CHANCADORES PRIMARIOS. Fragmentan trozos grandes hasta un producto de 8” a 6”. Se tienen dos tipos de maquinas.
Son máquinas que permiten reducir el tamaño del mineral de la mina (run of mine) hasta un tamaño adecuado para el transporte y almacenamiento. peran siempre en circuito a!ierto" con o sin parrilla. #as dos principales máquinas son las chancadoras de mand$!ula y las giratorias. %ste tipo de trituradoras de!e ser capaz de admitir !loques má&imos que pueden salir de la mina de acuerdo al m'todo de e&plotacin. #a a!ertura de admisin se denomina !oca y la descarga descarga garganta. %n general el tamaño de la !oca es fi*o" pero el tamaño de la garganta +ar$a peridicamente" durante la operacin. ,uando la garganta se encuentra en su posicin de a!ertura má&ima" se denomina posicin a!ierta (Sa). ,uando es m$nima se ha!la de posicin cerrada (So).
TRITURADORAS POR COMPRESION
CHANCADORES DE MANDÍBULA. %&isten cuatro tipos de trituradoras de mand$!ulas- las de do!le efecto (tipo la/e)" las de simple efecto (tipo 0alton)" la tipo #yon y la tipo 0odge. #as dos primeras son de uso más generalizado.
Trituradoras Trituradoras tipo Blake Do!le e"e#to$
#a trituradora tipo la/e cuenta con dos mand$!ulas (+er Figura 123)" una fi*a (4) y una m+il (5)" que son las que producen la desintegracin de las rocas con un mo+imiento de masticacin. #a mand$!ula m+il se acerca y ale*a de la fi*a pi+oteando en un punto superior de suspensin (7). %l mo+imiento de la mand$!ula se logra por el accionamiento de un motor" que se acopla a tra+'s de correas" con un e*e (). %n forma e&c'ntrica al e*e (3) +a acoplada una !iela () que merced a la e¢ricidad" su!e y !a*a. 0icha !iela" en su parte inferior tiene una articulacin" a las que +an unidas dos riostras (9) (o placas riostras). 0ichas riostras se unen" en el e&tremo opuesto a la articulacin" una a la mand$!ula m+il (en su parte inferior) y la otra a un apoyo fi*o. :l su!ir la !iela" arrastra hacia arri!a las riostras" horizontal izándolas y haciendo mo+er el e&tremo inferior de la mand$!ula m+il hacia la fi*a. ,uando la !iela !a*a" arrastra a las riostras hacia a!a*o y la mand$!ula m+il se ale*a de la fi*a. 0e esta forma" alternati+amente" la mand$!ula m+il se acerca y ale*a de la fi*a. ,uando se acerca comprime las rocas que se encuentran en el interior de la maquina; cuando se ale*a las piedras +an cayendo por gra+edad. #as rocas a triturar ingresan por la !oca de carga" en la parte superior (<) y salen de la maquina por la parte inferior (8) por gra+edad. 0urante su recorrido se +an desintegrando.
#a trituradora tipo la/e cuenta con dos mand$!ulas (+er Figura 123)" una fi*a (4) y una m+il (5)" que son las que producen la desintegracin de las rocas con un mo+imiento de masticacin. #a mand$!ula m+il se acerca y ale*a de la fi*a pi+oteando en un punto superior de suspensin (7). %l mo+imiento de la mand$!ula se logra por el accionamiento de un motor" que se acopla a tra+'s de correas" con un e*e (). %n forma e&c'ntrica al e*e (3) +a acoplada una !iela () que merced a la e¢ricidad" su!e y !a*a. 0icha !iela" en su parte inferior tiene una articulacin" a las que +an unidas dos riostras (9) (o placas riostras). 0ichas riostras se unen" en el e&tremo opuesto a la articulacin" una a la mand$!ula m+il (en su parte inferior) y la otra a un apoyo fi*o. :l su!ir la !iela" arrastra hacia arri!a las riostras" horizontal izándolas y haciendo mo+er el e&tremo inferior de la mand$!ula m+il hacia la fi*a. ,uando la !iela !a*a" arrastra a las riostras hacia a!a*o y la mand$!ula m+il se ale*a de la fi*a. 0e esta forma" alternati+amente" la mand$!ula m+il se acerca y ale*a de la fi*a. ,uando se acerca comprime las rocas que se encuentran en el interior de la maquina; cuando se ale*a las piedras +an cayendo por gra+edad. #as rocas a triturar ingresan por la !oca de carga" en la parte superior (<) y salen de la maquina por la parte inferior (8) por gra+edad. 0urante su recorrido se +an desintegrando.
Figura No 2. Esquema Trituradora tipo Blake.
Figura No 3. Trituradora Trituradora
#as principales maquinas son siguientes-
Corte tipo Blake. Blake.
partes de las las
a) #as mand$!ulas" que cuentan con placas de recu!rimiento llamadas placas de trituracin (6)" que pueden ser lisas u onduladas (estas permiten e*ercer el esfuerzo de fle&in so!re las rocas). !) %l e*e ()" que cuenta en un e&tremo con una polea (donde se acoplan las correas que transmiten el mo+imiento del motor al e*e) y en el e&tremo opuesto con un +olante de gran masa que e*erce la funcin de acumulador de energ$a"
cuando la mand$!ula m+il se ale*a de la fi*a (no tritura)" la que de+uel+e cuando la m+il se acerca a la fi*a (tritura). c) #a !iela" que transmite el mo+imiento del e*e a las riostras que mue+en la mand$!ula m+il. #as riostras" además de transmitir el mo+imiento" sir+en como fusi!les del sistema. =ienen alg>n punto de la pieza de menor resistencia que el con*unto que hace que cuando la maquina realice un esfuerzo superior al pre+isto en su dimensionamiento" se rompa la riostra en su punto d'!il y e+ite la rotura de la máquina. #a a!ertura de salida del material (8) (a!ertura de cierre)" puede regularse acortando o alargando la riostra que está unida al apoyo fi*o. #a a!ertura de cierre tiene dos tamaños e&tremos" la denominada a!ertura de cierre m$nimo (es el momento en que el giro del e*e hace que la mand$!ula m+il est' más cerca de la fi*a) y la a!ertura de cierre (má&imo) que es cuando el e*e giro 872 de la anterior posicin" es decir" cuando la mand$!ula m+il está más ale*ada de la fi*a. #as rocas trituradas saldrán en una di+ersidad de tamaños acotados por las a!erturas de cierre m$nimo y má&imo. %n general" cuando nos referimos en adelante al t'rmino ?a!ertura de cierre” nos estaremos refiriendo a la a!ertura de cierre m$nimo que es la que ha!itualmente se mide. %n la medida que se +aria en una maquina la a!ertura de cierre" se estarán +ariando los tamaños de salida de sus productos y" por consiguiente" su grado de desintegracin. #as maquinas tendrán distintas cur+as granulom'tricas del material producido" uno por cada a!ertura de cierre empleada. %l !astidor de la trituradora está formado por una especie de ca*n rectangular que puede estar construido en fundicin de alta resistencia" de acero moldeado o de chapas y perfiles laminados y soldados. #as mand$!ulas están protegidas por placas de trituracin (placas de desgaste) y construidas en acero al manganeso" las que se reemplazan peridicamente en funcin del desgaste. %l resto de las piezas suelen ser construidas en acero moldeado o acero duro. %l e*e suele ir montado so!re co*inetes de rodillos. %l n>mero de compresiones +ar$a entre 57 y 457 por minuto" siendo los +alores más comunes entre 57 y 77. #as +elocidades de compresin están entre 7"37 y 7"57 m@seg.
Trituradoras tipo Dalto% de si&ple e"e#to$ #a trituradora tipo 0alton difiere de la anterior en que la mand$!ula m+il +a montada directamente so!re un !alanc$n que está suspendido en la parte superior por el e*e" e&c'ntricamente y el mo+imiento está dado por el motor.
%n la parte inferior" el !alanc$n tiene una articulacin a la que +a unida una placa riostra" la que en el e&tremo opuesto +a unida mediante otra articulacin a un apoyo fi*o (+er Figura 129). %l mo+imiento de la mand$!ula m+il es circular" ale*ándose y acercándose a la fi*a y su!iendo y !a*ando. %l mecanismo de esta trituradora es mucho más simple y directo que en el caso de la tipo la/e" por lo que el rendimiento es me*or. Aor otra parte esta trituradora cuenta tam!i'n con la polea y el +olante montados so!re el e*e" las placas de trituracin" etc." en forma análoga a la tipo la/e.
Figura No 4. Esquema Trituradora tipo Dalton.
Figura No 5. Corte Trituradora tipo Dalton.
Trituradora de e'#(%tri#a ) le*a tipo L)o%$ %s una trituradora similar a la tipo la/e" con la diferencia de que el mo+imiento es realizado por una e&c'ntrica que mue+e una le+a y está a tra+'s de una placa de articulacin mo+iliza a la mand$!ula m+il que está suspendido de la parte superior (+er Figura 126).
Figura No 6. Esquema Trituradora tipo Lyon
Trituradora de a!ertura #o%sta%te tipo Dod+e$ %n esta trituradora el e*e de la mand$!ula m+il se encuentra en la parte inferior" lo que hace que la a!ertura permanezca constante y" por lo tanto" la mand$!ula tiene su má&ima desplazamiento en la parte superior. Solamente se utilizan para tra!a*os de la!oratorio (+er Figura ).
Figura Esquema Trituradora tipo Dodge.
La #apa#idad de u%a trituradora de &a%d,!ula est- dada por la e'presi%/
Aor lo tanto la capacidad es proporcional al área de la descarga" lo que es lgico puesto que es el área que regula el paso del material chancado. %n general la capacidad es fusin del tipo de roca y otros factores como la humedad. Aodemos escri!ir entonces-
=! B ,apacidad !ásica para Cc B Cm B Cf B Cc B Factor tipo roca" +ar$a entre y 7"65 (caliza" andesita" diorita" !asalto" dia!asa)
Cm B Factor humedad" +ar$a desde " material seco hasta 7"45 D 7"85 cuando los finos se compactan con la mano. Cf B Factor tipo alimentacin referente al control. En control normal por parte del operario" este +alor +ar$a entre 7"45 D 7"85. Si es un control dif$cil" mucha manipulacin de material por el operador" este factor !a*a a 7"5. #a eficiencia de una chancadora se designa por %f" con =87 el tonela*e de la reduccin del 87G" 87" y está dada por-
#a razn l$mite de reduccin está dada por-
Heneralmente es apro&imadamente y como má&imo # I 9" entendi'ndose como azn #$mite de educcin la razn entre tamaño más grande de la alimentacin y el tamaño más grande del producto chancado.
Trituradoras de &a%d,!ulas Serie C Jetso Jinerals" el grupo lider mundial en el procesamiento de rocas y minerales" ha instalado mas de 7.777 trituradoras de mandi!ulas desde la decada de <37. %n la actualidad" la 1ord!erg Serie , es" sin duda alguna" la trituradora de mandi!ulas preferida en el mundo entero.
=odas las trituradoras de mandi!ulas de la Serie , se !asan en una re+olucionaria construccion de !astidor modular sin soldaduras. %ste diseno ofrece a los usuarios la ma&ima resistencia posi!le a la fatiga" una e&celente fia!ilidad y numerosas posi!ilidades de monta*e. =odo ello" com!inado con sus componentes de acero fundido de alta calidad y rodamientos de rodillos esfericos" proporciona una disponi!ilidad e&cepcionalmente alta de la trituradora" un proceso renta!le y un coste reducido por tonelada.
CHANCADORAS 0IRATORIAS.
. =azn 3. %*e principal a husillo Kunta o cone&in giratoria :. :!ertura de alimentacin . 0iámetro inferior del cono" ,. :!ertura de descarga
#as chancadoras giratorias son usadas principalmente para chancado primario" aunque se fa!rican unidades para reduccin más fina que pueden usarse para chancado secundario. #a chancadora giratoria consiste de un largo e*e +ertical o ár!ol que tiene un elemento de molienda de acero de forma cnica" denominada ca!eza el cual se asienta en un mango e&c'ntrico. %l ár!ol está normalmente suspendido de una araña y a medida que gira normalmente entre 5 y 57 rpm" descri!e una trayectoria >nica en el interior de la cámara de chancada fi*a de!ido a la accin giratoria de la e&c'ntrica" al igual que en la chancadora de mand$!ula" el mo+imiento má&imo de la ca!eza ocurre cerca de la descarga. %sto ende a ali+iar el atorado de!ido al hinchamiento" y la máquina tra!a*a !ien en chancado li!re. %L ár!ol está li!re para girar en torno a su e*e de rotacin en el mango e&c'ntrico" de modo que durante el chancado los trozos de roca son comprimidos entre la ca!eza rotatoria y los segmentos superiores del casco" y la accin a!rasi+a en direccin horizontal es desprecia!le. %n cualquier seccin cuadrada de la máquina hay en efecto dos sets de mand$!ulas" a!ri'ndose y cerrándose. 0e!ido a que la chancadora giratoria chanca durante el ciclo completo" su capacidad es mayor que
la de una chancadora de mand$!ulas de la misma !oca y generalmente se prefiere en aquellas plantas que tratan tonela*es grandes de material" %n minas que tienen capacidades de chancado so!re 77 tc@h" se seleccionan siempre chancadoras giratorias. #as chancadoras giratorias grandes frecuentemente tra!a*an sin mecanismos de alimentacin y se alimentan directamente por camiones. Si la alimentacin contiene demasiados finos puede que haya que usar un tamiz de preclasificacin (grizzly) pero la tendencia moderna en las plantas de gran capacidad es tra!a*ar sin grizzlies si el mineral lo permite. %sto reduce el costo de la instalacin y reduce la altura desde la cual cae el mineral" minimizando as$ el daño a la araña de centrado. Alimena!i"n #ire!a a !$an!a#ora giraoria %ue ra&a'a (e)ula#a
*i(a e(%uem+i!a #e una riura#ora giraoria
%l casco e&terior de la chancadora es construido de acero fundido o placa de acero soldada. %l casco de chancado está protegido con re+estimientos o cnca+os de acero al manganeso o de fierro fundido !lanco (1i M duro) reforzado" #os cnca+os están respaldados con alg>n material de relleno !lando" corno metal !lanco" zinc o cemento plástico" el cual asegura un asiento uniforme contra la pared. #a ca!eza está protegida con un manto de acero al manganeso. %l manto está respaldado con zinc" cemento plástico" o" más reciente" con resina ep&ica. %l perfil +ertical con frecuencia tiene forma de campana para ayudar al chancado del material que tiene tendencia al atorado. %l mango e&c'ntrico" en el cual calza el ár!ol está hecho de acero fundido con re+estimientos reemplaza!les de !ronce. %l tamaño de las chancadoras giratorias se especifica por la !oca (ancho de la a!ertura de admisin) y el diámetro del manto" como se muestra en la Figura. :s$" una chancadora giratoria de 67 & 8<" tendrá un ancho de admisin de 67 plg y un manto de 8< plg de diámetro. %l ángulo de mordida en este tipo de chancadora normalmente es mayor que al de mand$!ulas" generalmente 35N.
COMPARACI1N ENTRE CHANCADORAS PRIMARIAS :l decidir entre una chancadora de mand$!ula y una giratoria para una aplicacin particular el principal factor es el tamaño má&imo del mineral que de!erá tratar el chancador y la capacidad requerida. #as chancadoras giratorias en general se usan cuando se requiere alta capacidad. 0e!ido a que chancan durante el ciclo completo son más eficientes que las chancadoras de mand$!ula. #a chancadora de mand$!ula tiende a ser usada cuando la !oca de la chancadora es más importante que la capacidad. Aor e*emplo" si se requiere chancar material de cierto diámetro má&imo" entonces una giratoria que tenga el tamaño de !oca requerido tendrá una capacidad apro&imada de tres +eces la de una chancadora de mand$!ula de la misma !oca. %sto se puede apreciar comparando las áreas de las a!erturas de admisin y descarga de chancadoras de igual !oca. #a chancadora giratoria proporciona una mucha mayor área de alimentacin y descarga que una chancadora de mand$!ula a un mismo gap de descarga. %sta caracter$stica no slo le da mayor capacidad de procesamiento" sino que tam!i'n lo hace más eficiente en el transporte de material dentro de la cámara. Ena chancadora de mand$!ula es limitada en este respecto. Si se requiere alta capacidad" entonces la giratoria es la más adecuada. Sin em!argo" si se necesita una gran !oca pero no capacidad" entonces la
chancadora de mand$!ula pro!a!lemente será más econmica" ya que es una máquina más pequeña y la giratoria estar$a corriendo ociosa la mayor parte del tiempo. #os costos de capital y mantencin de una chancadora de mand$!ula son ligeramente menores que las de una giratoria" pero estos pueden ser compensados por los costos de instalacin" que son menores en la giratoria" puesto que ocupa cerca de 3@ del +olumen y tiene apro&imadamente 3@ del paso de una chancadora de mand$!ula" que necesitan ser más ro!ustas de!ido a los esfuerzos alternados de tra!a*o. %l tipo de material a tratar puede determinar tam!i'n el tipo de chancadora a usar. #as chancadoras de mand$!ula se compartan me*or que las giratorias con materiales arcillosos y plásticos" de!ido a la mayor amplitud da mo+imiento de la mand$!ula. #as giratorias han mostrado ser particularmente adecuadas para material duro" a!rasi+o" y tienden a dar un producto más c>!ito que las chancadoras de mand$!ula si la alimentacin es laminada o alargada. 0e!ido a la simplicidad de la cámara de chancado en la chancadora de mand$!ulas" el reemplazo de los re+estimientos es relati+amente rápido y !arato. :demás" los re+estimientos normalmente son re+ersi!les" por lo que el scrap de metal perdido es usualmente !a*o.
E% +e%eral para u% #riterio de sele##i% &-s !ie% !asado e% "a#tores de re%di&ie%to2 ta&a3o de ad&isi% ) re4ueri&ie%to de espa#io es i&porta%te #o%siderar las *e%ta5as de #ada u%a. C6a%#ador 0iratorio
Hran capacidad por unidad de in+ersin 0escarga perif'rica elimina la formacin de productos alargados. Simetr$a de la máquina permite que se alimente por am!os lados. %fecto del +olante es m$nimo" por lo tanto parte y se detiene con más Facilidad. ,osto de fundacin menor que el de mand$!ulas.
C6a%#ador de Ma%d,!ula
Hran a!ertura de admisin por unidades de in+ersin. #a forma de la !oca fa+orece el chancado de material en forma de !loque. =ra!a*a me*or que la giratoria con material h>medo y pega*oso Fácil regulacin de descarga Fácil mantencin y lu!ricacin Jás resistentes para tra!a*os especiales como roca dura.
U%a rela#i% para ele+ir e%tre #6a%#adoras de &a%d,!ula ) +iratoria es/
=- tonela*e a tratar en (t@h) :- a!ertura de la chancadora (m) %n general para elegir el tipo adecuado de ,hancador se hará de acuerdo al tamaño compra!le" es decir" que realicen al mismo tipo de tra!a*o. Si se necesita una mayor capacidad que la de mand$!ula se elige a una giratoria. #o más corriente es para tra!a*o primario" lo más importante es el tamaño de a!ertura de admisin. Si se requiere chancar material de un cierto tamaño má&imo" el uso de un ,hancador giratorio da una capacidad tres +eces mayor que el uso de una de mand$!ula" y por consiguiente estará corriendo más en +ac$o 0e este modo si el pro!lema no es la capacidad sino que la a!ertura de admisin" entonces es preferi!le usar un ,hancador de mand$!ula. Aor otro lado de!ido que la chancadora giratoria tiene que ser más compacta se requiere menores fundiciones (cerca de 3@ del +olumen y 3@ del peso que las chancadoras de mand$!ulas de la misma capacidad). :s$" el menor costo de material y e mantenimiento de las mand$!ulas" se +e compensado por este menor costo de instalacin de las giratorias.
Cara#ter,sti#as 4ue propor#io%a% &e5or e#o%o&,a de tritura#i%
,apacidad e&cepcionalmente alta y má&ima +ida >til de los forros gracias al pronunciado :ngulo de la cámara y las largas superficies de trituracin. #arga +ida >til y operacin fia!le gracias al
P P P P P P
astidor de ser+icio pesado" gran diámetro del con*unto integrado del e*e principal y rodamientos de alto rendimiento. Aroduccin optimizada para su aplicacin gracias al diseño de la cámara de trituracin desarrollado en ,:0. Oersatilidad en el cam!io de la e¢ricidad. Se puede a*ustar la capacidad de la trituradora a los requisitos de la planta cam!iando simplemente el casquillo del e&c'ntrico. Jantenimiento fácil #u!ricacin automática de la arana Sistema de lu!ricacin modular Sistema indicador de la posicin del e*e principal :*uste fácil del contragolpe Separacin hidráulica opcional de la arana Sistema opcional de rotacin del !astidor Superior
Cara#ter,sti#as de la trituradora +iratoria SUPERIOR M78II
. C-&aras de tritura#i% adaptadas a cada :plicacin indi+idual" optimizando el rendimiento de trituracin. 3. Pie9as de des+aste de a#ero al &a%+a%eso ,omo estándar M forros opcionales de aleacin acero cromo. . Sello de pol*o e"i#ie%te M equipado con soplador de aire de alta presin para impedir #a entrada de pol+o en el e&c'ntrico y el accionamiento" alargando la +ida >til de los rodamientos. 9. Dise3o #o%tra!ala%#eado" ideal para todas aplicaciones" m+iles o fi*as" minimiza los esfuerzos transmitidos a la estructura de suporte. 5. El #as4uillo ) el sello de la ara%a se pueden reemplazar sin remo+er la arana M reduciendo la mano de o!ra" tiempo" equipo" y p'rdidas de produccin de!ido a paradas. 6. E5e pri%#ipal i%te+ral de ser*i#io pesado con manguito roscado" patentado" de aleacin de acero" reduce esfuerzos en el e*e principal. 4. Car#asas de alta resiste%#ia" compro!adas en las aplicaciones más se+eras" aseguran operacin sin pro!lemas y larga +ida >til . 8. E5e pri%#ipal ) se##i% #%i#a for*ados en Ena pieza sola integral" eliminando la posi!ilidad del cono se separar durante la operacin. <. A5uste e'terior pate%tado del e%+ra%a5e
De pi3% ) #oro%a. 7. Siste&a de posi#io%a&ie%to del e5e pri%#ipal proporciona el a*uste fácil del e*e principal para compensar el desgaste del forro y controlar el tamaño del producto. . #as trituradoras SEA%L JCDLL lle*a% u% Se%sor i%ter%o de la posi#i% del e5e que indica directamente la posicin del e*e principal" permitiendo al operador mantener el regla*e de la trituradora y monitorear el desgaste de los forros.
Trituradora de Martillos de e5e Hori9o%tal #a trituradora de Jartillos de e*e Qorizontal está compuesta por una carcasa" recu!ierta en su interior por placas de desgaste" en donde se alo*a un e*e dispuesto en forma horizontal que gira a gran +elocidad" y al cual +an su*etos perpendicular y r$gidamente los elementos de percusin (Jartillos). (Oer Figura) %l material de alimentacin ingresa a la trituradora por la parte superior cayendo por gra+edad a la cámara de desintegracin" donde en su descenso es golpeado por los martillos del rotor originándose sucesi+os golpes entre part$culas" contra la carcasa y contra el rotor" esto desintegra el material y fa+orece un me*or formato del producto. %&isten trituradoras de Jartillos de e*e Qorizontal de di+ersos tamaños y di+ersas capacidades" pudiendo utilizarse desde la trituracin primaria de productos calcáreos en grandes capacidades hasta la trituracin de pequeñas cantidades de escoria.
Figura Esquema Trituradora de Martillos de eje Horizontal
Trituradoras de i&pa#tos Nord!er+ Serie NP #as trituradoras de impactos de la Serie 1ord!erg 1A se caracterizan por su com!inacin no+edosa de diseño ro!usto del rotor" materiales de desgaste y diseño de las cámaras de trituracin. Ena com!inacin e&cepcional que permite me*orar la capacidad de produccin y la calidad de los productos" reduciendo los costes de operacin y de materiales de desgaste. tra caracter$stica particular de las trituradoras de impactos de la Serie 1A es su sistema >nico de fi*acin de los martillos" que ofrece un grado mayor de fia!ilidad de los mismos. #as trituradoras de impactos de la Serie 1A han sido conce!idas para minimizar los requisitos de mantenimiento y facilitar todas las operaciones de regla*e. #as trituradoras de impactos de la Serie 1A ofrecen rendimientos iniguala!les en aplicaciones primarias" secundarias" terciarias" as$ como en aplicaciones de recicla*e. #a ro!ustez de las trituradoras de impactos de la Serie 1A permite su utilizacin en todo tipo de aplicaciones con distintas configuraciones. #as trituradoras de impactos de la Serie 1A han pro!ado su eficiencia en una amplia +ariedad de tareas" desde la trituracin de materiales poco a!rasi+os hasta aplicaciones industriales y recicla*e.
CRITERIOS DE SELECCION DE CHANCADORES #os criterios de seleccin son importantes para efectos de poder di+idir entre qu' tipo de ,hancador utilizar en la etapa primaria de la conminucin. Si se quiere alta capacidad" en general se prefieren los chancadores giratorios. ,omo norma general se de!e tener muy en claro la capacidad requerida y el tamaño má&imo a tratar. P Si el tamaño de a!ertura (!oca) es más importante" se prefiere el ,hancador de Jand$!ulas. P Si lo importante es el flu*o másico" se prefiere el ,hancador giratorio. Aara una misma !oca de entrada" el ,hancador giratorio procesa :pro&imadamente +eces más material que el ,hancador de mand$!ulas" de!ido a que chanca durante el ciclo completo.
Desde el pu%to de *ista E#o%&i#o/ Aara equipos de tamaño similar se tiene que-
• #os costos de capital y de mantencin de u n ,hancador de Jand$!ulas son le+emente menores que los de un ,hancador Hiratorio. • %l costo de instalacin de un ,hancador de Jand$!ulas es mayor que el ,hancador Hiratorio.
Se+:% el tipo de apli#a#i%/ • #as chancadoras de Jand$!ulas se prefieren en materiales arcillosos" plásticos" etc." %n general materiales !landos. • #os chancadores Hiratorios se prefieren en materiales duros" a!rasi+os" etc.
CHANCADORES SECUNDARIOS ; TERCIARIOS CHANCADORES DE CONO
En ,hancador de cono se indi+idualiza por el diámetro del cono e&presado en pies. %ste +ar$a 0esde 3 hasta 4 pies (de 67 a 37 cm" apro&imadamente)" con capacidad hasta .7 t@h y con un setting de descarga de < mm. (@9)
%stos chancadores operan a una +elocidad mayor que los giratorios. %sto permite que el material se chanque más rápidamente de!ido al me*or flu*o del material por la gran a!ertura que se crea al mo+erse el cono. %stos equipos pueden tener una razn de reduccin entre - hasta 4- y mayores en alg>n material particular. Se construyen de dos tipos" ca!eza larga o estándar y ca!eza corta" la que se caracteriza por tener un cono de chancado más inclinado" disminuyendo el tamaño del producto. %ste tipo de triturador de ca!eza corta se emplea más en trituracin terciaria cuando el material +iene de una e&traccin a ra*o a!ierto y secundaria cuando es su!terránea. ,omparando la accin de un ,hancador de cono con la reduccin con+encional del giratorio. #a ca!eza del cono tiene una carrera cinco +eces mayor. %l material reci!e una serie de golpes rápidos como martillazos en su descenso por la cámara de trituracin. #a diferencia principal entre los chancadores de cono tipo estándar y de ca!eza corta" está en la forma de las ca+idades de trituracin y las placas distri!uidoras de la alimentacin. %l tipo de ca!eza corta tiene más inclinado el ángulo de la ca!eza y una cámara de trituracin más paralela que la del tipo estándar. #a razn l$mite de reduccin # es apro&imadamente entre y 5. #a eficiencia o rendimiento es en condiciones de funcionamiento normal de 5 a 7 t@QA hora.
CHANCADOR DE CONO S;MON. %s el tipo más usado y se utiliza tanto como ,hancador secundario (estándar) y terciario (ca!eza corta). %stos dos tipos se diferencian por la forma de sus cámaras de chancado. #a estándar tiene una mayor separacin entre el cono y la carcasa" que permite alimentar más grueso que la ca!eza corta" (figura 6.). %l producto +ar$a entre 5 a 67 mm. (@5 a 3 @).
%l ,hancador de ca!eza corta tiene un mayor ángulo que el estándar" este ayuda a pre+enir el atochamiento de!ido a las part$culas mucho más finas en elles. =iene una a!ertura más cerrada y una seccin paralela más larga en la descarga. %l producto +ar$a entre y 37 mm. (@8 D @9) (Figura). #a seccin paralela de la descarga permite un me*or control del tamaño del producto" de!ido a la mayor cantidad de impactos que reci!e en su trayectoria. %l setting de los chancadores de cono es as$ la m$nima a!ertura de descarga. #a placa distri!uidora de alimentacin permite una distri!ucin uniforme en toda la cámara. En aspecto interesante de los chancadores es que la coraza se presiona contra el cono a tra+'s de resortes" o por un mecanismo hidráulico. %sto permite que" si entra material que pueda quedar atrapado en la cámara" la coraza se le+ante permitiendo su li!eracin. Si los resortes están continuamente en operacin" puede suceder que part$culas gruesas pasen al producto. :s$" estas etapas de chancado siempre de!en operar en circuito cerrado. #a a!ertura del harnero siempre de!e elegirse de modo que sea algo mayor que le setting del ,hancador para e+itar una carga circulante muy alta.
.??/ C6a%#ador de Co%o S)&o%
Trituradoras de rodillos o de #ili%dros. %ste tipo de triturador consiste en dos cilindros de e*es paralelos girando en sentido in+erso y a la misma +elocidad de rotacin (se impide el rozamiento del material con los rodillos)" formando entre ellos una cámara de trituracin en forma de O %l material a triturar se sit>a entre dos cilindros y la rotura se produce principalmente por esfuerzos de compresin" y en menor medida por cortadura. #a presin se aplica de forma continua y porque el producto es arrastrado mecánicamente a la cámara de trituracin. %sta >ltima caracter$stica es la que permite admitir productos pega*osos o h>medos" que no pasar$an por una de mand$!ulas o giratorios !a*o la accin de la gra+edad. Aueden ser utilizadas para triturar en h>medo" !a*o riego de agua" aumentando la capacidad pero tam!i'n la corrosin. #a a!ertura de salida tiene un ancho constante y esta caracter$stica se puede usar cuando se desee o!tener un producto con una distri!ucin granulom'trica estrecha. %n este caso" la alimentacin de!e de hacerse lo más uniforme que sea posi!le so!re todo el ancho de los cilindros y a un caudal !astante pequeño" para que los granos no corran el riesgo de superponerse y" por tanto" triturarse entre si. ,on este tipo de trituracin las relaciones de reduccin no pueden ser ele+adas y" generalmente" se conser+an alrededor de . Aor el contrario" cuando no sea de temer una supe trituracin" el material puede ser alimentado de tal manera que la a!ertura entre los cilindros este constantemente llena y que los granos se trituren" no solamente por la accin directa de los cilindros" sino además entre ellos. %ntonces" la relacin de reduccin puede alcanzar 6 o 4 con las trituradoras pesadas y de diámetros !astante grandes. #os cilindros están recu!iertos de una camisa amo+i!le de acero al manganeso o al cromo" que son resistentes al desgaste. :demás y dependiendo del tipo de material que se quiere triturar las camisas pueden ser lisas" corrugadas o con dientes. Seg>n la dureza del material las ner+aduras están en la direccin del e*e o trans+ersalmente.
Trituradoras de impactos de eje vertical (VSI) #as trituradoras de impactos de e*e +ertical pueden considerarse ?!om!as de piedra” que operan como una !om!a centrifuga. %l material se alimenta a tra+'s del centro del rotor" donde es acelerado hasta una alta +elocidad antes de ser descargado a tra+'s de a!erturas en la periferia del rotor. #a trituracin ocurre mientras el material choca a alta +elocidad contra los forros de la carcasa e&terior y tam!i'n de!ido a la accin de roca contra roca.
CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS TRITRAD!RAS A título ilustrativo, en el siguiente cuadro, se dan las características salientes de las trituradoras. Se han tomado en este caso trituradoras de grandes tamaños, si bien es cierto reconocer que los distintos tipos cuentan con una variada gama de tamaños y capacidades de producción. Trituradoras – Características principales Tamaños grandes!
SELECCION DE LOS E@UIPOS DE TRITURACION :lgunos que están familiarizados con la t'cnica de seleccionar equipos de trituracin opinan que es posi!le hacer la seleccin !asándose meramente en cálculos. Sin em!argo" las conclusiones tericas de!en ser siempre contrastadas con la e&periencia práctica o!tenida con los distintos Jateriales" as$ como con los aspectos operacionales" de mantenimiento y" so!retodo" econmicos de las distintas soluciones.
TRITURACION PRIMARIA %l propsito de la trituracin primaria es reducir el material a un tamaño que permita su transporte en cintas transportadoras. %n la mayor parte de las
Lnstalaciones productoras de áridos" la trituracin primaria se hace con una trituradora de mand$!ulas. Alantas con capacidades muy ele+adas usan normalmente una trituradora giratoria primaria. ,uando el material es fácil de triturar y no muy a!rasi+o" una trituradora de impactos puede ser la me*or solucin para la trituracin primaria. Ena de las caracter$sticas más importantes de una trituradora primaria es su capacidad de reci!ir fácilmente el material de alimentacin sin formar puentes. Ena trituradora primaria grande es naturalmente más cara que una de pequeña dimensin. Aor ello" se comparan los cálculos de los costes de la in+ersin en trituradoras primarias con los costes totales de las etapas primarias" incluyendo el desmonte del frente de roca" +oladura y perforacin. %n muchos casos" camiones !asculantes transportan la roca hasta una trituradora primaria fi*a. %sta puede ser una solucin muy cara. #os costes de amortizacin" com!usti!le" neumáticos" y de mantenimiento pueden ser incluidos cuando los +eh$culos son muy solicitados. %n operaciones modernas" la utilizacin de trituradoras primarias m+iles que pueden trasladarse a lo largo del frente de roca es" en muchos casos" la solucin más econmica. Ena trituradora primaria fi*a puede ser fácilmente transformada en un equipo m+il con la ayuda de un sistema de orugas. Ena trituradora primaria montada so!re orugas puede ser una solucin econmicamente interesante en los casos donde el equipo de!e ser constantemente reposicionado en la cantera. Sin em!argo" puede ser una solucin algo más cara desde el punto de +ista de la in+ersin y mantenimiento" aunque que pueda permitir ahorros en los costes de carga y transporte. %n ese caso" el potencial de ahorro puede alcanzar el 35G. %sto significa que es necesario analizar estos factores caso a caso.
Trituradoras de &a%d,!ulas 0esde el punto de +ista de la a!ertura de alimentacin" el cliente consigue un me*or retorno so!re la in+ersin cuando la trituradora primaria es una =rituradora de mand$!ulas" ya que las necesidades de perforacin y +oladura son menores porque la trituradora puede aceptar !loques de piedra más grandes. #a des+enta*a de esta trituradora" cuando se requiere alta capacidad" es la relati+amente reducida anchura de descarga que limita la capacidad en comparacin con el circuito de descarga de una trituradora giratoria. #as trituradoras de mand$!ulas se usan principalmente en plantas con una produccin de hasta cerca de .677 t@h.
Trituradoras +iratorias pri&arias #a trituradora giratoria primaria ofrece una alta capacidad gracias a la a!ertura circular de descarga generosamente dimensionada (que pro+ee una área mucho más larga que la de la trituradora de mand$!ulas) y al principio de operacin continua (mientras que el mo+imiento de +ai+'n de la trituradora de mand$!ulas resulta en una accin de trituracin intermitente). #a trituradora giratoria no tiene ri+al en plantas grandes con capacidades desde .377 t@h y arri!a. Aara tener una a!ertura de alimentacin correspondiente a la de una trituradora de mand$!ulas" la trituradora giratoria primaria de!e ser mucho más alta y pesada" requiriendo tam!i'n una cimentacin maciza.
Trituradoras de i&pa#tos #a trituradora de impactos primaria ofrece alta capacidad y ha sido diseñada para aceptar material de alimentacin de grandes dimensiones. #as trituradoras de impactos primarias se usan para procesar desde 377 t@h hasta .<77 t@h y tamaños de alimentacin de hasta .87 mm (4”) en el modelo más grande. #as trituradoras de impactos primarias se usan normalmente en aplicaciones no a!rasi+as y donde la produccin de finos no constituye un pro!lema. 0e todas las trituradoras primarias" la de impactos es la que produce el producto más cu!ico.
TRITURACION INTERMEDIA %l propsito de la trituracin intermedia es producir +arios productos gruesos M por e*emplo" áridos para carreteras M o preparar el material para re trituracin final. Si la trituracin intermedia se destina a producir !alastro para ferrocarriles" la calidad del producto es importante. %n los demás casos" normalmente no hay e&igencias de calidad con la e&cepcin de que el producto sea adecuado para la trituracin fina. %n la mayor$a de los casos" el o!*eti+o es o!tener la mayor reduccin posi!le con los menores costes. 0e!ido a su alta capacidad y !a*os costes de operacin" es muy frecuente el uso de trituradoras de cono para trituracin intermedia.
TRITURACION FINA , CU-ICIDAD %stas etapas del proceso de trituracin determinan la calidad del producto final. #as especificaciones de calidad son e&actas para los productos finales" especialmente en la industria de áridos.
#as e&igencias comunes por parte de los clientes en la produccin de áridos !ien como en operaciones de miner$a son la capacidad y la calidad (granulometr$a). #a industria de áridos tam!i'n tiene e&igencias de calidad adicionales" tales como la forma cu!ica de las part$culas.
o( #o( i)o( )rin!i)ale( #e riura#ora( )ara riura!i"n /na 0 !orre!!i"n #e 1orma %l usuario de!erá optar por uno de los dos tipos principales de trituradoras para trituracin fina y correccin de forma" es decir" las trituradoras de cono y de impactos. #os factores decisi+os para la seleccin del equipo más adecuado son la a!rasi+idad y la tritura!ilidad del material" as$ como la cur+a de granulometr$a deseada.
Trituradoras de #o%o 0e!ido a su construccin" las trituradoras de cono constituyen generalmente una in+ersin más cara que las trituradoras de impactos. Sin em!argo" cuando se usa de forma correcta" la trituradora de cono ofrece costes de operacin mas !a*os que una trituradora con+encional de impactos. Aor tanto" se aconse*a a los clientes que trituran roca dura y a!rasi+a que instalen trituradoras de cono en la etapa final de trituracin fina y correccin de forma. %n la mayor$a de los casos" las trituradoras de cono pueden dar una !uena forma cu!ica a las granulometr$as finas. #as trituradoras de cono se pueden adaptar a distintas aplicaciones. %sto es un factor importante ya que a menudo las necesidades del cliente cam!ian durante la +ida >til del equipo.
Trituradoras de i&pa#tos #a familia de las trituradoras de impactos consiste en dos tipos principales de equipos. %l tipo con+encional tiene un e*e horizontal" siendo conocido como QSL (trituradora de impactos de e*e horizontal). %l otro tipo consiste en una trituradora centrifuga con e*e +ertical generalmente conocida como OSL (trituradora de impactos de e*e +ertical). #a operacin de las trituradoras de impactos está !asada en el principio de una rápida transferencia de la energ$a del impacto al material alimentado. #as trituradoras de impactos producen productos con una !uena forma cu!ica y pueden ofrecer altas tasas de reduccin siempre y cuando el material de alimentacin no sea demasiado fino. %sto significa que en ciertos casos será posi!le usar una sola trituradora de impactos para lle+ar a ca!o las tareas