LOGO KV
KOLEJ VOKASIONAL
KERTAS PENERANGAN
PROGRAM / PROGRAMME PROGRAMME
TEKNOLOGI ELEKTRONIK
NAMA KURSUS/COURSE NAME
AUDIO VIDEO COMPLEX CIRCUIT 1
KOD KURSUS/COURSE CODE
ETN 602
SEMESTER/SEMESTER
2 (DPLOMA VOKASIONAL MALAYSIA)
NO. DAN PERNYATAAN KOMPETENSI / COMPETENCY NO. AND STATEMENT
C1 - CONSTRUCT COMPLEX AUDIO VIDEO PRINTED CIRCUIT BOARD (PCB)
1.1 Identify circuit. 1.2 Obtain circuit diagram. OBJEKTIF PENCAPAIAN AKHIRAN / 1.3 Install component layout. TERMINAL PERFORMANCE 1.4 Perform etch trace diagram on PCB. OBJECTIVE
NAMA PELAJAR/STUDENTS NAME
KELAS/CLASS
NO.KAD PENGENALAN/ NRIC NRIC
NAMA PENSYARAH/ LECTURE LECTURE NAME NAME
1.0 PENGENALAN KEPADA SOLDERING DAN DISOLDERING DAN REKABENTUK LITAR TERCETAK TUJUAN : Pengenalan kepada jenisjenis peralatan serta bahagianbahagian pada besi pemateri dan fungsifungsinya adalah amat penting sebagai panduan untuk amalan penjagaan serta baik pulih besi pemateri. !i samping itu boleh meningkatkan meningkatkan lagi aspekaspek keselamatan terhadap pelatih sebagai pengguna. "oldering dan desoldering merupakan satu proses yang amat penting bagi seseorang juruteknik semasa mneghasilkan sesuatu litar atau membaikpulih peralatan elektronik. Bagi mencapai tujuan tersebut juruteknik jurutekni k itu perlulah mengetahui setiap peralatan yang digunakan dan cara untuk mengendalikan setiap peralatan tersebut. #eknik penyurihan merupakan satu teknik yang perlu dilakukan oleh pelajar bagi tujuan susunatur komponen mengikut penda$aian dan penyambungan yang betul sebelum melakukan pemasangan komponen di atas PCB .
PENERANGAN : %emateri adalah dianggap sebagai satu seni dan memerlukan latihan. "ambungan yang kurang baik adalah disebabkan oleh kekurangan kepanasan &haba'( permukaan yang kotor( kekurangan bahan solder &solder $ire' ataupun pemanasan yang banyak kali. B)*)+I),B)*)+I), B-"I P-%)#-I Pemegang Penutup -lement Pemanas ayar kuasa
*ujung Besi Pemateri Palam 2 Pin -lement Pemanas
ajah 1 / +ambarajah dan label besi pemateri 1.1
FUNGSI BAHAGIAN-BAHAGIAN BESI PEMATERI
1. P)0)% 2 PI, PI, &2 PI, P0+' Ianya berfungsi sebagai penyambung bekalan kuasa antara punca alir kel uar &socket outlet' bekalan kuasa dengan besi pemateri. Palam 3 pin &3 pin plug' boleh digunakan digunakan sebagai pengganti kepada 2 pin. Penggunaan palam 3 pin mempunyai faktorfaktor faktorfaktor keselamatan seperti berikut/ berikut/ a' %empunyai fius. ius berfungsi untuk memutuskan litar ketika berlaku litar pintas &short circuit' dalam litar di mana pengguna akan terselamat daripada terkena kejutan elektrik. b' %emepunyai terminal pembumian.
!engan adanya terminal pembumian( membolehkan kebocoran arus &short body' dalam litar dialir terus ke bumi. Ini akan menyelamatkan pengguna dsripada terkena renjatan elektrik. 2. )5) 6)") &PO- C)B0-' ayar kuasa berfungsi sebagai pengalir kuasa dari punca &source' bekalan kuasa ke besi pemateri Berbagaibagai jenis $ayar kuasa yang boleh digunakan sebagai penyambung kuasa ke besi pemateri. 6ebisaannya $ayar kembar dua selalu digunakan. ayar jenis ini selalunya digandingkan dengan penggunaan palam 2 pin. "esetengah besi menggunakan $ayar kembar3 yang mempunyai aliran ke bumi sebagai tambahan. !engan adanya aliran pembumian( menggelakkan &menghindarkan' pengguna daripada terkena renjatan elektrik apabila berlakunya kebocoran arus dalam litar. Penggunaan $ayar kembar 3 mestilah digandingkan dengan penggunaan palam 3 pin. 3.
P-%-+),+ &*),!0-' Pemegang berfungsi sebagai bahagian yang membolehkan pengguna memegang besi pemateri dengan selamat semasa menggunakannya. Ianya dibina daripada bahan penebat seperti plastik atau kayu.
4.
-0-%-,# P-%),)" &*-)#-' -lement pemanas berfungsi untuk menukarkan tenaga elektrik kepada tenaga haba. !i mana haba yang dihasilkan akan memanaskan hujung besi pemateri &soldering iron tip' bagi melaksanakan kerjakerja pematerian. -lement pemanas dibina secara gelungan da$ai 7tungsten8 yang mempunyai rintang tinggi serta tahan kepanasan. 0apisan kertas kaca9seramik digunakan sebagai penebat antara gelungan di samping berfungsi untuk menyeragamkan haba yang dihasilkan oleh filamen pemanas. !a$ai #ungsten
0apisan 6ertas Penebat &%ica'
#erminal Penyambung
ajah 2 / %ica #ype
*-)#-( 2:: 2:( #ungsten Ceramic *eater ajah 3 / Ceramic #ype ;.
P-,#P -0-%-,# P-%),)" &*-)#- CO<-' !ibuat daripada kepingan besi dan berfungsi sebagai sarung &penutup' yang m elindungi element pemanas daripada bersentuh. 0ubanglubang yang terdapat pada bahagian pangkal penutup element pemanas berfungsi sebagai pelepasan haba agar tidak menjadi panas.
=.
*>,+ B-"I P-%)#-I &"O0!-I,+ IO, #IP'
*ujung besi pemateri merupakan bahagian panas yang digunakan untuk m encairkan timah &soldering lead' dan kerjakerja memateri. 6epanasan hujung besi pemateri adalah bergantung daripada haba yang dihasilkan oleh element pemanas. *ujung besi pemateri dibuat daripada sejenis besi aloi yang mempunyai kesan pengaliran haba yang sangat baik. *ujung besi pemateri terdiri daripada berbagaibagai jenis yang berdasarkan bentuk iaitu/
ajah 4 / >enis>enis *ujung Besi Pemateri >enisjenis hujung besi pemateri y ang biasa digunakan untuk kerjakerja memateri peralatan elektronik adalah dari jenis C dan BC ?.
"6 &"C-' "kru digunakan untuk mengunci kedudukan antara element pemanas dengan penutup element pemanas skru ini juga membolehkan hujung besi pemateri dicabut dan dilaraskan mengikut kesesuian suhu.
1.2 JENIS-JENIS DAN PENGGUNAAN BESI PEMATERI Besi pemateri dikelaskan mengikut julat seperti yang disenaraikan dijadual di ba$ah. )dalah penting dan selamat menggunakan besi pemateri dengan julat kuasa yang sesuai bergantung kepada bahan yang hendak dipateri. >0)# 6)") &' 1; 3: 4: =: A: 1:: 1;: 2:: 3:: ;::
B)*), 5),+ *-,!)6 !IP)#-I 6omponen kecil chip dalam peralatan elektronik
"oldering iron yang mempunyai julat kuasa 2; adalah sesuai untuk semua projek di dalam elektronik 1.3
JENIS-JENIS SOLDERING IRON ANG DIGUNAKAN
)lat yang digunakan untuk membuat sesuatu sam bungan dengan pateri dinamakan Besi Pemateri atau "oldering Iron. )lat pemateri boleh diklasifikasikan kepada 3 iaitu / i' "oldering iron yang menggunakan tenaga elektrik.
ii' "oldering iron yang menggunakan kuasa bateri. iii' "oldering iron yang menggunakan gas. 1.3.1
S!"#$%&' I%!' E"$*%&
%emerlukan satu filament yang tahan panas apabila dialirkan cas elektrik. 6epanasan tadi akan mengalir terus ke hujung mata soldering iron yang akan mencairkan timah &solder lead'. #erdapat beberapa jenis soldering iron elektrik yang bersesuaian dengan kerja yang dibuat iaitu/ a' ntuk kerjakerja kecil dan sederhana seperti memasang komponen elektrik 9 elektronik atau mengeluarkan komponen( la memerlukan kuasa antara 1; hingga 4: att. Cepat panas lebih kurang hingga 1: minit.
ajah ; / "oldering Iron #irus b' ntuk kerja sederhana dan berat "oldering Iron +un %emateri @ink lembut( po$er transistor( $ire yang kasar dan sebagainya. 6uasanya lebih kurang ?: 12: att. Cepat panas apabila dibekalkan arus.
ajah = / "oldering Iron gun 1.3.2
S!"#$%&' I%!' B+*$%&
1.3.,
"ama seperti soldering iron jenis elektrik. la sangat sesuai digunakan dalam kerja peniasangan $ire kereta dan sebagainya. Biasanya ia berbentuk kecil dan ringan.
S!"#$%&' I%!' G+
la merupakan jenis yang termoden buat masa ini. la berbentuk kecil seperti testpen. %udah diba$a ke manamana dan dalam sebarang kerja yang ringan dan sederhana. +as yang digunakan ialah DButane +as8.
ajah ? / "oldering Iron #estPen 1., JENIS-JENIS DAN KEGUNAAN TIMAH PEMATERI
#imah pemateri mempunyai sifat cair pada suhu rendah iaitu hampir 1A; C. Ia diperbuat dari campuran timah dan plumbum. >adi kegunaannya bergantung kepada nisbah kandungan timah dan plumbum tersebut. Berikut adalah jenisjenis timah pemateri( ciricirinya dan kandungannya.
JENIS
TIMAH
PLUMBUM
=3sn
=3
3?
=:sn
=:
4:
;:sn
;:
;:
4:sn
4:
=:
CIRI-CIRI "uhu cair yang rendah 6ekuatan regangan yang tinggi Ciri mekanik yang baik "uhu cair yang tinggi
KEGUNAAN Pada mesin pemateri automatik Pada peralatan elektronik Pada kerjakerja penda$aian elektrik !i dalam kerjakerja paip
1./ TEKNIK PEMATERIAN (SOLDERING AND DESOLDERING) "oldering adalah satu proses menyambung dua keping logam dengan menggunakan bahan memateri daripada logam campuran plumbum dan timah. "ecara amnya soldering ialah proses menyambung dua pengalir &kaki komponen( terminal dan $ayar penyambng'.Bahan memateri ini terdapat dalam campuran yang berlainan bergantung kepada kegunaannya. %isalnya untuk kerjakerja elektronik campurannya : ialah =:E timah dan 4: E plumbum dan boleh cair pada suhu 1AA C. %anakala proses desoldering pula merupakan satu proses membuka semula soldering terdahulu selepas proses soldering. 6erja ini dilakukan semasa hendak menggantikan dengan komponen yang baru. 1./.1
DEFINASI
F SOLDERING Proses menyambung pengalir &$ayar penyambung atau kaki komponen' pada papan litar dengan mencairkan logam bagi m enghasilkan litar elektronik. F DESOLDERING Proses membuka sambungan pengalir terdahulu yang tidak diperlukan bagi menggantikan pengalir yang baru.
1./.2
PERALATAN DAN BAHAN ANG DIPERLUKAN UNTUK PROSES SOLDERING DAN DESOLDERING.
Bagi melakukan proses soldering atau desoldering peralatan dan bahan yang perlu disediakan adalah seperti berikut / 1 2 3 4 ; = ? A
. "oldering Iron . !esoldering #ools &"ucker' . Cutter . 0ong ,ose . ire "tripper . "older 0ead . luG . ayar Penyambung
H . 6omponen 1: . Board 11 . 6ertas Pasir
ajah A / Peralatan soldering dan desoldering. 1./.2.1 KEGUNAAN BAGI SETIAP PERALATAN DAN BAHAN TERSEBUT.
1. "oldering Iron )lat yang digunakan untuk proses memateri &solder' ialah soldering iron. Ianya dibahagikan kepada dua bahagian iaitu/ i. ii.
"oft soldering. &kerja elektronik' *ard soldering. &kerja plumbing( $elding'
Pada asasnya soldering iron digunakan untuk mencairkan lead &timah' dan memateri dua keping logam yang hendak dicantumkan. "oldering Iron yang sesuai digunakan pada kerjakerja elektronik adalah 2:att. #ahap kepanasan pada soldering( biasanya digunakan sumber elektrik )C atau !Cdan gas atau pemanas api secara terus &bagi el ding'. "oldering Iron terbahagi kepada beberapa jenis . !i antara soldering iron yang sesuai digunakan adalah seperti berikut / i. "olf soldering Iron &standard'. ii. +as "oldering Irons. iii. "oldering gun. i. -lectronic controlled. . *eay !uty %ain Irons.
6esemua solder diatas boleh digunakan dan ianya bergantung kepada jenis dan tempat penggunaanya. ajah H menunjukkan gambarajah soldering iron.
Rajah 9: Soldering Iron 2. Desoldering Tools (Sucker). )lat yang digunakan untuk m embuang pateri &solder' yang tidak dikehendaki dengan cara menyedut. !ilakukan apabila hendak gantikan satu komponen dengan yang baru. )lat yang digunakan adalah penyedut &sucker'. Ianya boleh didapati dari berbagai jenis dan cara kendalikannya. Iaitu secara manual atau elektronik. !i ba$ah menunjukkan gambarajah desoldering tools.
ajah 1: / !esoldering Iron &"ucker'
3. C utter )lat ini digunakan untuk memotong $ire dan kaki komponen."elain itu ianya boleh digunakan untuk membuang penebat dari $ire. ajah 11 menunjukkan gambarajah cutter.
Rajah 11 : Cutter 4. Long Nose )lat ini digunakan untuk membantu memperkemaskan pemasangan komponen dan $ayar penyambung dengan cara membengkok dan meluruskan kaki komponen serta $ayar penyambung tersebut. "elain itu ianya boleh digunakan untuk membuang penebat dari $ayar penyambung. ajah 12 di ba$ah menunjukkan gambarajah long nose.
ajah 12 / 0ong ,ose ;. Wire Stripper )lat yang digunakan untuk memotong dan membuang penebat pada $ayar penyambung. =. Solder Lead "older lead adalah bahan yang digunakan untuk memateri dua kepingan logam yang hendak dicantumkan. 0ogam ini terdiri daripada tin dan lead. Campuran diantara bahan adalah seperti berikut/ i . 4:E #in =:E 0ead alloy ii. ;:E #in ;:E 0ead alloy iii. =:E #in =:E 0ead alloy #ahap kepanasan untuk cairkannya adalah bergantung kepada "oldering Iron. Biasanya : pada 1A: C 1AA C.
?.
F lux
luG merupakan bahan pencuci permukaan logam ( mengelakkan tindakan pengoksidaan dan memudahkan pematerian serta pengaliran arus. luG adalah bahan kimia oksid tidak mengandungi oksigen dan memindahkan butirbutir oksida daripada sambungan semasa memateri. #erdapat dua jenis fluG iaitu/ i. luG yang tidak berkarat &,on corrossie'. ii. luG karat &corrosie'. A. Waar !ena"#ung ire biasa digunakan sebagai penyambung &jumper' untuk bekalan kuasa atau punca masukan dan keluaran. H. $o"ponen 6omponen dan $ire yang digunakan adalah mengikut litar. 6omponen yang biasa seperti perintang( kapasitor dan lainlain. 1:. %oard Board adalah papan yang digunakan untuk membina litar. Board terdiri daripada beberapa jenis iaitu/ i. ii. iii. i.
Board dipilih mengikut kesesuaian l itar. 11. $ertas !asir 6ertas pasir digunakan untuk membersihkan board iaitu tempat solder sebelum dipaterikan bagi menghasilkan soldering yang cantik.
1./.3
LANGKAH KESELAMATAN SEMASA MELAKUKAN PROSES SOLDERING DAN DESOLDERING.
1.
Pastikan soldering yang digunakan cukup panas.
2.
6omponen perlu diletakkan pada tempat yang betul pada board terutama komponen yang mempunyai kekutuban seperti PolarityCapasitor atau !iode.
3.
Bersihkan mata soldering apabila kotor.
4.
0etakkan pada soldering stand.
;.
Pastikan ka$asan kerja tiada bahanbahan yang mudah terbakar berdekatan dengan solder yang panas seperti $ayar bekalan kuasa( kain( plastik dan lain lain.
=.
"older yang telah dibuat( pastikan ianya tidak berlaku/ i. Cold solder. ii. !ry joint. iii. "older boll.
i. "horted circuit dengan komponen bersebelahan. . 0itar tidak rosak. &Open atau shorted'. ?.
"older yang panas jangan halakan pada ka$asan luar meja kerja sebaliknya arahkan ke tempat duduk.
A.
>angan ketuk solder selepas atau semasa kerja.
6eselamatan peralatan dan diri amatlah penting.
1./.,
LANGKAH-LANGKAH PEMATERIAN
ajah dihelaian berikutna menunjukkan teknik m emateri untuk mendapatkan hasil pematerian yang baik. Berikut diberikan langkahlangkah memateri.
Pastikan permukaan yang hendak dipateri itu bersih( kering dan tidak ada gris dan jika boleh ia berada didalam keadaan yang berkilat. Pastikan mata pemateri bersih dan berkilat. Pastikan da$ai sambungan dan $aar dicelupkan dengan fluG terlebih dahulu. Pastikan mata pemateri cukup panas untuk memateri. Panaskan dahulu bahagian yang hendak dipateri. D 6emudian sentuhkan timah kebahagian sambungan supaya timah cair dan melimpah meliputi keseluruhan sambungan. "etelah timah meliputi bahagian sambungan( angkat besi pemateri dan biarkan sehingga cairan timah membeku. "etelah beku jangan diapaapakan lagi bahagian pateri itu. Pematerian yang baik akan kelihatan berkilat( kukuh.bersih(dan tidak terlalu banyak
&a' %emanaskan tempat yang hendak dipateri yang
&b' "entuhkan timah pemateri ditempat hendak dipanaskan
&c' )ngkat besi pemateri dan timah apabila cairan timah telah meliputi
&d' Pemateri yang kemas dan bersih
)>)* 13 / #eknik memateri yang baik 1././
PENJAGAAN ALAT PEMATERI
)lat pemateri hendaklah dijaga dengan haik supaya selamat digunakan dan dapat menghasilkan pematerian yang
bermutu. Bahagian mata permateri terutamanya hendaklah sentiasa dibersihkan dan berkilat. 6etika mata pemateri panas ia dengan menggunakan span yang basah. ajah 11 diba$ah menunjukkan cara membersihkan mata besi pemateri.
ajah 14 / Cara pembersihan mata pemateri dengan span basah BEBERAPA JENIS KERJA MEMATERI ANG TELAH SIAP
&a' "ambungan yang baik
&b' "ambungan yang terlalu sejuk
&c' "ambungan yang kurag timah pemateri banyak
&d' "ambungan yang terlalu timahpemateri &solder'
hingga membentuk jembatan kebahagian lain. ajah 1; / +ambarajah menunjukkan beberapa jenis kerja memateri yang telah siap
>angan sesekali anda cairkan dahulu solder dan solder yang cair baru anda letakkan pada sambungan. Ini akan menjadikan sambungan tersebut J!ray >ointK. !ray joint ialah di mana kita lihat sambungan atau cantuman tersebut sudah bercantum tetapi di dalamnya ti dak bercantum. *eat "ink )lat heat sink digunakan semasa kerjakerja dijalankan terutama hendak menyambung komponen transistor atau komponenkomponen elektronik yang terlalu kecil. 6adangkadang apabila kita hendak menyambung punca komponen transistor dengan menggunakan soldering iron( bahang kepanasan tyang terdapat pada soldering iron yang panas akan memanaskan badan transistor melalui punca komponen tersebut. !engan ini kemungkinan transistor tersebut akan rosak terutama apabila soldering iron yang kuasa $attnya besar digunakan untuk mencegah kepanasan ini Jheat sinkK digunakan diantara punca yang kena dengan soldering iron dengan badan komponen tersebut. 0ihat ajah 1= di ba$ah ini.
ajah 1= / Cara menggunakan J*eat "inkK
1./.
LANGKAH-LANGKAH BAGI MENGHASILKAN PATERI (SOLDER) ANG BAIK
1.
+unakan soldering iron yang mempunyai kuasa output antara 2: hingga 3: $att. Bagi komponen seperti diod dan transistor hendaklah digunakan 7heat sink8 bagi mengurangkan kepanasan semasa memateri.
2.
Periksa komponen yang hendak dipateri. "ekiranya puncapunca &tempat menyambung' komponen berkarat( hendaklah dibersihkan dahulu dengan cara mengikis.
3.
Pasangkan komponenkomponen ditempat yang betul pada 7Printed Circuit Board8 atau %otherboard. )$asi supaya tidak tersalah letak( kerana komponen seperti transistor( diod dan kapasitor mempunyai elektrod dan puncapunca yang berbe@a. Pastikan elektrodelektrod ini tidak tersalah pateri.
4.
ntuk litar bersepada &Chip9IC' yang menggunakan soket( mulamula paterikan soket pada Printed Circuit Board &PCB'( dan kemudian barulah dimasukkan pin litar bersepadu &Chip9IC' ke dalam soket dan tekankan litar bersepadu tadi dengan tangan atau menggunakan 7 IC Inserter8.
;.
"ekiranya elektrod komponen terlalu panjang( hendaklah dipotong terlebih dahulu supaya sesuai untuk dipasang pada PCB.
=.
"ebelum dijalankan kerja memateri( setiap komponen perlu diuji terlebih dahulu dengan menggunakan 7%ultitester8 dan selepas dijalalankan kerja memateri komponen berkenaan perlu diuji sekali lagi. Ini dibuat memastikan yang kerja memateri &sambungan' yang dilankan adalah berjaya.
1. PENGENALAN KEPADA REKABENTUK PAPAN LITAR TERCETAK PCB9Printed Circuit Board9Papan 0itar #ercetak adalah terdiri daripada sekeping papan &board' yang diperbuat daripada "ynthentic esin Banded Paper ibrerglass sebagai penebat( manakala di atasnya pula adalah lapisan pengalir &cooper' yang telah dicorakkan untuk menyambung komponen elektronik di atas board mengikut corak diagram9gambarajah litar &circuit diagram' Corak Cooper &pattern cooper boleh didapati dalam 2 bentuk'/ 1' "ebelah sahaja &single side cooper' Biasanya digunakan untuk membuat projekprojek elektronik yang ringkas atau mudah seperti litar Po$er "upply( )mplifier dan sebagainya. 2' 6eduadua belah permukaan &double side cooper'
1..1
Biasanya digunakan untuk membuat projekprojek elektronik yang rumit dan untuk memperkecilkan sai@ PCB. Pembuatan itu memerlukan teknik yang baik dan peralatan yang agak mahal. BOARD
Pemasangan komponen untuk projek likar elektronik biasanya dibuat pada board khas. Berbagai jenis board boleh digunakan untuk tujuan tersebut. !iantaranya ialah eroboard( board litar tercetak( bloboard. "etiap board mempunyai bentuk yang berlainan. Board ini dibuat daripada bahan penebat. "atu daripada permukaanya diletakkan dengan tembaga nipis sebagai bahan konduktor. Berikut adalah contoh sebahagian board. 1..2
STRIP BOARD.
%empunyai jalurjalur tembaga sebagai konduktor dan disusun selari dalam barisan. 0ubang lubang kecil telah tersedia pada board menembusi jalur jalur tembaga. "emua komponen dan penda$aian tambahan diletakkan pada permukaan yang tiada jalur tembaga yang kakinya dimasukkan menembusi board. 6emudian kaki komponen dipateri pada jalur tembaga supaya kedudukkannya kukuh disamping menjadi sambungan diantara satu komponen dengan komponen dengan yang lain mengikut gambarajah skematik. 6adangkala jalur tembaga perlu dipotong untuk mengelakkannya daripada berlakunya short &ter pintas'. Ini boleh dilakukan dengan menggunakan gerimit( stripboard cutter atau pun pisau.
ajah 1? / +ambarajah strip board 1..3
MATRIK BOARD
Bahan konduktor matrik board tidak berjalur tetepi di susun berkelompok iaitu dicorakkan dengan 4 segi kecil lengkap dengan lubanglubang kecil di atasnya.
ajah 1A / +ambarajah matrik board 1..,
CLAD BOARD
Ia merupakan sekeping papan &board' yang disaluti oleh lapisan cooper di sebelah atau di keduadua belah permukannya. Ianya tidak mempunyai lubanglubang kecil di atasnya.
ajah 1H / +ambarajah clad board Ia memerlukan masa yang agak lama serta melalui beberapa proses untuk m endapatkan corak di atasnya di mana sesuai dengan litar elektronik yang hendak dipasang.
1. TEKNIK MEREKABENTUK LITAR TERCETAK Papan litar tercetak memang tidak asing lagi bagi kerjakerja pemasangan komponen elektronik. "etiap alat kegunaan yang menggunakan komponen elektronik memerlukan papan litar tercetak untuk menempatkan penda$aian komponennya. "etiap papan litar tercetak mempunyai corak jalur pengalir yang berlainan iaitu rekabentuknya mengikut kedudukan susunan komponen. ntuk menentukan corak jalur pengalir memerlukan pengetahuan merekabentuk litar tercetak kerana dalam kerjakerja ini terdapat beberapa perkara yang perlu di ambil perhatian. Oleh yang demikian sebelum papan litar tercetak dihasilkan( la@imnya persediaan a$al hendaklah dibuat pada kertas terlebih dahulu. !engan melukis corak rangka pengalir di atas kertas( pasti dapat membetulkan kesilapan jika berlaku kesalahan atau pembetulan untuk corak yang lebih berkesan. "etelah kerjakerja merangka corak jalur pengalir disiapkan yang kemudiannya dilukis dengan tepat( barulah corak ini dipindahkan ke papan cetak untuk diproses dan seterusnya menghasilkan litar tercetak. ajah 2: memperlihatkan satu contoh corak jalur pengalir pada papan litar tercetak.
"etelah kerjakerja merangka corak jalur pengalir disiapkan yang kemudiannya dilukis dengan tepat( barulah corak ini dipindahkan ke papan cetak untuk diproses dan seterusnya menghasilkan litar tercetak. ajah 2: memperlihatkan satu contoh corak jalur pengalir pada papan litar tercetak. Persediaan a$al ini memerlukan kerjakerja yang teliti kerana merangka corak pengalir tidaklah begitu mudah sebagaimana yang disangkakan. Oleh yang demikian terdapat beberapa langkah tertentu yang perlu dipraktikkan semasa merangka lukisan litar tercetak.
ajah 2: / Contoh corak pengalir pada papan litar tercetak.
1..1
LANGKAH-LANGKAH SEMASA MEREKABENTUK LITAR TERCETAK
1..1.1 L+'+ P$%*++ #entukan terlebih dahulu sai@ litar tercetak yang hendak dilukis. "ai@ litar la@imnya ditentukan mengikut bilangan komponen serta kelegaan ruang berpandukan kepada sai@ komponen. "etelah sai@ ditentukan kemudian pindahkan sai@ tersebut diatas sehelai kertas jenis lutsinar kosong atau jenis lutsinar yang mempunyai tanda graf. %erujuk kepada rajah 22 &a' lukiskan sai@ litar tercetak di atas kertas. "elepas itu bahagiakan sai@ litar tercetak tersebut kepada beberapa petak kecil yang sama ukurannya. Pembahagian sai@ litar tercetak kepada petak kecil dengan melukis garisangarisan halus yang ditunjukkan pada ajah 22 &b'.
ajah 22 &a' / %enentukan "ai@ 0itar #ercetak
ajah 22 &b' / Bahagikan 6epada beberapa ketak kecil.
1..1.2 L+'+ K$#4+ 0ukiskan gambaran bentuk komponen mengikut anggaran sai@ sebenar di atas kertas pada ruang petak kecil. +ambaran komponen ini hendaklah disusun mengikut anggaran jarak setiap petak serta kesesuian ruang yang ada. "usunkan gambaran komponen sebenar ini seberapa kemas dan teratur berpandukan garisangarisan pada petak kecil. +ambaran komponen boleh disusun mengikut corak dalam keadaan menegak dan mengufuk seperti yang ditunjukkan dalam ajah 23 &a'. 1..1.3 L+'+ T&+ "etelah kedudukan komponen dipastikan mengikut susunan yang sesuai pada ruangan sai@ litar tercetak( kemudian tandakan kedudukan pangkalan kaki komponen pada petakpetak kecil seperti yang ditandakan pada rajah 23 &b'.
ajah 23 &a' / 6omponenkom ponen disusun mengikut kesesuaia n ruang di sebelah atas permukaan kertas
ajah 23 &b' / "etelah disusun dengan rapi lubanglu bang terminal kaki komponen hendaklah ditandakan pada permukaan kertas.
1..1., L+'+ E5+* )pabila pangk alan komponen telah selesai ditandakan pada permukaan kertas( terlebih dahulu sambungkan satu pangkalan dengan pangkalan yang lain secara lakaran mengikut penda$aian litar skema. Pada peringkat ini pelajar mula membentuk corak jalurjalur pengalir litar bercetak seperti yang ditunjukkan pada rajah 24. Pada masa membentuk corak ini( sambungansambungan di antara pangkalan hendaklah dibuat seberapa tepat dengan panjang laluan jalur pengalir yang minimum. 6etika ini juga tandakan perkaraperkara yang penting untuk komponen seperti tanda kekutupan( puncapunca masukan( keluaran dan tandatanda lain yang difikirkan perlu.
ajah 24 &a'/ %enyambungkan
secara lakar di antara lubanglubang terminal supaya dapat membentuk corak jalur pengalir yang sesual juga menandakan kekutuban komponen.
ajah 24 &b'/ Corak
jalurjalur pengalir yang dilukis secara lakar dilihat dari permukaan sebelah. 6edudukan bentuknya terbalik dan corak inilah yang akan dipindahkan ke permukaan papan tercetak.
1..1./ L+'+ "&+ Corak secara lakaran jalurjalur pengalir pada langkah empat dilihat dari sebelah belakang permukaan kertas jenis lutsinar seperti yang ditunjukkan pada rajah 24 &b'. Corak yang dilihat dari sebelah belakang inilah yang akan dibentuk mengikut kelebaran sai@ jalurjalur yang lebih sesuai pada rekabentuk tersebut. !alam proses sebenar membuat litar tercetak( pandangan corak jalur yang terbalik inilah sebenarnya dipindahkan atau dilukis pada permukaan pengalir papan litar tercetak.
REKABENTUK CORAK JALUR PENGALIR Corak jalur pengalir perlu direkabentuk dan dilukis dengan tepat serta kemas terutamanya sambungan di antara satu kedudukan tapak dengan tapak yang lain. 6edudukan tapaktapak ini la@imnya dihubungkan dengan jalurjalur pengalir. ekabentuk corak jalur pengalir adalah seperti yang ditunjukkan pada rajah 2; Contoh 1&a' menunjukkan kedudukan tapak untuk komponen. ajah &b' adalah corak jalurjalur yang menghubungkan satu tapak ke satu tapak yang lain( tetapi corak yang ditunjukkan ini kurang sesuai. ajah &c' pula menunjukkan corak yang telah diubah supaya corak jal urjalur pengalir lebih sesuai rekabentuknya. Contoh yang kedua seperti pada rajah &d' menunjukkan kedudukan tapak yang telah disusun mengikut kesesuaian komponen. ajah &e' adalah corak jalurjalur yang tidak begitu baik rekabentuknya. 0aluan jalurjalur dari tapak ke tapak yang lain adalah lebih panjang. Corak ini boleh diubahsuaikan kepada corak yang lebih ringkas dan laluan corak yang minimum seperti pada rajah &f'( iaitu tapak 1 disambung kepada tapak ;( =( ? dan tapak 3 kepada tapak ;( tapak 4 ke tapak 2. C!'*! 1
&a' 6edudukan #apak
&b' ekabentuk corak jalur pengalir
&c' Corak jalur pengalir
yang kurang sesuai
lebih sesuai
yang
C!'*! 2
&d'
&e'
&f'
ajah 2; / Contoh rekabentuk corak jalur
Bahan yang digunakan untuk membuat lakaran corak jalur pengalir pada papan litar tercetak ialah dengan menggunakan permanent marker pen &PCB %arker Pen' atau -tch esist PCB #ransfers dab PCB )rt$ork #rack yang bersesuaian.
1..1. L+'+ $'+ Berpandukan kepada corak pengalir yang dilihat dari sebelah belakang kertas lutsinar( kerja seterusnya adalah merangka kelebaran sai@ jalur. "ebelum merangka kelebaran sai@ jalur terlebih dahulu lukiskan kedudukan tapak komponen dengan menanda bentuk bulat tanda pangkalan kaki komponen yang telah ditandakan seperti pada langkah ketiga. !i bahagian tengah tapak berbentuk bulat inilah lubang akan ditebuk mengikut sai@ kaki komponen. #entukan juga supaya sai@ tapak tidak terlalu kecil( ini memandangkan kepada lubang yang akan ditebuk dan juga kaki komponen akan
dipateri pada tapak. >ika rekabentuk tapak terlalu kecil boleh menyebabkan tidak kukuh dan mudah tanggal daripada papan tercetak. !engan itu tentukan rekabentuk untuk sai@ tapak menc ukupi serta sesuai bagi menempatkan kaki komponen. "ai@ terkecil yang boleh digunakan dalam rekabentuk tapak lebih kurang 4 mm. Pada rajah 2= &a' ditunjukkan rekabentuk kedudukan tapak untuk kaki komponen yang dilukis dengan bulatan.
ajah 2= &a' / %elukis tapak lubangl ubang terminal dalam bentuk bulatan.#apak ini menjadi tempat untuk kaki komponen. 1.?.1.? L+'+ *464 "etelah kesemua rekabentuk tapak dilukis( seterusnya disambungkan pula corak pengalir dengan melukis garisangarisan penghubung dari satu tapak kepada tapak yang lain mengikut rekabentuk corak yang telah dibuat. Corak jalur hendaklah dilukis semula dengan sai@ kelebaran yang sesuai supaya rekabentuk dalam kerjakerja persediaan terakhir ini kelihatan lebih kemas dan teratur. "etelah siap melukis rekabentuk corak litar tercetak( kerja terakhir adalah melabel litar tercetak. 0engkapkan lukisan rekabentuk dengan menulis nama litar( contohnya Lpenguat audioL serta tanda tanda punca masukan( punca keluaran( punca arus terus dan lainlain yang difikirkan perlu seperti kekutupan punca bekalan( pemuat elektrolit dan lainlain lagi. ekabentuk corak jalur pengalir ditunjukkan pada rajah 2= &b'.
ajah 2= &b' / %elukis dan membentuk corak jalur pengalir tembaga dengan menyambungkan satu tapak ke satu tapak yang ada lubang terminal komponen( juga melabelkan tulisan dan tanda. TRANSISTOR DAN DIOD PADA LITAR TERCETAK *arus ditumpukan perhatian yang lebih semasa merekabentuk kedudukan tapak komponen transistor dan penerus diod pada litar tercetak. Ini memandangkan kedudukan kaki komponen ini yang akan berubah pandangan jika dilihat dari arah sebelah atas dan dari arah sebelah ba$ah papan litar tercetak. ajah 2? menunjukkan kedudukan kaki transistor yang dipandang dari arah corak jalur pengalir. Ia dilukis dengan tanda bulat. 6edudukan kaki transistor ang berlainan tempat semasa dilihat dari arah atas komponen di permukaan litar tercetak dilukis dengan garisan terputusputus. Bagi penerus diod pula perhatian perlu diberi semasa menentukan kedudukan anod dan katod yang boleh ditandakan dengan tanda M atau . ntuk memudahkan penda$aian dan penyurihan litar tercetak( reka bentuk corak litar tercetak bagi komponen yang tersebut hendaklah mengikut kaedah ini. #)P)6
#)P)6
P-%,+#
P-%),C) 6edudukan kaki transistor dipandang dari sebelah ba$ah &jalur' litar tercetak
P-%),C) 6edudukan kaki transistor di pandang dari sebelah atas &komponen' litar tercetak
ajah 2? / Pandangan kedudukan kaki transistor dipandang dari sebelah atas dan ba$ah papan litar tercetak.
1.7 CONTOH LUKISAN REKABENTUK LITAR TERCETAK ajah 2A menunjukkan satu litar skema bagi penguat satu peringkat. !aripada litar tersebut akan ditunjukkan caracara merekabentuk lukisan litar tercetaknya. ajah 2H menunjukkan langkahlangkah tertentu untuk membentuk corak pengalir pada litar bercetak. "eperti pada rajah &a' ialah menentukan sai@ bagi papan litar tercetak yang hendak dibuat. "etelah sai@nya ditentukan maka kedudukan komponen dilukis dan disusun mengikut kesesuaian ruang dan memastikan penda$aian yang minimum seperti yang ditunjukkan pada rajah &b'. 0ukisan pada rajah &c' pula menunjukkan rekabentuk jalurjalur pengalir yang menghubungkan di antara komponen dengan komponen yang dilukis secara lakaran. "etelah memastikan rekabentuk yang sesuai dan penda$aian yang betul maka kerjakerja melukis litar tercetak dilakukan. 0ukisan ini diterbalikkan dan dilihat dari permukaan sebelah belakang kertas. %erujuk kepada bayang rekabentuk corak jalur pengalir inilah kerja melukis semula rekabentuk sebenar dibuat dengan menghitamkan corak rekabentuk sebenar ditunjukkan pada rajah &d'. "etelah selesai melukis rekabentuk litar tercetak( maka langkah seterusnya adalah melabel tandatanda tertentu sepertimana yang telah disebutkan iaitu tanda punca masukan( keluaran( kekutupan punca bekalan( nama litar dan sebagainya.
ajah 2A / 0itar skema penguat satu peringkat
&a)
(c
&b)
&d)
ajah 2H / ekabentuk litar tercetak untuk penguat satu peringkat
