La soldadura aluminotérmica es un procedimiento de soldadura utilizado en carriles de vías férreas. férreas. Se basa en el proceso, fuertemente exotérmico, de reducción del óxido de hierro por el aluminio aluminio,, según la fórmula Fe2O3 + 2Al = Al 2O3 + 2Fe + calor Desarrollada en 1902 1902,, esta soldadura se realiza mediante un molde refractario colocado en los extremos de los carriles a unir, dentro del cual se vierte el hierro fundido producto de la reacción, la cual se inicia con un fósforo. El óxido de hierro y el aluminio, finamente molidos, molidos, provienen de la porción de soldadura, la cual se dispone dentro de un crisol situado encima de los carriles a soldar. Una vez alcanzada la temperatura adecuada, del orden de los 2000 °C 2000 °C,, se produce el destape del crisol mediante un fusible situado en la base, y el colado del metal fundido, que llena el molde. Una vez iniciada la reacción el proceso es muy rápido y el material fundido fluye dentro del molde de manera estudiada, quedando el acero entre los extremos a soldar y vertiendo la escoria de corindón en una cubeta. Existen diversos tipos de soldadura, atendiendo a la composición del acero de los carriles y a la geometría de estos, aunque generalmente se utilizan soldaduras que requieren del calentamiento previo de los extremos a soldar y del molde donde se verterá el metal fundido. El calentamiento se realiza mediante mezcla de oxígeno y propano propano,, o mezcla de oxígeno y gasolina gasolina.. Luego del vertido se espera un lapso especificado por el fabricante de la porción de soldadura y se procede a romper el molde y cortar las rebabas, mediante trancha o cortamazarota, para luego realizar el pulido de la superficie de rodadura del carril. Cuando se sitúan los moldes para la soldadura los huecos se rellenan con una pasta selladora, diseñada especialmente para soportar la temperatura, y así evitar fugas.
SOLDADURA ALUMINOTÉRMICA El complemento indispensable en la vía moderna.
Soldamos todo tipo y calidad de rieles, utilizando el proceso "THERMIT (R)", con materiales y equipos homologados bajo control y cumplimiento de la Especificación F.A. 7001. Soldaduras especiales de grandes piezas de acero. Se realizan trabajos de ssoldaduras oldaduras en todo tipo de perfiles de rieles, combinaciones, rieles grúa, construcción de vía continua y perfiles especiales. Contamos con personal especializado, con un amplio conocimiento de campo que permite dar soluciones específicas a las necesidades del usuario.
Aplicamos controles de calidad con ensayos destructivos según normas vigentes y no destructivas, a pedido del cliente, por ultrasonido, líquidos penetrantes, partículas magnetizables, corrientes inducidas en rieles, soldaduras y otros materiales.
Las prestaciones exigidas al ferrocarril obligan a que en las vías férreas los carriles están soldados. En obra el procedimiento más universal es el procedimiento aluminotérmico. También se puede suministrar el equipo necesario para soldar rieles continuos en taller. La soldadura aluminotérmica de rieles Railtech, ha sido desarrollada por DELACHAUX en 1902. Desde esta fecha hasta hoy Delachaux y Railtech se han posicionados cómo el líder mundial en soldadura de riel y se mantuvieron a la vanguardia de la tecnología aluminotérmica inventando todas las mejorías y innovaciones tales y cómo:
1- El molde prefabricado quien revolucionó la aplicación de la soldadura facilitandola, mejorando considerablemente la calidad y reduciendo el tiempo de aplicación.
Animación de reacción crisol CJ con filtro
2- El proceso “LP” dónde el precalentamiento se mide por tiempo, liberando así el soldador de la difícil tarea de reconocer el color cereza que debe de alcanzar el riel. Este desarrollo redució el tiempo de aplicación y mejoró considerablemente el tiempo de aplicación. 3- La boquilla de destape automático DDA® que libera el soldador de medir el tiempo y destapar manualmente aumentando así la calidad y la seguridad. 4- El Crisol Desechable CJ® el cuál permitió el desarrollo de una nueva generación de soldadura aluminotérmica de alta calidad usada en los Ferrocarriles de prim era.
5- El Crisol Desechable con filtro CJ CCF® para aumentar la seguridad y cuidar el medio ambiente.
6- El precalentamiento con aire propano pulsado (APP) el cual mejora la calidad de la soldadura eliminando los defectos de precalentamiento que se pueden tener con los otros métodos de precalentamiento. Además, este modo de precalentamiento ahorra el costo del oxígeno (hasta 5 dólares por soldadura LP o QP)
Soldadura LP con cris estandar
7- La soldadura QP. La exclusiva soldadura QP® combinada con el crisol CJ® se considera por los ferrocarriles de clase 1 cómo la soldadura más segura, fiable y resistente.
Crisol estandar CS con su herraje
Kit de soldadura con crisol CJ
Soldadura QP con crisol CJ con filtro
