I Simpo Simpo sio de Minería y Ciencias afines 50 años CIP – Colegio de ingeniero s del PERU PERU
MODERNIZACIÓN DE LA FUNDICIÓN DE ILO Y MEJORA EN LA CALIDAD AMBIENTAL DEL AIRE Jun io 11, 2012 2012
Ms Sc, Ing. Darío Oviedo Calderón Superintendente de Servicios Ambientales
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CONTENIDO: 1. Antecedentes 2. Acuerdo de Bases 3. Programa Programa de Control Control Suplementario Suplementario - PCS 4. PAMA SPCC 5. Mejora de la Calidad del Aire
1. ANTECEDENTES
Fundición de Ilo Ilo - 1995 1995
1. Introducción
1960 - Proyecto Toquepala o 2 hornos reveberos (Rev1 y Rev2) de techo en forma de arco. o 4 Convertidores Peirce Smith (13’ x 30’)
1975 – Proyecto Cuajone o 2 hornos reverberos (Rev3 y Rev4) de techo plano y de mayor capacidad. o Se elimina horno r everbero Rev2. o 3 Convertidores Peirce Smith converters (13’ x 35’)
2. ACUERDO DE BASES
2. Acuerdo de Bases
Ac uer do de b ases : 1991 – 1996
Suscrito entre el estado Peruano y SPCC Apr obado en noviembre de 1991 Inversión en un peri odo d e 5 años (60 meses), de US$300 millo nes (Compromiso de inversión: $ 100 millones en proyectos ambientales)
Quebrada Honda (Relaves) US$ 41 millones
Enrocado (Escoria y Otros) US$ 3 millones
CMT + Planta de Ácido Sulfúrico (SO 2) US$ 102 millones
Total invert ido en Proyect os Ambientales: US$ 146 mill ones Prototi po para los PAMA
Fundición de Ilo - 1995
Convertidor Modi ficado el CMT
Planta de Ácido Sulfúr ico 1995
Modernización d e la Fundic ión d e Ilo
Resultados: Acuerdo de Bases (Reducción de Emisiones de SO2)
1995 : 1era Modernización de la Fundición o
Se elimina horno reverbero 1 (Rev1)
o
Se instala: o
1 Convertidor Modificado “ El Teniente” (CMT)
o
1 Planta de Ácido Súlfurico (PAS1) a 150,000 tpa
Nivel de captura de azufre = 18%
3. PROGRAMA DE CONTROL SUPLEMENTARIO
3. Programa de Control Sup lementario Marco Legal
• DS-016-93 EM: Reglamento para la protección Ambiental en la Actividad Minero-Metalúrgica
• RM-315-96 EM/VMM : Niveles Máximos Permisibles de elementos y compuestos presentes en emisiones gaseosas provenientes de las unidades minero-metalúrgicas.
• RD-042-97 EM-DGM: Aprueba el PAMA de SPCC (1997-2007)
3. Programa de Control Sup lementario Objetivo: Minimizar el impacto de las emisiones de SO 2 en las zonas pobladas
• Establecido a finales de 1995 •Experimento con Trazadores Atmosféricos (1996) •Red de Monito reo en Tiempo real (Finales 1996) •Modelos de Dispersión Atmosférica (1997- 1999) •Resultados
3. Programa de Control Sup lementario 3.1 Experimento con Trazadores Atmosféricos (1996)
3. Programa de Control Sup lementario 3.1 Experimento con Trazadores Atmosféricos - Equipos
3. Programa de Control Sup lementario Información Sinóptica d e Internet
3. Programa de Control Sup lementario 3.2 Red Telemétrica de Monitoreo Ambiental
Información Sinóptic a de Internet
Modelos de Dispersión Atmosférica
3. Programa de Control Sup lementario 3.3 Modelos de Dispersión Atmosférica (ISCST3)
3. Programa de Control Sup lementario 3.4 Modelos de Dispersión Lagrangiano (3D)
4. PAMA de SOUTHERN PERU COPPER CORP.
4. PAMA - SPCC PAMA - Programa de Adecuación y Manejo Ambi ental Vigencia PAMA de SPCC: 1997 – 2007
Total Proyectos incluidos: 34 (Toquepala, Cuajone, Ilo).
Plazo: 5 Años para concentradoras y otras actividades mineras
Plazo : 10 Años para Fundiciones ( modernización de la Fundición de Ilo)
4. PAMA - SPCC
4.1 Modernización de la Planta de Cal
4.2. Modernizació n de la Fundic ión de Cobre de SPCC
Fundición - 1995 AREA DE PREPA RACION DE MATERIALES CONCENTRADO
AREA DE FUNDICIO N
VOLTEADOR DE CARROS
BALANZA FF.CC.
TRIPPER
SECCION DE CONTACTO CONCENTRADO (2)
FUNDENTES
CAMAS DE CONCENTRADO SILICA ó FRIO
TOLVA
PLANTA DE ACIDO
(2)
TORRE DE ABSORCION
(2)
(2)
TOLVAS(4) CALDERO
REVERBEROS (2)
CHANCADORA CONICA ZARANDA VIBRATORIA
CHANCADORA DE QUIJADA
MATA
CONVERTIDOR P.E.
S I LI C A F R IO
SECCION DE LIMIPIEZA
POLVO
ESCORIA A BOTADERO
(2)
CAMARA DE ENFRIAM.
P.E. VENTILADOR DE GASES CALIENTES
PILAS DE MATERIAL SOPLADOR (1)
PLANTA DE CHANCADO
METAL BLANCO
C.M.T.
TRIPPER
LAVADOR DE GASES (2)
CHIMENEA
PLANTA DE OXIGENO
COBRE AMPOLLOSO A REFINERIA Y PUERTO
(2) ACIDO DEBIL A NEUTRALIZACION
P.E.
SOPLADOR (5)
(2) (2)
POLVO
SILICA
SILICA A CMT Y CONV.
L.O.X
SOPLADOR (2)
P.E.
ESCORIA DE CONV.
CONVERTIDORES PEIRCE SMITH (7)
ENFRIADOR
TORRE DE SECADO ACIDO SULFURICO
TANQUE DE ALMACENAMIENTO FUNDICION (2)
A LIXIVIA CION
TANQUES DE ALMACENAMIENTO PUERTO
HORNOS DE RETENCION RUEDA DE MOLDEO (2)
Modernización de la Fundici ón d e Ilo SPCC
• RM Nº 315-96-EM/VMM: Niveles Máximos Permisible de Emisiones de Gases y Partículas para las Actividades Minero-Metalúrgicas
SO2: • Concentración promedio 24 horas = 572 ug/m3 • Concentración promedio Anual = 172 ug/m3
Planta de Ácido Sulfú rico 1998
Al ternativ as de Tecnol ogía Bath Smelting (Rotating Vessel)
Flash Smelting
Outokumpu
Noranda
CMT
Bath Smelting (Stationary Vessel)
Mitsubishi
Isasmelt Ausmelt
Tecnología seleccionada: Fusión ho rno Isa Aire de Proc eso, Ox igeno Combustible
Sistema de gases
Alim entaci ón d e Concent rado mezclado con fundentes
Casco Gases de Proceso
Lanza
PUNTA DE LANZA INTERCAMBIABLE
Productos Fundidos
Baño Fundido
Diseño del Proyecto: Fusión horno Isa EDIFICIO DE TOLVAS DE ALIMENTACION
TOLVA DE POLVO CALDERO ESP
HORNO ISASMELT
TRANSPORTE NEUMATICO DE POLVO
SOBRE CALENTADOR
RHF
Proyecto concluido: Horno Isa
Proyecto conclui do: Planta de Ácido Sulfúrico #2
Proyecto concl uido: Planta de Oxígeno # 2
Proyecto conclui do: Planta de Ánodos
Plantas desalinizadoras
Planta de tratamiento de Efluentes Domésticos
Fundición Ilo - 2007 PREPARACION DE MINERALES BALANZA
CONCENTRADO
FF.CC.
AUXILIARES
AREA DE FUNDICION TRIPPER
VOLTEADOR DE CARROS
Nº 1 CAMAS DE CONCENTRADO
Concentrado de Cobre
FUNDENTES
SILICA ó FRIO
Plantas de Oxígeno
Oxígeno
Oxígeno a Convertidores
Aire de Proceso
Nº 2 Soplador Petróleo
Tolvas
Planta de Chancado
Caldero de Recuperación de calor
Mezclador Silica Horno ISA
Gases de Horno ISASMELT
Nº 1
Ventiladortiro inducido
Precipitador Electrostatico PILAS DE MATERIAL TRIPPER
Cámara de mezcla
Horno ISA
Horno de Separación de escoria
Nº 2
Plantas de Acido
Gases de Convertidores Escoria de Descarte Horno ISA
Silica Convertidores
Precipitador Electrostatico
Mata
Oxígeno a Convertidores
TANQUE DE ALMACENAMIENTO FUNDICION Ventiladortiro inducido
Convertidores Peirce-Smith SOPLADOR
Cobre Ampolloso
Aire de Proceso
ANODOS A REFINERIA
Horno de Limpieza de escoria
Escoria de Descarte Convertidores
TANQUES DE ALMACENAMIENTO PUERTO
Hornos de Afino
Escoria Mata
A LIXIVIACION
Cobre Refinado
Ruedade Moldeo
Depósito de Escoria
Tecnología Isa en el mund o Ilo - 2007
Antes - Después
An tes de 2007
2007
Modernización d e la Fundic ión d e Ilo
1997 PAMA 31 de enero 1997 al 31 de enero 2007 o RM-315-96 EM/VMM: Captura de S que ingresa al proceso= 91.7% al culminar el PAMA el 01 de febrero 2007. 1998 Se amplía capacidad de PAS1 de 150,000 a 300,000 tpa Nivel de Captura de azufre = 33%.
2003 : Se selecciona la tecnolo gía IsaSmelt TM
2005 : Construcción de Planta de Oxígeno y Planta de Ánodos.
2006 Inicio del 2007: Se culminan pro yectos o Planta de Oxígeno o Planta desalinizadora de agua de mar. o Modernización de los Convertidores Peirce Smith o Nueva planta de Acido Sulfúric o o Horno Isa Smelt. Nivel de Captura de azufre > 95%.
5. MEJORA EN LA CALIDAD DEL AIRE
5. Mejora en la Calidad del Aire - Ilo Objetivos PAMA • RM Nº 315-96-EM/VMM: Niveles Máximos Permisible de Emisiones de Gases y Partículas para las Actividades MineroMetalúrgicas Emisión Máxima de SO2: Azuf re qu e Ingr esa al pr oces o (t/d)
Emisión Máxima de SO 2 (t/d)
601 - 900
201 207 213 0.142 (S) *
901 – 1200
1201 - 1500 > 1500
SPCC: Nivel de Captur a de acuerdo a ley : 92% Captur a real > 95%
5. Mejora en la Calidad del Aire - Ilo
5. Mejora en la Calidad del Aire - Ilo
5. Mejora en la Calidad del Aire - Ilo
I Simpo sio de Minería y Ciencias afines 50 años CIP – Colegio de ingeniero s del PERU
Gracias
Ms Cs, Ing. Darío Oviedo Calderón Superintendente de Servicios Ambientales
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