UAP
GESTION DE OPERACIONES
LOS SISTEMAS DE PRODUCCION INTEGRADO
CONCEPTOS 1.-Es muy importante tener un sistema de producción integrado porque las organizaciones empresariales se desarrollan cada vez más, tendiendo hacia la unificación de principios y formas de hacer negocios; una organización se centra, prácticamente, en el subsistema de operaciones; así como en la integración de todos los subsistemas que componen la gestión empresarial. Para materializar esta formulación se plantea como objetivo general Diseñar un Modelo de Gestión de Producción, basado en el Modelo General de la Organización y además, teniendo en cuenta el sistema de gestión empresarial; el cual está compuesto por los siguientes subsistemas:
Dirección y Gestión Comercial Operaciones Inversión Financiación Recursos Humanos e Informativo.
La función es de proporciona a la empresa una visión integrada en tiempo real de sus proceso centrales de negocio, tales como producción, procesamiento de pedidos y administración de inventarios, unidos por un software de aplicación ERP y una base de datos común mantenía por un sistema de administración de bases de datos. Los sistemas ERP llevan el seguimiento de los recursos del negocio (efectivo, materias primas y capacidad de producción) y el estatus de los compromisos realizados por el negocio (pedidos de clientes, pedidos de compras y nómina de empleados) sin importar que departamento (manufactura, compras, ventas, contabilidad, etc.) introdujera la información es un Sistema de Planificación y Administración, normalmente asociada con un software que plantea la producción y un sistema de control de inventarios. 2.-También el sistema de producción integrado tiene el propósito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento oportuno para cumplir con las demandas de los clientes sugiere una lista de órdenes de compra. Programa las adquisiciones a proveedores en función de la producción programada para de esa manera satisfacer las necesidades que tengan nuestros clientes Las
herramientas utilizadas en gestión de inventarios incluyen la previsión de la demanda y gestión asociada de inventarios, realimentado el proceso de toma de decisiones de forma continua, e incorporando procesos de aprendizaje. Se consideran diferentes metodologías para la planificación de recursos de almacén, así como la definición de indicadores que permitan realizar un seguimiento permanente de los procesos logísticos y la correspondiente toma de decisiones. Es un sistema que intenta dar a conocer simultáneamente seguridad a nuestros clientes
Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción producción y entrega a los clientes. Mantener los niveles de inventario adecuados para la operación. Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de compra. Está orientado a los productos, dado que, a partir de las necesidades de estos, planifica las de componentes necesarios.
SISTEMAS SISTEMAS DE PRODUCCION INTEGRADO
1
GESTION DE OPERACIONES
UAP
Es prospectivo, pues la planificación se basa en las necesidades futuras de los productos. En relación con este tema, hay que recordar que el sistema toma el TS como un dato fijo, por lo que es importante que ‚este sea reducido al mínimo antes de aceptarlo como tal. No tiene en cuenta las restricciones de capacidad. por lo que no asegura que el plan de pedidos sea viable. Es una base de datos integrada que debe ser empleada por las diferentes áreas de la empresa.
En donde la cual esto permite tener un mayor control de todas las actividades y los Procesos Empresariales, teniendo para ello que realizar una gestión que permita obtener la información de forma Precisa y Eficiente, sumado además a otorgar distintos permisos para los Usuarios que tendrán la aptitud para compartir los datos aportados y la posibilidad de acceder a ellos, o una parte de los mismos, en forma constante. Los sistemas ERP pueden generar importantes beneficios para una empresa a continuación detallaremos algunos de ellos.
CARACTERISTICAS Calidad y eficiencia ERP crea una estructura para integrar y mejorar los procesos internos del negocio de una empresa, lo que genera mejoras importantes en la calidad y eficiencia del servicio al cliente, producción y distribución.
Disminución de costos Muchas empresas reportan importantes reducciones en los costos de procesamiento de transacciones y en el hardware, software y personal de apoyo de las TI, comparado con los sistemas institucionales no integrados que fueron reemplazados por sus nuevos sistemas ERP.
Apoyo a la toma de decisiones ERP proporciona con gran rapidez información vital interfuncional en el desempeño del negocio para que los administradores mejoren de manera significativa su capacidad para tomar mejores decisiones a tiempo en toda la empresa.
Habilidad empresarial Implementar sistemas ERP echa abajo muchos muros anteriores funcionales y departamentales o “islas” de procesos de negocios, sistemas de información y recursos de información. Esto genera estructuras organizacionales, responsabilidades administrativas y funciones de trabajo más flexible y, con eso, una organización y una fuerza laboral más ágil y adaptable que pueda capitalizarse más fácil en nuevas oportunidades de negocio. Además de los beneficios mencionados anteriormente, existen tres razones fundamentales por las cuales una empresa se interesa en implantar una solución ERP: aumentar su competitividad, controlar mejor sus operaciones e integrar su información.
Competitividad
SISTEMAS DE PRODUCCION INTEGRADO
2
GESTION DE OPERACIONES
UAP
Las empresas requieren continuas optimizaciones de sus costos, ya sea de producción, comercialización o administración; por otro lado, deben incrementar constantemente su productividad.
Control Varias empresas tienen un manejo aislado de la información generada en los distintos departamentos y requieren de una solución global que integre y organice los datos para que en forma accesible apoye la toma de decisiones.
Integración Es importante integrar la información en las áreas vitales de la empresa como finanzas, distribución y manufactura. En este sentido una de las principales integraciones son entre el back-office y el front-office, es decir, aquellas aplicaciones que apoyan la fuerza de ventas, comercialización y servicio al cliente con las aplicaciones de permiten a las empresas comprar, monitorear, administrar y distribuir productos.
EXPLICACION Esta integración se da por el conjunto de programas que permiten distinguir una División Interna que se logra diferenciar en Módulos determinados, que se pueden incluir en el sistema o quitar a requerimiento de cada compañía (Cliente), permitiendo una muy alta adaptabilidad del Software ERP a cada una de las planificaciones. Claro está, se trata de un sistema bastante sofisticado, que requiere una fuerte inversión inicial debido a su alto costo de instalación, además de que el acceso a la Base de Datos por parte de los distintos usuarios tiene como condición una breve capacitación por cada uno de los empleados implicados, sumado a la planificación de un trabajo en equipo por cada sector de la compañía. Para lo cual se puede ver como trabaja este sistema en la siguiente explicación
SISTEMAS DE PRODUCCION INTEGRADO
3
GESTION DE OPERACIONES
UAP
En el mundo de la informática existe un modelo de aplicación que nos permite establecer una estructura predeterminada para las aplicaciones respectivas a los servicios y los distintos proveedores de tales, en los cuales existe una especie de Oferta y Demanda, que es cubierta justamente por dos actores principales, el C liente y el Servidor.
La arquitectura informática de Cliente / Servidor tiene como principio fundamental la agrupación de todo tipo de aplicaciones en dos grupos fundamentales, que sería básicamente dividir aquellas aplicaciones en las que se ofrecen distintos Servicios específicos y funcionalidades acordes, mientras que por otro lado están aquellos programas que hacen uso de los servicios mencionados.
En el caso de las aplicaciones consideradas dentro del grupo de Clientes, tal como hemos dicho las funcionalidades están basadas en la utilización de un Servicio que es provisto justamente por las del otro grupo, teniendo en este conjunto todo el Software que si bien hace uso de las partes físicas del equipo (Componentes de Hardware) no tiene la capacidad de generar procesos por sí mismo.
Es por ello que para que funcionen necesita contar con un Servidor como sustento, siendo éste el que le brinda el acceso y la base a su funcionamiento, siendo un claro ejemplo de ello los ordenadores que están conectados mediante un nodo a un ordenador principal que le brinda las funciones y los datos necesarios para ejecutar una orden específica.
SISTEMAS DE PRODUCCION INTEGRADO
4
GESTION DE OPERACIONES
UAP
En el caso opuesto encontramos el de los Servidores, siendo en este caso una plataforma en el cual se brindan los distintos Servicios que están en un funcionamiento constante esperando por la solicitud del Cliente para poder funcionar en conjunto, enviando la información solicitada y la respuesta a cada requerimento de acción, cohesionando inclusive distintos Servicios al mismo tiempo, y pudiendo actuar con varios Clientes a la vez.
CASO PRÁCTICO Los costos y los riesgos de fracaso en la implementación de un nuevo sistema de producción integrado son sustanciales. La mayoría de las empresas han conseguido implementaciones exitosas, pero una minoría considerable de empresas sufrió fracasos espectaculares y costosos que dañaron gravemente su negocio general. A continuación un ejemplo
·
EMPRESA COLGATE- PALMOLIVE Colgate- Palmolive es una empresa global de productos de consumo, que implemento el sistema de planeación de los recursos empresariales SIP R/3. Colgate se embarcó en una implementación de SIP R/3 que permitió a la empresa tener acceso a datos más precisos y oportunos, obtener el máximo de su capital de trabajo y reducir los costos de manufactura. Un factor importante para Colgate fue que pudieran utilizar el software en todo el centro del negocio. Colgate necesitaba la capacidad de coordinar de manera global y actuar de forma local. La implementación de SIP R/3 en toda la cadena de suministro de Colgate contribuyo a un incremento de la rentabilidad. Ahora instalado en operaciones que producen la mayoría de las ventas mundiales de Colgate, SIP R/3 se expandió a todas las divisiones de Colgate a nivel mundial. Las eficiencias globales en compras, combinadas con la estandarización de empaques y productos también produjeron grandes ahorros.
·
Antes del sistema ERP, Colgate tardaba de 1 a 5 días en adquirir un pedido, y de 1 a 2 días para procesarlos. Ahora, la adquisición y el procesamiento de pedidos juntos tarda 4 horas y no hasta 7 días. La planeación de la distribución y la recopilación solían tardar hasta 4 días, hoy tardan 14 horas. En total, el tiempo de entrega de pedido se ha reducido a la mitad. De esa manera podemos ver que es muy importante y eficaz usar los sistema de producción integrado.
SISTEMAS DE PRODUCCION INTEGRADO
5
GESTION DE OPERACIONES
UAP
BIBLIOGRAFIA
LAUDON, Kenneth, LAUDON Jane, Sistema de Información Gerencial
Joan Coll Sola, “Organitzación Industrial”, Edicions UPC, 1999
James A. Rehg, Henry W. Kraebberg “Computer -Integrated Manufacturing”,
Second Edition, Prentice Hall, 2001, págs. 211-221, 258-270
“Chapter 10: Manufacturing Planning and Control Systems”
http://www.informatica-hoy.com.ar/software-erp/Los-costos-de-implementacion-delERP.php
http://www.elegirerp.com/SIP-Definicion.php
http://www.ra-it.com/spanishversion/sip.htm
http://www.gestiopolis.com/administracion-estrategia/estrategia/que-es-erp.htm
http://www.gestiopolis.com/administracion-estrategia/erp-definicion-funcionamientoventajas-desventajas.htm
SISTEMAS DE PRODUCCION INTEGRADO
6
