Manual de Especificaciones y Garantias Ahmsa

MANUAL DE ESPECIFICACIONES Y GARANTIAS AHMSA

INDICE Página • • • •

Polít ica de Calidad de la Empresa Polít icas Generales Ser vicios, Vent as e Información por Int ernet Not a Import ant e

1 2 4 5

PRODUCTOS PLANOS LAMINADOS EN CALIENTE Placa Tabla de Garant ía del Product o Placa Lámina Rolada en Calient e / Rollo Tabla bla de Garantí ntía a de dell Prod oduc ucto to Roll ollo en en Ca Caliente iente Lámina Rolada en Calient e Decapada Tabla bla de Garantí ntía de dell Prod oduc ucto to Roll ollo De Decapa pado do Rollo La Laminado minado en Ca Caliente liente con con P Proc roce eso de Skin kin Pa Pass Lámina Derrapant e

6 7 20 21 28 29 30 31 31

PRO DUC DUCTOS TOS PLA N O S LA LAM M IN INA A DO DOS S EN FRIO Lámina Rolada en Frío Tabla bla de Garantí ntía a de dell Produc oducto Lá Lámina mina Temp mpla lada da Tabla de Garantía tía del Producto Lámina Cruda Hojalat a Tabla de Garant ía del Product o Hojalat a Lámina Cromada Tabla bla de Garantí ntía a de dell Prod oduc ucto to Lá Lámina mina Crom oma ada

39 40 51 52 53 57 58 61

PRODUCTOS NO PLANOS Perfiles Pesados Vigas Perfil Rect angular Canales Angulos Tabla de Garantía tía de los Productos tos No Planos Perfiles Ligeros Solera Est ruct ural y Comercial Tabla de Garant ía del Product os Solera

62 63 65 66 71 72 73 76

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Glosario Tabla de Calibres Fact ores de Conversión

77 81 82

Es interés de esta dirección:

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Fomentar la competitividad e incrementar el valor de los recursos naturales y humanos de nuestras empresas, acorde a las normas y leyes de Medio Ambiente y Seguridad. Satisfacer las necesidades de Calidad y Servicio de nuestros clientes. Utilizar el Sistema de Administración AHMSA AHMSA (SAA) y sus principios como herramienta para mejorar nuestras metas y permitir el fortalecimiento de nuestra empresa continuamente.

Monclova, Coahuila, 8 de Junio de 2001. Revisión 00

LIC. ALONSO ANCIRA ELIZONDO DIRECTOR GENERAL

ARQ. MANUEL ANCIRA ELIZONDO

LIC. JORGE ANCIRA ELIZONDO

DIRECTOR GENERAL ADJUNTO DE OPERACIONES

DIRECTOR GENERAL ADJUNTO DE ADMINISTRACION Y FINANZAS

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POLITICAS GENERALES Por variación en peso

Una variación de hasta el +/- 1% del peso de báscula entre el cliente y AHMSA por embarque facturado será permitida, sin que proceda una reclamación.

Recalamación por óxido

AHMSA no será responsable de reclamaciones por óxido. La decoloración y manchas son inherentes a la presencia de humedad, incluyendo condensaciones ambientales en tránsito; acumulados entre las vueltas del rollo o entre las hojas. AHMSA no considerará reclamación por óxido óxido ya sea inmediata o posterior cuando: 1. El material material es orden ordenado ado sin aceit aceite e o sin un trata tratamient miento o superficial. 2. La orden orden especifiq especifique ue empaque empaque sin sin la mínima protección. 3. El material material es es almacenad almacenado o a la intempe intemperie, rie, no no se proteja proteja de la humedad o se someta a cambios bruscos de temperatura. Nota: Cuando el material llegue y la temperatura del rollo esté debajo de la temperatura del almacén, el rollo no deberá ser desempacado hasta que alcance la temperatura tempera tura del almacén.

Por mojado en tránsito

Puntas y colas en lámina cruda directa

Propiedades mecánicas y análisis químicos

AHMSA considerará como reclamaciones por mojado en tránsito sólo si los siguientes requisitos han sido encontrados en tránsito normal. Todos los envíos son inspeccionados inmediatamente para notificar presencia de humedad en el empaque. Si hay presencia evidente de humedad, una anotación debe ser hecha en la remisión en presencia del transportista. Para material “cliente recoge” la reclamación deberá ser hecha contra el transportista y notificar al departamento de Ventas AHMSA. Si no hay evidencia de humedad por fuera del empaque, el acero se inspecciona inmediatamente para verificar humedad por condensación en tránsito, si hay evidencia, la reclamación se presenta inmediatamente. La lámina cruda se envía directamente del molino reductor a menos que otra especificación sea acordada (rollo lavado). El rollo es enviado con la punta y cola fuera de calibre y no será causa de reclamación (se garantiza el 97% dentro de calibre). En cuanto a propiedades mecánicas o análisis químicos son el resultado de pruebas desarrolladas en muestras obtenidas de un punto específico del producto(s) de acuerdo con el procedimiento de muestreo descrito; por lo que cualquier garantía está limitada a los valores obtenidos en tales puntos y mediante tal procedimiento. 2

Variaciones permitidas

Los productos vendidos por AHMSA estarán sujetos a las variaciones, tolerancias y clasificación de la manufactura estándar ofertada en este manual. La especificación para determinar los dígitos en una dimensión de una prueba es la l a norma ASTM E-29.

Recomendación técnica

AHMSA no será responsable por los resultados de cualquier recomendación técnica en conexión con el diseño, instalación o uso de los productos ofertados aquí.

Política general de reclamaciones

Si se determina que el material no funciona, se reportará a AHMSA para que el personal técnico acuda a cuda a la revisión del mismo. Cuando un rollo aparentemente presente alta frecuencia de imperfecciones o defectos, el cliente podrá descartar de su proceso sólo después de que el rollo ha sido procesado mínimo un 10%. Cualquier no-conformidad técnica o administrativa será notificada vía Internet a través de la página web www.ahmsa.com, www.ahmsa.com, Información a Clientes, Reclamaciones y el departamento de Crédito y Cobranza de AHMSA, el que canalizará a través de nuestro sistema interno hacia los departamentos de Servicio Técnico y Ventas para su atención inmediata.

Volumen de productos en general

Para todos los productos en general el requerimiento específico de volumen deberá ser consultado con un representante de AHMSA.

Rendimiento en hojalata y lámina cromada

Las reclamaciones por rendimiento de corte deberán presentarse máximo 30 días después de haber cerrado su corte, por ejemplo: El rendimiento del mes de agosto podrá presentarse máximo el 30 de septiembre, despues de 30 días AHMSA se reserva el derecho de aceptar la reclamación.

Rollo rolado en caliente directa de molino

De acuerdo a la norma ASTM A-568, A-635, DIN-1634 etc. la condición superficial del rollo rolado en caliente tiene una superficie con óxido o escama, resultado normal del proceso de laminación en caliente, por lo anterior, no hay garantía del 100% libre de defectos (se garantiza el 98%) el rollo puede contener cualquier defecto como: rayas mecánicas, escama, marcas o laminaciones. El rollo se suministra con la punta y cola fuera de calibre y marcas del enrollador, enroll ador, esto no será causa de reclamación. reclamaci ón.

3

SERVICIOS, VENTAS E INFORMACION POR INTERNET 1. Sistema de Información Informac ión a Clientes AHMSA proporciona de manera oportuna y confiable toda la información de las transacciones comerciales que realiza con sus clientes, desde el estado del pedido hasta el embarque del producto. Los módulos del Sistema de Información a Clientes por Internet son: •

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Pedidos Producto en proceso Embarque Cartera

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Facturación Certificados de calidad Atención a reclamaciones Acceso Acceso a ventas ventas de inventario invent ario en línea lí nea

La entrada al sistema se encuentra en la dirección WWW.AHMSA.COM en el botón de Información a clientes .

2. Inventarios AHMSA en

Internet

Mediante el uso de tecnología de punta, AHMSA ofrece a través de Internet todos sus productos en existencia disponibles para venta. El cliente obtiene beneficios en los costos de compra, tales como: •

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Ahorro en llamadas telefónicas Ahorro en envíos de fax Compra a cualquier hora del día, los 7 días de la semana, entre otros

La transacción se realiza de manera sencilla y rápida una vez que se han seleccionado los productos a comprar, proporcionado los datos de transporte y el destinatario donde se va a entregar el producto. La entrada a los inventarios inventari os AHMSA en Internet se encuentra encuen tra en la dirección WWW.AHMSA.COM en el botón de Inventarios en Líne@ .

Para mayor información marque los teléfonos: llamada local (866) 649 34 00 para el interior de la república 01 800 718 62 90, o envíe un correo electrónico a [email protected] •

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NOTA IMPORTANTE Toda la información de los materiales descritos en este manual es general y las especificaciones no deberán ser usadas para cualquier aplicación sin la asistencia del personal profesional competente de AHMSA para verificar y examinar su exactitud de la funcionalidad y aplicabilidad de los materiales descritos. Quien haga uso de los materiales es bajo su propio riesgo y asume cualquier resultado res ultado obtenido en su uso final. Altos Hornos de México, S.A. de C.V. C.V. rechaza cualquier o todos los gastos por pérdida comercial, gastos de mano de obra o daños consecuenciales de cualquier otro tipo que implica la garantía para algún propósito en particular.

La información contenida en este manual puede sufrir cambios sin previo aviso, cambios que serán actualizados en “El Manual de Especificaciones y Garantías AHMSA” en la pagina de Internet: WWW.AHMSA.COM , sección Productos.

5

PRODUCTOS PLANOS LAMIN LAM INAA DO DOSS EN CA LIE LIENTE NTE

Los productos planos laminados en caliente que AHMSA produce cumplen con las más estrictas normas internacionales de calidad. Los procesos de producción de placa y rollo están certificados bajo la norma ISO-9001:2000. Para cumplir las especificaciones de la industria automotriz, el departamento de Laminación Laminación en Caliente cuenta con la certificación certificación ISO/ TS16949. Se cuenta además con la certificación ISO-14001 para garantizar la protección al medio ambiente durante el proceso de fabricación de los productos. AHMSA ofrece placa y lámina rolada en caliente en grados y especificaciones especificaciones que cubren gran parte de los aceros para aplicaciones de la industria automotriz y de la construcción, así como para la fabricación de maquinaria pesada, tubería, estructuras, recipientes a presión, etc. AHMSA es el único fabricante de placa en México. Los grados que se presentan en este manual son nuestros principales productos de línea. Algunos de ellos requieren requiere n volumen mínimo para su fabricación y/o están sujetos a algunas restricciones. restricciones. Cualquier especificación no contemplada en este manual puede consultarla con: •

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Subgerente de Productos en Caliente y No Planos Conm Co nm.: .: (866) (866) 649 33 30 Exts.: 1849, 19 1930 ó 3872 Superintendente Superintendente de Ingeniería Metalúrgica en Caliente y No Planos Pl anos Conm Co nm.: .: (866) (866) 649 33 30 Exts.: 1919, 19 1930 ó 3872 Subgerente de Servicio Técnico Conm Co nm.: .: (866) (866) 649 33 30 Exts.: 1743, 19 1930 y 3872 o por correo electrónico a [email protected]

6

PLACA PLACA ANCHA

Acero en hojas suministrado en condiciones de rolado con o sin orilla de molino disponible en espesores desde 0.3125” hasta 2” y anchos de 56” hasta 120” con garantías de calidad interna. Para requerimientos de espesores menores a 0.3125” y mayores a 2” solicitar factibilidad de fabricación. CLASIFICACION Por su resistencia a la deformación los aceros se clasifican de la siguiente manera: I.I.- Ac Acer eros os de de baja baja res resis iste tenc ncia ia:: Son todos aquellos que tienen un límite elástico de 30 KSI mín. II.II.- Aceros Aceros de media media resist resistenc encia: ia: Son los aceros con un límite elástico de 35 KSI mín. III.III.- Aceros Aceros de alta resistenc resistencia: ia: Son los aceros con un límite elástico de 45 KSI mín. Nota: En todas las tablas la composición composición química es máxima cuando no tenga rango rango o mínimo mínimo y las propiedades mecánicas son mínimas cuando no tenga rango. El peso máximo de la placa cortada a medida es de 6 toneladas métricas.

TABL ABLAA 1

ACEEROS BAJ AC BAJO, O, MEDIO MEDIO Y AL ALTTO CAR CARBONO BONO (ac (acero SAE SAE))

Especificación SAE 1010 010 y 101 1012

Descripción y uso final Bajo Bajo carb carboono para para fabri abriccació aciónn de perf erfiles iles,, tuber uberíía solda oldada da,, etc. etc.

SAE SAE 1015 1015,, 1018 1018 y 1020 1020 SAE SAE 102 1022, 2, 1025 1025 y 103 10300 SAE 1035 035 y 104 1040 SAE 104 10455, 10 1050 y 105 10555 SAE 1060 SAE 1552

Medio Medio carbon carbonoo para para fabric fabricaci ación ón de piezas piezas estruc estructur turale ales. s. Piez Piezas as de maqu maquin inar aria ia,, her herra rami mien enta tas, s, etc. etc. Pie Piezas zas de maqu maquin inar aria ia,, herr herram amie ienntas, tas, conc concha ha de carre arretitillllaa, pala palas, s, etc. etc. Piez iezas de maq maquina uinari riaa. Implementos agrícolas. Piezas templadas, cuchillas y gavilanes.

7

Características químicas Especificación SAE 1010 SAE 1012 SAE 1015 SAE 1018 SAE 1020 SAE 1022 SAE 1025

C 0.08 - 0.13 0.10 - 0.15 0.13 - 0.18 0.15 - 0.20 0.18 - 0.23 0.18 - 0.23 0.22 - 0.28

Composición química Mn P S 0.30 - 0.60 0.030 0.035 0.30 - 0.60 0.030 0.035 0.30 - 0.60 0.030 0.035 0.60 - 0.90 0.030 0.035 0.30 - 0.60 0.030 0.035 0.70 - 1.00 0.030 0.035 0.30 - 0.60 0.030 0.035

SAE 1030 SAE 1035 SAE 1040 SAE 1045 SAE 1050 SAE 1055

0.28 - 0.34 0.32 - 0.38 0.37 - 0.44 0.43 - 0.50 0.48 - 0.55 0.50 - 0.60

0.60 - 0.90 0.60 - 0.90 0.60 - 0.90 0.60 - 0.90 0.60 - 0.90 0.60 - 0.90

0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030

0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035

0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35

2 2 2 2 2 2

SAE 1060 SAE 1552

0.55 - 0.65 0.47 - 0.55

0.60 - 0.90 1.20 - 1.50

0.030 0.030

0.035 0.035

0.35 0.15 - 0.35

2 2

TABLA 2

Si 0.35

Rango de dimensión 1 1 1 1 2 2 2

ACER ACE RO ESTR ESTRUC UCTUR TURAL AL DE MEDIA RES RESIS ISTE TENCIA NCIA Y ALT ALTAA RES RESIS ISTE TENCIA NCIA

Especificación LC PAILAS ASTM ASTM A-28 A-2833-A, A, B, C ASTM A-36 ABS A, B, D, E LLOY LLOYD D´S A, B, D, E ASTM A-131-A, A-131-A, B, D, E DIN/BS DIN/BS EN 1002 100255 S-235 S-235 DIN/BS DIN/BS EN EN 10025 10025 S-275 S-275 DIN/BS DIN/BS EN EN 10025 10025 S-355 S-355 ASTM ASTM A-57 A-5722-50 50 y 60 60 ASTM A-572-65 ASTM ASTM A-656 A-656 Gr Gr. 50 50 y 60 ASTM ASTM A-656 A-656 Gr. Gr. 70 y 80 ASTM A-709 Gr Gr. 50 50 JIS JIS G-3 G-310 1066 SMSM-49 4900-A A

Descripción y uso final Fabricación de pailas para galvanizado. Para Para estr estruc uctu tura rass de uso uso mode modera rado do y alta alta sold soldab abililid idad ad.. Media resistencia, estructural, vigas soldadas, bases de columnas. Acer Aceroo est estru ruct ctur ural al de medi median anaa res resis iste tenc ncia ia para para fabr fabric icac ació iónn de de bar barco cos. s. Para Para estru estructu cturas ras de uso uso mode moderad radoo y alta alta soldab soldabili ilidad dad.. Media Media resist resistenc encia, ia, estru estruct ctura ural,l, vigas vigas solda soldadas das,, bases bases de columna columnas. s. Alta Alta resist resistenc encia, ia, viga vigass soldad soldadas, as, part partes es para para puent puentes, es, edif edifici icios. os. Alta Alta resi resist sten enci cia, a, baja baja alea aleaci ción ón,, est estru ruct ctur ural al,, vig vigas as sold soldad adas as,, pue puent ntes es,, edificios. Alta re resistencia, ba baja al aleación, ba bases de de po postes y luminarias. Alta Alta resis resisten tencia cia,, estr estruct uctura uras, s, viga vigass sold soldada adas. s. Extra Extra alta alta resi resist stenc encia ia para para estru estructu cturas ras dond dondee requie requiere re ahorr ahorroo en peso. peso. Alta re resistencia, ba baja al aleación pa para pu puentes. Alta Alta resi resist sten enci cia, a, baja baja alea aleaci ción ón con con exc excel elen ente te sold soldab abililid idad ad para para puentes, barcos tanque de petróleo, etc.

8

Características químicas y propiedades físicas Límite Ultima % de Rango elástico tensión elong. en de KSI mín. KSI mín. 8” min. dimensión

Especificación

Composición química % en peso (máximo) C Mn P S Si Cb V

LC PAILAS ASTM A-283-A ASTM A-283-B ASTM A-283-C ASTM A-36 ABS A

0.06 0.14 0.17 0.24 0.27 0.23

0.35 0.90 0.90 0.90 1.20 1.35

0.030 0.035 0.035 0.035 0.040 0.035

0.030 0.040 0.040 0.040 0.050 0.040

0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 -

-

-

24 27 30 36 34

45 - 60 50 - 65 55 - 75 58 - 80 58 - 71

27 25 22 20 21

1 1 1 1 1 1

ABS B ABS D ABS E LLOYD´S A LLOYD´S B LLOYD´S D LLOYD´S E ASTM A-131-A ASTM A-131-B

0.21 0.21 0.18 0.23 0.21 0.21 0.18 0.21 0.21

0.80 - 1.10 0.70 - 1.35 0.70 - 1.35 1.35 0.80 - 1.10 0.70 - 1.35 0.70 - 1.35 0.52 0.80

0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035

0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.035 0.035

0.35 0.10 - 0.35 0.10 - 0.35 0.35 0.10 - 0.35 0.10 - 0.35 0.50 0.35

-

-

34 34 34 34 34 34 34 34 34

58 - 71 58 - 71 58 - 71 58 - 71 58 - 71 58 - 71 58 - 71 58 - 75 58 - 75

21 21 21 21 21 21 21 21 21

1 1 1 1 1 1 1 1 1

ASTM A-131-D ASTM A-131-E DIN EN 10025 S-235 DIN EN 10025 S-275 DIN EN 10025 S-355 ASTM A-572-50

0.21 0.18 0.20 0.21 0.24 0.23

0.60 0.70 0.90 1.50 1.50 1.35

0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035

0.035 0.10 - 0.35 0.035 0.10 - 0.35 0.040 0.040 0.040 0.55 0.035 0.40 0.050

0. 0.06

34 34 35 37 51 50

58 - 75 58 - 75 49 - 68 59 - 81 71- 91 65

21 21 20 20 18 18

1 1 2 2 3 2

ASTM A-572-60 ASTM A-572-65 ASTM A-656 Gr. 50 ASTM A-656 Gr. 60 ASTM A-656 Gr. 70 ASTM A-656 Gr. 80 ASTM A-709 Gr. 50 JIS G-3106 SM-490-A

0.26 0.23 0.18 0.18 0.18 0.18 0.23 0.20

1.35 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.35 1.60

0.035 0.035 0.025 0.025 0.025 0.025 0.035 0.035

0.040 0.040 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035

0. 0.15 0. 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0. 0.15 -

60 65 50 60 70 80 50 47

75 80 60 70 80 90 65 71- 88

16 15 20 17 14 12 18 21

2 3 2 3 3 3 2 2

0.40 0.40 0.60 0.60 0.60 0.60 0.40 0.55

mínimo

9

0.050 0.050 0.10 0.10 0.10 0.10 0.050 -

TABLA 3

ACEERO PAR AC PARAA RE RECIP IPIE IENTE NTESS A PR PRESION

Especificación ASTM/ ASTM/ASM ASME E SA-2 SA-28585-C C

Descripción y uso final Recipi Recipient entes es estaci estaciona onario rioss de de resi resist stenc encia ia baja baja e interm intermedi edia. a.

ASTM ASTM/A /ASM SME E SA-4 SA-455 55 ASTM/ ASTM/ASM ASME E SA-51 SA-516-6 6-600

Reci Recipi pien ente tess esta estaci cion onar ario ioss de alta alta resi resist sten enci cia. a. Recipi Recipient entes es de de media media resis resisten tencia cia para para servi servicio cio de de media media y baja baja temperatura. Recipi Recipient entes es para para medi mediana ana y baja baja temp tempera eratur tura. a. Recipientes a presión (esferas).

ASTM/ ASTM/ASM ASME E SA-5 SA-51616-70 70 NMX B-475 ASTM/ASME SA-612 AAR TC-128-B

Recipientes para carros tanque de F.F.C.C.

Características químicas y propiedades físicas Especificación ASTM/ASME SA-285-C ASTM/ASME SA-455 ASTM/ASME SA-516-60 ASTM/ASME SA-516-70 NMX B-475 (1) ASTM/ASME SA-612 AAR TC-128-B

Límite Ultima % de Rango Composición química % en peso (máximo) elástico tensión elong. en de C Mn P S Si Cb KSI mín. KSI mín. 8” mín. dimensión 0.28 0.90 0.035 0.035 0.40 0.020 30 55 - 75 27 1 0.33 0.85 - 1.20 0.0.035 0.0.035 0.40 0.020 35 70 - 90 15 2 0.27 0.90 0.035 0.0.035 0.15 -0 -0.40 0.020 33 60 -8 -80 20 2 0.31 1.20 0.035 0.0.035 0.15 -0 -0.40 0.020 38 70 -9 -90 17 2 0.22 1. 1.0 - 1.60 0.035 0.0.030 0.50 0.020 - 0.05 55 76 - 91 17 3 0.25 1. 1.0 - 1.1.35 0.035 0.035 0.15 - 0.40 50 81- 10 101 16 2 0.25 1. 1.0 - 1.1.35 0.035 0.035 0.15 - 0.40 0.020 50 81- 101 16 2

(1): Para estos estos grados de acero acero por sus requerimi requerimientos entos especiale especiales, s, siempre siempre se deberá solicitar una factibilidad de producción.

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TABLA 4

ACEERO PAR AC PARAA FABR FABRICAC ICACION ION DE TU TUBE BER RIA DE CONDUC ONDUCC CION, SOPORTE Y REVESTIMIENTO

Especificación API 5L B y X-42 -42 API 5L X- 46 API 5L X-52 -52 al X-70

Descripción y uso final Tubería de conducción media resistencia. Tubería de media y alta resistencia. Tubería de alta resistencia.

API API X-52 X-52,, 60 60 y 65-GA

Tuber ubería ía de alta alta resi resist sten enci ciaa par paraa ser servi vici cioo gas gas amar amargo go..

Características químicas y propiedades físicas Especificación API 5L B API 5L X- 4 2 API 5L X- 4 6 API 5L X- 5 2 API 5L X- 5 6 API 5L X- 6 0 API 5L X- 6 5 API 5L X- 70 API X-52-GA X- 52-GA (1) API X-60- GA (1) API X-65X-65- GA (1)

Límite Ultima % de Rango Composición química % en peso (máximo) elástico tensión elong. en de C Mn P S Si Cb V Mo KSI mín. KSI mín. 2 ” mín. dimensión

0.20 0.16 0.16 0.15 0.15 0.15

1.15 1.20 1.20 1.35 1.35 1.50

0.035 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025

0.035 0.020 0.020 0.020 0.020 0.020

0.15 0.15 0.10 0.10 0.10

1.60 1.60 1.05 1.05 1.40

0.025 0.020 0.025 0.020 0.025 0.005 0.025 0. 0 .005 0.025 0.005

0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35

0.050 0.050 0.050 0.050

0.06 0.06 0.06 0.06

-

35 42 46 52 56 60

60 61 63 66 68 76

35 35 35 33 33 32

1 1 2 3 3 3

0.35 0.050 0.35 0.050 0.0.35 0.050 0.35 0. 0 .050 0. 0.35 0.050

0.06 0.06 0.06 0.06 0.06

0.2

65 70 52 - 68 60 - 75 68 - 80

78 83 66 - 80 75 80 - 92

32 30 35 32 30

3 3 3 3 3

(1): Para estos estos grados de acero acero por sus requerimie requerimientos ntos especiales especiales,, siempre se deberá deberá solicitar una factibilidad de producción.

11

TAB ABLA LA 5

RAN ANG GO DE DE DIM IMEENS NSIO ION N

Rango de dimensión 1 Ancho 56-60 61-64 65-68 69-72 73-76 77-80 81-84 85-88 89-92 93-96 97-107 108-120 Pulgadas 0.250-0.311

*

Consultar con Servicio Técnico

0.312 - 0.374 0.375 - 0.625 0.626 - 0.750 0.751- 0.875 0.876 - 1.000 1.001- 1.250

480 480 480 480 480 480

480 480 480 480 480 480

480 480 480 480 480 480

480 480 480 480 480 480

480 480 480 480 480 480

480 480 480 480 480 460

480 480 480 480 480 440

480 480 480 480 480 420

480 480 480 480 480 400

480 480 480 480 480 380

480 480 480 430 340

480 480 440 380 310

1.251- 1.500 1.501- 1.750 1.751- 2.000

480 440 380

480 410 360

450 390 340

430 360 320

400 340 300

380 330 290

360 310 270

350 300 260

330 280 250

320 270 240

280 240 210

250 220 190

> 2.000

*


Rango de dimensión 2 Ancho 56-60 61-64 65-68 69-72 73-76 77-80 81-84 85-88 89-92 93-96 97-107 108-120 Pulgadas 0.250-0.311

*


0.312 - 0.343

480

480

480

480

480

480

480

480

480

480

-

-

0.344 - 0.374 0.375 - 0.437 0.438 - 0.625 0.626 - 0.875 0.876 -1.000 1.001-1.250

480 480 480 480 480 480

480 480 480 480 480 480

480 480 480 480 480 480

480 480 480 480 480 480

480 480 480 480 480 480

480 480 480 480 480 460

480 480 480 480 480 440

480 480 480 480 480 420

480 480 480 480 480 400

480 480 480 480 480 380

480 480 480 430 340

480 440 380 310

1.251-1.375 1.376 -1.500 1.501-1.750 1.751- 2.000

480 480 440 340

480 480 410 320

480 450 390 300

460 430 360 280

440 400 340 270

420 380 330 250

400 360 310 240

380 350 300 230

360 330 280 220

350 320 270 200

310 280 240 190

280 250 220 170

> 2.000 *

*


Para estos rangos de dimensiones por sus requerimientos especiales, siempre se deberá solicitar una factibilidad de producción.

Nota 1: La longitud longitud máxima máxima de la la placa es es de 500” y la mínima mínima de de 150”. Nota 2: El peso máximo máximo de la placa placa cortada cortada a medida es de 6 tonelada toneladass métricas. métricas.

12

Rango de dimensión 3 Ancho 56-60 61-64 65-68 69-72 73-76 77-80 81-84 85-88 89-92 93-96 97-107 108-120 Pulgadas 0.312-0.343 0.344-0.374 0.375-0.437 0.438-0.500

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480

480

0.501-0.562 0.563-0.625 0.626-0.750 0.751-0.875

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 480

480 480 480 440

> 0.875 *

*


Para estos rangos de dimensiones por sus requerimientos especiales, siempre se deberá solicitar una factibilidad de producción.

Nota 1: La longitud longitud máxima máxima de la la placa es es de 500” y la mínima mínima de de 150”. Nota 2: El peso máximo máximo de la placa placa cortada cortada a medida es de 6 tonelada toneladass métricas. métricas.

TAB ABLA LA 6

VOLLUME VO MEN N MINI MINIMO MO POR POR PAR ARTTID IDAA

La orden mínima por partida serán 60 tons o múltiplos de 60. Ejemplo: Espesor 0.500” 0.375” 0.625”

Ancho 72” 84” 60”

Longitud 240” 240” 480”

Ton 60 120 180

1.000”

96”

240”

60

13

TAB ABLA LA 7

TOL OLEERANC ANCIAS IAS DE LA PLAC PLACAA (de ac acuerdo a AST ASTM A-6)

7.1 Variacio Variaciones nes permisibles permisibles en en espesor espesor para aceros aceros al carbono carbono y microaleados, microaleados, Tabla 1 de la norma ASTM A-6 Tolerancias hacia arriba Espesor especificado (Pulgadas) Hasta Desde Desde Desde Desde Desde Desde Desde Desde

1/4 1/ 1/4 5/ 5/16 3/ 3/8 7/16 1/ 1/2 5/ 5/8 3/4 1

hasta hasta hasta hasta hasta hasta hasta hasta

< 5/16 < 3/8 < 7/16 < 1/2 < 5/8 < 3/4 <1 <2

56 a < 72 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.06

Ancho (Pulgadas) 72 a < 84 84 a < 96 96 a < 108 108 a < 120 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.03 0.03 0.03 0.04 0.03 0.03 0.03 0.04 0.03 0.03 0.04 0.04 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07 0.08

7.2 Variacio Variaciones nes permisible permisibless en espesor espesor para aceros aceros al carbono carbono y microaleados microaleados,, Tabla A1.1 de la norma ASTM A-6 Espesor especificado (Milímetros) 7.0 - 08.0 9.0 - 11.0 12.0 14.0 - 16.0 18.0 20.0 22.0 25.0 28.0 30.0 32.0 35.0 38.0 40.0 45.0 50.0

Tolerancias hacia arriba Ancho (Milímetros) 1420 1420 a < 1800 1800 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8

1800 1800 a < 2100 2100 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0

2100 2100 a < 2400 2400 0.8 0.8 0.8 0.9 0.9 0.9 1.0 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0

2400 2400 a < 2700 2700 2700 2700 a < 3000 3000 0.8 0.9 0.8 1.0 0.9 1.0 0.9 1.0 1.0 1.1 1.0 1.2 1.1 1.3 1.2 1.3 1.3 1.4 1.4 1.5 1.5 1.6 1.6 1.7 1.7 1.8 1.8 2.0 2.0 2.3 2.3 2.5

Nota 1: La variación variación del espesor espesor hacia hacia abajo es de 0.01” 0.01” (tabla 7.1) 7.1) ó 0.3 mm (tabla 7.2). 7.2). Nota 2: El espesor espesor es medido medido a 3/8” 3/8” o 10 mm de la orilla orilla recortada recortada ó 3/4” 3/4” o 20 mm de de la orilla del molino. Nota 3: Para espesor espesor medido medido en cualquier cualquier otro punto punto diferente diferente al especificad especificado o en la nota 2, la variación permitida hacia arriba será 1 3/4” veces la cantidad marcada en las tablas 8 y 9 redondeado al punto más cercano a 0.01” ó 0.1 mm. 14

7.3 Variacio Variaciones nes permisible permisibless en ancho y largo largo para placa placa recortada recortada en espesore espesoress de 1 1/2” y menores, Tabla 3 de la norma ASTM A-6 Tolerancias hacia arriba en ancho y largo (Pulgadas) Dimensiones especificadas Hasta < 3/8 3/8 a < 5/8 5/8 a < 1 1a<2 (Pulgadas) Largo Ancho Ancho Largo Ancho Largo Ancho Largo Ancho Largo 120 a < 240 56 a < 84 1/2 3/4 5/8 7/8 3/4 1 7/8 1 1/4 84 a < 108 9/16 7/8 11/16 15/16 13/16 1 1/8 1 1 3/8 108 y mayores 5/8 1 3/4 1 1/8 7/8 1 1/4 1 1/8 1 3/8 240 a < 360 56 a < 84 1/2 1 5/8 1 1/8 3/4 1 1/4 7/8 1 1/2 84 a < 108 9/16 1 11/16 1 1/8 7/8 1 3/8 1 1 1/2 108 y mayores 11/16 1 1/8 7/8 1 1/4 1 1 3/8 1 1/4 1 3/4 360 a < 480 56 a < 84 1/2 1 1/4 5/8 1 3/8 3/4 1 1/2 7/8 1 5/8 84 a < 108 9/16 1 1/4 3/4 1 3/8 7/8 1 1/2 1 1 7/8 108 y mayores 3/4 1 3/8 7/8 1 1/2 1 1 5/8 1 1/4 1 7/8 Nota: La variación variación permisible permisible hacia abajo abajo del ancho y largo especifica especificado do es de 1/4”.

7.4 Variacio Variaciones nes permisible permisibless en ancho y largo largo para placa placa recortada recortada en espesore espesoress de 38.1 mm y menores, Tabla A1.3 A1.3 de la norma ASTM A-6 Tolerancias hacia arriba en ancho y largo (Milímetros) Hasta < 10.5 10.5 a < 16 16 a < 25 25 a < 50 Ancho Largo Ancho Largo Ancho Largo Ancho Largo

Dimensiones especificadas (Milímetros) Largo

Ancho

3000 a < 6000

1420 a < 2100 2100 a < 2700 2700 y mayores 6000 a < 9000 1420 a < 2100 2100 a < 2700 2700 y mayores 9000 a 1420 a < 2100 < 12000 2100 a < 2700 2700 y mayores

13 14 16 13 14 18 13 14 19

19 22 25 25 25 29 32 32 35

16 18 19 16 18 22 16 19 22

22 24 29 29 32 32 35 35 38

19 21 22 19 22 25 19 22 25

25 29 32 32 35 35 38 38 41

22 25 29 22 25 32 22 25 32

Nota: La variación permisible hacia abajo del del ancho y largo especificado es de 6.0 mm. mm.

7.5 Variacio Variacion n permisible permisible en Camber, Camber, Tabla Tabla 11 de la norma ASTM ASTM A-6 A-6 Espesor (Pulgadas)

Ancho (Pulgadas)

Camber permitido (Pulgadas)

2

Todos los anchos

1/ 8 x (número de pies de longitud / 5)

>2

Todos los anchos

1/ 4 x (número de pies de longitud / 5)

≤

15

32 35 35 38 38 44 41 48 48

7.6 Variacio Variaciones nes permisibles permisibles en Camber Camber para placa placa cortada en hojas, hojas, Tabla Tabla 11 11 ASTM A-6 A-6 Espesor (Milímetros)

Ancho (Milímetros)

Camber permitido (Milímetros)

50.8 > 50.8

Todos los anchos Todos los anchos

3.175 x (número de mm de longitud/ 1,524) 6.35 x (número de mm de longitud/ 1,524)

≤

7.7 Variacio Variaciones nes permisibles permisibles en planeza planeza para acero acero al carbono, carbono, Tabla Tabla 13 ASTM A-6 A-6 Ancho (Pulgadas) Espesor especificado (Pulgadas) 56 a < 72 72 a < 84 84 a < 96 96 a < 108 108 a < 120 Hasta < 1/4 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1/4 a < 3/8 15/16 1 1/8 1 1/4 3/8 a < 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1/2 a < 3/4 5/8 5/8 3/4 1 1 3/4 a < 1 5/8 5/8 5/8 3/4 7/8 1a<2 9/16 9/16 5/8 5/8 5/8

7.8 Variacio Variaciones nes permisibles permisibles en planeza planeza para acero acero al carbono, carbono, Tabla Tabla A1.13 ASTM A-6 Ancho (Milímetros) Espesor especificado (Milímetros) 1420 a < 1800 1800 a < 2100 2100 a < 2400 2400 a < 2700 2700 a < 3000 Hasta < 6 32 35 38 06 a < 10 24 29 32 10 a < 12 16 19 22 25 29 12 a < 20 16 16 19 25 25 20 a < 25 16 16 16 19 22 25 a < 50 14 14 16 16 16

16

7.9 Variacio Variaciones nes permisibles permisibles en planeza planeza para aceros aceros microaleado microaleados, s, Tabla Tabla 14 ASTM A-6 Ancho (Pulgadas) Espesor especificado (Pulgadas) 56 a < 72 72 a < 84 84 a < 96 96 a < 108 108 a < 120 Hasta < 1/4 1 7/8 2 2 1/4 1/4 a < 3/8 1 3/8 1 3/4 1 7/8 3/8 a < 1/2 15/16 1 1/8 1 5/16 1 1/2 1 5/8 1/2 a < 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 3/4 a < 1 7/8 15/16 1 1 1/8 1 5/16 1a<2 13/16 7/8 15/16 1 1

7.10 Variaciones ariaciones permisibles permisibles en planeza planeza para aceros microalead microaleados, os, Tabla Tabla A1.14 A1.14 ASTM A-6 Ancho (Milímetros) Espesor especificado (Milímetros) 1420 a < 1800 1800 a < 2100 2100 a < 2400 2400 a < 2700 2700 a < 3000 Hasta < 6 48 51 57 6 a < 10 35 44 48 10 a < 12 24 29 33 38 41 12 a < 20 22 25 29 32 35 20 a < 25 22 24 25 29 33 25 a < 50 21 22 24 25 25

17

7.11 7.11 Variaciones ariaciones permisible permisibless en ondulaciones ondulaciones para placa, placa, Tabla Tabla 15 de la norma ASTM ASTM A-6 Variación permitida desde una superficie plana en pulgadas de las tablas 13 y 14

1

2

3

4

5

6

7

5/16

5/16

1/4

3/16

1/8

1/8

1/16

1/16

3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8

3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8

5/16 5/16 3/8 7/16 1/2 1/2 9/16 5/8 11/16

3/16 1/4 5/16 5/16 3/8 3/8 7/16 7/16 1/2

3/16 3/16 3/16 1/4 1/4 5/16 5/16 5/16 3/8

1/8 1/8 3/16 3/16 3/16 3/16 1/4 1/4 1/4

1/16 1/8 1/8 1/8 1/8 3/16 3/16 3/16 3/16

1/16 1/16 1/16 1/8 1/8 1/8 1/8 1/8 1/8

15/16 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2

15/16 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2

11/16 3/4 7/8 15/16 1 1/16 1 1/8

1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 7/8

3/8 7/16 1/2 1/2 9/16 5/8

5/16 5/16 3/8 3/8 7/16 1/2

1/4 1/4 1/4 5/16 5/16 3/8

3/16 3/16 3/16 1/4 1/4 1/4

1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8

1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8

1 1/4 1 5/16 1 7/16 1 1/2 1 5/8 1 11/16 1 13/16 1 7/8 2 2 1/16 2 3/16 2 1/4 2 3/8

15/16 1 1 1/16 1 1/8 1 3/16 1 1/4 1 5/16 1 7/16 1 1/2 1 9/16 1 5/8 1 11/16 1 3/4

11/16 3/4 13/16 7/8 7/8 15/16 1 1 1/16 1 1/8 1 1/8 1 3/16 1 1/4 1 5/16

1/2 9/16 9/16 5/8 11/16 11/16 3/4 13/16 13/16 7/8 15/16 15/16 1

3/8 7/16 7/16 1/2 1/2 9/16 9/16 9/16 5/8 5/8 11/16 11/16 3/4

5/16 5/16 5/16 3/8 3/8 3/8 7/16 7/16 7/16 1/2 1/2 9/16 9/16

Variación permitida en ondulaciones (pulgadas), cuando el número de ondas en 12 pies es:

La ondulación es la máxima desviación de la superficie de la placa desde un plano paralelo a la superficie del punto de medición y adyacente a la superficie de la placa de cada una de las dos ondas máximas medido en una longitud de 12 pies. La variación de ondulación permitida está en función de la variación permitida en planura obtenida de las tablas 13 y 14, la que correponda.

18

7.12 Variacion Variaciones es permisibles permisibles en ondulaciones ondulaciones para placa, placa, Tabla Tabla A1.15 A1.15 de la norma ASTM ASTM A-6 Variación permitida desde una superficie plana en milímetros de las tablas 13 y 14

1

2

3

4

5

6

7

8 10 11

8 10 11

6 8 8

5 5 6

3 5 5

3 3 3

2 2 3

2 2 2

13 14 16 17 19 21 22 24 25

13 14 16 17 19 21 22 24 25

10 11 13 13 14 16 17 17 19

8 8 10 10 11 11 13 13 14

5 6 6 8 8 8 10 10 11

5 5 5 5 6 6 6 8 8

3 3 3 5 5 5 5 6 6

2 2 2 2 2 2 2 5 5

29 32 35 38 41 44

29 32 35 38 41 44

22 24 27 29 32 33

16 17 19 22 24 25

13 13 14 16 17 19

10 10 11 13 13 14

6 8 8 10 10 11

5 6 6 8 8 8

48 51 54 57 60 64

48 51 54 57 60 64

37 38 41 43 46 48

27 29 30 32 33 37

21 22 22 24 25 27

14 16 17 17 19 21

11 13 13 14 14 14

8 10 10 10 11 11

67 70 73 76 79

67 70 73 76 79

51 52 56 57 60

38 40 41 43 44

29 29 30 32 33

21 22 24 24 25

16 16 17 17 19

11 13 13 14 14

Variación permitida en ondulaciones (milímetros), cuando el número de ondas en 4,000 mm es:

La ondulación es la máxima desviación de la superficie de la placa desde un plano paralelo a la superficie del punto de medición y adyacente a la superficie de la placa de cada una de las dos ondas máximas medido en una longitud de 4,000 mm. La variación de ondulación permitida está en función de la variación permitida en planura obtenida de las tablas A1.13 y A1.14, la que correponda.

19

TABLA DE GARAN GARANTIA TIA DEL PR PROD ODUC UCTO TO “ PLACA” (HRO)

(HRO) Placa rolada en caliente con orilla recortada u orilla de molino, disponible en espesores de 0.312” hasta 2.000” y anchos de 56” hasta 120” dependiendo de la complejidad del acero. La superficie de la placa no está libre de óxido superficial. La placa es usada en aplicaciones estructurales estructurales y/o aplicaciones donde la calidad superficial no es importante. Las aplicaciones de la placa son principalmente para la fabricación de tubos, en la industria de la construcción y transformación, entre otras.

Concepto

Garantía

Observaciones

Oxidación

No se garant garantiza iza

Por ser un producto que no se protege de ninguna forma, podrá conten contener er oxidac oxidación ión ambien ambiental tal ligera ligera sin llegar llegar a ser ser corros corrosión ión..

Propiedades físicas o mecánicas

6 meses

De acuerdo a especificación solicitada.

Calidad de la superficie

6 meses

De acuerdo a la norma ASTM A-6, por la condición de rolado en caliente no se garantiza el 100% libre de defectos (se garantiza el 95% de la placa), la superficie puede presentar cualquiera de los siguientes defectos reparables sin rebasar la tolerancia del espesor: marcas mecánicas, rayas, escama, laminaciones, incrustaciones y grietas. Para requerimientos especiales, Ventas Ventas deberá solicitar factibilidad de fabricación.

Forma

6 meses

De acuerdo a la norma ASTM A-6, Tablas 13, 14, 15, A1.13, A1.14 y A1.15.

Tolerancias dimensionales

6 me meses

De ac acuerdo a la la no norma ASTM A-6, Ta Tablas 1, 1, 3, 3, A1.1 y A1.3.

Camber

6 meses

De acuerdo a la norma ASTM A-6, Tabla 11.

Nota 1: Bonificació Bonificación n sujeta a las las condicione condicioness superficiale superficiales s de la placa. placa. Nota 2: Después Después de 6 meses de embarcad embarcada a la placa, no se aceptan aceptan reclamaci reclamaciones. ones. Nota 3: Estas garantía garantíass aplican también también a las las dimensiones dimensiones fuera fuera del rango rango ofertado ofertado y que fueron aceptados mediante una factibilidad de fabricación.

20

LAMINA ROLADA EN CALIENTE / ROLLO LAMINA Y PLACA EN ROLLO

Lámina rolada en caliente sin decapar con orilla de molino disponible en espesores desde 0.059” hasta 0.500” dependiendo de la complejidad del acero, apropiada para aplicaciones en donde los requerimientos de planura extrema y el defecto de Coil Break no son importantes o donde los clientes tienen el equipo adecuado para reducir estos efectos. CLASIFICACION Por su resistencia a la deformación los aceros se clasifican de la siguiente manera: I.I.- Ac Acer eros os de de baja baja res resis iste tenc ncia ia:: Son todos aquellos que tienen un límite elástico de 30 KSI mín. II.II.- Aceros Aceros de media media resist resistenc encia: ia: Son los aceros con un límite elástico de 35 KSI mín. III.III.- Aceros Aceros de alta resistenc resistencia: ia: Son los aceros con un límite elástico de 45 KSI mín. Nota: En todas las tablas la composición composición química es máxima cuando no tenga rango rango o valor mínimo y las propiedades mecánicas son mínimas cuando no tenga rango.

TABL ABLAA 8

ACEEROS BAJ AC BAJO, O, MEDIO MEDIO Y AL ALTTO CARBONO CARBONO (Aceros (Aceros SAE AE))

Especificación SAE 1005 y 1006 SAE 10 1008, 10 1010 y 1012

Notas 4 4

Descripción y uso final Bajo carbono para piezas de troquelado moderado. Bajo ca carbono pa para fa fabricación de de pe perfil co comercial, tu tubular y polines.

SAE 10 1015, 10 1018 y 1020 SAE 1025 y 1030 SAE 1035, 1040 y 1045 SAE 1050 y 1055 SAE 1060 SAE 1552

4 4 4 4 4 4

Medio ca carbono pa para fa fabricación de de pi piezas estructurales. Piezas de maquinaria, herramientas. Herramien ientas, cuchillas, concha de carretilla, palas. Herramientas, carcazas, reducción en frío. Implementos agrícolas. Piezas templadas.

AHMSA 130-B

4

Piezas templadas, discos de arado.

Nota 4: Estos grados grados se fabrican fabrican en toda la gama gama de dimensio dimensiones nes de acuerdo acuerdo al rango de dimensiones indicado.

21

Características químicas Especificación SAE 1005

Composición química P S 0.030 0.035

C 0.06

Mn 0.35

SAE 1006 SAE 1008 SAE 1010 SAE 1012 SAE 1015 SAE 1018

0.08 0.10 0.08 - 0.13 0.10 - 0.15 0.13 - 0.18 0.15 - 0.20

0.25 - 0.40 0.30 - 0.50 0.30 - 0.60 0.30 - 0.60 0.30 - 0.60 0.60 - 0.90

0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030

SAE 1020 SAE 1025 SAE 1030 SAE 1035 SAE 1040 SAE 1045 SAE 1050 SAE 1055 SAE 1060

0.18 - 0.23 0.22 - 0.28 0.28 - 0.34 0.32 - 0.38 0.37- 0.44 0.43 - 0.50 0.48 - 0.55 0.50 - 0.60 0.55 - 0.65

0.30 - 0.60 0.30 - 0.60 0.60 - 0.90 0.60 - 0.90 0.60 - 0.90 0.60 - 0.90 0.60 - 0.90 0.60 - 0.90 0.60 - 0.90

SAE 1552 AHMSA 130 - B

0.47 - 0.55 0.35

1.20 -1.50 1.35

Rango de dimensión

Si -

B -

0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035

-

-

1 1 1 1 1 2

0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030

0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035

0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35

-

2 2 3 3 3 3 3 3 3

0.030 0.030

0.035 0.035

0.35 0.35

0.0005-0.0030

5 4

22

1

TABLA 9

ACEEROS DE AL AC ALTTA FORMABILID FORMABILIDAD AD PAR PARAA PIEZAS PIEZAS AUT AUTOMO OMOTR TRIC ICEES

Especificación

Notas

ASTM A-1011 (DS) DIN 1614-STW-22 DIN 1614-STW-23 DIN 1614-STW-24 1008/1010 ASTM A-607-50, 55 y 60

2 2 2 2 4 2

ASTM A-607-70

2

SAE J-1392-050 X/Y SAE J-1392-080 X/Y ASTM A-715-50

4 4 2

Descripción y uso final Troquelado extra profundo, carcaza de compresor. Comercial / trtroquelado para largueros de media resistencia. Troquelado profundo, embrague. Troquelado extra profundo, carcaza de compresor. Estructural media resistencia para largueros. Estructural al alta resistencia para aros y centros de rines, soporte de carrocerías. Estructural extra alta resistencia para largueros y travesaños. Estructural alta resistencia para componentes automotrices. Estructural extra alta resistencia para largueros. Alta resistencia para uso automotriz.

Nota 2: Estos grados grados por norma, norma, sólo se fabrican fabrican hasta 0.2299 0.2299”” de espesor. espesor. Nota 4: Se fabrica en toda la gama gama de dimensiones dimensiones de acuerdo al rango de dimensiones indicado.

Características químicas y propiedades físicas Composición química % en peso (máximo) Especificación ASTM A-1011 (DS) DIN 1614-STW-22 DIN 1614-STW-23 DIN 1614-STW-24 1008/1010

C 0.08 0.08 0.08 0.08 0.10

Mn 0.50 0.50 0.0.50 0.0.50 0.50

P 0.035 0.035 0.0.035 0.0.035 0.035

S Si 0.04 0.04 0.0.04 0.0.04 0.04 -

Cb -

ASTM A-607-50 ASTM A-607-55 ASTM A-607-60 ASTM A-607-70 SAE J-1392-050 X/Y SAE J-1392-080 X/Y ASTM A-715-50

0.20 0.20 0.20 0.20 0.15 0.18 0.15

1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.60 1.65

0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.020

0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.025

0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.100 0.010

0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40

23

Límite elástico KSI mín.

Ultima % de Prueba Dureza Rango tensión elong. en doblez máxima de KSI mín. 2” mín. 180º HRB dimensión

34 31.2 -4 - 46.0 43.0 -5 - 59.0 31.2 -4 - 46.0 43.0 -5 - 59.0 36 50 55 60 70 50 80 50

65 70 75 85 65 91 60

36 32 34 36 32

0T 0T 0T 0T 0T

65 65 65 65 65

1 1 1 1 1

22 22 22 18 22 16 24

2.0 T 2.0 T 2.0 T 2.5 T 2.0 T 3.0 T 2.0 T

-

3 3 5 5 3 5 3

TABLA 10

ACER ACE ROS PARA PER PERFILE FILESS Y ES ESTR TRUC UCTUR TURAS AS

Especificación G3101 SS 400 G3131 SPH C

Notas 4 4

G3131 SPH E

4

G3132 SPHT 1, 2, 3 y 4 ASTM A 1011 CS TA y TB

4 2

Descripción y uso final Acero mediana resistencia para estructuras y construcción. Acero comercial para uso en general y troquelado moderado. Acero bajo carbono para troquelado profundo y uso general. Tubería estructural de baja y alta resistencia. Acero comercial para uso estructural y troquelado moderado.

ASTM A 1011 SS 30 y 33

2

Acero de baja resistencia para uso estructural moderado.

ASTM A 1011 SS 36 y 40

2

ASTM A 1011 SS 45, 50 y 55 ASTM A 1011 HSLAS 45, 50 y 55 clase 1 ASTM A 1011 HSLAS 60 y 65 clase 1

2

Acero mediana resistencia para estructuras de uso moderado. Acero de alta resistencia para perfiles estructurales.

ASTM A 1011 HS HSLAS 70 clase 1

2y5 2y5 2 y5

ASTM A 1018 SS 30

3

ASTM A 1018 SS 33

3

ASTM A 1018 SS 36 y 40

3

ASTM A 1018 HSLAS 45, 50, 55, 60, 65 clase 1

3y5

ASTM A 1018 HSLAS 70 clase 1 ASTM A 131 A, B, D, E ABS A, B, D, E

3y5 3 3

LLOYD´S A, B, D, E ASTM A 709 36 y 50 DIN BS EN 10025 S-235 JR

3 3 4

DIN BS EN 10025 S-275 JR DIN BS EN 10025 S-355 JR SAE J-1392 Gr. 50 X y Y

4 4 4

Nota 2: Nota 3: Nota 4: Nota 5:

Acero de alta resistencia bajo aleación y ductilidad mejorada. Aceros micro aleados para postes de luz y torre de comunicación. Aceros mi micro al aleados de ex extra al alta re resistencia pa para estructuras en donde se requiera bajo peso. Acero de espesor grueso, baja resistencia para estructuras de uso moderado. Acero de espesor grueso, baja resistencia para uso moderado. Acero de espesor grueso, mediana resistencia para partes estructurales de uso moderado. Acero de espesor grueso, para partes estructurales con soldabilidad y ductilidad o maleabilidad mejorada. Acero micro aleado extra alta resistencia en espesores gruesos para uso estructural donde se requiere ahorro de peso. Acero estructural mediana resistencia para la fabricación de barcos. Acero micro aleado, mediana resistencia para construir puentes. Acero mediana resistencia para estructuras y uso moderado Acero alta resistencia para uso estructural, partes de puentes, contenedores, etc. Acero micro aleado para partes estructurales donde el uso es crítico.

Estos grados grados por norma, norma, sólo se fabrican fabrican hasta 0.2299 0.2299”” de espesor. espesor. Estos grados grados por por norma se fabrica fabrican n a partir de 0.180” 0.180” de espesor espesor.. Se fabrica en toda la gama gama de dimensiones dimensiones de acuerdo al rango de dimensiones indicado. Estos grados grados de acero acero clase clase 2 contienen contienen hasta hasta 0.15% 0.15% de carbono. carbono. 24

Características químicas y propiedades físicas Especificación G 3101-SS-400 G 3131-SPH C G 3131-SPH E G 3132-SPHT 1 G 3132-SPHT 2 G 3132-SPHT 3 G 3132-SPHT 4 ASTM A 1011 CS TA ASTM A 1011 CS TB ASTM A 1011 SS 30 ASTM A 1011 SS 33 ASTM A 1011 SS 36 ASTM A 1011 SS 40 ASTM A 1011 SS 45 ASTM A 1011 SS 50 ASTM A 1011 SS 55 ASTM A 1011 HSLAS 45 clase 1 ASTM A 1011 HSLAS 50 clase 1 ASTM A 1011 HSLAS 55 clase 1 ASTM A 1011 HSLAS 60 clase 1 ASTM A 1011 HSLAS 65 clase 1 ASTM A 1011 HSLAS 70 clase 1 ASTM A 1018 SS 30 ASTM A 1018 SS 33 ASTM A 1018 SS 36 ASTM A 1018 SS 40 ASTM A 1018 HSLAS 45 clase 1 ASTM A 1018 HSLAS 50 clase 1 ASTM A 1018 HSLAS 55 clase 1 ASTM A 1018 HSLAS 60 clase 1 ASTM A 1018 HSLAS 65 clase 1 ASTM A 1018 HSLAS 70 clase 1 ASTM A 131 A, B, D, E ABS A, B, D, E LLOYD´S A, B, D, E ASTM A 709 36 ASTM A 709 50 DIN BS EN 10025 S-235 JR DIN BS EN 10025 S-275 JR DIN BS EN 10025 S-255 JR SA J-1392 Gr. 50 X y Y mínimo

Composición química % en peso (máximo) Límite Ultima % de Prueba Rango elástico tensión elong. en doblez de C Mn P S Si Cb V KSI mín. KSI mín. 2” mín. 180º dimensión - 0.035 0.050 35.5 58 - 74 21 1.5 T 1 0.15 0.60 0.050 0.050 39.1 31 0.5 T 1 0.10 0.50 0.035 0.035 39.1 41 1 0.10 0.0.50 0.040 0.040 0.35 39.9 35 0.5 T 1 0.18 0.0.60 0.040 0.040 0.35 49.7 30 1.5 T 1 0.25 .30 - .90 0.040 0.040 0.35 59.7 25 2T 1 0.30 .30 - 1.0 0.040 0.040 0.35 71 20 2T 3 0.10 0. 0.60 0.030 0.035 - 0.008 0.008 1 0.15 0. 0.60 0.030 0.035 - 0.008 0.008 1 0.25 0.90 0.0.035 0.0.04 - 0.008 0.008 30 49 25 1 0.25 0.90 0.0.035 0.0.04 - 0.008 0.008 33 52 23 1 0.25 0.90 0. 0.035 0. 0.04 - 0.008 0.008 36 58 - 80 22 1 0.25 0.90 0.0.035 0.0.04 - 0.008 0.008 40 55 21 1 0.25 1.35 0.0.035 0.0.04 - 0.008 0.008 45 60 19 1 0.25 1.35 0.0.035 0.0.04 - 0.008 0.008 50 65 17 3 0.25 1.35 0.0.035 0.0.04 - 0.008 0.008 55 70 15 3 0.22 1.35 0.04 0.04 0.01 0.005 45 60 25 3 0.23 1.35 0.04 0.04 0.01 0.005 50 65 22 3 0.25 1.35 0.04 0.04 0.01 0.005 55 70 20 3 0.26 1.50 0.04 0.04 0.01 0.005 60 75 18 4 0.26 1.50 0.04 0.04 0.01 0.005 65 80 16 5 0.26 1.65 0.04 0.04 0.01 0.005 70 85 14 5 0.25 1.50 0.0.035 0.0.04 - 0.008 0.008 30 49 22 1 0.25 1.50 0.0.035 0.0.04 - 0.008 0.008 33 52 22 1 0.25 1.50 0.0.035 0.0.04 - 0.008 0.008 36 53 21 1 0.25 1.50 0.0.035 0.0.04 - 0.008 0.008 40 55 19 1 0.22 1.50 0.04 0.04 0.01 0.005 45 60 22 3 0.23 1.50 0.04 0.04 0.01 0.005 50 65 20 3 0.25 1.50 0.04 0.04 0.01 0.005 55 70 18 3 0.26 1.50 0.04 0.04 0.01 0.005 60 75 16 4 0.26 1.50 0.04 0.04 0.01 0.005 65 80 14 5 0.26 1.65 0.04 0.04 0.01 0.005 70 85 12 5 0.23 1.20 0.35 0.04 34 58 - 71 24 2 0.23 1.20 0.35 0.04 34 58 - 71 24 2 0.23 1.20 0.35 0.04 34 58 - 71 24 2 0.25 1.20 0.35 0.04 36 58 - 80 23 1 0.23 1.35 0.35 0.04 50 65 21 3 0.17 1.40 0.04 0.04 34 58 20 1 0.21 1.50 0.04 0.04 40 63 20 1 0.23 1.1.60 0. 0.04 0. 0.04 0.050 0.10 51 71 18 3 0.23 1.35 0.30 0.35 0.0.050 0. 0 .10 50 65 18 3 25

TABLA 11 11

ACER ACE ROS PARA RE RECIPIE IPIENTE NTESS A PRE PRESION

Especificación ASTM/ASME SA-285-C ASTM/ASME SA-414-C

Notas 5 3

ASTM/ASME SA SA-516-60

3

ASTM/ASME SA SA-414-G NOM-011-SEDG-1999 DOT-178-61-5 Gr. 3 ASTM/ASME SA-455 ASTM/ASME SA-612

5 2 2 3 3

ASTM/ASME A-515-70 AAR TC 128-B

3 3

Descripción y uso final Recipientes estacionarios de baja y media resistencia para tanques estacionarios. Recipientes me media re resistencia pa para se servicio de de me media y baja temperatura. Recipientes es estacionarios de de al alta re resistencia. Cuerpo y tapa recipientes portátiles de alta resistencia. Recipientes estacionarios de alta resistencia. Recipientes para tanques de F.F.C.C. Recipientes pa para se servicio me media y alta te temperatura. Recipientes para tanques de F.F.C.C.

Nota 2: Estos grados grados por norma, norma, sólo se fabrican fabrican hasta 0.2299 0.2299”” de espesor. espesor. Nota 3: Estos grados grados por por norma se fabrican fabrican a partir partir de 0.180” 0.180” de espesor espesor.. Nota 5: Estos grados grados son manufactura manufacturados dos en espesores espesores hasta 0.270” 0.270” de acuerdo a especificación especificación..

Características químicas y propiedades físicas Especificación ASTM/ASME SA-414-C ASTM/ASME SA-285-C ASTM/ASME SA-516-60 ASTM/ASME SA-414-G NOM-011-SEDG-1999 DOT-178-61-5 Gr. 3 ASTM/ASME SA-455 (1) ASTM/ASME SA-455 (2) ASTM/ASME SA-516-70 ASTM/ASME SA-612 AAR TC 128-B

Composición química % en peso (máximo) C Mn P S Si Cb 0.25 0.90 0.035 0.035 0.30 0.020 0.28 0.90 0.035 0.035 0.40 0.020 0.27 0.60-0 0- 0.90 0.035 0.035 0.15-0 5- 0.40 0.020 0.31 1.35 0.035 0.035 0.30 0.020 0.22 0.50 -1 -1.0 0. 0.050 0.050 0.30 0.010 -0 -0.040 0.22 0.50 - 1.0 0.050 0.050 0.30 0.010 - 0.0.040 0. 0.33 0.85 -1 -1.20 0.035 0.035 0.40 0.020 0. 0.33 0.85 -1 -1.20 0.035 0.035 0.40 0.020 0. 0.31 1.20 0.035 0.035 0.15 - 00..40 0.020 0.25 1.0 --11.35 0.035 0.035 0.15 --00.40 0.020 0.25 1.0 - 1.35 0. 0 .035 0.035 0.15 - 0.40 0.020

(1): (1): Para Para espe espesor sor < 0.37 0.375’’ 5’’.. (2): (2): Para Para espeso espesorr > 0.375’’ 0.375’’ a 0.500’ 0.500’’. ’.

26

Rango Límite Ultima % de de elástico tensión elong. en KSI mín. KSI mín. 2” mín. dimensión

33 30 32 45

55 - 70 55 - 75 60-8 0-80 75 - 95

22 27 25 16

1 1 2 3

50 50 38 37 38 50

61 64 75 - 9955 73 - 9933 70 -9 -90 81-101

27 27 22 22 21 22

3 3 3 3 3 3

50

81-101

22

3

TABLA 12

ACER ACE RO PARA PARA FABR FABRICAC ICACION ION DE TU TUBE BER RIA DE CONDUC ONDUCC CION ION,, SOPORTE Y REVESTIMIENTO

Especificación API 5L-A API 5L-B y X-42 ASTM A-252-C y A-53-A

Notas 4 4 4

Descripción y uso final Tubería de conducción baja resistencia. Tubería de conducción media resistencia. Tubería de conducción baja resistencia.

ASTM A-53-B API 5L-X-46, 52, 56 y 60 API 5L-X-65 y 70 API J-55 API X-52, 60 y 65 GA

4

Tubería de conducción media resistencia.

4

Tubería de conducción alta lta resistencia

4 1y4

Tubería de recubrimiento y soporte. Tubería de alta resistencia para servicio gas amargo.

Nota 1: Para estos grados de acero se requiere siempre una solicitud de factibilidad por los requerimientos especiales. Nota 4: Estos grados son manufacturados en gama de dimensiones de acuerdo al rango de dimensiones indicado.

Características químicas y propiedades físicas Especificación API 5L-A API 5L-B API 5L-X-42 ASTM A-252-C ASTM A-53-A ASTM A-53-B API 5L-X-46 API 5L-X-52 API 5L-X-56 API 5L-X-60 API 5L-X-65 API 5L-X-70 API J-55 API X-52-GA (1) API X-60-GA (1) API X-65-GA (1)

C 0.20 0.20 0.16 0.20 0.25 0.30 0.16 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.30 0.10 0.10 0.10

Límite Ultima % de Rango Composición química % en peso (máximo) elástico tensión elong. en de Mn P S Si Cb V Mo KSI mín. KSI mín. 8” min. dimensión 1.10 0.035 0.035 0.35 30 50 35 1 1.15 0.035 0.035 0.35 35 60 35 1 1.20 0.025 0.020 0.35 42 61 35 1 1.10 0.035 0.035 0.35 35 60 25 1 0.95 0.050 0.045 0.35 - 0.080 0.40 30 48 35 1 1.20 0.050 0.045 0.35 - 0.080 0.15 35 60 30 1 1.20 0.025 0.02 0. 0 .35 0.0.050 0.06 46 64 35 3 1.35 0.025 0.02 0. 0 .35 0.0.050 0.06 52 66 32 3 1.35 0.025 0.02 0. 0 .35 0.0.050 0.06 56 68 33 3 1.50 0.025 0.02 0. 0 .35 0.0.050 0.06 60 76 32 4 1.60 0.025 0.02 0. 0 .35 0.0.050 0.06 65 78 30 5 1.60 0.025 0.02 0. 0 .35 0.0.050 0.06 70 83 30 5 1. 1 .35 0.030 0.03 0.35 0.050 0. 0.06 55 70 - 90 33 3 1.05 0.020 0.005 0.35 0.0.050 0.06 52 66 32 3 1.10 0.025 0.005 0.35 0.0.050 0.06 60 75 32 4 1.1.05 0.0.020 0. 0.005 0.0.35 0. 0 .050 0.06 0.2 65 78 30 5

(1): Para estos estos grados de acero acero se requiere requiere siempre siempre una solicitud solicitud de factibilid factibilidad, ad, por los requerimientos especiales. Nota: El peso de cada cada rollo puede puede ser de 6 a 20 toneladas toneladas dependien dependiendo do del grado grado y dimensión. dimensión.

27

TABLA DE GARAN GARANTIA TIA DE DEL L PR PROD ODUC UCTO TO “ ROLLO EN CALIENTE” CALIENTE” (HO R)

(HOR) Lámina rolada en caliente sin decapar con orilla de molino, disponible en espesores de 0.059” hasta 0.500” y anchos de 28” hasta 63.750” dependiendo de la complejidad del acero. La superficie de rollo en caliente sin decapar no está libre de óxido superficial y el acabado superficial es semi-liso. El rollo laminado en caliente es usado en aplicaciones estructurales y/o aplicaciones donde la calidad superficial no es importante, por lo que, aplicaciones de pintado no se recomiendan sin una adecuada limpieza previa del acero.

Concepto

Garantía

Observaciones

Oxidación


Por ser un producto que no se empaca y no se protege de ninguna forma, forma, podrá podrá pres present entar ar oxid oxidaci ación ón ambi ambient ental, al, en las las part partes es expu expuest estas as del rollo sin llegar a ser corrosión.

Propiedades físicas

6 meses

De acuerdo a especificación solicitada.

Quie Quiebr bres es o coil break

Sin garantía 6 meses


6 me meses

De ac acuerdo a las es especificaciones ASTM A-568, A-635 DI DIN 16 1634, etc. por la condición de rolado en caliente, no se garantiza el 100% libre de defectos (se garantiza el 98% del rollo), la superficie puede presentar cualquiera de los siguientes defectos: marcas mecánicas, rayas, escama, laminaciones, incrustaciones. Para requerimientos especiales, Ventas Ventas deberá solicitar factibilidad de fabricación.

Forma tolerancia

6 meses

Directo del molino, se garantiza el 50% de lo marcado en la en la tolerancia de forma ASTM A-568.

45 días días

Se gara garant ntiz izaa el el 50% 50% de lo mar marca cado do en la tole tolera ranc ncia ia de form formaa ASTM ASTM A-568. No se garantizan los primeros 10 m del diámetro interno del rollo y 5 m del diámetro externo.

En acer aceros os hast hastaa SAE SAE 1010 1010 incl inclus usiv ivee no no se se gar garan antitiza za.. En En ace acero ross mayores a SAE 1010 se garantiza libre de quiebres.

*

Toler oleran anccias ias dimensionales

6 me meses ses

Espes spesor or:: Se Se gar garan antitizza el el 50% 50% de las las no normas rmas ASTM A-568 -568,, A-635 -635 en el 98% de la longitud total del rollo y el 2% de la longitud restante será el 100% de las normas. Ancho (orilla de de molino): - 0” + 0.500” Ancho (orilla recortada): -0” + 0.125”, en el 98% de la longitud del rollo y el 2% restante de la longitud el 100% de la ASTM A-568.

Camber

6 meses

0.500” máximo en 20 pies de longitud.

Teles elesco copi piad adoo y desalineado

Hast Hastaa la la rece recepc pció iónn

2” para para tele telesc scop opia iado do,, 1” 1” par paraa des desal alin inea eado do y 1.5 1.5”” par paraa des desal alin inea eado doss en acer aceros os alta alta resi resisi site tenc ncia ia..

Nota: Bonificació Bonificación n sujeta a las condicion condiciones es superficiale superficialess del rollo.

28

LAMINA ROLADA EN CALIENTE DECAPADA La lámina rolada en caliente se puede suministrar decapada con orilla de molino o recortada disponible disponi ble en espesor desde 0.059” a 0.500” y anchos desde 28” hasta 0.400”, con o sin aceite en un rango de peso de 7 a 20 toneladas (no se fraccionan rollos) en las características características generales siguientes: CLASIFICACION

Por su resistencia a la deformación los aceros se clasifican de la siguiente manera: I.I.- Ac Acer eros os de de baja baja res resis iste tenc ncia ia:: Son todos aquellos que tienen un límite elástico de 30 KSI mín. II.II.- Aceros Aceros de media media resist resistenc encia: ia: Son los aceros con un límite elástico de 35 KSI mín. III.III.- Aceros Aceros de alta resistenc resistencia: ia: Son los aceros con un límite elástico de 45 KSI mín. IV.IV.- Grados de acero acero ofertado en en calidades de lámina decapada son iguales iguales que la lámina rolada en caliente con las l as siguientes restricciones dimensionales:

Características Dimensionales

Grado de acero SAE 1005 1005 al 1008 1008 SAE 1010 1010 al 1020 1020 SAE 1010 1010 al 1020 1020 SAE 1021 1021 al 1030 1030 SAE 1021 1021 al 1030 1030 SAE 1035 al 1050 Grad Gradoo 33, 33, 36, 36, 42 Grados 46, 50 y 55 (4) Grado rado 60 KSI KSI (4) (4) Grados 65, 70, 75 y 80 (4)

Orilla recortada y de molino diámetro interior de 20” y 24”

Sólo orilla de molino y diámetro interior de 24”

Espesor (1) Ancho (3) Pulgadas mm Pulgadas mm 0.05 0.059-0. 9-0.25 2500 1.5 1.50-6.35 0-6.35 29-60 29-60 736. 736.6-15 6-1524 24 0.07 0.070-0. 0-0.25 2500 1.7 1.78-6.35 8-6.35 29-60 29-60 736. 736.6-15 6-1524 24 0.07 0.070-0. 0-0.25 2500 1.7 1.78-6.35 8-6.35 29-60 29-60 736. 736.6-15 6-1524 24 0.07 0.070-0. 0-0.20 2000 1.7 1.78-5.08 8-5.08 29-60 29-60 736. 736.6-15 6-1524 24

Espesor (2) Ancho (3) Pulgadas mm Pulgadas mm > 0.25 0.250-0. 0-0.40 4000 > 6.35-1 6.35-10. 0.16 16 29-48 29-48 736. 736.6-12 6-1219 19 > 0.25 0.250-0. 0-0.32 3200 > 6.3 6.35-8.13 5-8.13 29-60 29-60 736. 736.6-15 6-1524 24 > 0.32 0.320-0. 0-0.40 4000 > 8.13-1 8.13-10. 0.16 16 29-48 29-48 736. 736.6-12 6-1219 19 > 0.20 0.200-0. 0-0.32 3200 > 5.0 5.08-8.13 8-8.13 29-60 29-60 736. 736.6-15 6-1524 24

0.07 0.070-0. 0-0.20 2000 0.07 0.070-0. 0-0.25 2500

1.7 1.78-5.08 8-5.08 29-60 29-60 736. 736.6-15 6-1524 24 > 0.32 0.320-0. 0-0.40 4000 > 8.13-1 8.13-10. 0.16 16 29-48 29-48 736. 736.6-12 6-1219 19 No se fabrica > 0.070 - 0.180 > 1.78 - 4.57 29 - 48 736.6 - 1219 1.7 1.78-6.35 8-6.35 29-60 29-60 736. 736.6-15 6-1524 24 > 0.25 0.250-0. 0-0.37 3755 > 6.3 6.35-9.52 5-9.52 29-48 29-48 736. 736.6-12 6-1219 19

0.070-0. 0-0.250

1.78-6. 78-6.35

36-60 6-60 914.4-15 .4-1524 > 0.250-0. 0-0.375

> 6.35-9. 5-9.52

36-48 6-48

914.4-121 4-1219

0.07 0.070-0. 0-0.18 1800

1.78-4 1.78-4.5 .577

36-60 36-60 914. 914.4-15 4-1524 24 > 0.18 0.180-0. 0-0.32 3255

> 4.5 4.57-8.26 7-8.26

36-48 36-48

914. 914.4-12 4-1219 19

0.105-0. 5-0.180

2.67-4. 7-4.57

36-60 6-60 914.4-152 4-1524 > 0.180-0. 80-0.325

> 4.57-8. 7-8.26

36-48 6-48

914.4-121 4-1219

(1): Se puede puede suministrar suministrar en orilla orilla recortada recortada (OR), o bien con orilla orilla de molino molino (OM); (OM); con diámetro interior de 20” (508 mm) o bien de 24” (609.6 mm). (2): Sólo se suministra suministra en en orilla de molino molino (OM) (OM) y con diámetro diámetro interior interior de 24” (609.6 mm). mm). (3): Para anchos anchos de 27” a 29” (685 (685.8 .8 a 736.6 mm) mm) se ofrece como como orilla de molino molino previa previa solicitud de factibilidad. (4): La tolerancia tolerancia de desalinead desalineado o es de 4” (101.6 mm) máximo máximo para espesores espesores igual o mayor a 0.250” (6.35 mm).

29

TA BLA DE D E GA RA NTIA DEL PRO DUC DUCTO TO ” ROLLO DECAPA DECAPA DO DO”” (H (HR RP)

(HRP) Lámina rolada en caliente decapada con orilla de molino o recortada, disponible en espesores de 0.059” hasta 0.400” y anchos de 28” hasta 60” dependiendo de la complejidad del acero. El rollo caliente decapado es usado en aplicaciones similares a rollo en caliente sin decapar, decapar, pero donde la apariencia es más importante o donde se requiera una superficie limpia para troquelar o pintar. pintar.

Concepto

Garantía

Observaciones

Oxidación

Cero dí días

Sin ac aceite (e (extremadamente su susceptible a la ox oxidación).

90 días

Con aceite.

Propied iedades físicas o mecánicas

6 meses

De acuerdo a la especificación solicitada.

Quie Quiebr bres es o coil break

Sin Sin gar garan antítíaa 6 meses

En acer aceros os bajo bajo carb carbon onoo has hasta ta SAE SAE 101 10100 no no se se gar garan antitiza za,, en en ace acero ross mayores a SAE 1010 se garantiza libre de quiebres.

Camber

6 meses

0.500” max. en 20 pies de longitud.

Calidad de de superficie

6 me meses

Por la la co condición de de ro rolado en en ca caliente, no no es es po posible ga garantizar el 100% libre de defectos (se garantiza el 98% del rollo). La superficie puede presentar cualquiera de los siguientes defectos: marcas mecánicas, rayas, escama, laminaciones, incrustaciones. incrustaciones.

Forma

6 meses

Sin Skin Pass, 2 ondas de 0.750” máximo en un metro de rollo.

45 días días

Se gara garant ntiz izaa el el 50% 50% de lo marc marcad adoo en en la la tol toler eran anci ciaa de de for forma ma ASTM ASTM A-568. No se garantizan los primeros 10 m del diámetro interno del rollo y 5 m del diámetro externo.

Tolera leranc ncia iass dimensionales

6 mes meses

Espes pesor: or: Se gara garant ntiz izaa el 50 50% de las las norma ormass ASTM A-568 568, A-635 635 en el 98% de la longitud total del rollo y el 2% de la l a longitud restante será el 100% de las normas. Ancho (orilla de molino): -0” + 0.500”. Ancho (orilla recortada): -0” + 0.125”, en el 98% de la longitud del rollo y el 2% restante de la longitud el 100% de la ASTM A-568.

Teles elesco copi piad adoo y desa desalilinnead eado

Hast Hastaa la la rece recepc pció iónn

2” para para tele telesc scop opia iado do,, 1” 1” par paraa des desal alin inea eado do y 1.5 1.5”” par paraa des desal alin inea eado doss en acero ceross alt alta resi resissite itencia ncia..

Nota 1: Bonificació Bonificación n sujeta a las las condicione condicioness superficiales superficiales del del rollo. rollo. Nota 2: Después Después de 6 meses meses de embarcad embarcado o no se aceptan aceptan reclamac reclamaciones. iones.

30

ROLLO LAMIN LAM INAA DO EN CA LIE LIENTE NTE CON PROCESO DE SKIN PASS El rollo laminado en caliente puede suministrarse con el proceso de Skin Pass dentro de los siguientes rangos:

Carac aractt erís erístt icas ofert ofer t adas Rango de espesor Rango de ancho Diámetro interno Peso máximo Grad Grados os de de acer aceroo Planeza

0.059” - 0.250” 28” a 63.750” 30” 20 toneladas. Bajo Bajo y alt altoo carb carbon ono, o, baj baja, a, med media ia y alta alta res resis iste tenc ncia ia (lí (lími mite te elá elást stic icoo hast hastaa de 50 KSI. Se garantiza 1/4” máximo de desviación en un metro.

LAMINA DERRAPANTE La lámina antiderrapante se fabrica bajo la especificación ASTM A-786. A-786. Los grados en los que se fabrica son: aceros SAE 1008 y 1010 y ASTM A-36* A-36 * . *

Las tolerancias dimensionales y de forma son de acuerdo a las especificaciones ASTM A-568 (para espesores hasta 0.179”) y A-635 (para espesores de 0.180” hasta 0.375”).

( ) Dimensiones (pulgadas) Espesor Ancho *

0.074” 0.104” 0.125” 0.187” 0.250” 0.375”

36” 36” y 48” 36” y 48” 36” y 48” 36” y 48” 36” y 48”

Peso del rollo: 15 ton máximo. (* ) Para otros grados grados de acero y dimensio dimensiones, nes, consultar consultar a Servicio Servicio Técnico Técnico de Productos Productos Laminados en Caliente.

31

TABLA 13

TOLEERANC TOL ANCIAS IAS PAR ARAA ROLL ROLLO LAMINADO LAM INADO EN CALIENTE CALIENTE AS ASTM TM A-568 Y A-635

Tanto la tolerancia en espesor como en el ancho se garantizan en el 98% de la longitud del rollo. Las siguientes tolerancias corresponden a un 50% de lo indicado en la Tabla 4 de A-568, y Tabla 2 A-635 y para aceros microaleados HSLA aplica tabla 6 de ASTM A-568 y tabla 2 de ASTM A-635.

13.1 Variaciones permisibles en espesor nominal especificado para aceros al carbono Ancho especificado (Pulgadas) 0.05 0.0599 - 0.07 0.0711 ± 0.0030 28 - 40 > 40 - 48 48 ± 0.0030 > 48 - 60 60 ± 0.0035 >60 - 63.75 ± 0.0035 Ancho especificado (Milímetros) 711 - 1016 > 1016 - 1219 1219 >1219 - 1524

1.50 - 1.80 ± 0.076 ± 0.076 ± 0.089

>1524 - 1619

± 0.089

Espesor nominal especificado (Pulgadas) 0.07 0.0722 - 0.09 0.0988 0.09 0.0999 - 0.18 0.1800 0.18 0.1811 - 0.23 0.2300 0.23 0.2311 - 0.31 0.3133 0.31 0.3144 - 0.37 0.3755 0.37 0.3766 - 0.50 0.5000 ± 0.0035 ± 0.0035 ± 0.0040 ± 0.0055 ± 0.0060 ± 0.0070 ± 0.0035 ± 0.0040 ± 0.0045 ± 0.0060 ± 0.0065 ± 0.0070 ± 0.0035 ± 0.0040 ± 0.0050 ± 0.0060 ± 0.0070 ± 0.0075 ± 0.0040 ± 0.0040 ± 0.0055 ± 0.0065 ± 0.0075 ± 0.0080 Espesor nominal especificado (Milímetros) 1.81 - 2.49 2.50 - 4.57 4.58 - 5.84 5.85 - 7.95 7.96 - 9.52 ± 0.089 ± 0.089 ± 0.102 ± 0.140 ± 0.152 ± 0.089 ± 0.102 ± 0.114 ± 0.152 ± 0.165 ± 0.089 ± 0.102 ± 0.127 ± 0.152 ± 0.178 ± 0.102

± 0.102

± 0.140

± 0.165

± 0.191

9.53 - 12.70 ± 0.178 ± 0.178 ± 0.191 ± 0.203

13.2 Variaciones permisibles en espesor nominal especificado para aceros microaleados Ancho especificado (Pulgadas) 0.05 0.0599 - 0.08 0.0822 36 - 40 ± 0.0035 >40 - 48 ± 0.0035 >48 - 60 ± 0.0035 ± 0.0040 >60 - 63.75 Ancho especificado (Milímetros) 914.4 - 1016 > 1016 - 1219 1219 > 1219 - 1524 1524 > 1524 - 1619 1619

1.50 - 2.00 ± 0.089

Espesor nominal especificado (Pulgadas) 0.08 0.0833 - 0.09 0.0988 0.09 0.0999 - 0.18 0.1800 0.18 0.1811 - 0.23 0.2300 0.23 0.2311 - 0.31 0.3133 0.31 0.3144 - 0.37 0.3755 0.37 0.3766 - 0.50 0.5000 ± 0.0040 ± 0.0040 ± 0.0045 ± 0.0055 ± 0.0060 ± 0.0070 ± 0.0040 ± 0.0050 ± 0.0050 ± 0.0060 ± 0.0065 ± 0.0070 ± 0.0040 ± 0.0050 ± 0.0050 ± 0.0060 ± 0.0070 ± 0.0075 ± 0.0045 ± 0.0055 ± 0.0055 ± 0.0065 ± 0.00875 ± 0.0080 Espesor nominal especificado (Milímetros) 2.01 - 2.44 2.45 - 4.57 4.58 - 5.84 5.85 - 7.95 7.96 - 9.50 ± 0.102 ± 0.102 ± 0.114 ± 0.152 ± 0.162

9.51 - 12.7 ± 0.190

± 0.089

± 0.102

± 0.127

± 0.127

± 0.162

± 0.178

± 0.190

± 0.089

± 0.1102

± 0.127

± 0.140

± 0.162

± 0.190

± 0.203

± 0.102

± 0.1143

± 0.140

± 0.152

± 0.178

± 0.203

± 0.216

32

13.3 Variaciones en ancho para para aceros al carbono y microaleados microaleados en el 98% de la longitud longitud del rollo Ancho especificado Tolerancia hacia arriba Pulgadas Pulgadas Milímetros Milímetros 28 - 63.75 - 0 /+ 0.500 711 - 1619 - 0 + 12.713 13.4 Variaciones en camber: 50% 50% de la Tabla Tabla 12 de la norma ASTM A-568 A-568 Pulgadas Milímetros 1/2” máximo en 20 pies de longitud 12.5 mm máximo en 6,000 mm de longitud 13.5 Variaci Variaciones ones en en diámetro diámetro nominal nominal interno interno del del rollo: rollo: 30” ± 1.5”. 13.6 Variaci Variaciones ones máximas máximas en calidad calidad de enrolla enrollado do Pulgadas 2 2 1 1.5

Telescopio interno Telescopio externo Desalineado Desalineado para grados de alta resistencia

Milímetros 50 50 25 38.1

13.7 Variaciones máximas en corona es de 0.004” 0.004” para todos los espesores y anchos 13.8 13.8 Toleran olerancia cia de de planeza planezaA de rollo en caliente cortado en hojas B (acero al carbón, alta resistencia y baja aleción), Tabla 16 de ASTM A-568 Tolerancia planezaC, pulgadas

Espesor mínimo especificado Pulgadas

Ancho especificado Pulgadas

Arriba de 0.059 a 0.180

Arriba de 28 a 60 inclusive Arriba de 60

Límite elástico especificado, mín. ksi Hasta 45

> 45 a 50 D,E

1 1/ 2 2 1/4

2 1/4 3 3/ 8

Nota A: Esta tabla aplica aplica para hojas hojas cortadas de rollo por por el cliente, cuando cuando una adecuada adecuada operación de nivelado son desarrolladas. Nota B: La aplicación de de esta tabla para producto en rollo no es apropiada a menos menos que el rollo ha sido nivelado para eliminar el coil set. Nota C: Máxima Máxima desviación desviación desde unplan unplano o horizontal. horizontal. Nota D: La tolerancia para aceros con un límite elástico mínimo mínimo y mayores de 50 ksi estan estan sujetas a negociación. Nota E: E: El espesor espesor mínimo mínimo para aceros aceros micoale micoaleados ados 0.071 0.071 HSLA. ”

33

RELACION ANCHO-ESPESOR DEL ROLLO EN EL QUE SE PRODUCEN LOS DIFERENTES GRADOS DE ACERO

Rango de dimensión 1 711

E S P E S O R

.500

1626 mm 12.70

.400

10.16

.300

7.62

.200

5.06

.180

4.57

.160

4.06

.140

3.55

.120

3.04

.100

2.54

.080

2.03

.060

1.52

Pulgadas

28

813

32

914

36

1016

40

1117

1219

44

1320

48

52

1422

56

1524

60

64

ANCHO

Rango de dimensión 1 Ancho Pulgadas Milímetros > 28 28 - 48 > 71 711 - 1219 > 28 28 - 52 > 28 28 - 63.750

> 71 711 - 1321 > 71 7 11 - 1619

Espesor Pulgadas Milímetros 0.070 - 0.500 1.78 - 12.7 0.080 - 0.500 0.175 - 0.500

2.03 - 12.7 4.75 - 12.7

Nota: El rango de espesor de 0.059” a 0.069” (1.5 mm mm - 1.75 mm), sólo se fabrica en aceros SAE 1008 y de menor contenido de carbono, en anchos de 28” a 38”.

34


E S P E S O R

.500

1626 mm 12.70

.400

10.16

.300

7.62

.200

5.06

.180

4.57

.160

4.06

.140

3.55

.120

3.04

.100

2.54

.080

2.03

.060

1.52

Pulgadas

28

813

32

914

36

1016

40

1117

1219

44

1320

48

52

1422

1524

56

ANCHO

Rango de dimensión 2 Ancho Pulgadas Milímetros 28 - 36 > 28 28 - 45 > 28 28 - 50 > 28 2 8 - 63.750

Espesor Pulgadas Milímetros

711 - 914 > 71 711 - 1143 > 71 711 - 1270 > 71 7 11 - 1619

0.070 - 0.500 0.075 - 0.500 0.080 - 0.500 0.175 - 0.500

35

1.78 - 12.7 1.91 - 12.7 2.03 - 12.7 4.75 - 12.7

60

64


E S P E S O R

.500

1626 mm 12.70

.400

10.16

.300

7.62

.200

5.06

.180

4.57

.160

4.06

.140

3.55

.120

3.04

.100

2.54

.080

2.03

.060

1.52

Pulgadas

28

813

32

914

36

1016

40

1117

1219

44

1320

48

52

1422

1524

56

ANCHO

Rango de dimensión 3 Ancho Pulgadas Milímetros 28 - 36 > 28 28 - 44 > 28 28 - 50 > 28 2 8 - 63.750


711 - 914 > 71 711 - 1117 > 71 711 - 1270 > 71 7 11 - 1619

0.070 - 0.500 0.090 - 0.500 0.120 - 0.500 0.175 - 0.500

1.78 - 12.7 2.29 - 12.7 3.05 - 12.7 4.45 - 12.7

Nota: Para aceros HSLA (microaleados)el mínimo ancho ancho a ofertar es 36”.

36

60

64


E S P E S O R

.500

1626 mm 12.70

.400

10.16

.300

7.62

.200

5.06

.180

4.57

.160

4.06

.140

3.55

.120

3.04

.100

2.54

.080

2.03

.060

1.52

Pulgadas

28

813

32

914

36

1016

40

1117

1219

44

1320

48

52

1422

1524

56

60

ANCHO

Rango de dimensión 4 Ancho Pulgadas Milímetros 28 - 36 > 28 28 - 42 > 28 28 - 46 > 28 28 - 48 > 28 28 - 55 > 28 2 8 - 63.75


711 - 914 > 71 711 - 1067 > 71 711 - 1168 > 71 711 - 1219 > 71 711 - 1397 > 71 7 11 - 1619

0.090 - 0.500 0.105 - 0.500 0.120 - 0.500 0.154 - 0.500 0.188 - 0.500 0.250 - 0.375

2.29 - 12.7 2.67 - 12.7 3.05 - 12.7 3.91 - 12.7 4.78 - 12.7 6.35 - 10.97

Nota: Para aceros HSLA (microaleados) el mínimo ancho a ofertar es 36”. 36”.

37

64


E S P E S O R

.500

1626 mm 12.70

.400

10.16

.300

7.62

.200

5.06

.180

4.57

.160

4.06

.140

3.55

.120

3.04

.100

2.54

.080

2.03

.060

1.52

Pulgadas

28

813

32

914

1016

36

40

1117

1219

44

1320

48

52

1422

1524

56

60

ANCHO

Rango de dimensión 5 Pulgadas 28 - 36 > 28 28 - 42 > 28 28 - 46

Ancho Milímetros 711 - 914 > 71 711 - 1067 > 71 711 - 1168

> 28 28 - 48 > 28 28 - 55 > 28 2 8 - 63.75

> 71 711 - 1219 > 71 711 - 1397 > 71 7 11 - 1619

Espesor Pulgadas Milímetros 0.105 - 0.500 2.67 - 12.7 0.120 - 0.500 3.05 - 12.7 0.134 - 0.500 3.40 - 12.7 0.188 - 0.500 0.250 - 0.500 0.250 - 0.375

4.78 - 12.7 6.35 - 12.7 6.35 - 10.97

Nota: Para aceros HSLA (microaleados) el mínimo mínimo ancho a ofertar es de de 36”.

38

64

PRODUCTOS PLANOS LAMIN LAM INAA DO DOSS EN FRIO

Los productos planos laminados en frío que AHMSA produce cumplen con las más estrictas normas internacionales de calidad. Los procesos de la producción de lámina rolada en frío, hojalata, y lámina cromada están certificados bajo la norma ISO-9002. El departamento de Laminación en Frío Sid. 1 ha sido certificado en el Sistema de Administración AHMSA (SAA) la cual incluye las normas ISO-9001:2000, ISO-14001 Y OHSAS 18001. Para cumplir con las especificaciones de la industria automotriz, Laminación en Frío Sid. 2 ha sido certificada en la norma ISO/ TS16949. Se cuenta además con la certificación ISO-1 ISO -14001 4001 para garantizar la protección al medio ambiente durante el proceso de fabricación de los l os productos. AHMSA ofrece lámina rolada en frío en grados y especificaciones para aplicaciones en la industria automotriz, línea blanca, laminación de motores, y ofrece productos recubiertos en grados y especificaciones para diferentes aplicaciones del sector envases metálicos, además AHMSA es el único fabricante de hojalata y lámina cromada en México. Los grados que se presentan en este manual son nuestros principales productos de línea. Algunos de ellos requieren volumen mínimo para su fabricación y/o están sujetos a algunas restricciones. Cualquier especificación no contemplada en este manual puede consultarla con: •

•

•

•

Subgerente de Productos Fríos y Recubiertos Conm Co nm.: .: (866) (866) 649 33 30 Ext.: 1837 Superintendente Superintendente de Ingeniería Metalúrgica Productos en Frío Conm Co nm.: .: (866) (866) 649 33 30 Ext.: 1626 Superintendente Superintendente de Ingeniería Metalúrgica Productos Recubiertos Conm.: Conm.: (866) (866) 649 649 33 30 / Ext.: 1855 Fax: (866) 649 20 12 Subgerente de Servicio Técnico Conm Co nm.: .: (866) (866) 649 33 30 Exts.: 1743, 1930 y 38 3872 o por correo electrónico a [email protected]

39

LAMIN LAM INAA ROLADA EN FRIO FRIO La lámina rolada en frío se suministra en rollo ú hojas, sin recocer (lámina cruda) o templada, en acabado mate o brillante, con aceite o sin aceite y siempre con orilla recortada en el proceso de decapado. El peso del rollo puede ser de 7 a 20 toneladas. Tipos de empaque: empaque: Ordinario, Ordinario, con con papel y marítimo. marítimo. Vía de embarqu embarque: e: Camión Camión (30 tonelad toneladas/u as/unidad nidad)) o Ferrocar Ferrocarril ril (60 tonela toneladas/ das/unida unidad). d). Considerar múltiplos para la solicitud del volumen requerido.

TA BLA 1

DI M EN SI O N ES Rollo

Espesor Ancho Diámetro interior Diámetro exterior

Mínimo Pulgadas mm 0.0093 0.236 27.500 698.5 20 508 -

-

Máximo Pulgadas mm 0.1046 (1) 2.66 60 (1) 1,524 24 (2) 546 60

1,524

Nota 1: 1: Ver tabla tabla de restriccio restricciones nes EspesorEspesor- Ancho. Ancho. Nota 2: El diámetro diámetro máximo máximo de 21.5” 21.5” está disponible disponible solamen solamente te en lámina lámina cruda sin lavar lavar y sin proceso de tensonivelado.

TABLA 1. 1.11 RESTR TRICC ICCIO IONES NES ES ESPPES ESOR OR - ANCHO LAM L AMIN INAA CRUDA CRUDA Y TE TEMPLADA MPLADA Rango de ancho 27.0 ” - 36.5 ” > 36.5 ” - 43.0 ” > 43.0 ” - 51.5 ” (3) > 51.5 ” - 60.0 ”

Espesor mínimo 0.0093” 0.0125 ” 0.0150 ” 0.0200 ”

Espesor máximo 0.1046 ” 0.1046 ” 0.1046 ” 0.0600 ”

Nota 3: Para lámina lámina rolada rolada en frío templada templada en anchos anchos mayores mayores a 51.5” se requiere requiere una orden orden mínima de 3,000 toneladas y solicitar factibilidad de fabricación. Nota 4: Para espesores espesores de 0.0077 0.0077 a 0.0092” se requiere requiere solicitar solicitar factibilidad factibilidad de producción. producción.

40

TABLA 2

CALIDADE CAL IDADESS, ES ESPECIF IFICAC ICACIONES IONES Y US USOS OS

Lámina de acero al carbono sin recocer (full hard)

Se utiliza para fabricar lámina galvanizada, pintada y acanalada bajo ASTM A-568, JIS G-3141 SPCC 1-B ó D.

Lámina de acero al carbono rolada en frío, calidad comercial (CS)

Para piezas que son dobladas, formadas moderadamente y soldadas, tales como paneles de puertas y ventanas. Cumple los requerimientos de: ASTM A-366, ASTM A-1008, JIS G-3141 SPCC.

Lámina de acero al carbono rolada en frío, calidad troquelado profundo (DS)

Se destina a la fabricación de piezas en las que se aplica un troquelado o formado medio, como por ejemplo en piezas automotrices. Cumple con los requerimientos de: ASTM A-619-97, ASTM A-1008, ASTM A-424, EN 10130 Gr. FeP01, JIS G-3141 SPCD.

Lámina de acero al carbono, calidad troquelado extraprofundo calmado con aluminio (DDS)

El principal uso de este material es para piezas en las que se necesita aplicar un troquelado o formado severo, con resistencia al enve jecimiento como por ejemplo conchas de carretilla, cárter de aceite, etc. Cumple con los requerimientos de: ASTM A-620, ASTM A-1008, A-1008, EN 10130 Gr. FeP03 y FeP04, JIS G-3141 SPCE.

Lámina de acero al carbono, para esmaltar con o sin garantía de troquelabilidad

Se utiliza para fabricar enseres domésticos y línea blanca que requieren esmaltado y troquelado en algunos casos; Cumple con los requerimientos de: ASTM A-424 Tipo II-B.

Lámina de acero al carbono rolada en frío alta resistencia (HSLA)

Se utiliza para fabricar estructuras metálicas en las que el ahorro en el peso es importante, tales como torres de transmisión, postes de alumbrado, alumbrad o, entre otros; ASTM A-607 Gr. 45 y 50, ASTM SAE J-1392 Gr. 45 y 50, ASTM A-1008 Gr. 45 y 50.

Lámina de acero al carbono rolada en frío, calidad estructural con resistencia a la corrosión atmosferica

Material de ductilidad moderada. Uno de sus principales usos es en techos metálicos para naves industriales y escapes automotrices; Cumple con los requerimientos de: ASTM A-611-Cu.

Lámina de acero rolada en frío calidad SAE

Para uso estructural y fabricación de tubería soldada, y aplicaciones con tratamientos térmicos SAE J-403 Grados desde 1006 al 1050.

Acero para uso eléctrico

Semiprocesado de grano no-orientado para laminación de motores y balastras, ASTM A-726 .

41

TAB ABLA LA 3

CLAS LASEE DE SUPERFIC ICIE IE

Clase

Características

Aplicaciones

Clase 1

Requiere textura de superficie controlada y planeza controlada.

Se utiliza para partes expuestas o cuando las condiciones de la superficie y/o rugosidad, afectan la calidad del producto final.

Clase 2

Pueden presentar defectos leves como marcas de pegado, marcas de rodillo, rayas y otras inperfecciones menores y defectos de superficie mayores tales como agujeros e incrustaciones.

Se utiliza principalmente para partes no expuestas o partes expuestas donde la apariencia de la lámina no es de vital importancia y una máxima formabilidad es deseada.

TAB ABLA LA 4 Clase Opaco regular

Brillante

ACAB AC ABAD ADOS OS DE SUPERFIC ICIE IE Características

Aplicaciones

Es el acabado más utilizado en la lámina rolada en frío, presenta una excelente apariencia después del pintado y laqueado con una superficie uniforme y tersa, el rango de rugosidad es de 30 a 60 micropulgadas. micropulgadas.

Piezas troqueladas en donde una superficie con esta rugosidad mejora el desempeño del acero en las prensas de formado.

Se obtiene utilizando rodillos rectificados para un acabado liso, el rango de rugosidad es de 30 micropulgadas máximo.

Se utiliza principalmente para partes que van a ser cromadas o galvanizadas.

42

TA BLA 5

TO LERA N CI A S

5.1 Variaci ariacione oness permisib permisibles les en espeso espesorr Espesor nominal 0.0077” a 0.0087” 0.0087 ” (0.196 mm a 0.211 0.211 mm) 0.0088” a 0.059” (0.212 mm a 1.5 mm) 0.0591” a 0.1046” (1.5 mm a 2.7 mm)

Tolerancia ± 5.5% ± 5% ±

5.2 Variaci ariacione oness permisi permisible bless en ancho ancho Ancho especificado Mayor includo 27.5 - 60.0 ” (698 mm - 1524 mm)

6%

Tolerancia hacia arriba No hay tolerancias hacia abajo 1/8” (3.175 mm)

5.3 Variació Variación n permisible permisible en Camber Camber para para rollos es es un máximo máximo de 3/8” (9.52 (9.52 mm) en 240” (6,096 mm)

5.4 Variacio Variaciones nes permisibles permisibles en planicidad planicidad Espesor especificado

Ancho especificado

Tolerancia en planicidad Límite de fluencia específica PSI, Mínimo

Mayor incluido Pulgadas Milímetros 0 - 0.044 0 - 1.12

Mayor incluido Pulgadas Milímetros 27.5 - 60 698.5 -1524 27.5 - 36 698.5 - 914 36 - 60 914 - 1524

Hasta 40,000 De 45,000 a 50,000 Pulgadas Milímetros Pulgadas Milímetros 3/8 9.5 3/4 19 1/4 6.4 3/4 19 3/8 9.5 3/4 19

Mayor a 0.044

Mayor a 1.12

Nota 1: Esta tabla tabla no aplica aplica cuando cuando se solicita solicita full full hard o sin templar templar..

43

TABL ABLAA 6

CAR ARAC ACTTERIS ISTTIC ICAS AS TENS NSONIVE ONIVELADOR LADORAA / LAMINADORA EN FRIO 2

Características

Sistema inglés

Sistema métrico

Espesor lámina templada (RT y OR)

0.012” a 0.1046”

0.30 a 2.65 mm

Espesor lámina cruda

0.013” a 0.035”

0.33 a 0.89 mm

Ancho, corte de orilla en decapado (OR)

27.5” a 51.5” Tol.= - 0”/ + 1/8”

698.5 a 1308 mm Tol.= - 0”/ + 3.175 mm

Ancho, corte de orilla en tenso (RT)

27.5” a 50.187” Tol.= - 0”/ + 1/ 16”

698.5 a 1274 mm Tol.= - 0”/ + 1.587 mm

Diámetro interior

20” ó 24”

508 ó 610 mm

Peso de rollo

15,418 a 44,000 lb.

7 a 20 Toneladas

Aceitado

46 a 279 mg / ft 2

0.5 a 3.0 g/m 2

Planura lámina templada

10 unidades “ I ” máximo

2 ondas de 1/ 8” en 1 m

Planura lámina cruda

20 unidades “ I ” máximo

2 ondas de 3/ 16” en 1 m

Grados de acero Lámina templada

Grado HSLA - 50 o SAE 1015 máximo

Grados de acero Lámina cruda

SAE 1010 máximo

SAE 1010 máximo

(RT): (RT): Orilla recortada recortada en línea de tensonive tensonivelado. lado. (OR): Orilla recortda recortda en línea línea de decapa decapado. do.

TABLA 7

PRODUC ODUCTOS TOS LAMIN LAMINADOS ADOS EN FR FRIO RE RECOC OCIDOS IDOS Y TE TEMP MPLADOS LADOS / ACEROSAL CARBONO PARA USO AUTOMOTRIZ

Valor

Composición química (% máximo)

Especificación C ASTM A-366 0.02 - 0.15 ASTM A-619-97 (1) 0.10 ASTM A-620 (1) 0.08 ASTM A-1008 CS (1) 0.02 - 0.15

Mn 0.60 0.50 0.50 0.60

P 0.030 0.020 0.020 0. 0 .030

S Al mín. r n 0.035 0.030 - 1.0 - 1. 1.5 0.17 - 0. 0 .21 0.030 0.01 1.3 - 1. 1.7 0.17 - 0. 0 .22 0.035 -

ASTM A-1008 DS (1) 0.02 - 0.08 ASTM A-1008 DDS (1) 0.06 EN 10130 FePO1 0.12 EN 10130 FePO3 0.10 EN 10130 FePO4 0.08 JIS G-3141 SPCC 0.12

0.50 0.50 0.60 0.45 0.40 0.50

0.020 0.020 0.045 0.035 0.030 0.0.040

0.0.030 0.0.02 1.3-1.7 3-1.7 0.0.17- 0.22 0.025 0.0.01 1.4 -1. -1 .8 0.20- 0.25 0.045 0.035 1.3 0.030 1.6 0.18 0.045 -

JIS G-3141 SPCD JIS G-3141 SPCE

0.45 0.0.035 0.035 0.40 0.0.030 0.030

0.10 0.08

-

-

-

Dureza Límite Rb elástico máximo MPa.

60 55 50 -

172 - 27 275 151 - 24 241 140 -2 - 275

50 60 55 50 60

150-240 0-240 115-200 5-200 140 - 28 280 140 - 24 240 140 - 21 210 -

55 50

-

(1): Los valores valores de estas especifica especificacione ciones s son típicos, no-man no-mandatori datorios. os. (2): Depende Depende del del espesor espesor,, probeta probeta JIS JIS 5.

44

Ultima tensión MPa.

% de elong. en 2” mín.

-

32 36 30

36 38 270 - 41 410 28 (80 mm) 27 270 - 37 370 34 (80 mm) 27 270 - 35 350 38 (80 mm) 270 mín. 34 (2) 270 mín. 270 mín.

36 (2) 38 (2)

TABLA 8

PRODUC ODUCTOS TOS LAMINA LAMINADOS DOS EN FRIO FRIO REC RECOC OCIDOS IDOS Y TE TEMP MPLADOS LADOS / ACEROSAL CARBONO PARA LINEA BLANCA CALIDAD ESMALTAR

Características químicas y propiedades físicas Especificación ASTM A-424 tipo II CQ ASTM A-424 tipo II DQ ASTM A-424 tipo II DDQ

TAB ABLA LA 9

Composición química (% máximo) C Mn P S 0.050 0.50 0.020 0.030 0.050 0.50 0.020 0.030 0.050 0.50 0.020 0.030

Dureza Rb máxima

Límite elástico KSI

Ultima tensión KSI

% de elong. en 2” mín.

60 55 50

25 - 39.2 20 - 36.2

39.2 - 56.5 39.2 - 50.0

32 36

PRODU ODUC CTOS LAMINAD LAMINADOS OS EN FR FRIO EN EN ROL ROLLLO / ACEROSAL CARBONO SIN RECOCER (FULL HARD)

Características químicas y propiedades físicas Composición química (% máximo) Especificación G-3141 SPCC 1-D SAE J-403 G 1006 SAE J-403 G 1008 SAE J-403 G 1010 SAE J-403 G 1012 SAE J-403 G 1018 SAE J-403 G 1527

C 0.12 0.08 0.10 0.08 - 0.13 0.10 - 0.15 0.14 - 0.20 0.22 - 0.29

Mn 0.50 0.45 0.50 0.30 - 0.60 0.30 - 0.60 0.60 - 0.90 1.20 - 1.55

45

P 0.040 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030

S 0.045 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035

Si 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 -

Dureza mínima JIS

85 85 85 85 85 85 85

TABLA 10

LAMINA LAM INA ROLADA EN FR FRIO SIN SIN REC RECOCE OCER R (F (FUL ULLL HARD) Y TE TEMPLADA MPLADA / (RES (R ESTR TRICCIO ICCION NES ESES ESPESOR / AN ANCHO CHO)) 762 813 864 914 965 1016 1066 1117 1168 1219 1270 1320 1371 1422 1473 1524 1600 1651

0.1046

2.688

0.0598

1.519

. . ................................ . . . ...............................

0.0500 0.0299

1.270 0.759

--------------

0.0210

-

-

0.0200

-

-

-

-

-

-

-

-

0.457

-

-

-

-

-

-

0.0170

0.482

-

-

0.0180

0.508

-

-

0.0190

0.533

-

-

E S P E S O R

mm

-

-

0.432

-

0.0160

0.406

-

0.0150

0.381

-

0.0140

0.355

-

0.0125

0.317

-

0.0115

0.292

0.0105

0.267

0.0093

0.236

0.0077

0.196

Pulgadas

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

52

54

56

58

60

62

64

ANCHO

En la gráfica anterior la línea de color negro negr o se usa para indicar la continuación de resto de las líneas punteadas cuando los valores de los rangos coinciden. Lámina cruda calidad comercial y de formado.

---

.......

Calidad Full hard-Full hard sin recocer. Lámina cruda para grado 50 ”D”. ”

46

TAB ABLA LA 11

LAMINA ROLAD ROLADAA EN EN FR FRIO TE TEMP MPLAD LADAA / (RES (RE STR TRICCI ICCIO ONES ESD DE ES ESPE PES SOR Y AN ANCH CHO O) 660 711 762 813 864 914 965 1016 1066 1117 1168 1219 1270 1320 1371 1422 1473 1524

E S P E S O R

mm

0.1046

2.657

0.0897

2.278

0.0598

1.519

0.0500

1.270

0.0478

1.214

0.0359

0.912

. ....... . . . . . . . . . . . . . . .....................................................

0.0280 0.0220 0.0205 0.0200 0.0195 0.0190 0.0180

0.711 0.559 0.520 0.508 0.495 0.482 0.457

0.0175

0.406

0.0170

0.381

0.0130

0.330

0.0093

0.236

Pulgadas

26

28

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

52

54

56

58

60

ANCHO

En la gráfica anterior la línea de color negro se usa para indicar indi car la continuación de resto de las líneas punteadas cuando los valores de los rangos coinciden. Calidad comercial A-366, A-1008 CS, JIS G-3141 SPCC, A-424 tipo II CQ (0.015” a 0.1046”).

---

.......

Troquelado Troquelado profundo A-619, JIS G-3141 SPCD, A-424 tipo II DQ, DIN/EN 10130 FePO1 (0.0179” a 0.1046”). Troquelado Troquelado extra profundo A-620, JIS G-3141 SPCE, A-424 tipo DDQ, DIN/EN 10130 FePO3 y FePO4 (0.020” a 0.0897”).

47

TABLA 12 12

PRODUC ODUCTOS TOS LAM LAMINA INADOS DOS EN FRIO FRIO REC RECOCIDOS Y TE TEMPLADOS MPLADOS / ACEROSPARA LAMINACION DE MOTORESY BALASTRAS, SEMI-PROCESADO (GRANO NO ORIENTADO)

Los núcleos de campos magnéticos de los equipos eléctricos consisten en apilamientos de láminas de acero estampadas al tamaño y la forma necesarias para formar el núcleo. Para lograr la máxima eficiencia eléctrica, los núcleos deben de ser fabricados de material que tenga buenas propiedades magnéticas. En particular, particular, alta permeabilidad y bajas pérdidas magnéticas. Permeabilidad: Es la facilidad con la cual un material llega a ser magnetizado. Pérdidas magnéticas: Es una medida de la capacidad de un material para sostener un campo magnético alternante. Aceros eléctricos semi-procesados de grano no-orientado: Esta lámina no cuenta con las características desarrolladas totalmente, totalmente, requiere de un proceso de recocido realizado por el cliente, usualmente después del estampado para desarrollar las propiedades magnéticas deseadas. Esta lámina puede ser suministrada en un rango de características característica s físicas y mecánicas, y pueden ser acordadas con un cliente y estampador, con prácticas de recocido específicas.

Características químicas y propiedades físicas y magnéticas / ASTM A 726 Especificación

47-D-380 56-D-440 64-D-490 47-D-330

Composición química (% máximo) C Mn P S Si 0.040 0.35 - 0.60 0.030 0.015 0.25 - 0.35

56-D-380 64-D-430 47-D-270 56-D-310 64-D-360 47-D-230 56-D-260 64-D-290 47-D-200

0.04 0.50 - 0.70 0.030 0.015 0.40 - 0.55

56-D-230 64-D-260

0.04 0.60 - 0.75 0.030 0.015 1.25 -1.40

0.04 0.55 - 0.70 0.030 0.015 0.80 - 0.90

0.04 0.50 - 0.70 0.030 0.015 0.95 -1.15

Perdidas magnéticas Permeabilidad Watts/Lb máximas mínima 1.5 Teslas, 60 Hz Gauss/Oesters

(1) Dureza Rb. máx.

3.80 4.40 4.90 3.30

2,000 2,000 2,000 2,000

65 65 65 68

3.80 4.30 2.70 3.10 3.60 2.30 2.60 2.90 2.00

2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000

68 68 70 70 70 75 75 75 80

2.30 2.60

2,000 2,000

80 80

Nota 1: Dureza convertid convertida a de Rockwell Rockwell 30-T a Rockwell B, Rugosida Rugosidad d 50 a 90 micropulgadas. micropulgadas.

48

TABLA 13

LAMINA ROLADA EN EN FR FRIO TEMPL TEMPLADA ADA PAR PARAA LAMINAC LAMIN ACION ION DE MOTOR MOTOREES / (RES (R ESTRICCIO ICCIONES NESES ESPESOR/ AN ANCHO CHO)) 889 660 914 762 940 864 965 965 990 1066 1016 1168 1041 1270 1066 1371 1092 1473

E S P E S O R

mm

0.0381

0.97

0.0353

0.90

0.0325

0.83

0.0297

0.75

0.0269

0.68

0.0241

0.61

0.0213

0.54

0.0185

0.47

0.0175

Pulgadas

35

36

36

30

37

34

38

38

39

42

40

46

41

50

42

54

43

58

ANCHO Acero para laminación de motores y balastras.

TABLA 14

PRODUC ODUCTOS TOS LAM LAMINA INADOS DOS EN FRIO FRIO REC RECOCIDOS Y TE TEMPLADOS MPLADOS / ACEROSAL CARBONO DE ALTA RESISTENCIA BAJA ALEACION

Características químicas y propiedades físicas Especificación ASTM A-611 Gr. C SAE J-1392-045 X SAE J-1392-050 Y ASTM A-607 Gr. 50 ASTM A-1008 Gr. 50

C 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15

Composición química (% máximo) Mn P S Cb min. 0.60 0.035 0.035 1.20 0.030 0.035 0.005 1.35 0.030 0.035 0.005 1.35 0.030 0.035 0.005 1.65 0.040 0.040 0.005

49

Cu 0.20 min -

Límite elástico KSI mín.

33 45 50 50 50

Ultima tensión KSI mín.

48 55 65 65 65

% de elong. % 2” mín.

22 22 20 20 20

TABLA 15 15

PRODUC ODUCTOS TOS LAM LAMINA INADOS DOS EN FRIO FRIO REC RECOCIDOS Y TE TEMPLADOS MPLADOS / ACEROSALTO CARBONO

Características químicas Especificación SAE J-403 G 1035

Composición química (% máximo) C Mn P S 0.31 - 0.38 0.60 - 0.90 0.030 0.035

Si 0.35

SAE J-403 G 1045 SAE J-403 G 1050 SAE J-403 G 1527

0.42 - 0.50 0.47 - 0.55 0.22 - 0.29

0.35 0.35 0.35

TABLA 16

0.60 - 0.90 0.60 - 0.90 1.20 - 1.55

0.030 0.030 0.030

0.035 0.035 0.035

LAMINA ROLADA EN EN FR FRIO TEMPL TEMPLADA ADA ACE ACEROS AL ALTO TO CAR CARBONO BONO (RES ESTRICCIO ICCIONES NESES ESPESOR/ R/AN ANCHO CHO)) Y ALTA RESISTENCIA / (R 610 660 711 762 813 864 914 965 1016 1066 1117 1168 1219 1270 1320 1371 1422 1473

E S P E S O R

mm

0.103

2.816

0.097

2.464

0.091

2.311

0.085

2.189

0.079

2.007

0.073

1.854

0.067

1.702

0.061

--------------------

-

-

0.055

-

-

-

-

-

-

-

-

1.092

-

-

-

-

-

-

0.037

1.245

-

-

0.043

1.397

-

-

0.049

1.549

-

-

0.940

-

-

-

-

--------------------

0.031

-

-

0.787

0.025

0.635

0.019

0.483

0.013

0.330

0.0077

0.196

Pulgadas

24

26

28

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

52

54

56

ANCHO SAE 1035 al 1050, SAE 1527, aceros HSLA (SAE J-1392 grados 45 y 50, A-607-50, A-611 grado C, A-1008 grado 50).

---

Aceros HSLA (microaleados). 50

58

TABLA DE GARAN GARANTIA TIA DEL DEL PROD ODUC UCTO TO “ LA LAMI MINA NA TE TEMPLADA” MPLADA” (C (CR RO)

Características

Guarantías

Observaciones

Propiedades mecánicas/ magnéticas

6 meses

Acero Alluminum Killed.

Oxidación (material con aceite)

3 meses

Almacenado en bodega cubierta y mantener humedad relativa menor a 75%. Empaque original de molino no dañado o removido. No someter el rollo a cambios bruscos de temperatura. Desempacar después de que el rollo esté a temperatura ambiente para evitar condensaciones y subsecuentes problema de oxidación.

Oxidación (material sin aceite)

No se garantiza

Alto riesgo de oxidación en material sin aceite. Riesgo de aparición pequeñas rayas o tallones originados durante el manejo, transportación y uso.

Superficie expuesta (Clase 1)

6 meses

97% de la superficie del rollo, libre de defectos mayores como laminaciones, astillas, agujeros, etc. Se garantiza una cara del rollo.

Superficie no-expuesta (Clase 2)

6 meses

95% de la superficie del rollo, libre de defectos mayores laminaciones, astillas, agujeros, etc. Defectos menores como pequeñas marcas, rayas leves y otros defectos que no afecten la formabilidad o la aplicación de recubrimientos de superficie son permitidos.

Dimensionales (espesor/ancho)

6 meses

La evaluación dimensional deberá realizarse en rollo maestro, antes de someterse a cualquier proceso con el cliente.

Forma

6 meses

La evaluación de forma deberá realizarse en rollo maestro, antes de someterse a cualquier proceso con el cliente.

Nota 1: Limitante Limitante en periodo periodo de 6 meses meses para superficie, superficie, dimension dimensiones es y forma, basado basado en garantía de propiedades mecánicas y criterio de rotación de inventarios. Nota 2: Bonificació Bonificación n sujeta al estado estado del rollo rollo con respecto respecto a otros parámetro parámetros. s. Nota 3: Después Después de 6 meses de embarcad embarcado o un rollo, no se aceptan aceptan reclamacio reclamaciones. nes.

51

TABLA DE GARAN ARANTIA TIA DEL PROD ODUC UCTO TO “ LA MI MINA NA CRUDA” (C (CR RU)

Características Oxidación (rollo lavado)

Guarantías

Observaciones

No se garantiza


Oxidación (aceite residual de molino)

10 días


Superficie apta para galvanizar/ pintar

6 meses

95% de la superficie del rollo, libre de defectos mayores, como laminaciones, astillas, agujeros, etc. Defectos menores como pequeñas marcas, rayas leves y otros defectos que no afecten la formabilidad o la aplicación de recubrimientos de superficie son permitidos.

Dimensionales (espesor/ancho)

6 meses

La evaluación dimensional deberá realizarse en rollo maestro, antes de someterse a cualquier proceso con el cliente.

Forma

6 meses

La evaluación de forma deberá realizarse en rollo maestro, antes de someterse a cualquier proceso con el cliente.

Puntas y colas de la lámina cruda directa del molino

No se garantiza

Lámina cruda embarcada directa del molino a menos que otro acuerdo sea especificado (rollo lavado), el rollo se proveera con la punta y la cola fuera de calibre y no será causa de reclamación. Se garantiza el 97% del rollo dentro del calibre solicitado.

Nota 1: Limitante Limitante en periodo periodo de 6 meses meses para superficie, superficie, dimension dimensiones es y forma, basado basado en garantía de propiedades mecánicas y criterio de rotación de inventarios. Nota 2: Bonificació Bonificación n sujeta al estado estado del rollo rollo con respecto respecto a otros parámetro parámetros. s. Nota 3: Después Después de 6 meses de embarcad embarcado o un rollo, no se aceptan aceptan reclamacio reclamaciones. nes. Nota 4: La garantía garantía sobre calidad calidad superficial, superficial, dimension dimensiones es y forma dependerán dependerán del estado estado del rollo con respecto a oxidación ambiental, si la oxidación está presente, la garantía se aplica por oxido.

52

HOJALATA Se llama hojalata a la lámina de acero de bajo carbono (metal base) recubierta en ambas caras por una capa delgada de estaño mediante un proceso electrolítico. Como el estaño se adhiere firmemente al metal base, la hojalata puede ser prensada, estampada, troquelada troquelada y doblada hasta darle formas complejas, sin que se desprenda la capa de estaño. El producto cumple ampliamente con la l a norma ASTM A-624 A-624 y se suministra en rollos de hasta 12 toneladas o bajo las siguientes dimensiones:

TAB ABLLA 17 17

DIM IMEENS NSIO IONE NES S Rollo


Mínimo pulgadas mm 0.0077 0.1956 27 1/2 673 16 406 36

Máximo pulgadas mm 0.0149 0.3784 36 1/4 921 17 432

914

60

1,524

Nota: Estas especifi especificacion caciones es en dimension dimensiones es son medidas medidas finales del producto.

TABLA 18

ESPECIF IFIC ICAC ACIONE IONESS TECNIC NICAS AS (DESIGNACION DE TEMPLE O CALIDADESPARA LAMINA DE REDUCCION SENCILLA RECOCIDA)

Dureza nominal / Temple Recocido Mín. - Máx.

Características y usos

T- 2

BA

53 / 49 - 57

Embutidos moderados. Para utilizarse utilizarse en cono aerosol, filtro automotriz, boquilla triple triple presión, tapa y fondo de bote alcoholero.

T- 3

BA

57 / 53 - 61

Embutidos poco profundos para aplicaciones ap licaciones comunes. Botes en general, tapas y cuerpos.

T - 3*

CA

57 / 53 - 61

Moderada resistencia. Para usarse en tapas abre fácil “Twist “Twist Off”, Off”, corcholatas ó hermetapas.

T- 4

CA

61 / 57 - 65

Aplicaciones comunes donde se requ iere mayor rigidez. Para utlizar en cuerpos y fondos de botes b otes y corcholatas ó hermetapas.

T- 5

CA

65 / 61 - 69

Alta rigidez. Recomendado para cuerpos y tapas de botes.

*

Ventas deberá solicitar factibilidad a planta.

Nota 1: Las siglas siglas CA y BA indican indican el proceso de recocido recocido.. CA = recocido continuo y BA = recocido de caja. Nota 2: Para el caso del del temple temple 3 al que aplican aplican ambos procesos, procesos, el rango rango de dureza dureza es el mismo, otras características mecánicas (límite elástico, última tensión y % de elongación) son diferentes. 53

TABLA 19 Designación 7C 5C

ACABADOS ACAB ADOS SUP UPEERFIC ICIALE IALESS EN HOJALAT HOJALATAA Descripción Acabado brillante estándar Acabado mate Sn / sin fundir

Rugosidad micropulgadas 10 - 25 30 - 60

Nota: De acuerdo acuerdo a ASTM ASTM A-624, A-624, el rango rango de rugosidad rugosidad especificado especificado en tabla tabla anterior anterior corresponde corresponde al acabado de superficie del acero base. En producto terminado esta rugosidad puede variar dependiendo de la capa de recubrimiento (no se garantizan garantiz an todos los valores dentro del rango). r ango).

TAB ABLA LA 20

DEFIN INIC ICIO IONE NES S

Caja Caja bas basee

Es la la unid unidad ad de de medi medida da de de la hoj hojal alat ata. a. Es Es equi equiva vale lent ntee a 112 112 hoj hojas as de de 14” 14” x 20”, 20”, lo cual nos da una área de 31,360 pulgadas cuadradas.

Peso Peso base base

El peso peso nomi nominal nal en libras libras por caja caja base base es una medida medida del espeso espesorr. La La hoja hojalat lataa ordenada por el espesor expresa la unidad del peso / caja base.

TAB ABLA LA 21 Designación 20 25 50 D 50 / 25 D 75 / 25 D 100 / 25

CONT ONTEENIDO DE ESTAÑO Peso Peso nomin nominal al del del recu recubr brimi imient entoo por por cara cara lb / Caja base g/m2 0.100 / 0.100 2.2 / 2.2 0.125 / 0.125 2.8 / 2.8 0.250 / 0.250 5.6 / 5.6 0.250 / 0.125 5.6 / 2.8 0.375 / 0.125 8.4 / 2.8 0.500 / 0.125 11.2 / 2.8

Peso Peso prome promedio dio mín. mín. del del recub recubrim rimien iento to por por ccara ara lb / Caja base g/ m2 0.08 / 0.08 1.8 / 1.8 0.11 / 0.11 2.5 / 2.5 0.23 / 0.23 5.2 / 5.2 0.23 / 0.11 5.2 / 2.5 0.35 / 0.11 7.8 / 2.5 0.45 / 0.11 10.1 / 2.5

Nota 1: El valor mínimo mínimo individu individual al no deberá deberá ser menor menor al 80% del valor mínimo mínimo promed promedio io especificado. Nota 2: La letra D en la hojalata hojalata diferenc diferencial ial indica indica la superficie superficie recubierta recubierta a ser marcada. marcada.

54

TABLA 22 22

PESOS Y ESPESORE ORESS NO NOMIN MINALE ALES S

Peso base lb / Caja base kg / Caja base


70 73 75 80 83 85

31.751 33.112 34.019 36.287 37.648 38.555

0.3214 0.3352 0.3444 0.3673 0.3811 0.3903

1.569 1.637 1.681 1.794 1.861 1.906

0.0077 0.0080 0.0083 0.0088 0.0091 0.0094

0.1956 0.2040 0.2096 0.2235 0.2319 0.2375

90 95 100 107 112 118

40.823 43.091 45.359 48.534 50.802 53.524

0.4133 0.4362 0.4592 0.4913 0.5143 0.5418

2.018 2.130 2.242 2.399 2.511 2.645

0.0099 0.0105 0.0110 0.0118 0.0123 0.0130

0.2515 0.2654 0.2794 0.2990 0.3129 0.3297

129 135

58.513 61.235

0.5923 0.6199

2.892 3.027

0.0142 0.0149

0.3604 0.3772

TABLA 23 Anch Anchoo

TOLER TOLE RANCIAS EN DIME DIM ENS NSION IONEES Y FORMA PARA PARA HOJALATA HOJALATA EN ROLL ROLLO O *

La tole tolera ranc ncia ia es -0”/+ -0”/+ 1/8” 1/8” (-0 mm + 3.17 3.1755 mm) mm) sobr sobree el anch anchoo prev previo io al escuadre. (El ancho previo al escuadre incluye 1/4” (6.35 mm) que ASTM A-623 estipula para dicho efecto).

Espesor

Una tolerancia de ± 5% del espesor nominal, medido en cualquier punto a no menos de 3/8” (9.5 mm) de la orilla.

Camber

1/4” (6 (6.3 mm mm) en en 20 20” (6 (6,096 mm mm) de de lo longitud.

Ondula Ondulació ciónn *

Peso superficie lb/ Pie 2 kg/m 2

La altura altura máxima máxima de onda onda perm permiti itida da será será de de 1/8” 1/8” (3.17 (3.17 mm) en cualqu cualquier ier longitud del rollo.

Los rollos son recortados con un 1/4 más del ancho ordenado. La tolerancia dimensional sobre esta medida final será de -0”/+1/8”.

Nota 1: En la orden orden de compra se debe especificar el ancho nominal nominal y el ancho final requerido.

55

TAB ABLLA 24 24

ACEEIT AC ITAD ADO O Rangos de capas de aceite mg /m /m 2 5 a 20

Tipo de aceite Dioctyl Sebacate (DOS)

TAB ABLA LA 25

PAS ASIV IVAC ACION ION DE LA HOJALA HOJALATTA

Tipo de tratamiento Oxido de cromo

300 Inmersión 2.2 mg/ m 2 max

311 Electroquímico

0.2 mg / ft 2 max

4.0 - 7.0 mg / m 2

0.35 - 0.65 0.65 mg/ ft 2

Propiedades de laqueado

Buena adherencia a lacas.

Buena adherencia de lacas secas y húmedas.

Decoloración

Pobre Pobre (punto (puntoss amar amarilillos los causad causados os por sulfusulfuros dur durant ante al almac macenam enamiient ento pr prolon olonga gado do)).

Presen Presenta ta mayor mayor resis resisten tenci ciaa a la dec decolor olorac aciión. ón.

Para Para cont conten enid idos os seco secoss (lec (leche he en polv polvo) o)..

Uso Uso uni unive vers rsal al,, para para enla enlaca carr, pint pintar ar y esterilizar.

Aplicación

TABL ABLAA 26 26

IDENTIF IDE NTIFIC ICAC ACION ION DE LA HOJALAT HOJALATA DIFER DIFERENC NCIAL IAL Separación de líneas de marcaje en cara de capa mayor

Capa diferencial No. de designación D 50 / 25 D 75 / 25 D 100 / 25

g/ m2 5.6 / 2.8 8.4 / 2.8 11.2 / 2.8

Pulgadas 1/2 1 1 1/2

56

Milímetros 12.7 25.4 38.1

TABLA DE GARAN GARANTIA TIA DEL PR PROD ODUC UCTO TO “ HO JALAT JALATA” A” (T (TC CO)

Características

Garantía

Observaciones

Dureza Temples: 2 BA, 3 BA, 4 CA y 5 CA

6 meses

Cuando el tiempo de almacenamiento se aproxima a los 6 meses, un incremento de dureza de 1 a 2 puntos puede ser anticipado.

Dureza Temples: 3 CA y 3.5 CA

2 meses


Oxidación zonas no costeras

6 meses

Almacenado en bodega cubierta y mantener humedad relativa menor a 75%. Empaque original de molino no dañado o removido. No someter el rollo a cambios bruscos de temperatura.

Oxidación zonas costeras

3 meses

Desempacar después de que el rollo esté a temperatura ambiente para evitar condensaciones y subsecuente problema de oxidación.

Pasivación / decoloración

4 meses zonas no costeras

La reclamación no procede cuando: La prueba para evaluar el nivel de cromo en la superficie de muestras obtenidas del cliente indican pasivación normal (0.35 mg/pie 2 mínimo). La humedad relativa relativa de la bodega bodega es alta (> 75%). El empaque original está removido o dañado (aplica para rechazo en lote de rollos).

3 meses zonas costeras

El rollo ha sido cortado y los paquetes de hojas son almacenados sin empaque por más de un mes, ya que estas condiciones causarán decoloración por crecimiento del óxido de estaño. La decoloración se presenta con rayas o tallones longitudinales por ser estos de manejo.


6 meses

La producción de rollos de hojalata en líneas de molinos continuos no da la oportunidad de remover las hojas que no cumplen con el estándar, por lo tanto al tiempo del corte, las hojas que no cumplan con el estándar, deberán ser separadas en la línea de corte.

Dimensionales y forma

6 meses

De acuerdo a Tablas 22 y 23.

Rugosidad

6 meses

El rango de rugosidad especificado en la hojalata corresponde al acabado de superficie del acero base, en producto terminado puede variar dependiendo de la capa de recubrimiento (ASTM A-624 punto 5.2).

Nota 1: Limitante Limitante en periodo periodo de 6 meses meses para superficie, superficie, dimension dimensiones es y forma, basado basado en garantía garantía de propiedades mecánicas y criterio de rotación de inventarios. Nota 2: Bonificació Bonificación n sujeta al estado estado del rollo rollo con respecto respecto a otros parámetro parámetros. s. Nota 3: Después Después de 6 meses de embarcad embarcado o un rollo, no se aceptan aceptan reclamacio reclamaciones. nes.

57

LAMINA CROMADA (TFS) Se le llama lámina cromada al producto que se obtiene de recubrir el metal base (acero de bajo carbono) con una capa ultradelgada de cromo metálico y posteriormente con óxido de cromo. El producto cumple ampliamente con la norma ASTM A-657/A-623 el cual se fabrica con proceso de baja densidad de nsidad de corriente (T (TFS-11 FS-111) 1) y se suministra en rollo rol lo únicamente con peso de hasta 12 toneladas.

TAB ABLA LA 27

DIM IMEENS NSIO IONE NES S Rollo


Mínimo Pulgadas Milímetros 0.0077 0.1956 26 1/2 16 36

673 406 914

Máximo Pulgadas Milímetros 0.0149 0.3784 36 1/4 17 60

921 432 1524

Estas especificaciones en dimensiones son medidas finales del producto.

58

TABLA 28

ESPECIF IFICAC ICACIONES IONES TE TEC CNICAS (DESIGNACION DE TEMPLE O CALIDADESPARA LAMINA DE REDUCCION SENCILLA RECOCIDA)

Dureza nominal / Temple Recocido Mín. - Máx.

Características y usos

T- 2

BA

53 / 49 - 57

Embutidos moderados. Tapa Tapa oval, anillos/ botes

T- 3

BA

57 / 53 - 61

Embutidos poco profundos para aplicaciones comunes. Cuerpos tapa oval, tapa y fondo corcholatas, taparosca.

T - 3*

CA

57 / 53 - 61

Moderada Moder ada resistencia. resistencia . Tapas abre fácil “Twist Off”, corcholatas corch olatas / hermetapas, tapas y fondos de lata.

T- 4

CA

61 / 57 - 65

Aplicaciones comunes donde se requ iere mayor rigidez. Cuerpos y fondos de botes y corcholatas.

T- 5

CA

65 / 61 - 69

Alta rigidez. Para tapas y cuerpos de botes para empleo en la conservación de productos moderadamente o nada corrosivos (atún).

*

Ventas Ventas deberá solicitar factibilidad a planta.

Nota 1: Las siglas siglas CA y BA BA indican indican el método método de recocido. recocido. CA= recocido continuo y BA= recocido de de caja. Nota 2: Para el caso del del temple 3 al que que aplican ambos ambos métodos métodos,, el rango de dureza dureza es el mismo, mismo, otras características mecánicas (límite elástico, última tensión y % de elongación) son diferentes.

TABLA 29

ACABADOS AC ABADOS SUP UPEERFIC ICIALE IALESS EN LAM INA CROMA OMADA DA

Designación 7C 5B

Descripción Acabado brillante estándar Acabado mate estándar

Rugosidad micropulgadas 10 - 25 30 - 60

Nota: De acuerdo acuerdo a ASTM A-657, A-657, el rango de rugosidad rugosidad especificado especificado en tabla tabla anterior anterior corresponde corresponde al acabado de superficie del acero base.

TAB ABLA LA 30

TFS CONT ONTEENIDO DE DE CROMO

Cromo metálico Oxido de cromo

Peso Peso míni mínimo mo del del rec recub ubririmi mien ento to por por car caraa mg/m 2 mg/pie 2 32 3 8 0.7

59

Peso Peso máxi máximo mo recu recubr brim imie ient ntoo por por cara cara mg/m 2 mg/pie 2 140 13 27 2.5

TAB ABLLA 31 31

ACEEIT AC ITAD ADO O

Tipo de aceite Dioctyl Sebacate (DOS)

TABLA 32

PESOS Y ESPESORE ORESS NO NOMIN MINALE ALES S

Peso base lb / Caja base kg / Caja base 70 31.751 73 33.112 75 34.019 80 36.287

Espesor aproximado Pulgadas Milímetros 0.0077 0.1956 0.0080 0.2040 0.0083 0.2096 0.0088 0.2235

83 85 90 95 100 107

37.648 38.555 40.823 43.091 45.359 48.534

0.0091 0.0094 0.0099 0.0105 0.0110 0.0118

0.2319 0.2375 0.2515 0.2654 0.2794 0.2990

112 118 129 135

50.802 53.524 58.513 61.235

0.0123 0.0130 0.0142 0.0149

0.3129 0.3297 0.3604 0.3772

TABLA 33 Ancho

TOLEERANC TOL ANCIAS IAS EN DIME DIM ENS NSIONES IONES Y FOR ORMA MA PAR ARAA LAM INA CROMA OMADA DA *

La toler lerancia es -0” + 1/8” (-0 mm mm + 3.175 mm) sobre el ancho previo al escuadre. (El ancho previo al escuadre incluye 1/4” (6.35 mm) que ASTM A-623 estipula para dicho efecto).

Espesor

Una tolerancia de ± 5% del espesor nomina, medido en cualquier punto a no menos de 3/8” (9.5 mm) de la orilla..

Camb Camber er

1/4” 1/4” (6.3 6.3 mm) mm) en 20” 20” (6,09 6,0966 mm) mm) o fra fraccción ión de de lo longit ngitud ud..

Ondula Ondulació ciónn

*

Rango de capas de aceite 5 a 20 mg / m 2

La altura altura máxima máxima de onda onda perm permiti itida da será será de de 1/8” 1/8” (3.17 (3.17 mm) en cualqu cualquier ier longitud del rollo.

Los rollos son recortados con un 1/4 más del ancho ordenado. La tolerancia dimensional sobre esta medida final será de -0” +1/8”.

Nota 1: En la orden orden de compra compra se debe especificar el ancho nominal nominal y el ancho final requerido.

60

TABLA DE GARAN GARANTIA TIA DEL PR PROD ODUC UCTO TO “ LA LAMI MINA NA CROM ADA” (TF (TFS S)

Características

Garantía

Observaciones

Dureza Temples: 2 BA, 3 BA, 4 CA y 5 CA

6 meses


Dureza Temples: 3 CA y 3.5 CA

2 meses


Oxidación zonas no costeras

4 meses

Almacenado en bodega cubierta y mantener humedad relativa menor a 75%. Empaque original de molino no dañado o removido. No someter el rollo a cambios bruscos de temperatura.

Oxidación zonas costeras

2 meses

Desempacar después de que el rollo esté a temperatura ambiente para evitar condensaciones y subsecuente problema de oxidación.


6 meses

La producción de rollos de lámina cromada en líneas de molinos continuos no da la oportunidad de remover las hojas que no cumplen con el estándar, por lo tanto al tiempo del corte, las hojas que no cumplan con el estándar, deberán ser separadas en la línea de corte.

Dimensionales y forma

6 meses

De acuerdo a Tabla 35.

Rugosidad

6 meses

El rango de rugosidad especificado en la lámina cromada corresponde al acabado de superficie del acero base, en producto terminado puede variar dependiendo de la capa de recubrimiento (ASTM A-624 punto 5.2).

Nota 1: Limitante Limitante en periodo periodo de 6 meses meses para superficie, superficie, dimension dimensiones es y forma, basado basado en garantía garantía de propiedades mecánicas y criterio de rotación de inventarios. Nota 2: Bonificació Bonificación n sujeta al estado estado del rollo rollo con respecto respecto a otros parámetro parámetros. s. Nota 3: Después Después de 6 meses de embarcad embarcado o un rollo, no se aceptan aceptan reclamacio reclamaciones. nes.

61

PRODUCTOS NO PLANOS PERFILES PESADOS

Los perfiles estructurales de acero AHMSA cumplen con las más estrictas normas internacionales de calidad. Los procesos para la producción de vigas de acero perfil rectangular (IPR), canales de acero perfil estándar (CPS) y ángulos de acero perfil estándar (APS) están certificados bajo las normas ISO-9001:2000, ISO-14001 y OHSAS 18001 contempladas en nuestro Sistema de Administración AHMSA (SAA). (SAA). AHMSA es el mayor fabricante de perfiles estructurales en México, y ofrece una amplia gama de productos para diversas aplicaciones en la industria de la construcción. Los grados que se presentan en este manual son nuestros principales productos de línea. Algunos de ellos requieren volumen mínimos para su fabricación y/o están sujetos a algunas otras restricciones. Cualquier especificación no contemplada en este manual puede consultarla con: •

•

•

Subgerente de Productos en Caliente y No Planos Conm Co nm.: .: (866) (866) 649 33 30 Exts.: 1849, 1930 ó 3872 Superintendente Superintendente de Ingeniería Metalúrgica en Caliente y No Planos Pl anos Conm Co nm.: .: (866) (866) 649 33 30 Exts.: 1919, 1930 ó 3872 Subgerente de Servicio Técnico Conm Co nm.: .: (866) (866) 649 33 30 Exts.: 1743, 1930 y 38 3872 o por correo electrónico a [email protected]

62

VIGAS PERFIL RECTANGULAR IPR

tf

Y

d

K1

X

K

X

T

tw

Y bf

Dimensiones Teóricas Vigas perfil rectangular (IPR) Peso Area de patín ancho peralte A y patín en pulgadas lb/ft kg/m Pulg.2

W6

W8

W 10 10

W 12 12

Alma Peralte

K

Patín

Espesores

Ancho

Espesores

Distancia

d

d

tw

tw/2

bf

bf

tf

tf

T

K

K1

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

5.90 5 7/8 6.03 6 6.28 6 1/4 5.99 6 6.20 6 1/4

0.170 0.230 0.260 0.230 0.260

1/8 1/8 1/8 1/8 1/8

3.940 4.000 4.030 5.990 6.020

4 4 4 6 6

0.215 3/16 0.280 1/4 0.405 3/8 0.260 1/4 0.365 3/8

4 3/4 4 3/4 4 3/4 4 3/4 4 3/4

9/16 5/8 3/4 5/8 3/4

3/8 3/8 7/16 3/8 7/16

4 3/4 6 5/8 6 5/8 6 5/8 6 5/8 6 5/8 8 5/8 8 5/8 8 5/8 8 5/8 8 5/8 8 5/8 8 5/8 10 1/2 10 1/2

9 12 16 15 20

13.392 17.856 23.808 22.320 29.760

2.68 3.55 4.74 4.43 5.87

25 10 13 15 18 21 12 15 17 19 22 26 30 14 16

37.200 14.880 19.344 22.320 26.784 31.248 17.856 22.320 25.296 28.272 32.736 38.688 44.640 20.832 23.808

7.34 2.96 3.84 4.44 5.26 6.16 3.54 4.41 4.99 5.62 6.49 7.61 8.84 4.16 4.71

6.38 7.89 7.99 8.11 8.14 8.28 9.87 9.99 10 1 0.11 1 0.0.24 10.17 10.33 10.47 11.91 11 11.99

6 3/8 7 7/8 8 8 1/8 8 1/8 8 1/4 9 7/8 10 10 10 1/8 10 10 1/4 10 1/8 10 3/8 10 1/2 11 1 1 7/8 12

0.320 3/16 0.170 1/8 0.230 1/8 0.245 1/8 0.230 1/8 0.250 1/8 0.190 1/8 0.230 1/8 0.240 1/8 0.250 1/8 0.240 1/8 0.260 1/8 0.300 3/16 0.200 1/8 0.220 1/8

6.080 3.940 4.000 4.015 5.250 5.270 3.960 4.000 4.010 4.020 5.750 5.770 5.810 3.970 3.990

6 1/8 4 4 4 5 1/4 5 1/4 4 4 4 4 5 3/4 5 3/4 5 3/4 4 4

0.455 0.205 0.255 0.315 0.330 0.400 0.210 0.270 0.330 0.395 0.360 0.440 0.510 0.225 0.265

13/16 5/8 11/16 3/4 3/4 13/16 5/8 11/16 3/4 13/16 3/4 7/8 15/16 11/16 3/4

7/16 7/16 7/16 1/2 7/16 1/2 7/16 7/16 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2

19 22 26 30 35

28.272 5.57 32.736 6.48 38.688 7.65 44.640 8.79 52.080 10.30

12.16 1 2.2.31 12.22 12.34 12.50

12 1 2 1/8 12 12 1/4 12 1/4 12 3/8 12 1/2

0.235 1/8 0.260 1/8 0.230 1/8 0.260 1/8 0.300 3/16

4.005 4.030 6.490 6.520 6.560

4 4 6 1/2 6 1/2 6 1/2

0.350 3/8 10 1/2 13/16 0.425 7/16 10 1/2 7/8 0.380 3/8 10 1/2 7/8 0.440 7/16 10 1/2 15/16 0.520 1/2 10 1/2 1

1/2 1/2 1/2 1/2 9/16

63

7/16 3/16 1/4 5/16 5/16 3 /8 3/16 1/4 5/16 3/8 3/8 7/16 1/2 1/4 1/4

VIGAS PERFIL RECTANGULAR IPR

tf

d

Y

K1

X

K

X

T

tw

Y bf

Dimensiones Teóricas Vigas perfil rectangular (IPR) Peso Area de patín ancho peralte A y patín en pulgadas lb/ft kg/m Pulg.2

W 12 12

W 14 14

W 16 16

W 18 18

Alma Peralte

Espesores

K

Patín Ancho

Espesores

Distancia

d

d

tw

tw/2

bf

bf

tf

tf

T

K

K1

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

40

59.520 11 1 1.80 11 1 1.94

12

0.295 3/16 8.005

8

0.515

1/2

9 1/2

1 1/4

3/4

45 50 30 34 38 43 48 53 36

66.960 74.400 44.640 50.592 56.544 63.984 71.424 78.864 53.568

13.20 14.70 8.85 10 10.00 11.20 12.60 14.10 15.60 10.60

12.06 12.19 13.84 13 13.98 14.10 13.66 13.79 13.92 15.86

12 12 1/4 13 1 3 7/8 14 14 1/8 13 13 5/8 13 13 3/4 13 7/8 15 7/8

0.335 0.370 0.270 0.285 0.310 0.305 0.340 0.370 0.295

8.045 8.080 6.730 6.745 6.770 7.995 8.030 8.060 6.985

8 8 1/8 6 3/4 6 3/4 6 3/4 8 8 8 7

0.575 0.640 0.385 0.455 0.515 0.530 0.595 0.660 0.430

40 45 50 57 35 40

59.520 66.960 74.400 84.816 52.100 59.500

11.80 13.30 14.70 16.80 10.30 11.80

16.01 16.13 16.26 16.43 17.70 17.90

16 16 1/8 16 1/4 16 3/8 17 3/4 17 7/8

0.305 3/16 6.995 0.345 3/16 7.035 0.380 3/16 7.070 0.430 1/4 7.120 0.300 3/16 6.000 0.315 3/16 6.015

7 7 7 1/8 7 1/8 6 6

0.505 1/2 13 5/8 0.565 9/16 13 5/8 0.630 5/8 13 5/8 0.715 11/16 13 5/8 0.425 7/16 15 1/2 0.525 1/2 15 1/2

1 3/16 1 1/4 1 5/16 1 3/8 1 1/8 1 3/16

13/16 13/16 13/16 7/8 3/4 13/16

46 68.400 50 74.400 55 81.840 60 89.280 65 96.720 71 105.648

13. 13.50 14.70 16.20 17.60 19.10 20.80

18. 18.06 17.99 18.11 18.24 18.35 18.47

18 18 18 1/8 18 1/4 18 3/8 18 1/2

0.360 3/16 0.355 3/16 0.390 3/16 0.415 1/4 0.450 1/4 0.495 1/4

6 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 5/8 7 5/8

0.605 5/8 15 1/2 0.570 9/16 15 1/2 0.630 5/8 15 1/2 0.695 11/16 15 1/2 0.750 3/4 15 1/2 0.810 13/16 15 1/2

1 1/4 1 1/4 1 5/16 1 3/8 1 7/16 1 1/2

13/16 13/16 13/16 13/16 7/8 7/8

3/16 3/16 1/8 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16 3/16

64

6.0 6.060 7.495 7.530 7.555 7.590 7.635

9/16 9 1/2 5/8 9 1/2 3/8 12 7/16 12 1/2 12 1/2 11 5/8 11 11/16 11 7/16 13 5/8

1 1/4 13/16 1 3/8 13/16 15/16 5/8 1 5/8 1 1/16 5/8 1 5/16 7/8 1 3/8 7/8 1 7/16 15/16 1 1/8 3/4

CANALES CPS

Y

X

tf

K

T

X

X

tw

d Grip

K

Dimensiones Teóricas Patín Canal perfil estandard (CPS)

Peso Peso

d

bf

bf

Alma

Area Peralte Anch Anchoo Espesor Espesor Distancia A

Y

eo

tf

tw

lb / ftft kg / m Pulg.2 Pulg. Pulg. Pulg. Pulg.

X

E je X - X

eo d/Af I

S

E je Y -Y r

I

S

Pulg.4 Pulg.3 Pulg Pulg.. Pulg Pulg..4 Pulg.3

Pulg. Pulg.

r Pulg.

C6

8.2 8.2 12.2 12.201 01 2.4 2.40 6.00 6.00 1.9 1.920 0.343 .343 0.20 0.2000 0.51 0.5111 0.59 0.5999 9.10 .10 13.1 13.1 4.38 4.38 2.34 2.34 0.69 0.6933 0.49 0.4922 0.53 0.5333 10.5 10.5 15.6 15.624 24 3.09 3.09 6.00 6.00 2.03 2.0344 0.34 0.3433 0.31 0.3144 0.49 0.4999 0.48 0.4866 8.59 8.59 15. 15.22 5.06 5.06 2.2 2.22 0.86 0.8666 0.56 0.5644 0.52 0.5299 13 19.3 19.344 44 3.8 3.83 6.00 6.00 2.1 2.157 0.34 0.3433 0.43 0.4377 0.51 0.5144 0.38 0.3800 8.10 .10 17.4 17.4 5.80 5.80 2.13 2.13 1.05 1.0500 0.64 0.6422 0.52 0.5255

C8

11.5 11.5 13.7 13.755 18.7 18.755 15.3 15.3 20 25

17.1 17.112 12 20.4 20.460 60 27.90 27.9000 22.7 22.766 66 29.7 29.760 60 37.2 37.200 00

3.38 3.38 4.04 4.04 5.51 5.51 4.49 4.49 5.88 5.88 7.35 7.35

8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 10.0 10.000 10.0 10.000 10.0 10.000

2.26 2.2600 2.34 2.3433 2.52 2.5277 2.60 2.6000 2.73 2.7399 2.88 2.8866

0.39 0.3900 0.39 0.3900 0.39 0.3900 0.43 0.4366 0.43 0.4366 0.43 0.4366

0.22 0.2200 0.30 0.3033 0.48 0.4877 0.24 0.2400 0.37 0.3799 0.52 0.5266

0.57 0.5711 0.55 0.5533 0.56 0.5655 0.63 0.6344 0.60 0.6066 0.61 0.6177

0.69 0.6977 0.60 0.6044 0.43 0.4311 0.79 0.7966 0.63 0.6377 0.49 0.4944

9.08 9.08 8.75 8.75 8.12 8.12 8.81 8.81 8.36 8.36 7.94 7.94

32. 32.66 36. 36.11 44.0 44.0 67.4 67.4 78.9 78.9 91.2 91.2

8.14 8.14 9.03 9.03 11.0 11.000 13.5 13.500 15.8 15.800 18.2 18.200

3.1 3.11 2.99 2.99 2.82 2.82 3.87 3.87 3.66 3.66 3.52 3.52

1.32 1.3200 1.53 1.5300 1.98 1.9800 2.28 2.2800 2.81 2.8100 3.36 3.3600

0.78 0.7811 0.85 0.8544 1.01 1.0100 1.16 1.1600 1.32 1.3200 1.48 1.4800

0.62 0.6255 0.61 0.6155 0.59 0.5999 0.71 0.7133 0.69 0.6922 0.67 0.6766

30 20.7 20.7 25 30

44.6 44.640 40 30.8 30.802 02 37.2 37.200 00 44.6 44.640 40

8.8 8.82 6.09 6.09 7.3 7.35 8.8 8.82

10.00 0.00 12.0 12.000 12.00 2.00 12.00 2.00

3.0 3.033 2.94 2.9422 3.0 3.047 3.1 3.170

0.436 .436 0.50 0.5011 0.501 .501 0.501 .501

0.67 0.6733 0.28 0.2822 0.38 0.3877 0.51 0.5100

0.64 0.6499 0.69 0.6988 0.67 0.6744 0.67 0.6744

0.36 0.3699 0.87 0.8700 0.74 0.7466 0.61 0.6188

7.55 .55 8.13 8.13 7.85 .85 7.55 .55

103 103 129 129 144 144 162 162

20.7 20.700 21.5 21.500 24.1 24.100 27.0 27.000

3.42 3.42 4.61 4.61 4.43 4.43 4.29 4.29

3.94 3.9400 3.88 3.8800 4.47 4.4700 5.14 5.1400

1.65 1.6500 1.73 1.7300 1.88 1.8800 2.06 2.0600

0.66 0.6699 0.79 0.7999 0.78 0.7800 0.76 0.7633

C 10

C 12

65

ANGULOS APS

X

Y

Z X

X Y

K Y

Z

Dimensiones Teóricas Espesor

Peso

Angulos tf A perfil estandard Pulg. lb / f t kg / m Pulg.2

L6

3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4

12.3 14.3 16.2 18.1 20.0 23.6 14.9 17.2 19.6 21.9 24.2 28.7

18.302 21.278 24.106 26.933 29.760 35.117 22.171 25.594 29.165 32.587 36.010 42.706

E je X - X

Area

3.61 4.18 4.75 5.31 5.86 6.94 4.36 5.06 5.75 6.43 7.11 8.44

K Pulg Pulg..

7/8 15/16 1 1 1/16 1 1/8 1 1/4 7/8 15/16 1 1 1/16 1 1/8 1 1/4

I

S

r

E je Y -Y Y

I

S

r

E je Z - Z X

r

X

Pulg Pulg..4 Pulg.3

Pulg Pulg.. Pulg Pulg.. Pulg Pulg..4 Pulg.3 Pulg.

Pulg.

Pulg.

Pulg.

13.5 15.5 17.4 19.3 21.1 24.5 15.4 17.7 19.9 22.1 24.2 28.2

1.93 1.92 1.91 1.90 1.90 1.88 1.88 1.87 1.86 1.85 1.84 1.83

0.941 0.964 0.987 1.01 1.03 1.08 1.64 1.66 1.68 1.71 1.73 1.78

0.877 0.873 0.870 0.866 0.864 0.860 1.19 1.19 1.18 1.18 1.18 1.17

0.446 0.443 0.440 0.438 0.435 0.428 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000

3.32 3.83 4.33 4.83 5.31 6.25 3.53 4.08 4.61 5.14 5.66 6.66

66

1.94 1.96 1.99 2.01 2.03 2.08 1.64 1.66 1.68 1.71 1.73 1.78

4.90 5.60 6.27 6.91 7.52 8.68 15.4 17.7 19.9 22.1 24.2 28.2

1.60 1.85 2.08 2.31 2.54 2.97 3.53 4.08 4.61 5.14 5.66 6.66

1.17 1.16 1.15 1.14 1.13 1.12 1.88 1.87 1.86 1.85 1.84 1.83

TAB ABLA LA 1

ESPECIF IFIC ICAC ACION IONEES

Los perfiles estructurales son producidos conforme a las siguientes normas y especificaciones ASTM: ASTM A-6

Especificación general para dimensiones y tolerancias.

ASTM A-36

Acero estructural de 36 KSI mínimo de límite elástico y de 58-80 KSI de resistencia a la tensión.

ASTM A-572-50

Acero calidad estructural de alta resistencia y baja aleación de 50 KSI mínimo de límite elástico y 65 KSI mínimo de resistencia a la tensión.

Grado Grado Dual Dual A-36/ A-36/A-5 A-57272-50 50

Acero Acero cali calidad dad estr estruct uctura urall de alta alta resis resisten tencia cia y baja baja alea aleació ciónn de 50 KSI mínimo de límite elástico y 65-80 KSI de resistencia a la tensión.

Características químicas y propiedades físicas Propiedades mecánicas y composición química

Grado A-36

Grado dual A-36 / A-572-50

Grado A-572-50

Límite elástico (KSI) Resistencia a la tensión (KSI) % elongación en 8” % elongación en 2” % Carbono % Manganeso % Fósforo % Azufre % Silicio % Cobre, cuando el cobre es especificado % Niobio o Vanadio

36 (mín) 58 - 80 20 (mín) 21 (mín) 0.26 (máx) 0.04 (máx) 0.05 (máx) 0.40 (máx) 0.20 (mín) -

50 (mín) 65 - 80 20 (mín) 23 (mín) 0.23 (máx) 0.50 - 1.35 0.04 (máx) 0.05 (máx) 0.40 (máx) 0.05 (máx)

50 (mín) 65 (mín) 18 (mín) 21 (mín) 0.23 (máx) 1.35 (máx) 0.04 (máx) 0.05 (máx) 0.40 (máx) 0.05 (máx)

POSICI ICIO ONES ESP PARA MEDI M EDIR R CAM CAMBER BERY SWEEP

67

TA BLA 2

TO LERA N CI A S

2.1 Variaciones Variaciones permisibl permisibles es en extremos extremos fuera fuera de escuadra escuadra para canales canales (CPS) (CPS) y ángulos ángulos (APS) Tabla 20 ASTM A-6 Perfil Canal (C (CPS) Angu Angulo loss (AP (APS) S) (a) (a)

Variaciones permisibles 1/64 de de pu pulgada/ pulgada de de pe peralte. 3/12 3/1288 de de pul pulga gada da// pulg pulgad adaa del del lado lado más más lar largo go o 1 1/2 1/2 gra grado dos. s.

(a): Las variacione variacioness permisibles permisibles para los los extremos extremos fuera de escuadra escuadra son determin determinadas adas por el lado mayor del perfil.

2.2 Variacio Variaciones nes permisibles permisibles en en rectitud rectitud para vigas vigas (IPR) tabla tabla 24 de ASTM ASTM A-6 A-6 Características Camber y sweep

Variación permisible 1/8 de pulgada x (número total de pies en la longitud/10) (a).

Cuando ciertas secciones (b) donde el ancho de patín es aproximadamente igual al peralte (secciones H) y son especificadas en el pedido como columnas: Longitudes de 45 pies y abajo.

1/8 de pulgada x (número total de pies en la longitud /10) pero no mayor de 3/8 de pulgada.

Longitudes de arriba de 45 pies.

3/8 de pulgada + [ 1/8 de pulgada x ([número total de pies en la longitud -45 ]/10) ].

(a): Secciones Secciones con ancho ancho de patín patín menor menor de 6 pulgada pulgadas, s, la tolerancia tolerancia para para el sweep sweep es = 1/8 de pulgada x (número total de pies en la longitud /5). (b): (b): Aplica Aplica solame solamente nte para: para: Secciones de 8 pulgadas de peralte 31 lb/pie y mayores. Secciones de 10 pulgadas de peralte 49 lb/pie y mayores. Secciones de 12 pulgadas de peralte 65 lb/pie y mayores. Secciones de 14 pulgadas de peralte 90 lb/pie y mayores. Si otras secciones son especificadas en el pedido como columnas. La tolerancia estará sujeta a negociación con el fabricante.

68

2.3 Variaciones permisibles en sección sección transversal para vigas (IPR), (IPS) y canales (CPS) (CPS) Tabla 16 de ASTM A-6 , T+T (a) (A) (B) Patines (C-A) Peralte Patín (E) máx. en en pulgadas en pulgadas fuera de escuadra Alma fuera cualquier Arriba Abajo Arriba Abajo máx. en de centro sección Tamaño nominal del del del del pulgadas en pulgadas transversal (b) de la sección en pulgadas teórico teórico teórico teórico (c) en pulgadas Perfil Vigas (IPS) Cana Canall (CP (CPS) S)

(A): (B):: (B) (C): (C): (a): (b): (c):

Hasta 12 1/8 Mayor de 12 1/8 De 3 a 7, incl inclus usiv ivee 3/32 Mayor de 7 hasta 14, inclusive 3/32

1/8 1/8 1/16 1/16

1/4 1/4 1/8 1/8

3/16 3/16 1/8 1/8

1/4 3/16 1/32 1/32

3/16 3/16 -

Es medida medida en en la línea línea central central del alma. alma. Es medid medida a parale paralela la al patí patín. n. Es medid medida paralela a al alma. alma. , a paralel T + T aplica aplica cuando cuando los patines patines de de los canales canales están están hacia hacia adentro adentro o hacia hacia afuera. afuera. La tolerancia tolerancia es es por pulgada pulgada del ancho ancho del del patín, para para vigas vigas (IPS) y canales canales (CPS). (CPS). Variación Variación de de 5/16 5/16 de pulgad pulgada a máximo máximo para para seccione seccioness arriba arriba de 426 426 lb/ pie.

69

1/4 1/4 -

2.4 Variaciones permisibles en sección transversal transversal para ángulos (APS) Tabla 17 ASTM A-6 Patín en pulgadas Tamaño nominal en pulgadas De 3 a 4, inclusive Arriba de 4 a 6, inclusive

Perfil Angulos (a)

Arriba del teórico 1/8 1/8

Abajo del teórico 3/32 1/8

T, fuera de escuadra por pulgada de B en pulgadas 3/128 (b) 3/128 (b)

(a): Para ángulos ángulos de lados lados desiguales, desiguales, el mayor mayor de los lados lados determina determina la clasificació clasificación. n. (b): (b): 3/128 3/128 de de pulga pulgada/ da/ pulgad pulgada a = 1 1/2 1/2 grad grados. os.

2.5 Variaciones Variaciones permisibl permisibles es en longitud longitud para vigas vigas (IPR), (a ) y (b) Tabla Tabla 22 ASTM A-6 A-6 Variaciones de longitud específica a longitudes dadas, en pulgadas Hasta 30 pies inclusive Arriba de 30 pies Arriba Abajo Arriba Abajo

Perfil Vigas hasta 24 pulgadas en peralte nominal inclusive

3/8

3/8

3/8 más 1/16 por cada 5 pies adicionales o fracción en longitud

3/8

(a): Para vigas vigas (IPR) cuando cuando son usadas usadas como columnas columnas o pilotes, pilotes, la tolerancia tolerancia es máximo máximo 5 pulgadas y mínimo 0 pulgadas. (b): La tolerancia tolerancia de extremos extremos fuera fuera de escuadra escuadra para vigas vigas (IPR) deberá deberá ser 1/64 de pulgada pulgada / pulgada de peralte o del patín si este es mayor que el peralte. La tolerancia en longitud para vigas (IPR), canales (CPS) y ángulos (APS) es + 2”; -0.0”. Variación en peso: La tolerancia para calcular o especificar el peso en vigas (IPR), canales (CPS) y ángulos (APS) es: ± 2.5%.

2.6 Variaciones Variaciones permisibl permisibles es en rectitud rectitud para vigas vigas (IPR), (IPR), canales canales (CPS) y ángulos ángulos (APS) (APS) Tabla 21 ASTM A-6 Variable

Tamaño nominal en pulgadas (a)

Camber

3 y mayores

Sweep

Todos

Varaiaciones permisibles en pulgadas 1/8 x (número total de pies en la longitud/5) d/5). Debido a la extrema variación en la flexibilidad de estos perfiles, las tolerancias en la rectitud para el sweep están sujeta a negociaciones entre el fabricante y el comprador para las secciones individuales involucradas.

(a): La mayor mayor dimen dimensión sión de la sección sección transversal transversal..

70

TA BLA DE GA GA RA NTIA DE LO LO S PROD ODUC UCTOS TOS “ NO PLA LAN N OS OS”” (PG (PGO O)

(PGO) Perfiles estructurales de acero laminados en caliente: Viga, perfiles de patín ancho; Angulo, perfiles de patines iguales y desiguales; Canal, perfiles con superficie interior de patín en declive; en una amplia gama de tamaños para diversas aplicaciones en la industria de la l a construcción.

Concepto

Garantía

Observaciones

Corrosión

6 meses

El ac acero en forma natural re reacciona electroquímicamente con la humedad del medio ambiente, se garantiza libre de picaduras que afecte el metal base más de 1/32”. Depende del tipo de almacenamiento y protección del producto.

Oxidación


Por ser un producto que no se protege de ninguna forma, podrá conten contener er oxida oxidació ciónn ambien ambiental tal ligera ligera sin lleg llegar ar a ser ser corr corrosi osión. ón.


6 meses

El producto es suministrado en condición de rolado pudiendo estar presentes defectos o imperfecciones internas o ambos a la vez, pero tales defectos no afectan el uso final del producto.

Dimensiones y forma

6 me meses

De ac acuerdo a la no norma ASTM A-6.

Camber

6 meses

De acuerdo a la norma ASTM A-6.

Nota 1: 1: El tiempo tiempo de de garantía garantía se define define en base a criterio criterio de rotación rotación de inventario inventarios, s, no se aceptan reclamaciones después de 6 meses de la fecha de embarque. Los productos no planos conservan su calidad de primera por más tiempo.

71

PRODUCTOS NO PLANOS PERFILES LIGEROS

Las soleras estructurales de acero AHMSA cumplen cumplen con las más estrictas normas internacionales de calidad. AHMSA cuenta con una amplia experiencia en la fabricación de soleras estructurales y comerciales en México, y ofrece una amplia gama de productos para diversas aplicaciones en la industria de la construcción. Los grados indicados en este manual aplican para nuestros principales productos de línea. Algunos de ellos requieren volumen mínimos para su fabricación y/o están sujetos a algunas otras restricciones. Cualquier especificación no contemplada en este manual puede consultarla con: •

•

•

Subgerente de Productos en Caliente y No Planos Conm Co nm.: .: (866 (866)) 649 649 33 30 30 Exts.: 1849, 19 1930 ó 3872 Superintendente Superintendente de Ingeniería Metalúrgica en Caliente y No Planos Conm Co nm.: .: (866 (866)) 649 649 33 30 30 Exts.: 1919, 19 1930 ó 3872 Subgerente de Servicio Técnico Conm Co nm.: .: (866 (866)) 649 649 33 30 30 Exts.: 1743, 19 1930 y 3872 o por correo electrónico a [email protected]

72

SOLERA ESTRUCTURAL Y COMERCIAL La solera estructural es un producto de acero grado ASTM A-36, A-36, A-572-50 o Dual A-36/ A-572-50 laminados en caliente y es utilizado como perfil estructural. La solera comercial es un producto de acero laminado en caliente que tiene una composición química variable por incluir para su fabricación grados de acero con contenidos típicos de: Hasta 0.25% de Carbono (C) y hasta 1% de Manganeso (Mn).

Carac aractt erís erístt icas dim ensionales Ancho P u lg a d a s M ilím e tro s 2.5 63.5 2.5 63.5 2.5 63.5 2.5 63.5 2.5 63.5

Espesor Pu lg a d a s M ilím e tro s 0.250 6.35 0.312 7.92 0.375 9.53 0.500 12.70 0.625 15.88

Ancho Espesor P u lg a d a s M ilím e tro s P u lg a d a s M ilím e tro s 5 127.0 0.250 6.35 5 127.0 0.312 7.92 5 127.0 0.375 9.53 5 127.0 0.500 12.70 5 127.0 0.625 15.88

2.5 2.5 3 3 3 3 3

63.5 63.5 76.2 76.2 76.2 76.2 76.2

0.750 1.000 0.250 0.312 0.375 0.500 0.625

19.05 25.40 6.35 7.92 9.53 12.70 15.88

5 5 6 6 6 6 6

127.0 127.0 152.4 152.4 152.4 152.4 152.4

0.750 1.000 0.250 0.312 0.375 0.500 0.625

19.05 25.40 6.35 7.92 9.53 12.70 15.88

3 3 4 4 4 4 4 4 4

76.2 76.2 101.6 101.6 101.6 101.6 101.6 101.6 101.6

0.750 1.000 0.250 0.312 0.375 0.500 0.625 0.750 1.000

19.05 25.40 6.35 7.92 9.53 12.70 15.88 19.05 25.40

6 6

152.4 152.4

0.750 1.000

19.05 25.40

73

TABLA 1

ESPECIFIC IFICAC ACIO IONES NES PARA SOLE SOLER RA ESTR ESTRUC UCTU TUR RAL

Los perfiles estructurales son producidos conforme a las siguientes normas y especificaciones ASTM: ASTM A-36

Acero estructural de 36 Ksi mínimo de límite elástico y de 58-80 KSI de resistencia a la tensión.

ASTM A-572-50

Acero calidad estructural de alta resistencia y baja aleación de 50 KSI mínimo de límite elástico y 65 KSI mínimo de resistencia a la tensión.

Grado Grado Dual Dual A-36/ A-36/A-5 A-57272-50 50

Acero Acero cali calidad dad estr estruct uctura urall de alta alta resis resisten tencia cia y baja baja alea aleació ciónn de 50 KSI mínimo de límite elástico y 65-80 KSI de resistencia a la tensión.

Características químicas y propiedades físicas Atributos

Grado A-36

Grado dual A-36 / A-572-50

Grado A- 572-50

Límite elástico (KSI) Resistencia a la tensión (KSI) % elongación en 8” % elongación en 2” % Carbono % Manganeso % Fósforo % Azufre % Silicio % Cobre, cuando el cobre es especificado % Columbio / Niobio o Vanadio

36 (mín) 58 - 80 20 (mín) 21 (mín) 0.26 (máx) 0.04 (máx) 0.05 (máx) 0.40 (máx) 0.20 (mín) -

50 (mín) 65 - 80 20 (mín) 23 (mín) 0.23 (máx) 0.50 - 1.35 0.04 (máx) 0.05 (máx) 0.40 (máx) 0.05 (máx)

50 (mín) 65 (mín) 18 (mín) 21 (mín) 0.23 (máx) 1.35 (máx) 0.04 (máx) 0.05 (máx) 0.40 (máx) 0.05 (máx)

74

TA BLA 2

TO LERA N CI A S

2.1 Variac Variación ión perm permiti itida da en esp espeso esorr Espesor Pulgadas < 0.500 > 0.500 a 1.0

Tolerancias Milímetros < 12.70 > 12.70 a 25.4

Pulgadas + / - 0.015 + / - 0.020

Milímetros + / - 0.38 + / - 0.51

2.2 Variac Variación ión per permit mitida ida en anch anchoo Ancho Pulgadas 2.5 3 4.0 a 5.0 6

Milímetros 63.5 76.2 101.6 a 127 152.4

Espesor Pulgadas Milímetros 0.25 a 1.0 6.35 a 25.4 0.25 a 1.0 6.35 a 25.4 0.25 a 1.0 6.35 a 25.4 0.25 a 1.0 6.35 a 25.4

Tolerancias Pulgadas Milímetros 0.031 0.787 0.045 1.143 0.062 1.575 0.093 2.362

Nota 1: La tolerancia tolerancia en en Camber Camber es de 0.125” 0.125” en 5 pies de de longitud. longitud. Nota 2: La toleranc tolerancia ia en longitud longitud de de solera solera es es de - 0/+ 2” 2” (- 0/+ 50.8 50.8 mm). mm).

75

TA BLA DE GA GA RA NTIA DEL PRO DUC DUCTO TO “ SO LE LER RA” (PB (PBO) O)

(PBO) Soleras estructurales y comerciales de acero laminados en caliente ofertada en una amplia gama de tamaños para diversas aplicaciones en la industria de la construcción.

Concepto

Garantía

Observaciones

Corrosión

6 meses

El ac acero en forma natural re reacciona electroquímicamente con la humedad del medio ambiente, se garantiza libre de picaduras que afecte el metal base más de 1/32”. Depende del tipo de almacenamiento y protección del producto.

Oxidación


Por ser un producto que no se protege de ninguna forma, podrá conten contener er oxid oxidaci ación ón ambien ambiental tal ligera ligera sin llegar llegar a ser ser corros corrosión ión..


6 meses

El producto es suministrado en condición de rolado pudiendo estar presentes defectos o imperfecciones internas o ambos a la vez, pero tales defectos no afectan el uso final del producto.

Dimensiones y forma

6 me meses

De ac acuerdo a la no norma ASTM A-6.

Camber

6 meses

De acuerdo a la norma ASTM A-6.

Nota 1: 1: El tiempo tiempo de de garantía garantía se define define en base a criterio criterio de rotación rotación de inventario inventarios, s, no se aceptan reclamaciones después de 6 meses de la fecha de embarque. Los productos no planos conservan su calidad de primera por más tiempo.

76

GLOSARIO Podríamos formar un libro completo para definir todos los términos utilizados en conexión con la fabricación, venta y uso del acero en hojas y rollo. La siguiente lista de términos está limitada a los términos más comunes los cuales pueden ser útiles para el vendedor y sus clientes. Para más términos técnicos consultar libros como “The Making, Shaping and Treating of Steel ” o “Steel Handbook”. ACEITADO Aplicación de un adecuado aceite a la lámina para retardar el óxido. Cuando la superficie es importante, este es también deseable para minimizar rayas por fricción que pueden desarrollarse durante el tránsito. La capa de aceite no es aplicada para que sirva como lubricante en subsecuente fabricación. ACERO AL CARBONO Acero el cual debe sus propiedades sobre todo al carbono sin una cantidad importante de otros elementos aleados. El acero es clasificado como acero al carbono cuando el máximo contenido no exceda de los siguientes porcentajes: Carbono 0.50, Manganeso 1.65, Silicio 0.30, Cobre 0.20 (cuando sea espe-cificado). ACERO MUERTO (KILLED) Acero desoxidado mediante silicio y/o aluminio para reducir el contenido de oxígeno a un mínimo tal que no ocurran reacciones durante el proceso de solidificación del metal. BULTO El bulto de hojalata está formado por 10 paquetes (1120 (1120 hojas por bulto). DECAPADO Remoción de la escama ú óxido mediante la inmersión del acero en una solución diluida de ácido clorhídrico. El acero es luego enjuagado, secado y aceitado (opcional). CAJA BASE Unidad de medición de la hojalata y es equivalente a 112 hojas de 14” por 20” que da un área de 31,360 pulgadas cuadradas. CALIDAD Se refiere a la aplicabilidad del acero para el propósito o propósitos para el cual fue pretendido (ver calidad comercial, calidad troquelado profundo, calidad estructural, etc.). CALIDAD COMERCIAL (CQ O CS) El material de esta calidad es para usos que involucran doblez sencillo o troquelado moderado. Las hojas de calidad comercial pueden ser dobladas sobre sí mismas en cualquier dirección a temperatura ambiente.

77

CALIDAD ESTRUCTURAL Cuando otros valores de propiedades mecánicas además de la prueba de doblez son requeridos o especificados, tales como: resistencia a la tensión, límite elástico, % de elongación, dureza Rockwell o pruebas similares. CAMBER Camber es la desviación de una orilla desde una línea recta, la medición es tomada del lado cóncavo con respecto al la línea recta. COIL BREAK Marcas o plieges los cuales aparecen como líneas paralelas transversales a la dirección del rolado, generalmente se extiende a lo ancho de la hoja. CORROSION Ataque gradual químico o electroquímico en un metal mediante la humedad atmosférica u otros agentes. ENVEJECIMIENTO Cambio en propiedades físicas y mecánicas que ocurren cuando aceros de bajo carbón son almacenados por algún tiempo. El envejecimiento es también acelerado mediante la exposición del acero a elevadas temperaturas, rayas, tallones y marcas de marcas o tableaduras que que pueden resultar resultar del envejecimiento. ESCAMA Formas complejas de óxido de fierro las cuales se forman en la superficie del acero caliente. FULL HARD Lámina rolada en frío lavada o sin lavar llamada tambien lámina cruda porque no lleva el proceso de recocido, solicitado para aplicaciones de galvanizado y pintado. LAMINADO EN CALIENTE Este término describe los productos que son llevados a un acabado y dimensiones mediante el rolado a altas temperaturas. LAMINACIONES Imperfecciones resultado de la presencia de ampollas, grietas o inclusiones extrañas, y algunas veces visibles en la superficie del metal. LUBRICIDAD Deslizamiento. La capacidad de las hojas de acero ace ro de deslizarse en un formado mediante troquelado. ORILLA DE MOLINO (OM) Orilla normal redondeada producida en la lámina durante el rolado en caliente. ORILLA RECORTADA (OR) Orilla recortada en proceso de decapado y laminación en caliente. ORILLA RECORTADA (RT) Orilla recortada en proceso de tensonivelado. 78

ORILLA RECORTADA (RE) Orilla recortada en proceso de estañado o cromado. PAQUETE Hojalata suministrada en hojas y corresponde a una cantidad de 112 hojas. PESO BASE El peso nominal en libras por caja base, corresponde a medida de espesor. La hojalata ordenada por el espesor expresa la unidad del peso por caja base. PESO TEORICO Un método de cálculo para rollo u hoja calculado sobre la base de la dimensión nominal especificada de espesor, ancho y largo y densidad específica del acero (0.129 kg/pulgadas3 o 7.85 ton/m3 ). PLANCHON Un block de acero semiacabado teniendo una sección transversal rectangular en la cual el ancho es al menos dos veces el espesor. Difiere de un “Tocho”, “Tocho”, el cual tiene una sección transversal cuadrada o casi cuadrada. PRODUCTO ROLADO EN FRIO Producto rolado plano para el cual el espesor requerido ha sido obtenido mediante un laminado sin calentamiento, a temperatura ambiente. RECOCIDO Un proceso de calentamiento y enfriamiento de lámina rolada en frío y lámina rolada en caliente aplicada para inducir una dureza más baja. REDUCCION Reducir el espesor del acero mediante un proceso de reducción en frío o en caliente. RUGOSIMETRO O PERFILOMETRO Un instrumento que mide la altura de rugosidad superficial en micropulgadas. La altura es medida como la desviación absoluta desde una media superficial. RUGOSIDAD Acabado superficial o textura de la superficie del acero que es medible como la desviación absoluta desde una altura media superficial. SOLDADADURA Unión de 2 rollos de acero. TENSONIVELADO Un proceso de eliminación de la bolsa y lo combo combo de la hoja mediante la aplicación de tensión entre los extremos, así que la pieza es elongada a una cantidad exacta mejorando la planeza.

79

TOLERANCIAS Desviación de límites definidos de una especificación. TROQUELADO PROFUNDO (DQ O DS) Comparado con el acero calidad comercial, el acero calidad troquelado profundo tiene mayor grado de ductilidad y es más consistente en su desempeño. Mayor grado de ductilidad requiere más altos estándares de producción, selección y procesos del acero. TROQUELADO EXTRAPROFUNDO (DDQ O DDS) Cuando el troquelado profundo no proporciona un grado de ductilidad suficiente para la fabricación de partes, la calidad de troquelado extraprofundo puede ser utilizado (acero muerto al alu-minio). Esta calidad es obtenida mediante prácticas de vaciado y laminación especiales.

80

TABLA DE CALIBRES Cali Calibr bree No. Espe Espeso sorr (pulgadas) 1/2 ” 7/16 ” 3/8 ” 5/16 ” 1/4 ” 3 4 5 6 3/16 ” 7 8 9 10 1/8 ” 11 12 13 14 15 1/16 ” 16 17 18 19 20 21 1/32 ” 22 23 24 25 26 27 1/64 ” 28 29 30 31 32 33 34

0.5000 0.4375 0.3750 0.3125 0.2500 0.2391 0.2242 0.2092 0.1943 0.1875 0.1793 0.1644 0.1495 0.1345 0.125 0.1196 0.1046 0.0897 0.0747 0.0673 0.0625 0.0598 0.0538 0.0478 0.0418 0.0359 0.0329 0.0312 0.0299 0.0269 0.0239 0.0209 0.0179 0.0164 0.0156 0.0149 0.0135 0.0120 0.0105 0.0097 0.0090 0.0082

Espesor (mm)

Peso (lb/pie 2 )

Peso (kg / m2 )

12.70 11.11 9.53 7.94 6.35 6.07 5.69 5.31 4.94 4.76 4.55 4.18 3.80 3.42 3.18 3.04 2.66 2.28 1.90 1.71 1.59 1.52 1.37 1.21 1.06 0.91 0.84 0.79 0.76 0.68 0.61 0.53 0.45 0.42 0.40 0.38 0.34 0.30 0.27 0.25 0.23 0.21

20.4175 17.8613 15.3212 12.7650 10.2088 9.7586 9.1477 8.5368 7.9419 7.6526 7.3149 6.7201 6.1092 5.4983 5.1124 4.8873 4.2764 3.6655 3.0546 2.7491 2.5562 2.4437 2.2025 1.9453 1.7041 1.4630 1.3505 1.2701 1.2218 1.0932 0.9807 0.8521 0.7235 0.6752 0.6431 0.6109 0.5466 0.4823 0.4341 0.4019 0.3698 0.3376

99.695 87.214 74.811 62.329 49.848 47.650 44.667 41.684 38.779 37.366 35.718 32.813 29.830 26.847 24.963 23.864 20.881 17.898 14.915 13.424 12.482 11.932 10.755 9.499 8.321 7.144 6.594 6.202 5.966 5.338 4.789 4.161 3.533 3.297 3.140 2.983 2.669 2.355 2.120 1.963 1.806 1.649

81

Nota: El peso es calculado considerando una densidad del acero de 7.85 gr/cm 3.

FACTORES DE CONVERSION

Convertir

Multiplicar por

Para obtener

Convertir

Multiplicar por

Para obtener

0.5556

°C

TEMPERATURA °C

+17.78

1.8

°F

°F

-32

PRESION Y DENSIDAD kg/cm2

14.2232

lb / in2

lb/in 2

0.0703077

kg/cm2

kg/cm2

2048

lb / ft 2

lb/ft 2

0.0004883

kg/cm2

kg/cm2

0.01

kg/mm 2

kg/mm2

100

kg/cm2

kg/cm2

0.0980665

MPa

MPa

10.1972

kg/cm 2

kg/cm2

0.0980665

N/mm 2

N/mm 2

10.1972

kg/cm2

pound/in 2

0.0068948

MPa

MPa

145.0368

pound/ in 2

gr/cm3

0.03613

lb / in3

lb/in 3

27.68

gr/cm 3

kg/m3

0.06243

lb / ft 3

lb/ft 3

16.02

kg/m3

mm Hg

0.0013158

Atm

Atm

760

mm Hg

CALOR Y ENERGIA gr- cal

0.0039683

btu

btu

252

gr- cal

joule

0.0009486

btu

btu

1055

joule

kg- cal

3.968

btu

btu

0.252

kg- cal

kg-cal / kg

1.8

btu / lb

btu / lb

0.5556

kg- cal / kg

gr-cal/cm2

3.687

btu / ft 2

btu/ft 2

0.2713

gr- cal / cm2

kg-cal/m3

0.1124

btu / ft 3

btu/ft 3

8.896

kg- cal / m3

joule

0.7376

ft-lb

ft-lb

1.356

joule

kg-m

7.233

ft-lb

ft-lb

0.1383

kg-m

gr- cal

3.086

ft-lb

ft-lb

0.3241

gr- cal

kg- cal

3086

ft-lb

ft-lb

0.0003241

kg- cal

hp-hr

1980000

ft-lb

ft-lb

0.000000505

hp-hr

kw-hr

2655000

ft-lb

ft-lb

0.000000377

kw-hr

btu

778.16

ft-lb

ft-lb

0.001286

btu

watts

3.4129

btu / hr

btu / hr

0.2931

watts

watts

0.001341

hp

hp

745.7

watts

kw

1.341

hp

hp

0.7457

kw

hp

2546.4

btu / hr

btu / hr

0.0003929

hp

POTENCIA

82

FACTORES DE CONVERSION Multiplicar por

Para obtener

Convertir

Multiplicar por

Para obtener

mm

0.03937

in

in

25.4

mm

cm

0.3937

in

in

2.54

cm

m

39.37

in

in

0.0254

m

m

3.281

ft

ft

0.3048

m

m

1.094

yd

yd

0.9144

m

km

3281

ft

ft

0.0003048

km

km

1093.6

yd

yd

0.0009144

km

km

0.6214

milla

milla

1.609

km

mm2

0.00155

in 2

in 2

645.2

mm 2

cm2

0.155

in 2

in 2

6.452

cm2

m2

10.76

ft 2

ft2

0.0929

m2

m2

1.196

yd2

yd2

0.8361

m2

km2

0.3861

milla 2

milla 2

2.59

km2

ha

2.471

acre

acre

0.4047

ha

cm3

0.06102

In 3

In3

16.39

cm3

m3

35.31

ft 3

ft3

0.02832

m3

m3

1.308

yd3

yd3

0.7646

m3

m3

364.2

gal (us)

gal (us)

0.003785

m3

lt

61.02

In 3

In3

0.01639

lt

lt

0.03531

ft 3

ft3

28.32

lt

lt

0.2642

gal (us)

gal (us)

3.785

lt

gr

0.035274

oz

oz

28.349

gr

kg

35.274

oz

oz

0.028349

kg

kg

2.2046

lb

lb

0.4536

kg

kg

0.001102

ton (us)

ton (us)

907.18

kg

tonelada

2205

lb

lb

0.000454

tonelada

tonelada

1.12

ton (us)

ton (us)

0.9072

tonelada

Convertir LONGITUD

AREA

VOLUMEN

PESO

83

Manual de Especificaciones y Garantias Ahmsa

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