ELABORACIÓN DEL CEMENTO ALTAMIRANO VERA, JORGE ANDRE CRISTOBAL HOLGUINO, YAIR GONZALO
INTRODUCCION YURA S.A. es una empresa industrial cuyo principal giro de negocio es la fabricación y comercialización de cementos Portland y adicionados, conglomerados de albañilería y concretos. La empresa pertenece al Grupo Gloria que es un conglomerado industrial de capitales peruanos con presencia en Perú, Bolivia, Colombia, Puerto Rico, Ecuador y Argentina Hace 48 años se constituyó Yura S.A., para ser uno de los ejes de desarrollo más importantes de la región sur del país. Cuenta con su División de Cementos y su Red de Negocios AConstruir, produciendo y comercializando cemento, y materiales de construcción, convirtiéndose en líder de su mercado de influencia.
MISION Somos fuente de desarrollo, produciendo y comercializando cemento, prefabricados de concreto, materiales y servicios de la más alta calidad para ser siempre la primera opción del mercado, en un entorno que: Motive y desarrolle a nuestros colaboradores, comunidades, clientes y proveedores; promueva la armonía con el medio ambiente y maximice el valor de la empresa.
VISION Seremos una organización líder en los mercados en que participemos, coherentes con nuestros principios y valores, de modo que nuestros grupos de interés se sientan plenamente identificados.
HISTORIA • • •
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En 1962 el gobierno facultó a la Junta de Rehabilitación y Desarrollo de Arequipa para que promueva la instalación de una fábrica de cemento. Las operaciones productivas y comerciales de la planta de cemento se iniciaron en noviembre de 1966. En 1975 Cementos Yura S.A. se constituyó como Sociedad Anónima mediante Escritura Pública . El 24 de febrero de 1994 Cementos Yura S.A. fue privatizada mediante subasta pública Internacional y Gloria S.A. adquirió el 100% de las acciones de la empresa por US$67.1 millones. Posteriormente, vendió el 15% a inversionistas institucionales extranjeros. El primero de marzo de 1996 se constituyó una nueva persona jurídica bajo la denominación social de Yura S.A., como resultado de la fusión de Cemento Yura S. A. y Consorcio de Concreto y Cemento S.A.
ORGANIZACION Junta General de Accionistas
Directorio
Gerencia General
Secretaria
Producción
Almacén
Asesoría Legal
Finanzas
Comercialización
Extracción de Materias Primas
Materias Primas
Tesorería
Compras
Molinera
Productos Terminados
Contabilidad
Ventas
Ventas Nacionales
CANALES DE COMERCIALIZACION Como principal Canal de Comercialización Yura S.A. está asociada con la Red Comercial Aconstruir. "A Construir" es una Red de Negocios, especializada en la comercialización de materiales de construcción, que nace para satisfacer las necesidades de los clientes que demandan adquirir sus productos de este rubro con Calidad y Garantía.
PRODUCTOS Cemento Portland Tipo IP
Cemento Portland adicionado con puzolana, recomendado para el uso general en todo tipo de obra civil
Cemento Portland Tipo HE
El cemento Yura alta resistencia inicial clasificado como cemento tipo he es un cemento portland de última generación
Cemento Portland Tipo HS
El Cemento YURA Anti Salitre, clasificado como cemento Tipo HS es un cemento portland de última generación
TIPO DE INDUSTRIA POR SU POSICIÓN EN LA CADENA DE PRODUCCIÓN
POR EL RÉGIMEN DE TRABAJO
POR LA INTENSIDAD DE LA INVERSIÓN
POR LAS PRINCIPALES TRANSFORMACIONES QUE REALIZA
POR LAS MATERIAS QUE EMPLEA
Primaria
La industria solo realiza una transformación del reino mineral al cemento para distribuirlos en empaques.
Continua
Las condiciones de cada maquinaria trabaja a un ritmo constante, por lo que también hay que calibrarlas cada cierto tiempo.
Alta
La producción de cemento es a escalas muy grandes, por lo que los costos de producir, calibración son altos, con inversiones de mas de 300 mil dólares por puesto de trabajo, y se necesita una alta capacitación.
Física Química
A Grandes temperaturas los Hornos cambias las propiedades del material volviéndolo prácticamente irreversible siendo química la transformación.
Reino mineral
La materia prima se extrae de la cantera, obteniendo rocas mediante explosivos para poder transportar las rocas en volquetes de 50 ton.
OPERACONES Y PROCESOS UNITARIOS OPERACIONES UNITARIAS • Transporte de Sólidos. • Reducción de tamaño. • Clasificación por tamaño. • Homogenización y Mezclado. • Secado. PROCESOS UNITARIOS • Formación de Silicatos. • Calcinación. • Combustión.
LAS SEIS «M» Mano de obra • La mano de obra de Yura S.A. es calificada, y que sus colaborados son constantemente capacitados.
Mano de Obra • Los colaboradores de Yura S.A. tienen la capacidad de reaccionar ante una no conformidad y/o un problema en el proceso.
Materiales
YESO Mineral cuya composición es CaSO4.2H2O
ADITIVOS Cualquier material que tenga actividad puzolánica.
CLINKER Es el producto de la cocción de la mezcla de caliza, pizarra y mineral de hierro.
CLINKER
Roca sedimentaria compuesta principalmente por CaCO3
CLINKER
Roca sedimentaria laminada cuyos componente principales son SiO2 y el Al2O
CLINKER
Mineral de oxido de hierro Fe2O3
Métodos • El área de control de calidad se encarga de llevar loa análisis QUIMICOS Y FISICOS desde la extracción de materias primas, productos en proceso y producto final. • Los resultados son reportados al área de producción para realizar el monitoreo y correcciones en proceso.
Medio Ambiente • Las condiciones en las que se desarrolla el trabajo en Yura S.A. son con orden y limpieza. • Existen normas de seguridad que los colaboradores cumplen respecto al Equipo de Proteccion Personal podrian uusar sus epp ya que es necsario
Maquinaria/equipos/herramientas •
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Todas las máquinas, equipos o herramientas que complementan el esfuerzo del personal tienen una adecuada calibración y correcto mantenimiento. Tenemos por ejemplo: – – – – – – – – – – –
Molino de Crudo. Chancadora, Trituradora. Intercambiador de Calor. Horno. Enfriador. Máquina de Ensacado. Camiones, Volquetes. Retroexcavadoras. Fajas Transportadoras. Equipo de Control de Calidad. Software y tecnología.
Medios de Control • ANALISIS GRANULOMETRICO
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Tambien se mide: La fineza La densidad El contenido de agua
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO • 1. OBTENCIÓN DE LA MATERIA PRIMA – CANTERA: – El proceso de fabricación del cemento comienza con la obtención de la materia prima en La Cantera: caliza y marga.
• 2. TRITURACIÓN – Una vez extraída la materia prima mediante voladuras se transporta con Dumpers a la machacadora o trituradora de martillos para conseguir un tamaño no mayor de 6 cm. de diámetro. Desde aquí se transporta mediante cintas a la nave de Prehomo
• 3. PREHOMOGENEIZACIÓN – Nave de prehomo (prehomogeneización). Lugar donde se almacena la materia antes de ser llevada al molino de crudo.
• 4. MOLINO DE CRUDO Y MACHACADORA – Transforma la materia prima, que le entra a través de básculas, en polvo fino (harina).De aquí un elevador la transporta a los silos de crudo.
• 5. INTERCAMBIADOR DE CICLONES – El sistema del horno comprende una torre de ciclones para intercambio de calor en la que se precalienta el material en contacto con los gases provenientes del horno.
• 6. HORNO DE CLINKER – El sistema del horno comprende una torre de ciclones para intercambio de calor en la que se precalienta el material en contacto con los gases provenientes del horno.
• 7. ENFRIADOR – Lugar por donde, a través de parrillas móviles, pasa el clínker e inyectándole aire se baja su temperatura hasta 35º C aproximadamente.
• 8. ALMACENAMIENTO DE CLINKER EN SILO O NAVE – Una vez el Clinker abandona el enfriador es transportado por una rastra de cangilones (tipo noria) a los lugares de almacenamiento.
• 9. YESO Y ADICIONES – Este es el lugar para el almacenaje de los diferentes componentes básicos del cemento: yeso, caliza y ceniza.
• 10. MOLINO DE CEMENTO – El molino tiene dos cámaras separadas por un tabique y en cuyo interior hay bolas metálicas de diferentes tamaños (desde 90 mm. a 10 mm. de diámetro). Los diferentes componentes del cemento llegan al molino a través de básculas, la primera cámara “rompe” el clínker, la segunda le da finura. El cemento sale del molino aspirado por un ventilador.
• 11. ALMACENAMIENTO – Una vez extraído el cemento del molino y analizado, se envía por medio de cintas transportadoras de goma a los silos de almacenamiento.
• 12. EMPAQUE Y DISTRIBUCIÓN – Esta última etapa consiste en empacar el cemento fabricado en bolsas , teniendo mucho cuidado con diversos factores que puedan afectar la calidad del cemento, luego se transporta y se distribuye con cuidados especiales.
DIAGRAMA DE BLOQUES
Cantera
Molienda de crudo
Almacen de crudo
Intercambiador de calor 30°C a 350°C
Horno 350°C a 1450°C
Enfriador 1450°C a 100°C
Almacen de clinker
Molino de clinker
Adicion de yeso y/o puzolana
Enbolsadora porsacos de 42.5 Kg.
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS
BALANCE DE MATERIA
TIPOS DE ENERGIA ENERGIA ELÉCTRICA motores de secadores, ventiladores y equipo de control
TIPOS DE ENERGIA ENERGIA TÉRMICA La energía térmica se consume prácticamente en su totalidad en el horno Se requiere también energía térmica para el secado del material, clinkerización y cocción.
IMPACTO MEDIO AMBIENTAL DEL PROCESO INDUSTRIAL Las máquinas productoras de clinker desechan metales pesados, son nocivos a la gente que está expuestas a ellos; coloquialmente a estas partículas se les llaman "polvillo". Esta exposición a estos elementos ocurre frecuentemente en las poblaciones adyacentes a la cementera. El anexo La Estación, ubicado en el Distrito de Yura es afectado a consecuencia de la producción de cemento y el polvo que arrastran sus camiones cuando transitan por las calles. Las afecciones tanto respiratorias y visuales, resultaron muy frecuentes en la población.
NORMAS DE CALIDAD • ISO 9001 Un sistema de gestión ISO 9001 le ayuda a gestionar y controlar de manera continua la calidad en todos los procesos. Como norma de gestión de la calidad de mayor reconocimiento en el mundo, así como el estándar de referencia, describe cómo alcanzar un desempeño y servicio consistentes.
NORMAS DE CALIDAD • ISO 14001 • norma internacionalmente aceptada que expresa cómo establecer un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) efectivo. • La norma ISO 14000 va enfocada a cualquier organización, que esté buscando reducir los impactos en el ambiente y cumplir con la legislación en materia ambiental.
NORMAS • OHSAS 18001 • La empresa actualmente está realizando los trámites para tentar la Norma OHSAS 18001; que especifica requisitos para el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
CONCLUSIONES • La fabricación de cemento es un proceso industrial generalmente bien gestionado y conocido a nivel mundial. • El cemento es un producto de construcción básico y necesario para el desarrollo económico. Es producido a partir de recursos naturales, materias primas, minerales y energía. • La fabricación de cemento provoca efectos sobre el medio ambiente: – Impactos de las canteras en los ecosistemas – Emisión de partículas en la manipulación y procesado de materiales – Emisión de gases en los procesos
