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PHS PHS PROGRAMA DE HIGIENE Y SANEAMIENTO
ALMACEN DE ALIMENTOS GRUPO COVA S.R.L Av. Garcilazo S/N Tamburco- Abancay- Apurímac- Perú REVISION Nº COPIA Nº REVISADO POR:
001 FECHA: Abancay 06 de enero del 2015 01 DESTINATARIO DIGESA Dpto. de aseguramiento de calidad
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Gerente general
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ÍNDICE INTRODUCCIÓN PÁGINA ALMACENES…………………… ………………………… ……………………… …………………… ……………………… …………….….3 .….3 PHS-01: LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE ALMACENES……… PHS-02 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE UTENSILIOS………………………………………..……………………..……. .....5 PHS-03. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE SERVICIOS HIGIENICOS Y VESTIDORES………………………………….....6 PHS.-04: CONTROL DE PRODUCTOS QUIMICOS E IMPLEMENTOS IMPLEMENTOS DE LIMPIEZA…………………………….……... ..9 PHS-05: PROCEDIMIENTO PARA EL ESTABLECIMIENTO DE LAS CONDICIONES SANITARIAS SANITARIAS EN EL DESPACHO Y TRANSPORTE DE LOS PRODUCTOS …………………………………………………………………................................... . 11 PHS-06: DISPOSICION DE RESIDUOS……………………………………………………………………................................12 PHS-07: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE LOS ALREDEDORES Y VIAS DE ACCESO…………………...………………13 PHS-08: CONTROL CONTROL DE PLAGAS PLAGAS………………………………………………..……………………………………………...... ... 15
PHS-09: TRATAMIENTO DE DESRATIZACION DESRATIZACION ………………………………………………………………….…….....16 PHS-10: CONTROL DE INSECTOS Y DESINFESTACION……………………………………………………………………...18
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INTRODUCCIÓN Las enfermedades transmitidas por alimentos (ETAs), han sido reconocidas como el problema de salud pública más extendido en el mundo actual, provocando una gran preocupación en las Industrias productoras de alimentos, consientes de ello la Empresa GRUPO COVA S.R.L, asume la responsabilidad de brindar productos inocuos mediante la implementación del Plan de Higiene y Saneamiento. La higiene en todas las etapas de la cadena alimentaria es fundamental para asegurar la calidad de los alimentos. El reglamento sobre vigilancia y control sanitario de alimentos y bebidas, constituye un dispositivo legal para la industria de los alimentos, la cual cuenta con una guía eficaz para alcanzar el objetivo de fabricar alimentos de la más alta calidad, observando las reglas básicas de higiene. El presente Programa de Higiene y Saneamiento ha sido elaborado, de acuerdo a normativas legales vigentes, contiene procedimientos básicos de higiene para las instalaciones y proceso productivo a fin de asegurar la calidad sanitaria en el almacén de los productos y está orientado a servir como prerrequisito en conjunto con las Buenas Prácticas de Manufactura para la implementación del Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (Sistema HACCP).
1. LIMPIEZA Y DESINFECCION DE ALMACENES: ALMACENES: 1.1 OBJETIVO: El presenta procedimiento tiene como objetivo mantener los almacenes en condiciones higiénicas adecuadas.
1.2 RESPONSABILIDADES: Operarios de la planta encargados de cumplir este procedimiento Jefe de Saneamiento, responsable de supervisar el cumplimiento de este procedimiento. TAC encargado de verificar y llenar los formatos correspondientes de limpieza y desinfección.
1.3 FRECUENCIA: Diaria: Limpieza de pisos y parihuelas (al final del turno de trabajo). Semanal: Limpieza de pisos, paredes, cielo raso y desinfección de pisos. Termino de elaboración elaboración del lote: Limpieza y desinfección (de pisos, ventanas y puertas)
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1.4 MATERIALES: Escoba de cerdas gruesas (plásticas), escobillón, recogedor, paños para desinfección de, paredes (sintéticos/descartables), trapeador tipo mocho, guantes, detergentes, desinfectantes para pisos y paredes (según cuadro 01).
1.5 FÓRMATOS: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE ALMACENES
1.6 PROCEDIMIENTO: Limpieza diaria a). Retirar todo tipo de productos antes de iniciar el proceso de limpieza (parihuelas desocupadas u otros productos ajenos al área) b). Despejar la zona. c). Retirar el polvo de las parihuelas por medio de una escoba. d). Barrer los pisos.
Limpieza semanal a. Retirar todo tipo de productos antes de iniciar el proceso de limpieza (parihuelas desocupadas y otros productos ajenos al área. b. Despejar la zona c. Limpiar desde la parte superior hacia abajo. d. Retirar el polvo de las paredes, esquinas y ventanas. e. Barrer los pisos. f. Trapear los pisos con trapeador o trapo húmedo. g. Aplicar desinfectante a todo el piso. Dejar secar. h. Dejar en orden el área limpiada y dejar los de limpieza en su lugar.
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Termino de elaboración del lote a. Retirar todo tipo de productos antes de iniciar el progreso de limpieza (parihuelas desocupadas y otros productos ajenos al área. b. Despejar la zona. c. Limpiar desde la parte superior: techos, hacía abajo, retirar todo el polvo de las techos esquinas y ventanas. d. Limpiar, las ventanas ventanas con líquido limpia vidrios. e. Barrer el piso. f. Lavar los pisos con abundante agua y detergente. g. Enjuagar exhaustivamente. Dejar, secar. h. Aplicar desinfectante a todo el piso. Dejar secar. j. Dejar en orden el área limpia y dejar los materiales de limpieza en su lugar.
MONITONEAR: Las actividades de limpieza y desinfección según la frecuencia establecida y registrarlas.
ACCIONES CORRECTIVAS: Si la limpieza y/o desinfección no son satisfactorias volver a realizar las operaciones.
2: LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE UTENSILIOS 2.1 OBJETIVO: El objetivo del presente procedimiento es definir la forma de limpieza y desinfección de todos los utensilios empleados en el proceso de muestreo de los alimentos en el almacén y que éstos estén en las condiciones higiénicas adecuadas para el inicio de las labores diarias, además definir la concentración de la solución desinfectante en los pediluvios y la frecuencia de cambio.
2.2 RESPONSABILIDADES
Operarios del almacén encargados de cumplir este procedimiento.
Jefe de Saneamiento, responsable de supervisar el cumplimiento de este procedimiento.
TAC, encargado de verificar verificar y llenar los formatos correspondientes.
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2.3 FRECUENCIA. Antes y después de la jornada de trabajo o de acuerdo a las necesidades 2.4 MATERIALES. Paños para el lavado (sintéticos/descartables) , escobilla, detergentes, desinfectantes y recipiente para desinfección por inmersión
2.5 FORMATOS: LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE UTENSILIOS
2.6 PROCEDIMIENTO: A. Cuchillos, tijeras, muestreador, tazones, espátulas, jarras y baldes. a. Trasladar los utensilios a la zona de lavado de utensilios. b. Alistar detergente, desinfectantes y demás materiales c. Lavar con detergente, paño y escobilla, enjuagar d. Desinfectar por inmersión di durante tres minutos, escurrir e. Dejar secar.
C. Pediluvios Se colocará un pediluvio al ingreso del almacén y de los baños éste contará con una solución de hipoclorito de sodio al 5 % y será cambiado cada 8 horas.
2.7 MONITOREAR: Las actividades de limpieza y desinfección según la frecuencia establecida y registrada en el formato.
2.8 ACCIONES CORRECTIVAS: Si la limpieza y/o desinfección no son satisfactorias volver a realizar las operaciones.
3. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE SERVICIOS HIGIENICOS Y VESTIDORES 3.1. OBJETIVO: El presente procedimiento tiene como objetivo mantener los servicios higiénicos en condiciones higiénicas adecuadas.
3.2 RESPONSABILIDADES:
Operarios de limpieza encargados de cumplir este procedimiento.
Jefe de saneamiento, responsable de supervisar y verificar el cumplimiento de este procedimiento. 6
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3.3 FRECUENCIA: Diaria: antes y después de la jornada de trabajo y de acuerdo a las necesidades.
3.4 MATERIALES: Paños para el lavado (tipo Scotchbrite) , escobilla para el lavado de inodoros, detergentes, agentes de limpieza, desinfectantes, escobas, recogedor, escobillas para el lavado de duchas, lavatorios, guantes y baldes.
3.5 FORMATOS: LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE SERVICIOS HIGIENICOS Y VESTIDORES
3.6 PROCEDIMIENTO: Las actividades de limpieza y desinfección de los servicios higiénicos. Supervisar las actividades de limpieza, y desinfección según la frecuencia establecida y registrar en el formato.
3.7 ACCIONES CORRECTIVAS: Si la limpieza y/o desinfección no son satisfactorias volver a realizar las operaciones y registrar las acciones correlativas.
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CUADRO 01: CRONOGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE SERVICIOS HIGIENICOS Y VESTIDORES Servicios
Inicio de Jornada
Final de Jornada
Semanal
Limpieza con escobilla, agua y
- Limpieza con escobilla,
Limpieza con escobilla, agua y
detergente. Enjuagar
agua y detergente. Enjuagar
detergente. - Enjuagar
Aplicar desinfectante con paño
- Aplicar desinfectante con
- Aplicar el agente de limpieza
húmedo
paño húmedo
- Aplicar desinfectante con paño
Higiénicos Inodoros
húmedo Lava manos
Duchas
Pisos
- Lavar con detergente y paños:
- Lavar con detergente y
- Lavar con detergente y paños:
Enjuagar
paños: Enjuagar
Enjuagar
- Aplicar desinfectante con paño
- Aplicar desinfectante con
- Aplicar desinfectante con paño
húmedo
paño húmedo
húmedo
- Enjuagar con paño húmedo
Enjuagar con paño húmedo
- Lavar con detergente y paños:
escobilla
escobilla
Enjuagar
- Aplicar desinfectante con paño
- Aplicar desinfectante -con
- Aplicar desinfectante con paño
húmedo
paño húmedo
húmedo
- Barrer los pisos
- Barrer los pisos
- Barrer los pisos
- Trapear con agua y detergente.
- Trapear con agua y
- Trapear con agua y detergente
Enjuagar
detergente.
te. Enjuagar
- Aplicar desinfectante con paño
Enjuagar
- Aplicar desinfectante con paño
húmedo
- Aplicar desinfectante con
húmedo
paño húmedo Techos ventanas y
Ninguno
Ninguno
- Retirar el; "polvo de techos,
paredes
paredes, esquinas y ventanas -
Lavar
con
detergentes
escobillas las
y
paredes.
Enjuagar - Limpiar vidrios de ventanas Tachos de basura
Colocar
bolsa
desperdicios
Casilleros unipersonales
Ninguno
plástica
de
-
Retirar
la
bolsa
de
-
Retirar
la
bolsa
de
desperdicios de los tachos.
desperdicios, de los tachos.
- Lavar con escobilla y
-
detergente. Enjuagar
detergente. Enjuagar
- Aplicar desinfectante con
- Aplicar desinfectante con paño
paño húmedo
húmedo.
Ninguno
- Desocupar todos los casilleros
Lavar
con
escobilla
y
– Ventilar
- Limpiar con trapo húmedo - Aplicar desinfectante con paño húmedo
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4: CONTROL DE PRODUCTOS QUÍMICOS E IMPLEMENTOS DE LIMPIEZA 4.1 OBJETIVO: El siguiente procedimiento tiene como objetivos:
Definir la forma de uso y almacenamiento de los productos productos químicos, así como establecer aquellos recomendados para la industria alimentaria.
Establecer los implementos de limpieza limpieza a utilizarse y su adecuado manejo.
4.2 ALCANCE: El presente procedimiento abarca la totalidad de productos químicos e implementos que pudieran ser utilizados para la limpieza y desinfección de áreas, equipos y utensilios, así como los rodenticidas e insecticidas utilizados en el control de plagas.
4.3 RESPONSABILIDADES:
Operarios de la planta encargados encargados de cumplir este procedimiento.
Jefe de saneamiento, responsable de supervisar y verificar el cumplimiento de este procedimiento.
4.4 PROCEDIMIENTO: 4.4.1 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUIMICOS E IMPLEMENTOS DE LIMPIEZA. a. Los productos químicos para la limpieza, desinfección y control de plagas serán almacenados en estantes y en lugares fuera del almacén. b. Todos los productos químicos serán rotulados con etiquetas o plumón indeleble 'así como todos los baldes y demás implementos utilizados para su aplicación. c. Todos los productos químicos serán tapados y colocados en un lugar destinado para su almacenamiento y separados de la zona de procesamiento. d. Las diluciones serán preparadas en el área destinada para tal fin y de acuerdo a lo establecido para cada caso (cuadro 02). e. Los desinfectantes serán utilizados en forma rotativa (cada 6 meses) f. El personal de limpieza será entrenado sobre el uso adecuado de los productos químicos. g. Los implementos de limpieza serán de uso exclusivo para cada área de procesamiento, estarán rotulados o serán de un color específico para cada área.
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h. Los implementos de limpieza (cuadro 03), serán los adecuados y serán cambiados periódicamente para evitar su deterioro.
4.4.2 PRODUCTOS QUIMICOS: Los productos químicos a utilizar en los almacenes serán de liso específico en la industria alimentaria.
CUADRO 02: PRODUCTOS QUIMICOS RECOMENDADOS, Desinfectante Desinfectante Desinfectante Desinfectante Rodenticidas Agentes de para
manos para equipos para pisos y para baños
jabón
y utensilios
Insecticidas
paredes
limpieza y detergente
bactericida Jabón Gojo
Desfan 100 al Desfan 100 al Hipoclorito de Klerat
Acido
0.05%
muriático
0.05%
sodio:
pisos,
mayólica 3 % Preco 6010
Kilol 200 ppm
Jabón liquido
Hipoclorito de Desinfectante sodio:
en inodoros Rattack
pisos, Pino Lavanda
Soda acústica
mayólica 3 %
para pisos e inodoro
Alcohol medicinal
Dínamin
al Tegol 2000 al Twist'nFill
al 0.02%
0.5%
Ratkill
31VI
Kreso pisos
70%
e
inodoros
Preco6030
Tegol 2000 al Twist'nFill 3m
Tegol 2000 al Knock
Preco
Alcohol
0.5%
0.5%
Down
3030
ULV
Limpia
gelificado
vidrios 2959 Isodine ml/1 L)
(10 Isocril 10 ml/ 1 L
Biomix U LV
Detergente Industrial
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4.4.3 IMPLEMENTOS DE LIMPIEZA CUADRO 03: IMPLEMENTOS DE LIMPIEZA Polvo y desechos
Rasqueteo
Lavado
Escobas de cerdas duras
Espátula de plástico
Paños sintéticos
Recogedor
Limpiador de ventanas
Baldes
Trapeador tipo mocho
(plástico con jebe)
Guantes
Plumeros
Escobillón
5: PROCEDIMIENTO PARA EL ESTABLECIMIENTO DE LAS CONDICIONES SANITARIAS EN EL DESPACHO Y TRANSPORTE DE LOS PRODUCTOS 5.1 OBJETIVO: El siguiente procedimiento tiene como objetivo indicar las condiciones en las que se realiza el transporte de los productos desde los almacenes a los centros educativos.
5.2 ALCANCE: El presente procedimiento abarca a todos los transportistas que presten servicios a la empresa GRUPO COVA S.R.L.
5.3 RESPONSABILIDADES:
El Transportista y/o ayudante son los encargados de limpiar, limpiar, desinfectar y acondicionar la unidad vehicular antes de colocar la carga.
El Técnico de Aseguramiento de Calidad (TAC), es el encargado de brindar todas las facilidades para que el transportista realice la limpieza, desinfección y acondicionamiento de la unidad vehicular.
El jefe de Saneamiento es el responsable de verificar el cumplimiento de este procedimiento
5.4 PROCEDIMIENTO: a. El transportista contratado por la empresa debe garantizar que la unidad vehicular sea de uso exclusivo para el transporte de alimentos envasados o similares a los productos, el TAC debe realizar una inspección visual para comprobar lo indicado. b. El TAC proporcionará al transportista los utensilios de limpieza (escobas y recogedores) para realizar la limpieza de la unidad vehicular
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c. Luego de limpiar el transportista solicitará se le proporcione el alcohol para desinfectar la unidad vehicular. d. Luego de limpiar y desinfectar la unidad vehicular, el transportista colocará cajas de aceite, galleta, conserva y cajas de leche en el vehículo. e. Luego las cajas serán cargadas a la unidad vehicular, apilándolas de acuerdo a las especificaciones de apilamiento de cada producto. f. Finalmente las cajas son cubiertas con una lona limpia o plástico. g. El transportista tiene la responsabilidad de trasladar los productos en perfectas condiciones de higiene lo que equivale a decir que queda terminantemente prohibido llevar otros objetos como llantas materiales de repuesto, bidones de agua, combustible, etc. cerca de los productos.
5.5 FORMATO: Las características de Higiene, Desinfección y Estado del vehículo se registran en el formato.
5.6 MONITOREAR: Las actividades del establecimiento de las condiciones sanitarías en el transporte de los productos y registrarlo en el formato.
6: DISPOSICION DE RESIDUOS 6.1 OBJETIVO El objetivo del presente procedimiento es definir las actividades para asegurar una adecuada eliminación de desechos de tal modo que se minimice la atracción de plagas, y otras fuentes de contaminación al interior del almacén
6.2 ALCANCE Incluye las actividades, dé recolección, aislamiento y expulsión de todo tipo de desperdicios que se generan como producto de las actividades realizadas al interior, de la planta.
6.3 RESPONSABILIDADES
Operarios del almacén encargados de cumplir este procedimiento.
Jefe de saneamiento, responsable de supervisar y verificar el cumplimiento
de este
procedimiento.
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6.4 PROCEDIMIENTO a. La planta cuenta con un lugar apropiado para el almacenamiento de los desechos y materiales de su eliminación (área de desperdicios), este lugar impide el acceso de plagas y evitar la contaminación cruzada. b. Los desechos en el área de desperdicios deberán estar contenidos, en bolsas plásticas dentro de envases plásticos o metálicos con tapa y serán eliminados de la planta como mínimo tres veces por semana. c. Se deberá disponer de tachas con tapa y provistos de bolsas plásticas en las áreas de procesamiento, éstos se mantendrán cerrados y se retirarán de la zona trabajo las veces que sea necesario. d. Después de la evacuación de los desechos, los tachos retornaran a la zonas de trabajos limpios y desinfectados. e. Inmediatamente después de la evacuación de los desechos, el trabajador deberá lavarse y desinfectarse las manos.
7: LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DESINFECCIÓN DE LOS ALREDEDORES ALREDEDORES Y VIAS DE ACCESO. 7.1 OBJETIVO: El objetivo del presente procedimiento es definir las actividades para asegurar una adecuada limpieza de los alrededores y vías de acceso al almacén
7.2 ALCANCE: Aplicable a los alrededores de la Planta de producción (paredes y puertas) y vías de acceso (pistas y veredas).
7.3 RESPONSABILIDADES
El TAC, es el responsable de hacer cumplir las las actividades mencionadas en el presente procedimiento y lo hace a través del registro en los formatos correspondientes.
El personal de limpieza, responsable de ejecutar las actividades mencionadas en el presente procedimiento.
7.4 FRECUENCIA
Diaria, retiro de la basura y polvo de pistas y veredas.
Semanal, lavado de pisos
Mensual, lavado de paredes y puertas
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7.5 MATERIALES Escoba, Recogedor, Escobillón, Manguera, Balde, Solución de detergente industrial, agua procedente de la red, los utensilios de limpieza a ser utilizados serán identificados por colores, según lo indícalo en el cuadro 03.
7.6 PROCEDIMIENTO El TAC ordenará al personal de limpieza para el inicio de las actividades del aseo de los alrededores. El personal de limpieza procederá a:
Retiro de la basura, Retirar la basura y polvo de las pistas y veredas utilizando escoba y el recogedor.
Lavado de paredes y puertas, antes de realizar el lavado de paredes y puertas, se procederá a barrer las veredas.
Retirar el polvo de las paredes y puertas con el escobillón de mango largo Rociar agua sobre las paredes y puertas utilizando la manguera
Refregar la superficie de las paredes y puertas con una solución de detergente utilizando el escobillón, asegurándose de renovar- la solución cada vez que sea necesario.
Enjuagar las paredes y puertas con abundante agua utilizando la manguera.
Puertas y veredas, el lavado de las veredas se realizará después de concluir con la limpieza y lavado de las paredes y puertas.
Retirar el agua acumulada en los pisos utilizando utilizando la escoba
Aplicar una solución de detergente con el balde sobre los pisos y refregado utilizando la escoba
Enjuagar los pisos con abundante agua utilizando utilizando la manguera
Retirar el exceso de agua utilizando la escoba
En caso que las actividades no sean satisfactorias el TAC apuntará las observaciones y propondrá las acciones correctivas necesarias y serán registradas en el formato.
7.7 FORMATO CONTROL DE LA LIMPIEZA Y DESINFECCION DE EXTERIORES, ZONA DE DESPERDICIOS.
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8: CONTROL DE PLAGAS 8.1 OBJETIVO: El presente procedimiento define las actividades necesarias para el control de plagas (insectos y roedores) al interior de la planta de procesamiento.
8.2 ALCANCE: Incluye la totalidad de las actividades referentes al control de cualquier tipo de plaga que tenga la posibilidad de ingresar a la planta.
8.3 RESPONSABILIDADES:
Operarios de la planta encargados de cumplir este procedimiento.
Jefe de Saneamiento, responsable de supervisar y verificar el cumplimiento de este procedimiento.
TAC, llena formatos correspondientes.
8.4 FORMATOS: SEÑALES DE INFESTACION , CONTROL DE ROEDORES E INSECTOS 8.5 PROCEDIMIENTOS 8.5.1 REFUGIO Y ATRACCION a. Todo material o equipo en desuso (cajas, maderas, recipientes, plásticos, papeles, etc, que puedan servir de refugio de plagas, será eliminado b. Todo producto mal empacado o producto malogrado será eliminado de la zona de almacenamiento
8.5.2 EXCLUSION a. Las puertas de la zona de procesamiento serán mantenidas cerradas durante y después de los turnos de trabajo. b. Las tapas ciegas de todos los ambientes, así corno las tapas de los inodoros serán mantenidas siempre cerradas. c. Serán colocadas tapas metálicas en los buzones de las redes de desagüe y rejillas metálicas en las canaletas de recolección de la aguas de lavado, éstos; deberán ser revisadas periódicamente y cambiadas al presentar daño. d. La planta y los alrededores serán inspeccionados cada semana (fuera del periodo de tratamiento de desratización y/o desinfectación) para buscar cualquier señal de infestación (excremento de roedores, cucarachas u otros) los resultados se registrarán en el formato. 15
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De encontrarse señales se reportará de inmediato al jefe de saneamiento, quien deberá tomar medidas de inmediato (realizar una fumigación fuera de cronograma, aplicar algún insecticida permitido y/o colocar nuevas trampas). e. Las mallas de todas las ventanas serán revisadas mensualmente y cambiadas si presentan roturas.
8.5.3 EXTERMINACIÓN a. Colocar trampas para roedores en los puntos definidos. b. Revisar diariamente diariamente (durante el periodo dé, dé, Tratamiento de desratización y/o desinfectación) las trampas, eliminar roedores atrapados. c. Registrar la aparición del roedor en los formatos d. Aplicar plaguicida y/o realizar la fumigación con frecuencia en los ambientes. Estas actividades serán registradas en los formatos.
Nota:
Los productos utilizados en el control de plagas son recomendados en el cuadro 2.
De contratarse los servicios de empresas dedicadas
a actividades de desinfectación y
desratización, se le le exigirá que expidan el documento que acredite el tratamiento efectuado, en el que se especificará lo siguiente:
Métodos y productos utilizados
Nombre comercial, formulación y dosis
Fecha de realización del tratamiento
Datos de identificación de la empresa o servicio.
9. TRATAMIENTO DE DESRATIZACION 9.1 UBICACION DE AREAS De acuerdo a las inspecciones realizadas a las instalaciones, se determinaron las siguientes áreas críticas a tratar: Pasadizos, almacenes (materia prima, insumos, granos, producto terminado), alcantarillado y desagües de las diferentes áreas del perímetro.
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9.2 TRATAMIENTO POR AREAS: 9.2. 1. Pasadizos:
Ubicar madrigueras (ò espacios dentro de la planta donde se hayan establecido grupos de roedores).
Colocar trampas en las madrigueras.
9.2.2 Almacenes (materia prima, insumos, granos, producido producido terminado)
Colocar trampas: una una o dos por área
9.2.3 Alcantarillado y desagües
Tratar con cebos.
9.2.4 Perímetro
Colocar cebos cada 10 metros.
9.3 FRECUENCIA DE LOS TRATAMIENTOS: TRATAMIENTOS: Los tratamientos deben efectuarse en forma trimestral (04 veces al año) con una empresa especializada y/o dependiendo de las necesidades de la empresa, por personal capacitado de la misma. Periodos de desratización recomendados para ejecutar:
Control
Fecha a
Áreas a tratar
Realizado por.
Resultados-
programar operación Desratización Nº 1
MARZO
A, B, C y D.
Empresa-Cusco
Desratización Nº 2
ABRIL
A, B, C y D.
Empresa-Cusco
Desratización Nº 3
MAYO
A, B, C y D.
Empresa-Cusco
Desratización Nº 4
JUNIO
A, B, C y D.
Empresa-Cusco
Nota: Las áreas a tratar por cada tratamiento de desratización pueden variar según Ios señales de infestación halladas, por lo que las fechas puede variarse.
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9.4 UBICACIÓN DE TRAMPAS: En este item se deberá detallar la exacta ubicación de trampas por cada área a tratar mediante un gráfico. Los resultados de las observaciones se registrarán en el formato de control de resultados o de Roedores (desratización)".
9.5 RECOMENDACIONES GENERALES:
El tratamiento inicial deberá realizarse por personas exclusivamente delegadas o entrenadas; éste tendrá como mínimo una duración de 07 días. Durante estos días el seguimiento a cada uno de los puntos de colocación deberá realizarse diario.
Durante el tiempo que dure el tratamiento todas las trampas que se encuentren abiertas que hayan sido consumidos deberán ser repuestos.
Los roedores muertos deberán ser eliminados de la planta.
Pasado el periodo de tratamiento deberá realizarse realizarse una fumigación en la totalidad de las instalaciones.
Deberá realizarse un control continuo después de cumplirse el periodo de tratamiento, con el objeto de encontrar nuevas señales de infestación. Lo encontrado se anotará en el formato los señales de infestación".
10. CONTROL DE INSECTOS Y DESINFESTACION 10.1 RECONOCIMIENTO DE LAS ESPECIES A TRATAR Se deberá realizar el reconocimiento del tipo de insectos, para tratar éstos de manera específica, reconociendo su biología, hábitat y ciclos biológicos; aunque una medida de control puede ser efectiva para algunas especies de insectos, no significa necesariamente que dé el mismo resultado con otras.
10.2 RECONOCIMIENTO DE LAS ÁREAS A FUMIGAR De acuerdo a las inspecciones realizadas a las instalaciones se determinaron las siguientes áreas a fumigar a. Patios, zonas externas y servicios higiénicos b. Zona de oficinas c. Almacenes d. Zonas de procesamiento.
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10.3 TRATAMIENTO POR AREAS:
Realizar la fumigación en dos etapas: exteriores e interiores.
Después de realizar la fumigación en interiores (exterminación) se realizará la fumigación en exteriores (prevención).
Después de 12 horas de realizada la fumigación está se considerará positiva, si se comprueba la rnuerte de insectos. En el transcurso de una semana se deberá observar la ausencia de los mismos, de lo contrario, se volverá a realizar la fumigación.
10.4 FRECUENCIA DE LOS TRATAMIENTOS: Los tratamientos deben efectuarse en periodos trimestrales (04 veces al año) y/o de acuerdo a las necesidades de la empresa.
11: PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DEL PLAN DE HIGIENE 11.1. OBJETIVO: El presente procedimiento tiene como objetivo asegurar la adecuada implementación del Programa de Higiene y Saneamiento y que los procedimientos de limpieza y desinfección cumplan los propósitos para los que fueron creados.
11.2. ALCANCE: Comprende todos los procedimientos de limpieza y desinfección de todas las áreas de la planta.
11.3. RESPONSABILIDADES: Jefe de saneamiento responsable de realizar la verificación de acuerdo al procedimiento y tomar las acciones correctivas. Presidente del comité, Gerente General responsable de decidir las acciones correctivas en coordinación con el Jefe de Saneamiento.
11.4. METODOS a). METODO DEL ISOPO (PARA MAQUINAS, EQUIPOS, MESAS Y UTENSILIOS)
Colocar la plantilla 10cmx10cm sobre la superficie a muestrear.
Humedecer el hisopo, en la solución diluyente y presionar ligeramente en la pared del tubo con un movimiento de rotación para quitar el exceso de solución.
Con el hisopo inclinado en un ángulo de 30º frotar 4 veces la superficie delimitada por la plantilla. Asegurar el hisopado en toda la superficie.
En el caso de utilizar la superficie de 5cmx5cm repetir esta operación tres veces más, en lugares diferentes de la misma superficie para obtener 100 cm 2
Colocar el hisopo en el tubo con la solución diluyente, quebrando la parte de hisopo que estuvo en contacto con los dedos del muestreador.
Para superficies irregulares en el caso de utensilios, se repetirá la operación con 3 utensilios mas, con el hisopo considerando el área que está en contacto con el alimento o con la boca.
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b). METODO DEL ENJUAGUE PARA MANIPULADORES
El método consiste en realizar un enjuague (Botella frascos, utensilios) o inmersión (manos, objetos pequeños) en una solución diluyente.
Vaciar el diluyente del frasco (100 ml) en una bolsa plástica de primer uso.
Introducir las manos a muestrear hasta la altura de la muñeca
Solicitar al manipulador que realice un frotado de los dedos y particularmente alrededor de las uñas y la palma de las manos, adicionalmente el muestreador deberá realizar la misma operación a través de las paredes de la bolsa.
Luego de retirar las manos se regresa el líquido al frasco o se anuda la bolsa y esta se coloca en otra bolsa para que quede segura.
C). METODO DE ESPONJA PARA LAS AREAS O AMBIENTES
Retirar la esponja de su envoltura con la pinza estéril o con guantes descartables
Humedecer la esponja con solución diluyente estéril
En condiciones asépticas frotar vigorosamente el área a muestrear, en el caso de superficies regulares frotar el area delimitada por la plantilla y en superficies irregulares frotar abarcando la mayor cantidad de superficie.
Colocar la esponja en el frasco con el resto de la solución diluyente o alternativamente colocar en una bolsa con diluyente.
FRECUENCIA AREAS
FRECUENCIAS(ESPONJA)
Área del almacén
Cada 06 mes
Servicios higiénicos varones y damas
Cada 06 mes
Vestidores
Cada 06 mes
Oficina
Cada 06 mes
Pasadizos
Cada 06 mes
Veredas
Cada 06 mes
PERSONAL
FRECUENCIAS(ENJUAGUE)
Personal del estiba y desestiba
Cada 06 mes
Personal de higiene y limpieza
Cada 06 mes
EQUIPOS THERMOHIGROMETRO THERMOHIGROMETRO
FRECUENCIAS(ISOPADO) Cada 06 meses
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6. INTERPRETACION DE RESULTADOS DE ACUERDO A LOS LIMITES MICROBIOLOGICOS Los ensayos a realizar serán según el tipo de superficie que ha sido muestreada ENSAYOS INDICADORES DE HIGIENE
SUPERFICIES VIVAS
SUPERFICIES INERTES
Coliformes totales
Coliformes totales
Staphylococcusaureus(*)
SUPERFICIE
METODO DE ISOPO
ENSAYO
SUPERFICIE IRREGUALR
REGULAR Limite de detección del método
Coliformes
<0.1 ufc/cm2
Limite permisible
Limite de detección del método
(*) <1 ufc/cm2
<10
totales Patógeno
-
ufc/Superficie
Limite permisible (*) <10
ufc/superficie
muestreada
muestreada
Ausencia/superficie
Ausencia/superficie
Ausencia/superficie
Ausencia/superficie
muestreada
muestreada
muestreada
muestreada
en
2
en
2
cm (**)
cm (**)
Fuente: Resolución ministerial Nº 461- 2007/MINSA
METODO ESPONJA
SUPERFICIE
DE
ENSAYO
Coliformes
SUPERFICIE IRREGULAR
REGULAR Limite de detección del método <0.1 ufc/cm2
Limite permisible (*) <1 ufc/cm2
totales Patógeno
Limite de detección del método
Limite permisible (*)
<25ufc/Superficie
<25ufc/superficie
muestreada(**)
muestreada(**)
Ausencia/superficie
Ausencia/superficie
Ausencia/superficie
Ausencia/superficie
muestreada
muestreada
muestreada
muestreada
2
cm (**)
en
en
2
cm (**)
Fuente: Resolución ministerial Nº 461- 2007/MINSA METODO DELENJUAGUE
ENSAYO
Coliformes totales
SUPERFICIE
SUPERFICIE IRREGULAR
REGULAR Limite de detección del método <100ufc/manos
Limite permisible (*) <1 ufc/manos
Limite de detección del método <25
ufc/Superficie
muestreada(**) Staphylococcusaureus
<100ufc/manos
<100ufc/manos
Patógeno
Ausencia/manos
Ausencia/manos
-----
Limite permisible (*) <25
ufc/superficie
muestreada(**) ----
Ausencia/superficie
Ausencia/superficie
muestreada
muestreada
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ANEXOS FORMATOS DE CONTROL
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I I : PHS-01: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE ALMACENES
FRECUENCIA: Diaria FRECUENCIA: Diaria de los pisos y parihuelas (al final del turno de trabajo) SEMANAL: Limpieza SEMANAL: Limpieza y desinfección de pisos. TERMINO DE LA ELABORACIÓN DEL LOTE: Limpieza y desinfección de pisos, paredes y techos. Fecha
Desinfectante utilizado
Pisos
Parihuelas
Stand
Techos
Paredes
Ventana
S
S
S
S
S
S
NS
NS
NS
NS
NS
NS
Protectores de iluminación S NS
Acci n correctiva
Responsable
VºBº
S: SATISFACTORIO NS: NO SATISFACTORIO
…………………………………………
GERENTE GENERAL
………………………………………..
JEFE DE PLANTA
…………………………………….
TAC
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I I : PHS-02: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE UTENSILIOS
FRECUENCIA: Antes FRECUENCIA: Antes y después de la jornada de trabajo Fecha
Desinfectante utilizado
Cucharones S NS
Cuchillos S NS
Baldes/tinas S NS
Muestreador S NS
Pediluvios S NS
Tijeras S NS
Acción correctiva
Responsable
VºBº
S: SATISFACTORIO NS: NO SATISFACTORIO
…………………………………………
GERENTE GENERAL
……………………………………..
JEFE DE PLANTA
…………………………………….
TAC
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EDICION: 01 I I : PHS-03: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE SERVICIOS HIGIENICOS Y VESTIDORES
Frecuencia: Diario Frecuencia: Diario Fecha
Desinfectante utilizado
Inodoros S
NS
Lavamanos
Duchas
S
S
NS
NS
Pisos S
NS
Paredes
Techos
Ventanas
Tachos
S
S
S
S
NS
NS
NS
Casilleros unipersonales
Responsabl Responsables es
Acci Acci n correctiva
VºBº
NS
S: SATISFACTORIO NS: NO SATISFACTORIO
…………………………………………
GERENTE GENERAL
……………………………………..
JEFE DE PLANTA
………………………………….
TAC
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I I : PHS-04: CONDICIONES CONDICIONES SANITARIAS DE TRANSPORTE
Frecuencia: Antes Frecuencia: Antes de cargar las cajas de leche, conserva, aceite, galleta, azúcar, arroz, lenteja y otros productos Fecha
Nombre del transportista
Datos del vehículo Marca-placa
Licencia de conducir
Estado de la carrocería S NS
Limpieza general S NS
Equipo de seguridad S NS
Fumigación S
Casilleros unipersonales
Acción correctiva
Responsable
VºBº
NS
S: SATISFACTORIO NS: NO SATISFACTORIO
…………………………………………
GERENTE GENERAL
……………………………………..
JEFE DE PLANTA
……………………………….
TAC
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PHS-05: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE EXTERIORES Y ZONA DE DESPERDICIOS FRECUENCIA: Antes y después de la jornada de trabajo Fecha
A LA ENTRADA O PASADISO
Zona
Exteriores
Zona de acopio de desperdicios Exteriores
EN EL PATIO DEL ALMACEN
Zona de acopio de desperdicios
EN EL Exteriores SEGUNDO PISO DEL ALMACEN Zona de acopio de desperdicios EN LA CALLE CERCA AL ALMACEN
Exteriores
Datos del vehículo
Limpieza y desinfección
Características Paredes Pistas y veredas Puertas Paredes Pisos
S
Observaciones
Acción correctiva
Responsable
SN
Paredes Pistas y veredas Puertas Paredes Pisos Paredes Pistas y veredas Puertas Paredes Pisos Paredes Pistas y veredas Puertas Paredes Pisos
Zona de acopio de desperdicios S: SATISFACTORIO
NS: NO SATISFACTORIO
…………….…..…..……
GERENTE GENERAL
…………….….…………….…
JEFE DE PLANTA
……………......
TAC
27
Vº Bº
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PHS-06: SEÑALES DE INFESTACION Frecuencia: Semanal Fecha
Hora
rea inspeccionada
Insectos
Roedores
Observaciones
Acción correctiva
Responsable
VºBº
S: SATISFACTORIO NS: NO SATISFACTORIO
…………………………
…………………………….
……………..
GERENTE GENERAL
JEFE DE PLANTA
TAC
28
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PHS-07: CONTROL DE ROEDORES R OEDORES (DESRATIZACION) Frecuencia: Semanal Fecha
Hora
rea inspeccionada
Roedores
Observaciones
Acción correctiva
Responsable
VºBº
S: SATISFACTORIO NS: NO SATISFACTORIO
…………………………
GERENTE GENERAL
…………………………….
JEFE DE PLANTA
……………..
TAC
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EDICION: 01
PHS-08: CONTROL DE INSECTOS (DESINFESTACION) FRECUENCIA: Cada seis meses o cuando sea necesario Fecha
Hora
reaTratada
Nombre del producto
Dosificación
Método de aplicación
Acción correctiva
Responsable
VºBº
S: SATISFACTORIO SATISFACTORIO NS: NO SATISFACTORIO SATISFACTORIO
………..………………… GERENTE GENERAL
…..………………………….
JEFE DE PRODUCCION
……….………..
TAC
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EDICION: 01
PHS-09: RESULTADO DE VERIFICACION ISOPADO DE AREAS, EQUIPOS Y PERSONAL FRECUENCIA: FRECUENCIA: 06 MESES FECHA
PRIMER SEMESTRE
SEGUNDO SEMESTRE
NS
S
NS
S
VºBº
ISOPADO DE AREAS
ISOPADO DE EQUIPOS
ISOPADO DEL PERSONAL
S: SATISFACTORIO NS: NO SATISFACTORIO
…………………………
GERENTE GENERAL
…………………………….
JEFE DE PLANTA
……………..
TAC
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PHS-10: AUTOINSPECCION DE PLANTA Responsable……………………………………….. Fecha…………………………………………………
PERSONAL En la manipulación de productos se utiliza uniformes limpios y gorras apropiados o sujetadores de cabellos. El personal no usa joyas, vendajes o padecen de alguna enfermedad, infección o herida abierta. El personal se lava las manos después de cada visita a los baños. Posee estaciones de lavado de manos cerca de los puestos de trabajo y los usan cuando es necesario. Existen avisos en los SS.HH recordando que se debe lavar las manos. Tienen buenos hábitos personales de higiene (deben evitar tocar parte del cuerpo que pudieran contener M.O). El tránsito de personas dentro de la planta está restringido para evitar la contaminación cruzada. LA PLANTA Y SUS ALREDEDORES El área alrededor de la planta está libre de arbustos y/o malezas. Existen aguas estancadas alrededor de la planta. MANTENIMIENTO Se retiran los restos, basura y otros desechos con la frecuencia necesaria para evitar la proliferación de M.O. El personal come y fuma en las areas designadas EDIFICIOS Y SERVICIOS Las puertas y ventanas cierran herméticamente para evitar el ingreso de plagas y contaminantes. Las ventanas poseen mallas limpias y en buen estado para impedir el ingreso de plagas. Todos los agujeros o grietas han sido reparados para evitar sirvan de albergue o ingreso de pestes o M.O. No existen animales domésticos en el interior de la planta Los baños se limpian y sanitizan diariamente. Las estaciones de lavado de mano poseen papel toalla o secadores de aire, jabón y desinfectantes (Si es necesario). Existen goteras en los techos (esto puede crear humedad, estancamiento de agua y contaminación). Las lámparas del techo están cubiertas con pantallas protectoras irrompibles. EQUIPO Y UTENSILIOS Las superficies de contacto con los alimentos se limpian y sanitizan según el programa. Los materiales de construcción de los equipos son adecuados para su uso en el procesamiento de alimentos. Poseen lugares donde guardarse los utensilios de alimentos. Existe alguna fuga de lubricantes o solventes que pudieran contaminar el alimento. Los equipos son difíciles de desarmar para su limpieza e inspección. Las superficies de contacto de los alimentos son fácilmente accesibles a la limpieza y saneamiento. DESECHOS
SI
NO
OBSERVACIONES
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La basura se retira rápidamente y es acumulada en los recipientes adecuados. Se encuentran basureros rotulados en los lugares indicados en el programa. Los basureros se encuentran permanentemente tapados. SERVICIO DE AGUA El agua empleada procede de una fuente probada (potable). Su red de distribución posee válvulas adecuadas para evitar el retroceso del líquido. Existen estancamientos de agua HUMEDAD Existen áreas de condensación o goteras que pueden contaminar los alimentos. TEMPERATURA Las áreas de almacenamiento a Temp. Ambiente se mantienen a una Temp. Adecuada. Mantienen las Temp. Adecuadas en las áreas de elaboración, los insectos prefieren las Temp. Altas. ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO DE MATERIA M ATERIA PRIMA Y PRODUCTOS Las áreas de almacenamiento no están superpobladas, esto impide realizar la limpieza e inspección. Los productos se encuentran sobre parihuelas y al menos a 18 pulg. (45 cm de la pared). Existen materias primas separadas por deterioro o contaminación que no hayan sido rechazadas. CONTROL DE ROEDORES Existen trampas en lugares indicados en el programa de control de roedores. Existen un mapa que muestre la ubicación de todas las trampas para roedores y un calendario de verificación. Han sido retirados restos de excrementos de roedores antiguos a fin que permita detectar nuevas actividades. ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE PRODUCTOS PELIGROSOS Los materiales tales como pesticidas, desinfectantes, detergentes y otros son manejados solo por personal autorizado Los productos peligrosos están perfectamente identificados.
VºBº de jefe de aseguramiento de calidad
VºBº Técnico de aseguramiento de calidad
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PHS-11: RESULTADO DE INSPECCION AREA
FECHA
Conformidad No encontrada conformidad encontrada
Acción correctiva
VºBº
NOTA: Especificar las calificaciones de conformidad y no conformidad.
…………………………
GERENTE GENERAL
…………………………….
JEFE DE PLANTA
……………..
TAC
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