Modul HSE : Aspek Kebakaran

Daftar Modul HSE 01. 02.. 02 03. 04. 05. 06. 07. 08. 09.. 09

Isolasi Energi Berbahaya Memasuki Ruang Tertutup Klasifkasi Area Berbahaya Berbah aya Penanganan Bahan Berbahaya Identifkasi Bahaya Kesela eselamata matann Ker Kerja ja Radiasi Keselama Kesela matan tan Kerja H2S Pengujian & Deteksi Gas Pengen engendalia daliann Pekerjaan Berba Berbahaya haya Dengan Dokumentasi 010. Tabung Gas Bertekanan 011. As Aspek pek Kebaka Kebakaran ran

Daftar Modul HSE 01. 02.. 02 03. 04. 05. 06. 07. 08. 09.. 09

Isolasi Energi Berbahaya Memasuki Ruang Tertutup Klasifkasi Area Berbahaya Berbah aya Penanganan Bahan Berbahaya Identifkasi Bahaya Kesela eselamata matann Ker Kerja ja Radiasi Keselama Kesela matan tan Kerja H2S Pengujian & Deteksi Gas Pengen engendalia daliann Pekerjaan Berba Berbahaya haya Dengan Dokumentasi 010. Tabung Gas Bertekanan 011. As Aspek pek Kebaka Kebakaran ran 012. Scaffolding 013. Alat Pelindung Pelindung Diri Diri 014. Surat Ijin Kerja 015. Keselamatan Penggalian 016. Operasi Pengangkatan 017. Acc Accident ident Incident Incident Inves Investigatio tigationn 018.. Bahaya Terhad 018 erhadap ap Kesehatan Kerja 019.. Tangg 019 anggap ap Darurat 020. Keselamatan Operasi Operasi Gas Pur Purging ging 021. Penga engamata matann Keselamat Keselamatan an Ker Kerja ja 022 02 2. Bekerja di Ketinggia Ketinggiann 023. Lingkungan Kerja Aman

Modul Sertifikasi SI, GSI & GSI & AT AT PT. PERT AMINA AMINA PERSERO HSE Corporate

Daftar Modul HSE 01. 02.. 02 03. 04. 05. 06. 07. 08. 09.. 09

Isolasi Energi Berbahaya Memasuki Ruang Tertutup Klasifkasi Area Berbahaya Berbah aya Penanganan Bahan Berbahaya Identifkasi Bahaya Kesela eselamata matann Ker Kerja ja Radiasi Keselama Kesela matan tan Kerja H2S Pengujian & Deteksi Gas Pengen engendalia daliann Pekerjaan Berba Berbahaya haya Dengan Dokumentasi 010. Tabung Gas Bertekanan 011. As Aspek pek Kebaka Kebakaran ran 012. Scaffolding 013. Alat Pelindung Pelindung Diri Diri 014. Surat Ijin Kerja 015. Keselamatan Penggalian 016. Operasi Pengangkatan 017. Acc Accident ident Incident Incident Inves Investigatio tigationn 018.. Bahaya Terhad 018 erhadap ap Kesehatan Kerja 019.. Tangg 019 anggap ap Darurat 020. Keselamatan Operasi Operasi Gas Pur Purging ging 021. Penga engamata matann Keselamat Keselamatan an Ker Kerja ja 022 02 2. Bekerja di Ketinggia Ketinggiann 023. Lingkungan Kerja Aman

Modul Sertifikasi SI, GSI & GSI & AT AT PT. PERT AMINA AMINA PERSERO HSE Corporate

Aspek Kebakaran Kebakaran Tujuan Modul

2

1.

Pendahulu endahuluan an

3

2.

Peng engenal enalan an Terjadi erjadinya nya Api

9

3.

Pence encegah gahan an Kebakaran

19

4.

Pengendal engendalian ian dan Perlindun erlindungan gan dari Kebakaran

29

Daftarr Pustak Dafta Pustaka a

83

Lampiran : Matriks Kompetensi SIKA

84

2 Tujuan Modul

Tujuan Modul • • • •

Memahami unsur-unsur terbentuknya terbentuknya api Memahami usaha-usaha pencegahan kebakaran. kebakaran. Memahami sistim pengendalian kebakaran Memahami teknik-teknik aplikasi aplikasi alat pemadam kebakaran

Melalui modul ini diharapkan pekerja memahami usaha pencegahan kebakaran sehingga diharapkan dapat ikut berkontribusi dalam mencegah terjadinya kebakaran. Namun demikian modul ini juga diharapkan dapat memberikan pemahaman terhadap sistim pengendalian kebakaran dan teknik-teknik pemakaian alat pemadam kebakaran.

3

1

Pendahuluan

4 Pendahuluan

A

pi merupakan suatu yang telah memberikan manfaat bagi kehidupan manusia sejak awal kehidupan manusia. Namun demikian, api yang tidak terkendali merupakan salah satu bencana besar yang mengancam manusia. Bencana api yang tidak terkendali telah menelan banyak jiwa dan menyebabkan kerugian nansial yang besar, seperti yang ditampilkan pada tabel di bawah ini. Tabel 1.1 Beberapa bencana api sepanjang sejarah

Tahun

Lokasi

Kematian

1871

Peshtigo, Wisconsin (kebakaran hutan)

1.152

1904

Pelabuhan New York (kebakaran kapal uap)

1.021

1922

Izmir, Turki

1.000

1930

Chicago (Teater Iroquois)

600

1949

Chungking, Cina

1.700

1956

Marcinelle, Belgia (kebakaran tambang batu bara)

262

1988

Kebakaran dan Ledakan Piper Alpha

167

Pengukuran nyata dari masalah kebakaran adalah kerugian yang dihasilkannya. Kerugian tersebut dapat dikelompokkan sebagai berikut:

Pendahuluan 5

1. Tingkat Kematian 2. Tingkat Keparahan (cedera) 3. Kematian petugas pemadam kebakaran 4. Petugas pemadam kebakaran yang cedera 5. Kerugian langsung 6. Kerugian tidak langsung 7. Biaya perlindungan terhadap kebakaran Kadang kerusakan tak langsung tidak dapat diperbaiki. Kehilangan pelanggan selama shut down akibat kebakaran tak pernah dapat diperoleh kembali. Faktanya, banyak perusahaan bangkrut setelah kebakaran besar, meskipun perusahaan tersebut memiliki asuransi yang cukup untuk menutupi kerugiannya karena perusahaan tak mampu memperoleh kembali pangsa pasar yang hilang saat pabrik shut down. Keamanan Terhadap Kebakaran

Ketika terjadi kebakaran, pertimbangan pertama adalah keamanan untuk jiwa manusia. Banyak penelitian yang dilakukan untuk menemukan cara

6 Pendahuluan

yang paling efektif untuk evakuasi yang aman dan cepat dari segala jenis kebakaran. Mayoritas kerugian materi dan kehilangan nyawa dari kebakaran terjadi di gedung, terlepas dari kebakaran di industri. Banyak nyawa yang terenggut dalam kebakaran di gedung karena perancang, pembangun, dan/atau operator dari properti tersebut tidak memperhatikan keamanan orang-orang saat terjadi kebakaran. Berikut ini beberapa fakta umum yang harus dipikirkan ketika memperhatikan keamanan terhadap kebakaran: 1. Tak ada fasilitas yang benar-benar tahan api. Hampir semua fasilitas dapat terbakar. 2. Panas ditransmisikan dengan konveksi, konduksi, dan radiasi. 3. Api akan menyebar di gedung secara horizontal dan vertikal. 4. Penyebaran panas, asap, dan gas beracun merupakan bahaya tunggal terbesar terhadap nyawa dan selalu menyertai penyebaran api. 5. Isi dari fasilitas lebih sering menjadi sumber kebakaran dibandingkan struktur sik fasilitasnya.

Pendahuluan 7

6. Waktu yang dibutuhkan dari awal pembakaran hingga menjadi kebakaran yang merusak sangatlah singkat. 7. Perencanaan untuk tindakan perlindungan dan pencegahan terhadap kebakaran sangat penting. 8. Sistem keamanan nyawa total tak akan dapat dicapai. 9. Setiap fasilitas harus memiliki prosedur yang jelas untuk memastikan tindakan yang tepat dari seluruh staf saat terjadi kebakaran.

8 Pendahuluan

9

2

Pengenalan Terjadinya Api

10 Pengenalan Terjadinya Api

2.1. Api Api merupakan reaksi kimia yang cepat dan awet yang melepaskan panas, cahaya, dan produk kimia. Reaksi kimia dari bahan yang dapat terbakar dan oksigen atau yang lebih dikenal sebagai oksidasi ini bersifat eksotermis. Proses pembakaran dapat dijelaskan dengan model SEGITIGA API. Setiap sisi dari segitiga tersebut mewakili salah satu elemen dasar yang dibutuhkan dalam proses pembakaran, yaitu bahan bakar, panas, dan oksigen. Model ini kemudian dikembangkan lagi menjadi model tetrahedron, yang terdiri dari bahan bakar, panas, oksigen, dan reaksi rantai. Reaksi rantai adalah proses yang menjaga api tetap ada.

Gambar 2.1 Segi Tiga Api

Pengenalan Terjadinya Api 11

Gambar 2.2 Model Api Tetahedron

2.2. Bahan Bakar Bahan bakar dapat berupa padatan, cairan maupun gas. Dengan pengecualian terhadap logam yang dapat terbakar, hanya gas yang akan langsung terbakar, sedangkan padatan dan cairan harus terkonversi menjadi gas terlebih dahulu sebelum terbakar. Pada umumnya di industri kimia, minyak dan gas, bahan bakar jenis cairan dan gas merupakan yang paling banyak menimbulkan kebakaran. Bahan yang dapat terbakar adalah bahan yang pada rentang kondisi atmosferik normal akan menguap dan membentuk campuran dengan udara yang


akan terbakar jika dipantik. Ada batas atas dan batas bawah konsentrasi di udara untuk setiap uap yang dapat terbakar. Batas atas adalah konsentrasi maksimum di udara dari uap yang dapat terbakar untuk masih bisa dipantik. Peningkatan gas inert di campuran yang dapat terbakar akan mengurangi proporsi oksigen di campuran tersebut sehingga akan menurunkan batas yang dapat terbakar. Karakter lain yang mempengaruhi bahaya kebakaran dari bahan-bahan yang dapat terbakar adalah: 1. Tekanan uap (vapour pressure ) - tekanan yang diberikan oleh uap pada kondisi setimbang di suatu campuran. Semakin besar tekanan uap berarti semakin banyak uap yang dapat terbakar di campuran dan hal ini akan meningkatkan bahaya kebakaran. 2. Titik nyala (ignition point ) - temperatur terendah dari suatu bahan untuk menghasilkan uap yang dapat dipantik. Semakin rendah titik nyala berarti semakin banyak uap yang dapat dihasilkan pada temperatur tertentu dan tentunya akan meningkatkan bahaya kebakaran.


3. Titik pengapian otomatis (auto ignition point ) temperatur terendah dari suatu bahan untuk terpantik tanpa adanya api. 4. Densitas uap (vapour density ) - perbandingan relatif unit berat dari campuran yang dapat terbakar dengan unit berat dari udara. Jika densitas uap lebih besar dari 1 berarti uap lebih berat dari udara dan akan bergerak di permukaan tanah. Jika nilai perbandingannya kurang dari 1 maka uap lebih ringan dari udara dan akan melayang di udara. Biasanya sumber dari campuran yang dapat meledak di industri adalah ruangan tertutup, bejana kosong, dasar tangki, tabung gas, relief valve , vent , drain, pipa terbuka, thermal relief valve , tumpahan, dan debu.

2.3. Panas Sumber pengapian dengan energi yang cukup dibutuhkan untuk dapat memulai suatu kebakaran, kecuali untuk bahan dan logam yang terpantik secara spontan. Ada empat sumber utama energi panas, yaitu:


1. Kimia – beberapa reaksi kimia bersifat eksotermis (melepaskan panas). Energi panas dapat menimbulkan kebakaran. Yang termasuk dalam kategori ini adalah bahan yang dapat terpantik secara spontan, logam, asetilida, dan lain-lain. 2. Elektrik – energi yang dibutuhkan untuk menggerakkan arus listrik melalui suatu media, muncul dalam bentuk energi panas. Bentuk dasar api dari energi panas elektrik adalah tahanan, percikan api, nyalaan, listrik statis, dan kilatan. 3. Mekanik – energi mekanik secara normal ditimbulkan oleh friksi atau pengaruh dari suatu aksi. Contoh untuk sumber api jenis ini adalah perkakas tangan, gerinda, gas buang dari kendaraan, mesin yang berputar, permukaan yang panas, dan udara tekan. 4. Nuklir – energi nuklir adalah energi panas yang dilepaskan dari inti atom melalui proses si nuklir. Pada beberapa elemen, energi ini sangat intens. Energi nuklir dapat jutaan kali lebih besar dari energi yang dilepaskan dari reaksi kimia biasa.


2.4. Oksigen Oksigen harus ada di setiap bentuk pembakaran. Pada kebakaran yang umumnya terjadi, kandungan oksigen didalam udara, umumnya berkisar 21% dari volum udara sedangkan, batas minimum oksigen di atmosfer yang dapat menimbulkan pembakaran adalah 15-16%. Jika jumlah oksigen meningkat, intensitas dari kebakaran juga akan meningkat. Oksigen yang berlebih dapat menghasilkan pembakaran sempurna yang lebih banyak dari bahan bakar sehingga mengurangi jumlah asap, gas, dan arang yang dihasilkan. Oksigen tidak selalu berasal dari udara. Senyawa kimia tertentu yang dikategorikan sebagai oksidator (oxidizer ) dapat menghasilkan oksigen yang dibutuhkan untuk pembakaran atau meningkatkan intensitas kebakaran. Bahan yang terbakar mengalami perubahan sik dan kimia yang kompleks. Selama perubahan tersebut, bahan bertransformasi menjadi bentuk atau kondisi lain, misalnya gas, jilatan api, asap panas, arang, dan tekanan. Sebagian besar produk pembakaran itu sangat berbahaya bagi manusia.


2.5. Tahapan Kebakaran / Terjadinya Api Sebagian besar kebakaran berlangsung dalam empat tahap, yaitu: 1. Tahap awal untuk ada – tak ada asap, jilatan api, atau panas yang signikan, namun sejumlah partikel pembakaran terbentuk dalam periode tertentu. Partikel tersebut dihasilkan dari dekomposisi kimia, memiliki massa, namun sangat kecil untuk dapat dilihat. Kelakuan partikel ini mengikuti hukum gas dan secara cepat bergerak ke atas. Tahap ini dapat berkembang dengan cepat atau lambat dalam periode menit, jam, atau bahkan hari. 2. Tahap terbakar tanpa jilatan api – seiring dengan berkembangnya kebakaran, jumlah partikel pembakaran meningkat hingga ke level yang membuat partikel tersebut dapat dilihat atau yang disebut dengan asap. Namun, masih belum nampak jilatan api atau panas yang signikan. 3. Tahap jilatan api – kebakaran semakin berkembang lebih jauh, titik pengapian tercapai dan muncul


jilatan api. Tingkatan asap yang terlihat berkurang dan tingkatan panas meningkat. 4. Tahap panas – pada titik ini, panas, jilatan api, asap, dan gas beracun yang seluruhnya dalam jumlah besar dihasilkan. Transisi dari tahap jilatan api ke tahap panas biasanya berkembang sangat cepat sebagaimana tahap panas itu sendiri.


19

3

Pencegahan Kebakaran

20 Pencegahan Kebakaran

P

encegahan kebakaran atau timbulnya api adalah usaha yang paling utama dalam manajemen risiko kebakaran. Pencegahan timbulnya api dapat dilakukan dengan mencegah kombinasi bahan bakar, sumber panas / sumber pemantik, dan oksigen dengan menghilangkan salah satu unsur dari ke tiga unsur segi tiga api tersebut. Penghilangan Sumber Oksigen.

Bejana, kontainer, perpipaan, atau tangki bahan bakar sebelum diisi oleh bahan bakar (gas hidrokarbon) dibersihkan dari kadar oksigennya dengan cara mendorongnya dengan gas inert (gas yang tidak bisa bereaksi) yang disebut “purging”. Purging menghindari terjadinya kontak antara hidrokarbon dengan udara. Gas inert yang digunakan adalah gas nitrogen (N2) atau karbondioksida (CO2). Gas inert ini mendorong gas oksigen (sekitar 20% bagian dari udara) keluar dari bejana, kontainer, atau perpipaan sehingga diperoleh unsur oksigen yang tidak cukup untuk terjadinya reaksi pembakaran yang disebut kadar minimum oksigen untuk pembakaran.

Pencegahan Kebakaran 21

Lebih lanjut mengenai purging akan dibahas secara mendalam pada modul “Purging”. Dengan dihilangkannya unsur oksigen, maka api tidak akan timbul sekalipun terjadi titik nyala atau pemantikan.

3.1. Peghilangan Sumber Api. Sumber api dihilangkan dengan melarang merokok, penggunaan alat yang dapat menimbulkan api terbuka seperti las, atau alat yang berpotensi menimbulkan percikan api seperti gerinda, mesin bor, chipping gun, blasting, alat pemotong (power saw ), instrumen yang dapat menimbulkan percikan api (Non Explosion Proof, non IS / non Intrinsically Safe type ) pada daerah berklasikasi bahaya bahan bakar (Classied area/combustible area). API (American Petroleum Institute ) RP 500, RP 505, IP 15, dan NFPA 70 merekomendasikan cara-cara menentukan daerah berklasikasi bahaya kebakaran. Pembahasan tentang klasikasi area berbahaya dapat dilihat lebih mendalam pada modul “Klasikasi Area Berbahaya”. Dengan adanya klasikasi area berbahaya ini di lingkungan pabrik dan pematuhan atas ketentuan


atau persyaratan bekerja dengan peralatan listrik, pekerjaan-pekerjaan yang berkaitan dengan api (hot work ) diharapkan dapat memisahkan antara unsur pemantikan (sumber api) dan sumber bahan bakar. Berikut ini adalah beberapa usaha pencegahan atau mengurangi kemungkinan kontaknya sumber bahan bakar dengan api: Pencegahan kebakaran dari pekerjaan las Pada pekerjaan las, pencegahan kebakaran atau ledakan dilakukan dengan penggunaan alat “ash- back” arrestor yang berfungsi menghindari arus balik termasuk arus api balik dari ujung las ke tabung gas. •

Gambar 3.1 Las Oksigen-Asetilena

Cara lain pencegahannya adalah pekerjaan las atau pemotongan dengan api dilakukan di dalam ruangan khusus yang dirancang mempunyai tekanan


positif (welding (welding habitat ) untuk mencegah (menguran (mengurangi gi kemungkinan) masuknya gas hidrokarbon ke titik api (nyala).

Gambar 3.2 Pekerjaan las dengan sistim tekanan positif

Penggunaan “hot “hot work shelter ” yakni selimut api yang menutupi pekerjaan las tanpa adanya sistim


tekanan positif di dalamnya dal amnya hanya mencega mencegahh partikel parti kel menyala (spark (spark ) hasil las atau pemotongan dengan api berterbangan tak terkendali. Penggunaan shelter ini mencegah spark yang berterbangan tersebut berkontak dengan bahan mudah terbakar termasuk (jika ada) gas yang bocor ketika pekerjaan las berlangsung. berlangsun g. Penurunan risiko dengan shelter ini tidak sebaik habitat seperti yang disebutkan di atas. Namun,, penggunaan hot work shelter di Namun di daerah yang tidak mengandung mengandu ng titik kebocoran bahan bakar yang yang tinggi dapat dipertimbangkan dipertimbangkan.. •

Penggunaan Alat Listrik

Alat listrik yang digunak digunakan an di daerah yang telah ditentukan sebagai area berklasikasi bahaya (classied area) area) harus memenuhi ketentuan sebagai berikut: alat listrik teruji untuk area berbahaya (Approved Approv ed for Classied Area Area), ), bertipe explosion proof, Intrinsically Safe-IS, dan lain sebagainya). Pembahasan tentang atau Peralatan listrik dan klasikasi area berbahaya terdapat pada modul “Klasikasi Area Berbahaya” Berbahaya”.


Penggunaan alat listrik yang tidak memenuhi kriteria alat listrik untuk digunakan pada area berklasikasi berbahaya hanya dapat dilakukan melalui pengendalian pekerjaan panas (hot (hot work ). ). Sambungan-sambungan instalasi listrik di area berbahaya ditempatkan di dalam kotak sambungan (junction box ) yang kedap api atau kedap gas yang disebut dengan “explosion “explosion proof” junction box . Pembukaan explosion proof junction box yang yang masih dialiri listrik di dalamnya yang berada di area berklasikasi berbahaya harus mengikuti prosedur kerja panas. •

Pencegahan kebak kebakaran aran karena petir petir..

Pencegahan kebakaran karena petir adalah dengan menangkap arus listrik dari petir ke pembumian. Pencegahan ini melalui pemasangan alat penangkal petir (lightning (lightning arrestor ) sehingga petir tidak menyambar daerah / tempat yang dapat terbakar.


3.2. Penghil enghilangan angan / Penah enahanan anan Sumber Bahan Baka Bakarr Sebaik-baiknya pencegahan kebakaran adalah dengan menghilangkan sumber bahan bakar. Namun, hal ini sering tidak sesuai dengan kondisi bisnis perusahaan minyak dan gas bumi yang memang berinteraksi dengan bahan bakar. Namun ada saat-saat dimana bahan bakar harus atau dapat ditiadakan atau dikurangi dikurangi dalam keadaankeadaan keadaann tertentu seperti: keadaa •

•

Mengosongkan tangki atau perpipaan yang mengandung bahan bakar pada waktu dilakukan pekerjaan yang dapat menimbulkan api (disebut pekerjaan panas / Hot Work ) pada tangki atau pipa tersebut. Sebelum melakukan pekerjaan hot work , terlebih dahulu dilakukan pengetesan gas bahan bakar (combustible (combustible gas test ) untuk mengetahui campuran LEL di udara. Jika LEL nol maka pekerjaan panas tersebut baru boleh dilaksanakan. Pencegahan kebakaran melalui kerapihan dan penataan.


Pencegahan ini termasuk penataan dan penyimpanan bahan mudah terbakar, jauh dari sumber panas termasuk peralatan listrik atau sumber api dari kompor di dapur. Bahan-bahan mudah terbakar banyak dijumpai dalam bangunan seperti kertas, bahan katun, kayu, karton, dan lain sebagainya. Meminimalkan jumlah bahan mudah terbakar ini juga mengurangi risiko terjadinya kebakaran. Tidak meletakkan bahan kertas di atas alat listrik yang mempunyai permukaan panas seperti transformer tegangan tinggi atau kertas di dekat sumber api. •

Pencegahan kebakaran melalui pencegahan kebocoran (loss of containment ). Pabrik yang memproses uida (gas atau cairan) yang mudah terbakar harus mempunyai integritas sistem proses (process system integrity ) yang handal. Integritas Sistem Proses tersebut meliputi kehandalan sistem perpipaan, sistem bejana tekan, sistem pompa, sistem kompresor dan wadah proses (process containment ) lainnya. Program integritas sistem proses meliputi inspeksi, pengujian / testing, dan pemeliharan terhadap


kehandalan integritas proses tersebut seperti ketebalan, korosi, sambungan perpipaan (ange to ange ), dan lain sebagainya. Usaha pencegahan kebocoran di pabrik menjadi bagian terpenting belakangan ini mengingat sudah banyak aset yang dioperasikan melebihi umur rancangannya (design life ) sehingga diperlukan suatu program integritas proses yang handal.

29

4

Pengendalian dan Perlindungan dari Kebakaran

30 Pengendalian dan Perlindungan dari Kebakaran

S

istem pengendalian dan perlindungan dari kebakaran dibutuhkan ketika usaha pencegahan kebakaran tidak tercapai. Tujuan dari sistem pengendalian dan perlindungan kebakaran adalah untuk meminimalisasi akibat dari kebakaran sehingga kerugian (jiwa manusia, aset perusahaan, dan lingkungan hidup) tidak menjadi besar dimulai dari pengendalian api sehingga tidak menjalar lebih jauh hingga ke pemadaman kebakaran. Sistem ini terdiri dari beberapa tingkatan yang menunjukkan tingkat kesulitan pengendalian kebakaran tersebut. Salah satu model pengendalian yang digunakan secara umum adalah seperti yang ditampilkan pada Gambar 4.1. Setiap tingkatan dalam pohon keputusan pengendalian kebakaran menyediakan pilihan yang dapat digunakan untuk mengendalikan kebakaran di suatu kondisi. Level 1 – Pengendalian Bahan Bakar

Jika bahan bakar terkendali, serta proses pembakaran terkendali pula maka potensi terjadinya kebakaran akan dapat diminimalisasi. Misalnya dengan pengendalian sifat bahan bakar, mengendalikan

Pengendalian dan Perlindungan dari Kebakaran 31

jumlah bahan bakar yang ada dan mengatur distribusinya. Level 2 – Pengendalian Lingkungan

Level ini ditargetkan untuk mengendalikan proses pembakaran dari lingkungan tempat bahan bakar berada, seperti mengendalikan sifat sik lingkungan dan mengendalikan komposisi kimiawi lingkungan. Contohnya adalah pemilihan pelapis interior dari suatu bangunan dan menjadikan tangki penyimpanan tidak reaktif. Level 3 – Penghentian api secara otomatis

Penghentian api secara otomatis merupakan cara yang paling dapat dihandalkan dari level-level pengendalian kebakaran lainnya. Agar efektif, sistem ini harus dirancang dan dipasang dengan benar, selalu dilakukan inspeksi dan dirawat, serta dites secara berkala. Level 4 – Konstruksi dengan deteksi otomatis

Pengendalian kebakaran dapat juga dilakukan dengan penggunaan bahan dan teknik konstruksi yang sesuai. Intinya adalah menjaga api berada


dalam ruang yang tertutup. Jika terdapat deteksi otomatis, api akan terdeteksi pada tahap awalnya. Cara ini meliputi pula pemilihan bahan konstruksi yang tidak akan meningkatkan beban api (re load ) pada konstruksi, penggunaan bahan yang tahan api, membatasi penyebaran api, mengurung api, pemisahan, dinding api (rewall ) dan penghalang (barrier ), membatasi bukaan atau penetrasi dan venting. Level 5 – Konstruksi tanpa deteksi otomatis

Pada level tanpa deteksi api otomatis ini, api menjadi terus semakin besar sampai ada orang yang berada di dalam atau dari luar fasilitas yang menyadarinya. Tentunya ini akan membiarkan api untuk menjadi sangat besar sebelum akhirnya terdeteksi sehingga akan membutuhkan upaya penghentian yang lebih. Level 6 – Penghentian kebakaran secara manual dengan regu pemadam kebakaran

Jika kebakaran ditemukan sedini mungkin, orang yang berada di fasilitas tersebut dapat menggunakan alat pemadam kebakaran atau cara lain yang tersedia untuk mengendalikan api. Kemampuan orang itu untuk


mengendalikan api secara alamiah bergantung pada kemampuan individu, pelatihan tentang prosedur pemadaman yang benar, dan ketersediaan peralatan pemadam kebakaran. Legislasi mensyaratkan pengadaan pelatihan untuk regu pemadam dan/atau pekerja yang diharapkan dapat turut memadamkan api di tempat kerja mereka. Pada beberapa fasilitas, perusahaan mengharapkan seluruh pekerja di dalam fasilitas tersebut mampu menggunakan alat pemadam kebakaran untuk mengendalikan api pada tahap awal. OSHA mensyaratkan bahwa pekerja tersebut harus terdidik dengan baik sehingga memenuhi persyaratan. Level 7 – Penghentian kebakaran manual dengan bantuan dinas pemadam kebakaran

Level ini merupakan level terakhir dari sistem pengendalian kebakaran. Penghentian kebakaran secara manual sama halnya dengan bertaruh dan penuh resiko. Pada waktu api mencapai level ini, seluruh level sistem pengendalian kebakaran telah gagal. Oleh karena itu, tidaklah pada tempatnya untuk mengharapkan tim dari dinas pemadam kebakaran dengan pengetahuan dan kemampuan


yang belum tentu sesuai untuk dapat dengan segera untuk memadamkan kebakaran industri. Tabel 4.1 Pohon Keputusan Pengendalian Kebakaran

Tingkatan Pengendalian

Api

Pengendalian Bahan Bakar

Awal

Tidak ada

Awal

Tidak ada

Pengendalian Lingkungan

Penghentian Api Sec ara Otomatis

Padam pada ukuran tertentu

Pengendalian Dengan Konstruksi dan Deteksi Otomatis

Terkurung Pengendalian Dengan Konstruksi

Bisa menjalar Pengendalian Manual dengan Brigade Kebakaran

Bisa padam

Kerugian

Tidak ada

Tidak ada, kerusakan Bisa ada korban, Kerusakan cukup besar Bisa ada korban, kerusakan besar

Penghentian dengan Dinas Pemadam Kebakaran

Bisa padam Pengendalian Kebakaran Alami

padam

Bisa ada korban, dan hilang seluruhnya.


4.1. Kelas Api Berdasarkan jenis pemadamannya atau penyebab timbulnya api, api dikelompokkan menjadi 5 kelas: 1. Kelas A: Kebakaran / Api yang ditimbulkan oleh bahan bakar padat yang umumnya mengandung unsur karbon seperti kayu, kertas plastik, kain, karet, dlsb. Pemadaman untuk api kelas A ini dapat dengan menggunakan pemadam api kelas A yakni air, foam, dry powder / dry chemical , CO2. Api kelas A diperuntukkan untuk bahan-bahan yang jika terbakar menghasilkan sisa pembakaran berupa abu.

2. Kelas B: Kebakaran / Api yang ditimbulkan oleh bahan bakar cair. Pemadaman api kelas B ini dapat dengan menggunakan foam, dry chemical / powder .


3. Kelas C: kebakaran yang ditimbulkan oleh peralatan listrik. Pemadaman ini dapat dilakukan dengan CO2 atau dry chemical . Foam meskipun bisa digunakan tetapi tidak disarankan karena dapat merusak peralatan listrik.

4. Kelas D: Kebakaran / api yang ditimbulkan oleh bahan logam / metal seperti Magnesium, Sodium, Potasium dan Aluminium. Pemadaman api kelas D ini dapat dengan menggunakan bahan kimia kering khusus (seperti bahan berbasis Sodium Klorida), lemak dan pasir.

Ada pemadam api ringan yang dapat digunakan untuk beberapa kelas seperti kelas A,B, dan C.


Diluar kelas tersebut di atas, ada tambahan kelas untuk kebakaran yang diakibatkan oleh bahan-bahan dapur yakni api kelas K (untuk mudah mengingat K adalah “Kitchen”). Kebakaran khusus dari dapur karena minyak goreng atau lemak (“cooking oil ” atau “fats”) yang jika dalam keadaan terlalu panas akan mencapai titik nyala sendiri (auto ignition).

4.2. Siklus Api Seringkali pola pemikiran yang ada adalah mengaplikasikan bahan pemadam kebakaran sesegera mungkin bahkan tanpa memperhitungkan jumlah yang ada. Jika jumlahnya tidak cukup untuk mengendalikan kebakaran, bahan pemadam kebakaran akan terbuang sia-sia. Untuk memiliki


pengertian mengenai hal ini, orang yang diharapkan untuk memadamkan kebakaran harus memiliki pengertian yang cukup mengenai apa yang terjadi dalam siklus kebakaran. Grak dari siklus api sejak pengapian (muncul) hingga padam membentuk kurva yang menyerupai lonceng (lihat Gambar 4.2.). Api akan padam pada akhirnya meskipun tak ada pengendalian sama sekali.

n a h a r a p e K

PuncakApi Api mengecil Api membersar Api padam

Api menyala Waktu

Gambar 4.2. Siklus

Api

Pengendalian api paling baik dilakukan sebelum api mencapai puncak dari siklusnya. Pada situasi yang mengalami keterlambatan pemadaman, kebakaran biasanya tak dapat dikendalikan sebelum puncaknya. Pengapian dapat memiliki periode yang bervariasi untuk mulai. Korek api yang menyala dan jatuh di bensin tak membutuhkan waktu yang lama untuk


memantik uap bensin tersebut. Sedangkan, bila rokok yang masih menyala dan jatuh di kursi maka baru terjadi pengapian dalam beberapa jam. Saat pengapian terjadi, api akan mulai membesar dan meningkat keparahannya. Pada umumnya, kebakaran yang melibatkan bahan-bahan kelas A berkembang lebih lambat dibandingkan kebakaran yang melibatkan bahan-bahan kelas B.

4.3. Pengendalian Api Air menjadi bahan pemadam kebakaran dalam bahasan berikut. Bagaimanapun, prinsipnya dapat digunakan untuk kebanyakan kelas api. Sederhananya, untuk mengendalikan kebakaran adalah dengan mendinginkannya, laju penyerapan panas oleh air harus sama atau lebih besar dari laju produksi panas oleh api. Ketika jumlah panas yang diserap per menit sama dengan jumlah panas yang diproduksi per menit, kesetimbangan tercapai dan kebakaran akan terkendali. Begitu pula untuk penyerapan panas yang lebih besar. Ketika laju penyerapan panas lebih kecil dari laju produksi panas, maka kebakaran tak akan dapat


dikendalikan hingga jumlah bahan bakar yang tersisa menyebabkan laju produksi panas turun pada titik yang sama atau lebih rendah dari laju penyerapan panas. Ada empat pilihan dasar yang biasanya digunakan untuk melawan kebakaran, yaitu: a) Pilihan pertama adalah tidak melakukan apapun secara langsung untuk mengendalikan api. Pada kasus ini, kebakaran akan padam dengan sendirinya karena kehabisan bahan bakar. Pengendalian yang dilakukan hanya sebatas mencegah penyebaran kebakaran. b) Pilihan kedua adalah menyerang api dengan laju aplikasi yang lebih sedikit dari yang dibutuhkan untuk mengendalikan api. Pada kasus ini, upaya penghentian kebakaran tak akan memiliki pengaruh hingga kebakaran turun pada tingkat yang dapat dipadamkan. c) Pilihan ketiga adalah ketika laju aplikasi tidak mencukupi, namun laju tersebut ditingkatkan sedikit demi sedikit. Biasanya pada saat laju aplikasi sudah cukup, kebakaran sudah terjadi


cukup lama sehingga hanya sedikit yang dapat diselamatkan. Pilihan ini adalah ketika petugas pemadam kebakaran adu cepat dengan api tanpa ada kemungkinan menang sehingga keberhasilan pengendalian kebakaran adalah setelah api telah mencapai puncak dan turun ke tingkat pengendalian penghentian kebakaran. d) Pilihan keempat adalah untuk memberikan laju aplikasi bahan pemadam kebakaran yang cukup untuk mengendalikan kebakaran dalam waktu yang relatif singkat. Pilihan ini tak hanya menimbulkan hasil yang dramatis, namun meminimalkan keparahan kebakaran dan kerusakan. Tidak semua fasilitas mempunyai sumber daya yang cukup, namun pilihan ini dapat memberikan yang terbaik. Berdasarkan pencapaiannya, pilihan keempat merupakan satusatunya cara untuk mengendalikan kebakaran.

4.4. Bahan-Bahan Pemadam Kebakaran Bahan-bahan pemadam kebakaran yang paling umum adalah:


1. Air 2. Zat kimia kering (dry chemical ) 3. Karbon Dioksida 4. Bahan-bahan berhalogen 5. Bahan-bahan pembusa (foam) 6. Bubuk kering (dry powder ) Setiap bahan tersebut memiliki ciri khas yang membuatnya lebih atau kurang sesuai untuk situasi kebakaran atau bahan bakar tertentu. Pada beberapa kasus, satu bahan sama baiknya dengan yang lain sehingga pilihan dapat bersifat subjektif. Untuk memadamkan kebakaran, yang harus dilakukan adalah menghilangkan salah satu elemen dari segitiga api. Metode untuk memadamkan api dapat dilakukan dengan cara menghilangkan panas, menghilangkan oksigen, menghilangkan bahan bakar, memutus reaksi rantai, atau kombinasi dari keseluruhannya. 4.4.1. Air

Pada intinya, air memadamkan api dengan menyerap panas dari bahan bakar dan mendinginkannya. Ketika air mengenai permukaan panas atau atmosr


yang panas, air akan menyerap panas tersebut. Perpindahan panas terjadi dari suhu yang lebih tinggi ke yang lebih rendah. Oleh karena itu, suhu air meningkat dan secara bersamaan suhu permukaan atau atmosr yang panas menjadi turun. Dalam kebakaran, air biasanya mengambil banyak panas dari bahan bakar sehingga bahan bakar berhenti menguap dan menghentikan proses pembakaran. Ketika air dipanaskan cukup tinggi, air akan berubah menjadi uap. Ketika hal tersebut terjadi, uap memaksa udara keluar dari sekitar api yang berarti oksigen di sekitar api pun berkurang, sekaligus menjadi pendingin untuk membantu pemadaman api. Air seringkali diasosiasikan dengan kebakaran kelas A, namun air dapat digunakan secara efektif pada banyak kebakaran kelas B untuk mendinginkan cairan yang dapat terbakar hingga dibawah titik nyalanya. Efektivitas dari suatu bahan pemadam ditentukan oleh cara pengaplikasiannya. Air secara umum tidak dipertimbangkan untuk menangani kebakaran kelas C karena air mengonduksikan listrik. Hal ini disebabkan oleh


fakta bahwa orang-orang tidak memiliki pengetahuan dan kemampuan yang yang dibutuhkan. Padahal, air dapat juga digunakan untuk memadamkan kebakaran kelas C dengan teknik khusus dengan syarat: 1. Aliran air ini dipecah sedemikian rupa sehingga meniadakan konduktivitas elektriknya. 2. Drainase yang memadai disediakan sehingga muatan listrik yang terbawa tidak membahayakan orang. Berbagai jenis zat tambahan telah dikembangkan untuk meningkatkan efektivitas dari air sebagai bahan pemadam dalam aplikasi tertentu. Zat tambahan tersebut dalam bentuk: 1. Bahan pembasah – ketika dicampurkan dengan air secara benar akan mengurangi tegangan permukaan dari air itu sendiri dan akan membuat larutan itu dengan mudah masuk ke bahan bakar padat. 2. Bahan penebal – ketika dicampurkan dengan air akan membentuk larutan yang melekat pada permukaan. Bahan ini secara khusus sangat berguna untuk memadamkan kebakaran hutan.


3. Bahan pendingin – ketika dicampurkan dengan air akan membentuk larutan yang akan meningkatkan karakteristik pendinginan. 4. Bahan pembusa – ketika dicampurkan dengan air akan membentuk larutan berbusa yang memiliki specic gravity yang rendah yang akan menyebabkan bahan tersebut akan berada diatas cairan yang dapat terbakar. Bahan ini merupakan yang paling banyak digunakan. 4.4.2. Zat Kimia Kering

Zat kimia kering tak lebih hanyalah campuran bubukbubuk kimia yang menyerang proses reaksi rantai dari proses pembakaran yang menyebabkan proses tersebut terputus. Ada beberapa jenis zat kimia kering untuk memadamkan kebakaran, yang dikategorikan sebagai BC untuk kebakaran kelas B dan C, serta kategori ABC untuk kebakaran kelas A, B, dan C. Bahan kimia kering awalnya dikembangkan untuk pemadaman kebakaran kelas B. Campurannya pada intinya adalah Sodium Bikarbonat yang dicampur dengan bahan-bahan lain untuk meningkatkan karakteristik penyimpanan dan alirannya. Saat ini


bahan tersebut dikenal sebagai zat kimia kering umum. Selain zat kimia kering umum,terdapat juga zat kimia berbasis Kalium Bikarbonat atau yang dikenal dengan Purple K yang dikembangan oleh Angkatan Laut Amerika pada tahun 1950-an. Bahan ini sekitar 2,5 kali lipat lebih efektif dibandingkan zat kimia kering umum. Selanjutnya zat kimia kering Kalium Bikarbonat yang berbasis urea dan dikenal sebagai Monex , dikembangkan pada akhir 1960-an. Zat kimia kering ini jauh lebih efektif dari zat kimia kering berbasis Kalium Bikarbonat. Hal ini disebabkan karena setiap partikel dari bubuk terpecah menjadi banyak partikel yang lebih kecil ketika kontak dengan jilatan api. Sementara itu, zat kimia kering kategori BC ditujukan untuk digunakan pada kebakaran cairan yang dapat terbakar dan kebakaran yang melibatkan peralatan listrik. Zat kimia kering kategori ini dapat digunakan pada kebakaran kelas A jika bahan pemadam lainnya tidak ada. Namun, api dapat muncul kembali karena zat kering ini tidak memiliki kemampuan untuk mendinginkan.


Pada tahun 1950-an zat kimia kering berbasis Monoamonium Fosfat diperkenalkan di Amerika. Zat multifungsi ini ditujukan untuk menangani kebakaran kelas A, B, dan C. Zat kimia kering kategori ABC mirip dengan zat kimia kering kategori BC dalam memadamkan kebakaran dengan memutus reaksi rantai kimiawi. Pada zat kimia kategori ABC terdapat zat yang ketika digunakan pada kebakaran kelas A, akan melapisi bahan yang terbakar dengan residu yang mirip plastik yang nantinya akan memutus suplai oksigen ke api. Namun, jika lapisan tersebut rusak dan udara mencapai bahan bakar sebelum temperaturnya turun hingga dibawah titik uapnya, api dapat timbul lagi. Dalam berapa hal, zat kimia kering bersifat korosif. Oleh karena itu, zat tersebut tidak cocok untuk perlidungan peralatan listrik yang mahal dan rentan. Ide dibelakang pemadaman dengan bahan kimia kering adalah membungkus bahan bakar dengan padatan “inert ” mirip dengan penggunaan pasir. Sebagai contoh bubuk yang sangat halus dari Sodium Bikarbonat (NaHCO3, baking soda) atau monoamonium fosfat ((NH4)H2PO4). Membungkus


bahan bakar sehingga memperlemah atau memadamkan kobaran api karena terhalangnya kontak dengan bahan bakar tersebut. 4.4.3. Karbon Dioksida

Karbon Dioksida (CO2) adalah gas inert yang disimpan dalam bentuk cairan di tabung atau tangki yang didinginkan. Ketika dilepaskan ke atmosr, karbon dioksida akan menguap dan kembali ke fasa gas. Sebagai gas, karbon dioksida lebih berat dibandingkan udara, dan kecepatan penguapannnya cukup untuk membuatnya efektif memadamkan api melalui pengurangan kadar oksigen dengan pengenceran hingga ke suatu titik oksigen tak lagi mampu mendukung pembakaran. Meskipun cairan CO2 mempunyai temperatur yang rendah (-110 F), cairan ini bukanlah bahan pendingin yang efektif. Faktanya, kapasitas pendinginan karbon dioksida hanya 10% dari kapasitas pendinginan air. Selain itu, CO2 juga tidak membasahi bahan bakar yang terbakar. Karbon dioksida hanya efektif selama dilakukan pada ruangan tertutup untuk mempertahankan kondisi pemadaman. Untuk pemadaman yang sempurna, pengenceran kadar


oksigen harus berlangsung cukup lama agar seluruh bahan bakar mendingin hingga ke titik yang tak akan menguap. Karbon dioksida pada umumnya digunakan untuk perlindungan ruang komputer, ruang pengendalian elektrik atau peralatan listrik. Untuk memadamkan api dengan cepat dan efektif, konsentrasi karbon dioksida di ruang yang tertutup dibuat tinggi. Tingkat konsentrasi tersebut dapat menyebabkan penipisan oksigen di ruangan yang tentunya membahayakan keselamatan manusia. 4.4.4. Bahan Berhalogen

Bahan berhalogen atau halon merupakan kelompok cairan yang mudah menguap dan terbuat dari sejumlah tertentu Karbon, Fluorin, Bromine dan Iodine. Bahan ini tetap sebagai cairan di tempat tertutup, namun menguap secara cepat ketika terekspos ke pembakaran yang menyebabkan reaksi rantai terputus. Halon sangat efektif untuk pemadaman kebakaran dengan cepat. Bahan ini juga tidak menyebabkan korosi dan sangat efektif pada konsentrasi rendah.


Halon aman untuk peralatan dan manusia. Namun, penelitian menemukan bahwa bahan ini menyebabkan penipisan lapisan ozon. Saat ini halon tidak digunakan lagi, tetapi penggantinya yang sama efektif dengan halon namun lebih aman terhadap lingkungan, masih dalam pengembangan. 4.4.5. Foam

Foam / Busa pemadam kebakaran tak lebih dari campuran air dan zat kimia lain, yang ketika dicampurkan menghasilkan kumpulan gelembung yang berisi udara atau gas dan memilikispecic gravity yang lebih kecil dibandingkan dengan cairan yang dapat terbakar. Zat ini membuat campuran terserbut mengapung di cairan yang dapat terbakar dan meningkatkan kemampuan air untuk mengendalikan kebakaran untuk jenis ini. Seperti yang ditampilkan pada Gambar 7, busa memadamkan api dengan: 1. Mencekik api, mencegah udara dan uap yang dapat terbakar untuk bercampur. 2. Mengurangi uap yang dapat terbakar pada permukaan bahan bakar.


3. Memisahkan jilatan api dari permukaan bahan bakar. 4. Mendinginkan permukaan bahan bakar atau api dan benda yang berdekatan. 5. Menyelimuti bahan bakar untuk menutup kontak dengan udara. Konsentrasi surfaktan (bubuk pembuat busa) kurang dari 1%. Komponen lainnya. Pembentuk busa adalah larutan organik seperti trimethyl-trimethylene glycol dan hexylene glycol , foam stabilizers seperti lauryl alcohol , dan bahan penghambat korosi (corrosion inhibitor ). Dari daya pengembangan busanya, busa terbagi atas: a. Daya mengembang rendah (low expansion foam) Low expansion foam mempunyai daya mengembang kurang dari 20 kalinya. Busa dengan daya mengembang rendah seperti AFFF (Aqueous Film Forming Foam) yakni busa pembentuk lapisan lm berbasis air mempunyai


viskositas yang rendah, bersifat mobile (dengan mudah menyebar atau memiliki daya sebar yang baik) yang menjadikannya mampu untuk menutupi permukaan yang luas secara cepat. AFFF seringkali juga mengandung surfaktan berbasis hidrokarbon seperti sodium alkyl sulfat dan uorosurfactant seperti uorotelomers, peruorooctanoic acid (PFOA), atau peruorooctanesulfonic acid (PFOS). b. Daya mengembang menengah (medium expansion foam) Medium expansion foam, mempunyai daya mengembang antara 20-200 kali. c. Daya mengembang tinggi (high expansion foam) High expansion foam mempunyai daya mengembang di atas 200 kali. Busa ini cocok untuk ruang tertutup / terbatas seperti hanggar ketika dibutuhkan pengisian ruang dengan busa dengan cepat.


Gambar 4.3 Mekanisme Pemadaman oleh Busa

Pada pemadaman kebakaran yang melibatkan cairan dapat terbakar, busa juga memiliki kemampuan untuk bertindak sebagai penekan uap yang ketika bekerja pada permukaan tumpahan dapat mencegah pelepasan uap. Oleh karena itu, pemadam kebakaran busa dapat digunakan dengan efektif untuk mencegah pengapian. Pemadam kebakaran busa, dalam berbagai bentuk, telah ada sejak pertama kali bahan berbusa dipatenkan di Inggris tahun 1870-an. Penggunaan busa meningkat secara cepat seiring dengan perkembangan teknologi, terutama di industri perminyakan dan turunannya. Sama halnya dengan penemuan kendaraan yang secara signikan meningkatkan permintaan akan bensin.


Pemadam kebakaran busa berdasarkan pembentukan busanya dapat dibagi menjadi dua kategori: Busa kimia – Ini adalah jenis pertama dari busa

pemadam kebakaran. Busa ini diproduksi dalam bentuk bubuk kimiawi yang kemudian dicampur dengan air untuk menjadi busa. Busa ini memperoleh namanya dari cara pembuatannya. Ketika larutan ini bersentuhan, sebuah reaksi kimia terjadi, menghasilkan Karbon Dioksida (CO2). Kemudian, terbentuk gelembung berisi CO2 dalam jumlah yang sangat banyak sehingga tekanan di dalam kontainer (tempat larutan dicampur) meningkat dan membuat busa kimiawi mengalir melalui perangkat pelepasan. Busa kimiawi pada dasarnya terdiri dari dua jenis: 1. Busa untuk penggunaan pada cairan yang dapat terbakar jenis hidrokarbon. 2. Busa untuk penggunaan pada cairan yang dapat terbakar jenis alkohol atau larutan polar. Karena batasan penggunaannya, busa pemadam kebakaran jenis ini sangat jarang digunakan saat ini. Busa mekanis – Pengenalan busa mekanis membuat

produksi sejumlah besar busa pada laju aplikasi yang


tinggi. Pengembangan busa mekanis disebabkan oleh tingginya permintaan untuk menghentikan kebakaran secara manual untuk fasilitas angkatan udara. Busa mekanis membuat gelembung berisi udara yang dihasilkan dari cara mekanis, biasanya agitasi atau turbulensi, untuk mencapai hasil dasar yang sama dengan busa kimia. Karena pembentuk busa mekanis berada dalam bentuk cairan, hal itu membuat operasi dan peralatan jauh lebih handal dibandingkan busa kimia. Tiga komponen (air, konsentrat busa, dan udara) dibutuhkan untuk menghasilkan busa pemadam kebakaran. Saat ini terdapat berbagai jenis busa mekanis: a) Busa protein – konsentrat busa mekanis pertama yang dikembangkan. Busa ini terbuat dari protein alami yang tidak larut dalam hidrokarbon. Penggunaannya harus dengan perlahan jika tidak busa akan berada di bawah permukaan cairan dan menyebabkan gelembung dilapisi permukaan bahan bakar yang dapat menghancurkan gelembung. Busa ini juga tidak efektif untuk larutan polar karena dapat larut dengannya. b) Busa uoroprotein – pengembangan busa protein


dengan penambahan larutan yang beruorin. Busa ini ditujukan untuk penggunaan pada bahan bakar hidrokarbon, memberikan kemampuan untuk membuka lapisan bahan bakar ketika tercelup. Hal ini membuat busa dapat masuk ke tangki penyimpanan melalui injeksi di bawah permukaan. c) Busa alkohol – busa protein tidak efektif untuk larutan polar karena larutan polar dapat bercampur dengan air dan busa pada dasarnya tidak larut dalam bahan bakar. Oleh karena itu, konsentrat busa tahan alkohol dikembangkan. Busa jenis ini harus diaplikasikan dengan penuh kehati-hatian dan jenis serta susunan peralatan aplikasi busa sangatlah penting. d) Busa sintetik – busa ini dibuat dari sintesis kimiawi. Dua jenis utama busa sintetik adalah busa berbasis deterjen dan busa yang membentuk lm (lapisan tipis). e) Busa deterjen – terbuat dari senyawa yang biasa digunakan untuk membuat deterjen komersial. Jenis busa ini yang paling sering digunakan untuk mengendalikan kebakaran kelas A.


f)

Busa yang membentuk lm – diformulasi secara sintetis untuk membuat air membentuk lapisan tipis (lm) yang mengapung di atas permukaan bahan bakar tanpa memerlukan selimut kohesif dari gelembung busa. Konsentrat ini menggunakan surfaktan Fluorocarbon yang mengubah sifat dari air dan konsentrat dan biasanya disebut sebagai busa pembentuk lm permukaan atau busa pembentuk lm air (bahan AFFF). Jenis busa ini dikembangkan lebih jauh untuk memiliki karakteristik busa pembentuk lm air dan busa Fluoroprotein sehingga busa itu dapat digunakan pada hidrokarbon maupun larutan polar. Namun, diperlukan kehati-hatian dalam penggunaan busa ini pada kebakaran akibat larutan polar karena metode aplikasinya sangat kritis.

Tabel 4.1 Lembar Fakta Busa

Jenis Busa

Aplikasi •

Busa Kimia

•

•

Kebakaran hidrokarbon Penggunaan di sistem Penggunaan personal

Keuntungan / Kerugian

+ -

Kualitas busa baik Sulit digunakan Solidikasi bubuk Tidak praktis untuk skala besar


Jenis Busa

Aplikasi


Busa Mekanis

•

Busa Protein

•

•

•

•

Busa Fluoroprotein

•

•

•

Busa tahan Alkohol

•

•


+ Mencegah tak terbakar kembali + Pendinginan baik + Kualitas busa baik - Perlu aplikasi perlahan / mulut selang khusus

Kebakaran hidrokarbon Penggunaan di sistem Penggunaan personal Injeksi bawah permukaan

+ Sangat baik untuk sistem tangki + Kualitas lebih baik dari busa protein biasa + Aplikasi tak perlu perlahan - Butuh mulut selang khusus

Kebakaran larutan polar Penggunaan di sistem Penggunaan personal

+ Tidak pecah saat diaplikasikan di larutan polar seperti halnya busa lain - Perlu aplikasi perlahan / mulut selang khusus - Perlu proporsi tinggi


Jenis Busa

Aplikasi


Busa Sintetik

•

Busa Berbasis Deterjen

•

• •

Busa Pembentuk Film

Busa Pembentuk Film Tahan Alkohol

•

• •

•

• •

Kebakaran kelas A Beberapa kebakaran kelas B Penggunaan di sistem Penggunaan personal

+ Minim air / ekspansi tinggi + Baik untuk kebakaran kelas A - Aplikasi terbatas pada kebakaran kelas B - Perlu foam generator khusus - Perlu mulut selang khusus pada aplikasi ekspansi rendah


+ Mudah digunakan + Pelatihan sederhana - Belum tentu dapat mencegah terbakar kembali

Kebakaran hidrokarbon dan larutan polar Penggunaan di sistem Penggunaan personal

+ Dapat digunakan pada semua cairan + Mudah digunakan - Perlu proporsi yang tinggi - Efektivitas bervariasi pada cairan


Karakteristik penting lainnya dari busa pemadam kebakaran adalah rasio ekspansi. Larutan busa terdiri dari persentase konsentrat busa dalam air, serta diperlukan penambahan udara untuk membentuk busa. Rasio volum busa yang sudah jadi terhadap volum awal larutan busa disebut rasio ekspansi. Busa dipisahkan menjadi tiga klasikasi berdasarkan rasio ekspansi: • Rasio ekspansi rendah = di bawah 20:1 • Rasio ekspansi menengah = antara 20:1 dan 200:1 • Rasio ekspansi tinggi = antara 200:1 dan 1.000:1 4.4.6. Bubuk Kering ( dry powder / DP)

Bubuk kering (dry powder / DP ) adalah nama yang diberikan kepada bahan yang ditujukan untuk penggunaan pada kebakaran kelas D (yang melibatkan logam yang dapat terbakar, seperti Magnesium, Sodium dan Titanium). Beberapa DP yang tersedia secara komersial terdiri dari senyawa yang diformulasikan khusus, sisanya adalah pasir kering atau grat yang dijadikan bubuk. Pemilihan DP yang tepat adalah berdasarkan jenis


logam tertentu yang terlibat dalam kebakaran. Karakteristik yang paling penting adalah bahwa bahan ini harus kering dan sesuai dengan logam tersebut. Mekanisme pemadamannya adalah dengan cara mengisolasi sisa bagian logam yang belum terbakar. Ketika DP digunakan pada kebakaran logam, bubuknya akan membentuk lapisan seperti kerak disekitar logam yang terbakar untuk mengisolasinya dan menjaga logam yang berdekatan agar tidak ikut terbakar, sementara api lama kelamaan akan padam dengan sendirinya. 4.4.7. Bahan Kombinasi

Meskipun pada dasarnya bahan pemadam kebakaran digunakan secara individual, namun jika diperlukan berbagai bahan pemadam dapat pula digunakan secara kombinasi seperti misalnya menggunakan zat kimia kering dan busa, baik secara individual, simultan, atau berurutan. Konsep ini pertama kali diperkenalkan oleh militer beberapa tahun yang lalu, ketika CO2 dan busa digunakan pada pemadaman kebakaran kecelakaan pesawat. Untuk pemadaman yang cepat terhadap


kebakaran akibat cairan yang dapat terbakar, CO2 diaplikasikan oleh truk yang dirancang khusus. Busa protein dari truk tipe lain digunakan untuk menutup cairan yang dapat terbakar yang terekspos untuk menghentikan uap dan mencegah api menyala kembali. Kombinasi lain yang dikembangkan adalah zat kimia kering dan busa pembentuk lm air (bahan AFFF) dialirkan melalui dua mulut selang yang berasal dari satu kendaraan. Zat kimia kering digunakan yang pertama untuk menghentikan api secara cepat dan kemudian diikuti dengan segera oleh penggunaan bahan AFFF yang secara cepat mengalir di permukaan cairan untuk mencegah timbulnya uap dan mencegah api menyala kembali.

4.5. Alat Pemadam Api Ringan Uji coba kebakaran menunjukkan bahwa sejak api berkembang dari pengapian hingga menjadi api yang menyala-nyala hanya membutuhkan waktu dua menit. Pengendalian kebakaran kecil dapat mencegah dari perkembangan kebakaran ke proporsi yang membahayakan. Kebakaran pada tahap awal


dapat dengan aman ditangani dan secara sukses dikendalikan oleh personil yang terlatih dengan baik dalam menggunakan alat pemadam api ringan (APAR). Namun, perlu diingat bahwa APAR bukanlah pengganti yang tepat dari perlindungan otomatis yang dirancang sesuai dengan potensi kebakarannya. Alat pemadam kebakaran telah digunakan dalam berbagai bentuk sejak akhir tahun 1800-an. Alat ini tersedia dalam berbagai ukuran dan desain serta tersedia dalam berbagai kelas kebakaran. Isi dari alat ini adalah bahan pemadam kebakaran yang telah disetujui dan telah dirancang untuk memadamkan kebakaran sampai pada batas tertentu. Faktor penting dari alat pemadam kebakaran adalah tipe / desain, perawatan, inspeksi serta distribusinya. Mekanisme pemadaman dengan APAR mirip dengan mekanisme yang telah disebutkan sebelumnya. Tingkatan alat pemadam kebakaran digunakan untuk kelas A dan kelas B dan berdasarkan tes sik yang dapat dilakukan berulang kali dan dilakukan oleh pihak resmi yang telah ditunjuk oleh pemerintah setempat. Tes ini membantu menentukan potensi pemadam untuk setiap ukuran dan jenis alat pemadam


kebakaran. Tingkatan yang ada dari 1-A hingga 40-A untuk alat pemadam kebakaran kelas A dan dari 1-B hingga 64-B untuk alat pemadam kebakaran kelas B. Tabel 4.2. dan tabel 4.3. memberikan syarat tingkatan alat pemadam kebakaran kelas A dan kelas B. Alat pemadam kebakaran kelas C tidak memiliki tingkatan numerik karena diklasikasikan berdasarkan sifat kondutif elektriknya. Alat pemadam kebakaran kelas D juga tidak memiliki tingkatan numerik karena jumlah dan jenis bahan pemadam bervariasi bergantung pada logam yang dapat terbakar yang terlibat. Jenis dari alat pemadam kebakaran berdasarkan bahan pemadam yang digunakan dan mekanisme pelepasannya. Lihat gambar 4.4. yang menunjukkan berbagai jenis alat pemadam kebakaran. Tabel 4.4. memberikan ukuran yang tersedia untuk alat pemadam kebakaran.

Pengendalian dan Perlindungan dari Kebakaran 65 Tabel 4.2 Alat Pemadam Kebakaran Kelas A

(sumber: NFPA 10, Tabel 3-2.1) Area yang Harus Dilindungi Per Alat Pemadam

Tingkatan Minimum Dasar dari Alat Pemadam

Jarak Maksimum ke Alat Pemadam

Beban Bahaya Ringan

Beban Bahaya Biasa

1A

75 ft

3.000 ft2

2A

75 ft

6.000 ft2

3.000 ft2

3A 4A 6A 10A 20A 40A

75 ft 75 ft 75 ft 75 ft 75 ft 75 ft

9.000 ft2 11.250 ft2 11.250 ft2 11.250 ft2 11.250 ft2 11.250 ft2

4.500 ft2 6.000 ft2 9.000 ft2 11.250 ft2 11.250 ft2 11.250 ft2

Beban Bahaya Tambahan

3.000 ft2 6.000 ft2 6.000 ft2 9.000 ft2 11.250 ft2 11.250 ft2

Catatan : * 11.250 ft2 adalah batas praktis area yang dapat dilindungi oleh alat pemadam kebakaran yang ditempatkan pada jarak 28 m dengan 75 ft (28 m) dari alat pemadam kebakaran dalam lingkaran

66 Pengendalian dan Perlindungan dari Kebakaran Tabel 4.3 Alat Pemadam Kebakaran Kelas B, untuk Kebakaran Cairan

Yang Dapat Terbakar pada Kedalaman Kurang dari ¼ inch.

(sumber: NFPA10, Tabel 3-3.1.1) Jenis Bahaya

Ringan Biasa Tambahan

Tingkatan Minimum Dasar dari Alat Pemadam

5B 10B 10B 20B 20B 40B

Jarak Maksimum ke Alat Pemadam

30 ft (9 m) 50 ft (15 m) 30 ft 30 ft 50 ft 50 ft

Catatan: untuk bahaya cairan yang dapat terbakar lebih dalam dari ¼ inch (6 mm), alat pemadam kebakaran kelas B perlu disediakan pada basis salah satu unit numerik dari pemadam kelas B potensial per ft2 dari permukaan cairan tersebut dari bahaya tangki terbesar di suatu area.

Pengendalian dan Perlindungan dari Kebakaran 67 Tabel 4.4 Ukuran yang Tersedia untuk Alat Pemadam Kebakaran Ukuran yang Tersedia

2 ½ gal

30-40 ft

1 min

2 ½ dan 5 gal 2 ½-30 lb (beroda 50-350 lb)

30-40 ft

1-3 min

10-15 ft (beroda 15-45 ft)

8-25 s (beroda 30-60 s)

Cartridge

5-30 lb (beroda 50-350 lb)

10-20 ft (beroda 15-45 ft)

8-25 s (beroda 20-60 s)

Busa AFFF

Disimpan dengan tekanan

2 ½ gal

20-25 ft

50 s

Halon 1211


9-22 lb

14-16 ft

10-18 s

Busa AFFF


2 ½ gal

20-25 ft

50 s

Karbon dioksida

Pelepasan sendiri

5-20 lb (beroda 50-100 lb)

3-8 ft (beroda 10 ft)

8-15 s (beroda 8-30 s)


2 ½-30 lb (beroda 50-350 lb)

10-15 ft (beroda 15-45 ft)

8-25 s (beroda 30-60 s)

Cartridge

4-30 lb (beroda 50-350 lb)

10-20 ft (beroda 15-45 ft)

8-25 s (beroda 20-60 s)


2-22 lb

10-16 ft

8-18 s


2 ½-20 lb (beroda 50-350 lb)

10-15 ft (beroda 15-45 ft)

8-25 s (beroda 30-60 s)

Cartridge

5-30 lb (beroda 50-350 lb)

10-20 ft (beroda 15-45 ft)

8-25 s (beroda 20-60 s)


9-22 lb

14-16 ft

10-18 s

Cartridge

30 lb (beroda 150-350 lb)

5 ft (beroda 15 ft)

20 s (beroda 150 lb 70 s; 350 lb 1 ¾ min)

Jenis air

Kelas A

Kelas A/B

Kelas B/C

Zat kimia kering multifungsi

Jenis zat kimia kering

Halon 1211

Kelas A/B/C

Zat kimia kering multifungsi

Halon 1211

Kelas D

Disimpan dengan tekanan Tangki pompa Disimpan dengan tekanan

Rentang Waktu Horizontal Pelepasan

Bubuk kering


Kode tingkatan (Rating) 1-A: 10-B: C juga berarti:

1-A:

Kemampuan kesetaraan 1 gallon air utk memadamkan api.

10-B:

Kemampuan rata-rata orang dalam memadamkan api dari cairan seluas 10 ft2 jika menggunakan APAR dengan tingkat ini.

C:

tidak ada nomor berarti “non-conducting” (tidak bersifat menghantarkan panas).

APAR dengan air bertekanan

Alat pemadam kebakaran ini berisi air dengan zat tambahan dan udara bertekanan untuk meningkatkan kemampuannya. Air dan zat tersebut disimpan dalam tekanan dan gas pelepasnya adalah udara. Sebuah alat pengukur tekanan (gauge ) dihubungkan di atas alat ini untuk mempermudah inspeksi dari operasional alat pemadam. Sebuah tuas dihubungkan dengan katup di atas alat pemadam. Dengan mengoperasikan


pegangan dan tuas secara bersamaan, katup akan terbuka dan air akan keluar. Nozzle dan pipa eksibel memungkinkan pengguna untuk mengarahkan aliran air pada sumber kebakaran. Versi lain dari jenis alat pemadam ini adalah tangki berpompa. Konstruksinya mirip dengan alat pemadam bertekanan, namun mekanisme pelepasannya dengan pompa yang dioperasikan dengan tangan. Tabung APAR dengan air bertekanan biasanya diwarnai perak dengan ukuran ketinggian 2 feet dan berat 25 lb ketika penuh. Biasanya ditandakan dengan APW “Air Pressurized Water”, dilengkapi dengan ujung yang melebar (“large squirt guns”)

Gambar 4.4 APAR Air Bertekanan


APAR dengan karbon dioksida

Alat pemadam ini disetujui untuk digunakan pada kebakaran kelas B dan kelas C. Bahan pemadam tersimpan dalam tekanan tinggi sehingga dapat keluar dengan sendirinya pada temperatur operasi normal. Pemasangan katup dilakukan pada leher tabung. Sebuah tuas pengeluaran diatas katup digunakan untuk mengendalikan keluaran dari tabung. Dengan menekan tuas dan memegang pegangan secara bersamaan, CO2 cair keluar dari tabung melalui lubang kecil pada nozzle pengeluaran. Susunan ini untuk mencegah tercipratnya CO2 cair sehingga dapat meminimalisasi turbulensi dan masuknya udara.

Gambar 4.5 APAR CO 2


Alat pemadam kebakaran dengan zat kimia kering

Alat pemadam bubuk kimia kering tersedia dalam tipe tabung bertekanan dan yang menggunakan cartridge nitrogen. a. APAR bubuk kimia kering bertekanan. Jenis APAR bubuk kimia kering yang tersimpan dalam keadaan bertekanan menyimpan bahan pemadam bubuk kimia dan gas pelepas bertekanan (udara kering, karbon dioksida, atau nitrogen) dalam ruang penyimpan (shell ) yang sama. Gas pelepas bertekanan tersebut dipakai sebagai pendorong bubuk kimia kering didalamnya ketika tuas yang berada di atas tabung diaktifkan. Tuas pengaktif tersebut berhubungan dengan katup keluaran sehingga bubuk kimia kering dapat keluar terdorong oleh tekanan gas pelepas tersebut. Sebuah cincin pin tarik dipasang pada tuas keluaran untuk mencegah pelepasan secara tak sengaja selama penyimpanan dan transportasi. Sebuah alat pengukur tekanan dihubungkan dengan ruang penyimpan tadi untuk menunjukkan tekanan di dalam unit tersebut.


Unit ini dioperasikan dengan melepaskan pin dan menekan tuas keluaran dan pegangan. Diperlukan kehati-hatian dalam membawa unit pada posisi vertical untuk mencegah lepasnya udara tekan atau nitrogen.

Gambar 4.6 APAR

Bubuk Kimia Kering Bertekanan

b. APAR bubuk kimia kering dengan cartridge . Jenis APAR bubuk kimia kering dengan cartridge ini menyimpan bahan pemadam bubuk kimia kering di ruang penyimpan (shell ) dalam kondisi tidak bertekanan dan gas pelepas bertekanan (biasanya CO2 atau N2) di cartridge terpisah. Cartridge untuk APAR bubuk kimia kering ini tersedia dalam ukuran kecil yang dapat langsung dibuang setelah pemakaian. Di atas Cartridge ini


terdapat tuas penusuk membuat gas pelepas dari cartridge masuk ke shell dan memberi tekanan di dalamnya. Pelepasan bahan pemadam dikendalikan melalui penekanan tuas operasi dari mulut selang pengeluaran.

Gambar 4.7 APAR Bubuk Kimia Kering

Alat pemadam kebakaran dengan halon

Unit ini disetujui untuk kebakaran kelas B dan kelas C. Kemiripan unit ini dengan alat pemadam kebakaran tipe karbon dioksida adalah bahan pemadam disimpan dalam tekanan tinggi, sehingga pelepasannya terjadi ketika terbuka kontak dengan atmosr melalui penekanan pada tuas operasi. Seperti yang telah dibahas sebelumnya, alat pemadam ini digantikan dengan bahan pemadam yang lebih ramah terhadap lingkungan.


Gambar 4.8 APAR Halon

Alat pemadam kebakaran dengan busa

Alat pemadam kebakaran ini biasanya digunakan ketika kebakaran atau tumpahan cairan yang dapat terbakar dapat diperkirakan. Seperti yang telah dibahas sebelumnya, bahan pemadam jenis busa yang paling efektif adalah AFFF. Unit ini memiliki shell yang berisi larutan (yang belum mencampur sepenuhnya) yang ditekan dengan udara. Jenis alat pemadam ini juga dilengkapi dengan pegangan, tuas operasi, dan tabung penyedot yang sama. Selain itu, terdapat selang dan nozzle yang dirancang khusus yang memungkinkan udara masuk ke larutan busa melalui celah khusus sehingga proses agitasi yang terjadi menghasilkan busa yang siap digunakan. Bentuk-bentuknya ada yang menggunakan selang dan


tidak serta ada yang menggunakan bahan stainless steel untuk beberapa jenis dari AFFF.

Gambar 4.9 APAR Busa

4.6. Penggunaan Alat Pemadam Api Ringan Alat pemadam kebakaran dapat bermanfaat jika digunakan dengan benar. Hal ini berarti orang yang diharapkan akan menggunakan alat tersebut harus menerima pelatihan yang memadai. Secara umum, orang tersebut harus mengetahui: 1. Lokasi alat pemadam kebaran di tempat kerja. 2. Tingkatan alat pemadam kebakaran kecocokannya untuk jenis kebakaran.

dan

3. Bagaimana mengoperasikan alat pemadam kebakaran dan secara efektif menangani kebakaran sambil tetap menjaga diri.


Satu hal yang penting untuk diingat adalah MENGHUBUNGI REGU PEMADAM KEBAKARAN TERLEBIH DAHULU, BARULAH MENANGANI KEBAKARAN sehingga ketika kebakaran tak dapat dikendalikan lagi, tak ada jeda untuk meminta bantuan. Sebagian besar jenis APAR bekerja dalam cara sebagai berikut : 1. Tarik cincin pin pada APAR.

2. Untuk jenis cartridge tekan tuas penusuk agar alat pemadam siap digunakan. 3. Dekati api dari arah angin berhembus. 4. Arahkan nozzle ke sumber kebakaran dari jarak yang aman.


5. Tekan tuas operasi. Beberapa alat pemadam kebakaran menyemprot pada kecepatan tinggi. Hindari semprotan langsung ke arah bahan bakar cair karena dapat menimbulkan percikan yang dapat menyebarkan dan memperbesar kebakaran.

6. Arahkan semprotan dari nozzle dari satu ke sisi lain secara horizontal hingga semua area tertangani dengan menggunakan lengan (bukan pergelangan tangan).

7. Lanjutkan hingga seluruh bahan pemadam habis dan api dapat dipadamkan.


8. Pastikan kebakaran telah padam dan mundur perlahan, namun jangan pernah membelakangi api. Ingat, selalu ada resiko api menyala kembali. Pastikan juga anda selalu pada posisi yang bebas untuk menyelamatkan diri (escaping) dengan selalu membelakangi jalan keluar.

9. Cari bantuan ketika kebakaran sudah di luar kendali. 10. Setelah dipakai, alat pemadam kebakaran harus diperbaiki dan isi kembali.

4.7. Pemadaman Api Besar Ketika api kecil tidak bisa dipadamkan, maka diperlukan pemadaman api besar yang dilakukan oleh tim yang telah terlatih untuk pemadaman api dengan menggunakan selang, hydrant , monitor pemadam api (re monitor ). Pemadaman kebakaran


dilakukan dengan teknik-teknik: 1. Pendinginan (Cooling) yakni pendinginan bahan bakar sampai kepada temperatur dimana uap bahan bakar tidak lagi dapat dihasilkan oleh bahan bakar tersebut sehingga akhirnya api padam. Teknik pendinginan ini dilakukan dengan menyemprotkan air. 2. Menutupi (Smothering): memisahkan udara atau oksigen sehingga tidak ada lagi pasokan oksigen untuk menunjang kebakaran. Cara ini dilakukan dengan menyemprotkan agen dry chemical atau dry powder dari alat pemadam api ringan (APAR) kepada sumber api, penyemprotan busa (foam), CO2 , Halon, atau menggunakan selimut basah atau pasir (untuk api kecil dan kompor). Halon karena alasan lingkungan hidup (merusak lapisan ozon) dilarang penggunaannya. 3. Starving (mematikan sumber bahan bakar) yakni dengan menutup katup aliran bahan bakar gas atau cairan. 4. Memutuskan reaksi kimia berantai dengan mengaplikasikan bahan kimia tertentu untuk


menyingkirkan rangkaian reaksi kimia di daerah nyala api dengan demikian proses pembakaran akan terhenti. Selain itu, pemadaman api aktif ini juga perlu didukung dengan sistem pemadaman api otomatis (Fixed re ghting system) seperti misalnya adanya sistem air pemadam (re water sistem) yang dapat meliputi Sprinkler, sistem Deluge, fusible plug.

4.8. Pre Fire Plan Konsep manajemen penanggulangan pra-kebakaran (Pre-Fire Plan) diperlukan bagi area atau lokasi kerja yang memiliki bahaya kebakaran tinggi. Penanggulangan kebakaran dalam fasilitas produksi minyak dan gas misalnya harus dapat dilakukan dalam hitungan detik, karena memang tingkat bahaya kebakaran dari fasilitas tersebut yang cukup tinggi sehingga dituntut penanggulangan yang cepat dan efektif dalam pemadaman kebakaran. Fasilitas eksplorasi dan produksi minyak dan gas bumi harus memiliki Pre-Fire Planning yang dijalankan secara konsisten yang dibantu dengan adanya komitmen dari Top Management selaku pengelola


fasilitas tersebut untuk menyediakan fasilitas pemadam kebakaran yang diperlukan. Pre-Fire Planning adalah suatu cara untuk mempersiapkan segala hal yang diperlukan untuk pencegahan dan penanggulangan keadaan darurat terkait dengan bahaya kebakaran yang mungkin terjadi di suatu tempat yang memiliki potensi bahaya kebakaran. Pre-Fire Planning ditujukan untuk tempattempat seperti pabrik, kilang, gedung bertingkat, mal, gudang, pasar, rumah sakit dan tempat lainnya yang berpotensi terjadinya kebakaran. Adanya Pre-Fire Planning ini akan membuat pihak Regu Tanggap Darurat (emergency response team) lebih siap dalam menghadapi bahaya kebakaran. Dengan Pre-Fire Planning ini dapat diperkirakan kondisi terburuk yang mungkin terjadi dan bagaimana langkah-langkah penanggulangannya. Waktu penanganan kebakaran (Response Time ) akan lebih efektif lagi, sehingga dapat meminimalisir atau bahkan mencegah terjadinya korban dan kerugian. Setiap fasilitas produksi maupun penyimpanan minyak dan gas bumi ataupun bahan berbahaya lainnya harus mengukur kebutuhan yang diperlukan untuk


penanggulangan keadaan darurat dilokasi tersebut. Setiap Pre Fire Plan harus dapat mengidentikasi potensi dan skenario kebakaran dan juga dapat mengevaluasi tujuan dan strategi dari pemadaman kebakaran tersebut. Pre-Fire Plan seharusnya dapat mengidentikasikan kebutuhan yang diperlukan selama proses pemadaman antara lain peralatan pemadaman yang diperlukan (selang, re monitor , sambungan, dll), lokasi hidrant, jumlah agen dan air yang digunakan dan persyaratan personil. Pre-Fire Plan ini harus tersedia bagi semua regu pemadam kebakaran dan juga digunakan sebagai dasar untuk pelatihan. Pelaksanaan pelatihan harus dimonitor secara seksama, didokumentasikan dan dievaluasi sehingga hasilnya dapat digunakan untuk menyempurnakan setiap rencana jika perlu. Dari segi prosedur keselamatan, pre-re plan harus disosialisasikan kepada seluruh entitas di dalam perusahaan. Sementara dari sisi peralatan harus selalu tersedia dan harus sesuai standar.

Daftar Pustaka 83

Daftar Pustaka 1. Syarat-Syarat Pemasangan dan Pemeliharaan Alat Pemadam Api Ringan, PerMenaker 04/1980. 2. Instalasi Alarm Kebakaran Automatik, PerMenaker 02/1983. 3. Fire Protection Handbook, 16th Edition, National Fire Protection Association 4. Standard for Portable Fire Extinguisher, NFPA 10, 2002 Edition. 5. Standard for Low, Medium, and High Expansion Foam, NFPA 11, 2002 Edition. 6. Standard for CO2 Extinguishing System, NFPA 12, 2002 Edition 7.

Fire Fighting Training Manual, Education and Culture Leonardo Da Vinci.

Modul HSE : Aspek Kebakaran

Recommend Documents