes.



El resultado de las caídas.



Peligros en el manejo de gasolina y diesel.



Taladros eléctricos.



Herramientas cortantes. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo









Las llaves y las lesiones.



Limpieza de las manos.

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4.- Divulgación de información a través de avisos y publicaciones. Por medio de estos se darán a conocer las normas de seguridad, orden y limpieza, uso de equipos de protección personal, comportamiento laboral a través de boletines informativos, afiches, carteleras y otros medios de comunicación a fin de crear conciencia sobre la importancia de acatar las normas y procedimientos, así como también para mantener la motivación, del personal y suministrar información sobre prevención de accidentes y actividades en general que se desarrollen en la empresa.

Frecuencia de ejecución de las actividades 1.- La educación e información periódica del personal debe ser realizadas con una duración de por lo menos 16 horas trimestrales por cada trabajadora y trabajador que participen en el proceso productivo, independientemente de su condición. 2.- Los avisos y publicaciones se divulgaran cuando existan nuevos riesgos en los procesos de trabajo. 3.- Las carteleras y afiches se publicaran periódicamente.

Formulario, instrumentos diseñados y recursos necesarios para la ejecución de las actividades Formatos requeridos: 

Cronograma mensual de educación e información preventiva (Ver anexo Nº 2).



Control de charlas de seguridad y salud laboral (Ver anexo Nº 3).

Recursos necesarios para la ejecución de las actividades. 

Lápiz, papel bond.



Información correspondiente al área de capacitación respectiva.



Folletos, trípticos, carteleras, afiches, avisos. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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PLAN DE TRABAJO PARA INDUCCIÓN A NUEVOS INGRESOS Y CAMBIOS O MODIFICACIÓN DE TAREAS/PUESTOS DE TRABAJO


Planificar, organizar y ejecutar un programa de inducción para el personal de nuevo

ingreso y para aquellos trabajadores que sean cambiados de sus puestos de trabajo o se haya modificado el mismo, resaltando los procesos peligrosos existentes en la actividad a desarrollar.

Alcance El presente plan establece los procedimientos de las actividades a desarrollarse en cuanto a la inducción en materia de seguridad y salud en el trabajo, del personal que iniciará labores en cualquier puesto de trabajo de la empresa.

Personal involucrado y responsabilidades Para el desarrollo y la implementación del plan de educación e información es necesaria la intervención del siguiente personal: 

Gerencia: encargada de aportar los recursos necesarios para la implementación de los

programas de inducción en materia de seguridad y salud laboral. 


trabajo es el encargado de elaborar y ejecutar los planes de inducción en materia de seguridad y salud en el trabajo, con la finalidad de que el personal obtenga los conocimientos sobre los procesos peligrosos y los riesgos a los que estará expuesto durante su jornada laboral.










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necesarias para el desarrollo del plan de inducción a nuevos ingresos y cambios o modificación de tareas/puestos de trabajo. 

Delegada o Delegado de Prevención: velar porque a las trabajadoras y los trabajadores

que inicien labores en la empresa se les facilite el programa de inducción. 

Trabajadora o Trabajador: participar en el programa de inducción para desarrollar sus

actividades laborales de manera segura.

Actividades previstas 1.- Programa de inducción a nuevos ingresos y cambios o modificación de tareas o puestos de trabajo.

Procedimiento de las actividades previstas en el plan En el siguiente procedimiento se mostraran los pasos a seguir para la formación y capacitación del personal de nuevo ingreso a la empresa o cuando se realicen cambios o modificación de tareas o puestos de trabajo.

1.- Programa de inducción a nuevos ingresos y cambios o modificación de tareas o puestos de trabajo. Todo trabajador de nuevo ingreso o aquel que sufra

cambio de tareas o

modificación en el puesto de trabajo se le debe impartir un proceso de inducción en la cual se detallen las funciones que debe desempeñar y los riesgos a los que está expuesto al desarrollar las actividades asignadas. Este programa contempla los siguientes aspectos:  Programación de charlas de inducción y notificación de riesgos. A todo nuevo trabajador de un puesto de trabajo se le dará una charla de inducción e información, en forma verbal y por escrito de los riesgos presentes en el área de trabajo Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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donde se desempeñara, al igual que se le hará saber las medidas de protección

y/o

prevención que ha de utilizar el trabajador para minimizar el riesgo. Cuando surjan cambios en los procesos por inclusión de nuevas tecnologías, se realizarán charlas y capacitaciones que garanticen a los trabajadores el pleno conocimiento de las modificaciones consideradas. Esta información se entregará a los trabajadores por escrito, indicando los riesgos y procesos peligrosos presentes en la actividad. El medio idóneo para presentar dicha información es a través de las Notificaciones de Riesgos, que deben ser explicadas siempre que un trabajador vaya a desempeñar labores en un nuevo puesto de trabajo. Además se dará a conocer al empleado la política de Seguridad y Salud laboral, el reglamento y las normas de seguridad laboral de la empresa. Todo esto con la finalidad de hacer cumplir lo establecido en la Ley Orgánica De Prevención Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.

La identificación y notificación debe hacerse bajo el siguiente procedimiento:  El personal que realiza y evalúa el análisis de riesgos debe estar entrenado y orientado en la realización de los mismos.  La identificación y análisis respectivos debe ser notificados al personal involucrado en las actividades, así como la manera de prevenir y protegerse de dichos riesgos.  La notificación de riesgo debe realizarse por puesto de trabajo.  Las medidas de prevención y control deben ser establecidas de acuerdo a los riesgos que se pretenden evitar.  Debe quedar constancia registrada de la notificación de riesgos realizada a cada trabajador o trabajadora de la empresa.

Puntos a tratar en la inducción para trabajadores de nuevo ingreso del Consorcio Transporte Los Pinos: 1.- Breve reseña de la empresa. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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2.- Política de Seguridad y Salud Laboral de la empresa. 3.- Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. 4.- Normas básicas de seguridad. 5.- Presentación del Comité de Seguridad y Salud Laboral. 6.- Qué hacer en caso de accidentes. 7.- Notificación de riesgos por área. 8.- Uso y manejo de extintores. 9.- Levantamiento manual de cargas (personal masculino). 10.- Uso e importancia de los equipos de protección personal.  Adiestramiento ocupacional. Todo trabajador deberá recibir un adiestramiento operacional para desarrollar habilidad y conocimiento en la ejecución segura de la labor asignada. Los jefes de cada área, deberán mostrar el medio ambiente laboral al nuevo trabajador, de igual forma deberán darle un mínimo de adiestramiento de la labor asignada, tendiente siempre a crear en el trabajador una conciencia prevencionista en pro de buscar el más alto rendimiento del trabajador. Se crearan cursos de adiestramiento que se consideren necesarios, para desarrollar los conocimientos, habilidades y destrezas del trabajador. Los jefes de áreas pueden realizar por escrito la petición de adiestramiento de un grupo de trabajadores, cuando previamente evaluada las necesidades del personal los resultados revelen la falta de adiestramiento en algún área relacionada con la nueva labor que van a ejecutar. La unidad de personal está en el deber de agilizar lo concerniente al adiestramiento requerido para ese grupo de trabajadores.  Información sobre sustancias peligrosas existentes en los procesos. Se debe impartir información verbal y por escrito de las sustancias, materiales y desechos peligrosos existentes en la empresa, con la aplicación de las regulaciones legales, Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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esto se realizará a través de las hojas de datos de seguridad (Ver la Guía de Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales SSL-TLP-001-01), que deben estar presentes en el lugar de trabajo, así como los medios y medidas para prevenir cualquier daño a la salud.

Frecuencia de ejecución de las actividades 1.- Las charlas de inducción de nuevos ingresos y cambios o modificación de tareas o puestos de trabajo, deben ser proporcionadas cuando la trabajadora o el trabajador está ingresando a la empresa o cuando se le realice un cambio de tareas o modificación en el puesto de trabajo que requiera distintas funciones de las que venía desempeñando normalmente.

Formulario, instrumentos diseñados y recursos necesarios para la ejecución de las actividades. Formatos requeridos: 

Control personal de capacitación de seguridad y salud en el trabajo (Ver Anexo Nº 4).


Lápiz, papel.



Información correspondiente al área de capacitación respectiva (Instructivos reglas,

normas y procedimientos; notificaciones de riesgos, prevención de accidentes, entre otros.








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PLAN DE TRABAJO PARA EDUCACIÓN PERIÓDICA DE LAS TRABAJADORAS Y LOS TRABAJADORES


Facilitar y suministrar información teórica y práctica de manera periódica y

actualizada, para garantizar la permanencia de los conocimientos considerando los procesos peligrosos existentes, las condiciones inseguras y los riesgos del trabajo con la intención de prevenir o minimizar los accidentes laborales y las enfermedades ocupacionales.

Alcance El presente plan establece los procedimientos de las actividades a desarrollarse en cuanto a la educación periódica preventiva en materia de seguridad y salud laboral que deben seguir las trabajadoras y trabajadores de la empresa.

Personal involucrado y responsabilidades Para el desarrollo y la implementación del plan de educación e información es necesaria la intervención del siguiente personal: 

Gerencia: encargada de aportar los recursos necesarios para la implementación de las

jornadas de adiestramiento y capacitación en materia de seguridad y salud laboral requerida por el personal. 


trabajo es el encargado de elaborar y ejecutar los planes de información y capacitación preventiva, con la finalidad de que el personal obtenga los conocimientos sobre los procesos peligrosos y los riesgos a los que estará expuesto durante su jornada laboral. 


necesarias para el desarrollo del plan de educación periódica.










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Delegada o Delegado de Prevención: velar porque las trabajadoras y trabajadores de la

empresa asistan periódicamente a las jornadas de capacitación. 

Trabajadora o Trabajador: participar periódicamente en las jornadas de capacitación y

aplicar los conocimientos adquiridos en materia de seguridad y salud en el trabajo para desarrollar sus actividades laborales de manera segura.

Actividades previstas 1.- Programa de educación periódica a trabajadoras y trabajadores.

Procedimiento de las actividades previstas en el plan En el siguiente procedimiento se mostraran los pasos a seguir para la educación periódica y permanente de las trabajadoras y trabajadores durante el período de la relación laboral, lo cual permitirá crear una cultura de prevención en seguridad y salud en el trabajo.

1.- Programa de educación periódica a trabajadoras y trabajadores. Todo trabajador deberá recibir un adiestramiento en seguridad y salud laboral, tendente a desarrollar conciencia sobre la identificación de riesgos, prevención de accidentes y enfermedades profesionales en cada área respectiva de trabajo. Se proporcionarán charlas al personal con información preventiva de acuerdo a los riesgos detectados dependiendo del área donde se encuentre desempeñando sus labores. Además se elaborara un cronograma que indique los temas y las fechas en que será impartido el programa de capacitación al personal. Este programa deberá ser revisado periódicamente para evaluar el cumplimiento del mismo. Los trabajadores y trabajadoras del Consorcio Transporte Los Pinos, recibirán información de los siguientes temas:








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Tema

Frecuencia

Lugar

Conceptos básicos de seguridad y salud laboral.

Trimestral.

Instalaciones de la empresa

Uso de extintores.

Trimestral.

Instalaciones de la empresa.

Manejo manual de cargas.

Semestral.


Primeros auxilios.

Semestral.

Institución especializada.

Prevención y control de incendio.

Anual.


Seguridad vial.

Semestral.


Ergonomía.

Semestral.


Responsabilidad de los trabajadores.

Semestral.


Actos y condiciones inseguras.

Trimestral.


Emergencias.

Anual.


Identificación de los procesos peligrosos y los procedimientos de acción frente a los mismos.

Semestral.


Soldadura

Anual

Institución especializada

Daños a la salud generados por el consumo del tabaco.

Anual.


Sustancias psicotrópicas.

Anual.


Estrés laboral.

Anual.


Técnicas de almacenamiento.

Semestral.









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Frecuencia de ejecución de las actividades 1.- La capacitación y educación periódica del personal debe ser realizada por lo mínimo 3 veces al mes, por cada trabajadora y trabajador que participen en el proceso productivo independientemente de su condición.

Formulario, instrumentos diseñados y recursos necesarios para la ejecución de las actividades Formatos requeridos: 

Control de Charlas de Seguridad y Salud Laboral (Ver anexo Nº 3).



Control Personal de Capacitación de Seguridad y Salud Laboral (Ver anexo Nº 4).


Lápiz, formatos.



Información correspondiente al área de capacitación respectiva.








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PLAN DE TRABAJO PARA PROCESOS DE INSPECCIÓN

Objetivos y metas Planificar, organizar y ejecutar un programa de inspección con el propósito de identificar condiciones inseguras e insalubres y los riesgos del puesto de trabajo, para establecer mecanismos de control pertinentes al caso e implantar las mejoras o acciones correctivas inmediatas.

Alcance El presente plan establece los procedimientos para los procesos de inspección a desarrollarse en las distintas áreas de la empresa que contempla la verificación constante de los equipos y herramientas de trabajo, los equipos de protección personal y cualquier otro aspecto relevante que intervenga en el proceso.

Personal involucrado y responsabilidades Para implementar este plan es necesaria la intervención del siguiente personal: 

Gerencia: encargada de facilitar todos los recursos necesarios para la implementación

de los procesos de inspección a ser aplicados para la evaluación de las instalaciones, equipos y herramientas, entre otros. 


trabajo es el encargado de elaborar y ejecutar los planes para los procesos de inspección, con la finalidad de identificar las condiciones inseguras para establecer los controles de corrección. 


necesarias para el desarrollo del plan de procesos de inspección.










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Delegados y Delegadas de Prevención: realizar inspecciones en los sitios de trabajo,

conjuntamente con el Comité de Seguridad y Salud Laboral para verificar las condiciones de los elementos que intervienen en el proceso productivo de la empresa. 

Trabajadores y Trabajadoras: informar al Servicio de Seguridad y Salud Laboral

cualquier anormalidad observada durante el desempeño de la jornada laboral, que pueda afectar la seguridad y salud del personal de la empresa.

Actividades previstas 1.- Establecer los programas de inspección a desarrollarse en la empresa involucrando la instalación que va a ser inspeccionada y el tipo de inspección que se va a realizar. 2.- Realizar un informe que contemple los resultados de las inspecciones realizadas, para que estos sean discutidos en el seno del Comité de Seguridad y Salud Laboral para determinar las medidas correctivas y el tiempo estipulado para aplicar las mismas.

Procedimiento de las actividades previstas en el plan Para verificar constantemente que las áreas de la Empresa donde laboran los trabajadores, se cumplen un mínimo de normas de seguridad y salud laboral, al igual que el chequear el medio ambiente de trabajo es necesaria la realización de inspecciones, que permitan detectar cualquier falla que pueda acarrear algún tipo de accidente. Los siguientes son los tipos de inspecciones que se utilizaran:

Inspecciones Diarias: los jefes de áreas deberán asegurarse continuamente de que las herramientas, maquinarias, y equipos se encuentren en buenas condiciones y que el uso de los mismos no implique ningún peligro. Igualmente los empleados inspeccionaran las herramientas manuales para comprobar sus condiciones de seguridad. Ningún elemento entrara en servicio regular sin verificarlos








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antes para comprobar sus posibles riesgos, estudiar su funcionamiento instalar protecciones adicionales necesarias y procedimientos de seguridad pertinente. Estas inspecciones se realizaran de la siguiente manera: Inspección de Equipos, Maquinarias y Herramientas. Todos los trabajadores y el personal supervisor serán responsables de inspeccionar los equipos y las herramientas diariamente. Con la finalidad de verificar que las mismas cumplan con los requisitos mínimos de seguridad

y se ajusten al tipo de trabajo a

desarrollar. Seguimiento a Trabajos en Ejecución. Deberá ejercerse una supervisión constante y efectiva de los trabajos que se realizan a objeto de verificar que los mismos se desarrollen en condiciones seguras y utilizando los procedimientos indicados, o en su

defecto corregir condiciones y/o procedimientos

inseguros. Orden y Limpieza Se realizarán inspecciones diarias a fin de identificar las áreas críticas y proceder al saneamiento respectivo de las mismas. Diariamente el personal destinará 15 minutos al final de la jornada de trabajo para realizar la limpieza de las áreas.

Inspecciones Semanales: se realizarán estas inspecciones con la finalidad de verificar las condiciones generales de las áreas de la empresa y de los elementos que allí intervienen. Serán realizadas por el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Inspecciones intermitentes: se realizan a intervalos irregulares de tiempo, sin un plan ni cronograma específico y sin reportar a las áreas objeto de la inspección. Estas inspecciones se realizaran con la intención de lograr que los trabajadores mantengan el interés de conservar todas las zonas de trabajo en las mejores condiciones de seguridad y salud posibles. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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Este tipo de inspecciones no solo lo puede hacer el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, también pueden ser realizadas por los Supervisores, el Comité de Seguridad y Salud laboral. Estas inspecciones se orientan de la siguiente manera:

Inspecciones a instalaciones. Comprende la revisión exhaustiva a toda la instalación independientemente del riesgo que esté presente a fin de detectar condiciones inseguras que pudiesen generar accidentes a cualquier trabajador o visitante de la empresa. Inspecciones De Riesgos. Estas inspecciones se efectuaran a objeto de evaluar y/o verificar que las condiciones de Seguridad de los sitios de trabajo sean las más adecuadas. La inspección de riesgos deberá ser realizada por el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Inspecciones Especiales: se refiere a inspecciones que se planean con motivo de: 

Procesos de ampliación, cambios o modificaciones en equipos, maquinarias o

sistemas de producción, con el fin de detectar y controlar de manera oportuna situaciones de riesgo. 

Investigación de accidentes o incidentes ocurridos.

Frecuencia de ejecución de las actividades Elemento a Inspeccionar

Área o Departamento

Frecuencia

Responsable

Instalaciones Eléctricas

Todas las áreas

Mensual

Comité de Seguridad y Salud Laboral

Equipos de extinción de incendios

Todas las áreas

Mensual


Equipos y herramientas de trabajo

Área de Taller

Diaria

Trabajador del área








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Seguimiento a trabajos en ejecución

Área de Taller

Diaria

Jefe o Supervisor de Taller

Orden y limpieza

Todas las áreas

Diaria

Jefe o Supervisor de Taller

Todas las instalaciones (paredes, techo, pisos)

Todas las áreas

Intermitentes


Inspecciones de Riesgos

Todas las áreas

Intermitentes

Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo

Inspecciones de almacenamiento de materiales o desechos peligrosos

Todas la áreas

Semanal


Utilización de equipos de protección personal

Área de Taller

Semanales

Supervisor de Taller

Formulario, instrumentos diseñados y recursos necesarios para la ejecución de las actividades. Formatos requeridos. 

Inspección de equipos de extinción de incendios (Ver anexo Nº 5).



Inspección de almacenamiento de materiales o desechos peligrosos (Ver anexo Nº 6).



Inspección de las condiciones de las instalaciones (Ver anexo Nº 7).


Lápiz, formatos.








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PLAN DE TRABAJO PARA MONITOREO Y VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA DE LA SALUD DE LAS TRABAJADORAS Y LOS TRABAJADORES

Objetivos y metas Establecer un sistema general de vigilancia de la salud de las trabajadoras y los trabajadores; el cual comprende: el registro, análisis, interpretación y divulgación sistemática, derivada de las evaluaciones individuales, colectivas de la salud del personal, que de forma permanente forman parte de los elementos de vigilancia en el trabajo, así como también, los datos derivados del registro de incidentes y accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.

Alcance El presente plan establece los procedimientos para el monitoreo de todos los tipos de accidentes ocurridos en las instalaciones de la empresa y la vigilancia de las enfermedades comunes y aquellas ocurridas como consecuencia del trabajo realizado.

Personal involucrado y responsabilidades Para el desarrollo y la implementación del plan de monitoreo y vigilancia epidemiológica de la salud de las trabajadoras y los trabajadores es necesaria la intervención del siguiente personal: 


de este plan, además debe velar por el cumplimiento del mismo. 

Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: es el encargado de desarrollar el plan

donde se mostraran las actividades y procedimientos para el monitoreo y vigilancia epidemiológica de la salud de las trabajadoras y los trabajadores.










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Comité de Seguridad y Salud Laboral: debe participar en la elaboración, aprobación,

puesta en marcha y evaluación de los mecanismos aplicados en el monitoreo y vigilancia epidemiológica de los accidentes y las enfermedades sufridas por el personal que labora en la empresa. Delegados y Delegadas de Prevención: velar porque se cumplan los procedimientos descritos en el plan y participar en las medidas de control y prevención que se puedan desarrollar.

Actividades previstas 1.- Estudio de los Accidentes Ocurridos en el Trabajo (Accidentabilidad). 2.- Índices Estadísticos de Accidentabilidad. 3.- Estudio de la Morbilidad Laboral.

Procedimiento de las actividades previstas en el plan 1.- Estudio de los Accidentes Ocurridos en el Trabajo (Accidentabilidad) Todo suceso que produzca a la trabajadora o al trabajador una lesión funcional o corporal, de carácter permanente o temporal por ocasión del trabajo, debe ser informado al Comité de Seguridad y Salud Laboral y al Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo con el propósito de que exista un registro y el accidente o incidente sea investigado.

El análisis gráfico deberá contener los siguientes elementos característicos de los accidentes:  Gravedad de la Lesión: consecuencias del accidente (ejemplo: leve, grave)  Forma del Accidente: manera de producirse el accidente al entrar en contacto el agente material con la persona accidentada (Ejemplo: contacto con, golpeado por).  Agente Material: Objeto, sustancia o condición del trabajo que ha originado el accidente (ejemplo: máquina de soldar, tambores de aceite). Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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 Naturaleza de la Lesión: Tipo de acción traumática producida por el accidente (ejemplo: torcedura, quemadura).  Ubicación de la Lesión: Parte del cuerpo en que se localiza la acción traumática (ejemplo: Mano, pierna).  Área o zona de mayor incidencia de accidentes: Espacio de la instalación donde ocurren mayormente los accidentes laborales (ejemplo: área de fosas, área administrativa). El análisis gráfico de los factores característicos de los accidentes permitirá extraer una información útil con la que establecer dentro de un programa preventivo una serie de acciones concretas para reducir unos determinados tipos de accidentes e incidentes. En el anexo Nº 1 se presenta la forma en que debe estar organizado el estudio de los accidentes en el trabajo.

2.- Índices Estadísticos de Accidentabilidad Mediante los índices estadísticos que a continuación se relacionan se permite expresar en cifras relativas las características de la accidentabilidad de la empresa, facilitando unos valores útiles a nivel comparativo. El análisis estadístico de los accidentes permite establecer datos cuantitativos que a su vez facilitan la valoración de la situación y su comparación con otras. Para ello, hay que clasificar primero qué datos se tienen en cuenta. Con respecto a los accidentes:  Accidentes con baja: Son los accidentes que generan un parte oficial de baja, y por tanto obligan al trabajador a una ausencia del puesto de trabajo de al menos 24 horas.  Accidentes sin baja: Son los accidentes que no generan un parte oficial de baja y, por tanto, el trabajador no está ausente del puesto de trabajo más de 24 horas.  Accidentes in itinere: Son los accidentes que se producen al desplazarse el trabajador desde su domicilio al trabajo por el camino habitual.








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 Accidentes en desplazamiento por trabajo: Son los accidentes que se producen al desplazarse el trabajador por causa del trabajo (viajes, visitas a clientes o proveedores, etc.). Con respecto a las jornadas perdidas a contabilizar.  Días de baja: Días laborables perdidos por incapacidad del trabajador.  Días festivos/laborables: Son los días fijados como tales en el calendario laboral aplicable a la empresa.

A partir de estos datos se obtienen los índices de accidentabilidad. Estos índices son:  Índices de Frecuencia (IF).  Índices de Gravedad (IG).  Índice de Incidencia (II).  Duración Media de Incapacidad (DMI).

Índice de Frecuencia (IF): Expresa el número de accidentes que se producen por cada millón de horas trabajadas. Según si se tienen en cuenta los accidentes sin baja o no, es posible definir dos tipos de índices de frecuencia:

Índice de Frecuencia (IF):

IF =

Nº de accidentes con baja

x 1.000.000

Nº total de horas hombre trabajadas

Donde: Nº total de horas trabajadas= (Nº de trabajadores expuestos al riesgo) X (horas trabajadas al día) X (días laborables trabajados).








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Índice de Frecuencia General (IFG):

IFG =

Nº de accidentes con baja y sin ella

x 1.000.000


En el cálculo del índice de frecuencia debe tenerse en cuenta que: 

No deben incluirse los accidentes in itinere, ya que se han producido fuera del lugar

de trabajo. 

Deben computarse las horas reales de trabajo, descontando toda ausencia en el trabajo

por permisos, vacaciones, bajas por enfermedad o accidente, etc. 

Dado que el personal administrativo no está expuesto a los mismos riesgos que el

personal de fabricación, y que estos varían según las diferentes secciones de trabajo, se recomienda calcular los índices para cada una de las secciones o ámbitos de trabajo homogéneos.

Índice de Gravedad (IG): Representa el número de jornadas perdidas por cada mil horas trabajadas. Se calcula mediante la expresión:

IG =

Nº de jornadas perdidas por accidente

x 1.000


Las jornadas perdidas son las correspondientes a incapacidades temporales, más las que se fijan en el siguiente cuadro correspondientes a los diferentes tipos de incapacidades permanentes. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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Jornadas trabajo perdidas

Naturaleza de la Lesión Muerte

6.000

Incapacidad permanente absoluta (I.P.A.)

6.000

Incapacidad permanente total (I.P.T.)

4.500

Pérdida del brazo por encima del codo

4.500

Pérdida del brazo por el codo o debajo

3.600

Pérdida de la mano

3.000

Pérdida o invalidez permanente del pulgar

600

Pérdida o invalidez permanente de un dedo cualquiera

300

Pérdida o invalidez permanente de 2 dedos

750


1.200


1.800

Pérdida o invalidez permanente pulgar y un dedo

1.200

Pérdida o invalidez permanente pulgar y dos dedos

1.500

Pérdida o invalidez permanente pulgar y tres dedos

2.000

Pérdida o invalides permanente pulgar y cuatro dedos

2.400

Pérdida de una pierna por encima de la rodilla

4.500

Pérdida de una pierna por la rodilla o debajo

3.000

Pérdida del pie

2.400

Pérdida o invalidez permanente de dedo gordo o de 2 o más dedos del pie

300

Pérdida de la vista (un ojo)

1.800

Ceguera total

6.000

Pérdida de un oído (uno sólo)

600

Sordera total

3.000








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Índice de Incidencia (II): Relaciona el número de accidentes registrados en un período de tiempo y el número medio de personas expuestas al riesgo considerado:

II =

Nº total de accidentes

x 1.000

Nº medio de personas expuestas

Es muy útil cuando el número de personas expuestas al riesgo varía de un día para otro.

Índice de Duración Media de las Bajas (DMB): Se utiliza para cuantificar el tiempo medio de duración de las bajas por accidentes. Indica el número de días perdidos por cada trabajador en el promedio del año a causa de los accidentes ocurridos en la empresa.

DBM =

Nº de jornadas perdidas por accidentes Nº de accidentes con baja

Para el cálculo de las jornadas perdidas se tienen en cuenta solo los días de baja que coinciden con jornadas laborables. La Duración Media de las Bajas es una medida de la gravedad de los accidentes, pero también al mismo tiempo de la capacidad del Servicio Médico para restablecer a los trabajadores accidentados. Es decir, la misma lesión curada por diferentes técnicas produce distintas DMB, contribuyendo a reducir las pérdidas por accidentes. Guarda la siguiente relación con IG y con IF: IG DBM =

IF

x 1.000








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3.- Estudio de la Morbilidad Laboral Los padecimientos o malestares leves presentados por los trabajadores y trabajadoras del Consorcio Transporte Los Pinos, deben ser registrados en el Control de la Morbilidad Diaria (Ver Anexo Nº 10), con la finalidad de que el Servicio de Seguridad y Salud Laboral elabore y publique las estadísticas con la información registrada. El estudio de la morbilidad laboral permitirá la consecución de los siguientes objetivos:  El establecimiento de un sistema de alerta que ponga en marcha actuaciones de control ante la detección de daño laboral.  La obtención de información sobre la magnitud y tendencia de los problemas de salud sometidos a vigilancia.  La identificación de situaciones y grupos de riesgos laborales.  La evaluación de la eficacia de intervenciones preventivas, ya que la enfermedad es un claro indicador de la ausencia de prevención adecuada.

Frecuencia de ejecución de las actividades 1.- Estudio de los Accidentes Ocurridos en el Trabajo (Accidentabilidad): se realizará mensualmente. 2.- Índices Estadísticos de Accidentabilidad: se realizará cada 4 meses. 3.- Estudio de la Morbilidad Laboral: se realizará mensualmente.

Formulario, instrumentos diseñados y recursos necesarios para la ejecución de las actividades Formatos:  Control de morbilidad diaria (Ver anexo Nº 10). Instrumentos y recursos necesarios para la ejecución de las actividades:  Estudio de los accidentes ocurridos en el trabajo (Ver anexo Nº 1).








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PLAN DE TRABAJO PARA MONITOREO Y VIGILANCIA DE LA UTILIZACIÓN DEL TIEMPO LIBRE DE LAS TRABAJADORAS Y LOS TRABAJADORES

Objetivos y metas Desarrollar e implementar un sistema de vigilancia permanente, que garantice la utilización del tiempo libre de las trabajadoras y los trabajadores, como la aplicación de los planes para la recreación y turismo como herramientas para fortalecer la calidad de vida de las trabajadoras y los trabajadores.

Alcance Se desarrollará en el tiempo que la trabajadora y el trabajador se encuentre fuera de la jornada laboral.

Personal involucrado y responsabilidades 



Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: conjuntamente con el Comité de

Seguridad y Salud Laboral son los encargados de elaborar los programas que contemplan las actividades de entretenimiento y esparcimiento en el tiempo libre para las trabajadoras y trabajadores de la empresa. 

Comité de Seguridad y Salud Laboral: conjuntamente con los Delegados y Delegadas

de Prevención deben participar en la elaboración de los programas que destacan las actividades de utilización del tiempo libre.








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Actividades previstas Elaborar programas de esparcimiento y disfrute turístico para el personal que labore en la empresa, con la intención de mejorar su calidad de vida.

Procedimiento de las actividades previstas en el plan 1.- Recolectar y registrar toda la información correspondiente a cada trabajador referida a lo siguiente:  Jornada de trabajo.  Horas extras laboradas.  Hora de descanso dentro de la jornada.  Días de descanso obligatorio disfrutados efectivamente.  Número de días de vacaciones.  Número de días de vacaciones disfrutados efectivamente.

2.- Desarrollar e implementar programas para mejorar la calidad de vida de los trabajadores incorporándolos a actividades recreativas, de descanso y disfrute del tiempo libre y que a la vez sirva de motivación para una productividad más efectiva por parte de los empleados hacia la empresa. Algunos de estos programas pueden ser los siguientes: 2.1.- Torneos Deportivos. Objetivo. Realizar encuentros deportivos establecidos desde la premisa de la sana competencia e integración de los participantes, los cuales pueden competir en diferentes equipos y disciplinas deportivas. Alcance. Aplica a todos los trabajadores y trabajadoras de la empresa, independientemente del área donde realicen sus actividades laborales. Descripción. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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Son torneos relámpago, que se realizarán para resaltar las habilidades que en ciertos deportes tienen las personas que laboran en la empresa. Actividades.  Inauguración.  Torneos clasificatorios (disciplinas deportivas: fútbol, futbolito, baloncesto, voleibol).  Torneos semifinales.  Torneos finales.  Premiación. Duración. 2, 4 o 6 días dependiendo del número de equipos y disciplinas deportivas. Espacios sugeridos. Escenarios deportivos, club deportivo o club campestre dentro o fuera de la ciudad.

2.2.- Festival de Juegos. Objetivo. Facilitar la integración, socialización y recreación de los participantes mediante la realización de juegos, competencias deportivas y otras actividades socioculturales. Alcance. Aplica a todos los trabajadores y trabajadoras de la empresa, independientemente del área donde desempeñen sus actividades. Descripción. Es un evento recreativo que pretende fundamentalmente la convivencia e integración, utilizando como medio expresiones socioculturales, deportivas y juegos en los que los participantes realizan diversas actividades y ejecutan divertidas pruebas donde ponen en juego sus habilidades, destrezas y experiencias personales, permitiendo, en un ambiente festivo de interacción y sana competencia, compartir y recrear manifestaciones de integración de los trabajadores y trabajadoras de la empresa. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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Actividades.  Carreras de sacos.  Trompo.  Papagayo.  Saltando la cuerda.  Las metras.  Entre otros. Duración. De 3 a 4 horas. Espacios sugeridos. El programa se puede desarrollar en un espacio amplio abierto preferiblemente un parque ambientado para el evento.

2.3.- Caminata por la Salud. Objetivo. Realizar actividades físicas para lograr mejorías en la capacidad aeróbica y recomendadas para la promoción de la salud y prevención de enfermedades que deben abarcar grandes grupos musculares y ser de tipo dinámico. Alcance. Aplica a todos los trabajadores y las trabajadoras de la empresa. Beneficios  Aumenta la resistencia a la fatiga e incrementa la capacidad para el trabajo físico y mental.  Ayuda a combatir la ansiedad, la depresión y el estrés mental.  Provee una manera sencilla para compartir actividades con el personal que labora en la empresa contribuyendo a mejorar aspectos sociales.  Ofrece mayor energía para las actividades diarias. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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 Tonifica los músculos e incrementa su fuerza.  Mejora el funcionamiento de las articulaciones.  Contribuye a la pérdida de peso cuando esto es necesario. Actividades.  Caminar, trotar.  Ejercicios físicos para las manos y brazos.  Ejercicios físicos para los pies y las piernas.  Ejercicios físicos para el cuello. Duración. De 2 a 3 horas. Espacios sugeridos. Parques, club deportivo. Frecuencia de ejecución de las actividades La recolección de la información necesaria para la realización de este plan se efectuará mensualmente a las trabajadoras y trabajadores de la empresa.

Formulario, instrumentos diseñados y recursos necesarios para la ejecución de las actividades Formatos.  Vigilancia de la utilización del tiempo libre del trabajador (Ver anexo Nº 11). Instrumentos y recursos necesarios para la ejecución de las actividades.  Lápiz, formatos, implementos deportivos.  Bebidas, comidas y meriendas, elementos para premiación.








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PLAN DE TRABAJO PARA REGLAS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO Y SALUDABLE


Planificar, organizar y ejecutar un programa de información, amplio y comprensible,

para el personal, contentivo de los medios didácticos, que contribuyan al conocimiento de los procesos peligrosos, la forma de protegerse de ellos, mediante el establecimiento de reglas, normas y procedimientos ejecutados con estricta sujeción a las normas, criterios técnicos y científicos universalmente aceptados en materia de salud, higiene, ergonomía y seguridad en el trabajo. 

Publicar y difundir en las distintas áreas y puestos de trabajo del taller las reglas,

normas y procedimientos necesarios para promover la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales del centro de trabajo, con el fin de ser analizadas y visualizadas por las trabajadoras y los trabajadores.

Alcance El presente plan establece las reglas, normas y procedimientos que se deben acatar al momento de desarrollar las actividades en las distintas áreas de la empresa para promover

medios seguros, que permita mayor confianza al momento de ejecutar un

trabajo.

Personal involucrado y responsabilidades Para la implementación del plan de reglas, normas y procedimientos de trabajo seguro y saludable es necesaria la intervención del siguiente personal: 


de este plan, además debe velar por el cumplimiento del mismo. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo









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trabajo es el encargado de elaborar y ejecutar los planes de reglas, normas y procedimientos de trabajo seguro y saludable, así mismo publicarlos en las áreas del taller con la finalidad de establecer al personal las pautas a seguir en las áreas de trabajo. 

Comité de Seguridad y Salud Laboral: participar en la elaboración de las normas,

reglas y procedimientos en materia de seguridad y salud laboral. 

Delegados y Delegadas de Prevención: al igual que el Comité de Seguridad y Salud

laboral debe participar en la elaboración y actualización de las normas, reglas y procedimientos de seguridad y salud en el trabajo. 

Trabajadores y Trabajadoras: acatar y respetar las normas, reglas y procedimientos de

trabajo seguro y saludable con la finalidad de desarrollar sus actividades laborales de manera segura.

Actividades Previstas 1.- Implantar reglas, normas y procedimientos necesarios para promover la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales del puesto de trabajo. 2.- Actualizar las reglas, normas y procedimientos cuando se realicen modificaciones o cambios tecnológicos en los procesos al transcurrir del tiempo. 3.- Fijar avisos de seguridad y carteles de prevención en todas las áreas de la empresa donde existan riesgos sobre el personal, con la intención de informar peligros inherentes a un área específica.








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Procedimiento de las actividades previstas en el plan Las reglas normas y procedimientos que a continuación se presentan, se han concebidos con la intención de elevar la calidad del trabajo antes, durante y después de su ejecución, siendo las mismas susceptibles a ser discutidas, cuando algún trabajador o trabajadora la considere inoportuna o fuera de lugar. Las mismas son de cumplimiento obligatorio, la falta a cualquiera de ellas serán reportadas al Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, quien llevara registro de las mismas y lo hará saber a los órganos disciplinarios correspondientes.

Normas Generales de Seguridad y Salud en el Trabajo 1. Ningún trabajo puede ser asignado a un trabajador que no esté preparado o no tenga conocimiento para realizarlo. 2. Todo trabajador del área de Taller debe permanecer alerta con lo que ocurre a su alrededor, prestando siempre atención al trabajo que realizará y que le ha sido asignado. 3. No se debe bajar o subir de vehículos en marcha. 4. Queda terminantemente prohibido realizar cualquier tarea sin el debido porte de uniforme de vestir y los equipos de seguridad personal que suministre la empresa para realizar el trabajo en forma segura. 5. Están estrictamente prohibidos los juegos de manos y otras actividades pesadas (que impliquen falta de respeto personal) dentro de la empresa. 6. Queda terminantemente prohibido el uso de cualquier equipo defectuoso o que no sea el adecuado para la labor a realizar. 7. Queda absolutamente prohibido trabajar bajo los efectos de bebidas alcohólicas o sustancias estupefacientes, ni el uso de estas durante horas laborales. 8. Está prohibido fumar dentro de las instalaciones de la empresa. 9. Reportar cualquier acto o condición insegura a su supervisor inmediato.








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10. Cualquier trabajador que durante sus labores entable discusiones, peleas o altercado con otro trabajador, con un jefe, supervisor o personas ajenas a la empresa, quedará sujeto a las medidas disciplinarias que el caso amerite. 11. Queda estrictamente prohibido saltar por encima de las Fosas que se encuentran en la zona de Lubricación. 12. Ningún trabajador puede retirar productos o materiales pertenecientes a la empresa sin previa autorización. 13. Queda terminantemente prohibido el uso de boquillas soplantes para el secado o soplado de la ropa de trabajo. 14. No se permitirá el traslado de herramientas o materiales, lanzándolos al aire de un trabajador a otro. 15. Las normas se cumplirán al pie de la letra y en ningún caso se aceptara el desconocimiento de ellas como excusa para no cumplirlas.

Normas de Seguridad Para Choferes 1. Haberse hecho un chequeo médico. 2. Manejar en estado de sobriedad. 3. Mantener la velocidad permitida por las autoridades de tránsito. 4. En las unidades debe ir sólo personal de la empresa. 5. El chofer de la unidad es responsable del cumplimiento de estas normas. 6. Respetar las normas dispuestas por la Ley del Tránsito Terrestre en relación a las demarcaciones en carreteras y en la ciudad. 7. No conducir bajo efectos de sustancias psicotrópicas. 8. El chofer de la unidad es responsable de su buena conservación. 9. Cuando el chofer prevea cualquier anormalidad en su unidad reportarla de inmediato a su jefe, y llevarla al taller de mantenimiento a chequear.








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10. En cada unidad debe existir el botiquín de primeros auxilios, este debe estar bien dotado, y. un extintor de incendio. 11. Los vehículos de la empresa serán utilizados exclusivamente en actividades relacionadas con el trabajo a excepción de los casos previamente autorizados.

Normas para el Almacenaje de Repuestos, Materiales, Equipos y Herramientas 1. Almacenar y asegurar en forma adecuada todos los repuestos, materiales, equipos y herramientas para evitar deslizamientos y caídas de objetos. 2. Evitar bloquear las salidas de emergencia y los extintores de incendio con repuestos, materiales, equipos o herramientas. 3. Almacenar los materiales combustibles en un sitio adecuado para ellos y debidamente tapados y en sitios que en caso de incendio afecte lo menos posible a otras áreas. 4. Mantener permanentemente extintores en el área del almacén 100% operativos. 5. Usar las técnicas adecuadas de levantamiento cuando se manejen materiales en forma manual, es decir: 5.1. Mantener los pies separados. 5.2. Estar lo más cerca posible de la carga a levantar. 5.3. Flexionar las rodillas. 5.4. Mantener la espalda recta.

Normas de Seguridad y Salud en Los Sanitarios 1. Debe efectuarse limpieza diariamente a los sanitarios. 2. Es deber de todos los trabajadores conservar en perfectas condiciones los servicios sanitarios. 3. Los servicios sanitarios no pueden ser utilizados para ningún otro fin, que no sea para lo que fueron concebidos. 4. Está prohibido rayar o pintar las paredes de los sanitarios. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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5. Después de usar el servicio sanitario es obligación del usuario, “bajar la palanca”. 6. El papel higiénico usado debe depositarse en el lugar que la empresa destinó para ello. 7. Después del lavado de las manos, los grifos deben ser cerrados. 8. En caso de botes de agua, se debe participar al personal de mantenimiento. 9. El personal de mantenimiento debe limpiar periódicamente los sanitarios y verificar que haya papel higiénico.

Normas de Prevención para Manipular Equipos Eléctricos 1. El trabajador debe estar siempre alerta contra la posibilidad de ponerse en contacto con equipos eléctricos bajo tensión. 2. Debe tener especial cuidado con todos los conductores eléctricos sea cual fuera la tensión que conduzcan. 3. Si no está autorizado para ello no debe intentarse efectuar tareas relacionadas con electricidad. 4. Si se detecta algún defecto en los equipos eléctricos, se debe informar rápidamente al supervisor del área o algún miembro del comité de seguridad y salud laboral. 5. Si en el curso del trabajo se cae un breker no se debe intentar su reconexión, debe llamarse a un electricista o a una persona autorizada para que lo haga. 6. Antes de conectar un cable de tensión eléctrica, debe cerciorarse si hay desperfecto visible. 7. Deben inspeccionarse las herramientas eléctricas portátiles antes de usarse. Así mismo debe revisarse el estado de sus enchufes y conductores. 8. Debe Aislar todos los cables descubiertos.

Normas de Prevención y Protección Contra Incendio 1. Los aparatos contra incendios son para usarlos en caso de incendio únicamente.








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2. No deben bloquearse los sitios donde están colocados los extintores de incendios ni las salidas de emergencias. 3. Los trabajadores deben conocer el funcionamiento y uso especifico de los diferentes tipos de extintores de incendios. 4. Debe notificar al Servicio de Seguridad y Salud Laboral cuando se use cualquier extintor, así sea poca la cantidad de sustancia química que se haya usado. 5. Debe reportarse al supervisor o al encargado de higiene y seguridad industrial todos los peligros que se observen. 6. Debe mantener limpio y en buen estado de funcionamiento el equipo de unión y conexión a tierra. 7. Deben inspeccionarse por lo menos una vez cada seis meses todas las instalaciones eléctricas, reportar y corregir todas las anomalías que puedan conducir a un incendio. 8. Todo equipo de extinción tendrá una tarjeta de control con el fin de facilitar su mantenimiento, el cual no será mayor de seis meses. 9. Queda prohibido el uso de la gasolina como disolvente. 10. Los disolventes se utilizarán en áreas sin ventilación, despejadas y retiradas de focos de calor intenso, chispas o flama. 11. Al ser utilizado un extintor de incendio, de inmediato se debe notificar al supervisor, quien se encargará de notificar a la persona indicada para reemplazar el contenido nuevamente. 12. Todas las instalaciones y equipos, deberán estar dotados de extintores de incendio dependiendo de la naturaleza del riesgo. 13. La ubicación de extintores de incendio debe efectuarse, tomando en consideración accesibilidad y estrategia, preferiblemente al lado de las puertas de acceso.








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Reglas de Orden y Limpieza 1. Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule suciedad, polvo o restos metálicos, especialmente en los alrededores de las máquinas con órganos móviles. Asimismo, los suelos deben permanecer limpios y libres de vertidos para evitar resbalones. 2. Recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las herramientas y útiles de trabajo, una vez que finaliza su uso. 3. Limpiar y conservar correctamente las máquinas y equipos de trabajo. 4. No sobrecargar las estanterías, recipientes y zonas de almacenamiento. 5. No dejar objetos tirados por el suelo y evitar que se derramen líquidos. 6. Colocar siempre los desechos y la basura en contenedores y recipientes adecuados. 7. Mantener siempre limpias, libres de obstáculos y debidamente señalizadas las escaleras y zonas de paso. 8. No bloquear los extintores y elementos de lucha contra incendios en general, con cajas o mobiliario.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Nº 1

1.- Título: realizar la reparación de cauchos de los vehículos pesados administrados por el Consorcio Transporte Los Pinos.

2.- Contenido 2.1.- Desmontaje y montaje de los cauchos. 2.2.- Reparación de las tripas y cauchos.








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3.- Objetivo: el presente procedimiento de trabajo seguro (PTS), es una guía básica que se ha diseñado con el objetivo de establecer los lineamientos y requerimientos mínimos para realizar y establecer las áreas seguras del frente de trabajo y procedimientos adecuados para la reparación de cauchos de los vehículos de carga administrados por la empresa.

4.- Alcance: aplica a los trabajos de reparación de los cauchos desarrollados por el personal adscrito al área de cauchera de la empresa.

5.- Área o lugar de trabajo: el trabajo se va a desarrollar principalmente en el área de cauchera del taller, sin embargo si se requiere desmontar y montar un caucho fuera de las instalaciones del taller, el personal se debe trasladar hasta el sitio donde se pide realizar la actividad.

6.- Organización y responsabilidades. Personal que intervendrá en la realización del trabajo: cauchera y ayudante de cauchero.

7.- Lista de materiales, equipos y herramientas: maquina desmonta/monta caucho, compresor de aire, gatos hidráulicos, palancas, mandarria, llave, zapata, parches, tripa, pega, champú, cauchos.

8.- Descripción de las actividades previas al inicio del trabajo 8.1.- Asegurar de mantener el área donde se van a desarrollar las actividades, libre de objetos o materiales. 8.2.- Verificar la existencia de los materiales e insumos que van a ser utilizados durante la actividad. 8.3.- Utilizar los equipos de protección personal requeridos para realizar las actividades en el área. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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9.- Descripción de las actividades hacer ejecutadas de manera secuencial durante el desarrollo del trabajo 9.1.- Desmontaje del Caucho. 9.1.1. Aflojar cada una de las tuercas del rin que va a ser retirado. 9.1.2. Colocar y accionar gato hidráulico debajo del chasis, en la zona correspondiente al caucho que va a ser desmontado. 9.1.3. Retirar tuercas del rin y desmontarlo. 9.1.4. En caso de que el caucho se encuentre inflado se debe desinflar el mismo retirando el gusanillo. 9.1.5. Quitar con cuidado los aros laterales de acero con la ayuda de una palanca y una mandarria. 9.1.6. Trasladar rin hasta la maquina desmonta/monta cauchos. 9.1.5. Colocar la rueda en la máquina desmonta/monta cauchos para separar el caucho del rin. 9.2.- Reparación de la tripa y caucho. 9.2.1. Retirar protector y tripa del caucho, el protector se desecha. 9.2.2. Verificar las condiciones de la tripa, si la tripa se encuentra muy dañada se desecha y se usa una nueva, si la tripa presenta un agujero pequeño se puede reparar usando un parche: - Se limpia el área de la tripa afectada. - Se esparce pegamento en la zona donde va a ser pegado el parche, se deja secar corto tiempo. - Se pega el parche haciendo presión constante. 9.2.3. Verificar las condiciones del caucho, si el caucho se encuentra muy dañado se desecha y se usa uno nuevo, si el caucho presenta un agujero pequeño se puede reparar usando una zapata: Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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- Se limpia el área afectada. - Se esparce pegamento especial en la zona donde va a ser pegada la zapata, se deja secar corto tiempo. - Se pega la zapata haciendo presión constante. 9.2.4. Luego de las reparaciones pertinentes, se procede a colocar dentro del caucho la tripa y el protector. 9.3.- Montaje del Caucho. 9.3.1. Colocar rin en la maquina desmonta/monta cauchos, e insertar en caucho cuidadosamente con la ayuda de la palanca. 9.3.2. Desmontar rueda de la máquina, colocar caucho en el e insertar los aros laterales de acero con la ayuda de la mandarria. 9.3.3. Colocar rueda en la jaula de seguridad y colocar boquilla de llenado para inflar el caucho. 9.3.4. Trasladar caucho hasta la zona donde se encuentra el vehículo de carga. 9.3.5. Montar rueda en el eje del vehículo, insertar tuercas y ajustarlas con la ayuda de la llave y la palanca. 9.3.6. Desactivar gato hidráulico y retirarlo de la zona. 9.3.7. Ajustar nuevamente las tuercas del rin.

10.- Riesgos asociados y elementos de protección personal a usar 10.1.- Riesgos asociados: golpeado por, caída de un mismo nivel, sobreesfuerzos, proyecciones de partículas. 10.2.- Equipos de protección personal: guantes, botas de seguridad, lentes de seguridad.

11.- Descripción de actividades posteriores a la realización del trabajo 11.1.- Limpiar y ordenar área de trabajo. 11.2.- Limpiar y guardar herramientas utilizadas durante la actividad. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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11.3.- Registrar la característica del trabajo realizado y los insumos que utilizo durante la realización de la misma.


1.- Título: realizar carga, descarga, traslado de los repuestos, materiales, equipos o herramientas que se almacenaran en el depósito.

2.- Contenido 2.1.- Carga, descarga y traslado de objetos y materiales utilizados en los procesos productivos de la empresa.

3.- Objetivo: el presente procedimiento de trabajo seguro (PTS), es una guía básica que se ha diseñado con el objetivo de establecer los lineamientos y requerimientos mínimos para realizar y establecer las áreas seguras del frente de trabajo y procedimientos adecuados para el levantamiento y traslado manual de cargas en el área de depósito.

4.- Alcance: aplica a todas las operaciones de levantamiento y traslado de materiales, repuestos, equipos o herramientas dentro del depósito.

5.- Área o lugar de trabajo: el trabajo se va a desarrollar principalmente en el área de depósito.

6.- Organización y responsabilidades Personal que intervendrá en la realización del trabajo: depositario.

7.- Lista de materiales, equipos y herramientas: estantes, mesas. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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8.- Descripción de las actividades previas al inicio del trabajo 8.1.- Asegurar de mantener el área donde se van a desarrollar las actividades, libre de objetos o materiales. 8.3.- Utilizar los equipos de protección personal requeridos para realizar las actividades en el área.

9.- Descripción de las actividades hacer ejecutadas de manera secuencial durante el desarrollo del trabajo 9.1.- Planificar el levantamiento: 9.1.1. Utilizar las ayudas mecánicas precisas. Siempre que sea posible se deberán utilizar ayudas mecánicas. 9.1.2. Seguir las indicaciones que aparezcan en el embalaje acerca de los posibles riesgos de la carga, como pueden ser un centro de gravedad inestable, materiales corrosivos, etc. 9.1.3. Si no aparecen indicaciones en el embalaje, observar bien la carga, prestando especial atención a su forma y tamaño, posible peso, zonas de agarre, posibles puntos peligrosos, etc. Probar primero a alzar un lado, ya que no siempre el tamaño de la carga ofrece una idea exacta de su peso real. 9.1.4. Se debe realizar una inspección visual del objeto a levantar para eliminar las aristas afiladas, clavos, astillas, grasa, papeles o etiquetas mal adheridas, con el fin de dejarlo en condiciones de manejo. 9.1.5. Solicitar ayuda a otras personas si el peso de la carga es excesivo o se deben adoptar posturas incómodas durante el levantamiento y no se puede resolver por medio de la utilización de ayudas mecánicas. 9.1.6. Tener prevista la ruta de transporte y el punto de destino final del levantamiento, retirando los materiales que entorpezcan el paso. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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9.2.- Posición de los pies: 9.2.1. Separar los pies para proporcionar una postura estable y equilibrada para el levantamiento, colocando un pie más adelantado que el otro en la dirección del movimiento. 9.3.- Levantamiento suave de la carga: 9.3.1. Acercarse lo más posible a la carga. 9.3.2. Afianzar los pies sobre el suelo. 9.3.3. Doblar rodillas. 9.3.4. Mantener la espalda derecha. 9.3.5. Agarrar el objeto firmemente. 9.3.6. Elevar la carga empleando las piernas. 9.4.- Traslado de la carga: 9.4.1. Procurar no efectuar nunca giros, es preferible mover los pies para colocarse en la posición adecuada. 9.4.2. No trasladar por mucho tiempo cargas con excesivo peso. 9.5.- Descarga de materiales: 9.5.1. Empezar por la carga o material primero o visible y no tirar o sacar material que esté debajo de otro. 9.5.2. Entregar el material, no tirarlo. 9.5.3. Colocar el material ordenado y en caso de apilado estratificado, que éste se realice en pilas estables, lejos de pasillos y de las zonas donde pueda recibir golpes o desmoronarse. 10.- Riesgos asociados y elementos de protección personal a usar 10.1.- Riesgos asociados: golpeado por, caídas de un mismo nivel, sobreesfuerzo, proyección de partículas, contacto con un agente material punzante, cortante o rugoso. 10.2.- Equipos de protección personal: guantes, botas de seguridad, lentes de seguridad. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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11.- Descripción de actividades posteriores a la realización del trabajo 11.1.- Limpiar y ordenar área de trabajo. 11.2.- Verificar las condiciones en la que ingreso la carga al depósito. 11.3.- Registrar la característica del repuestos, material, equipo herramienta movilizado.


1.- Título: realizar cambio de baterías a los vehículos pesados administrados por la empresa.

2.- Contenido 2.1.- Retirar la batería. 2.2.- Limpieza de los terminales. 2.3.- Reemplazar Batería.

3.- Objetivo: el presente procedimiento de trabajo seguro (PTS), es una guía básica que se ha diseñado con el objetivo de establecer los lineamientos y requerimientos mínimos para realizar y establecer las áreas seguras del frente de trabajo y procedimientos adecuados para el cambio de baterías de los vehículos de carga.

4.- Alcance: aplica a todas las operaciones que implican el cambio de baterías de los vehículos.

5.- Área o lugar de trabajo: el trabajo se va a desarrollar en cualquier área del taller donde se encuentre el vehículo, si es necesario el trabajador se podrá trasladar hasta las inmediaciones del taller para realizar la actividad. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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6.- Organización y responsabilidades Personal que intervendrá en la realización del trabajo: depositario.

7.- Lista de materiales, equipos y herramientas: alicate mecánico, llave ajustable.

8.- Descripción de las actividades previas al inicio del trabajo 8.1.- Buscar las herramientas necesarias para la ejecución de las actividades. 8.2.- Trasladar baterías hasta la zona donde se realizará la actividad.

9.- Descripción de las actividades hacer ejecutadas de manera secuencial durante el desarrollo del trabajo 9.1. Retirar la Batería. 9.1.1. Con la llave ajustable o con el alicate, aflojar el tornillo del Terminal conectado al borne negativo (-) de la batería y separarlo con cuidado de no dañarlo. 9.1.2. Realizar el mismo paso anterior pero con el borne positivo, nunca deben invertirse estas dos actividades ya que si hay vapor de electrolito de la batería en el exterior de esta puede producirse una deflagración. 9.1.3. Asegurarse que los terminales de la batería no hagan contacto, una vez desconectados, con las partes metálicas del vehículo y además evitar que se toquen entre ellos. 9.1.4. Usando la llave ajustable se quita el sistema de fijación de la batería, luego agarrar con firmeza la batería y quitarla del vehículo. 9.2. Limpieza de los Terminales. 9.2.1. Una vez que se ha retirado la batería se deben limpiar los terminales de los cables, con un cepillo de alambre o una lija para limpiar bien los terminales. 9.2.2. Si los terminales están seriamente corroídos, se deben sustituir por unos nuevos. 9.3. Reemplazar Batería. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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9.3.1. Colocar con cuidado la nueva batería en la bandeja. 9.3.2. Atornillar el soporte para que la batería quede firmemente en su sitio. 9.3.3. Conectar el Terminal del cable positivo al borne positivo, apretar el tornillo y comprobar que la fijación quede firme. 9.3.4. Repetir la operación con el cable positivo.

10.- Riesgos asociados y elementos de protección personal a usar 10.1.- Riesgos asociados: contacto con agente material punzante, cortante o rugoso, caídas de un mismo nivel. 10.2.- Equipos de protección personal: guantes y botas de seguridad.

11.- Descripción de actividades posteriores a la realización del trabajo 11.1.- Limpiar y ordenar área de trabajo. 11.2.- Guardar herramientas utilizadas en la actividad. 11.3.- Registrar la actividad desarrollada y los insumos usados.


1.- Título: realizar mantenimiento y lubricación de los vehículos de carga.

2.- Contenido 2.1.- Lavado del vehículo pesado. 2.2.- Cambio de los filtros. 2.3.- Lubricación.

3.- Objetivo: el presente procedimiento de trabajo seguro (PTS), es una guía básica que se ha diseñado con el objetivo de establecer los lineamientos y requerimientos mínimos para Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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realizar y establecer las áreas seguras del frente de trabajo y procedimientos adecuados para el mantenimiento y lubricación de los componentes del vehículo de carga.

4.- Alcance: aplica a todas las operaciones de mantenimiento y lubricación del vehículo pesado.

5.- Área o lugar de trabajo: el trabajo se va a desarrollar en el área de fosas.

6.- Organización y responsabilidades Personal que intervendrá en la realización del trabajo: lubricador y ayudante de lubricador.

7.- Lista de materiales, equipos y herramientas: hidrojet, grasera, cepillos, bomba succionadora de aceite, suncho de hoja de lata., suncho de cadena, faja, rache, llave de tubo, llaves “L” variadas, juego de dado, llave ajustable, alicate mecánico, palanca para levantar cabinas de los vehículos pesados, mangueras, detergente líquido ecológico, refrigerante para radiadores, aire, grasa, agua, gasoil, filtro de aire, filtro de aceite de motor, filtro de trampa de aire, filtro de trampa de gasoil, aceite de caja, motor y transmisión.

8.- Descripción de las actividades previas al inicio del trabajo 8.1.- Buscar en el almacén los insumos a utilizar (Filtros, detergente líquido ecológico, refrigerante). 8.3.- Preparar el sitio de trabajo para realizar la actividad.

9.- Descripción de las actividades hacer ejecutadas de manera secuencial durante el desarrollo del trabajo 9.1.- Lavado del vehículo:








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9.1.1. Preparar mezcla del líquido con el cual va a ser lavado el vehículo, vaciar en un recipiente agua, detergente líquido y gasoil. 9.1.2. Encender hidrojet y trasladarse a la fosa para aplicar el líquido preparado en el chasis y el motor con la ayuda del hidrojet, luego limpiar con un cepillo para eliminar las suciedades. 9.1.3. Trasladarse fuera de la fosa y aplicar agua con el hidrojet por la cabina del vehículo, luego limpiar con un cepillo y detergente líquido para eliminar suciedades. 9.1.4. Aplicar agua a todas las zonas del vehículo, para quitar las impurezas producto de la limpieza. 9.1.5. Apagar hidrojet y secar cabina del vehículo. 9.2.- Cambio de Filtros del Vehículo: 9.2.1. Trasladarse hasta fosa y quitar tapón de seguridad del depósito de aceite para sacar aceite de motor. 9.2.2. Salir de la fosa con el recipiente repleto de aceite y succionar el aceite hacia los tambores de almacenamiento de aceite usado. 9.2.3. Trasladarse a la fosa sacar y montar los 2 filtros de aceite. 9.2.4. Sacar y montar los dos filtros de gasoil. 9.2.5. Sacar y montar filtro de aire. 9.2.6. Sacar y montar filtro de trampa de aire. 9.2.7. Sacar y montar filtro de trampa de gasoil. 9.2.8. Agregar aceite de motor, la cantidad va a depender del tipo de vehículo al cual se le esté aplicando el mantenimiento (por lo general son 27 lts.). 9.3.- Revisión de los niveles de fluidos de los componentes del vehículo: 9.3.1. Verificar nivel del refrigerante del vehículo, si no se encuentra en el nivel máximo se completa con refrigerante la cantidad necesaria. 9.3.2. Inspeccionar nivel del aceite de caja, si no se encuentra en el nivel máximo se completa con aceite de caja a la medida requerida. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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9.3.3. Verificar nivel del aceite de transmisión, si no se encuentra en el nivel máximo se completa con aceite de transmisión la cantidad necesaria. 9.4.- Realizar engrase a los componentes del chasis del vehículo: 9.4.1. Aplicar engrase al tren delantero, usando la grasera con el apoyo del ayudante. 9.4.2. Aplicar engrase a las crucetas, esto se realizará usando la grasera con el apoyo del ayudante de lubricador. 9.4.3. Aplicar engrase a quinta rueda, utilizando la grasera con el apoyo del ayudante. 9.4.4. Aplicar engrase a rachí, empleando la grasera con el apoyo del ayudante.

10.- Riesgos asociados y elementos de protección personal a usar 10.1.- Riesgos asociados: golpeador por un objeto, caída de un mismo nivel, caída de diferente nivel, proyección de partículas, sobreesfuerzos, contacto con un objeto material cortante 10.2.- Equipos de protección personal: guantes de goma, botas caña alta con suela antiresbalante y lentes de seguridad.

11.- Descripción de actividades posteriores a la realización del trabajo 11.1.- Limpiar y ordenar área de trabajo. 11.2.- Verificar las condiciones en la que ingreso la carga al depósito. 11.3.- Registrar la característica del servicio prestado.


1.- Título: realizar operaciones con equipos de oxicorte.

2.- Contenido 2.1.- Utilización de las botellas, sopletes, mangueras y sopletes. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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2.2.- Medidas ante el retorno de llama.

3.- Objetivo: el presente procedimiento de trabajo seguro (PTS), es una guía básica que se ha diseñado con el objetivo de establecer los lineamientos y requerimientos mínimos para realizar y establecer las áreas seguras del frente de trabajo y procedimientos adecuados para realizar operaciones con equipos de oxicorte.

4.- Alcance: aplica a las operaciones de oxicorte realizadas por el personal del área de mecánica y soldadura de la empresa.

5.- Área o lugar de trabajo: el trabajo se va a desarrollar principalmente en el área de mecánica y soldadura.

6.- Organización y responsabilidades Personal que intervendrá en la realización del trabajo: mecánico y soldador, ayudante de mecánico y soldador.

7.- Lista de materiales, equipos y herramientas: equipo de oxicorte.

8.- Descripción de las actividades previas al inicio del trabajo 8.1.- Preparar la zona de trabajo. 9.- Descripción de las actividades hacer ejecutadas de manera secuencial durante el desarrollo del trabajo 9.1.- Utilización de botellas. 9.1.1. Las botellas deben estar perfectamente identificadas en todo momento, en caso contrario inutilizarse y devolverse al proveedor.








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9.1.2. Las botellas de acetileno llenas se deben mantener en posición vertical, al menos 12 horas antes de ser utilizadas. En caso de tener que tumbarlas, se debe mantener el grifo con el orificio de salida hacia arriba, pero en ningún caso a menos de 50 cm del suelo. 9.1.3. Los grifos de las botellas de oxígeno y acetileno deben situarse de forma que sus bocas de salida apunten en direcciones opuestas. 9.1.4. Las botellas deben estar libres de objetos que las cubran total o parcialmente. 9.1.5. Las botellas deben estar a una distancia entre 5 y 10 metros de la zona de trabajo. 9.1.6. Antes de empezar una botella comprobar que el manómetro marca “cero” con el grifo cerrado. 9.1.7. Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse el grifo de la botella de oxígeno, abriendo un cuarto de vuelta y cerrando a la mayor brevedad. 9.1.8. Colocar el manorreductor con el grifo de expansión totalmente abierto; después de colocarlo se debe comprobar que no existen fugas utilizando agua jabonosa, pero nunca con llama. Si se detectan fugas se debe proceder a su reparación inmediatamente. 9.1.9. Abrir el grifo de la botella lentamente; en caso contrario el reductor de presión podría quemarse. 9.1.10. Cerrar los grifos de las botellas después de cada sesión de trabajo. Después de cerrar el grifo de la botella se debe descargar siempre el manorreductor, las mangueras y el soplete. 9.2.- Mangueras. 9.2.1. Las mangueras deben conectarse a las botellas correctamente sabiendo que las de oxígeno son verdes y las de acetileno gris, teniendo estas últimas un diámetro mayor que las primeras. 9.2.2. Se debe evitar que las mangueras entren en contacto con superficies calientes, bordes afilados, ángulos vivos o caigan sobre ellas chispas procurando que no formen bucles. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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9.2.3. Antes de iniciar las operaciones de trabajo se debe comprobar que no existen pérdidas en las conexiones de las mangueras utilizando agua jabonosa, por ejemplo. Nunca utilizar una llama para efectuar la comprobación. 9.2.4. No se debe trabajar con las mangueras situadas sobre los hombros o entre las piernas. 9.2.5. Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las olivas de las botellas. 9.2.6. Después de un retorno accidental de llama, se deben desmontar las mangueras y comprobar que no han sufrido daños. En caso afirmativo se deben sustituir por unas nuevas desechando las deterioradas. 9.3.- Soplete. 9.3.1. El soplete debe manejarse con cuidado y en ningún caso se golpeará con él. 9.3.2. En la operación de encendido debería seguirse la siguiente secuencia de actuación: - Abrir lentamente y ligeramente la válvula del soplete correspondiente al oxígeno. - Abrir la válvula del soplete correspondiente al acetileno alrededor de ¾ de vuelta. - Encender la mezcla con un encendedor o llama piloto. - Aumentar la entrada del combustible hasta que la llama no despida humo. - Acabar de abrir el oxígeno según necesidades. - Verificar el manorreductor. 9.3.3. En la operación de apagado debería cerrarse primero la válvula del acetileno y después la del oxígeno. 9.3.4. No colgar nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apagado. 9.3.5. No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientes cerrados. 9.3.6. Limpiar periódicamente las toberas del soplete pues la suciedad acumulada facilita el retorno de la llama. Para limpiar las toberas se puede utilizar una aguja de latón.








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9.3.7. Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente y proceder a su reparación. 9.4.- Retorno de llama: En caso de retorno de la llama se deben seguir los siguientes pasos: 9.4.1. Cerrar la llave de paso del oxígeno interrumpiendo la alimentación a la llama interna. 9.4.2. Cerrar la llave de paso del acetileno y después las llaves de alimentación de ambas botellas. 9.4.3. En ningún caso se deben doblar las mangueras para interrumpir el paso del gas.

10.- Riesgos asociados y elementos de protección personal a usar 10.1.- Riesgos asociados: golpeado por un objeto, contacto con objetos ardientes, inhalación de vapores tóxicos, sobreesfuerzos, incendios o explosiones. 10.2.- Equipos de protección personal: guantes, botas de seguridad, lentes de seguridad, equipo de protección respiratoria, delantal de cuero o carnaza.

11.- Descripción de actividades posteriores a la realización del trabajo 11.1.- Limpiar y ordenar área de trabajo. 11.2.- Limpiar y guardar equipo y herramientas utilizadas durante la actividad.


1.- Título: realizar operaciones de soldadura.

2.- Contenido 2.1.- Manejo y transporte del equipo. 2.2.- Conexión segura del equipo a soldar. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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2.3.- Soldadura en el interior de recintos cerrados. 2.4.- Precauciones de carácter general

3.- Objetivo: el presente procedimiento de trabajo seguro (PTS), es una guía básica que se ha diseñado con el objetivo de establecer los lineamientos y requerimientos mínimos para realizar y establecer las áreas seguras del frente de trabajo y procedimientos adecuados para la realización de operaciones de soldadura.

4.- Alcance: aplica a los trabajos de soldadura que se llevan a cabo en el área de mecánica y soldadura de la empresa.

5.- Área o lugar de trabajo: el trabajo se va a desarrollar principalmente en el área de mecánica y soldadura.

6.- Organización y responsabilidades: personal que intervendrá en la realización del trabajo: mecánico y soldador, ayudante de mecánico y soldador.

7.- Lista de materiales, equipos y herramientas: maquina de soldadura.

8.- Descripción de las actividades previas al inicio del trabajo 8.1.- Preparar la zona de trabajo.

9.- Descripción de las actividades hacer ejecutadas de manera secuencial durante el desarrollo del trabajo 9.1.- Manejo y transporte del equipo:








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9.1.1. Todos los conductores, tanto los de alimentación eléctrica al grupo, como los de soldadura, deberán estar protegidos durante su transporte o utilización, contra posibles daños mecánicos. 9.1.2. Los cables de conexión a la red, así como los de soldadura, deben enrollarse para ser transportados y nunca se tirará de ellos para mover la máquina 9.1.3. Si se observa algún cable o elemento dañado deberá notificarse y repararse de modo inmediato, no debiendo ser utilizado bajo ningún concepto. 9.2.- Conexión segura del equipo a soldar: 9.2.1. Los bornes de conexión de los circuitos de alimentación deberán estar aislados y protegidos. Asimismo, la superficie exterior de los portaelectrodos deberá estar aislada en la zona de contacto con la mano. 9.2.2. La pinza de masa o retorno deberá estar rígidamente fijada a la pieza a soldar, debiendo minimizarse la distancia entre el punto a soldar y la citada pinza. 9.2.3. No utilizar nunca las estructuras metálicas de las instalaciones, tuberías, etc., como conductores de retorno, cuando éstos no sean la pieza a soldar. 9.3.- Soldadura en el interior de recintos cerrados: 9.3.1. Al trabajar en lugares estrechos o recintos de reducidas dimensiones, se insuflará continuamente aire fresco, nunca oxígeno, a fin de eliminar gases, vapores y humos. 9.3.2. En caso de que no sea posible procurar una buena ventilación, se utilizarán equipos de protección respiratoria con aporte de aire. 9.3.3. Utilizar ropa tanto interior como exterior difícilmente inflamable. 9.3.4. Si los trabajos de soldadura se efectúan en lugares muy conductores, no se emplearán tensiones superiores a 50 voltios, debiendo permanecer el equipo de soldadura en el exterior del recinto en que opere el trabajador. 9.4.- Precauciones de carácter general. 9.4.1. Se evitará soldar en lugares donde se encuentren almacenados productos inflamables. Si ello es necesario, se ventilará el local hasta conseguir que en la Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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atmósfera interior no haya restos de sustancias que puedan originar riesgo de incendio o explosión. 9.4.2. Habida cuenta que en la soldadura eléctrica al arco se alcanzan temperaturas muy elevadas, frecuentemente se genera una gran cantidad de humos, lo que debe evitarse en lo posible. Para ello, se recurre al uso de mesas de soldadura provistas de extracción localizada y si las piezas a soldar son de gran tamaño, se utilizan bocas móviles de extracción. Estas precauciones deben extremarse cuando se realizan operaciones de soldadura en piezas galvanizadas o pintadas con cromato de plomo o recubiertas de imprimaciones antioxidantes de minio. De no ser posible emplear este tipo de protecciones generales, se recurrirá al uso de protección respiratoria individual.

10.- Riesgos asociados y elementos de protección personal a usar 10.1.- Riesgos asociados: golpeado por un objeto, contacto con un objeto ardiente, sobreesfuerzos, incendios o explosiones, radiaciones no ionizantes. 10.2.- Equipos de protección personal: guantes, botas de seguridad, careta de soldar con atalaje, equipo de protección respiratoria, delantal de cuero o carnaza.

11.- Descripción de actividades posteriores a la realización del trabajo 11.1.- Limpiar y ordenar área de trabajo. 11.2.- Limpiar y guardar equipo y herramientas utilizadas durante la actividad.

Frecuencia de ejecución de las actividades Las reglas, normas y procedimientos serán revisadas por lo menos una vez al año y actualizarlas cuando se tengan nuevos procesos o cuando se realicen cambios tecnológicos en los mismos que involucren nuevos riesgos al personal que labora en la empresa.








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PLAN DE TRABAJO PARA DOTACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y COLECTIVA

Objetivos y metas Determinar los Equipos de Protección Personal y Colectiva requeridos por el personal de acuerdo a los procesos peligrosos existentes en la actividades a desarrollar, siempre y cuando no se puedan establecer estrategias de control en el medio emisor.

Alcance El presente plan establece los equipos de protección personal y colectiva que deben utilizar el personal que va a laborar en las distintas áreas de la empresa que presentan procesos peligrosos las cuales son: área de depósito, cauchera, fosas y mecánica y soldadura.

Personal involucrado y responsabilidades Para la implementación del plan de dotación de equipos de protección personal y colectiva es necesaria la intervención del siguiente personal: 

Gerencia: es el encargado de suministrar los recursos necesarios para la consecución

de los objetivos previstos en el plan. 

Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: el Servicio de Seguridad y Salud en el

Trabajo es el encargado de determinar los implementos de seguridad que usará el personal, además controlara la entrega de los mismos. 

Comité de Seguridad y Salud Laboral y Delegados y Delegadas de Prevención: estarán

facultados para monitorear constantemente el uso correcto de los implementos de seguridad por parte del personal, igualmente informaran a los trabajadores la importancia del uso de los EPP.










Trabajadores y Trabajadoras: estarán obligados a utilizar

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los implementos de

seguridad suministrados por el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, asimismo notificarán sobre cualquier anomalía que presenten los EPP.

Actividades previstas 1.- Establecer los equipos de seguridad a ser usados por el personal luego de haber evaluado los riesgos inherentes a cada proceso de trabajo. 2.- Establecer un sistema de entrega y control de dotación de implementos y equipos de seguridad para garantizar a los trabajadores que realicen su trabajo de manera segura y se protejan físicamente.

Procedimiento de las actividades previstas en el plan 1.- Los equipos de protección personal (EPP) son todos aquellos dispositivos, instrumentos, aparatos o accesorios, que se coloca sobre alguna parte del cuerpo para protegerla de un riesgo específico contra posibles lesiones. Para la selección de los EPP que deben utilizar el personal del Consorcio Transporte Los Pinos, se toman en cuenta los siguientes criterios: Partes a proteger: Protección para la cabeza: Se debe utilizar casco en todos los centros de trabajo:  Objetos y/o materiales que caigan de cierta altura.  Objetos que se mueven vertical u horizontalmente.  Estructuras a baja altura. Protección facial o visual: será obligatorio el uso de protectores faciales y/o visuales cuando se labore en aquellas áreas o tareas clasificadas por la empresa como peligrosa de lesiones en la cara y/o vista; como por ejemplo:  Raspar cualquier superficie.  Limpiar o desempolvar repuestos, materiales, equipos o herramientas.








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 Golpear o picar cualquier metal.  Realizar trabajos de soldadura.  Esmerilar y/o cepillar. Protección para las manos: los dedos y las

manos están expuestos a cortaduras,

excoriaciones contusiones y quemaduras. A pesar de que los dedos son difíciles de proteger (ya que son necesarios para realizar prácticamente cualquier trabajo), hay algunas formas de evitar muchas lesiones comunes, mediante el uso de protector adecuado entre los que podemos citar:  Guante de punto PVC: Se utilizarán cuando se manejen materiales ásperos o abrasivos.  Guantes de goma natural o material sintético: Los utilizan cuando se entra en contacto con sustancias líquidas.  Guantes de cuero o carnaza: Se deben utilizar donde se realicen trabajos de corte y soldadura, los mismos deben ser de puño largo que cubra por lo menos hasta la mitad del antebrazo. Bajo ninguna circunstancia se usarán guantes mientras se trabaje con maquinas en movimiento: Taladro, esmeril u otros que se muevan o giren y que pudieran atrapar el guante, tirar de él y arrastrar la mano del trabajador. Protección para los pies: se requiere el uso de zapatos de seguridad con puntera de acero en todos aquellos trabajos donde se manejen material pesado, objetos rodantes como barriles y tuberías, movimientos de vehículos, peligro de golpearse con objetos metálicos, etc. Para los trabajos de corte y soldadura se suministrará, calzado de cuero con la caña alta, (botas). Protección respiratoria: se debe utilizar equipo de protección respiratoria, en aquellos lugares de trabajo señalados por la empresa donde halla deficiencia de oxígeno o la presencia de partículas sólidas, líquidas o gaseosas que por sus características físicas, químicas, pongan en peligro la vida o salud del personal expuesto. A continuación se detallarán los equipos de protección personal que deberán utilizar los trabajadores de la empresa de acuerdo a su área de trabajo: Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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ÁREA: Almacén. Implementos de Seguridad que deben usarse en el Área de Depósito EPP. Descripción. Casco de Protección Personal

Serán usados cuando se esté realizando cualquier actividad dentro del almacén, como medida de prevención para minimizar los daños a la salud por la caída de repuestos o materiales accidental en la cabeza.

Guantes de Punto PVC

Deben usarse cuando se estén realizando trabajos de descarga, carga y traslado de repuestos, materiales, herramientas o equipos, además cuando se limpie el área de trabajo.

Lentes de Seguridad

Su uso será obligatorio cuando se realicen trabajos de limpieza y levantamiento de cajas o materiales que proyecten partículas o polvos.

Botas de Seguridad con suela antiresbante

Serán de uso diario debido a la naturaleza del trabajo y para minimizar los riesgos por caídas en los pies de cargas pesadas.

Mascarillas para polvo

Se deben utilizar cuando se realicen trabajos de limpieza y levantamiento de cajas o materiales que proyecten partículas o polvos.

ÁREA: Cauchera. Implementos de Seguridad que deben usarse en el Área de Cauchera EPP. Descripción. Botas de Seguridad con suela antiresbante

Serán de uso diario debido a la naturaleza del trabajo y para minimizar los posibles daños a la salud de los trabajadores por caídas en los pies de objetos pesados (como cauchos, rines, desechos).


Deben ser usados durante la realización de cualquier trabajo dentro del área para no entrar en contacto con los materiales que intervienen en el proceso y evitar cualquier daño que éstos puedan generar a las manos.

Lentes de Seguridad

Se usaran cuando se realicen trabajos de limpieza y levantamiento de cajas, materiales, repuestos o equipos que proyecten partículas, soluciones líquidas o polvos.









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Se deben utilizar cuando se realicen trabajos de limpieza y levantamiento de cajas, materiales y equipos que proyecten partículas o polvos, con la intención de prevenir la inhalación de los mismos.

ÁREA: Fosas. Implementos de Seguridad que deben usarse en el Área de Fosas EPP. Descripción. Calzado o bota de goma material sintético

Se usaran cuando se esté realizando el servicio de mantenimiento al vehículo para que esa zona del cuerpo no entre en contacto con el agua, para así evitar posibles daños a la salud de los trabajadores.

Lentes de Seguridad

Se usan como medida de prevención cuando se estén realizando las actividades de esta área, para evitar el contacto de cualquier sustancia líquida, la proyección de partículas o de polvos con la zona de los ojos.

Deben ser usados cuando se esté realizando el servicio de Guantes de goma natural mantenimiento al vehículo con la intención de que esa o material sintético zona del cuerpo no entre en contacto con cualquier sustancia líquida. Botas de seguridad con suela antiresbalante

Son usadas por los trabajadores cuando no se esté aplicando mantenimiento a vehículos, debido a los distintos riesgos existentes en las demás áreas del taller, evitando así los daños en la zona de los pies por caída de objetos o materiales pesados.

ÁREA: Mecánica y Soldadura.

Implementos de Seguridad que deben usarse en el Área de Mecánica y Soldadura. EPP. Descripción. Bota de seguridad con suela antiresbalante

Se usaran cuando se esté realizando cualquier actividad en el taller para evitar contusiones por caída de repuestos, materiales o equipos en la zona de los pies.








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Lentes de Seguridad

Se usan como medida de prevención al momento de realizar una actividad, para evitar el contacto de cualquier sustancia líquida, la proyección de partículas, virutas o de polvos con la zona de los ojos.


Deben ser usados cuando se esté realizando cualquier actividad en el taller para evitar daños en las manos por contacto de objetos cortantes, punzantes u otro.


Se deben utilizar cuando se realicen trabajos o actividades de limpieza y levantamiento de repuestos, materiales, herramientas o equipos que proyecten partículas o polvos.

Botas media caña para soldador

Serán usadas durante la jornada laboral cuando se esté realizando cualquier actividad de soldadura en el taller. Para evitar la entrada de chispas o rociados de metal fundido que causen un daño a los pies del trabajador.

Guantes de cuero o carnaza

Deben usarse cuando se estén realizando trabajos de soldadura para impedir el contacto de materiales calientes con las manos.

Caretas de Soldar con Atalaje

Se usará cuando se esté realizando la actividad de soldadura, servirá de protector ocular y facial contra las radiaciones.

Mascarillas para gases

Se deben utilizar cuando se realicen trabajos de soldadura para evitar la inhalación de los gases que resultan producto de esta actividad.

Delantal de cuero

Se deben usar cuando se realicen trabajados de soldadura como protección para el cuerpo contra el calor y las salpicaduras de metal caliente, también protege contra radiaciones infrarrojas y ultravioletas de baja intensidad.

2.- Los equipos de protección personal deberán ser suministrados por la empresa en buen estado, de forma gratuita y constante. 3.- El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo deberá llevar un registro por escrito donde resalte los implementos de seguridad entregados. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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Frecuencia de ejecución de las actividades. A continuación se presenta la frecuencia con la que se realizará la dotación de los implementos de seguridad de acuerdo al área de trabajo del personal que labora en la empresa.

Área o Departamento

Equipos de Protección Personal

Frecuencia de Dotación

Taller: Almacén

Botas de Seguridad Lentes de Seguridad Cascos de Seguridad Mascarillas para polvo Guantes de Punto PVC

Cada 3 meses Semestral Anual Cuando amerite Diarios

Taller: Cauchera

Botas de Seguridad Guantes de Punto PVC Lentes de Seguridad Mascarillas para polvo

Cada 3 meses Diarios Anual Cuando amerite

Bota de goma material sintético Guantes de goma material sintético Lentes de seguridad Botas de seguridad

Semestral Semanal Semestral Cada 3 meses

Taller: Fosas

Botas de Seguridad Cada 3 meses Lentes de seguridad Semestral Guantes de punto PVC Diaria Taller: Mascarillas para polvo Cuando amerite Mecánica y Guantes largos de cuero o de carnaza Semanal Soldadura Delantal de cuero Cuando amerite Caretas protectoras con vidrios filtrantes Cuando amerite Mascarillas para gases Cuando amerite Nota: los guantes de cuero o carnaza, el delantal de cuero, la careta protectora y mascarillas para gases aplica sólo para trabajos de soldadura.








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Formulario, instrumentos diseñados y recursos necesarios para la ejecución de las actividades. Formatos requeridos.  Control de entrega de equipos de protección personal y uniforme de trabajo (Ver Anexo Nº 8).  Control diario de entrega de equipos de protección personal (Ver anexo Nº 9). Recursos necesarios para la ejecución de las actividades.  Formatos, bolígrafos.  Hojas.








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PLAN DE TRABAJO PARA ATENCIÓN PREVENTIVA EN SALUD DE LAS TRABAJADORAS Y TRABAJADORES

Objetivos y metas Establecer un programa de vigilancia de salud de los trabajadores, garantizando el derecho al trabajo, la salud y la vida, a través del reconocimiento preventivo del médico o médica en la evaluación de los efectos de las condiciones de trabajo, sin que esto implique cualquier tipo de discriminación durante la verificación del estado de salud del personal.

Alcance El presente plan se aplica a la atención preventiva en la salud de las trabajadores y trabajadores de la empresa con la finalidad de detectar daños a la salud derivados del trabajo.

Personal involucrado y responsabilidades 



Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: es el encargado de desarrollar el plan

donde se mostraran las actividades y procedimientos para la atención preventiva de la salud del personal además debe garantizar el cumplimiento del mismo. 

Comité de Seguridad y Salud Laboral conjuntamente con los Delegados y Delegadas

de Prevención: velar porque se cumplan los procedimientos descritos en el plan y participar en las medidas de control y prevención que se puedan desarrollar. 

Trabajadoras y Trabajadores: asistir obligatoriamente a las evaluaciones médicas que

le sean asignadas como medida de prevención hacia su salud.








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Actividades previstas 1.- Brindar la atención medica preventiva a las trabajadoras y trabajadores de la empresa con la finalidad de prevenir la ocurrencia de enfermedades por ocasión de las actividades laborales. Procedimiento de las actividades previstas en el plan El Consorcio Transporte Los Pinos, establece un sistema para garantizar el desarrollo de la atención preventiva en la salud de las trabajadoras y trabajadores por medio del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo se implantará un programa de vigilancia médica que inicia con la evaluación de las áreas de trabajo a fin de analizar las condiciones presentes en cada una de ellas para controlar los riesgos existentes que puedan traer consecuencias a la seguridad y salud de los trabajadores, sin que esto implique ningún tipo de discriminación. Para la atención preventiva es necesario desarrollar exámenes médicos a cada trabajador los cuales se describen a continuación:  Evaluación Médica Pre-empleo: se refiere a la práctica de reconocimientos médicos previo al establecimiento de la relación laboral que complementa el proceso de selección de trabajadores para ocupar los distintos puestos de trabajo. Tiene como objetivo conocer el estado de salud del trabajador para adaptar el trabajo a la persona, identificar trabajadores especialmente sensibles o susceptibles que requerirán entre otros la vigilancia específica.  Evaluación Médica Post-empleo: es un examen que se realiza a los trabajadores en el momento de culminar las relaciones laborales con la empresa y su objetivo es conocer el estado de salud para verificar las condiciones físico-biológicas del trabajador cuando deja de laborar.  Evaluación Médica Pre-vacacional: es un examen que se realiza a los trabajadores en el momento de iniciar su periodo vacacional con la finalidad de conocer las condiciones físico-biológicas y garantizar que el trabajador se retira de la empresa en perfecto estado para disfrutar de sus días de vacaciones.








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 Evaluación Médica Post-vacacional: es un examen que se realiza a los trabajadores en el momento de regresar del disfrute de sus vacaciones con la finalidad de conocer el estado físico-biológico y garantizar que se encuentran en perfecto estado para iniciar nuevamente su trabajo. En caso de que algún trabajador presente algún percance producto de haber sufrido alguna lesión o adquirido una enfermedad, se suspende la integración a sus actividades naturales hasta que se recupere del estado diagnosticado.  Evaluación Médica Periódica: es un examen que se desarrolla en base al tipo y magnitud del riesgo y proceso peligroso al que esté expuesto cada trabajador, a las características de las actividades del trabajador y a los riesgos y procesos peligrosos asociados a la misma. El Consorcio Transporte Los Pinos, establece la obligatoriedad de realizar estos exámenes con frecuencia y entregar o dar a conocer los resultados de los mismos a los trabajadores. Estos exámenes incluyen:  Apertura de la historia clínico-laboral en función de los riesgos relacionados al trabajo en donde se considera el antecedentes personales, familiares, médico quirúrgico, antecedentes laborales, exposición a riesgos profesionales, hábitos de vida entre otros.  Exploración Médica donde se toman los valores de peso, talla, pulso, tensión arterial, temperatura y exploración física con mayor énfasis en zonas que se vean afectadas según lo planteado en las evaluaciones de riesgo. Frecuencia de ejecución de las actividades 1.- La evaluación pre-empleo se realizará una vez, antes que el trabajador o la trabajadora realice su ingreso a la empresa. 2.- La evaluación post-empleo se realizará una vez, después que el trabajador o la trabajadora culmine su relación laboral con la empresa. 3.- La evaluación pre-vacacional se realizará una vez al año, momentos antes de que el trabajador o la trabajadora tome su tiempo de vacaciones.








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4.- La evaluación post-vacacional se realizará una vez al año, cuando el trabajador o la trabajadora se reincorpore a sus actividades laborales.

Formulario, instrumentos diseñados y recursos necesarios para la ejecución de las actividades Recursos necesarios para la ejecución de las actividades.  Formatos, bolígrafos.  Hojas.








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PLAN DE TRABAJO PARA PLANES DE CONTINGENCIA Y ATENCIÓN DE EMERGENCIAS

Objetivos y metas Desarrollar un plan de contingencia y atención de emergencias y urgencias, teniendo en cuenta las características de los procesos, el tamaño y su actividad, así como la posible presencia de personas ajenas a los mismos, a los fines de la adopción de las medidas necesarias para su mitigación y control.

Alcance El presente Plan de Contingencia y Atención de Emergencias aplicara en su extensión al Consorcio Transporte Los Pinos, incluyendo todas sus áreas funcionales e instalaciones, en donde se puedan presentar los posibles casos de emergencia.

Personal involucrado y responsabilidades Para la implementación del plan de dotación de equipos de protección personal y colectiva es necesaria la intervención del siguiente personal: Gerencia: se encarga de facilitar todos los recursos necesarios para la implementación de este plan, además debe verificar que los procedimientos que se encuentran dentro del mismo son los más idóneos para atacar cada evento que se pueda originar. 

Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: son los responsables de diseñar y

elaborar los planes de contingencia de emergencia para cada una de la situaciones que se pueda presentar en la empresa y donde corran riesgos todos los elementos que intervienen en el proceso productivo.










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Comité de Seguridad y Salud Laboral conjuntamente con los Delegados y

Delegadas de Prevención: están comprometidos a asegurar el cumplimiento de los planes descritos y promover la actualización y el ajuste de los mismos cuando se realicen cambios en los procesos de trabajo. 

Trabajadores y Trabajadoras: respetar y seguir los procedimientos desarrollados en

el plan con la finalidad de minimizar los daños ocasionados a su salud.

Actividades previstas 1.- Desarrollar planes de contingencia y atención de emergencias ante cualquier evento que pueda poner en riesgo la salud de las personas que se encuentren en la empresa y la integridad de las instalaciones, los equipos y materiales que intervienen en los procesos.

Procedimiento de las actividades previstas en el plan En todo centro de trabajo, debe existir un plan de contingencia y atención de emergencias, teniendo en cuenta las características de los procesos, el tamaño y su actividad, así como la posible presencia de personas ajenas a los mismos, a los fines de la adopción de las medidas necesarias para su mitigación y control.

A continuación se desarrolla un plan de control de emergencias, en el cual, se especifican los objetivos, las situaciones de emergencias, las consideraciones básicas e importantes, el plan de evacuación, las consideraciones generales y la determinación de lugar seguro.








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PLAN PARA EL CONTROL DE EMERGENCIAS

1.- Plan de Emergencia Es el procedimiento escrito que permite responder adecuada y oportunamente con criterios de seguridad, eficiencia y rapidez ante los casos de emergencias que se puedan presentar, mediante una acción colectiva y coordinada de los diferentes entes participantes que permite controlar y minimizar las posibles pérdidas.

Objetivos  Establecer y normalizar las funciones y responsabilidades de los diferentes grupos y funcionarios involucrados en el plan.  Proveer información para consulta y guía a todo el personal sobre la estructura y los procedimientos existentes ante los diversos eventos que pudiesen suscitarse dentro de la institución.  Prevenir, controlar y mitigar los efectos de un evento no deseado, dentro del ámbito de las instalaciones, de conformidad con los aspectos normativos, técnicos y las Leyes Venezolanas en esta materia.  Reducir al mínimo los eventuales períodos de inoperatividad de las instalaciones y equipos a causa de daños ocurridos como consecuencia de los eventos indeseados.

Referencias para realizar el plan de emergencias  NORMA COVENIN 2226:1990. Guía para la elaboración de planes para el control de emergencias.  NORMA COVENIN 3661:2004. Gestión de Riesgos, emergencias y desastres. Definición de Términos.  LOPCYMAT (Ley Orgánica De Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y su Reglamento Parcial). Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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1.1.- Brigada de Emergencia La brigada de emergencia se define como un grupo de personas organizadas y debidamente capacitadas, entrenadas y dotadas para prevenir, controlar y reaccionar en situaciones de riesgo o de inminencia del mismo, con el objetivo de reducir pérdidas humanas y/o materiales.

Funciones Generales de las Brigadas de Emergencia  Mantener la seguridad para todos.  Entrenar y realizar prácticas contra incendios, salvamento, evacuación, rescate y primeros auxilios.  Planificar métodos de control y actuación para emergencias (procedimientos operativos).  Implementar sistemas o códigos de alarma y hacerlos conocer a todo el personal.  Inspeccionar periódicamente los sistemas y equipos de protección contra incendios.  Reaccionar inmediatamente ante cualquier contingencia o inminencia de peligro.  Dirigir y realizar los procedimientos de evacuación de personas y salvamento de bienes de valor o importantes.  Velar por el cumplimiento y observancia de las normas en materia de seguridad laboral.  Mantener un listado actualizado de las entidades de apoyo (hospitales y centros de atención a los cuales se puede remitir a los lesionados, servicios de salud, bomberos, defensa civil y otros organismos).  Verificar la señal de alarma para que todos los empleados evacuen de inmediato el área siniestrada hacia un sitio seguro.

Funciones de la Brigada Antes, Durante y Después de la Emergencia: Antes: Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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 Inspecciones.  Capacitación.  Mantenimiento de equipos y elementos de protección.  Entrenamiento. Durante.  Rescate.  Primeros auxilios.  Salvamento.  Control de incendios.  Comunicaciones.  Transporte.  Manejo de equipos especiales. Después.  Vigilancia.  Inspecciones.  Restablecimiento de protección.  Mantenimiento de equipos especiales.

Estructura Interna de la Brigada  Jefe de Brigada.  Subjefes de brigadas.  Brigadistas.

Características del Jefe de Brigada  Capacidad ejecutiva.  Don de mando.  Conocimiento y habilidad sobre la organización y manejo de la Brigada. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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 Óptima salud física y mental.  Poder para toma de decisiones.

Funciones del Jefe de Brigada.  Comunicar de manera inmediata a la gerencia de la ocurrencia de una emergencia.  Verificar si los integrantes de las brigadas están suficientemente capacitados y entrenados para afrontar las emergencias.  Asignar tareas y responsabilidades a los miembros de la brigada.  Coordinar las operaciones durante las emergencias con los organismos de socorro.  Motivar y mantener en alto la moral y espíritu de servicio.

Funciones del Subjefe de Brigada Reemplazar al jefe de Brigada en caso de ausencia y asumir las mismas funciones establecidas.

Características y Perfil de los Brigadistas  Disciplina, responsabilidad y compromiso con la empresa; tiempo de servicio.  Dinámicas, serenas y fuertes.  Capacidad de liderazgo y organización.  Voluntario.  Buena conducta como trabajador.  Disposición y voluntad para trabajar en este tipo de actividad.  Aptos física y mentalmente.  Personal seleccionado que pertenezca y permanezca en planta (sitio de trabajo).  Decisión y apoyo de los superiores inmediatos con el aspirante.








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Grupos Componentes de la Brigada  Brigada de Prevención, Control y Combate de Incendios.  Brigada de Evacuación y Rescate.  Brigada de Primeros Auxilios.

Estructura Organizativa de la Brigada de Emergencia

BRIGADA DE EMERGENCIA

BRIGADA DE EVACUACIÓN Y RESCATE

BRIGADA DE PREVENCIÓN, CONTROL Y COMBATE DE INCENDIOS

BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS

BRIGADA CONTRA FUGAS Y DERRAMES

Funciones Brigada de Evacuación y Rescate Integrantes La integraran un Jefe de Brigada, además de dos responsables que pueden ser seleccionados de las distintas áreas de la empresa. Funciones Antes de la emergencia:  Conocer en detalle el Plan de Contingencia y atención de emergencias.  Identificar los sitios que representan mayor peligro dentro y fuera de las instalaciones y circulación del personal en las mismas. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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 Identificar las áreas más seguras dentro y fuera de las instalaciones que podrían ser utilizadas en caso de emergencia.  Identificar y señalar las rutas más seguras para abandonar las instalaciones en una situación de emergencia, siguiendo el Plan de Desalojo.  Informar a todo el personal sobre los procedimientos y rutas de evacuación, así como verificar la señalización de rutas y salidas en cada área de la empresa.  Realizar simulacros para probar la efectividad del plan y realizar las modificaciones correspondientes. Durante la emergencia:  Comunicar de manera inmediata al Jefe de Brigada del inicio del proceso de evacuación.  Aplicar y dirigir el plan de desalojo predefinido.  Realizar las labores de rescate que sean necesarias.  Contar y revisar el personal a su cargo.  Verificar que todo el personal y visitantes hayan evacuado las instalaciones.  Informar a la brigada de primeros auxilios si alguien se encuentra herido.  Mantener informado al Jefe de Brigada. Después de la emergencia:  Evaluar la aplicación de los planes de respuesta y elaborar el informe respectivo.  Adoptar las medidas correctivas necesarias para mejor la capacidad de respuesta con base en la evaluación.

Brigada Prevención, Control y Combate de Incendios Integrantes. La integraran un Jefe de Brigada, además de tres responsables los cuales deben estar entrenados especialmente para realizar estas tareas.








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Funciones: Antes de la emergencia:  Conocer en detalle el Plan de Contingencia y atención de emergencias.  Estar identificados con los tipos de incendios y cómo combatirlos.  Identificar los sitios que representan mayor peligro de incendio y los tipos posibles de fuego.  Ubicar equipo de combate de incendios por área, verificar que esté en buen estado.  Reportar cualquier situación observable que pueda inducir a causa de incendio así como el faltante de equipo de combate de incendios en alguna área.  Coordinar la capacitación de los miembros de la brigada y realizar simulacros. Durante la emergencia:  Comunicar de manera inmediata al Jefe de Brigada de la ocurrencia de un incendio.  Aplicar el plan de combate de incendios predefinido.  Apoyar a la brigada de evacuación y rescate, así como ayudar en labores de salvamento de bienes, equipos y maquinarias colocándolos en lugares seguros.  Informar a la brigada de primeros auxilios si alguien se encuentra herido.  Mantener informado al Jefe de Brigada. Después de la emergencia:  Evaluar la aplicación de los planes de respuesta y elaborar el informe respectivo.  Investigación de incendios y/o conatos.  Adoptar las medidas correctivas necesarias para mejor la capacidad de respuesta con base en la evaluación.

Brigada de Primeros Auxilios Integrantes. La integraran un Jefe de Brigada, además de dos responsables que deben poseer los conocimientos básicos de respuesta de primeros auxilios. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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Funciones. Antes de la emergencia:  Conocer en detalle el Plan de Contingencia y atención de emergencias.  Identificar las posibles situaciones de emergencias médicas que podrían presentarse en la empresa de acuerdo a personal con problemas de salud específicos y posibles lesiones por accidentes de trabajo.  Estar atento a que exista el equipo de primeros auxilios disponible y ubicado en sitios estratégicos por área.  Sugerir la adquisición de algún material que se considere necesario en la atención de primeros auxilios. Durante la emergencia:  Evaluar el estado del paciente y brindar la asistencia básica en primeros auxilios.  Evaluar la necesidad del traslado de pacientes a centros médicos de la ciudad y si no debe moverse el paciente hasta que llegue asistencia médica especializada.  Mantener informado al Jefe de Brigada. Después de la emergencia:  Evaluar la aplicación de los planes de respuesta y elaborar el informe respectivo.  Adoptar las medidas correctivas necesarias para mejor la capacidad de respuesta con base en la evaluación.

Brigada contra fugas y derrames Integrantes. La integraran un Jefe de Brigada, además de dos responsables que pueden ser seleccionados de las distintas áreas del taller. Funciones.  Comunicar de manera inmediata al Jefe de Brigada de la ocurrencia de una fuga ó derrame. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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 Actuar de inmediato haciendo uso de cilindros con arena, paños absorbentes y tierra.  Estar lo suficientemente capacitados y entrenados para actuar en caso de fuga y derrame.  Recibida la notificación de fuga o derrame, el personal de la citada brigada se constituirá con urgencia en la zona de ocurrencia.  Adoptará las medidas de ataque que considere conveniente para combatir la fuga ó derrame.  Utilizar de manera adecuada los equipos de protección personal para los integrantes que realicen las tareas de control de fugas o derrames.

Pautas para las Brigadas  En caso de siniestro, si la situación lo permite, se intentará dominar el incendio con los elementos disponibles en el área (extintores), actividad que realizará la Brigada de Prevención, Control y Combate de Incendios., sin poner en peligro la vida de las personas.  Si el siniestro no puede ser controlado deberá evacuar al personal conforme lo establecido, disponiendo que todo el personal se concentre en el punto de reunión.  Mantendrá informado en todo momento al Jefe de Brigada de lo que acontece en las instalaciones de la empresa.  Revisarán los compartimentos de baños y lugares cerrados, a fin de establecer la desocupación del lugar.  Se cerrarán puertas y ventanas.  Mantendrá el orden de evacuación evitando actos que puedan generar pánico, expresándose en forma enérgica, pero prescindiendo de gritar a fin de mantener la calma.  La evacuación será siempre hacia las rutas de escape, siempre que sea posible.  La Brigada de Evacuación y Rescate informará al Jefe de Brigada cuando todo el personal haya evacuado.








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 Los responsables de las áreas de la empresa no afectadas, al ser informados de una situación de emergencia, deberán disponer que todo el personal se concentre en el punto de reunión.  Posteriormente aguardarán las indicaciones del Jefe de Brigada a efecto de poder evacuar a los visitantes y empleados del lugar.

1.2.- Medidas que se deben adoptar ante cualquier situación de emergencia Ante la ocurrencia de una emergencia se debe tener en cuenta que todas las personas que se encuentren en la empresa corren el riesgo de sufrir un daño físico, por lo que es importante implantar procedimientos para atacar estas situaciones que ponen en peligro la salud del personal, la integridad de las instalaciones y los diferentes elementos que intervienen en los procesos de la empresa. El Consorcio Transporte Los Pinos, establece como el punto de concentración seguro el área del estacionamiento de Traki Distribuidora, si por cualquier motivo esta zona se encuentra amenazada, el personal se debe dirigir a la Calle 6 que se encuentra en la parte posterior de la empresa. Asimismo a continuación se muestran los números telefónicos de los organismos competentes en materia de apoyo de emergencias:

Organismo

Número Telefónico

Bomberos Municipales Puerto Ordaz

0286-951.17.69

Bomberos Municipales San Félix

0286-934.41.97

Protección Civil

0286-974.32.12

Emergencias Bolívar

171

Guardia Nacional Core 8

0286-994.04.92

Policía del Estado Bolívar

0286-922.58.59

C.I.C.P.C

0286-931.15.11








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1.2.1. Plan De Desalojo Objetivo El propósito de este plan es dar a conocer los pasos que se deben seguir para el desalojo de empleados y visitantes de las instalaciones del Consorcio Transporte Los Pinos, afectadas por una situación de emergencia.

Procedimiento para el desalojo: Al detectarse la presencia de un suceso con un alto riesgo de accidentes que pueda originar la ocurrencia inmediata de un evento y que por sus características sea necesario evacuar al personal, se deberá aplicar lo siguiente con la ayuda de los Brigadistas de Evacuación y Rescate:  Se deben paralizar todas las actividades.  Mantener en todo momento la calma.  Dar la voz de alarma a todo el personal y visitantes para iniciar el desalojo de las instalaciones de la empresa. Se debe seguir las instrucciones de los responsables de la Brigada de Evacuación y Rescate.  El desalojo comenzará con las personas que se encuentran en el área afectada directamente.  Forme una hilera hacia la salida más cercana a usted en el momento de la emergencia y camine siempre por su derecha.  Si se trata de un incendio y se presenta gran cantidad de humo se deberá avanzar agachado.  Debe tener especial cuidado con vidrios rotos, superficies calientes, objetos, etc.  No se devuelva por lo que dejó en su puesto de trabajo. Una vez iniciado el plan de evacuación ninguna persona debe regresarse por ningún motivo a la zona evacuada.  Al efectuar el desalojo todo el personal debe dirigirse al punto de concentración seguro antes designado. De verse amenazado ese lugar se indicará otra alternativa. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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 La Brigada de Evacuación y Rescate, al llegar al punto de reunión debe hacer un inventario del personal bajo su cargo.  Los heridos serán llevados a un lugar seguro y serán atendidos por Brigadistas de Primeros Auxilios.  Todas las personas deben permanecer en el punto de concentración seguro en espera de instrucciones.

Recomendaciones  Si tiene que bajar de un nivel superior, hacerlo con mucha serenidad.  En caso de incendio si el humo no deja respirar, cubrirse la nariz y la boca con un pañuelo o prenda de ropa y caminar agachado.  No Correr.  Dejar los equipos de trabajo en el área.  Dirigirse directamente al área de concentración.

1.2.2. En Caso De Incendio o Explosión Objetivo Disponer de procedimientos para actuar correctamente frente a este tipo de suceso que atenta contra la tranquilidad del lugar de trabajo. Procedimiento  Ante la ocurrencia de un incendio o de una explosión, el trabajador que se encuentre más próximo al sitio del suceso debe verificar si el incendio es de baja dimensiones (lo cual representa una emergencia menor), si lo es debe dirigirse inmediatamente al equipo de extinción de incendios más cercano y proceder a extinguir las llamas.  Si el incendio se encuentra fuera de control (lo cual representa una emergencia seria), se debe dar la alerta al personal que labora en la empresa, para que evacuen de inmediato la








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zona aplicando el Plan de Desalojo, se deberá activar la Brigada de Prevención, Control y Combate de Incendios para que tome control de la situación e intente extinguir el fuego.  La Brigada de Prevención, Control y Combate de Incendios atacará el fuego y aplicará las técnicas más adecuadas para el control y la extinción del incendio.  La Brigada de Prevención, Control y Combate de incendios, de considerarlo prudente en caso de accidentes mayores establecerá contacto vía telefónica con el Cuerpo de Bomberos del Municipio Caroní, SIEB 171 y otros organismos que puedan intervenir en la emergencia.

En la siguiente tabla se muestran las clases de incendio que pueden presentarse en el Consorcio Transporte Los Pinos, y los agentes extintores con los que se puede combatir cada uno de estos tipos de incendio.

Incendio.

Tipo de Material.

Agentes extintores recomendados.

Clase A

Madera, ropa, papel, goma, algunos plásticos.

Agua, polvo químico seco, en última instancia se usaría espuma.

Clase B

Líquidos inflamables, grasa, gases.

Espuma, bióxido de carbono, polvo químico seco, en algunos casos agua.

Clase C

Equipos eléctricos, equipos energizados.

Bióxido de carbono, polvo químico seco.

Recomendaciones  En ningún caso ponga en peligro su integridad física.  No detenerse a recoger los efectos personales.  Antes de atacar al fuego debe estar seguro de que no corre ningún peligro su integridad física, ni la de ningún otro empleado o visitante. Siempre que sea posible se debe atacar el fuego por parejas. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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 Si no se puede controlar el fuego, no se deben correr riesgos inútiles, se debe buscar la zona de seguridad y abandonar el sitio.  Si es posible, se deben retirar los productos combustibles o inflamables próximos al fuego.  Ayudar a los compañeros de trabajo que se encuentren en situación de riesgo.

1.2.3. En caso de Sismo o Terremoto Objetivo Minimizar los daños ocasionados a los trabajadores o visitantes de la empresa durante la ocurrencia de un sismo o terremoto, mediante información preventiva y procedimientos a ejecutar. Procedimiento De ocurrir una situación de emergencia de este tipo se debe proceder con calma, no entrar en pánico y ayudar a los demás compañeros de trabajo. Si alguna persona sufre daños a la salud se debe informar a la Brigada de Primeros Auxilios para que actúe prestando ayuda, si presentaran daños mayores se comunicará con los servicios de emergencias del municipio y se le hará seguimiento al caso.

Si las instalaciones presentan daños estructurales se procederá a evaluar las condiciones de las mismas para descartar cualquier tipo de riesgo que pueda desencadenar accidentes durante las labores normales de trabajo. Medidas que se deben tomar antes, durante y después de la ocurrencia de este evento Antes.  Asegurar y sujetar estructuras y muebles pesados, maquinarias y equipos dentro y fuera de las áreas del taller.








 Revisar periódicamente las instalaciones

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para asegurarse que todos los estantes,

mobiliarios y equipos estén sujetos y no halla objetos mal ubicados que puedan impedir el tránsito.  Debe conocerse y practicarse el plan de evacuación, para que los empleados identifiquen las rutas de salida seguras. La señalización en cada área es vital para una evacuación.  Todas las sustancias peligrosas deben estar aseguradas.  Los cilindros de gases deben estar anclados.  Identificar las zonas debajo de las cuales se puede proteger de la caída de objetos (vigas, marcos de puertas, mesas, escritorios, etc.).  Disponga a buen resguardo, de llaves, agua potable, radio portátil, alimentos enlatados y botiquín de primeros auxilios.  Es importante saber donde están localizadas las llaves del agua, gas y caja de electricidad para cerrarlas y desconectar en caso de emergencia.  Se debe conocer la ubicación y uso de extintores de incendio.  Ejecutar simulacros de acción y evacuación en caso de sismo.

Durante.  Conservar la calma. Pensar con claridad qué es lo más importante en esos momentos. “No dejarse dominar por el pánico".  Avisar a las personas a su alrededor que se cubran. Cuídese de los objetos que puedan caer.  No hacer uso de los ascensores.  Evitar acercase a paredes, ventanas, anaqueles, escaleras y al centro de salones grandes.  Ubíquese de ser necesario debajo de los escritorios, mesas sin vidrios, marco de una puerta o viga, protegiendo siempre la cabeza.








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 Si alguien está herido, prestarle el auxilio necesario. No olvide que los heridos graves no deben moverse sino con la ayuda de personas que sepan hacerlo.

Después.  Realizar una inspección de las estructura del taller, para detectar la aparición de grietas.  Dirigirse a un lugar abierto.  Mantener la calma. Verifique si existe situaciones de peligro dentro del área donde usted se encuentra.  Compruebe si hay alguien herido, pero no trate de moverlos indebidamente, a no ser que existe un peligro mayor (incendio, inundación, etc.).  Se verificará si hay escapes de gas. Si se detecta alguno, se procederá a cerrar la válvula del tanque de gas de inmediato.  Revisar las llaves de paso de agua, gas y electricidad.  Se tomarán precauciones con los cristales rotos.  No se utilizará el teléfono a menos que sea una emergencia.  No se encenderán fósforos o cigarrillos.  Si hay fuego o el peligro de que surja uno, se llamará a los bomberos. Si el incendio es pequeño se intentará apagarlo.  No se tocarán las líneas del tendido eléctrico derribadas o los enseres eléctricos dañados.  Se limpiarán derrames de sustancias químicas y líquidos inflamables.  Se inspeccionarán con precaución las bodegas y lugares de almacenamiento.  Las vías de acceso se limpiarán de escombros. El acceso de tráfico a las mismas se controlará hasta tanto se determine la seguridad de éstas.








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1.2.4.- En caso de Derrames o escape de materiales peligrosos Objetivo Establecer información sobre los procedimientos que se deben desarrollar al momento de ocurrir un derrame o escape de materiales peligrosos, para salvaguardar la vida de las personas que se encuentren cerca del sitio de siniestro. Procedimiento  La persona que detecte o se encuentre con un derrame de alguna sustancia química o detecte una emanación de gas informará inmediatamente al Jefe o al Supervisor del Taller y a la Brigada de Control de Fugas o Derrames.  El Jefe o supervisor y la Brigada de Control de Fugas o Derrames visitaran el área y cotejara cual es la situación, procediendo a identificar la sustancia y se utilizará la hoja de datos de seguridad (HDSM) para conocer los riesgos asociados a esta.  Si la situación se puede controlar la Brigada de Control de Fugas y Derrames realizará los procedimientos de limpieza de la zona utilizando los implementos de seguridad requeridos.  Si el derrame es considerable o se trata de una sustancia líquida o sólida extremadamente peligrosa y la Brigada de Control de Fugas y Derrames no puede controlar la situación, se procederá a llamar al Cuerpo de Bomberos del Municipio Caroní, para que se encarguen de la situación.

Recomendaciones  Se asegurará que en todos los lugares donde se utilice, maneje o existan materiales peligrosos, se tenga un Plan de Emergencia, el cual incluya medidas preventivas.  En las áreas donde se utilice, maneje o existan materiales peligrosos, se debe asegurar que se mantengan organizadas y se inspeccionen frecuentemente.  Se debe mantener un inventario actualizado de todas las sustancias químicas.








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 Se mantendrán las hojas de datos de seguridad de los materiales o HDSM de cada sustancia o producto.  Se deben Identificar las sustancias más peligrosas y conocerán su localización.

1.3.- Recomendaciones al personal en caso de emergencias de menor grado La rápida actuación ante un accidente puede salvar la vida de una persona o evitar el empeoramiento de las posibles lesiones que padezca. Por ello es importante conocer las actuaciones básicas de atención inmediata en caso de que durante el desarrollo del trabajo acontezca algún accidente.

1.3.1. ¿Cómo actuar en caso de heridas? Según su mecanismo de producción, las heridas pueden clasificarse en:  Contusas: Producidas por objetos romos con bordes irregulares. Son muy dolorosas y sangran poco.  Incisas: Producidas por objetos afilados. De bordes separados y hemorragia profusa.  Punzantes: Producidas por objetos puntiagudos. Son poco dolorosas, profundas aunque con bordes poco separados.  Desgarros: Producidas por atrapamiento y tracción. Producen dolor y hemorragia variables. Ante una herida en general, se deberá:  Extremar las medidas de limpieza y desinfección. Lavarse las manos.  Intentar contener la hemorragia y considerar otras lesiones asociadas.  Lavar la herida con agua abundante, agua y jabón o agua oxigenada.  Colocar un apósito o gasa estéril, y sobre él un vendaje compresivo.  Esperar asistencia médica especializada de ser el caso.  No intentar extraer cuerpos extraños enclavados ni hurgar en la herida.








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 Si la herida es profunda, punzante o de bordes irregulares o muy separados, colocar un apósito estéril sobre ella y acudir al médico.

1.3.2. ¿Cómo actuar en caso de quemaduras? Las quemaduras en el taller pueden producirse por:  Contacto con un foco a alta temperatura: una llama, una superficie caliente o un líquido o vapor caliente.  Contacto con productos químicos corrosivos.  Contacto con la electricidad. Su gravedad depende de su profundidad y su extensión. Ante una quemadura superficial de escasa extensión, se deberá:  Apartar al afectado del agente calórico.  Lavar abundantemente la zona afectada bajo un chorro de agua limpia.  Valorar la gravedad de la quemadura.  Colocar un apósito estéril y remitir al médico. En caso de quemaduras eléctricas, de gran profundidad, o quemaduras extensas o que afecten a la cara, se debe llevar al afectado a un centro de salud de la ciudad.

1.3.3. ¿Cómo actuar en caso de fracturas? Según su mecanismo de producción, las fracturas se clasifican en:  Directas: Cuando el hueso se rompe en el lugar donde se ha producido el traumatismo, por un fuerte golpe o por aplastamiento.  Indirectas: Cuando el traumatismo y la fractura no coinciden en su localización. Una caída al suelo sobre una mano puede dar una fractura por debajo del codo o incluso en el brazo u hombro. Una fractura suele presentarse:  Con traumatismo previo. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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 Chasquido o ruido característico.  Deformidad o herida.  Imposibilidad de movimiento o movimiento anormal.  Dolor. Las fracturas son más graves cuando son complicadas (abiertas o afectado a otras estructuras además del hueso) o cuando afectan a la columna vertebral y la cabeza. La actuación general ante una fractura es:  No mover al accidentado, especialmente si se sospecha fractura de abdominales, de columna, etc.)  Buscar posibles lesiones asociadas (otras fracturas, traumatismos). No tocar el foco de fractura ni intentar movilizar el miembro afectado.  Esperar la llegada de asistencia médica especializada.

1.3.4. ¿Cómo actuar en caso de cuerpos extraños en los ojos? En el taller es muy frecuente la proyección de partículas a los ojos en el transcurso de tareas diversas realizadas sin protección. La actuación general cuando se produzca una proyección será:  Impedir que la persona afectada se frote el ojo.  Realizar un lavado del ojo abierto con una ducha lavaojos o bajo el chorro de agua limpia.  Tanto si el cuerpo extraño ha sido eliminado con el lavado, como si permanece enclavado, cubrir el ojo con un apósito estéril y remitir al médico.  Si la proyección se ha producido por ácidos, lavar el ojo abundantemente en la ducha lavaojos o bajo el chorro de agua limpia, manteniendo la irrigación durante 10 minutos. Cubrir el ojo con un apósito estéril y remitir al médico.








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1.3.5. ¿Cómo actuar en caso de intoxicación? Las causas que provocan una intoxicación en un taller son básicamente:  La inhalación o contacto cutáneo de productos químicos tóxicos.  La inhalación de monóxido de carbono producido por una combustión incompleta del combustible en el motor. La actuación general ante una intoxicación por inhalación será:  Airear y ventilar por todos los medios la zona, antes de acercarse a socorrer.  Parar los motores y evitar la formación de chispas.  Separar a la persona afectada de la zona donde esté respirando el tóxico.  Iniciar maniobras de reanimación cardio-pulmonar si es necesario.

1.4.- Simulacros de Emergencia La ejecución de Simulacros de Emergencia persigue determinar el nivel

de

preparación y las capacidades de respuesta de organismos y del sistema evaluado, así como también el de las personas involucradas de hacer frente al tipo de evento simulado. Para realizarlos, primero se deberá capacitar al personal, además de esto es importante que se realicen diferentes tipos de simulacro, como son: con aviso previo, aviso sin detalle y sin aviso y que estos se realicen por lo menos dos veces al año. Normas  Debe realizarse como mínimo dos simulacros al año.  La máxima autoridad de las áreas involucradas debe estar involucrada y comprometida con la organización y ejecución de los simulacros.  El personal involucrado en el simulacro debe estar preparado y capacitado para la atención y/o actuación de las emergencias simuladas.  Previamente a la ejecución de simulacros, el personal del área debe haber recibido charlas, cursos e información acerca de modos de actuación ante las posibles emergencias.








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 En todas las áreas donde existan planes de emergencia y se ejecuten simulacros, debe existir brigadistas voluntarios que apoyen en las actividades y guíen al personal. Responsabilidades del Comité de Organización del Simulacro  Reunirse inicialmente para preparar el escenario y desarrollar lo siguiente: - Definir el tipo de simulacro a ejecutar (anunciado, sorpresivo, parcial, total, simple o complejo) - Especificar el área geográfica que se afectará. - Fecha y hora de inicio y fin. - Entes participantes. - Objetivo del simulacro. - Asignar los integrantes de los comités. - Descripción de los eventos a simular, ubicarlo gráficamente, definiendo la cantidad de personas afectadas, número de pacientes y víctimas. - Distribución y número de pacientes y víctimas. - Características de los pacientes, víctimas y personas a evacuar.  Desarrollar el Guión: - Definir cronología y cronograma de actividades previas al simulacro. - Definir cronología y cronograma de eventos durante al simulacro (minuto a minuto). - Establecer las acciones a tomar. - Definir cuáles son las variables a observar en cada actividad. - Nombrar los responsables de cada actividad.  Definir los métodos y tiempos de Divulgación de la actividad: - Establecer normas tanto para los participantes como para el personal de desarrollo, a fin de garantizar que el evento se lleve a cabo eficazmente, sin lesionados ni emergencias reales. - Definir medios, lugares y momento de colocación de anuncios del simulacro, indicando horario exacto, lugar y otros datos dependiendo del tipo de simulacro. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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 Elaborar una Matriz de Afectación o tabla con cada evento y actividades asociadas, ubicación exacta, quién lo atenderá, las acciones a tomar, riesgos inherentes y medidas de prevención.  Diseñar una matriz o cuadro para llevar el control de las actividades previas al simulacro, indicando responsables y avances, a fin de garantizar que todo esté preparado en el momento.  Elaborar una lista o inventario con todos los elementos necesarios, ubicación y personas o instituciones que lo facilitarán.  Elaborar una lista con los entes externos con los que se necesite hacer contacto, responsables de contactarlos y teléfonos.  Evaluar el simulacro luego de finalizado a fin de introducir mejoras.  Tomar datos y cronometrar tiempos de las actividades desarrolladas, así como anotar detalles importantes para corregir actitudes de las personas ante la emergencia simulada. Responsabilidades del Comité de Desarrollo del Simulacro  Garantizar los componentes logísticos como: - Definir el tipo y cantidad de vehículos y equipos - Preparar la escenografía - Delimitar el espacio físico - Preparar efectos especiales - Garantizar suministros para emergencias reales, entre otros  Definir los métodos y tiempos de Divulgación de la actividad - Divulgar normas tanto para los participantes como para el personal de desarrollo.  Conseguir y preparar todo el material de la lista o inventario creado por el comité de organización.  Destinar un equipo específico, que no participa en el simulacro, para la atención de pacientes que puedan resultar afectados durante la realización del simulacro.  Evaluar el simulacro luego de finalizado a fin de introducir mejoras. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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1.5.- Entrenamiento para Brigadas de Emergencias Objetivos Formar una Brigada de Emergencias, que trabajando en equipo, sea capaz de actuar con celeridad y eficiencia, ante eventos extraordinarios como incendios, explosiones, sismos, donde peligran la vida y los bienes de la empresa, conteniendo o eliminando la Emergencia hasta la llegada de los profesionales externos. Metodología  Exposición de los contenidos teóricos y prácticos.  Prácticas individuales y grupales.  Simulacros, incendio, rescate, accidentes etc.  Muñecos, videos, kits, etc.  Supuestos tácticos.  Trabajos en equipos.  Evaluaciones teórico-prácticas. Principales temas para los entrenamientos Se ha considerado la realización periódica de programas de capacitación de las brigadas y formación continua a los integrantes de los grupos de acción, para lo cual se deben contemplar los siguientes temas:  Agentes extintores, extintores portátiles, tipos.  Técnicas de desplazamiento, emplazamiento y ataque.  Medidas de seguridad para los Brigadistas.  Combate para distintos tipos de fuego.  Plan de contingencia frente a un siniestro.  Plan de evacuaciones parciales y totales.  Cortes de suministro de fluidos.  Rescate de personas.  Comunicaciones. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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 Puntos de reunión para casos de evacuación.  Cuartel para brigadistas.  Equipamientos de intervención.  Las medidas generales a tomar frente a un accidente.  Fracturas, inmovilizaciones.  Hemorragias, hemostasias.  Accidentes eléctricos.  Quemaduras, por calor, eléctricas, químicas.  Asfixias, por obstrucción, inmersión, gases tóxicos, compresión.  R.C.P. (Resucitación Cardio-Pulmonar).  Técnicas de transportes de heridos.

Frecuencia de ejecución de las actividades Se deben actualizar los procedimientos para cada uno de los casos de emergencias siempre que ocurran cambios en los procesos empleados en la empresa, o se presenten nuevos riesgos que amenacen la tranquilidad de los trabajadores y la infraestructura de las instalaciones. Los simulacros deben realizarse por lo menos dos veces al año, para que el personal se encuentre capacitado con los pasos que se deben seguir al momento de ocurrir una situación irregular.

Formulario, instrumentos diseñados y recursos necesarios para la ejecución de las actividades Recursos necesarios para la ejecución de las actividades.  Linternas, radios portátiles.  Elementos y objetos para la realización de los simulacros.








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PLAN DE TRABAJO PARA RECURSOS ECONÓMICOS PRECISOS PARA LA CONSECUCIÓN DE LOS OBJETIVOS PROPUESTO

Objetivos y metas Elaborar el presupuesto anual que constituirá los recursos económicos necesarios, para lograr el fiel cumplimiento de lo expresado en los objetivos y la planificación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo; para ello se señalarán todas las inversiones previstas en esta materia, cuantificando las unidades requeridas, precio unitario y costo total de las acciones.

Alcance Aplica a las actividades que se realizaran en cada uno de los planes desarrollados en el presente programa.

Personal involucrado y responsabilidades Para el desarrollo y la implementación del plan de recursos económicos para la consecución de los objetivos propuestos es necesaria la intervención del siguiente personal: 


de este plan. 

Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: es el encargado desarrollar y velar por

el cumplimiento de este plan. 

Comité de Seguridad y Salud Laboral y Delegadas y Delegados de Prevención:

encargados de desarrollar todas las actividades necesarias para la ejecución del plan.








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Actividades previstas. 1.- Elaborar el presupuesto anual de los recursos económicos necesarios para la consecución de los objetivos propuestos en el presente programa.

Procedimiento de las actividades previstas en el plan. 1.- Presupuesto anual de los recursos económicos necesarios para la consecución de los objetivos propuestos en el programa.

PRESUPUESTO ANUAL PARA EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

1

Guantes de punto PVC

Par

Cantidad Anual 3900

2


Und

1716

7,00

12012,00

3

Cascos de seguridad

Und

2

40,00

80,00

4

Botas de seguridad

Par

54

200,00

10800,00

5

Guantes de carnaza

Par

312

10,00

3120,00

6

Guantes de goma o material sintético

Par

36

20,00

720,00

7

Calzado o bota de goma material sintético

Par

6

160,00

960,00

8

Lentes de seguridad

Und

36

20,00

720,00

9

Delantal de cuero o carnaza

Und

6

200,00

1200,00

10

Caretas

Und

6

100,00

600,00

11

Mascarillas para gases

Und

468

15,00

7020,00

Total

42062,00

Nº

Descripción

Unidad

Precio Unitario Total (Bs.F.) (Bs. F.) 3,50 13650,00

Nota: Estimación que se realizó por cada 21 trabajadores, distribuidos en las distintas áreas de la empresa.








De 237

PRESUPUESTO ANUAL PARA EVALUACIONES MÉDICAS DEL PERSONAL Nº

Descripción

Precio (Bs. Nº de Personas F.) 150,00 15

Total (Bs.F.)

1

Evaluación médica pre-empleo

2.250,00

2

Evaluación médica post-empleo

150,00

15

2.250,00

3

Evaluación médica pre-vacacional

150,00

25

3.750,00

4

Evaluación médica post-vacacional

150,00

25

3.750,00

5

Evaluación periódica

150,00

25

3.750,00

Total:

15.750,00

Nota: La estimación se basó en un promedio de 10 trabajadores que ingresan a la empresa y por cada 25 trabajadores fijos. PRESUPUESTO MENSUAL DE MATERIALES DE OFICINA Nº

Descripción

Cantidad Mensual 500

Precio Unitario (Bs.F.) 0,07

Total (Bs.F.)

1

Hojas

35,00

2

Carpetas

15

2,00

30,00

3

Lapiceros

20

2,00

40,00

4

Tinta para impresora

2

200,00

400,00

Total:

505,00

Nota: La estimación de los materiales de oficina se realizó por cada mes de trabajo. PRESUPUESTO FORMACIÓN Y CAPACITACIÓN DE LAS BRIGADAS DE EMERGENCIA Nº

Descripción 1 Capacitación y formación

Nº de Precio Unitario participantes (Bs. F.) 15 500,00

Total (Bs. F.) 7500,00

2 Material de apoyo

15

50,00

750,00

3 Viático de traslado

15

50,00

750,00

4 Comida

15

40,00

600,00

Total:

9600,00

Nota: La estimación se realizó por cada 15 participantes en las distintas actividades de la formación y capacitación de las brigadas de emergencia.








De 237

PRESUPUESTO ANUAL DE RECARGA Y MANTENIMIENTO DE EXTINTORES

1

Extintor P.Q.S. 25 Lbs.

3

Precio Unitario (Bs.F.) 130,00

2

Extintor P.Q.S. 15 Lbs.

3

100,00

300,00

3

Extintor CO2 150 Lbs.

2

900,00

1800,00

Total:

2490,00

Nº

Descripción

Cantidad

Total (Bs.F.) 390,00

Nota: La estimación se realizó en base a la recarga y mantenimiento de por lo menos una vez al año, de los ocho (8) extintores existentes en la áreas del taller.

PRESUPUESTO ANUAL Descripción

Nº

Total (Bs. F.)

1 Presupuesto para equipos de protección personal

42062,00

2 Presupuesto para evaluaciones médicas del personal

15.750,00

3 Presupuesto formación y capacitación de las brigadas de emergencia

9.600,00

4 Presupuesto de materiales de oficina

6060,00

5 Presupuesto de recarga y mantenimiento de extintores

2490,00 Total:

75962,00

Nota: Estimación total anual de los recursos económicos necesarios para la aplicación de algunos planes de trabajo contemplados en el presente Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.








De 237

PLAN DE TRABAJO PARA INGENIERÍA Y ERGONOMÍA Objetivos y metas Diseñar un programa de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo a las máquinas, equipos y herramientas del centro de trabajo.

Alcance Aplica a todos los equipos, maquinas y herramientas que son utilizados en los procesos peligrosos, por el personal de la empresa en sus labores diarias. Personal involucrado y responsabilidades Para el desarrollo y la implementación del plan de ingeniería y ergonomía es necesaria la intervención del siguiente personal: 


de este plan, además de velar por el cumplimiento del mismo. 

Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: es el encargado de velar por el

cumplimiento de este plan. 

Comité de Seguridad y Salud Laboral: debe participar en la elaboración, aprobación,

puesta en marcha y evaluación de los planes de mantenimiento para los equipos, maquinarias y herramientas. 

Delegados y Delegadas de Prevención: velar porque se cumplan los mantenimientos

descritos en el plan.








De 237

Actividades previstas. 1.- Programa de Mantenimiento Preventivo de los Equipos y Maquinarias.

Procedimiento de las actividades previstas en el plan. 1.- Programa de Mantenimiento Preventivo de los Equipos y Maquinarias. Objetivo. Garantizar el buen estado de la maquinaria y equipos a través de la implementación de una serie de procedimientos de mantenimiento a las maquinarias, equipos y herramientas usados, los cuales se controlan en el Programa de Mantenimiento Preventivo y Correctivo.

Alcance. Aplica a todos los equipos, maquinarias y herramientas que intervienen frecuentemente en los procesos productivos de la empresa.

Actividades Previstas. 1.- Inventario de los equipos, maquinarias y herramientas. 2.- Procedimiento general de las rutinas de mantenimiento preventivo para los equipos, maquinarias y herramientas de trabajo. 3.- Frecuencia de ejecución del mantenimiento. 4.- Plan anual de mantenimiento preventivo para los equipos, maquinarias y herramientas.

1.- Inventario de los equipos, maquinarias y herramientas. A continuación se muestran los equipos, maquinarias y herramientas que se encuentran ubicados en el Consorcio Transporte Los Pinos, los cuales se emplean en las labores diarias que desarrolla el personal.








De 237

Equipos y Herramientas existentes en las Áreas del Taller Equipo o herramienta

Cantidad

Ubicación

Marca

Modelo

En uso

Tronzadora

1

Depósito

RYORI

C-3560

Si

Taladro

1

Depósito

S.I.

S.I.

Si

Esmeril

1

Depósito

RYORI

G-182

Si

Pulidora

1

Depósito

S.I.

S.I.

Si

Talandro de banco Desmontadora/montadora de Cauchos Pistola Neumática

1

Depósito

Fermetal

60117

No

1

Cauchera

CORGHI

AG SUPER 52L

Si

1

Cauchera

Forton Power Tools

S.I.

Si

Gato hidráulico tipo botella

2

Cauchera

S.I.

S.I.

Si

Gato hidráulico tipo caimán

1

Cauchera

S.I.

S.I.

Si

Hidrojet

3

Fosas

S.I.

S.I.

Si

Compresor de aire

1

Mecánica y Soldadura

ABAC

B-59008-270/FT 5.5 V220-60

Si

Máquina de soldar

1


Lincoln Electric

AC-225 ARC WELDER

Si

Taladro de Banco

1


Fermetal

60117

Si

Esmeriladora de Banco

1


GALLO

HG10A

Si

Cargador de Batería

1


Class Booster

300E

Si

Maquina de Soldar

1


Lincoln Electric

IDEALARC 250

Si

Taladro

1


S.I.

S.I.

Si

Tronzadora

1


Jepson Industrial

S.I.

Si

Esmeril Gatos hidráulicos tipo botella

1 4

Mecánica y Soldadura Mecánica y Soldadura

S.I. S.I.

S.I. S.I.

Si Si

Otros Equipos Existentes en las Instalaciones de la empresa Equipo

Cantidad

Ubicación

Acondicionador de aire tipo Split

1

Oficina Administrativa


1

Sala de Estar


1

Dormitorio


1

Oficina de Rastreo

Computadora de escritorio

3

Oficina Administrativa

Computadora de escritorio

3

Oficina de Rastreo

En uso Si Si Si Si Si Si








De 237

2.- Procedimiento general de las rutinas de mantenimiento preventivo para los equipos y maquinarias. Debido a la importancia del mantenimiento preventivo en la prolongación de la vida útil de los equipos, y en el mantenimiento de su funcionamiento adecuado, se han determinado nueve pasos generales que debe poseer la rutina de mantenimiento preventivo aplicada a las maquinarias y herramientas del Consorcio Transporte Los Pinos. Estos pasos generales son los que constituyen la base de las rutinas para cada equipo; su aplicabilidad es determinada por las características específicas de cada equipo. Estos pasos son: 2.1.- Inspección de condiciones ambientales. 2.2.- Limpieza integral externa. 2.3.- Inspección externa del equipo. 2.4.- Limpieza integral interna. 2.5.- Inspección interna. 2.6.- Lubricación y engrase. 2.7.- Reemplazo de ciertas partes. 2.8.- Ajustes. 2.9.- Revisión de seguridad eléctrica.

2.1.- Inspección de las condiciones ambientales en las que se encuentra el equipo. Observar las condiciones del ambiente en las que se encuentra el equipo, ya sea en funcionamiento o en almacenamiento. Los aspectos que se recomienda evaluar son: humedad, exposición a vibraciones mecánicas, presencia de polvo, seguridad de la instalación y temperatura.

2.2.- Limpieza integral externa. Eliminar cualquier vestigio de suciedad, desechos, polvo, moho, etc., en las partes externas que componen al equipo, mediante los métodos adecuados según corresponda. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







De 237

2.3.- Inspección externa del equipo. Examinar o reconocer atentamente el equipo, partes o accesorios que se encuentran a la vista, sin necesidad de quitar partes, tapas, etc., tales como mangueras, chasis, cordón eléctrico, conector de alimentación, para detectar signos de corrosión, impactos físicos, desgastes, sobrecalentamiento, fatiga, roturas, fugas, partes faltantes o cualquier signo que obligue a sustituir las partes afectadas o a tomar alguna acción pertinente al mantenimiento preventivo o correctivo. Actividades involucradas:  Revisión del aspecto físico general del equipo y sus componentes, para detectar posibles impactos físicos, maltratos, corrosión en la carcasa o cualquier otro daño físico.  Revisión de componentes mecánicos, para determinar falta de lubricación, desgaste de piezas, sobrecalentamiento, roturas, etc. Esto incluye los sistemas neumáticos e hidráulicos, en los cuales también es necesario detectar fugas en el sistema.  Revisión de componentes eléctricos, esto incluye: cordón de alimentación: revisar que se encuentre íntegro, sin dobleces ni roturas, o cualquier signo de deterioro de aislamiento, el toma debe ser adecuado al tipo y potencia demandada por el equipo y debe hacer contacto con el toma de la pared.

2.4.- Limpieza integral interna. Eliminar cualquier vestigio de suciedad, desechos, polvo, moho, etc., en las partes internas que componen al equipo, mediante los métodos adecuados que corresponda.

2.5.- Inspección interna. Examinar o reconocer atentamente las partes internas del equipo y sus componentes, para

detectar

signos

de

corrosión,

impactos

físicos,

desgastes,

vibración,

sobrecalentamiento, fatiga, roturas, fugas, partes faltantes, o cualquier signo que obligue a Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







De 237

sustituir las partes afectadas o a tomar alguna acción pertinente al mantenimiento preventivo o correctivo. Actividades involucradas:  Revisión general del aspecto físico de la parte interna del equipo y sus componentes, para detectar posibles impactos físicos, maltratos, corrosión en la carcasa o cualquier otro daño físico.  Revisión de componentes mecánicos, para determinar falta de lubricación, desgaste de piezas, sobrecalentamiento, roturas, etc. Esto incluye los sistemas neumáticos e hidráulicos, en los cuales también es necesario detectar fugas en el sistema.  Revisión de componentes eléctricos, para determinar falta o deterioro del aislamiento, de los cables internos, conectores, etc., que no hayan sido verificados en la revisión externa del equipo, revisando cuando sea necesario, el adecuado funcionamiento de estos con un multímetro.  Revisión de componentes electrónicos, tanto tarjetas como circuitos integrados, inspeccionando de manera visual y táctil si es necesario, el posible calentamiento de estos.

2.6.- Lubricación y engrase. Lubricar y/o engrasar ya sea en forma directa o a través de un depósito, motores, bisagras, rodamientos y cualquier otro mecanismo que lo necesite. Puede ser realizado en el momento de la inspección, y deben utilizarse los lubricantes recomendados por el fabricante o sus equivalentes.

2.7.- Reemplazo de ciertas partes. La mayoría de los equipos tienen partes diseñadas para gastarse durante el funcionamiento del equipo, de modo que prevengan el desgaste en otras partes o sistemas del mismo. Ejemplo de estos son los empaques, los dispositivos protectores, los carbones, Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







De 237

etc. El reemplazo de estas partes es un paso esencial del mantenimiento preventivo, y puede ser realizado en el momento de la inspección.

2.8.- Ajuste. En el mantenimiento preventivo es necesario ajustar los equipos, ya sea un ajuste mecánico, eléctrico o electrónico. Para esto deberá tomarse en cuenta lo observado anteriormente en la inspección externa e interna del equipo, y de ser necesario poner en funcionamiento el equipo y realizar mediciones de los parámetros más importantes de éste, de modo que el mismo sea acorde a las especificaciones del fabricante.

2.9.- Pruebas funcionales completas. Además de las pruebas de funcionamiento realizadas en otras partes de la rutina, es importante poner en funcionamiento el equipo en conjunto con el operador, en todos los modos de funcionamiento que ésta posea, lo cual además de detectar posibles fallas en el equipo, promueva una mejor comunicación entre el técnico y el operador, con la consecuente determinación de fallas en el proceso de operación por parte del operador o del mismo técnico. 3.- Frecuencia de ejecución del mantenimiento. Los equipos y maquinarias que se encuentran en el Consorcio Transporte Los Pinos, deben recibir frecuentemente un mantenimiento preventivo de acuerdo al uso que se le den a los mismos, esto con la intención de mantenerlos en buenas condiciones y tengan una durabilidad amplía, en este sentido se minimizaran costos por la adquisición de nuevos equipos y se evitaran condiciones inseguras de trabajo por el mal estado de las maquinarias. A continuación se presenta la frecuencia con que serán ejecutadas las actividades de mantenimiento preventivo a los equipos y maquinarias que se encuentran en la empresa:








Equipo Taladros de Banco.

Tronzadoras. Esmeriladora de banco. Taladros.

Actividad

Frecuencia

Responsable

Limpieza y revisión. Ajuste del Husillo. Revisión del sistema eléctrico. Mantenimiento general.

Mensual. Trimestral. Cada 4 meses. Semestral.

Empresa especializada.

Limpieza y revisión.

Mensual.

Revisión del sistema eléctrico.

Cada 4 meses.

Personal del área de mecánica y soldadura.

Limpieza y revisión. Revisión del sistema eléctrico. Cambio de aceite.

Mensual. Cada 4 meses. Semestral.



Mensual.


Cada 4 meses.

Personal del área de mecánica y soldadura

Limpieza y revisión. Revisión del sistema eléctrico. Cambio de aceite. Gatos hidráulicos Limpieza con detergente suave. Comprobar nivel de aceite. tipo botella. Cambiar aceite del depósito. Limpieza con detergente suave. Gatos Hidráulico Comprobar nivel de aceite. tipo caimán. Engrase de pasadores. Cambiar aceite del depósito. Limpieza general. Cambiar aceite del motor. Ajustar soporte del motor. Máquinas de Verificar radiador, mangueras soldar. del sistema de enfriamiento, correa del ventilador. Verificar y limpiar componentes de la batería. Esmeriles.

Cargador de baterías.

De 237

Mensual. Cada 4 meses. Semestral. Mensual. Mensual. Anual. Mensual. Mensual. Cada 4 meses. Anual. Mensual. Semestral. Semestral. Cada 4 meses.

Personal del área de mecánica y soldadura. Personal del área de cauchera.

Personal del área de cauchera.

Empresa especializada.

Cada 4 meses.

Limpieza general.

Mensual.


Cada 4 meses.









Equipo Desmontadora montadora de cauchos. Pistola neumática. Hidrojets.

Pulidora.

Extintores.

Actividad

Frecuencia

Responsable

Lavado, engrase y cambio de Semestral. aceite. Revisión del sistema eléctrico. Cada 4 meses.



Mensual.


Limpieza y revisión. Revisión del sistema eléctrico. Cambio de correas. Limpieza y revisión. Revisión del sistema eléctrico. Cambio de aceite.

Mensual. Trimestral. Semestral. Mensual. Cada 4 meses. Semestral.

Limpieza general.

Semanal.

Recarga.

Anual.

Limpieza interior y exterior de Acondicionadores la unidad condensadora y de la Mensual. unidad evaporadora. de aire. Limpieza de los filtros de la Cada 4 meses. unidad evaporadora.

Personal del área de fosas. Personal del área de mecánica y soldadura. Personal de mantenimiento. A. C. Extintores del Sur, 456 s.r.l. Global Servicios y Suministros, C.A. Personal de mantenimiento.

Limpieza de teclado, Mouse y Semanal. monitor. Computadoras

De 237

Operador.

Mantenimiento de Hardware Trimestral (limpieza, soplado y revisión). Mantenimiento de software (actualización de programas, Semestral formateo).

Dpto. de Sistemas.

4.- Plan anual de mantenimiento preventivo para los equipos, maquinarias y herramientas. A continuación se muestra la planificación anual de mantenimiento preventivo para los equipos, maquinarias y herramientas del Consorcio Transporte Los Pinos:







Revisión Nº 1

TRABAJO

Pág. 200

Fecha: Enero 2010 De 237

PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Área: DEPÓSITO ALMACÉN

Equipo

Actividades

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

Septiembre Octubre

Limpieza y Revisión Taladro de Banco (Fermetal 60117)

Ajuste del Husillo Revisión del Sistema eléctrico

Mantenimiento general Tronzadora (RYOBI C- Limpieza y Revisión 3560) Revisión del Sistema eléctrico Taladro

Limpieza y Revisión Revisión del Sistema eléctrico Limpieza y Revisión

Esmeril (RYOBI G-182)

Revisión del Sistema eléctrico Cambio de aceite Cambio de grata Limpieza y Revisión

Pulidora

Noviembre Diciembre

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

Revisión del Sistema eléctrico Cambio de aceite Cambio de grata







Revisión Nº 1

TRABAJO

Pág. 201


PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Área: CAUCHERA

Equipo

Actividades

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

Septiembre Octubre

Noviembre Diciembre

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

Desmontadora Lavado, engrase y cambio de aceite Montadora de Cauchos(AG SUPER Revisión del sistema eléctrico 52L) Limpieza con detergente suave Gatos hidráulicos tipo Comprobar nivel de aceite Caimán Engrase de pasadores Cambiar el aceite del depósito Limpieza con detergente suave Gatos hidráulicos tipo Comprobar nivel de aceite botella Cambiar el aceite del depósito Pistola Neumática Limpieza y revisión







Revisión Nº 1

TRABAJO

Pág. 202


PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Área: FOSAS

Equipo

Actividades

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

Septiembre Octubre

Limpieza y revisión Hidrojet (1)

Revisión del sistema eléctrico Cambio de correas Limpieza y revisión

Hidrojet (2)

Revisión del sistema eléctrico Cambio de correas Limpieza y revisión

Hidrojet (3)

Noviembre Diciembre

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

Revisión del sistema eléctrico Cambio de correas







Revisión Nº 1

TRABAJO

Fecha: Enero 2010

Pág. 203

De 237

PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Área: MECÁNICA Y SOLDADURA

Equipo

Actividades

Enero 1

2

3

Febrero 4

5

6

7

8

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

Septiembre

Limpieza y Revisión Taladro de Banco (Fermetal 60117)

Ajuste del Husillo Revisión del Sistema eléctrico Mantenimiento general

Tronzadora (Jepson Industrial)

Limpieza y Revisión Revisión del Sistema eléctrico

Limpieza y Revisión Esmeriladora de Banco Revisión del Sistema eléctrico (GALLO HG10A) Cambio de aceite Taladro

Limpieza y Revisión Revisión del Sistema eléctrico Limpieza y Revisión

Esmeril

Revisión del Sistema eléctrico Cambio de aceite

Limpieza con detergente suave Gatos hidráulicos tipo Comprobar nivel de aceite botella Cambiar el aceite del depósito Limpieza general Compresor de aire ABAC

Retirar agua del compresor Revisión del Sistema eléctrico Cambio de aceite Pintura Limpieza general Cambiar aceite del motor

Máquina de soldar (AC- Ajustar soporte del motor 225 ARC WELDER) Verificar radiador, mangueras del sistema de enfriamiento, correa del ventilador Verificar y limpiar componentes de la batería Limpieza general Cambiar aceite del motor Máquina de soldar (IDEALARC 250)

Ajustar soporte del motor Verificar radiador, mangueras del sistema de enfriamiento, correa del ventilador Verificar y limpiar componentes de la batería Limpieza y revisión de manómetros

Equipo de Oxicorte

Limpieza de la boquilla del soplete Limpieza y revisión de mangueras y válvulas

Cargador de Baterias

Octubre

Noviembre

Diciembre

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

Limpieza General Revisión del Sistema eléctrico







Revisión Nº 1

TRABAJO

Fecha: Enero 2010

Pág. 204

De 237

PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO EXTINTORES Área: TODAS LAS ÁREAS DE LA EMPRESA

Equipo

Actividades

Extintor (P.Q.S. Cap. 25 Lbs. Pasillo de oficinas) Extintor (P.Q.S. Cap. 25 Lbs. Oficina Administrativa)

Limpieza General

Extintor (P.Q.S. Cap. 15 Lbs. Cauchera) Extintor (CO2, Cap. 150 Lbs. Cauchera) Extintor (CO2, Cap. 150 Lbs. Cauchera)

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

Septiembre Octubre

Noviembre Diciembre

Mantenimiento y Recarga Limpieza General Mantenimiento y Recarga Limpieza General Mantenimiento y Recarga Limpieza General Mantenimiento y Recarga Limpieza General Mantenimiento y Recarga Limpieza General

Extintor (P.Q.S. Cap. 15 Lbs. Fosas)

Mantenimiento y Recarga

Extintor (P.Q.S. Cap. 15 Lbs. Fosas)

Mantenimiento y Recarga

Extintor (P.Q.S. Cap. 25 Lbs. Mecánica y Soldadura

Enero

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

Limpieza General

Limpieza General Mantenimiento y Recarga

Nota: Los extintores se recargarán en su fecha programada ó cuando el manómetro indique la descarga del mismo. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo






Revisión Nº 1

TRABAJO

Pág. 205


PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO DE ACONDICIONADORES DE AIRE Área: ÁREAS DE OFICINA Y SALAS.

Equipo Acondicionador de aire tipo split (Oficina Administrativa)

Acondicionador de aire tipo split (Sala de Estar)

Acondicionador de aire tipo split (Dormitorio)

Acondicionador de aire tipo split (Oficina de Rastreo) Seguridad)

Actividades

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

Septiembre Octubre

Noviembre

Diciembre

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

Limpieza de los filtros de la unidad evaporadora. Limpieza interior y exterior de la unidad condensadora y de la unidad evaporadora. Limpieza de los filtros de la unidad evaporadora. Limpieza interior y exterior de la unidad condensadora y de la unidad evaporadora. Limpieza de los filtros de la unidad evaporadora. Limpieza interior y exterior de la unidad condensadora y de la unidad evaporadora. Limpieza de los filtros de la unidad evaporadora. Limpieza interior y exterior de la unidad condensadora y de la unidad evaporadora.







Revisión Nº 1

TRABAJO

Pág. 206


PLAN ANUAL DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE COMPUTACIÓN Área: OFICINA ADMINISTRATIVA Y OFICINA DE RASTREO

Equipo

Actividades

Enero 1

2

3

Febrero 4

5

6

7

8

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Agosto

Septiembre Octubre

Limpieza de teclado, mouse y monitor. Computadora de escritorio 1 (oficina administrativa)

Mantenimiento de hardware (Limpieza, soplado y revisión). Mantenimiento de software (actualización de programas, formateo). Limpieza de teclado, mouse y monitor.

Computadora de escritorio 2 (oficina administrativa)


Computadora de escritorio 3 (Oficina administrativa)


Computadora de escritorio 1 (oficina de rastreo)





Mantenimiento de hardware (Limpieza, soplado y revisión). Mantenimiento de software (actualización de programas, formateo).

Noviembre

Diciembre

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52








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DE LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO Y DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES

Notificación e Investigación de Accidentes e Incidentes Laborales Notificación De Accidentes e Incidentes. Este Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, está desarrollado teniendo como objetivo principal la prevención de accidentes durante la realización de las actividades en el Consorcio Transporte Los Pinos, para ello se recomienda seguir el siguiente procedimiento para la notificación de accidentes e incidentes:  La notificación inmediata del accidente se hace vía internet a través de la página www.inpsasel.gob.ve, presentando los datos requeridos en el formulario.  Es responsabilidad de todo el personal gerencial y supervisorio involucrarse en la investigación, análisis y divulgación de los incidentes / accidentes ocurridos en la empresa.  El supervisor o jefe inmediato debe trasladarse al sitio para evaluar lo ocurrido, si hubo lesionados, daños ambientales y/o materiales, y tomar las decisiones que el caso amerite.  El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, debe gestionar los trámites para la notificación ante el Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laboral (INPSASEL), Ministerio de Trabajo (ver anexo Nº 13) y al Instituto Venezolano de Seguro Social (I.V.S.S), (Ver anexo Nº 14).  En el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo deberá quedar copia de la notificación la cual servirá para la conformación de estadísticas.








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Investigación y análisis de accidentes e incidentes. La investigación de accidentes consiste en la realización de un análisis y evaluación objetiva de todos los hechos, opiniones, relatos e información relacionada con el accidente / incidente con la finalidad de determinar las causas que originaron el accidente y emitir las recomendaciones para evitar que se repita. Esta debe realizarse tan pronto como sea posible, mientras menor sea el tiempo transcurrido entre el accidente y la investigación mejor será la información que pueda obtenerse. (Ver anexo Nº 12).

Recopilación de datos en el lugar de accidente. Para realizar la investigación de cualquier tipo de accidente ocurrido en el trabajo se deben responder las siguientes preguntas: 1.- ¿Quién es el accidentado? 2.- ¿Dónde ocurrió el accidente? 3.- ¿Cuándo ocurrió el accidente? 4.- ¿Cómo ocurrió el accidente? 5.- ¿Por qué ocurrió el accidente? 6.- ¿Quiénes fueron los testigos del accidente?

1.- ¿Quién es el accidentado? Es indispensable conocer los datos de la persona que sufrió el accidente, también el tiempo que lleva en la empresa y la experiencia que tienen en el trabajo, en el cual se accidentó.

2.- ¿Dónde ocurrió el accidente? Responder a esta pregunta significa tener un cuadro detallado del sitio exacto en que ocurrió el accidente. No se debe informar con descripciones generales, sino se pide una descripción que ayuden a clarificar el accidente. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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3.- ¿Cuándo ocurrió el accidente? Ahora se trata de saber no sólo la hora exacta a la cual ocurrió el accidente. Responder la pregunta significa saber la fuente del accidente, vale decir, el trabajo que la persona realizaba en el momento en que se accidentó. El ideal es llegar aquí también hasta el detalle de la etapa del trabajo que la persona realizaba. Ello permitirá clarificar más adelante con facilidad los actos y las condiciones del ambiente de trabajo que contribuyeron a que el accidente se produjera.

4.- ¿Cómo ocurrió el accidente? Se debe tener en cuenta en qué forma la persona hizo contacto con su ambiente, si algo en ese ambiente fue hacia la persona o si la persona se movió hacia el objeto del ambiente, si la lesión se produjo por la fuerza del contacto o si no hubo ninguna fuerza en él. Por lo tanto para que la respuesta ayude con la investigación es necesario saber también como es la lesión del accidentado y qué relación existe entre ella y el objeto que la produjo.

5.- ¿Por qué ocurrió el accidente? Esta pregunta se dirige a las causas del accidente. Se debe visualizar con ella los actos y las condiciones del ambiente de trabajo que contribuyeron a que el accidente tuviera lugar, a los factores personales y del trabajo. Es normal que se presenten los dos tipos de causas en los accidentes. Ambos deben quedar totalmente clarificados con el fin de poder dirigir con eficiencia la futura acción correctiva. Es necesario dejar claro que los actos y las condiciones del ambiente de trabajo que contribuyen a accidentes tienen a su vez causas, y que se deben llegar a eliminar esas causas si se quiere hacer un efectivo control de los riesgos que producen accidentes. Detrás de los actos inseguros están los factores personales y detrás de las condiciones inseguras están sus causas origen o factores del trabajo, y a ambos se deben dirigir los esfuerzos preventivos. Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo







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6.- ¿Cuáles fueron las causas? No se puede dar por finalizada una investigación si no se ha llegado al fondo de la misma, estas son determinar claramente cuáles fueron las causas del accidente. Los accidentes no se producen por casualidad ni son hechos fortuitos por azar. Al hablar de causas se quiere decir que siembre hay algo o alguien que produce el accidente. Pueden ser:  Acto inseguro, producido por el trabajador, por ejemplo energizar una maquina en reparación.  Condición insegura, producida por el entorno de trabajo, por ejemplo maquinaria en mal estado.

Principio de causalidad de los accidentes:  Los accidentes ocurren porque hay causas que lo provocan.  Estas causas se pueden determinar y eliminar o controlar.

Metodologías utilizadas para determinar la causa de accidentes e incidentes:  Árbol de causas: Esta metodología permite determinar las causas originarias del accidente del trabajo que es preciso eliminar o controlar. Permite detectar aquellas causas de tipo organizativo que suelen estar en el origen de los problemas. Con esta metodología se parte de una situación de daño.  Árbol de Fallos y errores: Se trata de un método deductivo de análisis que parte de la previa selección de un “suceso no deseado o evento que se pretende evitar”, sea éste un accidente de gran magnitud o sea un suceso de menor importancia, para averiguar en ambos casos los orígenes de los mismos.








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La diferencia fundamental entre ambas metodologías, es que el árbol de causas parte de un daño y el árbol de fallos parte de un hecho no deseado (que no necesariamente debe ser un daño).

7.- ¿Quiénes fueron los testigos del accidente? Los testigos son también la fuente de información del accidente. Para contestar las preguntas planteadas, se debe recurrir a todas las fuentes de información que estén al alcance. Dichas fuentes son:  La entrevista a los testigos y al lesionado.  El estudio del sitio del accidente.  El estudio de los equipos y herramientas involucrados.  Reconstitución del accidente.

Generalmente con los tres primeros medios, se logra en la mayoría de las veces aclarar los detalles del accidente. Sólo en caso de que persistan dudas, se deberá recurrir a la cuarta fuente, teniendo especial cuidado en no repetir el acto o condición insegura que dio origen al accidente.

7.1.- Entrevista a los testigos y al lesionado. De todos los posibles medios de información, el que presenta mayores problemas, es la entrevista a los testigos y al lesionado a raíz del accidente. Los problemas que se presentan son de relaciones humanas, pues en el desarrollo de una entrevista, se debe convencer al trabajador, de lo valiosa que es su ayuda para la investigación del accidente y de que con la investigación no se están buscando culpables del accidente, sino que conocer las causas del accidente para eliminarlas.








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Recomendaciones al momento de realizar la entrevista:  Pedir un relato lo más objetivo posible de los hechos  Cuando la persona esté haciendo el relato, no interrumpirla por ningún motivo. Tampoco tomar notas escritas, pues ello lleva sólo al nerviosismo de la persona. Tomar nota mental y guardar cualquier duda para cuando la persona haya terminado su relato.  Una vez terminada la exposición de los trabajadores, verificar cualquier duda que se haya presentado. Preguntar con tacto, tratando de escuchar la versión de la persona y no de poner la versión propia en la boca de la otra persona. Recordar, además, que todos somos poco objetivos y que recordamos haber visto sólo lo que nos conviene. Tratar entonces, de llegar al máximo de objetividad posible.  Luego de aclaradas las dudas, la persona que entrevista cuenta la versión que ha escuchado y pide la corrección necesaria si ha habido algún mal entendido. Esto ayuda a recordar sin tomar notas.  Discutir con el entrevistado posibles medios para evitar la repetición del accidente. 7.2.- Estudio del sitio del accidente. Al hacerlo, se debe ubicar la posición que la persona tenía antes del accidente y en la que quedó luego del mismo. Se debe ver cuáles fueron los movimientos que cada uno hizo antes, durante y después del accidente. Se debe buscar las condiciones que hicieron posible el accidente. Para todo ello es necesario que el lugar no sea arreglado después del accidente. Todo arreglo debe esperar, siempre que sea posible, la realización de la investigación. 7.3.- Estudio de equipos y/o materiales involucrados. Los equipos y/o materiales pueden ser parte del sitio del suceso, al igual que en el estudio del sitio del accidente, ahora se trata de ver si alguna condición del equipo contribuyó al accidente. Puede suceder que haya defectos de diseño o de mantenimiento, como también puede suceder que haya habido defectos en su operación.








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Casi siempre bastarán estas tres fuentes para obtener una imagen clara de la forma en que ocurrió el accidente y de las causas que lo provocaron.

Realizar el informe del accidente. El informe debe contener toda la información recopilada durante la investigación, se debe presentar el análisis de las conclusiones, además las propuestas de acciones correctivas y preventivas que determinen un sistema eficaz para las modificaciones que deban hacerse a fin de evitar que ocurran situaciones similares.

Consideraciones Generales. En base a lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, el Consorcio Transporte Los Pinos, garantiza la declaración, investigación y análisis de todos los accidentes de trabajo, que será desarrollada por los Delegados de Prevención con el apoyo del Comité de Seguridad y Salud Laboral luego de haber notificado y declarado ante el Instituto Nacional de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, los hechos ocurridos.

Todos los datos recopilados del accidente, quedan archivados en el Informe de Accidente de Trabajo, en el cual se plasma toda la información necesaria para el análisis del mismo. Igualmente se adjunta a este archivo las declaraciones realizadas ante el Instituto Nacional de Prevención (INPSASEL), Condiciones y Medio Ambiente de trabajo y el Instituto Venezolano de los Seguros Sociales (IVSS). Igualmente se anexan todos los documentos que sean necesarios para complementar la información de los hechos.








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Notificación e Investigación de Enfermedades Ocupacionales En base a lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y siguiendo los pasos indicados en la Norma Técnica de Prevención para Declaración de Enfermedad Ocupacional, el Consorcio Transporte Los Pinos, se responsabiliza por declarar la enfermedad ocupacional que sea diagnosticada por el médico que asigne la empresa para realizar las evaluaciones clínicas. Esta declaración se hace vía internet a través de la página www.inpsasel.gob.ve usando el formato Notificación de Enfermedad Ocupacional.

La investigación de la enfermedad ocupacional en base al análisis de la actividad realizada por el trabajador, considerando las tareas y operaciones que se ejecutan durante su jornada laboral, haciendo énfasis en la identificación de procesos peligrosos, condiciones inseguras, insalubres o peligrosas que estaban presentes mientras el trabajador desarrollaba sus actividades. En la investigación deben estar incluidos los siguientes aspectos:  Datos del trabajador.  Datos de la existencia de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (Servicio de seguridad y Salud en el Trabajo, Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, Establecimiento de Política de Seguridad)  Criterio higiénico ocupacional (tiempo de exposición al riesgo, condiciones de trabajo, procesos peligrosos, interacción del trabajador con el medio de trabajo, equipos de protección personal)  Datos epidemiológicos (morbilidad registrada respecto al cargo desempeñado, entrevistas a trabajadores que conocen las condiciones del cargo, resumen de los reposos médicos inherentes al cargo).








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Una vez obtenida toda esta información, se presenta el Informe de Enfermedad Ocupacional ante el Instituto Nacional de Prevención (INPSASEL), el cual es desarrollado por el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, con la participación de los Delegados de Prevención y el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo. Una copia del informe es firmada como recibido y es archivada por el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo para llevar control de la situación presentada

Posterior a la entrega del informe, el Instituto Nacional de Prevención (INPSASEL), previa investigación, calificará el origen de la enfermedad ocupacional y en caso de haber diagnosticado una enfermedad ocupacional, el trabajador deberá acudir al INPSASEL, para que le realicen las evaluaciones necesarias para la comprobación, calificación y certificación del origen de la misma.








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ANEXOS







Revisión Nº Fecha: 1 Octubre 2010

TRABAJO

Pág. 217

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Anexo Nº 1: Estudio de los accidentes ocurridos en el trabajo (accidentabilidad). A continuación a través del siguiente ejemplo se realiza la propuesta de la forma en que debe ser realizado el estudio de los distintos accidentes que ocurran en un determinado tiempo en las instalaciones del Consorcio Transporte Los Pinos.

1.- Número de Accidentes según gravedad de la lesión. Tabla Nº 1. Área

Rastreo Administrativa 2 0

Leve Grave

Depósito

1 0

1 1

Cauchera

Mecánica y Total Soldadura 1 3 10 2 1 5

Fosas

2 1

Gráfica del Total de Accidentes según Gravedad de la Lesión Grave ; 5; 3 3 % Leve Grave Leve; 10 ; 6 7% Fuente: Tabla Nº 1 Fuente: Tabla Nº 1

2.- Número de accidentes según la forma de ocurrencia.

Tabla Nº 2.

5 Nº de Accidentes

Forma de Ocurrencia Nº de Accidentes Caídas al mismo nivel. 2 Caídas a distinto nivel. 0 Contacto con. 1 Cortado por. 1 Golpeado por. 1 Golpeado contra. 0 Proyección de Partículas 2 Inhalación de gases y polvos 2 Incendios 3 Salpicaduras 3

Gráfica del Número de Accidentes según la forma de Ocurrencia Caídas al mismo nivel. Caídas a distinto nivel. Contacto con. Cortado por. Golpeado por. Golpeado contra. Proyección de Partículas Inhalación de gases y polvos Incendios Sapicaduras

4 3 2 1 0

Fuente: Tabla Nº 2








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3.- Incidencia del agente material causante del accidente.

Tabla Nº 3. Nº de Accidentes Agente Material Provocados Máquina de Soldar 1

5

Tambores de Aceite

3

4

Hidrojet

2

Fosas

2

Herramientas

3

Equipo Oxicorte

1

1

Materiales Inflamables

0

0

Equipos de oficina

3

Incidencia

Gráfica de la Incidencia del agente material causante del accidente

Máquina de Soldar Tambores de Aceite Hidrojet Fosas Herramientas Equipo Oxicorte Materiales Inflamables Equipos de oficina

3 2

Fuente: Tabla Nº 3

4.- Número de Accidentes según la naturaleza de la lesión.

Tabla Nº 4. Naturaleza de la Nº de Accidentes lesión Fracturas 1 2

Quemadura

2

Dermatitis

2

Cortaduras

1

Problemas respiratorios

2

Reacciones alérgicas

1

Dolores

3

Problemas visuales

1

Fracturas Contuciones Quemadura Dermatitis Cortaduras Problemas respiratorios Reacciones alérgicas Dolores Problemas visuales

5 Nº de Accidentes

Contusiones

Gráfica del número de accidentes según la naturaleza de la lesión

4 3 2 1 0

Fuente: Tabla Nº 4








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5.- Número de accidentes según la ubicación de la lesión.

Tabla Nº 5. Nº de Accidentes

Manos

3

Brazos

2

Piernas

1

Pie

1

Espalda

2

Cabeza

0

Ojos

1

Órganos internos

2

Cuello

1

Múltiple

2

Gráfica del número de accidentes según la ubicación de la lesión Manos Brazos Piernas Pie Espalda Cabeza Ojos Organos internos Cuello Múltiple

3 Nº de Accidentes

Naturaleza de la lesión

2,5 2 1,5 1 0,5 0

Fuente: Tabla Nº 5

6.- Área o zona de mayor incidencia de accidentes.

Gráfica del área o zona con mayor incidencia de accidentes

Tabla Nº 6. Área de Ocurrencia

Nº de Accidentes

Rastreo

2

Administración

1

Depósito

2

Cauchera

3

Fosas

3

Mecánica y soldadura

4

4; 27%

2; 13% 1; 7%

Rastreo Administración Depósito

2; 13%

Cauchera Fosas

3; 20%

3; 20%

Mecánica y soldadura Fuente: Tabla Nº 6







Revisión Nº 1

TRABAJO

Fecha: Octubre 2010

Pág. 220

De 237

Anexo Nº 2: Cronograma mensual de educación e información preventiva. SSL-01-014

CRONOGRAMA MENSUAL DE EDUCACIÓN E INFORMACIÓN PREVENTIVA

VIGENTE DESDE 11/2007 REVISIÓN Nº 1

HOJA 1/1

MES ________________________

Semana

Fecha

Lugar

Hora

Tema

Facilitador

Área a la que va dirigida

1

2

3

4



Fecha: 06/10/2007

Fecha: 10/10/2007





Responsable




De 237

Anexo Nº 3: Control de charlas de seguridad y salud laboral. CÓDIGO SSL-01-010

CONTROL DE CHARLAS DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL


HOJA 1/1

Responsable de la Charla:

Fecha: ___/___/___/

Tema de la Charla:

Hora: ___:___

Nombre y Apellido

C.I.

Cargo

Firma

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo Aprobado por: Comité de Seguridad y Salud Laboral Fecha: 07/03/05 Fecha: 07/03/05








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Anexo Nº 4: Control de capacitación y entrenamiento.







Revisión Nº 1

TRABAJO

Pág.

223

Anexo Nº 5: Inspección de equipos de extinción de incendios (extintores). CÓDIGO SSL-01-004

INSPECCIÓN A EXTINTORES PORTÁTILES


FECHA: ___/___/___

ÁREA:

HORA: ___:___

CANTIDAD DE EXTINTORES: ___________ CANTIDAD ¿LOS EQUIPOS ESTÁN IDENTIFICADOS CON NÚMERO Y SEÑALIZACIÓN?

NO

Nro. DE EXTINTOR

¿TIENEN COLOCADO EL PRECINTO?

NO

Nro. DE EXTINTOR

¿TIENEN COLOCADO EL PASADOR?

NO

Nro. DE EXTINTOR

¿LAS AGUJAS DEL MANÓMETRO ESTA SEÑALANDO EL ÁREA VERDE?

NO

Nro. DE EXTINTOR

¿LOS EXTINTORES ESTÁN LIBRE DE OBSTRUCCIONES?

NO

Nro. DE EXTINTOR

¿LOS CILINDROS DEL EXTINTOR ESTÁN EN BUENAS CONDICIONES?

NO

Nro. DE EXTINTOR

VERIFICAR FECHA DE VENCIMIENTO DEL EXTINTOR OBSERVACIONES:

Responsable de la inspección

Representante del CSSL

Representante del Dpto. de SSL


Aprobado por: Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo

Fecha: 12/02/2007

Fecha: 13/02/2007





HOJA 1/1

Fecha: Octubre 2010 De 237



Revisión Nº 1

TRABAJO

Fecha: Octubre 2010

Pág. 224

De 237

Anexo Nº 6: Inspección de almacenamiento de materiales o desechos peligrosos. CÓDIGO SSL-01-

INSPECCIÓN DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES O DESECHOS PELIGROSOS

VIGENTE DESDE REVISIÓN Nº 1

Responsable de la Inspección: Material

HOJA 1/1

Fecha: __/__/__/ Hora: ___:___ Tipo Desecho Peligroso

Material Peligroso

Estado Físico Sólido

Líquido

Gaseoso

Área de Almacenamiento

Condiciones de Almacenamiento

Cantidad Almacenada

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Observaciones:

Responsable de la Inspección Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo


Fecha: 11/01/2010

Fecha: 11/01/2010







Revisión Nº 1

TRABAJO

Fecha: Octubre 2010

Pág. 225

De 237

Anexo Nº 7: Inspección de las Condiciones de las Instalaciones. CÓDIGO

INSPECCIÓN DE LAS CONDICIONES DE LAS INSTALACIONES


Área:

Fecha:

Hora:

Condiciones

B

R

M

FM

HOJA 1/1

___:___

R

FS

Paredes Piso Techo Escaleras Puertas Portones Sistema de Drenaje Sistema de Iluminación Lavamanos Orden y Limpieza Termos o Filtros Tambores de Almacenamiento de Aceite Herramientas de Trabajo Mobiliario de Trabajo Botiquín de Primeros Auxilios Ventilación Instalaciones Eléctricas

Observaciones:

B: Buena

R: Regular

M: Mala

Responsable de la inspección

FM: Falta de Mantenimiento

R: Reemplazar

Representante del CSSL

FS: Fuera de Servicio

Representante del Dpto. de SSL



Fecha: 12/06/2007

Fecha: 26/11/2007







Revisión Nº 1

TRABAJO

Fecha: Octubre 2010

Pág. 226

De 237

Anexo Nº 8: Control de Entrega de Equipos de Protección Personal y Uniforme de Trabajo.

CÓDIGO: SSL-01-003

CONTROL DE ENTREGA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y UNIFORME DE TRABAJO


Yo,

Titular de la Cédula de Identidad

HOJA 1/1

,

hago constar que me ha sido entregada la dotación de equipos de protección personal y uniforme de trabajo.

Fecha de Entrega

Nº

EPP/Uniforme entregado

Cantidad

Firma

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Me comprometo a usar correctamente, cuidar y mantener en buen estado los Equipos de Protección Personal que me han sido entregados de acuerdo a lo establecido en el artículo 54 numeral 3 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (Lopcymat).



Fecha: 04/01/2007

Fecha: 08/01/2007







Revisión Nº 1

TRABAJO

Fecha: Octubre 2010

Pág. 227

De 237

Anexo Nº 9: Control Diario de Entrega de Equipos de Protección Personal. CÓDIGO SSL-01-003-02

CONTROL DIARIO DE ENTREGA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Nº

Nombre y Apellido

C.I.

Cargo

Fecha de Entrega


Cantidad Mascarilla

Guantes

HOJA 1/1

Firma

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

________________________________ REPRESENTANTE DEL DPTO. DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL



Fecha: 07/05/2005

Fecha: 07/05/2005







Revisión Nº 1

Fecha: Octubre 2010

Pág. 228

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Anexo Nº 10: Control de Morbilidad Diaria. CÓDIGO SSL-01-T-007

CONTROL DE MORBILIDAD DIARIA


Nº

Paciente

Fecha

Área de Trabajo

Afección

Posibles causas de la afección

1

2

3

4

5

Responsable del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo Elaborado por: Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo


Fecha: 12/07/2007

Fecha: 12/07/2007





HOJA 1/1




De 237

Anexo Nº 11: Vigilancia de la Utilización del Tiempo Libre.

VIGILANCIA DE LA UTILIZACIÓN DEL TIEMPO LIBRE DEL TRABAJADOR

CÓDIGO: SSL-01-012 VIGENTE DESDE 30/2007 REVISIÓN Nº 1 HOJA 1/1

Datos personales: Nombres:

Apellidos:

C. I.:

Edad:

Sexo:

Datos sobre la jornada laboral: Duración de la Jornada de trabajo: Desde:

Hasta:

Horas de descanso dentro de la jornada: Desde:

Hasta:

Días de descanso obligatorio:

Días de descanco obligatorio disfrutados efectivamente: Días de descanso convencionales: Días de descanso convencionales disfrutados efectivamente:

Para llenar en caso que correspondan vacaciones: Días de vacaciones: Desde:

Hasta:

Días de vacaciones disfrutados efectivamente:

Responsable de Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo



Fecha: 13/09/2007

Fecha: 28/11/2007








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Anexo Nº 12: Investigación Interna de Accidentes e Incidentes.








De 237

Anexo Nº 12: Investigación Interna de Accidentes e Incidentes (Continuación).








De 237

Anexo Nº 13: Ficha para la Declaración de Accidentes de Trabajo ante el Ministerio del Poder Popular para el Trabajo y Seguridad Social.








De 237

Anexo Nº 13: Ficha para la Declaración de Accidentes de Trabajo ante el Ministerio del Poder Popular para el Trabajo y Seguridad Social. (Continuación).








De 237

Anexo Nº 14: Declaración de Accidente ante el Instituto Venezolano de los Seguros Sociales (IVSS).








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CONSTANCIA DE APROBACIÓN

Por medio de la presente se deja constancia que el Proyecto de Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo elaborado por el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, de la empresa Consorcio Transporte Los Pinos, con la participación de los trabajadores fue aprobado por el Comité de Seguridad y Salud Laboral de dicha empresa el 15 de Noviembre del presente año, fecha desde la cual entra en vigencia.

Dando cumplimiento a lo establecido en el artículo 40 numeral 16, art. 47 numeral 1, art. 48 numeral 1 de la Lopcymat y art. 81 del Reglamento Parcial de la Lopcymat.

COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL DEL CONSORCIO TRANSPORTE LOS PINOS

Delegados de Prevención

Handersen Contreras

Esteban Romero

C.I. V-16.105.971

C.I. V-12.645.086

Representante de la empresa en el CSSL

Luís Villamizar

Juan de Pontes

C.I. V-6.561.545

C.I. V-6.401.598








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CARTA COMPROMISO

Fecha de emisión: 15/11/2010

Sres. Hendersen Contreras, Esteban Romero, Luis Villamizar y Juan de Pontes miembros del Comité de Seguridad y Salud Laboral del Consorcio Transporte Los Pinos. Yo, Yauodat Chalich, titular de la cédula de identidad Nº 14.640.863 Representante legal de la empresa CONSORCIO TRANSPORTE LOS PINOS, por medio de la presente dejo constancia, que una vez concluido el proceso de construcción y validación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo de este centro de trabajo, y cumplido con todos los requisitos exigidos en los artículos 61 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (Lopcymat) y los artículos 80, 81 y 82 de su Reglamento Parcial y su Norma Técnica, me comprometo a asumir los siguientes compromisos: 1.- Asegurar el cumplimiento de toda la normativa legal en materia de seguridad y salud en el trabajo. 2.- Adoptar y desarrollar nuevas tecnologías compatibles al medio ambiente y la mejora continua de las condiciones de trabajo. 3.- Proporcionar educación e información teórica y práctica, suficiente, adecuada y en forma periódica a las trabajadoras y los trabajadores. 4.- Medir, controlar y perfeccionar de modo continuo los procesos productivos en los aspectos relacionados con el medio ambiente y la salud de las trabajadoras y los trabajadores. 5.- Promover sistemas de comunicación interna sobre la eficacia de la política, normas y resultados en los aspectos de prevención, facilitando, fomentando la coordinación y participación de las trabajadoras y los trabajadores.








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6.- Evaluar de forma periódica los puestos de trabajo en los aspectos que afectan a la seguridad, higiene, ergonomía y psicología, utilizando los registros sobre morbilidad y accidentabilidad, a fin y efecto de mejorar los métodos de trabajo y la eficacia de las medidas preventivas. 7.- Acatar los ordenamientos impartidos por el Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales. 8.- Respetar las acciones y actividades desarrolladas por las Delegadas y Delegados de Prevención, enmarcado dentro de sus facultades y atribuciones, establecidas en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y su Reglamento Parcial.

Representante Legal de la Empresa





PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ACTUALIZACIÓN LISTO (Reparado)

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