PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Código:INT-PFTA-003 Fecha: Febrero 2008 Edición : 0
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Obra: “ SISTEMA DE RECOLECCIÒN DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO – PLANTA KAKI – CENTRO OPERATIVO SAN JOAQUÌN”
PROCEDIMIENTO PARA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE TANQUES TANQUES DE ALMACENAMIENTO
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IN!ICE 1. Objetivo 2. Alcance 3. Referencias 4. Responsabilidades Responsabilidades 5. Materiales Materiales 6. Tolerancia 7. Construccin Construccin !. Controles Controles #e Calidad Calidad $. C%e&ueo #e 'as (undaciones (undaciones 1).
Re*ist Re*istros ros #e Contro Controll #e Calidad Calidad
11.
Ane+os
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". '()E*I+' ,u-inistrar los linea-ientos para la construccin de tan&ues de al-acena-iento se*n A/0 ,T# 65).
#. A,CANCE •
Ase*urar &ue la fabricacin se realice con los -ateriales adecuados conte-plados en las especificaciones del proecto re&ueri-ientos del cliente a&uellos establecidos en el A/0,T# 65).
•
Controlar los procesos de prefabricacin instalacin de pisos pared tec%o soldaduras.
•
erificar &ue se realicen los re*istros ensaos pruebas de calidad conte-plados en este procedi-iento todos a&uellos &ue se ejecuten durante las operaciones de -ontaje e inspeccin final.
'as %erra-ientas a utiliar durante el ensa-ble construccin de los tan&ues &ueda a juicio del constructor de los -is-os.
$. REFERENCIA-
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ste procedi-iento se co-ple-enta con los cdi*os nor-as o especificaciones &ue se listan a continuacin referidos sie-pre a su edicin -8s reciente es entendido &ue ellos se consideran co-o parte inte*ral de esta especificacin. 2.1 A,TM9
A-erican ,tandard for Testin* and Materials
A1)59
,pec. (or (or*in*s Carbon ,teel for /ipin* Co-ponent
A1)69
,pec. (or ,ea-less Carbon ,teel /ipe for :i*% Te-perature ,ervice
2.2 A/09 ,T#9 2.3 A,M9
A-erican /etroleu- 0nstitute ;elded ,teel Tan
,CT 009
Material ,pecifications
,CT 9
>ondestructive +a-ination
,CT 0009 #iv. 1 2.4 A>,09
2.5
/ressure essels A-erican >ational ,tandard 0nstitute
=16.5
,teel /ipe (lan*es and (lan*ed (ittin*s
=16.$
,teel =utt?eldin* (ittin*s
,/C0(0CAC0O>, /#,A /#,A(@251
#iseo ,Bs-ico de Tan&ues Met8licos
/#,A(2)1/RT
Tan&ues
,,/C
,teel ,tructure /aintin* Council
,,/C,/5
;%ite Metal =last Cleanin*
2.6
/lanos del /roecto
2.7
Traduccin
Mot%er?ell =rid*e
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2.!
Tan&ues de al-acenaje
Rivaco (oc%i
%. RE-P'N-A(I,I!A!El @efe de Obra a travs de su personal de fabricacin -ontaje ser8 el responsable de &ue la fabricacin de los tan&ues se realice de acuerdo a los linea-ientos especificaciones establecidos en el contrato. l 0nspector de Control de Calidad es el responsable de velar para &ue la construccin de los tan&ues se realice de acuerdo a las nor-as velar por el cu-pli-iento de este procedi-iento asB co-o de llevar el pro*reso se*ui-iento de cada uno de los trabajos &ue involucra el -is-o. l 0nspector de Control de Calidad inspeccionar8 el aspecto e+terno de las planc%as destacando al supervisor de corte cual&uier anor-alidad co-o corrosin localiada di-ensiones espesor etc. 'levar8 el control re*istros de -edidas respecto al escuadrado biselado roleado de las planc%as de pared escuadrado biselado for-as de las planc%as del tec%o donde apli&ue en el corte de las planc%as del piso. l ,upervisor de soldadura ser8 responsable de realiar las soldaduras de los diferentes co-ponentes del tan&ue si*uiendo los linea-ientos del procedi-iento de soldadura M//MAC)42 asB co-o de velar por&ue los -ateriales sean recibidos al-acenados -antenidos de acuerdo a los linea-ientos establecidos en el /rocedi-iento Manipulacin Al-acenaje /reservacin de /lanc%as >D. M//MAC)16. l ,upervisor de prefabricacin es el encar*ado de controlar velar &ue el corte de las distintas planc%as pared piso tec%o sean realiados de acuerdo a detalles del plano.
&. A*ERIA,E-
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'os -ateriales a utiliar para la construccin de tan&ues son verificados tanto por el 0nspector de Calidad co-o por el fabricador utiliando el procedi-iento Manipulacin Al-acena-iento nsa-blaje /reservacin ntre*a >D M//MAC)16. 'os -ateriales partes transportadas al sitio de -ontaje son c%e&ueadas tanto por cantidad co-o por daos de transportacin. 'a placa anular Ecuando apli&ueF ser8 enviada al sitio de -ontaje ensa-blada correcta-ente sin variacin di-ensional en el corte slo con planc%a de respaldo soldado intercalado Euna sB una noF. 'os e&uipos e instru-entos a ser utiliados en el -ontaje deben estar en el sitio de trabajo antes de iniciar el -is-o. l trabajo de fundacin civil deber8 estar finaliado aprobado por el cliente antes de iniciar las labores de -ontaje construccin. &uipos9 &uipos de o+icorte calandra *ra cortadoras auto-8ticas -8&uinas de soldar calibradas.
/. *',ERANCIA A continuacin se describen las tolerancias indicadas en el A/0 65) para -antener las paredes de los tan&ues nivelados redondos verticales durante la etapa del -ontaje.
Nivelacin /ara nivelaciones en la pared las partes superiores de los anillos de pared tienen &ue estar a nivel dentro de ± 1G!H en cada 3) pies de circunferencia ± IH en la circunferencia total este re&ueri-ientos es el -is-o independiente del tipo de fundacin. Cual&uier desviacin debe ser corre*ida antes del -ontaje de otro anillo.
Redonde0
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'os radio -edidos a 1 ′ Eun pieF de altura -edido por enci-a de la soldadura de es&uina del fondo no debe e+ceder las tolerancias indicadas9
!i1metro del *an23e4Pies
*olerancia en el Radio 5P3lgadas6
<4)
± J
#e 4) a < 15)
±3G4
#e 15) a < 25)
±1
≥ 25)
±1
I
'a -edida de redonde final es to-ada despus de ter-inadas todas las soldaduras verticales del pri-er anillo de pared cual&uier desviacin en la tolerancia es corre*ida antes de prose*uir con el -ontaje.
7. C'N-*R8CCI9N !isposicin del ondo del tan23e y placa an3lar #eter-ine el centro del fondo del tan&ue utiliando una cuerda de piano o lieno basado en los puntos de referencia )D $)D 1!)D 27)D. Colocar la placa anular verificando posicin de 8n*ulos e iniciar la secuencia en el sentido de las a*ujas del reloj.
+erticalidad 'a -8+i-a desviacin en la verticalidad en la parte superior del anillo en relacin a un punto en la parte inferior del -is-o no deber8 e+ceder de 1G2)) de la altura total del tan&ue. je-plo9 n un tan&ue de 73K de altura9
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E73K L 12HF G 2)) 4.3!H 111.3 -'os controles de verticalidad se re*istrar8n en la for-a C))6 control de la verticalidad Eane+o 1F.
/roceda a soldar la -itad de la vertical de la placa anular co-enando a soldar de afuera %acia dentro. Colocar las planc%as de placa anular se*n seala el plano de construccin a a-bos lados colocar la planc%a del piso por debajo de stas dejando un solape de 5) -- a fin de cu-plir con el solape -Bni-o de 35 -- especificado en los planos para co-pensar la contraccin &ue se obtiene debido a la soldadura. /ara el ensa-ble de la placa anular use separadores co-o se -uestra a continuacin9
/lanc%a tipo N
/i n
/lanc%a Anular
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onta;e del primer anillo Antes de iniciar el ensa-ble del pri-er anillo debe ase*urarse &ue todas las costuras soldadas del fondo del tan&ue %aan pasado las pruebas ensaos aplicables EvacBo *asoil neu-8tica otrosF. #ibuje lBneas de referencia a )D $)D 1!)D 27)D en el fondo bus&ue el centro. #ibuje un cBrculo sobre la placa anular para la referencia de colocacin del pri-er anillo otro cBrculo cuo radio sea 1)) -- -enor &ue el pri-ero para realiar las -ediciones. Realice el solape de las planc%as del fondo con la placa anular co-o se -uestra a continuacin9 Caliente la placa tope del traslape de 3 placas con un soplete -artillee a fin de for-ar una junta apropiada.
Calentar o llevar -ec8nica-ente Enota 1F
M0 >
,ellado con ,oldadura M0 >
Calentar o llevar -ec8nica-ente Enota 1F
,ellado con ,oldadura
M 0 >
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>ota 19 Caliente la planc%a superior de las tres planc%as con una antorc%a *olpela a fin de proveer una junta apropiada. ) ) 1 )D
'a colocacin de la pri-era planc%a del anillo debe realiarse con la superficie interior co-o referencia. l ajuste de las placas debe realiarse de -anera &ue coincidan su superficie interior por lo tanto la %erradura o taln deber8 soldarse por la superficie interna del casco. /ara colocacin de la planc%a del anillo
,e iniciar8 la colocacin de las planc%as del pri-er anillo en direccin a las a*ujas del
#1las instrucciones del diseo Ever detalles reloj la pri-era planc%a se colocar8 si*uiendo &ue se -uestran en la (i*. 1F.
/ara inspeccin
Continuando con el #2-ontaje colo&ue espaciadores en las juntas lon*itudinales de la Oua1 a de 0lue*o unin de dos planc%as 6a-ientofBjelas con *uBas de ajustes.
#espus del -ontaje del pri-er casco del pri-er anillo corrija verticalidad redonde corrija descentrado con el uso de tensores cua *uBas de ajustes uaa respectiva-ente. de 0a-iento /lanc%a de Anillo Luego de que realice la corrección indicada anteriormente, proceda a puntear
Tensores
Cua onta;e del seg3ndo anillo y anillos s3bsig3ientes
Mordaa 'Bnea de Referencia
/lanc%a de (ondo
1))
'a %erradura deber8 ser soldada de # i*ual for-a co-o en el -ontaje del pri-er anillo. 2 # 1
#etalle de -ontaje e ia-iento del pri-er anillo 'Bnea de Referencia spaciador
1 ) )
# 2 # 1
(i*. 1
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)D
)D
1))
# 2 1 ) )
# 1
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l ajuste de junta circunferencial entre el pri-er se*undo casco deber8 ser realiado despus de co-pletar la soldadura en cada casco. #espus del ajuste ejecute el punteo de la junta circunferencial. n cual&uier caso sea junta lon*itudinal o junta circunferencial la *uBa puede ser re-ovida despus de punteada la junta.
Corte de boca de inspeccin o boca de visita y abert3ra de bo23illa l corte se realiar8 despus de &ue se %aa co-pletado la soldadura de las juntas circunferenciales en el pri-er se*undo anillo. 'a posicin de la abertura ser8 deter-inada basado en los puntos de referencia )D $)D 1!)D 27)D planos de diseo. #espus de -arcar la posicin de abertura de la bo&uilla boca de visita se rec%e&uear8 su orientacin elevacin bajo la supervisin del personal involucrado. l casco se defor-ar8 debido a la soldadura de la boca de visita por lo tanto para prevenir esto se puede utiliar una placa de refuero.
onta;e del 1ng3lo de techo #espus de co-pletarse la soldadura de las planc%as del fondo se debe ase*urar &ue todas las costuras soldadas del fondo %aan pasado las pruebas &ue apli&uen se*n procedi-ientos aprobados M//MAC)3) E0nspeccin por tinte penetranteF procedi-iento M//MAC)3! E/rueba de vacBoF respectiva-ente si aplican. /ara ane+ar la plantilla o *uBa de ajuste. ,uelde la %erradura E%orse s%oeF al anillo del 8n*ulo tope.
/lanc%a Tipo N
An*ulo Tope
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Co-ience con la instalacin de la sobrecabea del 8n*ulo desde el punto de -ontaje de referencia )D lue*o %a*a un centra-iento te-poral colo&ue un lar*uero tipo , dentro de la %erradura o planc%a tipo N. Alinee el lar*uero suelde la %erradura al casco tope sa&ue suave-ente el pasador de -anera de acoplar el lar*uero co-o se indica a continuacin. ,a&ue el pun6n
/un6n /lanc%a tipo N o %erradura
n*ulo tope /un6n
'ar*ero tipo , /lanc%a del anillo
>ota9
,a&ue el pun6n lenta-ente para fijar el lar*ero
Empalme de las ;3ntas longit3dinales del 1ng3lo tope. #espus de colocar los 8n*ulos superiores realiar el ajuste con las plantillas ensa-ble las juntas lon*itudinales a-8rrelas con pletinas soldadas provisional-ente.
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/untee la *uBa de -ontaje
/lanc%a del Anillo
/untee la *uBa de -ontaje
#espus de co-pletar el arre*lo del 8n*ulo superior de soldar las pletinas provisional-ente ejecute la soldadura en for-a continua de las juntas lon*itudinales del 8n*ulo superior de acuerdo a lo especificado en el procedi-iento de soldadura >D. M//M AC)42.
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Empalme de las ;3ntas circ3nerenciales #espus de soldar las juntas lon*itudinales -ida el lar*o circunferencial del 8n*ulo superior to-e la diferencia del casco superior 'ue*o deter-ine el valor -8+i-o de desnivel E%i*%lo?F en el tec%o realice ajuste de la junta co-enando desde el punto de referencia )D. #espus de realiar el ajuste colo&ue puntos de soldadura se*uido por soldadura continua de la junta circunferencial si*uiendo los linea-ientos del procedi-iento de soldadura. #espus de ensa-blar el 8n*ulo superior c%e&uee verticalidad nivelacin redonde.
Instalacin de viga de viento 'a vi*a de viento es el refuero utiliado para prote*er las planc%as del anillo de defor-aciones dobladuras etc. debido al peso del viento por tornados tifones etc. &ue ocurran durante el -ontaje.
*iempo de instalacin 'a vi*a de viento es *eneral-ente instalada al tie-po de instalacin del tercer anillo sin e-bar*o debido a la cantidad a la frecuencia de los vientos fuertes del pro*reso de la obra esta vi*a ser8 necesaria colocarla al -is-o tie-po &ue el pri-er anillo. /or lo tanto la colocacin de esta vi*a para viento se co-enar8 en las bases de cada anillo.
PROCEDIMIENTO DE er #etalle A TANQUE DE An*ulo Tope ALMACENAMIENTO
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/lanc%a de anillo Edición : 0
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Cua
C' Q ) ,oldado
#etalle AH
Instalacin de accesorios Traado #e acuerdo a indicaciones del plano provea las plantillas del cuello de la bo&uilla boca de visita oreja o taln escalera etc. en la orientacin elevacin ta-ao etc. en &ue est8n representadas. 'ue*o co-enando por el punto del ensa-ble )D -ar&ue los perfiles de los accesorios directa-ente en las planc%as del anillo utiliando las plantillas adecuadas Corte preparacin de bordes 'ue*o de co-pletar el ensa-ble del casco corte la planc%a del casco para realiar las aberturas utiliando -8&uinas de corte a *as patrones de corte lue*o es-erile los bordes suave-ente. Aberturas para bo&uillas con placas de refuero 'a abertura de las bo&uillas con planc%as de refuero se deben cortar 4 -- -8s *rande en di8-etro de lo &ue -uestre el plano. 'a preparacin de los bordes debe realiarse con un es-eril el centro de la bo&uilla etc. para puntearla provisional-ente deber8 realiarse despus de soldar provisional-ente la placa de refuero. 'Bnea de corte de planc%a del anillo
'Bnea de centrado E4 puntosF
/erfil e+terno de la planc%a de refuero
#i8-etro interno de la placa de refuero
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Abert3ra para bo23illa sin placa de re3er0o 'a abertura de la bo&uilla sin placa de refuero deber8 cortarse co-o indican los planos la preparacin de la superficie se realiar8 con un es-eril.
Instalacin de bocas de visita o inspeccin y bo23illas: Con placas de re3er0o :a*a coincidir los cuatros puntos -arcados ElBneas centrales coincidentesF de a-bas de la planc%a del anillo de la placa de refuero. #eje una abertura adecuada para soldar. #espus de soldar la planc%a de refuero instale el cuello de la bo&uilla co-o se indica en el plano de construccin.
Código: INT-P!C-003
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scuadra -parejador
>ivel de burbuja de aire
-in plancha de re3er0o :a*a coincidir directa-ente los cuatro puntos del cuello de la bo&uilla con los de la planc%a del casco suelde el cuello a la planc%a del anillo.
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'tros accesorios 0nstale los Bte-s prefabricados co-o oreja o taln escaleras peldaos de acuerdo con las lBneas -arcadas. 'os pasa-anos ser8n instalados despus &ue coincidan los ajustes de los lados en el sitio. 'a instalacin de los pernos para la colocacin de aisla-iento tr-ico deber8 realiarse antes del llenado con a*ua. Antes de la instalacin de la lti-a etapa para el revesti-iento o aisla-iento del tec%o colo&ue suelde la planc%a de la cubierta despus de soldar el -arco pasa-anos el aisla-iento del tec%o.
Arreglo de la plancha del techo Arre*le las planc%as del tec%o despus de co-pletar la instalacin de todos los -arcos ar-ados Esi lo re&uiere el diseo del tan&ueF.
Procedimiento de colocacin. Ase*rese de los lados Ederec%o o reversoF de las planc%as del tec%o suelde las pieas de iaje Eoreja cuadrada o %errajeF a la planc%a e ie la planc%a. 'a colocacin deber8 realiarse desde el centro %acia la periferia -ientras se -antiene el solape de 25 -- o lo &ue indi&uen los planos. 'os puntos de referencia de colocacin co-o se -uestran en los planos de construccin.
Calentar si es necesario
Min
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ua1a de i6a-iento
M0>
Tolerancia de ,olape
25
Oreja cuadrada de i6aje
/lanc%a del tec%o Oreja soldada
M0>
A;3ste de las ;3ntas del techo #eje el traslapo o solapadura re&uerida ≈ 25 -- o lo indicado en los planos de construccin prepare el solape de las tres planc%as de la -is-a for-a &ue reali el arre*lo para las planc%as del fondo.
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Calentar si es necesario
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A;3ste entre el 1ng3lo s3perior y la plancha del techo #espus de co-pletar la soldadura de los e+tre-os -8s cortos lar*os de las planc%as del tec%o ajuste la junta entre el 8n*ulo superior o tope la planc%a del tec%o. 'a planc%a del tec%o puede cortarse -8s lar*a de lo &ue est8 especificado co-o resultado sobresaldr8 del 8n*ulo superior. n este caso corte el borde en e+ceso co-o se -uestra en la fi*ura a continuacin utiliando un soplete.
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#i-ensiones de plano
Cua
Mitad de planc%a tipo N
,aliente e+cesivo Ecortar con sopleteF
spacio provisto para per-itir soldadura libre
Arreglo de g3=as ,ujetador de -etal
>. C'N*R',E- !E CA,I!A! l Control de Calidad en la construccin de los tan&ues se realia to-ando en consideracin los detalles de los planos especificaciones del proecto cada tan&ue -antiene su libro de re*istro el cual contiene todos los ensaos pruebas re*istro de -ediciones &ue se %aan realiado a lo lar*o de su construccin. Antes de iniciar cual&uier actividad se realia un c%e&ueo topo*r8fico de la fundacin a fin de conocer las condiciones de la -is-a.
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Fondos l control de contraccin es de vital i-portancia al soldar fondos -ientras -8s *rande es el tan&ue -8s decisivo es el control de contraccin.
'a li-piea e inspeccin de
soldaduras de fondo debe ir a la par con el pro*reso del trabajo se se*uir8n los linea-ientos del procedi-iento de soldadura M//MAC)42.
Fondo con planchas an3lares soldadas a tope /ara la construccin del fondo se to-ar en consideracin los detalles de los planos de construccin9 l desarrollo de las planc%as de fondo est8 referido al radio del anillo for-ado por la pendiente del fondo. l radio de ubicacin del su-idero es %oriontal. 'a pendiente del fondo es ).!3S %acia la pared con un radio %oriontal 'as planc%as anulares deben ser -ontadas -anteniendo la abertura apropiada EluF. 'os radios de la planc%a anular son c%e&ueados con plantilla por el inspector de Control de Calidad. 'as soldaduras a tope de la planc%a anular son radio*rafiadas al 1)S para ello se utilia el procedi-iento M//MAC)32 o el su-inistrado por el subcontratista &ue realiar8 el ensao. 'os defectos encontrados fuera de tolerancias en las soldaduras son reparados se*n procedi-iento M//MAC)12. 'a inspeccin prueba de la soldadura de la placa anular se re*istra en9 CO>TRO' # ,O'#A#NRA /ARA TA>N,H for-a C,T))6 Eane+o 2F.
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Obra: “ SISTEMA DE RECOLECCIÒN DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO – PLANTA KAKI – CENTRO OPERATIVO SAN JOAQUÌN”
Inspeccin del monta;e y soldad3ra de ondo 'a inspeccin co-iena con el c%e&ueo de las plantillas para el corte de las cuc%illas del fondo las cuales son revisadas antes de iniciar los cortes. Nna ve aprobadas las plantillas por Control de Calidad co-ienan los cortes de las cuc%illas la inspeccin esta-pa las coladas o se identifican cada una de las cuc%illas verifica el radio posterior a los cortes. ,e re*istrar8n los cortes en la for-a Control #i-ensional Eane+o 6F. ,e debe cuidar &ue la soldadura se realice utiliando los procedi-ientos de soldadura aprobados E;/,F los cuales son incluidos en el plan de calidad del proecto. n cuanto a la secuencia de soldadura del fondo sta co-iena con las soldaduras transversales del centro lue*o lon*itudinales del centro para concluir con transversales lon*itudinales de las cuc%illas sie-pre del centro %acia afuera. /osterior a la soldadura del fondo se procede a ejecutar al 1))S de las soldaduras la prueba de vacBo con la caja de vacBo la cual debe tener un -an-etro &ue re*istre un vacBo parcial de por lo -enos 2 'bGpul* 2 re*istrar los resultados en la for-a C,T))6 CO>TRO' # ,O'#A#NRA # TA>NH Eane+o 2F. 'a prueba de vacBo se realia con el /ROC#0M0>TO /ARA /RN=A # ACUOH M//MAC)3!. Cual&uier fu*a en la soldadura se -arca se procede con la reparacin utiliando el procedi-iento de reparaciones de soldadura aprobado EM//MAC)12F.
Inspeccin de soldad3ra del ondo con la pared Nna ve co-pletada la soldadura de las es&uinas entre la pared fondo sta se prueba a sea usando una caja de vacBo de es&uina al 1))S de la soldadura o *asoil despus de re-over la escoria li-piado el cordn. 'os resultados se re*istran en la for-a C,T))6 indicada anterior-ente.
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Cual&uier fu*a se repara usando el procedi-iento de reparacin aprobado EM//M AC)12F.
Paredes Tolerancias di-ensionales aF /lanc%as 0nspeccionar di-ensional-ente las planc%as de pared despus de escuadradas biseladas stas tienen las si*uientes tolerancias di-ensionales9
'ar*o9
± 1.5
--
Anc%o9
± 1.5
--
± 3.)
--
#ia*onales9
0nspeccionar las planc%as despus de roleadas con una plantilla
± 1.5
dia*onales ± 3.)
-± 1.5
bF /ea
--
--
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,e define /ea
,oldadura
/ared
Tabla de 36H
'os resultados se re*istrar8n en la for-a 0>,/CC0V> /AW0>H 0/)1) Eane+o 5F. cF =andin* EA/065)F ,e define =andin*H co-o la desviacin del cuerpo en las juntas %oriontales con respecto a la vertical. 'a -edicin se lleva a cabo con una -adera de 36H E$15 --F de lon*itud recta. 'a tolerancia es de JH E12.7 --F. JH
Tabla 36H
o
>ivel
/ared
,oldadura :oriontal o
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aciar los resultados en la for-a 0=)11 0>,/CC0V> =A>#0>H ane+o 6.
onta;e y soldad3ra del primer anillo Nna ve -ontado el pri-er anillo se verifica la lu entre las verticales se c%e&uea la redonde a 1K del fondo la cual no debe pasar de ± JH en el radio. 'a soldadura vertical se efecta utiliando los ;/, aprobados con soldadores calificados el inspector de C.C. verifica &ue el soldador colo&ue su identificacin en cada una de las verticales. To-ar radio*rafBa se*n indi&ue el -apa radio*r8fico el se*ui-iento de la soldadura to-a radio*r8fica se lleva en la for-a CO>TRO' # ,O'#A#NRA /ARA TA>N,H ane+o 2. C%e&uear el pea
onta;e y soldad3ra del seg3ndo anillo hacia arriba. Nna ve co-pletadas las soldaduras verticales del pri-er anillo verificado su radio se procede con el -ontaje del se*undo anillo se verifica lu entre verticales se c%e&uea redonde.
,oldadas las verticales se procede con las soldaduras
%oriontales se*n ;/, aprobado se contina con el -ontaje %acia arriba soldando pri-ero las verticales lue*o las %oriontales se to-an spot radio*r8ficos se*n el -apa radio*r8fico para cada uno de los tan&ues del proecto. ,e co-pletan las for-as CO>TRO' # ,O'#A#NRA, /ARA TA>N,H C,T))6 tanto para las uniones verticales %oriontales respectiva-ente. Cual&uier defecto encontrado
visual-ente
por radio*rafBa se repara
in-ediata-ente a fin de aprovec%ar el anda-iaje. /ara ello utiliar el procedi-iento de reparacin M//MAC)12. ,e inspeccionan cuidadosa-ente las soldaduras verificando &ue se cu-plan todos los re&ueri-ientos descritos en el procedi-iento de soldadura li-piea trata-iento a los
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electrodos funciona-iento de los %ornos port8tiles proteccin con lona durante la soldadura etc. C%e&uear el pea
?ng3lo de *ope l 8n*ulo de tope roleado se -onta sobre el anillo superior este es soldado despus de un ri*uroso c%e&ueo de verticalidad redonde del tan&ue una ve se*uros &ue estos par8-etros est8n dentro de tolerancias se procede con las soldaduras del 8n*ulo de tope se*n detalles de los planos de construccin aprobados.
*echo /ara a&uellos tan&ues del proecto con tec%o fijo se inspeccionan las planc%as visual-ente di-ensional-ente lue*o se c%e&uean los cortes biseles co-parando las -edidas se*n los planos aprobados. 'a prefor-a de las duelas del tec%o se c%e&uean antes del prensado Esi aplicaF verificando todas sus -edidas despus del prensado. Nna ve soldado el tec%o este no debe tener depresiones &ue per-itan la acu-ulacin de a*ua. Todas las soldaduras del tec%o ser8n probadas -ediante la prueba de vacBo o aceite penetrante o *asoil si la 0nspeccin del Cliente asB lo acepta. l re*istro de soldadura prueba del tec%o se llevar8 en la for-a CO>TRO' # ,O'#A#NRA, # TA>N,H for-a C,T))6.
Accesorios ,e lleva a cabo una inspeccin continua durante la prefabricacin de los accesorios verificando los -ateriales visual-ente di-ensional-ente en cuanto a su calidad si sta corresponde con los planos.
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n caso de los refueros se realian los ensaos no destructivos correspondientes tinte penetrante EM//MAC)3)F prueba neu-8tica EM//MAC)35F para ensaar las soldaduras. 'as escaleras con auda del top*rafo se c%e&uean di-ensional-ente al i*ual &ue su orientacin se inspeccionan de acuerdo a linea-ientos de la tabla 3.2) A/065). ,e inspecciona la instalacin de los pernos de anclaje Eseparacin entre ellosF. ,e*n detalle de los planos.
Pr3eba @idrost1tica del *an23e Antes de proceder a probar %idrost8tica-ente el tan&ue se deben verificar todas las actividades previas a la prueba las cuales est8n detalladas en el '0,TA#O (0>A' # 0>,/CC0V> /ARA ' TA>NH '(0T)16. #ic%as actividades deben estar ejecutadas a confor-idad del cliente -ediante el re*istro de las diferentes for-a. Nna ve cu-plido los re&uisitos los inspectores de R0ACO MO>TA@, 0>#N,TR0A', del cliente de Ase*ura-iento Control de Calidad dan la confir-acin para proceder a realiar la prueba
%idrost8tica
se*n
el
/ROC#0M0>TO
/ARA
/RN=A
:0#RO,TPT0CAH M//MAC)34. #espus &ue el tan&ue %a sido construido se realian las -ediciones de asenta-iento Efor-a CA)15 ane+aF &ue consisten en la to-a de -edidas topo*r8ficas a -edida &ue el tan&ue va llen8ndose.
. C@EB8E' !E ,A- F8N!ACI'NE'a fundacin deber8 ser entre*ada por /e&uiven en condiciones aceptables de trabajabilidad.
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,e verificar8 el nivel de la fundacin to-ando en cuenta puntos de referencia en la circunferencia e+terna de la fundacin es decir a )D $)D 1!)D 27)D a fin de deter-inar el centro del tan&ue. Marcar cBrculos concntricos a un radio e&uidistante de 5- con el centro del tan&ue to-ado co-o centro co-n lue*o se -ide el nivel de puntos *enerados en cada cBrculo por 5- e&uidistantes. 'a diferencia -8+i-a per-itida de %i*%lo? entre puntos deber8 estar dentro de un ran*o de 5 --.
". REGI-*R' !E C'N*R', !E CA,I!A! 'os re*istros de Control de Calidad se llevar8n se*n los ane+os de este procedi-iento de otros procedi-ientos &ue confor-an la construccin de los tan&ues Epintura tuberBa etc.F del /lan de Calidad Aprobado.
!oc3mentacin al cliente Nna ve ter-inada la prueba %idrost8tica aplicada la pintura linin* ejecutados todos los trabajos contractuales del tan&ue se procede a %acer entre*a al cliente del #ATA =OOW con la si*uiente docu-entacin9 •
Todas las for-as reportes de inspeccin co-pletadas durante el trabajo durante la prefabricacin.
•
Todos los certificados de calidad de los -ateriales certificados de pruebas a e&uipos si aplica.
•
'os certificados de calibracin de %erra-ientas e&uipos e instru-entos se*n apli&ue.
•
Re*istro de calificacin de soldadores.
•
/rocedi-ientos de soldadura E;/,F su calificacin E/RF aprobados por el cliente.