Mantenimiento de chancadoras Metso

Procedimientos de Mantenimiento para

Chancadoras Serie HP Chancadoras

Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

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Conjunto Estructura Principal Anillo de Fijación

Cilindro Fijación

Anillo de Ajuste Guarda Polvo

Coraza de Estructura Principal Sello "U"

Cilindro Liberación

Eje Principal

Estructura Principal Guarda de Brazo

Descanso axial inferior Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Izando la Chancadora completa Sujetar con estrobos apropiados los ganchos de la parte inferior de la estructura principal

CUIDADO Nunca utilizar las horquillas de la Tapa de Ajuste para izar la chancadora completa!


Corazas de Estructura Principal y Guarda de Brazos Coraza Estructura Principal Estructura Principal

Coraza Estructura Principal

Abrazadera de Coraza

Estructura Principal Perno y arandela de presión Guarda de Brazos

HP700


Desgaste de Estructura Principal La coraza de protección de la estructura principal debe ser revisada cada vez que se cambien las corazas de la cabeza y del tazón. Inadecuada inspección puede conducir a una falla de alto costo en la estructura principal!


Reemplazo del descanso axial inferior Perno

Arandela Especial

Descanso Axial Inferior Lainas Estructura Principal

Eje Principal


Reemplazo del Sello "U" Limpiar la zona inferior del sello usando una lija gruesa para remover la suciedad antes de aplicar el activador y adhesivo en el fondo de la ranura en la estructura.

Estructura Principal

NOTA: Limpiar cuidadosamente la ranura en la estructura principal con un solvente sin aceite y dejar secar. Use alcohol o acetona.


Reemplazo de Pin Guía de Estructura Principal Pin-Guía Estructura Principal


Anillo de Ajuste

HP700 280mm (11")

Anillo de Retención Buje de Pin Guía

NOTA: HP200SX, 300SX, 400SX, & HP500SX llevan un perno de fijación para retener los bujes de los pines-guía de la estructura principal. Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Resultados del desgaste de los Pines-Guías

Vástago del pistón flexionado Fugas en los cilindros


Determinación del desgaste de asientos de bronce Marcar o Pintar Números 1, 2, 3 etc.

Anillo de Ajuste Holgura de 1mm a 4mm Estructura Principal

Medir y llevar un registro de esta dimensión DESGASTE MAXIMO 8mm


Determinación del desgaste de asientos de bronce


Conjunto Cilindro de Liberación Tuerca Esférica Anillo de Ajuste Circuito de Liberación

Tuerca Cilindro de Liberación Unión

Circuito de Limpieza de Cavidad

Acumulador

Nervio de Estructura Principal


Conjunto Cilindro de Liberación


Acumulador: Paso de inchancables


Chequeo de precarga de Nitrógeno

NOTA:

Tamaño Chancadora

Precarga Acumulador de Nitrógeno

HP200 SX

1200 PSI

HP300 SX

1200 PSI

HP400 SX

1000 PSI

HP500 SX

1500 PSI

HP700-800 SX

1500 PSI

Apague y bloquee la unidad hidráulica cuando realice este chequeo. Despresurice el circuito de liberación retornando la presión del aceite al tanque. La precarga de nitrógeno en los acumuladores debería ser chequeada cada 30 días o 200 horas. Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Instalación de Cilindros de Liberación Descienda el vástago completamente y mida la distancia entre la parte superior del anillo de ajuste y el extremo del vástago. Gire la tuerca esférica en el vástago y extraiga lo la misma distancia que aparece en el cuadro.

Tuerca Esférica

DISTANCIA DE EXTRACCION DEL VÁSTAGO Tamaño Chancadora

HP200 SX HP300 SX HP400 SX HP500 SX HP700-800


Calibración

3/4" (20mm) Flush with top of nut 1" (25mm) 1" (25mm) 7/8" (22mm)

Instalación de Cilindros de Liberación Tuerca Esférica Anillo de Ajuste 20 mm (3/4")

Tuerca

Vástago

NOTA:

Cilindro de Liberación

Loctite 242 debe ser usado para fijar la tuerca y la tuerca esférica en la posición correcta en el vástago. Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Instalación de Cilindros de Fijación Cilindro Fijación

Cilindro Fijación

Prisionero

Pasador Guía

Anillo de Fijación

Anillo de Fijación

HP700-800 Anillo de Ajuste


Cilindros de Fijación


Pernos del Anillo de Fijación Perno Anillo Fijación Anillo de Fijación Espaciador

Guarda Polvo

Anillo de Ajuste


Fugas de Cilindros de Fijación Tapa de Ajuste

Anillo de Ajuste Estructura Principal


Conjunto Caja Contraeje


Conjunto Caja Contraeje

Guarda Caja Contraeje Caja Contraeje Deflector de aceite Contraeje Bujes Caja Contraeje Piñón


Desmontaje Caja Contraeje Calentador Estructura Principal Pernos Extractores

Caja Contraeje

NOTA:

La estructura principal debe ser calentada aproximadamente 100ºF (38ºC) sobre la temperatura ambiente para liberar la interferencia de ajuste entre la caja y su alojamiento. Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Instalación de piñón

Tamaño Chancadora

Posición del piñón

Ajuste

HP200 HP300 HP400 HP500

Roscado 5/32" (4mm) 3/16" (5mm) 0" (0mm)

0,001" L - 0,003" L 0,002" T - 0,004" T 0,002" T - 0,004" T 0,002" T - 0,004" T

HP700-800

5/32" (4mm)

0,002" T - 0,004" T


Desmontaje de Bujes de Contraeje Caja Contraeje

Placa de Centrado

Barra Plana

Madero

Vástago Roscado

Buje Caja Contraeje


Instalación de Bujes Buje Caja Contraeje

Caja Contraeje Barras Guías

NOTA:

Tamaño Chancadora

Ajuste

HP200, HP300

0,000" - 0,003" L

HP400

0,000" - 0,002" L

HP500, HP700/800

0,002"L - 0,001" T

Los bujes deben ser enfriados usando hielo seco por al menos 2 horas antes de instalarlos en la caja. Se requieren 50 lbs (22.7 kg) aproximadamente. Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Ubicación de Ranuras de Lubricación Buje lado Piñón

La ranura debe estar siempre a las 12:00 hs

Caja Contraeje


Ubicación de Ranuras de Lubricación Buje Lado Polea Posición Normal La ranura de estar a las 06:00 hs La ranura debe estar a las 12:00 hs cuando la transmisión sea como la mostrada

45º


45º

Ajuste Juego Axial Con el fin de establecer una adecuada holgura axial, inserte un calibre del espesor correcto entre el piñón y el buje interior de la caja, fijando el piñón con una prensa "C" con el flange de la caja.

Prensa "C" Buje interior Caja

Caja Contraeje

Piñón Feeler Calibre


Ajuste Juego Axial Chancadora

Juego Axial

HP200

.050" - .070" (1.3 mm 1.8 mm)

HP300, HP400, HP500, HP700-800

.031" - .062" (.8 mm - 1.5 mm)

Buje interior Caja contraeje

Buje exterior Caja contraeje Deflector Aceite

Piñón

Juego Axial

Ajustado! Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Sellos de Caja de Contraeje Estructura Principal O-Ring Faja Desgaste

Caja Contraeje


Instalación de Caja Contraeje Cables de Levante Cono Polea


Guia Soporte de la Estructura

Talón de alineamiento Caja contraeje


Instalación de Caja Contraeje Estructura Principal

Calentador Pernos de apriete

Paso 1

Caja Contraeje

Pernos de apriete

Paso 2 Arandelas Espaciadoras NOTA:

TIGHT!

Pernos Regulares

Paso 3

La estructura principal debe ser calentada aproximadamente 100ºF (38ºC) sobre la temperatura ambiente para expandir el alojamiento y permitir un montaje más fácilmente. Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Conjunto Excéntrica


Conjunto Excéntrica

Segmentos de Contrapeso

Excéntrica

Contrapeso Buje Excéntrica

Coraza Contrapeso

Descanso axial Superior Corona


Izamiento del Conjunto Excéntrica Cáncamos Eccentric Lifting Ring Excéntrica

CUIDADO Eje Principal

Usar siempre las herramientas proporcionados con la chancadora para izar los conjuntos principales. Nunca fabrique los cáncamos


Removiendo Buje de la Excéntrica Resina Epóxica Buje excéntrica Excéntrica

Eccentric Bushing

Perforar con un taladro una serie de agujeros en la resina epóxica que fija el buje de la excéntrica


Removiendo Buje de la Excéntrica Trozo de Madera Excéntrica Plato acero

Bloques Madera

Buje Excéntrica

NOTA:

El alojamiento de la excéntrica debe ser revisado antes de instalar un nuevo buje. La entera longitud del alojamiento debe estar libre de desgarraduras o irregularidades; así como, debe mantener su concentricidad. Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Quemaduras del Buje de la Excéntrica Hay una alta probabilidad que el diámetro interior de la excéntrica se reduzca debido a una alta temperatura. Revise el diámetro en aquellas zonas en que se observa el buje quemado. Nunca instale un buje nuevo si el diámetro interior de la excéntrica está fuera de las especificación.


Instalación del Buje de la Excéntrica Los agujeros para lubricación en el costado del buje deben estar alineados con los agujeros de la excéntrica. Es más importante alinear los agujeros para el paso del lubricante en vez de los bolsillos para la resina epóxica de fijación Nordberg.

Agujeros de Lubricación

Tamaño Chancadora

Ajuste

HP200, HP300

0,000" - 0,004" L

HP400, HP500, HP700 & HP800

0,00" - 0,005" L


Instalación del Buje de la Excéntrica Llene el diámetro interior del buje con hielo seco (90 kg) por aproximadamente 2 horas antes del montaje del buje. Aislar el diámetro exterior para evitar la formación de hielo .

Cáncamos y arandelas

Resina Expóxica de Fijación Nordberg

Usando los cáncamos y arandelas se asegurará que el buje quede al nivel con la parte superior de la excéntrica. Buje Excéntrica


Excéntrica

Desgaste del descaso axial inferior Serie HP Tamaño Chancadora

Profundidad original del surco

HP200 SX HP300 SX HP400 SX HP500 SX HP700-800

5/16" (8mm) 25/64" (10mm) 7/16" (11mm) 7/16" (11mm) 33/64" (13mm)

Mínima Profundidad del surco

Pernos de fijación

Torque Nm (lb-ft)

17/64" (6.7mm) M8 x 20 45 (34) 11/32" (8.7mm) M10 x 25 90 (66) 3/8" (9.7mm) M10 x 25 90 (66) 3/8" (9.7mm) M14 x 35 250 (185) 7/16" (11mm) M16 x 45 260 (192) Profundidad Mínima Profundidad original del Surco del surco


Desmontaje del Contrapeso Contrapeso

Excéntrica Pasador Guía

Pernos de Fijación Corona

Bloques Madera NOTA:

En las chancadoras HP700 todos los pernos de fijación pasan por la brida de la excéntrica y los agujeros roscados en la corona, uniendo el contrapeso y la corona a la excéntrica. Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Corazas y Cubiertas del Contrapeso Los elementos de desgaste del contrapeso lo protegen del material chancado que cae a su alrededor.

Cubierta Contrapeso Contrapeso

La zona de descarga del chancador debe ser revisada diariamente para evitar posible acumulación de material, lo cual puede Coraza causar un rápido desgaste de Contrapeso las protecciones.

HP700 Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Corazas del Contrapeso


Sello de Polvo: Laberinto

Sello Laberinto sin contacto. Estrategicamente localizado, bien distante de los bujes. No requiere de mantenimiento Previene de fallas prematuras de bujes.


Juego entredientes y holgura de raíz Juego entredientes Corona

Piñón

Holgura Raíz


Juego entredientes y holgura de raíz Eje Principal

Para HP & MP, siempre empujar el lado grueso de la excéntrica hacia el Eje

Corona Estructura Principal

Piñón


Juego entredientes y holgura de raíz Pasador (guía) de contrapeso Excéntrica Gata Hidráulica



Juego entredientes y holgura de raíz Equipo

Juego entredientes entrediente s (in.)

Holgura de raíz (in.)

Min. Holgura de raíz (in.)

Max. Holgura de raíz (in.)

937

0.018 - 0.032

0.086

0.075

0.097

1144

0.020 - 0.040

0.105

0.094

0.116

1352

0.025 - 0.045

0.147

0.136

0.158

1560

0.035 - 0.055

0.152

0.137

0.167

HP200

0.018 - 0.032

0.086

0.075

0.097

HP300

0.020 - 0.040

0.105

0.094

0.116

HP400

0.025 - 0.045

0.147

0.136

0.158

HP500

0.035 - 0.055

0.152

0.137

0.167

HP700-800

0.050 - 0.070

0.190

0.170

0.210

NOTA:

El objetivo es fijar el "backlash" "backlash " ( holgura entre dientes ) dentro del rango indicado en la tabla, intentando mantener la mínima holgura de raíz. Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Conjunto Quicionera (Socket)


Conjunto Socket

Socket Liner Socket


Conjunto Socket El conjunto del socket sostiene el conjunto de cabeza y transmite la fuerza de chancado al cuerpo principal. La cubierta del socket (socket liner) proporciona la superficie de apoyo a la bola de la cabeza, la que se encuentra al interior de ella.

Socket Liner

Pin Guía

Socket Eje Principal


Pernos Socket

Determinación del desgaste del Socket Liner Medidor de Profundidad Contorno original del Socket Liner Contorno desgastado del Socket Liner

Ranura de Lubricación

0.098" (2.5mm) Profundidad Mínima de la ranura de lubricación.


Determinación de desgaste del Socket Liner


Excesivo desgaste del Socket Liner


Desmontaje del Socket Liner Pernos Extractores (3)

Socket Liner

Calentar el tercio superior del socket si es necesario



Desmontaje del Socket Pernos Extractores Tamaño Chancadora

Temperature por encima del ambiente

HP200 SX

145ºF (80ºC)

HP300 SX

125ºF (70ºC)

HP400 SX

125ºF (70ºC)

HP500 SX

125ºF (70ºC)

HP700-800

130ºF (75ºC)

Socket

Calentar la sección inferior del socket (ver tabla)

Eje Principal


Instalación del Socket Serie HP Tamaño Chancadora

Temperatura por encima del ambiente

Ajuste

HP200

145ºF (80ºC)

0,006" T - 0,009" T

HP300

125ºF (70ºC)

0,005" T - 0,009" T

HP400

125ºF (70ºC)

0,005" T - 0,009" T

HP500

125ºF (70ºC)

0,005" T - 0,009" T

HP700-800

130ºF (75ºC)

0,006" T - 0,009" T

Pernos y arandelas de presión Cáncamos Socket CALIENTAR AQUI

Varillas de Alineamiento Eje Principal


Fijación del Socket Tamaño Chancadora

Pernos de fijación

Torque Nm (lb-ft)

HP200

M16x90

260 (192)

HP300

M16x90

260 (192)

HP400

M20x80

470 (345)

HP500

M20x80

470 (345)

HP700-800

M30x90

1620 (1200)


Chequeo Contacto Socket Feeler Gauge

Socket

Eje principal

Ajustado!


Instalación del Socket Liner Socket Liner

Tamaño Chancadora

TODAS HP

Ring Bolt

Temperatura por encima del ambiente

Ajuste

80º F (45ºC)

0,002" T - 0,006" T

CALENTAR AQUI (see table)



Conjunto Cabeza


Conjunto Cabeza Perno Fijación partido

Placa Alimentación

Bola Cabeza Anillo Corte Buje Superior Cabeza

Manto Cabeza

Sello "T" Buje Inferior Cabeza


Desmontaje Conjunto Cabeza Cabeza MAXIMA DISTANCIA

MINIMA DISTANCIA

Socket Lado Grueso Excéntrica

1. Izar el conjunto de la cabeza hasta que el buje de la cabeza salga completamente de la excéntrica. 2. Mantener centrada la cabeza respecto al socket y continuar levantando .


Instalación Conjunto Cabeza Cable de izaje

Cáncamo

Plato izaje Cabeza Cabeza

Igual Distancia

1. Centar la cabeza respecto al socket. 2. Mover la cabeza hacia el lado grueso de la excéntrica y continuar descendiendo.

Socket Lado Grueso Excéntrica Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

HP: Conjunto Plato de Alimentación Silicona

Placa Alimentación

Perno Fijación


Perno de Fijación Serie HP Comba APRETAR

Llave para Perno Fijación AFLOJAR

Perno Fijación

ROSCA IZQUIERDA NOTA:

Siempre revisar los hilos de la rosca del perno de fijación y remover cualquier rebaba o limadura. Lubricar la rosca con un compuesto anti-agarrotamiento. Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Desmontaje de Manto usado Anillo de corte

Perno Fijación Calentador

Tenga cuidado de no dañar el perno de fijación o la cabeza

Cabeza


Instalación del Manto IGUAL DISTANCIA

IGUAL DISTANCIA

Perno Fijación

Anillo de Corte Manto

Cabeza NOTA:

El solo hecho de apretar la tuerca de la cabeza NO enderezará un manto mal asentado. Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Instalación del Manto Resina Epóxica Nordberg

Perno Fijación Manto Superior (Sólo HP700) Perforación

Perforación

Manto Cabeza NOTA:

CHANCADORA SERIE HP

0.010" (0.25mm) Holgura Max.

Cubrir la superficie de la cabeza con aceite para evitar que la masilla epóxica se peque a ella.


Reemplazo de la Bola de la Cabeza Perno y arandela presión

Bola Cabeza

Pin

Cabeza Bloques Madera NOTA:

El perno debe ser calentado hasta 400ªF (205ªC) para quebrar el Loctite antes de poder ser desenroscado.


Retiro de Buje de Cabeza (scrapping) Sierra Circular

Base Sierra

Profundidad de la hoja


Buje Cabeza

Retiro de Buje de Cabeza (salvaging) Barra Plana Bloques Barra Roscada

Plato de Centrado

NOTA:

Buje inferior Cabeza

Poner hielo seco dentro del buje con hielo seco por 2 horas aproximadamente. Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Instalación de Buje Inferior de la Cabeza Llene el diámetro interior del buje con hielo seco (90 kg) por aproximadamente 2 horas antes del montaje del buje. Aislar el diámetro exterior para evitar la formación de hielo . Utilizar Loctite 277 para los prisioneros.

A

VER TABLA

Prisioneros Buje Inferior Cabeza

La HP400 SX y las nuevas HP 700 SX presentan un buje inferior de la cabeza con flange y usan pernos que deben ser torqueados a valores específicos. El ajuste es 0,000" a 0,004" T Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Cabeza

Instalación de Buje Inferior de la Cabeza Tamaño Chancadora

N° de Prisionero

937

3

1144

4

1352

5

1560

6

HP200 SX

3

HP300 SX

4

HP500 SX

6

HP700 SX (antiguo)

6

A

"A"

16.5 mm (0.66") 18.5 mm (0.73") 24.0 mm (0.94") 24.0 mm (0.94") 16.5 mm (0.66") 18.5 mm (0.73") 24.0 mm (0.94")

Prisionero Cabeza Buje Inferior Cabeza Tamaño Chancadora

Perno Hexagonal

HP400 SX

M10 x 25

60 NM 44 Ft. / Lbs.

HP700-800 (nuevo)

(8) M16 x 35

260NM 192 Ft ./ lbs.

28.5 mm (1.13") Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Torque

InstaIación del Buje Superior de la Cabeza Alambre de Fijación Cabeza

Buje Superior Cabeza

Chaveta

Poner hielo seco dentro del buje por 2 horas aprox. antes de su instalación. Se requiere aprox. 76 lbs (35 kg) de hielo seco. En los modelos HP200, HP300 y HP500, el buje inferior debe ser desmontado para permitir la instalación del buje superior. Usar Loctite 277 para instalar los pernos de fijación del buje.


Ajuste de Buje superior de la Cabeza Tamaño Chancadora

Ajuste

HP200 HP300 HP400 HP500

0,000" - 0,004" T 0,000" - 0,005" T 0,000" - 0,006" T 0,004" T - 0,006" T

HP700-800

0,000" - 0,003" T


Procedimiento de arranque cuando se cambian bujes Después de instalar nuevos bujes de la cabeza, de la excéntrica, se debe seguir el siguiente procedimiento : 1. El aceite en la tubería de retorno debe estar al menos a 16°C ( 60°F ) antes de arrancar la chancadora. 2. Arrancar la chancadora y operarla en VACIO por 2 horas. Asegúrese que el aceite en el retorno alcance al menos 27°C (80°F). 3. Posteriormente, operar la chancadora por 2 horas con alimentación suficiente para alcanzar el 50% de la potencia del motor (65% de amperaje nominal). 4. Operar la chancadora por 4 horas con alimentación suficiente que permita alcanzar el 75% de la potencia del motor (75% de amperaje nominal). 5. Después de completar los 4 pasos anteriores, la chancadora puede ser operada a plena capacidad (100% de la potencia o amperaje del motor) Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Reemplazo de Sello "T" Cabeza

Limpiar cuidadosamente la base del sello usando lija gruesa para eliminar el brillo superficial antes de aplicar el activador y el adhesivo al fondo del surco de la cabeza.

Nota:

Limpiar cuidadosamente la ranura de la cabeza con solvente sin aceite y dejar secar. Usar alcohol o acetona.


Conjunto Tazón


Conjunto Tazón Ensamble Cuña

Tolva Tapa de Ajuste

Tazón Coraza Tazón

Anillo Adaptador


Izando el Tazón Tolva

Cable Izaje

Tapa de Ajuste

Grillete

Horquilla

Tazón Coraza Tazón

Bloques NOTA:

El conjunto del tazón siempre debe apoyarse sobre bloques de madera puestos debajo de la coraza. Nunca se deben poner los bloques bajo la taza. Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Engrasando la Rosca del Tazón

NOTA:

Engrasar semanalmente los hilos del anillo de ajuste. Los hilos deben ser engrasados con el tazón trabado y destrabado.


Chequeo de rosca de tazón y anillo

NOTA:

Se debe verificar el estado de ambas roscas en cada cambio de forro Se debe eliminar cualquier rebaba o pedazo fracturado Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Ubicación de Puntos más altos de la Hélice Puntos altos de Hélice

Coraza Tazón


Instalación de la Coraza del Tazón El contacto entre la cuña y la coraza debe efectuarse solo en la superficie inclinada de la cuña. Se deben usar lainas en caso de no obtener el ajuste adecuado. La punta de la cuña nunca debe entrar en contacto con la coraza. NOTA:

Perno Cuña

Cuña

Tazón 0.010" (0.025mm) Max. holgura

Coraza Tazón Madera

Cubrir con aceite la superficie del tazón para evitar que la resina epóxica se pegue a él. Chancadoras Serie HP - Procedimientos de Mantenimiento

Herramientas de la Chancadora


Mantenimiento de chancadoras Metso

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