Penyusunan JSA.pdf

LEMBAGA SERTIFIKASI PROFESI GEOLOGI – PERTAMBANGAN – PANAS BUMI

PENYUSUNAN JOB SAFETY ANALYSIS (JSA) DALAM KEGIATAN PENGUSAHAN PANAS BUMI

Havi Havidh dh Nazif Nazif

Uji Ko Komp mpet eten ensi si Pe Peng ngawa awass Oper Operas asio iona nall Pe Pert rtam amaa (POP (POP)) Panas Panas Bu Bumi mi Bogor, 13 – 17 November 2017


TUJUAN YANG DIHARAPKAN •

•

Memberi peserta pengetahuan dan ketrampilan yang diperlukan dalam penerapan Job Safety (JSA) Analysis (JSA) Peserta mampu mendemontrasikan ketrampilan penerapan JSA di Area Kerjanya masingmasing dalam pekerjaan sehari-hari.


Elemen kebijakan bidang K3LL K3LL perusahaan, perusahaan, meliputi: meliputi: 1. Kebijakan yang menyangkut keselamatan dan kesehatan kerja pekerja. 2. Kebijakan yang menyangkut lingkungan lingkungan kerja, plant plant dan /alat. equipment /alat. 3. Kebijakan-kebijakan yang menyangkut bahan/material dan Bahan Beracun Berbahaya (B3) 4. Kebijakan yang menyangkut tentang prosedur. 5. Kebijakan yang menyangkut tentang tentang pelestarian lingkungan. 6. Kebijakan manajemen manajemen tentang SMK3 (sisitim manajemen keselamatan dan kesehatan kerja).


adalah suatu proses dimana sumber bahaya yang ada dari setiap langkah pekerjaan terurai, sumber-sumber bahaya teridentifikasi, dan tindakan pengendalian bahaya dilakukan untuk mengurangi resiko terhadap personil, lingkungan dan harta benda. LANGKAH ANTISIPASI DARI TIMBULNYA SUATU KEJADIAN YANG BERDAMPAK NEGATIF PADA MANUSIA, MAUPUN LINGKUNGAN, YAITU BERUPA: 1. UNSAFE ACT, 2. UNSAFE CONDITION, yang akan mejebabkan Accident atau Penyakit Akibat Kerja.


 Setiap kecelakaan selalu ada penyebabnya.  Setiap tugas dapat diuraikan ke dalam suatu urutan tahapan

sederhana.  Setiap tahap pekerjaan dapat dikenali bahayanya.  Setiap bahaya pada tahapan pekerjaan tersebut dapat

diatasi.


PENGAWAS ! MENGAPA ? 1.

2. 3.

Menguasai dan mempunyai kepentingan langsung dengan tiap jenis pekerjaan yg menjadi tugas anak buahnya. Mempunyai kepentingan langsung untuk menyelamatkan anak buahnya. Mempunyai catatan kecelakaan paling lengkap.


MANFAAT 1. Meningkatkan kesadaran dan pemahaman pekerja 2. Identifikasi dan analisa masalah 3. Membangun penyelesaian masalah 4. Menstimulasikan diterimanya kebijakan, peraturan dan prosedur 5. Meningkatkan safety 6. Memperbaiki kualitas


1. Orientasi pekerja baru/tugas baru 2. Pelatihan Pengawas Baru 3. Instruksi Tugas Yang Benar 4. Observasi Tugas Yang Terencana 5. Pertemuan Kelompok / Safety Talk 6. Pelatihan Ketrampilan 7. Orientasi Tugas / Pekerjaan Yang Jarang Dilakukan


1.

SELEKSI PEKERJA

2.

BERI PENJELASAN

3.

OBSERVASI SETIAP LANGKAH

4.

PERIKSA DENGAN PEKERJA

5.

ULANG DENGAN PEKERJA LAIN

6.

IDENTIFIKASI POTENSI KERUGIAN




KEPARAHAN



KEKERAPAN/KEBERUL ANGAN



PELUANG



TUGAS BARU




MANUSIA



PERALATAN



MATERIAL



LINGKUNGAN




SIAPA ? Yang paling pantas untuk melakukannya



DIMANA ? Tempat terbaik untuk melakukan itu



KAPAN ? Itu harus dilakukan



APA ? Tujuan dari langkah ini



MENGAPA ? Langkah ini diperlukan



BAGAIMANA ? Cara terbaik untuk melakukannya


LANGKAH PEMBUATAN JSA 1. Pilih pekerjaan yang akan dianalisa 2. Pecahkan pekerjaan menjadi langkah-langkah yang logis 3. Identifikasi sumber bahaya dari setiap langkah 4. Kembangkan cara peniadaan atau pengurangan bahaya (Mengendalikan Bahaya-Bahaya) 5. Catat JSA dalam formulir standar 6. Tinjau dan perbarui JSA tsb.


Saat penerapan JSA perlu diperhatikan 5 W dan 1 H: * WHO ? * WHERE ? * WHAT ? * WHY ? * WHEN ? * HOW ?


*

WHAT- PEKERJAAN APA SESUNGGUHNYA YANG AKAN SAYA LAKUKAN ? Identifikasi dan jelaskan pekerjaan. SENYAWA ATAU BARANG APA YANG AKAN SAYA * WHAT GUNAKAN ATAU TANGANI ? Misal: Bahan kimia, minyak, gas, listrik, berat, ukuran, tegangan? * WHAT PERKAKAS DAN PERALATAN APA YANG AKAN SAYA GUNAKAN ? Mesin Bubut, Mesin Milling, Obeng, Kunci yang lainnya. KAPAN PEKERJAAN SELESAI ? * WHEN Waktu, Siang/malam? * HOW BAGAIMANA DAMPAK TERHADAP HAL LAIN : Manusia/pekerjaan/peralatan? –

–

–

–


Langkah 1: PILIH PEKERJAAN YANG AKAN DIANALISA Pekerjaan yang mana yang memerlukan JSA? (Identifikasi Tugas Kritis)  Frekuensi Pekerjaan/Pekerjaan dimana pengalaman lewat berpotensi terhadap kebakaran, peledakan, kecelakaan. Sebuah pekerjaan yang sering kali terulang kecelakaan merupakan prioritas utama dalam JSA.



Keparahan Kecelakaan atau tingkat cedera yang menyebabkan cacat. Setiap pekerjaan yang menyebabkan cacat harus dimasukkan ke dalam JSA.



Pekerjaan yang kritikal/yang memiliki potensi bahaya Beberapa pekerjaan mungkin tidak mempunyai trend kecelakaan namun mungkin berpotensi untuk menimbulkan bahaya.



Pekerjaan baru/Pekerjaan yang berubah JSA untuk setiap pekerjaan baru harus dibuat sebisa mungkin. Analisa tidak boleh ditunda hingga kecelakaan atau hamper terjadi kecelakaan.



Pekerjaan dimana terlibatnya personil baru melaksanakan pekerjaan tersebut Pekerjaan dengan personil baru harus menjadi prioritas JSA mengingat personil tsb belum terlalu mengetahui lingkungan kerjanya.



Pekerjaan yang mendekati bahaya.


Langkah 2: PECAHKAN PEKERJAAN MENJADI LANGKAH-LANGKAH YANG LOGIS. Identifikasi langkah-langkah simple yang akan dilakukan. Secara umum sebaiknya kurang dari 10 langkah. • •

Untuk membagi pekerjaan: 1. pilihlah pekerja yang benar untuk melakukan observasi. 2. Pilihlah pekerja yang berpengalaman, mampu dan kooperatif sehingga mampu berbagi ide. 3. Jelaskan tujuan dan keuntungan dari JSA kepada pekerja. 4. Observasi performa pekerja terhadap pekerjaan dan tulis langkah dasar JSA. 5. Rekaman video pekerjaan dapat digunakan untuk peninjauan di masa mendatang. 6. Pertanyakan langkah awal pekerjaan dilanjutkan langkah selanjutnya dan seterusnya.


Persyatan yang harus dipenuhi seseorang untuk melakukan JSA:  Pengawas

- di departemen dimana pekerjaan dilakukan.

 Karyawan.  Orang 

yang paling farmiliar/akrab dengan pekerjaan.

Mereka memiliki pemahaman yang khas dari pekerjaan, dan pengetahuan ini sangat berharga untuk menemukan bahaya.

 Melibatkan

pekerja yang akan membantu meminimalkan kelalaian atau kesalahan, sehingga analisisnya berkualitas.

 Pekerja

harus menjadi bagian dari proses; mereka adalah orang-orang yang mendapatkan manfaat langsung.

Amati kinerja petugas, mencatat setiap langkah, meninjau langkah langkah dengan karyawan yang melakukan tugas.


Yang Harus Anda Lakukan Dalam Memecah Pekerjaan Menjadi Langkah-Langkah Logis :

4. Kombinasi ketiga-tiganya. 1. Menganalisa Pekerjaaan tsb.

2. Diskusi dengan

Operator/Pekerja.

Catat langkah-langkahnya sesuai dengan pelaksanaannya. Terangkan apa yang dikerjakan, tidak perlu terlalu detail.

3. Menggambarkan pekerjaan tsb, sesuai dengan pengetahuan anda.


Langkah 3 IDENTIFIKASI SUMBER-SUMBER BAHAYA DARI SETIAP LANGKAH KERJA. Pertimbangan terhadap bahaya pisik berikut:  Sumber-sumber penyalaan api terbuka  Gas mudah terbakar  Cairan mudah terbakar  Botol gas bertekanan  Bejana tekan  Pelistrikan  Penanganan bahan kimia  Gesekan



Untuk setiap langkah, Yang harus Anda lakukan tanya pada diri sendiri kecelakaan apa yang dapat terjadi ketika mengerjakannya. Anda dapat menjawabnya dengan : 4. Kombinasi ketiganya.

1. Menganalisa Pekerjaaan tsb.

2. Diskusi dengan

Operator/Pekerja.

Tanya pada diri sendiri dapatkah ia tertimpa, terjepit, tersenggol, terbentur, terkurung, terjatuh, tersengat panas, terkena radiasi, terhirup gas beracun, dll.

3. Melihat kecelakaanKecelakaan yang Lalu.


Langkah 4 KEMBANGKAN CARA PENIADAAN ATAU PENGURANGAN BAHAYA Tentukan pengurangan bahaya terukur seperti contoh berikut:  Menghilangkan (eliminasi) atau Mengganti Bahan/Proses Kerja (substitusi)  Mengubah

prosedur kerja untuk menghilangkan atau menimalisasi bahaya.  Menemukan cara baru untuk melakukan pekerjaan (menentukan tujuan operasi dan pilih metode paling aman) 

Pengendalian secara Engineering: Mengubah kondisi fisik (peralatan, perlengkapan, tata letak area kerja. Seperti: pagar, peralatan mekanis



Pengendalian secara administrasi. Seperti: Pengurangan lama paparan,jumlah karyawan yang terpapar.



Alat Pelindung Diri (PPE) & Alat Bantuan Pernafasan (RPE) Gunakan alat pelindung diri untuk melindungi karyawan, merupakan cara pengendalian yang terakhir.


Langkah Pengendalian Lainnya:   



Menyusun Program pelatihan guna meningkatkan pengetahuan dan pemahaman berkaitan dengan resiko Menentukan upaya monitoring terhadap lingkungan/tempat kerja Menentukan perlu atau tidaknya survilans kesehatan kerja seperti melakukan pengujian kesehatan berkala, pemantauan biomedik dll Menyelenggarakan Emergency Response Plan sesuai dengan kebutuhan

Poin utama dari job safety analysis adalah : mencegah kecelakaan dengan antisipasi dan eliminasi serta mengontrol bahaya yang ada.


Untuk setiap kecelakaan atau bahaya yang mempunyai potensi tinggi, langkah-langkah yang harus perhatikan :

1. Menganalisa cara

mengatasi pekerjaan tsb.

2. Diskusi untuk soal

pencegahannya dengan operator/ pekerja yang berpengalam

4. Kombinasi ketiganya. Yakinkan bahwa uraian langkah-langkah tsb. Harus diikuti oleh pekerja.

3. Menggambarkan pekerjaan tsb. Sesuai dengan pengetahuan


Langkah 5 CATAT JSA DALAM FORMULIR STANDAR

Gunakan formulir dengan format standar: * Jumlah Langkah * Jelaskan Langkah-langkah Kerja * Selesaikan setiap bagian dari langkah: identifikasi bahaya, hingga pengendalian bahaya * Lanjutkan dengan langkah berikutnya


ANALISA KESELAMATAN PEKERJAAN (Job Safety Analysis ) Nama Pekerjaan

Tanggal

Bagian

Dianalisis Oleh

Seksi/Lokasi

Disetujui Oleh

Alat Pelindung Diri Yang Harus Digunakan:

URAIAN LANGKAH PEKERJAAN

BAHAYA YANG BISA TIMBUL

TINDAKAN PENCEGAHAN/PENGENDALIAN


CONTOH (Job Safety Analysis ) Nama Pekerjaan

Memasang Perancah / Scafolding

Tanggal

31 Oktober 2017

Bagian

Mekanik

Dianalisis Oleh

Amir

Seksi/Lokasi

Plant & GA / Workshop

Disetujui Oleh

Alat Pelindung Diri Yang Harus Digunakan:Helm Safety, Sepatu Safety, Safety harness, sarung tangan dan masker debu

URAIAN LANGKAH PEKERJAAN 1.

Memeriksa dan memakai Alat Pelindung Diri (APD)

BAHAYA YANG BISA TIMBUL 1.1 Kecelakaan fatal, terbentur,

TINDAKAN PENCEGAHAN/PENGENDALIAN 1.1.1

tertusuk, tergores

Hanya orang yang dalam keadaan sehat dan sudah mendapat pelatihan khusus dan berpengalaman yang boleh melakukan pekerjaan ini

1.1.2

Alat Pelindung Diri (APD) harus diperiksa dan dipakai dengan baik dan benar seseuai dengan SOP yang berlaku

2.

Periksa kondisi tiang

2.1 Terjepit

2.1.1

perancah/scafolding

Pastikan bahwa perancah yang akan dipakai adalah perancah yang direkomendasikan sesuai dengan standar keselamatan perusahaan

2.1.2

Perancah yang akan digunakan harus memiliki Kartu Inspeksi Peralatan/ KIP yang sudah diinspeksi secara rutin

2.1.3

Sarung tangan, helm safety dan sepatu safety wajib dipakai



BAHAYA YANG BISA TIMBUL 2.2 Kejatuhan perancah


Hati-hati saat memeriksa, pastikan keadaan tumpukan perancah stabil

2.3 Tergores

2.3.1

Lakukan pembersihan dengan hati-hati dengan menggunakan majun atau sikat

3.

Bawa tiang perancah ke lokasi kerja

3.1 Cidera punggung

3.1.1

Tiang perancah hendaknya dibawa oleh minimal 2 orang

3.1.2

Jika tiang perancah dibawa dalam jumlah banyak, harus dibawa dengan alat an gkat/angkut dan usahakan diikat terlebih dahulu atau gunakan palet dan ditumpuk dengan stabil

3.2 Perancah jatuh

3.2.1

Perhatikan tempat yang akan dilewati, pastikan aman dari orang atau aktifitas lainnya

3.2.2

Perancah hanya boleh diletakan di tempat yang kering, stabil dan aman

4.

Mendirikan Perancah

4.1. Tiang perancah amblas

4.1.1

Pemasangan perancah harus diawasi oleh pengawas yang kompeten

4.1.2

Sebelum perancah dipasang, pastikan lokasi landasan yang keras, stabil dan rata

4.1.3

Landasan dari tanah harus dipasangkan lempengan kayu yang cukup besar dan kuat

4.2 Terjepit

4.2.1

Pada saat menyambung tiang, perhatikan jari dan



BAHAYA YANG BISA TIMBUL 4.3 Terpeleset jatuh


Jika harus menaiki perancah, gunakan teknik kontak tiga titik

4.3.2

Hati-hati saat berada diatas tiang perancah, jaga keseimbangan tubuh

4.4 Perancah rubuh

4.4.1

Pasang tiang perancah sesuai petunjuk pemasangan pabrik pembuatnya

4.4.2

Jangan menggabungkan perancah yang berbeda

jenis atau pabrik pembuatnya 4.4.3

Setiap mekanisme pengunci harus difungsikan dan dipastikan bekerja

4.4.4

Jika menggunakan perancah roda, pengunci roda harus dipasang sebelum perancah bagian atas disambung

4.4.5

Tiang-tiang perancah dibawa ke tingkat yang lebih tinggi dengan cara diikat dan ditarik

4.4.6

Perancah harus dipasang sesuai dengan rekomendasi pabrik atau standar keselamatan yang berlaku di perusahaan

5.

Menaiki / Menuruni Perancah

5.1 Terpeleset Jatuh

5.1.1

Pastikan dulu sepatu yang dipakai bersih dari lumpur, pelumas atau kotoran lain yang bisa menyebabkan slip

5.1.2

Naik/turun tangga harus memanfaatkan kedua tangan untuk memegang. Tubuh harus selalu menghadap tangga, jangan



BAHAYA YANG BISA TIMBUL 5.2 Kajatuhan beban


Jika membawa peralatan atau beban, usahakan dengan tali untuk menggeretnya keatas, sehingga kedua tangan bebas untuk berpegangan

5.2.2

Jika terpaksa membawa kunci atau peralatan lain, masukan ke dalam kantong yang diikatkan pada ikat pinggang atau dipanggul

5.2.3

Hanya dibolehkan satu orang menaiki tangga perancah di satu waktu

6.

Bekerja di atas perancah

6.1 Terjatuh

6.1.1

Jika pekerjaan dilakukan pada ketinggian lebih dari 2 meter harus menggunakan safety harness

6.1.2

Apabila pekerjaan diatas atau sama dengan 5 meter diwajibkan meminta surat izin atau work permit dari pihak yang berwenang (section head/dept. head/SHE Officer

6.2 Terpeleset

6.2.1

Jaga langkah kaki, jangan berpindah tempat secara

mendadak atau berdiri berdekatan sehingga membebani lantai kerja secara akumulatif 6.2.2

Hindari bersandar pada pagar lantai kerja, pagar hanya digunakan untuk tempat berpegangan atau penahan jatuh

6.2.3

Lakukan pekerjaan dengan hati-hati, jika ada angin kencang, rendahkan tubuh dan berpegangan pada

pagar pengaman



BAHAYA YANG BISA TIMBUL 6.3

Kesetrum


Jika perancah didirikan di dekat (dalam radius 3 meter) kabel listrik bertegangan >24 volt, maka kabel tersebut harus dimatikan dari sumber arusnya

7.

Bongkar Perancah

7.1 Barang terjatuh

6.3.2

Jika perlu perancah yang terbuat dari logam harus dikebumikan terlebih dahulu

7.1.1

Sebelum perancah dibongkar, pastikan tidak ada peralatan dan barang atau material lain yang tertinggal di lantai kerja perancah

7.2 Kejatuhan Tiang Perancah

7.1.2

Pastikan sudah ada perintah bongkar dasri pengawas

7.2.1

Tiang-tiang perancah diturunkan dengan menggunakan tali tambang yang kuat dan tidak boleh dijatuhkan

8.

Simpan Kembali

8.1 Terjepit

8.1.1

Orang yang bekerja dengan perancah wajib memakai sarung tangan dan sepatu pelindung

8.1.2

Hati-hati dan perhatikan jari tangan waktu menumpuk


Langkah 6 TINJAU DAN PERBARUI JSA TERSEBUT/ MELAKUKAN ANALISIS TINDAK LANJUT 

Pengawas harus memperhatikan karyawan apakah karyawan mengikuti prosedur kerja sesuai JSA. Setidaknya satu pekerjaan per bulan untuk mengetahui bahwa JSA telah selesai.



Tujuan Pengamatan , Untuk menentukan apakah karyawan mengikuti prosedur kerja yang dikembangkan di JSA.

Tinjau ulang JSA, harus dilakukan saat: •

Pekerjaan selesai dilaksanakan

•

Sumber bahaya lain teridentifikasi

•

Metode pelaksanaan perubahan

•

Pekerjaan dilakukan kembali


•

•

•

•

Action plan jelas melibatkan personil yang terkait Sumber bahaya lain teridentifikasi Metode pelaksanaan perubahan Pekerjaan dilakukan kembali

Penyusunan JSA.pdf

Recommend Documents