MANUAL TÉ TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2”
MANUAL TÉCNICO “SISTE MA CONSTRUCTIVO TRUCTIVO M-2”
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MANUAL TÉ TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2”
INDICE 1. Introducción
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PARTE I: CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO 2. Descripción del sistema construcvo de paneles M-2 3. Ma Materiales componentes 3.1. Núcleo central 3.2. Acero de refuerzo 3.3. Mortero de cemento . !lasi"cación de los paneles M-2 .1. #anel simple #$M .2. #anel simple #$& .3. #anel losa #$$(2 )dos vi*uetas+ , #$$(3 )tres vi*uetas+ .. #anel escalera #$$! .%. Mallas de refuerzo %. #ropiedades , venta0as del sistema de paneles M-2 '. sos del panel . esumen de resultados si*nificavos de ensa,os .1. !ompresión centrada , e4c5ntrica .2. 6le4ión simple .3. 7sfuerzo de corte directo .. 7n 7nsa,o de car*a 8orizontal contenida en el plano .%. 7nsa,o de impacto 9lando .'. 7nsa,o de impacto duro .. 7nsa,o de car*a vercal e4c5ntrica .. 7nsa,os s:smicos ./. 7nsa,o de separación de soldaduras .1 7nsa,o de permea9ilidad a la intemperie .11 7nsa,o de resistencia al desarrollo de 8on*os .12 esistencia al fue*o .13 Impactos 9al:scos
2 2 2 2 3 % ' / 1 % % ' / 1 11 12 13 1 1% 1' 1 1
PARTE II: PROCESO CONSTRUCTIVO . 7;uipos< 8erramientas , accesorios m=s ulizados en el pa:s /. 7t 7tapas en el proceso construcvo /.1. &ra9a0os preliminares /.2. 6undaciones /.3. An Ancla0es en vi*a de cimentación )8ilera e4terior+ /.. Monta0e , armado de paredes /..1.M5tod /..1.M5todo o A> Armado mediante mediante colocación colocación sucesiv sucesivaa de paneles paneles /..2.M5todo ?> Armado po muro completo /..3.Aplomado , apuntalado de paredes /.%. An Ancla0es en vi*a de cimentación )8ilera interior+ /.'. !olocación de paneles de losa , armadura de refuerzo /.. @a @ anzado de mortero , revocado de paneles de pared
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/ 1 11 12 13 1 1% 1% 1' 1
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MANUAL TÉ TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” /.. ! ol olado de concreto en car eta de com resión de la losa /./. @a @anzado de mortero en la cara inferior de la losa /.1. ecomendaciones para aca9ados /.11. Instalaciones 8idrosanitarias , el5ctricas /.12. /.12. ecom ecomend endaci acione oness compl compleme ement ntaria ariass para para morter mortero o de cement cemento o - Dosificación del mortero Arena MA&7!$A Arena M&A$&7#7 Arena N7BA#A - Aplicación del mortero - #roceso de revocado 7;uipo 9=sico !8ilateado - !urado del mortero
1 1/ 2 21 22 23 2 2% 2' 2 2 2/ 3 31
PARTE III: DETALLES TÍPICOS ESTRUCTURALES 1. 11. 12. 13. 1. 1%. 1'. 1. 1. 1/. 2. 21. 22.
nión de paneles en muros perpendiculares> planta 22 nión de paneles en es;uina> planta 23 6i0ación de panel a cimiento corrido> elevación 2 6i0ación de panel a cimiento corrido> planta 2% nión lineal de paneles> planta 2' Detalle de coronación de panel 2 !olocación de refuerzo en vanos de ventana 2 !olocación de refuerzo en vanos de puertas 2/ Detalle pico de unión losa con panel #$MCC de pared interna> elevación 3 nión de paneles en cruz> planta 31 nión de paneles de tec8o en cum9rera 32 nión de paneles de tec8o con pared e4terior 33 nión de losa plana de tec8o con panel #$MCC 3
PARTE IV: AYUDAS DE DISEÑO PARTE V: ANEXOS
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INTRODUCCIÓN 7n Nicara*ua se pretende construir estructuras se*uras< ;ue sasfa*an diversas necesidades de resistencia ante cual;uier evento catastró"co. 7s as: ;ue se pretende 9uscar sistemas construcvos ;ue tiendan a minimizar un poco los efectos causados por un sismo o terremoto. $e presenta en este documento las especificaciones m:nimas de diseEo , construcción del F$istema !onstrucvo de paneles M-2G. 7ste sistema est= compuesto de un núcleo de poliestireno e4pandido< cu9ierto por una malla de acero de alta resistencia en cada una de sus caras< unidas entre s: por conectores de acero de i*ual resistencia. @a principal finalidad del sistema es proveer paneles modulares prefa9ricados< ;ue adem=s de a8orrar empo en la construcción , mano de o9ra< lo*ran o9tener en un solo elemento funciones estructurales auto-portantes< simpli"cando la e0ecución< o9teniendo alta capacidad de aislamiento t5rmico , acúsco< al i*ual ;ue *ran versalidad de formas , aca9ados. na de las m=s *randes venta0as en este sistema< es ;ue presenta un comportamiento adecuado ante solicitaciones s:smicasH es por esto ;ue se dice ;ue forma un sistema ans:smico. 7ste comportamiento es de9ido a la acción con0unta de todos los elementos estructurales )paneles+ al momento del sismo. 7sta caracter:sca lo 8ace atracvo para implementarlo como sistema construcvo en nuestro pa:s altamente s:smico. 7sta tecnolo*:a de paneles M-2 8a sido implementada en pa:ses de alto ries*o s:smico como 7stados nidos< M54ico< !8ile< 7cuador< ?olivia< In*laterra< !8ina< enezuela , &aiJ=n< para nom9rar al*unos< ;ue desde 1/ la emplean en la construcción de innumera9les pro,ectos de vivienda< comerciales e industriales. 7n 1/ fue desarrollado en el estado de !alifornia< 7stados nidos< un sistema de construcción novedoso cu,o o90etivo inicial era fa9ricar , comercializar paneles de un acerado especial< aptos para ser usados como elementos estructurales o simple ta9i;uer:a. 7sta tecnolo*:a de paneles M-2 es producida actualmente en 3% plantas industriales en diferentes pa:ses de todos los connentes< a sa9er> !olom9ia< 7spaEa< Italia< Irlanda< #ortu*al< usia< 7stados nidos< M54ico< (uatemala< !osta ica< #anam=< enezuela< !8ile< Ar*enna< 7*ipto< Ni*eria< Mozam9i;ue< 7ritrea< Ar*elia< Ara9ia $audita< Ir=n< IraK< @i9ia< &ur;u:a< 6ilipinas< Malasia , Australia. A parr de la d5cada de los aEos / fue introducido este sistema en el pa:s< alcanzando *ran notoriedad , aceptación en el medio estructural< ,a ;ue se 8a compro9ado su e"ciencia como diafra*ma estructural. 7n Nicara*ua e4isten diversas edi"caciones construidas con este sistema< a sa9er> las 9i9liotecas de la niversidad Nacional de In*enier:a )NI+< centros comerciales )(aler:as )(aler:as $anto Domin*o< #laza las Am5ricas< etc.+ , un sin número de viviendas de uno< dos , tres niveles.
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PARTE I: CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO 2. Des!"#"$% &e' s"s(e)* +%s(!,("+ &e #*%e'es M-2 7l sistema de paneles M-2 es un innovador sistema construcvo sismo resistente licenciado por 7MM7D7L )Italia+< 9asado en un con0unto de paneles estructurales de poliesreno e4pandido ondulado< con una armadura 9=sica adosada en sus caras< constuida por mallas de acero *alvanizado de alta resistencia< vinculadas entre s: por conectores de acero electro-soldados. 7stos paneles colocados en o9ra se*ún la disposición ar;uitectónica de muros< ta9i;ues , losas< son completados Fin situG mediante la aplicación de mortero u 8ormi*ón< a trav5s de dispositivos de Impulsión neum=tica. De esta manera< los paneles conforman los elementos estructurales de cerramiento vercal , 8orizontal de una edi"cación< con una capacidad portante ;ue responda a las solicitaciones de su correspondiente c=lculo estructural. @a modularidad del sistema favorece una a9soluta fle4i9ilidad de pro,ecto , un elevado poder de inte*ración con otros sistemas de construcción. @a simplicidad de monta0e< e4trema li*ereza , facilidad de manipulación del panel< permiten la =*il e0ecución de cual;uier polo*:a de edi"cación para uso 8a9itacional< industrial o comercial.
. M*(e!"*'es C+)#+%e%(es ./. N0'e+ e%(!*' Alma de poliestireno e4pandido< no tó4ico< auto e4tin*ui9le< ;u:micamente inerte< densidad 1% 3 *m , morfolo*:a varia9le se*ún modelo. na de sus venta0as es ;ue evita el paso del a*ua , la 8umedad< creando adem=s una 9arrera t5rmica ;ue evita la condensación en muros. @os espesores var:an desde mm 8asta 12mm.
.2. Ae!+ &e !e1,e!+ Malla electrosoldada compuesta por alam9res lisos de acero *alvanizado< cali9re 1< colocada en am9as caras del alma de poliestireno< unidas entre s: por conectores del mismo material con similares caracter:scas. 2
Di=metros var:andesde 2.%mm 8asta 3.%mm. 7sfuerzo m:nimo de Ouencia> 6 ,P'12. *cm . 7l espaciamiento entre los alam9res lon*itudinales var:a entre '%< %< < 1 , 1'mm en am9as direcciones. 7l espaciamiento de los alam9res transversales )conectores+ es de %mm.
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” .. M+!(e!+ &e e)e%(+ !omo repello de los paneles se uliza un mortero o mezcla de arena-a*ua-cemento en proporción 1>3 )para el caso de usar arena del 9anco de Motastepe en Mana*ua+con una resistencia m:nima a 2 la compresión de f´c=140 Kg/cm (2000 psi), con espesor en cada cara del panel de 1G o 2.%cm 3 para el caso de paredes. Adem=s< se de9e aplicar fi9ra de polipropileno )$iKafi9er-1 l9m + para ad8erencia en la mezcla de mortero. na vez aplicado el repello< las super"cies se manenen connuamente 8úmedas al menos por d:as.
3. C'*s"4"*"$% &e '+s #!+&,(+s E))e -&,e $e descri9en a connuación las disntas polo*:as de paneles 7mmedue< los relavos campos de aplicación 0unto con sus medidas est=ndar , los accesorios complementarios. #ueden ser realizados paneles de medidas , espesores especiales en 9ase a la e4i*encia re;uerida por el cliente.
3./. P*%e' s")#'e PSM
Malla de acero galvanizado Acero lon*itudinal Acero transversal Acero de cone4ión &ensión caracter:sca de fluencia &ensión caracter:sca de rotura Características del EPS Densidad de la planc8a de poliestireno 7spesor de la planc8a de poliestireno 7spesor de la pared terminada
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Q 2.% mm 8asta 3.% mm cada '% mm Q 2.% mm cada '% mm 2 Q 3. mm )cerca ' por m + 2 6,R'12*fcm 2 6uR'/3%*fcm 3
1% *m . cm aria9le< de 11 cm
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7ste po de panel se uliza en construcciones de -' pisos como m=4imo< incluso en zonas s:smicas< adem=s en entrepisos , en losas de cu9ierta con luces 8asta % m. 7n estos casos< de9e considerarse la incorporación de 8ierro adicional< se*ún los c=lculos efectuados , una ma,or car*a de 8ormi*ón en la cara superior ) a ' cm+. Característ icas Termo-Acúscas
Tipo de panel
Espesor de la pared terminada (cm)
#$M #$M' #$M
11 13 1%
Coefciente de aislamiento térmico Kt (W/m !K)" (entre paréntesis los valores para conectores en acero ino#)
$esistencia al %&ego $E'
./ ).%2+ .13 ).'1+ .% )./+
ndice de aislamiento acstico 1
1%
1
3.2. P*%e' s")#'e PST
Malla de acero galvanizado Acero lon*itudinal Acero transversal Acero de cone4ión &ensión caracter:sca de fluencia &ensión caracter:sca de rotura Características del EPS Densidad de la planc8a de poliestireno 7spesor de la planc8a de poliestireno 7spesor de la pared terminada
Q 2.% mm cada '% mm Q 2.% mm cada '% mm 2 Q 3. mm )cerca ' por m + 2 6,R'12*fcm 2 6uR '/3% *fcm 3
1% *m . cm aria9le< de / cm
7l panel po #$& es constuido por la misma do9le malla de acero ;ue el panel #$M )Q 2.% mm+ , puede ser empleado como ta9i;ue< pared aislante< etc.@a única diferencia entre los dos paneles est=n en el per"l de la planc8a de poliesreno ;ue en el caso del #$& es menos acentuada , por lo tanto demanda< para su aca9ado< un menor espesor de revo;ue tradicional o pre-mezclado a 9ase de cemento )cal inferior de %S en peso del cemento+.
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” Característ icas Termo-Acúscas
Tipo de panel
Espesor de la pared terminada (cm)
Coefciente de aislamiento térmico Kt (W/m !K)" (entre paréntesis
ndice de aislamiento acstico
los valores para conectores en acero ino#)
#$& #$&' #$&1
/ 11 1%
./%' ).'1+ .1% ).'2+ .%2 ).+
3 '
3.. P*%e' '+s* PSSG2 5&+s "6,e(*s7 8 PSSG5(!es "6,e(*s7
Malla de acero galvanizado Acero lon*itudinal Acero transversal Acero de cone4ión &ensión caracter:sca de fluencia &ensión caracter:sca de rotura Características del EPS Densidad de la planc8a de poliestireno !oe"ciente de aislamiento t5rmico para #$$( Wndice de aislamiento acústico
Q 2.% mm cada '% mm Q 2.% mm cada '% mm Q 3. mm 2 6,R'12*fcm 2 6uR '/3% *fcm 3
1% *m 2 tT.3' Um V ).21 para conectores en acero ino4ida9le+ I R 3 d? en % Xz
7ste panel es ulizado en la realización de losas , cu9iertas de edi"cios colocando para ello 8ierro au4iliar en las vi*as correspondientes , posteriormente el vaciado del 8ormi*ón en la o9ra.
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” @a malla de acero del panel< en consecuencia< se inte*ra en la o9ra montando una armadura adicional )determinada por medio de c=lculo+< en el interior de las nervaduras previstas en el mismo panel. 7ste panel es una solución óptima para losas , cu9iertas importantes )con una luz m=4ima de /.% m+ , en donde la secuencia del monta0e de9a ser opmizada< es posi9le la ulización de nervaduras pre-8ormi*onadas en o9ra< ;ue le den ri*idez.
3.3. P*%e' es*'e!* PSSC
Malla de acero galvanizado Acero lon*itudinal Acero transversal Acero de cone4ión &ensión caracter:sca de fluencia &ensión caracter:sca de rotura Características del EPS Densidad de la planc8a de poliestireno esistencia al fue*o 7I
Q 2.% mm cada '% mm Q 2.% mm cada '% mm Q 3. mm 2 6,R'12*fcm 2 6uR '/3% *fcm 3
1% *m 12 )ensa,o efectuado niversidad de $ana*o de !8ile+
7ste panel es constuido por un 9lo;ue de poliesreno e4pandido< per"lado en planc8as cu,a dimensión est= su0eta a las e4i*encias pro,ectadas , armado con una do9le malla de acero ensam9lada< unida al poliestireno por medio de numerosas costuras con conectores de acero soldados por electrofusión. 7l mismo es armado con la inserción de vi*uetas con 9arras nervadas en los espacios dispuestos ;ue son sucesivamente llenados con 8ormi*ón. 7ste panel es usado para la realización de rampas con una luz li9re de 8asta ' m de luz li9re.
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” 3.9. M*''*s &e !e1,e!+ @a malla de refuerzo es realizada con acero *alvanizado , tre"lado< con un di=metro de 2.% mm< uliz=ndose para reforzar vanos , encuentros en =n*ulo entre paneles< dando connuidad a la malla estructural. $e "0an al panel con amarres realizados con alam9res de acero o *rapas.
Mallas ang&lares $*+, efuerza las uniones en las es;uinas. Ca!a! ecesaria" unidades por es;uina )dos internas , dos e4ternas+
Mallas planas $*, refuerza )a %Y+ los v5rces de vanos. econstu,e mallas cortadas. 7ventuales empalmes entre paneles. Ca!a! ecesaria"2 unidades por puerta. unidades por ventana.
Mallas per%iladas -. 01 $0, reconstu,e la connuidad de los paneles al costado de las puertas , ventanas.
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Malla entera de re%&erzo $2, reconstu,e malla de paneles.Aplicaciones varias.
9. P!+#"e&*&es 8 e%(**s &e' s"s(e)* &e #*%e'es M-2 Dentro de las principales propiedades , venta0as del uso de este sistema constructivo se ene>
@os paneles al ser revocados )repellados+< conforman un muro sólido resistente estructuralmente< con propiedades de aislamiento termo-acúsco. @os paneles son resistentes al fue*o. @a construcción con este tipo de paneles es ans:smica. @os paneles son f=ciles de mane0ar , montar. 7l uso de los paneles es vers=l< dado ;ue se uliza en muros interiores como e4teriores< en muros curvos< arcos , en cu9iertas planas o inclinadas. @os paneles son f=ciles de transportar *racias a su 9a0o peso. $e*ún prue9as de la9oratorios se demuestra ;ue un panel terminado de 11.cm es capaz de o9tener un aislamiento acúsco de deci9elesH condición catalo*ada como Fnivel tran;uiloG. 7n comparación con los sistemas convencionales< las venta0as o9tenidas con el uso del panel es notoria< pues e;uipara a los sistemas construcvos de mamposter:a , se acerca al nivel de aislamiento acústico proporcionado por el concreto reforzado. 7n la ta9la si*uiente se indica el valor en deci9eles apro4imado del aislamiento acúsco proporcionado por los sistemas convencionales mencionados se*ún el espesor del muro "nalizado. -'S3-M'E4T5 -C6ST'C5 -P$57'M-.5 Muro de mamposter:a de 1 cm de espesor Muro de mamposter:a de 2 cm de espesor Mamposter:a de piedra de ' cm de espesor Muro de 1 cm con placas de ,eso de 13mm en cada lado )8ueco+ Muro de 1 cm con placas de ,eso de 1'mm en cada lado )8ueco+ !oncreto de 3cm de espesor !oncreto de 2%cm de espesor !oncreto de 1%cm de espesor !oncreto de 12cm de espesor
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d8 % %' 3 33 % % %
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” !oncreto de cm de espesor !oncreto de cm de espesor @osa de concreto 1 cm de espesor con loseta vin:lica idrio de %mm )sellado eficazmente+
% % 2
@a capacidad de aislamiento t5rmico del panel es cuatro veces m=s ;ue la correspondiente a un muro de al9aEiler:a , doce veces m=s ;ue un muro de 8ormi*ón. $o9re el panel repellado pueden aplicarse todo po de aca9adosH desde pintura< azule0os< tapiz< etc. No es re;uerida mano de o9ra especializada en la construcción de los paneles. (ran dura9ilidad del sistema construcvo. $e adapta f=cilmente a la ma,or:a de sistemas construcvos convencionales. 6=cil , =*il monta0e de las instalaciones el5ctricas e 8idrosanitarias. 6le4i9ilidad de tamaEos en los paneles para necesidades espec:"cas. @as mallas so9resalen % mm en caras opuestas< de modo tal ;ue al solaparse entre s: ase*uran la connuidad por ,u4taposición de las armaduras< sin necesidad de colocar elementos adicionales de empalme. 7l sistema en s: no representa un foco de contaminación am9iental.
;. Us+s &e' #*%e' @os paneles estructurales se usan en construcciones de casas< ampliaciones de edi"cios< muros< losas< ta9i;uer:a< escaleras , otros. )er "*ura+
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” <. Res,)e% &e !es,'(*&+s s"6%"4"*("+s &e e%s*8+s $e indican en esta sección los resultados o9tenidos en los ensa,os mec=nicos realizados a los paneles estructurales.
<./.C+)#!es"$% e%(!*&* 8 e=>%(!"* Carga linealM9#ima (Kg%/m) Espesor panel -lt&ra panel poliestireno Compresi:n E#céntrica (cm) Compresi:n Centrada (cm) (con e#centricidad +/; espesor total) 2 <2 %<'/' ' '<13 3'<'/ ' 3 11%<1/ 2<'/ 2 13'< %/% '/<31
<.2.?'e="$% s")#'e @os ensa,os de Oe4ión 8an sido en *eneral realizados en diversas con"*uraciones< por lo ;ue se indican los momentos últimos representavos de los paneles ensa,ados. Espesor panel Capa poliestireno compresi:n (cm) (cm) 3 3
3
3
Momento ltimo (Kg%"m/m) 2' 1<2 1<3' )con re*istro del esfuerzo Zlmo de corte+ 11%<1/
6lec8a a la roturaP luz 1. )&ener en cuenta ;ue la sustentación de la muestra es simplemente apo,ada en los e4tremos< por lo ;ue la deformación transversal no esta restrin*ida , la deOe4ión no es la propia del comportamiento de las placas a fle4ión+.
<.. Es1,e!+ &e +!(e &"!e(+ Espesor panel Poliestireno (cm)
Espesor panel Terminado (cm) 1 1%
Es%&erzo de Corte directo (Kg/cm ) 1%.3 13.
<.3. E%s*8+ &e *!6* @+!"+%(*' +%(e%"&* e% e' #'*%+ @a capacidad de los paneles es tal frente a esta solicitación ;ue los ensa,os siempre se deenen por falla de los elementos de ancla0e< si 9ien dic8os valores son lo suficientemente altos para indicar un comportamiento m=s ;ue satisfactorio.
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” Espesor panel -lt&ra del panel $esistencia Poliestireno (cm) Kg% (cm) 2 %</'-1<1/3 7n ensa,os de car*a 8orizontal c:clica alternada se 8an alcanzado valores de 3%<' *f en paneles con espesor de 7#$ de cm.
<.9. E%s*8+ &e ")#*(+ '*%&+ #aneles de cm de espesor 8an reci9ido impactos de 12% 0oule )peso de % * con una altura de ca:da de 2% cm+ recuperando las Oec8as instant=neas , sin presentar daEo al*uno superando las e4i*encias re*lamentarias.
<.;. E%s*8+ &e ")#*(+ &,!+ 74celente comportamiento al impacto de una esfera de acero de 3.% * desde una altura de 2 cm.
<.<. E%s*8+ &e *!6* e!("*' e=>%(!"* #aneles con núcleo de cm de espesor de 7#$ 8an soportado< de acuerdo a normas< momentos Oe4ores de 31 *fVm durante 2 8oras sin nin*ún tipo de consecuencia.
<.B. E%s*8+s ss)"+s $e 8a somedo a un protopo de vivienda construido :nte*ramente con paneles )paredes< losas< 2 escalera , cu9ierta+ a aceleraciones 8orizontales de 1 ms < con frecuencias varia9les inclu,endo la propia de la estructura< no re*istr=ndose a9solutamente nin*ún tipo de daEo o "suración. 7s importante indicar ;ue un sismo de norma para diseEo en una zona de alto ries*o< implica 2 aceleraciones 8orizontales del orden de 3.% ms .
<.. E%s*8+ &e se#*!*"$% &e s+'&*&,!*s $e veri"có el cumplimiento de lo e4i*ido por las nomas NI I$ 1-2 , concordantes para la resistencia de los puntos de soldadura. 7n todos los casos se 8alló ;ue dic8a resistencia supera 2.2' veces como m:nimo la fuerza de comparación e4i*ida por la norma. !ar*a de separación m:nima de la serie de ensa,os P 1 * f !ar*a de comparación P % *f
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” <./. E%s*8+ &e #e!)e*"'"&*& * '* "%(e)#e!"e @os paneles 8an sido clasificados como F7G )la m=s alta+ lue*o de 8a9er sido e4puestos a lluvias de 1 mm8 con viento de 1' m8 durante 2[ secado[ 2 8oras.
<.//. E%s*8+ &e !es"s(e%"* *' &es*!!+''+ &e @+%6+s @os resultados de estos ensa,os evidencian un me0or comportamiento de los par=metros M2 frente a las alternativas tradicionales< al veri"carse el nivel )sustratos li9res de crecimiento de micro or*anismos+ en los par=metros descritos< contra nivel 1 )micro or*anismos dispersos+ en las muestras so9re mamposter:a tradicional.
<./2. Res"s(e%"* *' 1,e6+ Diversos ensa,os 8an arro0ado resultados consistentes respecto de la capacidad i*n:fu*a de la tecnolo*:a M-2. @os aspectos m=s esenciales de estos resultados son> -
-
' minutos a 2% Y! sin desprendimiento de vapores ni producción de llama )panel de ' cm con 3% mm de mortero de cemento+ #anel de cm con 2% mm de mortero de cemento Nivel de resistencia al fue*o Admisi9ilidad estructural P21 min Inte*ridad P 21 min !apacidad aislante P 12 min Nin*ún ensa,o arro0ó resultados inferiores a 6/ )/ minutos de resistencia al fue*o+.
<./. I)#*(+s *'s("+s 7n nin*ún caso los pro,ectiles provenientes de armas cortas 8an atravesado las placas de cual;uier espesor< aun en cali9res como .3% Ma*num o .% Auto. @o mismo ocurre con pro,ecles tipo ?renneKe cali9re 12 )arma> 6ranc8i $#A$+. Distancia de ro P %.%m.
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PARTE II: PROCESO CONSTRUCTIVO B. EF,"#+s @e!!*)"e%(*s 8 *es+!"+s )Hs ,("'"*&+s e% e' #*s B./ Aes+!"+s 8 @e!!*)"e%(*s
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S"e!!* &e &"e%(es 1"%+s 8 *)+'*&+!*
B.2 EF,"#+s ,("'"*&+s B.2./. L*%*)+!(e!+s B.2././. TUROSOL MINI AVANT E 7nfoscadora para transportar , pro,ectar morteros tradicionales , especiales. 7 P ersión el5ctrica
.escripci:n de la m9<&ina #$%ipamieto !e serie"
\ \ \ \ \ \ \ \ \ \
!apó para la protección de las partes mec=nicas. !ri9a vi9rante con malla de mm. ?om9a de pistón con v=lvulas de 9ola *ravitatorias. eductor. Disposivo de se*uridad para so9represiones. Disposivo de retorno del material en la tolva. !ompresor de aire de 22 lmin efecvos inte*rado en el c8asis. !ontrol remoto neum=co para encendidoparada. !ontrol remoto el5ctrico para encendidoparada , re*ulación del caudal )versión AI+. 2 [ 1 metros de man*uera del mortero ] 3% mm con empalmes de levas.
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\ \
33 metros de man*uera del aire ] mm con cone4iones de 9a,oneta. !uadro el5ctrico de control de la m=;uina fa9ricado de acuerdo con las normas !7. !uadro el5ctrico de control fa9ricado de acuerdo con las normas !7 , montado so9re tr:pode con disposivo electrónico de pro*ramación , varia9ilidad de los caudales )versión AI+. !a0a de accesorios con pro,ector , 0ue*o de to9eras. Documentación t5cnica.
Compoetes pricipa&es"
\ \ \ \ \ \ \ \
1 tolva )3+ con a*itador )+ 1 9om9a de pistón con v=lvulas de 9ola *ravitatorias )%+ 1 motor el5ctrico )'+ 1 reductor )+ 1 compresor )+ 1 cri9a vi9rante )/+ accionada por un motovi9rador )1+ 1 cuadro el5ctrico de la m=;uina )11+. $ólo para la versión AI> 1 cuadro el5ctrico so9re tr:pode )12+ para la re*ulación del caudal< con control remoto correspondiente.
Accesorios"
\ \ \ \ \
74tensiones de man*ueras #ro,ectores diversos it para 9om9ear materiales premezclados , aislantes li*eros it para in,ectar lec8ada a 9ase de cemento.
B.2.2 I%s(!,"+%es &e ,s+ &e L*%*)+!(e!+s \ \ \ \ \
\
7s aconse0a9le tra9a0ar con una presión de aire constante de / psi. No es necesario ulizar repellos especiales ni preparar la super"cie del panel ;ue se repellar=. #ara la aplicación del mortero so9re la pared< el lanzamortero de9e colocarse de 1 a 2 cm de la misma. #ara la aplicación del repello en el cielo raso< el 9orde superior de la taza del lanza mortero de9e casi rozar el panel a una distancia m=4ima de 2 ^ 3 cm. 'ateimieto" en la pausa ;ue normalmente se tiene entre la colocación del repello< se aconse0a sumer*ir la taza vac:a en un recipiente lleno de a*ua , 8acerla funcionar 2 o 3 veces. Dentro de las recomendaciones *enerales se recomienda ulizar compresores de *asolina 3 o el5ctricos< considerando una producción de aire de 2cfm )pie min+ por cada lanzamortero.
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B.2. Ve%(**s &e' ,s+ &e L*%*)+!(e!+s
#ermiten el a8orro de costos directos sin el empleo de mano de o9ra especializada. #ermiten la aplicación del mortero con una ad8erencia ;ue no ser:a posi9le alcanzar con una operación manual. Aumenta la resistencia del mortero. educe el a*rietamiento por contracción. Aumenta la impermea9ilidad , resistencia al des*aste.
B.2.3. C+)#!es+!es B.2.3./ MOILAIR 92 =a>rica, K-ESE$ Tipo de m9<&ina, Mo>ilair ?@ AitB>rae TecBnical Speci%ication Compressor 0nit Model Ma4imum *au*e JorKin* pressure 6ree air deliver, at ma4. *au*e JorKin* pressure &emperature at t8e airend disc8ar*e port )at 2.! am9ient+ $ound poJer level @UA $ound pressure level )to A+ Uei*8t< empt, Uei*8t< operational #ermissi9le *ross Jei*8t )a4le load+ Uei*8t at toJ---9ar couplin* &,res ecommended t,re pressure Air outlet valves
M %2 9ar %< m3min % .! 1 d?)A+ d?)A+ /3 K* / K* 13 K* % K* 1%% 13 ! < 9ar 34 ( 3
.raAings, Dimensional dia*ram # _ I OoJ dia*ram )#ipeJorK and instrument floJ dia*ram+ 7lectrical dia*ram 6uel circulation sc8ematic dia*ram
& /'23 66MM%2$---2''. $6A%2.`BD---/2. 6MM%2BD---1/.
Compressor $in*le sta*e screJ compressor Jit8 oil in0econ
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$i*ma 12 (
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” &otal volume of oil in circulaon il carr, over in t8e air at t8e disc8ar*e port
1 litres 3 ca. % m*m
Engine MaKeModel Bo8n Deere 32/D6 12 ated poJer 3 KU $peed under full---load runnin* 2' min---1 $peed under off---load runnin* 1 min---1 6uel consumption under full---load runnin* /<' l8 il consumption ca. 11t8 of t8e consumed fuel volume Diesel fuel tanK capacit, %% l uant, of coolant in t8e en*ine coolin* s,stem 1<% l 8aDer olta*e !apacit, !old test current
12 13 A8 % A
SeDing Fal&e o% tBe Sa%et $elie% Falve Acvatin* pressure
/<% 9ar
'nstallation $e<&irements Ma4. 8ei*8t a9ove sea level of t8e place of use Min. am9ient temperatureV Ma4. am9ient temperature
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1 m 1 .!
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B.2.3.2 SULLAIR /B9
!ompresor de aire de 1% !6M #resión 9om9a 12% psi
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” B.2.3.COMPRESOR CPS-/B9
!ompresor de aire de 1% !6M #resión 9om9a 12psi
. E(*#*s e% e' #!+es+ +%s(!,("+ ./. T!**+s #!e'")"%*!es 1. @impieza inicial del sio de tra9a0o. 2. #lanificación de los lu*ares , super"cies en el sitio de tra9a0o disponi9les para las acvidades propias del proceso producvo> almacena0e de materialesH circulación de ma;uinaria< ve8:culos , personalH oficinas t5cnicas , administravasH e;uipos , 8erramientasH caseta de se*uridad , otros. 3. De"nición de la forma de almacena0e de los paneles< mallas , aceros de refuerzo. $e recomienda ;ue estos materiales sean almacenados en lu*ares cu9iertos li9res de 8umedad. 7s conveniente la ela9oración de un plan ;ue permita la u9icación e iden"cación r=pida de los disntos pos de paneles a ulizar en la o9ra.
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” .2. ?,%&*"+%es 1. eri"car la nivelación del terreno , esta9lecer un re*istro de la conformidad. 2. eri"car la resistencia del suelo especificada. $i la calidad del suelo no es apropiada< se puede 8acer una reposición del suelo con material *ranular compactado< 8asta alcanzar 2 una capacidad admisi9le se*ún diseEo ); admb .% K*cm +. ecome!aci" ulizar suelo cemento. $uelo> mezcla de S de material arenoso con 3S de suelo limosoH realizar previamente la mezcla de los dos materiales en el sio para lue*o incorporar el cemento portland , a*ua< la dosificación es de 3 sacos de cemento por metro cú9ico suelto de la mezcla de suelo.
3. eplantear todo el pro,ecto en el terreno mediante el empleo de e;uipo topo*r=fico< ulizando estacas. . 7la9orar el plan de colado de fundaciones. 7sta9lecer< al menos 1 d:as antes de la fundición< un plan involucrando> volumen re;uerido< resistencia especi"cada< per:odo 8orario de fundición< recursos de apo,o a la fundición< aspectos conn*enciales , otros. %. !olocar niveletas de madera> Instalar las niveletas de madera al inicio , "n de cada e0e veri"cando ;ue no ;ueden dentro del =rea de e4cavación. 7n los ca9alletes se de9e colocar un clavo 1 12 para tensar lienzas , as: demarcar los e0es.
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” '. Marcar las fa0as para e4cavación de las vi*as> lizando cal )o cual;uier material compa9le+< di9u0ar l:neas so9re el suelo de la plataforma< para marcar las zonas de e4cavación. . 74cavar las vi*as de cimentación> ealizar manualmente la e4cavación si*uiendo la forma esta9lecida en el diseEo estructural . !ortar , armar el acero de las vi*as de cimentación> !ortar , do9lar se*ún los detalles , dimensiones esta9lecidos en los planos estructurales. $e puede ulizar mallas electrosoldadas. /. eri"car previo al 8ormi*onado< orto*onalidad , fi0ación del encofrado< colocación , u9icación de armaduras< instalaciones 8idrosanitarias , canalizaciones el5ctricas. 1. !olar el concretoH !olar el concreto en 9ase al plan de 8ormi*onado , procedimiento de 2 runa. lizar concreto de fc P 21 K*cm )3 psi+ 11. @impieza del =rea de tra9a0o.
.. A%'*es e% "6* &e ")e%(*"$% 5@"'e!* e=(e!"+!7 1. &razar l:neas de ancla0e de varillas so9re vi*a de 6undación> $e de9er= realizar el replanteo , la seEalización de los e0es principales< e0es de ancla0e , e0es de aca9ado de pared< ulizando lienzas de color )s8oJline+ sumer*idas en nta de diferente color para cada caso. 7l c=lculo a realizar para determinar las dimensiones de los e0es es el si*uiente> 1.1 *íea !e Ac&a+e> #ara determinar las l:neas de ancla0e de las varillas No.3 )espesor del panel dividido para 2 m=s 1.
2. Marcar l:neas de aca9ado de paredes so9re vi*a de fundación> $e determinan las l:neas de aca9ado )espesor del panel dividido para 2 , m=s 3+.
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3. Marcar puntos de perforación so9re las l:neas de ancla0e en vi*a de fundación
. #erforar la vi*a de cimentación so9re las l:neas de ancla0e> 7n esta etapa tenemos 2 alternativas> .1 Primer -lternativa, Iniciar la perforación una vez ;ue la losa de cimentación 8a,a fra*uado , 8a,a ad;uirido una resistencia adecuada para la colocación de las varillas )se puede esmar ;ue el concreto de9er= tener una resistencia a la compresión de S 6c+< ulizar un ancla lineal de %cm de desarrollo.
.2 @a perforación se de9er= realizar manualmente con taladro el5ctrico de roto percusión< ulizando una 9roca.
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.3 roce!imieto para &a co&ocaci !e &as ari&&as !e ac&a+e s egú primer a&teratia"
#reparar las varillas de ancla0e< el orificio de colocación , el material epó4ico de ad8erencia acero ^ concreto< ulizar Anc8or 6i4 . !ortar varillas de acero de 3G de espesor. eri"car ;ue las varillas de ancla0e est5n li9res de o4idación. @impiar el orificio de0=ndolo li9re de partes sueltas u otras materias e4traEas. #reparar el material epó4ico );ue cumpla la norma A$&M !-1> $tandard $peci"caon for 7po4,-esin-?ase ?ondin* $,stem for !oncrete+ si*uiendo las instrucciones , recomendaciones del fa9ricante.
. Seg&nda -lternativa, Iniciar la colocación de las anclas de ancla0e antes del colado de la vi*a de cimentación< la profundidad de perforación de9e ser de 1 cm m=s un 9astón de ancla0e cu,a lon*itud es 1% cm , de la parte superior de la vi*a de fundación tendr= un saliente de cm para un total de desarrollo de '%cm.
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.% @a colocación de las varillas de ancla0e en am9as alternavas se realiza empezando desde los e4tremos )es;uinas de las paredes+ a una distancia de 2cm. #ara una me0or distri9ución se realizar= la colocación de los ancla0es ;ue se u9icar=n en la parte e4terna del panel )8ilera e4terior+< para dar facilidad al monta0e de los mismos. @a 8ilera interior se coloca en una fase posterior a la fi0ación de los paneles. .' 7l espaciamiento entre cada perforación se*ún am9as alternativas ser= cada cm )o se*ún la especi"cación del diseEo estructural+ en forma intercalada )tres varillas+ en cada lado del panel< se*ún el es;uema de perforación.
.3. M+%(*e 8 *!)*&+ &e #*!e&es 1. @impiar =rea de tra9a0o< verificar , corre*ir la vercalidad de los varillas de ancla0e. 2. Montar paneles. 74isten dos maneras de montar los paneles< estas son> armado mediante colocación sucesiva de paneles , armado tipo muro completo
.3./. M>(+&+ A: A!)*&+ )e&"*%(e +'+*"$% s,es"* &e #*%e'es
!ortar paneles para de0ar a9erturas para puertas , ventanas. Iniciar la colocación de los paneles en una es;uina de la edi"cación. Adicionar sucesivamente los paneles< en los dos sentidos< considerando la verticalidad de las ondas , la correcta superposición de las alas de traslape de las mallas de acero. Amarrar mallas mediante procedimiento manual o *rapado mec=nico.
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6ormar cu9os para las 8a9itaciones< "0ando los paneles a las varillas de ancla0e. &am9i5n se puede connuar con la sucesión de paneles< formando una pared lar*a. 7n este caso< se de9e colocar un panel transversal en cada cruce de paredes< para esta9ilizar el con0unto.
.3.2. M>(+&+ : A!)*&+ ("#+ ),!+ +)#'e(+
$e unen , amarran varios paneles 8asta formar un muro completo< se*ún el diseEo de la panelización o despiece de paneles por pared. $e de9e considerar preferentemente la vercalidad de las ondas de los paneles. ealizar cortes , a9erturas en los FpanelesG o Fmuros completosG< para puertas , ventanas. $e levanta manualmente el muro , se procede a su colocación en el sio correspondiente< si*uiendo la 8ilera de varillas de ancla0e. Amarrar los paneles a las varillas de ancla0e.
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” .3.. A#'+)*&+ 8 *#,%(*'*&+ &e #*!e&es 1. lizando re*las< puntales , niveles vercales< se de9e proceder a aplomar las paredes por la parte posterior a la cara ;ue va a ser someda a revocado. 2. 9icar los puntos de apuntalamiento a 23 de la altura de la pared. 3. !uando las paredes son mu, es9eltas , del*adas o no poseen arriostramiento transversal< es conveniente 8acer dos apuntalamientos< a 13 , a 23 de la altura.
. Caa&i.acioes para ista&acioes > se de9e incluir las canalizaciones para instalaciones< previo al colocado de mallas de refuerzo.
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.1 @os tu9os Oe4i9les se pasan f=cilmente por de9a0o de la malla mientras ;ue los tu9os r:*idos pueden re;uerir cortar la malla. 7n este último caso se de9er= reconstruir la zona con una malla de refuerzo plana en el =rea. Nota> *as t%erías !e core !ee ais&arse !e& cotacto co &a ma&&a !e acero, forr!o&as co e&tro o c%a&$%ier otro materia& ais&ate, eita!o &a co!%cci e&ctrica etre &os !os meta&es !iferetes3
%. Co&ocaci !e ma&&as !e ref%er.o i!ii!%a&es > colocar mallas planas< an*ulares , po FG en los lu*ares se*ún re;uerimiento estructural.
'. *impie.a rea !e traa+o> reco*er , disponer los escom9ros resultantes.
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” .9. A%'*es e% "6* &e ")e%(*"$% 5@"'e!* "%(e!"+!7 1. @impiar =rea de tra9a0o 2. #reparar varillas de ancla0e< orificio de colocación , material epó4ico 2.1. !ortar varillas de acero de g3G< en partes de % cm de lon*itud o se*ún especi"cación de diseEo estructural. 2.2. eri"car ;ue las varillas de ancla0e est5n li9res de o4idación 2.3. @impiar el orificio de0=ndolo li9re de partes sueltas u otras materias e4traEas 2.. #reparar el material epó4ico< si*uiendo las instrucciones , recomendaciones del fa9ricante. 3. In,ectar material epó4ico en orificio 3.1. In,ectar el material ulizando una pe;ueEa 9om9a o pistola manual de in,ección. . !olocar varillas de ancla0e .1. Introducir las varillas en los orificios correspondientes %. Amarrar los paneles a las varillas de ancla0e internas %.1. $e puede amarrar con alam9re o *rapas< si*uiendo el instrucvo correspondiente. %.2. 7l panel de9er= estar u9icado dentro de la l:nea de ancla0e. *as ari&&as !e ac&a+e o po!r estar %ica!os a+o ig%a co!ici !etro !e& pae& . %.3. lizar al menos dos amarres por varilla '. eri"car amarre entre panel , las varillas de ancla0e . @impiar =rea de tra9a0o .1. eco*er , disponer los escom9ros resultantes.
.;. C+'+*"$% &e #*%e'es &e '+s* 8 *!)*&,!* &e !e1,e!+ 1. @impiar =rea de tra9a0o 2. !olocar las mallas an*ulares so9re la malla de la pared< calculando la altura e4acta a la ;ue de9e empalmar con la malla inferior de los paneles de losa )ver "*ura inferior+. ota" 5e p%e!e !esarro&&ar %a ariate !e esta mo!a&i!a!, cosi!era!o %a e&eaci !e &a a&t%ra !e &os pae&es !e pare! 6asta e& ie& !e& atepec6o !e &a seg%!a p&ata3
3. !olocar los paneles de losa so9re las mallas an*ulares< de0ando una separación de 3 cm respecto de la armadura del panel de pared )ver "*ura+
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. 7ncofrar losa .1. $e realizar= con puntales , vi*uetas met=licas de control de nivel , punzonamiento< ;ue se u9icar=n transversales a la dirección de los paneles. %. !olocar caminer:a de madera so9re los paneles de losa %.1. !olocar ta9las o ta9leros de madera para evitar deformaciones de la armadura durante las actividades operativas. '.
!olocar la armadura de refuerzo superior especi"cada en el diseEo estructural.
. !olocar canalizaciones 8idrosanitarias , el5ctricas. .1. eferirse a los procesos correspondientes . @impiar =rea de tra9a0o .1. eco*er , disponer los escom9ros resultantes
.<. L*%*&+ &e )+!(e!+ 8 !e+*&+ &e #*%e'es &e #*!e& 1. eri"car paredes antes del lanzado del mortero> aplomado de las paredes< escuadras< colocación de las mallas de refuerzo< colocación de *u:as o maestras en puntos de referencia )construidas con 8ormi*ón pro,ectado< met=licas o de madera+< colocación , aislamiento de ca0as de electricidad< limpieza de paneles. 2. #reparar el plan de lanzado. 2.1 7sta9lecer , documentar> volumen de mortero a ser lanzado< per:odo , 8orario de e0ecución del tra9a0o< caracter:sticas t5cnicas del producto< recursos 8umanos< recursos hsicos )e;uipo , 8erramientas+ re;ueridos< lu*ar de e0ecución en la o9ra< secuencia de e0ecución )privile*iando el inicio del lanzado por las paredes e4teriores+ 2.2 especto al e;uipo< se de9er= seleccionar entre e;uipo para lanzado continuo o disconnuo< en función de las caracter:scas de la o9ra , otras varia9les como tiempo , costo.
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3. #reparar el mortero de revo;ue> preparar el mortero en 9ase a las especi"caciones t5cnicas esta9lecidas. . ealizar prue9a emp:rica para conocer la consistencia de la mezcla> @anzar mortero en un lu*ar cercano a la zona de tra9a0o 8asta un espesor de 3 cm. $i la muestra de material no se desprende< ser= demostravo de ;ue ene la consistencia adecuada. 7n cam9io< si la mezcla se desprende o se Fc8orreaG f=cilmente< ene e4ceso de a*ua< en 9ase al resultado de la prue9a 8acer los a0ustes correspondientes. %. @anzar el mortero> %.1 @anzar el mortero so9re los paneles en dos capas> la primera de9e cu9rir la malla , alcanzar un espesor apro4imado de 2 cm. %.2 etirar las *u:as maestras. %.3 Xumedecer las paredes. %. @a se*unda capa se de9er= pro,ectar apro4imadamente unas tres 8oras despu5s de la primera< 8asta alcanzar un espesor de 3.cm. 7l empo m=4imo entre capas no de9er= e4ceder las 8oras. %.% 7l lanzado se e0ecuta de a9a0o 8acia arri9a< colocando la 9oca de los elementos de salida de mortero a una distancia apro4. de 1 cm. de la pared.
'. !urar el mortero
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” '.1 Xumedecer connuamente las paredes con man*uera o 9om9a de aspersión< m:nimo durante los primeros d:as lue*o del lanzado. '.2 @a secuencia de curado depender= de las condiciones am9ientales de la zona de implantación de las edificaciones. . @impiar =rea de tra9a0o .1 eco*er , disponer los escom9ros resultantes.
.B. C+'*&+ &e +%!e(+ e% *!#e(* &e +)#!es"$% &e '* '+s* 1. @impiar =rea de tra9a0o 2. 7la9orar el plan de 8ormi*onado de losa 2.1. 7sta9lecer , documentar> volumen de concreto a ser fundido< per:odo , 8orario de e0ecución del tra9a0o< especificaciones t5cnicas del concreto< adiciones< recursos 8umanos< recursos hsicos )e;uipo , 8erramientas+ re;ueridos< lu*ar de e0ecución en la o9ra< secuencia de e0ecución< aspectos conn*enciales , otros. 3. eri"car condiciones antes del colado> orto*onalidad , "0ación del encofrado< colocación , u9icación de armaduras< instalaciones 8idrosanitarias , canalizaciones el5ctricas . #reparar el concreto .1. #reparar el concreto conforme especificaciones de diseEo , el plan de 8ormi*onado %.
6undir el concreto so9re el panel de losa %.1. 6undir el concreto en 9ase al plan de 8ormi*onado , procedimiento de runa.
'. !urar el concreto '.1. !urar la losa ' 8s. lue*o de su fundición< durante un tiempo m:nimo de d:as connuos. . @impiar =rea de tra9a0o. .1. eco*er , disponer los escom9ros resultantes.
.. L*%*&+ &e )+!(e!+ e% '* *!* "%1e!"+! &e '* '+s* PANÉLCONSA
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1. @impiar =rea de tra9a0o 2. Desencofrar losa 2.1. etirar apuntalamiento< vi*uetas , ta9leros< lue*o de 8a9er transcurrido un empo no menor de d:as< lue*o de la fundición de la carpeta de compresión. 3.
eri"car , completar instalaciones el5ctricas
. 7la9orar el plan de lanzado .1. 7sta9lecer , documentar> volumen de mortero a ser lanzado< per:odo , 8orario de e0ecución del tra9a0o< caracter:sticas t5cnicas del producto< recursos 8umanos< recursos hsicos )e;uipo , 8erramientas+ re;ueridos< lu*ar de e0ecución en la o9ra< secuencia de e0ecución )privile*iando el inicio del lanzado por las paredes e4teriores+. .2. especto al e;uipo< se de9er= seleccionar entre e;uipo para lanzado connuo o disconnuo< en función de las caracter:scas de la o9ra , otras varia9les como empo , costo. %. #reparar el mortero de revo;ue %.1. #reparar el mortero en 9ase a las especificaciones t5cnicas esta9lecidas. %.2. ealizar una prue9a emp:rica para conocer la consistencia de la mezcla< lanzando el mortero en un lu*ar cercano a la cara a tra9a0ar 8asta un espesor de 3 cm. $i la muestra de material no se desprende< ser= demostrativo de ;ue ene la consistencia adecuada. 7n cam9io< si la mezcla se desprende o se Fc8orreaG f=cilmente< ene e4ceso de a*ua. %.3. Xacer los a0ustes correspondientes en 9ase al resultado de la prue9a. '. @anzar el mortero '.1. @anzar el mortero so9re los paneles de losa en dos capas> la primera de9e cu9rir la malla , alcanzar un espesor de 2 cm. '.2. etirar las *u:as maestras '.3. @a se*unda capa se de9er= pro,ectar apro4imadamente unas tres 8oras despu5s de la primera< 8asta alcanzar un espesor de 3. cm. 7l empo m=4imo entre capas no de9er= e4ceder las 8oras. '.. 7l lanzado se e0ecuta< colocando la 9oca de los elementos de salida de mortero a una distancia varia9le de entre 2 , %cm. de la losa< en función del po de e;uipo utilizado.
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. !urar el mortero .1. Xumedecer connuamente la super"cie del mortero lanzado con man*uera o 9om9a de aspersión< m:nimo durante los primeros d:as lue*o del lanzado. .2. @a secuencia de curado depender= de las condiciones am9ientales de la zona de implantación de las edificaciones. . @impiar =rea de tra9a0o .1. eco*er , disponer los escom9ros resultantes.
./. Re+)e%&*"+%es #*!* ***&+s 1. #intura e4terior 1.1. $e recomienda aplicar 2 tratamientos de revestimiento> primero una capa po empaste el=sco a 9ase de resina acr:lica foto-reculante , lue*o la pintura el=sca o elastom5rica fa9ricadas a 9ase de resinas acr:licas en dispersión acuosa. 1.2. $e de9en e0ecutar los procedimientos de operación< si*uiendo las recomendaciones esta9lecidas por el fa9ricante. 2. #intura interior 2.1. $e recomienda ulizar pinturas el=scas fa9ricadas a 9ase de resinas acr:licas en dispersión acuosa 2.2. $e de9en e0ecutar los procedimientos de operación< si*uiendo las recomendaciones esta9lecidas por el fa9ricante. 3. evestimientos de pared 3.1. &anto para pe*ado como para sellado de 0untas de cer=mica< se recomienda utilizar materiales pe*antes de cer=mica po FmasticG de 9ase asf=lca o silicona< no cementantes.
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” .//. Re+)e%&*"+%es #*!* "%s(*'*"+%es @"&!+s*%"(*!"*sJe'>(!"*s 1. @as instalaciones tanto 8idrosanitarias como el5ctricas< se realizar=n con0untamente con las dem=s actividades del sistema construcvo. 2. $e realizar=n las respectivas prue9as de instalación , funcionamiento por fases de e0ecución de los servicios. 3. $e de9er= tomar en cuenta las o9servaciones ;ue estipule el fa9ricante< en cuanto a material< prue9as e instalación.
./2. Re+)e%&*"+%es +)#'e)e%(*!"*s #*!* e' )+!(e!+ &e e)e%(+ D+s"4"*"$% &e' )+!(e!+ @a mezcla con ;ue se realice la pro,ección neum=tica del mortero estructural de9e cumplir los re;uisitos ;ue se enumeran a connuación> 1. 7aci&i!a! !e ap&icaci > De9e ser capaz de aplicarse en capas de alrededor 2cm sin ;ue se produzca demasiado desprendimiento o re9ote< con fluidez , plascidad. 2. A&ta resistecia> De9e proveer la resistencia necesaria para sasfacer las funciones estructurales a las ;ue ser= somedo< se recomienda 2 psi. 3.
8a+a retracci !e frag%a!o > #ara evitar la "suración provocada por la evaporación del e4ceso
de a*ua de amasado . #ara sasfacer todas las condiciones descritas es necesario contar con una mezcla de 9a0o contenido de a*ua , con una relación cemento a*re*ados en )en volumen+ comprendida entre 3<% , %<. ara me+orar &a resistecia !e& mortero 9 oteer %a ma9or ecoomía e &a e&aoraci !e &a me.c&a, se recomie!a %&i.ar materia& cero . %. 7l contenido unitario de cemento #ortland normal variar= en función de la *ranulometr:a. '. @a relación a*ua cemento< en peso no de9e superar <%2. . 7n cuanto a los adivos para me0orar la tra9a0a9ilidad de las mezclas o9tenidas con estas dosificaciones< a*re*ar un reductor de a*ua plasficante< en las proporciones ;ue recomiende su proveedor. .
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7s conveniente ulizar "9ra de polipropileno de 1<2% cm a razón de
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MANUAL TÉ CNICO “SISTÉMA CONSTRUCTIVO DÉ PANÉLÉS M-2” D+s"4"*"$% &e )+!(e!+ ,("'"*%&+ *!e%* MATECSA :osificaci por partes (o&úmees s%e&tos)
\ \ \ \
!emento A*ua total Arena seca Material cero
1. parte 1. parte 2.2 parte 2.% parte
eeimieto"
\
pul*adas
e&aci ag%a-cemeto"
\
.
D+s"4"*"$% &e )+!(e!+ ,("'"*%&+ *!e%* MOTASTEPE :osificaci por partes (o&úmees s%e&tos)
\ \ \ \
!emento A*ua total Arena seca Material cero
1. parte 1. parte 2. parte 2.1 parte
eeimieto"
\
pul*adas
e&aci ag%a-cemeto"
\
.
A#'"*"$% &e' )+!(e!+ 1. 7l espesor total de cada cara del panel ser= de 3.cm como m:nimo. 2. 7l intervalo entre la aplicación de la primera , la se*unda capa de mortero de9e ser no ma,or de 2 8oras. 3. !ada capa de9e tener apro4imadamente de 1 a 1.% cm promedio de espesor. Al se*undo d:a se pueden remover las *u:as , los puntales ulizados para la alineación , aplomado de paneles< de0ando solamente a;uellos ulizados en los lu*ares m=s d59iles )panel entre vanos< etc.+. . No so9recar*ar los muros por una sola cara< se de9e aplicar alternando las car*as de repello. %. @a incorporación de adivos plas"cantes en *eneral disminu,e el ries*o de "sura. '. #inturas o revestimientos de *ran elascidad previenen la aparición de "suras. . !uando se usa un solo lanza mortero< la ópma capacidad cú9ica del recipiente del compresor es de 22 litros )no menos de 13 litros+.
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P!+es+ &e !e+*&+ 7I# ?A$I!> 1. 2. 3. . %. '.
n compresor con capacidad M:nima de % !6M )cu9ic foot minute+ na Mezcladora de un saco &res !uc8aras @anzamortero &res ficiales @anzamortero n o"cial de Mezclado !inco A,udantes
! X I@A&7A D >
#A$ 1> #rimer c8ilateado interno< 2 8oras de a 1 am< sólo lo ;ue se indica en este plano para ase*urar fra*uado. #A$ 2> Despu5s de 3 8oras< connua la se*unda capa< en los mismos lados de los e0es indicados. De 1 a pm
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#A$ 3> primer c8ilateado e4terno> 2 8oras< de a 1am< sólo lo ;ue se indica en este plano para ase*urar fra*uado. #A$ > despu5s de 3 8oras< connúa la se*unda capa< en los mismos lados de los e0es indicados. De 1 a pm
#A$ 1> #rimer c8ilateado interno< 2 8oras de a 1 am< sólo lo ;ue se indica en este plano para ase*urar fra*uado. #A$ 2> Despu5s de 3 8oras< connua la se*unda capa< en los mismos lados de los e0es indicados. De 1 a pm
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#A$ 3> primer c8ilateado e4terno> 2 8oras< de a 1am< sólo lo ;ue se indica en este plano para ase*urar fra*uado. #A$ > despu5s de 3 8oras< connúa la se*unda capa< en los mismos lados de los e0es indicados. De 1 a pm
C,!*&+ &e' )+!(e!+ 1. 7l proceso correcto de fra*uado es esencial para o9tener la resistencia necesaria de los elementos estructurales. #ara evitar la evaporación de 8umedad del repello se mantendr= 8idratada la pared por 2 d:as a parr de la úlma capa de repello aplicada< como m:nimo< , variar= dependiendo de los efectos del clima.
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PARTE III: DETALLES T ÍPICOS ESTRUCTURALE S /. U%"$% &e #*%e'es e% ),!+s #e!#e%&",'*!es 5#'*%(*7
//. U%"$% &e #*%e'es e% esF,"%* 5#'*%(*7
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