Septiadhi Wirawan
Makalah 07/250925/TK/32472 10/22/2009
Keselamatan Industri
Daftar isi
Boiler : Sebuah Ketel Uap....................... Uap...................................... ............................. ............................ ................................................. .....................................2 ..2 Proses Kerja Boiler.................... Boiler................................... ............................. ............................ ............................. ............................. .................................2 ...................2 Klasifikasi Boiler.................... Boiler.................................. ............................. ............................. ............................ ............................. ............................. .......................4 .........4 Berdasarkan Berdasarkan tipe pipa :.......................... :........................................ ............................. ............................. ............................ ............................. ..................4 ...4 Berdasarkan Berdasarkan bahan bakar yang digunakan :........................ :....................................................................6 ............................................6 Berdasarkan Berdasarkan kegunaan boiler :........................... :......................................... ............................. ............................. .................................8 ...................8 Berdasarkan Berdasarkan konstruksi boiler :.......................... :......................................... ............................. ........................................ ...............................10 .....10 Berdasarkan Berdasarkan tekanan kerja boiler :........................... :.......................................... ............................. .......................................10 .........................10 Berdasarkan Berdasarkan cara pembakaran bahan bakar :.................................. :................................................................11 ..............................11 Berdasarkan Berdasarkan material penyusun boiler :.......................... :........................................ ...............................................13 .................................13 Boiler safety................... safety.................................. ............................. ............................ ............................. ............................. ............................ ...............................14 .................14 Fungsi Proteksi/Pengaman Proteksi/Pengaman Boiler................... Boiler................................. ............................. ............................. ............................ .........................14 ...........14 Prinsip Dasar................... Dasar.................................. ............................. ............................ ............................. ............................. ............................ ...........................14 .............14 Proteksi.................. Proteksi................................ ............................. ............................. ............................ ............................. ............................. ............................ ......................15 ........15 Economizer................. Economizer............................... ............................ ............................. ............................. ............................. ............................. ............................15 ..............15 Furnace................ Furnace.............................. ............................. ............................. ............................ ............................. ................................... ..................................16 ..............16 Steam Drum........................ Drum...................................... ............................ ............................. ............................. ................................................16 ..................................16 Superheater............. Superheater........................... ............................ ............................. ............................. ............................ ............................. ................................16 .................16 Mode Operasi Pengaman Boiler................... Boiler................................. ............................. ............................. .........................................17 ...........................17 Pengaman Secara Langsung.................... Langsung................................... ............................. ............................ ............................. ............................17 .............17 Pengaman Secara Tidak Langsung................... Langsung................................. ............................ ............................. ................................ ...................18 ..18 Contoh Batasan Operasi................. Operasi............................... ............................ ............................. ............................. ............................... .........................21 ........21 Water Quality................. Quality................................ ............................. ............................ ............................. ............................. ............................ ............................21 ..............21 Efisiensi:................ Efisiensi:............................... ............................. ............................. ............................. ............................ ..................................................22 ....................................22 Handal................... Handal.................................. ............................. ............................ ............................. ............................. ..................................................22 ....................................22 Boiler and Problems................... Problems................................. ............................. ............................. ............................ ............................. ..................................24 ...................24
Tubes Failure ( bocor).................... bocor).................................. ............................. ............................. ............................ .........................................24 ...........................24 Slagging dan Fouling.................... Fouling................................... ............................. ............................ ........................................................24 ..........................................24 Mill Failure............... Failure.............................. ............................. ............................ ............................. ............................. ................................................25 ..................................25 Boiler dan Kecelakaan........... Kecelakaan.......................... ............................. ............................ ............................. ............................................ .....................................26 ........26 Hazard – Resiko dan Pencegahannya........... Pencegahannya......................... ............................. ..................................................... ........................................26 ..26 Maintenance............. Maintenance............................ ............................. ............................ ............................. ............................. ...............................................29 .................................29 Kontrol resiko.................... resiko.................................. ............................. ............................. ............................ .......................................... ....................................29 ........29 Inspeksi luar................... luar.................................. ............................. ............................ ............................. .....................................................30 ......................................30 Inspeksi dalam................... dalam.................................. ............................. ............................ ............................. ............................. ............................ .....................30 .......30 Boiler Tests.................... Tests................................... ............................. ............................ ............................. ............................. ............................ .........................31 ...........31 Daftar Pustaka................... Pustaka................................. ............................ ............................. ............................. ............................ ..........................................32 ............................32
Daftar Pustaka
Boiler : Sebuah Ketel Uap Boiler merupakan bejana tertutup dimana panas pembakaran dialirkan ke air sampai terbentuk air panas atau steam berupa energi kerja. Air adalah media yang berguna dan murah untuk mengalirkan panas ke suatu proses. Air panas atau steam pada tekanan dan suhu tertentu mempunyai nilai energi yang kemudian digunakan untuk mengalirkan panas dalam bentuk energi kalor ke suatu proses. Jika air didihkan sampai menjadisteam, maka volumenya akan meningkat sekitar 1600 kali, menghasilkan tenaga yang menyerupai bubuk mesiu yang mudah meled me ledak, ak, seh sehing ingga ga sis sistem tem boi boiler ler me merup rupakan akan per perala alatan tan yan yang g har harus us dikelola dan dijaga dengan sangat baik.
Proses Kerja Boiler
Energ Energii ka kalo lorr yang yang diba dibang ngki kitk tkan an dala dalam m sist sistem em boil boiler er memi memili liki ki nila nilaii teka tekana nan, n, temper temperatu atur, r, dan laju laju aliran aliran yang yang menent menentuka ukan n pemanf pemanfaat aatan an steam yang yang ak akan an diguna digunakan kan.. Berdas Berdasark arkan an ketiga ketiga hal terseb tersebut ut sistem sistem boiler boiler mengena mengenall kea keadaa daan n tekanan-temperatur rendah (low pressure/LP) pressure/LP) , dan tekanan-temperatur tinggi (high dengan perbedaan perbedaan itu pemanfaat pemanfaatan an steam yang yang keluar keluar dari dari sistem sistem pressure/HP), dengan boil boiler er dima dimanf nfaa aatk tkan an dala dalam m
suat suatu u
pros proses es untu untuk k
mema memana nasa saka kan n
cair cairan an dan dan
menjalankan suatu mesin (commercial (commercial and industrial industrial boilers), atau membangkitkan energi energi listri listrik k dengan dengan meruba merubah h energi energi kalor kalor menjad menjadii energi energi mekani mekanik k kemudi kemudian an memutar generator sehingga menghasilkan energi listrik (power boilers) . Namun, ada juga yang menggabungkan kedua sistem boiler tersebut, yang memanfaatkan teka tekana nan-t n-tem empe pera ratu turr sisa steam dari dari
ting tinggi gi
turb turbin in
untuk untuk
deng dengan an
memb memban angk gkit itka kan n
kead ke adaa aan n
ener energi gi
list listri rik, k,
teka tekana nann-te temp mper erat atur ur
kemud ke mudia ian n
rend rendah ah
dapa dapatt
dimanfaatkan ke dalam proses industri dengan bantuan heat recovery boiler. Sistem boiler terdiri dari sistem air umpan, sistem steam, dan sistem bahan bakar. Sistem air umpan menyediakan air untuk boiler secara otomatis sesuai dengan kebutuhan steam. Berb Berbag agai ai kra kran n dise disedi diak akan an untu untuk k ke kepe perl rlua uan n pera perawa wata tan n dan dan perbaikan dari sistem air umpan, penanganan air umpan diperlukan sebagai bentuk pemeliharaan
untuk
mencegah
Sistem steammengumpulkan boiler. Steamdia dialirka irkan n
mela melalu luii
terjadi
dan sist sistem em
kerusakan
mengontrol pemi pemip paa aan n
ke
dari
sistem steam.
produksi steam dalam tit titik
peng engguna guna..
Pada Pada
keseluruhan sistem, tekanan steam diatur menggunakan kran dan dipantau dengan alat alat pema pemant ntau au teka tekana nan. n. Sist Sistem em baha bahan n baka bakarr adal adalah ah semu semua a perl perlat atan an yang yang diguna digunakan kan untuk untuk menyed menyediak iakan an bahan bahan bakar bakar untuk untuk menghas menghasilk ilkan an panas panas yang yang dibutuhkan. Peralatan yang diperlukan pada sistem bahan bakar tergantung pada jenis bahan bakar yang digunakan pada sistem. Sebelum menjelaskan keanekaragaman boiler, perlu diketahui komponen dari boiler yang mendukung teciptanya steam, berikut komponen-komponen boiler: 1. Furnace Furnace
Komponen ini merupakan tempat pembakaran bahan bakar. Beberapa bagian
dari furnace siantaranya
: refractory ,
ruang
perapian, burner , exhaust for flue gas , charge and discharge door . 2. Steam Drum
Komponen nen
ini
merupa upakan
dan pembangkitan steam.
tempat
penam nampung ungan
asih Steam masih
bersi ersifa fatt
air
jenu jenuh h
panas
(saturated
steam). 3. Superhea Superheater ter
Komponen ini merupakan tempat pengeringan steam dan siap dikirim melalui main siap untuk untuk mengge menggerak rakkan kan turbin turbin uap main steam steam pipe pipe dan siap atau menjalankan proses industri. 4. Air Heater Heater
Kompon Komponen en ini merupak merupakan an ruanga ruangan n pemana pemanas s yang yang diguna digunakan kan untuk untuk memana memanaska skan n udara udara luar luar yang yang disera diserap p untuk untuk memini meminimal malisa isasi si udara udara yang lembab yang akan masuk ke dalam tungku pembakaran. 5. Economiz Economizer er
Kompon Komponen en ini merupak merupakan an ruanga ruangan n pemana pemanas s yang yang diguna digunakan kan untuk untuk memanaskan
air
dari
air
yang
terkondensasi
dari
sistem
sebelumnya maupun air umpan baru. 6. Safety Safety valve
Kompon Komponen en ini merupa merupakan kan salura saluran n buang buang steam jika terjadi terjadi keadaan keadaan dima dimana na
teka tekana nan n steam mele meleb bihi ihi
kema ke mamp mpua uan n
boile oilerr
mena enahan han
tekanan steam. 7. Blowdown Blowdown valve valve
Komponen ini merupakan saluran yang berfungsi membuang endapan yang berada di dalam pipa steam. Klasifikasi Boiler
Setela Setelah h menget mengetahu ahuii proses proses singkat singkat,, sistem sistem boiler boiler,, dan dan kompon komponen en pemben pembentuk tuk sistem boiler, perlu diketahui keanekaragaman boiler. Berbagai bentuk boiler telah
berkembang mengikuti kemajuan teknologi dan evaluasi dari produk-produk boiler sebe sebelu lumn mnya ya yang yang dipen ipenga garu ruhi hi oleh oleh gas gas buan buang g boil boiler er yang yang memp mempen enga garu ruhi hi lingkungan dan produk steamseperti apa yang akan dihasilkan. Berikut klasifikasi boiler yang telah dikembangkan:
Berdasarkan tipe pipa : 1. Fire Tube
Tipe boiler pipa api memiliki karakteristik : menghasilkan kapasitas dan tekanan steam yang rendah. Cara kerja : proses pengapian terjadi didalam pipa, kemudian panas yang dihasilkan dihantarkan langsung kedalam boiler yang berisi air. Besar Besar dan konstr konstruksi uksi boile boilerr mempen mempengar garuhi uhi kapasi kapasitas tas dan dan tekana tekanan n yang dihasilkan boiler tersebut. 2. Water Water Tube
Tipe boiler pipa air memiliki karakteristik : menghasilkan kapasitas dan tekanan steam yang tinggi. Cara Cara Kerja Kerja : proses proses pengap pengapian ian terjad terjadii diluar diluar pipa, pipa, kemudi kemudian an panas panas yang dihasilkan memanaskan pipa yang berisi air dan sebelumnya air ters terseb ebut ut
diko dikond ndis isiika kan n
terl terleb ebih ih
dahu dahulu lu
mela melalu luii
eco economi nomize zer, r,
kemudiansteam yang dihasilkan terlebih dahulu dikumpulkan di dalam sebuahsteam-drum. Sampai tekanan dan temperatur sesuai, melalui tahap
secondary
superheater
dan primary
superheater
baru steamdilepaskan ke pipa utama distribusi. Didalam pipa air, air yang mengalir harus dikondisikan terhadap mineral atau kandungan lainny lainnya a yang yang larut larut di dalam dalam air tesebut tesebut.. Hal ini merupakan merupakan faktor faktor utama yang harus diperhatikan terhadap tipe ini.
Tabel 1.1. Keuntungan dan kerugian boiler berdasarkan tipe pipa.
No.
Tipe Boiler
Keuntungan
Kerugian
1
Fire Tube
Proses pemasangan pemasangan
Tekanan
mudah dan cepat, Tidak
operasi steam terbatas
membutuhkan settingkhu
untuk tekanan rendah 18
sus
bar
Investasi awal boiler ini
Kapasitas steam relatif
murah
kecil (13.5 TPH) jika diabndingkan diabndingkan dengan water tube
Bentuknya
Tempat pembakarannya pembakarannya
lebihcompact dan portabl
sulit dijangkau untuk
e
dibersihkan, diperbaiki, dan diperiksa kondisinya.
Tidak membutuhkan area
Nilai effisiensinya rendah,
yang besar untuk 1 HP
karena banyak energi
boiler
kalor yang terbuang langsung menuju stack
2
Water Tube
Kapasitas steam besar
Proses konstruksi lebih
sampai 450 TPH
detail
Tekanan operasi
Investasi awal relatif lebih
mencapai 100 bar
mahal
Nilai effisiensinya relatif
Penanganan Penanganan air yang
lebih tinggi dari fire tube
masuk ke dalam boiler
boiler
perlu dijaga, karena lebih sensitif untuk sistem ini, perlu komponen pendukung untuk hal ini
Tungku mudah dijangkau
Karena mampu
untuk melakukan
menghasilkan kapasitas
pemeriksaan,
dan tekanan steam yang
pembersihan, dan
lebih besar, maka
perbaikan.
konstruksinya dibutuhkan
area yang luas
Berdasarkan Berdasark an bahan bakar yang digunakan : 1. Solid Solid Fuel
Tipe boiler bahan bakar padat memiliki karakteristik : harga bahan baku pembakaran relatif lebih murah dibandingkan dengan boiler yang menggunakan menggunakan bahan bakar cair dan listrik. listrik. Nilai effisiensi effisiensi dari tipe ini lebih baik jika dibandingkan dengan boiler tipe listrik. Cara Ca ra ke kerj rja a : pema pemana nasa san n yang yang terj terjad adii ak akib ibat at pemb pembak akar aran an anta antara ra perc percam ampu pura ran n baha bahan n baka bakarr pada padatt (bat (batu u bara bara,, bagg baggas ase, e, reje reject cted ed product, sampah kota, kayu) dengan oksigen dan sumber panas. 2. Oil Fuel
Tipe boiler bahan bakar cair memiliki karakteristik : harga bahan baku pembak pembakara aran n paling paling mahal mahal diban dibandin dingka gkan n dengan dengan semua semua tipe. tipe. Nilai Nilai effisiensi dari tipe ini lebih baik jika dbandingkan dengan boiler bahan bakar padat dan listrik. Cara Ca ra ke kerj rja a : pema pemana nasa san n yang yang terj terjad adii ak akib ibat at pemb pembak akar aran an anta antara ra perca percampu mpuran ran bahan bahan bakar bakar cair cair (solar (solar,, IDO, IDO, residu residu,, ker kerosi osin) n) denga dengan n oksigen dan sumber panas. 3. Gaseous Gaseous Fuel
Tipe boiler bahan bakar gas memiliki karakteristik : harga bahan baku pembakaran pembakaran paling murah dibanding dibandingkan kan dengan dengan semua tipe boiler. boiler. Nilai effisiensi dari tipe ini lebih baik jika dibandingkan dengan semua tipe boiler berdasarkan bahan bakar. Cara kerja : pembakaran yang terjadi akibat percampuran bahan bakar gas (LNG) dengan oksigen dan sumber panas. 4. Electric Electric
Tipe boiler listrik memiliki karakteristik : harga bahan baku pemanasan relatif relatif lebih murah dibanding dibandingkan kan dengan dengan boiler boiler yang menggunakan menggunakan baha bahan n baka bakarr cair cair.. Nila Nilaii effi effisi sien ensi si dari dari tipe tipe ini ini pali paling ng rend rendah ah jika jika dbandingkan dengan semua tipe boiler berdasarkan bahan bakarnya. Cara Ca ra ker kerja ja : pema pemana nasa san n yang yang terj terjad adii ak akib ibat at sumbe sumberr list listri rik k yang yang menyuplai sumber panas.
Tabel 1.2. Keuntungan dan kerugian boiler berdasarkan bahan bakar.
No. 1
Tipe Boiler Solid Fuel
Keuntungan
Kerugian
Bahan baku mudah
Sisa pembakaran sulit
didapatkan.
dibersihkan
Mura Murah h kons konstr truk uksi siny nya. a.
Suli Sulitt mend mendap apat atka kan n baha bahan n baku yang baik.
2
Oil Fuel
Sisa pembakaran tidak
Harga bahan baku paling
banyak dan lebih
mahal.
mudah dibersihkan. Bahan bakunya mudah
Mahal konstruksinya.
didapatkan. 3
Gaseous Fuel
Harga bahan bakar
Mahal konstruksinya.
paling murah. Paling baik nilai
Sulit didapatkan bahan
effisiensinya.
bakunya, harus ada jalur distribusi.
4
Electric
Paling mudah
Paling buruk nilai
perawatannya.
effisiensinya.
Mudah konstruksinya dan mudah didapatkan sumbernya.
Temperatur pembakaran paling rendah.
Berdasarkan Berdasark an kegunaan boiler : 1. Power Power Boiler Boiler
Tipe power boiler memiliki karakteristik : kegunaan utamanya sebagai penghasil steam sebagai pembangkit listrik, dan sisa steam digunakan untuk menjalankan proses industri. Cara kerja : steam yang dihasilkan dihasilkan boiler boiler ini menggunakan menggunakan tipe water tube tube
boil boiler er,,
hasi hasill steam yang yang
diha dihasi silk lkan an
memi memili liki ki
teka tekana nan n
dan dan
kapasi kapasitas tas yang yang besar, besar, sehing sehingga ga mampu mampu memuta memutarr steam turbin turbin dan menghasilkan listrik dari generator. 2. Industrial Boiler
Tipe industrial
memili liki ki ka kara rakt kter eris isti tik k : ke kegu guna naan an utam utaman anya ya boiler memi
sebagai sebagai penghasil penghasil steam atau atau air panas panas untuk untuk menjal menjalank ankan an proses proses industri dan sebagai tambahan pemanas. Cara kerja : steam yang dihasilkan boiler ini dapat menggunakan tipe water tube atau fire tube boiler, hasil steam yang dihasilkan memiliki kapasitas yang besar dan tekanan yang sedang. 3. Commercial Commercial Boiler
Tipe commerc memiliki ki kar karakt akteri eristi stik k : keguna kegunaan an utaman utamanya ya commercial ial boiler boiler memili sebagai penghasil steam atau air panas sebagai pemanas dan sebagai tambahan untuk menjalankan proses operasi komersial. Cara kerja : steam yang dihasilkan boiler ini dapat menggunakan tipe water tube atau fire tube boiler, hasil steam yang dihasilkan memiliki kapasitas yang besar dan tekanan yang rendah. 4. Residential Boiler
Tipe residential boiler memili memiliki ki kar karakt akteri eristi stik k : keguna kegunaan an utaman utamanya ya sebag sebagai ai
pengha penghasil sil steam atau
air
panas nas
tekanan
rendah
yang
digunakan untuk perumahan. Cara kerja : steam yang dihasilkan dihasilkan boiler boiler ini menggunakan menggunakan tipe fire tube tube
boil boiler er,,
hasi hasill steam yang yang
kapasitas yang rendah 5. Heat Recovery Boiler
diha dihasi silk lkan an
memi memili liki ki
teka tekana nan n
dan dan
Tipe heat recovery boiler memiliki memiliki karakterist karakteristik ik : kegunaan kegunaan utamanya utamanya sebag sebagai ai
pengha penghasil sil steam dari
uap uap
panas nas
yang
tidak
terpakai.
Hasilsteam ini digunakan untuk menjalankan proses industri. Cara kerja : steam yang dihasilkan dihasilkan boiler boiler ini menggunakan menggunakan tipe water tube boiler atau fire tube boiler, hasil steam yang dihasilkan memiliki tekanan dan kapasitas yang besar. Tabel 1.3. Keuntungan dan kerugian boiler berdasarkan kegunaan.
N o. 1
Tipe Boiler Power Boiler
Keuntungan
Kerugian
Dapat menghasilkan menghasilkan
Konstruksi awal relatif
listrik dan
mahal.
sisa steam dapat menjalankan menjalankan proses industri.
2
Steam yang dihasilkan
Perlu diperhatikan faktor
memiliki tekanan tinggi
safety.
Industrial
Penanganan boiler lebih
Steam yang dihasilkan
Boiler
mudah.
memiliki tekanan rendah.
Konstruksi awal relatif murah. 3
Commercial
Penanganan boiler lebih
Steam yang dihasilkan
Boiler
mudah.
memiliki tekanan rendah.
Konstruksi awal relatif murah. 4
Residential
Penanganan boiler lebih
Steam yang dihasilkan
Boiler
mudah.
memiliki tekanan rendah.
Konstruksi awal relatif murah. 5
Heat Recovery Penanganan boiler lebih Boiler
mudah. Konstruksi awal relatif
Steam yang dihasilkan
memiliki tekanan rendah.
murah.
Berdasarkan Berdasark an konstruks konstruksii boiler : 1. Package Package Boiler Boiler
Tipe package boiler memiliki karakteristik : perakitan boiler dilakukan di pabrik pembuat, pengiriman langsung dalam bentuk boiler. 2. Site Erected Boiler
Tipe site erected boiler memi memili liki ki ka kara rakt kter eris isti tik k
:
pera peraki kita tan n
boil boiler er
dila dilakuk kukan an di temp tempat at ak akan an berd berdir iriny inya a boil boiler er ters terseb ebut, ut, peng pengir irim iman an dilakukan per komponen.
Tabel 1.4. Keuntungan dan kerugian boiler berdasarkan konstruksi.
N o. 1
Tipe Boiler Package
Keuntungan Muda Mudah h pen pengi giri rima mann nnya ya..
Kerugian Terb Terbat atas as teka tekana nan n dan dan kapasitas kerjanya.
Boiler
Dibutuhkan waktu yang
Komponen-komponen
singkat untuk
boiler tergantung pada
mengoprasikan setelah
produsen boiler.
pengiriman. 2
Site Erected Boiler
Tekanan dan kapasitas
Sulit pengirimannya, pengirimannya,
kerjanya dapat
memakan biaya yang
disesuaikan keinginan.
mahal.
Komponen-komponen
Perlu waktu yang cukup
boiler dapat dipadukan
lama setelah boiler berdiri,
dengan produsen lain.
setelah proses pengiriman.
Berdasarkan Berdasark an tekanan kerja boiler : 1. Low Pressure Boilers
Tipe Tipe low pressur pressure e boile boilerr memili memiliki ki kar karakt akteri eristi stik k : tipe tipe ini memili memiliki ki tekanan steam oper operas asii kura kurang ng dari dari 15 psig psig atau atau mengh menghas asil ilka kan n air air panas panas dengan dengan tekana tekanan n dibawa dibawah h 160 psig psig atau atau temper temperatu aturr dibaw dibawah ah 250 0F 2. High Pressure Boilers
Tipe Tipe high high pressu pressure re boile boilerr memili memiliki ki kar karakt akteri eristi stik k : tipe tipe ini memili memiliki ki tekanan steam operas operasii diata diatas s 15 psig psig atau atau mengha menghasil silkan kan air panas panas dengan tekanan diatas 160 psig atau temperatur diatas 250 0F Tabel 1.5. Keuntungan dan kerugian boiler berdasarkan tekanan kerja.
N o. 1
Tipe Boiler Low Pressure
Keuntungan Tekanan rendah
Kerugian Tekanan yang dihasilkan
sehingga
rendah, tidak dapat
penanganannya penanganannya tidak
membangkitkan listrik.
terlalu rumit Area yang dibutuhkan tidak terlalu besar, dan biaya konstruksi tidak lebih mahal dari high pressure boiler
2
High Pressure
Tekanan yang
Tekanan tinggi sehingga
dihasilkan tinggi
penanganannya perlu
sehingga dapat
diperhatikan aspek
membangkitkan membangkitkan listrik
keselamatannya.
dan sisanya dapat didaur ulang untuk mengoprasikan proses industri Area yang dibutuhkan besar dan biaya konstruksi
lebih mahal dari low pressure boiler
Berdasarkan Berdasark an cara pembakara pembakaran n bahan bakar : 1. Stoker Combustion
Tipe stoker combustion memiliki karakteristik : tipe ini memanfaatkan bahan bakar padat untuk melakukan pembakaran, bahan bakar padat dimasu dimasukka kkan n kedala kedalam m ruang ruang pembak pembakara aran n melalu melaluii conveyor ataupun manual manual.. Tipe Tipe ini memili memiliki ki sisa sisa pembak pembakara aran n yang yang harus harus diatan diatangan ganii berupa bottom ash atau fly ash yang dapat mencemari lingkungan. 2. Pulverize Pulverized d Coal
Cara kerja : proses ini menghancurkan batu bara dengan ball mill atau roller roller mill mill sehing sehingga ga batu batu bara bara memili memiliki ki ukuran ukuran kurang kurang dari dari 1 mm. kemudian batu bara berupa bubuk ini disemprotkan ke dalam ruang pembakaran. 3. Fluidize Fluidized d Coal Coal
Cara Cara ker kerja ja : proses proses ini menghancu menghancurka rkan n batu batu bara bara dengan dengan crusher crusher,, sehingga batu bara memiliki ukuran kurang dari 2 mm. Pada proses ini pembakaran dilakukan dalam lapisan pasir, batu bara akan langsung membara jika mengenai pasir. 4. Firing Combustion Combustion
Tipe firing memiliki karakteristik : tipe ini memanfaatkan bahan bakar cair, padat, dan gas untuk melakukan pembakaran, pemanasan yang terjadi lebih merata. Cara Cara ker kerja ja : bahan bahan bakar bakar cair cair digunak digunakan an sebaga sebagaii preliminary preliminary firing fueldimasukkan kedalam ruang pembakaran melalui oil gun. Setelah
tercapai temperatur yang sesuai, pembakaran diambil alih oleh coal nozzle atau gas nozzle .
Tabel 1.6. Keuntungan dan kerugian boiler berdasarkan pembakaran.
N o. 1
Tipe Boiler
Keuntungan
Kerugian
Stoker
Konstruksinya relatif
Limbah yang diproduksi
Combustion
sederhana.
pembakaran lebih banyak Panas yang dihasilkan kurang merata jika tidak ada komponen pendukung. Effisiensi relatif rendah
2
Pulverized
Efis fisiens iensii rel relatif tif ting tinggi gi
Kons Ko nstr tru uksin ksinya ya ru rumit mit da dan membutuhkan dana investasi yang mahal.
Proses pembakaran lebih merata pada tungku pembakaran. 3
Fluidized Bed
Efis fisiens iensii rel relatif tif ting tinggi gi
Kons Ko nstr tru uksin ksinya ya ru rumit mit da dan membutuhkan dana investasi yang mahal.
Suhu pembakaran tidak mencapai suhu 1000 0C sehingga tidak menimbulkan NOX 4
Firing
Limbah yang diproduksi
Konstruksi relatif rumit,
pembakaran lebih
perlu nozzle.
sedikit Panas yang dihasilkan lebih merata Effisiensi relatif lebih baik
Berdasarkan Berdasark an material penyusun boiler : 1. Steel Steel
Tipe boiler dari bahan steel memiliki karakteristik : bahan baku utama boiler terbuat menggunakan steel pada daerah steam. 2. Cast Iron
Tipe boiler dari bahan cast memiliki karakteristik karakteristik : bahan bahan baku cast iron memiliki utama boiler terbuat menggunakan besi cor pada daerah steam. Tabel 1.7. Keuntungan dan kerugian boiler berdasarkan material.
N o. 1
Tipe Boiler Steel
Keuntungan
Kerugian
Kua Kuat da dan ta tahan lam lama.
Bia Biaya re relat latif mah mahal.
Dapat
Konstruksi lebih rumit.
dialiri steam untuk tekanan tinggi. 2
Cast Iron
Boiler safety
Biaya rel relatif murah rah.
Rentan dan mudah rusak.
Konstruksi lebih
Dapat dialiri steam untuk
sederhana.
tekanan yang terbatas.
●
●
●
Boiler yang digunakan pada percontohan ini adalah boiler pada PLTU suralaya Berkapasitas Daya 600MW ●
●
●
Fungsi Proteksi/Pengaman Boiler
Pengaman Pengaman boiler boiler dimaksudka dimaksudkan n untuk menjaga dan menghindari menghindari gangguan gangguan yang lebih lebih serius serius pada pada boiler boiler dan alat alat bantuny bantunya, a, yang yang mengaki mengakibat batkan kan menurun menurunnya nya kemampuan boiler, ataupun kerusakan pada peralatan.
Prinsip Dasar
Dasar dari pengaman boiler dan alat bantunya adalah bahwa alat pengaman harus dapat menjamin kontinuitas pelayanan produksi uap suatu boiler.
Proteksi
Suatu boiler memerlukan pengaman untuk menjaga keandalan operasi dalam masa periode periode panjang. panjang. Sistem Sistem pengaman pengaman boiler boiler ini secara umum akan menggambarkan menggambarkan keamanan boiler dari korosi, overheating dan thermal stress yang ditimbulkan pada saat proses startup, normal operasi dan shutdown. Boiler vent harus dibuka selama proses pengisian berlangsung agar udara pada boil boiler er
tube tube
dapa dapatt
dike dikelu luar arka kan, n,
tuju tujuan anny nya a
untuk untuk
meng mengura urangi ngi kemung kemungki kina nan n
terjad terjadiny inya a kor korosi osi akibat akibat oksida oksidasi si udara udara yang yang terjeb terjebak ak dalam dalam boiler boiler tube tube selain selain udara. Selain itu juga dapat menimbulkan kavitasi dan water hammer. Sebelum dioperasikan boiler harus dibilas (purge) dari gas bekas yang berakumulasi dalam ruang bakar ini penting karena gas bekas sisa pembakaran yang tidak terbuang akan membentuk suatu gas panas panas yang dapat menimbulkan menimbulkan ledakan dalam ruang pada saat boiler ignitor startup karena selama periode ini banyak kemungkinan terjadi terjadi combustibl combustible e dan explosive explosive akibat akibat seringnya seringnya terjadi terjadi kegagalan kegagalan penyalaan penyalaan ignitor dan kondisi pembakatan yang tidak stabil. Daerah boiler yang memerlukan perhatian khusus diantaranya: Economizer
Feedwa Feedwater ter tidak tidak selalu selalu ditamb ditambah ah pada pada saat saat menaik menaikkan kan tekana tekanaan an boile boilerr karena air dalam boiler selalu sirkulasi secara alami. Tetapi tanpa adanya feedwater dalam air pengisi tidak akan mengalir ke economizer. Economizer diamankan dari terbentuknya penguapan feedwater di dalam tube, karena uap yang terjebak didalamnya dapat menimbulkan water hammer, thermal shoc shock k
dan dan
dapa dapatt
meni menimb mbul ulka kan n
fluk fluktu tuas asii
cont contro roll
drum drum
leve level. l.
Untu Untuk k
mengamankan masalah ini perlu adanya aliran sirkulasi yang dibuka terus dari sisi economizer inlet header ke salah satu downcomer. Valve ini harus dibuka pada saat boiler sedang mengalami gangguan pada feedwater flow control, tujuannya untuk menghindari proses penguapan pada economizer tube akibat terhentinya sirkulasi alami. Economizer menjadi subjek korosi baik baik inte interna rnall maup maupun un ek ekst ster erna nal. l. Ko Koro rosi si inter interna nall dapa dapatt dice dicega gah h denga dengan n
menjaga PH feedwater antara 8 dan 9 dengan cara injeksi kimia. Eksternal korosi dapat disebabkan oleh terjadinya kondensasi antara rendahnya suhu feedwa feedwater ter dengan dengan tinggi tingginya nya suhu gas sisa sisa pembak pembakara aran n yang yang melewa melewati ti economizer. Penanggulangan masalah ini dengan cara menjaga economizer berada di daerah yang jauh dari titik pengembunan, kasus ini harus dihindari pada saat proses startup maupun setelah unit berbeban. Furnace
Furnace merupakan bagian yang memerlukan perhatian yang serius. Karena berhu berhubu bung ngan an deng dengan an masa masala lah h teka tekana nan n uap uap dan dan temp temper erat atur ur uap uap sert serta a temper temperatu aturr ruang ruang bakar bakar yang yang sangat sangat tingg tinggi. i. Fak Faktor tor-fa -fakto ktorr yang yang menjad menjadii perhatian adalah: -
Tekanan operasi boiler
Boiler tidak boleh beroperasi diatas tekanan kerjanya dan tidak pernah melebihi tekanan desainnya. -
Operasi boiler balance firing
Hal ini berkaitan dengan panas yang dihasilkan pembakaran terhadap ruang bakar apabila terjadi imbalance firing maka akan mengakibatkan terganggunya proses sirkulasi alam dan gangguan pada tube akibat overheating. Steam Drum
Selama kondisi normal operasi tekanan di drum dan level drum serta kualitas air harus selalu selalu terkontrol. terkontrol. Permukaan Permukaan steam drum sangat sangat tinggi tinggi maka saat startu startup p dan shutdo shutdown wn perbed perbedaan aan temper temperatu aturr di daera daerah h ini harus harus sangat sangat diperhatik diperhatikan an yaitu perbedaan perbedaan antara antara top dan bottom bottom harus sekecil mungkin dalam hal ini penting untuk menjaga terjadinya thermal stress pada steam drum. Batasan-batasan yang harus diperhatikan antara lain: -
Pada saat terjadi perubahan fase air dan uap pada steam drum.
-
Perbedaan antara top dan dan bottom bottom tidak melebihi setpoint maksimal 50 0C
untuk startup dan 100 0C untuk shutdown. Superheater
Supe Superh rhea eate terr
berl berlok okas asii
di daer daerah ah yang yang perp perpin inda daha han n
pana panasny snya a
seca secara ra
convec convectio tion n induct induction ion mengun mengundan dang g perhat perhatian ian yang yang cukup cukup serius serius kar karena ena berkai berkaitan tan bersan bersangku gkutan tan dengan dengan kondis kondisii temper temperatu aturr uap dan penga pengaman man temp temper erat atur ur
meta metall
tube tube
supe superh rhea eate terr
peng pengam aman an
terh terhad adap apny nya a
terj terjad adii
overhea overheatin ting g pada pada tube tube superh superheat eater er sangat sangat pentin penting g terjad terjadiny inya a ganggu gangguan an sist sistem em sirk sirkula ulasi si alam alam pada pada wall wall tube tube di ruang ruang baka bakarr meru merupa paka kan n efek efek terjadinya overheating karena produksi dan aliran uap terganggu sementara aliran gas pembakaran yang melewati daerah konveksi induksi tinggi. Batasan-batasan pengaman superheater diantaranya: -
Main steam temperature harus selalu dikontrol
-
Kondisi pembakaran harus balance firing/diatur sesuai formasinya
-
Thermocouple keluar superheater harus dimonitor
-
Gas temperatur masuk daerah superheater harus dibatasi selam startup
sampai kondisi unit normal operasi. Mode Operasi Pengaman Boiler Pengaman Secara Langsung
1.
Safety Valve
Sebelum boiler dinyatakan siap operasi, safety valve harus diperiksa dan bila perlu diset ulang sesuai dengan daerah kerjanya. Prosedur ini sangat penting mengingat men gingat setelah boiler firing akan menghasilkan tekanan. Tekanan uap u ap ini dapat menentukan bahwa safety valve berfungsi sebagai pengaman terhadap terjadinya tekanan uap lebih yang diproduksi boiler.
2.
Relief Valve
Relief valve dapat digolongkan sebagai pengaman seperti halnya safety valve tapi relief valve ini berfungsi sebagai pembatas atau pengaman tekanan maksimal pada daerah kerja zat cair/liquid. Penggunaan pengaman relief valve ini ditempatkan pada daerah sebagai berikut: -
Header reheat/HP bypass spray water
-
Header auxiliary steam spray
-
Ignitor oil level header
-
Heavy fuel oil level header
Pengaman Secara Tidak Langsung
1.
Pneumatic Valve
Pneumatic valve sebagaimana juga safety valve berfungsi sebagai pengaman tekanan uap lebih pada boiler hanya dilengkapi dengan alat sensor tekanan yang disampaikan melalui signal elektronik ke elektro mekanik untuk membuka pilot valve.
2.
Pengaman Boiler Drum Level
Berfungsi untuk mengontrol tinggi rendahnya permukaan air pada boiler drum sebagai pengaman terjadinya “boiler drum level high trip” dan “boiler drum level low trip”. Adapun alasan pengamanan terjadinya “boiler drum level high trip” adalah mengamankan boiler drum dari terjadinya carry over di drum yang akan mengakibatkan deposit pada area superheater dan sudu turbine. Deposit akan menghambat heat transfer pada superheater su perheater yang mengakibatkan overheating pada tube superheater dan pada sudu turbine akan
mengakibatkan terjadinya unbalance dan vibrasi pada turbine. Sedangkan kondisi “boiler drum level low trip” dapat mengakibatkan terganggunya sirkulasi alami yang akan berakibat overheating di steam drum dan produksi uap terhambat.
3.
Pengaman Boiler Furnace
Berfungsi untuk mengontrol tekanan ruang bakar/boiler sebagai pengaman terjadinya: -
Furnace pressure > max
-
Furnace draft > max
Sehubungan dengan tipe boiler dengan desain balance draft dimana desain pressure yang diizinkan -10mmWg, hal ini untuk menjamin kestabilan proses pembakaran. Transportasi bahan bakar batubara ke ruang bakar dan proses pengeluaran abu batubara dari dalam ruang bakar menuju men uju alat penangkap debu dll. Bila batasan pengamanan terlampaui dan menyimpang maka proses diatas akan terganggu. Hal-hal yang harus dijaga untuk menghindari kondisi diatas adalah dengan cara: 1)
Periksa level level water seal through pada pada bottom hopper boiler harus berada berada
pada posisi diatas normal level. Periksa LCV an bypass valve water supplynya. 2)
Periksa kondisi manhole boiler sebelum startup boiler harus pada pada kondisi
tertutup termasuk desorvation door. 3)
4.
Level air pada SDCC boiler bottom kondisi normal.
Pengaman Boiler Main Steam Temperature
Fungsinya adalah mengontrol tinggi temperature uap utama keluar superheater tingkat ke 2 sebagai pengaman terjadinya temperature uap utama melebihi batas desain yang diijinkan. Pengamanan ini dimaksudkan untuk menghindari terjadinya thermal stress
pada suatu turbin tingkat pertama akibat perbedaan temperatur terlalu tinggi antara temperatur uap utama yang masuk dengan temperatur metal pada sudu turbin. Selain itu untuk menghindari terjadinya kelelahan bahan pada tube superheater akibat temperatur uap yang melebihi kemampuan maksimum tube-tube superheater.
5.
Pengaman Total Air Flow
Berfu erfung ngsi si untu untuk k
meng mengam ama anka nkan
jum jumlah lah
tota totall
uda udara yang yang masu masuk k
ke
windbox/ruang bakar pada saat proses pembilasan (purge) boiler. Pada saat startup boiler dan normal operasi harus memenuhi jumlah total flow lebih besar daripada minimal (>30% saat purge boiler). Pada Pada saat saat pemb pembil ilas asan an boil boiler er kita kita meng mengha hara rapk pkan an selu seluru ruh h gas-g gas-gas as sisa sisa pembakaran pembakaran yang terakumulas terakumulasii dalam dalam ruang bakar dan saluran-saluran saluran-saluran gas buang dapat didorong/dikeluarkan oleh udara sejumlah >30% atau kirakira 600 ton/jam dibuang ke udara luar minimal gas-gas sisa pembakara pembakaran n bersih bersih dalam dalam waktu waktu 3 menit menit (desai (desain) n) kemudi kemudian an pengam pengamana anan n pada pada saat saat startup dan normal operasi toral udara ini memegang peranan sebagai udara pembakaran pembakaran (combustion (combustion air) jadi pabila pabila total total udara pembakaran pembakaran minimal minimal <30 <30% % maka maka jumlah jumlah perban perbandin dingan gan antara antara udara udara dan bahan bahan bakar bakar tidak tidak akan ak an semp sempurn urna a kega ke gaga gala lan n
deng dengan an past pastii
kita kita meng mengkh khaw awat atir irka kan n
penya penyala laan an yang yang beru berula lang ng-ul -ulan ang g dan dan
sala salah h
akan ak an terj terjad adin inya ya satu satu peny penyeb ebab ab
combusable in flue gas.
6.
Pengaman Instrumen Air Pressure Header
Udara Udara instru instrumen men adalah adalah sebaga sebagaii kebutu kebutuhan han utama utama dalam dalam sistem sistem kontro kontroll pneuma pneumatic tic PLTU. PLTU. Pasoka Pasokan n udara udara instrume instrumen n harus harus betulbetul-bet betul ul terjag terjaga a dan sangat spesial mengingat sumber tenaga seluruh kontrol boiler turbine dan alat bantunya terletak pada keandalan supply udara instrumenyang kontinyu dan tetap pada tekanan kerjanya.
Mengingat keutamaan dan fungsi udara instrumen sebagai sumber tenaga bagi seluruh kontrol boiler turbin dan alat bantunya maka apabila terjadi tekana tekanan n udara udara turun turun dibawa dibawah h titik titik ker kerjan janya ya hal ini akan akan mengak mengakiba ibatka tkan n seluruh fungsi kontrol pneumatic terhenti dan akan melumpuhkan kegiatan operasi boiler dan turbine. Antisipasi pada saat terjadinya gangguan udara instrumen pressure low alarm diantaranya: -
Segera buka backup valve SAC menuju header udara instrumen.
-
Segera periksa kondisi kompresor udara instrumen dan proses supplynya.
-
Lokalisir kemungkinan terjadinya kebocoran udara instrumen pada
seluruh line. -
7.
Lokalisir kemungkinan ada valve drain/vent udata yang terbuka.
Pengaman Scanner Cool Pressure
Fungsi Fungsinya nya adalah adalah untuk untuk mengam mengamank ankan an sistem sistem pendin pendingi gin n pada pada scanner scanner sens sensor or flam flame. e. Pent Pentin ingn gnya ya dete deteks ksii nyal nyala a api api pada pada suat suatu u boil boiler er untu untuk k meyakinkan adanya pembakaran, sehingga tidak akan terjadi penumpukan baha bahan n
baka bakarr
akib ak ibat at ke kega gaga gala lan n
peny penyal alaa aan n
api. api. Pend Pendet etek eksi si nyal nyala a
api api
diam diaman anka kan n dari dari pana panasny snya a area area ruang ruang baka bakarr deng dengan an jala jalan n memb member erik ikan an pendinginan berupa perapat udara bertekanan pada seluruh permukaan alat pendeteksi api tersebut. Terganggu Terganggunya nya sistem pendinginan pendinginan ini akan mengakibatk mengakibatkan an melting melting point pada alat pendeteksi nyala api karena terjadi kontak langsung antara alat dengan panasnya api yang dideteksi kerusakan. Pendeteksi api/scanner akan member memberii isyara isyaratt pada pada burnerburner-bur burner ner yang yang sedang sedang berop beropera erasi si untuk untuk trip trip sehingga boiler akan trip. Apabila terjadi flame scanner blower discharge pressure low alarm lakukan hal seperti dibawah ini: -
Periksa select auto start scanner scanner blower blower yang yang standby standby pada pada posisi auto.
-
Periksa saringan/filter udara blower inlet kemungkinan kotor.
-
Periksa kemungkinan kebocoran pada line joint.
Contoh Batasan Operasi
1.
Drum Level
High Alarm : 50 mm ; Low Alarm : -50 mm High Trip : 250 250 mm ; Low Trip : -250 mm 2.
Temperature Main Steam & Reheat Steam
High Alarm : 550 oC ; High Trip : 570 oC (delay (delay 60 second) 560 oC (delay (delay 600 second) second) ; 550 oC (delay (delay 6000 second) second) 3.
Furnace Pressure
High Alarm : 50 50 mmWg ; Low Alarm : -50 mmWg Furnace Draft High Trip : 225 mmWg ; Furnace Pressure Low : -225 mmWg 4.
Boiler Safety Valve Main Drum
RV 39 : 3011 psi , RV 40 : 2975 psi , RV 41 : 3047 psi, RV 42 : 3064 psi , RV 43 : 2993 psi , RV 44 : 3029 psi Secondary Superheater Outlet Header / Main Steam ; SV 13 : 195 kg/cm2, SV 14 : 196 kg/cm2, SV 15 : 197 kg/cm2 Reheat Outlet Header / Hot Reheat ; SV 92 : 57 kg/cm2, SV 102 : 57 kg/cm2 (SV=safety valve)
Water Quality
air yang masuk keboiler selalu dikondisikan (air bebas mineral) bertujuan agar tidak merusak material / pipa-pipa besi boiler, maka kualitasnya selalu dikontrol, dan setiap waktu diambil sample airnya dan diinjeksi bahan kimia yang mana kadar pH, conductivity, Clorine , Phospate, Silica terjaga dalam batas nilai yang diijinkan. dan jika terjadi kualitasnya kurang bagus maka harus dibuang (blowdown) dan diganti dengan air yang baru (make up).
Kualitas Air Kadar garam : < 20 usiemen ; PH : 9,2 – 9,5 / Silika : < 0,0185 ppm / PO4 : 0,3 – 3 ppm / Cl- : < 0,5 ppm Efisiensi:
agar boiler bekerja secara hemat dan efisien selain jenis batu bara yang dipakai, maka proses pembakarannya dioptimalkan dapat mencapai pembakaran yang sempurna. yang mana operator boiler berperan penting untuk mengendalikan, diantaranya komposisi bahan bakar dan udara pembakar, ogsigen analizer, cerobong asap, sootblowing, dll selalu dipantau. Handal
peralatan bantu pada boiler terpasang lebih dari satu (sepasang atau lebih), bertujuan apabila salah satu alat bantu tersebut terjadi gangguan maka tidak akan sampai mengetripkan (stop) boiler tapi yang stand by akan jalan untuk memback upnya. sehingga produksi uap tetap tersedia walau tidak dengan pembebanan generator yang maksimum. gambar berikut adalah salah satu jenis boiler
Boiler and Problems Tubes Failure ( bocor)
Penyebabnya •
Over Heating
•
Material grade
•
Gas Temperature
•
Internal Scale
•
Minimum Thickness (ketebalan minimum) Fly Ash Erosion Blowing Steam Erosion
•
Manufacture defact ( cacat dari pabrikan)
Dampak: Lost of opportunity for production production 3 – 5 hari
Slagging dan Fouling
Penyebabnya Sangat bervariasi Dampak •
Heat Transfer terganggu
•
Efisiensi Boiler
•
Mengancam Lost of opportunity for production 5 – 10 hari.
Mill Failure
Mill Explosion Penyebabnya
Explosive Mixture ( PA and PF)
Uncomplete innertin
Internal wear
Boiler dan Kecelakaan Hazard – Resiko dan Pencegahannya Resiko Operasi
Penyebab
Efek
Pencegahan
Ledakan Minyak
Temperatur bahan bakar yang tinggi
Pengaturan thermostat yang tidak tepat, Katup pengontrol Uap tidak bias terbuka. Pengontrol listrik otomatis tidak bias dikendalikan. Ledakan
Oil Gasification Gasification (Perubahan fase pada minyak) Nyala api yang tidak stabil, Ledakan api yang menyebabkan Kerusakan pada property dan Kehilangan Nyawa
Periksa secara berkala Pemanas dan Instrumen pengontrol Ikuti Instruksi dari Pabrikasi
Ledakan Gas Ledakan. Perbaikan saluran gas
Kerusakan pada pipa atau katup
Kebakaran. Kehilangan nyawa dan Kerusakan properti
Gunakan metode yang tepat untuk purging dan pengisian ulang di saluran gas. Ikuti NFPA 54
Api mati dan Terpercik secara tiba tiba. Ledakan Wet gas (gas basah)
Adanya distillate di gas
Kebakaran Hilangnya nyawa atau luka
Ikuti NFPA 54 untuk system penyediaan Wet Gas
Kerusakan pada boiler dan properti Perubahan Drastis pada nilai BTU gas
Perbedaan sumber gas dengan perbedaan nilai pemanasan
Pembakaran yang tidak sempurna (jelek)
Alarm yang cocok Gunakan pengontrol pembakaran yang
Ledakan Kerusakan pada Boiler
responsive dengan pergantian BTU
Hilangnya Nyawa atau luka
Tekanan yang terlalu tinggi
Malfungsi pada regulator gas
Campuran kaya Bahan bakar Ledakan Kerusakan Boiler
Pengawasan yang baik pada pengoperasian regulator Cek operasi dan pengaturan penggantian tekanan secata berkala Mengganti dan memperbaiki regulator
Kebocoran Uap Pastikan semua sambungan dan pipa kuat Kebocoran Uap
Kerusakan atau korosi pada pipa atau bagian lain
Luka Bakar
Pastikan semua personel mengetahui dan menyadari bahaya dari kebocoran uap superheated
Ledakan Uap Gangguan (penghalang) antara boiler dan katup Malfungsi pada katup pengaman
Level ai air re rendah
Katup mengalami kerusakan atau korosi
Saat tekanan naik, katup tak akan terbuka sehingga terjadi akumulasi tekanan pada boiler Memecah boiler
Gangguan pada outlet katup
Hilangnya nyawa dan kerusakan property
Malfungsi pe pencegah air rendah / pencegah air rendah
Permukaan boiler mengalami overheat
Memperbaiki atau mengganti katup pengaman Hilangkan penghalang Test secara berkala semua dengan standar dari ASME Pastikan operasi system penyuplai air ke boiler bekerja
dengan baik secara berkala di cek
terlewati Operator error
Boiler pecah
Tidak berfungsinya instrument pengawas
Hilangnya nyawa
Latih dengan baik operator boiler Ganti pengontrol level air
Ledakan Tungku Pemantik tidak memadai Tekanan bahan bakar rendah Pemantikan yang terlambat
Aliran udara yang berlebih Suhu bahan bakar rendah
Ledakan samping Kebakaran Kerusakan pada boiler
Berikan pemantik yang memadai Perbaiki pengaturan rasio antara bahan bakar dengan udara Tinjau ulang petunjuk dari pabrikasi
Air di bahan bakar Kebakaran
Ledakan Kebakaran
Kegagalan elektrik atau mekanis Kesalahan pada pengoperasian pengoperasian alat
Potensial untuk melukai atau menewaskan personel Merusak alat
Operasikan alat menurut cara pemakaian yang telah diberikan oleh pabrikasi Latih operator untuk menjaga denganbaik alat (goodhousekeeping) Latih personel untuk memadamkan api secara darurat
Beberapa hal yang harus diperhatikan 1. Ikuti instruksi instruksi yang yang telah telah diberikan diberikan oleh oleh Pabrikasi. Pabrikasi. Gunakan Gunakan standar standar Operasi yang telah dibuat dan mereferensikan beberapa pekerjaan ke standar ASME 2.
Training – Pekerja harus benar benar diberikan pelatihan mengenai keselatan dalam mengoperasikan peralatan. Training keselamatan
seharusnya menjadi proses kontinyu yang bertujuan untuk mendidik pekerja untuk mengenal dan menjaga keselamatan dalam pikiran mereka. Program pelatihan harus dilakukan terus menerus dan diawasi 3. Kebersihan Kebersihan – kebersihan kebersihan lingkun lingkungan gan sangat sangat penting penting untuk keselamatan dan kebaikan jalannya operasi dalam pabrik. Rendahnya kebersihan meningkatkan resiko kecelakaan 4.
Pakaian dan peralatan pengaman – pakaian yang pantas harus dipakai sepanjang waktu. Hindari pakaian terbuka dan perhiasan. Peralatan pengaman harus dipakai selama diperlukan (contoh : topi kerja, masker, penutup kuping, kacamata, sarung tangan, sepatu kerja.) jangan pernah mengoperasikan peralatan besar sperti peralatan berputar, mesin otomatis, mesin listrik kecuali terdapat pengaman alatnya.
5. Permukaan Permukaan panas panas – banyak sekali sekali permukaa permukaan n panas terdapat terdapat di boile boilerr dan bahkan area yang bukan permukaan pemanasan pun dapat menjadi tidak nyaman karena panas. Oleh karena itu, pekerja baru harus dibuat sadar akan hal ini. Hati hati dalam bekerja terutama apabila berada dalam jarak dekat dengan boiler. Tidak pernah masuk ke boiler kecuali sampai tahapan yang telah ditentukan. 6.
Awasi alat alat pengontrol jarak jauh – di pabrik banyak unit yang menggunakan pengontrol jarak jauh. Perhatikan apakah ada pekerja pada unit yang akan di start up sebelum unit tersebut benar bener dinyalakan
7. Bunyi – bunyi bunyi bising bising terdapat terdapat di pabrik pabrik dan secara secara akumulat akumulatif if akan menyebabkan penyakit pada pekerja. Gunakan selalu peralatan pengaman, contoh penuutp kuping Maintenance Kontrol resiko
Kontrol engineering
1. Pengcekan Pengcekan pengiso pengisolasia lasian n area permukaa permukaan n boiler boiler dan pipa pipa 2.
Pengecekan automatic shutdown devices
3. Pengecekan Pengecekan pengont pengontrol rol bahan bahan bakar bakar dan dan udara udara 4. Peng Pengec ecek ekan an ka katu tup p 5. Pengec Pengeceka ekan n pengont pengontrol rol leve levell air Kontrol Administrativ
1. Pelati Pelatihan han operat operator or alat alat 2. Peninjauan Peninjauan ulang prosedur prosedur pengont pengontrola rolan n alat alat 3. Peninj Peninjaua auan n ulang ulang Prosedu Prosedurr Operasi Operasi 4. Insp Inspeks eksii Lap Lapan anga gan n 5. Audit 6. Pengec Pengeceka ekan n kandung kandungan an air air boiler boiler Inspeksi luar
Inspeksi luar dilakukan oleh pengawas boiler yang tersertifikasi. Bagian bagian yang mendapati pengawasan antara lain adalah: 1. Ke Keb boco ocoran ran 2. Inst Instrum rument ent indi indica cato torr 3. Inst Instrum rument ent pen penga gama man n 4. Syst System em peng pengon ontr trol ol 5. Katup 6. Ke Keb bersi ersiha han n 7. Label 8. Pemipaan Inspeksi dalam
Inspeksi luar dilakukan oleh pengawas boiler yang tersertifikasi. Bagian bagian yang mendapati pengawasan antara lain adalah: Inspeksi Bagian Pembakaran: 1. Door Door gask gasket ets s 2. Fire Fire sid side e insu insula lati tion on 3. Tube ube shee sheett 4. Tubes 5. Blower 6. Stack Inspeksi Bagian Air: 1. Tube ube bun bund dle 2. Scal Scale e bui build ldup up 3. Conden Condensat sate e feed feed wate waterr tanks tanks 4. Chemis Chemistry try contro controll syst systems ems 5. Leve Levell floa floats ts Boiler Tests
Berikut adalah beberapa test yang harus dilakukan secara berkala terhadap bagian bagian dari boiler 1.
Safety/Relief Valve Operational Test (bulanan)
2.
Check System for Leaks (mingguan)
3.
Low Water Fuel Cutoff (LWFCO) Rapid Drain Test (mingguan dan setiap start up)
4.
Burner Check (bulanan)
5.
Water Chemistry Check (bulanan)
6.
LWFCO Slow Drain Tes (4 kali setahun)
7.
Circ and/or Condensate Pump Check (4 kali setahun)
8.
Safety Valve Setpoint Test (rutin)
9.
Drain Water Gage Glass (seperlunya)
Daftar Pustaka
http://febriantara.wordpress.com/2008/10/24/klasifikasi-boiler/ http://hasimpci.wordpress.com/2009/06/29/masalah-utama-boiler/ http://hasimpci.wordpress.com/2009/09/01/boiler/ http://www.coveragefirst.com/portal/server.pt/gateway/PTARGS_0_21939_410890_0 http://www.coveragefirst.com/portal/server.pt/gateway/PTARGS_0_ 21939_410890_0 _0_18/CFBoilerSafetyProgram.htm http://www.uofaweb.ualberta.ca/cme/safety_guidelines.cfm
