UNIVERSITATEA DE NORD BAIA MARE FACULTATEA de INGINERIE MECANICĂ CATEDRA: CONSTRUCŢII DE MAŞINI DISCIPLINA: ORGANE DE MAŞINI
PRESĂ CU PIULIŢĂ FIXĂ F = 29.000 N h = 220 mm
STUDENT:
UNBM
PROIECT DE AN
2
CUPRINS TEMA DE PROIECT CUPRINS 1. MEMORIUL TEHNIC 1.1 Denumirea şi scopul de utilizare 1.2 Caracteristici tehnice şi funcţionale 1.3 Alegerea variantei constructive 1.4 Descrierea funcţionării 1.5 Alegerea tipului de filet 1.6 Diagrama de forţe şi momente 1.7 Indicaţii de exploatare 1.8 Măsuri de întreţinere 1.9 Protecţia muncii 2. BREVIARUL DE CALCUL 2.1 Calculul şi proiectarea şurubului principal 2.1.1 Alegerea profilului filetului 2.1.2 Alegerea materialului şurubului şi piuliţei 2.1.3 Calculul diametrului mediu al filetului 2.1.4 Alegerea numărului de începuturi 2.1.5 Calculul numărului de spire în contact 2.1.6 Calculul lungimii filetului piuliţei 2.1.7 Calculul lungimii filetului şurubului 2.1.8 Proiectarea extremităţilor şurubului principal 2.2 Verificarea şurubului 2.2.1 Verificarea tijei la solicitări compuse 2.2. 2.2.22 Veri Verifi fica carea rea secţ secţiu iuni niii de cala calare re a roţ roţii ii de ma mane nevră vră la răsuci răsucire re 2.2. 2.2.33 Ver Verif ific icar area ea po porţ rţiu iuni niii de de cal calar aree a roţi roţiii de de man manev evră ră la stri strivi vire re 2.2.4. Verificarea şurubului la flambaj 2.2.5 Verificarea spirelor şurubului 2.3 Verificarea spirelor piuliţei 2.3.1 Dimensionarea piuliţei 2.3.2 Verificarea corpului piuliţei 2.4 Construcţia şi calculul corpului
Pa g 1 2 2 2 3 4 4 6 6 6 7 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 11 11 11 12 12 13 13 14 15 16
UNBM
PROIECT DE AN
2.5 Verificarea traversei fixe
BIBLIOGRAFIE
3 17 18
UNBM
PROIECT DE AN
4
1. MEMORIUL TEHNIC
1.1)DENUMIREA ŞI SCOPUL DE UTILIZARE Tema de proiect se intitulează „presă cu piuliţă fixă”. Presa cu piuliţă fixă se util utiliz izea ează ză pe pent ntru ru presa presarea rea respe respect ctiv iv am ambu buti tisa sarea rea pies piesel elor or din din tabl tablă. ă. Dato Datori rită tă construcţiei sale poate prelua forţe de presare mari.
1.2)CARACTERISTICI TEHNICE ŞI FUNCŢIONALE Presa cu piuliţă fixă se utilizează pentru presarea tablelor şi pieselor, având la baza mecanismul şurub-piuliţă, care transformă mişcarea de rotaţie în mişcare mişcare de translaţie. Şurubul de mişcare se utilizează la deplasarea diferitelor elemente sau organe de maşini, cum ar fi: şuruburile conducătoare ale săniilor maşinilor-unelte, axele principale filetate de la prese, etc. Piuliţele sunt elemente de asamblare care se înşurubează pe piesele filetate (şuruburi, axe filetate, etc.). După funcţia pe care o îndeplinesc, se deosebesc două tipuri de piuliţe: piuliţe de fixare şi piuliţe de mişcare. Utilizarea mecanismelor cu şuruburi de mişcare, are următoarele avantaje: - construcţia simplă şi tehnologia de execuţie uşor realizabilă; - posibilitatea de transmitere a unor sarcini axiale mari, utilizând forţe de acţionare mici; - raport mare de transmitere, care duce la viteze acceptabile; - compacitatea construcţiei şi gabarit redus; - funcţionare lină şi fără zgomot; - posibilitatea de a asigura în mod simplu autofrânarea (dacă este nevoie) - permite utilizarea materialelor ieftine; - preţ de cost redus. Între dezavantaje se numără:
UNBM
PROIECT DE AN
5
- existenţa unor frecări mari între spirele filetului, şurubului şi a piuliţei, care conduce la uzarea pieselor şi la un randament scăzut; - prezenţa unor puternici concentratori de tensiune în zona filetată, care afectează rezistenţa la oboseală a şurubului; - lipsa autocentrării; - necunoaşterea exactă a forţelor de strângere. Mecanismul şurub-piuliţă se utilizează şi în realizarea altor piese manuale.
1.3)ALEGEREA VARIANTEI CONSTRUCTIVE În varianta I. este prezentat o presă cu piuliţă fixă la care corpul presei se obţine prin turnare, batiul are o formă deschisă. La partea inferioară are o suprafaţă plană pe care se aşează accesoriile în care se reazemă piesa asupra cărui se acţionează. De asemenea talpa este prevăzută cu găuri pentru fixarea presei pe postament. Se observă că talpa presei pr esei este scobită, pentru a se asigura o poziţionare mai precisă a presei. La partea superioară batiul are o consolă în care se montează piuliţa fixă. La acest tip de presă se recomandă montarea piuliţei cu un ajustaj intermediar cu strângere probabilă mică (de exemplu cu ajustaj tip H/k). Dacă s-ar prevedea un ajustaj cu strângere montarea ar fi dificilă din cauza accesului incomod la piuliţă în vederea presării ei. Piuliţa se asigură împotriva rotirii cu asamblare şurub-piuliţă. Porţiunea verticală a batiului are secţiunea I. Şurubul de forţă este acţionat de la o roată de mână care are braţele sudata de butuc, la capete având montate bile. Roata de manevră este calată pe o porţiune de secţiune pătrată şi este fixată cu un prezon, prevăzut cu şaibă şi piuliţă. În varianta II. este prezentat o presă cu piuliţă fixă cu corp din profil laminat. La această construcţie este construcţia batiului din profil laminat U îndoit şi sudat în formă de cadru. Batiul este asamblat cu masa presei prin intermediul unor şuruburi, asigurate cu şaibe Grower. Masa presei este prevăzută cu canale T necesare fixării fixării unor dispozitive dispozitive folosite folosite la presare, iar la partea inferioară inferioară cu locaşuri locaşuri pentru şuruburi şuruburi de fixare a presei pe fundaţie fundaţie sau pe postament. postament. Piuliţa Piuliţa fixă se montează montează în alezajul din partea superioară a batiului cu şuruburi şi piuliţe asigurate cu şaibe
UNBM
PROIECT DE AN
6
Growe rower. r. Pe şuru şurubu bull de forţ forţăă este este mo mont ntat atăă o ma mani nive velă lă de co cons nstr truc ucţi ţiee suda sudată tă.. Asamblarea şurub forţă – manivelă este cu profil pătrat în secţiune transversală, fixarea împotriva demontării făcându-se cu o piuliţă înfundată şi o şaibă plată. În varianta III. este prezentat o presă cu piuliţă fixă asamblat cu ajutorul a două coloane, care constituie batiul presei. Coloanele sunt filetate la ambele capete, astfel întrucât ele realizează legătura între masa presei şi traversa fixă, cu ajutorul unor un or piul piuliţ iţee înfun înfunda date te şi şaib şaibee plat plate. e. Masa Masa prese preseii are are o form formăă circu circula lară ră fiin fiindd prevăzută cu canale T la partea superioară, cu locaşuri pentru şuruburile şur uburile de fixare fixar e pe fundaţie şi cu clemă, alezajele filetate în care se înşurubează coloanele. În traversa fixă se montează piuliţa de forţă cu ajutorul unor şuruburi în cazul în care ajustajul este cu strângere mică (H/k) sau fără şuruburi dacă se formează ajustaj cu strângere mare. Pe şurubul de forţă se montează roata de mână prin intermediul unei asamblări prin formă, de secţiune pătrată, fixarea făcându-se cu piuliţă înfundată. Roata de mână este de construcţie construcţie turnată, turnată, cu patru braţe prevăzute cu greutăţi la capetele capetele lor în vederea antrenării inerţiale în sarcină a şurubului de forţă. Ca o măsură de protecţia muncii se fixează pe roata de mână un inel din tablă montat cu ajutorul unor şuruburi. La partea inferioară a şurubului de forţă se montează o traversă mobilă prevăzut cu canale T care se ghidează pe coloane, asigurând o centrare foarte bună. Pentru micşorarea momentului de frecare la presare între şurubul de forţă şi traversa mobilă se montează un rulment axial. Se optează pentru varianta constructivă III, deoarece prezintă următoarele avantaje: - este o construcţie demontabilă, uşor de întreţinut şi de realizat; - are un gabarit redus; - posibilitatea înlocuirii uşoare a şurubului respectiv a piuliţei datorită uzurii; - folosirea unor materiale ieftine, deci preţ de cost redus. Toate piesele turnate care intră în componenţa presei au fost prevăzute cu raze de racordare, iar grosimea tălpii, traversei fixe şi mobile este minimul necesar evitându-se utilizarea excesivă de material. Părţile componente ale presei cu piuliţă fixă din varianta III. sunt următoarele: - coloanele din oţel inoxidabil;
UNBM
PROIECT DE AN
7
- şurubul de mişcare din oţel; - piuliţa fixă din fontă antifricţiune; - traversa mobilă turnată prevăzută cu canale T pentru dispozitive utilizate la presare - rulment axial; - roata de mână care acţionează şurubul de forţă; - talpă turnată, prevăzută cu canale T Roata de mână la rândul său este format din: - roată turnată cu patru braţe; - şurub de fixare împotriva demontării - tablă de protecţie împotriva accidentelor
1.4)DESCRIEREA FUNCŢIONĂRII Presa cu piuliţă fixă funcţionează prin rotirea şurubului, într-o piuliţă fixă, care la rândul ei ridică sau coboară traversa mobilă.
1.5)ALEGEREA TIPULUI DE FILET Având în vedere situaţia unei forte F = 29.000 N, care acţionează într-un singur sens, se alege filetul trapezoidal conform STAS 2114/1-75. Din următoarele motive: - filetul trapezoidal are o rezistenţă şi o rigiditate suficient de mare; - asigură o bună centrare între şurub şi piuliţă; - prelu prelucra crare re prin prin freza frezare re co confe nferă ră o prod produc ucti tivi vita tate te mă mări rită tă faţă faţă de strunjire; - folosirea piuliţei reglabile radiale permite eliminarea jocului; Are şi dezavantaje: - randamentul transmisiei şurub-piuliţă cu filet trapezoidal este mai mic decât al filetului pătrat dar acest tip de filet este neprotejat împotriva uzurilor şi nu are posibilitate de centrare, conţinând şi un mare număr de concentratori de tensiune. Pentru şuruburi de mişcare supuse la solicitări mici şi mijlocii cu acţionare manuală se optează pentru materialul OL60 conform STAS 500/2-80
UNBM
PROIECT DE AN
8
Conf Confor orm m recom recoman andă dări rilo lorr ba baza zate te pe ex expe perie rienţ nţăă se va util utiliz izaa un cu cupl pluu de material ce are o comportare bună din punct de vedere al rezistentei la uzură, piuliţa va fi astfel construită încât uzura sa fie concentrată asupra ei. Materialul piuliţei va fi deci Fc200
Materiale: Materialul folosit pentru şurubul de forţă: OL60: at Rezistenţa la tracţiune: =σ σ ai Rezistenţa la încovoiere: σ at Rezistenţa la răsucire: τ af Rezistenţa la forfecare: τ Materialul folosit pentru piuliţă: Fc200: Rezistenţa la tracţiune: Rezistenţa la compresiune: Rezistenţa la încovoiere: Rezistenţa la răsucire: Rezistenţa la forfecare:
σ
at
σ
ac
σ
ai
τ
at
τ
af
ac
2
58 64...70 35...38 46
N/mm 2 N/mm 2 N/mm 2 N/mm
19...32 48...80 32...54 23...38 15...26
N/mm 2 N/mm 2 N/mm 2 N/mm 2 N/mm
2
Valori ale presiunilor admisibile şi rezistenţelor admisibile la strivire pentru cupla de frecare şurub-piuliţă: Oţel necălit – fontă antifricţiune Presiunea admisibilă: qa Rezistenţa admisibilă strivire: τ astr
6...7 35...45
2
N/mm 2 N/mm
UNBM
PROIECT DE AN
9
1.6)DIAGRAMA DE FORŢE ŞI MOMENTE
1.7)INDICAŢII DE EXPLOATARE Pentru obţinerea unor coeficienţi de frecare cât mai reduşi între spirele şurubului şi cele ale piuliţei, se va realiza o ungere a acestora cu vazelină. La fel rulmentul axial va fi gresat cu vazelină în vederea unei bune funcţionări. Se interzice vopsirea porţiunilor filetate ale tuturor organelor de asamblare, a suprafeţelor de aşezare, a plăcii de bază.
1.8)MĂSURI DE ÎNTREŢINERE Suprafeţele exterioare în contact cu atmosfera vor fi protejate anticoroziv prin vopsire cu două straturi de grund G-735 şi două straturi de vopsea în culoarea specifică a atelierului în care se lucrează. Intervalul de timp necesar uscării fiecărui strat de grund sau vopsea este de 24 de ore. Înainte de vopsire, piesele vor fi curăţate de oxizi şi grăsimi.
UNBM
PROIECT DE AN
10
Pentru asigurarea unei bune funcţionări a presei se recomandă ca în perioada în care nu este utilizat să fie depozitat într-o magazie. Înainte de fiecare utilizare se va verifica dacă nu este blocat, se va asigura gresarea în cazul în care vazelina a fost între timp îndepărtată.
UNBM
PROIECT DE AN
11
1.9)PROTECŢIA MUNCII Pentru a se evita accidentele la locul de muncă în timpul utilizării se vor avea în vedere următoarele: - presa presa va fi ampl amplasa asatt pe o supraf suprafaţă aţă plană plană stab stabilă ilă;; - pă părţ rţil ilee co comp mpon onen entte ale ale prese reseii vo vorr fi bine bine mon onttate ate pe pent ntru ru a se ev eviita demontarea lor în timpul lucrului; - pe pent ntru ru ev evit itar area ea tăie tăieri rilo lor, r, pă părţ rţil ilee co comp mpon onen ente te vizi vizibi bile le ale ale pres presei ei se vo vor r executa cu raze de racordare sau teşituri la muchii.
UNBM
PROIECT DE AN
12
2. BREVIARUL DE CALCUL 2.1) CALCULUL ŞI PROIECTAREA P ROIECTAREA ŞURUBULUI PRINCIPAL 2.1.1) Alegerea profilului filetului Se alege filet trapezoidal standardizat în SR ISO 2904 2.1.2) Alegerea materialului şurubului şi piuliţei Se aleg materiale conform capitolului precedent unde se specifică atât materialul folosit pentru şurubul de forţă cât şi pentru piuliţa fixă. 2.1.3) Calculul diametrului mediu al filetului d2
=
d2
=
F πψ h ψ m q a
[3] [3]
29.000 3,14 ⋅ 0,5 ⋅ 2,5 ⋅ 7
= 32,48
unde: ψh ψm
= H1 = 0,5 0,5 la filete trapezoid P = m ; ψm d2
ale ale [3] [3]
= 1,2 1,2 2,5 2,5 [3] [3]
H1 – înălţimea utilă a filetului P – pasul m – lungimea filetului piuliţei qa – rezistenţa admisibilă la strivire în N/mm 2 Se alege filet trapezoidal Tr 38x10 SR ISO 2904,cu principalele dimensiuni prezentate în tabelul de mai jos: Dimensiunile principale Pasul
Diametrul interior
UNBM
PROIECT DE AN
Diametrul nominal P, mm d, mm 38 10 Relaţiile de calcul: [3]
Diametrul mediu d2=D2, mm
13
Diametrul 3 d , mm exterior D4,mm
33,000
39,000 H1
D1, mm
27,000
28,000
= 0,5 0,5 ⋅ P;
H4
z = 0,25 ⋅ P − H = 1,866 ⋅ P;
H1 ; 2
= 0,5 0,5 ⋅ P + a c
R 1max R 2max
=0 = ac
= D 2 = d − 2z = d − 0,5 d 3 = d − 2h 3 = d − P − 2a c D 4 = d + 2a c D1 = d − 2H1 = d − P a c = 0,5 0,5 mm pen pentru 6 ≤ P ≤ 12 mm d2
Se face verificarea preliminară a secţiunii poligonale. Această secţiune se verifică la răsucire: [3] τt
=
10 3 k' M t1 W p
≤ τ ta [N/mm 2 ]
1 ⋅d 2 ⋅F ⋅ tg(β m + ϕ ' ) 2000 1 ⋅ 33 ⋅ 17000 ⋅ tg(5,509 M t1 = 2000 P β m = arctg π ⋅ d2 M t1
βm ϕ '
=
= arctg
= arctg
10 3,14 ⋅ 33
+ 8,246) = 117,145 N ⋅ m
= 5,509
μ cos cos α1
0,14 = 8,246 cos cos 15° α1 = 15° pt filete trapezoid ale ale
ϕ '
= arctg
= 0,1...0,18 k' = 1,1 1,1 W p = 0,208 ⋅ a 3 = 3655,808 a = 26 mm τ t = 35,248 ≤ 35...38
μ
2.1.4) Alegerea numărului de începuturi
UNBM
PROIECT DE AN
14
La prese nu se pune condiţia autofrânării. Dimpotrivă acţionarea lor fiind frecventă se impune alegerea unui număr de începuturi n=2 sau n=3 pentru creşterea randamentului şi a productivităţii. 2.1.5) Calculul numărului de spire în contact [3] Din expresia factorului z= z=
ψm
= m = zP se deduce numărul de spire: d d 2
2
ψmd 2 P 2,5 ⋅ 33 10
= 8,25 ⇒ z = 9
Se impune ca 6 ≤ z ≤ 11 2.1.6) Calculul lungimii filetului piuliţei [3] m = zP m = 9 ⋅ 10
= 90
mm
2.1.7) Calculul lungimii filetului şurubului [3] = h + m + 3P L f = 220 220 + 90 + 3 ⋅ 10 = 340 340 mm L f
2.1.8) Proiectarea extremităţilor şurubului principal [4] Extremitatea superioară pe care se montează elementele de acţionare s-au dimensionat în capitolul 2.1.3. Dimensionarea extremităţii inferioare: Se alege un rulment a cărui capacitate statică C 0 să fie: C0
>F
Din STAS 3921-80 rezultă următorul tip de rulment: d D H d1 D1 du min Du max C0a, [K [KN] Simbol 3 4 1 4 32 40 37 32,5 511 06 0 7 1 7 Se alege D p2 astfel încât să fie mai mare decât diametrul d m al cercului centrelor bilelor, dar mai mic decât Dr . Grosimea h pr a gulerului se determină la încovoiere. [3]
UNBM
PROIECT DE AN 3F(d m
h pr =
− d f )
πd f σ ai 3 ⋅ 17000 ⋅ (36 − 30)
h pr =
3,14 ⋅ 30 ⋅ 67
= 9,092 ⇒ 10 mm
2.2) VERIFICAREA ŞURUBULUI 2.2.1) Verificarea tijei la solicitări compuse [3] Efortul unitar echivalent =
σ ech σc
=
σ c2
+ 4τ 2t ≤ σ ac
4F πd12
= 4 ⋅ 29.0002 = 50,65 3,14 ⋅ 27 16 ⋅ 103 ⋅ M t2 τt = 3
σc
πd1
τt
=
16 ⋅ 103 ⋅ 2,9 3,14 ⋅ 27 3
M t2
=
M t2
=
σ ech
=
1 2000 1
2000 μ 0 = 0,01
= 0,75
μ 0 d f F
⋅ 0,01 ⋅ 20 ⋅ 29.000 = 2,9
50,65 2
+ 4 ⋅ 0,75 2 = 50,672 ≤ σ ac
2.2.2) Verificarea secţiunii de calare a roţii de manevră la răsucire [3] M tot M tot
= M t1 + M t2 = 117,145 + 2,9 = 120,045 N ⋅ m
Efortul unitar de răsucire τt τt
= =
10 3 ⋅ M tot W p 10 3 ⋅ 120,045 3655,808
= 32,837 ≤ τ ta
2.2.3) Verificarea porţiunii de calare a roţii de manevră la strivire [3]
15
UNBM
PROIECT DE AN
τ s2
=
12 ⋅ 103 ⋅ M tot n1 ⋅ a 2 ⋅ δ 12 ⋅ 103 ⋅ 120,045
τ s2
=
n1
=4
τ sa
= 80
4 ⋅ 26 2 ⋅ 10 δ = 510 mm
= 53,274 ≤ τ sa
N mm 2
2.2.4) Verificarea şurubului la flambaj [3] A
λ = l f l f
I min
= l = 340
A= I min
2
πd1 4
=
= 572,555
πd14 64
λ = 340
π ⋅ 27 4 38 0,4 + 0,6 ⋅ d 0,4 0,6 = + ⋅ = 71.626,663 d1 27 64 572,555
71.626,663
= 30,398 ≤ 60
16
UNBM
PROIECT DE AN
2.2.5) Verificarea spirelor şurubului [3] Strivire: F
q= H1
z ⋅ π ⋅ d 2 ⋅ H1
= 0,5 ⋅ P
q=
29.000 9 ⋅ 3,14 ⋅ 33 ⋅ 0,5 0,5 ⋅ 10
= 6,216
Încovoiere: H1 + a c 2 σi = 2 π ⋅ z ⋅ d1 ⋅ h a c = 0,5 0,5 pent pentru ru P = 612 h = 0,634 ⋅ P pent pentru ru filete trapezoid ale 5 6 ⋅ 29.000 + 0,5 2 = 17,011 σi = 3,14 ⋅ 9 ⋅ 27 ⋅ 40,195 6F
Forfecare: τ f
=
F z ⋅ π ⋅ d1 ⋅ h
τ f
=
29.000 9 ⋅ 3,14 ⋅ 27 ⋅ 6,34
= 5,991
2.3) VERIFICAREA SPIRELOR PIULIŢEI Încovoiere: [3] H1 + a c 2 σi = 2 π⋅z⋅D⋅h 5 6 ⋅ 29.000 + 0,5 2 = 11,783 σi = 3,14 ⋅ 9 ⋅ 39 ⋅ 40,195 6F
Forfecare: [3]
17
UNBM
PROIECT DE AN
F z⋅π⋅D⋅h 29.000 τ f = 9 ⋅ 3,14 ⋅ 39 ⋅ 6,34 τ f
18
=
= 4,150
2.3.1) Dimensionarea piuliţei: [3] De
4ββ πσ at
=
+ D '2
β = 1,3 1,3 D' = 39 + a c De
= 39,5 1,3 ⋅ 29.000 = 4 ⋅ 1,3 + 39,5 2 = 53,136 ⇒ D e = 54 3,14 ⋅ 38
Se va respecta condiţia: g p
=
g p
=
De
− D' 2
≥5
54 − 39,5 2
= 7,25
Se prevede ca piuliţa să fie fixată cu şuruburi cu cap cilindric cu cap hexagonal. Dg
⇒ 96
mm
Grosime guler: hg
= (0,2
hg
= 22
0,25) ⋅ m
UNBM
PROIECT DE AN
2.3.2) Verificarea corpului piuliţei: [3] Solicitare compusă: Efortul normal: σt
=
4F
(
− D2 ) 4 ⋅ 29.000 = 26,468 σt = 2 2 3,14 ⋅ (54 − 39 ) 2
π De
Efort tangenţial: τt τt
16 10 ⋅
=
3
(
M t1 D e
⋅
⋅
4
π De 16 10 ⋅
3
=
⋅
−
D
)
117,145 54
(
3,14 54 ⋅
4
⋅
4
−
39
4
)
=
5,205
Solicitare la încovoiere: Efort normal: − De π ⋅ D e ⋅ h g2 3 ⋅ 29.000 ( 96 − 54) σi = = 44,502 3,14 ⋅ 54 ⋅ 22 2 σi
=
3F D g
Solicitare la forfecare: Efort tangenţial: τt
=
τt
=
F π ⋅ De ⋅ h g 29.000 3,14 ⋅ 54 ⋅ 22
= 7,770
19
UNBM
PROIECT DE AN
20
Solicitare la strivire: Efort normal: σ str =
4F
[(
2
π Dg
− D e2 ) − n ⋅ d g2 ]
= 6,6
dg
σ str =
4 ⋅ 29.000
[(
3,14 96
2
= 6,027
− 542 ) − 4 ⋅ 6,62 ]
2.4) CONSTRUCŢIA ŞI CALCULUL CORPULUI: D4
≥ D g ⇒ D 4 = 92
D3
≅ D 4 ⇒ D 3 = 92
Fc
=
Fc
=
F ⋅β 2 29.000
⋅ 1,2 = 17.400
2
N
β = 1,15 1,25 d1
=
d1
=
4Fc π ⋅ σ at 4 ⋅17.400 3,14 ⋅ 58
= 19,544
[3]
d = 20 mm d3
= d + (1...6) = 24
d4
= d 3 + (6...12)
d4
> 25
d' = 22 mm
= 32
>d
l1
= 2...5 ⇒ 4
l2
= 22
l3
> d 3 ⇒ l 3 = 34
mm
l 4 se alege conf STAS 9025 - 81 ⇒ 30 mm H1
= m − h g + (0...4) ⇒ 90 − 22 + 4 = 72
H2
= l 3 + (2...4) ⇒ 34 + 4 = 38
H3
= l 4 + (5...10)
H4
≥ H 3 ⇒ 54
a
c = (8...15)
mm
mm
= 20...30 ⇒ 25
b = (0,5...1)
⇒ 30 + 8 = 38
mm
⋅ a ⇒ 0,72 ⋅ 25 = 18 ⇒10
mm
mm
e = (0,6...0,8 ) ⋅ c ⇒ 0,7 ⋅10 L1
≅ (4...8) ⋅ D e ⇒ 240
L2
≅ L1 ⇒ 240
mm
=7
mm
mm
[3]
UNBM
PROIECT DE AN
2.5) VERIFICAREA TRAVERSEI FIXE: σi σi
= =
Mi W
=
3F ⋅ l
( D3 − D e ) H12
3 ⋅ 29.000 ⋅ 150
( 92 − 54) ⋅ 722
≤ σ ai
= 66,246
[3]
21
UNBM
PROIECT DE AN
22
BIBLIOGRAFIE:
1.
CHIŞIU Alexandru, ş.a. Organe de maşini, Editura Didactică şi Pedagogică, Bucureşti 1981
2.
COTEŢIU Radu
3.
MATIEŞAN Do Dorina, ş. ş.a. Elemente de proiectare pentru mecanismele cu şurub şi piuliţă, Atelierul de multiplicare al Institutului Politehnic, Cluj Napoca 1985
4.
*
*
*
Organe de maşini, Editura ISO, Baia Mare 1999
Colecţia STANDARDELOR DE STAT
