Introducción En el proceso de vía seca, el agua necesaria para la hidratación del cemento es agregada en la boquilla, mientras que en el método por vía húmeda el agua se agrega en la planta dosificadora de concreto. Ambos métodos tienen sus ventajas y desventa desventajas, jas, y la selección de uno u otro depender de los requisitos del proyecto y de la e!periencia del personal encargado de ejecutarlo. "asta hace pocos a#os, el método ms utili$ado era el de proyección por vía seca, pero en estos momentos la tendencia ha cambiado, especialmente en shotcrete para soporte de rocas.
MÉTODO POR VÍA SECA O VÍA HÚMEDA
Método por vía húmeda
En este método todos los ingredientes son preme$clados y depositados en una bomba, desde donde se bombean a través de mangueras hasta una boquilla. %a proyección del material se efectúa mediante la aplicación de aire comprimido a la boquilla. %a proyección proyección por vía húmeda tiene las ventajas de un control de calidad superior, menor costo de colocación y un ambiente de trabajo relativamente libre de polvo. &egussa 'onstruction 'hemicals tiene aditivos especialmente dise#ados para la industria de shotcrete por vía húmeda, p. ej., agentes de bombeo, reductores de agua y agentes de control de la hidratación. A los aditivos de concreto se les suma una línea completa de acelerantes. En el método de proyección de shotcrete por vía húmeda se puede a#adir un acelerante en la boquilla para agili$ar el fraguado fraguado y la ganancia de resistencia inicial del concreto en el substrato( esto permite la instal instalac ación ión de un sopo soporte rte rpi rpido do en obras obras de cons constru trucci cción ón de túne túneles les y de e!cavación de rocas. Adems, &egussa 'onstruction 'hemicals puede ofrecer otros aditivos que aumentan la durabilidad del concreto, reducen o eliminan la corrosión, o producen un concreto de baja contracción que reduce o elimina el agrietamiento del concreto.
)entajas
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El agua de me$clado es controlado en la etapa inicial *de me$clado+ ermite reducir el agua de me$clado mediante el adecuado empleo de aditivos plastificantes y super plastificantes. - %a aplicación de aditivos de inhibición de hidratación permite regular el fraguado inicial e!tendiéndolo por la cantidad de horas que sea necesaria, manteniendo la me$cla fresca y con la trabajabilidad requerida. ermite la adición de otros componentes que ayudarn a su resistencia a la tracción como las fibras. /e logran me$clas ms homogéneas. &isminuye la pérdida de cemento y la generación de polvo.
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0ormalmente 0ormalmente produce un rebote controlado, controlado, llegando a alcan$ar un 12 sin
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afectar la resistencia final. Método por vía seca
En la proy proyecc ección ión de shotc shotcret rete e por por vía seca seca única únicamen mente te se preme$ preme$cla clan n los mater material iales es secos secos,, y la me$cl me$cla a se trans transpo porta rta por por mangu manguera eras s median mediante te aire aire comprimido( el agua necesaria para la hidratación es aplicada en la boquilla. En el método por vía seca se puede agregar un acelerante bien en la boquilla *como un líquido+ o bien se puede agregar al material seco como polvo antes del bombeo. El método por vía seca genera una gran cantidad de polvo en el ambiente que conlleva riesgos para la salud de los operadores a largo pla$o. Adems, como la proyección manual para el operador es muy e!igente físicamente, no se puede concentrar al 332 en la calidad del acabado. El concreto lan$ado o shotcrete por el denominado vía seca data de fines de los a#os 13 en nuestro país, teniendo sus antecedentes en los túneles de los primeros proy proyec ecto tos s hidr hidroe oelé léct ctri rico cos s que que se ejec ejecut utar aron on e!pa e!pand ndié iénd ndos ose e lueg luego o en las las activ activida idades des minera mineras s como como eleme element nto o de sosten sostenimi imien ento to en los socav socavon ones. es. %a tecnología de este tipo ha tenido un desarrollo lento a nivel mundial porque el dise#o de la me$cla es netamente artesanal, es muy variable en su calidad al depender de la voluntad del operador la aplicación del agua y en consecuencia no mantiene constante su relación agua4cemento( el rebote irregular muestra una estructura de gradación discontinua y finalmente la compatibilidad entre los 56 diversos tipos de cemento y los acelerantes ultrarrpidos ha sido un problema de difícil solución. %a manera como se hace shotcrete vía seca en nuestro país y a nivel mundial en la actualidad no ha variado mucho en los últimos 73 ó 53 a#os( sin embargo si han cambiado las e!igencias de los procesos en las minas en cuanto cuanto a rapide$, rapide$, nivel nivel de resisten resistencia cia estruct estructura ural, l, mayores mayores rendimi rendimiento entos s para para mantener la rentabilidad de la operación, protección ecológica del medio ambiente y seguridad para la persona.
)entajas • •
8ajo costo de los equipos 9acilidad de transporte subterrneo y de limpie$a.
&esventajas •
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Altos costos operativos debido al desgaste y da#os en las mquinas de rotor, especialmente en los empaques de caucho y los discos de fricción. ara mantener estos costos dentro de límites ra$onables, es necesario configurar bien las mquinas, hacer cambios oportunos de pie$as y utili$ar procedimientos adecuados de pulveri$ación. :tra desventaja es la formación de polvo, pero el mismo puede reducirse procurando un contenido favorable de humedad natural *o prehumidificación adecuada+ y utili$ando aglomerantes de polvo. Adems de la formación de polvo en la boquilla, es necesario también prestar atención al efecto que tiene el polvo del sistema de alimentación sobre la mquina. En este particular, las mquinas tradicionales de doble cmara o la versión moderna de la /ch;renberg */8/+, son ventajosas. 0o obstante, las mquinas de rotor pueden ser condicionadas a prueba de polvo hasta cierto punto *o incluso totalmente+. :tro problema importante del proceso de proyección en seco es el rebote relativamente alto. /egún la superficie de aplicación en cuestión *hastíales o bóveda+, se pierde entre el 1 y512 del concreto. %a pérdida promedio normal es del 73 al 712.
ara reducir el rebote de una manera significativa, se pueden utili$ar las nuevas clases de aditivos mencionados anteriormente.
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Diferencia entre métodos de vía seca y vía húmeda %a relación agua 4 cemento en el método por vía húmeda roboti$ada se controla automticamente, mientras que en el método por vía seca manual queda a criterio del operador.
EQUIPOS
Entre los equipos actuales figuran =E>':? iccola, una mquina de proyección de shotcrete por vía seca, y =E>':? @oad @unner, un camión autónomo que proy proyect ecta a shotc shotcre rete te por vía vía húmed húmeda, a, bomba bombas s para para la proy proyecc ecció ión n a mano mano de shortcrete por vía húmeda en peque#os túneles y el equipo =E>':? =amba con bra$os de amplio alcance.
i!"io#rafía
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CESAR LEONCIO G. Z. SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE VÍA HÚMEDA EN LA MINA COBRIZA. LIMA – PERU.2008. pag. 3!"#. BBB.mbtla.com
