TABLA DE CONTENIDO PAG.
OBJETIVOS…………………………………………………………………………… 3 ALCANCES……………………………………………………………………………. 4 INTRODUCCION……………………………………………………………………… 5 JUSTIFICACION………………………………………………………………………. 6 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA………………………………………. 7 2. MARCO TERICO……………………………………………………………… 8
OBJETIVOS GENERAL
Identificar los elementos que participan en el proceso de los equipo ha diseñar para la limpieza de tanques, queremos analizar la seguridad desde el enfoque tradicional y entender el criterio actual integrado como un elemento preventivo y de autocontrol basado en el análisis de causas, manejo conceptos de aplicación en el sector petrolero provenientes de la reglamentación de normas internacionales vinculados a la calidad, inocuidad y seguridad.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
-
Eliminar la necesidad de usar operarios en el proceso de limpiado interno del tanque.
-
Capacidad mantener los residuos sólidos en suspendió y bobearlos para su proceso posterior.
-
Una metodología de limpieza de tanques menos costoso.
-
Mediante un trabajo más rápido debido a la eliminación de etapas en el proceso de alto costo existente en otras técnicas.
-
Diseño de un equipo móvil y práctico para el proceso.
ALCANCES
-
Implementar un sistema automatizado de limpiezas de tanques petroleros, de forma que sustituya el meto actual que es manual y rudimentario.
-
Mejorar con este que los operarios tejan u menor riesgo en la limpieza.
-
Mejorar mediante este proyecto la disminuyendo el costo de mano de obra y operación.
-
Se verá reflejada una disminución en el tiempo de operación durante la limpieza de tanque.
-
Mejorar el proceso de limpieza de tanques, al estandarizarlo mediante el diseño de un sistema neumático.
INTRODUCCION
Durante los últimos años, la industria Petrolera nacional ha experimentado un gran desarrollo. La realización de estrategias de limpieza de tanques orientado a la satisfacción integral de las necesidades de los clientes, ha sido trascendental para lograr este crecimiento de los objetivos planteados por la industria, ha sido fundamental el trabajo conjunto del sector publico por la industria, ha sido fundamental el trabajo conjunto del sector público y privado. Las buenas prácticas en producción de crudo no solo dan cuenta de los requisitos que deben cumplirse en materias que tenga impacto sobre los productos derivados, sino que también incorporan consideración relacionadas con el cuidado del medio ambiente, seguridad laboral y sanidad. Se acepta internacionalmente que las buenas prácticas de manejo y/o manufactura, junto con los procedimientos documentados, constituyen la base para la posterior incorporación de sistemas de aseguramientos de la calidad. El producto debe reconocer en las buenas prácticas los requisitos mínimos que deben cumplirse para garantizar la limpieza de los tanques, la seguridad de los trabajadores y la sustentabilidad o bienestar del medio ambiente.
JUSTIFICACION
Los sistemas de limpiezas de tanque constituyen unidades primordiales para el funcionamiento. Su correcto manejo es importante para el mantenimiento de estos equipos tan valiosos para la productividad de la industria petrolera. Debido a las limitaciones, condiciones ambientales, laborales y los riesgos que posen los operarios en hacer la limpieza interna de los tanques. Por lo tanto hemos tomado la decisión implementar un equipo según las características requeridas por ATP INGENIERIA el cual nos sustituya en un cien por ciento (100%) las necesidades anterior mente mencionadas, y permitir a dicha empresa reducir los costos de operación y riesgo de los operarios. Debido a los requerimientos presentados por la empresa seba a implementar un equipo de bombeo y limpieza con una estructura de polímeros y funcionamiento neumático. Los cuales generan ningún tipo de riesgo de explosión debido a que este material no nos generaría ningún tipo de chispa, la cual hay que tener en cuanta ya que estos tanques contienen una gran concentración de gas y elementos volátiles. Por otra parte, constituyen un aporte tanto para las nuevas tecnologías en el área, como para la actualización de equipos acoplados a contextos internacionales, al igual que a la normativa que lo sustenta.
1. PLANTIAMIENTO DEL PROBLEMA
La efectividad y calidad de los productos, servicios y procedimientos generados y/o creados en la empresa petrolera constituyen factores de gran envergadura en el momento de tomar decisiones para su ejecución. La toma de conciencia en cada uno de las decisiones, lineamientos, programas, procesos, etc., debe ser ajustada a las normas que estén establecidas en la empresa y/o a los parámetros nacionales e internacionales. Cada unidad de servicios, producción, refinación está estructurada por elementos claves para su funcionamiento, en los casos del manejo de crudo, específicamente, de proveer instrumentos, instalaciones acopladas según la naturaleza de la unidad; en este caso el uso de tanques de almacenamientos es primordial en la industria petrolera, ya que son de vital importancia en los procesos de producción, refinación y transporte de crudo y sus derivados, además, permiten llevar un control de la producción existente en la instalación. Su uso y mantenimiento deben constituir ejes primordiales en las políticas de funcionamiento en la industria, además, de la actualización de equipos, instrumentos y los procedimientos La gerencia basada en el riesgo que tiene la limpieza de tanques busca facilitar la limpieza de los mismos en común acuerdo con nosotros como talento de Tecnoparque SENA a decidido implementar un mecanismo que facilite la limpieza de los tanques y así reducir el riesgo que tienen sus operarios al hacerlo de forma manual. Después de haber asistido físicamente a las instalaciones de ATP INGENIERIA de lo observado en la operación de la limpieza y extracción de las borra de los tanques optamos por innovar en el proceso diseñando un equipo de limpieza neumático el cual nos va a permitir la limpieza dentro del tanque si necesidad del que el operario se encuentre en un noventa (90%) dentro del tanque reduciendo los riesgos que tiene el operario en un noventa por ciento.
2. MARCO TEORICO
Siempre ha presentado un proceso de limpieza de tanques como extracción de borra la cual se forma por el almacenamiento de petróleo. Este proceso va asociado con acumulación de gases altamente volátiles. Estos factores van produciendo la existencia de fango y otros llamados borra vistiendo con una capa gelatinosa y una acumulación de gases tóxicos. El proceso actualmente es una práctica manual y muy rigurosa afectando a la integridad del operario que la realiza la operación de: •
Lavado y desprendimiento
•
Extracción y transporte de borra
Implementando método de limpieza de tanque por equipo neumático cambiara la operación Debido las exigencias explicitas por ATP. INGENIERÍA que en la limpieza de tanque no puede ir ningún elemento metálico porque al chocar y puede iniciar alguna chispa o corriente estática y podría genera un explosión de la siguiente manera:
I.
El elemento de barrido será de un material polimérico que cumple con las condiciones técnicas, la cumplirá el barrido del piso del tanque transportando los residuos hacia el lugar de extracción.
II.
Sele implantan al diseño de equipo de limpieza un aspersor con movilidad 360° y con dos boquilla la cual estará alimentada por una bomba alta presión para aplicar el químico de disolución del petróleo el cual actuara para que las paredes queden limpias y el contenido baje a la base del tanque.
III.
La borra se sacara por medio de una motobomba la cual se introducirá en el tan que para ejecutar la operación.
IV.
El motor será neumático según especificación de ATP. INGENIERÍA par que no genere ningún tipo de chispa o combustión que pueda generar al algún accidente el motor será aplicado para el movimiento del equipo de limpieza mediante ruedas.
V.
El control del equipo será radio controlado para la ejecución dentro del tanque y con eso se reducirá la introducción de los operarios de limpieza en el tanque eliminado al riesgo que están actualmente.
VI.
Los soportes y demás partes del equipo serán de material polimérico o plástico cumplen con especificaciones del proyecto.
