SOLUCIÓN DE PRÁCTICA DE DIAGRAMA HOMBRE MÁQUINA 1. Se asignan dos máquinas secadoras a un operador ocupándose los siguientes tiempos estándar: ACTIVIDAD Descarga Operación Carga
SECADORA 1 (min) 3 15 2
Determinar: Diagrama H-M El tiempo de ciclo El porcentaje de utilización
SECADORA 2 (min) 4 16 3
2.
La empresa Cerconsa desea determinar el tiempo ocioso de un trabajador que atiende cuatro hornos automáticos a fin de reasignar tareas. Los siguientes son los tiempos estándar en minutos:
ACTIVIDAD Descarga Operación Carga a. b. c. d.
HORNO 1 3.4 15 2.6
HORNO 2 3.5 25 3
HORNO 3 2.7 10 2
HORNO 4 3.6 16 2
Elaborar el diagrama H-M Encontrar el tiempo de ciclo Identificar el tiempo de utilización Señalar qué actividades pueden ser asignadas al trabajador en sus tiempo libre: Limpieza superficial de la máquina = 4 min por máquina. Inspección de terminales de gas= 1 min por máquina.
Análisis: La esencia de un diagrama Hombre-Máquina radica en que los porcentajes de utilización sean aprovechados al máximo. En el ejercicio observamos un tiempo de Ocio del Hombre, de 16 minutos. A fin de aprovechar su trabajo y el de las máquinas, la propuesta sería que realice la descarga y carga de los hornos 1 y 3 ocupando así 12.5 minutos (6+6.5) y el resto del tiempo (2.2) lo emplearía para Inspeccionar los terminales de gas de las dos máquinas. Con estos cambios el % de utilización del Operario será del 96.13% (37.3/38.8).
3. Un operador se encarga de atender a cuatro máquinas CNC que se utilizan para fabricar componentes de cierto producto (cilindros). Al final se ensambla cada componente en el mismo orden en que han sido fabricados (secuencia A-B-C-D). Los equipos tienen los siguientes tiempos estándar: ACTIVIDAD Descarga Operación Carga
TORNO A 1 7 1.5
TORNO B 1 5 1
FRESADORA C 3 8 1
FRESADORA D 1 5 0.5
Si el ensamble de cada una de las piezas dura 3 segundos. ¿Cuántos artículos se producirán como máximo en el turno de 8 horas? Inspección final = 2 min (después de todas las operaciones).
4. Un operario metalúrgico trabaja en un torno paralelo realizando una operación de perforado a mecha y torneado de diámetro interior a bujes de acero SAE-1.045 que son utilizados en la fabricación de máquinas viales. El conjunto de actividades realizadas por el operario y la máquina con sus respectivos tiempos estándares son las siguientes: Toma trozo de acero de caja 4 seg. Coloca trozo en plato de torno 5 seg. Acciona poniendo máquina en funcionamiento 4 seg. Acciona contrapunta del torno y perfora el trozo de acero 60 seg. Retira contrapunta 6seg. Arrima el carro del torno para mecanizar el agujero 7seg. Mecaniza agujero en forma automática (sin acción del operario) 50seg.
Detiene el avance automático y retira carro del torno 10 seg. Detiene el torno 5 seg. Saca la pieza del plato 6 seg. Realiza control de calidad de la pieza torneada 10 seg. Coloca pieza en caja 5 seg. Se solicita realizar un diagrama Hombre-Máquina que minimice el tiempo ocioso del operario.
El tiempo ocioso del operador ocurre en el mecanizado (es visible en todas las empresas metalmecánicas). Por lo tanto, el control de calidad y la colocación de la pieza a la caja pueden añadirse a las tareas del operador, mejorando de esta forma su % de utilización Actual de 70.93 % a 79.65n% (8.72%).
