[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION] PRODUCCION]
UNIVERSIDAD AUTONOMA SAN FRANCISCO CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL
ASIGNATURA
: Gestión de Calidad
TEMA: Gestión de Pr!ess de Prd"!!ión #"ra S$A$ DOCENTE: DOCENTE: G"ti*rre& SEMESTRE :
M%$In%$Eli M%$In %$Eli&a'et &a'et( ( Fern)nde& ern)nde& VII
CICL CICLO O ACAD ACAD+M +MIC ICO O :
,-./ ,-./0I 0I
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[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION] PRODUCCION]
ARE1UIPA 2 PER3 ,-./
Contenido I.
INTRODUCCIÓN........ INTRODUCCIÓN................... ..................... ..................... ..................... ..................... ...................... ........................... ................ 3
II.
HISTORIA............... HISTORIA......................... ..................... ...................... ..................... ..................... ..................... ..................... .................... ......... 4
III.
GESTIÓN GESTIÓN DE PROCESOS PROCESOS PRODUCTI PRODUCTIVOS VOS YURA YURA S.A........ S.A............... .............. ............... ..........5 ..5
IV. IV.
MISIÓN, VISIÓN Y VAORES............ AORES...................... ..................... ..................... ..................................5 ........................5
V.
GESTION DE CAIDAD........ CAIDAD.................. ..................... ..................... ..................... ....................................... ............................ !
VI.
PROCESO DE PRODUCCION PRODUCCION NO DETAADO........ DETAADO................... ..................... ......................" ............"
VII.
PRODUCTOS............. PRODUCTOS....................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ...................... .............. ... #
VIII.
PANTAS PANTAS DE CEMENTOS YURA............. YURA....................... ..................... ..................... .......................... ................ 1$
1. PROCESO DE PRODUCCION......... PRODUCCION.................... ..................... ........................................... ................................. . 11 %. O&TENCIÓN Y PREPARA PREPARACIÓN CIÓN DE MATERIAS MATERIAS PRIMAS........... PRIMAS...................... .................1% ......1% 3. TRITURACION...... TRITURACION................. ...................... ..................... ..................... ..................... ..................................... ........................... 13 4. PRE HOMOGENI'ACIÓN........ HOMOGENI'ACIÓN.................. ..................... .................................................... ......................................... 14 5. MOIENDA MOIENDA DE CRUDO............... CRUDO.......................... ..................... ..................... ..................... ..........................14 ................14 !. HOMOGENI'ACIÓN....... HOMOGENI'ACIÓN.................. ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................15 ........15 ". DES CAR&ONAT CAR&ONATACIÓN Y CIN(ERI'ACIÓN..........................................1" CIN(ERI'ACIÓN..........................................1" #. MOIENDA MOIENDA DE CEMENTO............... CEMENTO......................... ..................... ..................... ..................... .......................1" ............1" ). EMPA*UE EMPA*UE Y DESP DESPACHO.... ACHO............... ..................... ..................... ..................... ................................... ......................... 1# I+.
DIAGRAMA DIAGRAMA DE OPERACIÓN OPERACIÓN DE PROCESOS................. PROCESOS..........................................%$ .........................%$
+. DIAGRAMA DIAGRAMA DE ANAISIS DE PORCESOS......... PORCESOS.................... ..................... ..................... ....................%1 .........%1 +I.
CUAIDADES CUAIDADES DE CEMENTO.............. CEMENTO........................ ................................................. ....................................... %1
+II.
DESARROO DESARROO Y RESPONSA&IIDAD RESPONSA&IIDAD SOCIA............... SOCIA........................................%% .........................%%
+III.
CONCUCIONES... CONCUCIONES............. ..................... ..................... ..................... ................................................ ..................................... %3
+IV. +IV.
&I&IOGRAIA....... &I&IOGRAIA................. ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ...................... ................ .....%4 %4
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[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION]
I.
INTRODUCCIÓN
La introducción del cemento en el Perú se inicia en la década de 1860. En efecto, en 1864 se introdujo en el Arancel de Aduanas, la partida correspondiente al denominado !emento "omano, nom#re inapropiado $ue desi%na#a un producto con calidades &idr'ulicas desarrollado a inicios del si%lo.
En 186( se efectuaron las o#ras de canali)ación de Lima, utili)ando este tipo de cemento. En 1(0* la importación de cemento fue de 4,+00 .-. Posteriormente, en 1(04 el n%eniero -ic&el /ort pu#licó sus estudios so#re los acimientos cali)os de Atocon%o, ponderando las proecciones de su utili)ación industrial para la fa#ricación de cemento. En 1(16 se constituó !a. 2ac. de !emento Portland para la e3plotación de las mencionadas canteras.
Las construcciones de concreto con cemento Portland se inician en la se%unda década del si%lo con elementos estructurales de acero, como el caso de las #óedas losas refor)adas de la Estación de 5esamparados la anti%ua casa ec&sle. am#ién, en al%unos edificios del 7r. de la nión en el actual teatro -unicipal. A partir de 1(*0 se %enerali)a la construcción de edificaciones de concreto armado, entre ellos las aún i%entes9 :otel ;oliar,
de concreto.
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[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION]
II.
HISTORIA
!ual$uier sustancia $ue a%lutine materiales puede considerarse como cemento. En construcción el término cemento se refiere a a$uellos a%entes $ue se me)clan con a%ua para o#tener una pasta a%lutinante. El &om#re desde el inicio de su e3istencia &a tratado mejorar sus condiciones de ida conse%uir comodidad, para ello &a mantenido una constante #ús$ueda de elementos materiales $ue le posi#iliten efectuar construcciones $ue le permitan &acer realidad su propósito. El li%ante m's anti%uo con caractersticas cementicias encontrado, data de ?.000 a@os A!, descu#ierto en 1(8+, durante la construcción de la carretera ifta& El en Balilea. Los e%ipcios, %rie%os romanos usaron materiales cementicios naturales sometidos en al%unos casos a tratamientos térmicos imperfectos, siendo comunes los morteros ela#orado en #ase de cal. Los romanos apro3imadamente en el a@o *00 A! perfeccionaron los materiales cementicios al me)clar cal &idr'ulica con una ceni)a olc'nica e3trada cerca de Po))uoli, al material o#tenido lo denominaron opus caementicium. !on este material posteriormente llamado !emento "omano fa#ricaron &ormi%ón con resistencias de &asta + -Pa con el cual construeron sus famosos monumentos. -uc&os de los monumentos "omanos no se destrueron por la acción del tiempo sino m's #ien por el andalismo el uso de sus materiales para otras edificaciones como castillos e i%lesias.
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[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION]
III.
GESTIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS YURA S.A.
EMPRESA NACIONAL YURA S.A. – CEMENTOS YURA ura <.A., desde 1(66 se &a constituido en un importante eje de desarrollo de la -acro "e%ión 0 Fm de la planta, cuentan con materias primas de calidad la misma $ue se utili)an en el proceso productio de cementos adicionados con pu)olana, dando lu%ar a un e3celente producto $ue e3cede las e3pectatias del profesional de la construcción. ura <.A. cuenta con un moderno la#oratorio con instrumentos de última %eneración, $ue permite %aranti)ar la uniformidad de las caractersticas fsicoG $umicas de los productos. ura <.A. fue la primera empresa cementera del pas $ue o#tuo la !ertificación de !alidad G < (00* el da de &o la ersión actuali)ada < (0019*000, constitue una %aranta permanente de la calidad de sus productos sericios.
IV.
MISIÓN, VISIÓN Y VALORES
MISIÓN 5
[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION]
VISIÓN
Valores • • • • • •
V.
Profesionalismo. !alidad &umana.
GESTION DE CALIDAD
ura <.A., fue la primera empresa de fa#ricación de cemento en el Perú $ue o#tuo los reconocimientos de las 2ormas nternacionales C< (001 e < 14001D por parte de
Obt!"ero# ISO $%%&'(%%) e# el (%&* Lue%o de un proceso e3&austio de auditora, nuestros compa@eros de ura <.A. o#tuieron recientemente la reGcertificación internacional de la norma < (0019*008, la $ue acredita los altos est'ndares de calidad de los procesos de ura los posiciona como una empresa de %ran eficiencia por su alta productiidad la e3celente atención $ue #rinda a sus cola#oradores clientes.
!
[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION] Este reconocimiento se lo%ró %racias al e3celente tra#ajo de las 'reas implicadas directamente con el
VI.
•
PROCESO DE PRODUCCION NO DETALLADO E+tra"-# e /ater"as 0r"/as
La materia prima para la ela#oración del cemento Ccali)a, eso, pu)olanaD se e3trae de canteras, lue%o de pasar por un proceso de triturado, son lleadas en camiones a la planta de cemento.
•
Ree0"-# 1 al/ae#a/"e#to e /ater"as 0r"/as
na e) en la planta de cemento, las materias primas son calsificadas almacenadas &asta $ue son re$ueridas en el proceso productio.
•
Mol"e#a e /ater"as 0r"/as
na e) definida la dosificación de las meterias primas se muelen en molinos de rodillos o de #olas o#teniéndose en ellos un polo fino, $ue se almacena en silos de crudo.
•
Cl"#2er"3a"-#
En la etapa de clinFeri)ación, es donde se producen las reacciones $umicas mas importantes del proceso. El crudo es calcinado en el &orno rotatorio a temperatura entre 1400 a 1+00 I!, transform'ndose en un nueo material llamado clinFer, el cual de#e ser enfriado r'pidamente al salir del &orno.
•
Moll"e#a e e/e#to
El clinFer, junto con otras adiciones como eso ó pu)olana, es mmolido en molinos de #olas, reduciéndolo a un polo fino para o#tener cemento, $e es almacenado en silos.
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[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION] •
E#!asao
El cemento es lleado del silo de almacanamiento a la ensacadora una e) en sacos se pasa a formar pallets, $ue ser'n despac&ados posteriormente.
•
Des0a4o
A partir de los silos de almacenamiento, el cemento $ue no es ensacado, puede ser car%ado directamente en camiones %raneleros C#om#onasD. El cemento ensacado puede ser transportado en a%ones de tren o en camiones.
VII.
PRODUCTOS
ura <.A., ofrece productos sericios inte%rales para satisfacer los re$uerimientos $ue solicitan nuestros clientes, #rind'ndoles soluciones inte%rales de alta calidad, información técnica nuestro nueo sericio de asistencia en o#ra.
Prese#ta"-#' ;olsas de 4*.+ F%. J Branel J ;i% ;a% de 1.+ -
Ce/e#to Portla# T"0o IP
!emento Portland adicionado con pu)olana, de conformidad con la 2P >>4.0(0 la 2orma A<- ! +(+, recomendado para el uso %eneral en todo tipo de o#ra ciil. Posee resistencia al ata$ue de sulfatos, #ajo calor de &idratación $ue contri#ue al aciado de concretos masios, maor impermea#ilidad, %anancia de maor resistencia a la compresión con el tiempo, mejor tra#aja#ilidad, siendo ideal para el uso de morteros, reestimientos o#ras &idr'ulicas Cen el caso de las o#ras portuarias e3puestas al a%ua de mar, tam#ién en canales, alcantarillas, túneles suelos con alto contenido de sulfatosD. !umple con las e3i%encias $ue se indican en la norma de los cementos ipo , . Adem's de tener una #uena performance en ata$ues seeros. am#ién se recomienda utili)ar en edificaciones estructuras industriales, puentes, perforaciones en %eneral en todas a$uellas estructuras de olumen considera#les en climas c'lidos.
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[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION]
Ce/e#to Portla# T"0o HE
El cemento "A ALA "E<<E2!A 2!AL, clasificado como cemento tipo :E se%ún la norma 2P >>4.08* CA<- ! 11+?D, es un cemento portland de última %eneración, ela#orado #ajo los m's altos est'ndares de la industria cementera, cola#orando con el cuidado del medio am#iente, de#ido a $ue en su producción se %enera menor cantidad de !0* contri#uendo a una reducción de los %ases con efecto inernadero. Es un producto fa#ricado a #ase de !linFer de alta calidad, pu)olana natural de ori%en olc'nico de alta reactiidad eso. Esta me)cla es molida industrialmente &asta lo%rar un alto %rado de finura.
Ce/e#to Portla# T"0o HS
El !emento "A Anti >4.08* CA<- ! 11+?D, es un cemento portland de última %eneración, ela#orado #ajo los m's altos est'ndares de la industria cementera, cola#orando con el cuidado del medio am#iente, de#ido a $ue en su producción se %enera menor cantidad de ! -contri#uendo a una reducción de los %ases con efecto inernadero.
)
[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION] Es un producto formado en #ase a !linFer de alta calidad, pu)olana natural de ori%en olc'nico de alta reactiidad eso. Es un cemento de propiedades especiales, dise@ado para todo tipo de estructuras construcciones en %eneral, $ue re$uieran una Alta "esistencia a los
Te#er e# Ce#ta' El Ce/e#to Portla# P3ol5#"o IP, se e#e#tra ba6o es0e"7"a"o#es e la Nor/a T8#"a Pera#a 9NTP **:.%$%; 1 la #or/a e la A/er"a# So"et1 7or Test"#< a# Mater"als 9ASTM C =$=;. El !emento Portland Pu)ol'nico P est' indicado para todo tipo de o#ras, puesto $ue es un cemento dise@ado para mejorar las condiciones del concreto. Permite construir estructuras de alta dura#ilidad $ue se adapten a las condiciones del suelo, a%ua am#iente en los cuales est'n e3puestos.
VIII.
PLANTAS DE CEMENTOS YURA
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[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION]
&. PROCESO DE PRODUCCION El cemento se fa#rica %eneralmente a partir de materiales minerales calc'reos, tales como la cali)a, por alúmina slice, $ue se encuentran como arcilla en la naturale)a. En ocasiones es necesario a%re%ar otros productos para mejorar la composición $umica de las materias primas principalesH el mas común es el o3ido de &ierro. Las cali)as, $ue afortunadamente se presentan con frecuencia en la naturale)a, est'n compuestas en un alto porcentaje C mas de 60KD de car#onato de calcio o calcita C!a!> , !uando se calcina da lu%ar a ó3ido de calcio, !aD, e impure)as tales como arcillas, <lice dolomita, entre otras. :a diferentes tipos de cali)a pr'cticamente todas pueden serir para la
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[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION] producción del cemento, con la condición de $ue no ten%an cantidades mu %randes de ma%nesio, pues si el cemento contiene mas cantidades del limite permitido, el concreto producido con el aumenta de olumen con el tiempo, %enerando fisuras por lo tanto perdidas de resistencia. Pi)arra9 D aluminio CAl*>D. El eso, sulfato de calcio &idratado C!a<4*:*D, es un producto re%ulador del fra%uado, $ue es un proceso de endurecimiento $ue del cemento, lo $ue el eso &ace es retardar el proceso para $ue al o#rero le de tiempo de preparar el material. Este se a%re%a al final del proceso de producción.
1%
[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION]
(. O>TENCIÓN Y PREPARACIÓN DE MATERIAS PRIMAS El proceso de fa#ricación del cemento se inicia con los estudios ealuación minera de materias primas Ccali)as arcillasD necesarias para conse%uir la composición deseada de ó3idos met'licos para la producción de clnFer. na e) ealuada se tramita la concesión o derec&os so#re la cantera. El clnFer se compone de los si%uientes ó3idos Cdatos en KD
La o#tención de la proporción adecuada de los distintos ó3idos se reali)a mediante la dosificación de los minerales de partida9 • •
!ali)a mar%a para el aporte de !a. Arcilla pi)arras para el aporte del resto ó3idos.
!omo se%undo paso se complementan los estudios %eoló%icos, se planificala e3plotación se inicia el proceso9 de perforación, $uema, remoción, clasificación, car%ue transporte de materia prima.
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[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION] Las materias primas esenciales cali)a, mar%as arcilla $ue son e3tradas de canteras, en %eneral pró3imas a la planta, de#en proporcionar los elementos esenciales en el proceso de fa#ricación de cemento9 calcio, silicio, aluminio &ierro. -u &a#itualmente de#e apelarse a otras materias primas secundarias, #ien naturales C#au3ita, mineral de &ierroD o su#productos residuos de otros procesos Cceni)as de central térmica, escorias de siderur%ia, arenas de fundición, ...D como aportadoras de dic&os elementos. Las cali)as pueden ser de dure)a eleada, de tal modo $ue e3ijan el uso de e3plosios lue%o trituración, o suficientemente #landas como para poderse e3plotar sin el uso de e3plosios. El material resultante de la oladura es transportado en camiones para su trituración, los mismos $ue son car%ados mediante palas o car%adores frontales de %ran capacidad. Las materias primas naturales son sometidas a una primera trituración, #ien en cantera o a su lle%ada a f'#rica de cemento donde se descar%an para su almacenamiento.
*. TRITURACION
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[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION] Las materias primas se trituran por separado. Para reducir su tama@o facilitar su transporte. La trituración de la roca, se reali)a en dos etapas, inicialmente se procesa en una c&ancadora primaria, del tipo cono $ue puede reducirla de un tama@o m'3imo de 1.+ m &asta los *+ cm. El material se deposita en un par$ue de almacenamiento.
:. PRE HOMOGENI?ACIÓN Las materias primas se me)clan por separadoH para %aranti)ar la uniformidad de cada una de ellas minimi)ar la aria#ilidad en su composición $umica. Las materias primas se almacenan lue%o se transportan por separado a las tolas, para ser dosificadas en los diferentes procesos C/a#ricación !linFer -olienda de !ementoD.
=. MOLIENDA DE CRUDO El proceso se reali)a por medio de molinos de #olas en un circuito cerrado por a seca, el molino es un recipiente cilndrico recu#ierto con cora)as mu resistentes. Este recipiente est' lleno de #olas Celementos moledoresD de acero de distintos tama@os $ue aran desde (0 a *0 mm.
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[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION] La cali)a preG&omo%eni)ada, arcilla e &ierro c&ancado, in%resa a los molinos, donde se reali)a tres procesos fundamentales. a. La interacción de las bolas de acero y corazas con el sentido de giro muelen el material hasta obtener una granulometría muy fina (parecida a la harina). #. El sentido de giro mezcla el material a fin de mantenerlo homogéneo. c. Existen gases calientes que se recuperan del piroproceso que ingresan al molino. Estos gases reducen la humedad que puedan tener las materias primas. El material $ue sale del molino pasa por un separador din'mico el cual con apoo de corrientes de aire permite la separación de materiales finos %ruesos. El material finamente molido se transporte a silos de &omo%eni)ación es llamado :arina !rudaM, el material %rueso $ue no cuenta con la %ranulometra adecuada es rein%resado al molino donde se uele a procesar. En los silos de &omo%eni)ación la &arina cruda cada +00 toneladas es me)clada con apoo de potentes compresoras de aire, si el an'lisis de la muestra compuesta cumple los par'metros de calidad, la &arina cruda es descar%ada a los silos de almacenamiento, caso contrario es corre%ida &asta o#tener los alores óptimos de tra#ajo. 5urante este proceso continúa la reducción de tama@o el secado de los minerales preio a ser sometidos a altas temperaturas en los &ornos. Los molinos reci#en los minerales triturados pre&omo%eni)ados, en ellos se reali)a simult'neamente la me)cla puleri)ación de los mismos. El producto es un polo mu fino, por ello llamado &arina cruda, con la composición $umica adecuada para el tipo de cemento $ue se esté produciendo con la menor ariación posi#le, para lo $ue se somete a una &omo%enei)ación final en silos especiales. El control de calidad de la &arina cruda es mu importante, por lo $ue en !ementos Pro%reso se cuenta con anali)adores a #ase de raos N, $ue pueden reali)ar an'lisis $umicos completos en tiempos mu cortos C1 minutoD con %ran precisión. -olienda cocción de materias primas Esta etapa comprende la molienda de materias primas Cmolienda de crudoD, por molinos de #olas, por prensas de rodillos o a fuer)a de compresión eleadas, $ue producen un material de %ran finura. En este proceso se efectúa la selección de los materiales, de acuerdo al dise@o de la me)cla preisto, para optimi)ar el material crudo $ue in%resar' al &orno, considerando el cemento de mejores caractersticas.
1!
[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION] !on la molienda se lo%ra reducir el tama@o de las partculas de materias para $ue las reacciones $umicas de cocción en el &orno puedan reali)arse de forma adecuada. El molino muele puleri)a los materiales &asta un tama@o medio de 0.0+ mm.
@. HOMOGENI?ACIÓN El material molido es transportado al filtro de man%as mediante la succión de %ases calientes proenientes del &orno, en donde se separa el material del aire transportado al silo de &omo%eni)ación. En el silo se &omo%eni)a la &arina, mediante un sistema de fluidificación $ue permite el continuo moimiento de la &arina, %aranti)ando una maor uniformidad en su composición $umica as proporcionarle al &orno una &arina de maor calidad. El material molido de#e ser &omo%enei)ado para %aranti)ar la efectiidad del proceso de clinFeri)ación mediante una calidad constante. Este procedimiento se efectúa en silos de &omo%enei)ación. El material resultante constituido por un polo de %ran finura de#e presentar una composición $umica constante.
CLINER
1"
[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION] EL :"2 es el elemento fundamental para la fa#ricación del cemento. Est' constituido por un tu#o cilndrico de acero con lon%itudes de 40 a 60 m con di'metros de > a 6 m, $ue es reestido interiormente con materiales refra ctarios, en el &orno para la producción del cemento se producen temperaturas de 1,+00 a 1,600I!, dado $ue las reacciones de clinFeri)ación se encuentra alrededor de 1,4+0I!. El clinFer $ue e%resa al &orno de una temperatura de 1,*00 I! pasa lue%o a un proceso de enfriamiento r'pido por enfriadores de parrilla. K para cali)as duras &asta el *0 K para al%unas mar%asD, son los factores decisios.
B. DES CAR>ONATACIÓN Y CLINERI?ACIÓN El material molido &omo%eni)ado se transporta a un sistema de torre pre calentador de + etapas con el fin de llear la &arina a una temperatura de 8?0 ! para alimentar el &orno, este proceso se da por flujos en contracorriente CAscendente9 los %ases calientes del &orno descendentes9 La &arinaD, lue%o esta in%resa al &orno rotatorio en el cual alcan)a una temperatura de 14+0 ! $ue permite la transformación de la &arina en !linFer.
CLINERI?ACIÓN La &arina cruda proeniente de los silos es alimentada a &ornos rotatorios en los $ue el material es calcinado semiGfundido al someterlo a altas temperaturas C14+0o!D. A$u se llean a ca#o las reacciones $umicas entre los diferentes ó3idos de calcio, slice, aluminio, &ierro otros elementos en tra)as menores, $ue se com#inan para formar compuestos nueos $ue son enfriados r'pidamente al salir del &orno. Al producto enfriado de los &ornos se le da el nom#re de clinFer normalmente es %ranulado, de forma redondeada de color %ris o#scuro. En la planta de ;ijao se cuenta con * &ornos con una capacidad total de dise@o de +,+00 toneladasJda de producción de clinFer pueden usar com#usti#les deriados del petróleo, car#ón, co$ue de petróleo otros com#usti#les alternatios.
). MOLIENDA DE CEMENTO 1#
[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION] El si%uiente paso en el proceso de producción de cemento es la molienda del clinFer, en forma conjunta con otros minerales $ue le confieren propiedades especficas al cemento. El eso, por ejemplo, es utili)ado para retardar el tiempo de fra%uado Co endurecimientoD de la me)cla de cemento a%ua, as permitir su manejo. am#ién se pueden adicionar otros materiales como las pu)olanas o arenas olc'nicas, las $ue producen concretos m's duraderos, impermea#les con menor calor de &idratación, $ue un cemento Pórtland ordinario compuesto sólo por clinFer eso. na e) m's el an'lisis del producto saliendo del molino es prioritario, por lo $ue el mismo tam#ién se llea a ca#o por medio de un anali)ador de raos N, $ue permite el ajuste en las proporciones de los materiales as o#tener las caractersticas del cemento especfico $ue se est' produciendo. El control del tama@o de las partculas de cemento molido es otra aria#le de %ran importancia, pues afecta %randemente sus propiedadesH por lo $ue su medición frecuente es considerada. El proceso de fa#ricación de cemento termina con la molienda conjunta de clnFer, eso otros materiales denominados adiciones.
Los materiales utili)a#les, $ue est'n normali)ados como adiciones, son entre otros9
• • • • •
Escorias de &orno alto :umo de slice Pu)olanas naturales !eni)as olantes !ali)a
En función de la composición, la resistencia otras caractersticas adic ionales, el cemento es clasificado en distintos tipos clases. La molienda de cemento se reali)a en e$uipos mec'nicos en las $ue la me)cla de materiales es sometida a impactos de cuerpos met'licos o a fuer)as de compresión eleadas.
Para ello se utili)an los si%uientes e$uipos9 • • • •
Prensa de rodillos -olinos erticales de rodillos -olinos de #olas -olinos &ori)ontales de rodillos
na e) o#tenido el cemento se almacena en silos para ser ensacado o car%ado a %ranel.
1)
[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION]
El material a salida del &orno se reci#e en un enfriador rotatorio, un cilindro con elementos leantadores para e3poner el material a una corriente de aire $ue enfra el !linFer &asta una temperatura de 1*0 !H Esta corriente de aire se conoce como aire secundario
$. EMPAUE Y DESPACHO El cemento molido es almacenado en silos especiales con reestimiento de &ormi%ón, a fin de eitar $ue el cemento se &idrate. Por medio de un circuito de cintas el cemento sale de los silos es transportado a las em#olsadoras. !ada #olsa de cemento se car%a de forma autom'tica con #alan)as cali#radas para $ue el control de peso sea e3acto. Los controles autom'ticos la automati)ación del proceso permiten eitar $ue una #olsa de cemento sal%a al mercado con un peso menor a lo esta#lecido. /inalmente, el cemento producido almacenado en silos puede ser despac&ado en pipas a %ranel para los %randes consumidores, o enasado en sacos. El peso neto utili)ado tradicionalmente para el cemento en sacos es de 4*.+ Filo%ramos. C(>.?l#.D. En la planta ;ijao se cuenta con * lneas de enasado de >,000 sacosJ&ora cada unaH una de ellas totalmente automati)ada con capacidad de paleti)ar el producto.
V"eos sobre 0ro"-# el e/e#to e #os 0ee# a1ar a e#te#er el 0roeso e 0ro"-#.F
&ttp9JJOOO.&olcim.comJfileadminJtemplatesJA"JdocJprocesofa#ricacion cementoJ&olcimppc.&tml &ttp9JJOOO.afcp.or%.arJinde3.p&pQ5-R*1S &ttp9JJOOO.cmi.cemolins.esJcmJcmindJsOfJanimJespJportland01canter a.&tm
%$
[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION]
I.
DIAGRAMA DE OPERACIÓN DE PROCESOS
%1
[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION]
.
DIAGRAMA DE ANALISIS DE PORCESOS
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[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION]
I.
•
•
•
•
•
CUALIDADES DEL CEMENTO
"esistencia9 la resistencia a la compresión es afectada fuertemente por la relación a%uaJcemento la edad o la ma%nitud de la &idratación. 5ura#ilidad fle3i#ilidad9 a $ue es un material $ue no sufre deformación al%una. El cemento es &idr'ulico por$ue al me)clarse con a%ua, r eacciona $umicamente &asta endurecer. El cemento es capa) de endurecer en condiciones secas &úmedas e incluso, #ajo el a%ua. El cemento es nota#lemente moldea#le9 al entrar en contacto con el a%ua los a%re%ados, como la arena la %raa, el cemento es capa) de asumir cual$uier forma tridimensional. El cemento C el &ormi%ón o concreto &ec&o con élD es tan dura#le como la piedra. A pesar de las condiciones clim'ticas, el cemento consera la forma el olumen, su dura#ilidad se incrementa con el paso del tiempo.
%3
[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION] •
•
•
El cemento es un ad&esio tan efectio $ue una e) $ue fra%ua, es casi imposi#le romper su enlace con los materiales tales como el ladrillo, el acero, la %raa la roca. Los edificios &ec&os con productos de cemento son m's impermea#les cuando la proporción de cemento es maor a la de los materiales a%re%ados. El cemento ofrece un e3celente aislante contra los ruidos cuando se calculan correctamente los espesores de pisos, paredes tec&os de concreto.
II.
DESARROLLO Y RESPONSA>ILIDAD SOCIAL
En ura <.A., uno de nuestros alores es la RESPONSA>ILIDAD SOCIAL, por$ue "econocemos $ue somos participes de un sistema social con el cual interactuamos. odas nuestras decisiones actos son con%ruentesn con dic&o sistema social. !ontri#uimos a la permanencia renoación de los recursos naturales, as como al pro%eso de las comunidades en las $ue actuamos en #eneficios de nuestros clientes, cola#oradores, proeedores medio am#iente En ura <.A. nuestra acción socialmente responsa#le, se sostiene en 4 columnas9 • • • •
5esarrollo sustenta#le. Proecto de promoción educatia. Proecto de reforestación. oluntariado. ura
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[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION]
III.
CONCLUCIONES
En este tra#ajado podemos o#serar el proceso de manufactura del cemento Pórtland $ue es el $ue se produce mas en "A <.A. Por lo $ue ca#e en los campos de aplicación determinamos $ue el cemento Pórtland es el de m's uso en común, adem's de su calidad podemos o#serar un costo accesi#le, por lo $ue lo &ace el apropiado para construcciones en %eneral. Las normas de calidad $ue ri%en $ue se se@alan en este tra#ajo son las m's comunes, sin em#ar%o, en cada planta procesadora de cemento Pórtland se #asan en prue#as especficas de calidad. Los materiales usados en la fa#ricación del cemento de#en tener las proporciones adecuadas, para ello es necesario &acer controles continuos de calidad para lo%rar un cemento de #uena calidad. Es necesario tomar las precauciones necesarias en su almacenamiento para eitar $ue se produ)can cam#ios en sus caractersticas iniciales. La fa#ricación de cemento es un proceso industrial maduro, #ien conocido %eneralmente #ien %estionado. El cemento es un producto de construcción #'sico, producido a partir de recursos naturales9 materias primas minerales ener%a.
La fa#ricación de cemento prooca efectos so#re el -edio Am#iente, los principales9 • • •
mpactos de las canteras en los ecosistemas Emisión de partculas en la manipulación procesado de materiales Emisión de %ases en el proceso de com#ustión
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[GESTION DE PROCESOS DE PRODUCCION]
IV.
>I>LIOGRAIA
&ttp9JJsjnaarro.files.Oordpress.comJ*008J0(JdefGGela#oracionG cemento.pdf &ttp9JJOOO.cenosa.&nJ1Jinde3.p&pQ optionRcomcontentSieORarticleSidR+StemidR?Slan%Res &ttp9JJOOO.mono%rafias.comJtra#ajos+8JproduccionGcementoJproduccionG cemento.s&tml &ttp9JJfas&ion.edo%ue.comJta%JprocesoGdeGproduccionGdelGcemento &ttp9JJOOO.slides&are.netJ1401(+10Jfa#ricacionGdeGcemento &ttp9JJOOO.slides&are.netJ1401(+10Jfa#ricacionGdeGcemento &ttp9JJOOO.ura.com.peJinde3.&tml
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