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MANUAL PARA ELABORACION DE ADOBE


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INDICE 1. INTRODUCCION 2. DEFINICIONES 3. ELEMENTOS

NECESARIOS PARA LA

ELABORACION DE ADOBES

4. RECOMENDACIONES PARA LA SELECCIÓN DE CANTERAS 5. CONSIDERACIONES PARA ESCOGER UN BUEN SUELO 5.1 PRUEBAS PARA DETERMINAR SI EL SUELO ES APROPIADO PARA LA ELABORACION DE ADOBES: 6. PREPARACIÓN DEL BARRO PARA LOS ADOBES 6.1 PRUEBA DE HUMEDAD 6.2 MEDIDAS OPTIMAS DE ADOBES 6.3 ELABORACION DEL ADOBE 7. UTILIZACION DE GAVERAS EN EL MOLDEO DEL ADOBE. 7.1 CÓMO RELLENAR EL MOLDE DE GAVERA SIN FONDO 8. SECADO DE LOS ADOBES 8.1 SECADO Y ALMACENAMIENTO. 8.2 CONTROL DE CALIDAD 9. MALAS EXPERIENCIAS EN LA ELABORACION DEL ADOBE


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INTRODUCCION

La construcción a base de tierra-adobe o tierra apisonada, se encuentra muy extendida en el Perú. Se puede decir que es el tipo de edificación característico en las zonas urbanas donde se levantan las viviendas de los sectores sociales de reducidos ingresos económicos. Igualmente, constituye la construcción predominante en las zonas rurales. Se estima que los muros de adobe en viviendas familiares en el Perú alcanzan un porcentaje del orden del 55.3% del total edificado, este porcentaje se descompone en un 55% correspondiente a edificaciones en zonas urbanas y un 55.4% en zonas rurales, porcentajes relativos a sus totales respectivos (fuente: Censo de Vivienda de 1961). Los muros de adobe tipifican un sistema constructivo, que predetermina los materiales de cobertura. De esta manera existe relación de compatibilidad con los porcentajes de diversos materiales usados en techos de viviendas, que indican un 52.6% de totora y caña y un 11.5% de madera con barro y asbesto cemento. El adobe no es sin embargo el tipo constructivo de más bajo nivel de calidad. Las estadísticas indican que el 19.9% de las viviendas del país son construidas con muros de quincha, caña y paja; edificaciones que tienen cobertura de totora y caña.


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DEFINICIONES

Mezcla.- Combinación de arcilla, arena, limo y agua. Adobe.- Es una porción de mezcla maciza de tierra con paja u otro material, para mejorar su resistencia a la compresión y brindarle estabilidad ante la presencia de humedad. La forma que adquiere el adobe debe ser rectangular o cuadrada y secada al aire. Cantera.- Lugar de donde se extrae la tierra que será utilizada para elaborar los adobes. Gavera o molde.- Caja de madera en la que se moldea el barro para hacer los adobes. Arcilla.- Es un componente del suelo cuyas dimensiones son menores a 0,002 mm, está formada por silicatos de aluminio, presenta diversas coloraciones según el grado de impurezas que contiene, siendo blanca cuando es pura. Limo.- Es un componente del suelo cuyas dimensiones varía de 0,002 mm a 0,06 mm, por lo general este componente es transportado en suspensión en flujos de agua para posteriormente depositarse en el lecho de los cursos de agua o en terrenos inundados. Arena.- La arena es producto de las partículas provenientes de roca disgregada cuyo tamaño varía de 0,06 a 2 milímetros (mm) Moldeo.- Proceso que consiste en darle forma a una porción de mezcla para formar el adobe. Tendal.- Área en la cual se realizara el secado del adobe.


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ELEMENTOS NECESARIOS ELABORACION DE ADOBES

PARA

LA

Para la elaboración de adobes se necesita los siguientes materiales e insumos              

Arena Arcilla Agua Paja Molde o gavera para adobes Wincha. Carretilla Zaranda Rastrillo Pico Pala Pison de mano. Esteras para el tendal Plástico azul o negro según las condiciones climáticas.

FIGURA N°01


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FIGURA N°02

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RECOMENDACIONES PARA LA SELECCIÓN DE CANTERAS

Para la selección de la cantera de donde se extraerá la tierra para la mezcla que se utilizará en la elaboración de adobe, deberá tenerse en cuenta los siguientes criterios. 

Utilizar como referencia la procedencia de los suelos ya utilizados en la construcción en adobe, solicitando datos a los pobladores de la zona, especialmente a los pobladores cuyas viviendas está construida con adobes de buena calidad.



Realizar un reconocimiento de zonas vecinas, a una distancia prudencial de la ubicación de las viviendas y de fácil acceso, esto con la finalidad de minimizar costos en el transporte del material.



No utilizar suelos agrícolas por su elevado contenido de materia orgánica, suelos con contenidos de basura y piedras.


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

De preferencia fabricar adobes cerca de la cantera, dado que resulta más conveniente, económicamente, el traslado de adobes que tierra suelta, el volumen a transportar en adobe se reduce en un 40% respecto al volumen de suelo suelto y el volumen de suelo es 20% mayor que el volumen de adobes.

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CONSIDERACIONES PARA ESCOGER UN BUEN SUELO 

El suelo seleccionado debe tener proporciones adecuadas de arena, limo y arcilla a fin de evitar rajaduras o desmoronamiento en el adobe, por lo que es recomendable realizar, in situ, las pruebas de suelos para determinar si es apropiado para la elaboración de adobes.



Es muy conveniente la preparación de algunas muestras de adobes de diferentes canteras,

de esta manera se podrá observar su

comportamiento de cada tipo de suelo. 

La tierra con la que se elaborará el adobe debe ser limpia de impurezas, sin piedras ni desperdicios.



Los suelos con elevado contenido de materia orgánica no son aptos, debido a que durante el proceso de construcción del adobe las partículas coloidales presentes en el suelo absorben gran cantidad de agua y finalizado el secado, el adobe pierde agua lo que produce encogimiento de los adobes, así mismo reduce su resistencia al generar vacíos debidos a su proceso de descomposición.


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En el caso que se utilice estos terrenos se debe retirar la capa superficial que contiene elevado contenido de materia orgánica y emplear las capas más profundas, situadas por lo menos a unos sesenta centímetros de la superficie. 

Por otro lado suelos arcillosos ocasionan encogimiento y rajaduras, mientras que los suelos arenosos no guardan humedad, no son moldeables, no tienen suficiente ligazón entre partículas por lo que los adobes se desmoronan. Para prevenir el uso de este tipo de suelos, se puede identificar fácilmente tierras inadecuadas por su color y sabor.





Tierra con materia orgánica son de color negruzco.



Tierra salitrosa son de color blanquecino y sabor salado. La presencia de sales en el suelo no debe exceder el 0.3%, puesto que los suelos salinos atraen humedad ocasionando el desmoronamiento del adobe. Por lo que, En caso de duda se puede aplicar al suelo unas gotas de solución de ácido nítrico al 5%, de producirse burbujeo, ello indicará presencia de sales y será conveniente profundizar los ensayos de laboratorio.



Según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos-SUCS.- Los

suelos son aceptables cuando el porcentaje de arenas varía de 55 a 75% (retenidos en la malla Nº 200) y el porcentaje de finos entre de 25 a 45% MANUAL PARA ELABORACION DE ADOBE

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(limos, arcillas, etc. que pasan la malla Nº 200). En ningún caso se aceptarán suelos con más de 18% de arcillas, pudiendo producir cambios volumétricos en los adobes. Según el Reglamento Nacional de Edificaciones.- recomienda que la gradación del suelo debe aproximarse a los siguientes porcentajes: Arcilla 10-20%, limo 15-25% y arena 55-70%, relacionados con el volumen de estos elementos presentes en el suelo. En cuanto a los límites de Atterberg, es recomendable que el límite líquido varíe entre 20 y 40%, por debajo de 20 se trata de suelos no cohesivos, y por encima de 40 el comportamiento del suelo es deficiente ante la humedad. Es recomendable que el índice plástico sea menor que 20. Es importante señalar, que el comportamiento de un suelo depende en gran medida de su contenido de finos, los que le aportan propiedades adhesivas y ligantes

actuando como cementante de las arenas y

confiriendo la capacidad resistente al adobe. El porcentaje de finos varia de acuerdo a su composición mineralógica. Por ello puede ocurrir, que suelos de igual granulometría presenten comportamientos muy diferentes, por lo que es recomendable ensayar los suelos en estudio, elaborando adobes similares en forma y dimensiones a los que se desea utilizar en obra. La observación de estos especímenes, puede ser el método más eficaz para conocer la aptitud de un suelo, para utilizarlo en la preparación de adobes y la bondad de una cantera. MANUAL PARA ELABORACION DE ADOBE

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Podría ser necesario proceder a la mezcla de suelos, dado que no siempre es posible encontrar suelos totalmente adecuados en la misma cantera, pudiendo ser los suelos de ésta muy arcillosos o muy arenosos, lo que genera la necesidad de realizar una compensación, mezclando suelos, para el material apto.

FIGURA N°03

5.1 PRUEBAS PARA DETERMINAR SI EL SUELO ES APROPIADO PARA LA ELABORACION DE ADOBES:

Tenemos tres pruebas las cuales nos ayudarán a conocer si la calidad de suelo es apropiada para la elaboración de adobes. Previo a la fabricación masiva de adobes, realizar adobes de prueba a fin de efectuar el control de calidad. Para la selección de la cantera debemos realizar las pruebas que se indican a continuación.


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RESISTENCIA SECA Paso 1.- Con el suelo elegido, tamizar, preparar la mezcla bolitas de 2 cm de diámetro aproximadamente.

y hacer 5

FIGURA N°04

Paso 2.- Dejar secar durante 24 horas, protegiéndolas de climas extremos, lluvias o sol. Paso 3. Aplastar cada bolita entre el dedo pulgar e índice.

FIGURA N°05


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Si al realizar el ensayo 

La bolita se raja, es un indicativo que la mezcla contiene excesiva cantidad de arcilla, por lo que es necesario agregar una mayor cantidad de arena a fin de equilibrar la mezcla.



Si al ejercer la fuerza en la bolita esta llegara a ser aplastada, el suelo contiene demasiada arena por lo que debe agregarse suficiente cantidad de suelo arcilloso.



Si ninguna de las bolitas se rompe, el suelo contiene proporciones adecuadas de arcilla y arena como para ser usado en la elaboración de adobes.

ENSAYO DEL ROLLO Este ensayo es usado para determinar si un suelo es arcilloso, arenoso o arcillo-arenoso. Usando ambas manos, hacer un rollo de barro de aproximadamente 2 cm. de diámetro. Si el rollo permanece sin romperse entre 5 y 15 cm, el suelo es adecuado para la elaboración de adobes. Si el rollito se rompe con menos de 5 cm, el suelo presenta elevado contenido de arena y debe agregarse suelo arcilloso para su uso. Si la longitud sin romperse del rollito es mayor de 15 cm, se debe añadirse arena con lo que se equilibraría la mezcla.


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FIGURA N°06

FIGURA N°07

PRUEBA GRANULOMETRICA Sirve para determinar la proporción de los componentes principales (arena, limos y arcilla) de la tierra.


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Llenar la tierra tamizada (utilizar tamiz N°4) una botella de boca ancha de un litro de capacidad hasta la mitad de su altura Llenar la parte restante con agua limpia

FIGURA N°08

Agitar vigorosamente la botella hasta que todas las partículas de la tierra estén en suspensión

FIGURA N°09

Poner la botella sobre una mesa y esperar que todas las partículas de arena reposen al fondo. Las partículas de arena reposaran inmediatamente. Las partículas de limos y arcilla durante algunas horas.


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Finalmente medir las capas para determinar la proporción de arena y limos con arcilla. Se recomienda que la cantidad de arena fluctué entre 1.5 a 3 veces la cantidad de limos y arcilla. Por ejemplo, si tenemos una altura de arena deberá estar comprendida entre 4.5 a 9 cm.

FIGURA N°10

15. 15.1

PREPARACIÓN DEL BARRO PARA LOS ADOBES PRUEBA DE HUMEDAD

Previa a la fabricación de los adobes es recomendable verificar si la humedad es la óptima de la mezcla mediante la realización de la siguiente prueba. Paso 1.- Tomar un puñado de la mezcla y formar una bolita Paso 2.- Dejarla caer al suelo desde una altura proximada de 1 m.


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Paso 3.- Si la bola se rompe en pocos pedazos grandes, la cantidad de agua es adecuada, si al hacer se aplasta sin romperse hay demasiada agua en la mezcla, si por el contrario se rompe en varios pedazos pequeños, debe agregarse agua proporcionalmente a la mezcla.

FIGURA N°11

Es preciso señalar que se debe realizar la prueba de humedad en muestras de mezcla, antes de la elaboración masiva de adobes, y de esta manera determinar cuál es la proporción adecuada de agua a agregar. 15.2 MEDIDAS OPTIMAS DE ADOBES

Por facilidades constructivas y de comportamiento mecánico, se recomiendan adobes, los cuales podrán ser de planta cuadrada o rectangular, pudiendo también considerarse adobes con ángulos diferentes de 90° de formas especiales.


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Las dimensiones deberán ajustarse a las siguientes proporciones: 

Para adobes rectangulares, el largo no debe ser mayor que el doble del ancho, la longitud y ancho no podrán tener dimensiones que superen 40 c.m.



La relación entre el largo y la altura debe ser de 4 a 1.



En lo posible la altura debe ser mayor a 8 cm.



El PNVR recomienda 0.38 m x0.38 m x 0.08 m

FIGURA N°12

Esto debido a que durante la construcción del muro el espesor promedio de la junta es de 2 cm por lo que sus dimensiones finales serian según el detalle que a continuación se esquematiza.


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FIGURA N°13

15.3

ELABORACION DEL ADOBE

Paso 1: La tierra seleccionada debe zarandearse a través de una malla de ¼ , la arena a través de una malla de ½ ,de esta manera la mezcla se podrá compactar bien evitando se formen burbujas de aire dentro del adobe mejorando su resistencia. Paso 2: agregar con agua, puedes ayudarte de palanas y tus pies, de este modo lograras la integración homogénea de todos los componentes, dejar reposar por un periodo máximo de 2 días, el efecto positivo de almacenar el barro durante uno o dos días antes de la fabricación de las unidades de adobe o del mortero es una práctica tradicional en Perú y permite una mayor integración y distribución del agua entre las partículas de arcilla, logrando de esta manera activar sus propiedades cohesivas. Paso 3: A continuación, agrega el 20 % del volumen de paja, la paja deberá estar cortada en trozos de 5- 10 cm. Ello con la finalidad de aportar humedad y evitar la aparición de fisuras. MANUAL PARA ELABORACION DE ADOBE

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Para mejorar al resistencia de los adobes a la lluvia se puede agregar goma de penca la que se obtiene dejando remojar la penca por tres dias. . 16.

UTILIZACION DE GAVERAS EN EL MOLDEO DEL ADOBE.

El proceso del moldeo permite la utilización de moldes o gaveras con fondo y sin fondo. El uso de gaveras sin fondo permite un mayor rendimiento, sin embargo se logra menor compactación y mayor fatiga del trabajador al realizarse en el suelo. El uso de gaveras con fondo permite rendimientos menores, se logra mayor compactación y el moldeo se realiza a pie disminuyendo la fatiga del trabajador, con el uso de estas gaveras se logra adobes más uniformes, resistentes y de mejor presentación. Para la construcción de gaveras con fondo se utilizara madera de ½ pulg de espesor, con acabado de fondo rugoso,

ranuras de

aproximadamente de 2 mm en los extremos, asas a ambos lados y con zuncho metálico para aportar mayor duración. La unión de las piezas que conforman la gavera debe ser en espiga y clavada.


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FIGURA N°14

7.1 CÓMO RELLENAR EL MOLDE DE GAVERA SIN FONDO:

Paso 1: sumergir el molde en agua antes de llenarlo con barro.

FIGURA N°15


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Todas las caras que estarán en contacto con el mortero deben ser humedecidas superficialmente. Paso 2: Luego, espolvorea arena fina en el suelo dentro del molde para que el barro no se pegue.

FIGURA N°16

Paso 3: Arroja el barro en una sola bola, procurando sea lo suficientemente grande para no realizar rellenos posteriores. Emparéjalo primero con las manos.

FIGURA N°17

Paso 4: Emparejar la superficie con una regla de madera mojada.


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FIGURA N°18

Paso 5: Saca con cuidado el molde para no deformar el adobe recién hecho y con sacudidas suaves verticales.

FIGURA N°19

17.

SECADO DE LOS ADOBES

Previa a la producción masiva de adobes deberá habilitarse un espacio para el secado de adobes, el mismo que puede ser un área de considerables dimensiones , nivelada , libre de impurezas , bajo sombra o


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protección de esteras, telas, plástico, paja o arena húmeda para evitar que la evaporación rápida, debida al viento y el sol fuerte, los fisure. Si el clima es muy caluroso se recomienda secar los adobes bajo sombra durante los dos primeros días para evitar el secado brusco que podría originar un alto porcentaje de agrietamientos, en cuyo caso se deberá eliminar los adobes.

8.1 SECADO Y ALMACENAMIENTO.

Paso 1: El suelo del tendal debe ser nivelado libre de césped, piedras y sales, bajo sombra y protegido del viento, el espacio del tendal debe ser tal que pueda albergar la producción de 10 días. Para evitar la adherencia entre el adobe y el suelo debes espolvorear la superficie del suelo con arena fina, colocar papel u otro material, a fin de evitar el agrietamiento y fisuras en el adobe.


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FIGURA N°20

Paso 2: A los 6 días, voltéalos de canto o costado para que se sequen uniformemente, cuidando que el aire circule entre estos. El tiempo de secado depende del clima, pudiendo tardar entre dos a cuatro semanas.

FIGURA N°21


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Paso 3: a los 20 días ya puedes apilar los adobes. A partir de los treinta días , el adobe estará listo para ser usado.

FIGURA N°22

8.2 CONTROL DE CALIDAD

Paso 1: Haz varios adobes de prueba en la proporción que estimes realizar los adobes definitivos y sécalos durante un día, esto te servirá como referente para saber si la proporción de arena

y arcilla son las

adecuadas. Si los adobes se rajan, hay que adicionar arena gruesa al barro y por el contrario si se desmoronan o deforman debemos agregar más cantidad de suelo arcilloso.

FIGURA N°23


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Paso 2: Añade la mitad de arena a toda la cantidad de barro. Luego, haz otra prueba. Si aún se rajan, vuelve a añadir la misma cantidad de arena al barro. Y así sucesivamente.

FIGURA N°24

Paso 3:Lleva a cabo el paso 2, pero solo hasta que los adobes ya no se rajen. puedes hacer simultáneamente varias pruebas con diferentes contenidos de arena cada una de las cuales llevará una inscripción con la proporción de la mezcla.

18.

MALAS EXPERIENCIAS EN LA ELABORACION DEL ADOBE

Durante la elaboracion del adobe es frecuente que ocurran inconvenientes que perjudiquen la construccion, por lo que consideramos importante mencionar algunos de ellos. 

Las dimensiones recomendables para la elaboracion de adobes son 0.38 x0.38 x0.08 , sin embargo en la practica podemos encontrar dimensiones


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que no se ajustan a lo normado, provocando que la resistencia del adobe sea débil, fisurandose ante cualquier esfuerzo minimo. 

El tiempo de secado puede tardar de 2 a 4 semanas teniendo en consideración el tipo de clima, no es recomendable el uso de adobe que no está seco.



Si el clima es muy caluroso puedes considerar secar el adobe bajo sombra durante los dos primeros días para evitar el secado brusco que pueda originar agrietamientos.



La cantidad de agua es difícil de establecer,

en general es posible

obtener buenos adobes agregando no más de un 30 de agua con respecto al peso del suelo seco.


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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.



Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento. Folleto 2010



Morales m. Roberto 1977 (diseño sísmico de construcciones de adobe y bloque estabilizado).



Normas técnica de edificación E.080 adobe (R.M.N°504-99MTC/15-04 DE 29.12.99)


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